Pfm Zenith Inox de segunda mano en venta (885)

Estado: muy bueno (usado), Esterilizador Aséptico Multitubular ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD – Acero Inoxidable Esterilizador aséptico multitubular ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD, diseñado para el tratamiento térmico continuo de productos alimentarios líquidos, semilíquidos y viscosos en líneas industriales de procesamiento aséptico. El sistema utiliza tecnología de intercambio térmico tubular / multitubular para calentar y posteriormente enfriar el producto de forma indirecta y controlada. Está concebido para procesos donde se requiere alcanzar las condiciones de esterilización antes de continuar hacia almacenamiento o llenado aséptico. Su amplia configuración de secciones tubulares en acero inoxidable proporciona una elevada superficie de intercambio térmico y permite integrar en una misma instalación las diferentes fases del proceso. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: ROSSI & CATELLI -Serie: OLIMPIC -Modelo: TC XX/ASD -Tipo: Esterilizador aséptico multitubular -Tecnología de intercambio térmico tubular / multitubular -Tratamiento térmico continuo -Calentamiento indirecto del producto -Secciones de calentamiento y enfriamiento -Tubos de mantenimiento térmico -Construcción en acero inoxidable -Múltiples módulos de intercambio térmico -Conexiones sanitarias -Estructura industrial autoportante -Diseñado para procesos asépticos -Integrable en líneas completas de procesamiento y llenado aséptico PROCESO El ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD está diseñado para realizar de forma continua las diferentes etapas necesarias para el tratamiento térmico del producto. El producto circula a través del sistema multitubular, donde puede pasar por diferentes fases de precalentamiento, calentamiento, esterilización, mantenimiento térmico y enfriamiento, según la configuración y los parámetros establecidos para cada proceso. Lhjdpjzw E D Tjfx Al Ujl El intercambio indirecto permite controlar la temperatura del producto manteniéndolo separado del fluido térmico. Puede integrarse con: Depósitos de preparación de producto Bombas sanitarias Homogeneizadores Desaireadores Sistemas CIP Depósitos asépticos Llenadoras asépticas Líneas completas de procesamiento UHT / aséptico APLICACIONES Especialmente indicado para industrias de zumos, frutas y vegetales procesados, tomate, salsas, purés, concentrados y otros productos alimentarios líquidos o viscosos que requieran tratamiento térmico continuo. Dependiendo de su configuración, puede utilizarse para zumos, purés y pulpas de fruta, concentrados, productos de tomate, salsas y otros productos bombeables destinados a procesamiento aséptico. La combinación de tecnología ROSSI & CATELLI, sistema OLIMPIC y configuración multitubular proporciona una solución industrial para procesos continuos de esterilización y producción aséptica. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Peladora de Cefalópodos OMAR SILVY – Acero Inoxidable Peladora industrial OMAR SILVY para cefalópodos, diseñada para automatizar la eliminación de la piel en calamar, sepia y otros cefalópodos dentro de líneas profesionales de procesamiento de productos del mar. El equipo utiliza un sistema continuo de pelado mediante rodillos, facilitando la separación de la piel del producto y reduciendo considerablemente la necesidad de realizar esta operación manualmente. Su construcción principalmente en acero inoxidable, junto con un diseño abierto y accesible, la hace especialmente adecuada para entornos húmedos y exigentes de la industria pesquera. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: OMAR -Modelo / Serie: SILVY -Tipo: Peladora industrial de cefalópodos Ledpfxszw Ex Rs Al Uehl -Aplicación: calamar, sepia y cefalópodos -Función: eliminación de la piel -Sistema de pelado mediante rodillos -Procesamiento continuo -Alimentación controlada del producto -Sistema de transporte integrado -Construcción principalmente en acero inoxidable -Sistema de recogida / evacuación inferior -Diseño higiénico para industria alimentaria -Fácil acceso para limpieza y mantenimiento -Construcción robusta para uso industrial -Integrable en líneas de procesamiento de pescado y marisco APLICACIÓN La OMAR SILVY está diseñada para mecanizar el pelado de cefalópodos durante las etapas de preparación del producto. Los cefalópodos son alimentados hacia la zona de trabajo, donde el sistema de rodillos actúa sobre la superficie del producto para facilitar la separación y eliminación de la piel. Posteriormente, el producto puede continuar hacia las siguientes operaciones de limpieza, corte, clasificación o envasado. Puede integrarse con: Sistemas de alimentación Mesas de preparación Equipos de lavado Cortadoras y porcionadoras Cintas de inspección Sistemas de clasificación Equipos de congelación Envasadoras Líneas completas de procesamiento de cefalópodos APLICACIONES Especialmente indicada para procesadores de pescado y marisco, industrias de cefalópodos, fabricantes de productos congelados y plantas de transformación de productos del mar que necesiten automatizar las operaciones de pelado. Dependiendo de la configuración y características del producto, puede utilizarse para el procesamiento de calamar, sepia y otros cefalópodos. La combinación de tecnología OMAR SILVY, sistema de pelado continuo y construcción en acero inoxidable proporciona una solución industrial para líneas profesionales de preparación de cefalópodos. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Resumen Este conjunto de tanques fue fabricado entre 2015 y 2025 por los fabricantes españoles Inox GC y Magusa, así como por la empresa alemana Linde AG. Incluye varios tanques de fermentación isobáricos y atmosféricos, un elevador eléctrico y un torpedero para la adición de lúpulo a presión durante el secado. Datos técnicos y contenido del suministro - Tanque de fermentación isobárico (Unidad 1) | Inox GC | — | 2016 | 1.500 l; cilíndrico-cónico; isobárico; doble camisa de refrigeración - Tanque de fermentación isobárico (Unidad 2) | Inox GC | — | 2016 | 1.500 l; cilíndrico-cónico; isobárico; doble camisa de refrigeración - Fermentador isobárico (Unidad 3) | Inox GC | — | 2016 | 1.500 l; cilíndrico-cónico; isobárico; doble camisa de refrigeración - Fermentador isobárico | Inox GC | — | 2019 | 2.000 l; cilíndrico-cónico; isobárico; doble pared con camisa de glicol - Contenedor de fermentación isobárico | Inox GC | — | 2021 | 3.000 l; cilíndrico-cónico; isobárico; doble pared con refrigeración - Fermentador isobárico | Inox GC | — | 2024 | 4.800 l; cilíndrico-cónico; isobárico; doble camisa para la circulación de glicol; piedra de carbonatación en el cono - Fermentador atmosférico (Unidad 1) | Magusa | — | 2015 | 1.300 l; atmosférico; doble camisa de refrigeración - Fermentador atmosférico (Unidad 2) | Magusa | — | 2015 | 1.300 l; atmosférico; doble camisa de refrigeración Lhjdpfxoyb S Dve Al Uel - Elevador eléctrico | Linde AG | L14 | — | eléctrico; capacidad de carga de 1.400–1.700 kg - Torpedero isobárico para lúpulo | Inox GC | — | 2025 | aprox. 50 l; contenedor vertical isobárico para la adición de lúpulo durante el secado; nuevo

Estado: muy bueno (usado), Freidora Industrial Continua de Aceite Térmico MECALSA – Acero Inoxidable Freidora industrial continua MECALSA con sistema de calentamiento mediante aceite térmico, diseñada para la fritura continua de productos alimentarios en líneas de producción de media y alta capacidad. El equipo dispone de una cuba longitudinal de proceso y un sistema de transporte que permite mantener el producto dentro del aceite durante un tiempo de residencia controlado. El calentamiento indirecto mediante circuito de aceite térmico permite aportar la energía necesaria al proceso manteniendo separado el fluido térmico del aceite de fritura. Su construcción principalmente en acero inoxidable, junto con los sistemas de extracción de vapores y control de proceso, la hacen especialmente adecuada para instalaciones profesionales de la industria alimentaria. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: MECALSA -Tipo: Freidora industrial continua -Sistema de calentamiento: aceite térmico -Proceso de fritura continuo -Cuba longitudinal de fritura -Transporte automático del producto -Tiempo de residencia regulable según configuración -Circulación y control del aceite de fritura -Circuito independiente de aceite térmico -Intercambio térmico indirecto -Control de temperatura -Sistema de tuberías y válvulas Lodpfxezxwxxs Al Uohl -Sistema de extracción de vapores -Campanas y conductos de extracción -Panel eléctrico de control -Construcción principalmente en acero inoxidable -Estructura industrial para funcionamiento continuo -Accesos para inspección, limpieza y mantenimiento -Integrable en líneas automáticas de procesamiento PROCESO El producto se introduce de forma continua en la freidora MECALSA y es conducido a través de la zona de fritura mediante el sistema de transporte interno. Durante el recorrido, el producto permanece en contacto con el aceite de fritura a una temperatura controlada, durante el tiempo necesario para alcanzar las características finales requeridas de cocción, color y textura. El aporte de calor se realiza mediante un circuito de aceite térmico, que transfiere energía al sistema sin mezclarse directamente con el aceite utilizado para freír el producto. Los vapores generados durante la fritura son recogidos mediante las campanas y conducidos hacia el sistema de extracción. APLICACIONES Especialmente indicada para fabricantes de productos prefritos, vegetales procesados, patatas, snacks, productos empanados y otras preparaciones alimentarias que requieran un proceso continuo de fritura. Dependiendo de la configuración instalada, puede utilizarse para: Patatas y productos derivados Vegetales Productos empanados o rebozados Productos cárnicos preparados Pescado y productos de pescado Snacks Productos precocinados Otras especialidades compatibles con fritura continua Puede integrarse con sistemas de alimentación, escaldadores, secadores, transportadores, sistemas de eliminación de exceso de aceite, enfriadores, congeladores IQF y equipos de envasado. La combinación de tecnología MECALSA, proceso continuo y calentamiento mediante aceite térmico proporciona una solución industrial para líneas que requieren una fritura uniforme y controlada. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, capacidad de producción, temperaturas de trabajo, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Peladora Automática de Alcachofas FERRARA – Acero Inoxidable Peladora industrial automática FERRARA para alcachofas, diseñada para mecanizar la preparación y limpieza de alcachofas dentro de líneas profesionales de procesamiento de vegetales. El equipo permite automatizar la operación de pelado y eliminación controlada de las hojas exteriores de la alcachofa, reduciendo considerablemente la intervención manual y proporcionando mayor uniformidad durante la preparación del producto. Su construcción principalmente en acero inoxidable, junto con su sistema automático de procesamiento y las protecciones de seguridad, la hace especialmente adecuada para conserveras y plantas industriales de transformación de vegetales. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: FERRARA -Tipo: Peladora automática de alcachofas -Aplicación: procesamiento industrial de alcachofa -Eliminación de hojas exteriores -Pelado y preparación automática del producto -Alimentación controlada de las alcachofas -Procesamiento continuo -Construcción principalmente en acero inoxidable -Tolva superior de alimentación -Zona de procesamiento protegida -Protecciones de seguridad -Plataforma de acceso integrada Lhedpfx Alezw Dxij Uel -Diseño higiénico para industria alimentaria -Construcción robusta para uso industrial -Integrable en líneas de procesamiento de vegetales APLICACIÓN La peladora de alcachofas FERRARA está diseñada para automatizar una de las principales operaciones de preparación de la alcachofa antes de su posterior procesamiento. Las alcachofas son introducidas en el equipo y conducidas hacia el sistema de pelado, donde se realiza la eliminación mecánica y controlada de las hojas exteriores, preparando el producto para las siguientes fases de elaboración. Puede integrarse con: Sistemas de alimentación de alcachofas Transportadores y elevadores Equipos de corte y preparación Sistemas de lavado Cintas de inspección y selección Escaldadores Líneas de conservas vegetales Sistemas de congelación Equipos de envasado APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras, procesadores de alcachofas, fabricantes de vegetales congelados y plantas de transformación de productos hortofrutícolas que necesiten automatizar la preparación de alcachofa. La automatización del pelado permite reducir las operaciones manuales y facilitar un flujo continuo y uniforme de producto hacia las posteriores etapas de corte, cocción, congelación, conservación o envasado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: bueno (usado), La envasadora horizontal PFM, que utiliza el sistema de sellado por flujo continuo, está diseñada específicamente para satisfacer cualquier necesidad de envasado flexible de alimentos y productos no alimentarios. Lhjdey D Uzqepfx Al Usl Se trata de una máquina usada, procedente de una panadería, y se encuentra en buenas condiciones de funcionamiento. Precio: 5900 €

Estado: muy bueno (usado), Enharinadora / Empanadora Industrial – Acero Inoxidable Enharinadora / empanadora industrial automática, diseñada para la aplicación continua y uniforme de harina, pan rallado u otros recubrimientos secos sobre productos alimentarios antes de posteriores operaciones de fritura, cocción o congelación. El equipo incorpora un sistema de transporte continuo que conduce el producto a través de la zona de recubrimiento, donde el ingrediente seco se distribuye sobre su superficie. Este tipo de máquina permite recubrir tanto la parte superior como inferior del producto, dependiendo de la configuración y del material utilizado. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Enharinadora / empanadora industrial -Aplicación automática de recubrimientos secos -Funcionamiento continuo -Sistema de transporte de producto -Tolva / depósito para harina o material de empanado -Distribución controlada del recubrimiento -Recubrimiento de la superficie del producto -Sistema de recuperación y recirculación del excedente según configuración -Regulación del flujo de producto y cobertura -Construcción principalmente en acero inoxidable -Diseño abierto para facilitar limpieza e inspección -Estructura móvil sobre ruedas -Panel eléctrico de control -Protecciones sobre los elementos móviles -Diseñada para integración en líneas industriales de preparación de alimentos PROCESO El producto entra de forma continua mediante la cinta transportadora y atraviesa la zona de aplicación del recubrimiento seco. La harina, pan rallado o mezcla de empanado se distribuye alrededor del producto para conseguir una cobertura lo más homogénea posible. El exceso de material puede separarse del producto y reincorporarse al circuito de recubrimiento, dependiendo de la configuración instalada. Una vez enharinado o empanado, el producto continúa automáticamente hacia la siguiente operación. Puede integrarse con: Formadoras Predusters / pre-enharinadoras Encoladoras / batter applicators Empanadoras Sistemas de eliminación de exceso de cobertura Freidoras continuas Hornos Túneles de congelación IQF Lhedpjzxwycsfx Al Ujl Enfriadores Líneas de envasado APLICACIONES Especialmente indicada para industrias cárnicas, procesadores de pescado, fabricantes de productos empanados, precocinados y platos preparados. Dependiendo de su configuración puede utilizarse para: Nuggets Hamburguesas y productos formados Filetes de pollo Productos cárnicos Pescado y marisco Croquetas Productos vegetales Otros alimentos empanados o enharinados La máquina permite automatizar la aplicación del recubrimiento seco, mejorar su uniformidad y mantener un flujo continuo de producto hacia las posteriores etapas de procesamiento. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, ancho de trabajo, capacidad de producción, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Fabricante: Packo Inov NV Tipo: Criocongelador / Congelador por lotes Año de fabricación: 2011 Volumen total: 950 L Dimensiones: 150 x 120 x 230 cm Tensión de alimentación: 3x400V + N – 50Hz Punto de ajuste de temperatura mínima: –120°C Peso: 600 kg Materiales: acero inoxidable 304L Expediente técnico completo: disponible en versión digital Refrigerante: Nitrógeno líquido Uso anterior: Botellas de 0,5 o 1 L que contienen principio activo biológico. Botella de 0,5L: - Dimensiones: 72 x 72 x 180 mm (AnxFxAl) - Capacidad máxima: 32 botellas Lsdpfox R A Apox Al Uehl Botella de 1,0L: - Dimensiones: 90 x 90 x 220 mm (AnxFxAl) - Capacidad máxima: 32 botellas

Estado: muy bueno (usado), Elevador de Banda Modular con Tolva – Altura de Descarga 1,85 m Elevador inclinado de banda modular en acero inoxidable con tolva de recepción integrada, diseñado para la elevación y transferencia continua de productos alimentarios entre diferentes etapas del proceso productivo. El equipo combina una amplia tolva de alimentación/acumulación en acero inoxidable con una cinta transportadora modular inclinada, permitiendo recibir el producto a baja altura y elevarlo progresivamente hacia equipos de proceso, dosificación o envasado. La banda modular incorpora palas transversales que facilitan una elevación controlada del producto y reducen su retroceso durante el transporte inclinado. Con una altura de descarga aproximada de 1,85 m, resulta especialmente indicado para la alimentación de maquinaria de proceso, tolvas, sistemas de pesaje, dosificadores y equipos de envasado. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Elevador inclinado de banda modular -Aplicación: elevación y transferencia de producto -Altura de descarga: 1,85 m -Tolva de recepción integrada en acero inoxidable -Banda transportadora modular plástica -Banda equipada con palas transversales -Elevación inclinada del producto Lhjdpszwv U Asfx Al Uol -Alimentación continua -Estructura en acero inoxidable -Zona de recepción de producto a baja altura -Descarga elevada -Diseñado para uso en industria alimentaria -Integrable en líneas de producción existentes -Construcción industrial para trabajo continuo APLICACIÓN El producto se recibe en la tolva integrada y se transfiere de forma continua hacia la banda modular inclinada. Las palas permiten elevarlo progresivamente hasta una altura de descarga de 1,85 m, desde donde puede alimentarse directamente a la siguiente máquina o etapa del proceso. El conjunto de tolva + elevador resulta especialmente útil como sistema de alimentación intermedio entre equipos instalados a diferentes alturas. Puede integrarse con: Maquinaria de proceso Equipos de lavado y limpieza Sistemas de selección y calibrado Equipos de llenado y dosificación Pesadoras multicabezal Envasadoras Tolvas de acumulación Sistemas de inspección Líneas completas de procesamiento alimentario APLICACIONES Adecuado para industrias alimentarias, procesadores de frutas y verduras, fabricantes de congelados, procesadores de productos del mar y empresas de envasado que necesiten elevar y transferir producto automáticamente. Su construcción en acero inoxidable, banda modular con palas y tolva integrada proporcionan una solución práctica tanto como equipo independiente como para su integración en líneas automáticas de producción. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen Este sistema completo de cervecería de 1500 litros fue fabricado por la empresa española Inox GC. Incluye un depósito de tres cuerpos, un depósito de maceración/hidromasaje de 2000 litros, un tanque de clarificación de 2500 litros y un depósito de agua caliente de 1800 litros. La planta de elaboración está equipada con bombas, intercambiadores de calor, funciones CIP y un nuevo quemador de gas automático AEM para la calefacción. La instalación se encuentra en buenas condiciones. Datos técnicos - Planta de elaboración – Inox GC (1500 l) Lhedpsyb S D Njfx Al Usl - Capacidad por lote: 1500 l - Depósitos: HLT (tanque de agua caliente), depósito de maceración/clarificación, depósito/hidromasaje - Material: Acero inoxidable AISI 304 - Calefacción: Compatible con quemador de gas automático - Incluye: Control de temperatura, bombas integradas - Depósito de maceración e hidromasaje isotérmico (2000 l) - Capacidad: 2000 l - Aislamiento: 50 mm de lana de roca - Equipamiento: Tapa abatible, agitador con variador de frecuencia, sistema CIP, sonda PT100 - Depósito de clarificación isotérmico (2500 l) - Capacidad: 2500 l - Equipamiento: Fondo inclinado a 5°, boca de inspección de 500 mm, filtro alemán en V, rastrillo automático, sistema CIP - Depósito de agua caliente aislado (1800 l) - Capacidad: 1800 l - Calefacción: Elemento calefactor eléctrico de 9 kW - Equipamiento: Aislamiento de lana de roca, entrada/salida de 50 mm, sistema CIP - Equipamiento de proceso - Bombas de mosto (bombas de tornillo y de transferencia) - Intercambiador de calor tubular (extraíble) - Filtro de lúpulo - Panel de automatización con variadores de frecuencia - Quemador de gas automático – AEM GR8 PHP (2016) - Tipo: Quemador de gas de combustión circular, encendido automático

Estado: bueno (usado), DEPÓSITO CON MEZCLADOR EN BUEN ESTADO. Lhedpezdzkvefx Al Usl

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 2.600 mm, longitud total: 18.000 mm, altura total: 3.620 mm, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, El ADL 2500/6 INOX es una línea de producción totalmente automática para la fabricación de vidrio aislante. La línea consta de una lavadora de acero inoxidable y una prensa de paneles, y está diseñada para un procesamiento eficiente, preciso y fiable del vidrio aislante. La sección de lavado está fabricada íntegramente en acero inoxidable y está equipada con seis cepillos controlados individualmente, adecuados para el procesamiento de vidrio de baja emisividad. Gracias a la detección automática del grosor del vidrio y a la prensa de paneles controlada por servomotor, se garantiza una calidad constante y de alto nivel. Año de fabricación: 02/2024 Dimensiones máximas del vidrio: 2.500 × 3.210 mm Dimensiones mínimas del vidrio: 240 × 400 mm Grosor del vidrio aislante: 10 – 60 mm Grosor del vidrio en la lavadora: 3 – 12 mm (sin ajuste) Peso máximo del vidrio: 400 kg Alimentación: 3 × 400 V + N + PE, 50 Hz Potencia instalada: 43,5 kW Presión del aire: 6 bar Consumo de aire: 70 l/min Velocidad de transporte: 0 – 6 m/min Dimensiones (L × A × Al): 21.000 × 3.300 × 3.530 mm Peso de la máquina: 7.580 kg Dirección de funcionamiento: de izquierda a derecha Sección de lavado completa de acero inoxidable Unidad de lavado cerrada con aislamiento acústico Seis cepillos controlados individualmente para vidrio de baja emisividad Detección automática del grosor del vidrio Prensa de paneles eléctrica con control de presión mediante servomotor Control mediante pantalla táctil (inglés o italiano) Preparada para Industry 4.0 (compatible con OPC UA) Cintas transportadoras de salida con doble velocidad para una mayor productividad Disponible a partir de mediados de septiembre de 2026. Si está interesado, puede ponerse en contacto directamente con Carmen Ernest para concertar una visita o solicitar información adicional. +31 6 14334647 Lhjdpfx Aljzzczdj Ujl

Estado: nuevo, capacidad del depósito: 437 l, material de la pared: acero inoxidable, Recipiente de acero inoxidable, sin usar, con aislamiento, para calefacción y refrigeración. Número de artículo: 10910 Volumen: Aprox. 437 litros Material: Acero inoxidable 1.4404 V4A Superficie: Interior IIId, exterior satinado Costuras de soldadura en el interior del recipiente, pasivadas y cepilladas Presión de funcionamiento: ATM Presión de funcionamiento de las placas térmicas: Máx. 1,8 bar -Diseño vertical sobre tres patas -Tapa superior: 1/2 tapa abatible, 1/2 atornillada de forma fija, con palanca de sujeción (se puede bloquear en posición abierta) -Rejillas de acero debajo de la tapa abatible como protección contra la formación de espuma, atornilladas, extraíbles -1 placa térmica en el cilindro, con conexión de entrada/salida de 3/4", presión de funcionamiento máx. 1,8 bar -1 placa térmica en la parte inferior, con conexión de entrada/salida de 3/4", presión de funcionamiento máx. 1,8 bar -Aislamiento de t=30 mm de lana de roca para el cilindro y la parte inferior, cubierta de aislamiento de acero inoxidable soldada 1.4301 -Parte inferior: Fondo cónico con salida central y tubería que se extiende hacia el frente, DN50 DIN11851 -Válvula de bola como válvula de salida, DN50 DIN11851, junta EPDM/PTFE -Brida del agitador en la tapa superior Dimensiones del recipiente: Diámetro exterior: 650 mm Altura cilíndrica: 1300 mm Ancho total: 750 mm Longitud total: 850 mm Altura total: 1930 mm Lhodozwmr Ejpfx Al Ujl Materiales: Interior: 1.4404 / AISI 316 Partes exteriores: 1.4404 / AISI 316 Equipamiento: Diámetro de la salida: DN50 Distancia desde la salida hasta el suelo: 110 mm Altura de las patas: 330 mm Placa de identificación: Sí Agitador: Agitador de hélice con control de velocidad variable para medios de baja viscosidad Tipo: SRT8-1500-Vari Fabricante: Schwarzer Rührtechnik GmbH Potencia: 0,75 kW Velocidad: 1410 RPM (regulable de forma continua) Tensión: 3PH 400 V -Eje del agitador macizo, fijado al motor del agitador, no extraíble -Eje del agitador equilibrado para un funcionamiento suave en el rango de velocidad -1 hélice mezcladora de 3 aspas, Ø 138 mm, en el extremo del eje del agitador Hélice mezcladora de fundición de acero inoxidable, pulida a espejo -Brida de acero inoxidable, junta tórica, EPDM -Motor montado sobre amortiguadores de goma de neopreno Control de velocidad variable continuo del motor del agitador mediante un inversor de frecuencia compacto, montado en el motor, fabricante Getriebebau NORD. Incluye potenciómetro. Preprogramado para el funcionamiento del agitador. Tensión de funcionamiento: 3PH 400 V

Estado: muy bueno (usado), Depósito de acero inoxidable usado Lhedpfxeyw Rn Ho Al Usl Número de artículo: 10896 Último uso: CIP (Limpieza en el lugar) Volumen: 3300 L Tipo: Vertical sobre 3 patas Material (en contacto con el producto): Acero inoxidable V2A / AISI 304 Fondo: Klöpper Presión máxima de trabajo: Atmosférica Dimensiones del depósito: Diámetro interior: 1190 mm Diámetro exterior: 1200 mm Altura total: 3450 mm Altura cilíndrica: 3000 mm Anchura total: 1250 mm Materiales: Interior: 1.4301 / AISI 304 Partes exteriores: 1.4301 / AISI 304 Equipamiento: Placa de identificación: no Altura de las patas: 420 mm Diámetro de salida: 37 mm / 37 mm Distancia de la salida al suelo: 160 mm / 500 mm

Año de fabricación: 2002, Estado: usado, Línea de fabricación de tubo inoxidable MTM 70/C para Ø 76 x 4 mm Esta línea de fabricación de tubo MTM 70/C de alto rendimiento está especialmente diseñada para la producción de tubos soldados de acero inoxidable con excelente calidad de conformado y soldadura. Equipada con un potente sistema de soldadura láser TRUMPF, esta línea ofrece una producción fiable y eficiente para una amplia gama de aplicaciones de tubo inoxidable. Especificaciones técnicas principales Fabricante: MTM SpA Modelo: MTM 70/C Rango de diámetro de tubo: 18 – 76 mm Rango de espesor: 1 – 4 mm Soldadura: TRUMPF TWL60 – 12,000 W Soldador láser Velocidad máxima de línea: 25 m/min Velocidad de producción: - Hasta 20 m/min a 1 mm de espesor - Hasta 6 m/min a 4 mm de espesor Alcance del suministro Lsdpoy Uhx Rsfx Al Uohl La línea completa incluye: - Desenrollador motorizado único. (x2) - Rodillo de arrastre para entrada de banda - Unidad de unión de fleje con rodillo de presión y enderezador - Acumulador de fleje con rodillos de entrada y salida - Sistema de control de tiro - Unidad de preparación de bordes - Máquina formadora de tubo (conformado – soldadura láser – calibrado) - Corte volante de una sola cuchilla - Transportadores de salida y sistema de salida de tubos - Pulido de extremos de tubo - Sistema automático de empaquetado de tubos en paquetes cuadrados - Transportador de salida para paquetes - Juegos de herramientas disponibles para: 21.3 / 26.9 / 33.7 / 35 / 42.4 / 48.3 / 60.3 mm - Unidad de refrigeración KLH (Alemania) - Sistema eléctrico, neumático e hidráulico completo Ventajas de esta línea de tubo de acero inoxidable ✓ Ideal para la producción de tubos de precisión en acero inoxidable ✓ Tecnología de soldadura láser de alta calidad ✓ Robusta construcción europea fabricada por MTM ✓ Solución completa de empaquetado automatizado ✓ Amplio rango dimensional de producción ✓ Adecuada para aplicaciones industriales, automoción, construcción e industria de procesos Máquina disponible salvo venta previa. Inspección disponible bajo petición. Rango de diámetro de tubo: 18 – 76 mm Rango de espesor de tubo: 1 – 4 mm Velocidad máxima de línea: 25 m/min Sistema de soldadura: Soldadora láser TRUMPF TWL60 – 12.000 W Juegos de utillaje disponibles: para 21.3 / 26.9 / 33.7 / 35 / 42.4 / 48.3 / 60.3 mm Sentido de trabajo: De izquierda a derecha Alimentación eléctrica: 380/50 V/Hz

Estado: muy bueno (usado), Homogeneizador BERTOLI H5 150 – Acero Inoxidable Homogeneizador industrial BERTOLI H5 150 en acero inoxidable, diseñado para la homogeneización a alta presión de productos líquidos y semilíquidos en procesos continuos de la industria alimentaria y de bebidas. El equipo permite someter el producto a alta presión para reducir y uniformizar el tamaño de partículas o glóbulos, favoreciendo la obtención de una mezcla más homogénea y estable. Este proceso resulta especialmente importante en productos donde se busca mejorar la estabilidad de la emulsión, reducir la separación de fases y conseguir una textura más uniforme. Su construcción industrial y las partes en contacto con producto en acero inoxidable permiten integrarlo en líneas continuas de procesamiento térmico, pasteurización y producción de alimentos líquidos. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: BERTOLI -Modelo: H5 150 -Tipo: Homogeneizador industrial de alta presión -Proceso de homogeneización continuo -Sistema de bombeo de alta presión -Bloque de homogeneización robusto -Reducción y uniformización del tamaño de partículas -Mejora de la estabilidad y homogeneidad del producto -Partes de producto en acero inoxidable -Manómetro de control de presión -Conexiones sanitarias de entrada y salida -Construcción industrial para funcionamiento continuo -Integrable en líneas de proceso existentes APLICACIÓN El BERTOLI H5 150 está diseñado para recibir el producto de forma continua, presurizarlo y hacerlo pasar a través del sistema de homogeneización. Lhsdewny Nzspfx Al Ujl La aplicación de alta presión genera fuerzas mecánicas que permiten reducir el tamaño de partículas o glóbulos y conseguir una distribución más uniforme, dependiendo de las características del producto y de las condiciones de proceso. La homogeneización puede contribuir a mejorar propiedades como la estabilidad de emulsiones, textura, consistencia y resistencia a la separación de fases. Puede integrarse con: Pasteurizadores y sistemas UHT Intercambiadores de calor Depósitos de proceso Sistemas de mezcla Bombas sanitarias Desaireadores Sistemas de procesamiento aséptico Líneas automáticas de llenado APLICACIONES Especialmente indicado para industrias lácteas, fabricantes de bebidas y zumos, productores de salsas, cremas, emulsiones y otros alimentos líquidos o semilíquidos que requieran homogeneización industrial. Dependiendo de su configuración, puede utilizarse para leche y derivados, bebidas, zumos y néctares, salsas, emulsiones, preparados de fruta y otros productos alimentarios líquidos. La combinación de tecnología BERTOLI y homogeneización a alta presión proporciona una solución especialmente interesante para líneas industriales que requieren un producto final uniforme y estable. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Termobreak Lineal JAEH – Sistema de Tratamiento Térmico en Acero Inoxidable Termobreak lineal JAEH en acero inoxidable, diseñado para el tratamiento térmico continuo de productos alimentarios líquidos, semilíquidos y triturados, especialmente dentro de líneas industriales de transformación de tomate, frutas y vegetales. El equipo permite realizar un calentamiento rápido y controlado del producto antes de posteriores operaciones de extracción, pasado, refinado o concentración. Este tratamiento térmico puede utilizarse para modificar las características del producto y favorecer las siguientes etapas del proceso. Su configuración horizontal, sistema de tuberías y válvulas y construcción en acero inoxidable permiten su integración en instalaciones industriales de procesamiento continuo. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: JAEH -Tipo: Termobreak / precalentador lineal -Aplicación: tratamiento térmico continuo -Configuración horizontal -Calentamiento controlado del producto -Funcionamiento industrial continuo -Cámara / cuerpo tubular de tratamiento -Sistema de circulación de producto -Tuberías y válvulas de proceso integradas -Control de los servicios térmicos -Construcción principalmente en acero inoxidable -Estructura robusta sobre patas regulables -Diseñado para integración en líneas de proceso -Adecuado para trabajo previo a extracción y refinado -Construcción higiénica para industria alimentaria PROCESO El producto previamente triturado o preparado se bombea de forma continua hacia el termobreak JAEH, donde es sometido a un tratamiento térmico durante un tiempo controlado. Dependiendo de la temperatura de trabajo y del proceso utilizado, el tratamiento puede configurarse según los requisitos del producto antes de continuar hacia las siguientes operaciones. En líneas de tomate y fruta, este tipo de equipo puede formar parte de procesos Hot Break o Cold Break, dependiendo de las temperaturas y condiciones utilizadas. Puede integrarse con: Trituradores y molinos Bombas de producto Pasadoras Refinadoras / finishers Turbo pasadoras Depósitos pulmón Evaporadores Lhodpfx Alewny Epe Usl Esterilizadores asépticos Llenadoras asépticas APLICACIONES Especialmente indicado para industrias de transformación de tomate, procesadores de frutas y vegetales, fabricantes de purés, pulpas, concentrados y salsas. En el procesamiento de tomate, el tratamiento térmico previo al refinado puede utilizarse para influir en la actividad enzimática, viscosidad y características finales de la pulpa, dependiendo de las condiciones de proceso seleccionadas. La combinación de tecnología JAEH, funcionamiento continuo y construcción industrial en acero inoxidable proporciona una solución para líneas profesionales de tratamiento térmico y preparación de producto. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Año de fabricación: 2006, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, LÍNEA DE RECICLAJE TECNOVA 105 CON LÍNEA DE LAVADO Lhedsyx D Hfopfx Al Ujl Línea de regranceado para el reciclaje de plástico con línea de lavado Marca Tecnova Modelo 105/N356D Producción hasta 350 kg/h 2 tanques de lavado INOX Centrífuga para la línea de lavado Sistema de cajones por norias Aglomerador 1 Silo emisor y 2 silos receptores de aglomerado Extrusora con husillo de diámetro 105 mm Alimentador forzada Filtro de doble pistón Desgasificación única Sistema de granceado con corte en cabeza Centrífuga y criba vibratoria Silo mezclador Tecnova

Estado: usado, Cuerpo de reactor de acero inoxidable Inox-Maurer AG usado, capacidad aproximada de 13.400 litros. La unidad dispone de una camisa externa de aproximadamente 770 litros. El reactor está certificado para una presión interna de 2,0 / -1 bar a 200°C. La camisa externa está certificada para 16,0 bar a 200°C. Material interior: 1.4435, camisa externa: 1.4306. Especificaciones: Capacidad: 13.400 L Lodpey Ryrnjfx Al Ujhl

Estado: muy bueno (usado), 18 depósitos Thermix para cocción y enfriamiento rápido. Lhsdpfx Aezwug Rol Usl

Estado: como nuevo (usado), Contenedor usado de acero inoxidable calefactable/refrigerable Tipo: STOC3300TPRW Número de artículo: 10844 Volumen: Aprox. 3300 litros Tipo: Diseño vertical sobre tres pies regulables en altura Diseño: De pared simple con termoplaca Material (partes húmedas): Acero inoxidable 1.4301 (AISI304) Superficie: Satinada en el exterior, BA (IIId) en el interior Soldaduras internas: Decapado, pasivado y cepillado Máx. Presión de servicio: Atmosférica Presión de servicio máx. Presión de funcionamiento termoplástico: 1,8 bar Máx. Temperatura de funcionamiento: 95°C Placa superior: base cónica 15 Base inferior: base cónica 15° con salida central DN50 DIN11851 Dimensiones del depósito: Diámetro del tanque: 1600mm Altura del cilindro: 1500mm Altura total: 2430mm Equipamiento: Lhedpfx Ajuy Ribjl Usl 1x tapa de registro Ø 500mm con soporte giratorio en la parte superior, junta EPDM 1x soporte de escalera 1x termoplaca en el cilindro H=900mm en el cilindro 1x brida de conexión agitador IEC250 3x tapas esféricas / pies regulables en altura con placas de pie 1x válvula de ventilación DN50 acero inoxidable sin presión en la placa superior 1x salida de boquilla DN50 DIN11851 en el centro del cuerpo inferior 1x salida de boquilla DN50 DIN11851 en el estante superior con tapa ciega 1x DN65 DIN11851 espita en el piso superior con tapa ciega 1x placa de características

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2016, Slitter inox 1500x3, fabricado por SAMO OCEMI Completamente renovado en el año 2016. Especificaciones técnicas Espesor mínimo: 0,4 mm Espesor máximo: Hasta 4 mm con Rm 400 N/mm2 | Hasta 3 mm con 700 N/mm2 Ancho de bobina: máx. 1.540 mm. Peso máximo de la bobina: 16 t Dirección: de izquierda a derecha Velocidad: hasta 150 m/min. Alcance de suministro · Carro portabobinas, hidráulico, sobre suel Desenrollador de expansión hidráulica con motor de corriente continua de 28 kW, 717 rpm, 2.200 rpm, para frenado dinámico y recuperación de energía. Fijo. freno de disco. Rodillo amortiguador motorizado. Rebobinador de papel. Alineación. · Abridor de bobinas con mesa telescópica. · Unidad de alimentación con rodillo de arrastre y enderezador de 3 rodillos. · Unidad centradora (motorizada) con 3 rodillos aplanadores (poliuretano). · Aplicador de película de PVC (nuevo 2017) · Cabezal de corte, diámetro del eje: 200 mm. Motor DC 72 kW 780-2.652 rpm + freno estacionario. · Cargador de cuchillos tipo torniquete – 2 brazos de pareja. · Motor DC de rodillo tensor de 23 kW 1.960 rpm + freno estacionario. Mesa de chatarra, movible, con transportador de chatarra. · Rebobinador de chatarra, tambor único dimensión 600x600. Motor CA de 15 kW con inversor. · Tabla de derivación (bucle) · Carro de frenado (móvil) con: *doble rodillo separador * Rodillo de desbarbado (nuevo en 2017) * Prensa de fieltro * Rodillos de frenado - con motor DC 33kw-2.550 rpm para ajuste de tensión de fleje y recuperación de energía. * Cizalla de corte transversal (cizalla de corte) *Rollo deflector - Enrollador, expansión hidráulica, brazo separador con sistema de elevación automático. Motor DC 114 kW 800-2.400 rpm + freno estacionario. · Carro de descarga de bobinas, sobre suelo, con brazo prensador. · Brazo de torniquete 4 x 20 t, motorizado · EQUIPO Eléctrico (NUEVO en año 2016). Lsdpfeymcmfex Al Ushl Tensión de alimentación 3x380V Compuesto por: Dimensiones del armario mm 5.600 x 600. Con PLC Siemens S7-300. N.º 3 cuadros de operador. Cuadro principal con pantalla táctil HMI Siemens Touch. · Equipos hidráulicos. Grupo hidráulico refrigerado por aceite y aire. Colectores con electroválvulas en cada máquina, 24 V DC · Vallas de seguridad completas, mecánicas/ópticas. · Herramientas de corte (cuchillas aprox. 160 piezas, espaciadores, discos separadores..). Documentación Dibujos de cimentación Dibujos eléctricos. Plano hidráulico. Software PLC y HMI. Declaración CE de conformidad Espesor mínimo: 0,4 mm Espesor máximo: Hasta 4 mm con Rm 400 N/mm2 | Hasta 3 mm con 700 N/mm2 Ancho de la bobina: Máximo 1.540 mm Peso máximo de la bobina: 16 t Velocidad: hasta 150 m/min Dirección: de izquierda a derecha

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: B29779, año de la última revisión: 2026, encintadora automática TRANSPAK TP 702 Inox, arco de 650 x 500, banda de 8 mm, velocidad de 50 ciclos por minuto, alimentación y expulsión automática de la banda, tensión de apriete ajustable mediante potenciómetro, inicio del ciclo mediante pedal o botón, año 2021. Lhodpfezidnzsx Al Uel

Estado: nuevo, Depósito agitador de acero inoxidable de 1150L, totalmente nuevo de fábrica, con calefacción eléctrica, aislamiento y agitador tipo propela. Incluye manual de operación y declaración de conformidad CE. Tipo: EBB1150RWP Disponible también con otros tipos de agitadores y en diferentes capacidades. Lhjdpfow Dy D Dsx Al Usl Volumen: 1150L Dimensiones aprox.: Ø interior 1190mm x altura cilíndrica 1000mm Exterior: Ø 1390mm Altura total: aprox. 1300mm más el motor del agitador Material: acero inoxidable 1.4301 / AISI304 Acabado superficial: IIIc/IIId / satinado Cordones de soldadura interiores rectificados Temperatura de operación máxima: 110°C Presión de trabajo máxima: atmosférica -Construcción vertical sobre cuatro patas tubulares con túnel para montacargas -Tapa superior: travesaño central con dos mitades de tapa abatible -Fondo inferior: plano, inclinado, con salida lateral DN50 DIN11851 y válvula de disco, junta EPDM -Aislamiento: 50mm de lana de roca en el cilindro, camisa de aislamiento herméticamente soldada en acero inoxidable 1.4301 Equipamiento: 1x Tapa superior con travesaño central y dos mitades de tapa abatible, función de sujeción para la tapa Rejilla de chapa de acero inoxidable debajo de la tapa, atornillada y extraíble 1x Brida para agitador sobre la tapa superior 1x Bocina de entrada DN50 DIN11851 sobre la tapa superior 1x Conjunto de salida válvula de disco DN50 DIN11851, junta EPDM 1x Placa de características Agitador tipo propela para medios de baja viscosidad Potencia: 0,75kW Velocidad: 1410rpm Tensión de operación: 3F 400V

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Contenedor agitador de acero inoxidable nuevo con barra agitadora y células de carga. CILC2000RWS Volumen: 2107L Dimensiones aprox.: Ø 1430mm x cil. Altura 1250 mm Altura total: aprox. 1650 mm (más motor agitador) Material: acero inoxidable 1.4301 V2A Superficie: BA (IIId) interior, acabado satinado exterior Ljdpfx Aovtyf Ijl Ushl Costuras de soldadura en el suelo del contenedor. -Diseño de pie sobre tres pies. -Panel superior: tapa con bisagras, travesaño central con 2 mitades de tapa con bisagras con función de bloqueo (se puede bloquear en una posición abierta de 90°) - Rejillas metálicas debajo de la tapa abatible como protección contra chirridos, atornilladas, extraíbles -Bajos: Fondo cónico con salida central conector DN50 DIN11851 -Brida del agitador en el piso superior. -1x toma de reserva DN50 DIN11851 en la parte superior con tapa ciega -Placa de nombre -Cabezal rociador de 180° - Células de carga - Control de velocidad Agitador: agitador de haz Fabricante: Schwarzer Schütttechnik GmbH Tipo: SRTGMK/1.5-149 Potencia: 1,5 KW Velocidad: 149RPM Tensión de funcionamiento: 3PH 400V -Caja de cambios fabricada por Antriebsbau NORD. -Eje agitador macizo con acoplamiento de manguito unido al motorreductor, extraíble -Eje agitador equilibrado para concentricidad en el rango de velocidad -2 piezas de agitador de barra de 2 palas Ø 500 mm, regulable en altura en el eje del agitador, fijado mediante tornillos de fuerza laterales Biselado y pasivado -Brida de acero inoxidable con sello de eje y junta tórica -Inversor MFR