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Estado: como nuevo (usado), Pasadora / Refinadora Industrial VORAN EP1000 – Acero Inoxidable Pasadora simple industrial VORAN EP1000, diseñada para la separación, triturado y refinado de frutas y vegetales, permitiendo obtener pulpa o puré y separar simultáneamente pieles, semillas, huesos y otras fracciones sólidas no deseadas, dependiendo del producto procesado y del tamiz instalado. El producto es alimentado de forma continua al interior de la máquina, donde un sistema rotativo lo impulsa contra una criba o tamiz perforado. La fracción aprovechable atraviesa el tamiz, mientras que los residuos sólidos son conducidos hacia una salida independiente. Hfjdjzxcp Ajpfx Am Hjn Su construcción en acero inoxidable y diseño higiénico la hacen especialmente adecuada para líneas industriales de elaboración de zumos, purés, pulpas y productos derivados de frutas y vegetales. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: VORAN -Modelo: EP1000 -Tipo: Pasadora / refinadora industrial -Sistema de procesamiento continuo -Separación de pulpa y residuos sólidos -Sistema rotativo de extracción / refinado -Criba o tamiz interior -Alimentación continua de producto -Salidas independientes para producto y residuos -Construcción principalmente en acero inoxidable -Accionamiento mediante motor eléctrico -Cámara de proceso cerrada -Acceso para limpieza y mantenimiento -Diseño higiénico para industria alimentaria -Integrable en líneas de procesamiento de frutas y vegetales PROCESO El producto previamente preparado se introduce en la VORAN EP1000, donde el sistema rotativo lo conduce y presiona contra la superficie perforada del tamiz. La pulpa, puré o fracción líquida atraviesa las perforaciones y se recoge por una salida específica, mientras que las partes de mayor tamaño que no atraviesan el tamiz son evacuadas separadamente. Este principio permite realizar operaciones de: Obtención de pulpa y puré Refinado de producto Separación de pieles y semillas Separación de fibras gruesas Eliminación de residuos sólidos Preparación de producto para procesos posteriores APLICACIONES Especialmente indicada para procesadores de frutas y vegetales, fabricantes de zumos, purés, pulpas, mermeladas, salsas y conservas. Dependiendo del tamiz y configuración instalados, puede procesar diferentes frutas, bayas, tomates y vegetales, formando parte de líneas de extracción y preparación de pulpa. La VORAN EP1000 puede integrarse con lavadoras, molinos, trituradoras, bombas, depósitos, pasteurizadores, refinadoras y sistemas de llenado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Despaletizador Automático de Envases Vacíos – Longitud 6,40 m – Acero Inoxidable Despaletizador automático industrial para envases vacíos, diseñado para automatizar la descarga de envases desde palets y su alimentación continua hacia líneas de llenado, cerrado y envasado. El equipo permite gestionar de forma automática las diferentes capas de envases paletizados, transfiriéndolos desde el palet hacia el sistema de transporte de la línea. Esta operación reduce considerablemente la manipulación manual y permite mantener un suministro regular y continuo de envases vacíos a las máquinas posteriores. Con una longitud aproximada de 6,40 m, presenta una construcción industrial robusta, principalmente en acero inoxidable, adecuada para líneas de producción de alta capacidad. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Despaletizador automático de envases vacíos -Longitud aproximada: 6,40 m -Funcionamiento automático -Descarga de envases paletizados por capas -Manipulación automática del palet -Transferencia de capas de envases -Sistema de transporte integrado -Alimentación continua hacia la línea de producción -Estructura industrial de gran formato -Construcción principalmente en acero inoxidable -Sistema motorizado de movimiento y transferencia -Protecciones y elementos de seguridad -Diseñado para funcionamiento industrial continuo -Reducción de la manipulación manual de envases -Integrable en líneas automáticas de llenado y envasado Hfedezxk T Ajpfx Am Hon PROCESO Los palets con envases vacíos se introducen en la zona de trabajo del despaletizador. El sistema realiza de forma automática la separación y transferencia progresiva de las diferentes capas de envases, liberándolos hacia el transportador de salida. Los envases son posteriormente organizados y conducidos de forma continua hacia la siguiente etapa de la línea. Este tipo de sistema permite alimentar de manera automática: Enjuagadoras de envases Lavadoras Llenadoras Triblocs de enjuagado, llenado y cerrado Cerradoras de latas Líneas de conservas Líneas de bebidas Sistemas completos de envasado APLICACIONES Especialmente indicado para industrias conserveras, fabricantes de bebidas y plantas de envasado de alta producción que trabajen con grandes volúmenes de envases vacíos paletizados. Dependiendo de la configuración y formato instalado, puede utilizarse para la manipulación de latas, tarros, botellas u otros envases rígidos, sujeto a las dimensiones y características del envase. Su automatización, longitud de 6,40 m y construcción industrial en acero inoxidable proporcionan una solución especialmente interesante para aumentar la autonomía de la línea y reducir las operaciones manuales al inicio del proceso de envasado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: nuevo, La cinta transportadora que separa las tablas laterales se instala después de la R200. Hodpfx Amezz Il Is Hofn

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, VEMAG FM 250 | Formadora industrial para hamburguesas y productos moldeados Hodpfx Aezt Sxpjm Hjfn Fabricante: VEMAG Maschinenbau GmbH Modelo: FM 250 Número de serie: 2500621 Año de fabricación: 2016 Alimentación: 3-50/60 Hz, 400-460 V (4 A), 220-240 V (6 A) Potencia: 2,5 kW Dimensiones: 2200 x 800 x 1500 mm Peso del equipo: aprox. 340 kg Rendimiento: hasta 300 porciones/min La formadora industrial VEMAG FM 250 es un equipo tecnológicamente avanzado, diseñado para la producción eficiente de una amplia gama de productos cárnicos y vegetales. La máquina se utiliza en plantas de procesamiento de carne medianas y grandes, mataderos, así como en modernas líneas de charcutería y catering, donde la repetibilidad de la forma y el peso de los productos es fundamental. El equipo es ideal para la producción de hamburguesas moldeadas, albóndigas, nuggets, productos tipo kebab, costillas y otros productos moldeables. Su principio de funcionamiento se basa en la conexión directa con una llenadora continua al vacío VEMAG, que suministra la materia prima de forma extremadamente delicada, preservando la estructura de las fibras de la carne. El mecanismo integrado de corte y separación realiza el procesamiento final justo antes del moldeado, y una válvula opcional de separación automática separa eficazmente los elementos duros, como fragmentos de hueso o tendones. La cinta de calibración y los cabezales de moldeado intercambiables permiten adaptar rápidamente la forma, el grosor y las dimensiones finales del producto a las necesidades actuales del mercado.

Año de fabricación: 2012, Estado: bueno (usado), Separador/ciclón de celulosa Nestro, año de fabricación 2012, para la separación/clasificación de virutas de papel o recortes de papel. Hodpfx Aozt Ipkjm Hjfn Datos técnicos: Fabricante: Nestro Lufttechnik GmbH Año de fabricación: aprox. 2012 Motor: 4 kW Caudal máximo: 28 000 m³/h Diámetro de entrada máximo: 450 mm Velocidad: 22 RPM Ancho del rotor: 1500 mm Diámetro del rotor: 1200 mm Dimensiones: 2200 x 2200 x 2500 mm (largo x ancho x alto) Peso: aprox. 3000 kg Observación: La máquina está en buenas condiciones. Ha sido inspeccionada y probada en nuestras instalaciones en 28816 Stuhr. El video se puede encontrar en la parte superior de nuestra página web o en nuestro canal de YouTube. Las inspecciones, incluso con la máquina en funcionamiento, son posibles en cualquier momento, previo acuerdo. Tenga en cuenta: Todos los datos técnicos se refieren a las especificaciones del fabricante. No nos hacemos responsables de la exactitud de los datos proporcionados ni de posibles errores. Las ofertas no son vinculantes, están sujetas a disponibilidad y pueden ser revocadas en cualquier momento. Las inspecciones son posibles, previo acuerdo. La venta se realiza mediante pago por adelantado, desde fábrica, sin garantía.

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, La máquina BAADER 600 para separar carne es un equipo compacto, eficiente y fiable, diseñado para la separación delicada de tejidos blandos de componentes más duros, como huesos, cartílagos, tendones o piel. Fabricada en Alemania en 2014, este modelo es ideal para las empresas de procesamiento de alimentos que buscan maximizar el rendimiento, al tiempo que mantienen la calidad y la textura del producto. Especificaciones técnicas: Fabricante: BAADER Tipo: 600-501 Año: 2011 Tamaño de la malla: 3 mm Potencia: 400 V / 3 fases / 50 Hz / 2,0 hp / 1,5 kW / 4,0 A Diagrama de cableado: 600.70.00.854 Peso: 290 kg Dimensiones: Largo: 102 cm, Alto: 123 cm, Ancho: 95 cm País de origen: Alemania ✅ Características principales: Manejo delicado del producto: conserva la estructura de la carne, las aves o el pescado. Malla de 3 mm de alta precisión: perfecta para una separación fina. Compacto y ligero: fácil de instalar en cualquier línea de producción. Bajo consumo de energía: solo 1,5 kW. Fácil de limpiar y mantener: fabricado con acero inoxidable de calidad alimentaria. Ideal para aplicaciones con pescado, aves y carne roja. Construido con ingeniería alemana de alta calidad para una fiabilidad a largo plazo. La máquina BAADER 600 para separar carne es una solución probada para las empresas de procesamiento que buscan mejorar la recuperación del producto, reducir los residuos y optimizar la eficiencia en la separación de tejidos blandos. Hfodpfxszx Dx Sj Am Hjn

Estado: muy bueno (usado), Freidora Industrial Continua de Aceite Térmico MECALSA – Acero Inoxidable Freidora industrial continua MECALSA con sistema de calentamiento mediante aceite térmico, diseñada para la fritura continua de productos alimentarios en líneas de producción de media y alta capacidad. El equipo dispone de una cuba longitudinal de proceso y un sistema de transporte que permite mantener el producto dentro del aceite durante un tiempo de residencia controlado. El calentamiento indirecto mediante circuito de aceite térmico permite aportar la energía necesaria al proceso manteniendo separado el fluido térmico del aceite de fritura. Su construcción principalmente en acero inoxidable, junto con los sistemas de extracción de vapores y control de proceso, la hacen especialmente adecuada para instalaciones profesionales de la industria alimentaria. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: MECALSA -Tipo: Freidora industrial continua -Sistema de calentamiento: aceite térmico -Proceso de fritura continuo -Cuba longitudinal de fritura -Transporte automático del producto -Tiempo de residencia regulable según configuración -Circulación y control del aceite de fritura Hodpfx Ajzxwxxem Hofn -Circuito independiente de aceite térmico -Intercambio térmico indirecto -Control de temperatura -Sistema de tuberías y válvulas -Sistema de extracción de vapores -Campanas y conductos de extracción -Panel eléctrico de control -Construcción principalmente en acero inoxidable -Estructura industrial para funcionamiento continuo -Accesos para inspección, limpieza y mantenimiento -Integrable en líneas automáticas de procesamiento PROCESO El producto se introduce de forma continua en la freidora MECALSA y es conducido a través de la zona de fritura mediante el sistema de transporte interno. Durante el recorrido, el producto permanece en contacto con el aceite de fritura a una temperatura controlada, durante el tiempo necesario para alcanzar las características finales requeridas de cocción, color y textura. El aporte de calor se realiza mediante un circuito de aceite térmico, que transfiere energía al sistema sin mezclarse directamente con el aceite utilizado para freír el producto. Los vapores generados durante la fritura son recogidos mediante las campanas y conducidos hacia el sistema de extracción. APLICACIONES Especialmente indicada para fabricantes de productos prefritos, vegetales procesados, patatas, snacks, productos empanados y otras preparaciones alimentarias que requieran un proceso continuo de fritura. Dependiendo de la configuración instalada, puede utilizarse para: Patatas y productos derivados Vegetales Productos empanados o rebozados Productos cárnicos preparados Pescado y productos de pescado Snacks Productos precocinados Otras especialidades compatibles con fritura continua Puede integrarse con sistemas de alimentación, escaldadores, secadores, transportadores, sistemas de eliminación de exceso de aceite, enfriadores, congeladores IQF y equipos de envasado. La combinación de tecnología MECALSA, proceso continuo y calentamiento mediante aceite térmico proporciona una solución industrial para líneas que requieren una fritura uniforme y controlada. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, capacidad de producción, temperaturas de trabajo, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Enharinadora / Empanadora Industrial – Acero Inoxidable Enharinadora / empanadora industrial automática, diseñada para la aplicación continua y uniforme de harina, pan rallado u otros recubrimientos secos sobre productos alimentarios antes de posteriores operaciones de fritura, cocción o congelación. El equipo incorpora un sistema de transporte continuo que conduce el producto a través de la zona de recubrimiento, donde el ingrediente seco se distribuye sobre su superficie. Este tipo de máquina permite recubrir tanto la parte superior como inferior del producto, dependiendo de la configuración y del material utilizado. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Enharinadora / empanadora industrial -Aplicación automática de recubrimientos secos -Funcionamiento continuo -Sistema de transporte de producto -Tolva / depósito para harina o material de empanado -Distribución controlada del recubrimiento -Recubrimiento de la superficie del producto -Sistema de recuperación y recirculación del excedente según configuración -Regulación del flujo de producto y cobertura -Construcción principalmente en acero inoxidable -Diseño abierto para facilitar limpieza e inspección -Estructura móvil sobre ruedas -Panel eléctrico de control -Protecciones sobre los elementos móviles -Diseñada para integración en líneas industriales de preparación de alimentos PROCESO El producto entra de forma continua mediante la cinta transportadora y atraviesa la zona de aplicación del recubrimiento seco. La harina, pan rallado o mezcla de empanado se distribuye alrededor del producto para conseguir una cobertura lo más homogénea posible. El exceso de material puede separarse del producto y reincorporarse al circuito de recubrimiento, dependiendo de la configuración instalada. Una vez enharinado o empanado, el producto continúa automáticamente hacia la siguiente operación. Puede integrarse con: Formadoras Predusters / pre-enharinadoras Encoladoras / batter applicators Empanadoras Sistemas de eliminación de exceso de cobertura Freidoras continuas Hornos Túneles de congelación IQF Enfriadores Líneas de envasado APLICACIONES Especialmente indicada para industrias cárnicas, procesadores de pescado, fabricantes de productos empanados, precocinados y platos preparados. Dependiendo de su configuración puede utilizarse para: Nuggets Hamburguesas y productos formados Filetes de pollo Productos cárnicos Pescado y marisco Hsdpfx Ajzxwycsm Hofn Croquetas Productos vegetales Otros alimentos empanados o enharinados La máquina permite automatizar la aplicación del recubrimiento seco, mejorar su uniformidad y mantener un flujo continuo de producto hacia las posteriores etapas de procesamiento. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, ancho de trabajo, capacidad de producción, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: bueno (usado), Código: 0432 Marca: TOMMASI E BONETTI - ITALIA Modelo: T O6 SA - Cumple con la norma CE Afiladora de columna con sistema de extracción de polvo para trabajos de metal, talleres, laboratorios, talleres de carpintería, estructuras de acero, etc. - Cumple con la norma CE Hfedpfszipx Ejx Am Hon Motor trifásico, 1,5 CV 2800 rpm Dimensiones del disco de lijado: 200 x 25 x 20 mm Motor de extracción, 0,5 CV Dimensiones totales: 560 x 680 x 1000 mm (alto) Peso: 25 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, número de máquina/vehículo: 96.164, Funcionalidad: no verificado, peso total: 3.000 kg, diámetro del husillo: 40 mm, número de husillos: 6, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al precio más alto! DETALLES TÉCNICOS Número de husillos: 6 unidades Husillo 1 Tipo de husillo: Inferior Diámetro del husillo: 40 mm Husillo 2 Tipo de husillo: Derecho Potencia del motor: 11 kW Diámetro del husillo: 40 mm Husillo 3 Tipo de husillo: Izquierdo Diámetro del husillo: 40 mm Husillo 4 Tipo de husillo: Superior Potencia del motor: 11 kW Diámetro del husillo: 40 mm Husillo 5 Tipo de husillo: Superior Potencia del motor: 7,5 kW Diámetro del husillo: 40 mm Husillo 6 Tipo de husillo: Inferior Potencia del motor: 7,5 kW Diámetro del husillo: 40 mm Longitud de la mesa de alimentación: 945 mm Diámetro de los rodillos de alimentación: 140 mm Motor de transporte: 14 kW Transmisión de transporte: Transmisión por eje cardán Tipo de herramienta: Estándar Sistema de lubricación: Manual DETALLES DE LA MÁQUINA Diámetro de la boquilla de extracción: 140 mm Voltaje: 400 V Fusible: 63 A Dimensiones y peso Dimensiones (largo x ancho x alto): 4.100 x 2.100 x 2.400 mm Peso en vacío: 3.000 kg Paquetes de transporte: 1 unidad EQUIPAMIENTO Herramientas para el husillo 1 Herramientas para el husillo 2 Herramientas para el husillo 3 Herramientas para el husillo 5 Herramientas para el husillo 6 NOTAS Husillo 1 El freno está débil. El contador para el ajuste de altura está defectuoso. Husillos 2 y 3: motor común El freno está defectuoso. El ajuste de altura del husillo 2 es muy rígido y está atascado. Los contadores para el ajuste de altura y ancho del husillo 2 están defectuosos. Los contadores para el ajuste de altura y ancho del husillo 3 están defectuosos. Husillo 4 El husillo es muy difícil de girar; los rodamientos están defectuosos. Hodpfx Aez Nir Rsm Hsfn El ajuste de altura está atascado. Husillo 5 El contador para el ajuste de altura está defectuoso. Husillo 6 El ajuste de ancho está atascado y el contador correspondiente está defectuoso. El motor emite un zumbido, probablemente causado por el freno. Otros defectos Las correas de transmisión para los husillos 1 y 6 están en muy mal estado. El interruptor en la parte delantera de la máquina para ajustar la altura de la mesa está defectuoso. La válvula reductora de presión y el separador de humedad deben ser reparados o reemplazados. La bomba de lubricación está defectuosa y debe ser reparada o reemplazada. El mecanismo para el control de velocidad está defectuoso y atascado. Los elementos de acoplamiento de goma para el ajuste de altura están defectuosos. Conclusión Debido a los defectos mencionados anteriormente, la máquina no pudo ser puesta en funcionamiento con fines de prueba.

Año de fabricación: 2020, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, MÁQUINAS PARA EL PROCESAMIENTO DE ALIMENTOS EIMA | Separador/Tamizadora cilíndrica rotativa Fabricante: EIMA Engineering Número de serie: 2050039 Año de fabricación: 2020 Diámetro del cilindro: 1000 mm Hfedpfx Amszczt Aj Hen Longitud del cilindro: 2400 mm Dimensiones: 3200 x 1600 x 2850 mm Separador cilíndrico profesional de gran tamaño (tamiz rotativo) del líder alemán en ingeniería de procesos, EIMA Engineering. Este dispositivo es un elemento clave en las líneas de producción del sector del procesamiento de frutas y verduras. La máquina está diseñada para la separación continua y mecánica de fracciones sólidas de líquidas, la clasificación de la materia prima por tamaño y la limpieza del agua de proceso, eliminando los residuos de la producción o para el drenaje preciso de los productos después del lavado y el escaldado. El corazón del dispositivo es un potente cilindro perforado, fabricado con acero inoxidable y resistente a ácidos de la más alta calidad, con un impresionante diámetro de 1000 mm y una longitud de trabajo de hasta 2400 mm. Esta geometría de trabajo garantiza una gran capacidad de procesamiento, tanto en términos de superficie como de rendimiento por hora, evitando atascos incluso con descargas bruscas de materia prima. El funcionamiento en un sistema rotativo garantiza que el material que se procesa se mezcle constantemente y con suavidad, lo que optimiza el proceso de drenaje y separación sin riesgo de dañar mecánicamente los productos alimenticios delicados.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Torno CNC Maier ML 26 E DATOS TÉCNICOS Número de ejes: 11 Diámetro del husillo: 32 mm Velocidad de desplazamiento: 32 m/min Control: Maier Pro GE-Fanuc Casquillo guía: 451.001 Husillo principal Holgura: 26 mm Eje C: Sí Indexación mecánica 5°: Sí Carrera del cabezal: 220 m Husillo principal, velocidad: 0 - 6000 rpm Potencia: 3,7 kW / 5,5 kW (7,5 kW) Portapinzas: 161E Contrahusillo Holgura: 26 mm Eje C: Sí Indexación mecánica 5°: Sí Máx. Recorrido transversal (Z): 220 mm Contrahusillo, velocidad: 0 - 6000 rpm Husillo principal, potencia: 1,1 kW Portabrocas de pinza: 161E Hfedpfxeu S Rivs Am Hen Mecanizado transversal Soporte básico para anillos de torneado 5 uds. 16 x 16: Sí Número de herramientas accionadas: 4 Potencia de las herramientas accionadas: 0,5 kW Mecanizado posterior Potencia de accionamiento: 0,5 kW Número de herramientas: 4 de las cuales accionadas: 4 Pinzas: ER16 Torreta de herramientas Número de herramientas: 16 Número de herramientas accionadas: 8 Potencia motriz: 0,5 kW Eje C: 360 ° Eje Z: 175 mm Eje X: 200 mm Pinzas: ER16 ALCANCE DE LA OFERTA U.A: (lista no exhaustiva): Torno CNC Maier ML 26 E separador de neblina de aceite transformador Transportador de virutas Bomba de alta presión / sistema de filtro de cinta Sistema de extinción de incendios Alimentador de barras LNS Documentación completa de funcionamiento Alcance exacto de la oferta según galería de fotos No se asume ninguna responsabilidad por la exactitud, integridad y actualidad de la información

Estado: usado, Año de fabricación: 1974, Prensa de vulcanización Mapelli T60 Fabricante: Mapelli Modelo: T60 Año de fabricación: 1974 Tensión de funcionamiento: 380 V Frecuencia: 50 Hz Panel de control: reguladores de temperatura integrados y módulos de manejo Control de calefacción: tres zonas de temperatura regulables por separado Interruptor principal: disponible Modo manual y automático: seleccionables mediante panel de control Funciones de seguridad: paro de emergencia Indicación de presión: manómetro analógico Área de prensado: unidad de cierre vertical con placa calefactora superior e inferior Construcción: estructura robusta de acero Aplicación: vulcanización y prensado de piezas moldeadas La prensa de vulcanización Mapelli T60 es una prensa industrial de construcción pesada, diseñada para procesos de vulcanización fiables y uniformes. Su robusto bastidor de acero macizo garantiza una alta estabilidad y una larga vida útil. Desde el panel de control claramente dispuesto se pueden configurar con precisión las temperaturas de las placas calefactoras, los modos de operación y las funciones de la bomba. Tres reguladores digitales de temperatura permiten un control exacto de las placas calefactoras y ofrecen resultados reproducibles en los procesos de vulcanización. El sistema de prensado vertical proporciona una sólida unidad de apoyo y cierre, ideal para piezas moldeadas y diversos materiales. La máquina cuenta con un circuito de seguridad integrado, incluido paro de emergencia, y un manómetro analógico para la monitorización del proceso de prensado. Gracias a su diseño industrial, la Mapelli T60 es ideal para operación continua y constituye una solución económica para empresas que requieren tecnología de vulcanización robusta. Hfsdpex Exndefx Am Hon No se asume responsabilidad alguna por la exactitud, integridad o actualidad de estos datos.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Nakamura Super Mill WY-250 torno CNC Capacidad: Diámetro máximo de torneado: 215 mm Diámetro estándar de torneado: 150 mm Distancia entre puntos: máx. 870 mm / mín. 250 mm Longitud máxima de torneado: 580 mm Capacidad de barra izquierda/derecha: Izq.: 65 mm / Der.: 51 mm Tamaño del plato: izquierda: 210 mm (8″) / derecha: 165 mm (6″) Recorrridos de los ejes: Recorrido del carro (X1 / X2): 160,5 mm / 160 mm Recorrido del carro (Z1 / Z2): 580 / 580 mm Recorrido del carro (Y1 / Y2): ±50 mm / -50 mm, +20 mm Recorrido del carro (eje B2): 620 mm Avance rápido X1 / X2: 18 m/min Avance rápido Z1 / Z2: 36 m/min Avance rápido eje B2: 36 m/min Avance rápido Y1 / Y2: 10 m/min Husillo principal y subhusillo: Velocidad del husillo: 4500 rpm / 5000 rpm Rango de velocidad: infinitamente variable / infinitamente variable Nariz de husillo: A2-6 / A2-5 Hfsdpfx Aey Ipp Rem Hsn Diámetro interior del husillo: 80 mm / 63 mm Diámetro interior del cojinete frontal: 110 mm / 90 mm Paso del tubo de arrastre: 66 mm / 52 mm Ejes C: Mínima unidad de entrada: 0,001° Mínima unidad de comando: 0,001° Velocidad máxima de indexado: 600 rpm Velocidad de avance: 1–4800 mm/min Freno de eje C: freno de disco Tiempo de posicionamiento eje C: 1,5 s Revolver superior/inferior: Tipo de torreta: torreta tambor de 12 posiciones Número de estaciones de herramientas: 48 (2 x 24) Dimensiones de herramienta cuadrada: 25 mm Dimensiones de herramienta cilíndrica: 32 mm Herramientas motorizadas: Sistema de accionamiento: accionamiento individual Velocidad del husillo de herramienta: 6000 rpm / 3600 rpm Rango de velocidad: infinitamente variable Número de estaciones para herramienta motorizada: 12 × 2 Portapinzas: ER32 Rango de portaherramientas recto: 2 mm – 20 mm Rango de portaherramientas transversal: 2 mm – 20 mm Potencia y par de accionamiento: Husillo izquierdo: 18,5 / 11 kW 225 / 185 Nm Husillo derecho: 15 / 11 kW 120 / 120 Nm Husillo de herramienta: 7,5 / 3,7 kW 40 / 16 Nm Generalidades: Altura de la máquina: 2.395 mm (sin extracción) Huella de la máquina: 4.436 mm × 2.674 mm / 4.905 mm × 3.331 mm Peso de la máquina: 14.000 kg Suministro según el reportaje fotográfico, incluye entre otros: torno Nakamura, portaherramientas (motorizados y no motorizados), pinzas de sujeción, documentación técnica completa, cargador y robot de carga, alimentador de barras Iemca Master 880 Verso, equipos periféricos (transportador de virutas, transformador, separador de neblina de aceite, etc.) No se garantiza la exactitud, integridad y actualidad de la información expuesta.

Año de fabricación: 2005, Estado: muy bueno (usado), MIKRON HSM 400 U: Centro de mecanizado de alta velocidad El alcance exacto de la oferta se puede consultar en la galería de imágenes. Incluye, entre otros: palpador de medición, separador de niebla de aceite, sistema de extinción de incendios, transportador de virutas, dispositivo de manipulación, refrigerador de aceite, sistema de filtración de banda, aproximadamente 50 portaherramientas HSK, etc. 1. DATOS TÉCNICOS Área de trabajo: Hfedpfxoigrf Ie Am Hen Eje X: 400 mm Eje Y: 450 mm Eje Z: 350 mm Eje B: +-110° Eje C: 360 ° Husillo de trabajo: Rango de velocidad: 100 – 42.000 rpm Soporte de herramienta: HSK E 40 Potencia del husillo al 40 % del ciclo de trabajo: 13 Potencia del husillo al 100 % del ciclo de trabajo: 10 Par al 60 % del ciclo de trabajo: 4,25 Par al 100 % del ciclo de trabajo: 3,2 Lubricación: aceite/aire Avance: Velocidad de avance rápido: máx. 40 m/min Eje B: 150 rpm Eje C: 250 rpm Aceleración del eje, XYZ: máx. 1 g (10 m/s²) Eje B: 100 rad/s² Eje C: 300 rad/s² Cambiador de herramientas: 68 posiciones Tiempo de cambio de herramienta: 12,5 s Tiempo de cambio de herramienta: 10,0 s Mesa de trabajo: 120 mm Diámetro máximo de la pieza de trabajo que aún se puede girar 360 °: 230 mm Altura máxima de la pieza de trabajo: 350 mm Peso máximo de la pieza de trabajo: 25 kg Control: Heidenhain iTNC 530 Peso: 5500 kg No nos responsabilizamos de la exactitud, integridad y actualidad de los datos.

Año de fabricación: 2012, Estado: muy bueno (usado), 1. ALCANCE DE LA OFERTA • Hasegawa PM 150 Compact: centro de mecanizado • Separador de niebla de aceite • Sistema de extinción de incendios Siemens 2. DATOS TÉCNICOS HUSBILLO Cono del husillo: HSK - E32 Velocidad: 100 – 30.000 RPM Motor: motor del husillo de 3,0/4,5 kW Hjdpfxjgnkp Us Am Hefn CAMBIADOR DE HERRAMIENTAS Capacidad: 10 Tiempo de cambio de herramienta: 1,8 segundos MESA DE TRABAJO Área de trabajo: 300 x 260 mm Ranuras en T: 12H7 x 5 Peso máximo de la pieza de trabajo: 80 kg RECORRIDO Eje X: 150 mm Eje Y: 225 mm Eje Z: 200 mm Avance rápido: 30 m/min Dimensiones: 630 x 1950 x 2670 mm No asumimos responsabilidad por la exactitud, integridad y actualidad de la información proporcionada.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 005608, Posición 1: Transferencia STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Posición 2: Chapeadora de cantos unilateral STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Hfodpfx Amjiii Izo Hsn Posición 3: Transferencia STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Posición 4: Chapeadora de cantos unilateral STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Posición 5: Transferencia STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, La serie Uniq es la base completa de nuestra gama y comparte todas las características que han contribuido a la reputación de la lijadora de cantos Kündig en el mercado como un instrumento de precisión, robusto y versátil. Parte de su construcción extremadamente sólida es la unidad de lijado oscilante, que ofrece una carrera de oscilación máxima de 90 mm y la posibilidad de inclinación motorizada de hasta 45°. En las hasta cuatro estaciones de lijado, se pueden realizar todos los procesos habituales de acabado de cantos. Hjdpfx Ajfig Rwem Hefn Lijadora de cantos Kündig Uniq, parte delantera y trasera. Diseño ingenioso: la unidad de lijado. El corazón de todas nuestras lijadoras de cantos es el grupo de lijado. Ofrece una serie de funciones y características inteligentes. En nuestro caso, la banda de lija no oscila inclinando los rodillos de la banda. En cambio, toda la unidad de lijado se mueve hacia arriba y hacia abajo. La carrera y el rango de oscilación se ajustan fácilmente con solo pulsar un botón. Gracias al ajuste flexible y al amplio rango de oscilación, las bandas de lija pueden utilizarse de forma óptima en toda su anchura, sin necesidad de realizar ajustes laboriosos en la altura de la mesa de trabajo. El mecanismo de oscilación es accionado por un motor independiente. La inclinación del grupo de lijado también se realiza cómodamente mediante un interruptor giratorio y, asimismo, con la ayuda de un motor propio. El grupo se puede inclinar entre 90° y 45°. Gracias al mecanismo de inclinación bien diseñado, siempre se dispone de la oscilación completa y es posible el lijado en ambos lados, incluso simultáneamente. Las diferentes alturas de las mesas de la estación de lijado delantera y trasera también garantizan que la banda no se utilice simultáneamente a la misma altura. Además, la combinación del mecanismo de inclinación y las diferentes alturas de las mesas garantiza que la distancia entre el grupo de lijado y la mesa de trabajo se mantenga mínima en cada grado de inclinación. El cambio de banda también se realiza con facilidad y rapidez. Las cuatro estaciones de lijado: 1. Estación de lijado: "lado del enchapado" La estación de lijado delantera sirve para calibrar con precisión los materiales y funciona como una cepilladora de ajuste. Mediante una palanca giratoria, se desplaza el tope de entrada para ajustar la eliminación de material con una precisión de décimas de milímetro. Es importante destacar que el tope no se inclina. El tope de entrada, la almohadilla de lijado y el tope de salida están siempre paralelos entre sí. Esto impide el redondeo de las piezas. Un ajuste fino de la almohadilla de lijado con el fin de compensar el grano o establecer la posición cero entre los topes y la almohadilla se realiza mediante una rueda de mano. La robusta mesa de trabajo está equipada con almohadillas deslizantes en este lado. 2. Estación de lijado: "lado de madera maciza" Esta estación es ideal para lijar piezas planas, biseladas, achaflanadas o con bordes exteriores redondeados. Aquí también: todo el grupo de lijado oscila. La banda se desplaza sobre toda su anchura, sobre una superficie de grafito que mantiene una temperatura baja. En el lado de madera maciza también se encuentra un tope para ingletes. Accesorios incluidos: Mesa semicircular Mesa adicional con rodillos de lijado Ubicación: disponible en el almacén 54634 Bitburg - disponible inmediatamente -

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Diseño compacto Máxima fiabilidad Alto rendimiento de aspiración Hfjdpfx Ajhkzu Aem Hen Preseparador integrado 100 % de recirculación de aire, contenido residual de polvo < 0,1 mg/m³ Bajas emisiones sonoras Mayor vida útil de los filtros Fácil vaciado Se suministra listo para conectar con esclusa de rotor celular Modelos con esclusa de rotor celular: AL-KO POWER UNIT® 300 ZRS Conexión de aspiración: 300 mm Potencia nominal del motor: 7,5 kW / 3 fases Tensión: 400 V / 50 Hz Caudal máximo: 4.900 m³ / h / 6.000 m³ / h Caudal nominal: 5.089 m³ / h Presión negativa: 2.280 Pa Superficie del filtro: 30 m² Limpieza del filtro: neumática Dimensiones (largo x ancho x alto) en mm: 2.950 x 994 x 3.013 Rendimiento del rotor celular: 15.816 l/h Peso: 920 kg Ubicación: Disponible en el almacén 54634 Bitburg - disponible de inmediato - Sujeto a venta previa

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2026, SRF Master – Ilustración a la izquierda Brazo de extracción de 2 m Ámbito de aplicación Pequeñas cantidades de humo/polvo Uso esporádico Ventajas Requiere poco ajuste de la campana extractora Hodpfx Amedqzbrs Hefn Mayor flexibilidad gracias a la conexión adicional de manguera en la parte trasera Características Funcionamiento seguro gracias al control del filtro Campana extractora giratoria y orientable 360 grados Mango deslizante y soporte para cables Proceso: 3 etapas Tipo de filtro: filtro desechable Superficie del filtro: aproximadamente 12 m² Grado de separación: > 99 % Material del filtro: vellón de fibra de vidrio Clase de separación de humos de soldadura: W3 Filtros adicionales: dos prefiltros Datos básicos Potencia de extracción: máx. 950 m³/h Diámetro del brazo de extracción: Ø 150 mm Longitud del brazo de extracción: 2 m Diámetro de la conexión de succión: Ø 150 mm Conexión eléctrica: 230 V / 50 Hz Potencia del motor: 1,1 kW Nivel de presión sonora: 72 dB(A) Dimensiones (ancho x profundidad x alto): 705 x 655 x 900 mm Peso: aproximadamente 71 kg

Año de fabricación: 2022, Estado: nuevo, Altendorf WA 6 Ajuste manual de la altura, Carro de doble rodillo, longitud de 2000 mm Hfjdeihahmspfx Am Hon Unidad de pre-corte, giratoria, mesa de extensión, tope angular para cortes a inglete, freno automático, se puede bajar por debajo de la altura de la mesa. ----- Datos técnicos ----- Rango de giro: 0 - 45°, ancho de corte en el tope paralelo: 1.000 mm, altura máxima de corte: 87 mm, diámetro máximo de la hoja de sierra: 315 mm, rango de giro del tope para cortes a inglete: hasta 49°, velocidades: 4.200 rpm, potencia del motor principal: 5,5 CV / 4 kW, potencia del motor de pre-corte: 0,5 CV / 0,37 kW, altura de la mesa de trabajo: 910 mm, diámetro de la conexión de aspiración: 1 x 100 / 50 mm, peso: 450 kg Campana de aspiración grande Ubicación: disponible en el almacén 54634 Bitburg - disponible de inmediato - Ubicación: disponible en el almacén 54634 Bitburg - listo para ser cargado - - disponible de inmediato -

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Gannomat Concept 70 Eco Prensa de cuerpo con listones y avance rápido Datos técnicos: Prensa de cuerpo con listones procedente de nuestra exposición; Área de trabajo: ancho de 150 a 2.500 mm, altura de 150 a 1.400 mm; profundidad de 700 mm; Hsdpfx Amjiidm No Hofn - Barra de presión con listones en la parte superior con 6 elementos, barra de presión con listones en los laterales con 5 elementos - Barra de presión con listones con compensación de tolerancia probada en la práctica para uniones de cuerpo compactas - Las superficies de contrapresión son placas de apoyo continuas, revestidas y de 40 mm de espesor - La fuerza de presión de las barras de presión se regula de forma continua y electrónica mediante 2 potenciómetros y se ajusta a través de un variador de frecuencia, por lo que la transmisión de par es totalmente libre de desgaste. - Fuerza de presión para barras de presión horizontales, mín. 500 daN (kg) hasta un máximo ajustable de 2200 daN (kg) - Fuerza de presión para barras de presión verticales, mín. 300 daN (kg) hasta un máximo ajustable de 2200 daN (kg) - Incluye la opción: Velocidad de avance rápido para un posicionamiento rápido de las barras de presión, controlada mediante detección automática de la pieza de trabajo con sensores en las barras de presión, velocidad de presión de 5/10/25 mm/s y velocidad de avance rápido de 50 mm/s; los sensores se pueden desactivar para la compresión de piezas especiales. - Modo de pulsación para el posicionamiento preciso de las dos barras de presión, por ejemplo, para fuerzas de presión bajas, cajones y cuerpos a 45 grados. Fácil manejo mediante 6 botones separados, preselección de tiempo de presión ajustable libremente con apertura automática, altura de carga de 300 mm. La máquina se encuentra en nuestra exposición y está disponible para entrega inmediata. Ubicación: en almacén, 54634 Bitburg - disponible de inmediato -

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, La Hebrock F 2 La F 2, con una longitud de 3,3 m, no solo es económica y ocupa poco espacio. Además, cuenta con el equipamiento que necesita para procesar los cantos de forma perfecta desde el principio: las fresas de ensamblaje con revestimiento de diamante garantizan una preparación excelente de las piezas para el encastre de los cantos. El equipamiento incluye un grupo de ensamblaje (hasta 2 mm de profundidad de fresado), el depósito de cola termofusible superior, una sierra ingletadora y una fresadora combinada. Opcionalmente, la F 2 también puede equiparse con una cuchilla de cepillado de superficies. Grosor máximo del canto: 3 mm Grosor máximo de la pieza: 50 mm Lista para su uso en 3,5 minutos Equipamiento: F2 - 10 m/min Encantadora de cantos F2 next Con control PLC (incluido panel táctil) y aplicación de cola termofusible a la pieza para materiales de canto de hasta 3 mm; fresa de ensamblaje (incluida herramienta de diamante) hasta 2 mm de profundidad de fresado, depósito de cola de bajo mantenimiento con preinstalación para depósito de repuesto, incluyendo dispositivo de dispensación de cola, estación de sierra ingletadora de alta frecuencia (aprox. 12 000 RPM), estación de fresado de alta frecuencia (aprox. 12 000 RPM) con ajuste de fresado neumático separado y fresa de placa de intercambio (diseño combinado), transmisión de cadena robusta, rodillo de presión superior de doble rodamiento con cojinetes de bolas, ventana de visión en la parte trasera de la máquina, soporte de pieza extraíble, avance de aprox. 10 m/min. Chasis F2/10 Ajuste neumático de 3 puntos F2/30 (fresado de radio, biselado y a ras) Hjdpfslht Hzsx Am Hsfn

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Weima Hacker / Trituradora WL 8 con equipamiento de primera - Segunda fila de cuchillas, espaciador de troncos, fondo segmentado de 4 caras, tornillo de descarga con motorreductor, Hidráulica rápida en reversa con válvula de choque La trituradora de un solo eje WL 8 es un clásico probado para la trituración de residuos de madera de todo tipo. Se utiliza, por ejemplo, en miles de empresas de procesamiento de madera en todo el mundo. El gran número de unidades de esta trituradora, muy demandada, garantiza una tecnología probada y fiable al mejor precio. Las máquinas se caracterizan por su construcción muy robusta, que garantiza una vida útil extremadamente larga (incluso en exteriores). Funcionamiento intuitivo gracias al sistema de control Siemens PLC con pantalla táctil Para garantizar que la electrónica esté óptimamente adaptada a la máquina, nosotros mismos diseñamos, construimos y cableamos nuestros armarios de control. Para ello, utilizamos únicamente componentes de alta calidad, por ejemplo, de Siemens o Rittal. Las interfaces táctiles de fácil manejo garantizan ajustes rápidos. Funciones como el ajuste del tiempo de deslizamiento o la parada aseguran un alto rendimiento. El sistema de protección contra sobrecarga integrado también evita daños en la máquina. Sin obstrucciones de material gracias al diseño del embudo que facilita el corte El embudo cumple varias funciones. A través de él, se introduce inicialmente el material que se va a triturar: a mano, mediante una máquina o mediante una cinta transportadora. La amplia abertura también hace que sea fácil introducir piezas muy grandes. Sin embargo, lo decisivo para la trituración es su diseño especial, que está redondeado en la parte delantera y, por lo tanto, evita eficazmente las obstrucciones de material. Incluso con piezas voluminosas, la trituradora se libera por sí sola. Si es necesario, se pueden adquirir extensiones para el embudo y tapas con resorte de gas. Hsdpfx Aopdqzxsm Hjfn Rodamientos del rotor duraderos gracias a un diseño separado Debido a las extremas tensiones a las que están sometidos durante el funcionamiento de la trituradora, los rodamientos del rotor deben estar construidos de forma especialmente robusta. Para evitar que el polvo o las partículas extrañas penetren en su interior, lo hemos separado del bastidor de la máquina. Esto también facilita su mantenimiento y acceso. Diámetro del rotor (mm): 260 Longitud del rotor (mm): 1000 Velocidad de rotación del rotor (RPM): 80 - 125 Potencia (kW): 22 Número de cuchillas: 54 Tamaños de cuchillas disponibles (mm): 40 x 40 Tamaño de grano (mm): Boquilla de aspiración (mm): 200 Abertura de alimentación (mm): 1000 x 1250 Longitud (mm): 2045 Ancho (mm): 1740 Altura (mm): 1840 Peso (aprox. kg): 2200 Accesorios: - Segunda fila de cuchillas - Espaciador de troncos - Fondo segmentado de 4 caras - Tornillo de descarga con motorreductor - Hidráulica rápida en reversa con válvula de choque - Tamaño de malla 15/20 mm Precio de catálogo: 52.320,- euros, se vende a precio especial Ubicación: Disponible en el almacén 54634 Bitburg - disponible inmediatamente - Las imágenes muestran una máquina sin tornillo de descarga; este llegará al almacén.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2026, Datos técnicos: Hjdpfx Asb Eln Dem Hsfn Prensa de cuerpo de láminas de nuestra exposición; Área de trabajo: anchura de 150 a 2550 mm, altura de 150 a 1400 mm, profundidad de 150 a 700 mm; Ajuste variable de la fuerza de prensado: 300/700/1100/1400/1800/2200 dN (kg) de la viga de prensado lateral; Ajuste variable de la fuerza de prensado: 500/800/1200/1500/1900/2200 dN (kg) de la viga de prensado superior. Fácil manejo mediante 6 botones separados, preselección de tiempo de prensado ajustable libremente con apertura automática, altura de carga: 300 mm. La máquina se encuentra en nuestra exposición y puede entregarse inmediatamente. Ubicación: disponible en el almacén 54634 Bitburg.