EVERNU ER2500T

EVERUN ER2500T

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen Esta máquina de llenado contra presión fue fabricada en 2018 por la empresa alemana Leibinger, y el sistema de etiquetado fue añadido en 2020 por ENOS. El sistema consta de una máquina de llenado de 12 cabezales con una tapadora de corona de 4 cabezales, una etiquetadora ENOS C5000 y equipos adicionales para el embalaje. Está diseñada para cerveza y otras bebidas carbonatadas, y ofrece una solución completa que abarca desde el llenado y el etiquetado hasta el cierre de las cajas. Las máquinas están disponibles de inmediato. Datos técnicos Máquina de llenado y tapado Leibinger (2018) - Rendimiento: hasta 3.000 botellas/hora (330 ml) - Sistema de llenado: 12 válvulas de llenado contra presión de tubo largo Nsdjyb S S Hopfx Ad Nown - Sistema de tapado: tapadora de corona de 4 cabezales (26 mm) - Formato de botella: 0,33 l (preparada) - Presión de trabajo: 2,0 – 2,2 bares - Temperatura de trabajo: 0 – 4 °C (óptima) - Captación de oxígeno: 10–12 ppb de oxígeno disuelto - Sistema de vacío: extracción previa integrada de CO₂ y bomba de vacío - Bomba de producto: incluida - Sistema CIP: automático y programable - Dirección de la máquina: de izquierda a derecha - Construcción: acero inoxidable AISI 316L - Requisitos eléctricos: 400 V / 3PH+N+PE / 16 A / 50 Hz

Estado: nuevo, Descripción del producto: Los sistemas de transporte son una de las partes más importantes de las líneas utilizadas en las instalaciones de recubrimiento automático. Nuestros sistemas de transporte desempeñan un papel fundamental, ya que trasladan las piezas que se van a pintar a razón de metros por día y kilómetros por año. Las piezas pesadas que se van a recubrir se transportan mediante cintas transportadoras, que gracias a sus robustos rodamientos y cadenas de fundición de acero, pueden funcionar durante muchos años. La capacidad de carga oscila entre 120 kg y 2 toneladas. * El principio de funcionamiento de este tipo de transportador se basa en la transmisión de materiales suspendidos mediante cadenas y vagones, que se desplazan con la ayuda de una unidad de accionamiento sobre un perfil NPI. * Las cadenas de transporte de tipo WEBB están fabricadas con hierro dúctil o acero forjado y posteriormente se someten a un tratamiento térmico. * Se pueden utilizar rodamientos de rodillos especiales para vagones a temperaturas de hasta 200 °C. Las grasas lubricantes aplicadas en los cuerpos de los vagones lubrican el sistema. * El sistema de accionamiento puede estar basado en un sistema de orugas o en un sistema de engranajes, con interruptores de seguridad y vagones en movimiento. * La velocidad de transporte se puede ajustar fácilmente mediante un variador de frecuencia. Njdpfx Aedy Ewlsd Newn * El sistema de tensión de la cadena está compuesto por patines y muelles. Se utilizan rodillos y ruedas de apoyo para el giro de la cinta.

Estado: nuevo, Sistemas de transporte por barras Se trata de sistemas de transporte que permiten cambiar, de forma manual o automática, entre los procesos necesarios hasta que se completen los procesos de acabado superficial y pintura, una vez que el producto a pintar se ha colocado en el transportador. La aplicación de los procesos puede realizarse de forma automática, según las necesidades y el proyecto. Ofrece un ahorro considerable de espacio y energía en comparación con los sistemas de transporte continuo utilizados en las instalaciones que operan con sistemas totalmente automatizados. Según el peso del producto, se pueden utilizar rieles cerrados de cardán y rieles IPN. Nodpfxedy Ey Do Ad Nswn * Estos sistemas de transporte, con un amplio rango de capacidad de carga, pueden moverse manualmente o semiautomáticamente, tanto vertical como horizontalmente, lo que facilita el transporte de las barras entre los procesos. * Este sistema ofrece una mayor eficiencia en espacios de instalación más pequeños y con un bajo consumo de energía. * Funciona con la lógica de transporte «Power & Free», pero es más económico y semiautomático. * Gracias a la unidad de elevación integrada en el sistema, es más fácil colocar objetos pesados en la barra móvil.

Estado: usado, Línea completa de embotellado para agua (PET 1,5L) – Resumen Esta línea de embotellado PET de segunda mano está configurada para agua sin gas en botellas de 1,5 litros, alcanzando un rendimiento aproximado de 12.000 a 16.000 botellas por hora. Diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas, combina equipos probados de segunda mano de fabricantes reconocidos para ofrecer una solución confiable y eficiente para una línea de embotellado usada. La configuración incluye manejo de preformas, soplado, llenado, cierre, etiquetado, enfajado, aplicación de asas, paletizado y transportadores, permitiendo un proceso de envasado integral y continuo. Los componentes clave son un volquete y elevador de preformas Sameto Technifil, una sopladora Siedel SBO10, una llenadora Alsim Asmojet, un alimentador de tapones Arol, una etiquetadora Kronos Contiroll, una enfajadora ACMI Fenix 165 y una aplicadora de asas Smipack HA50. Este conjunto versátil de maquinaria de empaque es ideal para plantas de producción de bebidas que deseen ampliar o sustituir una línea de segunda mano existente con equipos fiables y rendimiento constante. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento - Velocidad de producción: 12.000–16.000 botellas/hora - Producto principal: Agua - Tipo de envase: PET - Formato de botella: 1,5L - Volquete y elevador de preformas: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) - Sopladora: Siedel SBO10 (2010) - Llenadora: Alsim Asmojet (1999) - Alimentador de tapones: Arol - Etiquetadora: Kronos Contiroll (2004) - Enfajadora: ACMI Fenix 165 (2019) - Aplicadora de asas: Smipack HA50 (2002) - Unidades adicionales: Mezcladora, paletizado, transportadores Automatización avanzada y sistemas de control La arquitectura de la línea permite la operación sincronizada de las etapas de soplado, llenado, etiquetado y embalaje final mediante interfaces de control industrial estándar. Las HMI de cada máquina suelen permitir ajustes de formato, selección de recetas y monitoreo en tiempo real. Los enclavamientos de seguridad, protecciones y paradas de emergencia permiten una lógica integrada de inicio/parada entre transportadores y equipos de proceso para mantener un flujo constante y minimizar tiempos de inactividad durante la producción. Capacidades de integración en línea de producción Nsdpfxoxywgle Ad Njwn Esta línea completa está diseñada para operar en línea, con flujo continuo de botellas desde el manejo de preformas hasta el paletizado. Los transportadores incluidos facilitan la transferencia suave entre máquinas, ayudando a mantener una productividad estable en el rango especificado. La configuración está adaptada para el embotellado de agua en PET de 1,5L y cumple con los requisitos típicos de producción de bebidas a nivel industrial. La integración con la alimentación de preformas y la logística aguas abajo se realiza mediante interfaces mecánicas y de control estándar. Estado de la maquinaria e historial de mantenimiento Ofrecida como una línea de embotellado usada de segunda mano, el conjunto abarca años de fabricación desde 1999 hasta 2019. La línea se presenta en condición operativa y es adecuada para su reacondicionamiento en la producción de bebidas.

Estado: bueno (usado), dosificador gravimétrico Brabender 3 unidades en venta Sin embargo, las células de carga están defectuosas, por lo que la unidad de dosificación sólo se puede utilizar volumétricamente. Nsdpfx Ajufx Tied Njwn

Estado: usado, Triblock de llenado KHS 45-80-10 - Enjuagadora de botellas KHS Innoclean FR-EM 45 - Llenadora volumétrica KHS Innofill EV-VF 80, caudalímetros ENDRESS+HAUSER DOSIMAG A - Taponadora ALCOA KUPI 10/540 (máx. 25.000 bph) Rendimiento: aprox. 20.000 bph Nwsdpfxsychaio Ad Njn Control: S-7 Año de fabricación: 1998 Documentación completa de la máquina – varios archivadores.

Estado: muy bueno (usado), Cierre de fábrica de producción de mascarillas. Instalación en 2021, fuera de servicio desde marzo de 2022. Las instalaciones ya están desmontadas y listas para su entrega. Nsdjxqgf Espfx Ad Njwn

Año de fabricación: 2016, Estado: listo para usar (usado), Hay disponible un sistema completo de transportador de cangilones. 1) Cangilón móvil, año de construcción: 2016, volumen: 1000 litros. Con revestimiento interno y accionamientos. 2) Cucharón móvil, año de construcción: 2013, volumen: 1000l. La máquina está revisada, incluidos los accionamientos. 3) Cuchara móvil, volumen: 1000 litros. La máquina no ha sido revisada, con accionamientos y motor rotativo desmontado. 4) Interruptor. 5) Vías, longitud: aprox. 150 m, ancho de vía: 1000 mm, año de fabricación: 1970-1995, incluidas dos curvas de 90° y en parte con vigas de celosía y refuerzos. 6) Carriles de rodadura, año de construcción: 2018, longitud: aprox. 96m. Incluidas dos curvas de 45°. El sistema de vía de cangilones carece de pórticos. Es posible la inspección in situ. Nwjdpovf Iz Ijfx Ad Nsn