Sistemas de transporte por transferencia de barras

PROTON Bar Transferred Conveyor

Estado: usado, Máquina (adicional): Ósmosis inversa Rendimiento de permeado: 8000 l/h Alimentación: 10000 l/h Caudal de concentrado: 2000 l/h Presión máxima de trabajo: 16 bar Potencia: 6,5 kW Voltaje: 3 x 380 - 415 V Frecuencia: 50 Hz Agua: Alimentación 2,5 - 5 bar Operación / Control: Simatic S7-300 Construcción base: sobre bastidor de acero inoxidable Equipamiento: filtración de desinfección; dos tubos con módulos de membrana; dosificador de productos químicos con dos bombas dosificadoras; bomba centrífuga (Lowara); diferentes tuberías, válvulas y sistemas de medición; armario de control con panel táctil Pedpfxsxzqulj Aarjpw

Estado: nuevo, Descripción del producto: Los sistemas de transporte son una de las partes más importantes de las líneas utilizadas en las instalaciones de recubrimiento automático. Nuestros sistemas de transporte desempeñan un papel fundamental, ya que trasladan las piezas que se van a pintar a razón de metros por día y kilómetros por año. Ppodpfx Aedy Ewlsarow Las piezas pesadas que se van a recubrir se transportan mediante cintas transportadoras, que gracias a sus robustos rodamientos y cadenas de fundición de acero, pueden funcionar durante muchos años. La capacidad de carga oscila entre 120 kg y 2 toneladas. * El principio de funcionamiento de este tipo de transportador se basa en la transmisión de materiales suspendidos mediante cadenas y vagones, que se desplazan con la ayuda de una unidad de accionamiento sobre un perfil NPI. * Las cadenas de transporte de tipo WEBB están fabricadas con hierro dúctil o acero forjado y posteriormente se someten a un tratamiento térmico. * Se pueden utilizar rodamientos de rodillos especiales para vagones a temperaturas de hasta 200 °C. Las grasas lubricantes aplicadas en los cuerpos de los vagones lubrican el sistema. * El sistema de accionamiento puede estar basado en un sistema de orugas o en un sistema de engranajes, con interruptores de seguridad y vagones en movimiento. * La velocidad de transporte se puede ajustar fácilmente mediante un variador de frecuencia. * El sistema de tensión de la cadena está compuesto por patines y muelles. Se utilizan rodillos y ruedas de apoyo para el giro de la cinta.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen Esta máquina de llenado contra presión fue fabricada en 2018 por la empresa alemana Leibinger, y el sistema de etiquetado fue añadido en 2020 por ENOS. El sistema consta de una máquina de llenado de 12 cabezales con una tapadora de corona de 4 cabezales, una etiquetadora ENOS C5000 y equipos adicionales para el embalaje. Está diseñada para cerveza y otras bebidas carbonatadas, y ofrece una solución completa que abarca desde el llenado y el etiquetado hasta el cierre de las cajas. Las máquinas están disponibles de inmediato. Datos técnicos Máquina de llenado y tapado Leibinger (2018) - Rendimiento: hasta 3.000 botellas/hora (330 ml) - Sistema de llenado: 12 válvulas de llenado contra presión de tubo largo - Sistema de tapado: tapadora de corona de 4 cabezales (26 mm) - Formato de botella: 0,33 l (preparada) - Presión de trabajo: 2,0 – 2,2 bares - Temperatura de trabajo: 0 – 4 °C (óptima) - Captación de oxígeno: 10–12 ppb de oxígeno disuelto Pedpfx Aajyb S S Hsrjpw - Sistema de vacío: extracción previa integrada de CO₂ y bomba de vacío - Bomba de producto: incluida - Sistema CIP: automático y programable - Dirección de la máquina: de izquierda a derecha - Construcción: acero inoxidable AISI 316L - Requisitos eléctricos: 400 V / 3PH+N+PE / 16 A / 50 Hz

Estado: usado, Línea completa de embotellado para agua (PET 1,5L) – Resumen Esta línea de embotellado PET de segunda mano está configurada para agua sin gas en botellas de 1,5 litros, alcanzando un rendimiento aproximado de 12.000 a 16.000 botellas por hora. Diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas, combina equipos probados de segunda mano de fabricantes reconocidos para ofrecer una solución confiable y eficiente para una línea de embotellado usada. La configuración incluye manejo de preformas, soplado, llenado, cierre, etiquetado, enfajado, aplicación de asas, paletizado y transportadores, permitiendo un proceso de envasado integral y continuo. Los componentes clave son un volquete y elevador de preformas Sameto Technifil, una sopladora Siedel SBO10, una llenadora Alsim Asmojet, un alimentador de tapones Arol, una etiquetadora Kronos Contiroll, una enfajadora ACMI Fenix 165 y una aplicadora de asas Smipack HA50. Este conjunto versátil de maquinaria de empaque es ideal para plantas de producción de bebidas que deseen ampliar o sustituir una línea de segunda mano existente con equipos fiables y rendimiento constante. Ppodpfx Aaexywglorow Especificaciones técnicas y datos de rendimiento - Velocidad de producción: 12.000–16.000 botellas/hora - Producto principal: Agua - Tipo de envase: PET - Formato de botella: 1,5L - Volquete y elevador de preformas: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) - Sopladora: Siedel SBO10 (2010) - Llenadora: Alsim Asmojet (1999) - Alimentador de tapones: Arol - Etiquetadora: Kronos Contiroll (2004) - Enfajadora: ACMI Fenix 165 (2019) - Aplicadora de asas: Smipack HA50 (2002) - Unidades adicionales: Mezcladora, paletizado, transportadores Automatización avanzada y sistemas de control La arquitectura de la línea permite la operación sincronizada de las etapas de soplado, llenado, etiquetado y embalaje final mediante interfaces de control industrial estándar. Las HMI de cada máquina suelen permitir ajustes de formato, selección de recetas y monitoreo en tiempo real. Los enclavamientos de seguridad, protecciones y paradas de emergencia permiten una lógica integrada de inicio/parada entre transportadores y equipos de proceso para mantener un flujo constante y minimizar tiempos de inactividad durante la producción. Capacidades de integración en línea de producción Esta línea completa está diseñada para operar en línea, con flujo continuo de botellas desde el manejo de preformas hasta el paletizado. Los transportadores incluidos facilitan la transferencia suave entre máquinas, ayudando a mantener una productividad estable en el rango especificado. La configuración está adaptada para el embotellado de agua en PET de 1,5L y cumple con los requisitos típicos de producción de bebidas a nivel industrial. La integración con la alimentación de preformas y la logística aguas abajo se realiza mediante interfaces mecánicas y de control estándar. Estado de la maquinaria e historial de mantenimiento Ofrecida como una línea de embotellado usada de segunda mano, el conjunto abarca años de fabricación desde 1999 hasta 2019. La línea se presenta en condición operativa y es adecuada para su reacondicionamiento en la producción de bebidas.

Estado: nuevo, Sistemas de transporte Power & Free Los sistemas de transporte Power & Free, montados en la parte superior, cuentan con vagones independientes que son impulsados por cadenas y soportes, los cuales transportan el material a una ubicación específica. Los soportes están fijados a los vagones independientes y, normalmente, se enganchan a la cadena de transmisión mediante un elemento de arrastre situado en el vagón independiente. El elemento de arrastre puede liberarse, ya sea en el vagón independiente o en el elemento de arrastre de la cadena, mediante una acción de leva, que se produce al acumularse detrás de otro vagón independiente o al encajar una cuchilla de tope. La cadena continúa moviéndose mientras el soporte permanece detenido temporalmente, hasta que el vagón independiente se vuelve a enganchar a la cadena. Aplicaciones: Pjdpedy Eyvsfx Aaropw Acumulación Alimentación Trabajos de banco de colgado con sesgo y clasificación Sincronización del transporte Cambio de altura Variación de la tasa de producción Clasificación Inicio/Parada Almacenamiento Transferencia Ventajas: Piezas fundidas fabricadas con aleaciones de alta resistencia, lo que prolonga la vida útil Elementos de arrastre de cadena de acero inoxidable resistente a la corrosión Componentes de transporte modulares Los topes son sencillos, compactos y cumplen con el estándar industrial Sistemas de control informáticos o programables No es posible en los sistemas de transporte de suspensión estándar: • Detener y arrancar el sistema automáticamente con el apoyo de interruptores y sensores. • Transferir el material transportado en diferentes direcciones mediante el mecanismo de tijera en los raíles. • Transportar a diferentes velocidades en diferentes partes del transportador. • Con el sistema de control PLC integrado en el sistema, puede realizar el control fácilmente. • Nuestros diseños son elaborados por nuestro experimentado equipo de ingeniería durante el mayor tiempo posible para ahorrar tiempo en su producción y crear un sistema económico que requiera el menor mantenimiento posible.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2016, Se ofrece una transportadora de rodillos para cargas pesadas usada. Transportador de cadena. Componentes: 6 unidades de 4,00 m de largo, 1,00 m de ancho; 7 unidades de 1,40 m de largo, 1,00 m de ancho; 1 estación giratoria de 1,00 m de ancho; 4 unidades de 3,70 m de largo, 1,80 m de ancho; 1 unidad de 2,80 m de largo, 1,80 m de ancho. Todas las piezas en pleno funcionamiento, con accionamientos. Muy buen estado. Pedpfx Aajxl R Rujrspw

Estado: muy bueno (usado), Cierre de fábrica de producción de mascarillas. Instalación en 2021, fuera de servicio desde marzo de 2022. Las instalaciones ya están desmontadas y listas para su entrega. Pjdpjxqgf Eofx Aaropw

Estado: bueno (usado), dosificador gravimétrico Brabender 3 unidades en venta Psdjufx Tispfx Aarepw Sin embargo, las células de carga están defectuosas, por lo que la unidad de dosificación sólo se puede utilizar volumétricamente.

Estado: usado, Triblock de llenado KHS 45-80-10 - Enjuagadora de botellas KHS Innoclean FR-EM 45 - Llenadora volumétrica KHS Innofill EV-VF 80, caudalímetros ENDRESS+HAUSER DOSIMAG A - Taponadora ALCOA KUPI 10/540 (máx. 25.000 bph) Rendimiento: aprox. 20.000 bph Control: S-7 Pedpfx Aaeychaisrepw Año de fabricación: 1998 Documentación completa de la máquina – varios archivadores.

Estado: usado, Funciones: - - Aplicación de varias etiquetas autoadhesivas Rendimiento: aprox. 900 a 1800 bot./h Peso: aprox. 300 kg Potencia: 220 / 380 V, 3 fases + 0 + tierra Psdpfx Aasxy Sq Seropw Botellas utilizadas: Cilíndricas o ligeramente cónicas (opción), diámetro 55 a 115 mm Etiquetado: Altura máxima del borde superior de la etiqueta: 170 mm (220 mm opcional) Etiquetas: Diámetro exterior del rollo: 300 mm Diámetro interior del rollo: 75 mm Desenrollado: Izquierda hacia adelante Enrollado interior