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Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad útil del depósito: 60.000 l, altura total: 11.500 mm, diámetro interior: 2.900 mm, diámetro exterior: 3.000 mm, material de la pared: acero inoxidable, Depósito agitador de acero inoxidable (V2A), aislado (depósito para leche) Datos técnicos / Dimensiones Cantidad disponible: 5 unidades Volumen: aprox. 60.000 litros Tipo de depósito: tanque agitador Estado: usado Apto para alimentos: sí Diseño: vertical Diámetro interior: aprox. 2.900 mm Hnsdpjxw Rrpsfx Am Eol Diámetro exterior: aprox. 3.000 mm Altura cilíndrica: aprox. 8.100 mm Altura total: aprox. 11.500 mm Densidad específica del medio: 1,0 t/m³ Presión de trabajo: sin presión Temperatura de operación: 40 °C Observaciones: antiguo depósito de leche Material / Características Material de la camisa interior: V2A (1.4301) Material de los soportes: acero inoxidable Soldaduras interiores pulidas Aislamiento Grosor del aislamiento: aprox. 50 mm Material aislante: espuma de PU Material de la camisa de aislamiento: acero inoxidable Camisa de aislamiento: soldada herméticamente al vapor Observaciones: La camisa aislante del depósito presenta algunas abolladuras menores que no afectan la funcionalidad del depósito. Equipamiento Tipo de soporte: anillo de apoyo/base de apoyo Fijación: fija Fondo superior: cónico Inclinación: aprox. 15 % Fondo inferior: cónico Parte superior: 1 x tapa de ventilación con rejilla 1 x conexión CIP 1 x casquillo roscado para sonda de nivel 2 x anilla de izado para grúa Camisa: 1 x boca de acceso, ovalada, abatible (aprox. 340 x 440 mm) 1 x boca de acceso, ovalada (aprox. 340 x 440 mm, en la base) 1 x brida para agitador con agitador 1 x conexión roscada para medición de temperatura Fondo inferior: 1 x conexión roscada para medición de temperatura 1 x conexión para sonda de nivel 1 x salida de residuo Observaciones: Los 5 depósitos presentan ligeras diferencias en cuanto a las conexiones. Agitador Agitador incluido Tipo de agitador: propela Clasificación: alta velocidad Cantidad: 1 Montaje: lateral Velocidad: 940 rpm Potencia del agitador: 2,2 kW Longitud de los elementos de agitación: aprox. 600 mm Fabricante: Stelzer Observaciones: Algunos agitadores con cubierta de acero inoxidable.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: LC560, Línea de procesamiento usada para productos lácteos pequeños 2000 L/h Recepción de leche y almacenamiento inicial La línea de procesamiento usada para productos lácteos pequeños 2000 L/h comienza con una unidad de recepción de leche que consta de dos tanques de lactocongelación y una bomba receptora. Inicialmente, los operadores canalizan la leche cruda a los tanques, donde permanece refrigerada. Como resultado, el sistema garantiza la estabilidad térmica antes del procesamiento. Además, esta configuración minimiza la carga bacteriana al tiempo que permite una transferencia continua a la etapa de pasteurización. Pasteurización y separación A continuación, la fase de pasteurización utiliza un intercambiador de calor de placas con sección de retención y sistemas auxiliares, todo ello con una potencia nominal de 2.000 litros por hora. Específicamente, el pasteurizador calienta y mantiene rápidamente la leche a una temperatura predefinida para eliminar patógenos. A continuación, el separador GEA WESTFALIA, con una potencia nominal de 3.000 L/h, realiza la separación de la nata. Al mismo tiempo, el homogeneizador RANNIE (1.000 L/h) reduce los glóbulos de grasa, mejorando así la estabilidad de la emulsión y evitando el aumento de la nata. Fermentación y coagulación Después del tratamiento térmico, la leche pasa a la fermentación. Aquí, los operadores utilizan un tanque de fermentación aislado de doble pared con una capacidad de 1.000 litros y un agitador planetario. En consecuencia, mantienen una actividad bacteriana uniforme y un control preciso de la temperatura. Paralelamente, una cuba de coagulación de 1.000 litros equipada con un mezclador planetario inicia el proceso de cuajado. Ambos tanques garantizan una estructuración óptima de las proteínas para el yogur, el queso y los productos de nata cultivada. Procesamiento y escurrido del queso Después de la coagulación, la línea de procesamiento usada para productos lácteos pequeños de 2000 L/h continúa con el procesamiento del queso. El sistema incluye una cuba de 500 litros con un tamiz escurrido y dos mesas escurridoras de queso. Por lo tanto, los operadores pueden manejar de manera eficiente grandes volúmenes de cuajada. Además, estos componentes simplifican la separación del suero al tiempo que garantizan el cumplimiento sanitario. Además, su diseño permite una fácil limpieza y prevención de contaminación cruzada. Hnedpfx Aew Ahg Rom Eol Operaciones de embalaje Una vez que los productos están listos para el embalaje, la línea integra soluciones semiautomáticas y automáticas. Primero, una llenadora semiautomática dosifica la leche pasteurizada en bolsas de 1 litro. Posteriormente, la llenadora de vasos de yogur llena y sella automáticamente vasos de 75 mm y 95 mm a una velocidad de hasta 1.800 unidades por hora. Por su parte, la etiquetadora rotativa de ETICAP (2004) aplica etiquetas autoadhesivas tanto en la parte delantera como en la trasera en vasos cilíndricos. Es importante destacar que la máquina garantiza una alineación y adhesión consistentes. Codificación de fechas, control térmico y embalaje final Además, un codificador Videojet 1220 (2019) aplica fechas de caducidad a cada producto a través de una cinta transportadora. Más abajo, una máquina de envasado al vacío maneja porciones de crema y queso. Los servicios térmicos incluyen una caldera de combustible sólido de 115-150 kW (2014...