Moulder

WEINIG HYDROMAT 23 (9 spindle) GROOVED

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2001, horas de funcionamiento: 9.089 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 94250, WEINIG HYDROMAT H23 CONTROL ELECTRÓNICO DE LA FRECUENCIA DE AVANCE (8 – 60 M/MIN). MOTOR DE AVANCE DE 15 KW EJE DE 50 MM ANCHO DE TRABAJO MÁX. 230 MM ALTURA DE TRABAJO MÁX. 160 MM ALIMENTADOR CORTO CON (GUIADO DE AVANCE CON RANURAS, VER LAS APLICACIONES Y VENTAJAS DESTACADAS A CONTINUACIÓN) INFERIOR 7,5 KW, 6.000 RPM DERECHO 7,5 KW, 6.000 RPM, PREPARADO PARA CEPILLADORA IZQUIERDO 7,5 KW, 6.000 RPM, PREPARADO PARA CEPILLADORA DERECHO 7,5 KW, 6.000 RPM IZQUIERDO 7,5 KW, 6.000 RPM, PREPARADO PARA CEPILLADORA SUPERIOR 11 KW, 6.000 RPM, RODAMIENTO EXTERIOR, PREPARADO PARA CEPILLADORA INFERIOR 7,5 KW, 6.000 RPM, RODAMIENTO EXTERIOR, PREPARADO PARA CEPILLADORA SUPERIOR 7,5 KW, 6.000 RPM, RODAMIENTO EXTERIOR, PREPARADO PARA CEPILLADORA INFERIOR 11 KW, 6.000 RPM, RODAMIENTO EXTERIOR, PREPARADO PARA CEPILLADORA 12 RODILLOS SUPERIORES DE AVANCE 6 RODILLOS INFERIORES DE AVANCE AJUSTE CNC DE LA PRIMERA PLACA BASE DESDE EL PANEL DE CONTROL POSIBILIDAD DE AÑADIR CEPILLADORAS RECTAS/DE PERFILES ADICIONALES SEGÚN SEA NECESARIO ENCAPSULADO ACÚSTICO COMPLETO SISTEMA DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICO DOCUMENTACIÓN COMPLETA INCLUIDA COLECTOR DE EXTRACCIÓN INCLUIDO LONGITUD DE LA MÁQUINA: 5,2 M POSIBILIDAD DE OFRECER MECANIZACIÓN SI ES NECESARIO POSIBILIDAD DE OFRECER MECANIZACIÓN ESPECÍFICAMENTE PARA EL ALIMENTADOR Y APILADOR DE PIEZAS CORTAS, SI ES NECESARIO Guiado de Avance con Ranuras, Funciones y Ventajas Principales: Las ranuras longitudinales fresadas directamente en las placas base funcionan en conjunto con cuchillas inferiores personalizadas o cuchillas de ranurado. La cuchilla inicial corta ranuras a juego en la parte inferior de la pieza en bruto, lo que la asegura firmemente a las ranuras de la placa base, manteniendo las tablas cortas o curvadas alineadas y evitando que se desvíen de la guía lateral. Reducción de la Fricción y la Resina: Las placas base planas estándar generan una fricción superficial considerable al alimentar madera húmeda, rica en savia o resinosa (como el pino, el abeto o la madera dura verde). Los canales reducen el área de contacto general, disminuyendo la fricción y previniendo la succión/adhesión. Eliminación de Residuos y Breas: La acumulación de serrín, resina de madera y breas puede causar alturas desiguales o atascos en el avance. Las ranuras actúan como vías de evacuación, permitiendo que el polvo fino y la brea se desprendan de la superficie principal del rodamiento. Distribución de Cera/Lubricante: Cuando se utiliza junto con un sistema de lubricación de la placa base automático o manual (como las bombas de lubricación de la mesa), las ranuras ayudan a distribuir la cera/aceite de manera uniforme por la mesa, en lugar de permitir que se elimine con la primera tabla. Aplicaciones Comunes: Procesamiento de Piezas Cortas: Ideal para trabajar con piezas cortas (como componentes de parquet, laterales de cajones o trozos cortos de molduras) que de otro modo tendrían dificultades para mantener una alineación paralela con la guía lateral. Madera Curvada o No Secada: Evita que las tablas curvadas o deformadas rueden o se retuerzan al impactar contra los ejes de corte verticales y horizontales. Blsdpoz Eznuefx Aipep Líneas de Avance de Alta Velocidad: Reduce la tensión en los rodillos de avance y los sistemas de transmisión al disminuir la fricción de la placa base durante los ciclos continuos de producción industrial.