Aymas Recycling Machinery Hp3 (40X40) Baling Press de segunda mano en venta (76.711)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, - Fuerza de corte: 900 toneladas - Capacidad: hasta 25 toneladas por hora. - Fuerza de compresión lateral: 2 x 120 toneladas - Fuerza de compresión Clemp: 160 toneladas - Motor eléctrico: 220 kW. - Peso de la máquina: 78.000 kg. - PLC controlado Tjdpsgv Aa Iefx Anwsc - Control remoto disponible - Longitud de salida ajustable

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, - Fuerza de corte: 1600 toneladas - Capacidad: hasta 70 toneladas por hora. - Fuerza de compresión lateral: 2 x 220 toneladas - Fuerza de compresión Clemp: 250 toneladas - Motor eléctrico: 480 kW. - Peso de la máquina: 150.000 kg. - PLC controlado - Control remoto disponible Tsdpfogv Acujx Anwjc - Longitud de salida ajustable

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2014, XEIKON 3050 incluye sistema frontal Año de fabricación: 2014 _____ Descripción del Producto:  Módulo de código de barras  Xeikon PMS-Grande  Rebobinador XRN 500 de un solo eje, Incl. Control de tensión  Mantenido: Contrato de mantenimiento Gold  Horas de funcionamiento: muy bajas, se estima un máximo de 300 h  Estado: Como nuevo Especificaciones y equipamiento de la máquina:  Proceso de impresión: Electrofotográfico con matriz LED, tóner seco, Impresión rotativa con longitud de impresión variable  Configuración de color: 5/0 simplex (CMYK y blanco)  Control de color: Densitómetro integrado  Tóner: Xeikon QA-I  Resolución: 1200 x 3600 dpi con foco LED de 4 bits  Ancho de impresión: 508 mm (20,0 pulgadas)  Longitud de impresión: variable, 0-55 m (0-180 pies)  Alimentación del sustrato: Alimentación por rollo; Adecuado para papel, cartón, etiquetas autoadhesivas o sensibles a la presión (papel, PP, PET, vinilo, película coextruida), sustratos de transferencia  Ancho del sustrato: 250-516 mm (9,8-20,3 pulgadas)  Gramaje del sustrato: 40 a 350 g/m² (27 lb para texto y 122 lb para cubierta)  Espesor del sustrato: 40 a 550 μm (1,6 mil a 21,65 mil)  Alineación web: activa, basada en sensores infrarrojos y ultrasónicos  Velocidad de impresión: 9,6 m/min (31,5 pies/min) Tedsv Iqimjpfx Anwoc _____ Accesorios incluidos:  Manuales  Llaves  Etc. _____ Estado técnico y óptico: • Técnico: 9/10 (revisado y en excelente estado de funcionamiento) • Óptico: 9/10 (limpio y listo para la implementación inmediata del usuario final) _____

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1991, Marca: Bergman Modelo: PS 8100-29 Año de fabricación: 02/1991 Peso de la máquina: 800 kg Dimensiones de la máquina: Conexión de 220 V Tedjz D Evgepfx Anwec ¿Está interesado o desea obtener más información sobre la máquina? No dude en ponerse en contacto con nosotros. Vídeo de la máquina disponible bajo petición. Se puede organizar una visita previa cita. Transporte disponible bajo petición.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 1.250 kg, ancho total: 820 mm, longitud total: 1.650 mm, altura total: 1.600 mm, fuerza de corte: 100 t, presión: 160 bar, duración de la garantía: 12 meses, año de la última revisión: 2026, potencia: 7,5 kW (10,20 CV), Serie MIZAR ALS - Cizalla de cocodrilo hidráulica para chatarra de metal y cables Corte hidráulico de alta precisión para cables y metales de desecho La serie MIZAR ALS está diseñada para el corte hidráulico potente y confiable de cables de desecho, aluminio, cobre y diversos perfiles metálicos. Diseñadas para brindar durabilidad y seguridad operativa, las cizallas ALS ofrecen un rendimiento de corte constante en entornos de reciclaje exigentes. DISEÑADO PARA RENDIMIENTO INDUSTRIAL Y VENTAJAS • Sistema hidráulico avanzado: Equipado con un sistema hidráulico Bosch Rexroth de primera calidad para garantizar una presión estable, un funcionamiento suave y rápido, y una larga vida útil. • Ejes de cilindro endurecidos: Los ejes de cilindro endurecidos por inducción y cromados brindan una resistencia superior al desgaste y protección contra la corrosión, lo que garantiza un rendimiento continuo en condiciones de trabajo pesado. • Tecnología de cuchillas de alta resistencia: Las cuchillas de acero para herramientas de alta aleación procesadas especialmente ofrecen una alta eficiencia de corte y una vida útil prolongada de la cuchilla, lo que reduce significativamente la frecuencia de mantenimiento. • Electrónica de grado industrial: Todos los componentes eléctricos y electrónicos funcionan con Siemens, lo que garantiza la máxima fiabilidad operativa y disponibilidad de servicio global. Totalmente certificado CE y EAC para el cumplimiento internacional. ÁREAS DE APLICACIÓN • Reciclaje de cables: Cables de cobre y aluminio de desecho, mazos de cables de alta resistencia. • Metales no ferrosos: Perfiles de aluminio, extrusiones y marcos de ventanas. • Chatarra pesada: Barras colectoras de cobre, barras conductoras y recortes de metales industriales. • Chatarra de metal ligero: Limpieza general de metales y preparación para posterior trituración o fundición. GAMA DE MODELOS Y ASPECTOS TÉCNICOS DESTACADOS (Solicite la configuración exacta según su tipo de material y capacidad) • ALS S1: Solución compacta y eficiente para operaciones de capacidad media. • ALS M1: Capacidad de corte extendida para secciones transversales más grandes y mayores requisitos de rendimiento. ¿Por qué la serie MIZAR ALS? Todped Exv Hsfx Anwjc • Alta estabilidad hidráulica y corte de precisión • Larga vida útil de la cuchilla con bajos costos de mantenimiento • Diseño seguro y fácil de usar para el operador (accionado por pedal) • Instalación plug-and-play para uso inmediato • Construido para entornos de reciclaje industrial continuo ¿Necesita una solución de corte adaptada a su material? Contáctenos para obtener una cotización personalizada, detalles técnicos o envíe su material para una prueba de rendimiento. Mizar Recycling Machinery

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, OMET FlexyServo 330 mm Año de fabricación: 2010 Proceso de impresión: Flexografía UV con servomotor Estado: Usada – en excelente estado Ubicación: Europa _____ Configuración de la máquina • 6 unidades de impresión flexográficas UV • 6 sistemas de secado UV GEW • Estaciones de troquelado doble • 1 sistema Gap Master • Barra giratoria (girador de banda) • Unidad de corte en hojas con estación de troquelado adicional Tsdpsyyn Rwjfx Anwjc • Adecuada para la producción de etiquetas autoadhesivas _____ Equipamiento y herramientas • 6 juegos de herramientas • 6 rodillos anilox • 3 cilindros magnéticos (en producción actual) _____ Aspectos técnicos destacados y ventajas Esta OMET FlexyServo es una impresora flexográfica moderna impulsada por servomotores que ofrece una excelente precisión de registro y un rendimiento de producción eficiente. Ventajas clave: • Tecnología servo para alta precisión y reducción de desperdicio • Potente sistema de secado UV (GEW) • Configuración flexible con múltiples opciones de troquelado • Máquina bien mantenida en excelente estado • Disponibilidad inmediata y posibilidad de pruebas Esta máquina es ideal para convertidores que buscan una solución fiable y eficiente para banda angosta. _____

Estado: bueno (usado), MARK ANDY XP 5000 / 13  Año: 2008  Anchura de banda: 330mm / 13" Equipamiento:  DESBOBINADOR  7 x FLEXO IMPRESIÓN Tedjtubz Aspfx Anwoc  Add. 1 x ENFRIAMIENTO POR AGUA  2 x Troqueladora  DESPLAZADOR DE ETIQUETAS  CAMARA BST  SECADOR UV  REWINDER  Control de borde de banda  Panel de control  Optican para Laminadora  Lote de Impresión/Cilindro Magnético  Anilox

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Los molinos turbo de la serie TRM son un sistema de molienda avanzado que se utiliza principalmente en el reciclaje de placas y cables electrónicos para triturar y moler eficazmente estos materiales. Los plásticos, metales y otros componentes que se encuentran en las placas y cables electrónicos se reducen a partículas finas y se transforman en materias primas reciclables gracias a esta máquina. Con sus rotores de alta velocidad, el molino turbo lleva a cabo el proceso de molienda, reduciendo los materiales a tamaños de micrones mediante fuerzas de fricción e impacto. ✅ Rendimiento de molienda superior: las fuerzas de fricción e impacto garantizan tamaños de partículas ultrafinas. ✅ Rotores de alta velocidad: máxima eficiencia en la reducción de material. ✅ Duradero y de alta eficiencia: diseñado para un funcionamiento continuo a largo plazo. ✅ Ecológico y sostenible: ideal para el reciclaje de residuos electrónicos. 🔸 ¡Elija el modelo adecuado para sus necesidades! Especificaciones técnicas 🔹 TRM S1 Potencia: 15 kW Diámetro del rotor: 380 mm Longitud: 1420 mm Ancho: 700 mm Altura: 700 mm Peso: 660 kg 🔹 TRM M1 Potencia: 30 kW Diámetro del rotor: 500 mm Longitud: 1680 mm Ancho: 820 mm Altura: 920 mm Peso: 870 kg 🔹 TRM L1 Potencia: 45 kW Tedpjv Hm S Isfx Anwoc Diámetro del rotor: 620 mm Longitud: 1790 mm Ancho: 940 mm Altura: 1040 mm Peso: 1000 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 2.620 mm, ancho total: 1.050 mm, altura total: 2.700 mm, peso total: 2.600 kg, duración de la garantía: 12 meses, anchura de la hoja: 45 mm, potencia: 30 kW (40,79 CV), longitud del rotor: 520 mm, Serie MIZAR DSH - Trituradora de doble eje para metales, residuos electrónicos y plásticos Rendimiento de alto par para aplicaciones industriales exigentes Diseñada para un funcionamiento continuo, la serie MIZAR DSH ofrece un rendimiento de trituración potente, de baja velocidad y alto par para los materiales más difíciles. Diseñada para la fiabilidad, construida para la escala industrial. VENTAJAS PRINCIPALES • Sistema de accionamiento: Ejes dobles independientes accionados por reductores planetarios de servicio pesado. El alto par a bajas revoluciones garantiza una reducción de tamaño eficiente con un desgaste minimizado. • Componentes de grado industrial: Motores Siemens/WEG, rodamientos SKF/FAG, sistemas eléctricos Schneider o ABB. Marcas de confianza a nivel mundial para una fiabilidad a largo plazo. • Tecnología de cuchillas: Cuchillas de acero de alta aleación resistentes al desgaste y diseñadas a medida. Geometría de corte optimizada para una admisión agresiva y un tamaño de salida constante. • Resistencia estructural: Construcción de marco de acero reforzado para resistencia a las vibraciones y una vida útil prolongada. Totalmente certificada por la CE para el cumplimiento internacional. CAMPOS DE APLICACIÓN • Chatarra de metal: Perfiles de aluminio, radiadores, chatarra ligera, chapa. • Residuos electrónicos (RAEE): Placas de circuito impreso (PCB), placas base, discos duros, materiales RAEE mixtos. • Reciclaje de cables: Cables de cobre y aluminio, mazos de cables. • Residuos plásticos: Tubos de HDPE, bidones industriales, PET, big bags. • Madera y combustibles alternativos: Palés, residuos de MDF, pretrituración para líneas de producción de CDR (RDF/SRF). GAMA DE MODELOS Y ASPECTOS TÉCNICOS DESTACADOS (Por favor, solicite la configuración exacta en función de su material) Todsyypn Rspfx Anwsc • DSH S1: Tamaño compacto. Ideal para operaciones de capacidad media. • DSH M1: Solución integral de alto rendimiento para diversos flujos de materiales. • DSH L1: Potente máquina industrial de servicio pesado para plantas de reciclaje a gran escala. ¿Por qué Mizar DSH? • Alto par sin alto consumo de energía • Diseño modular para una integración perfecta en líneas de reciclaje completas • Fácil acceso de mantenimiento y sistema de cambio rápido de cuchillas • Construido para entornos industriales 24/7 ¿Necesita una solución de trituración a medida? Contáctenos para obtener un presupuesto personalizado, dibujos técnicos o envíe su material para una prueba de rendimiento. Mizar Recycling Machinery

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 4.400 mm, ancho total: 1.440 mm, altura total: 3.000 mm, peso total: 6.500 kg, duración de la garantía: 12 meses, anchura de la hoja: 75 mm, potencia: 90 kW (122,37 CV), longitud del rotor: 1.080 mm, Serie MIZAR DSH - Trituradora de doble eje para metales, residuos electrónicos y plásticos Rendimiento de alto par para aplicaciones industriales exigentes Diseñada para un funcionamiento continuo, la serie MIZAR DSH ofrece un rendimiento de trituración potente, de baja velocidad y alto par para los materiales más difíciles. Diseñada para la fiabilidad, construida para la escala industrial. VENTAJAS PRINCIPALES • Sistema de accionamiento: Ejes dobles independientes accionados por reductores planetarios de servicio pesado. El alto par a bajas revoluciones garantiza una reducción de tamaño eficiente con un desgaste minimizado. • Componentes de grado industrial: Motores Siemens/WEG, rodamientos SKF/FAG, sistemas eléctricos Schneider o ABB. Marcas de confianza a nivel mundial para una fiabilidad a largo plazo. • Tecnología de cuchillas: Cuchillas de acero de alta aleación resistentes al desgaste y diseñadas a medida. Geometría de corte optimizada para una admisión agresiva y un tamaño de salida constante. • Resistencia estructural: Construcción de marco de acero reforzado para resistencia a las vibraciones y una vida útil prolongada. Totalmente certificada por la CE para el cumplimiento internacional. CAMPOS DE APLICACIÓN • Chatarra de metal: Perfiles de aluminio, radiadores, chatarra ligera, chapa. • Residuos electrónicos (RAEE): Placas de circuito impreso (PCB), placas base, discos duros, materiales RAEE mixtos. • Reciclaje de cables: Cables de cobre y aluminio, mazos de cables. • Residuos plásticos: Tubos de HDPE, bidones industriales, PET, big bags. • Madera y combustibles alternativos: Palés, residuos de MDF, pretrituración para líneas de producción de CDR (RDF/SRF). Tjdpfx Aneyypp Ijwoc GAMA DE MODELOS Y ASPECTOS TÉCNICOS DESTACADOS (Por favor, solicite la configuración exacta en función de su material) • DSH S1: Tamaño compacto. Ideal para operaciones de capacidad media. • DSH M1: Solución integral de alto rendimiento para diversos flujos de materiales. • DSH L1: Potente máquina industrial de servicio pesado para plantas de reciclaje a gran escala. ¿Por qué Mizar DSH? • Alto par sin alto consumo de energía • Diseño modular para una integración perfecta en líneas de reciclaje completas • Fácil acceso de mantenimiento y sistema de cambio rápido de cuchillas • Construido para entornos industriales 24/7 ¿Necesita una solución de trituración a medida? Contáctenos para obtener un presupuesto personalizado, dibujos técnicos o envíe su material para una prueba de rendimiento. Mizar Recycling Machinery

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, 9 colores Flexografía Todpfoz Daaaex Anwsc Curado UV Laminado Sistema de inversión de bobinas Herramientas Estampado Bobinadora Desbobinadora etc.

Año de fabricación: 1998, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Nilpeter Modelo: F3000 Número de máquina: F-2002 Año de fabricación: Aprox. 1994–1998 Nota: No se puede confirmar el año exacto en este momento debido a una placa de identificación de la máquina dañada. Proceso de impresión: Impresión flexográfica + Impresión serigráfica Unidades de impresión flexográfica: 5 Unidades de impresión serigráfica: 2 Tjdpfxsztqrns Anwoc Disponibilidad: Bajo consulta _____ CONFIGURACIÓN TÉCNICA Unidades de impresión • 5 unidades de impresión flexográfica • 2 unidades de impresión serigráfica • Combinación de impresión flexográfica y serigráfica en una misma línea de producción • Apta para aplicaciones estándar y especiales de etiquetas • Posibilidad de aplicar tintas de alta opacidad, blancos y efectos especiales a través de las unidades de impresión serigráfica _____ Sistema de secado • 5 unidades de secado UV • 5 unidades de secado por aire caliente • Posibilidad de combinar aplicaciones de tintas curables por UV y a base de agua, según el sustrato y los requisitos de producción • Configuración de secado flexible para diferentes materiales y aplicaciones de recubrimiento _____ Manejo del material • Sección de desenrollado • Transporte del material a través de toda la línea de producción • Sistema de inversión • Sistema de delaminación/relaminación • Apto para la impresión en la cara posterior y aplicaciones de etiquetas multicapa • Manejo estable del material durante todo el proceso de producción _____ Sección de laminación • Unidad de laminación integrada • Apta para la laminación protectora • Apta para estructuras de etiquetas multicapa • Permite el acabado en línea sin necesidad de una máquina de laminación separada _____ TROQUELADO Y ACABADO La máquina está equipada con una sección de acabado completa: • 3 estaciones de troquelado rotatorio • 1 estación de troquelado adicional para la entrega de pliegos • Entrega de pliegos integrada • Apta para múltiples operaciones de corte, perforación y acabado • Configuración flexible para diferentes aplicaciones de etiquetas y acabado _____ ENTREGA DE PLIEGOS • Sistema de entrega de pliegos integrado • Estación de troquelado adicional dedicada a la producción de pliegos • Permite que la máquina produzca tanto productos en rollo como en pliego • Mayor flexibilidad para aplicaciones especiales _____ ACCESORIOS INCLUIDOS La máquina se suministra con una cantidad considerable de herramientas y accesorios de producción. Cilindros magnéticos • 10 cilindros magnéticos Rodillos anilox • 21 rodillos anilox Rodillos de impresión y de goma • 5 rodillos de goma • 10 rodillos de impresión Herramientas adicionales • Varios cilindros adicionales • 1 nuevo cilindro de corte • Otras herramientas disponibles con la máquina El completo paquete de herramientas reduce significativamente la necesidad de inversiones adicionales y facilita un inicio de producción más rápido después de la instalación.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, GALLUS TCS 250 Imprenta combinada de etiquetas de alta gama Fabricante: Gallus Modelo: TCS 250 Año de fabricación: 2010 Configuración de impresión 8 unidades de impresión en total: • 6 x unidades de impresión offset • 1 x unidad de impresión serigráfica rotativa • 1 x unidad de impresión flexográfica Además: • 1 x estación de barnizado/recubrimiento flexográfico _____ Tjdpfjzww Rrjx Anwec CONFIGURACIÓN DE LA MÁQUINA Tecnología de impresión La máquina combina tres tecnologías de impresión diferentes en una sola línea de producción: 6 x Offset Ideal para: • Gráficos de alta resolución • Texto fino • Excelente reproducción de tonos continuos • Aplicaciones de etiquetas de alta calidad • Impresión de colores de proceso de alta calidad 1 x Impresión serigráfica rotativa Especialmente adecuada para: • Colores de alta opacidad • Blanco opaco • Barnices especiales • Efectos táctiles • Recubrimientos funcionales • Aplicaciones decorativas de alta calidad 1 x Unidad de impresión flexográfica Ofrece flexibilidad adicional para: • Colores de impresión específicos • Colores sólidos • Barnices • Recubrimientos • Aplicaciones especiales _____ ESTACIÓN DE BARNIZADO FLEXOGRÁFICO La máquina está equipada adicionalmente con una estación específica de barnizado/recubrimiento flexográfico Adecuada para aplicaciones como: • Barnizado de superficie completa • Barniz protector • Barniz brillante • Barniz mate • Recubrimientos especiales Esto proporciona posibilidades de acabado adicionales directamente en la línea de producción. _____ SISTEMA DE SECADO UV La máquina está equipada con un sistema de secado UV integrado. El sistema de curado UV permite un secado rápido y eficiente inmediatamente después de la impresión y el recubrimiento. Esto favorece una producción de alta calidad en una amplia variedad de sustratos para etiquetas. _____ TRATAMIENTO CORONA Incluido: Unidad de tratamiento corona El sistema de tratamiento corona mejora la tensión superficial y, por lo tanto, la adhesión de la tinta y el recubrimiento, especialmente en sustratos de película y no absorbentes. _____ GUIADO DE LA BOBINA La máquina está equipada con: Sistema automático de guiado de los bordes de la bobina Esto asegura un transporte estable y preciso de la bobina durante todo el proceso de impresión y acabado.

Año de fabricación: 2006, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, VIVA CODIMAG 340 PRENSA DE IMPRESIÓN OFFSET DE 5 COLORES PARA ETIQUETAS, CON BARNIZADO Y ESTAMPADO EN CALIENTE Nos complace ofrecer la siguiente máquina VIVA CODIMAG 340, bien equipada y diseñada para la producción y el acabado de etiquetas de alta calidad. La máquina combina cinco unidades de impresión offset con una unidad adicional de barnizado, estampado en caliente, troquelado semi-rotativo y equipos de acabado en línea. Su configuración versátil la hace especialmente adecuada para etiquetas de vinos y licores, cosméticos, etiquetas de alimentos y otras aplicaciones exigentes que requieren una impresión precisa y un acabado decorativo. _____ ESPECIFICACIONES DE LA MÁQUINA Fabricante: Codimag Modelo: VIVA 340 Año de fabricación: 2006 Ancho del material: 340 mm Proceso de impresión: Impresión offset Unidades de impresión: 5 unidades de impresión offset Unidad adicional: 1 unidad de barnizado Disponibilidad: Bajo acuerdo • 1 unidad adicional de barnizado • Sistema de secado UV • Capacidad de barnizado en línea • Adecuada para aplicaciones de etiquetas y embalajes de alta calidad • Reproducción precisa de textos finos, tramas y gráficos detallados Manejo del material • Unidad de desbobinado • Unidad de rebobinado Tsdpfx Asztqi Honwjc • Sistema automático de guiado del material • Sistema de tratamiento con corona • Transporte estable del material a lo largo de todo el proceso de producción Acabado decorativo • Unidad de estampado en caliente • Equipo de estampado en caliente • Adecuada para efectos de acabado metálicos, decorativos y de alta calidad • Mejora de las etiquetas en línea sin necesidad de un proceso de acabado separado Equipo de conversión • Unidad de troquelado semi-rotativo • Unidad de corte • Unidad de perforación • Capacidad de conversión y acabado en línea Control de calidad • Sistema de inspección con cámara • Monitoreo continuo de la calidad de la impresión y el registro del material • Mejora del control de la producción y reducción de los residuos _____ ¿POR QUÉ ESTA VIVA CODIMAG 340? • Calidad de impresión offset de primera calidad El proceso de impresión offset es especialmente adecuado para aplicaciones que requieren detalles nítidos, tramas finas, gradaciones suaves y una reproducción de color de alta calidad. Esto convierte a la máquina en una solución atractiva para etiquetas de alta calidad en industrias como la del vino y los licores, los cosméticos, los productos farmacéuticos y los alimentos especiales. • Cinco unidades de impresión más barnizado La máquina está equipada con cinco unidades de impresión offset y una unidad de barnizado independiente. Esta configuración permite imprimir etiquetas multicolores y protegerlas o mejorar su aspecto visual con un barniz en un solo proceso de producción. • Estampado en caliente integrado El equipo de estampado en caliente permite aplicar efectos metálicos y decorativos directamente en línea. Esto añade un valor significativo a las etiquetas de alta calidad y reduce la necesidad de un proceso de acabado separado. • Producción completa en línea La impresión, el barnizado, el estampado en caliente, el troquelado, la perforación, el corte y el rebobinado se pueden realizar en una sola línea de producción. Esto reduce la manipulación de materiales, acorta los tiempos de producción y mejora la eficiencia general de la producción. • Troquelado semi-rotativo La unidad de troquelado semi-rotativo ofrece flexibilidad para diferentes formatos de etiquetas y longitudes de repetición. Es especialmen

Año de fabricación: 2007, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Impresión y recubrimiento • 5 unidades de impresión tipográfica • 1 unidad adicional de barnizado • Sistema de secado UV • Capacidad de barnizado en línea • Adecuado para aplicaciones de etiquetas y envases de alta calidad • Reproducción precisa de texto fino, códigos de barras, rejillas y gráficos detallados Manejo del material • Unidad de desenrollado • Unidad de rebobinado • Sistema automático de guiado del material • Sistema de tratamiento con corona • Transporte estable y controlado del material a lo largo de todo el proceso de producción Laminado y conversión • Unidad de laminado en línea • Adecuado para la producción de etiquetas laminadas y de varias capas • La sección de laminado se puede utilizar de forma independiente • Posibilidad de operación separada junto con una unidad de impresión • Por lo tanto, la máquina también se puede utilizar como una línea de conversión y acabado dedicada Troquelado y acabado • Unidad de troquelado semirotativa • Unidad de corte longitudinal • Unidad de perforación • Capacidad de conversión y acabado en línea • Procesamiento flexible de diferentes formatos de etiquetas y longitudes de repetición Control de calidad • Sistema de inspección con cámara • Monitorización continua de la calidad de la impresión y el registro del material • Mejor control de la producción • Reducción de los residuos de producción y del material defectuoso _____ ¿POR QUÉ ESTA VIVA CODIMAG 340? • Impresión tipográfica de alta calidad El proceso de impresión tipográfica ofrece texto nítido, líneas limpias, una gran cobertura de color y una reproducción precisa de los pequeños detalles. Esto hace que la máquina sea especialmente adecuada para etiquetas autoadhesivas, etiquetas farmacéuticas, etiquetas de cosméticos, etiquetas de alimentos, aplicaciones de códigos de barras y otros productos de banda estrecha que requieren un alto nivel de exigencia. Tjdsztqlzepfx Anwsc • Cinco unidades de impresión más unidad de barnizado La máquina está equipada con cinco unidades de impresión tipográfica y una unidad de barnizado separada. Esta configuración permite imprimir etiquetas multicolores y protegerlas o mejorarlas visualmente con un barnizado en un único proceso de producción continuo. • Capacidad de conversión independiente Una de las ventajas más importantes de esta máquina es la configuración flexible de la sección de laminado y conversión. Esta sección se puede operar por separado junto con una unidad de impresión, lo que permite utilizar la máquina como una línea de conversión dedicada para: • Laminado • Barnizado • Troquelado • Corte longitudinal • Perforación • Rebobinado Esto proporciona una capacidad de producción adicional, incluso cuando no se requiere la sección de impresión completa. • Unidad de laminado en línea La unidad de laminado integrada permite la producción de etiquetas protegidas, de varias capas o con acabados especiales. El laminado aumenta la durabilidad de la etiqueta terminada y puede mejorar la resistencia a la humedad, los productos químicos, la abrasión y el estrés mecánico. • Troquelado semirotativo La unidad de troquelado semirotativo ofrece flexibilidad para diferentes formatos de etiquetas y longitudes de repetición. Es especialmente adecuada para tiradas de producción cortas y medias, donde los cambios frecuentes de trabajo y la flexibilidad en el manejo de formatos son importantes. • Producción completa en línea La impresión, el barnizado, el laminado, el troquelado, la perforación, el corte longitudinal y el rebo

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1989, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: A-250101, longitud total: 4.600 mm, altura total: 1.800 mm, ancho total: 1.250 mm, tensión de entrada: 230 V, peso total: 650 kg, conexión de aire comprimido: 4 bar, duración de la garantía: 3 meses, corriente de entrada: 6 A, ancho de rodillo: 680 mm, Diámetro de tubo (máx.): 76 mm, altura del producto (máx.): 120 mm, altura del producto (mín.): 25 mm, longitud del producto (máx.): 550 mm, longitud del producto (mín.): 100 mm, Objeto A250101 – Máquina de envasado tipo flow pack Record Jaguar 88 Se vende: máquina de envasado tipo flow pack Record Jaguar 88, usada. Dirección del flujo del producto: de izquierda a derecha Acabado de la máquina: pintada Especificaciones de la máquina: Longitud total de la máquina: 4,6 metros Ancho de la máquina: 1,2 metros Altura total de la máquina: 1,8 metros Altura de trabajo: 0,85 metros Longitud útil de la cinta transportadora de alimentación: 2,0 metros Longitud útil de la cinta transportadora de salida: 0,5 metros Distancia entre las palas: 400/800 mm Capacidad de la máquina: 3.600 paquetes por hora Conexiones de la máquina: Alimentación eléctrica: 230 V N + PE Potencia conectada: 3,2 kW Tipo de enchufe: CEEform, 5 pines, 16 A Aire comprimido: Sí (la máquina también puede funcionar sin aire comprimido) Características de la máquina: • Control de temperatura independiente para la unidad de sellado transversal y los rodillos de sellado longitudinal • 1 juego de rodillos de tracción • 1 juego de rodillos de sellado • 1 juego de rodillos de plegado para la costura de sellado longitudinal • 1 juego de cuchillas de sellado, 270 mm de ancho • Altura de paso de la unidad de sellado transversal: 150 mm • Acoplamiento de seguridad en la unidad de sellado transversal • Distancia entre las palas: 400/800 mm • Control de dos velocidades de las palas • Hombrera de formación fija • Ancho máximo de la película: 600 mm • Cadena superior con palas • Ajuste mecánico de la longitud de la película Tedpfx Aez Er Nvjnwoc • Empujadores neumáticos del producto • Ajuste mecánico de la velocidad de sellado transversal • Panel de control giratorio • Máquina montada sobre ruedas para facilitar su movilidad, con patas ajustables • Control electrónico de velocidad mediante potenciómetro • Enchufe adicional de 230 V • Equipada con una impresora de estampado en caliente para imprimir la fecha en la película • Apertura y cierre neumáticos de los rodillos de sellado • Longitud útil de la cinta transportadora de alimentación: 2.000 mm • Longitud útil de la cinta transportadora de salida: 500 mm • Todas las piezas que están en contacto con el producto están hechas de plástico o acero inoxidable La máquina es especialmente adecuada para paquetes altos y/o largos.

Estado: usado, Año de fabricación: 1988, Presión 400 t Distancia entre montantes 1100 mm Carrera 250 mm Tedjzrpt Uopfx Anwec Número de carreras 25 - 75 /min Distancia mesa/émbolo, carrera máxima arriba, ajuste máximo arriba 900 mm Superficie de la mesa 1100 x 965 mm Presión del expulsor en la mesa 30 t Carrera del expulsor en la mesa 80 mm Presión del expulsor en el émbolo 3 t Carrera del expulsor en el émbolo 60 / 70 mm Superficie del émbolo 980 x 800 mm Paso lateral entre montantes 800 mm Ajuste del émbolo 20 mm Potencia de accionamiento 80,0 + 5,5 kW Peso 47,0 t Espacio requerido (AnxPxAl) 3,5 x 3,3 x 6,0 m Peso del armario de control 1,4 t Espacio requerido armario de control (AnxPxAl) 4,9 x 0,5 x 2,6 m Prensa de embutición en frío multietapa con accionamiento articulado con accionamiento regulable sin escalonamientos, combinación hidráulica de embrague y freno (Ortlinghaus), protección hidráulica contra sobrecarga en el émbolo, ajuste motorizado del émbolo, cilindro de compensación neumático en el bastidor de la prensa, expulsor en la mesa de accionamiento por levas (30 t / 80 mm), expulsor neumático en el émbolo (3 t, 60 mm), lubricación central motorizada.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, OMET FLEXY S330 Año de fabricación: 2008 _____ Especificaciones técnicas: Tsdpfju St R Eex Anwoc - Número de colores: 8 - Ancho de banda: 350 mm - Anchura de impresión: 330 mm - Sistema de secado: o Secado UV en todas las estaciones o 3 secadores de aire caliente adicionales Desbobinador: Simple Rebobinador: Doble _____ Características adicionales: - 3 Tratadores Corona - 1 barra de giro - Espesor del material: mín. 50 μm, máx. 350 μm - 1 Barra de giro para laminación en frío - 2 Estaciones de corte - 1 Unidad de laminado para barnizado y laminado autoadhesivo - Lámina en frío - Inspección por cámara _____

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1997, Funcionalidad: totalmente funcional, Oferta técnica – Gallus EM 410 S Fabricante: Gallus Ferd. Rüesch AG / Arsoma Druckmaschinen GmbH Modelo: Gallus EM 410 S Año: 1997 Incoterm: FCA Calificación del estado según FGT: ★★★★★☆☆ (8/10) _____ Por qué esta máquina es interesante La Gallus EM 410 S es una de las máquinas de impresión flexográfica UV con servomotores más exitosas jamás fabricadas para la industria de etiquetas de banda estrecha. Gracias a su diseño modular, su alta velocidad de producción y su completo equipo de conversión en línea, es perfecta para etiquetas autoadhesivas, envases flexibles, materiales de película y aplicaciones de etiquetas de alta calidad. Entregada completa con cilindros de impresión, rodillos anilox y cilindros magnéticos, la máquina ofrece una excelente oportunidad para iniciar la producción de inmediato, al tiempo que reduce significativamente la inversión en utillaje. _____ Especificaciones técnicas Todpfsznwhrsx Anwec • 8 unidades de impresión flexográfica UV • Ancho de banda: 410 mm • Ancho máximo de impresión: 410 mm • Velocidad mecánica: hasta 150 m/min • Repetición de impresión: aprox. 254–648 mm (según los cilindros) • Impresión flexográfica UV (anverso y reverso) • Tecnología con servomotores • Suministro eléctrico: 400 V / 50–60 Hz / 3 fases / 80 A Manejo de la banda • Desenrollador para rollos de hasta 800–1.000 mm • Diámetro máximo de desenrollado: 1.000–1.250 mm • Doble rebobinador • Diámetro máximo de rebobinado: 800–1.250 mm • Guía automática electrónica de la banda (E&L o equivalente) Secado y acabado • Sistema de secado UV IST Metz • Tratamiento de corona • Sistema de limpieza de la banda Teknek • Sistema de volteo • 2 estaciones de troquelado rotatorio con GapMaster • Unidad de laminación en línea Control de calidad • Sistema de control de registro SES SensoTec • Precisión del registro: ±0,1 mm • Sistema de detección de defectos OkiSystem Sentinel Materiales imprimibles • Papel • Películas de PE • Películas de PP • Películas de PET • Materiales autoadhesivos • Cartón ligero _____ Equipo incluido • Juego completo de cilindros de impresión • Juego completo de rodillos anilox • Cilindros magnéticos • Guía automática de la banda • Sistema de volteo • Tratamiento de corona • Limpiador de banda Teknek • 2 × Estaciones de troquelado rotatorio con GapMaster • Laminación en línea • Sistema UV multi lámparas IST Metz • Doble rebobinador • Control de registro • Sistema de detección de defectos _____ Ventajas principales • Tecnología probada de Gallus con servomotores • Alta velocidad de producción de hasta 150 m/min • Configuración completa de conversión en línea • Amplio paquete de utillaje incluido • Plataforma modular compatible con Gallus EM 260 / EM 410 / EM 510 • Lista para la producción inmediata con una inversión adicional mínima _____ La máquina puede ser inspeccionada en funcionamiento. Si necesita información adicional, fotografías o desea programar una inspección, no dude en ponerse en contacto con nosotros. Esperamos tener noticias suyas.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, CONFIGURACIÓN TÉCNICA Impresión y Secado • 6 unidades de impresión flexográfica • Sistema de secado UV • Sistema de secado por aire caliente • Posibilidad de combinar aplicaciones de tintas UV y a base de agua, según los requisitos de producción • Capacidad de barnizado Manejo del Material • Unidad de desenrollado • Unidad de rebobinado • Sistema automático de guiado del material • Sistema de tratamiento con corona • Sistema de guía ajustable • La guía puede posicionarse de forma flexible entre las distintas unidades de impresión Equipamiento de Acabado • 2 estaciones de corte rotatorio • 1 estación de corte equipada con un sistema de separación • Unidad de corte longitudinal • Unidad de perforación • Capacidad de acabado y procesamiento en línea Control de Calidad • Sistema de inspección por cámara • Monitorización continua de la calidad de la impresión y del registro del material durante la producción Accesorios Incluidos La máquina se ofrece junto con una selección de accesorios de producción, que incluyen: • Cilindros magnéticos • Cilindros de impresión • Rodillos anilox Se puede proporcionar una lista detallada de accesorios a petición. _____ ¿POR QUÉ ESTA GALLUS EM 280?  Solución de Producción en Línea Completa La máquina combina la impresión, el barnizado, el corte, la perforación y el corte longitudinal en una sola línea de producción. Esto permite producir etiquetas terminadas en un solo paso y reduce la manipulación adicional entre las etapas de producción.  Configuración Flexible de Seis Colores Las seis unidades de impresión flexográfica proporcionan suficiente capacidad de color para una amplia gama de aplicaciones de etiquetas estándar y de alta calidad. La capacidad adicional de barnizado permite realizar acabados superficiales protectores o decorativos.  Secado UV y por Aire Caliente La combinación del secado UV y por aire caliente aumenta la flexibilidad de la producción y permite que la máquina procese diferentes sistemas de tintas y recubrimientos.  Sistema de Guía Flexible La guía ajustable puede posicionarse entre diferentes unidades de impresión. Esto ofrece una flexibilidad adicional para la impresión en la cara posterior, la impresión en el lado adhesivo y aplicaciones especiales de etiquetas multicapa. Tedpfsztqcmox Anwjc  Dos Estaciones de Corte Rotatorio Las dos estaciones de corte rotatorio permiten realizar operaciones de acabado más complejas en línea. Una de las estaciones está equipada con un sistema de separación para mejorar el ajuste y la precisión de la producción.  Inspección de Calidad Integrada El sistema de inspección por cámara ayuda a garantizar un control de calidad continuo durante la producción y ayuda a minimizar los residuos causados por errores de impresión o registro.  Ingeniería Gallus Probada La GALLUS EM 280 es conocida por su estabilidad mecánica, su larga vida útil y su funcionamiento sencillo. Sigue siendo una plataforma de producción fiable para transformadores de etiquetas de tamaño medio, aplicaciones especiales y mercados de exportación internacionales. Estado de Mantenimiento Muy Bueno La máquina se encuentra en Alemania y se ha mantenido en un estado general muy bueno. Basándonos en la información disponible, calificamos la máquina con aproximadamente: Estado: ★★★★★☆☆ 8 de 10 estrellas

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de prensado: 100 t, carrera: 380 mm, ancho de la mesa: 300 mm, longitud de la mesa: 1.500 mm, profundidad de garganta: 1.100 mm, DETALLES TÉCNICOS Fuerza de prensado: 100 t Carrera máxima: 380 mm Longitud de la carrera: 100 mm Voladizo: 1.100 mm Ajuste de altura: 750 mm Longitud de la mesa: 1.500 mm Ancho de la mesa: 300 mm Ancho entre los soportes: 1.100 mm Espacio libre debajo del cilindro hidráulico: aprox. 1.100 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Tipo de prensa: de simple efecto Control: convencional Potencia del motor: 3,0 kW Dimensiones y peso Dimensiones (largo x ancho x alto): 1.450 x 800 x 2.200 mm Peso en vacío: 970 kg Unidades de embalaje para transporte: 1 unidad EQUIPAMIENTO Tsdpfxszxclds Anwec Cilindro de prensado móvil Documentación Certificado CE Marcado CE

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, - Fuerza de corte: 1350 toneladas - Capacidad: hasta 50 toneladas por hora. - Fuerza de compresión lateral: 2 x 180 toneladas - Fuerza de compresión Clemp: 250 toneladas - Motor eléctrico: 396 kW. Tsdpfx Ajgv Abpjnwjc - Peso de la máquina: 120.000 kg. - PLC controlado - Control remoto disponible - Longitud de salida ajustable

Año de fabricación: 2016, Estado: bueno (usado), Codimag VIVA 340 Aniflo Todpfxjtnhyqs Anwec  Edad: 2016  Formato: 340mm  Desbobinado de papel  Unidad Corona  Limpieza de banda  6 x Offset  Unidad de lámina caliente  2 x Flexounit  Control del borde de la banda  ENFRIADOR  Control de registro  Rebobinado de papel

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de trabajo: 330 mm, MPS Modelo: EF 330/8 Año de fabricación: 2006 Tecnología de impresión: Impresión flexográfica UV Número de unidades de impresión: 8 colores Ancho del material: 330 mm (aproximadamente) Aplicación: Etiquetas / materiales autoadhesivos / aplicaciones en película Estado: Muy buen estado operativo Estado de producción: Actualmente en producción diaria _____ CONFIGURACIÓN DE IMPRESIÓN 8 unidades de impresión flexográfica La máquina está equipada con ocho estaciones de impresión flexográfica y ofrece una plataforma de producción altamente flexible para la producción profesional de etiquetas. Las aplicaciones adecuadas incluyen: • Impresión de colores de proceso • Colores de impresión específicos • Barnices • Recubrimientos especiales • Etiquetas de papel • Etiquetas de película • Materiales autoadhesivos • Impresión en la parte frontal • Impresión en la parte posterior • Aplicaciones de etiquetas de múltiples procesos _____ SISTEMA DE SECADO UV GEW La máquina está equipada con un sistema profesional de curado UV GEW. La tecnología UV GEW instalada proporciona un rendimiento de curado fiable para tintas y barnices flexográficos UV y está muy extendida en la producción industrial de etiquetas. Tedpfx Aozzym Rjnwsc Las unidades de alimentación UV GEW dedicadas se instalan junto con la prensa y forman parte de la configuración de producción existente. _____ CONFIGURACIÓN INLINEA EXTENSA Esta MPS EF 330/8 no es simplemente una prensa flexográfica básica de 8 colores. Su extenso recorrido del material y los módulos adicionales integrados proporcionan un alto nivel de flexibilidad para aplicaciones de etiquetas exigentes. La configuración actual incluye: • 8 estaciones de impresión flexográfica • Sistema de curado UV GEW • Sistema de rebobinado y desenrollado • Sistema de limpieza del material • Sistema de tratamiento corona • Sistema de guiado del material • Dispositivo de volteo / capacidad de impresión en la parte posterior • Estación de laminación integrada • Sección de corte y conversión rotativa • Equipo de corte longitudinal • Sistema de inspección del material y la impresión • Control electrónico de la máquina • Instalación de extracción y ventilación completa • Sistemas de seguridad y paradas de emergencia Esta configuración hace que la prensa sea adecuada tanto para la producción estándar de etiquetas autoadhesivas como para aplicaciones de múltiples procesos más complejas. _____ DISPOSITIVO DE VOLTEO / IMPRESIÓN EN LA PARTE POSTERIOR Una de las principales ventajas de esta máquina es el dispositivo de volteo y la configuración de volteo del material integrados. Esto permite voltear el material durante la producción y permite imprimir o procesar en la parte posterior del sustrato. Esta funcionalidad es especialmente útil para: • Impresión en la parte posterior • Etiquetas de varias capas • Construcciones de "peel & reveal" (desprender y revelar) • Etiquetas promocionales • Etiquetas técnicas • Aplicaciones especiales de etiquetas _____ LAMINACIÓN INLINEA _____ INSPECCIÓN DEL MATERIAL Y LA IMPRESIÓN _____ ESTADO OPERATIVO La máquina: ✓ Está completamente funcional ✓ Está actualmente en producción diaria ✓ Está completa y profesionalmente instalada ✓ Está disponible para su inspección en condiciones de producción ✓ Se suministra con una amplia gama de herramientas ✓ Es adecuada para la producción profesional de etiquetas Se puede organizar una prueba de producción con cita previa. _____ ESTADO Estado técnico ★★★★★☆☆ – 8 / 10 Estado general de mantenimiento ★★★★

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, 1. Potencia total de los motores eléctricos: 2 x 45 = 90KW 2. Peso de la máquina: 12.000 kg 3. Capacidad de trituración: 3 - 4 toneladas / h (perfiles de aluminio, barriles, frigorífico, etc. de espesor de acero de hasta 3 mm y residuos) 4. Las cuchillas de corte están hechas de material HARDOX 500. El grosor de la cuchilla es de 6 cm y están recubiertas con HRC 60 endurecido. soldadura. Las cuchillas son fáciles de reemplazar. 5. Dimensiones de la cámara de carga: 800 mm x 1200 mm 6. Las paredes se cubrirán con material HARDOX 500. 7. Antes de pintar, se lijará todo el cuerpo de la máquina. 8. Se aplicarán dos capas base y una pintura de cobertura. 9. El movimiento de los rotores es proporcionado por un motor eléctrico vinculado a una caja de cambios. 10. Los rotores se mueven independientemente uno del otro. 11. La carga de la trituradora se puede realizar mediante uvas o cintas transportadoras. 12. En caso de un atasco entre las palas del rotor, la máquina está girando los rotores en la dirección opuesta para para eliminar la compresión. 13. Una vez resuelto el atasco, los rotores vuelven a su dirección normal. Si el atasco continúa, la máquina se detiene con una advertencia acústica. 14. Se implementa el sistema de enfriamiento de aceite hidráulico. 15. Los rotores son independientes entre sí y funcionan a 18-20 rpm. 16. Los componentes del sistema hidráulico serán proporcionados por las marcas PARKER o EATON-VICKERS & KAWASAKI. 17. Todos los componentes eléctricos serán de las marcas SCHNEIDER y SIEMENS. 18. La máquina es completamente automática con control PLC SIEMENS S7-1200. 19. La máquina está certificada con ISO 9001 emitida por URS, CE emitida por SGS Tsdpjgwcfzsfx Anwsc 20. La máquina estará bajo AYMAS MAKINA San. Ve Tic. Ltd. Sti. garantía contra defectos de fabricación para un (1) año o (2500) horas de funcionamiento.