Bevmaq Lagerservice de segunda mano en venta (371)

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen Este llenador atmosférico fue fabricado por Borelli en 2016 y se encuentra en buenas condiciones y bien mantenido. La máquina está instalada y puede ser inspeccionada y probada en cualquier momento. Detalles técnicos - Válvulas de llenado: 10 - Principio de llenado: atmosférico Iodpfxov Nhwke Ancstk - Formatos de botella: 0,33 l (0,75 l posible, si se utilizan tapones corona de 26 mm) - Cierre: tapón corona de 26 mm - Rendimiento: 1.500 botellas/hora

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen Este equipo para cervecería artesanal fue fabricado en 2012 por Slowbeer y otros fabricantes. El equipo está diseñado para la producción de cerveza e incluye una sala de elaboración, tanques de fermentación, un molino y dispositivos de control de temperatura. Las máquinas se describen como estando en muy buen estado y con poco uso. Datos técnicos - Volumen de maceración: sala de elaboración de 250 litros - Aplicación: producción de cerveza - Configuración: sala de elaboración, varios tanques de fermentación, molino de malta, unidad de calefacción y refrigeración Alcance del suministro - Sala de elaboración | Slowbeer | MB 250E | 2012 | Equipo de sala de elaboración de 250 litros - Tanque de fermentación | 2012 | Tanque de fermentación de acero inoxidable de 500 litros con sistema CIP - Tanque de fermentación | 2012 | 2 tanques de fermentación cónicos isobáricos de 1.200 litros - Tanque de fermentación | 2012 | Tanque de fermentación isobárico de fondo plano de 1.200 litros Itodpjy Sic Sofx Ancek - Molino de malta | Sommer | Piccolo 11S | 2012 | Rendimiento de 100 a 150 kg/h con estructura de soporte y tolva - Unidad de calefacción y refrigeración | Winus | Modelo M | 2012 | Unidad de control con 4 termostatos digitales para hasta 10.000 litros - Bomba | 2012 | Bomba de transferencia y limpieza con inversor de frecuencia

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen Esta máquina de llenado contra presión fue fabricada en 2018 por la empresa alemana Leibinger, y el sistema de etiquetado fue añadido en 2020 por ENOS. El sistema consta de una máquina de llenado de 12 cabezales con una tapadora de corona de 4 cabezales, una etiquetadora ENOS C5000 y equipos adicionales para el embalaje. Está diseñada para cerveza y otras bebidas carbonatadas, y ofrece una solución completa que abarca desde el llenado y el etiquetado hasta el cierre de las cajas. Las máquinas están disponibles de inmediato. Datos técnicos Máquina de llenado y tapado Leibinger (2018) - Rendimiento: hasta 3.000 botellas/hora (330 ml) - Sistema de llenado: 12 válvulas de llenado contra presión de tubo largo - Sistema de tapado: tapadora de corona de 4 cabezales (26 mm) - Formato de botella: 0,33 l (preparada) - Presión de trabajo: 2,0 – 2,2 bares Itsdpfx Aoyb S S Honcjk - Temperatura de trabajo: 0 – 4 °C (óptima) - Captación de oxígeno: 10–12 ppb de oxígeno disuelto - Sistema de vacío: extracción previa integrada de CO₂ y bomba de vacío - Bomba de producto: incluida - Sistema CIP: automático y programable - Dirección de la máquina: de izquierda a derecha - Construcción: acero inoxidable AISI 316L - Requisitos eléctricos: 400 V / 3PH+N+PE / 16 A / 50 Hz

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Resumen La máquina rotativa de llenado y taponado, fabricada por Bertolaso en 2022, se utiliza actualmente para la producción de vinagre. Cuenta con 30 válvulas de llenado y 4 estaciones de taponado y funciona según el principio de llenado atmosférico. La máquina puede utilizarse con una amplia gama de envases de forma estable y es adecuada para el llenado de líquidos de baja viscosidad y sin gas carbónico. Datos técnicos: Llenadora: 30 válvulas (Ø16 mm), modelo Olimpia 30/1050 Taponadora: 4 cabezales de tipo "Pick & Place", modelo Sigma P&P 4/350 Botellas: 600 ml y 1000 ml, cilíndricas (rango Ø55-95 mm, altura 160-360 mm) Tapones: de plástico con rosca preformada Rendimiento: 8.000 unidades/hora (600 ml) / 6.000 unidades/hora (1000 ml) Material: Todas las piezas en contacto con el producto son de acero inoxidable AISI 316 Llenadora: ajuste eléctrico de la altura, control mecánico del nivel de llenado mediante flotador Características: Iodexqz D Aopfx Ancstk - Apertura/cierre automático de la válvula - Ajuste centralizado del nivel de llenado (±50 mm) - Cilindros de elevación de mantenimiento libre - Sistema de lubricación automático - Sistema de lavado/CIP integrado - Mantenimiento remoto a través de Ethernet Seguridad: conforme a las normas CE, protecciones transparentes con microinterruptores Incluye: piezas de formato para botellas de 600 y 1000 ml; ruedas dentadas ajustables (+/- Ø55-95 mm)

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Resumen Este bloque de llenado y taponado al vacío fue fabricado en 2019 por la empresa alemana ALWID Maschinenbau GmbH. El modelo ALWID-SUPERIOR-48HV-10PP está diseñado para el llenado de botellas de vidrio mediante un sistema de alto vacío, lo que lo hace ideal para líquidos de baja a media viscosidad, como licores o productos similares. El sistema cuenta con 48 válvulas de llenado y una unidad de taponado ROPP de 10 cabezales, lo que garantiza un funcionamiento eficiente y de alta precisión. Con una capacidad de hasta 12.500 botellas por hora (0,7 L), ofrece una solución profesional para líneas de llenado de alta velocidad. La máquina es compatible con CIP, está equipada con bolas de pulverización y cuenta con un control Siemens S7. Tiene aproximadamente 14.000 horas de funcionamiento y ya ha sido desmontada. Los componentes periféricos faltantes, como la clasificadora de tapones, el depósito/elevador de tapones y las canaletas de caída, pueden proporcionarse bajo petición, y también es posible una revisión en fábrica. Datos técnicos - Sistema de llenado: alto vacío con bomba de anillo de líquido - Sistema de taponado: taponadora ROPP (PP) de 10 cabezales - Capacidad: hasta 12.500 botellas por hora (botellas de 0,7 L) - Válvulas de llenado: 48 - Tamaño de la botella: máx. 105 mm (ancho) × 65 mm (profundidad) para botellas moldeadas (se utiliza cada segunda válvula) - Sistema de control: Siemens S7 Iedpfxjxqhvle Ancotk - Sistema de limpieza: CIP con bolas de pulverización - Horas de funcionamiento: aprox. 14.000 h - Dirección de trabajo: de derecha a izquierda - Dimensiones (máquina): 4,20 m × 2,80 m × 2,90 m (ancho × profundidad × alto) - Dimensiones (torre de llenado): 1,40 m × 1,30 m × 3,40 m (ancho × profundidad × alto) Alcance de la entrega - Bloque de llenado y taponado | ALWID Maschinenbau GmbH | ALWID-SUPERIOR-48HV-10PP | 2019 | Llenadora de alto vacío con 48 puntos de llenado y 10 cabezales de taponado ROPP, control Siemens S7, compatible con CIP, aproximadamente 14.000 horas de funcionamiento. - Torre de llenado | ALWID Maschinenbau GmbH | – | 2019 | 3,40 × 1,30 × 1,40 m, parte de la instalación - Piezas de formato | ALWID Maschinenbau GmbH | – | 2019 | 10 cabezales de taponado PP28x22 mm de profundidad, 1 juego de formatos para botella de cuello recto de 76 mm - Accesorios | 2 paletas EURO con componentes de formato y cabezales.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen Itjdpfx Anezhaadscek Esta máquina etiquetadora rotativa con aplicación de adhesivo en frío fue fabricada en 2016 por la empresa alemana KRONES. La máquina está diseñada para líneas de llenado de bebidas de alta velocidad y está equipada con tres unidades de etiquetado con adhesivo en frío para etiquetas frontales, traseras y del cuello. La máquina es de segunda mano y sigue estando en condiciones de funcionamiento. Datos técnicos - Rendimiento: aproximadamente 33.000 botellas/hora - Formatos: - 0,75 GDB DN2 - 0,5 l, botella de cerveza de cuello largo - 0,33 l, botella de cuello largo - 0,25 l, botella individual - Aplicación: etiquetado con adhesivo en frío de botellas de bebidas - Configuración: 2.400-40-188.5, 3 unidades de etiquetado con adhesivo en frío - Posiciones de las etiquetas: frontal, trasera, cuello - Sistemas integrados: sistema de codificación Domino, sistema de inspección Krones Checkmat 731, tratamiento con plasma para etiquetas de sellado

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen La etiquetadora fue fabricada en 2012 por el fabricante alemán Krones. La máquina ha sido mantenida periódicamente por el fabricante original y sigue en funcionamiento hasta principios de 2027. Debido a que la empresa de agua mineral vendedora va a recibir una línea de embotellado completamente nueva, vende las máquinas usadas de su instalación actual, que se encuentran aún en buen estado. Con sus dos estaciones de etiquetado, la máquina puede etiquetar la parte frontal, la parte trasera y el cuello de las botellas. Una impresora de fechas está incluida en el suministro e instalada en la máquina. Detalles técnicos Itodpfxszb Afdj Ancjk - Rendimiento: 20.000 botellas por hora - Formatos: 0,25 l Vichy, 0,5 l, 0,7 l y 0,75 l GDB y Schlegl - Diámetro del círculo primitivo: 600 mm - Sin accionamiento servo de las placas - Dirección de entrada y salida: 90° - Sentido de giro: en sentido contrario a las agujas del reloj - 36.000 horas de funcionamiento - Bombas de pegamento incluidas en el suministro - Sentido de giro: en sentido contrario a las agujas del reloj

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Resumen Esta etiquetadora rotativa de aplicación en frío fue fabricada en 2019 por la empresa alemana GERNEP. La máquina está diseñada para la aplicación en frío de etiquetas en botellas de vidrio, especialmente en la industria vinícola. Está equipada con dos unidades de etiquetado en frío para aplicar etiquetas en el cuerpo, el cuello y la parte trasera de la botella. La máquina cuenta con una mesa de botellas controlada por servomotores y una bomba de adhesivo Krones para un proceso de etiquetado preciso. Datos técnicos - Rendimiento: aprox. 5.000 botellas/hora - Rango de rendimiento: aprox. 1.000 – 5.500 botellas/hora - Formatos: - 0,75 l Burdeos (H=309 mm, Ø74 mm) - 0,75 l Borgoña (H=330 mm, Ø76 mm / H=350 mm, Ø78 mm) - 1,0 l Borgoña (H=309 mm, Ø89 mm) - 0,75 l Borgoña (H=297 mm, Ø82 mm) - Aplicación: Etiquetado de botellas de vidrio (vino) - Configuración: Máquina rotativa con 2 unidades de etiquetado en frío - Posiciones de las etiquetas: Cuerpo (parte frontal), cuello, parte trasera - Datos de conexión: 400 V / 50 Hz / 3 fases / N / PE Itjdpfx Anjyzcycjcek Alcance del suministro - Etiquetadora | GERNEP | Labetta 4/3/12 784 2A SD | 2019 | Etiquetadora rotativa de aplicación en frío con 2 unidades - Sistema de adhesivo | Krones | Bomba de adhesivo - Panel de control | GERNEP | Panel táctil

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Resumen Isdpfoytcyfjx Ancetk La máquina de etiquetado con etiquetas autoadhesivas fue fabricada en 2011 por la empresa alemana KRONES. Esta máquina es ideal para líneas de llenado que requieren flexibilidad en diferentes tecnologías de etiquetado. La máquina proviene de una línea de producción y está en perfecto estado de funcionamiento. La hemos desmontado correctamente y la almacenamos en nuestro almacén. Datos técnicos - Método de etiquetado: autoadhesivo - Capacidad: hasta 42.000 botellas/hora - Número de estaciones de aplicación de etiquetas: 6 - Formatos de botella: - 0,25 l Heineken - 0,33 l Heineken Food - 0,65 l Heineken - 0,33 l Desperados - 0,65 l Desperados

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, RESUMEN Este pasteurizador de túnel de acero inoxidable Hermis TP-HRW 20 es una máquina nueva y sin usar, fabricada en 2025 y diseñada para la pasteurización de cerveza en botellas de 500 ml. El pasteurizador tiene una capacidad de aproximadamente 20.000 botellas por hora y está configurado como un pasteurizador de túnel de 10 zonas con secciones de calentamiento, pasteurización y enfriamiento. La máquina está fabricada íntegramente en acero inoxidable AISI 304 y está equipada con un intercambiador de calor de placas externo para el sistema de calefacción. El proceso está controlado por un PLC Siemens S7-1200 con un panel táctil Siemens Simatic de 12 pulgadas, lo que permite un control automático del proceso de pasteurización. El sistema está diseñado para una temperatura de entrada del producto de aproximadamente +4 °C, una temperatura de pasteurización de aproximadamente +62 °C a +64 °C y una temperatura de salida de aproximadamente +34 °C a +35 °C. El pasteurizador ofrece una superficie de tratamiento total de aproximadamente 74 m², con una longitud de tratamiento de aproximadamente 13,5 m y una longitud total de la máquina de aproximadamente 15,3 m. El ciclo de proceso completo dura aproximadamente 45 minutos, y con la configuración actual y botellas de cerveza de 500 ml, se alcanza un rendimiento de aproximadamente 24 unidades de pasteurización (PU). DATOS TÉCNICOS - Fabricante: Hermis - Modelo: TP-HRW 20 - Tipo de máquina: Pasteurizador de túnel de acero inoxidable - Estado: Nuevo, sin usar - Año de fabricación: 2025 - Producto: Cerveza - Formato del envase: Botellas de 500 ml - Capacidad: aproximadamente 20.000 botellas/hora - Superficie de tratamiento: aproximadamente 74 m² - Número de módulos: 7 unidades - Número total de zonas: 10 zonas - Configuración de las zonas: Zonas de calentamiento, pasteurización y enfriamiento - Longitud de tratamiento: aproximadamente 13.500 mm - Dimensiones: aproximadamente 15.300 x 5.900 x 2.200 mm - Longitud total, incluyendo la cinta de entrada/salida: aproximadamente 15.000 mm - Estructura principal: Acero inoxidable AISI 304 - Sistema de calefacción: Intercambiador de calor de placas fuera del pasteurizador - Presión de vapor: aproximadamente 3 bares - Temperatura de pasteurización: aproximadamente +62 °C a +64 °C - Temperatura de entrada del producto: aproximadamente +4 °C - Temperatura de salida del producto: aproximadamente +34 °C a +35 °C - Tiempo de pasteurización: aproximadamente 10–11 minutos - Tiempo de ciclo total: aproximadamente 45 minutos - Unidades de pasteurización: aproximadamente 24 PU - Consumo de agua: aproximadamente 2,2 – 3,0 m³/h en funcionamiento estable - Volumen de agua en el pasteurizador: aproximadamente 6.600 l - Consumo de vapor: aproximadamente 790 kg/h en funcionamiento estable; aproximadamente 1.250 kg/30 min durante el arranque - Temperatura del vapor: aproximadamente +143 °C a 4 bares - Alimentación eléctrica: 400 V CA, 3/N/PE, 50 Hz - Sistema de control: Siemens S7-1200 Itodpfx Anjy Ul Dwscjk - HMI: Panel táctil Siemens Simatic de 12 pulgadas - Cinta transportadora principal: Cinta transportadora de plástico de Movex - Transferencia activa: Rexnord - Intercambiador de calor de placas: Funke - Bombas: Bombas de acero inoxidable de Lowara - Boquillas de pulverización: Lechler - Válvula de vapor: Bürkert - Sistema de suministro de aire: SMC - Sensores de nivel: Endress+Hauser / Negele - Detección de temperatura: Endress+Hauser - Sensores de temperatura: Negele - Funciones incluidas

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Resumen Este sistema de paletizado y despaletizado para cajas fue integrado en 2006 por Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (Austria) alrededor de dos robots articulados Yaskawa Motoman NX100: una celda de paletizado y una celda de despaletizado, junto con una máquina vertical de encintado de paletas de Logipack. Actualmente, sigue instalado en una cervecería alemana, donde se utilizaba para paletizar y despaletizar cajas para la producción de cerveza, bebidas refrescantes y agua mineral hasta que se detuvo el funcionamiento de todo el sistema. Dado que daba servicio a varias líneas de productos, procesaba una gran variedad de formatos de cajas diferentes sobre paletas europeas. La máquina puede ser inspeccionada bajo petición. Datos técnicos - Fabricante/Integrador: Logipack (máquina vertical de encintado), Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (integrador de sistemas, Austria) - Robots: 2 robots articulados Yaskawa Motoman NX100 (paletizador + despaletizador) - Año de fabricación: 2006 - Tipo de máquina: sistema de paletizado y despaletizado para cajas - Rendimiento: 33.000 bph (160 botellas por capa) - Formato de paleta: Euro - Formatos de cajas: 5x4 – 400x300x300 mm / 6x4 – 400x300x270 mm / 5x4 – 400x300x210 mm / 4x3 – 355 × 275 × 345 mm / 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm / 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm / 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm - Control: Siemens SIMATIC S7-PLC, panel HMI B&R Power Panel con servomotores ACOPOS, variadores de frecuencia Danfoss VLT 5000, SEW MOVIDRIVE Equipamiento - Celda robótica de paletizado (Yaskawa Motoman NX100) con herramienta de pinza de capas - Celda robótica de despaletizado (Yaskawa Motoman NX100) con herramienta de pinza de capas - Máquina vertical de encintado de paletas Logipack - Transportadores de rodillos y tablillas para paletas y cajas - Mesa de formación/agrupación de capas - Mesa de descarga - Almacén de paletas - Armario de control independiente de la marca BMS - Valla de seguridad con protección de cortina de luz Estado Usado – completo, aún instalado; ya no está en producción (el sistema está detenido). Disponibilidad Disponible de inmediato. Ubicación: Alemania. La inspección es posible bajo petición. El desmontaje, la manipulación, el embalaje y la carga en camión pueden ofrecerse bajo petición (EXW). Itedpfx Aozk I N Ssncsk

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Resumen Esta máquina de embotellado isobárico fue fabricada por Rizzolio en 2020. La máquina está diseñada para el llenado de botellas y cuenta con un sistema de prevacío doble, lo que la hace adecuada para productos como el Frizzante. Actualmente se encuentra almacenada y está montada sobre ruedas para su uso móvil. Un taponador no está incluido en el suministro. La máquina puede ser inspeccionada en cualquier momento en el lugar. Datos técnicos Itjdoy Ttzuopfx Ancsk - Rendimiento: aproximadamente 550 botellas/hora (0,33 l, dependiendo del operador) - Formatos: 0,33 l / 0,5 l / 0,75 l (rango general: aproximadamente 0,3 l – 1,0 l) - Aplicación: llenado de botellas - Configuración: sistema de llenado con prevacío doble, bomba de producto integrada, 3 × 6 conductos de aire - Diámetro de la botella: aproximadamente 55 – 90 mm - Ajuste: ajuste continuo del diámetro y la altura de la botella

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Resumen Esta línea completa de llenado de latas se fabricó en su mayor parte en 2007 y está diseñada para el llenado de cerveza, refrescos carbonatados y otras bebidas carbonatadas en latas de aluminio. La línea tiene una capacidad de aproximadamente 6.000 latas por hora y es adecuada para varios formatos de latas, incluidos los formatos de 250 ml (esbeltas), 330 ml (elegantes), 330 ml (estándar) y 500 ml (estándar). La línea incluye despaletizado, carbonatación, llenado y taponado, pasteurización en túnel, embalaje en bandejas/encapsulado termorretráctil, cintas transportadoras y sistema de control. La línea aún está instalada, actualmente fuera de servicio y puede ser inspeccionada en el norte de Europa. El plano muestra una disposición compacta de la línea con despaletizador, máquina de llenado y taponado, pasteurizador en túnel y área de embalaje posterior. Datos técnicos - Tipo de línea: Línea completa de llenado de latas - Rendimiento: aproximadamente 6.000 latas/hora - Año de fabricación principal: 2007 - Aplicación: cerveza, refrescos carbonatados y bebidas carbonatadas Iedpfx Aszh Ifusncetk - Formatos de latas: 250 ml (esbeltas), 330 ml (elegantes), 330 ml (estándar), 500 ml (estándar) - Embalaje: bandejas de 3x4 o 4x6 con film termorretráctil - Llenado/taponado: monobloque 16/4 - Sistema de control: Siemens SIMATIC S7-300 - Estado: muy buen estado - Estado: aún instalada, actualmente fuera de servicio - Ubicación: norte de Europa. Inspección: posible en cualquier momento Alcance del suministro - Despaletizador de latas | TMG Impianti | – | Incluye cintas transportadoras | 2007 - Máquina de carbonatación | Comac | Máquina de carbonatación de 1 columna | - | 2007 - Monobloque de llenado y taponado | MCD Bottling Solution / Comac | Llenadora de latas 16-4 P.164.85 | 16 válvulas de llenado / 4 cabezales de taponado | 2007 - Pasteurizador en túnel | Comac | Pasteurizador en túnel | 2007 - Envasadora de bandejas / envasadora de film termorretráctil | Dimac | Star One | Para bandejas de 3x4 y 4x6 con film termorretráctil | 2007 - Transportador de latas | Varios fabricantes | – | Incluye sistema de transporte completo | 2007

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Resumen Este dispositivo de control de nivel y cierre fue fabricado en 2014 por la empresa alemana Krones AG. El Krones Checkmat 731 se utilizaba para detectar si los envases estaban sobrellenados o subrellenados, basándose en la medición de alta frecuencia (HF), así como para controlar el cierre de las tapas metálicas mediante un sistema de sensores integrado en la máquina de llenado. El sistema fue desmontado recientemente y se encontraba en perfecto estado de funcionamiento antes de ser sustituido por un sistema de inspección más moderno basado en cámaras. Todos los componentes periféricos, como las barreras de luz de disparo, los codificadores y los empujadores, se desconectaron correctamente y están incluidos en el suministro. Datos técnicos - Funciones de inspección: - Detección de sobrellenado y subrellenado mediante el método de HF (alta frecuencia) Itjdpfxeyb Sk No Ancjk - Control de cierre mediante un sensor integrado para tapas metálicas (montado en la máquina de llenado) - Estado: Excelente, completamente operativo antes del desmontaje - Estado actual: Desmontado y almacenado, listo para el envío - Aplicación: Sistemas de llenado para bebidas con cierres metálicos - Componentes incluidos: sensores de disparo, codificadores y empujadores

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, Resumen Se trata de un monobloque rotatorio para el llenado y el taponado de botellas de vidrio, modelo Ortmann + Herbst Hansa B 100/20, que se fabricó originalmente en 1994 y se reacondicionó por completo en Alemania en 2013. Combina 100 válvulas de llenado con un taponador de rosca de aluminio de 20 cabezales en una sola máquina y alcanza una capacidad de hasta 30.000 botellas por hora con botellas de vidrio de 750 ml. La reacondición de 2013 incluyó el sistema de control, la transmisión y los dispositivos de seguridad de la máquina: una nueva instalación eléctrica con un sistema de control Siemens S7 y un panel táctil Siemens SIMATIC MP377 de 12 pulgadas, un nuevo rodamiento principal y una nueva cubierta de seguridad alrededor de la máquina. El alcance del suministro incluye dos kits de adaptación para botellas de 250 ml y 750 ml. La máquina aún está instalada en el lugar y conectada a la red eléctrica, por lo que puede ser inspeccionada en su entorno de producción. Datos técnicos - Fabricante: Ortmann + Herbst - Modelo: Hansa B 100/20 - Año de fabricación: 1994, reacondicionada por completo en 2013 - Tipo de máquina: Máquina de llenado rotativa con dispositivo de taponado de rosca, para botellas de vidrio - Válvulas de llenado: 100 - Cabezales de taponado: 20, para tapones de rosca de aluminio - División: 115 mm - Capacidad: hasta 30.000 botellas por hora con botellas de vidrio de 750 ml - Sistema de control: Siemens S7 con panel táctil SIMATIC MP377 de 12" (2013) - Kits de cambio: dos juegos, para botellas de 250 ml y 750 ml Equipamiento - Nueva instalación eléctrica con sistema de control Siemens S7 y pantalla táctil (2013) - Nuevo rodamiento principal (2013) - Nueva cubierta de seguridad alrededor de la máquina (2013) - Ordenador de tapones con canal de alimentación para tapones de rosca de aluminio - Dos juegos de kits de cambio: botellas de 250 ml y 750 ml Ijdpfezu Iaxox Ancjtk Estado Usada – reacondicionada. Fabricada en 1994, reacondicionada por completo en 2013, incluida la instalación eléctrica, el rodamiento principal y los dispositivos de seguridad. Aún instalada y conectada a la corriente; la máquina puede ser inspeccionada y evaluada en el lugar. Disponibilidad A partir del 2 de noviembre de 2026. Ubicación: Alemania. Preparación, desmontaje y carga en camión a cargo del vendedor (carga EXW). La máquina puede ser inspeccionada previa solicitud.

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Resumen Este extractor automático de tapones roscados (atornillador) de RINK se fabricó en 2020 y se utiliza para retirar automáticamente los tapones roscados de botellas de vidrio reutilizables antes de que estas pasen al proceso de lavado de botellas. La máquina se instaló en una línea de llenado de botellas de vidrio reutilizables con una capacidad de aproximadamente 2.000 cajas por hora. Los sistemas de este tipo suelen ubicarse antes de la máquina de lavado de botellas para garantizar que las botellas entren en el proceso de limpieza sin tapones. La máquina está configurada para botellas de 0,75 litros y está diseñada para cajas de 12 unidades, e incluye dispositivos de adaptación para diferentes tipos de cajas. El sistema funciona con un transporte de cajas en flujo transversal y una dirección de alimentación de cajas de izquierda a derecha. La instalación incluye un sistema de descarga de tapones y una unidad de ventilación para retirar los tapones de las botellas. La máquina se construyó con componentes eléctricos modernos y se suministra con la documentación técnica correspondiente. Datos técnicos Fabricante: RINK Tipo de máquina: Extractor automático de tapones roscados (desatornillador) Modelo: KM 790 / 4K-3K QL Año de fabricación: 2020 Rendimiento: aproximadamente 2.000 cajas por hora Aplicación: Extracción automática de tapones roscados de botellas reutilizables antes del lavado de botellas Formato de botella: - Botella de vidrio de 0,75 l (altura aprox. 295 mm) Formatos de caja: - Caja de 12 botellas, tipo Pool N2 (400 × 266 × 333 mm) - Caja individual de 12 botellas (395 × 295 × 355 mm) Transporte de cajas: - Transporte de cajas en flujo transversal - Dirección de entrada: izquierda → derecha Altura de transporte: aproximadamente 700 mm (ajustable hasta un máximo de 750 mm) Dimensiones: - Longitud: 2.700 mm - Anchura: 1.400 mm - Altura: 2.950 mm Peso: aproximadamente 3.000 kg Equipamiento eléctrico: - Variador de frecuencia Danfoss - Equipamiento eléctrico estándar Equipamiento adicional: - Sistema de transporte de tapones Itsdpfxoytphco Ancek - Unidad de ventilación - Documentación técnica disponible Estado: Usada Disponibilidad: Bajo solicitud

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Resumen Esta sala de cocción fue fabricada en 2022 por la empresa china JingYing. Se vende debido a la ampliación de la cervecería actual. La sala de cocción es un sistema de torre de 3 recipientes, con calefacción por vapor y en muy buen estado, bien mantenida. En el momento de la entrega, el equipo todavía está cubierto por la garantía de funcionamiento y está disponible de inmediato. Datos técnicos - Capacidad: 10 hl por lote - Configuración: sala de cocción de 3 recipientes (tina de maceración/olla de cocción, tina de filtración, tanque de hidromasaje) - Sistema de calefacción: con calefacción por vapor - Sistema de control: PLC semiautomático (controla bombas, calefacción, agitadores, perfiles de temperatura, selección de recetas) - Fermentación: 10 tanques cilíndrico-cónicos, cada uno de 20 hl (2 bares, camisas de refrigeración, CIP, manómetros, válvulas de muestreo) Iodpfx Aexhf Sfsncotk - Refrigeración: enfriadora, 6 HP (~4,5 kW mecánicos, ~12-18 kW de capacidad de refrigeración), sistema de glicol y agua, rango de -4 a +10 °C - Generador de vapor: con calefacción eléctrica, 72 kW (≈1 °C/min para 10 hl de agua) - Equipos auxiliares: tanque de agua fría de 30 hl (aislado, con camisa de refrigeración), molino de malta de 300 kg/h, equipo CIP, accesorios Tri-Clamp, mangueras, válvulas, juntas, dispositivos de muestreo - Adicionalmente: juego de 10 válvulas solenoides (una por tanque de fermentación, control automático para refrigeración individual a través de un circuito de glicol común) - Sala de cocción - Diámetro de la tina de maceración: 1460 mm - Altura total, incluyendo el armario/sistema de control: 2860 mm (este es el punto más alto del sistema) - Altura de la plataforma: 1100 mm (la plataforma del operador se puede acortar fácilmente si es necesario) - Tanques de fermentación: 10 x 20 hl - Diámetro: 1510 mm - Altura total: 3300 mm Alcance de la entrega - Sala de cocción | JingYing | 10 hl, sistema de torre de 3 recipientes | 2022 | Con calefacción por vapor, con control semiautomático por PLC - 10 tanques de fermentación | JingYing | Cilíndrico-cónico, 20 hl | 2022 | 2 bares de presión, camisas de refrigeración - Tanque de hidromasaje | JingYing | 10 hl | 2022 | Entrada tangencial - Tanque de agua fría | JingYing | 30 hl | 2022 | Aislado con camisa de refrigeración - Molino de malta | JingYing | 300 kg/h | 2022 - Generador de vapor | JingYing | Eléctrico, 72 kW | 2022 - Enfriadora | JingYing | 6 HP (~12-18 kW de capacidad de refrigeración) | 2022 | Sistema de glicol, -4 a +10 °C - Plataforma y tuberías | JingYing | - | 2022 | Completo con bombas, vasos de nivel, válvulas, accesorios CIP - Accesorios | JingYing | - | 2022 | Conexiones Tri-Clamp, mangueras, acoplamientos, juntas - Juego de válvulas solenoides | JingYing | - | 2022 | 10 unidades, para la refrigeración individual de los tanques de fermentación

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Resumen Esta línea de llenado de latas, modelo CraftCan35, fue fabricada en 2017 por la empresa británica Vigo UK (ABE). La máquina ha sido reacondicionada, se encuentra actualmente limpia, desmontada y almacenada de forma segura, y está disponible de inmediato. Es especialmente adecuada para cervecerías pequeñas y medianas que deseen procesar latas estándar de 330 ml y 440 ml (tipo 202). Se puede organizar una visita previa acuerdo. Detalles técnicos - Rendimiento: hasta aproximadamente 35 latas por minuto (dependiendo del producto) - Formatos: latas estándar de 330 ml y 440 ml (tipo 202) - Sistema de llenado: llenadora de 6 cabezales - Sellado: selladora de doble costura para tapas de tipo 202 - Tensión / Alimentación eléctrica: no especificado - Características especiales: Iedpfx Answzb Irecetk - Enjuagadora y secadora instaladas posteriormente (Vigo UK) - Sistema neumático adaptado a conexiones métricas - Manual de operación original disponible Alcance del suministro - 1 línea de llenado de latas | ABE | CraftCan35 | 2017 - Incluye enjuagadora y secadora (instaladas posteriormente) - Opcional: mesa giratoria de acero inoxidable (mesa de embalaje) y cinta transportadora de un solo carril de 3 m - Algunas cubiertas protectoras de acrílico (se requiere repuesto en algunos casos)

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Resumen Este distribuidor de bandejas Paxona se fabricó en 2011 y sirve para dividir una única línea de alimentación en dos líneas paralelas. El sistema se utiliza generalmente en líneas de envasado o de transporte para distribuir las bandejas de forma eficiente a máquinas posteriores, como máquinas de envasado, sistemas de llenado o sistemas de paletizado. Con menos de 5.000 horas de funcionamiento, el dispositivo se ha utilizado relativamente poco y representa una solución bien conservada para la optimización de la línea y la distribución de productos. Los equipos Paxona son conocidos por su construcción robusta y su fiable integración en entornos de producción y envasado automatizados. El distribuidor es adecuado para aplicaciones en el ámbito de la manipulación de bandejas, donde se requiere un flujo de productos estable y controlado de una sola línea a dos líneas paralelas. Datos técnicos: - Fabricante: Paxona - Tipo de máquina: Distribuidor de líneas de bandejas / divisor de líneas - Función: Distribución de 1 línea en 2 líneas - Año de fabricación: 2011 - Horas de funcionamiento: < 5.000 h - Aplicación: Transporte de bandejas y distribución de líneas - Estado: Usado, pocas horas de funcionamiento, almacenado. Itodpfx Anoythxascek

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen La línea de envasado para bolsas que se ofrece fue diseñada y suministrada en 2018 por una empresa suiza. El fabricante principal es Linapack. La línea se utilizó únicamente para la producción estacional (2 meses al año), por lo que las horas de funcionamiento son muy limitadas. Dado que las cifras de ventas no han aumentado, el vendedor ha decidido vender la línea y cesar la producción. La línea aún está montada y se puede inspeccionar. Es posible procesar diferentes formatos de bolsas y realizar un envasado en caliente de hasta 85 °C. El propietario actual la ha utilizado para cócteles, pero también se puede utilizar para diversas otras bebidas no carbonatadas. Detalles técnicos: - Rendimiento: - 50 bolsas/hora, dependiendo del volumen - 750 - 900 l/h - Dimensiones de las bolsas: - Ancho: 80 - 180 mm - Alto: 100 - 300 mm - Temperatura de envasado: 71 - 85 °C - PLC Siemens La línea consta de: - Tanque de almacenamiento de 1.000 l Iedpovptt Rsfx Ancjtk - Agitador - Medidor de flujo - Sensor de nivel - Bola de pulverización de limpieza - Integrado en el sistema de control de pasteurización - Sistema de calentamiento por tiempo corto Kreuzmayr PAS-900 - Rendimiento: 750 - 1.000 l/h - Calentado con vapor - Totalmente automático - Limpieza automática con: - Agua caliente - Vapor - Ácido - Alcalino - Con intercambiador de calor tubular - Envasadora automática Linapack LFS-1000 Duplex - Con PLC Siemens - Sistema de siete estaciones - Dispensador motorizado con sistema de toma y colocación para la alimentación de bolsas - Apertura de las bolsas con ventosa de vacío - Unidad de envasado con medidor de flujo y sensor de temperatura, expulsión automática en caso de temperatura demasiado baja - Sellado de bolsas - Enfriamiento del sellado - Vaciado de la bolsa - Báscula de control - Enfriador y secador para bolsas - Enfriamiento en baño de agua - Con lámparas UV para la desinfección - Secado por ventilador, con cinco boquillas - Cintas transportadoras y mesa de recogida

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Resumen Esta máquina de etiquetado rotativa con adhesivo en frío fue fabricada en 2021 por la empresa alemana GERNEP. La máquina está diseñada para el etiquetado con adhesivo en frío de botellas de vidrio, principalmente en la industria cervecera. Está equipada con un cabezal de etiquetado con adhesivo en frío y está preparada para la instalación de una unidad adicional. El sistema cuenta con un accionamiento mecánico de la mesa de botellas (sistema de leva de control) y una bomba de adhesivo Krones para una aplicación uniforme de las etiquetas. Isdjyzcyvepfx Ancotk Datos técnicos - Rendimiento: aprox. 5.000 botellas/hora - Rango de velocidad: aprox. 1.000 – 6.000 botellas/hora - Formatos: botellas de vidrio de 0,33 l / 0,5 l - Aplicación: etiquetado de botellas de vidrio (cerveza) - Configuración: máquina de recorrido circular con 1 cabezal de etiquetado con adhesivo en frío (preparada para un segundo cabezal) - Posiciones de las etiquetas: etiqueta completa, etiqueta para el cuello/cuerpo - Datos de conexión: 400 V / 50 Hz / GND / N Alcance del suministro - Máquina de etiquetado | GERNEP | Labetta 4/3/8 480 1A | 2021 | Máquina de etiquetado rotativa con adhesivo en frío con 1 cabezal (preparada para un segundo cabezal) - Sistema de adhesivo | Krones | Bomba de adhesivo - Control | GERNEP | Panel táctil

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen Este monobloque de llenado y taponado Krones Modulfill, fabricado en 2012, está diseñado para el llenado y taponado de botellas de vidrio en líneas de embotellado de bebidas. La máquina está equipada con 60 válvulas de llenado y 12 cabezales de taponado, y tiene una capacidad de aproximadamente 15.000 botellas por hora. Durante su funcionamiento, se observó un rendimiento real de aproximadamente 14.990 botellas/hora. Está configurada para botellas de vidrio de 0,75 l y 0,33 l. La máquina de taponado es adecuada para tapones de rosca de plástico. La instalación se controla mediante un panel Krones iPanel CD y está alojada en una carcasa de seguridad de acero inoxidable y vidrio. Los datos de funcionamiento indican 41.381 horas de operación. Datos técnicos - Fabricante: Krones AG - Tipo de máquina: Monobloque de llenado y taponado - Modelo/Identificación: Krones Modulfill - Año de fabricación: 2012 - Aplicación: Llenado y taponado de botellas de vidrio - Adaptado para tamaños de botella: 0,75 l (Ø 75 mm x 265 mm) y 0,33 l (Ø 65 mm x 175 mm) - Sistema de llenado: Llenado volumétrico - Válvulas de llenado: 60 - Cabezales de taponado: 12 - Tipo de tapón utilizado: Tapón de rosca de plástico - Capacidad nominal: aproximadamente 15.000 botellas/hora - Horas de operación: 41.381 h - Contador de producción: 40.754 h Isdpfx Ajzcga Ujncotk - Interfaz de control: Krones iPanel CD - Alimentación eléctrica: 400 / 230 V - Tipo de corriente: CA 3/N/PE - Frecuencia: 50 Hz - Corriente a plena carga: 36 A - Construcción: Carcasa de seguridad de acero inoxidable y vidrio - Estado: Usado, observado en un entorno de producción real.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen Iedpjzcgppjfx Ancstk Esta máquina para retirar tapones roscados de envases reutilizables, modelo RINK KM 690/4K, fabricada en enero de 2012, está diseñada para retirar automáticamente los tapones roscados de las botellas reutilizables directamente en la caja. La máquina está instalada en la zona de alimentación de los envases y retira los tapones antes de que las botellas se transporten a la línea de lavado. La máquina está equipada con 4 unidades, cada una de las cuales tiene 4 x 3 cabezales de desenroscado, lo que permite procesar varias botellas en paralelo dentro de la caja. Durante el funcionamiento, las cajas se desplazan continuamente por debajo de las secciones de descorche. Las unidades de cabezales descienden de forma cíclica sobre las botellas, desenroscan los tapones y luego regresan a su posición inicial superior. La máquina se opera a través de una pantalla táctil Siemens SIMATIC Panel integrada en el armario de control de acero inoxidable. Datos técnicos - Fabricante: RINK GmbH & Co. KG - Tipo de máquina: Máquina para retirar tapones de envases - Modelo / Tipo: KM 690/4K - Año de fabricación: Aplicación: Desenroscar / retirar tapones roscados de botellas reutilizables en cajas - Equipamiento: 4 unidades, cada una con 4 x 3 cabezales de desenroscado - Funcionamiento: Transporte automático de cajas bajo unidades de descorche que descienden de forma cíclica - HMI / Control: Pantalla táctil Siemens SIMATIC Panel - Columna de señales: Indicador de estado rojo / naranja / verde - Seguridad: Carcasa de acero inoxidable con puertas correderas transparentes y señales de advertencia de seguridad - Alimentación eléctrica: 230 / 400 V, 50 Hz - Potencia de conexión: 18 kVA - Corriente: 25 A - Estado: Usada, instalada en una planta industrial de botellas reutilizables

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen La máquina fue fabricada en 2018 por el fabricante alemán KRONES y está diseñada para el etiquetado de alta velocidad en 360° a partir de rollos. Esta máquina es ideal para líneas de llenado que requieren flexibilidad en diferentes tecnologías de etiquetado. La máquina proviene de una línea de producción y está completamente operativa. Está disponible para su inspección y, si se desea, puede ser desmontada, embalada y enviada. Datos técnicos - Año de fabricación: 2018 - Rendimiento: aprox. 20.000 unidades/h - Formatos de botella: 0,5 l, 1,5 l PET - Etiquetas procesadas: EN ROLLO - Cambio de rollo: Automático - Alimentación eléctrica: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, tensión auxiliar 24 V CC - Clase de protección: IP 54 (panel de control principal y motores) - Diseño modular (Plug & Play): con estaciones de acoplamiento automáticas para un cambio rápido y sin herramientas entre diferentes procedimientos de etiquetado (p. ej., adhesivo termofundible, adhesivo de baja temperatura, autoadhesivo, etiquetado de 360°) - Versatilidad: adecuada para una amplia variedad de formas y tamaños de envases (vidrio, PET, latas). Alcance del suministro - Máquina de etiquetado Krones ERGOMODUL (2018) - Certificación CE, manuales de operación y mantenimiento, esquemas eléctricos - Piezas de repuesto y componentes para el cambio de formato - Sistema de secado | KRONES-LINADRY | 2003 - Control de etiquetas | KRONES | Checkmat Ijdpfeyb Smdox Ancstk

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Resumen Itodpfjzb Afqsx Ancok Este inspector de botellas vacías (EBI) fue fabricado en 2014 por el fabricante alemán Krones. La máquina está diseñada para la inspección de botellas de vidrio vacías antes del llenado en plantas de embotellado de bebidas. Actualmente está en funcionamiento y será desmontada profesionalmente a principios de 2027, ya que toda la línea de embotellado será reemplazada. Datos técnicos - Rendimiento: actualmente funciona con 18.500 botellas por hora, pero también puede operar a velocidades significativamente más altas. - Formatos: - Botella de 0,75 l - Botella de 0,5 l - Aplicación: inspección de botellas vacías antes del llenado - Configuración: varios módulos de inspección, que incluyen inspección de la base, inspección de la superficie de sellado, inspección de la rosca, inspección del cuello/tapa, inspección de la pared lateral, detección de residuos de líquido, detección de cuerpos extraños, control de la altura de la botella (tolerancia ±2,5 mm) - Sistemas de inspección: inspección de la base (cámara), inspección de la superficie de sellado, inspección de la rosca (óptica cónica), inspección del cuello/tapa, inspección de la pared lateral con iluminación LED, detección de películas transparentes en la base de la botella y en la pared lateral, detección de marcas de abrasión mediante una cámara de pared lateral, detección de restos de líquido mediante un sistema infrarrojo y un sistema de alta frecuencia - Sistemas de clasificación: - Clasificación de envases extraños en la entrada - Clasificación de botellas contaminadas en la salida - Clasificación separada de botellas con tapas o roscas dañadas - Dirección de funcionamiento: de izquierda a derecha