Encartonadora Envolvente (Wrap Around Sleever) de segunda mano en venta (2.469)

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Resumen Esta máquina de envoltura de paletas tipo anillo, modelo Octopus 1800 BFTS, fabricada en 2006, está diseñada para el envoltura automática de paletas con film estirable. La máquina está construida como un sistema de envoltura tipo anillo, en el que el carro de film gira alrededor de la carga paletizada, mientras que la paleta se transporta a través de la máquina en rodillos integrados. El sistema es adecuado para el embalaje de paletas con alta capacidad al final de las líneas de bebidas y embalaje. Está instalada en una zona de seguridad completamente cerrada con separación de rejilla de acero, puerta de acceso, panel de control e interruptor de parada de emergencia. La máquina se observó en una zona industrial de paletizado, conectada a sistemas de transporte de paletas y de banda transportadora. El control se realiza a través de un panel Siemens SIMATIC. Datos técnicos - Fabricante: TW Mima Packaging Systems / Oy M. Haloila Ab - Modelo: Octopus 1800 BFTS - Tipo de máquina: Máquina automática de envoltura de paletas tipo anillo - Año de fabricación: 2006 - Aplicación: Envoltura con film estirable de paletas - Sistema de envoltura: Sistema de envoltura horizontal tipo anillo - Transporte del producto: Rodillo motorizado integrado Pgjdpfx Amozb Azfjbst - Alimentación eléctrica: 3 x 400 V - Corriente de funcionamiento: 20 A - Interfaz de control: Panel Siemens SIMATIC - Sistema de transporte: Rodillos a través de la zona de embalaje - Construcción: Marco de pórtico de acero de alta resistencia con dispositivo de envoltura de anillo de color amarillo - Ubicación en la línea de producción: Zona de paletizado / Zona de embalaje final - Estado: Usada, instalada en un entorno de producción industrial

Año de fabricación: 2002, Estado: bueno (usado), Envolvedora de palets, Robopac – usada - : Precio por unidad desde ubicación: solo 2.500 € (neto), ¡incluida la carga! Fabricante: Robopac Modelo: Rotoplat 105/FRD Año de fabricación: 9/2002 Peso propio: aprox. 380 kg 230V, 50Hz, 5,0 A, 1,4kW, Pgedpfx Ajy Ndhqembot Estado: bueno Disponible: de inmediato Ubicación: 26209 Hatten

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Resumen La máquina está diseñada para el etiquetado circunferencial de alta velocidad a partir de rollos. Procede de una línea de producción y está en pleno funcionamiento. Ya no se fabrica, pero puede ser inspeccionada. Datos técnicos Psdpfx Aoydctysmbsgt - Capacidad: 39.000 botellas por hora - Formatos de botella: 1,5 l - Tipo de etiquetas: EN ROLLO - Dos dispensadores de etiquetas - Cambio de rollo: Automatizado - Horas de funcionamiento: aproximadamente 55.000 horas - Alimentación eléctrica: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, alimentación auxiliar 24 V CC - Clase de protección: IP 54 (panel de control principal y motores) - Condiciones de funcionamiento: 5–40 °C, 30–80 % de humedad, hasta 1000 m de altitud, sin atmósfera potencialmente explosiva - Dirección de trabajo: de izquierda a derecha / en el sentido de las agujas del reloj - Alimentación y evacuación de botellas en paralelo, en un mismo lado de la máquina.

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Resumen La máquina está diseñada para el etiquetado circunferencial de alta velocidad de productos que se presentan en rollo. Proviene de una línea de producción y está en perfecto estado de funcionamiento. Ya no se fabrica, pero se puede inspeccionar. Datos técnicos: - Fabricante: Krones, Alemania - Modelo: Contiroll HS 810-720 - Año de fabricación: 2015 - Máquina para la manipulación de cuellos de botella, con posibilidad de modificación - Formatos: 1,5 l y 2,0 l - Dispositivos de etiquetado: 1 (cabezal de aplicación de adhesivo en húmedo), 2 depósitos - Dirección de operación: máquina para operación desde la derecha Pgsdpfx Aeyhgvgembet - Capacidad de producción: 50.000/h - Etiquetas procesadas: EN ROLLO - Alimentación eléctrica: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, alimentación auxiliar de 24 V CC

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Las envolvedoras están diseñadas para envolver a máquina con film estirable mercancías almacenadas en palés. Se recomiendan especialmente cuando se requiere una eficacia muy alta y un bajo desembolso laboral y económico en el proceso de envasado, es decir, en centros de distribución, mayoristas, plantas de producción, así como en empresas más pequeñas. El nuevo modelo - tiene un panel de control con pantalla táctil, menú en idiomas: polaco, alemán, inglés y francés Parámetros técnicos: MÁQUINA: - Altura :2.4m MESA Diámetro de la mesa - 1650 mm Tamaño máximo del palet - 1200x1200 mm Peso máximo del palet - 2000 kg Tipo de mesa: plana Velocidad del disco ajustable 3-12 R.P.M. Rendimiento: hasta 30 palets /1h. Retorno automático a la posición inicial Pgjdpfx Amotpvbmobot Potente accionamiento por cadena Función de arranque y parada suave ALIMENTACIÓN 230 V 50 Hz TIPO DE ALTAVOZ (según modelo) - Estiramiento previo - Estiramiento mecánico del film hasta 350% (opcional) - Estiramiento del film: de 1m a 4m - Componentes de empresas de renombre, incluida la fotocélula PANASONIC FUNCIONES ADICIONALES - Muy fácil de manejar - Contador de horas de trabajo - Contador de palets - Función de pausa del ciclo - Estirado en el cabezal y no en el palet - Velocidades de enfardado ajustables

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, ECOSPIR TS Se trata de máquinas muy robustas y que requieren un mantenimiento mínimo, que convencen no solo por su diseño exterior, sino también por su tecnología avanzada y bien desarrollada. Datos técnicos: • Funcionamiento mediante pantalla táctil. • Almacenamiento de 8 programas de bobinado. • Diámetro del plato giratorio: 1500 mm. • Carga continua del plato giratorio: 1200 kg. • Altura máxima de la paleta: 2200 mm. • Potencia de conexión: 240 V, 50 Hz, 1,5 kW. • Velocidad del carro de la película. • Ajuste del bobinado inicial y final. • Bobinado cruzado/bobinado en espiral de una sola capa. • Detección de altura mediante fotocélula. • Puede bobinar productos negros o film estirable (opcional). • Máquina con certificación CE. Pgsdpfx Ashfdf Ejmbst Garantía: 24 meses (funcionamiento en un solo turno).

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, Resumen Esta etiquetadora de alta velocidad para etiquetas termoencolables alimentadas desde rollo ha sido fabricada por ACMI (Italia). La Opera PRO 400 RF está diseñada para líneas de producción de bebidas de alta capacidad y procesa tanto envases cilíndricos como de formas especiales, ya sean de vidrio o de PET. Aplica etiquetas termoencolables de OPP a muy alta velocidad, garantizando una excelente eficiencia y fiabilidad. La máquina está equipada con funciones modernas, como la unión automática de rollos de etiquetas, tornillos de alimentación con motor sin escobillas y función de asistencia remota. Actualmente está a la venta. Datos técnicos - Rendimiento: nominalmente 48.000 botellas por hora (velocidad mecánica máxima: 58.000 botellas por hora) - Formatos: Envases cilíndricos y de formas especiales, PET o vidrio, por ejemplo, botella cilíndrica de PET de 500 ml (etiqueta termoencolable de OPP) - Diámetro de la máquina: 1.320 mm - Paso: 125,60 mm - Tipo de etiqueta: Etiquetas termoencolables de OPP alimentadas desde rollo (30–40 µm de grosor, 30–175 mm de altura) - Rotación del plato: Banda motorizada (versión R) - Motor principal: Servomotor - Conexión eléctrica: 400 V (+/-10 %), 50 Hz, 3PH + N + PE - Altura del transportador: 1.100 mm - Cadena del transportador: Plástico, plana, 82,5 mm, 4 mm de grosor - Control de baja tensión: 24 V CC - Condiciones ambientales: 5–45 °C; altitud hasta 1.000 m Pgedpfx Asxgik Asmbjt - Armario eléctrico: Acero inoxidable con sistema de climatización integrado - Lubricación estándar: Centralizada, manual - Funciones adicionales: Unión automática de rollos de etiquetas, soporte doble para rollos, plataformas de cambio rápido, dispositivo de detección de botellas caídas, mantenimiento remoto

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Resumen Este sistema completo de llenado de botellas de vidrio fue fabricado entre 2010 y 2014 por varios fabricantes europeos de renombre, entre ellos CIMEC (Italia). El bloque principal, una unidad de lavado, llenado y taponado CIMEC 16-16-1, se fabricó en 2014 y se utilizó en una planta de agua mineral natural hasta julio de 2025. El sistema también incluye equipos adicionales, como una etiquetadora de etiquetas autoadhesivas y envolventes, un filtro DE y un túnel de termocontracción para cápsulas, lo que lo convierte en un sistema de llenado completamente funcional y compacto para botellas de vidrio con tapones de corona. Todo el equipo permanece instalado, está en buenas condiciones y puede ser inspeccionado en el lugar. Datos técnicos - Años de fabricación: 2010-2014 - Aplicación: agua y otras bebidas - Rendimiento: - Aprox. 2.000 botellas por hora (330 ml) - Aprox. 1.670 botellas por hora (500 ml) - Formatos de botella: 250 ml - 1.000 ml (incluye: 330 ml y 500 ml) - Tipo de tapón: tapón de corona de 26 mm - Configuración (monobloque): - 16 cabezales de lavado - 16 cabezales de llenado - 1 cabezal de taponado Alcance del suministro - Monobloque de lavado/llenado/taponado | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | Configuración 16/16/1, tapón de corona de 26 mm, 2.000 botellas/h - Etiquetadora de etiquetas autoadhesivas | Canellitech | V500 | 2012 | Lineal, hasta 3.500 botellas/h - Etiquetadora de cabezal único (envolvente) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | Con cintas transportadoras - Filtro DE | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/h - Túnel de termocontracción para cápsulas | TOSA | TN1 | 2011 | Para cápsulas de PVC Pgedoyb Tkdjpfx Ambet

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Resumen Esta máquina de embalaje con cartón tipo «wrap-around» fue fabricada en 2008 por la empresa alemana MEYPACK. La máquina se encuentra en muy buen estado y se ha utilizado solo ocasionalmente, ya que el método principal de embalaje en la instalación eran las cajas de plástico. Ya está desmontada y almacenada, y está disponible de inmediato. Datos técnicos - Rendimiento: - 60 paquetes/minuto con 2 x 5 (10 botellas) - 40 paquetes/minuto con 4 x 5 (20 botellas) - Tipo de embalaje: cartón tipo «wrap-around» - Dimensiones del cartón: Pedpswhf S Uefx Ambegt - Longitud: 120 - 300 mm - Ancho: 210 - 400 mm - Altura: 100 - 350 mm - Formatos de embalaje: 2 x 5 y 4 x 5 Alcance del suministro - Máquina de embalaje con cartón tipo «wrap-around» Meypack VP 531WA

Año de fabricación: 2008, Estado: usado, Máquina usada Año de fabricación: 2008 Rendimiento: 29 palés/hora (a una altura de embalaje de 1200 mm incl. palé) Peso: 690 kg Diámetro de la mesa giratoria: Capacidad de carga: 1200 kg Accionamiento: motor eléctrico 550 W / 50 Hz 400 V Velocidad de giro: 10 rpm + 20% Sentido de giro: a la derecha Accionamiento del carro portabobinas: 370 W Accionamiento del carro de retención: 370 W Dimensiones máximas del palé: 1200 x 800 mm (base) Peso del rollo de film: aprox. 17 kg Superficie de instalación: aprox. 3600 x 1800 x 2600 mm Disponibilidad: a corto plazo Ubicación: Hesse Psdpfx Aowt E Uaombegt

Año de fabricación: 2005, Estado: bueno (usado), Plataforma giratoria para envolver paletas, Máquina flejadora, Máquina empacadora, Máquina flejadora, Máquina empacadora de paletas, Envolvedora de paletas, Máquina envolvedora estirable, Máquina de film estirable, Plataforma giratoria para paletas -Fabricante: Spinny, plataforma giratoria de envolvedora de palets, con accionamiento -Plato giratorio: Ø 1800 mm, aprox. Pjdjpm Thwopfx Ambsgt -Accionamiento: 0,37 kW -Cantidad: 2x envoltorios de paletas disponibles -Precio: por pieza -Dimensiones: 2800/1825/H460 mm -Peso: 340kg

Estado: bueno (usado), Plataforma giratoria para envolver paletas, Máquina flejadora, Máquina empacadora, Máquina flejadora, Máquina empacadora de paletas, Envolvedora de paletas, Máquina envolvedora estirable, Máquina de película estirable, Plataforma giratoria para paletas Pedpfx Aepm Th Tjmbegt -Fabricante: Spinny, plataforma giratoria de envolvedora de palets, sin accionamiento -Plato giratorio: Ø 1800 mm -Dimensiones: 2800/1825/H150 mm -Peso: 318kg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Retractiladora Supervac GK 840 B 9,9 KW 23,2 amperios Ancho de banda 700mm Psdpjqu U D Djfx Ambsgt Energía trifásica Totalmente de acero inoxidable

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Resumen Esta línea de embotellado completa para el llenado en caliente y en frío fue fabricada entre 1999 y 2017 por las empresas alemanas KHS y Krones. La línea está diseñada para la producción de bebidas en botellas de vidrio y PET y admite tanto aplicaciones de llenado en caliente como en frío. Estuvo en funcionamiento hasta finales de 2025, todavía está instalada en el sitio y está disponible de inmediato. La línea se puede visitar previa solicitud. Pgodpfjyx I Awex Ambjt Datos técnicos - Rendimiento: 12.000 – 36.000 botellas/hora (ejemplo: aproximadamente 33.000 botellas/hora para 500 ml) - Formatos: 250 ml – 1000 ml - Aplicación: Llenado en caliente y en frío de bebidas - Tipos de envases: Botellas de vidrio y botellas de PET (llenado en caliente) - Temperatura de llenado: 10 °C – 104 °C - Apta para CO₂: Sí - Tapas: - Vidrio: 28 mm de aluminio, 33 mm / 43 mm de aluminio con cierre de rosca - PET: 38 mm, tapa de rosca para llenado en caliente de 3 pasos - Etiquetado: Etiquetas de papel con adhesivo en frío (etiquetado con manga opcional) - Embalaje: Cajas de cartón y embalajes en bandejas (no incluye embalaje con film termorretráctil) Alcance de la entrega - Despaletizador | Meypack | DL 71 | - | Despaletizador de bajo perfil con transportador de paletas y depósito - Lavadora de botellas | Niko | Linear Rinser | 1999 | PLC Siemens S7, sistema de recuperación de calor - Máquina de llenado | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 válvulas, tapadora de rosca de aluminio de 15 cabezales, HMI renovada en 2015 - Tapadora de rosca | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Calentada con vapor, alimentación automática de tapas - Túnel de enfriamiento | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 zonas de enfriamiento - Secadora de botellas | Europool | - | 2007 | Secadora de aire de alta velocidad - Máquina etiquetadora | Krones | Starmatic | - | Etiquetado con adhesivo en frío, Siemens S5 - Embaladora con film | Kisters | 320/50 | 1999 | Embalaje en bandejas y cajas de cartón, adhesivo termofundible Nordson - Transportadores | KHS / Krones | - | - | Sistema de transporte completo - Paletizador | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Pregrupo, formatos de paleta Düsseldorf/Euro/Industrial - Etiquetadora de paletas | Logopack | - | - | Sistema de etiquetado de paletas - Sistema de ósmosis inversa | MWT | - | - | Rendimiento 800 l/h

Año de fabricación: 2025, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: S23SynthesiLow04, Máquina de exposición, como nueva. SYNTHESI con plato giratorio plano Altura de la plataforma giratoria 25mm Rampa corta 500mm de largo Formación manual del cordón en la paleta montada en el bastidor para reforzar el bobinado DETALLES TÉCNICOS: Plataforma giratoria PERFIL BAJO - Altura 25mm - Máx. Dimensiones del palet: 1000 x 1200 mm - Capacidad de carga máx. Capacidad de carga: 1200 kg - una rampa incluida Altura de envoltura (palet incluido) 2.200 mm Consulta de altura mediante sensor de luz Accionamiento de la plataforma giratoria controlado por frecuencia (arranque suave - arranque/parada) Subida/bajada de la velocidad del carro elevador controlada por frecuencia Señal acústica al inicio del bobinado y parada al final del ciclo Interruptor de parada de emergencia conforme a la normativa CE La plataforma giratoria se detiene siempre en la misma posición inicial Protección anticaída del carro portapelículas Pulsador para la conexión de la máquina, así como para la función de arranque y parada y rearme conforme a la normativa CE Ø 22 mm PARÁMETROS AJUSTABLES EN EL PANEL DE CONTROL Todos los parámetros de funcionamiento pueden ajustarse a través de la pantalla F00 - Bloqueo de la pantalla Cambio de programa Pgjdpfxjykucmj Ambot F02 - Velocidad de la mesa giratoria regulable sin escalonamiento 5-12 rpm La velocidad del carro elevador hacia arriba y hacia abajo puede ajustarse independientemente una de otra F03 - Velocidad del carro elevador hacia arriba de 1,3 a 5,4 m/min F04 - Velocidad del carro de elevación hacia abajo de 1,3 a 5,4 m/min. F05 - Número de bobinados en la base de la paleta (1 - 10 bobinados) F06 - Número de bobinados en la cabeza de la paleta (1 - 10 bobinados) F09 - Retardo de la altura de enfardado de la fotocélula F13 - F16 - Tensión de aplicación de la lámina pie y bobinado del cabezal / subida y bajada ajustables independientemente entre sí F62 - Altura ergonómica para cambio de film Indicador de consumo de film (opcional) PROGRAMAS DE ENVOLTURA AJUSTABLES EN EL PANEL DE CONTROL 6 programas de envoltura memorizables F01 - 1 - Enrollado cruzado (arriba/abajo) F01 - 2 - Enrollado simple (sólo arriba o sólo abajo) F01 - 3 - Pulsador para funciones manuales F10 - F11 - Ciclo de enrollado con altura de inicio y parada preestablecidas F12 - Bobinado hasta una altura preestablecida (con luz de altura apagada) F22 / F23 - Ciclo de bobinado para lámina de recubrimiento F29 - Ciclo de arranque suave para aplicar protección de bordes F30 - F31 - Ciclo de enrollado con refuerzo y número ajustable de vueltas Arranque suave para reducir los desgarros del film en los bordes afilados del palet Ciclo de envoltura con formación de cordón manual o motorizada (opcional) Ciclo de refuerzo mediante pulsador CARRO DE FILM TIPO "OPRS - UN PREESTIRADO Relación de preestirado del film ajustada al 200 Tensión de aplicación del film controlada electrónicamente mediante unidad de control Especificación del film Max. Diámetro exterior Ø250 mm - Altura = 500 mm - Núcleo Ø76mm Valores de conexión estándar: 230 V - 1PH+N+PE - 50/60 HZ Potencia total: 1,2 kW / 8A Opcional: Piñón para relación de preexpansión OPRS de 150% / 250% / 300% posible Otros sistemas disponibles en stock en Ludwigsburg.

Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 1 h, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: S25Lybra02, LYBRA EASY / 3 programas DETALLES TÉCNICOS Diámetro Ø 1.700 mm altura 2200 mm Pedpsykudksfx Ambsgt Dimensiones máximas del palet: 1.200 x 1.200 mm Brazo de rotación mediante rodamientos de bolas de alta resistencia. Consulta de altura por sensor de luz Accionamiento de plato giratorio controlado por frecuencia (arranque suave - arranque/parada) Velocidad de subida/bajada del carro elevador controlada por frecuencia Tono de señal al inicio del bobinado y parada al final del ciclo Interruptor de parada de emergencia según normativa CE La ayuda de posicionamiento para la colocación correcta del palé está incluida en el suministro. Parachoques de seguridad para protección contra colisiones Pulsador para encendido de la máquina y función de marcha y parada según normativa CE Ø 22 mm PARÁMETROS AJUSTABLES EN EL PANEL DE CONTROL Todos los parámetros de función se pueden ajustar mediante la pantalla. F02 - Velocidad del plato giratorio regulable de forma continua de 5 a 12 rpm La velocidad de subida y bajada del carro elevador se puede ajustar de forma independiente una de otra. F03 - Velocidad del carro elevador de 1,3 a 5,4 m/min F04 - Velocidad del carro elevador hacia abajo de 1,3 a 5,4 m/min F05 - Número de vueltas en el pie del palé (1 - 10 vueltas) F06 - Número de vueltas en el cabezal de paleta (1 - 10 vueltas) F09 - Altura del bobinado de la fotocélula de retardo F62 - Altura ergonómica para cambios de película PROGRAMAS DE BOBINADO AJUSTABLES EN EL PANEL DE CONTROL 3 programas de envoltura almacenables F01 - 1 - Bobinado cruzado (arriba/abajo) F01 - 2 - Bobinado simple (solo subida o solo bajada) F01 - 3 - Pulsador para funciones manuales F12 - Bobinado hasta una altura almacenada (con el sensor de luz para la altura apagado) F22 / F23 - Ciclo de envoltura para película de cubierta F29 - Ciclo de arranque suave para aplicar protección de bordes Ciclo de arranque suave para reducir los desgarros de la película en los bordes afilados de los palets CARRO DE PELÍCULA TIPO “FM” CON FRENO MECÁNICO mediante un rodillo de freno ajustable manualmente en el carro de película Especificación de la película Diámetro exterior máximo Ø 250 mm - núcleo Ø 76 mm - altura = 500 mm Valores de conexión estándar: 230 V - 1L+N+PE - 50 HZ Potencia total: 1,2 kW / 6 A Disponible opcionalmente: CARRO DE PELÍCULA TIPO “FE” CON FRENO ELECTROMAGNÉTICO mediante rodillo con freno electromagnético Especificación de la película Diámetro exterior máximo Ø 250 mm - núcleo Ø 76 mm - altura = 500 mm Valores de conexión estándar: 230 V - 1L+N+PE - 50 HZ Potencia total: 1,2 kW/6 A – 1,75 kW/8,5 A (con PRS/PS) Opcionalmente también disponible con formación de cordón manual. Otros sistemas están disponibles inmediatamente en el almacén de Ludwigsburg.

Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 1 h, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: S22EVA_07, Máquina de exposición - como nueva. EVA Bastidor base elevado 150mm - 200mm, para carga con hormiga eléctrica y carretilla elevadora - altura regulable Plataforma giratoria Ø 1.500 mm Max. Dimensiones del palet: 800 x 1.200 mm Capacidad de carga máx. Capacidad de carga: 1.500 kg Altura de envoltura (palet incluido) 2.200 mm Consulta de altura mediante sensor de luz Accionamiento de la plataforma giratoria controlado por frecuencia (arranque suave - arranque/parada) Subida/bajada de la velocidad del carro elevador controlada por frecuencia Señal acústica al inicio del bobinado y parada al final del ciclo Interruptor de parada de emergencia conforme a la normativa CE La plataforma giratoria se detiene siempre en la misma posición inicial Protección anticaída del carro portapelículas Pgodpfx Asykuhcombet Pulsador para conectar la máquina y función de arranque y parada conforme a la normativa CE Ø 22 mm PARÁMETROS AJUSTABLES EN EL PANEL DE CONTROL Todos los parámetros de funcionamiento pueden ajustarse a través de la pantalla F02 - Velocidad de la mesa giratoria regulable sin escalonamiento 5-12 rpm Velocidad del carro elevador regulable independientemente hacia arriba y hacia abajo F03 - Velocidad del carro elevador hacia arriba de 1,3 a 5,4 m/min F04 - Velocidad del carro de elevación hacia abajo de 1,3 a 5,4 m/min F05 - Número de vueltas en la base de la paleta (1 - 10 vueltas) F06 - Número de vueltas en la cabeza de la paleta (1 - 10 vueltas) F09 - Ajuste de la altura de envoltura del palet F62 - Altura ergonómica para cambio de film PROGRAMAS DE ENVOLTURA AJUSTABLES EN EL PANEL DE CONTROL 1 programa de envoltura almacenable F01 - 1 - Enfardado cruzado (arriba/abajo) F01 - 2 - Enrollado simple (sólo arriba o sólo abajo) F01 - 3 - Enrollado manual F12 - Enrollado a una altura almacenada (con el sensor de luz apagado) F29 - Ciclo de arranque suave para aplicar protección en los bordes Arranque suave para reducir los desgarros del film en los bordes afilados del palet CARRO PORTABOBINAS TIPO "FM" CON FRENO MECÁNICO mediante rodillo de freno ajustable manualmente en el carro de la película Especificación del film Máx. Diámetro exterior Ø 250 mm - Núcleo Ø76mm - Altura = 500 mm Valores de conexión estándar: 230 V - 1L+N+PE - 50 HZ Potencia total: 1,2 kW / 6A Otros sistemas disponibles inmediatamente en stock.

Año de fabricación: 2026, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: S23SynthesiLow05, Máquina de exposición, como nueva. SYNTHESI con plato giratorio plano Altura de la plataforma giratoria 25mm Rampa corta 500mm de largo DETALLES TÉCNICOS: Plataforma giratoria PERFIL BAJO - Altura 25mm - Máx. Dimensiones del palet: 1000 x 1200 mm - Capacidad de carga máx. Capacidad de carga: 1200 kg - una rampa incluida Altura de envoltura (palet incluido) 2.200 mm Consulta de altura mediante sensor de luz Accionamiento de la plataforma giratoria controlado por frecuencia (arranque suave - arranque/parada) Subida/bajada de la velocidad del carro elevador controlada por frecuencia Señal acústica al inicio del bobinado y parada al final del ciclo Interruptor de parada de emergencia conforme a la normativa CE La plataforma giratoria se detiene siempre en la misma posición inicial Protección anticaída del carro portapelículas Pulsador para la conexión de la máquina, así como para la función de arranque y parada y rearme conforme a la normativa CE Ø 22 mm PARÁMETROS AJUSTABLES EN EL PANEL DE CONTROL Todos los parámetros de funcionamiento pueden ajustarse a través de la pantalla F00 - Bloqueo de la pantalla Cambio de programa F02 - Velocidad de la mesa giratoria regulable sin escalonamiento 5-12 rpm La velocidad del carro elevador hacia arriba y hacia abajo puede ajustarse independientemente una de otra F03 - Velocidad del carro elevador hacia arriba de 1,3 a 5,4 m/min F04 - Velocidad del carro de elevación hacia abajo de 1,3 a 5,4 m/min. F05 - Número de bobinados en la base de la paleta (1 - 10 bobinados) F06 - Número de bobinados en la cabeza de la paleta (1 - 10 bobinados) F09 - Retardo de la altura de enfardado de la fotocélula F13 - F16 - Tensión de aplicación de la película pie y bobinado del cabezal / subida y bajada ajustables independientemente uno del otro F62 - Altura ergonómica para cambio de film Indicador de consumo de film (opcional) PROGRAMAS DE ENVOLTURA AJUSTABLES EN EL PANEL DE CONTROL 6 programas de envoltura memorizables F01 - 1 - Enrollado cruzado (arriba/abajo) F01 - 2 - Enrollado simple (sólo arriba o sólo abajo) F01 - 3 - Pulsador para funciones manuales F10 - F11 - Ciclo de enrollado con altura de inicio y parada preestablecidas F12 - Bobinado hasta una altura preestablecida (con luz de altura apagada) F22 / F23 - Ciclo de bobinado para lámina de recubrimiento F29 - Ciclo de arranque suave para aplicar protección de bordes F30 - F31 - Ciclo de enrollado con refuerzo y número ajustable de vueltas Arranque suave para reducir los desgarros del film en los bordes afilados del palet Ciclo de envoltura con formación de cordón manual o motorizada (opcional) Ciclo de refuerzo mediante pulsador CARRO DE FILM TIPO "OPRS - UN PREESTIRADO Relación de preestirado del film ajustada al 200 Pjdpeykuiaofx Ambegt Tensión de aplicación del film controlada electrónicamente mediante unidad de control Especificación del film Max. Diámetro exterior Ø250 mm - Altura = 500 mm - Núcleo Ø76mm Valores de conexión estándar: 230 V - 1PH+N+PE - 50/60 HZ Potencia total: 1,2 kW / 8A Opcional: Piñón para relación de preexpansión OPRS de 150% / 250% / 300% posible Otros sistemas disponibles en stock en Ludwigsburg.

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, año de la última revisión: 2025, Equipamiento: documentación / manual, En venta se ofrece una línea completa de llenado, cierre, etiquetado y precintado industrial utilizada para el procesamiento automatizado de latas cilíndricas, que incluye el sistema de suministro de aire comprimido. La línea está técnicamente coordinada, se ha utilizado en operación real y es ideal para un inicio de producción a corto plazo. Ámbito de aplicación: - Latas cilíndricas de PET, formato de referencia 75 ml - 400 ml. - Adecuada para tabaco, tabaco para shisha, productos alimenticios, cosméticos y otros productos no alimentarios. - Capacidad multiformato (ajustes posibles según formato) Composición de la línea / Componentes principales Alimentación: 2× mesas giratorias ajustables en formato Mesa giratoria 1 para el suministro de latas vacías Mesa giratoria 2 para el suministro de tapas. Dosificación y llenado: - REX dosificadora al vacío RVF 327, año 2017 - Dosificación precisa del producto - Fillpack máquina de llenado y cierre R01-TI, año 2022 • Llenado de la lata • Colocación del sello aluminio • Sellado del sello como garantía de originalidad • Colocación y atornillado de la tapa. Etiquetado: - CDA máquina etiquetadora NINON, año 2021 • Etiquetado de tapas • Etiquetado circunferencial/bote • Transferencia por cinta transportadora. Control de peso: - Garvens S2 controladora de peso en cinta, año 2002 • Control de peso en línea • Expulsión automática de productos fuera de especificación Precintado / Banda fiscal: - ECOMA precintadora de latas, año 2022 • Colocación de bandas fiscales o de seguridad • Conforme a CE • Capacidad hasta aprox. 35 latas/minuto (dependiendo del formato) Suministro de aire comprimido (incluido): - Compresor de tornillo COMPRAG ARD-1510, año 2022 • 15 kW, máx. 10 bar, 1,9 m³/min - Depósito de aire comprimido COMPRAG RH-500, 500 litros - Incluye secador frigorífico - El equipo se adquirió nuevo en 2022 y está adaptado óptimamente a la línea. Unidad adicional - Tumbler / mezclador • Función de vacío defectuosa • Función de mezcla mecánica operativa • Se ofrece como agregado adicional sin garantía. Resumen técnico Pgjdpfox Hzzpex Ambst - Grado de automatización: alto / completamente automático - Precinto de originalidad: sello de aluminio (soldado) - Aseguramiento de calidad: controladora de peso en línea - Marcado CE: disponible - Años de fabricación en total: 2002–2022 Condición - Usado, operativo, procedente de producción en curso. Incluye: - Línea de producción completa como se describe - Tecnología de transporte entre los módulos - Herramental de formato para latas de 75 ml - Sistemas de control y cuadros eléctricos - Sistema de aire comprimido Inspección: - Inspección previa cita expresamente posible.

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, número de máquina/vehículo: MBI19, Used APSOL casepacking monoblock - year 2020Technical Specifications & Performance DataThe Apsol Automatic Case Packer from 2020 is engineered for reliable secondary packaging in industrial environments. Its robust construction and CE-compliant design ensure consistent performance with low downtime, making it an excellent choice for upgrading a used bottling line or enhancing a second hand industrial packaging setup. Each format has its own pick-up head, specific to the product. For the formats used the configuration was: 6x2.Manufacturer: ApsolYear: 2020Production speed: 7–9 boxes per minuteElectrical rating: 400 V AC, 50 Hz, three-phase (3ph+N+GND)Installed power: 26.5 kWFull load current: 49 AShort-circuit rating: 10 kAProtection class: IP54Compliance: CEAdvanced Automation & Control SystemsDesigned for dependable automation, this case packer supports stable, repeatable operations in demanding packaging environments. Electrical architecture provides balanced power distribution and protection to safeguard motors and drives. Operator access and safety interlocks help maintain productivity while ensuring safety.Three-phase electrical supply for industrial dutyCE-compliant design with integrated electrical protectionsIP54 enclosure rating for dust and splash protectionClear operator interfaces for straightforward setup and monitoringProduction Line Integration CapabilitiesThis machine integrates efficiently into beverage production and broader packaging machinery lines. It is suitable for inline installation downstream of fillers, labelers, and inspection systems, handling the transition from primary to secondary packaging with steady throughput. Its configuration supports synchronization with upstream conveyors and downstream case sealing or palletizing equipment.Seamless integration into bottling equipment and packaging machineryCompatible with upstream filling, labeling, and inspection modulesPairs effectively with case sealers, wrap-around packers, and palletizersAppropriate for upgrading a used bottling line or expanding an industrial packaging lineMachine Condition & Maintenance HistoryThe 2020 build and verified electrical data indicate a modern platform suitable for immediate deployment. Offered as a second hand industrial packaging solution, it is presented in ready-for-operation condition to minimize commissioning time and accelerate line ramp-up.Operational Performance & VersatilityWith a capacity of 7–9 boxes per minute, this Apsol case packer delivers a balanced mix of speed and reliability ideal for small to medium throughput applications. The design focuses on stable case handling and consistent packing geometry, supporting quality-focused beverage production and general industrial packaging requirements.Consistent case handling for stable pack formationThroughput suitable for medium-speed production linesEngineere... Pgsdpfxjy Uvhaj Ambst

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, número de máquina/vehículo: LC647, Línea de llenado Sidel usada para agua, PET 36000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es un sistema de alta eficiencia para producción de agua sin gas en PET, diseñado para envasado industrial y producción de bebidas. Concebida para un formato de 0.55L y acabado de cuello 30/25 PCO1881, ofrece una producción nominal de 36,000 botellas por hora. El equipo principal incluye una sopladora Sidel SBO20 con 20 cavidades, un monobloque de llenado Sidel EUROPA WM configurado con 60 válvulas de llenado y 15 cabezales taponadores, y una etiquetadora Krones Contiroll HS para etiquetado continuo a alta velocidad. La línea es una solución de segunda mano robusta para productores que buscan escalar operaciones de agua en PET con fiabilidad probada.Velocidad de producción: 36,000 bph (formato de diseño 0.55L)Formato principal: botellas de 0.55L (550 ml)Acabado de cuello: 30/25 PCO1881Contenedores: botellas PETSopladora: Sidel SBO20, 20 cavidadesMonobloque de llenado: Sidel EUROPA WM, 60 válvulas / 15 cabezales taponadoresEtiquetadora: Krones Contiroll HSAlimentación de tapones: alimentador de tapones Sidel Aidlin 24Año de la línea: 2012 (unidad de llenado principal 2011)Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra control sincronizado entre la sopladora, el monobloque de llenado, la alimentación de tapones y los sistemas de etiquetado para mantener una operación estable a alta velocidad. Interfaces centrales de operador coordinan secuencias de arranque/parada, rampas de velocidad y diagnóstico de fallos. Los enclavamientos de seguridad, resguardos y paradas de emergencia protegen a los operarios mientras garantizan un tiempo de actividad constante. Ajustes rápidos y parámetros basados en recetas permiten configuraciones repetibles para el formato 0.55L, minimizando los tiempos de cambio y optimizando la eficacia global del equipo.Capacidades de integración de líneaDiseñada para operación en línea, esta maquinaria de embotellado en PET se conecta mediante transportadores con secciones de acumulación y transferencia para un flujo de producto fluido. La configuración soporta aplicaciones de agua sin gas con acabado de cuello 30/25 PCO1881, posibilitando una manipulación eficiente desde la alimentación de preformas y el soplado hasta el llenado, taponado y etiquetado envolvente. La arquitectura del sistema permite la integración con equipos aguas arriba y aguas abajo como inspección, encajado y paletizado para conformar una solución completa de producción de bebidas y envasado industrial.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea sigue en producción, lo que indica operatividad mantenida y rendimiento continuo en condiciones reales de trabajo. Los componentes se han mantenido en funcionamiento para respaldar la producción en curso. Esta línea de agua en PET de segunda mano se beneficia de su estado activo, ayudando a los posibles usuarios a evaluar el rendimiento y planificar una transición fluida hacia nuevos requisitos de producción.Rendimiento operativo y versatilidadOptim... Pjdpfxjzc Hqmo Ambsgt

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, horas de funcionamiento: 26.000 h, número de máquina/vehículo: LC669, Tetra Pak TBA8 1000ml cuadrado V110, Helicap 27 de segunda manoEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado de segunda mano está configurada en torno a una llenadora Tetra Pak TBA 8 V110 para envases de cartón Brik cuadrados de 1.0L. Fabricada aproximadamente en 2001, la llenadora cuenta con aproximadamente 26,000 horas de trabajo y recibió una reforma total en 2026. La línea incluye aplicación específica de tapones de rosca, embalaje en bandejas wrap-around y equipos transportadores de interconexión para un proceso integrado de envasado en cartón.Llenadora: Tetra Pak TBA 8 V110Formato de envase: cartón Brik cuadrado, 1.0LAño de fabricación: aproximadamente 2001Horas de trabajo: aproximadamente 26,000 hReacondicionamiento: reacondicionamiento total en 2026Transportadores: aproximadamente 30 metros, según la disposición estándarSistemas avanzados de automatización y controlLa línea combina llenado, aplicación de tapones, transporte y embalaje en bandejas en una instalación industrial de envasado coordinada. El aplicador de tapones Tetra Pak TCAP 45 está modificado para tapones de rosca HeliCap 27 y funciona con papel preperforado, compatible con la configuración de cierre de cartón especificada. El sistema de transporte permite la transferencia de productos entre las principales estaciones operativas.Las máquinas de este tipo normalmente se manejan mediante controles específicos de la máquina y se coordinan con equipos de preparación de producto aguas arriba y de embalaje aguas abajo. Tras el reacondicionamiento se han realizado verificaciones funcionales, pruebas de funcionamiento e inspección.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea completa de llenado y envasado en cartón está diseñada para manipular envases Brik cuadrados de 1.0L. Su configuración permite un flujo de proceso lógico desde el llenado de cartones hasta la aplicación de tapones de rosca, el transporte y el embalaje en bandejas wrap-around. Es adecuada para aplicaciones industriales de envasado y producción de bebidas que utilicen el formato de cartón indicado.Tipo de máquinaFabricante / modeloAñoLlenadoraTetra Pak TBA 8 V1102001TaponadoraTetra Pak TCAP 45Equipos variosSistema transportadorEmpacadora wrap-aroundTetra Pak TCBP 70La empacadora de bandejas está configurada para aplicaciones de bandejas wrap-around, creando una práctica etapa de embalaje aguas ab... Pgedpfx Ajzwu Uhsmbjt

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 45.000 h, número de máquina/vehículo: LC514, Línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas hasta 12000 botellas por hora (bph) Características principales de la línea de embotellado La línea de embotellado SIDEL usada para agua sin gas hasta 12000 botellas por hora ofrece altos estándares de productividad y precisión. Además, el sistema produce 12000 botellas por hora, lo que la hace adecuada para capacidades de producción medio-altas. La línea procesa envases PET, manejando formatos que van de 0,33 L a 1,5 L. Pgjdpfx Amsvgva Usbst Adicionalmente, esta línea aplica un sistema de llenado volumétrico, asegurando un dosificado preciso para cada botella. Soporta envases con diámetros de cuello entre 25 y 29 mm, mejorando así la compatibilidad con diversos estándares de mercado. Asimismo, el sistema procesa exclusivamente agua sin gas, manteniendo un flujo de producción específico y dedicado. Detalles del equipo en la Línea de embotellado SIDEL usada para agua sin gas hasta 12000 bph La máquina sopladora Sidel SBO 8, fabricada en 2005, forma las botellas en el núcleo del proceso. Cabe destacar que esta máquina transforma preformas en botellas terminadas utilizando aire comprimido de alta presión. Por lo tanto, la tecnología SIDEL garantiza un moldeo preciso y optimiza el uso del material PET, minimizando los desperdicios. Monobloque de llenado El monobloque de llenado Sidel 36 36 9, también de 2005, realiza el enjuague, llenado y tapado en una sola unidad compacta. Este diseño maximiza la eficiencia del espacio y reduce los tiempos de transferencia entre etapas. En consecuencia, el sistema de llenado volumétrico proporciona un dosificado preciso, que asegura la calidad del producto final. Máquina etiquetadora La etiquetadora PE Labellers ROLLMATIC, de 2005, aplica etiquetas wrap-around a los envases. La tecnología avanzada posiciona las etiquetas con precisión, mejorando así la apariencia del producto final. Este sistema funciona perfectamente para botellas de agua en PET, cumpliendo con la velocidad y los requisitos de calidad de la línea. Envolvedora termorretráctil La envolvedora termorretráctil Sidel Cermex, de 2005, realiza el empaquetado secundario. Específicamente, la máquina utiliza film termorretráctil para crear paquetes compactos y seguros. Como resultado, este proceso mejora la logística y la distribución del producto, protegiendo los artículos durante el transporte. Transportadores en la Línea de embotellado SIDEL usada para agua sin gas hasta 12000 bph La línea opera con un sistema completo de transportadores, tanto aéreos como de suelo. Estos transportadores mantienen un flujo continuo e ininterrumpido entre las etapas de producción. Además, los transportadores minimizan el tiempo de inactividad y aseguran una alta eficiencia operativa. Ventajas técnicas de la línea Esta línea de embotellado usada ofrece fiabilidad y robustez, incluso con su fecha de fabricación 2005. Además, todas las máquinas aseguran una larga vida útil y reducen los costes de mantenimiento. El sistema embotella agua sin gas de manera eficiente, garantizando un proceso específico y libre de contaminaciones. Asimismo, la maquinaria SIDEL se integra perfectamente con componentes complementarios, como la etiquetadora y la envolvedora termorretráctil, para mantener un flujo de producción uniforme. Con una velocidad de 12000 botellas por hora, esta línea da soporte a empresas con demandas de...

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 8.000 h, número de máquina/vehículo: ET229, SACMI OPP Etiquetadora de rollo – Descripción general Esta etiquetadora SACMI OPP a rollo usada está configurada para una aplicación de etiquetado envolvente de alta eficiencia en botellas de PET. Construida en 2008 y diseñada para la producción moderna de bebidas, se integra sin problemas en una línea de embotellado usada o puede funcionar como una estación independiente dentro de entornos de packaging industrial. Con una capacidad nominal de 12,000 bph, es adecuada para operaciones de velocidad media en agua, jugos y otros segmentos de bebidas que utilizan etiquetas de película OPP. La ingeniería SACMI es conocida por su durabilidad, precisión y fiabilidad, haciendo de esta solución de etiquetado de segunda mano una opción sólida para productores que buscan equipos de embotellado fiables. La máquina admite múltiples formatos de botellas de PET, incluyendo 1.5L, 0.6L y 0.33L, ofreciendo flexibilidad para distintos SKU y tiradas de productos estacionales. Las etiquetas de película OPP, aplicadas como etiquetado envolvente por rollo, ayudan a reducir los costos de etiquetado y a mejorar la presentación con costuras limpias y colocación de etiqueta constante. Esta configuración es una opción práctica para instalaciones de producción de bebidas que buscan actualizar o ampliar su capacidad manteniendo una huella compacta e una integración fluida en los transportadores y sistemas de manejo existentes. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: SACMI Año: 2008 Tipo de etiqueta: OPP foil (roll-fed) Velocidad de producción: 12,000 bph (nominal) Formatos de botella: 1.5L, 0.6L, 0.33L Psdpfxoxvpd Uo Ambjgt Material de la envase: PET Automatización avanzada y sistemas de control El concepto OPP a rodillo utiliza la aplicación con adhesivo hot-melt en los bordes delantero y trasero de la etiqueta para resultados de envoltura seguros. El diseño soporta un manejo estable de las botellas, alimentación precisa de la etiqueta y corte consistente para una presentación de alta calidad. Los controles son simples para los operadores, con acceso claro a ajustes clave y parámetros de proceso para facilitar la configuración rápida y cambios de formato. Integración de la Línea de Producción Esta etiquetadora se integra fácilmente en líneas completas de embotellado y sistemas de packaging industriales. Puede operar en línea con el llenado aguas arriba y la inspección aguas abajo, embalaje o equipos de shrink wrapping. Los cambios de formato soportan tamaños comunes de botellas PET como 0.33L, 0.6L y 1.5L, ofreciendo flexibilidad multi-produc­to dentro de una única línea de producción. Estado de la máquina y historial de mantenimiento La unidad tiene aproximadamente 10,000 horas de trabajo. Actualmente está desconectada de la línea, pero puede conectarse para demostrar el transporte de botellas. La máquina puede arrancar y funcionar, con el pegado de etiquetas desactivado para fines de demostración. Está disponible la documentación técnica que apoya la puesta en marcha, operación y mantenimiento. En general, la máquina se presenta como un activo de segunda mano bien mantenido, adecuado para instalaciones que buscan un rendimiento de etiquetado fiable a velocidades medias. Rendimiento operativo y versatilidad O...

Estado: bueno (usado), Envolvedora extensible horizontal totalmente automática, envolvedora orbital, Bang, BC-40 CA – usada - : Precio ex works: solo 5.950 € (neto) Fabricante: Bang & Co Modelo: BC-40 CA Año de fabricación: La BC-40 CA es una envolvedora extensible horizontal totalmente automática para el agrupado y el enfardado en espiral de productos que deben fijarse sobre una plancha de cartón ondulado. La máquina centra automáticamente la plancha colocada en el transportador de entrada, después de accionar el pedal, y la alimenta al anillo rotativo. El formato de la plancha es detectado de manera automática y asignado a uno de los diez programas de envoltura configurables. La velocidad de avance y la velocidad de rotación del anillo se pueden ajustar y se controlan mediante convertidores de frecuencia. El producto se fija automáticamente sobre la plancha, y un sistema de pinzado y corte se encarga de sujetar y cortar el film al inicio y final del ciclo de envoltura. La máquina dispone de un sistema de cambio rápido para el recambio del rollo de film. Diámetro máximo del rollo: 150 mm Ancho de film: 70-125 mm Diámetro del núcleo: 38 mm Espesor del film: 15-35 µ Velocidad de rotación del anillo: 30-140 rpm Alimentación eléctrica: 220/240 V – 50/60 Hz monofásica Pedpfsy Ru Nusx Ambegt Peso de la máquina: 320 kg Arranque de la máquina: pedal Longitud de las cintas transportadoras de entrada y salida: 1500 / 500 mm Consumo de aire comprimido: 0,75 l/m³ NL/min Presión de aire: 6 BAR Consumo de aire por ciclo: 0,15 Estado: bueno Disponibilidad: inmediata Ubicación: almacén en Frankenberg / Sajonia