Ventosa Schmalz Vcbl 120X50X50 de segunda mano en venta (332)

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, - 528345 Dispositivo de seguridad Prodpfxsz Algfe Ah Hob - 528110 Sistema central de lubricación CNC - 529166 Sistema de aspiración central - 529214 Cambiador de herramientas de 24 posiciones - 528837 Mesa de trabajo con soportes - 528716 16 ventosas de vacío TV, 145 x 145 mm - 528717 8 ventosas de vacío TV, 145 x 50 mm - 528719 6 dispositivos de posicionamiento - 528200 2 láseres cruzados - 528715 Preparación para cilindro de sujeción - 528600 Cilindro de sujeción Morbidelli - 528121 Bomba de vacío - 529207 Inversor reforzado - 528487 Velocidad del cabezal de taladro mediante inversor de la máquina - 523025 Dongle para Xilog - 528409 Preparación de software para teleservicio - 529334 Altura libre de paso: 280 mm - 528525 Control mediante PC Ubicación: Nattheim

Estado: muy bueno (usado), Área de trabajo X: 5.920 mm Área de trabajo Y: 1.287 mm Área de trabajo Z: 170 mm Ejes C y A: presentes Mecanizado pendular: 2 áreas de trabajo para mecanizado pendular Mesa de trabajo: ATS-HTS-EPS Sistema de posicionamiento automático de consolas EPS 10 consolas posicionables automáticamente 2 pernos de tope por consola Husillo de fresado de 5 ejes: Potencia: 9 kW / 11 kW a 60 Hz Velocidad: hasta 24.000 rpm Portaherramientas: HSK-F63 Refrigerado por líquido Cabezal de taladrado BH 26 16 husillos de taladrado verticales 4 husillos de taladrado horizontales en la dirección X 4 husillos de taladrado horizontales en la dirección X 2 unidades de sierra circular para ranuras en las direcciones X e Y Husillos de taladrado verticales 16, husillos de taladrado horizontales X = Cambiador de herramientas: Cambiador de herramientas de cadena con 21 posiciones Sistemas de sujeción: Sistema de sujeción Uniclamp: 6 unidades Control: BIESSE XP 600 Extracción de virutas: Transportadores motorizados para la extracción de virutas y residuos de mecanizado Bomba de vacío BECKER: Potencia del motor: 5,5 kW Caudal: 244/286 m³/h Equipamiento adicional: Numerosos ventosas de vacío; 6 sistemas de sujeción UNICLAMP; Numerosos portaherramientas HSK 63; 2 grandes hojas de sierra en el almacén de herramientas Aire comprimido: 7-7,5 bar Potencia total: 25,3 kW Peso: 4200 kg Podozxbhwspfx Ah Hsrb

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Máquina CNC con mesa fija y pórtico de doble accionamiento, electromandril interpolador de cinco ejes. Especialmente indicada para paneles SIPS, carpintería, contrachapados, MDF, plásticos y productos termoformados. 6120mm x 1605mm Campo de trabajo en ejes X/Y 6850mm Carrera eje X 1970mm Carrera eje Y 1080mm Carrera eje Z Altura máx./paso panel 700mm Rotación eje C +/- 360 grados Electromandril de 12kw con velocidades programables de 500 - 22.000 rpm Cambiador automático de herramientas de 12 posiciones Cambiador de herramientas auxiliar de 2 posiciones Bomba de vacío de 250m3/h Mesa de trabajo fenólica de 2 campos apta para ventosas Puntos de elevación para fijación de útiles [serie de agujeros roscados en mesa para fijación mecánica] Juego de 3 topes escamoteables Control CNC OSAI Serie 10 incluido [por ejemplo] PC con Windows XP [o superior] Programación interactiva Programación paramétrica Interplotación 3D Compensación de radio de corte Podpfovpv Nbjx Ah Horb Requerimientos de extracción 2200m3/h Peso 5235kg Año - 2019 CE SE MUESTRA EN IMÁGENES LA ESPECIFICACIÓN ORIGINAL COMPLETA

Año de fabricación: 2007, Estado: listo para usar (usado), Esta línea de producción industrial HOMAG WEEKE se fabricó en 2007. Cuenta con una configuración completa para el procesamiento de paneles de gran volumen y el chapado de cantos, incluyendo sistemas de carga automática, un transportador de rodillos central, múltiples módulos de chapado de cantos y un manipulador de pórtico para el apilamiento. Ideal para agilizar la producción de madera, garantizando una manipulación eficaz y precisa. Considere la oportunidad de adquirir esta línea de producción industrial HOMAG WEEKE. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. • Máquinas de procesamiento de núcleos: • HOMAG Optimat KFL 525 • Unidades: prefresado, encolado, recorte, unidades de radio, rascadores, pulido • Control HOMAG con pantalla táctil/teclado • Sensores para la detección del grosor del tablero y del material de los cantos • Grandes ventanas azules de seguridad • HOMAG Optimat KFL 526 • Estaciones continuas de corte y pulido • Acceso de servicio manual con cubiertas elevables • Controles y sistema eléctrico: • Armario eléctrico HOMAG con interruptor principal • PLC, fusibles, tableros de control, medidores de voltaje/corriente • Paneles de control de seguridad (parada, rearme, alimentación, parada de emergencia) • Estado: • Línea completa, conectada físicamente • Desgaste operativo normal; no se aprecian daños importantes • Conjunto completo de agregados profesionales de borde instalados Equipamiento adicional • 2× Sistemas de carga automática WEEKE OPTIMAT BST 500 D (2007) • Nº de serie kW, 80 A) y kW, 63 A) • Pórtico con ventosas, alineación automática del material • Sección de transportador de rodillos de alta resistencia • Sistema de transporte/transferencia HOMAG OPTIMAT TDL 310/25/12 (2007) • Nº de serie • Transportador de rodillos ancho con protecciones de seguridad • Secciones de transferencia transversal y clasificación • Unidades de medición y posicionamiento integradas Prsdpfozuhbisx Ah Hob • Manipulador de pórtico (apilador/descargador) • Unidad superior de recogida y colocación por vacío (naranja) • Guiado lineal con accionamiento por cadena, accionamiento por motor dedicado • Elevación y apilado automático de paneles acabados • Extracción/filtración • Fuerte aspiración de polvo industrial a lo largo de toda la línea (mangueras flexibles amarillas + conductos metálicos) • Protección de seguridad • Conjunto completo de protecciones de seguridad en toda la línea

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: WT 1104, altura total: 3.421 mm, ancho total: 4.704 mm, longitud total: 9.550 mm, capacidad de carga: 200 kg, altura de construcción: 3.421 mm, Portal de volteo por vacío para tableros La unidad de volteo dispone de dos modos operativos "automáticos" diferentes: Psdpfxeyta R Uo Ah Herb I. La pieza se transporta sin giro La pieza se desplaza lateralmente, se alinea con el borde cero del centro de mecanizado y se transfiere al CNC. II. La pieza se transporta con giro La pieza se desplaza lateralmente y, adicionalmente, se gira en el eje longitudinal antes de ser transferida al CNC. Cada función también puede ser operada manualmente en el modo "Manual". ESPECIFICACIONES: Dimensiones máximas de los tableros: LWH: 8000 mm x 2500 mm x 100 mm Peso máximo: 200 kg Dimensiones mínimas de los tableros: LWH: 1500 mm x 1500 mm x 12 mm El portal de volteo está equipado con un total de 24 ventosas de vacío, lo que garantiza una manipulación cuidadosa de los elementos. Los elementos siempre se aspiran y luego se posicionan horizontalmente en la línea cero del CNC, o se giran adicionalmente 180° durante el trayecto antes de posicionarse en el borde cero. El movimiento de giro es supervisado mediante encoders absolutos, y la posición del desplazamiento transversal mediante sensores ópticos ajustables. Generación de vacío mediante soplador. La mesa de rodillos, de 8.500 mm x 4.300 mm de ancho con rodillos de Ø 108 mm, está equipada con anillos de goma para protección del material; el accionamiento se realiza mediante motorreductor SEW. El control de la mesa de rodillos se efectúa por convertidor de frecuencia; v = 45 m/min, ajustable libremente. INFORMACIÓN GENERAL: Toda la zona está rodeada por una valla; la zona longitudinal de la instalación dispone de dos puertas correderas de seguridad. Las puertas están supervisadas conforme a requisitos de seguridad. El panel de control con pantalla táctil de 12" está integrado en la zona de la valla. El PLC utilizado, S7-1500, está programado en tres niveles: • Funcionamiento automático • Funcionamiento manual • Modo mantenimiento Señal de entrada, lado de entrada: - Inicio mesa de rodillos - Volteo sí/no - PARO DE EMERGENCIA de toda la instalación Señal de entrada, lado de salida: - Inicio mesa de rodillos - PARO DE EMERGENCIA de toda la instalación Señal de salida de la instalación: - PARO DE EMERGENCIA de toda la instalación - Pieza posicionada

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Por la presente, ofrecemos nuestra cizalla para cortar paneles de contención usada a la venta. Prjdpozxc I Eofx Ah Hjb Esta máquina fue desarrollada y construida por nosotros mismos en el pasado para cortar paneles de contención a medida. La máquina se encuentra en buenas condiciones de funcionamiento y todavía se utiliza. Dado que actualmente tenemos pocas tareas para las que se necesita esta máquina, hemos decidido venderla. Opcionalmente, también se puede adquirir el estante correspondiente para el almacenamiento de los paneles de contención. Junto con él, se puede incluir la ventosa existente. La ventosa no funciona correctamente en este momento; el problema probablemente reside en el mecanismo. También se puede adquirir, previa consulta, el stock restante de paneles de contención. Si tiene alguna pregunta o desea obtener más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Año de fabricación: 2017, Estado: usado, Sistema de grúa de carril usado con sistema de alimentación por vacío. Año de fabricación: 2017 Predpfxozc Agdo Ah Heb Carga útil: 250 kg (en el equipo de elevación) Recorrido de la grúa: 6 m Puente: 6 m Equipo de elevación por vacío B 3 UW H K 250 V con 2 ventosas ovaladas de 500 x 2500 mm Generación de vacío: neumática con eyector Presión de funcionamiento: se requiere aire comprimido filtrado a 7 bares Consumo de aire: aproximadamente 7 l/s con polipasto eléctrico de cadena ABM Velocidad de elevación: 0...10 m/min, ajustable de forma continua Manejo mediante un mango especial en el equipo de elevación por vacío. El movimiento de elevación se realiza de forma continua mediante un variador de frecuencia. Disponibilidad: a corto plazo Ubicación: Flörsheim

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, Alimentador automático de pilas A-20-P (placa de soporte de pila, ventosa Mabeg, control de doble pliego, mesa con banda de succión) Unidad de laminado automático EK 102 (laminado en húmedo y laminado térmico) Unidad de corte BAT 102 Apilador automático S-3 Prjdezv S R Depfx Ah Hsb Tamaño máximo de pliego en X: 1020 mm Tamaño máximo de pliego en Y: 1140 mm Tamaño mínimo de pliego en X: 210 mm Tamaño mínimo de pliego en Y: 210 mm Velocidad de la máquina: 50 m/min

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Control numérico BH 660 con software BIESSE BSolid bMódulo Edge para la gestión de cantos bDiseño de superficies sólidas Sophia - Conexión IoT Control de oficina Área de trabajo en el eje X 3228 mm Área de trabajo en el eje Y 1580 mm Área de trabajo en el eje Z 200 mm con ventosas H74 mm Área de trabajo en el eje Z 245 mm con ventosas H29 mm Barras de soporte del panel ATS ajustables nº 8 Instalación de sujeción neumática dividida en dos zonas Y Nº 6 barras neumáticas de baquelita para levantar el panel Nº 3 ventosas regulables para la varilla Ayudante de montaje para las ventosas No. 1 electromandril (pantógrafo) con 4 ejes, cambio automático de herramienta, motor de 13 KW (17,4 HP), refrigeración líquido, conexión cónica HSK, 20000 rpm Cambio automático de herramienta con 16 posiciones en el eje X del carro Los husillos de taladrado independientes Tesa BH17 están dispuestos de la siguiente manera: Nº 5 husillos independientes para taladrado vertical en dirección "X No. 5 husillos independientes para taladrado vertical en dirección "Y No. 4 husillos para perforación horizontal en dirección "X No. 2 husillos para perforación horizontal en dirección "Y Pjdpfx Ahougpwne Horb Nº 1 cuchilla integrada en el cabezal de perforación, diámetro 120 mm (corte útil 25 mm) Unidad de encolado GU60L para cola EVA con prefundidor - Sistema de presión de cantos con doble rodillo engomado para radios Diámetro interior máx. 30 mm y sensor para la junta del canto - Bote de cola de 500 ml montado en el rodillo de cola - Lámpara Sistema de calentamiento de cantos - Sistema de alimentación de cantos - Sistema de corte de cantos - Posibilidad de Introducción del canteado manual Espesor del canto de plástico de 0,4 a 3 mm Espesor del canto de madera de 0,4 a 2 mm Espesor del canto laminado de 0,4 a 1,2 mm Anchura máxima del canto 65 mm Espesor de la pieza de 10 a 60 mm Radio interior mínimo mecanizable con mecanizado de cantos: 30 mm Radio exterior máximo para cantos, proporcional al espesor y a la rigidez del canto: * 10 mm con canto de hasta 1 mm de espesor * 20 mm con canto de 2 mm de espesor * 30 mm con canto de 3 mm de grosor Dimensiones mínimas del panel canteado 300 x 300 mm Diámetro interior mínimo del canto: 350 mm con canto de plástico de menos de 1 mm de grosor y con panel espesor máximo 18 mm Almacén de cantos con 2 posiciones en la carcasa de protección para cantos con grosor máximo 65 mm Estación de limpieza de agregados acabados con distribución automática de líquidos de limpieza especiales y con un ciclo de limpieza. ciclo de limpieza No. 1 unidad para redondear / redondear cantos No. 1 unidad combinada EF60A para redondear/redondear bordes Rejilla de protección perimetral Sistema de eliminación de virutas con cinta motorizada Sistema de refrigeración por líquido Sistema de lubricación automática No. 1 Bomba de vacío con 250 m³/h DATOS TÉCNICOS POR CONFIRMAR

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, LiSEC – PKL, SBL, ATL, LBR, GFB-60/30 RE-S, VB-45 Instalación de corte de vidrio Float (Low-E) y VSG Prjdoy Ruliopfx Ah Heb con sistema de carga autopropulsado (alimentación por pórtico) con bastidor de doble ventosa giratorio para el apilado automático de placas de gran formato (jumbo) y almacenes de estanterías automáticos y móviles (LBR). Año de fabricación: 2008 Tamaño máximo del vidrio: 6000 x 3210 mm En buen estado. Inspección bajo cita previa. Disponible: DE INMEDIATO

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1996, Funcionalidad: totalmente funcional, Alimentador automático de pilas A-20-P (plato de soporte de pilas, ventosa Mabeg, control de doble pliegue, mesa de banda con ventosas) Unidad de laminación automática EK 102 (laminación en húmedo y laminación térmica) Prjdpfx Ahjzvwkvj Heb Unidad de separación: rodillo separador Desapilador: mesa vibratoria Formato: 1020 x 1140 mm Estado: Limpio

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, Centro de mecanizado CNC con encolado de cantos en piezas conformadas Dimensiones de trabajo para el eje Y1: Eje X: 4.300 mm Mecanizado pendular X: 1.620 mm Eje Y: 1.320 mm Dimensiones de trabajo para el eje Y2 (canto): Eje X: 3.300 mm Mecanizado pendular X: 600 mm Eje Y: 1.240 mm Mesa de trabajo: 8 soportes ATS para piezas con 3 ventosas cada uno 8 topes traseros para piezas, rebatibles por programa, integrados en cada soporte 8 topes para piezas a 670 mm desde atrás integrados en cada soporte 2 + 2 topes laterales para piezas 4 topes medios desmontables 6 raíles elevables, accionados neumáticamente y rebatibles por programa, para posicionar piezas pesadas Posicionamiento automático de soportes para piezas y ventosas EPS (Electronic Positioning System) Lubricación central automática División del sistema de vacío en 2 zonas de trabajo independientes en dirección X Sistema auxiliar de vacío para sujeción de plantillas Cinta transportadora de virutas integrada en la mesa de la máquina Bomba de vacío 90 m³/h Equipamiento del cabezal de mecanizado: Montado en el eje Z2 Cabezal de taladrado BH 26 2L con: 16 husillos de taladrado verticales, cada uno seleccionable de forma individual 2+2 husillos de taladrado horizontales en dirección X 2+2 husillos de taladrado horizontales en dirección Y Sierra para ranuras, diámetro 120 mm fija en dirección X Sierra para ranuras, diámetro 120 mm fija en dirección Y Electromandril de fresado 13,2 kW (11 kW funcionamiento S1), HSK 63 F montado en el eje Z1 Régimen de giro 1.000 - 24.000 rpm Giro a derecha e izquierda Eje C (360°) para adaptadores de agregados Boquilla de limpieza para limpiar el canto fresado antes del proceso de encolado Revistero para herramientas de 16 posiciones Unidad encoladora de cantos para piezas de hasta 60 mm de espesor Unidad de encolado controlada por CNC, con giro infinito de 360° Sistema de dosificación para adhesivo termofusible Doble rodillo de presión intercambiable y desconectable Lámpara de calentamiento para precalentar el material del canto Unidad de cizallado para cortar el material del canto a 8° respecto al borde de la pieza mediante disco circular Datos técnicos: Espesor de canto de PVC 0,4 - 3 mm (*) Espesor de canto macizo 0,4 - 2 mm (*) (Los mejores resultados se obtienen usando cantos de madera con primer de 0,4 - 1,2 mm) Altura máxima de canto 64 mm Espesor de tableros mínimo 14 mm, máximo 60 mm Radio interior mínimo 18 mm, para cantos de menos de 1 mm de espesor Pedpfjxraimox Ah Herb Radio interior mínimo 30 mm con canto de espesor de 2 mm Medida mínima de tablero para cantear: 300 x 300 mm Tamaño mínimo para canteado de recortes interiores 350 mm, con canto de PVC máximo 1 mm de espesor y espesor de tablero máximo 18 mm Revistero de cantos para 2 rollos, posicionado fuera de la máquina, esta solución limita el mecanizado pendular. Diámetro del rollo de material para cantos: 800 mm Elementos de seguridad: - Alfombrillas de seguridad frente a la máquina - Reja de protección derecha con puerta de acceso Sin herramientas incluidas Control: Control por PC con BIESSE WORKS ADVANCED Reinicio tras parada de emergencia Versión de oficina BIESSE WORKS Agregados: - Unidad de fresado para enrasado y radios - Agregado combinado de cuchilla perfiladora y planos - Agregado de sierra

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: 15511601/120, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 4.045 mm, recorrido del eje Y: 2.490 mm, recorrido del eje Z: 317 mm, longitud de la pieza (máx.): 4.045 mm, anchura de la pieza (máx.): 2.490 mm, altura de la pieza (máx.): 317 mm, número de ranuras del almacén de herramientas: 12, longitud de la mesa: 3.100 mm, ancho de la mesa: 2.200 mm, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, HOLZ-HER CNC de Nesting Horizontal Dynestic 7507, año de fabricación 2018, entrega desde ubicación Incluye: Software Campus V7 CAD/CAM, 1 licencia flotante CAMPUS V7 “Better Nest” para piezas rectangulares Servidor USB de alta velocidad Unidad de control manual Pupitre de mando con monitor plano de 21,5" 16:9 Cabezal de taladrado 7884, 14 husillos 10/4 incl. fresa para ranurar Fräseinheit 7830, 8 kW (S6/40) Cambiador de herramientas, 6 posiciones, ejecución tipo Pick-Up Cambiador de herramientas 7872 con 1 compartimento para herramientas, oscilante en dirección X e Y Reductor angular 7868 Topes traseros individuales ECO Vac – sistema inteligente de vacío Bomba de vacío 3 x 140 m³/h = 420 m³/h, refrigeración por aire Cortina de seguridad fotoeléctrica Lubricación centralizada, manual Impresora EasyLabel 1 estación de mecanizado adicional A, trasera con tope Intercambiador de calor para enfriamiento del armario de control, máx. 32 °C Fuente de alimentación ininterrumpida (SAI) Seguridad personal mediante cortinas fotoeléctricas verticales en los cuatro lados de la máquina, para un acceso óptimo a la mesa de trabajo. Lubricación manual – puntos de engrase para todas las guías lineales en X, Y y Z, así como para todos los husillos de bolas en X, Y y Z. Conexión de vacío adicional para 10 ventosas de vacío incl. manguera intercambiable Ventosas de vacío Prjdpfxey Nzubs Ah Hjb

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, Alimentador automático de pilas A-20-P (placa de soporte de pilas, ventosa Mabeg, control de doble pila, mesa con banda de vacío) Unidad de laminación automática EK 102 (laminación en húmedo y laminación térmica) Unidad de separación TM-102-K: separador automático de pilas con cuchilla circular cuádruple Unidad de separación: cuchilla circular cuádruple, rueda de fricción Predpfx Ahjzvn Hzj Hob Desapilador: mesa vibratoria

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, EJEÁREA DE TRABAJO X-Y-Z Ejes * mm 3050-1300-180Longitud de la pieza de trabajo en el mecanizado alternativo mm 1390Recorrido de los ejes X-Y-Z mm 3460-1735-250Velocidad de avance máx. de los ejes X-Y m/min 60MESA DE TRABAJONúmero de soportes para piezas y ventosas de vacío 6 / 2 EstándarTipoEstándarTopes finales / Posición 1 / traseroBomba de vacío m3/h 90/108GRUPO DE TALADROHusillos verticales Estándar/Número/Velocidad 1/min 12 (8X-5Y) / 4000Husillos horizontales Estándar/Número/Velocidad 1/min 6 (4X-2Y) / 4000Grupo integrado de ranurado/aserrado en X Ømm/1/min 120 / 6000Potencia del motor kW (CV) 2,2 (3)HUSILLO ELÉCTRICOPotencia del motor Estándar / Opcional (S6) kW (CV) 7,5 (10) / 11 (15)Velocidad máx. 1/min 24000Cambiador de herramientas montado en el soporte del grupo en X 4 posiciones, neumáticoINSTALACIÓNPotencia instalada KVA 23÷28,5Demanda de aire comprimido Nl/min 450Demanda de aire de extracción m3/h 1900+1900 (3400)Velocidad de aire de extracción requerida m/seg 30Diámetro de la boca de extracción mm 150+150 (200)Peso de la máquina Kg 3000 * X Distancia entre topes - Y Centro de la fresadora como punto de referencia; Z Paso de la pieza de trabajoCARACTERÍSTICAS GENERALESCentro de taladrado y fresado controlado por CNC, con estructura en C y mesa de trabajo con soportes para piezas ajustables y ventosas de vacío, para la realización de:- Taladros verticales en la superficie de la placa- Taladros horizontales en los cuatro lados de la pieza de trabajo- Ranurado con fresa de disco en dirección "X"- Trabajos de fresado generalesEstructura autoportante y mesa de trabajoEstructura de acero soldado con armario de control integrado en el bastidor de la máquina. Disponible en dos longitudes diferentes y con soportes para piezas estándar o TV.Soporte del grupo móvilEstructura tipo caja de acero laminado en frío con nervios de refuerzo internos, dispositivos de protección con parachoques.Grupo de trabajoconsta de un cabezal de taladrado con husillos verticales, husillos horizontales, un grupo integrado de ranurado y aserrado, y un husillo eléctrico SCME con sistema de cambio rápido de herramientas tipo HSK 63 F.Recorridos del pórtico y del soporte del grupoEl movimiento en los ejes X, Y y Z se realiza sobre guías lineales prismáticas de recirculación de bolas mediante guías pre-cargadas. La transmisión del movimiento del eje X (soporte móvil) se realiza a través de una transmisión de cremallera pre-cargada y de juego de inversión cero con movimiento inclinado. El movimiento del soporte del grupo en las direcciones Y y Z se realiza a través de guías pre-cargadas. El posicionamiento de los grupos de trabajo y el control de las funciones de la máquina se realiza mediante servomotores trifásicos "Brushless" y accionamientos digitales. CONTROL CNCLa unidad de control consta de un control numérico para las fresadoras y taladradoras y un ordenador personal conectado previamente con una interfaz gráfica de usuario "XILOG PLUS".Sistema operativo PC -Office Windows XP- Pantalla LCD a color de 17"- Teclado Qwerty- Consola de control giratoria- Superficie de la máquina Software Xilog PlusCaracterísticas Xilog PlusProgramación- Programación paramétrica, gráfica e ISO- Importación de archivos DXF y ASCII- Interpolación lineal o circular en tres ejes, lineal en el espacio, en forma de espiral en el plano elegido- Programación compatible con ayudas gráficas y sintácticas para operaciones de taladrado y fresado- Optimización automática de las operacio Predpfx Ahoyymz Uj Hob

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, TIPOS DE PRODUCTO: • Bolsas selladas en cuatro lados • Bolsas selladas en cuatro puntos • Bolsas selladas lateralmente • Bolsas con cremallera transversal • Bolsas con fuelle • Bolsas con orificio para la barra de cierre inferior • Bolsas microperforadas Pedpfx Aozf Nk Tsh Hsrb • Bolsas con orificio para asa • Bolsas con esquinas redondeadas MATERIALES: • LDPE • CPP • MCPP • AL • Nylon • PP • Estructuras de película laminada INFORMACIÓN TÉCNICA PRINCIPAL: Grosor del material: 60–250 μm Ancho máximo del rollo: 1300 mm Diámetro máximo del rollo: 800 mm Diámetro del núcleo: 3” y 6” Ancho máximo de la bolsa, sellado en cuatro puntos: 400 mm Longitud máxima de la bolsa: 1000 mm Precisión del marcador óptico: ±1 mm Velocidad de la máquina: 15–65 unidades/min Velocidad del material: 40 m/min Potencia principal: 400V, 50Hz, 3 fases Potencia instalada: 100 kW Peso de la máquina: aprox. 18.000 kg Dimensiones de la máquina: 33.500 × 4.200 × 1.800 mm RANGO DE TAMAÑOS DE LAS BOLSAS: Sellado en cuatro puntos / ancho sellado lateral: 180–400 mm Profundidad del fuelle: máx. 80 mm Profundidad mínima del fuelle: 30 mm Longitud de la bolsa: 360–1000 mm SECCIÓN DE DESENROLLADO: • Desenrollado con eje neumático • Freno de polvo magnético • Control de tensión con rodillo tensor • Sistema de desenrollado accionado por servomotor SISTEMA DE PERFORACIÓN: • Unidad de microperforación • Perforación de tipo rodillo • Orificios de perforación adicionales • Del mismo tipo que la configuración de la máquina existente SISTEMA DE PLEGADO: • Sección del rodillo de plegado para bolsas selladas en cuatro lados / selladas en cuatro puntos SISTEMA DE SELLADO Y ENFRIAMIENTO: Sistema de sellado con prensa mecánica: Sellado longitudinal, sellado en cuatro puntos: 2 grupos, 1010 mm Enfriamiento longitudinal, sellado en cuatro puntos: 2 grupos, 1010 mm Estación de sellado transversal: 6 conjuntos N.º 1: Sellado tipo K N.º 2: Sellado del fuelle N.º 3: Sellado transversal, 740 mm de longitud / 60 mm de anchura N.º 4: Sellado transversal, 740 mm de longitud / 60 mm de anchura N.º 5: Sellado transversal, 740 mm de longitud / 60 mm de anchura N.º 6: Enfriamiento transversal, 740 mm de longitud / 60 mm de anchura Sección de sellado adicional de 5 mm, superior e inferior SISTEMA DE TROQUELADO: Troquel para corte o muesca Troquel para asa de 3 orificios Troquel para asa: 20 × 80 mm, 3 conjuntos Tamaños de los orificios: • 3 orificios Ø20 mm • 20 × 80 mm • 24 × 77 mm Troquel para esquinas redondeadas: 2 conjuntos Soportes del troquel: 3 conjuntos Troquel para orificio de la barra de cierre inferior: • 12 mm, 8 unidades • 16 mm, 8 unidades Sistema de vacío para la eliminación de residuos de troquelado SISTEMA DE TRACCIÓN: Motor principal: 3,5 kW Servomotor del rodillo de tracción trasero: 3,5 kW Servomotor del rodillo de tracción delantero: 3,5 kW Servomotor del rodillo de tracción central: 3,5 kW Servomotor de sellado longitudinal independiente: 5 kW × 2 Servomotor de desenrollado: 1,5 kW × 1 / 3,5 kW × 1 Servomotor de control de tensión: 3,5 kW × 1 Servomotor de cuchilla volante: 1,5 kW × 1 Accionamiento de ventosa del manipulador: 0,75 kW × 1 Accionamiento de contador del transportador del producto terminado: 0,75 kW × 1 SISTEMA DE CONTROL: • Control PLC • Pantalla táctil de 10” • Adecuado para bolsas impresas y no impresas • 16 zonas de control de temperatura • Visualización individual de la temperatura • Tolerancia de temperatura: ±2°C • Sensor de marcador óptico de alta sensibilidad • Posición del mar

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 380 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS: Área de trabajo (x, y, z): 2900 x 1130 x 110 mm N.º 6 barras de trabajo con ventosas, 3 ventosas por barra Prsdpozfi H Uofx Ah Hjb Bomba de vacío BECKER de 90 m³ Cuadro eléctrico separado + consola de control Software: BIESSEWORKS Alfombras de seguridad GRUPO DE TALADRADO BH 17L N.º de brocas de taladrado en vertical: 10 N.º de brocas de taladrado en horizontal: 2 + 2 en el eje X 1 + 1 en el eje Y N.º 1 grupo de cuchillas para ranuras en el eje X GRUPO DE FRESADO: Electromandril de 7 kW - ISO30 Cambio de herramientas con 10 posiciones.

Año de fabricación: 2009, Estado: bueno (usado), Elevador por vacío, aparato elevador por vacío, ventosa de vacío, elevador de placas -Fabricante: Reis, -Descripción: Elevador por vacío sin unidad de control -Uso anterior: Manipulación de paneles solares -Estado: muy bueno, solo usado unos meses Prodpfxotpyqus Ah Heb -Bomba de vacío: Becker Vt 4.16 0.55 kw -Ventosas: Ø 25 mm -Dispositivo de elevación: Distancia de desplazamiento Z= 1780 mm -Componentes individuales: ver fotos -Dimensiones: 3000/850/H2480 mm -Peso total: 580 kg

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, La Format4 creator 950 en una amplia gama de variantes de equipamiento - su máquina CNC para retos individuales en el trabajo de la madera. Procesamiento CNC eficiente a un precio justo - este principio es el centro de la serie de máquinas creator. Todos los modelos están equipados de forma atractiva con la tecnología CNC más moderna y pueden personalizarse para satisfacer requisitos específicos. La creator 950 no sólo es una introducción fácil y segura al mundo CNC, sino que también sirve para aliviar sus centros de mecanizado CNC. Sus ventajas de un vistazo: Tecnología CNC concentrada en una superficie de tan sólo 5 m². Todo incluido: formateado a 4 caras de serie Póngase en marcha de inmediato Máxima productividad sin tiempos de preparación Sin ventosas y posicionamiento de la consola Uso desde accesorios interiores hasta puertas de habitaciones Procesamiento tradicional desde arriba: carga extremadamente sencilla Control intuitivo mediante panel de control Software fácil de entender El mejor resultado de aspiración Alta gama al mejor precio en cualquier configuración Pjdpfsu Eg A Usx Ah Herb Procesamiento de canales con Lamello Clamex-P Equipamiento adicional C19 2º cilindro de referencia de tope para piezas largas C71 Mesas de apoyo plegables delante+detrás - mesa de rodillos C198 Espacio de recogida para el cambio de herramientas y unidades C200 Cambiador lineal cuádruple para uso de unidades C233 Soporte para transporte con grúa C490 F4design (incl. 3 ejes PP) 800 E-learning F4Design Campo de procesamiento de creadores: Trayectoria del eje X= 1475mm (soporte) Y=1550mm Z= 225 mm Campo de trabajo X= 3500 mm (infinito) o 130 kg de carga máxima Y= 950 mm Z= 80 mm Pieza mecanizable Equipada con: PC de alto rendimiento Pantalla LED en color de 24 Teclado, ratón y alfombrilla de ratón 1 interfaz USB

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, Área de trabajo X: 3110 mm Área de trabajo Y: 1620 mm Área de trabajo Z: 180 mm Electrohusillo de 3 ejes, de 9,5 kW Brocas para taladros verticales: 13 Brocas para taladros horizontales X: 6 Prjdpfx Ahszltgrs Hob Brocas para taladros horizontales Y: 4 Hoja para ranurar en dirección X Cambiador de herramientas de 14 posiciones en el lateral de la máquina Cambiador de herramientas de aproximadamente 14 posiciones en el lateral de la máquina Mesa de trabajo con 6 topes Dispositivo láser de posicionamiento de ventosas con Maestro CNC y Xilog Plus Panel Mac Consola de operatore con pantalla táctil SCM eye-M Sistema de seguridad PRO-SPACE 1 Bomba de vacío de 90 m³/h Peso aproximado: 3800 kg. Incluye unidad para realizar cortes en puertas. Disponible en junio de 2027.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 3.000 h, Máquina CNC de pórtico de 5 ejes; Mesa con 6 consolas desplazables, cada una con 2 ventosas, topes laterales y longitudinales, Indicador de posición LED para ventosas de vacío Venture 316 Future Pack 10 unidades de raíles de extracción, conexión Power-Clamp, conexión de vacío para plantillas PARÁMETROS DE LA PIEZA DE TRABAJO: – Longitud máxima de la pieza: Todos los agregados operación individual 3300 mm, pendular máx. 1740 mm Diámetro de herramienta 25 mm: operación individual 3475 mm, pendular máx. 1915 mm – Ancho de la pieza: Tope frontal: 950 mm todos los agregados / 1050 mm con diámetro de herramienta 25 mm Tope trasero: hasta 1400 mm / 1550 mm – Grosor de la pieza: – Máx. 250 mm incluyendo dispositivos de sujeción – Hasta máx. 60 mm con sujeta-piezas estándar DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD Y PROTECCIÓN: Conforme a la CE; VALLA DE SEGURIDAD DERECHA CON PUERTA Izquierda y trasera: instalación mural Equipamiento: Husillo Drive5C de 10 kW y cambiador de herramientas de 14 posiciones (disco) + cambiador lineal lateral de 9 posiciones Cabezal de taladrado con 16 husillos (V12/H4/S0/90°) Interfaz de agregados DRIVE5C+ Sonda de medición para cambiador de herramientas Software de medición de posición y rotación de coordenadas CNC Área de transferencia de herramientas Prjdpfx Asy E Npfeh Hsb Depósito de refrigerante para el husillo de mecanizado Bomba de vacío 300/360 m³/h Paquete neumático Powerclamp Control: POWERCONTROL PC85 con sistema de control POWERTOUCH; IPC POWERPACK, Columna de mando para el inicio de programa; sistema de cámaras con Tablet PC Interfaz WOODWOP-CAD/CAM estándar Documentación y textos de control: alemán ¡Entrega exclusivamente de las herramientas y portaherramientas HSK mostrados!

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Control Numerico con Biesse Works Rango de trabajo en el eje X mm 3500 Rango de trabajo en el eje Y mm 1585 Carrera de trabajo en el eje Z mm 350 N ° 2 campos de trabajo Mesa de trabajo con barras Barras ajustables n.° 8 N° 4 barras neumáticas de baquelita para elevación del panel No. 3 ventosas ajustables para cada barra con sello de vacío para fijación del panel durante el procesamiento Electromandril vertical de 4 ejes (Vektor), con cambio automático de herramienta, conos tipo HSK Sistema de cambio de herramienta rotativa de 10 posiciones en el cabezal operador Sistema de cambio de herramienta de cadena de 24 posiciones, ubicado en la parte trasera de la máquina de cadena Cabezal de perforación con mandriles verticales y horizontales compuesto de la siguiente manera: n. 12 verticales en X n. 12 verticales en Y n. 6 horizontales en X n. 4 horizontales en Y n. 1 sierra independiente para realizar ranuras en X Sistema de protección y seguridad frontal con alfombras Rejillas de protección perimetral Sistema de evacuación de virutas con cinta motorizada. Sistema de acondicionamiento para refrigeración y limpieza del control de la máquina. Bomba de vacío 250mc/h DETALLES TÉCNICOS A VERIFICAR Predsw D Dhajpfx Ah Heb

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, modelo de controlador: , _____ Descripción: Datos técnicos Año de construcción: 2018 Fuerza de prensado aprox.: 3200 kN Longitud de curvatura aprox.: 4420 mm Control: TASC 6000 Proyección: 420 mm Paso libre de columna aprox.: 3680 mm Altura de instalación útil aprox.: 615 mm Peso aproximado de la máquina: 23400 kg equipo :- Bastidor de máquina estable Predpfeyy Hgqjx Ah Hjb :- Viga de prensa, recocida con alivio de tensión con alta resistencia a la flexión :- Cojinete esférico de la viga de prensa (posición inclinada) :- Accionamiento superior electrohidráulico con tecnología de 4 cilindros :- Ayuda óptica para la configuración y posicionamiento :- Amplio espacio libre en los bordes :- Cubierta frontal plana :- Bloque hidráulico :- Balanza de presión electrónica :- Sistema de medición con escala de vidrio y compensación de resorte. :- Aceite hidráulico en la máquina (lubricación de por vida) :- Enfriador de aceite :- Refrigeración del armario de control mediante intercambiador de calor aire-aire :- Diseño de máquinas modernas Equipo extendido :- Sistema de tope trasero de 6 ejes :- Sujeción hidráulica de la herramienta superior :- Coronación CNC :- Iluminación del área de trabajo delantera y trasera Maestro de curvas (150) :- Cuerpo base estable y manipulador en construcción de aluminio fundido :- Capacidad de carga 150 kg, tablero más pinza :- Vía de baja altura en construcción soldada :- Sensor de chapa metálica para detección de contornos :- Unión rotativa para un fácil cambio de pinza :- Acoplamiento de pinza en el BendMaster :- Sensores para sistema de tope trasero de 4 ejes :- Accionamientos eléctricos :- Detección de doble hoja :- Estación de re-agarre NC :- Generación de vacío para ventosas :- Plataforma (300 mm) para la prensa plegadora Equipo BendMaster extendido :- Ampliación de carretera a 12m :- Sensores para tope trasero de 6 ejes :- Consola de cambio de pinzas :- Pinza de vacío indefinida :- Pinza de vacío modular con separación (material para 3 pinzas) :- Acoplamiento de pinza :- Alicates de pinza :- Estación de retirada de chapa con eje lineal :- Puerta lateral derecha para valla protectora

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2006, Se ofrece un centro de mecanizado CNC de 5 ejes y doble cabezal de la marca Reichenbacher, diseñado para la industria de fabricación de puertas. Potencia del husillo: 15 kW, velocidad: 24.000 RPM, cono de herramienta: HSK-F63, número de posiciones de herramientas: 60, distancia entre husillos de fresado: 1040 mm, dimensiones de la carcasa del husillo: 150 mm, recorrido X/Y/Z: 5100 mm/2100 mm/2650 mm, recorrido del cambiador de herramientas: 550 mm, velocidad máxima de recorrido X/Y/Z: 60 m/min/90 m/min/20 m/min, velocidad de la barra de sujeción: 40 m/min. Listones de succión: 2, ventosas de vacío: 2×30, recorrido del tope: 150 mm, diámetro del perno del tope: 30 mm, tope continuo 1/2: 300 mm/700 mm, voladizo máximo del chapa: 5 mm, espesor máximo de la chapa: 5,5 mm. Rango de longitud de la pieza: 800 mm-3200 mm, rango de anchura de la pieza: 600 mm-1400 mm, rango de espesor de la pieza: 38 mm-72 mm, peso máximo de la pieza: 200 kg. Anchura de la cinta de virutas: 700 mm, dimensiones de la cinta de los rodillos de entrada X/Y: 6000 mm/1600 mm, dimensiones de la cinta de los rodillos de salida X/Y: 6350 mm/1600 mm. Dimensiones totales de la instalación X/Y/Z: aproximadamente 18300 mm/9750 mm/3500 mm, dimensiones de la máquina X/Y/Z: aproximadamente 4200 mm/1600 mm/3000 mm, peso de la máquina: aproximadamente 10500 kg, control: Siemens Sinumerik 840D power-line. Incluye sistema de alimentación y descarga totalmente automático, 2 grúas pórtico, dispositivo de seguridad, diversas herramientas y una mesa de rodillos autonivelante. Esta instalación fue modernizada en el año 2016. Se dispone de documentación. Es posible realizar una inspección in situ. Predpfx Ahjzqu Hwj Hsb

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Resumen Este despaletizador (para envases de vidrio nuevos) fue fabricado en 2020 por la empresa alemana Krones AG. La máquina está diseñada para el despaletizado de alta velocidad de envases de vidrio nuevos en líneas de llenado de bebidas. Funciona con un sistema de transporte que utiliza un centrado de cuatro caras para trasladar capas completas de envases a una mesa de salida. Datos técnicos - Rendimiento: aproximadamente 48.000 envases/h (hasta 57.600 envases/h de rendimiento de la máquina) - Aplicación: despaletizado de envases de vidrio nuevos - Configuración: disposición en Z con alimentación de paletas y salida de envases en la parte superior - Manipulación de paletas: unidad de elevación de paletas con transporte automático de paletas vacías - Mesa de salida: aproximadamente 5.000 mm de longitud - Transportador: transportador de cadena de acero - Transmisiones: servomotores (SEW) - Sistema de transporte: carro de centrado de cuatro caras, controlado por servomotor - Manipulación de capas: módulo de manipulación integrado con sistema de ventosas para almohadillas de capas y marcos superiores - Sistema de vacío: basado en eyectores - Configuración del sistema: - Unidad de elevación de paletas - Cinta transportadora de salida de envases (aprox. 5.000 mm) - Sistema de transporte de cadena de acero - Módulo de manipulación con ventosa - Almacén de material de embalaje - Dispositivo de descarga para paletas vacías - Valla de seguridad (aprox. 25 m) - Barreras de luz y circuitos de seguridad Predjy Tn D Dspfx Ah Hsb