Vemag Ball Control 235 de segunda mano en venta (50.197)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, 378 DIVISORA de pan Vemag usada, modelo Robot 500 - Filler. DATOS TÉCNICOS: - Rango de peso: 5 g - 30 kg - Rendimiento: 2500-2800 uds/h según el gramaje. El equipo está disponible para inspección en nuestro almacén (36-068 Bachórz, Polonia). Opciones adicionales de pago disponibles: reacondicionamiento / transporte / instalación / puesta en marcha. El precio indicado es neto. HABLAMOS INGLÉS, ALEMÁN, FRANCÉS, RUSO, UCRANIANO. Nsdoy Szavopfx Ambswk En nuestra oferta encontrará hornos de panadería, hornos de carros, hornos de pisos, hornos de pastelería, hornos de tienda, maquinaria de panadería, líneas de pan, líneas de panecillos, líneas de pastelería, líneas de croissants, máquinas para baguette, amasadoras, batidoras, laminadoras, formadoras de croissant. Vea todos nuestros anuncios.

Estado: usado, Inversor Emerson Atención: usado La carcasa está dañada Nsdpfx Ajy Ugyaembowk

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, VEMAG HP 3 | Máquina industrial de llenado al vacío Fabricante: VEMAG Maschinenbau GmbH Modelo/Tipo: HP 3 Número de serie: 170 0068 Año de fabricación: 2013 Alimentación: trifásica, 400-466 V, 50/60 Hz Corriente nominal: 7 A Potencia: 4,5 kW Resistencia a cortocircuitos (SCCR): 5 kA rms Esquema eléctrico (diagrama E): 170 890 002e La máquina industrial de llenado al vacío VEMAG HP 3 es un dispositivo avanzado diseñado para el llenado y el porcionado continuo y preciso de diversos tipos de masas. Fabricada por VEMAG, un reconocido líder alemán en la industria de maquinaria para carnicerías, esta máquina es ideal para empresas medianas y grandes de procesamiento de carne (carnicerías, fábricas de embutidos), así como para el sector de charcutería, panadería y empresas de catering que producen a gran escala. El núcleo del dispositivo es un probado sistema de doble tornillo que garantiza un manejo extremadamente delicado de la materia prima. Gracias a esto, la estructura del producto (por ejemplo, carne picada, masas líquidas o semilíquidas) no se daña, lo que se traduce directamente en un corte ideal y una calidad repetible del producto final. La tecnología de vacío elimina eficazmente las burbujas de aire de la masa, lo que garantiza una mejor unión, estabilidad del color y una mayor vida útil del producto terminado. Nedpfszdviajx Ambowk

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Molino de bolas seco y húmedo: Estructura, funcionamiento y detalles técnicos Un molino de bolas es un equipo fundamental de molienda utilizado en el procesamiento de minerales, la fabricación de cemento, la producción química y otras aplicaciones industriales. Opera rotando un tambor cilíndrico lleno de medios de molienda—generalmente bolas de acero—provocando impacto y fricción que reducen los materiales a polvo fino. Según el entorno de molienda, los molinos de bolas se clasifican en tipos secos y húmedos, cada uno adecuado para materiales y requisitos de proceso específicos. Principio de funcionamiento Tanto los molinos de bolas secos como los húmedos operan bajo el mismo principio mecánico. El cilindro rotatorio, impulsado por un motor a través de un sistema de engranajes, eleva el material y los medios de molienda a lo largo de la pared interna. A medida que gira, las bolas caen por gravedad, impactando y triturando el material. La diferencia radica en la presencia o ausencia de un medio líquido durante la molienda. Molino de bolas seco Un molino de bolas seco se utiliza cuando el material debe permanecer libre de humedad o cuando el agua podría afectar la calidad del producto. Es común en la molienda de clínker de cemento, caliza, cuarzo y materiales refractarios. La descarga puede ser tipo rejilla o por desbordamiento, según la finura deseada. Características técnicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0.075–0.4 mm - Capacidad: 0.65–90 t/h - Material del revestimiento: Acero alto en manganeso o aleación resistente al desgaste - Sistema de accionamiento: Motor acoplado directamente o mediante engranajes - Control de polvo: Equipado con extracción de aire y colector de polvo Ventajas: - Adecuado para materiales sensibles a la humedad - No requiere proceso de secado posterior - Menor riesgo de corrosión y mantenimiento más sencillo - Facilita la clasificación y separación del material Limitaciones: La molienda en seco genera más polvo y calor, requiriendo sistemas eficientes de ventilación y colecta de polvo. Molino de bolas húmedo Un molino de bolas húmedo opera añadiendo agua u otro medio líquido al material. La suspensión (pulpa) formada durante la molienda incrementa la eficiencia al reducir la fricción y evitar el sobrecalentamiento. Es ampliamente utilizado en beneficio de minerales, industrias cerámicas y químicas. Características técnicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0.074–0.2 mm - Capacidad: 0.65–615 t/h - Material del revestimiento: Goma o acero alto en cromo - Método de descarga: Por rebose o tipo rejilla - Equipos auxiliares: Clasificador, bomba y espesador para la circulación de la pulpa Ventajas: Njdpfx Amsq Nx Alsbewk - Mayor eficiencia de molienda y finura de partícula - Reducción de polvo y niveles de ruido - Operación continua adecuada para circuitos de beneficio - Mejor control de la uniformidad de partículas Limitaciones: Requiere secado si el producto final debe estar en forma de polvo y conlleva un manejo más complejo de la pulpa. La elección entre molienda seca y húmeda depende de las características del material, el proceso posterior y las condiciones ambientales. Los molinos secos se prefieren para materiales que deben permanecer sin humedad, mientras que los húmedos son ideales para molienda fina y procesos en suspensión. Conclusión Los molinos de bolas secos y húmedos comparten la misma estructura mecánica pero difieren en el entorno de molienda y campo de aplicaci

Estado: como nuevo (usado), Grupo de 3 Cocedores Industriales al Vacío – Acero Inoxidable Grupo de 3 cocedores industriales al vacío en acero inoxidable, diseñados para la cocción, calentamiento y procesamiento de productos alimentarios bajo condiciones controladas de vacío. Njdpjzwv Ipjfx Ambswk El conjunto está formado por tres recipientes de proceso instalados sobre una estructura común con plataforma elevada de trabajo, proporcionando una solución robusta para la producción industrial por lotes. El procesamiento al vacío permite realizar operaciones de cocción y concentración a presión reducida, pudiendo trabajar a temperaturas inferiores a las utilizadas en procesos atmosféricos convencionales, dependiendo del producto y de la receta. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Cantidad: 3 cocedores al vacío -Tipo: Sistema industrial de cocción / proceso al vacío -Aplicación: cocción, calentamiento y procesamiento de alimentos -Construcción robusta en acero inoxidable -3 recipientes de proceso independientes -Configuración para producción por lotes -Sistema integrado de tuberías y válvulas -Procesamiento bajo vacío -Descarga inferior de producto -Sistemas de accionamiento individuales -Registros de inspección / acceso -Plataforma de trabajo en acero inoxidable -Barandillas y sistema de acceso -Diseñado para entornos profesionales de procesamiento alimentario -Integrable en líneas completas de producción APLICACIÓN El sistema está diseñado para procesar productos alimentarios en recipientes cerrados bajo condiciones de vacío. El trabajo a presión reducida permite adaptar las condiciones de cocción y tratamiento térmico a las características de cada producto. La configuración de tres recipientes proporciona además una elevada flexibilidad para gestionar diferentes lotes o etapas de producción dentro de una misma instalación. Dependiendo del producto, puede utilizarse para: Cocción al vacío Calentamiento y tratamiento térmico Concentración Mezcla y homogeneización Reducción de productos líquidos Elaboración de salsas Procesamiento de frutas y vegetales Preparación de rellenos y productos formulados APLICACIONES Especialmente indicado para fabricantes de alimentos, productores de salsas y condimentos, procesadores de frutas y verduras, fabricantes de platos preparados y cocinas industriales. Dependiendo de su configuración, puede utilizarse para elaborar salsas, mermeladas, conservas, preparados de fruta, productos vegetales, rellenos, concentrados y platos preparados. La configuración de 3 cocedores industriales al vacío ofrece una solución especialmente interesante para instalaciones que necesitan flexibilidad de producción y procesamiento simultáneo de diferentes lotes. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, VEMAG FM 250 | Máquina industrial para formar hamburguesas y filetes Fabricante: VEMAG Maschinenbau GmbH Nwodpfx Amozgx E Aebjk Modelo/Tipo: FM 250 Número de serie: 2500431 Año de fabricación: 2013 Alimentación: 400 - 460 V | 3 fases | 50/60 Hz | 6 A Potencia: 2,5 kW Peso del equipo: 340 kg Ancho de la cinta de aplanamiento: 280 mm Diámetro del tubo de entrada: 70 mm Dimensiones generales: 2200 x 800 x 1500 mm Corriente de cortocircuito nominal (SCCR): 5 kA rms Rendimiento de porcionado: hasta 300 porciones/min (según el gramaje y la materia prima) El accesorio de formación profesional VEMAG FM 250 es un equipo periférico industrial de alto rendimiento, diseñado para conectarse directamente a las máquinas de embutido continuo al vacío de VEMAG (por ejemplo, de la serie Robot 500 o HP). La máquina es un estándar reconocido en el mercado en los sectores de producción de alimentos preparados, grandes mataderos, plantas de charcutería y procesadoras de pescado y productos vegetarianos. Se utiliza para dar forma y porcionar automáticamente de forma continua masas de carne o verduras en hamburguesas, filetes o albóndigas perfectas con una estructura tipo "artesanal". El núcleo de la formadora es un cuchillo de sierra integrado y de alta velocidad, controlado por un avanzado servomotor de CA, que corta porciones uniformes y precisas del relleno a la salida de la boquilla de formación, de forma repetible. A continuación, las porciones formadas se depositan en un transportador equipado con una cinta de aplanamiento de 280 mm de ancho, con ajuste de altura continuo. Este sistema permite obtener una geometría perfecta y un peso repetible de los productos en un rango de 15 g hasta 1000 g. Gracias al flujo suave de la masa y a la ausencia de efecto de compresión, los productos conservan una estructura, jugosidad y textura natural óptimas durante el posterior tratamiento térmico.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, CNC NESTING SCM PRATIX S22-31B con DESCARGA AUTOMÁTICA CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS • Pórtico móvil, con sistema de seguridad Bumper • 3 ejes controladas: X, Y y Z • Velocidad de desplazamiento en los ejes: X: 35 m/min Y: 35 m/min Z: 15 m/min • Área útil de trabajo en X: 3.086 mm • Área útil de trabajo en Y: 2.155 mm • Área útil de trabajo en Z: 150 mm • PRO-SPACE de seguridad. Con este sistema la máquina no requiere de protecciones perimetrales ni alfombras de seguridad, el trabajador tiene libre acceso a la zona de trabajo por cualquier lado • Mesa MATRIX de aluminio, de 2.220 mm x 3.150 mm • 16 topes neumáticos escamoteables en la mesa (6+6 en Y y 4+4 en X) • 8 ventosas MPS 130x130 mm. H= 25 mm • 4 ventosas MPS 150x50 mm. H=25 mm. • Telecomando SCM TECPAD con pantalla digital, con su correspondiente zócalo de reposo • Lubrificación de las guías mediante bomba centralizada de accionamiento • 2 bombas de vacío de 250 m3/h c/ una, colocadas debajo de la estructura de la máquina • Software de control Xilog-Plus. • Software de Nesting Maestro. Nesting cuadrangular • Importación de archivos de DXF • Empujador para evacuación de las piezas terminadas, con sistema de limpieza por aspiración • Mesa de banda motorizada para la descarga del material, con fotocélulas de lectura de piezas al final. 3.200 mm x 2.180mm • NORMATIVA CE • Máquina en excelente estado. Año de fabricación: 2014 Nsdezav Hxjpfx Ambewk • Se sirve con el manual de instrucciones, libro de despiece de la máquina y esquema eléctrico. GRUPOS OPERATIVOS: FRESADOR • Potencia electro mandril 6,6 kW / 9 HP. 0 - 24.000 rpm • Sopladores de aire • Anclaje que permite enganche de agregado horizontal • Cambio de herramienta lineal modelo TR13, de 13 posiciones • ATC para conos de sujeción HSK F63 • Sensor de calibrado para medir automáticamente la longitud de la herramienta. MULTITALADRO • 7 porta-taladros verticales • 1+1 porta-taladros horizontales en sentido X • 1+1 porta-taladros horizontales en sentido Y • 1 disco vertical en sentido X

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 55 kW (74,78 CV), Año de fabricación: 2026, Molino de bolas para polvo y plantas mineras: estructura, función y detalles técnicos Un molino de bolas es una máquina de molienda clave, ampliamente utilizada en minería, metalurgia, cemento, industria química y fabricación de polvos. Está diseñado para triturar diversos minerales y otros materiales hasta obtener polvo fino, mediante el impacto y la fricción entre bolas de acero y el material dentro de un cilindro giratorio. En las plantas mineras, los molinos de bolas son esenciales para la concentración de minerales, preparando los materiales para flotación, separación magnética o procesos de lixiviación. En la producción de polvos, garantizan una granulometría uniforme y alta superficie específica para procesamiento posterior. Principio de funcionamiento El molino de bolas opera bajo un principio sencillo pero eficaz: a medida que el cilindro gira sobre su eje horizontal, el medio de molienda (bolas de acero o cerámica) es levantado por la fuerza centrífuga y la fricción a lo largo de la pared interna. Al alcanzar cierta altura, las bolas caen libremente, impactando y triturando el material inferior. Este movimiento repetido genera tanto impacto como abrasión, reduciendo el material hasta la finura deseada. El proceso de molienda puede realizarse en condiciones secas o húmedas, según la aplicación. Composición estructural Un molino de bolas estándar consta de varios componentes principales: - Parte de alimentación: equipada con un alimentador o transportador de tornillo para asegurar un suministro uniforme de material. - Parte de descarga: puede ser de tipo rejilla o tipo rebose, según el método de descarga. - Parte giratoria: el cilindro de placas de acero, revestido con protectores antidesgaste. - Sistema de transmisión: incluye motor, reductor, piñón de transmisión y sistema de control eléctrico. - Medio de molienda: bolas de acero o cerámica de diversos diámetros para una molienda eficiente. El diseño del revestimiento interno y la distribución del tamaño de las bolas se optimizan para lograr la máxima eficiencia de molienda y un consumo energético mínimo. Detalles técnicos Especificaciones típicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0.074–0.4 mm - Capacidad: 0.65–615 t/h (según modelo y dureza del material) - Velocidad del cilindro: 18–38 r/min Nwjdeq Nf U Eopfx Ambsk - Potencia: 18.5–4500 kW - Material del revestimiento: acero al manganeso, goma o acero aleado - Carga de medio de molienda: 30–45% del volumen del cilindro Modos de operación: - Molienda en seco: adecuada para materiales que deben permanecer secos, como clínker de cemento, caliza y cuarzo. - Molienda en húmedo: común en concentración de minerales, donde el agua o pulpa mejora la eficiencia y uniformidad de la molienda. Aplicación en plantas mineras En las operaciones mineras, los molinos de bolas se usan después de la trituración primaria para reducir aún más el tamaño del mineral y liberar los minerales valiosos. Se integran en circuitos de molienda con clasificadores, hidrociclones y sistemas de flotación. El material molido se clasifica por tamaño, y las partículas sobremedida se retornan al molino para retrituración. Este sistema en circuito cerrado garantiza finura constante del producto y uso energético eficiente. Aplicaciones comunes: - Molienda de minerales de oro, cobre, hierro y zinc - Procesamiento de clínker de cemento y escoria - Producción de polvos de silicatos y cerámica - Preparación de polvos minerales y de carbón Conclusión El molino de bo

Estado: nuevo, tipo de combustible: eléctrico, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: 2700x4500, Equipamiento: bajo nivel de ruido, Principales parámetros técnicos del molino de bolas Diámetro del tambor: 2400mm Longitud del tambor: 4500mm Potencia del motor: 320KW Tamaño máximo de entrada: 25mm Capacidad:35-60 t/h Peso: 72Toneladas Carga de bolas: 30Toneladas Además de este modelo, también tenemos los otros modelos como 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, y así sucesivamente, y también podemos ofrecer servicio de customerization, también podemos proporcionar solución completa de molienda para diversas industrias como el cemento, cuarzo, planta de beneficio de mineral, y así sucesivamente, bienvenido a contactar con nosotros para obtener más información. Un molino de bolas es una máquina de molienda común utilizada para moler y mezclar materiales para su uso en el procesamiento de minerales, incluyendo la extracción de minerales y la producción de sílice (dióxido de silicio). Cuando se trata de la extracción de minerales y la molienda de sílice, las características del mineral y los requisitos del producto final desempeñan un papel crucial en la selección del molino de bolas adecuado. A continuación se exponen algunas consideraciones para utilizar un molino de bolas en la extracción de minerales y la molienda de sílice: 1. Características del mineral: - Dureza: La dureza del mineral determina el tipo de molino de bolas más adecuado. Los minerales más duros pueden requerir un molino de bolas más robusto y resistente al desgaste. - Distribución granulométrica: El tamaño inicial de las partículas del mineral afecta al proceso de molienda. Diferentes minerales pueden requerir diferentes enfoques para lograr el tamaño de partícula deseado. 2. Molienda de sílice: - Contenido de sílice: Si el objetivo principal es moler sílice, es importante tener en cuenta el contenido inicial de sílice y el tamaño final de partícula deseado. La molienda de sílice suele requerir una atención especial para evitar un desgaste excesivo del equipo de molienda. 3. Tipo de molino de bolas: - Desbordamiento vs. Descarga de parrilla: El tipo de descarga del molino de bolas puede influir en el producto final y en la eficiencia de la molienda. Los molinos de desbordamiento se utilizan generalmente para la mayoría de las aplicaciones de molienda, mientras que los molinos de descarga de parrilla son más adecuados para ciertos tipos de minerales. 4. Tamaño y capacidad del molino: - Diámetro y longitud del molino: El tamaño del molino de bolas debe seleccionarse en función de la cantidad de material a moler y del rendimiento deseado. Nwodpfx Ameq Igiijbsk - Capacidad: Asegúrese de que el molino de bolas elegido tiene la capacidad necesaria para procesar eficazmente el volumen de material requerido. 5. Medios de molienda: - Material y tamaño: La elección de los medios de molienda (bolas o cilindros) y su tamaño depende de la dureza del mineral y del tamaño de partícula final deseado. Los diferentes materiales de los medios de molienda pueden influir en la pureza de la sílice durante la molienda. 6. Revestimientos y medios de elevación: - Revestimientos: Considere el tipo de revestimientos utilizados en el molino de bolas para proteger la carcasa y optimizar el proceso de molienda. - Dispositivos de elevación: Algunos molinos utilizan medios de elevación para mejorar la acción de molienda y promover una mejor mezcla del material. 7. 7. Sistemas de control y supervisión - Automatización: Utilice sistemas de control para automatizar el proceso de molienda y garantizar un rendimiento óptimo.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, VEMAG DP10E, LPG 208, AH 204 | Línea industrial para la producción y el porcionado de embutidos (llenadora al vacío, máquina de porcionado, máquina de descolgado) Fabricante: VEMAG Maschinenbau GmbH Modelo/Tipo: - DP10E (Llenadora) - LPG 208 (Máquina de porcionado/enrolladora) - AH 204 (Máquina de descolgado) Número de serie: - DP10E: 1570059 - LPG 208: 2080262 - AH 204: 2040460 Año de fabricación: 2011 Alimentación: Llenadora DP10E: 400-460 V / 18 A / 3~50/60 Hz / potencia: 12 kW Máquina de porcionado LPG 208: 400-460 V / 3~50/60 Hz / potencia: 6 kW Nwsdpozlauiefx Ambsk Máquina de descolgado AH 204: 400-460 V / 3,5 A / 3~50/60 Hz / potencia: 1,5 kW La línea de producción profesional y automatizada de la marca VEMAG es una solución tecnológica de primera calidad, diseñada para empresas medianas y grandes de procesamiento de carne, carnicerías y fábricas que producen embutidos a escala industrial. El núcleo del sistema es la fiable llenadora al vacío VEMAG DP10E, que se caracteriza por su gran capacidad y su manejo delicado de la materia prima. Garantiza una dosificación precisa del relleno con diferentes densidades, asegurando una repetibilidad perfecta y eliminando las burbujas de aire en el producto final. El segundo módulo, la avanzada enrolladora y máquina de porcionado longitudinal VEMAG LPG 208 Servo Length, se encarga de dividir los embutidos con una precisión extrema según la longitud y el peso deseados. Este sistema funciona sin problemas con envolturas naturales, de colágeno y celulosa, logrando altas velocidades de porcionado que superan incluso las 2000 unidades por minuto. El proceso se completa con la máquina de descolgado VEMAG AH 204. Esta máquina recoge las porciones de salchichas o frankfurts enrolladas y las coloca automáticamente en ganchos, creando cadenas perfectamente uniformes listas para el transporte directo a las cámaras de ahumado y cocción. El uso de servomotores en este módulo elimina las vibraciones y garantiza un flujo de producto suave y sin problemas.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, corriente de entrada: 15 A, Máquina en excelente estado de conservación, año 2012, 15 amperios, 400 voltios, 12 kW. Nwjdpfx Aozl Dx Eembsk Incluye unidad de encolado y brazo de alimentación para el embalaje. Hablamos inglés, alemán e idiomas de la antigua Yugoslavia. También es posible contactarnos a través de WhatsApp.

Estado: bueno (usado), Servomotor, tarjeta de servocontrol, módulo de salida, tarjeta de CPU, procesador de entrada, fuente de alimentación, tarjeta de control, tarjeta de entrada, unidad de control, convertidor, controlador. -Fabricante: Control Techniques, Servo Drive -Tipo: MAXAX 100/3000 -Entrada: 1,5 kVA -Salida: 1 kW -Cantidad: 2 unidades de Servo Drive disponibles -Precio: por unidad -Dimensiones: 275/110/A235 mm Nsdezrlixopfx Ambowk -Peso: 2,8 kg/unidad

Año de fabricación: 2023, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: TC00041790, La descripción completa se encuentra en los dos documentos adjuntos. Nsdpfx Aeykq T Uembewk El combinador automático con básculas MHP 1200 proporciona la combinación óptima de piezas individuales de frutas, verduras, carne y quesos para alcanzar el peso preestablecido. Se trata de un combinador automático equipado con 10 básculas, con una capacidad/división de 3 kg/1 g. La MHP 1200 se carga manualmente por un operario y permite la optimización automática de los pesos, lo que supone un incremento significativo de la eficiencia en el proceso de envasado. La combinación óptima de los productos reduce al mínimo las mermas (giveaway) y, al mismo tiempo, aumenta la velocidad de envasado utilizando la mínima cantidad de personal. Junto con el software Top Control modelo Statistics Weights, se registran y evalúan todos los datos relativos a los pesajes y al personal. El software Statistics Weights es una solución para la recopilación de datos de producción, la gestión estadística de los resultados de la producción y el análisis de la productividad en la industria alimentaria. El sistema ofrece numerosas funciones y estadísticas: avance de producción, tiempos de producción, estados de pesaje, tiempos de preparación, tiempos de inactividad, eficiencia de productividad en las líneas, optimización de las mermas durante el pesaje.

Año de fabricación: 2022, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: TC00040812, La descripción completa se encuentra en los dos documentos adjuntos. El combinador automático con básculas MHP 1200 proporciona la combinación óptima de piezas individuales de frutas, verduras, carne y quesos para alcanzar el peso preestablecido. Nsdeykq D Hopfx Ambjwk Se trata de un combinador automático equipado con 10 básculas, con una capacidad/división de 3 kg/1 g. La MHP 1200 se carga manualmente por un operario y permite la optimización automática de los pesos, lo que supone un incremento significativo de la eficiencia en el proceso de envasado. La combinación óptima de los productos reduce al mínimo las mermas (giveaway) y, al mismo tiempo, aumenta la velocidad de envasado utilizando la mínima cantidad de personal. Junto con el software Top Control modelo Statistics Weights, se registran y evalúan todos los datos relativos a los pesajes y al personal. El software Statistics Weights es una solución para la recopilación de datos de producción, la gestión estadística de los resultados de la producción y el análisis de la productividad en la industria alimentaria. El sistema ofrece numerosas funciones y estadísticas: avance de producción, tiempos de producción, estados de pesaje, tiempos de preparación, tiempos de inactividad, eficiencia de productividad en las líneas, optimización de las mermas durante el pesaje.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2021, Se dispone de una máquina dosificadora y de envasado al vacío Vemag. 1) Máquina de envasado Vemag Robot 500, año de fabricación: 2021, programas: 500, velocidad máxima de dosificación: 450/min, rango de dosificación: 1 g a 100 000 g, incremento de ajuste: 0,1 g, capacidad máxima de transporte: aprox. 2800 kg/h, diámetro de la tolva: 120 mm, volumen de la tolva: 230 l, carga máxima del elevador: 250 kg, horas de funcionamiento: aprox. 400 h. 2) Unidad de vacío Piab, capacidad de succión: 21 m³/h. 3) Dispositivo de corte Vemag ASV 811, año de fabricación: 2021, forma de salida: ovalada, disposición: vertical, inclinación máxima: 20°, soporte del tubo de llenado: diseño en Z, peso: aprox. 50 kg. Incluye boquillas especiales con forma de oso de peluche y forma ovalada. Documentación disponible. Se puede realizar una inspección en las instalaciones. Nwsdpfx Aezcfkrsmbok

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, VEMAG FM 250 | Formadora industrial para hamburguesas y productos moldeados Fabricante: VEMAG Maschinenbau GmbH Modelo: FM 250 Número de serie: 2500621 Nwedpjzt Sxpefx Ambjk Año de fabricación: 2016 Alimentación: 3-50/60 Hz, 400-460 V (4 A), 220-240 V (6 A) Potencia: 2,5 kW Dimensiones: 2200 x 800 x 1500 mm Peso del equipo: aprox. 340 kg Rendimiento: hasta 300 porciones/min La formadora industrial VEMAG FM 250 es un equipo tecnológicamente avanzado, diseñado para la producción eficiente de una amplia gama de productos cárnicos y vegetales. La máquina se utiliza en plantas de procesamiento de carne medianas y grandes, mataderos, así como en modernas líneas de charcutería y catering, donde la repetibilidad de la forma y el peso de los productos es fundamental. El equipo es ideal para la producción de hamburguesas moldeadas, albóndigas, nuggets, productos tipo kebab, costillas y otros productos moldeables. Su principio de funcionamiento se basa en la conexión directa con una llenadora continua al vacío VEMAG, que suministra la materia prima de forma extremadamente delicada, preservando la estructura de las fibras de la carne. El mecanismo integrado de corte y separación realiza el procesamiento final justo antes del moldeado, y una válvula opcional de separación automática separa eficazmente los elementos duros, como fragmentos de hueso o tendones. La cinta de calibración y los cabezales de moldeado intercambiables permiten adaptar rápidamente la forma, el grosor y las dimensiones finales del producto a las necesidades actuales del mercado.

Estado: bueno (usado), Estación de control Normlicht para pruebas Ideal como mesa de control para una máquina de impresión. Alimentación de 230 V. 3 cajones + armario con apertura. Cajón para teclado. Control electrónico de la iluminación (intensidad luminosa). Nwodjztn Uaepfx Ambsk

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2024, Máquina llenadora al vacío Vemag -Tipo: HP30E -Potencia: 36 kW -Año de fabricación: 2024 -Número de horas de funcionamiento: aproximadamente 2000 -Rendimiento: hasta 8700 kg/h -Rango de porciones: 5–99 999 g -Capacidad de la tolva: 350 L Nwodpfx Amjzkkfisbek -Con sistema de carga para contenedores de 200 L -Alimentación: 400–460 V, 3 fases, 50/60 Hz -Estado: usado, muy bueno, listo para usar

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, Vemag HP20E con accesorio formador Vemag BC236 asociado. Línea completa del año 2017, apenas utilizada desde nueva. Perfecta para la elaboración de hamburguesas, albóndigas, chevapchichi, etc. Nwsdpfsxrnq Sex Ambjk

Estado: usado, MOLINOS CÓNICOS HARDINGE DE 3,05 M X 2,54 M ESPECIFICACIONES DEL MOLINO Nwedpfjzvgdlox Ambjk Modelo: 3,05 m x 2,54 m HCBM Dimensiones totales: 3050 mm de diámetro x 5185 mm de largo. Potencia instalada: 400 kW Potencia absorbida: 320 kW Velocidad del molino: 20 rpm Revestimiento: Placas de revestimiento de hierro cromado Material de molienda: Bolas de acero (se requieren 30 toneladas) Sistema de transmisión: Engranaje de anillo y piñón, caja de engranajes y motor de anillo deslizante Rodamientos del eje: Molino n.º 1: Rodamientos Cooper de rodillos divididos Molino n.º 2: Rodamientos de metal blanco Los molinos fueron operados por British Chrome & Chemicals Ltd (posteriormente Elementis Chromium) en sus instalaciones de Cleveland, Reino Unido, para procesar mineral de cromo hasta obtener una finura del 99 % que pasa a través de un tamiz de 45 µm. El primer molino, con los rodamientos de metal blanco, se instaló alrededor de 1970. El segundo molino, con los rodamientos Cooper de rodillos divididos, se instaló en 1980. Este molino se ofrece con un juego nuevo de rodamientos del eje Cooper. Ambos molinos estuvieron en funcionamiento hasta el cierre de la planta en 2009 y han permanecido almacenados desde entonces. El equipo se ofrece en condiciones "tal cual", sin garantía explícita ni implícita. PPDS puede ofrecer servicios completos de reacondicionamiento. Se invita a la inspección en nuestras instalaciones en Uttoxeter, Staffordshire, Reino Unido (cerca de los aeropuertos de East Midlands, Birmingham y Mánchester). Powder Process Design Services Ltd ha estado suministrando equipos y sistemas al sector de los minerales industriales durante más de 20 años. Nos especializamos en el diseño y suministro de sistemas de procesamiento de minerales utilizando una combinación de equipos nuevos y reacondicionados. Con casi 40 años de experiencia, nuestro objetivo es llevar a cabo proyectos que cumplan e incluso superen las expectativas. Tenemos clientes satisfechos en todo el mundo, incluidos los Estados Unidos, América del Sur, Nueva Zelanda, Sudáfrica, Oriente Medio, el Reino Unido e Irlanda. Consulte nuestros otros anuncios y suscríbase a nuestra lista de inventario.

Estado: reacondicionado (usado), Línea de embutido de salchichas La línea incluye: HP10 E tipo 161 Embutidora al vacío continua para llenado recto y porcionado Nedpfsx Sydmox Ambswk Características de la máquina: - Tolva integrada de 250 l - Doble tornillo estándar - Carcasa de doble tornillo estándar - Control CAN-bus integrado: - Pantalla gráfica - Accionamiento de doble tornillo con servomotor AC de 7,0 kW - Accionamiento del tornillo de alimentación con motor AC de 4 kW y variador de frecuencia - Potencia nominal total: 14 kW; 21 A Dispositivo de levantamiento y volteo VEMAG para HPE con tolva de 250 l Apto para carro estándar de 200 l de capacidad Maquina de atado de alto rendimiento VEMAG con alimentador de tripa LPG 209: - Para atar y porcionar todo tipo de tripas en longitudes idénticas - Con alimentador de tripa para colágeno, poliamida o celulosa - Para calibres de salchicha de 13 a 40 mm - Longitudes de tripa plisada hasta 430 mm - Longitud de salchicha de 20 mm hasta aprox. 400 mm - Potencia nominal total: 6,0 kW - Aire comprimido: 6 bar, 10 l/min Máquina colgadora de salchichas VEMAG tipo AH 212 Máquina colgadora flexible de salchichas VEMAG tipo AH 212, versión larga - Accionamiento servo AC controlado por el computador de porcionado VEMAG de la embutidora al vacío SÓLO con CAN-BUS - Número de salchichas por gancho (de 1 a 30) según el tipo de salchicha (ej.: salchichas tipo cocktail = alto número por gancho, máx. 1.500 g) - Avance máximo de ganchos: 200/min - Potencia nominal total: 0,5 kW - Longitud total: 4.150 mm Dimensiones totales línea de embutido VEMAG: - Longitud: 8.000 mm - Anchura: 1.350 mm

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2006, Línea rotativa VEMAG para la producción de döner de carne picada Nwjdpfjyt Irasx Ambek La máquina está en estado funcional. Podemos enviarle un vídeo vía WhatsApp mostrando cómo se produce el döner.

Estado: como nuevo (usado), Embutidora al vacío Embutidora al vacío continua para llenado directo y porcionado Características de la máquina: Tolva todo en uno de 250 l con contrabrazo y rascador reforzado, ayuda de vuelco y bloqueo de tolva Bomba de vacío integrada Doble tornillo Carcasa de doble tornillo estándar Control: PC Njdpov Sq E Nsfx Ambjwk Dimensiones de la máquina en cm: Ancho: 134.0 Longitud: 220.0 Altura: 200.0 Potencia: 17,0 kW Voltaje: 380 V, 50 Hz Peso: 1300 kg Dispositivo de elevación y volteo VEMAG para HPC con tolva de 250 l Para adaptarse a un carro estándar, capacidad de 200 l.

Estado: listo para usar (usado), Control Techniques 190U2B300BARAA215320 Servomotor SN:867324 , profesionalmente completamente revisado y probado con 12 meses de garantía, 100% funcional, volumen de suministro según fotos, Los descuentos de venta acordados no se aplican a este artículo. ¡Por favor, pregunte por el precio por separado! Nwedpfx Amett Hnkjbjk

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, Embutidora al vacío Marca Vemag Nodpfxswf Alye Ambswk Modelo HP20E Año de producción 2014 Potencia 23kW Voltaje 400-460 V 38 A 3~50/60 Hz