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Estado: muy bueno (usado), Vibrador Doble Posicionador / Alimentador – Longitud 3,40 m – Acero Inoxidable Vibrador doble posicionador-alimentador industrial, diseñado para la alimentación, distribución, orientación y transferencia controlada de productos hacia la siguiente etapa de una línea automática de procesamiento o envasado. El conjunto incorpora dos canales vibratorios independientes, cada uno accionado mediante su propio sistema de vibración, permitiendo distribuir el producto de forma progresiva y regular. Este principio resulta especialmente útil para evitar acumulaciones y conseguir una alimentación más uniforme hacia equipos posteriores. Con una longitud aproximada de 3,40 m, el equipo presenta una construcción industrial robusta, principalmente en acero inoxidable, adecuada para líneas profesionales de la industria alimentaria. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Vibrador doble posicionador / alimentador -Longitud aproximada: 3,40 m -Configuración: doble canal vibratorio Dcodpfxezxmf Uo Aknjl -Dos sistemas de alimentación independientes -Accionamiento mediante vibradores eléctricos -Distribución controlada del producto -Avance mediante vibración -Alimentación continua y uniforme -Función de posicionamiento / orientación según producto -Construcción principalmente en acero inoxidable -Canales abiertos para fácil acceso -Estructura robusta de soporte -Diseño para funcionamiento industrial continuo -Adecuado para integración en líneas automáticas -Posibilidad de trabajar como pulmón entre diferentes etapas PROCESO El producto se recibe en los canales de alimentación y, mediante la acción de los motores vibratorios, avanza progresivamente a lo largo del equipo. La vibración permite distribuir y espaciar el producto, proporcionando una alimentación más regular hacia la máquina situada posteriormente. La configuración doble permite dividir el flujo en dos vías independientes, resultando especialmente interesante cuando se necesita alimentar simultáneamente dos entradas, repartir una producción o mejorar la distribución del producto antes de una operación posterior. Puede integrarse con: Elevadores Tolvas de recepción Sistemas de selección y clasificación Cortadoras Pesadoras Dosificadores Llenadoras Envasadoras Transportadores Líneas completas de procesamiento APLICACIONES Especialmente indicado para industrias alimentarias, procesadores de frutas y vegetales, productos congelados y líneas de envasado que necesiten regular, distribuir o posicionar el producto antes de otra máquina. Dependiendo de la configuración y características del producto, puede utilizarse con diferentes productos sólidos o particulados compatibles con alimentación mediante vibración. La combinación de doble canal, 3,40 m de longitud y accionamiento vibratorio independiente proporciona una solución práctica para conseguir una alimentación continua y organizada dentro de líneas industriales. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, * Mori Seiki NL 2500 SY. * Year 2009. * Y-axis. * C-axis. * 5-axis machine. * 1.5-meter Lns Quick Load bar loader. * Sub-spindle. * 12-station turret, all stations motorized. * Y-axis travel: ±60 mm. * C-axis on both spindles. * Integrated main spindle motor: 18 kW. * Integrated sub-spindle motor: 15 kW. * Direct-drive motor for powered tools: 5.5 kW. * Motor starting torque: 640 N·m. * Motors without belts or gear stages. * Main spindle size: A2-8. * Sub-spindle size: A2-6. * Bar capacity: 80 mm. * 250 mm Kitagawa B-210 main spindle chuck with metric system. * 210 mm Kitagawa B-208 sub-spindle chuck with metric system. * Prismatic guides on all axes. * Main spindle speed: 4,000 rpm. * Motorized tool speed: 6,000 rpm. * Daikin oil cooler for both spindles. * Mapps 4 conversational automatic programming system. * Automatic force control and tool wear monitor. * Rapid traverse speed: 30 m/min on the X and Z axes. * Turret indexing time: 0.2 seconds. Dcsdpszxm D Rofx Aknol * Two Renishaw arms for automatic tool measurement. * Communication ports via USB, PCMCIA card, and RS-232. * Installation interface for bar loader. Lobtx Tpezladwe Uyshi * Automatic workpiece collector. * Dual pedal for independent opening and closing of the main spindle and sub-spindle. * Side-mounted hinged chip extractor. * Extensive range of static and motorized tool holders. * Electrical transformer. * Documentation, parts list, electrical schematics, programming, and operating manual. * Weight: 5,800 kg. * Machine is currently in operation. * It is essential to check the precision videos. * Immediate delivery, unless sold immediately.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, Control CNC: F31iA X mm: 560 Y mm: 560 Z mm: 630 B mm: 360.000 Capacidad de carga de la mesa Kg 400 Avance de corte mm / min X,Y,Z: 50.000 Desplazamiento rápido máx. m / min X, Y, Z: 50 Velocidad de Husillo rpm: 14.000 Potencia de Husillo kW: 18,5 Tipo de Cono: ISO-40 Par Nm: 120 Tipo de Cargador: Cadena Posiciones en cargador: 60 Diametro max. de herramienta: mm 70 Dsdpfxezu Tryo Aknjcl Max. dia. De herramienta con posiciones adyacentes vacías 140 Max. longitude de herramienta mm 400 Max. peso de herramienta kg: 8 Capacidad del deposito del refrigerante l.: 500 Refrigeración a través del husillo bar. Si

Estado: como nuevo (usado), Autoclave Estático BARRIQUAND STERIFLOW 6 Jaulas – Acero Inoxidable Autoclave estático BARRIQUAND STERIFLOW con capacidad para 6 jaulas, diseñado para la esterilización y tratamiento térmico de productos alimentarios envasados en procesos industriales. Fabricado por BARRIQUAND STERIFLOW, especialista en sistemas de tratamiento térmico, este autoclave está concebido para trabajar mediante ciclos controlados de calentamiento, esterilización y enfriamiento, garantizando unas condiciones de proceso reproducibles. Su construcción industrial en acero inoxidable, junto con el sistema automático de control, permite su integración en plantas conserveras y líneas de producción que requieran procesos de pasteurización o esterilización térmica. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES Fabricante: BARRIQUAND STERIFLOW Tipo: Autoclave estático industrial Capacidad: 6 jaulas Aplicación: esterilización / tratamiento térmico Proceso por lotes Cámara horizontal Construcción en acero inoxidable Puerta frontal de gran diámetro Dcjdpfx Akozbmvmonol Sistema mecánico de cierre de seguridad Control automático del ciclo Panel de control con HMI Siemens Control de los diferentes parámetros del proceso Sistema integrado de tuberías y válvulas Diseñado para funcionamiento industrial Apto para integración en líneas de esterilización PROCESO El BARRIQUAND STERIFLOW 6J está diseñado para realizar tratamientos térmicos controlados de productos previamente envasados. Las jaulas con producto se introducen en la cámara del autoclave y, una vez cerrada, se ejecuta automáticamente el ciclo programado, controlando las diferentes fases de calentamiento, mantenimiento térmico y enfriamiento. El sistema permite procesar diferentes tipos de envases y productos en función de la receta, parámetros de esterilización y configuración instalada. Puede integrarse con: Sistemas de carga y descarga de jaulas Transportadores de jaulas Cargadores y descargadores automáticos Sistemas de preparación de agua de proceso Líneas automáticas de esterilización Sistemas de manipulación y paletización APLICACIONES Especialmente indicado para industrias conserveras, fabricantes de platos preparados, pet food y otras plantas de procesamiento alimentario que necesiten esterilizar o pasteurizar productos envasados. Dependiendo de la configuración y del proceso, puede utilizarse con latas, tarros, bandejas, bolsas pouch y otros envases aptos para tratamiento térmico en autoclave. La combinación de tecnología BARRIQUAND STERIFLOW, capacidad para 6 jaulas y control automático del proceso proporciona una solución robusta para instalaciones industriales de esterilización. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Cortadora de Rodajas URSCHEL TRANSLICER 2510 – Acero Inoxidable Cortadora industrial URSCHEL TRANSLICER 2510, diseñada para el corte continuo y de alta precisión de productos alimentarios en rodajas, ofreciendo un espesor uniforme y una elevada capacidad de producción. Fabricada por URSCHEL, referente en maquinaria industrial de corte, la Translicer 2510 está concebida para procesar productos de forma continua y obtener cortes regulares a alta velocidad. Dependiendo del cabezal y conjunto de cuchillas instalado, permite adaptar las características del corte a las necesidades específicas de producción. Su construcción principalmente en acero inoxidable, sistema automático de alimentación y robusto conjunto de corte la hacen especialmente adecuada para líneas industriales de frutas, vegetales y otros productos alimentarios. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: URSCHEL -Modelo: TRANSLICER 2510 -Tipo: Cortadora industrial de rodajas -Aplicación: corte continuo de productos alimentarios -Producción de rodajas uniformes -Procesamiento automático y continuo -Sistema de alimentación integrado -Corte de alta velocidad -Espesor de corte determinado por la configuración instalada -Cabezal / sistema de cuchillas intercambiable -Construcción principalmente en acero inoxidable -Accionamiento mediante motor eléctrico -Panel de control integrado -Zona de corte protegida -Estructura sobre ruedas para facilitar su posicionamiento -Diseño higiénico para industria alimentaria -Integrable en líneas automáticas de procesamiento PROCESO DE CORTE El producto se introduce de forma continua en la URSCHEL TRANSLICER 2510 y es conducido de manera controlada hacia el sistema de corte. El conjunto de cuchillas realiza cortes sucesivos a alta velocidad, obteniendo rodajas de espesor regular y repetible. El producto cortado se descarga de forma continua y puede pasar directamente hacia la siguiente fase del proceso. Dependiendo del producto y del utillaje instalado, puede utilizarse para: Corte en rodajas Corte fino Corte de espesor uniforme Dcodszxlv Sjpfx Aknel Preparación previa a cocción o fritura Preparación para congelación IQF Preparación para deshidratación Preparación para envasado APLICACIONES Especialmente indicada para procesadores de frutas y vegetales, fabricantes de productos congelados, conserveras, productores de snacks y plantas de alimentos preparados. Dependiendo de la configuración de corte instalada, puede procesar una amplia variedad de vegetales, frutas y otros productos alimentarios, proporcionando un corte continuo y homogéneo. La combinación de tecnología URSCHEL, modelo TRANSLICER 2510 y sistema de corte continuo de alta velocidad proporciona una solución profesional para líneas industriales donde la regularidad de las rodajas es un factor clave. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, configuración de cuchillas, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Peladora Automática Industrial de Cebollas – Acero Inoxidable Dedpfx Akezwv D Rsnecl Peladora automática industrial de cebollas, diseñada para la eliminación continua de la piel exterior de la cebolla dentro de líneas profesionales de procesamiento de vegetales. El equipo proporciona una solución automatizada para el pelado y limpieza de cebollas, reduciendo la manipulación manual durante la preparación del producto y facilitando su transferencia hacia las siguientes etapas del proceso. Su robusta construcción en acero inoxidable la hace especialmente adecuada para entornos industriales alimentarios donde la higiene, facilidad de limpieza y resistencia a la corrosión son fundamentales. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Peladora industrial de cebollas -Aplicación: cebollas -Función: eliminación de la piel exterior -Procesamiento automático y continuo -Construcción robusta en acero inoxidable -Diseñada para plantas industriales de procesamiento alimentario -Apta para producción continua -Construcción accesible para limpieza y mantenimiento -Patas de apoyo regulables -Sistema de procesamiento motorizado -Integrable en líneas existentes de procesamiento de cebolla -Compatible con transportadores de alimentación y descarga APLICACIÓN La máquina está diseñada para el pelado automático de cebollas como parte de una línea industrial de preparación y procesamiento de vegetales. Las cebollas se introducen de forma continua en el equipo, donde el sistema de pelado elimina la piel exterior seca. Posteriormente, el producto puede descargarse hacia la siguiente etapa de producción. Puede integrarse con: Sistemas de alimentación de cebollas Elevadores y transportadores Mesas de inspección Equipos de lavado Cortadoras y rebanadoras Equipos de corte en dados Sistemas de selección y calibrado Equipos de envasado APLICACIONES Especialmente indicada para procesadores de vegetales, plantas de procesamiento de cebolla, fabricantes de productos congelados, platos preparados e industrias alimentarias que busquen automatizar la preparación de cebollas. Resulta adecuada para instalaciones donde se requiere un suministro continuo de cebolla pelada antes de operaciones de corte, rebanado, troceado, cocción, congelación o posterior procesamiento. Su construcción en acero inoxidable permite integrarla tanto en líneas existentes como en nuevas instalaciones de procesamiento de cebolla. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Grupo de 3 Cocedores Industriales al Vacío – Acero Inoxidable Grupo de 3 cocedores industriales al vacío en acero inoxidable, diseñados para la cocción, calentamiento y procesamiento de productos alimentarios bajo condiciones controladas de vacío. El conjunto está formado por tres recipientes de proceso instalados sobre una estructura común con plataforma elevada de trabajo, proporcionando una solución robusta para la producción industrial por lotes. El procesamiento al vacío permite realizar operaciones de cocción y concentración a presión reducida, pudiendo trabajar a temperaturas inferiores a las utilizadas en procesos atmosféricos convencionales, dependiendo del producto y de la receta. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Cantidad: 3 cocedores al vacío -Tipo: Sistema industrial de cocción / proceso al vacío -Aplicación: cocción, calentamiento y procesamiento de alimentos -Construcción robusta en acero inoxidable -3 recipientes de proceso independientes Dsdezwv Ipspfx Aknecl -Configuración para producción por lotes -Sistema integrado de tuberías y válvulas -Procesamiento bajo vacío -Descarga inferior de producto -Sistemas de accionamiento individuales -Registros de inspección / acceso -Plataforma de trabajo en acero inoxidable -Barandillas y sistema de acceso -Diseñado para entornos profesionales de procesamiento alimentario -Integrable en líneas completas de producción APLICACIÓN El sistema está diseñado para procesar productos alimentarios en recipientes cerrados bajo condiciones de vacío. El trabajo a presión reducida permite adaptar las condiciones de cocción y tratamiento térmico a las características de cada producto. La configuración de tres recipientes proporciona además una elevada flexibilidad para gestionar diferentes lotes o etapas de producción dentro de una misma instalación. Dependiendo del producto, puede utilizarse para: Cocción al vacío Calentamiento y tratamiento térmico Concentración Mezcla y homogeneización Reducción de productos líquidos Elaboración de salsas Procesamiento de frutas y vegetales Preparación de rellenos y productos formulados APLICACIONES Especialmente indicado para fabricantes de alimentos, productores de salsas y condimentos, procesadores de frutas y verduras, fabricantes de platos preparados y cocinas industriales. Dependiendo de su configuración, puede utilizarse para elaborar salsas, mermeladas, conservas, preparados de fruta, productos vegetales, rellenos, concentrados y platos preparados. La configuración de 3 cocedores industriales al vacío ofrece una solución especialmente interesante para instalaciones que necesitan flexibilidad de producción y procesamiento simultáneo de diferentes lotes. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Selector Óptico / Detector de Color PROTEC BICS 2000 40C – Acero Inoxidable Selector óptico por color PROTEC BICS 2000 40C, diseñado para la inspección, clasificación y rechazo automático de producto según diferencias de color dentro de líneas industriales de procesamiento alimentario. El equipo permite analizar el producto durante su paso por la zona de inspección y detectar unidades, partículas o materiales que no cumplen con los parámetros de color establecidos. El producto no conforme puede ser separado automáticamente del flujo principal, mejorando la uniformidad y calidad del producto final. Dcodjynkdnepfx Aknsl Su configuración con sistema de alimentación, zona de inspección óptica y mecanismo automático de rechazo permite trabajar de forma continua en líneas industriales de selección. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: PROTEC -Modelo: BICS 2000 40C -Tipo: Selector óptico / detector de color -Aplicación: selección y clasificación automática -Inspección de producto mediante tecnología óptica -Detección de diferencias de color -Separación automática de producto no conforme -Procesamiento industrial continuo -Sistema de alimentación y distribución de producto -Zona de inspección óptica -Sistema automático de expulsión / rechazo -Construcción principalmente en acero inoxidable -Panel de control integrado -Parámetros de selección configurables -Diseño higiénico para industria alimentaria -Integrable en líneas automáticas de procesamiento PROCESO El PROTEC BICS 2000 40C está diseñado para inspeccionar automáticamente el producto mientras circula a través del equipo. El producto se distribuye de forma controlada antes de atravesar la zona de inspección óptica, donde el sistema analiza sus características de color y las compara con los parámetros previamente establecidos. Cuando se detecta producto fuera de especificación, el sistema de rechazo realiza su separación automática, permitiendo que el producto aceptado continúe hacia la siguiente etapa del proceso. Este sistema puede utilizarse para: Selección por color Eliminación de producto defectuoso Separación de unidades fuera de especificación Mejora de la uniformidad del producto Control de calidad en línea Clasificación automática APLICACIONES Especialmente indicado para procesadores de frutas y vegetales, legumbres, frutos secos, productos congelados y otras industrias alimentarias que necesiten automatizar la selección visual del producto. Dependiendo de la configuración instalada, puede utilizarse para diferentes productos sólidos y particulados donde el color sea un parámetro relevante para determinar su calidad o clasificación. La combinación de tecnología PROTEC, selección óptica y rechazo automático proporciona una solución eficiente para mejorar el control de calidad en líneas industriales de procesamiento alimentario. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Cerradora Automática ZILLI & BELLINI con Grupo de Llenado de 12 Pistones – Acero Inoxidable Cerradora automática ZILLI & BELLINI con grupo de llenado de 12 pistones, diseñada para integrar las operaciones de dosificación del producto y posterior cierre hermético de envases dentro de una línea industrial automática. El conjunto combina un sistema de llenado mediante 12 pistones con una sección automática de cerrado, permitiendo realizar ambas operaciones de forma sincronizada y continua. La tecnología de llenado por pistón resulta especialmente interesante para productos cuya dosificación requiere un control volumétrico repetible. Su construcción principalmente en acero inoxidable, junto con el cerramiento completo de las zonas de trabajo y el panel de control integrado, la hacen adecuada para instalaciones profesionales de la industria alimentaria y conservera. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: ZILLI & BELLINI -Tipo: Llenadora + cerradora automática -Grupo de llenado: 12 pistones -Sistema de dosificación volumétrica -Llenado automático y continuo -Alimentación automática de envases -Posicionamiento y transferencia sincronizados -Sistema rotativo de procesamiento -Dosificación mediante pistones -Sección automática de cerrado -Alimentación / posicionamiento de tapas según configuración -Funcionamiento industrial continuo -Construcción principalmente en acero inoxidable -Cerramiento completo de las zonas de trabajo -Puertas con ventanas de inspección -Panel de control integrado -Protecciones de seguridad -Estructura sobre soportes regulables -Integrable en líneas completas de envasado PROCESO Los envases son introducidos automáticamente en la máquina y transferidos hacia el grupo de llenado de 12 pistones. El sistema realiza una dosificación volumétrica controlada, introduciendo en cada envase la cantidad de producto previamente ajustada. Una vez finalizado el llenado, los envases son transferidos automáticamente hacia la sección de cerrado. En esta segunda etapa, las tapas son posicionadas sobre los envases y se realiza el cierre mecánico correspondiente, obteniendo un producto preparado para continuar hacia las posteriores operaciones de la línea. Puede integrarse con: Despaletizadores de envases Lavadoras / enjuagadoras Alimentadores de producto Sistemas de alimentación de tapas Transportadores Controladoras de peso Equipos de inspección Pasteurizadores Autoclaves / retorts Etiquetadoras Encartonadoras Paletizadores APLICACIONES Dcedpfxezxwxfo Aknol Especialmente indicada para conserveras y fabricantes de productos alimentarios envasados que necesiten automatizar conjuntamente las operaciones de llenado y cerrado. El sistema de 12 pistones puede resultar adecuado para diferentes productos líquidos, semilíquidos o de cierta viscosidad, dependiendo de las características del producto y de la configuración específica del equipo. Los formatos de envase, volúmenes de dosificación, productos compatibles y tipo de cierre dependerán del utillaje y configuración actualmente instalados. La combinación de tecnología ZILLI & BELLINI, llenado mediante 12 pistones y cerrado automático proporciona una solución compacta para líneas industriales de envasado continuo. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, formatos, capacidades, velocidad de producción, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Llenadora y Capsuladora Automática TECHMI – Acero Inoxidable Llenadora-capsuladora automática TECHMI, diseñada para integrar en una única máquina las operaciones de dosificación / llenado de producto y posterior colocación y cierre de tapas o cápsulas sobre envases dentro de líneas industriales de envasado. El equipo presenta una configuración compacta con transporte automático de envases, estaciones de llenado y sistema de capsulado, permitiendo realizar ambas operaciones de forma secuencial y automatizada. Su diseño cerrado con protecciones transparentes proporciona además seguridad y acceso visual a la zona de trabajo. Construida principalmente en acero inoxidable, está especialmente indicada para instalaciones profesionales de la industria alimentaria y de envasado. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: TECHMI -Tipo: Llenadora y capsuladora automática -Operaciones integradas: llenado + capsulado / cerrado -Funcionamiento automático -Alimentación continua de envases -Posicionamiento automático en las estaciones de trabajo -Sistema de dosificación / llenado -Sistema automático de colocación de tapas o cápsulas -Cabezal de cierre -Transferencia automática entre operaciones -Transportador de entrada y salida integrado -Construcción principalmente en acero inoxidable -Panel de control / HMI -Regulaciones para adaptación del formato -Cerramiento completo con protecciones transparentes -Diseño compacto para integración en línea -Construcción industrial para funcionamiento continuo PROCESO Los envases entran automáticamente mediante el transportador y son posicionados en las diferentes estaciones de la máquina. En la primera fase se realiza la dosificación del producto en el interior del envase. Posteriormente, el envase lleno es transferido hacia la sección de capsulado, donde se realiza la colocación y cierre de la tapa o cápsula. Dcsdsx S E Spjpfx Aknjl Una vez completadas ambas operaciones, los envases cerrados son descargados automáticamente hacia la siguiente etapa de la línea. Puede integrarse con: Alimentadores de envases Sistemas de preparación y alimentación de producto Alimentadores / orientadores de tapas Transportadores Controladoras de peso Detectores e inspección Etiquetadoras Codificadores Encajadoras Equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias alimentarias, conserveras, fabricantes de salsas, cremas, purés, condimentos y otras empresas de envasado que requieran automatizar las operaciones de llenado y cierre. La configuración exacta de producto, volumen de dosificación, formato de envase y tipo de tapa dependerá del equipamiento y formato actualmente instalados en la máquina. La combinación de llenado y capsulado TECHMI en una única unidad automática proporciona una solución compacta para reducir transferencias entre equipos y automatizar el proceso de envasado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Picadora Industrial de Carne WOLFKING – Acero Inoxidable Picadora industrial de carne WOLFKING, diseñada para la trituración y reducción continua de tamaño de carne y productos cárnicos en líneas industriales de alta capacidad. El equipo incorpora una gran tolva de alimentación que permite recibir el producto a granel y conducirlo de forma controlada hacia el sistema de picado. Su construcción robusta y potente accionamiento están concebidos para trabajar de forma continua en instalaciones profesionales de procesamiento cárnico. La configuración industrial de este tipo de picadoras permite preparar la materia prima con una granulometría adecuada antes de posteriores operaciones de mezclado, emulsificación, formado, cocción o envasado. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: WOLFKING -Tipo: Picadora industrial de carne / industrial meat grinder -Aplicación: carne y productos cárnicos -Trituración / picado continuo -Gran tolva de alimentación -Alimentación automática del producto hacia el sistema de picado -Sistema de tornillo / sinfín de alimentación -Conjunto industrial de corte -Accionamiento mediante motor eléctrico de alta potencia -Velocidad / funcionamiento controlable -Construcción principalmente en acero inoxidable -Estructura robusta para trabajo intensivo -Panel de control integrado -Protecciones sobre los elementos móviles -Diseñada para producción industrial continua -Integrable en líneas completas de procesamiento cárnico PROCESO La carne se introduce en la tolva de alimentación, desde donde es conducida hacia el mecanismo de picado. El sistema de alimentación fuerza de manera controlada el producto hacia el conjunto de corte, donde se produce la reducción de tamaño antes de su descarga hacia la siguiente etapa del proceso. El tamaño final del producto dependerá de la placa, cuchillas y configuración de corte instaladas. Puede integrarse con: Elevadores de carros / bins Transportadores de alimentación Mezcladores Cutters industriales Emulsionadores Mezcladores al vacío Dsdpfszxwwhjx Aknocl Formadoras Embutidoras Sistemas de dosificación Líneas de preparación de productos cárnicos APLICACIONES Especialmente indicada para mataderos, salas de despiece, fabricantes de productos cárnicos, procesadores de carne y plantas de alimentos preparados que necesiten una solución de alta capacidad para reducción de tamaño. Dependiendo del sistema de corte instalado y de las características de la materia prima, puede utilizarse para carne de vacuno, porcino, aves y diferentes preparaciones cárnicas. La combinación de tecnología WOLFKING, alimentación mediante gran tolva y construcción industrial proporciona una solución robusta para procesos continuos de picado y preparación de carne. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, configuración de corte, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Línea de Mezcla y Preparación de Zumos con Homogeneizador – Acero Inoxidable Línea industrial de mezcla, preparación y homogeneización de zumos, diseñada para la elaboración y acondicionamiento de zumos, néctares, bebidas de fruta y otros productos líquidos o semilíquidos. La instalación está formada por varios depósitos de proceso en acero inoxidable, sistemas de agitación, tuberías sanitarias, bombas, instrumentación y un homogeneizador, permitiendo realizar diferentes operaciones de preparación del producto dentro de un único conjunto. La homogeneización permite reducir y distribuir de forma más uniforme las partículas presentes en el producto, ayudando a mejorar su estabilidad, textura y consistencia y reduciendo la tendencia a la separación de fases, dependiendo de la formulación. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Línea de mezcla y preparación de zumos -Aplicación: zumos, néctares y bebidas -Varios depósitos de proceso en acero inoxidable -Depósitos con sistemas de agitación Dedpfx Aex S E E Aoknjcl -Homogeneizador integrado -Mezcla y homogeneización de producto -Sistema de circulación y transferencia -Bombas sanitarias -Tuberías y válvulas de proceso -Instrumentación de presión y temperatura -Preparación y formulación por lotes -Posibilidad de recirculación de producto -Construcción principalmente en acero inoxidable -Diseño higiénico para industria alimentaria -Conjunto montado sobre estructura común -Integrable con sistemas de tratamiento térmico y llenado PROCESO Los diferentes ingredientes o productos base son introducidos en los depósitos de preparación, donde pueden realizarse operaciones de mezcla, disolución, incorporación de ingredientes y acondicionamiento. Posteriormente, el producto puede circular a través del homogeneizador, donde es sometido a un tratamiento mecánico destinado a reducir y uniformizar el tamaño de las partículas o fases dispersas. Dependiendo de la formulación y configuración instalada, el sistema puede utilizarse para: Preparación y mezcla de zumos Elaboración de néctares Mezcla de diferentes concentrados o pulpas Incorporación de ingredientes Homogeneización Estabilización de suspensiones Reducción de la separación de fases Preparación previa al tratamiento térmico Alimentación de líneas de llenado APLICACIONES Especialmente indicada para fabricantes de zumos, néctares, bebidas de fruta, purés líquidos y otras bebidas alimentarias que necesiten una instalación versátil para preparación y homogeneización. Puede trabajar con productos que contengan pulpa o partículas en suspensión, siempre sujeto a las características del producto y a la configuración del homogeneizador y resto de equipos instalados. La línea puede integrarse posteriormente con pasteurizadores, esterilizadores, intercambiadores de calor, depósitos asépticos y sistemas de llenado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, capacidades, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Freidora Industrial Continua de Aceite Térmico MECALSA – Acero Inoxidable Freidora industrial continua MECALSA con sistema de calentamiento mediante aceite térmico, diseñada para la fritura continua de productos alimentarios en líneas de producción de media y alta capacidad. El equipo dispone de una cuba longitudinal de proceso y un sistema de transporte que permite mantener el producto dentro del aceite durante un tiempo de residencia controlado. El calentamiento indirecto mediante circuito de aceite térmico permite aportar la energía necesaria al proceso manteniendo separado el fluido térmico del aceite de fritura. Su construcción principalmente en acero inoxidable, junto con los sistemas de extracción de vapores y control de proceso, la hacen especialmente adecuada para instalaciones profesionales de la industria alimentaria. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: MECALSA -Tipo: Freidora industrial continua -Sistema de calentamiento: aceite térmico -Proceso de fritura continuo -Cuba longitudinal de fritura -Transporte automático del producto -Tiempo de residencia regulable según configuración -Circulación y control del aceite de fritura -Circuito independiente de aceite térmico -Intercambio térmico indirecto -Control de temperatura -Sistema de tuberías y válvulas -Sistema de extracción de vapores -Campanas y conductos de extracción -Panel eléctrico de control -Construcción principalmente en acero inoxidable -Estructura industrial para funcionamiento continuo -Accesos para inspección, limpieza y mantenimiento -Integrable en líneas automáticas de procesamiento PROCESO El producto se introduce de forma continua en la freidora MECALSA y es conducido a través de la zona de fritura mediante el sistema de transporte interno. Durante el recorrido, el producto permanece en contacto con el aceite de fritura a una temperatura controlada, durante el tiempo necesario para alcanzar las características finales requeridas de cocción, color y textura. El aporte de calor se realiza mediante un circuito de aceite térmico, que transfiere energía al sistema sin mezclarse directamente con el aceite utilizado para freír el producto. Los vapores generados durante la fritura son recogidos mediante las campanas y conducidos hacia el sistema de extracción. APLICACIONES Especialmente indicada para fabricantes de productos prefritos, vegetales procesados, patatas, snacks, productos empanados y otras preparaciones alimentarias que requieran un proceso continuo de fritura. Dependiendo de la configuración instalada, puede utilizarse para: Patatas y productos derivados Vegetales Productos empanados o rebozados Productos cárnicos preparados Pescado y productos de pescado Snacks Productos precocinados Otras especialidades compatibles con fritura continua Puede integrarse con sistemas de alimentación, escaldadores, secadores, transportadores, sistemas de eliminación de exceso de aceite, enfriadores, congeladores IQF y equipos de envasado. Dcjdpfjzxwxxox Aknol La combinación de tecnología MECALSA, proceso continuo y calentamiento mediante aceite térmico proporciona una solución industrial para líneas que requieren una fritura uniforme y controlada. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, capacidad de producción, temperaturas de trabajo, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Cerradora Automática de Latas FMC 652 – Acero Inoxidable Cerradora automática de latas FMC 652, diseñada para realizar el cierre hermético continuo de envases metálicos mediante doble cierre (double seam) en líneas industriales de producción y envasado de conservas. El equipo recibe las latas previamente llenadas, posiciona la tapa sobre cada envase y ejecuta mecánicamente las operaciones de cierre necesarias para unir de forma segura el cuerpo de la lata con la tapa. Su configuración automática permite integrarla directamente con llenadoras, dosificadores y otros equipos de una línea conservera. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: FMC -Modelo: 652 -Tipo: Cerradora automática de latas -Aplicación: envases metálicos -Funcionamiento automático y continuo -Sistema mecánico de doble cierre / double seam -Alimentación continua de latas -Sistema de alimentación y posicionamiento de tapas -Sincronización entre entrada de envase, tapa y operación de cierre -Accionamiento industrial motorizado -Regulación según formato instalado -Panel de control integrado -Construcción principalmente en acero inoxidable -Carenados de protección en las zonas mecánicas -Estructura compacta y robusta -Diseñada para funcionamiento industrial continuo -Integrable en líneas automáticas de conservas PROCESO Las latas previamente llenadas llegan automáticamente a la FMC 652, donde son separadas y posicionadas para efectuar el cerrado. La tapa correspondiente es alimentada y colocada sobre el cuerpo del envase. A continuación, el mecanismo de cierre realiza las sucesivas operaciones de engatillado necesarias para formar el doble cierre, generando una unión hermética entre tapa y lata. Una vez cerrados, los envases son descargados automáticamente y pueden continuar hacia: Dcedpfx Aewn Dmdjknol Lavadoras de latas Sistemas de inspección del cierre Controladoras de peso Autoclaves / retorts Pasteurizadores Enfriadores Etiquetadoras Encartonadoras Paletizadores APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras de pescado, carne, vegetales, legumbres, platos preparados y otros alimentos enlatados. Los diámetros, alturas y formatos de lata compatibles dependerán de los utillajes y ajustes actualmente instalados en la cerradora. La FMC 652 constituye una solución industrial compacta para automatizar una de las operaciones críticas de una línea conservera: conseguir un cierre mecánico uniforme y hermético del envase metálico. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, formatos de lata, velocidad de producción, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Enharinadora / Empanadora Industrial – Acero Inoxidable Enharinadora / empanadora industrial automática, diseñada para la aplicación continua y uniforme de harina, pan rallado u otros recubrimientos secos sobre productos alimentarios antes de posteriores operaciones de fritura, cocción o congelación. El equipo incorpora un sistema de transporte continuo que conduce el producto a través de la zona de recubrimiento, donde el ingrediente seco se distribuye sobre su superficie. Este tipo de máquina permite recubrir tanto la parte superior como inferior del producto, dependiendo de la configuración y del material utilizado. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Enharinadora / empanadora industrial -Aplicación automática de recubrimientos secos -Funcionamiento continuo -Sistema de transporte de producto -Tolva / depósito para harina o material de empanado -Distribución controlada del recubrimiento -Recubrimiento de la superficie del producto Djdpezxwycefx Aknjcl -Sistema de recuperación y recirculación del excedente según configuración -Regulación del flujo de producto y cobertura -Construcción principalmente en acero inoxidable -Diseño abierto para facilitar limpieza e inspección -Estructura móvil sobre ruedas -Panel eléctrico de control -Protecciones sobre los elementos móviles -Diseñada para integración en líneas industriales de preparación de alimentos PROCESO El producto entra de forma continua mediante la cinta transportadora y atraviesa la zona de aplicación del recubrimiento seco. La harina, pan rallado o mezcla de empanado se distribuye alrededor del producto para conseguir una cobertura lo más homogénea posible. El exceso de material puede separarse del producto y reincorporarse al circuito de recubrimiento, dependiendo de la configuración instalada. Una vez enharinado o empanado, el producto continúa automáticamente hacia la siguiente operación. Puede integrarse con: Formadoras Predusters / pre-enharinadoras Encoladoras / batter applicators Empanadoras Sistemas de eliminación de exceso de cobertura Freidoras continuas Hornos Túneles de congelación IQF Enfriadores Líneas de envasado APLICACIONES Especialmente indicada para industrias cárnicas, procesadores de pescado, fabricantes de productos empanados, precocinados y platos preparados. Dependiendo de su configuración puede utilizarse para: Nuggets Hamburguesas y productos formados Filetes de pollo Productos cárnicos Pescado y marisco Croquetas Productos vegetales Otros alimentos empanados o enharinados La máquina permite automatizar la aplicación del recubrimiento seco, mejorar su uniformidad y mantener un flujo continuo de producto hacia las posteriores etapas de procesamiento. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, ancho de trabajo, capacidad de producción, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Cinta Transportadora de Banda Modular RAMA – 3,00 m x 250 mm – Acero Inoxidable Cinta transportadora industrial RAMA con banda modular, diseñada para el transporte continuo y controlado de productos o envases entre diferentes etapas de una línea de procesamiento o envasado. El equipo dispone de una banda modular plástica de 250 mm de ancho y una longitud aproximada de 3 metros, montada sobre una estructura principalmente en acero inoxidable. Incorpora guías laterales regulables que permiten mantener el producto correctamente orientado durante su desplazamiento. Su diseño compacto y lineal permite utilizarla como elemento de conexión entre diferentes máquinas, facilitando un flujo continuo y automatizado de producción. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: RAMA -Tipo: Cinta transportadora de banda modular -Longitud aproximada: 3,00 m -Ancho de banda: 250 mm -Configuración: lineal -Banda modular plástica -Transporte continuo de producto -Accionamiento motorizado Dsdpfx Akjzxww Ienscl -Guías laterales de producto -Guías regulables para adaptación al formato -Construcción principalmente en acero inoxidable -Estructura abierta y accesible -Patas de apoyo regulables -Diseño higiénico para industria alimentaria -Adecuada para funcionamiento industrial continuo -Integrable con maquinaria de proceso y packaging PROCESO El producto o envase se recibe desde la máquina anterior y es transportado de forma continua mediante la banda modular motorizada. Las guías laterales permiten controlar su trayectoria y mantener una posición adecuada durante el transporte hasta la descarga hacia el siguiente equipo. Puede utilizarse para: Conexión entre máquinas Transporte de envases vacíos Transporte de envases llenos Transferencia de producto Alimentación de llenadoras y cerradoras Salida de máquinas de packaging Alimentación de equipos de inspección Transporte hacia equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias alimentarias, conserveras, fabricantes de bebidas y líneas de llenado y packaging que requieran una solución sencilla y robusta para conectar diferentes equipos. Dependiendo del formato y de la regulación de las guías, puede utilizarse para transportar latas, tarros, botellas, bandejas, paquetes y otros envases o productos compatibles con banda modular. La combinación de 3 m de longitud, 250 mm de ancho, banda modular y guías regulables proporciona una solución versátil para la automatización del transporte interno de producto. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, altura de elevación: 4.090 mm, Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 7.060 h, Peso en vacío: 5.000 kg Dimensiones (lxanxal): 551 x 184 x 252 cm Dodpfx Ajy Egicoknjcl Ancho de cadena de oruga: 40 cm Ubicación: El Burgo de Ebro (Zaragoza) Miniexcavadora de 5 toneladas Takeuchi TB250 de segunda mano. Esta mini giratoria es la maquinaria versátil perfecta, con sus 5 toneladas permite un realizar trabajos en pequeñas obras y movimiento de tierras sin dejar de lado las operaciones más grandes, ya que gracias a su reducido estructura compacta le permite colarse en todos los entornos al mismo tiempo que ofrece un gran capacidad de trabajo con 3 líneas hidráulicas, más de 3.6 metros de profundidad de excavación, 5.8 metros de alcance y más de 4 metros de altura de descarga. Líneas hidráulicas: 3 Profundidad excavación: 3.625 mm Altura de excavación: 5.175 mm Alcance: 5.850 mm CE

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: WDB96300310228396, kilometraje: 468.474 km, primer registro: 07/2018, tipo de combustible: diésel, peso total: 18.000 kg, tamaño del neumático: 315/80R22,5, configuración de ejes: 4x2, distancia entre ejes: 4.300 mm, combustible: diésel, eficiencia energética: C, color: verde, tipo de engranaje: automático, amortiguación: aire, número de asientos: 2, carga máxima por eje permitida (eje 1): 8.000 kg, carga máxima permitida por eje (eje 2): 11.500 kg, Año de fabricación: 2018, CAMION CHASIS CABINA MERCEDES-BENZ ANTOS 1827L. Dcjdpfx Aszyqrbeknel

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 4.675 h, 2023 | Kleemann MR 110i EVO2 | Trituradora usada | 4675 horas 📍Ubicación: Francia 🚛 Entrega disponible en su destino: ¡Utilice nuestra calculadora de envío para estimar los costes de transporte! 💰 Compre ahora por 363.000 EUR o haga una oferta. Pago al momento de la entrega disponible por una tarifa asequible (sujeto a aprobación)* 👷‍♂️ Inspeccionado por un experto independiente 83 puntos de inspección, 80 aprobados ✅, 2 imperfectos ℹ️, 1 problema ⚠️ 📌 Comentario del inspector: Dedozzdi Aopfx Aknscl Buen estado general de la trituradora, se muestra un problema eléctrico en el panel de control debido a un fallo de fusible. La cinta lateral de descarga está dañada. El eje del muelle trasero izquierdo debe volver a colocarse. El apriete de los tornillos en la tolva de cribado debe revisarse. Desgaste considerable de las placas de impacto de la trituradora. Las paredes de la cámara también están dañadas. El fondo del contenedor de carga está agrietado. 📄 ¿Quiere ver la inspección completa, fotos adicionales o un vídeo? Consejo: La referencia "41305 Equippo" se utiliza habitualmente para buscar más detalles en línea. 💡 ¿Por qué esta máquina y nuestro servicio destacan? ✔ Inspección exhaustiva realizada por profesionales ✔ Entrega en la obra disponible ✔ Garantía de devolución del dinero ✔ Opciones de pago seguras y flexibles 🔄 ¿Está considerando otras opciones de equipos? Ofrecemos herramientas y recursos útiles para todos los propietarios y operadores de equipos, de fácil acceso en nuestra plataforma.

Estado: bueno (usado), Taladro con mesa de coordenadas y cabezal desplazable Marca: IBARMIA Modelo: B 70 P Capacidad: Hasta broca de 70mm Características: - Transmisión: Por engranajes. - Mesa de coordenadas a 2 ejes X-Y. - Avance automático. - Nº avances automáticos: 6 - Nº Velocidades: 24 - Cap. Máx. de taladrado en acero de 70Kg: 70mm - Cap. Máx. de taladrado en fundición de 200Hb: 80mm - Embrague electromagnético - Expulsor automático de herramienta Dedoh Rydnjpfx Aknjcl - Cabezal desplazable motorizado - Giro bidireccional. - Recorrido cabezal: 1500mm - Visualizador cotas X,Y digital ANILAM. - Recorridos mesa: X570 x 260mm - Dimensiones de la mesa: 500x1000mm - Engrasador manual Sistema de refrgeración mediante taladrina. Se entrega revisado y con las protecciones para el cumplimiento de la CE

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Punzonadora hidráulica Marca: Boschert Modelo: Ecco Line EL 500 Digital Características: Fuerza de punzonado: 28 t Dimensiones de la mesa de trabajo (ancho x largo): 500 x 1000 mm Espesor máximo de chapa: 6 mm (hasta un diámetro de punzón de 40 mm) Diámetro máximo de la matriz: 105 mm (hasta 1 mm de espesor de chapa) Número máximo de golpes: 180 golpes/min Valor de conexión: 5 kW Voltaje: 3 x 400 V / 50 Hz Dcsdpfxsrn Swke Aknjl Peso total: 2 toneladas Dimensiones de la punzonadora EL-500-Digital (largo x ancho x alto): 2400 x 1580 x 1540 mm Armario de herramientas, 4 cajones para herramientas Pedal Incluye todos los accesorios de las fotografías.

Estado: bueno (usado), Centro mecanizado KONDIA B 1370 Mesa 1350 x 700 mm Recorrido eje X 1300 mm Recorrido eje Y 700 mm Recorrido eje Z 700 mm Dcsdoug T E Nepfx Aknol RPM cabezal 10.000 Potencia motor 21 Kw Control Heidenhain ITNC 530 i Capacidad herramientas 22 Herramienta ISO 40 Volante electrónico Si Refrigeración a través de la herramienta Si Refrigerador de cabezal Si Extractor de viruta Si Medidas con extractor (ancho x largo x alto) 3097 x 4650 x 3561 Peso 13.500 kg

Estado: bueno (usado), CARACTERISTICAS Mesa; 4000 X 1250 Recorrido eje X; 3500 mm Recorrido eje Y; 2500 mm Recorrido eje Z; 800 mm Dodpfxer I Ax Re Aknocl Distancia entre columnas; 2300 mm RPM cabezal; 5.000 rpm Control; FIDIA Volante electrónico Cabezal universal Herramienta; BT 50 Potencia motor; 30 Kw Avance trabajo; 5000 mm / min Avance rápido; 15.000 /12.000mm / min Peso admisible sobre la mesa ; 10.000 kg Medidas máquina (ancho x largo x alto); 4262 x 10748 x 4400 Peso; 25.500 kg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, fuerza de prensado: 450 t, peso total: 40.000 kg, AXIAL 4100x450tn + Cybelec ModEva 10 + 5 ejes (Y1, Y2, X, R, Z) + Mesa compensación cnc WILA + Amarre punzón y matriz hidráulico WILA Longitud de plegado: 4.100mm Fuerza: 450tn Cursa: 365mm Ejes: 5 ejes (Y1, Y2, X, R, Z) *Eje Z (Tetones con doble guía prismática) Dcodpsu Au U Tjfx Aknol Amarre hidráulico WILA de punzón y matriz Mesa de compensación cnc WILA Velocidades trabajo trancha: Velocidad aproximación: 110mm/seg. Velocidad trabajo: 8mm/seg. Velocidad subida: 90mm/seg Distancia entre montantes: 3600mm Escote: 410mm Abertura entre mesa y trancha: 500mm Penetración de foso: 975mm Cnc: Cybelec ModEva 10 (CPU del control Nueva de Septiembre del 2023) Laser seguridad: DSP LASER - TX Peso: 40tn Potencia motor: 30KW

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, peso de la pieza (máx.): 5 kg, ancho de la mesa: 267 mm, longitud de la mesa: 1.466 mm, carga de la mesa: 159 kg, diámetro de la herramienta: 89 mm, Centro mecanizado usado Marca: Haas Modelo: TM-2P Año: 08/2020 Dcjdoxqc H Sspfx Aknsl Serial Number: 1170479 Horas de trabajo: Husillo en marcha / Spindle on time: 12.000h Características: - Recorridos (X, Y, Z): 1016mm, 406mm, 406mm - Distancia husillo a mesa (Min. - Máx.): 102 - 508mm - Husillo 6000 rpm - Potencia husillo: 5,6Kw - Cono BT 40 - Carrussel cambiador herramientas: 10 - Diámetro máximo herramienta: 89mm (Ocupado) - Peso máximo herramienta: 5.4kg - Kit bomba refrigeración - Cnc HAAS - Medidas mesa: 1466x267mm - Peso máximo en mesa: 159kg - Velocidades máximas en los 3 ejes: 10.2m/min.