Magusa / Zheijang Dayu Sala De Cocción De 20 Hl Y Depósitos De Fermentación de segunda mano en venta (65.035)

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Descripción general Esta cervecería fue fabricada en 2017 por una empresa finlandesa. Es un sistema de 3 tanques operado manualmente con una capacidad de 1.000 litros, que consta de un tanque de agua caliente, un hervidor de agua y un hervidor de puré. El sistema se encuentra en un almacén separado y está disponible de inmediato. Se puede organizar una visita si se solicita. Datos técnicos  Capacidad: 1.000 litros por lote Número de contenedores: 3 Grado de automatización: Operación manual Volumen de suministro  Tanque de agua caliente Recipiente de ebullición Recipiente de puré Accesorios para conexión Fsdpfjwfqyxox Agrsph

Año de fabricación: 2008, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Volumen: 1.893 litros (~19 hl) Construcción: vertical sobre patas Fondo: cónico (descarga inferior) Fpodpfx Ajy Riazjgrsh Adecuado como: • Tanque de fermentación • Tanque de almacenamiento • Tanque de proceso o buffer • Para cervecerías o producción de bebidas Robusta fabricación industrial en acero inoxidable. Calidad NSI típica, diseño duradero. Estado: usado Almacenado durante un periodo prolongado.

Estado: bueno (usado), Fabricante Thurm Tipo B 20 R 100 L 4-2 HL H STR Motor número 12618430011409 Fpedpfx Agjmw Uncoroh Potencia 3,7 / 4,4 kW Velocidad 1.425 / 2.890 rpm Longitud del eje Diámetro del eje Peso 48 kg Dimensiones Motor de la fresadora Deckel FP3A CNC número de máquina 2206 - 0443

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, Resumen: Estos dos tanques de presión isobáricos (cada uno de 150 hl), fabricados en 1994 por TMCI Padovan, provienen de la industria vinícola y fueron utilizados previamente para la producción de vino espumoso. Equipados con un manto de refrigeración completo y una resistencia a la presión de hasta 6 bar, los tanques son aptos para la fermentación, maduración y almacenamiento de productos carbonatados, incluidos cerveza, vino espumoso y bebidas similares. Los tanques están construidos en acero al carbono con un recubrimiento epoxi de grado alimentario en el interior, representando una tecnología ampliamente utilizada antes de que los tanques de acero inoxidable se convirtieran en el estándar de la industria. Ofrecen una alternativa económica frente a los depósitos de acero inoxidable, especialmente adecuada para instalaciones con menores requerimientos de inversión. Cada tanque está completamente aislado y equipado con un manto de refrigeración integral, lo que permite un procesamiento controlado por temperatura. Como sucede con todos los depósitos recubiertos de epoxi, es necesario renovar regularmente el revestimiento interior según el uso y las condiciones del producto. DATOS TÉCNICOS Fabricante: TMCI Padovan Año de fabricación: 1994 Cantidad: 2 unidades Tipo: Tanque de presión isobárico con manto de refrigeración completo Aplicación: Fermentación, maduración, almacenamiento de bebidas carbonatadas Capacidad: 150 hl por tanque Material: Fondo: Acero al carbono Recubrimiento interior: Resina epoxi apta para uso alimentario Aislamiento: Aproximadamente 100 mm de poliuretano con revestimiento de acero inoxidable Resistencia a la presión: 6 bar Fsdpfjy Hknxjx Agreph Dimensiones (por tanque): Diámetro exterior: aprox. 2.400 mm Altura del cilindro: aprox. 4.000 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 1985, Resumen Estos 5 depósitos de presión aislados (cada uno de 100 hl), fabricados en 1985 por TMCI Padovan, provienen de la industria vinícola y se utilizaron previamente para la producción de vino espumoso. Gracias a su resistencia a la presión y a su construcción con chaqueta de refrigeración integral, son adecuados para la fermentación, maduración y almacenamiento de productos carbonatados. Los tanques están fabricados en acero al carbono con un revestimiento interior de resina epoxi apta para uso alimentario, una tecnología ampliamente utilizada en el sector antes de que el acero inoxidable se convirtiera en el estándar. Aunque actualmente no están tan extendidos como los depósitos de acero inoxidable, estos tanques ofrecen una alternativa económica, especialmente para productores con presupuestos de inversión más limitados. Cada depósito está totalmente aislado y equipado con una chaqueta de refrigeración completa, lo que permite procesos con control de temperatura. Es importante tener en cuenta que el revestimiento epoxi debe ser renovado periódicamente en función del uso y del tipo de producto. Datos técnicos Fabricante: TMCI Padovan Año de fabricación: 1985 Cantidad: 5 unidades Tipo: Depósitos a presión con chaqueta de refrigeración integral Aplicación: Fermentación, maduración, almacenamiento de bebidas carbonatadas Capacidad: 100 hl por depósito Material: Fondo: Acero al carbono Revestimiento interior: Resina epoxi apta para alimentos Aislamiento: Aprox. 100 mm de poliuretano con revestimiento de acero inoxidable Resistencia a la presión: 6 bar Dimensiones (por depósito): Diámetro exterior: aprox. 2.200 mm Altura del cilindro: aprox. 4.000 mm Fedpsy Hkkyofx Agreph

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Resumen Estos 8 tanques de presión isobara (cada uno de 500 hl), fabricados por Sirio Aliberti en 2005, provienen de la industria vinícola y se utilizaron previamente para la producción de vino espumoso. Con una presión de trabajo de hasta 6 bar y totalmente aislados, los tanques son adecuados para la fermentación, maduración y almacenamiento de bebidas carbonatadas, como cerveza, vino espumoso y productos similares. Los tanques están fabricados en acero al carbono con un recubrimiento epoxi alimentario en su interior, combinados con aislamiento de poliuretano y un revestimiento exterior de chapa de acero inoxidable. Esta construcción representa una alternativa tradicional y económica a los tanques de acero inoxidable que se convirtieron en estándar en años posteriores. Gracias a su gran volumen y su idoneidad isobara, estos tanques son especialmente aptos para entornos de producción de alto rendimiento. Como en todos los recipientes revestidos con epoxi, dependiendo de las condiciones de funcionamiento, es necesario realizar inspecciones periódicas y renovar el recubrimiento interior cuando sea necesario. DATOS TÉCNICOS Fabricante: Sirio Aliberti Año de fabricación: 2005 Cantidad: 8 unidades Tipo: Depósito de presión isobara Aplicación: Fermentación, maduración, almacenamiento de bebidas carbonatadas Capacidad: 500 hl por tanque Material: Fondo: acero al carbono Recubrimiento interior: resina epoxi alimentaria Aislamiento: poliuretano Revestimiento exterior: chapa de acero inoxidable Presión de trabajo: 6 bar Dimensiones (por tanque): Diámetro interior: aprox. 3.200 mm Diámetro exterior: aprox. 3.450 mm Altura del cilindro: aprox. 5.250 mm Altura de las patas: aprox. 1.200 mm Altura total: aprox. 7.800 mm Fsdpfx Agoy Hkkasrsph

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende el elemento principal de una cervecería completa SALM. Esta sala de cocción de 2 recipientes destaca por su interior robusto de acero inoxidable y el revestimiento exterior clásico de cobre, ideal para cervecerías con exhibición, cervecerías con restaurante o para ampliar capacidades existentes. Fjdpfjwiu Twsx Agreph Componentes: Cuba de clarificación de acero inoxidable con revestimiento de cobre, 1800 l Cuba de maceración de acero inoxidable con revestimiento de cobre, 1800 l Control de sala de cocción (incluye panel táctil Siemens SIMATIC) Disponemos de otros componentes originales de la cervecería completa en stock adecuados para esta sala de cocción. Bajo pedido, se pueden adquirir depósitos de almacenamiento, bombas adicionales, mangueras u otros equipos periféricos de forma opcional.

Año de fabricación: 2023, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad de calefacción: 72 kW (97,89 CV), Planta cervecera con sala de cocción de 3 recipientes y amplia equipación adicional: Maceración – Clarificación – Cocción/Whirlpool Fabricante: HGMC Año de fabricación: 2023 Rendimiento neto: 1.200 l Ancho: aprox. 6,50 m Profundidad: aprox. 2,70 m Altura: todos los recipientes hasta el paso del separador de condensado aprox. 2,65 m (Sarten de maceración y cuba de clarificación más la altura del separador de condensado aprox. 1,70 m) (Olla de cocción más la altura del condensador de vapores de la olla aprox. 0,35 m) Detalles: - Sarten de maceración con agitador y calefacción por vapor de 2 zonas - Cuba de clarificación con sistema de corte, boquillas de aspersión y grant de clarificación con válvula fina, boquillas de limpieza bajo suelo, placas filtrantes extraíbles en 4 piezas - Olla de cocción/whirlpool con entrada tangencial y calefacción por vapor de 2 zonas, además de condensador de vapores - Todos los recipientes con mirilla, luz LED y sistema CIP Fpjdjy Igzqspfx Agrjh - Plataforma de acero inoxidable con pasamanos y escalera - Bomba de maceración y mosto - Control de agitador de maceración, sistema de corte, bombas y control automático de válvulas de la calefacción (zonas de calefacción individuales bloqueables manualmente con volante) - Generador de vapor eléctrico de 72 kW con desmineralizador automático de agua, contador de energía integrado, interruptor general y protección independiente de cada una de las tres resistencias - Enfriador de placas - Todas las tuberías con válvulas de bola DN accionadas manualmente - Velocidad de calentamiento aprox. 1 min/° - Descarga del bagazo cómoda a la altura de trabajo con sistema de corte y pala de bagazo, trampilla de bagazo con placa de descarga - En general, acabados de gran calidad y perfectamente coordinados El sistema funciona a la perfección y proporciona los mejores resultados. Especialmente la clarificación funciona sorprendentemente bien y la potencia de calefacción es más que suficiente. Con un depósito de agua caliente adicional opcional de 1.000 l calentado eléctricamente con 18 kW, se pueden realizar dobles cocciones sin problemas. Relación calidad/precio insuperable. Visitas posibles previa cita. Es posible probar la instalación en el lugar por acuerdo. Venta por cese de actividad.

Estado: usado, Depósito vertical de acero inoxidable de 1 cilindro, usado Capacidad: 20 m³ Número de pedido: 4372 Material: V4A 1.4571 Dimensiones: 2.850 mm diámetro interior 3.050 mm diámetro exterior 2.665 mm altura cilíndrica 582 mm fondo superior abombado 694 mm fondo inferior abombado 510 mm distancia al suelo Altura total aprox. 4.451 mm Datos de operación: Fedpey Hgx Tofx Agrjph -0,1/+6 bar sobrepresión de trabajo -10/+100 °C temperatura de operación con certificados TÜV Ejecución: Cilíndrico vertical sobre 4 patas tubulares de acero inoxidable con fondos abombados Diseñado para una densidad hasta 1,3 Aislante alrededor del cilindro y fondo inferior, tapa de acero inoxidable atornillada Incluye certificado de estabilidad Conexiones: 1 boca de hombre DN 600 en el fondo superior así como 1 x DN 150 central 1 x DN 80 8 x DN 50 2 x DN 25 en el cilindro 1 x DN 25 Salida DN 100 brida bloque, centro inferior Peso: aprox. 3,6 t

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Resumen Esta planta cervecera con molino de malta e intercambiador de calor de placas fue fabricada en 2013 por la empresa española Slowbeer. El sistema consta de una planta de elaboración de cerveza de 2 tanques (cuba de maceración y caldera de cocción), un molino de malta y un intercambiador de calor de placas, y está diseñado para llevar a cabo el proceso completo de elaboración, incluyendo maceración, cocción y whirlpool. Datos técnicos Mosto final: 250 litros por lote Aplicación: Elaboración de cerveza Configuración: Sala de cocción de 2 tanques (cuba de maceración + caldera de cocción), proceso completo de elaboración (maceración, cocción, whirlpool) Sistema de calefacción: Eléctrico Control de temperatura: Automático Sistema de seguridad: Alarma térmica de seguridad Refrigeración: Intercambiador de calor de placas Alimentación eléctrica: 400 V, trifásico Potencia instalada: 15 kW Incluye Sala de cocción (2 tanques) | No incluido | MB 250 E | 2013 | Cuba de maceración y caldera de cocción, calefacción eléctrica, control automático de temperatura Intercambiador de calor de placas | Sondex | S4A-IG16 | 2013 | Superficie de transferencia: 0,63 m², presión de diseño: 10 bar, volumen: 1,5 l, rango de temperatura: 0–100 °C Molino de malta | Sommer | Piccolo 11S | 2013 | Capacidad 100–150 kg/h Fsdpfx Agjyw Abfjrjph

Estado: reacondicionado (usado), Depósito de agua de extinción según DIN 14230 (depósito de agua de extinción enterrado): Depósito de agua contra incendios de 20.000 litros para almacenamiento subterráneo, de pared simple o doble, 1 boca de hombre DN 600 con tapa ciega, incluye junta y tornillos, exterior con aislamiento bituminoso - usado - Volumen del tanque: 20.000 litros / 20 m³ Longitud: aprox. 6.840 mm Diámetro: aprox. 2.000 mm Peso aprox. 3.500 kilos Material: material de acero S 235 JRG 2 El recipiente dispone de una conexión de aspiración de agua de extinción según DIN 14244 con un acoplamiento para bomberos/acoplamiento fijo A montado según DIN 14319 en la versión forma B sin varilla de nivel. El tanque también tiene una conexión de brida de ventilación en NW/DN 100 con una tapa con una longitud total de aproximadamente 1.300 mm adecuada para 800 mm de cobertura de tierra y 500 mm sobre el suelo. El contenedor ha sido vaciado, limpiado y revestido exteriormente con betún en fábrica. Si se desea, podemos equipar el depósito con un revestimiento interior completo a base de betún (contra la corrosión) o un revestimiento interior de resina epoxi. Podemos ofrecerle una entrega rentable con su propio camión. Simplemente infórmenos el lugar de entrega y recibirá inmediatamente los costos de envío exactos. Es posible una visita en cualquier momento con cita previa. Fodpfxsvmz D Es Agreph Es posible canjear y comprar tanques/contenedores, solo contáctenos al respecto. Por supuesto, siempre tenemos depósitos de este tipo en stock en los siguientes tamaños: - 10.000, 13.000, 16.000, 25.000, 30.000, 40.000, 50.000, 60.000, 80.000, 100.000, 120.000 litros

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, 108 CÁMARA DE FERMENTACIÓN USADA, KOMA - doble con 2 puertas dobles. DATOS TÉCNICOS: - Unidades de fermentación: BackTop año de producción 2022 -2025 DIMENSIONES EXTERIORES (en cm): Fedpfx Agew Hqqyerjph - ancho: 377 - fondo: 440 - alto: 245 DIMENSIONES INTERIORES (en cm): - ancho: 360 - fondo: 390 - alto: 200 ATENCIÓN: El precio es por una cámara de fermentación. La máquina está lista para ser inspeccionada en nuestro almacén (36-068 Bachórz, Polonia). Opciones adicionales de pago disponibles: reacondicionamiento / transporte / instalación / puesta en marcha. El precio indicado es neto. HABLAMOS INGLÉS, ALEMÁN, FRANCÉS, RUSO, UCRANIANO. Disponemos en almacén de una amplia gama de hornos de panadería: hornos de pisos, hornos rotativos, hornos a gas, de aceite, eléctricos, de diferentes marcas. También ofrecemos máquinas, equipos de panadería, líneas para panecillos y líneas para pan. Si desea ver nuestra oferta completa y actualizada, visite nuestro perfil Bakeres.

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Resumen: Esta carbonatadora fue fabricada en 2022 por la empresa alemana KH TEC. La máquina está diseñada para la carbonatación de cerveza. La instalación está fuera de servicio, pero se encuentra en estado operativo y equipada con interfaz HMI y control automatizado. Está disponible de inmediato y puede ser inspeccionada bajo solicitud. Se vende porque será reemplazada por un nuevo sistema. Datos técnicos Capacidad: 20 hl/hora Aplicación: cerveza Configuración: automatizada, control HMI. Fodpfx Agoyk Ab Dsrsph

Estado: bueno (usado), El sistema Armor Inox Thermix Cook Chill funciona mediante el proceso modular patentado de cocción y enfriamiento Thermix. Opera por inmersión con circulación continua de agua y recirculación de fluidos calientes, fríos y refrigerados. Garantiza la mejor transferencia térmica y control de temperatura. Sistema de 16 toneladas compuesto por 16 x 2 x 500 litros de cubas de cocción, tanques de almacenamiento de agua, paneles, válvulas, tuberías, etc. Se requerirá instalación adicional de tuberías, sistema de control y válvulas si se vuelve a instalar, ya que algunos componentes ya se han utilizado. Coste £3,5 millones. Fpedpfxjqyhake Agroh

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Sistema de sala de cocción Ziemann 300hl con sala de molienda para la venta. Año 2015, actualizado en 2020. Fpedpfstt S Sxox Agreh Capaz de 16 Brews por día, debido a la 2da túnel Lauter añadido en 2020. Ubicación: REINO UNIDO Póngase en contacto con Indassol para más información y precios

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad del depósito: 36.784 l, altura total: 6.245 mm, diámetro interior: 3.400 mm, diámetro exterior: 3.770 mm, peso total: 4.000 kg, presión negativa: 0,02 Pa, sobrepresión (máx.): 2 bar, 2 x 37 m³ Tanques ZKG / Tanque de presión para cerveza / Tanque de fermentación y almacenamiento Datos técnicos / Dimensiones Cantidad disponible: 2 Volumen total: aprox. 36.784 litros Tipo de tanque: Tanque de presión Estado: usado Apto para alimentos: sí Diseño: colgante Diámetro interior: aprox. 3.400 mm Diámetro exterior: aprox. 3.800 mm Altura total: aprox. 6.245 mm (incl. domo aislante aprox. 7.245 mm) Peso (vacío): aprox. 4.000 kg Peso específico del medio: 1,0 t/m³ Presión de funcionamiento: sobrepresión Presión de trabajo: 2 bar Presión de prueba: 2,9 bar Espesor de pared del cono: aprox. 3,5-5 mm Espesor de pared de la tapa superior: aprox. 6 mm Espesor de pared del cuerpo/cilindro: aprox. 3 mm Temperatura de funcionamiento: -10°C / +50°C Material: Material del revestimiento interno: V2A (1.4301) Superficie interior: lijada y decapada Sistema de calefacción / refrigeración Medio de refrigeración: glicol Presión de funcionamiento: 3,0 bar Temperatura de funcionamiento: -3°C Material del sistema de calefacción/refrigeración: V2A (1.4301) 1 x zona de refrigeración en el cuerpo con aprox. 112 l de capacidad 1 x zona de refrigeración en cono con aprox. 40 l de capacidad Aislación Espesor del aislamiento: aprox. 150 mm (cilindro + tapa superior), cono: 100 mm Material aislante: espuma de poliuretano (PU) Revestimiento del cono: acero inoxidable (1.4301) Revestimiento del cuerpo: chapa trapezoidal de aluminio Equipamiento Soporte: patas colgantes Número: 4 Fijación: fija Tipo de fondo superior: tapa abombada Tipo de fondo inferior: cono Tapa superior: 1 x boca de hombre DN 1000 con cubierta aislante y ventilación DN 80 1 x barandilla perimetral en el techo 1 x bola rociadora DN 32 incl. tubo rociador (extraíble) 1 x combinación de válvula de limpieza de aire (RLV) compuesta por: 1 x válvula de vacío DN 50 1 x válvula de seguridad DN 25 1 x conexión de limpieza DN 100 1 x conexión de aire DN 50 (rosca) Cilindro: 2 x conexiones para medición de temperatura con caja aislante Fpsdpfx Ajyhzrgjgrjh 1 x tubo de condensado DN 32 1 x línea de toma de muestras DN 10 1 x tubo de protección para cables DN 50 1 x línea de limpieza DN 50 1 x línea colectora de retorno DN 40 (refrigeración) 1 x avance de refrigeración DN 25 1 x ventilación de la refrigeración DN 10 1 x vaciado de refrigeración DN 20 Fondo inferior/cono: 1 x toma de muestra DN 10 1 x cono giratorio NW 450 1 x cono con conexión roscada DN 100 (final) Documentación: Plano documentación de pruebas certificado TÜV

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad del depósito: 68.000 l, capacidad útil del depósito: 65.000 l, altura total: 9.865 mm, diámetro interior: 3.400 mm, diámetro exterior: 3.800 mm, peso total: 4.200 kg, presión negativa: 0,02 Pa, sobrepresión (máx.): 2 bar, 20 x 68 m³ depósitos ZKG / tanque de presión para cerveza / tanque de fermentación y almacenamiento Datos técnicos / Dimensiones Cantidad disponible: 20 Volumen total: aprox. 58.000 litros Tipo de tanque: tanque de presión Estado: usado Apto para alimentos: sí Diseño: colgante Diámetro interior: aprox. 3.400 mm Diámetro exterior: aprox. 3.800 mm Altura cilíndrica: aprox. 6.000 mm Altura total: aprox. 9.865 mm Peso (vacío): aprox. 4.500 kg Peso específico del medio: 1,0 t/m³ Fpedpfx Ajyhzq Aogroh Presión de trabajo: sobrepresión Presión de trabajo: 2 bar Presión de prueba: 2,86 bar Espesor del cono: aprox. 4-5 mm Espesor de la tapa superior: aprox. 6 mm Espesor de la pared / cilindro: aprox. 3,5 - 4 mm Temperatura de trabajo: -10°C / +50°C Material: Material del revestimiento interior: V2A (1.4301) Superficie interior: rectificada y decapada Sistema de calefacción / refrigeración Medio refrigerante: glicol Presión de trabajo: 2,0 bar Temperatura de trabajo: -3 °C Material del sistema de calefacción/refrigeración: V2A (1.4301) 2 zonas de refrigeración por envolvente (aprox. 11 m²) con aprox. 100 l de capacidad cada una 1 zona de refrigeración del cono (aprox. 4 m²) con aprox. 70 l de capacidad Aislamiento Espesor del aislamiento: aprox. 150 mm Material de aislamiento: espuma PU / lana mineral Revestimiento del cono: acero inoxidable (1.4301) Revestimiento de la envolvente: chapa trapezoidal de aluminio Equipamiento Tipo de soporte: ganchos de suspensión Cantidad: 4 Fijación: fija Tipo de fondo superior: fondo Klöpper (esférico) Tipo de fondo inferior: cónico Parte superior: 1 x boca de hombre DN 500 con tapa aislante 1 x barandilla en el borde del techo 1 x domo con las siguientes conexiones/valvulería: 1 x válvula de vacío (DN 40) 1 x válvula de seguridad (DN 40) 1 x válvula de limpieza con cabezal de pulverización DN 32 (extraíble) Envolvente: 2 x conexión para medición de temperatura con caja aislante 1 x tubo protector de cable DN 50 1 x tubo de drenaje del domo DN 15 1 x línea de limpieza DN 50/40 3 x entrada de refrigeración (DN 25 / R1") 3 x retorno de refrigeración (DN 25 / R1") Fondo inferior/cono: 1 x toma de muestra DN 10 1 x cono oscilante NW 450 1 x cono con conexión roscada DN 65 final Documentación: Dibujo Libro de pruebas Certificado TÜV Los tanques provienen de diferentes años de fabricación (1990-2004) y pueden variar ligeramente en equipamiento y diseño.

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Resumen Este brewhouse fue fabricado en 2011 por la empresa alemana Rabek Engineering GmbH. El sistema cuenta con una configuración de tres calderas, un sistema de calefacción por vapor de dos zonas y es totalmente automatizado. El suministro incluye un generador de vapor a gas con una potencia de 415 kW. La planta está instalada, conectada a la corriente, en excelente estado operativo y disponible de inmediato. Datos técnicos Mosto frío: 35 hl por lote Configuración: 3 recipientes (olla de maceración, filtro, olla/whirlpool) Sistema de calefacción: Vapor, bi-zona Operación: Sistema de control totalmente automático Generador de vapor: Alimentado por gas, 415 kW incluido Estado: Instalado, electrificado, en excelente estado operativo Disponibilidad: Inmediata Fpjdpfjyb Td Rsx Agrsh

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen Esta microcervecería ha tenido que cesar su actividad recientemente. El plan original era continuar las operaciones, pero como esto no fue posible por diversas razones, todo el equipo se vende ahora en su conjunto. Equipamiento Generador de vapor con quemador de gasóleo y su depósito. Molino trifásico para moler grano. Sala de cocción de 800 litros con camisa de vapor, compuesta por caldera, tanque de filtración, pulmones, tanque de licor, enfriador tubular, tanque para agua osmotizada y 3 bombas necesarias para el funcionamiento. Sistemas industriales de ósmosis y descalcificación. 4 fermentadores atmosféricos cilíndrico-cónicos con camisa de refrigeración y capacidad de 1000 litros. 3 fermentadores atmosféricos cilíndrico-cónicos con camisa de refrigeración y capacidad de 1300 litros. 1 sistema de refrigeración para fermentadores con panel de control de temperatura mediante PLC. 1 bomba de limpieza. 1 bomba de trasiego. Varias mangueras necesarias para el trasvase y el envasado. 1 máquina de llenado y taponado monobloque atmosférico para botellas de 33 cl con una capacidad de llenado de 1.200 envases/hora. 2 compresores necesarios para el funcionamiento de la máquina de llenado. 1 llenadora manual de 6 posiciones para emergencias y botellas especiales. Etiquetadora adhesiva semiautomática. 1 compresor necesario para la etiquetadora. Impresora de cinta para añadir variables a las etiquetas, con rebobinador. 1 transpaleta. Cámara de refrigeración de 6 m x 2,50 m x 3 m de altura. Escala industrial. Incluidos todos los paneles sándwich con los que se fabrican las cámaras de producción. Fjdpfx Agsuzpipsrsph

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Resumen Este paquete de depósitos fue fabricado entre 2015 y 2025 por los fabricantes españoles Inox GC y Magusa, así como por la empresa alemana Linde AG. Incluye varios fermentadores isobáricos y atmosféricos, un polipasto eléctrico y un torpedo de lúpulo para dry hopping a presión. Datos técnicos y volumen de suministro Fermentador isobárico (unidad 1) | Inox GC | — | 2016 | 1.500 l; cilíndrico-cónico; isobárico; doble camisa de refrigeración Fermentador isobárico (unidad 2) | Inox GC | — | 2016 | 1.500 l; cilíndrico-cónico; isobárico; doble camisa de refrigeración Fermentador isobárico (unidad 3) | Inox GC | — | 2016 | 1.500 l; cilíndrico-cónico; isobárico; doble camisa de refrigeración Fermentador isobárico | Inox GC | — | 2019 | 2.000 l; cilíndrico-cónico; isobárico; doble camisa de glicol Fermentador isobárico | Inox GC | — | 2021 | 3.000 l; cilíndrico-cónico; isobárico; refrigeración de doble pared Fermentador atmosférico (unidad 1) | Magusa | — | 2015 | 1.300 l; atmosférico; doble camisa de refrigeración Fermentador atmosférico (unidad 2) | Magusa | — | 2015 | 1.300 l; atmosférico; doble camisa de refrigeración Polipasto eléctrico | Linde AG | L14 | — | Eléctrico; capacidad de carga de 1.400–1.700 kg Fodpfx Agoyb S Dvsrjph

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Descripción general Este sistema de elaboración de cerveza de Braucraft Mexicana tiene tres tanques con una capacidad de 3000 litros: tanque de maceración, filtración y hervidor/hidromasaje. El sistema fue diseñado para funcionamiento continuo y permite preparar el doble por día. Actualmente se está almacenando profesionalmente y se puede ver con cita previa. El funcionamiento se realiza mediante vapor. Detalles técnicos mosto: 3.000 litros Tanques: caldera de filtración de puré/hidromasaje Tanques adicionales: HLT (Hot Liquor Tank): 6.000 litros de capacidad útil, calentado con vapor CLT (Cold Liquor Tank): 6.000 litros, camisa de enfriamiento soldada con láser Bombas: 5 bombas de transferencia para operaciones HLT, CLT y sistemas de preparación Intercambio de calor: intercambiador de calor de placas de 1 etapa (Termoonda) Control: Panel de control analógico con convertidor de frecuencia para bomba del sistema de elaboración de cerveza Convertidor de frecuencia para bombas HLT y CLT Medición y control de temperatura para HLT, caldera/hidromasaje, maceración y filtración Volumen de suministro Plataforma Silo de grano e hidratador de grano Motorreductores de 3 HP con agitadores y arados incorporados Distribuidor de mezcla y tuberías de plomería aisladas con camisa de 1,5" con válvulas Fedpovt Srgofx Agrsph

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen Esta sala de cocción fue fabricada en 2018 por la empresa eslovena SKRLJ d.o.o. La sala de cocción BH-3 tiene una capacidad por lote de 20 hL y está diseñada como un sistema semiautomático con calefacción por vapor. Incluye todos los recipientes principales del proceso y una amplia gama de accesorios, lo que la hace adecuada para cervecerías medianas. El equipo está disponible actualmente. Datos técnicos Mosto final: 20 hL por lote Tanque de agua caliente: 4.586 L, camisa de calentamiento por vapor Tanque de agua fría: 4.400 L, camisa de refrigeración por glicol Calefacción: vapor Control: semiautomático con PLC Fodpsxcng Iefx Agrjph Alcance del suministro Sala de cocción | SKRLJ d.o.o. | BH-3 | 2018 | 20 hL, semiautomática, calefacción por vapor Tanque de agua caliente | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4.586 L, camisa de vapor Tanque de agua fría | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4.400 L, camisa de refrigeración por glicol Tolva para grano molido | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | capacidad de 500 kg Intercambiador de calor de 2 etapas | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | acero inoxidable Accesorios: sistema de aireación de mosto, removedor de bagazo, hidratador de malta molida, bolas de limpieza CIP, sensores de temperatura, imanes para camisa de vapor, 2 bombas centrífugas sanitarias, medidor de caudal electrónico, mezclador manual de agua fría/caliente con termómetro, PLC para control de bombas/recetas/temperatura.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen general Esta planta completa de cervecería y bodega fue fabricada entre 2018 y 2021 por varios fabricantes europeos, incluyendo Brewiks, Milan Svoboda, Mercabrewers, Wild Goose, Quantor y otros. La instalación incluye una sala de cocción Brewiks de 5 HL, una bodega de fermentación de 12 HL (6 CCT), estaciones CIP, línea de enlatado, equipos de etiquetado y codificación, tratamiento de agua, acondicionamiento de aire, enfriador y equipos completos para el procesamiento de malta, constituyendo así una solución llave en mano para la producción de cerveza. Datos técnicos  Sala de cocción (Brewiks 500, 2018) Mosto frío: 5 HL Calefacción: eléctrica, 36 kW Bodega de fermentación (Svoboda + Mercabrewers, 2018–2021) 6 CCT × 12 HL capacidad útil Presión de trabajo: 3 bar Estaciones CIP (Svoboda CIP 100) 2 unidades CIP móviles Capacidad del tanque: 100 L (alcalino + ácido) Línea de enlatado (Wild Goose GOSLING, 2021) Semiautomática Formatos: 0,33 l / 0,44 l / 0,50 l Fpedpfoyb R Iaex Agroh Refrigeración (Quantor Chilly MAX 50L) Enfriador de glicol para CCT Información general importante Suministro eléctrico (diferentes unidades): 230–400 V, 50 Hz Aplicaciones: elaboración, fermentación, enlatado Alcance del suministro - Sala de cocción Brewiks (5 HL) | Brewiks | Brewiks 500 | 2018 | Calefacción eléctrica (36 kW) - CCT isobárico | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (1/3) - CCT isobárico | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (2/3) - CCT isobárico | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (3/3) - CCT isobárico | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (1/3) - CCT isobárico | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (2/3) - CCT isobárico | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (3/3) - Estación CIP | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Móvil; 100 L alcalino + 100 L ácido (1/2) - Estación CIP | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Móvil; 100 L alcalino + 100 L ácido (2/2) - Hop Cannon + Filtro de bolsa | 3M | Serie ME 01MET2 | — | 30 L de capacidad - Enfriador de glicol | Quantor | Chilly MAX 50L | — | Operativo, con uso intensivo - Línea de enlatado | Wild Goose | Quick Change GOSLING | 2021 | Semiautomática; incluidos formatos 0,33 / 0,44 / 0,50 L - Lavadora de latas + alimentador por gravedad | Zomerdijk Engineering | TWIST Rinser | — | Para 0,33 / 0,44 / 0,50 L - Etiquetadora + impresora | EME (Crafted Goose) | Jem-110-S2 | — | Automática; impresora integrada - Impresora de inyección térmica | Rynan | R20 (CM220) | — | Impresión de lote y fecha - Compresor de aire | ABAC | 50 Hp2 | 2020 | 10 bar, depósito de 50 L - Secador de aire | ABAC | COOL21 (CO) | — | 16 bar, 350 L/min - Sistema de ósmosis inversa | AquaControlada | — | — | 2 unidades (agua potable y de proceso) - Tanque de agua | ROTH | — | — | 2× 750 L - Molino de malta | Sommer | Maltman 220 | — | Molino de precisión - Tamizadora + tamices | RETSCH | AS200 Basic | — | Juego completo de tamices para análisis de malta

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Resumen Esta sala de cocción fue fabricada en 2020 por la empresa china Shandong Yuesheng. Se trata de un sistema de doble recipiente de 10 hL para cervecerías pequeñas y medianas, equipado con un tanque combinado de maceración/filtro, una olla de cocción/whirlpool y un tanque adicional de agua caliente de 20 hL. La sala incluye calefacción por vapor, bombas integradas y equipos auxiliares, ofreciendo una solución compacta y profesional para una producción eficiente de cerveza. El equipo se encuentra en buen estado y estará disponible a partir de finales de abril de 2026. El motivo del reemplazo es la actualización a una nueva sala de cocción de 20 hL. Datos técnicos Mosto obtenido: 10 hL por lote, hasta 2 lotes por día Formato: cerveza, hasta 20° Plato de extracto original Recipientes: 2 (macerador/filtro + olla/whirlpool) + 1 tanque de agua caliente (20 hL) Alimentación eléctrica: 5,5 kW Suministro de aire: 6 bar Construcción: acero inoxidable SUS304, acabado de superficies espejadas, aislamiento de PU (100 mm), soldaduras pulidas (Ra ≤ 0,4 μm) Calefacción: vapor Características: bola giratoria CIP, brazo de soplado, tubo de protección, motor con convertidor de frecuencia, rastrillo de grano, boca superior con visor, falso fondo cortado por láser, compuerta lateral para grano y canaleta, patas ajustables Alcance de suministro Sala de cocción 10 hL | Shandong Yuesheng | 1000 l | 2020 | 2 recipientes (maceración/filtración, olla/whirlpool) Depósito de agua caliente | Shandong Yuesheng | – | 2020 | 20 hL de capacidad Intercambiador de calor | Shandong Yuesheng | – | 2020 | 10 m² de superficie Bombas | Shandong Yuesheng | – | 2020 | 1 bomba de agua caliente, 1 bomba de mosto Plataforma de acceso | Shandong Yuesheng | – | 2020 | Construcción de acero inoxidable Generador de vapor | Shandong Yuesheng | – | 2020 | 150 kg/h Fpsdpfxexb S A Dj Agroh

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen Esta planta cervecera semiautomática de 20 hL fue fabricada en 2018 y está equipada con un sistema de calentamiento a vapor. Incluye una sala de cocción completa, un generador de vapor, una estación CIP, tanques de fermentación y una lavadora de barriles KEG. Detalles técnicos Mosto final: 20 hL por lote Control: Semiautomático Calefacción: Vapor Alcance de suministro Generador de vapor | Certuss | Junior TC-300 | 2018 Capacidad: 300 kg/h Incluye sistema de tratamiento de agua Sala de cocción | SKRLJ DOO | BH-3 | 2018 Tina de maceración y clarificación Caldera Recirculador (Whirlpool) Tanque de agua caliente | 4.586 L | camisa calefactada por vapor Tanque de agua fría | 4.400 L | camisa refrigerada por glicol Intercambiador de calor de 2 etapas Tolva para grano 500 kg Estación CIP semiautomática | SKRLJ DOO | CIP 2x500L | 2018 Tanque de ácido de 500 litros Tanque de sosa cáustica de 500 litros, aislado y calentado eléctricamente 1 bomba centrífuga sanitaria PLC para control de bombas/temperatura Totalmente fabricado en acero inoxidable Lavadora de barriles KEG | SIFA | Idrokeg 21 | 2020 12 KEGs/h 2 estaciones de limpieza Semiautomática Calefacción por vapor 2 cabezales tipo S Molino de malta | Robix | RX-600 | 2018 Capacidad: 600 kg/h Fpodpfx Agevy U Drsrjh