Ventosa Schmalz Vcbl 120X50X50 de segunda mano en venta (298)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2010, POR REUBICACIÓN DE EMPRESAS, A LA VENTA: CENTRO DE MECANIZADO PRO MASTER 7123K CON MESA COMPLETA. 3 EJES CON CAMBIADOR AUTOMÁTICO DE HERRAMIENTAS INTEGRADO, INCLUYE HERRAMIENTERÍA. BOMBA DE VACÍO, ARMARIO DE CONTROL. SISTEMA ESPECIAL DE FIJACIÓN DE PIEZAS, VENTOSAS INCLUIDAS. MÁQUINA DESMONTADA POR NUESTROS TÉCNICOS Y CARGADA EN CAMIÓN POR NUESTRO EQUIPO. Bwodpfx Afoy Sxz Rjasn

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2011, modelo de controlador: Rexroth IndraMotion MTX, tipo de láser: Láser de CO₂, potencia del láser: 4.000 W, fuerza de punzonado: 22 t, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, cambiador de boquillas, Equipamiento estándar: Máquina - Área de trabajo de 3050 x 1550 mm - Bastidor tipo C estable y de fácil acceso - Guía de coordenadas para mecanizado de alta precisión Bwodoza A Hlspfx Afasn - Cambiador lineal de herramientas con 21 posiciones y 4 mordazas de sujeción - Accionamientos con motores trifásicos sin mantenimiento - Dispositivo de reposicionamiento con pisador programable - Pedal para cierre de mordaza - Mesas de bolas - Dos recipientes para piezas buenas - Recipiente para virutas - Primera carga de aceite - Dispositivo de transporte y montaje - ContourLine - FocusLine - NitroLine - FastLine - FlyLine - PlasmaLine - Ejes adicionales Xp y Yp - Cilindro eyector para piezas cortadas por láser - Comp puerta rápida para piezas cortadas por láser 500 x 500 mm, incl. sensor para canal de piezas - Apoyo para corte por láser elevable - Detección de conos de escoria Láser TRUMPF - Láser TruFlow 2700 con LensLine y standby optimizado - Excitación de alta frecuencia - Unidad de refrigeración - Control láser TASC - Conducción de haz cerrada - Ventilación de tubo de haz con aire comprimido Cabezal de corte - Cabezal de corte con lente focal de 170 mm - Dispositivo universal de cambio rápido UTI con conexión bus - ControlLine Programación - Programación avanzada de taller (TruTops vía acceso en red) Estación de punzonado - Cabezal de punzonado electrohidráulico - Portaherramientas mono giratorio - Compensación de longitud de herramienta - Pisador programable con fuerza de pisado ajustable manualmente - Contador de golpes de punzón - Lubricación por spray para punzón - Extracción de recortes de punzonado - Detección de abombamiento - Comp puerta para piezas punzonadas 500 x 500 mm incl. sensor para canal de piezas - Alcance de nivel de llenado en consola de punzonado - Monitoreo de nivel para conformado de roscas y lubricación de herramientas Control - Control TRUMPF basado en Rexroth IndraMotion MTX - Consola de operación externa con pantalla táctil TFT de 15" - Disco duro de 160 GB - Datos tecnológicos integrados - Teleservicio por Internet - e-Shop integrado - Presión de gas de corte programable - Apagado automático - Plan de producción Transferencia de datos - Conexión de red RJ45 y puerto USB Seguridad - Marcado CE - Barreras fotoeléctricas de doble haz - Sistemas de monitoreo para gas, temperatura, agua de refrigeración, entre otros - Parada de emergencia rápida - Protección contra radiación parásita - Sistema compacto de extracción de polvo - TruFlow 4000 incl. LensLine - Cambiador automático de boquillas - Función MultiTool - Función MultiShear - Función MultiBend - Función de roscado - Tecnología de desbarbado y laminado - Matriz activa - StripLine - Calibración adaptable de carrera - Lubricación por spray para matriz - 4 mordazas de sujeción de apertura individual - Cilindro de reposicionamiento - Montaje con amortiguación de vibraciones - Transportador de virutas con cuba basculante - Mesas de cepillo con ayuda para carga y descarga - Dispositivo de soplado para piezas pequeñas Automatización: SheetMaster - Marco de ventosas de 3000 x 1500 mm con 36 ventosas (eje y = 400 mm) - Barras de ventosas desplazables (eje v = 120 mm) - Ventosa de pelado - Sensores de vacío para cada ventosa - Medidor de espesor de chapa para control de chapa doble - Cierre automático de mordazas de máquina - Lubricación centralizada - Carga y descarga paralela en tiempo principal mediante SheetMaster - Monitoreo de descarga GripMaster montaje especial de 4m: - Pinzas

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, EJES Área de trabajo de los ejes X-Y-Z * mm: 3050-1300-180 Longitud de la pieza en trabajo pendular mm: 1390 Recorrido de los ejes X-Y-Z mm: 3460-1735-250 Velocidad máxima de desplazamiento en los ejes X-Y m/min: 60 MESA DE TRABAJO Número de soportes para piezas y ventosas: 6 / 2 tipo estándar Topes finales estándar / posición: 1 / trasero Bomba de vacío m³/h: 90/108 UNIDAD DE TALADRADO Husillos verticales estándar / número / rpm: 12 (8X-5Y) / 4000 Husillos horizontales estándar / número / rpm: 6 (4X-2Y) / 4000 Unidad integrada de ranurado / sierra en X Ømm / rpm: 120 / 6000 Potencia del motor kW (CV): 2,2 (3) ELECTROHUSILLO Potencia del motor estándar / opcional (S6) kW (CV): 7,5 (10) / 11 (15) Velocidad máxima rpm: 24000 Bjdpfxeyymz Us Afajwn Cambiador de herramientas montado en el soporte del grupo en X: 4 posiciones, neumático INSTALACIÓN Potencia instalada KVA: 23÷28,5 Consumo de aire comprimido Nl/min: 450 Requerimiento de aire de aspiración m³/h: 1900+1900 (3400) Velocidad requerida del aire de aspiración m/seg: 30 Diámetro de la boca de aspiración mm: 150+150 (200) Peso de la máquina kg: 3000 * X: distancia entre topes - Y: centro de la fresa como punto de referencia; Z: paso de la pieza CARACTERÍSTICAS GENERALES Centro CNC controlado para taladrado y fresado, con bastidor en forma de “C” y mesa de trabajo con soportes para piezas y ventosas ajustables, para realizar: - Taladros verticales en la superficie de los tableros - Taladros horizontales en los cuatro lados de la pieza - Ranurados con disco fresador en dirección “X” - Trabajos generales de fresado Estructura autoportante y mesa de trabajo Estructura de acero soldado con armario eléctrico integrado en el bastidor de la máquina. Disponible en dos longitudes y con soportes de piezas estándar o TV tipo soporte Soporte del grupo de unidades Construcción caja de acero laminado en frío con refuerzos internos, protectores con grupo doble compuesto por cabezal de taladrado con husillos verticales, husillos horizontales, unidad integrada de ranurado y sierra, y electrohusillo SCM con sistema de cambio rápido de herramienta tipo HSK 63 F. Recorridos del pórtico y del soporte de grupos El movimiento en los ejes X, Y y Z se realiza en guías prismáticas lineales con recirculación de bolas mediante husillos de avance precargados. La transmisión del eje X (puente móvil) se realiza mediante piñón y cremallera helicoidal sin juego, también precargada. El desplazamiento del soporte del grupo en las direcciones Y y Z se realiza también mediante sistemas precargados. La posición de los grupos de trabajo y el control de las funciones de la máquina se llevan a cabo mediante servomotores brushless trifásicos y accionamientos digitales. CONTROL CNC La unidad de control consiste en un control numérico para máquinas de taladrado y fresado, con ordenador personal integrado y una interfaz gráfica de usuario "XILOG PLUS". - Sistema operativo PC-Office Windows XP - Pantalla color LCD de 17” - Teclado QWERTY - Panel de control orientable - Software de interfaz de la máquina Xilog Plus Características de Xilog Plus: - Programación paramétrica, gráfica y en ISO - Importación de archivos DXF y ASCII - Interpolación lineal o circular en tres ejes, en el espacio o en espiral en el plano elegido - Programación asistida con ayudas gráficas y de sintaxis para operaciones de taladrado y fresado - Optimización automática de las operaciones de taladrado y ciclos de cambio de herramienta - Posibilidad de modificación del pu

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Máquina base M800 X5 TV 1 CAMPO DE TRABAJO X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Altura de paso: 300 mm (a partir de 50 mm de altura de ventosa) ESTRUCTURA DE LA MÁQUINA La estructura base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzada con elementos soldados en toda la bancada de la máquina, lo cual la hace extremadamente estable. La forma de mesa utilizada, con una base amplia, es la clave para garantizar una precisión y estabilidad duraderas. El diseño de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo, a pesar de requerir un espacio mínimo. El pórtico móvil está fabricado en un sólido monobloque. Se posiciona en el eje X mediante guías prismáticas rectificadas y patines de recirculación de bolas. En este soporte móvil del grupo de trabajo, la unidad de trabajo está también montada sobre guías prismáticas rectificadas y patines de recirculación de bolas. MOVIMIENTO DE LOS EJES El desplazamiento de todos los ejes se realiza sobre guías lineales prismáticas de gran sección y patines de recirculación de bolas de amplia superficie de apoyo, lo que garantiza un desplazamiento óptimo incluso a las más altas velocidades y aceleraciones. El pórtico móvil (eje X) se posiciona precisa y rápidamente mediante cremallera y piñón con dientes helicoidales. Los husillos de recirculación de bolas de gran sección garantizan la posición exacta de la unidad de trabajo a lo largo del pórtico móvil (ejes Y y Z). La dinámica mecánica perfecta y la máxima precisión de posicionamiento son gestionadas por accionamientos y motores sin escobillas de alta calidad. Velocidades máximas de los ejes: · Eje X = 90 m/min · Eje Y = 90 m/min · Eje Z = 30 m/min Sistema de seguridad con bumper y barrera fotoeléctrica 1 Alrededor del pórtico móvil se han instalado bumpers con sensores y frente a la máquina hay un sistema de barrera fotoeléctrica. Si el operario entra en la zona activa, la velocidad del eje X se reduce automáticamente a 25 m/min sin detener la máquina. Este sistema permite cargar piezas durante el mecanizado en modo péndulo, sin la restricción de acceso que presentan los sistemas de alfombra de seguridad. Esto evita interrupciones innecesarias del ciclo de mecanizado y permite mayor libertad de movimientos alrededor de la mesa de trabajo. Certificado CE para el sistema de seguridad 1 Reja de protección 1 Reja de protección lateral y trasera Engrase centralizado automático gestionado por el control CNC 1 El engrase de los ejes X, Y y Z se controla a intervalos regulares mediante el CNC, sin intervención manual en la máquina. Boca centralizada de aspiración 1 Todas las bocas de aspiración de las unidades de trabajo convergen en una boca central. En el interior, existen varias compuertas que se accionan mediante el control numérico. Así se reduce la potencia de aspiración necesaria. Cinta transportadora de virutas 1 Electromandril de 5 ejes Maxi - 11 kW HSK-63 "Prisma K 1" Electromandril de 5 ejes con potencia de 11 kW a 20.000 rpm en S1 (servicio continuo al 100%) Velocidad máx.: 20.000 rpm Giro a izquierda/derecha Refrigeración por líquido Interfaz de herramienta HSK 63F Inversor de 18 kW con entrega de potencia continua y regulable Máx. giro eje B = 200° (±100°) Eje C = 650° Gracias a los ejes no ortogonales es posible realizar posicionamientos horizontales complejos en un espacio de trabajo reducido. Esto permite el mecanizado de geometrías complejas sin peligro de colisio... Bedpfoxy Tmnjx Afaewn

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, recorrido eje X: 4.000 mm, recorrido del eje Y: 1.970 mm, recorrido del eje Z: 455 mm, número de ejes: 5, potencia del motor del husillo: 12.000 W, velocidad del cabezal (máx.): 24.000 rpm, Esta FORMAT4 Profit H350 1630 de 5 ejes se fabricó en 2018. Presenta una construcción robusta con un bastidor de acero soldado de alta resistencia y un pórtico móvil de doble accionamiento. La máquina ofrece un impresionante recorrido del eje X de 4000 mm, recorrido del eje Y de 1970 mm y recorrido del eje Z de 455 mm. Si está buscando obtener capacidades de mecanizado CNC de alta calidad, considere el centro de procesamiento CNC FORMAT4 Profit H350 1630 que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Horas de trabajo: 6,442 h • Estado: No reconstruido - sin garantíaGeneral • Construcción: Bastidor de acero soldado de alta resistencia, reforzado • Pórtico: Pórtico móvil de doble accionamiento Bjdpfx Afoy Uyihjajwn • Mecanizado simultáneo en 5 ejes • Software de control: CNC WoodFlash • Paquete de servicio remoto mediante conexión a InternetÁrea de trabajo y ejes • Área de trabajo: X 3000 mm / Y 1550 mm / Z separación 250 mm • Accionamientos: X piñón y cremallera helicoidal; Y/Z husillos de bolas de precisión • Guías: Lineales en todos los ejes • Lubricación: Sistema central automáticoHusillo principal (electromandril de 5 ejes) • Tipo: Husillo de 5 ejes con articulación cardán, giro a la derecha • Potencia: 12 kW (S6), plena potencia en torno a 12.000 rpm • Velocidad: 1.000-24.000 rpm • Interfaz de herramienta: HSK F63 • Refrigeración: Refrigeración líquida; cojinetes cerámicos con refrigeración por aire • Soporte de agregados integrado; campana de aspiración controlada eléctricamente • Peso máximo de la herramienta: 6 kg • Diámetro máximo de la hoja de sierra: 350 mmAlmacenes de herramientas • Almacén lineal: 12 posiciones, lado izquierdo del bastidor; recogida de áridos separada; Ø máx. de herramienta 250 mm; longitud máx. de herramienta 240 mm • Almacén de discos giratorios: 18 posiciones en el pórtico móvil; admite brocas y agregados; Ø máx. de herramienta 250 mm; longitud máx. de herramienta 280 mmUnidad de taladrado (DH18 6H 1S) • Husillos verticales: 12 en total (7 en X, 5 en Y) • Husillos horizontales: 6 en total (4 en X, 2 en Y) • Carrera/profundidad de taladrado: hasta 70 mm; tamaño del portaherramientas 10 mm; husillos controlados individualmente • Sierra ranuradora integrada: Ø 120 mm; grosor máximo del cuerpo 5 mm; hasta 7.500 rpmAspiración y sujeción • Mesa de consolas: 6 consolas con topes delanteros/traseros; vacío inalámbrico de doble circuito; altura de la ventosa 100 mm • Bloqueo neumático de las consolas; topes neumáticos programables; 4 topes laterales móviles • Brazos de soporte reforzados (40 kg cada uno) • Capacidad de la bomba de vacío: 90 m³/h @50 Hz; 108 m³/h @60 Hz • Conexión de vacío adicional para trabajos con plantillas • Aire comprimido controlado para pinzas de bastidor • Conmutación independiente de vacío/aire por consolaSoftware y control CNC • Paquete WoodFlash: Control CNC, base de datos de herramientas (Tecno Manager), editor de programas, vista previa 3D, importación DXF, funciones CAD (girar/espejar/escalar/copiar), grabado, fresado de cajeras, programación paramétrica y absoluta/incremental, optimización del mecanizado • Panel de control CNC: Funcionamiento completo de la máquina, creación/edición de programas, gestión de herramientas/piezas, comandos manuales, supervisión de vacío/aire/seguridad • Terminal de operador móvil: monitor LED de 24 monitor LED, teclado, ratón, USB

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2017, recorrido eje X: 4.000 mm, recorrido del eje Y: 1.970 mm, recorrido del eje Z: 455 mm, número de ejes: 5, potencia del motor del husillo: 12.000 W, velocidad del cabezal (máx.): 24.000 rpm, Este centro de procesamiento CNC de 5 ejes FORMAT4 PROFIT H350 16.30 se fabricó en 2017. Cuenta con un impresionante recorrido del eje X de 4000 mm, recorrido del eje Y de 1970 mm y recorrido del eje Z de 455 mm. La máquina está equipada con un potente husillo de 12 kW y un sistema de pórtico de doble accionamiento, lo que garantiza una alta precisión y eficiencia. Si está buscando obtener capacidades de mecanizado de alta calidad, considere la máquina FORMAT4 PROFIT H350 16.30 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para más detalles. • Horas de trabajo: 9,370 h • Construcción: Bastidor de acero soldado de alta resistencia; pórtico móvil de doble accionamiento • Potencia/Electricidad: 3x400 V, 50-60 Hz • Software CNC: WoodFlash suite (panel de control, base de datos de herramientas, editor de programas, simulador 2D, vista previa 3D, importación DXF, funciones CAD, programación paramétrica/absoluta/incremental, fresado de cajeras, grabado, optimización de secuencias, planos virtuales, subprogramas) • Controles e interfaz de usuario: • Panel CNC para el control total de la máquina • Terminal de operador móvil con monitor LED de 24", teclado/ratón, USB • Control de avance manual (anulación de avance, parada de emergencia, avance manual) • Área de trabajo y recorridos • Área de trabajo: X 3000 mm, Y 1550 mm • Altura libre Z: 150 mm • Husillo principal (5 ejes): Bjdpfjy Ux Upox Afaown • Electromandril de 5 ejes con articulación Cardan, refrigeración líquida, rodamientos cerámicos, rotación R/L • Potencia 12 kW (S6), 1.000-24.000 rpm • Portaherramientas HSK F63 • Peso máx. de la herramienta 6 kg; Ø máx. de la hoja de sierra 350 mm • Portaagregados integrado; campana de aspiración controlada eléctricamente • Eje y sistema de movimiento • Pórtico de doble accionamiento • X: piñón y cremallera helicoidal, guías lineales endurecidas • Y: husillo de bolas, guías lineales endurecidas • Z: husillo de bolas, guías lineales endurecidas • Lubricación central automática • Almacenes de herramientas: • Lineal: 12 posiciones, recogida agregada; herramienta máx. Ø 250 mm, longitud 240 mm • Rotativo (sobre pórtico): 18 posiciones; herramienta máx. Ø 250 mm, longitud 280 mm • Estación de recogida de la hoja de sierra: Ø máx. de la hoja 350 mm • Taladrado y ranurado: • Cabezal de taladrado DH18 6H 2S: • 12 husillos verticales (7X / 5Y), 6 husillos horizontales (4X / 2Y) • Carrera/longitud de perforación máx. 70 mm; portaherramientas Ø 10 mm; accionamiento individual • Sierras de ranurar: 2 cuchillas (1X / 1Y), Ø máx. 120 mm, grosor del cuerpo máx. 5 mm, hasta 6.000 rpm • Aspiración y sujeción: • Mesa de consola con 6 consolas; topes delanteros/traseros programables • Sistema de vacío inalámbrico de doble circuito; altura de la ventosa 100 mm • Bloqueo neumático de la consola; 4 topes laterales móviles; brazos de soporte adicionales • Capacidad de la bomba de vacío: 90 m³/h @50 Hz, 108 m³/h @60 Hz • Equipo de vacío adicional: conexiones de plantilla izquierda/derecha; aire comprimido controlado para pinzas de bastidor; control de vacío/aire independiente por consola • Seguridad: • Sistema de seguridad CE, cortina de luz, sistema de parada de emergencia • Valla de seguridad en el lado izquierdo, control de seguridad de la puerta • Sensores de vacío y aire comprimido • Sistema adicional de alfombras de seguridad Equipamiento adicional • Sistema de bloqueo mecánico adicional de los ejes A y C • Paquete de servicio remoto a través de Internet

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, DATOS TÉCNICOS EJES Dimensiones máx. de la pieza X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensiones mín. de la pieza X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Área de trabajo taladrado/ranurado mm 0 x 800/0 x 800 Recorrido del eje X mm 750 Velocidad máx. de desplazamiento los ejes X-Y m/min 25 UNIDAD DE TALADRADO Husillos verticales Número 7 (4X-4Y uno de ellos común) Husillos horizontales (a lo largo del eje Y) Número 2 (1+1) Husillos horizontales (a lo largo del eje X) Número 1 Sierra de ranurar fija (dirección) X Diámetro de la sierra ranuradora mm 100 Espesor máx. de la sierra ranuradora mm 5 Potencia del motor kW (HP) 1,5 (2) Velocidad del husillo rpm 3350 Velocidad de la sierra ranuradora rpm 4300 INSTALACIÓN Alimentación eléctrica V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Potencia instalada KVA 4,5 Necesidad de aire comprimido bar 6 Consumo de aire comprimido Nl/ciclo 90 Necesidad de extracción m3 / h 1200 Velocidad del aire de extracción m / seg 20 Diámetro de la boquilla de extracción mm 80+80 F10L Unidad de perforación Incluye: - 7 taladros independientes husillos verticales - Portabrocas D10 mm - Distancia entre husillos 32 mm - 2 cabezales de taladrado horizontales, 1 en dirección X con una broca, 1 cabezal de taladrado doble en dirección Y (1 + 1 portabrocas D10 mm) - velocidad 3350 rpm - 1 Unidad de sierra integrada en X (máx. Diámetro 100 mm) - Velocidad de la hoja de sierra 4300 rpm - Potencia del motor 1,5 kW - Recorrido neumático vertical por husillo 70 mm - Recorrido neumático horizontal de la unidad de taladrado Posicionamiento de la pieza de trabajo y accionamiento de la unidad de trabajo Una ventosa controlada por CNC sujeta la pieza de trabajo y lo posiciona durante el procesamiento de manera secuencial debajo de la unidad de trabajo. El movimiento en los ejes X e Y se realiza sobre guías THK con transmisión sobre movimientos dentados reforzados. El movimiento en el eje Z se realiza neumáticamente sobre guías de "casquillos de bolas" con posicionamiento regulable hasta el tope. El posicionamiento de los grupos de trabajo es Realizado mediante tecnología y accionamientos con motores de corriente continua. CONTROL CNC El control fue desarrollado especialmente para su uso en taladradoras y fresadoras. CN - Pantalla a color de 7" con función táctil - Teclado alfanumérico - Autodiagnóstico y posibles mensajes de error o averías, en el idioma del operador Programación - Programación a través del CN - Optimización automática de las operaciones de taladrado - Posibilidad de desplazamiento del punto cero de la placa - Posibilidad de almacenamiento e importación de programas de taladrado mediante dongle USB - Posibilidad de importar programas de taladrado desde software externo CAD-CAM Configuración - Interfaz de usuario en el mismo idioma que las instrucciones de uso Representación gráfica de la configuración del equipo Ventosas de vacío "B-Power Ventosas de vacío con doble Conexión de vacío, recomendada para paneles especialmente porosos (p. ej. MDF ligero). Software de interfaz de usuario de la máquina Xilog Maestro USB Requisitos de hardware y software: - Sistema operativo: Windows XP Professional (SP2), Windows Vista o Windows 7 - Procesador: compatible con Intel, 2 GHz mín.; Procesador multinúcleo recomendado - Capacidad de memoria: 1GB Min., recomendado 2GB - Espacio libre en disco: 5GB - Tarjeta gráfica: Compatible OpenGL (El código incluye un DVD para instalación y una llave USB) Características de Xilog Maestro Programación - Programación paramétrica, gráfica - Bodpfovvi I Rjx Afaown

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Startech cn CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES PRODUCCIÓN FLEXIBLE Y PERSONALIZADA COMBINADA CON VELOCIDAD Y PRECISIÓN EL TALADRADO DESDE ARRIBA CON REFERENCIA A LA PARTE SUPERIOR DE LA PLACA PERMITE UN MECANIZADO ABSOLUTAMENTE PRECISO CONTROL NUMÉRICO CON PANTALLA A COLOR DE 7": SIMPLE E INTUITIVO DATOS TÉCNICOS Startech CN EJES Dimensiones máx. de la pieza X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensiones mínimas de la pieza X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Área de trabajo taladrado/ranurado mm 0 x 800/0 x 800 Recorrido del eje X mm 750 Velocidad máxima de desplazamiento de los ejes X-Y m/min 25 TALADRADO UNIDAD Husillos verticales Número 7 (4X-4Y uno de ellos común) Husillos horizontales (a lo largo del eje Y) Número 2 (1+1) Husillos horizontales (a lo largo del eje X) Número 1 Sierra de ranura fija (dirección) X Diámetro de la sierra de ranura mm 100 Máx. . espesor de la sierra de ranurar mm 5 Potencia del motor kW (HP) 1,5 (2) Velocidad del husillo rpm 3350 Velocidad de la sierra de ranurar rpm 4300 INSTALACIÓN Alimentación eléctrica V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Potencia instalada KVA 4,5 Comprimido Consumo de aire comprimido Nl/ciclo 90 Consumo de aire comprimido requerido m3/h 1200 Velocidad del aire de extracción m/seg 20 Diámetro de la boquilla de extracción mm 120 CARACTERÍSTICAS GENERALES Taladro universal CNC con mesa de trabajo con portal fijo y pieza móvil para las siguientes operaciones de mecanizado: - Perforación vertical en la superficie de la placa - Perforación horizontal en los cuatro lados de la pieza de trabajo - Ranura Fresado con ranura integrada Sierra en dirección “X” Estructura autoportante Bastidor de la máquina fabricado en acero tubular para proporcionar una base amplia para la mesa de trabajo. La estructura está posicionada sobre 3 pies que se nivelan por sí solos. El armario eléctrico está integrado en el bastidor de la máquina. Mesa de apoyo intermedia de baquelita "Easy Motion": - un sector de MDF para la realización de agujeros pasantes, pivotante automáticamente para la realización de agujeros horizontales - un rodillo de entrada que facilita la carga de los paneles - un transportador de rodillos trasero que facilita el deslizamiento de los paneles - tope izquierdo y derecho - un alineador intermedio con ajuste manualEs necesario utilizar los topes izquierdo y derecho para perforar los dos lados opuestos del panel horizontalmente en la dirección "X". Posicionamiento de la placa a lo largo del eje X mediante ventosas. Portador de áridos Se trata de una estructura de portal realizada en construcción tubular de acero. La unidad de trabajo principal está instalada en el portal. La unidad de perforación F10L incluye: - 7 husillos verticales independientes - Portabrocas D10 mm - Distancia entre husillos 32 mm - 2 cabezales de perforación horizontales, 1 en dirección X con un taladro, 1 cabezal de perforación doble en dirección Y (1 + 1 portabrocas D10 mm) - Velocidad 3350 rpm - 1 grupo de sierra integrado en X (diámetro máx. 100 mm) - Velocidad de la hoja de sierra 4300 rpm - Potencia del motor 1,5 kW - Recorrido neumático vertical por husillo 70 mm- Desplazamiento neumático horizontal de la unidad de taladradoPosicionamiento de la pieza y accionamiento de la unidad de trabajoUna ventosa controlada por CNC sujeta la pieza de trabajo y la posiciona de forma secuencial debajo de la unidad de trabajo durante el mecanizado. El movimiento en los ejes X e Y se realiza sobre guías THK con transmisión a dentado reforzado El movimiento en el eje Bsdpfxsvwbp Ae Afaswn

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Dimensiones de mecanizado (diámetro de herramienta 25 mm): X = 3015 mm Y = 1483 mm Z = 325 mm Recorridos máx.: X = 3268 mm Y = 1483 mm Z = 325 mm Velocidad máx. de programación: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Portaherramientas HSK 63F Unidad de taladrado 7964, 14 husillos de taladrado verticales con cuadrícula de 32 mm (10 in x / 4 in y) Unidad de serrado 7946 3,6 kW, pivotante neumáticamente 90° Unidad de fresado 7933 9 kW Wood Her Eje vectorial (eje C) Almacén de herramientas (6 posiciones de disco) Unidad de control manual Dispositivo láser (posicionamiento de las ventosas) Panel de control de PC con monitor de 17" Sistema operativo Windows 2000 Software: TwinCAM32 - versión de oficina Bomba de vacío 100 m³/h Funcionamiento en seco Alfombras de seguridad selectivas (División de 3 campos) Bodevvi Nbopfx Afajwn Ubicación de almacenamiento: Nattheim

Estado: usado, Año de fabricación: 1973, Longitud máxima de corte 3200 mm (distancia de la 1ª a la 3ª hoja de sierra) con sierra circular lateral izquierda inclinable hasta 45°. Capacidad de corte 2200 x 2500 mm. 3 motores de 4,5 kW cada uno. Ambas sierras de tronzado inclinables de 45° a 90°, cada una con motor de incisión. Todas las sierras de hasta 400 mm de diámetro. Ancho mínimo de corte 210 mm. Ambas sierras de incisión se desplazan neumáticamente hacia adelante y hacia atrás con ventosas de vacío para fijación de paneles. Ubicación: Nattheim. Bedpfx Afevvkm Isaswn

Año de fabricación: 1999, Estado: usado, Grúa acoplada a la nave, alcance 5 m, capacidad de carga 500 kg sin dispositivo de elevación Schmalz. Bodpfxev Dau Do Afajwn Lugar de almacenamiento: Nattheim

Estado: usado, *Disponible a partir de finales de 2025 aproximadamente* Línea de unión dentada totalmente automática para las siguientes dimensiones: Grosor: aprox. 24 – 100 mm Ancho: aprox. 80 – 240 mm Longitud de unión dentada: 400 – 1.500 mm Longitud terminada: 2,50 m – 13,50 m continuamente variable Compuesto por los siguientes componentes del sistema: - Apilador de vacío SMB longitudinal con 2 mesas elevadoras y 2 transportadores de rodillos para paquetes, año de fabricación 2013, dimensiones máximas del paquete 1,20 x 1,20 x 6,00 m, 4 ventosas, sistema Sicko, separación y alimentación en transportador de rodillos para alimentación de escáner, volteador de tableros, interruptor para demasiado húmedo, demasiado seco, interruptor para calidad B, estación de marcado o funcionamiento automático - Escáner frontal Bidac para detección de ventosas, año de fabricación 2013 - Medición de humedad Brookhuis FMI 5 BJ 2019 - Escáner Microtec Goldeneye 502, BJ 2012 con rayos X, 4 cámaras a color y nuevo software de optimización - Dimter-Opticut 350-2, BJ 2003 con eyector de paletas BJ 2009 y cintas de clasificación asociadas y eyector neumático para 2 calidades adicionales - NKT Embalaje - Máquina de ensamblado de dedos NKT con mesa giratoria, paquete especial AH 1050, año de fabricación 2005 compuesto por: fresadora · estación de volteo · sección de roscado de 5,0 m de longitud · prensa de ciclo de 6,00 m de longitud · sierra de corte transversal - Apiladora SMB año de fabricación 1998 2,50 – 13,50 m de longitud, divisible en 2 unidades (p. ej. 2 x 5,0 m) 8 brazos de apilado, 8 lengüetas de apilado, tope regulable manualmente de forma continua, electrohidráulico, ancho del paquete: máx. 1200 mm, altura del paquete: máx. 600 mm, empujador hidráulico de paquetes Bwedpfx Ajvvi Tyjfaon Ubicación de almacenamiento: Cliente

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC morbidelli m100 Taladrado y fresado a tu medida. Este centro de mecanizado con control numérico está equipado con una amplia gama de accesorios para fresar y taladrar herramientas para satisfacer cualquier exigencia en el campo de la carpintería. - Altamente eficiente - con husillos de perforación con 8.000 rpm y . Tecnología, el husillo más estable disponible en el mercado, con más de 1.000 horas de uso sin mantenimiento. - Equipamiento óptimo y completo - las ventosas se pueden configurar individualmente con la mesa de trabajo TV FLEX para equipar la máquina individualmente según las necesidades. - Programación ligera y comprensible gracias al software integrado Cad-Cam MAESTRO CNC - Fácil de usar, el marco de la máquina rebajado significa que la mesa de trabajo es accesible en todo momento. El armario de control y la bomba de vacío están integrados en la bancada de la máquina y en la variante PRO SPACE no son necesarias medidas de protección estructural adicionales. Estructura portanteLa estructura portante está formada por una base de acero monolítica especialmente resistente, con nervaduras estables y muy robusta. La base extra ancha ha sido especialmente diseñada para dar estabilidad a la máquina y garantizar una precisión constante en todas las condiciones de trabajo. La máquina no necesita anclarse al suelo. La base proporciona un amplio y sólido soporte para la columna móvil: la unidad de trabajo está dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente que puede soportar los esfuerzos más intensos, garantizando así una mayor calidad. rendimiento y mayor precisión. El portal móvil está formado por una única pieza sólida, anclada a la base, que se desplaza sobre guías prismáticas con patines deslizantes con retorno a bolas de altísima calidad. El grupo de trabajo está fijado a la misma y se desplaza en Y y Z también sobre guías prismáticas. con patines deslizantes con retorno por bolas. El movimiento del grupo móvil inferior (eje X) y del grupo de trabajo a lo largo del recorrido del grupo móvil (eje Y), se consigue gracias a la transmisión de potencia mediante cremallera/piñón con dientes helicoidales; Esto crea un mayor empuje diente a diente que logra una mayor aceleración, así como una mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El engranaje helicoidal especialmente diseñado garantiza un menor desgaste de los componentes mecánicos y se reemplaza un eje Z vertical más silencioso por Un husillo accionado por bolas que garantiza un equilibrio perfecto con carga dinámica y una fuerte aceleración y desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z y garantiza un acabado de altísima calidad ya que las vibraciones se desplazan completamente a lo largo de los ejes X-Y-Z. ejes con motores sin escobillas accionados por inversores estáticos. Estos garantizan:- Tiempos de procesamiento reducidos gracias a la aceleración mejorada- Mejor precisión de posicionamiento gracias al codificador de alta resolución- Eliminación de actividades de configuración al encender la máquina gracias a los codificadores absolutos- Eliminación de actividades de mantenimiento general como es posible con El sistema "brushless" No hay escobillas. La gestión del desplazamiento de los ejes y en general de los elementos de trabajo de la máquina se realiza mediante un Bodpfevvi Scjx Afaswn

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Lubricación central automática Unidad de fresado 7833 de 2 etapas, 11 kW de potencia 1000 - 24000 rpm 1 husillo de taladrado doble en dirección X 1 unidad de sierra integrada para serrar / ranurar en dirección X, móvil Cambiador de herramientas 7892, cambiador de recogida lineal de 16 vías, instalación fija en el lado derecho de la máquina Puntero láser best. compuesto de 2 punteros láser para posicionar las ventosas de vacío o seguir el contorno de la pieza de trabajo consola automática - posicionamiento de ventosas 6 consolas incluidos 3 soportes de ventosas por consola incluida 1 ventosa de vacío de 80x80 mm por soporte de ventosa incluidas 4 ayudas de carga campos de procesamiento adicionales en la parte frontal para 6 consolas unidad básica neumática para sistema de sujeción del marco 7974 (6 consolas) escáner de código de barras 2D cámara de vídeo en el cabezal de procesamiento bomba de vacío 140 m³/h Vario Tool Change paquete de unidad de cambio compuesto de. desde: Eje vectorial 7899 (eje C) totalmente interpolable de 0 a 360° con rotación infinita incl. Cambiador de herramientas neumático 7890, sistema de recogida de almacén de 1 vía instalado de forma fija delante del bastidor de la máquina a la izquierda, cambiador de herramientas 7894, almacén de recogida de 6 vías especial para portaherramientas Vario Tool Change, instalado de forma fija en el bastidor de la máquina a la izquierda, se puede equipar con pinza de sujeción Vario Grip KSJ F 40 3 uds. Portaherramientas Vario Grip KSJ F 40 (para pinzas 2-20 mm ER32) 1 ud. Portahojas de sierra 3 uds. pinzas según selección del cliente 1 ud. Hoja de sierra circular HW máx. 220 mm de diámetro. Ubicación de almacenamiento: Nattheim Bjdpfevvi Spsx Afaown

Estado: muy bueno (usado), Centro de mecanizado HOLZ-HER EVOLUTION 7405 -usado- Procesamiento en paso continuo, posibilidad de fresado perimetral en los 4 lados, bomba de vacío integrada, posicionamiento automático de ventosas, guías prismáticas endurecidas y protegidas contra el polvo, husillos de bolas en todos los ejes, tarjeta de red para mantenimiento remoto, armario de control integrado, refrigeración del armario eléctrico mediante intercambiador de calor, dispositivo de mando manual, cabezal taladrador XL, agregado de sierra para ranurar en dirección X, cambiador de herramientas Pick-Up, lubricación central automática. ----- Datos técnicos ----- Longitud mínima de la pieza X: 200 mm, Longitud mínima de la pieza Y: 70 mm, Espesor mínimo de la pieza: 8 mm, Longitud máxima de la pieza X: 3.200 mm, Longitud máxima de la pieza Y: 920 mm, Espesor máximo de la pieza: 70 mm, Software de control de la máquina: CAMOUS HOPS, Potencia del motor del husillo principal: 6,5 kW, Velocidad del husillo principal: 1.000 - 18.000 rpm, Portaherramientas husillo principal: HSK-F63, Bwjdjyrp Srjpfx Afasn Potencia motor grupo taladrador: 1,7 kW, Alojamiento husillos de taladro: M10, ajuste de precisión 11 mm, Número de husillos de taladro verticales: 13 uds, Nº doble husillo horizontal dirección X: 2 uds, Nº doble husillo horizontal dirección Y: 1 ud, Diámetro de hoja de sierra grupo sierra: 120 mm, Número de herramientas en el cambiador: 6 uds, Conexión de aspiración Ø: 2 x 120 mm + 1 x 140 mm, Caudal necesario: 4.100 m³/h, Depresión estática necesaria: 2.500 - 3.000 Pa, Velocidad de aire necesaria: 30 m/s, Conexión de aire comprimido: 6 bar, Consumo de aire comprimido: 300 l/min. Información de calidad: - limpieza general completa - electricidad revisada - neumática revisada - ajustada según especificaciones del fabricante - lista para usar de inmediato

Estado: nuevo, Elevador por vacío BARBARIC B3 giratorio, incl. grúa - Unidad de exposición - Incluye: - Elevador por vacío BARBARIC uniWood UWL 3, 150 kg Transporte vertical y horizontal de tableros planos comerciales tableros comerciales (tableros revestidos Bwedpfxeu R Szas Afaen tableros de madera natural) hasta un tamaño de tablero de 3.000 x 2.100 mm - un rango de inclinación de 90° con mecanismo de inclinación neumático - completa con polipasto y dispositivos de seguridad correspondientes dispositivos de seguridad (manómetro de vacío y manual con dispositivo de seguridad mecánico) - travesaño uniWood con 2 discos de aspiración Ø 270 mm en un travesaño ajustable (longitud de la traviesa: 1.500 mm) Incluye: - Versión BARBARIC uniWood reforzada opcional para tableros fácilmente permeables Capacidad de carga: 250 kg con 2 discos de ventosa ovalados de 500 x 250 mm en un travesaño ajustable (longitud del travesaño: 1.250 mm) y bomba de vacío reforzada para permeables. El diseño reforzado permite elevar materiales de hasta 250 kg de peso. Incluye: - Opción de funcionamiento confortable BARBARIC uniWood. Todos los mandos del aparato elevador y del elevador por vacío el elevador por vacío están integrados en una en una unidad de control común. está alojada. Esto permite manejar el sistema y guiar la carga con una sola mano. El proceso de elevación puede mediante un convertidor de frecuencia. La versión confort se suministra completa con polipasto y los correspondientes dispositivos de seguridad (manómetro de vacío y mando de seguridad control de seguridad de 2 botones para liberar la carga). Incluye: - Pluma giratoria de columna BARBARIC Capacidad de elevación en el aparato elevador: 250 kg La capacidad de elevación es la carga de trabajo especificada en el dispositivo de elevación. Las plumas giratorias Barbaric están diseñadas para tareas de manipulación en todos los ámbitos de aplicación y son extremadamente ligeras. SSK compuesta por columna, soporte y pluma de marcha suave. Pluma. Desplazamiento manual de la pluma giratoria y el carro. El requisito previo para la fijación es un suelo de hormigón adecuado (C20/R5, mín. 20 cm). suelo de hormigón (C20/R5, mín. 20 cm). La inspección estática del suelo debe realizarse in situ y documentarse en consecuencia. Para la fijación sobre hormigón agrietado o soporte de carga, ofrecemos placas base agrandadas placas base agrandadas a petición. Fijación: Se suministra con anclaje adhesivo para suelo de hormigón En caso de pedido sin mecanismo elevador, especifique el tipo de cable o manguera El suministro incluye: incl. carro de empuje, fuente de alimentación y conexión de aire comprimido. - nueva máquina de exposición -

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, recorrido eje X: 5.300 mm, recorrido del eje Y: 1.400 mm, número de ejes: 4, potencia del motor del husillo: 10.000 W, velocidad del cabezal (máx.): 24.000 rpm, Este centro de procesamiento CNC de 4 ejes IMA BIMA/300/125/530 se fabricó en 2012. Presenta un amplio rango de trabajo con una dirección X de 5.300 mm y una dirección Y de 1.400 mm. La máquina incluye un potente husillo principal con un rango de velocidad de 0-24.000 rpm y un portaherramientas de HSK F63. Si está buscando obtener capacidades de mecanizado CNC de alta calidad, considere la máquina IMA BIMA/300/125/530 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para más detalles. Campo de trabajo • Y (husillo principal + herramienta Ø20 mm): 1400 mm • Y (unidad de taladrado, todos los taladros verticales): 890 mm • Mecanizado en una estación X = 2 × 2550 mm; distancia entre ejes X = 200 mm • Mecanizado con mesa divisora: X = 2 × 2250 mm; espacio libre en el centro = 800 mmAlmacén de herramientas • Cambiador automático de herramientas/adaptadores, tipo torreta, 18 ranuras • Montado sobre soporte, se mueve en dirección XGuiado y lubricación • Guías de rodillos de precisión precargadas y templadas en todos los ejes • Lubricación central manual para guías lineales del eje principal y husillo a bolas del eje ZVacío/fijación y mesa • 1 bomba de vacío, 90 m³/h • Mesa de consola con 2 topes de pieza fijos a la derecha y 2 a la izquierda (dirección X) para el movimiento Y • 10 brazos de soporte, ajustables sin escalonamiento en X, cada uno con tope trasero • Todos los topes controlados por programa • Placas de aspiración con sistema de sujeción patentado de 2 circuitos (sin manguera) • 8 rieles de apoyo lisos, bajables automáticamente • 2 botones de seta para sujeción/desconexiónHusillo y unidades de mecanizado • Husillo principal 10,0 kW (S6), 7,5 kW (S1); HSK F63 (Ø38 mm, según DIN 69893); 0-24.000 rpm, programable • Eje CNC integrado centralmente: Rotación de 360° para unidades adaptadoras, soporte de par en el husillo principal, interfaz neumática • Taladrado y ranurado: Unidad de taladrado vertical l14 con 6 husillos horizontales; unidades horizontales con 2 salidas cada una • Unidad de sierra de ranuras acoplada, giro 0°/90Control y software • Control CNC ICOS: Basado en PC, interfaz de usuario Windows, control de trayectoria de todos los servoejes, lista de trabajos/procesamiento de pedidos, copia de seguridad y recuperación IMA en dos discos duros, SAI • Software IMAWOP: Programación por diálogo, vista 3D y simulación básica de la pieza de trabajo, ventosas, soportes, herramientas y adaptadores Equipamiento adicional • 2ª bomba de vacío adicional, 90 m³/h Bwodpfey Tw Ilox Afaon • Fila de tope central adicional para centrar las piezas de trabajo • Cinta transportadora de virutas

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Longitud máxima de la pieza: 3740 mm Cabezal de fresado: 1 unidad Motor principal: 15 kW Control: CNC Felder Format4 Tipo Profit H500S 16.38 centro de mecanizado CNC en venta por encargo ----- - Procedente de una planta de fabricación de ventanas de madera. - Máquina aún conectada y lista para demostración - Sin herramientas de mecanizado Descripción técnica (Resumen, para el texto completo consultar el PDF): ----- Dimensiones de trabajo: X = 3.740 mm Y = 1.570 mm Z = 350 mm altura libre (desde el nivel de la consola), dependiendo del sistema de sujeción, ver diseño. Recorridos de los ejes: X = 4.930 mm Y = 1.925 mm Z = 500 mm Velocidad posicionamiento ejes: X = 80 m/min Y = 80 m/min Z1 = 30 m/min Z2 = 20 m/min - Cabezal de fresado de 5 ejes: 15 kW HSK F63 refrigeración líquida, 1.000 - 24.000 rpm - Cerradura adicional para el eje C - Cabezal de taladrado DH 18 6H1S: unidad de taladrado vertical con 12 husillos (7 husillos en dirección X, 5 husillos en dirección Y, sierra ranuradora en dirección X) Unidad de taladrado horizontal con 6 husillos, 4 husillos en dirección X y 2 husillos en dirección Y. Bwedsyq Sztspfx Afajn 1 sierra ranuradora en dirección X, diámetro máximo 120 mm - Cambiador de plato con 24 posiciones de herramienta a la derecha del bastidor de la máquina diam. máximo de herramienta 240 mm altura máxima de herramienta 370 mm - Estación de cambio para disco de sierra circular montado en el brazo/cambiador de herramientas, diámetro máximo de sierra 350 mm - Cambiador de herramientas a la izquierda en el bastidor de la máquina con 10 posiciones de herramienta diam. máximo de herramienta 180 mm longitud máxima de herramienta 230/300 mm distancia entre portapinzas 110 mm - Cambiador de plato con 24 posiciones de herramienta montado en el brazo, desplazamiento en X diam. máximo de herramienta 240 mm altura máxima de herramienta 370 mm - Estación Pick-Up desplazable para deflector de virutas - 6 soportes S-motion para piezas, controlados por posición - 2 áreas de mecanizado para trabajo pendular - Bomba de vacío 90m3/h - Transportador de virutas - Láser de línea para mecanizado de arcos - Incluye todos los prensores y ventosas de vacío de madera maciza existentes - Lubricación central automática - Dispositivo de seguridad CE - Software "WoodFLash" Lamello Clamex P Macro Ausklink Macro - "Paquete Greenline" para consumo energético reducido ----- ¡Precio de la máquina mencionada bajo pedido! ----- Opción de nuevo juego de herramientas Oppold para H500: -Ventanas Ventanas de madera IV 68, 78 y 88 apertura interior, con galce intercambiable lateral y superior. Galce de vidrio 20mm, marco y hoja inclinados 20° con junquillo suelto y fresado Ventanas antiguas de madera IV 68, 78 y 88 apertura interior, sin vierteaguas, con galce intercambiable lateral, superior e inferior. Galce de vidrio 20mm, marco y hoja inclinados 15° vierteaguas colgante Ventanas madera-aluminio (Proveedor del sistema: Gutmann Mira, sistema de galce inclinado) HA IV 68, 78 y 88, apertura interior, 2 variantes de hoja: recta e inclinada, galce intercambiable inferior, lateral + superior -Puertas de entrada Puertas de madera HTIV 68, 78 y 88 con galce simple en el marco y galce doble en la hoja apertura interior, 1 variante de hoja con galce de vidrio, sin galce intercambiable superficie desplazada Madera-Al IV 68, 78 y 88 con galce simple en el marco y galce doble en la hoja -Puertas correderas elevables Madera-

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, Centro de mecanizado CNC SCM Accord 40 fx con el siguiente equipamiento: Campo de trabajo X-Y= 6360 x 1905 mm, Z = 350 mm OF0158 Altura útil de paso en Z = 350 mm con ventosas H50 OF0165 Velocidad de desplazamiento de los ejes en la versión Accord 40 fx PRO-SPEED OF0168 Funcionamiento alterno (pendular) OF0169 Lubricación automática de los ejes OF0299 Mantenimiento remoto TELESOLVE vía Internet 450328 Consola de operación eye-M PRO con PC integrado 450291 Panel de control adicional fijo 870068 TECPAD - Mando a distancia de las funciones de la máquina 560058 10 raíles portadores MATIC - L1825 230429 Unidad de trabajo MAXI - Prisma KT 1 870046 Preparación para engranaje angular "Prisma KT-KS" 470014 Boquilla de aire para herramienta 870119 Dispositivo de medición de longitud de herramienta 870120 Dispositivo de medición de espesor de tablero 870009 Unidad de taladrado F16 OF0176 Fila de topes frontales H50 para mesa de trabajo con 10 raíles portadores 510205 Preparación de mordazas para mesa de trabajo con 10 raíles portadores 480178 Fila de topes frontales H110 para mesa de trabajo con 10 raíles portadores 480105 Fila de topes traseros H110 para mesa de trabajo con 10 raíles portadores 480137 Primera fila de topes laterales H110 para mesa de trabajo con 10 raíles portadores 480005 Ventosas H110 145x145 mm 36 uds 480006 Ventosas H110 145x55 mm giratorias 10 uds 480007 Ventosas H110 180x65 mm giratorias 10 uds 480018 Ventosas H110 145x30 mm giratorias 5 uds 480410 Dispositivos de elevación H110 8 uds 350016 Bomba de vacío 250 (300) m3/h 560538 Soporte adicional de ajuste automático para raíl portador MATIC 10 190046 Sistema de seguridad PRO-SPEED 524800 Sistemas "SAV€NERGY" 2.0 para ahorro de energía 210837 TR12 - cargador lateral de herramientas 210056 Rapid 24 - cargador trasero de herramientas OF0182 Aire acondicionado para el armario eléctrico OF0438 Interfaz hombre-máquina (HMI) Software MAESTRO ACTIVE OF0543 Sistema operativo Windows 10 embedded 64 bit OF0422 Interfaz de operación de la máquina Software Maestro cnc OF0435 Llave hardware para Maestro cnc 524309 Módulo Maestro 3D-Advanced 109993 IDIOMA DE LA MÁQUINA: Alemán EJECUCIÓN ESPECIAL INCLUIDA EN LA CONFIGURACIÓN DE LA MÁQUINA: - Ampliación del ancho máximo de tablero a 2.120 mm completamente mecanizable; la longitud de las traviesas permanece sin cambios en 1900 mm. - 10 uds de ventosas de soporte para recortes MÁQUINA YA DESMONTADA Y ALMACENADA. Bwodpoyfgzdefx Afajn PRECIO NUEVO DE LISTA 2023 EUR 399.890.--

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 12.666 h, potencia: 12 kW (16,32 CV), CAPACIDADES DE MECANIZADO: - Recorrido X (U) de fresado vertical: 3875 mm, entre topes 3170 mm - Recorrido Y (V) de fresado: 1390 mm entre topes, para taladrado: 1201 mm - Recorrido Z (W) de fresado: 290 mm Altura (espesor) máxima de la pieza a mecanizar, recorrido útil: 110 mm Más información consultar el esquema de carreras por agregados - Velocidades máximas de desplazamiento en eje X (U): 60 m/min en eje Y (V): 50 m/min en eje Z (W): 20 m/min CONFIGURACIÓN DE LA MÁQUINA: - Mesa de trabajo con 6 vigas de soporte móviles, algunas con ventosas y mordazas neumáticas 2 conexiones neumáticas por viga para mordazas con capacidad útil de 44 a 78 mm 6 topes traseros 6 topes intermedios 3 topes laterales derechos 3 topes laterales izquierdos 4 palas de elevación (ayuda para carga/descarga) Mesa dividida en 2 zonas de trabajo - Bomba de vacío Becker VTLF 250m3/h 5,5 kW con filtro de aire - Unidad de refrigeración Pfannenberg 1,7 kW - Cinta transportadora de evacuación de virutas - Movimientos X por piñón y cremallera, movimientos Y & Z por husillo de bolas y casquillos (guías lineales de alta calidad y precisión con lubricación automática) - Agregados sobre brazo tipo "cuello de cisne" compuestos de: • Unidad de fresado/ranurado 12 kW HSD - Tipo de cono portaherramientas: HSK 63 F - Velocidad variable 6.000 - 24.000 rpm Controlado por variador - Campana de aspiración periférica Bwedpjy Nb Tkofx Afajn - Cargador automático de herramientas de 10 posiciones + cargador de 12 posiciones • Unidad de taladrado con 11 husillos 1,7 kW - Distancia entre husillos: 32 mm - Velocidad de rotación: 4.000 rpm - 11 husillos verticales (8 en dirección X, 3 en dirección Y) - 2+2 husillos horizontales en X - 1+1 husillos horizontales en Y • Pupitre de control - PC Windows - Tarjeta de red y conexión Ethernet - Programas (Software) Masterworks y manual de usuario Conversión DXF y ejecución directa ISO, TLF, DXF Zonas programables Un mando a distancia OTRAS CARACTERÍSTICAS: - Alimentación eléctrica total: 400 V, 3 fases + N + T, 50 Hz IN nominal: 58,6A 46,6 KVA - Alimentación neumática 7/8 bar - Consumo medio: 100Nl/min - Aspiración: Toma inferior Ø120 mm, superior Ø250 mm Caudal recomendado: 6500 m3/h a 20 m/s - Marcado según normas CE, zona de seguridad y barrera protectora Interruptor de corte con posibilidad de candado, paradas de emergencia Dimensiones en servicio: ver esquema Dimensiones para transporte: a especificar en la preparación del equipo Peso total estimado: 2400+350+350 kg Le invitamos a consultarnos para el suministro de consumibles, accesorios y/o sistemas de extracción. Documentación original, manual, lista de recambios, esquemas eléctricos y neumáticos, llaves de servicio, programas y licencias incluidas.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, CENTRO DE FRESADO Y CANTEADO DE 4 EJES CARGADOR PARA 9 HERRAMIENTAS Marca : POUWELS Modelo : DEF 1000 Tipo : SPEEDO Número de serie : 135 Año : 2011 (Máquina desplegada y visible en nuestros talleres con cita previa) La fresadora DEF 1000 está diseñada para fresar exclusivamente todo tipo de piezas de madera. Está especializada en la fabricación de escaleras. CAPACIDADES DE MECANIZADO : Movimientos (carreras de mecanizado) : - Movimiento X: 6000 mm (opción instalada) Movimiento Y: 1000 mm Movimiento vertical (eje Z): 380 mm - Velocidades máximas de desplazamiento : Eje X: 75 m/min Eje Y: 75 m/min Eje Z: 30 m/min - Rotación del eje C: -90 +90°. COMPOSICIÓN DE LA MÁQUINA - Panel de control Ordenador Windows 7 Pro - Concentrador Ethernet - Modo de control manual o programado : Programa Pouwels Prostair enlace directo Autocad 2008 Sistema de control: Num 1050 Digital Drive - Cabezales de fresado de 3 ejes 7,5 kw - 0 a 24000 rpm - Cabezal de fresado horizontal con rotación (eje C) 7,5 kw - 24000 rpm - Cambiador de herramientas lateral fijo para 9 herramientas HSK63 F pinzas ER32 Bjdpelc Hzwefx Afaown OTRAS CARACTERÍSTICAS : - Alimentación : 400v Trifásica+N+T - Potencia instalada: 15 kW In Max 37.5A - Ventosas Ø180mm y Ø120 h.70mm - Una bomba de vacío de 170 m3/h - Alimentación neumática: 8 bares - Normas CE - Aspiración: salida centralizada Ø 250 mm - Caudal recomendado: 8000 m3/h (5500 min.) Dimensiones totales 8300 x 3500 x 2050 mm Peso 8560 kg Consúltenos para el suministro de consumibles, accesorios y/o sistemas de aspiración. Máquina ofrecida tal cual. Precios franco almacén. Entrega y servicios adicionales a petición.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 15.396 h, fuerza de prensado: 173 t, carrera: 500 mm, peso total: 16.000 kg, longitud útil: 4.250 mm, Equipamiento: Marcado CE, historial de servicio completo, Ocasionalmente, no fue posible realizar ofertas debido a fallos técnicos, por lo que se repetirá la subasta. ¡TRUMPF TruBend 5170 incluyendo BendMaster! La máquina ha sido mantenida de forma continua por Trumpf y dispone de libro de mantenimiento completo. Los cilindros están estancos y no presentan pérdida de aceite. Las herramientas para el robot que se muestran en las imágenes están incluidas. DETALLES TÉCNICOS Carrera: 500 mm Fuerza de prensado: 1.700 kN Longitud de trabajo: 4.250 mm Sujeción de herramientas: Hidráulica, superior e inferior Número de ejes: 6 Carga admisible: 60 kg Bwsdpfx Afey T I E Ijaon DETALLES DE LA MÁQUINA Tensión: 3 x 400 V Corriente nominal: 41,0 A Frecuencia: 50 Hz Potencia conectada: 28,0 kVA Tensión de control: 24 V DC Tiempo de parada: máx. 90 ms Recorrido de parada a 220 mm/s: máx. 10 mm Recorrido de parada a 160 mm/s: máx. 8,5 mm Presión de trabajo: máx. 300 bar Peso: 16.000 kg HORAS DE FUNCIONAMIENTO Tiempo del travesaño prensador: 15.396 h Tiempo de funcionamiento hidráulico: 83.212 h Horas de conexión de la máquina: 152.638 h EQUIPAMIENTO Marcado CE Documentación/manual de usuario Tope trasero con sensores Bombaje CNC BendMaster (robot con 8 m de recorrido) Manipuladores de vacío Estación CNC de cambio de agarre Detección de doble chapa Protección láser de seguridad BendGuard Repuestos: cadenas portacables, ventosas de vacío de repuesto, soportes BWF (pies de máquina)

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Área de trabajo: 2780 x 1140 mm (fresado vertical) 2500 x 950 mm (taladrado horizontal) Recorrido X-Y: 2980 x 1271 mm Longitud de recorrido eje Z: 200 mm Altura de paso: 180 mm La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica hecha de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base amplia, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de unos requisitos mínimos de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de mecanizado una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. En este transportador de unidades móviles, la unidad de trabajo está montada sobre guías prismáticas rectificadas y sobre un carro de bolas recirculante. Descripción de las unidades y accesorios (básico) Unidad de taladrado: Cabezal de taladrado con 10 + 4 husillos · 6 husillos verticales de acceso individual en X · 4 husillos verticales de acceso individual en Y · 2 husillos horizontales en X (1 + 1) · 2 husillos horizontales en Y (1 + 1) · Velocidad: 4.000 rpm · Potencia: 2,2 kW · Rejilla: 32 mm · Portabrocas: M 10 con racor de 11 mm · Boquilla de aspiración: D = 160 mm Unidad de fresado vertical (posición 2) · Portaherramientas HSK 63F · Velocidad 1.500 - 24.000 rpm regulable de forma continua mediante inversor · Potencia del motor 4,4 kW (6 CV) a partir de 12.000 rpm (S1) · Giro a derecha / izquierda · Rodamientos cerámicos · Volumen de suministro: 4 portaherramientas (derecha) sin portapinzas · Cambiador de herramientas · Almacén de herramientas lateral de 7 vías (TR7) con encapsulado completo para evitar astillamiento · 7 posiciones de herramientas para portaherramientas HSK 63F dispuestas en fila · diámetro máximo de herramienta D=120 mm · peso máximo por portaherramientas 4,5 kg · peso máximo de herramienta de todas las herramientas 20 kg (TR7) · se pueden alojar engranajes angulares Unidad de fresado horizontal (posición 1) Unidad horizontal con dos salidas opuestas para fresado y ranurado. · Velocidad 9.000 - 18.000 rpm variable continuamente mediante inversor · 1 salida para pinza 3-20 mm (ER 32) · 1 salida para sierra/pinza 3-12 mm (ER20) (Para sierra D = 120 mm / agujero 50 mm) · Potencia del motor 3 kW (4 CV) · Máx. Diámetro de herramienta de fresado frontal: 20 mm · Máx. Longitud de herramienta de fresado frontal: 110 mm · Máx. Diámetro de herramienta de fresado trasero: 12 mm · Máx. Longitud de herramienta de fresado trasero: 80 mm · Máx. Español: Diámetro de la hoja de sierra: 100 mm · Diámetro del agujero de la hoja de sierra (ER 32): 50 mm · Diámetro del mandril de la hoja de sierra (ER 20): 12 mm Mesa de trabajo La mesa de trabajo está diseñada para garantizar al operario la máxima libertad de movimientos. El sistema de sujeción rápida por vacío garantiza la máxima flexibilidad con un posicionamiento preciso y una sujeción óptima de las piezas de trabajo. · 4 soportes de 900 mm regulables continuamente de forma manual en X · 8 ventosas de vacío redondas D=110 mm regulables continuamente en Y (2 piezas por Bwsdpjx Twdyofx Afaen

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, · Área de trabajo: 2.650 x 1.240 mm · Recorrido X-Y: 2.995 x 1.385 mm · Recorrido del eje Z: 200 mm · Altura de paso: 180 mm Eje C desactivado – máquina de 3 ejes. La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzada en toda la bancada de la máquina mediante placas triangulares soldadas, lo que le otorga una estabilidad extrema. La forma triangular utilizada para los elementos portantes, con una gran base, es el secreto para una precisión y estabilidad duraderas. El diseño de la máquina permite al operador un flujo de trabajo óptimo, incluso con un requerimiento mínimo de espacio. El cuerpo base así construido proporciona al conjunto de mecanizado una base sólida y equilibrada, con una distribución de la carga especialmente favorable. El portador móvil del conjunto está fabricado en un sólido monobloque. Se posiciona en la dirección X sobre guías prismáticas rectificadas a través de patines de recirculación de bolas. El conjunto de trabajo, a su vez, se monta sobre guías prismáticas rectificadas y patín de recirculación de bolas en este portador móvil. Descripción de los conjuntos y accesorios (base) Unidad de taladrado: Cabezal de taladrado con 12 + 6 husillos · 7 husillos verticales seleccionables individualmente en X · 5 husillos verticales seleccionables individualmente en Y · 4 husillos horizontales en X (2+2) · 2 husillos horizontales en Y (1+1) · Velocidad: 4.000 rpm Bwodpfx Afjx Twccoasn · Potencia: 2,2 kW · Gradiente: 32 mm · Portaherramientas: M10 con ajuste de 11 mm Unidad de sierra para ranuras en "X" integrada en el cabezal de taladrado · Disco de sierra para ranuras con diámetro hasta máx. 120 mm Unidad principal de fresado (posición 2): · Portaherramientas HSK 63F · Velocidad 1.500 - 24.000 rpm, regulable por inversor · Potencia del motor 4,4 kW (6 CV) a partir de 12.000 rpm (S1) · Potencia del motor 6,6 kW (9 CV) a partir de 12.000 rpm (S6) · Giro a la derecha/izquierda · Rodamientos cerámicos · Incluye: 4 portaherramientas (derecha), sin pinza de sujeción Cambiador de herramientas R8L Dispositivo automático de cambio de herramientas para 8 herramientas. Montado sobre el portador posterior del conjunto para acceder rápidamente a las herramientas. · Número de posiciones: 8 · Diámetro máx. de herramienta: 120 mm · Peso máx. por herramienta: 4,5 kg · Peso máx. total de todas las herramientas: 22 kg · Soporte para 1 caja de engranajes angular · Desplazable en X Unidad de fresado horizontal (posición 1) Unidad horizontal con dos salidas opuestas para fresar y ranurar. · Velocidad 9.000 - 18.000 rpm, regulable por inversor · 1 salida para pinza de sujeción 3-20 mm (ER 32) · 1 salida para sierra/pinza de sujeción 3-12 mm (ER20) (Para sierra D=120 mm / orificio 50 mm) · Potencia del motor 3 kW (4 CV) · Diámetro máx. de herramienta frontal fresado: 20 mm · Longitud máx. herramienta frontal fresado: 110 mm · Diámetro máx. de herramienta trasera fresado: 12 mm · Longitud máx. herramienta trasera fresado: 80 mm · Diámetro máx. de disco de sierra: 100 mm · Orificio de disco de sierra (ER32): 50 mm · Diámetro del eje de la sierra (ER20): 12 mm Mesa de trabajo La mesa de trabajo está diseñada para garantizar la máxima "libertad de movimiento" al operador. El sistema de sujeción rápida por vacío permite la máxima flexibilidad para posicionar con precisión y sujetar de forma óptima las piezas de trabajo. · 6 soportes de 1000 mm, ajustables neumáticamente en X de forma continua · 12 ventosas de vac

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Plazo de entrega aprox. 5 meses Máquina procedente de un centro de formación – ESTADO IMPECABLE, poco uso (unidad de canteado sin utilizar) Sin herramientas Costes adicionales de desmontaje / entrega / montaje y puesta en marcha / formación Incluye Maestro 3D y Pro View MORBIDELLI P200 Campo de trabajo X-Y: 3.110 x 1.620 mm, altura de pieza Z180 mm Canteado 'Made for You' El centro de mecanizado controlado numéricamente está equipado con una amplia gama de accesorios y herramientas para canteado, satisfaciendo todo tipo de exigencias en la industria de la madera. PRINCIPALES VENTAJAS · Alto rendimiento, equipado con la avanzada unidad de canteado H80C, husillos de taladrado a 8.000 rpm y tecnología punta, el husillo más resistente disponible en el mercado, con más de 1.000 horas de uso sin necesidad de mantenimiento · Mejor y más completo, las ventosas pueden configurarse con la mesa de trabajo FLEX para adaptar la máquina a cualquier requisito · Programación más sencilla e intuitiva gracias al módulo Cad-Cam integrado para tecnologías de canteado "MAESTRO EDGE" · Fácil de manejar; gracias al diseño rebajado, la mesa de trabajo es siempre accesible, el armario de control y la bomba de vacío están integrados y en la configuración PRO SPACE no existen resguardos estructurales adicionales. Estructura del cuerpo principal: La estructura base es una construcción monolítica de acero de pared gruesa, reforzada con placas soldadas a lo largo de toda la bancada para una extrema estabilidad. La forma de la bancada, de gran base, es clave para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La estructura portante es una base de acero monolítica especialmente robusta, muy nervada y rígida; la amplia base fue diseñada específicamente para aportar estabilidad a la máquina, proporcionando precisión constante bajo cualquier condición de trabajo y sin necesidad de anclarla al suelo. La base proporciona un apoyo grande y sólido para el pórtico móvil: la unidad de trabajo cuenta así con un soporte equilibrado, estable y resistente que soporta las más altas exigencias productivas, asegurando una mayor calidad y precisión. El pórtico móvil está formado por una pieza maciza anclada a la base y se desplaza sobre guías prismáticas con patines de recirculación de bolas de máxima calidad. La unidad de trabajo está fijada en este pórtico y se mueve en los ejes Y y Z también sobre guías prismáticas con patines de recirculación de bolas. El movimiento de la unidad móvil inferior (eje X) y de la unidad de trabajo a lo largo de la viga del pórtico (eje Y) se produce mediante transmisión por cremallera y piñón de dientes helicoidales; esto genera un mayor empuje diente a diente asegurando mayor aceleración y velocidad en los ejes X e Y. El dentado helicoidal especialmente diseñado reduce el desgaste de los componentes mecánicos y disminuye el ruido. El eje vertical Z se acciona por husillo de recirculación de bolas que proporciona un equilibrio perfecto bajo carga dinámica, garantizando aceleraciones y desaceleraciones fuertes. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z, asegurando la máxima calidad en los acabados. Bjdpfjyuw Srjx Afaewn