Bossi Línea De Producción De Tubos De Cromo-Níquel de segunda mano en venta (35.224)

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de producción de papel que incluye preparación de polvo, máquina de papel, estucadoras en línea, calandria, enrolladora, calandria fuera de línea, bobinadoras cortadoras y empaquetadora de bobinas. Totalmente modernizada por Valmet en 2019, incluyendo formadora, formadora superior, prensa de zapata, sección de presecado, revestimiento en línea, calandria multinip y enrolladora. Características: Capacidad: máx. ~ 350000 T/pa Anchura: 7,5 m Gramaje: 35 – 170 gr/m2 Velocidad: máx. 1400 m/min Fodevptbuopfx Agrjph

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa compuesta por: 1. Desolladora Angelo Cremona – descripción detallada disponible a continuación 2. Secador Angelo Cremona – descripción y fotos disponibles en los anuncios 3. Prensa CMP – descripción y fotos disponibles en los anuncios 4. Lijadora Imeas – descripción y fotos disponibles en los anuncios 5. Empalmadora Raute – descripción y fotos disponibles en los anuncios INSTALACIÓN DE DESOLLADO compuesta por: Centrado y Cargador 1. Modelo CE08 2. Angelo Cremona 3. Posiciona el tronco para la carga en la desolladora 4. Alimentación eléctrica 400Vac/50Hz – 50kW Presión hidráulica máx. 100 bar Consumo de aire comprimido 0 L/min Fpodpfx Agevm An Eorjh Peso kg Dimensiones máximas 600x300x400 5. Capacidad productiva 4 troncos por minuto Desolladora 1. Modelo SFH870 2. Angelo Cremona 3. Obtiene una cinta de madera a partir del torneado del tronco 4. Alimentación eléctrica 400Vac/50Hz – 240kW Presión hidráulica máx. 100 bar Consumo de aire comprimido 10 L/min Dimensiones máximas 600x400x300 5. Capacidad productiva 50 metros cúbicos por turno Línea de corte y selección 1. Modelo TSR27 2. Angelo Cremona 3. Transporta la cinta desollada hacia la cortadora para el corte optimizado de las hojas 4. Alimentación eléctrica 400Vac/50Hz – 70kW Presión hidráulica máx. 100 bar Consumo de aire comprimido 0 L/min Dimensiones máximas 300x200x200 5. Capacidad productiva 50 metros cúbicos por turno Línea de clasificación y apilador por vacío 1. Modelo LTR27 2. Angelo Cremona 3. Separa y apila las hojas de recuperación de las hojas enteras a medida 4. Alimentación eléctrica 400Vac/50Hz – 180kW Consumo de aire comprimido Dimensiones máximas 300x1300x500 5. Capacidad productiva 50 metros cúbicos por turno

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: no verificado, número de máquina/vehículo: YF-240, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, Equipamiento: documentación / manual, En 2022 adquirimos una línea nueva, pero debido a un cambio en la dirección del negocio, la línea nunca fue desembalada de los contenedores. La línea está almacenada en 3 contenedores de 40HQ y uno de 20GP. Capacidad de producción: 220-300 kg/hora. La línea de producción de WPC se utiliza para fabricar productos compuestos de madera y plástico, como tarimas WPC, marcos de puertas WPC, zócalos WPC, etc. Cambiando el husillo y los moldes, puede producir tanto productos WPC tipo PE/PP como tipo PVC. Fsdpfxexb R Aio Agrsph Características de la línea de producción WPC: - Adopta un proceso en dos etapas: primero la composición y granulación, luego la extrusión - Utiliza un husillo bimetálico, de alta dureza y mayor resistencia al desgaste - Incorpora extrusora de doble husillo paralelo para la composición y el granulado, lo que garantiza una excelente desgasificación y una mejor plastificación Por favor, consulte todos los datos técnicos en los archivos adjuntos.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, altura de la pila: 60 mm, gramaje del papel (min.): 40 g/m², peso del papel (máx.): 300 g/m², capacidad de producción: 5.000 unidad/h, Sistema de acabado de folletos Duplo 5000 La oferta incluye: 1x Torre de recolección DC-10/60 Unidad de transferencia LUL-HM Unidad de grapado y plegado DBM-500 Guillotina frontal DBM-500T Contador preseleccionable DBM-K Bandeja de salida larga DBM-400LS DC-10/60 (10 estaciones) Formato de papel: mín. 120 x 148 mm; máx. 350 x 500 mm Gramaje: 40–300 g/m² Altura de pila: 60 mm por estación Alimentador: aire de succión/soplado Controles: control de doble hoja, hoja faltante, atasco de papel, estación vacía Alimentación: 230 V, 50 Hz, 4,5 A, 1.035 W Dimensiones: 630 mm x 750 mm x 1.972 mm Peso: 290 kg Fjdpfx Asx Nimrjgreph Unidad de plegado y grapado DBM-500 Formato de papel: mín. 120 x 170 mm; máx. 350 x 500 mm Velocidad: 5.000 ciclos/h en A5                               4.600 ciclos/h en A4                               4.000 ciclos/h en A3 Capacidad de grapado: 5 mm (50 hojas, 80 g/m²) Capacidad de plegado: 25 hojas Número de cabezales de grapado: 2 Controles: control de atasco de papel, indicador de posición de papel, fin de alambre Memoria de programas: 12 Modos de plegado y grapado: plegado sin grapado; grapado a caballete/plegado; grapado en esquina/plegado; solo grapado en esquina; grapado lateral/bloque Alimentación: 230 V, 50 Hz, 5 A, 1.150 W Dimensiones: 1.610 mm x 770 mm x 1.020 mm Peso: 412 kg Guillotina frontal DBM-500T Formato del folleto: mín. 85 x 120 mm; máx. 250 x 356 mm Formato final cortado: mín. 75 x 120 mm Velocidad: >5.000 ciclos/h Grosor de procesamiento: 50 hojas (80 g/m²) Alimentación: 230 V, 50 Hz, 3,3 A, 759 W Dimensiones: 700 mm x 635 mm x 1.094 mm Peso: 241 kg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1995, Está disponible una línea autoconstruida de producción de vellón multietapa para la fabricación de no-tejidos técnicos de dos o más capas a partir de fibras sintéticas o naturales, apta para materiales a granel como hierbas o semillas. Rango de peso del material: aprox. 100g/m²-1000g/m², fabricante de la aguja: Dilo, ancho máximo de bobina: 2100mm, velocidad máxima de producción: 200m/h, frecuencia de punzonado: aprox. 1200 golpes/min, motor principal: Siemens de 45kW, dimensiones totales de la instalación X/Y/Z: aprox. 10m/4,5m/4,5m. Pasos del proceso: alimentación de la napa, alimentación del vellón base, alimentación de material (hierbas), dosificación de material, distribución de material, colocación de capa superior de vellón, estación de agujado, corte/tronzado, bobinado/enrollado, extracción de polvo. Documentación disponible. Es posible la inspección in situ. La línea se vende completa, incluyendo accesorios, equipos periféricos y una pequeña máquina de muestras para agujado. Fjdpsyt N Dqsfx Agreph

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Línea doble de soldadura y limpieza URBAN compuesta por 2 máquinas de soldar de cuatro cabezales AKS 6910/4 - 30 /40, una con tope a la derecha y otra con tope a la izquierda, control WINDOWS, cada una con una cinta de transporte/enfriamiento URBAN TBA, mesa transversal con motor para la recogida de los elementos individuales, limpiadora automática URBAN SV 815 con dos cabezales, con mesa de entrada y mesa de salida giratoria, estación adicional para el mecanizado de taladros de bisagras y rinconeras, así como fresado de elementos de diferentes anchuras, estante buffer con mesa desplazable abatible y dos mesas de salida adicionales. Fpsdpfsw Niqpjx Agrjh

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2023, Líneas de prensado para la producción automática de parquet multicapa (2-3). Fodpsggflcjfx Agreph

Estado: listo para usar (usado), Línea completa de producción de chapa de madera. Capacidad de producción de chapa de madera: 8 a 10 m3 por hora Dimensión chapas de madera: Longitud 2,62 m, Anchura mínima 0,5 metros Diámetro máximo: 62 cm Longitud máxima del tronco: 6 metros ( troncos más largos si se reconstruye la entrada de troncos ) Partes principales: - Entrada de troncos con descortezadora y reductor de tope - Sistema de pelado de chapa - Secador de chapa Fpedpfx Agetryf Iersh - Sistema transportador para clasificación de calidad con unidades de apilado - Astilladora para recortes

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1983, Máquina Continua para la Elaboración de Mantequilla (CBM). Marca: Simon Freres Modelo: MD1119 C Año: 1983 Capacidad: 2.000 kg de mantequilla por hora Entrada: ± 4.000 litros de nata al 38-42% de grasa Incluye accesorios: - Sistema de dosificación de agua y cultivos - Bomba de vacío - Cuadros de control - Tuberías 1 x Silo para Mantequilla Capacidad del silo: 2.000 kg Con 2 bombas para mantequilla: Waukesha modelo 130U1 Motor: 5,5 kW Fsdpfx Agoydnzperoph Bomba de retorno CIP Descripción: Línea de producción de mantequilla. Actualmente ubicada en la fábrica en Bélgica. Principio operativo de la línea de producción: Máquina continua para la elaboración de mantequilla. Una bomba de nata transporta la nata desde los tanques de reserva hasta la CBM. La CBM es capaz de transformar 4.000 litros de nata en 2.000 kg de mantequilla. Dispone de un sistema de recirculación para la refrigeración e inyección de suero de mantequilla, sección de vacío y bombas de inyección para cultivo y salmuera. Además, está equipada con enfriador de suero de mantequilla, bombas para suero de mantequilla y CIP, tanque de recolección, válvulas, tuberías y todos los controles necesarios. Una vez producida la mantequilla en la CBM, esta se bombea al silo de mantequilla Egli, que cuenta con dos bombas de descarga Waukesha para transportar la mantequilla a las máquinas de llenado.

Estado: usado, Línea de producción de tartas. Inactiva durante 10 años; estaba totalmente operativa cuando se almacenó. Requiere servicio/reacondicionamiento antes de su uso. Actualmente sin probar. Fpedpfx Agew N Rz Norjh

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Línea Completa de Producción de Queso – Queso Semiduro de Alta Calidad Esta línea de producción totalmente integrada, incluyendo sistemas de control y electricidad, fue diseñada e ideada por Asepto Germany y fabricada por ASTA Eisman Germany en colaboración con Schwarte. La línea cuenta con controles Siemens S7 y paneles de operación HMI con pantalla táctil a color, proporcionando un funcionamiento preciso y fácil de usar. Instalada en una fábrica que no llegó a operar completamente, la línea ha tenido un uso mínimo entre 2015 y 2023, principalmente con fines de demostración, garantizando una excelente condición y durabilidad. • Año de fabricación: 2015 • Peso de los quesos: 4–5 kg y 10–12 kg • Tipos de queso: variedades semiduras, incluyendo Gouda, Edam y similares Esta línea de producción ofrece una solución fiable y lista para usar para la fabricación de quesos de alta calidad, con requisitos mínimos de instalación adicional. Fpjdpfxoxnyr He Agrsh

Estado: listo para usar (usado), Línea de fabricación de latas usada para la producción de latas de 73 mm o 99 mm. Hay varias composiciones de máquinas disponibles. Compuesto por: - Cortadora dúplex Krupp Sdvt - Máquina de soldar Soudronic FBB400 - Sistema de recubrimiento en polvo interior Soudronic - Sistema de lacado exterior - Horno de curado gratuito - Brida giratoria de caja metálica de 65 dientes - Bordadora FMI A304 Fodpfovy Tyxox Agrjph - Maquina cerradora FMC 652

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 9.743 h, Línea completa de extrusión de tubos para Tubos corrugados de doble pared: de 150 mm a 350 m Secador y cargador de materiales – M+H Equipment, Alemania Combinación de extrusoras dobles Battenfeld 90/75, tipo PEX-1-75-30B, Alemania Cabezal de troquel especial – DWP 270 – UC500 Desde 90 mm de diámetro interior hasta 270 mm de diámetro exterior Cabezal de troquelado especial – DWP 630 – UC500 Desde 160 mm de diámetro interior hasta 500 mm de diámetro exterior Unicor - Alemania Máquina corrugadora UC 500/40 fabricada en Alemania Matriz de extrusión y conjunto de bloques de conformado – 1 juego para tuberías DWC de diámetro interior de 150 mm, 200 mm, 250 mm, 300 mm y 350 mm Unicore - Alemania Baño de rociado de enfriamiento – Máquina UCSB 500 No Unicore, Alemania Sierra planetaria – SICA, modelo – TRK/D/SY 10-500 Unidad de depósito de tubos – 500 Fedpfsvztb Sex Agrjph

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 2.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, anchura de trabajo: 400 mm, duración de la garantía: 12 meses, potencia: 15 kW (20,39 CV), Túnel de secado UV rápido y eficiente para aceites y lacas. Ofrece curado instantáneo y un acabado duradero de alta calidad. Equipado con lámparas UV ajustables (50–100 %) y cinta de malla INOX resistente al calor y a los rayos UV. Tipo y configuración de lámparas (mercurio o galio, 5 kW cada una) disponibles a solicitud. Antes de la venta, la máquina se limpia, revisa y prueba por completo. Fedpfx Aoxuibkogroph

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 700 mm, ancho total: 2.000 mm, altura total: 1.350 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 380 V, anchura de trabajo: 1.300 mm, El modelo DRM ofrece la recubridora de rodillo único más económica para empresas pequeñas o de nueva creación que deseen aceitar tarimas de madera. Esta máquina está específicamente diseñada para la aplicación de aceite y cola. La máquina está en pleno funcionamiento sin ninguna deficiencia funcional. Se entrega con dos bandejas de cola nuevas. Fedjxdxf Rspfx Agroph Contáctenos para una cotización o visite nuestro Centro de Pruebas para una demostración gratuita.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 8 h, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 700 mm, ancho total: 2.000 mm, altura total: 1.350 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 380 V, anchura de trabajo: 1.300 mm, El modelo DRM ofrece la aplicadora de rodillo simple más económica para empresas pequeñas o de nueva creación que buscan aceitar tarimas de madera. Esta máquina está especialmente diseñada para la aplicación de aceite y cola. Con solo 8 horas de uso, la máquina está como nueva. Fsdoxdxabspfx Agrjph Contáctenos para una cotización o visite nuestro Centro de Pruebas para una demostración gratuita.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Folleto de producción Horizon VAC 100A, SPF 20A, FC20A, LC 200, PJ 77 Lectura de medidor en torre VAC 100a 1,88 millones La máquina funciona perfectamente y está en muy buenas condiciones. Fpodpjrt T Ahofx Agreh Formatos de entrada Máx. 500 mm x 350 mm mín. 180 mm x 120 mm Formatos finales Máx. 250 mm x 350 mm mín. Corte de 85 mm x 120 mm Grosor máximo de la composición tipográfica. 4 milímetros Distancia entre abrazaderas: 73 mm - 160 mm 2 cabezales de grapado Hohner 48/5 Calibre del cable 24 - 28 Dimensiones de la máquina: largo 470 cm x ancho 110 cm x alto 196 cm sin Pj 77 Peso: 990 kg Conexión de alimentación 2 x 230 voltios con enchufe Schuko

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos la línea de procesamiento industrial SELO GROEP / Selo Food Technology BV, diseñada para la preparación, tratamiento térmico, enfriamiento y transferencia de productos alimenticios. Se trata de un sistema de procesamiento integral en acero inoxidable, ideal para instalaciones dedicadas a la producción de salsas, sopas, rellenos, platos preparados, purés de verduras, productos semilíquidos y otros alimentos que requieren cocción y enfriamiento en condiciones controladas. La línea fue concebida como un sistema de trabajo integrado, compuesto por plataformas, tanques de proceso y secciones de transporte del producto. Esta configuración optimiza el proceso de producción, mejora la uniformidad de los lotes y reduce el trabajo manual. Todo el sistema está fabricado en acero inoxidable, lo que lo hace óptimo para entornos de procesamiento alimentario y facilita el mantenimiento higiénico. Las líneas SELO están diseñadas para una amplia gama de productos: desde salsas líquidas hasta salsas con trozos, así como desde recetas clásicas hasta variantes premium y especializadas. Los sistemas aseguran calidad constante, color, viscosidad, textura y sabor homogéneos en cada lote. Ofrecen automatización total del proceso para productos cocidos, pasteurizados y enfriados, con capacidades que varían de 250 a 9.000 kg/h. Una de las grandes ventajas de la línea SELO es su avanzado sistema de mezclado y homogeneización, que asegura una estructura uniforme y alta estabilidad del producto. Además, permite ejecutar múltiples recetas en un solo sistema inteligente, con un diseño compatible con CIP que respalda la seguridad alimentaria, el cumplimiento de normativas higiénicas y una alta disponibilidad de la línea. El sistema incluye, entre otros: - Kooktank 2 – tanque de cocción - Koude saus tank – tanque de salsa fría - Koeltank 3 – tanque de enfriamiento Cada tanque tiene una capacidad de 600 litros. Una de las principales ventajas de esta línea es la integración de varias etapas del proceso en una sola línea de producción, desde la preparación y mezcla del producto, pasando por la cocción, hasta el enfriamiento y posterior transferencia a la siguiente fase productiva. Este tipo de solución mejora la organización del flujo de trabajo, aporta mayor control de los parámetros de proceso y permite obtener un producto final más uniforme. Fpodpfx Agsy Epk Tsrsh Principales ventajas de la línea SELO: - Línea de procesamiento industrial en acero inoxidable - Secciones de cocción y enfriado integradas - Apta para salsas, sopas, rellenos y productos de conveniencia - Tanques de proceso con capacidad de 600 L - Diseño con pasarelas y acceso de servicio - Solución para operación continua en plantas de procesamiento alimentario - Fabricante: Selo Food Technology BV, Países Bajos Datos técnicos visibles en los componentes de la línea: Fabricante: Selo Food Technology BV / SELO GROEP Año de fabricación: 2003 Tipos de tanques en la línea: Kooktank 2 / Koude saus tank / Koeltank 3 Capacidad de los tanques: 600 litros Peso de los tanques: 600 kg La línea de procesamiento SELO es una excelente opción para empresas que buscan un sistema usado, integral y eficiente para la preparación y procesamiento de productos alimenticios de forma organizada y conforme a los requisitos de la producción moderna.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 180 h, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 8.000 mm, ancho total: 1.200 mm, altura total: 1.300 mm, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, tensión de entrada: 400 V, potencia: 10 kW (13,60 CV), SOEST Línea universal de tratamiento superficial para aceitado, teñido, decapado, patinado, etc. Principalmente para superficies de parquet de hasta 40 cm de ancho de pieza. 1) Máquina de rodillos RCR-400-L Reverse, para la aplicación y retirada de productos superficiales como aceites, tintes, barnices, etc. Fodpfeyaiafjx Agreph 2) Máquina alisadora VP-400-1B-2P-2B con un cepillo, dos platos de pulido y otros dos cepillos adicionales, para trabajar y distribuir medios superficiales, integrarlos o patinar en los poros y/o también para eliminar, distribuir y trabajar los productos, según el efecto superficial deseado. 3) Accesorios: dos rodillos de aplicación de repuesto, bomba de material nueva (sin uso), cuatro cepillos de repuesto, varios discos alisadores y una máquina neumática de limpieza de cepillos. Esta línea completa de tratamiento superficial está diseñada para uso industrial profesional y está configurada con el equipamiento más completo posible. Además, incluye numerosos accesorios adicionales, como rodillos extra y máquinas de limpieza (ver imágenes). Construcción muy robusta, todos los motores son regulados por frecuencia (Siemens). Las velocidades son regulables sin escalonamientos tanto en marcha directa como inversa. Ancho máximo de trabajo aprox. 410 mm. La instalación está en muy buen estado, fue utilizada muy poco, solo unas 180 horas de funcionamiento, por lo tanto se puede considerar como seminueva. Esta máquina de superficies solo sirvió como línea alternativa en una producción de parquet y solo se empleó para técnicas de superficie específicas, de ahí las pocas horas de uso, lo que significa que esta línea estuvo en funcionamiento únicamente de forma esporádica entre 2019 y 2022. En 2023, nuestra empresa se redujo de tamaño y desde entonces la línea está almacenada y disponible de inmediato, encontrándose prácticamente en estado nuevo. Sin embargo, esta instalación ya no tendrá uso en nuestra empresa y por eso se vende. El precio original de la línea en 2019 fue de aproximadamente 87.000 €, el precio de venta actual es negociable. Se puede concertar una cita previa para visitar la línea sin compromiso. En caso de interés, también podemos vender hasta 10 carros para secado adicionales. (El video de YouTube sirve solo como ejemplo de una configuración de línea similar.)

Estado: nuevo, SOLUCIONES MODULARES INTEGRADAS PARA LA PRODUCCIÓN AUTOMÁTICA DE CAJAS DE CORRECCIÓN Líneas de producción totalmente automáticas para cajas de cartón ondulado Zemat Technology Group ofrece líneas de producción de última generación, flexibles y totalmente automáticas para cajas de cartón ondulado, diseñadas para la fabricación de cajas personalizadas. Principales ventajas: - Totalmente personalizable: configurable para requisitos de producción específicos - Preparadas para la Industria 4.0: integradas con el sistema de gestión de colas JQS - Alta eficiencia: reduce el tiempo y los costos de producción - Cambio rápido de formato: menos de 60 segundos de tiempo de ajuste Fedpfxjwvifne Agroph - Automatización inteligente: control HMI con pantalla táctil y diagnóstico remoto vía VPN Aplicaciones: - Cajas de envío - Embalajes personalizados preimpresos - Cajas especiales de cartón ondulado ¿Por qué elegir las líneas de producción BOXMAT? - Automatización completa: desde la alimentación hasta el apilado - No requiere herramientas especiales: configuración rápida y reducción de tiempos de inactividad - Escalable y modular: amplíe su capacidad de producción según sus necesidades Mejore su eficiencia y agilice su flujo de trabajo con las soluciones modulares integradas de Zemat Technology Group para la producción automática de cajas de cartón ondulado. Nuestras líneas de producción de última generación están diseñadas para fabricantes que exigen flexibilidad, precisión y automatización.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: AN2018080, longitud total: 12.860 mm, ancho total: 4.806 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, longitud de avance eje X: 3.000 mm, anchura de trabajo: 350 mm, potencia: 25 kW (33,99 CV), pply/reTRC 1500 – Máquina para Reparación y Estética de Madera Descripción Técnica • Vista General del Sistema • Flujo del Proceso Vista General del Sistema La Wintersteiger TRC 1500 es un sistema industrial completamente automatizado, diseñado para detectar y reparar defectos en tableros de madera. Combina tecnología avanzada de escaneo 3D y tecnología de inyección de termoplástico a alta presión para ofrecer reparaciones consistentes y de alta calidad a velocidad de producción. Los defectos se reparan con material de relleno termoplástico utilizando unidades de inyección y aplicación. No se desperdicia material de relleno gracias al cálculo preciso de la cantidad necesaria y la inyección precisa. También es posible rellenar los bordes. Características Clave • Detección automática de defectos por triangulación láser 3D • Inyección de termoplástico a alta presión para reparaciones duraderas Fsdpfxex Dmdhj Agroph • Unidad de acabado de precisión para perfección estética • Zonas de fusión independientes con tanque de 8 kg • Sistema de refrigeración cerrado de glicol-agua para solidificación controlada • Sistema de control basado en Ethernet con mantenimiento remoto • Perfiles de productos ilimitados e interfaz de escáner intuitiva Rango de Productos (Especificaciones de la pieza de trabajo) Longitud 500–3.000 mm Ancho 100–350 mm Espesor 3–30 mm Velocidad de producción Hasta 10 m/min – dependiendo del número y tamaño de los defectos Sistema de Relleno – Unidades de Inyección y Aplicación • Unidad de Inyección: • Posicionamiento en 3 ejes (Servo en X/Y, neumático en Z) • Alimentación de material fundido con presión regulada • Inyección a alta presión • Unidad de Aplicación: • Control en 3 ejes • Acabado fino de las zonas reparadas Escáner Faulty Spot Eye • Sistema de triangulación láser 3D y cámara de alta velocidad • Detecta defectos a partir de aprox. 1 mm de profundidad • Ajuste automático de altura • Medición 2D y 3D • Parámetros ajustables según tipos de madera Unidad de Fusión • Tanque de 8 kg • Zonas de temperatura independientes • Bomba de pistón integrada para presión constante Unidad de Refrigeración • Circuito cerrado de glicol-agua • Control estable de temperatura Sistema de Control • Comunicación basada en Ethernet con mantenimiento remoto • Acceso a PLC, escáner y servomotores • Tecnología de accionamiento regenerativo de bajo consumo Software del Escáner • Procesa perfiles de sección de luz en 3D • Calcula el volumen y las coordenadas de los defectos • Programas de productos ilimitados • Interfaz de operador intuitiva Proceso de Inyección a Alta Presión 1. Fusión del material termoplástico 2. Regulación de presión y temperatura 3. Inyección directa en el defecto 4. Enfriamiento inmediato 5. Mínimos residuos en superficie • Ventajas: • Bajo consumo de material • Excelente adherencia • Sin alteración de la estructura de la madera circundante Arquitectura del Sistema • Unidad de fusión • Mangueras calefactadas • Cabezal de inyección • Placa de enfriamiento • Unidad de refrigeración con flujo de retorno

Estado: nuevo, Una línea completa de producción de palets. Número/Pos. N.º de pieza/Nombre/Cantidad 1/OKKR-100/Opti-Cutter Magasin/L=3000 mm/1 2/RON120/Carrusel alimentador de bloques/1 3/OM-1500EL/Máquina de patas/1 4/LP-OM/Sistema de posicionamiento de patas/1 5/D-1000EL/Máquina de plataforma/1 6/KTR-1006/Transportador de cadena L=6000/1 7/GRG/Pinza mecánica de robot de pórtico/1 8/SMS-1000EL/Máquina de montaje/1 9/HKR/Máquina automática de corte de esquinas/1 10/KTR-1004/Transportador de cadena L=4000/1 11/ROB-G/Robot con pinza mecánica/1 Capacidad media: 1500 palés/8 horas (palé de 800 x 1200 mm con un máximo de 6) Tablas de terraza) Fodpfx Aswduudegrjph Capacidad máxima: 1900 palets/8 horas (palet de 800 x 1200 mm con un máximo de 6 tablas de terraza)

Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, Línea para la producción de agua envasada en botellas PET en los formatos: 0,5 L, 1,5 L y 2,0 L. Capacidad de la línea: aprox. 16.000 bph La línea incluye las siguientes máquinas: 1) Tribloc de llenado KHS, llenadora 45-80-10, año 1998 (aprox. 20.000 bph), control: S7-200 - Lavadora de botellas KHS Innoclean FR-EM 45 - Llenadora KHS Innofill EV 80 - Taponadora ALCOA KUPI 10/540 (máx. 25.000 bph) 2) Etiquetadora KRONES Contiroll 745 - año 2000 (16.000 bph), control: S7-300 3) Enfardadora retráctil con túnel - ZVT PSP 032 S, año 1998 Fjdpfewv Trlox Agrsph 4) Equipo de control de nivel de líquido en botellas - METEC Promecon 2000 5) Conjunto de transportadores de placas KHS Innoline - varias decenas de metros lineales, curvas, distribuidores Máquinas de segunda mano, mantenidas regularmente, requieren inspección técnica antes de la puesta en marcha. Actualmente desmontadas y almacenadas en contenedores, listas para el transporte. La línea está preparada para su reensamblaje; cada elemento de la línea está etiquetado con su número único.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2022, Se dispone de una línea completa de llenado y envasado de tubos para ungüentos. 1) Alimentador de tubos IWK TZK 200, año de fabricación: 1991. 2) Máquina llenadora de tubos IWK TFS 30, año de fabricación: 1991. 3) Encartonadora IWK CPS-R, año de fabricación: 1991. 4) Serializadora Laetus MV-70-F-130-TL, año de fabricación: 2019. 5) Controladora de peso Mettler & Toledo C3570, año de fabricación: 2019. 6) Envasadora de paquetes Kiener ASK 450, año de fabricación: 1993. 7) Encartonadora Skinetta PAL 145, año de fabricación: 1997. 8) Paletizadora Skinetta PAL 1400, año de fabricación: 1997. Paletizadora Skinetta PAL 1400, año de fabricación: 1997. 9) Máquina horizontal de flujo laminar Marchhart LF-ZP-Horizontal, año de fabricación: 2020. 10) Transportador de rodillos de acumulación RBS 140, año de fabricación: 1998. 11) Bomba de pomada Netzsch BEF200/NM045BH, año de fabricación: 2022. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Fpjdpeuf T Nljfx Agroh

Estado: listo para usar (usado), DIMA dispone de una línea completa de producción de mozzarella. Dentro de esta planta, la mozzarella se cuece, se sala, se corta, se sella en envases de plástico y, por último, se embala en cajas y se apila en palés. Fsdpfx Astnilhsgroph