Cervecería de segunda mano en venta (69)

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Resumen El sistema de filtración tangencial fue construido en 2021 por la empresa española sefiltra y se utilizó para la filtración de cerveza. El propietario había comprado todo el equipo para montar una microcervecería, pero luego decidió trasladar la producción de su cerveza a una cervecería más grande que produjera para él. Detalles técnicos El sistema de filtrado está montado sobre un bastidor de acero inoxidable con rodillos Sistema de control: Siemens S7 4 cartuchos filtrantes Bomba de recirculación Opciones de conexión CIP Filtra partículas a partir de 300 µm Gusdol Hxnxopfx Ahgob

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, Resumen La lavadora de botellas Arcade DS de GM Gera NAGEMA se utilizó anteriormente en una fábrica de cerveza. Allí funcionaba en un solo turno. Como el volumen de ventas ha disminuido, la cerveza de la cervecería se embotella ahora en otro lugar y esta línea de embotellado ha quedado vacante. Debido al escaso número de horas de funcionamiento y al mantenimiento periódico, la máquina se encuentra en muy buen estado. Todos los depósitos y el cuerpo de la máquina son de acero inoxidable. Las piezas de repuesto, como los alvéolos para botellas, también están disponibles. Además, el eje de transmisión principal, el motor y la caja de cambios fueron revisados por SEW en 2018 y la cadena de transmisión se sustituyó en 2015. La máquina sigue montada y también se puede hacer una demostración. Datos técnicos: Capacidad: 23.000 bph Distancia entre celdas: 85 mm Botellas por fila: 16 Dimensiones + pesos con accesorios: 8640 x 4470 x 1920 mm / 17.900 kg Detalles: Accionamientos estándar Calefacción con vapor Lado de servicio izquierdo Certificado CE Bombas dosificadoras de productos químicos Hoja de datos de la máquina disponible Pulverización con tubo fijo controlada por el ciclo de la máquina Máquina de un extremo Descarga de etiquetas en la parte trasera derecha Dispensador de dedos y dispensador de dedos Dispensador de botellas a la izquierda Botellas de plástico HMI Lauer Medición de la concentración de lejía Tensión de control de 24 voltios Control S5 (conversión a S7 a petición) Mantenimiento periódico Contenido de agua en VA Extracción de vapor Grifos de muestreo Bombas KSB en VA Tamices de inserción para baños Medidor de agua Medición de conductividad de Endress Equipamiento adicional: Piezas de repuesto incluidas Gusdpel Hx Adofx Ahgob

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Visión general Esta línea de llenado de latas del modelo CraftCan35 fue fabricada en 2017 por la empresa británica Vigo UK (ABE). La máquina ha sido reacondicionada, actualmente está limpia, desmontada y almacenada de forma segura, y está disponible de inmediato. Es especialmente adecuada para cervecerías pequeñas y medianas que deseen procesar latas estándar de 330 ml y 440 ml (202 ends). Se puede organizar una inspección previa cita. Detalles técnicos Rendimiento: hasta aprox. 35 latas por minuto (dependiendo del producto) Formatos: latas estándar de 330 ml y 440 ml (202) Sistema de llenado: llenadora de 6 cabezales Cierre: cerradora de doble costura para tapas 202 Tensión / Alimentación eléctrica: no especificada Características especiales: Enjuagadora y secadora incorporadas posteriormente (Vigo UK) Neumática adaptada a conexiones métricas Manual de operación original disponible Alcance de suministro 1 × línea de llenado de latas | ABE | CraftCan35 | 2017 Incl. enjuagadora y secadora (instaladas posteriormente) Opcional: mesa rotativa de acero inoxidable (pack-out table) y transportador monorraíl de 3 m Algunas cubiertas protectoras de acrílico (algunas requieren reemplazo) Gujdpfowzb Irox Ahgeb

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Resumen Este conjunto completo de sala de cocción, incluyendo bodega de fermentación y maduración así como línea de llenado de barriles KEG, fue instalado en 2019 y en su mayor parte fabricado por el fabricante chino Shandong Yuesheng. El suministro incluye diversos equipos necesarios para la operación. La sala de cocción quedará disponible porque el propietario actual está cerrando la cervecería por motivos de edad. La cervecería ha funcionado sin problemas hasta el final. El sistema aún está instalado y conectado, y puede ser visitado en cualquier momento con cita previa. Alcance del suministro: 4 unidades de sala de cocción | Shandong | 20-25 HL | 2019 1x cuba de maceración 1x cuba de filtración 1x olla de cocción/mosto 1x whirlpool Válvulas de cierre manuales Enfriamiento de tanques de fermentación automatizado Molino de malta | Shandong | 2019 Generador de vapor | Yano (Shanghai Yano Boiler Manufacturing Co. Ltd) | 2019 200 kg/h Alimentado por aceite, con opción de cambio a gas sustituyendo el quemador Enfriador de mosto de 2 etapas | Shandong | 2019 2x unidades de refrigeración (glicol) | 2019 2x tanque de glicol de 28kW Tanque de agua caliente 6x tanques de fermentación | 2760 l | 2019 3 bar, aislados con refrigeración de camisa, aptos para CIP 12x tanques de maduración | 2760 l | 2019 3 bar, sin refrigeración, ubicados en cámara fría independiente Osmosis inversa Compresor | JAN | 585 l/min | 2020 Línea de llenado de KEG 1x lavadora de barriles con reposición automática de sosa cáustica y calentamiento por vapor 1x máquina de llenado de KEG Hasta 70 barriles/hora, acople tipo S, cabezal de cesta, Siemens S7 La desinstalación y carga están incluidas en el precio También disponible para la venta: contenedor refrigerado, sistemas de dispensación de cerveza, barriles KEG, etc. Guodpeyb N N Aofx Ahgob

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Resumen  Esta microcervecería completa fue fabricada en 2020 por la empresa alemana Sudhausbau GmbH. La instalación es una cervecería de 5 hl con caldera doble, calefacción por vapor, e incluye molino de malta, zona caliente, sistema de control, generador de vapor, fermentación, almacenamiento, tratamiento de agua, refrigeración y accesorios. La planta está bien mantenida y se entrega con garantía de funcionamiento. Datos técnicos Mosto final: 5 hl Configuración: cervecería de 2 calderas Calefacción: por vapor Control: PLC semiautomático (Siemens) con panel táctil Fermentación: tanques de fermentación abiertos con camisas de refrigeración Incluye: • Molino de malta con soporte y tolva, año 2020, para alimentación de la unidad de cocción • Sala de cocción (caldera de maceración/cocción + tina de filtración), Sudhausbau GmbH, año 2020, 5 hl, calefacción por vapor, incluye plataforma y tuberías • Intercambiador de calor de placas, año 2020, acero inoxidable (1.4404), de una etapa • Estación de mezcla de agua, año 2020, con electroválvula, mezclador e instrumentación • Control de la sala de cocción, Siemens (PLC), año 2020, semiautomático, con gestión de recetas • Generador de vapor, año 2020, alimentado a gas, con tratamiento de agua, homologación TÜV & CE • Tanques de fermentación abiertos (2x), Speidel, 625 l cada uno, con camisa de refrigeración Gsdpfjx Nm Sxex Ahgsub • Tanques de almacenamiento horizontales (5x), 500 l cada uno • Acumulador de agua caliente, 700 l, aislado, con resistencia eléctrica • Tanque de agua fría, 700 l, aislado y refrigerado • Enfriador de agua, BL 040, 1,8 kW, función de frío y calor • Reguladores de temperatura de fermentación (3x), Cube Plug • Bomba móvil • Accesorios de cervecería: mangueras para cerveza, barriles (30 l y 50 l), varias piezas • Opcional: cámara frigorífica con unidad de refrigeración, pared simple, sin camisa de refrigeración

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Descripción general Este limpiador de barriles semiautomático fue fabricado en 2020 por la empresa italiana SIFA. El Idrokeg 21 está equipado con dos cabezales de limpieza y está diseñado para una limpieza de barriles por vapor eficiente. Con una capacidad de hasta 12 barriles por hora, es adecuado para cervecerías pequeñas y medianas. La instalación se encuentra en muy buen estado, está lista para su uso inmediato y se entrega con tanques, bombas y dispositivos de limpieza especiales. Datos técnicos Capacidad: 12 barriles/h Estaciones de limpieza: 2 Calefacción: vapor Formatos: barriles tipo S Godpfxjxcul Ds Ahgeub

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Resumen Esta sala de cocción fue fabricada en 2022 por la empresa china JingYing. Se vende debido a la ampliación de la actual cervecería. La sala de cocción es un sistema de torre de 3 recipientes, calentado por vapor y se encuentra en un estado muy bueno y cuidado. La planta aún estará bajo garantía de funcionamiento en el momento de la entrega y está disponible inmediatamente. Datos técnicos Capacidad: 10 hl por lote Configuración: sala de cocción de 3 recipientes (macero/olla de cocción, cuba de filtración, whirlpool) Sistema de calefacción: calentamiento por vapor Sistema de control: PLC semiautomático (controla bombas, calefacción, agitadores, perfiles de temperatura, selección de recetas) Fermentación: 10 tanques cónicos cilíndricos, cada uno de 20 hl (2 bar, camisas de refrigeración, CIP, manómetro, válvulas de toma de muestras) Refrigeración: enfriadora, 6 HP (~4,5 kW mecánicos, ~12-18 kW de capacidad de enfriamiento), sistema de glicol-agua, rango de -4 a +10 °C Generador de vapor: calentado eléctricamente, 72 kW (≈1 °C/min para 10 hl de agua) Equipos auxiliares: tanque de agua fría de 30 hl (aislado, camisa de refrigeración), molino de malta de 300 kg/h, equipo CIP, conexiones Tri-Clamp, mangueras, válvulas, juntas, dispositivos de toma de muestra Adicional: juego de 10 electroválvulas (una por tanque de fermentación, control automático de refrigeración individual sobre circuito común de glicol) Sala de cocción Diámetro del macerador: 1460 mm Altura total incl. armario/PLC: 2860 mm (es el punto más alto de la planta) Altura de la plataforma: 1100 mm (esta plataforma de operación puede reducirse fácilmente si es necesario) Fermentadores ZKT 10 x 20 hl Gusdpjxhf Sfjfx Ahgob Diámetro: 1510 mm Altura total: 3300 mm Alcance de la entrega Sala de cocción | JingYing | 10 hl, sistema de torre de 3 recipientes | 2022 | calentada por vapor, con control semiautomático PLC 10x tanques de fermentación | JingYing | cónicos, 20 hl | 2022 | 2 bar de presión, camisas de refrigeración Whirlpool | JingYing | 10 hl | 2022 | entrada tangencial Tanque de agua fría | JingYing | 30 hl | 2022 | aislado con camisa de refrigeración Molino de malta | JingYing | 300 kg/h | 2022 Generador de vapor | JingYing | eléctrico, 72 kW | 2022 Enfriadora | JingYing | 6 HP (~12-18 kW de enfriamiento) | 2022 | sistema de glicol de -4 a +10 °C Plataforma y tuberías | JingYing | - | 2022 | completo con bombas, visores, válvulas, accesorios CIP Accesorios | JingYing | - | 2022 | conexiones Tri-Clamp, mangueras, acoplamientos, juntas Juego de electroválvulas | JingYing | - | 2022 | 10 unidades, para refrigeración individual de tanques de fermentación

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen Este completo paquete de sala de cocción de 500 litros fue fabricado entre 2016 y 2017 por empresas europeas líderes, incluidas Speidel, Spagni, Skrlj, Sommer y MTA IT. Se diseñó como una solución llave en mano para cervecerías pequeñas y medianas, e incluye todos los equipos esenciales para el macerado, la fermentación, la refrigeración, el taponado, el etiquetado y el procesamiento de malta. La planta ha operado hasta ahora con una capacidad de 600 bph y puede adaptarse hasta 900-1.000 bph. Se ofrece a la venta debido al cese de operaciones de la cervecería y está disponible de inmediato. Detalles técnicos Capacidad de la sala de cocción: 500 L (Braumeister 500 L, atmosférico) Capacidad de fermentación: 4 × 625 L (total: 2.500 L) Formatos: chapa corona de 26 mm (ajustable a 29 mm) Tipo de etiquetadora: autoadhesiva, semiautomática, para botellas cilíndricas Rendimiento del molino de malta: 150 kg/h Enfriador: MTA TAEevo TECH 015, 3,8 kW, refrigerante R410A Velocidad de producción: 600 bph (ajustable a 900-1.000 bph) Conexión eléctrica (sala de cocción): 230/400 V, 32 A, 50/60 Hz, IP43 Alcance del suministro - Sala de cocción Speidel Braumeister 500 L (2017) - 4 × tanques de fermentación Speidel de 625 L (2017) - Taponadora neumática Spagni Aircorona 26/29 FE (2017) - Etiquetadora semiautomática Skrlj E03 180 (2017) - Molino de malta Sommer Maltman 110 (2017) - Enfriadora de proceso MTA TAEevo TECH 015 (2016) - Equipamiento adicional: grúa, embotelladora manual, compresores de aire, tanque de mezcla de azúcar, bombas de trasiego. Gjdpfx Asw Nk Ezshgeub

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Descripción general Esta lavadora de cajas fue fabricada en el año 2000 por la empresa alemana Bohrer. Ubicada en una cervecería alemana, formaba parte de una instalación que fue cerrada al ser reemplazada por una línea completamente nueva. En otoño de 2024 se cerró la instalación y se desmanteló y almacenó la máquina. Datos técnicos Rendimiento: hasta 2.000 cajas/hora (se puede configurar entre 500 - 2.500 cajas/hora) Formatos: Caja con 12 botellas 700ml 356 x 275 x 346 dirección transversal Caja con 20 botellas 250ml 360 x 275 x 255 dirección transversal Caja con 20 botellas 500ml 400 x 300 x 290 dirección de funcionamiento transversal Caja con 20 botellas de 500 ml 400 x 333 x 260 dirección de funcionamiento transversal Boquillas pulverizadoras horizontales y verticales Pulverización con licor caliente y agua dulce Calentador de lejía con control de temperatura integrado en la máquina La máquina se calienta con vapor Dimensiones: Longitud: 4800 mm Anchura: 900 mm Altura: 1400 mm Peso: 1800 kg Tamices para eliminar la suciedad Incluye documentación Incluye lista de repuestos Incluye diagrama del circuito eléctrico Guedpsvm D Umefx Ahgeb

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, horas de funcionamiento: 10 h, Monobloque de Llenado Usado CIMEC 6-6-1 1000 bph Características Técnicas y Especificaciones El monobloque de llenado usado CIMEC 6-6-1 1000 bph, modelo AMERICA DPS 6/6/1 EAGLE C, ofrece una solución versátil y fiable para procesos de embotellado isobárico, especialmente diseñado para la producción de cerveza. Fabricado por la empresa italiana CIMEC en 2003, este monobloque integra características avanzadas para garantizar precisión, calidad y seguridad operativa. Estructura y Configuración del Monobloque El monobloque CIMEC 6-6-1 combina tres unidades clave en una estructura compacta: una enjuagadora, una llenadora isobárica y una taponadora. Esta configuración optimiza el espacio de la línea y reduce el tiempo de procesamiento, garantizando una producción máxima de 1000 botellas por hora (bph). Enjuagadora: Equipada con 6 pinzas para sujetar las botellas y un único tratamiento con boquilla fija, limpia eficientemente las botellas antes del llenado. Además, garantiza que no queden contaminantes dentro de los envases, contribuyendo a la pureza del producto. Llenadora isobárica: La sección de llenado incluye 6 válvulas con 3 botones, lo que permite un llenado presurizado controlado, ideal para cerveza y otras bebidas carbonatadas. El sistema de preevacuación y nivelación reduce la presencia de oxígeno dentro del envase, preservando las propiedades organolépticas del producto. Capadora AROL – Modelo Eagle C: La taponadora admite tapones corona de 26 mm y funciona con un solo cabezal. Como resultado, garantiza un tapado preciso, evitando fugas y contaminación. Godpfx Ahovy E Nljgeub Características técnicas avanzadas El monobloque de llenado usado CIMEC 6-6-1 de 1000 bph garantiza una alta eficiencia operativa y un control preciso del proceso. La tecnología isobárica, a diferencia del llenado por gravedad estándar, mantiene una presión constante dentro del envase durante el llenado, evitando la formación de espuma y garantizando una dosificación precisa. Sistema de preevacuación: Elimina el aire de la botella antes del llenado, minimizando así la oxidación. Nivelación y desgasificación automáticas: Este sistema garantiza niveles de producto constantes y elimina el exceso de gas, garantizando la hermeticidad del sellado final. Formatos y repuestos incluidos El monobloque incluye botellas falsas, lo que permite la limpieza y las pruebas del sistema sin iniciar la producción. Además, incluye dos formatos, ambos de 65 mm de diámetro, aptos para botellas de cerveza estándar. La máquina también incluye dos cilindros de elevación, lo que permite una rápida sustitución y mantenimiento en caso de desgaste. Características de seguridad de este monobloque de llenado usado para cerveza El monobloque incluye manuales técnicos y sistemas de seguridad integrados para proteger a los operadores y cumplir con la normativa vigente. Cada sección cuenta con dispositivos de seguridad que previenen fallos de funcionamiento y garantizan un funcionamiento sin problemas. En concreto, las protecciones de seguridad, los botones de parada de emergencia y el control de presión minimizan cualquier riesgo. Conclusión sobre este monobloque de llenado usado para cerveza El monobloque de llenado usado CIMEC 6-6-1 de 1000 bph ofrece una solución confiable para la industria cervecera, diseñada para maximizar la calidad del producto y minimizar el tiempo de inactividad. Por lo tanto, es ideal para cervecerías que buscan mayor productividad y consistencia. Aunque es más antiguo, su ro

Estado: bueno (usado), Equipamiento para la producción de cerveza / cervecería 9 depósitos aislados, capacidad aproximada de 1.000 lts cada uno 2 depósitos grandes, capacidad aproximada de 1.500 lts cada uno Incluye todas las bombas asociadas, unidades de bombeo para refrigeración, estación de lavado. Gjdpfoyg R Azox Ahgsub 2 depósitos con tapa, capacidad aproximada de 1.000 lts cada uno 2 depósitos grandes con tapa, capacidad aproximada de 1.500 lts cada uno Incluye todas las bombas asociadas, sistema de filtración de agua 2 depósitos revestidos de madera, capacidades aproximadas de 1.000 y 1.500 lts respectivamente 2 depósitos aislados, capacidad aproximada de 1.000 lts cada uno Todo el equipamiento relacionado, intercambiador de calor, bombas,

Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 30 h, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Instalación de cervecería completa de 5 hl - totalmente automática. Calefacción eléctrica. 5 tanques de fermentación. Sala de cocción de 3 calderas. 5 cilindrocónicos (refrigerados con camisa). Molino de malta (eléctrico). Instalación CIP de limpieza de 1 hl. Unidad de propagación de levadura (0,5 hl, enfriada por camisa). Estación de embotellado (mecánica). ¡La instalación está lista para su puesta en marcha inmediata! Gusdpfx Ahsq T S S Ejgeb

Año de fabricación: 1983, Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1470, FILTRO KIESELGUHR SCHENK TIPO ZHF S50 Tipo: ZHF S 50 Gsdpfx Ahotqf A Esgeub Año de construcción: 1983 Material: Acero inoxidable (V4A) 1.4541 Caldera: Capacidad: 3100 litros Presión de servicio admisible: 6 bar Temperatura de funcionamiento admisible: 20°C Sala de calderas: Tornillos de sujeción de 28 segmentos Dimensiones: Volumen 3100 litros Longitud 4900 mm Anchura 2400 mm Altura total 4100 mm Último uso: Alimentación (cervecería) Documentación técnica: Sí

Año de fabricación: 1977, Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1124, FILTRO KIESELGUHR SCHENK TIPO ZHF S50 Tipo: ZHF S 70 Año de construcción: 1977 Material: Acero inoxidable (V4A) 1.4541 Caldera: Capacidad: 4300 litros Gjdpfxotqf A Re Ahgjub Presión de servicio admisible: 6 bar Temperatura de funcionamiento admisible: 20°C Sala de calderas: 28 tornillos de sujeción de segmentos 78 filtros Dimensiones: Volumen 4300 litros Longitud 4200 mm Anchura 2200 mm Altura total 4800 mm Último uso: Alimentación (cervecería) Documentación técnica: Sí

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Se subasta una planta completa de cervecería y embotellado, compuesta por: - Instalación cervecera (incl. sala de cocción, tanques de fermentación y almacenamiento, y otros accesorios) - Línea de embotellado de botellas DETALLES TÉCNICOS INSTALACIÓN CERVECERA Sala de cocción Fabricante: Shandong Año de fabricación: 2019 Capacidad: 20-25 hl Componentes: cuba de maceración, cuba de filtración, caldera de cocción/mosto, whirlpool Válvulas: válvulas de cierre manuales Enfriador de mosto: de 2 etapas Tanque de agua caliente: disponible Tanques de fermentación y almacenamiento Tanques de fermentación: 6 unidades de 2.760 l (tanques ZGK) Año de fabricación: 2019 Aislamiento: disponible, con camisa de refrigeración Presión de trabajo: 3 bar Apto para CIP: sí Tanques de almacenamiento: 12 unidades de 2.760 l (tanques horizontales) Año de fabricación: 2019 Presión de trabajo: 3 bar Otros componentes Molino de malta: Shandong, 2019 Generador de vapor: Yano, Shanghái, 2019, capacidad: 200 kg/h, alimentación por aceite Unidades de refrigeración (glicol): 2 unidades de 28 kW, 2019 Tanque de glicol: disponible Sistema de ósmosis inversa: disponible Compresor: JAN, 585 l/min, 2020 Llenado de barriles KEG Instalación de lavado de KEG: con recarga automática de sosa y calentamiento por vapor Llenadora de KEG: hasta 70 barriles/h Control: Siemens S7 Conexión: tipo S (acoplamiento tipo cesta) LÍNEA DE EMBOTELLADO Lavadora de botellas: SEN Año de fabricación: 1989, reacondicionada e instalada en 2020 Capacidad: máx. 1.500 botellas/h Bloque llenador isobárico: Shandong Yuesheng, 2019 Estaciones: 14 de enjuague, 12 de llenado, 5 de cierre Tecnología: con pre-evacuación y contrapresión Formatos: para 0,33 l Longneck y 0,5 l NRW Túnel de secado: Shandong Yuesheng, 2019 Etiquetadora: con impresora láser Mesa acumuladora: disponible Guodpfewxw U Nex Ahgob

Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 0 h, Estado: nuevo, número de máquina/vehículo: AEBC120, Hervidor de doble pared. Gracias al sistema de calentamiento indirecto, donde la calefacción se hace con glicerina calentada por calentadores eléctricos - no hay necesidad de instalación en ninguna tubería, sólo hay que conectarse a la electricidad y se puede empezar a trabajar. El calentamiento indirecto evita el contacto directo del calentador con el plato cocinado, lo que impide que se queme. La tetera se utiliza en muchas industrias alimentarias: preparación de verduras, cervecería, procesamiento de carne, restaurante e industria de comida rápida. Características generales: La tetera está hecha de acero inoxidable de calidad alimentaria Volumen - 120l El calentamiento indirecto evita que los productos se quemen (los productos se calientan por todos los lados de la tetera). Godjffwffjpfx Ahgsub La temperatura máxima que se puede alcanzar en el producto es de +120 grados centígrados. Puede ser equipado con elementos de mezcla; Fácil de limpiar, se puede lavar con agua a baja presión; Golpee para la salida del producto; Ruedas con una fijación para facilitar el transporte. Controles simples y sin necesidad de servicio anual, sólo cambiar los elementos eléctricos cuando sea necesario (porque el calentamiento se hace a través de elementos calefactores de glicerina duran mucho tiempo); para diferentes conexiones eléctricas y no dude en preguntarnos;

Estado: usado, Maselli Misure, análisis sistema IB-01 para carbometric analizar en cervecería y producción de jugo, buen estado Gsdoc Npzzjpfx Ahgsub

Estado: nuevo, Aplicación - Control de la concentración de álcalis/ácidos - separación de fases en sistemas de tuberías - monitorización y control de sistemas de limpieza de botellas - control de productos en cervecerías, lecherías e industria de bebidas - control de sistemas CIP Gsdpfsh Ruk Ijx Ahgeub Rango de medición 100 µS/cm - 2000 mS/cm Temperatura del proceso máx. 140°C (máx. 30 min.) 284°F (máx. 30 min.) Presión de proceso máx. 12 bar (90°C) (174 psi(194°F))

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, NUEVA Bomba Grundfos CRN 10-12 A-FGJ-G-E-HQQE | Acero inoxidable AISI 316 | 4 kW Estado: Nueva, nunca utilizada. Modelo: CRN 10-12 A-FGJ-G-E-HQQE Fabricante: Grundfos (Líder en soluciones de bombeo) DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO Se ofrece a la venta una bomba centrífuga vertical multietapa de alto rendimiento, serie CRN. Esta versión está fabricada completamente en acero inoxidable resistente a ácidos (AISI 316), lo que la distingue de los modelos estándar de fundición (CR). Está diseñada para funcionar en las condiciones industriales más exigentes, garantizando fiabilidad al bombear medios agresivos y exigentes. La bomba es la solución ideal para empresas que buscan un aparato eficiente, listo para la instalación inmediata en sistemas de tratamiento de agua, procesos tecnológicos o instalaciones de alta presión. _____ DATOS TÉCNICOS CLAVE • Caudal nominal: 10 m³/h • Altura manométrica nominal: aprox. 96,7 m (máx. hasta 122 m) • Potencia del motor: 4 kW • Alimentación: trifásica • Velocidad: 2900 rpm • Presión de trabajo máxima: 25 bar • Rango de temperatura del líquido: -20°C a +120°C • Número de etapas: 12 • Año de fabricación: 2022 CONSTRUCCIÓN Y MATERIALES • Material de fabricación (G): Todas las piezas en contacto con el líquido están hechas de acero inoxidable EN 1.4401 / AISI 316 (máxima resistencia a la corrosión). • Sello mecánico del eje (HQQE): Sello tipo cartucho resistente al desgaste, de carburo de silicio (SiC/SiC) con elastómeros EPDM. Garantiza una larga vida útil y estanqueidad incluso con agua caliente. • Conexión (FGJ): Sistema de bridas universal (DIN/ANSI/JIS), permitiendo fácil adaptación en instalaciones existentes. _____ APLICACIONES Gracias a su construcción resistente a ácidos, la bomba CRN es adecuada para: 1. Industria química y farmacéutica (bombeo de ácidos, álcalis y medios agresivos). 2. Sistemas de filtración y tratamiento (ósmosis inversa, ultrafiltración). 3. Lavadoras industriales y sistemas de limpieza CIP/SIP. 4. Instalaciones de agua de proceso en cervecerías, industrias lácteas y alimentarias. _____ ¿POR QUÉ COMPRAR ESTA BOMBA? • Producto de clase premium: La serie CRN es el 'Mercedes' de las bombas verticales. Godpsx Im Ahefx Ahgoub • Ahorro de tiempo: El equipo está disponible inmediatamente (evita largos plazos de entrega del fabricante). • Sin signos de uso: La bomba es nueva, almacenada en condiciones adecuadas y lista para funcionar a plena capacidad. Importante: Por favor, verifique la compatibilidad de los parámetros eléctricos e hidráulicos con su proyecto antes de la compra.