Línea completa de embotellado

Línea completa de enlatado para 3 tamaños de lata – Descripción general

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Esta línea completa de enlatado de segunda mano está diseñada para la producción eficiente de bebidas y empaquetado industrial en tres formatos de lata de aluminio. Concebida como una solución universal de enlatado, alcanza hasta 14.000 latas por hora, dependiendo del tamaño del envase y del producto. La línea integra utilidades de proceso, preparación de producto, llenado, cierre, pasteurización, inspección, impresión, embalaje, paletizado y sistemas de transporte, ofreciendo una vía integral para la producción de bebidas e instalaciones de líneas de embotellado de segunda mano. Entre las principales marcas de componentes se encuentran Viessmann, Kaeser, Nagema, Ortmann Herbst, Angelus, Ferrum, Hermis, Stratec, Victor, Kisters, SMI, Keber y Sita. Configurada para latas de 250 ml, 330 ml y 500 ml, garantiza un rendimiento sólido para operaciones modernas de bebidas.

Especificaciones técnicas y datos de rendimiento

• Velocidad de producción: hasta 14.000 lph (dependiendo del tamaño de lata; rango de la línea 10.000–14.000 lph)
• Tipos de envases: latas de aluminio
• Formatos compatibles: 0,25L, 0,33L, 0,5L (referencia adicional: 10,0L en los datos del llenador)
• Llenadora 1: Ortmann Herbst 45/6, 1984; 330 ml a 12.000 lph; 10.000 ml a 8.000 lph; reparaciones de servicio en 2012
• Cerradora 1: Angelus, 1980
• Llenadora 2: Ortmann Herbst, 1980; 250 ml a 14.000 lph; adaptada a Slim 250 ml en 2011
• Cerradora 2: Ferrum 706, 1982
• Pasteurizador túnel: Hermis, 2015
• Controlador de nivel de llenado: Stratec, 2000
• Impresora de latas: Victor, 2020
• Embalaje: Encajadora Kisters, 1993; Enfajadora SMI, 2004
• Paletizado: Paletizador Keber, 1997; enfardadora Sita, 2011
• Despaletizado: Despaletizador de latas Frezart, 2009 (inicio 2011)
• Transportadores: Sistema de transportadores integrado con dos mesas giratorias para latas, 2011
• Lavadoras de latas: dos unidades adaptadas para 250 ml, 330 ml, 500 ml, 2011
• Utilidades y proceso: Caldera Viessmann Vitomax 200 Hb (2008, puesta en marcha 2015); compresor Kaeser con booster y dos depósitos de aire (2010, inicio 2011); estación CIP con tres tanques, 2011; sala de jarabes con sistema de refrigeración y mezclador Nagema, 2011
• Almacenamiento: cinco tanques para bebidas listas de 100 hL, de acero con revestimiento alimentario

Automatización avanzada y sistemas de control

La arquitectura de la línea permite la operación coordinada desde el despaletizado hasta el paletizado, lo que garantiza un caudal estable en el rango de 10.000 a 14.000 lph. Los sistemas de inspección e impresión integrados aseguran el control de calidad en línea y la trazabilidad. Toda la línea cuenta con enclavamientos de seguridad y protecciones en estaciones críticas como llenado, cierre, pasteurización, embalaje y manejo de palets. Los componentes para cambio de formato están configurados para tres tamaños de lata, lo cual reduce los tiempos de cambio y garantiza una calidad de producción constante.

Capacidades de integración en línea de producción

Esta línea completa de producción está diseñada para operación en línea, combinando procesado, llenado y empaquetado de final de línea en un flujo unificado. El sistema de transportadores enlaza todos los equipos, incluidas las dos mesas giratorias para el encauzamiento y la acumulación de latas.

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