Otras tecnologías de proceso de segunda mano en venta (91)

Estado: bueno (usado), Accesorio: Lamelar Condición: seminuevo m³/h hasta 80 m Hjdpfxsb D Etks Afvjfn Uso: Separación de sólidos y líquidos por sedimentación. Como una etapa preliminar antes de Prensas de filtro se usan para espesar lamelar. La prensa de filtro en relación con la superficie del filtro se puede tamaño más pequeño a través de una mezcla fina antes de espesamiento. La planta está en buen estado y disponibles en alquiler y en venta. Visita a la fábrica es como posible acuerdo.

Año de fabricación: 2017, Estado: muy bueno (usado), Sistema de curado UV Heraeus Noblelight F300SQ Los sistemas de la serie F son sistemas robustos con un manejo extremadamente sencillo para la producción en bruto y el uso en laboratorio, y han demostrado su eficacia en la práctica durante décadas. El sistema de lámparas F300S consta de un sistema de lámparas sin electrodos de 120 W/cm y una fuente de alimentación asociada. Este sistema de 6 pulgadas, de eficacia probada, económico y ampliable modularmente, le permite aprovechar plenamente todas las ventajas de los sistemas Heraeus Noblelight excitados por microondas en su proceso de producción. El bulbo emisor sin electrodos permite cambiar sin esfuerzo los espectros de emisión en el funcionamiento de laboratorio y representa el sistema de curado UV más fiable, estable y eficiente del mercado. Los sistemas F300S son el sistema de curado elegido cuando los parámetros de rendimiento más importantes son un tiempo de inactividad mínimo, un mantenimiento mínimo y un rendimiento máximo del producto. El sistema F300SQ disponible opcionalmente cuenta con una función de reinicio rápido (QRM) Ventajas Fácil instalación Tecnología sin electrodos Curado UV más eficaz y rápido desde High Peak Hedpog H Sywefx Afvjfn Control sencillo y fácil de usar Los costes de adquisición más favorables Robusta y fiable Espectros de lámpara populares disponibles Posibilidad de procesar sustratos sensibles al calor: menos calor en comparación con las lámparas de vapor de mercurio Este sistema compacto incluye un emisor de 6 pulgadas de ancho (módulo de lámpara), una bombilla sin electrodos, una fuente de alimentación y un ventilador integrado para la refrigeración. Longitud de la bombilla: 15 cm Clase de potencia: 120 W/cm (300 W/in) Anchura de irradiación: 150 mm Vida útil garantizada del foco de 6000 - 8000 horas de funcionamiento Sin comportamiento de envejecimiento por reducción de la emisión y/o desplazamiento del espectro emitido Alto rendimiento UV/bajo IR Relleno del emisor optimizado para una potencia UV máxima con un mínimo de infrarrojos. Menor calentamiento del sustrato. La fuente de alimentación puede colocarse en cualquier lugar y conectarse al módulo emisor mediante cables fáciles de instalar Reflector elíptico focalizado. Concentra la máxima energía UV en el sustrato Aire de refrigeración: soplante integrado de 2,7 m3 Geometría del reflector: semielíptico, enfocado a 53 mm (2,1 pulgadas) de área de irradiación Ajuste de potencia - reinicio rápido opcional disponible Compatible con los transportadores de suelo LC6B y DRS 10/12 Refrigeración: 2,7 m3 Suministrada por ventilador integrado Fuentes de alimentación: fuente de alimentación P300MQ Función de reinicio rápido: Mantiene el bajo consumo de la bombilla en modo de espera (hasta 40 segundos) para permitir que la bombilla se reinicie en cualquier momento Fase de enfriamiento de 24 segundos Control de encendido/apagado/espera, enclavamientos de seguridad, conexiones de línea de producción, enclavamiento de producción, tablero de control extraíble, panel indicador de fallo completo, opción maestro/esclavo, conectividad Conexión eléctrica: 200-240 V, 18 amperios, 50/60 Hz, 1 fase Dimensiones: 353 x 208 x 584 mm Peso: 40,3 kg ¡Puede encontrar más artículos - nuevos y usados - en nuestra tienda! ¡Gastos de envío internacionales a petición!

Año de fabricación: 1998, Estado: usado, Temperatura: 200-210 °C Velocidad de paso: 1000 mm/min Longitud máx. de la pieza: 200 mm Potencia total necesaria: 50 kw Peso aproximado de la máquina: aprox. 2,0 toneladas Sistema de soldadura por reflujo por convección para placas de circuito impreso Sistema de soldadura para placas de circuito impreso (por ejemplo, tipo SMD y/o construcción mixta) y secado de adhesivos SMD El sistema de soldadura trabaja con las funciones --> entrada - preflujo - soldadura - enfriamiento - salida. Hfedpfx Afsu Rwauevjn - con funciones de software - puede integrarse en una línea de producción Más detalles técnicos: - Gas de protección con nitrógeno 30 m³/h; 6 - 10 bar de sobrepresión - Consumo de agua: 20 litros/min; sobrepresión de 2 - 5 bares - Volumen de aire de extracción 1000 m³/h - Línea eléctrica de funcionamiento: 12 kW - Espacio requerido: L:6500 + estación de carga 2000 x W:1400 x H:2100mm Equipamiento adicional incl: - Dispositivo de apilado automático LSB 03 con cabezal de recarga y transportador de salida para sujetar placas de circuito impreso, por ejemplo. - La máquina cuenta con la certificación CE98 Máquina adecuada como dispensador de piezas de repuesto o para conversión o ampliación. Se vende tal cual. Al precio de venta.

Año de fabricación: 2022, Estado: nuevo, Fabricante: HACH Año de construcción: 2022 Modelo: MAXX Bühler BU2000 Número de artículo: BU2000.99.06V60 Hfodpfxov U Tufs Afven Número de serie: 44899 Contenedor de muestra: no incluido Conexión: 230 V Características: Refrigeración por compresor, interfaz USB Dimensiones: 1.100 x 580 x 480 mm Estado: sin usar Peso: 40 kg

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, El dispositivo actúa como fuente de reserva de vapor de 1,8 MPa, especialmente en caso de fallo de uno de los turbogeneradores de contrapresión cuando hay escasez de vapor de 1,8 MPa, o durante otras operaciones especiales que requieran la estación de reducción como fuente de vapor de 1,8 MPa mediante la reducción directa de vapor de 9,6 MPa. En el sistema de vapor de la central térmica se emplean en total 4 estaciones de reducción de este tipo. Vapor: Cantidad antes de la ER: 100 máx. 105 t/h Presión antes de la ER: 9,0 MPa máx. 9,6 MPa Temperatura antes de la ER: 515°C máx. 530°C Temperatura después de la ER: 320°C máx. 360°C Presión después de la ER: 1,8 MPa Agua de refrigeración: Presión antes de la ER: 3,6–3,8 MPa Temperatura antes de la ER: 150°C Cantidad antes de la ER: 14,0 máx. 20,0 t/h Sobrepresión de apertura de las válvulas de seguridad: 1 ud. 2,4 MPa Hedjwwt Upepfx Afvofn 1 ud. 2,5 MPa

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, La empresa BUMEX SP. Z O.O. Un túnel de lavado para la preparación de piezas antes del recubrimiento en polvo Tamaño de trabajo 1500 x 3200 x 2200 mm Depósitos de productos químicos calentados con aceite, gas o electricidad, Depósitos de líquido entre 1500 y 2000 litros 3 pasos de trabajo, Temperatura de funcionamiento hasta 60 grados Celsius, Hfodpshfv D Sofx Afvon Control totalmente automático Prefiltro para la recogida de impurezas Fabricado en chapa AISI 1.4301 resistente a los ácidos Nuestros aparatos se caracterizan por una altísima calidad de fabricación, seguridad de uso y adecuación de los parámetros de la cabina al edificio existente. Le asesoramos en la selección de cabinas de pintura, sistemas de aspiración de polvo, sistemas de extracción y recuperación de calor industrial. ELIJA BUMEX SP. Z O.O. Máquinas de muy alta calidad entre las ofrecidas en el mercado. Asesoramiento y servicio profesional. Garantía. Servicio de garantía y post-garantía. Documentación técnica completa. Todos los productos de la marca BUMEX SP. Z O.O. están certificados CE. Ofrecemos nuestro propio transporte - los precios se fijan para una oferta determinada. Emitimos facturas con IVA incluido. ¡Plazos de entrega cortos! ¡Posibilidad de pedir máquinas en varias configuraciones y dimensiones personalizadas! Póngase en contacto con nosotros.

Estado: usado, Utiliza la trituradora para la torta de filtración / bulto Breaker Hedpfobpia Dex Afvefn Unidad: Lenze La trituradora para la torta de filtración o de grumos consta de dos ejes de rotación horizontales.

Año de fabricación: 2004, Estado: usado, Detalles técnicos: Diámetro de la vela: 21 mm Longitud de la vela: 300 mm Capacidad: 1872 piezas/h Temperatura de calentamiento: 70-120 °C Duración del ciclo: 13 segundos Material de la vela: parafina/estearina Control: Siemens S 5 Espacio necesario aprox.: aprox.L:24 xAn: 2 xAl: 5,2 m Hodpfx Afju Nw S Ievjfn Planta de velas / máquina de moldeo de velas; planta para la producción de velas. La unidad se utiliza para la producción de velas de parafina / estearina mediante el proceso de moldeo con un alto grado de automatización. Se pueden fabricar velas de varios colores y equipar con diferentes cajas de moldeo (por ejemplo, velas cilíndricas de tablero o velas cónicas). Capacidad de producción: para un rendimiento teórico máximo de 1872 piezas/h con un tiempo de ciclo mínimo de 23 segundos por caja de moldeo, con 12 velas a`300 mm de velas cónicas y velas de tablero con un diámetro de 21 mm, funcionamiento continuo de aprox. 1200 piezas/h. Documentación disponible Precio a negociar *

Estado: nuevo, Año de construcción: 2020 Modelo: 6RBBR S/N: 2336550100005 / 233390004891 Contenedor de muestras: 21 botellas de 1 litro cada una Conexión: 230 V Características: Dimensiones: 610 x 610 x 1.200 mm Estado: sin usar Hfsdot E A Thjpfx Afvjn Peso: 63 kg

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Todos los datos en el pasaporte de la envolvente. Precio a consultar. Descripción: Sistema de desulfuración de baja temperatura (DeSOx) para las calderas K8, K9, K10 y K11 en la planta de calefacción operada por TAMEH Czech s.r.o. (actualmente Vitkovice Energy s.r.o.). Detalles clave: Propósito: Eliminación de óxidos de azufre (SOx) de los gases de combustión a bajas temperaturas. Cobertura: Instalado en las calderas K8, K9, K10 y K11. 1. Descripción del equipo 1.1 Datos básicos y características funcionales La planta de desulfuración se utiliza para reducir las emisiones de SO₂ y material particulado de los gases de combustión de las calderas K8 (100 t/h de vapor), K9 (200 t/h de vapor), K10 (200 t/h de vapor), K11 (230 t/h de vapor). El edificio de desulfuración está conectado a las salidas de los ventiladores de humos existentes situados detrás de los precipitadores electrostáticos de las calderas K8 a K11 por medio de nuevas tuberías de gases de combustión. El componente principal del proceso de desulfuración, que utiliza el método denominado semiseco, son dos absorbedores verticales de lecho fluidizado, compuestos esencialmente por una sección superior cilíndrica alta de gran diámetro y una sección inferior cilíndrica de menor diámetro y bastante más corta, estando ambas secciones unidas mediante una pieza de transición en forma de tobera Venturi. El gas de combustión entra al absorbedor a través de la tubería, donde se enfría hasta una temperatura aproximada de 80-105°C mediante inyección de agua. Al absorbedor se dosifica el agente desulfurante, hidróxido de calcio Ca(OH)₂. En el absorbedor, los gases de combustión reaccionan con el hidróxido de calcio. Tras la reacción en el lecho fluidizado, la mezcla de gases de combustión, cenizas volantes e hidróxido de calcio sale del absorbedor y entra en un filtro de mangas con cuatro módulos. En este filtro, los gases de combustión se limpian de las cenizas volantes residuales. Las cenizas decantadas y los restos de polvo en el material filtrante, junto al Ca(OH)₂ reaccionado, se denominan producto de desulfuración (el Ca(OH)₂ no reaccionado, es decir, activo, en el producto oscila entre 4 - 12 %, siendo óptimo hasta un 10 %). Para garantizar la máxima disponibilidad, la planta de desulfuración cuenta con dos absorbedores. Cada absorbedor está dimensionado para 528.750 Nm³/h de gases de combustión secos, lo que corresponde al 75% de la capacidad nominal, para una concentración máxima de entrada de SO₂ de [valor faltante]. Para una concentración de entrada de SO₂ inferior, hasta 600 mg/Nm³, es posible operar un únicamente un absorbedor con una cantidad de gases de combustión de 620.000 Nm³/h. Para la cantidad de gases a desulfurar, consulte el siguiente apartado. Este procedimiento de limpieza de gases de combustión se denomina limpieza semiseca de gases de combustión: las sustancias que entran al absorbedor (hidróxido de calcio y material de recirculación) no deben presentar un contenido de humedad superior al 1,5%. Equipos incluidos: - Absorbedores de lecho fluidizado: 2x 620.000 Nm3/h Hfedpfxjwwt Shj Afvsn - Silo de CaO: 450 m3 - Silo de Ca(OH)2: 300 m3 - Silo de producto de desulfuración: 1.000 m3 - Ventilador balanza: 2x 240 m3/s - Estación principal compresores: 3x 1.398 m3/h - Estación compresores de respaldo: 1x 310 m3/h - Secadores de absorción: 2x 1.916 m3/h - Grupo electrógeno diésel: 80 kW

Año de fabricación: 1992, Estado: usado, Planta usa separación / separación Fabricante: Schauenburg Tipo: MAB 125 Tipo del motor: 1130-1190 Año de construcción: 1992 Potencia: 125 m ³/h Hjdpfx Aeb Swr Njfvsfn Velocidad: 1000 rpm KW: 2.7

Estado: usado, Separador de lamelas 2 piezas idénticas en construcción: - Fabricante y año de fabricación desconocidos (probablemente finales de los 70) - Diseño rectangular, con tornillos de descarga al embudo - Dimensiones: Longitud 9700mm, anchura 3500mm, altura 6100mm Hfjdpfx Ast Ay Scefvjn

Año de fabricación: 1989, Estado: usado, Planta: Trituradora usada Fabricante: Seybert & Rahier Tipo: RST 413 Hodeil Aqqjpfx Afvsfn Número de serie: 158283 Año de construcción: 1989 Q: l/h 0-1000 H: mWS 33 Líquido tampón: 500 cm3

Estado: usado, Excavadora de succión de corte usada Z-243 Horas de funcionamiento: aprox. 600 Aplicación: draga de succión de corte auto-maniobrable para limpieza de cuerpos de agua, eliminación de lodos de cuerpos de agua Capacidad de bombeo: hasta 350 m3/h aprox. Profundidad de la draga de succión: aprox. 5 m Longitud total con extensión 13,20 m Anchura total: 2,90 m Altura total: 2,70 m Profundidad: 0,75 / 1,18 m Calado: listo para funcionar 0,62 m Diámetro del tubo de aspiración: 150 mm Hfsdpsrq I I Njfx Afvsn Profundidad de la excavadora en ángulo: 45° para extensión 5,0 m Capacidad de combustible: 300 litros Velocidad de corte (velocidad variable): 0-90 rpm y viceversa Potencia de corte: 10 kW / 13 CV Motor principal Deutz: 90 kW / 120 CV Transportable por carretera: Sí Parte más grande para el transporte: (pontón principal con extensión) 11,60 x 2,50 x 2,50 m, aprox. 10 toneladas Cabina: Manejo por una sola persona en una cabina cómoda y silenciosa Transporte: Desmontable y transportable por carretera, transporte de ultramar en contenedores Pontones: El casco consta de varios pontones unidos por un sistema de acoplamiento de eficacia probada Revestimiento: Sistema de revestimiento marino y protección catódica para una protección óptima Consumo: Bajo consumo de combustible y bajo coste total de propiedad Sistema: Sistema de refrigeración de garganta cerrada

Año de fabricación: 1989, Estado: usado, Planta: Trituradora usada Fabricante: Seybert & Rahier Tipo: RST 413 Número de serie: 158282 Hjdpfjil Aquox Afvsfn Año de construcción: 1989 Q: l/h 0-1000 H: mWS 33 Líquido tampón: 500 cm3 Dimensiones: L 820 x W 600 x H 750 mm Conexión: 1 ¼ de pulgada

Estado: usado, Planta: separador de lamelas, clarificador de lamelas, separador de lamelas Estado: usado, hasta 120 m³/h dependiendo del medio Diseño: diseño robusto y potente Material: VA sobre bastidor de conatin, contenedor de 30 ', placas rascadoras: en PP dimensiones: LXBXH 7580X2435X3000 mm Peso: aprox. 8000 kg Principio: El agua sucia se alimenta a la entrada del separador de lamelas y fluye hacia abajo en él. Debido a la disposición de las láminas en el separador de láminas, el agua sucia se desvía por debajo de las láminas y fluye hacia arriba a través de ellas. Esto hace que los sólidos se hundan hacia abajo en las láminas. El agua depurada se transporta a la salida. Los sólidos de las láminas se deslizan gradualmente hacia abajo a lo largo de las placas lamelares. Aquí se encuentra el embudo de lodos. Rascador: Opcionalmente, ofrecemos el separador de lamelas con un rascador, que mantiene el lodo fluido. Aplicación: Separación de sólidos y líquidos por sedimentación. Los separadores de lamelas se utilizan a menudo como etapa previa antes de los filtros prensa o decantadores para espesar. Al espesar previamente un lodo fino, el filtro prensa puede dimensionarse más pequeño en términos de superficie filtrante. Hsdpfeppyhtjx Afvefn La planta se encuentra en buen estado y está disponible para alquiler o compra. Es posible realizar una inspección en nuestra fábrica previo acuerdo. ¡También ofrecemos nuevos separadores de lamelas con un plazo de entrega de aprox. 8 a 10 semanas !