Encartonadora Envolvente (Wrap Around Sleever) de segunda mano en venta (2.494)

Año de fabricación: 2001, Estado: muy bueno (usado), Máquina de envasado continuo Modelo: Tornado-BBLDSS Número de serie: C-6096 Lhsdpfx Aehr D Uvel Uol Año: 2001, Fabricada en acero inoxidable. La Tornado LD es una máquina de envasado continuo horizontal que produce hasta 100 paquetes por minuto, con sellados herméticos a partir de un rollo plano de material de envasado termosellable. La Tornado LD está diseñada específicamente para el envasado en atmósfera modificada (MAP). Incluye codificador smartdate X40, longitud de la cinta de alimentación de 2400 mm, longitud de la máquina de envasado continuo de 3200 mm, ancho de la mandíbula de 220 mm, diversas cintas para la alimentación y alimentación trifásica.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, El símbolo por excelencia de la envolvedora de palés es el robot: su sencillo manejo, sus flexibles opciones de aplicación y su buena productividad lo convierten en el producto ideal para empresas de todo tipo. Nuestra última generación de robots robustos se ha desarrollado especialmente para satisfacer una amplia gama de requisitos de embalaje. Diseñado para moverse con destreza en todos los entornos industriales. Puede envolver un palet en menos de un minuto y estabilizar cargas ligeras, frágiles, deformables e irregulares. Ljdpfx Alsr Nc Swo Ujhl Dimensiones mínimas del palet: 600x600mm Altura del palet: 2.200 mm Peso mínimo del palé: 45 kg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1996, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 6296075, Especificaciones técnicas según el fabricante original: Diámetro: 57 mm - 110 mm Altura de la etiqueta: 25 mm - 235 mm Ljdotql Hdopfx Al Ujhl Longitud de la etiqueta: 190 mm - 430 mm Capacidad de producción: hasta 300 c.p.m. Herramientas para aprox.: 73 mm Etiquetas: etiquetas envolventes

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2023, Freesby es una enfardadora vertical con plataforma giratoria, ideal para todas las empresas que necesitan una máquina robusta, fiable y con una productividad excelente. Todos los modelos han sido diseñados y construidos de acuerdo con las últimas soluciones tecnológicas. Freesby AW está equipada con una pinza automática, un cortador de film y un sistema de sellado. Tamaño del palet: 1200x1000mm Lsdpfx Aorrg Tvsl Uehl Altura del palet: 2.200mm Peso: 1.500kg

Estado: como nuevo (usado), Triblock Automático CFT Master RS 32/40/6 – Enjuagadora + Llenadora + Taponadora AROL Triblock automático CFT Master RS 32/40/6, diseñado para integrar en una única máquina las operaciones de enjuagado, llenado y taponado de envases dentro de líneas industriales de bebidas y productos líquidos. El equipo combina tres módulos rotativos sincronizados: enjuagadora de 32 posiciones, llenadora de 40 válvulas y taponadora de 6 cabezales AROL, según la configuración 32/40/6 indicada en la propia máquina. Esta disposición permite realizar todo el proceso desde la preparación higiénica del envase vacío hasta su salida lleno y cerrado, reduciendo transferencias entre máquinas independientes. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: CFT -Serie / modelo: Master RS -Configuración: 32/40/6 -Tipo: Triblock automático de enjuagado, llenado y taponado -Enjuagadora rotativa: 32 posiciones -Llenadora rotativa: 40 válvulas -Taponadora: AROL -Número de cabezales de taponado: 6 -Tres operaciones integradas en un único monoblock -Alimentación automática de envases -Transferencia sincronizada entre módulos -Enjuagado interno de los envases -Llenado automático continuo -Alimentación y posicionamiento automático de tapones -Cierre automático mediante taponadora AROL -Sistema de transporte de entrada y salida -Instrumentación de presión -Construcción principalmente en acero inoxidable -Cerramientos y protecciones de seguridad -Diseño higiénico para industria alimentaria Lsdpfxjx S Ix Sj Al Ujhl -Preparado para producción industrial continua PROCESO Los envases vacíos entran automáticamente en el CFT Master RS y son transferidos inicialmente a la enjuagadora de 32 posiciones, donde se realiza la limpieza interior antes del llenado. Posteriormente pasan directamente al carrusel de 40 válvulas de llenado, donde el producto es dosificado de forma continua y sincronizada. Una vez llenos, los envases son transferidos a la taponadora AROL de 6 cabezales, encargada de colocar y cerrar el tapón. Finalmente, los envases salen automáticamente hacia las siguientes etapas de la línea. Puede integrarse con: Despaletizadores Transportadores de envases Sistemas de preparación y tratamiento de producto Alimentadores y orientadores de tapones Inspectores de nivel y cierre Etiquetadoras Codificadores Encartonadoras Paletizadores APLICACIONES Especialmente indicado para fabricantes de bebidas, zumos y otros productos líquidos envasados que necesiten centralizar las operaciones de enjuagado, llenado y taponado en una única unidad automática. Los formatos de envase, tipo de producto, sistema exacto de llenado, tipo de tapón y capacidad de producción dependerán de la configuración y utillajes actualmente instalados. La configuración CFT Master RS 32/40/6 con taponadora AROL proporciona una solución compacta para automatizar tres de las principales operaciones de una línea de envasado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, formatos de envase, velocidad de producción, tipo de llenado, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Cerradora Automática ZILLI & BELLINI con Grupo de Llenado de 12 Pistones – Acero Inoxidable Cerradora automática ZILLI & BELLINI con grupo de llenado de 12 pistones, diseñada para integrar las operaciones de dosificación del producto y posterior cierre hermético de envases dentro de una línea industrial automática. El conjunto combina un sistema de llenado mediante 12 pistones con una sección automática de cerrado, permitiendo realizar ambas operaciones de forma sincronizada y continua. La tecnología de llenado por pistón resulta especialmente interesante para productos cuya dosificación requiere un control volumétrico repetible. Su construcción principalmente en acero inoxidable, junto con el cerramiento completo de las zonas de trabajo y el panel de control integrado, la hacen adecuada para instalaciones profesionales de la industria alimentaria y conservera. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: ZILLI & BELLINI -Tipo: Llenadora + cerradora automática -Grupo de llenado: 12 pistones -Sistema de dosificación volumétrica -Llenado automático y continuo -Alimentación automática de envases Lhodozxwxfepfx Al Uel -Posicionamiento y transferencia sincronizados -Sistema rotativo de procesamiento -Dosificación mediante pistones -Sección automática de cerrado -Alimentación / posicionamiento de tapas según configuración -Funcionamiento industrial continuo -Construcción principalmente en acero inoxidable -Cerramiento completo de las zonas de trabajo -Puertas con ventanas de inspección -Panel de control integrado -Protecciones de seguridad -Estructura sobre soportes regulables -Integrable en líneas completas de envasado PROCESO Los envases son introducidos automáticamente en la máquina y transferidos hacia el grupo de llenado de 12 pistones. El sistema realiza una dosificación volumétrica controlada, introduciendo en cada envase la cantidad de producto previamente ajustada. Una vez finalizado el llenado, los envases son transferidos automáticamente hacia la sección de cerrado. En esta segunda etapa, las tapas son posicionadas sobre los envases y se realiza el cierre mecánico correspondiente, obteniendo un producto preparado para continuar hacia las posteriores operaciones de la línea. Puede integrarse con: Despaletizadores de envases Lavadoras / enjuagadoras Alimentadores de producto Sistemas de alimentación de tapas Transportadores Controladoras de peso Equipos de inspección Pasteurizadores Autoclaves / retorts Etiquetadoras Encartonadoras Paletizadores APLICACIONES Especialmente indicada para conserveras y fabricantes de productos alimentarios envasados que necesiten automatizar conjuntamente las operaciones de llenado y cerrado. El sistema de 12 pistones puede resultar adecuado para diferentes productos líquidos, semilíquidos o de cierta viscosidad, dependiendo de las características del producto y de la configuración específica del equipo. Los formatos de envase, volúmenes de dosificación, productos compatibles y tipo de cierre dependerán del utillaje y configuración actualmente instalados. La combinación de tecnología ZILLI & BELLINI, llenado mediante 12 pistones y cerrado automático proporciona una solución compacta para líneas industriales de envasado continuo. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, formatos, capacidades, velocidad de producción, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, kilometraje: 54.730 km, potencia: 100 kW (135,96 CV), primer registro: 10/2018, tipo de combustible: diésel, peso en vacío: 2.106 kg, peso máximo de la carga: 944 kg, peso total: 3.050 kg, distancia entre ejes: 3.430 mm, combustible: diésel, Emisiones de CO₂: 182 g/km, consumo de combustible (urbano): 8,9 l/100km, consumo de combustible (extraurbano): 5,6 l/100km, consumo de combustible (combinado): 6,9 l/100km, color: verde, tipo de engranaje: mecánico, clase de emisión: Euro 6, amortiguación: otro, número de asientos: 6, longitud total: 5.370 mm, longitud del espacio de carga: 1.631 mm, anchura del espacio de carga: 1.650 mm, altura del espacio de carga: 1.353 mm, Equipamiento: ABS, Programa electrónico de estabilidad (ESP), airbag, aire acondicionado, calefactor de estacionamiento, cierre centralizado, control de crucero, control de tracción, faros antiniebla, filtro de hollín, ordenador de a bordo, puerta corredera, Frenos de disco, doble asiento para el copiloto, revestimiento interior, suelo de carga de madera, mampara separadora, soporte lumbar, reloj y tacómetro, indicador de desgaste de las pastillas de freno, 4 puertas, primer propietario, etiqueta ecológica verde (4), llantas de acero, rueda de repuesto, color antracita, caja de cambios de 6 velocidades, airbag para el copiloto, puerta corredera a la derecha, elevalunas eléctricos (2), asientos calefactables, radio/MP3, retrovisores exteriores calefactables, dirección asistida, retrovisores exteriores eléctricos, asientos de confort, tracción trasera, tercera luz de freno, versión para Alemania, otros equipamientos disponibles, sujeto a errores y a venta previa, se acepta vehículo a cambio, financiación posible, póngase en contacto con nosotros y le elaboraremos una oferta personalizada. CF9, suspensión básica Plus, CL4, volante multifunción con ordenador de viaje, D57, mampara que llega hasta la columna C con ventana, E0, asistente de arranque en pendiente, ED4, batería de fibra de vidrio de 12 V y 92 Ah, EK1, conector para conexión eléctrica, EL8, altavoces de 2 vías delanteros, EN6, sistema de audio 10, F6, espejo retrovisor interior, F66, guantera con cierre, F68, retrovisores exteriores calefactables y ajustables eléctricamente, FY7, mando a distancia multifunción, GE1, caja de cambios manual de 6 velocidades TSG 380, H00, conducto de aire caliente para el habitáculo, H12, calefacción adicional de agua caliente, H16, asientos calefactables para el conductor, H20, cristales aislantes térmicos, HH9, aire acondicionado TEMPMATIC con control semiautomático, IK0, vehículo completo, JA1, testigo de nivel bajo de líquido limpiaparabrisas, JK3, panel de instrumentos con pantalla de matriz de píxeles, JW8, ATTENTION ASSIST, JX2, intervalo de mantenimiento de 40.000 km, KB6, depósito principal de 57 litros, KLE, vehículo completamente cubierto con vinilo, L1, faros antiniebla halógenos, LD0, unidad de control del techo con 2 luces de lectura, LD9, luces interiores en la parte trasera, LE1, luz de freno adaptativa, M49, generador de 14 V / 180 A, MA6, clase de emisiones Euro 6b N1, MG7, motor OM 651 DE 22 LA 100 kW (136 CV) 3800/min, MS1, TEMPOMAT, RG1, neumáticos 225/55R17, RM1, neumáticos M+S, RR6, rueda de repuesto con gato, llantas de aleación de 17 pulgadas, S23, asiento para el copiloto con capacidad para dos personas, SA6, airbag para el copiloto, SB1, asiento del conductor de confort, SE5, soporte lumbar para el asiento del conductor, T14, sistema de bloqueo activo de la puerta corredera, T70, bloqueo de seguridad infantil en las puertas del habitáculo, U65, asientos del habitáculo, banco de 3 plazas en la primera fila, V3, revestimiento interior. Lodjzu Nudopfx Al Uehl

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Nuestra KVK 5 es una enfardadora semiautomática de brazo giratorio, que tiene la ventaja sobre nuestras enfardadoras con plataforma giratoria de que sus palés pueden colocarse a nivel del suelo para el proceso de enfardado. Es igualmente ideal para productos envasados ligeros, inestables y pesados, ya que no hay que tener en cuenta las fuerzas centrífugas ni la capacidad de carga. Además, el modelo KVK 5 está equipado con un sistema de preestirado para un alargamiento del 250%. Este sistema de preestirado le permite producir hasta 3,5 metros de film en el palet a partir de 1 metro de film en el rollo y reducir enormemente el consumo de material. Con la KVK 5, la tensión de contacto es mínima, por lo que incluso los paquetes ligeros no se salen del palé. Lo único que hay que hacer manualmente con esta envolvedora es aplicar y cortar el film. El peso de la máquina, de casi 1.000 kg, demuestra lo sólida y estable que es esta envolvedora. Con su brazo giratorio, puede envolver palés de hasta una dimensión máxima de 1,00 x 1,20 x 2,40 metros. Con velocidades ajustables para el brazo giratorio y el carro del film, así como una unidad de preestirado que puede ajustarse mediante un potenciómetro, puede adaptar perfectamente el proceso de envoltura automatizado a su producto. El reconocimiento automático de sus palés (mediante fotocélula) es tan natural como el enfardado con cabezal y pie ajustables. Hay programas disponibles para el enfardado "sólo arriba", "arriba y abajo" (enfardado cruzado) y enfardado "impermeable". Además de una fotocélula opcional para detectar material de embalaje oscuro o film negro, esta envolvedora puede suministrarse para montaje en pared o con los pies que se muestran. Lodpezr Hw Dofx Al Ujhl Recomendamos este modelo si para usted es importante no tener que superar una rampa con su mercancía, por ejemplo porque sea demasiado pesada o inestable. El hecho de que el brazo giratorio gire alrededor del palet en este diseño también evita cualquier fuerza centrífuga. Junto con la baja tensión de contacto del sistema de pretensado, esto también hace que la KVK 5 sea ideal para mercancías embaladas muy ligeras. Para más información, adjuntamos a este anuncio la hoja de datos técnicos en formato PDF.

Estado: muy bueno (usado), Enharinadora / Empanadora Industrial – Acero Inoxidable Enharinadora / empanadora industrial automática, diseñada para la aplicación continua y uniforme de harina, pan rallado u otros recubrimientos secos sobre productos alimentarios antes de posteriores operaciones de fritura, cocción o congelación. El equipo incorpora un sistema de transporte continuo que conduce el producto a través de la zona de recubrimiento, donde el ingrediente seco se distribuye sobre su superficie. Este tipo de máquina permite recubrir tanto la parte superior como inferior del producto, dependiendo de la configuración y del material utilizado. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Enharinadora / empanadora industrial -Aplicación automática de recubrimientos secos -Funcionamiento continuo -Sistema de transporte de producto -Tolva / depósito para harina o material de empanado -Distribución controlada del recubrimiento -Recubrimiento de la superficie del producto -Sistema de recuperación y recirculación del excedente según configuración -Regulación del flujo de producto y cobertura -Construcción principalmente en acero inoxidable -Diseño abierto para facilitar limpieza e inspección -Estructura móvil sobre ruedas -Panel eléctrico de control -Protecciones sobre los elementos móviles -Diseñada para integración en líneas industriales de preparación de alimentos PROCESO El producto entra de forma continua mediante la cinta transportadora y atraviesa la zona de aplicación del recubrimiento seco. La harina, pan rallado o mezcla de empanado se distribuye alrededor del producto para conseguir una cobertura lo más homogénea posible. El exceso de material puede separarse del producto y reincorporarse al circuito de recubrimiento, dependiendo de la configuración instalada. Una vez enharinado o empanado, el producto continúa automáticamente hacia la siguiente operación. Puede integrarse con: Formadoras Predusters / pre-enharinadoras Encoladoras / batter applicators Empanadoras Sistemas de eliminación de exceso de cobertura Freidoras continuas Hornos Lhjdpfxozxwyco Al Uel Túneles de congelación IQF Enfriadores Líneas de envasado APLICACIONES Especialmente indicada para industrias cárnicas, procesadores de pescado, fabricantes de productos empanados, precocinados y platos preparados. Dependiendo de su configuración puede utilizarse para: Nuggets Hamburguesas y productos formados Filetes de pollo Productos cárnicos Pescado y marisco Croquetas Productos vegetales Otros alimentos empanados o enharinados La máquina permite automatizar la aplicación del recubrimiento seco, mejorar su uniformidad y mantener un flujo continuo de producto hacia las posteriores etapas de procesamiento. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, ancho de trabajo, capacidad de producción, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Cerradora Automática de Latas FMC 652 – Acero Inoxidable Cerradora automática de latas FMC 652, diseñada para realizar el cierre hermético continuo de envases metálicos mediante doble cierre (double seam) en líneas industriales de producción y envasado de conservas. El equipo recibe las latas previamente llenadas, posiciona la tapa sobre cada envase y ejecuta mecánicamente las operaciones de cierre necesarias para unir de forma segura el cuerpo de la lata con la tapa. Su configuración automática permite integrarla directamente con llenadoras, dosificadores y otros equipos de una línea conservera. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: FMC -Modelo: 652 -Tipo: Cerradora automática de latas -Aplicación: envases metálicos -Funcionamiento automático y continuo -Sistema mecánico de doble cierre / double seam -Alimentación continua de latas -Sistema de alimentación y posicionamiento de tapas -Sincronización entre entrada de envase, tapa y operación de cierre -Accionamiento industrial motorizado -Regulación según formato instalado -Panel de control integrado -Construcción principalmente en acero inoxidable -Carenados de protección en las zonas mecánicas -Estructura compacta y robusta -Diseñada para funcionamiento industrial continuo -Integrable en líneas automáticas de conservas PROCESO Las latas previamente llenadas llegan automáticamente a la FMC 652, donde son separadas y posicionadas para efectuar el cerrado. La tapa correspondiente es alimentada y colocada sobre el cuerpo del envase. A continuación, el mecanismo de cierre realiza las sucesivas operaciones de engatillado necesarias para formar el doble cierre, generando una unión hermética entre tapa y lata. Una vez cerrados, los envases son descargados automáticamente y pueden continuar hacia: Lavadoras de latas Sistemas de inspección del cierre Controladoras de peso Autoclaves / retorts Pasteurizadores Enfriadores Etiquetadoras Encartonadoras Paletizadores APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras de pescado, carne, vegetales, legumbres, platos preparados y otros alimentos enlatados. Ledjwn Dmdspfx Al Uehl Los diámetros, alturas y formatos de lata compatibles dependerán de los utillajes y ajustes actualmente instalados en la cerradora. La FMC 652 constituye una solución industrial compacta para automatizar una de las operaciones críticas de una línea conservera: conseguir un cierre mecánico uniforme y hermético del envase metálico. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, formatos de lata, velocidad de producción, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Cerradora Automática de Latas CUOMO AGM4 con Grupo Bajo Vacío de 24 Válvulas Cerradora automática de latas CUOMO AGM4 equipada con grupo bajo vacío de 24 válvulas, diseñada para realizar de forma continua la evacuación del aire del espacio de cabeza y el posterior cierre hermético de envases metálicos en líneas industriales de conservas. El conjunto combina una unidad rotativa de 24 válvulas para trabajo bajo vacío con la cerradora automática CUOMO, permitiendo acondicionar el interior del envase antes de efectuar el doble cierre. Esta configuración resulta especialmente interesante para productos enlatados donde se requiere reducir el aire residual y conseguir un vacío adecuado en el envase cerrado. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: CUOMO -Modelo: AGM4 -Tipo: Cerradora automática de latas con grupo bajo vacío Ledpfjzxw Akjx Al Ushl -Grupo bajo vacío: 24 válvulas -Funcionamiento automático y continuo -Alimentación automática de latas -Tratamiento del envase bajo vacío -Reducción del aire presente en el espacio de cabeza -Transferencia sincronizada hacia la cerradora -Alimentación y posicionamiento automático de tapas -Sistema mecánico de cierre -Doble cierre / double seam -Descarga automática de los envases cerrados -Construcción principalmente en acero inoxidable -Carenados y protecciones de seguridad -Accionamientos eléctricos -Diseño industrial robusto -Integrable en líneas completas de conservas PROCESO Las latas previamente llenadas entran automáticamente en el grupo de 24 válvulas, donde se realiza la operación bajo vacío antes del cierre. Este proceso permite reducir la cantidad de aire presente en el envase, ayudando a obtener las condiciones de vacío requeridas una vez cerrado. A continuación, las latas son transferidas de forma sincronizada hacia la cerradora CUOMO AGM4. La tapa es colocada sobre cada envase y el mecanismo de cierre realiza las operaciones necesarias para formar el doble cierre hermético entre la tapa y el cuerpo de la lata. Una vez cerradas, las latas pueden continuar hacia: Lavadoras de envases Sistemas de inspección del cierre Controladoras de peso Autoclaves / retorts Pasteurizadores Sistemas de enfriamiento Etiquetadoras Encartonadoras Paletizadores APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras de vegetales, pescado, carne, platos preparados y otros productos alimentarios enlatados donde resulte necesario controlar el aire residual y el vacío del envase antes o durante el proceso de cierre. Los formatos y dimensiones de lata compatibles dependerán de los utillajes actualmente instalados y de la configuración específica de la máquina. La combinación de CUOMO AGM4 + grupo bajo vacío de 24 válvulas proporciona una solución industrial para realizar de forma automática el acondicionamiento bajo vacío y el posterior cierre hermético de latas. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, formatos de lata, velocidad de producción, nivel de vacío, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: nuevo, *DISPONIBLE INMEDIATAMENTE* Incluye: Puertas traseras, paredes exteriores lisas Equipamiento: - De +2° C a +10° C - GOVI 1600N - Pared aislante de 40 mm Precio neto: 9.151,26 € / Precio bruto: 10.890,00 € Número de artículo: UC6226301519.01 Datos técnicos: • Marca: Unsinn • Modelo: UKT 6C 3015-26-14 • Tipo de vehículo: Remolque frigorífico • Estado del vehículo: Nuevo • Primera matriculación: Sin primera matriculación • Inspección técnica (TÜV/HU): 2 años a partir de la primera matriculación • Dimensiones interiores (LxAnxAl): 300 x 150 x 190 cm • Dimensiones exteriores (LxAnxAl): 441 x 207 x 251 cm • Altura de carga del suelo: 55 cm • Peso máximo autorizado: 2.600 kg • Peso en vacío: 825 kg • Carga útil: 1.775 kg • Chasis: Plataforma baja (ruedas a los lados de la estructura) • Neumáticos: 185/65R14 • Suspensión: Eje de goma ALKO • Rueda de apoyo: Sí, automática Lhsdpfx Aozy A Ihel Uol • Aprobación para 100 km/h: Opcional, instalable posteriormente DESCRIPCIÓN • Chasis de aluminio único y resistente a la torsión para una conducción segura • Piso de carga de tablero serigrafiado laminado en varias capas, 18 mm • 4 soportes telescópicos de manivela estables para un peso en reposo de hasta 6000 kg • Estructura tipo sándwich termoaislante • Revestimiento interior y exterior de chapa de acero galvanizado en caliente y recubierto con pintura en polvo, para un uso robusto • Aislamiento: Núcleo de PU de 40 mm • Color exterior: Plata RAL 9006 • Puerta trasera de dos hojas con bisagras de aluminio • Cierre de palanca de presión para la cámara frigorífica y tope de puerta de acero inoxidable • Marco trasero y perfiles de borde de perfiles de aluminio especiales anodizados para una estética atractiva • Protección contra impactos de 200 mm en la parte inferior, que rodea 3 lados • Grupo frigorífico Arktik 1600 N • Capacidad de refrigeración de 1800 vatios a una temperatura de la cámara frigorífica de +6° C y una temperatura ambiente de 30° C • Rango de regulación de temperatura de +2° C a +10° C • Flujo de volumen de aire del evaporador: 750 m³ • Grupo completamente encapsulado con carcasa "para exteriores" montada en la parte delantera superior • Refrigerante ecológico libre de CFC • Deshielo automático electrónico del evaporador • La pantalla de control está bloqueable y, por lo tanto, protegida contra el uso no autorizado • Termostato digital electrónico para una regulación óptima del rango de temperatura • Iluminación interior de 230 voltios • Timón en V muy estable, REFORZADO • Dispositivo de acoplamiento ALKO y freno de estacionamiento • Sistema de marcha atrás automático • Guardabarros de plástico • Enchufe de 13 polos • Luz de marcha atrás • Iluminación de seguridad de gran tamaño • Luz antiniebla integrada • Iluminación empotrada en el marco trasero • Rueda de apoyo automática reforzada, para un aparcamiento seguro del remolque cargado, capacidad de carga de 500 kg _____ ¡Accesorios instalables posteriormente a través de nuestro taller especializado! - ¡No dude en consultar cualquier solicitud! _____ - Financiación o leasing posible - Entrega posible en todo el país - Todos los precios incluyen IVA - Envío del permiso de circulación posible por adelantado o se pueden proporcionar placas de tránsito (Alemania). - Posible la solicitud de placas de exportación, incluyendo la declaración de aduana ¡Las descripciones e imágenes están protegidas por derechos de autor! Anhänger Zentrum BAUMANN GmbH Dekkers Waide 17 46419 Isselburg ¡Más de 1.200 remolques dispon

Año de fabricación: 2013, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Envolvedora / Máquina de celofaneado del fabricante Sollas Holland B.V., modelo SOLLAS 20. Año 2013 Una máquina de envasado compacta y fiable para envolturas de alta calidad en celofán/película de productos individuales o lotes. Datos técnicos Tipo de máquina: Envolvedora / máquina de celofaneado Lhedsyhc Dyopfx Al Usl Fabricante: Sollas Modelo: 20 Control: PLC con pantalla táctil (Siemens o Rockwell) Accionamiento: Excéntrica / servo Rendimiento: hasta 50 ciclos/min Presión de trabajo: 6 bar Consumo de aire: 4 nl/ciclo Potencia absorbida: 2,5 kW Diámetro máximo del rollo de film: 320 mm Rango de tamaños de producto (estándar): Mín.: 45 × 40 × 16 mm Máx.: 300 × 200 × 96 mm Material del film: PP, papel recubierto, materiales termosellables convencionales Peso de la máquina: aprox. 950 kg Color de la máquina: RAL 9010 (blanco) Equipamiento Avance de film controlado por servo Mecanismo de levas: robusto y de bajo mantenimiento Entrada y salida por un solo lado (un nivel) Control PLC con pantalla táctil Sistema de sellado "Trailing-Edge" Cambio rápido de formato (aprox. 10–20 min) Piezas de recambio económicas Piezas compatibles con Sollas 17 / 19 / serie S(X) Opciones / ampliaciones Aplicador de "tear-tape" Registro de marcas de impresión Ranurado de film Diferentes sistemas de alimentación Cubierta de acero inoxidable Sellados especiales (punto/lineal) Sección de plegado universal Integración en equipos previos y posteriores (encartonadoras, encajadoras, enfajadoras, etc.) Ventajas operativas Tecnología muy fiable Diseño compacto Rangos de formato flexibles Cambio rápido de formato Ideal para series pequeñas y medianas Bajos costes de operación Solución industrial probada con disponibilidad mundial de repuestos Condición Usada Revisada técnicamente Funcionando Lista para su uso inmediato ¡Más fotos y vídeos disponibles! Base de entrega: cargada libremente desde ubicación Carga posible mediante carretilla elevadora Transporte / desmontaje: puede organizarse Contacto Si está interesado, no dude en escribir o llamar: Maschinenhandel Nord Gerstenstraße 2 17034 Neubrandenburg Sujeto a errores Precios netos, más IVA

Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 1 h, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: S23NEOS04, Sistema de exposición Enfardadora ATLANTA NEOS Sistema ARYA de soplado y corte automático de film. 99 programas almacenables individualmente Con 1 mando a distancia - opcionalmente más posible Altura de envoltura 2150 mm Altura del mástil 2050 mm (cabe por casi cualquier puerta) Film Powerstretch 120-400 Sistema de pre-estirado motorizado con ajuste continuo Proporción de preestiramiento ajustable de 120 a 400% a través del panel de control Tensión de aplicación del film controlada electrónicamente mediante la unidad de control Sistema de inserción rápida IEF para cambiar fácilmente el rollo de film Especificaciones del film Max. Diámetro exterior Ø300 mm - Altura = 500 mm - Núcleo Ø76mm Unidad de corte automático del film Tensión del film almacenable en 4 pasos DETALLES TÉCNICOS: Dos baterías AGM sin mantenimiento 12 V - 100 Ah conectadas en serie Al menos 160 paletas por carga - Tiempo de carga: 8 - 10 horas Cargador de batería de alta frecuencia con pantalla LED Altura de enfardado "máquina con MAST (palet incluido) 2.150 mm Consulta de altura mediante sensor de luz o introduciendo las dimensiones en la pantalla Barra de protección para la parada de emergencia de la unidad motriz Interruptor de parada de emergencia conforme a la normativa CE Señal acústica de advertencia y luz de advertencia al arrancar la máquina Protección contra caídas para el carro de la película Pulsador de arranque y parada Función de la máquina conforme a la normativa CE Ø 22 mm PARÁMETROS AJUSTABLES EN EL PANEL DE CONTROL: Todos los parámetros de funcionamiento se pueden ajustar a través de la pantalla - Bloqueo de la pantalla Cambio de programa - Velocidad regulable de la máquina alrededor del palet hasta 80 m/min Velocidad del carro elevador hacia arriba y hacia abajo regulables independientemente entre sí - Velocidad del carro elevador hacia arriba de 1,3 a 5,4 m/min - Velocidad del carro de elevación hacia abajo de 1,3 a 5,4 m/min. - Número de vueltas en la base de la paleta (1 - 10 vueltas) - Número de vueltas en el cabezal de la paleta (1 - 10 vueltas) - Ajuste de la altura de envoltura de la paleta - Tensión de aplicación del film pie y cabezal de envoltura / ascenso y descenso ajustables independientemente uno del otro - Pie de preestirado del film y bobinado del cabezal / ascenso y descenso ajustables independientemente entre sí - Altura ergonómica para el cambio de film Ledjv Iqrbepfx Al Ujhl PROGRAMAS DE ENVOLTURA AJUSTABLES EN EL PANEL DE CONTROL: 99 programas de envoltura memorizables para SFERA EASY - Bobinado cruzado (arriba/abajo) - Bobinado simple (sólo arriba o sólo abajo) - Ciclo de enrollado con altura de inicio y parada predefinidas - Enrollado a una altura definida (con el sensor de altura apagado) - Ciclo de envoltura para palés de grandes dimensiones - Ciclo de envoltura para film de cubierta - Ciclo de arranque suave para aplicar protección en los bordes - Ciclo de enfardado con refuerzo y número de vueltas ajustable Arranque suave para reducir los desgarros del film en los bordes afilados del palet Ciclo de enfardado con formación de cordón manual o motorizada (opcional) Otros sistemas disponibles inmediatamente en stock en Ludwigsburg

Año de fabricación: 2026, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: S25MARATHON01, Bobinadora manual semiautomática de película MARATHON DETALLES TÉCNICOS La única envolvedora móvil con sistema de estiramiento no eléctrico "PATENTADA" del mundo, Capaz de envolver palets con film estirable LLDPE La máquina maneja cargas de cualquier forma, peso y tamaño. Recomendamos utilizar film preestirado con un diámetro de rollo de Ø 230 mm como máximo. Tamaño mínimo de carga: 650 x 400 mm Peso mínimo de carga: 50 kg Altura de envoltura (incluyendo palet) 2000 mm Fácil de usar sin depender de la potencia de un motor. Movimiento manual por el operador El carro de la película se mueve hacia arriba y hacia abajo manualmente. La máquina se caracteriza por funciones simplificadas. Reemplaza el mecanismo de cuerda manual. OPCIONES DE BOBINADO MANUAL El operador es el motor, bobinados hacia arriba y hacia abajo seleccionables libremente. Lhjdpfx Aoykuf Iol Uol TRINEO DE PELÍCULAS TIPO "FM" CON FRENO MECÁNICO mediante un rodillo de freno ajustable manualmente en el carro de película Especificación de la película Diámetro exterior máximo Ø 230 mm - núcleo Ø 76 mm - altura = 500 mm Opcional: Film estirable con núcleo Ø50mm o sin núcleo Otros sistemas disponibles en el almacén de Ludwigsburg.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 44.918 h, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 275 kW (373,90 CV), caudal volumétrico: 2.662 m³/h, presión (máx.): 7,5 bar, Equipamiento: placa de características disponible, secador frigorífico, Compresor Atlas Copco ZT275FF exento de aceite de segunda mano. Año de fabricación: 2014, con aproximadamente 44.000 horas de funcionamiento. 275 kW, 7,5 bar y 44,38 m³/min. Secador de tambor integrado. Ljdoxr U Rxopfx Al Ushl

Año de fabricación: 2003, Estado: como nuevo (usado), Meypack Verpackungssystemtechnik GmbH Tipo: SW 90M/40-2 Sistema de doble línea Rendimiento (máx.): 40 ciclos por minuto Lhsdpfxefxyp Rj Al Uel Año de fabricación: 2003 Unidad de corte de film: ancho de 900 mm En buen estado de funcionamiento.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Fabricante: Audion Elektro Modelo: AVP 600-2 Año de fabricación: 2009 Potencia: 0,7 kW AUDION Veggiepack es una máquina de envasado semiautomática única para verduras redondas, como lechuga, col, brócoli, coliflor, etc. El producto se sella en film de polipropileno o se envuelve en film de poliestireno, de modo que no quede film innecesario alrededor del producto. El producto está protegido contra daños y el envase redondo realza su apariencia. Características del producto: Sellado en la parte inferior del producto. Descarga del film y del producto por separado. Posicionamiento del film con sensor de fotocélula. Tiempo de calentamiento rápido. No requiere compresor de aire. Densidad de envasado ajustable. Especificaciones de la AVP 600 Dimensiones de la máquina (Al x An x P): 1230 x 830 x 960 mm Peso de la máquina: 220 kg Barra de sellado: sellado térmico Film: (perforado) CPP, OPP, poliestireno Grosor del film: aprox. 15 micras Lhsdsht Hkkopfx Al Usl Ancho del film: 520-600 mm Longitud del producto: hasta 220 mm Altura del producto: hasta 175 mm Capacidad de producción: máx. 550 / hora Voltaje: 230 V / 1 fase / 50 Hz Consumo de energía: 700 vatios

Año de fabricación: 2022, Estado: nuevo, Enfardadora automática de 90 grados. Ljdpjpdp I Aefx Al Uehl Made in Italy (2022) 380-415V / 50-60Hz La máquina está en buenas condiciones.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 68.387 h, fuerza de sujeción: 13.000 kN, diámetro del tornillo: 105 mm, peso de inyección: 4.779 g, ancho total: 3.650 mm, altura total: 2.820 mm, peso total: 70.000 kg, fabricante de controles: KRAUSS MAFFEI, modelo de controlador: MC6 version 1.4, longitud del producto (máx.): 13.650 mm, Máquina de moldeo por inyección hidráulica fabricada en 2015. Esta KraussMaffei 1300-12000 MX cuenta con una fuerza de cierre de 13 000 kN y unas dimensiones de platina de 2210 x 1910 mm. La unidad de inyección tiene un diámetro de husillo de 105 mm y un volumen de inyección de 5.195 cm³. Si busca capacidades de moldeo por inyección de alta calidad, considere la máquina KraussMaffei 1300-12000 MX que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. Unidad de sujeción • Dimensiones de la platina: 2210 x 1910 mm • Distancia entre columnas: 1570 x 1270 mm Lhjdpfxoz Az Iis Al Ujl • Altura mínima del molde: 700 mm • Altura máxima del molde: 1400 mm • Ancho máximo de apertura: 3050 mmUnidad de inyección • Unidad de inyección: SP 12000 • Volumen de inyección: 5195 cm³ • Presión máxima de inyección: 2296 barSistema eléctrico e hidráulico • Potencia del motor de la bomba: 132 kW • Potencia de calentamiento: 75 kW • Alimentación eléctrica: 400 V, trifásica, 50 HzDatos de funcionamiento • Horas de funcionamiento: 70 003 h 29 min • Horas de funcionamiento en producción: 68 387 h 27 min • Ciclos totales: 5 472 772 Equipamiento adicional • Robot lineal KraussMaffei LRX 350 • Tolva de material / equipo de alimentación • Protecciones de seguridad alrededor del molde y de la zona del robot

Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 20 h, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa PE30 para el recubrimiento con chocolate y el enfriamiento de productos – Tanque de 30 kg – Túnel de enfriamiento de 2,7 m – Prácticamente nueva Estamos vendiendo nuestra línea completa PE30 para el recubrimiento con chocolate y el enfriamiento de productos, tras el cierre de nuestra planta de producción de barritas de proteínas, que fue inaugurada recientemente en Londres. El equipo se compró nuevo específicamente para nuestra propia producción y solo entró en funcionamiento alrededor de marzo de 2026. Desde entonces, aproximadamente 25 000 barritas de proteínas recubiertas de chocolate han pasado por la línea, por lo que ha tenido un uso comercial relativamente ligero y se encuentra en excelentes condiciones. El equipo se vende únicamente debido al cierre de nuestra planta de producción por motivos empresariales y financieros, no por ningún fallo en la maquinaria. El sistema completo incluye: Máquina PE30 para derretir y recubrir con chocolate Tanque de 30 kg para derretir y mantener el chocolate Sección de recubrimiento con chocolate con cinta transportadora de malla de acero inoxidable Carcasa/cubierta de acrílico hecha a medida para mejorar la estabilidad de la temperatura alrededor del chocolate Túnel de enfriamiento refrigerado de 2,7 m Cinta transportadora de enfriamiento de PU de grado alimentario Compresor Copeland Ventilador de ventilación/extracción externo Componentes asociados suministrados con el sistema La cubierta de acrílico hecha a medida se compró por separado y se diseñó específicamente para nuestra máquina, con el fin de ayudar a mantener una temperatura más controlada alrededor del chocolate durante el recubrimiento. Está incluida en la venta. Especificaciones de la PE30 Fabricante: Anhui Dixin Machinery Technology Co., Ltd. Modelo: PE30 Capacidad: 30 kg Potencia: 220 V / 1 fase / 50 Hz, 1,8 kW Material: Acero inoxidable SUS304 Velocidad de funcionamiento: 2 m/min Malla: 200 × 1000 mm Cinta: 200 × 1200 mm Dimensiones: aprox. 1230 × 850 × 1450 mm Túnel de enfriamiento de 2,7 m Acero inoxidable SUS304 Cinta de PU de grado alimentario Cinta de 200 mm × 2700 mm 220 V / 1 fase / 50 Hz 2,8 kW Compresor Copeland de 2 CV Capacidad de temperatura hasta aprox. -15 °C Dimensiones: aprox. 2800 × 850 × 1380 mm Peso: aprox. 220 kg Estas especificaciones técnicas se obtienen de la documentación original del fabricante. El sistema también incluye un ventilador de ventilación diseñado para ser instalado/ventilado fuera del área de producción. Utilizamos la línea para barritas de proteínas recubiertas de chocolate de alta calidad, pero también puede ser adecuada para barritas energéticas/nutricionales, confitería, galletas, productos de panadería y otros productos recubiertos de chocolate. El fabricante también especifica que el túnel de enfriamiento es adecuado para una variedad de aplicaciones alimentarias. La máquina se encuentra actualmente en Wimbledon, Londres, Reino Unido. Se puede organizar una inspección y se pueden proporcionar videos del equipo en funcionamiento a los compradores interesados. También estamos vendiendo otros equipos de nuestra planta de producción de barritas de proteínas, que incluyen maquinaria de extrusión/conformado de barritas de proteínas, equipos de procesamiento de chocolate, máquinas de envasado en flujo, mezcladoras y equipos de producción de acero inoxidable. Las máquinas se pueden comprar individualmente o como parte de una línea completa de producción de barritas Lhsdpfx Ajzx D Dbol Usl

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 14.700 h, número de máquina/vehículo: ET194, Technical Specifications & Performance Data This P.E. Labellers rotary adhesive labeler with optical centering is engineered for precision bottle decoration within a used bottling line or new installations. Built for consistent, high-quality labeling across beverage production environments, it balances speed with accuracy and repeatability. Manufacturer / Model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Year of manufacture: 2007 Production speed: up to 6,500 bottles per hour (bph) Stations / Plates: 4 adhesive stations; 8 motorized plates with dedicated photocells Optical centering: Advanced system for precise label alignment on decorated, embossed, or irregular bottles Labeling applications: Body, back, neck and optional L-/U-seal for caps (via dedicated adhesive unit on trolley) Container types: PET and glass bottles; adaptable for other rigid containers (e.g., aluminum) with appropriate format parts Products: Suitable for water, juice, beer, wine, spirits, soft drinks, and more Dimensions (WxLxH): 2000 x 2900 x 2500 mm Weight: 2100 kg Electrical requirements: 380 V, 50 Hz, 5 kW Configuration codes (OEM): No. of plates: 8; Rotation direction: 1; Plate movement: 2; Number of stations: 4; Labeling method: 0,4; Label placement: 0,1,2,4; Optical centering system: 2; Head adjustment: 1 Advanced Automation & Control Systems Automation is designed for reliable, repeatable labeling within industrial packaging lines. A touchscreen HMI and integrated PLC control all machine functions, offering recipe-based changeovers and real-time diagnostics. Servo-driven or motorized plates work in concert with photocells for synchronous optical centering, supporting premium presentation at full speed. Touchscreen HMI with programmable recipes (memory for multiple label formats) Integrated PLC and modern electronics; inverter-driven speed modulation Electric lift for quick height adjustment of the carousel and heads 4-axis head adjustment on trolley for precise head positioning Photocell-controlled label application synchronized with optical centering Lodpfxevlnvrs Al Uohl Manuals available for operation, maintenance, and programming Production Line Integration Capabilities Engineered to integrate seamlessly upstream and downstream with rinsing, filling, and capping machines, as well as inspection systems, coders/inkjets, and secondary packaging (shrink, wrap-around, or case packing). This second hand labeler is ideal for upgrading or completing a used bottling line without compromising performance. Compatible with standard conveyors, accumulation tables, and line controls Fast format changes supported by stored recipes and mechanical references Multi-format flexibility for different bottle heights and diameters with the right format sets Interfaces available for line start/stop and speed cascade with filling and capping blocks Machine Condition & Maintenance History Condition: READY FOR OPERATION. This second hand P.E. Labelle...

Estado: usado, Línea de embotellado usada Cortellazzi para bebidas carbonatadas en botellas PET – 8.000 bph Descripción general de la línea La línea de embotellado Cortellazzi usada para bebidas carbonatadas en botellas PET, con capacidad de 8.000 botellas por hora, proporciona una solución integrada para la producción de refrescos y agua con gas en envases de 0,50 L y 1,5 L. Específicamente diseñada para entornos industriales, el sistema ofrece una configuración técnica completa, maximizando la eficiencia productiva y garantizando la seguridad operativa gracias a dispositivos de protección y sistemas de control de calidad en todas las etapas. Además, el diseño permite una operación continua con tiempos de inactividad mínimos. Unidad de llenado y sopladoras El monobloque de llenado isobárico Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 de 1998 maneja productos carbonatados manteniendo una presión constante durante el proceso de llenado. De este modo, se conserva el contenido de CO2 y se evita la pérdida de producto. Dos sopladoras independientes alimentan los envases: una Sidel SBO8 de 1999 que garantiza una producción eficiente y continua, y una Kosme KSB-4000 de 1998 como equipo de respaldo o apoyo. Ambas permiten cambios rápidos de formato y una operación estable bajo carga. Carbonatador y gestión de CO2 El Cortellazzi Kristal Mix 1998 controla el proceso de carbonatación y satura el producto con CO2, asegurando uniformidad y estabilidad durante el llenado. Además, permite ajustes precisos de los parámetros de presión y temperatura. Etiquetado y personalización Tres sistemas de etiquetado cumplen funciones específicas. El Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 de 1998 aplica etiquetas mediante adhesivo termofusible (hot melt). Por su parte, el KHS Carmichael de 1995 realiza la aplicación tradicional de etiquetas. Además, el Esleeve ESM 3200M de 2004 coloca mangas termorretráctiles en los envases PET en distintos formatos. En conjunto, ofrecen soluciones de etiquetado flexibles para diversas líneas de producto. Control de calidad y túnel de retracción El módulo Krones Miho de 2008 inspecciona envases y etiquetas, detectando defectos o irregularidades y, si es necesario, rechaza elementos no conformes sin interrumpir el flujo de producción. Posteriormente, el túnel Krones Shrinkmatt 3000 de 2008 utiliza vapor para retraer las mangas de forma uniforme sobre los envases, garantizando una distribución homogénea del calor y evitando deformaciones. Ledpowukuzefx Al Ushl Empaquetado secundario El Dimac Bluestar F30 de 2007 agrupa los productos en film retráctil con velocidad y precisión, optimizando la agrupación y preparando los packs para el paletizado. Asimismo, minimiza el desperdicio de material y asegura un embalaje limpio. Aplicación de asas y tapones El Twin Pack MGE de 1997 coloca asas en los conjuntos de botellas, mientras que el Bortolin Kemo de 1997 alimenta y aplica tapones de forma continua, garantizando el sellado ininterrumpido de los envases. De este modo, ambos sistemas mantienen el ritmo y la alineación en la línea. Final de línea y automatización El paletizador Keber Meg Arm de 1998 organiza los paquetes terminados sobre los pallets.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC579, Línea de embotellado completa usada isobárica para vino tranquilo y espumoso hasta 4500 bph Esta línea de embotellado completa ha sido diseñada y configurada para ofrecer un proceso de llenado consistente y de alta calidad tanto para vinos tranquilos como espumosos. Construida en torno a un sistema tribloc isobárico, integra las funciones de enjuague, llenado y tapado en un flujo continuo, asegurando una excelente eficiencia mientras mantiene la integridad del producto. La línea está actualmente configurada para vinos tranquilos con una producción de 4,500 botellas por hora y para vinos espumosos a 3,000 botellas por hora. Ya está técnicamente preparada para la producción de vino espumoso y solo requiere la adición de una taponadora para corchos tipo champiñón, un aplicador de cápsulas para cofias de spumante y, si fuera necesario, un túnel de calentamiento. El sistema está equipado con transportadores dedicados, un sistema de lubricación centralizada y cuadros de control independientes para la gestión de los transportadores, lo que facilita el mantenimiento e integración con la automatización existente en planta. Toda la disposición sigue una configuración lineal, optimizada para la utilización del espacio y garantizando un traslado fluido del producto entre cada etapa sin puntos de acumulación innecesarios. Proceso de embotellado y maquinaria principal Al inicio de la línea, las botellas vacías se introducen automáticamente en el sistema mediante un despaletizador. Este equipo eleva y transfiere suavemente las botellas a la mesa de alimentación, manteniendo su integridad. A continuación, las botellas se direccionan al sistema tribloc, donde se realizan en secuencia tres operaciones clave: enjuague, llenado y tapado. La tecnología de llenado isobárico garantiza niveles de llenado precisos y una retención de la carbonatación consistente en los vinos espumosos, siendo asimismo perfectamente adecuada para el embotellado de vinos tranquilos. Las válvulas de llenado están diseñadas para minimizar la captación de oxígeno, algo crucial para preservar las cualidades sensoriales del vino y su vida útil. La enjuagadora opera con agua limpia o con una solución desinfectante, asegurando que las botellas estén libres de contaminantes antes del llenado. La torreta de tapado, actualmente configurada para cierres de vino tranquilo, aplica ya sea tapas roscadas BVS o corchos tradicionales, según el formato seleccionado. Se integra en la línea una unidad dosificadora para goma arábiga. Este sistema permite la adición precisa de agentes estabilizantes tras el llenado, lo que ayuda a mantener la claridad del vino y a prevenir precipitados durante el almacenamiento. Se incluye un generador de vapor (vaporizador) dedicado tanto para la sanitización de la línea como, cuando se requiera, para aplicaciones de precalentamiento. Ledjw Imp Hspfx Al Ushl Antes del llenado, se sitúa una unidad de mi...

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: PAL49, Paletizador Keber PALPACK DS de segunda mano El Keber PALPACK DS es un paletizador automático convencional diseñado para la paletización en cajas de final de línea en entornos de producción de bebidas y envasado industrial. Esta solución de segunda mano agiliza la etapa final de una línea de embotellado usada organizando los cartones sellados en capas estables y colocándolas sobre palés según patrones de apilamiento predefinidos. Diseñado para un rendimiento fiable y un manejo fluido, ayuda a los productores a preparar las cargas para envoltura, almacenamiento y transporte con calidad constante y una intervención mínima del operador. Fabricado por Keber, el PALPACK DS se integra perfectamente en líneas completas de envasado que procesan botellas de vidrio en cartones. Las aplicaciones típicas incluyen bebidas embotelladas en formatos estándar de venta al por menor como 0,75L, 1,0L y 1,5L. Su diseño práctico y construcción robusta permiten la operación continua en instalaciones exigentes donde el tiempo de actividad y la estabilidad de los palés son esenciales. Ya sea actualizando una línea de embotellado usada existente o ampliando su capacidad, este sistema de paletización ofrece un rendimiento fiable en una huella compacta y fácil de operar. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: Keber Modelo: PALPACK DS Tipo de máquina: Paletizador automático convencional para cajas Año: 2004 Manipulación de contenedores: Diseñado para botellas de vidrio empaquetadas en cajas Formatos de botellas: Compatible con formatos de botella de 0,75L, 1,0L, 1,5L (encartonados) Formato de palet: Palé Eur-Epal, 800×1200 mm Sistemas avanzados de automatización y control El PALPACK DS permite la formación automática de capas y la construcción ordenada de palets para obtener resultados consistentes y repetibles. Su lógica de control al final de la línea coordina la entrada de los cartones, la posición de capas y el cambio de palet, ayudando a los operadores a mantener pilas estables para el envoltorio posterior. El diseño permite un acceso claro para el operador, bloqueos de seguridad y ajustes sencillos para mantener la eficiencia durante las entregas y cambios de formato. Capacidades de integración de la línea de producción Este paletizador se sitúa aguas abajo de una etapa de sellado de caja termofusible y aguas arriba del envoltorio de palet, permitiendo un flujo continuo y automatizado desde la caja empaquetada hasta la paleta terminada. Es compatible con sistemas de transportes estándar e integra en los diseños de líneas de embotellado usadas que manejan cajas de botellas de vidrio. El sistema está adaptado para la producción de bebidas, donde se empaquetan varios tamaños de botellas en cajas y se preparan para su distribución. Ejemplos típicos de integración incluyen: Lhsdpjxywafsfx Al Uol Aguas arriba: sellador de estuche termofusible (por ejemplo, TE-CO 607-98) Aguas abajo: envoltura automática de palets (por ejemplo, Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Condición de la máquina e historial de mantenimiento Este equipo está listado como listo para operar dentro de un contexto de línea completa. Se presenta como un paletizador funcional...