Vemag Sausage Production Line de segunda mano en venta (23.623)

Estado: muy bueno (usado), Línea de producción de salchichas Vemag Embutidora al vacío Vemag - Tipo: HP20E - Potencia: 23 kW - Horas de funcionamiento: 4174 - Año de fabricación: 2020 - Con sistema de carga - Con documentación técnica - Estado: Usado, muy buen estado, listo para trabajar Dispositivo para el porcionado preciso, enlace y separación de salchichas - Tipo: FSL 210 - Potencia: 7 kW - Rendimiento: hasta 800 porciones/min - Año de fabricación: 2020 - Peso: 548 kg Dispositivo para el porcionado automático - Tipo: MMP220 Lhsdpfx Amjx Rbdfoksf - Potencia: 1,5 kW - Tamaño de porción: 100 - 3000 g - Año de fabricación: 2020 - Peso: 335 kg

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de producción de salchichas Vemag (embutidora, cortadora de porciones, colgadora) Embutidora al vacío con carga Marca Vemag Modelo HP 7E Año de producción 2008 Potencia 10kW Voltaje 400-460 V 15 A 50/60 Hz Parte Ljdov Ucgkopfx Amkjhf Marca Vemag Modelo 208 de GLP Año de producción 2011 Potencia 6kW Voltaje 400-460 V 9 A 50/60 Hz Percha Marca Vemag Modelo AH 204 Año de producción 2011 Potencia 1,5 kW Voltaje 400-460 V 3,5 A 50/60 Hz

Estado: muy bueno (usado), Línea de producción de salchichas Handtmann 226 con colgador Ledpfjy D T Nmox Amkohf

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 08020115, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, Línea de producción de embutidos Relleno Marca Vemag Modelo HP 12E Año de producción 2016 Potencia 16kW Lhjdpfx Aevztr Demkof Voltaje 400-460 V 27 A 3 ~ 50/60 Hz Parte Marca Vemag Modelo servo LPG 209 Dimensiones 1800X850X1400 Percha Marca VEMAG Modelo AH212 Dimensiones 4500X800X1500

Año de fabricación: 2008, Estado: usado, Línea de producción Omag completa con circulación Masa. Planta doble de mezcla de hormigón Lhodpfx Amsyx D Hlokof 5000 tableros de producción Assyx 1400/1000 10 moldes

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Producimos línea de pellets y briquetas Somos los únicos fabricantes en Lituania, los únicos con servicio propio. Entregamos, instalamos, montamos y formamos las líneas. Seleccionamos un paquete de acuerdo a su presupuesto. No sólo producimos el equipo nosotros mismos, pero también producimos pellets nosotros mismos, usted puede venir y ver el equipo de trabajo. Líneas de producción de pellets de 100 kg/h a 30 t/h Producimos: Lhsdpfxjhgbars Amkef Secadora de tambor Secador de cinta secador de tubo Planta de pellets Molinos trituradoras Transportador Enfriadores Ciclones Bunker Envasadoras TSF-Justinas

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, La línea fue implementada y aún no se utilizó para producción en serie, excepto para producción FOT. Prácticamente nueva. Contiene los siguientes procesos: Célula robótica de soldadura por arco con mesa giratoria de 3 ejes x 2 und. Célula robótica de soldadura por arco 2S-1100 x 1 und. Lhedpfew Upppox Amkof Dispositivo de soporte de muñón y asiento de resorte x 4 und. Dispositivo de soporte estabilizador x 2 und. Sistema de soldadura por proyección para soporte de muñón x 1 und. Sistema automático de ensamblaje de tapa base y soporte de muñón x 1 und. Máquina de taladrado y prensa con robot industrial x 1 und. Sistema de prueba de fugas x 1 und. Sistema de marcaje x 1 und.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Una planta trituradora de piedra para la fabricación de arena y áridos es una instalación donde las piedras y rocas se trituran en trozos más pequeños o grava. Normalmente incluye varias etapas de trituración y cribado para producir diversos tamaños y grados de materiales de arena y áridos, que son esenciales en la construcción, el paisajismo y otras aplicaciones. He aquí una introducción a los componentes y procesos que intervienen en una planta trituradora de piedra típica: ### Componentes de una planta trituradora de piedra 1. 1. Trituradora primaria: - Finalidad: La trituradora primaria, a menudo una trituradora de mandíbulas o giratoria, rompe inicialmente las rocas grandes en trozos más pequeños. - Función: Manipula las materias primas de la cantera o mina y las prepara para su posterior procesamiento. 2. 2. Trituradora secundaria: - Finalidad: Una trituradora secundaria, como una trituradora de cono o una trituradora de impacto, reduce aún más el tamaño de las piedras trituradas. - Función: Refina el material después de la trituración primaria, produciendo agregados más pequeños y de tamaño más uniforme. 3. 3. Trituradora terciaria (opcional): - Finalidad: En algunas configuraciones, puede utilizarse una trituradora terciaria como una trituradora de impacto de eje vertical (VSI) para dar forma y triturar finamente. - Función: Produce materiales finamente triturados para aplicaciones específicas, como la producción de hormigón o la base de carreteras. 4. 4. Equipos de cribado: - Finalidad: Los equipos de cribado, como las cribas vibratorias o los trómeles, separan los materiales triturados en diferentes tamaños. - Función: Clasifica los agregados en varios grados según el tamaño, garantizando la uniformidad y el cumplimiento de las especificaciones. 5. 5. Sistemas transportadores: Lhsdpfx Ameq N U Duekjf - Finalidad: Las cintas transportadoras trasladan los materiales entre las distintas fases de trituración y cribado. - Función: Aseguran un manejo eficiente de los materiales y un funcionamiento continuo dentro de la planta. 6. Equipo de lavado (opcional): - Finalidad: Pueden utilizarse equipos de lavado, como lavadoras de arena o depuradoras, para eliminar las impurezas de los productos de arena y áridos. - Función: Mejora la calidad de los productos finales limpiándolos y eliminando finos o contaminantes. ### Procesos implicados - Trituración primaria: Las rocas grandes se introducen en la trituradora primaria y se reducen a un tamaño manejable. - Trituración secundaria: Los materiales triturados procedentes de la trituradora primaria se procesan posteriormente mediante trituradoras secundarias para conseguir los tamaños de árido deseados. - Cribado: Los materiales triturados y clasificados se criban para separarlos en diferentes tamaños y calidades. - Manipulación de materiales: Los sistemas transportadores trasladan los materiales entre las distintas fases del proceso de trituración y cribado. Manipulación del producto final: Los productos acabados, como arena y áridos de distintos tamaños, se almacenan o cargan para su transporte a los clientes o a las obras. Aplicaciones - Construcción: Se utiliza en la producción de hormigón, asfalto y materiales de base para carreteras. - Paisajismo: Proporciona áridos decorativos y funcionales para jardines, caminos y calzadas. Infraestructuras: Esencial para cimientos de edificios, sistemas de drenaje y relleno estructural. En cuanto a la capacidad tenemos 30 t/h, 30-50 t/h,

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 460 kW (625,43 CV), tipo de combustible: eléctrico, Año de fabricación: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. se ha consolidado como un fabricante global de primer nivel, ofreciendo líneas integradas de producción de arena y grava que transforman minerales brutos en materiales clasificados con precisión. Una línea de producción MINGYUAN no es simplemente un conjunto de máquinas; es un sistema sincronizado, diseñado para máxima capacidad de producción, mínimo desperdicio y costes operativos reducidos. 1. Configuración de Equipos Principales El sistema MINGYUAN sigue una filosofía de reducción en múltiples etapas para asegurar la forma y la calidad del grano. - Alimentador Vibratorio (Serie GZQ): Asegura un flujo continuo y uniforme de material bruto al triturador primario. Incorpora barras grizzly que precriban tierras y finos, protegiendo el triturador de desgastes innecesarios. - Trituradora de Mandíbulas Primaria (Tipo PE/C): El "caballo de batalla" diseñado para la reducción inicial de rocas duras (granito, basalto, cantos rodados). Las trituradoras de mandíbulas MINGYUAN cuentan con un diseño de cámara profunda para altas relaciones de trituración. - Trituradora Secundaria (Impacto o Cono): - Trituradora de Impacto (Serie PF): Ideal para materiales de dureza media; produce productos finales cúbicos de excelente forma. - Trituradora de Cono (Hidráulica/Resorte): Preferida para materiales de alta dureza (granito/cuarzo) gracias a su eficiencia y bajo consumo de piezas de desgaste. - Máquina de Fabricación de Arena (Serie VSI): El "acabador". Utiliza tecnología "piedra contra piedra" o "piedra contra hierro" para dar forma a los áridos y producir arena artificial de alta finura. - Criba Vibratoria (Serie YK): Criba circular de alta frecuencia para clasificar material en tamaños específicos (ej. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Lavadora de Arena (Serie XSD/LSX): Elimina lodo e impurezas, garantizando que el producto final cumpla con los estrictos estándares de hormigón y asfalto. 2. Especificaciones Técnicas y Rendimiento MINGYUAN ofrece soluciones escalables adaptadas al tamaño del proyecto, desde unidades móviles de pequeña escala hasta grandes plantas industriales estacionarias. | Característica | Especificaciones estándar MINGYUAN | |-----|----- | Lodpfjq Nywxsx Amkohf | Capacidad de Producción | 50 – 600 t/h (toneladas por hora) | | Tamaño Máx. de Entrada | Hasta 1,100mm (según modelo de mandíbula) | | Tamaño del Producto Final | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (personalizable) | | Sistema de Potencia | Motores eléctricos de alta eficiencia o híbrido diésel-eléctrico | | Sistema de Control | Armario centralizado de control PLC con enclavamientos de seguridad | | Materiales Procesados | Piedra de río, granito, caliza, basalto, mineral de hierro y residuos de C&D | 3. Ventajas Técnicas de MINGYUAN Lo que diferencia a MINGYUAN en el mercado global es su enfoque de solución integral "One-Stop": 1. Alta Eficiencia de Trituración: Cavidades de trituración optimizadas incrementan la zona de contacto entre materia y blindajes, reduciendo el consumo energético por tonelada. 2. Cumplimiento Medioambiental: Los sistemas pueden equiparse con avanzada nebulización para supresión de polvo y cintas transportadoras totalmente cerradas para cumplir con las regulaciones medioambientales urbanas más exigentes. 3. Durabilidad: Las piezas de desgaste (mandíbulas, barras de impacto, mantos) están fabricadas en aceros aleados de alto manganeso y alto cromo, prolongando considerablemente los intervalos de

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Los equipos trituradores de áridos y balasto se utilizan en la trituración y procesamiento de diversos materiales para proyectos de construcción e infraestructuras. Estas trituradoras están diseñadas para descomponer grandes rocas, grava o piedras en trozos más pequeños, produciendo áridos y balasto que son componentes esenciales en la industria de la construcción. He aquí algunos aspectos clave relacionados con los equipos trituradores de áridos y balasto: 1. 1. Trituradora de mandíbulas: - Las trituradoras de mandíbulas se utilizan habitualmente para la trituración primaria en la producción de áridos y balasto. Funcionan comprimiendo el material entre una mandíbula fija y otra móvil. 2. 2. Trituradora de impacto: - Las trituradoras de impacto son adecuadas para dar forma y producir áridos finos. Utilizan la fuerza del impacto para triturar el material, lo que las hace adecuadas para diversos tipos de roca y mineral. 3. 3. Trituradora de cono: - Las trituradoras de cono se utilizan a menudo para la trituración secundaria y terciaria en la producción de áridos. Son eficaces para producir áridos bien formados y finamente clasificados. 4. 4. Trituradora de impacto de eje vertical (VSI): - Las trituradoras VSI están diseñadas para dar forma y producir arena artificial de alta calidad. Utilizan el principio de trituración "roca contra roca", en el que las rocas se introducen en el rotor para ser aceleradas y trituradas contra los yunques estacionarios. 5. Trituradora giratoria: - Las trituradoras giratorias se utilizan principalmente en minería, pero también pueden emplearse en la producción de áridos. Tienen una cabeza cónica y una superficie cóncava, que tritura el material entre la cabeza y el cóncavo. 6. Trituradoras móviles: - Las trituradoras móviles, incluidas las trituradoras de mandíbulas móviles y las trituradoras de impacto móviles, proporcionan flexibilidad y movilidad para la trituración in situ de áridos y balasto. Suelen utilizarse en proyectos de construcción en los que los materiales deben procesarse directamente en la obra. 7. 7. Cribas y escaladoras: - Las cribas y escaladoras se utilizan para separar los distintos tamaños de los áridos tras la fase inicial de trituración. Las cribas vibratorias se emplean habitualmente para clasificar y separar materiales en función de su tamaño. Lhodpjq Nxrxsfx Amkjf 8. 8. Transportadores: - Las cintas transportadoras son cruciales para el transporte de materiales entre las distintas fases del proceso de trituración y para el almacenamiento de los productos finales. Mejoran la eficiencia en la manipulación de materiales. 9. 9. Sistemas de supresión de polvo: - Las operaciones de trituración pueden generar polvo, por lo que se utilizan sistemas de supresión de polvo para minimizar el impacto ambiental y sobre la salud. Estos sistemas pueden incluir rociadores de agua o supresores químicos. 10. 10. Control de calidad: - Las medidas de control de calidad, como el análisis granulométrico y las pruebas de gradación, son esenciales para garantizar que los áridos y el balasto producidos cumplen las especificaciones y normas requeridas. 11. 11. Consideraciones medioambientales: - El equipo triturador debe cumplir la normativa medioambiental, y deben aplicarse medidas como el control del polvo, la reducción del ruido y la eliminación adecuada de los residuos. Al seleccionar el equipo triturador de áridos y balasto, deben tenerse en cuenta factores como el tipo de materia

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, VEMAG Sausage Linker Embutidora al Vacío Fabricante: VEMAG Maschinenbau GmbH Modelo: Sausage Linker Lhjdpfxsya I R Ao Amksf Número de máquina: 1710984 Año de fabricación: 2019 Potencia: 4,25 kW Alimentación: 400–460 V 3~ 50/60 Hz Corriente nominal: 8 A La embutidora al vacío VEMAG está diseñada para el embutido y retorcido preciso de productos cárnicos. El equipo tipo Sausage Linker permite una producción eficiente de salchichas con peso y estructura consistentes, asegurando una alta calidad del producto final. La máquina está fabricada completamente en acero inoxidable, lo que garantiza durabilidad, resistencia al uso intensivo y facilidad de limpieza. El sistema de vacío minimiza el contenido de aire en la mezcla, mejorando la consistencia y el aspecto de los productos.

Año de fabricación: 2000, Estado: listo para usar (usado), Esta línea de producción de paneles sándwich Manni fue fabricada en 2000. Cuenta con una línea discontinua para paneles sándwich con núcleo de poliuretano, que incluye estaciones de perfilado, inyección, prensado, corte, apilado y embalaje. Los componentes principales incluyen una prensa Manni PMC 291 T, un sistema de inyección de poliuretano Cannon H100 RF2 y varias líneas de perfilado Tresam. Considere la oportunidad de adquirir esta línea de producción de paneles sándwich Manni. Contáctenos para más detalles sobre esta máquina. Tipos de aplicación Lhsdpsx E Ef Nefx Amkof Otras máquinas para chapa metálica

Año de fabricación: 2018, Estado: listo para usar (usado), Esta MAYPRO LC2 fue fabricada en 2018. Dispone de un PC industrial con software propietario, integración de PLC y puede producir hasta 2.000 palets por turno de 8 horas. Las dimensiones mínimas y máximas de los palets son 600 mm x 600 mm y 1.500 mm x 1.500 mm, respectivamente. Incluye un sistema automatizado de alimentación de madera, clavado multícabezal y un sistema de apilado integrado. La potencia total instalada es de 20–40 kW. Contacte con nosotros para más información sobre esta máquina. Tipos de aplicación Producción completa Lhedpfjx Hlh Tjx Amkef

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: LC560, Línea de procesamiento usada para productos lácteos pequeños 2000 L/h Recepción de leche y almacenamiento inicial La línea de procesamiento usada para productos lácteos pequeños 2000 L/h comienza con una unidad de recepción de leche que consta de dos tanques de lactocongelación y una bomba receptora. Inicialmente, los operadores canalizan la leche cruda a los tanques, donde permanece refrigerada. Como resultado, el sistema garantiza la estabilidad térmica antes del procesamiento. Además, esta configuración minimiza la carga bacteriana al tiempo que permite una transferencia continua a la etapa de pasteurización. Pasteurización y separación Lodpfx Aew Ahg Remkjhf A continuación, la fase de pasteurización utiliza un intercambiador de calor de placas con sección de retención y sistemas auxiliares, todo ello con una potencia nominal de 2.000 litros por hora. Específicamente, el pasteurizador calienta y mantiene rápidamente la leche a una temperatura predefinida para eliminar patógenos. A continuación, el separador GEA WESTFALIA, con una potencia nominal de 3.000 L/h, realiza la separación de la nata. Al mismo tiempo, el homogeneizador RANNIE (1.000 L/h) reduce los glóbulos de grasa, mejorando así la estabilidad de la emulsión y evitando el aumento de la nata. Fermentación y coagulación Después del tratamiento térmico, la leche pasa a la fermentación. Aquí, los operadores utilizan un tanque de fermentación aislado de doble pared con una capacidad de 1.000 litros y un agitador planetario. En consecuencia, mantienen una actividad bacteriana uniforme y un control preciso de la temperatura. Paralelamente, una cuba de coagulación de 1.000 litros equipada con un mezclador planetario inicia el proceso de cuajado. Ambos tanques garantizan una estructuración óptima de las proteínas para el yogur, el queso y los productos de nata cultivada. Procesamiento y escurrido del queso Después de la coagulación, la línea de procesamiento usada para productos lácteos pequeños de 2000 L/h continúa con el procesamiento del queso. El sistema incluye una cuba de 500 litros con un tamiz escurrido y dos mesas escurridoras de queso. Por lo tanto, los operadores pueden manejar de manera eficiente grandes volúmenes de cuajada. Además, estos componentes simplifican la separación del suero al tiempo que garantizan el cumplimiento sanitario. Además, su diseño permite una fácil limpieza y prevención de contaminación cruzada. Operaciones de embalaje Una vez que los productos están listos para el embalaje, la línea integra soluciones semiautomáticas y automáticas. Primero, una llenadora semiautomática dosifica la leche pasteurizada en bolsas de 1 litro. Posteriormente, la llenadora de vasos de yogur llena y sella automáticamente vasos de 75 mm y 95 mm a una velocidad de hasta 1.800 unidades por hora. Por su parte, la etiquetadora rotativa de ETICAP (2004) aplica etiquetas autoadhesivas tanto en la parte delantera como en la trasera en vasos cilíndricos. Es importante destacar que la máquina garantiza una alineación y adhesión consistentes. Codificación de fechas, control térmico y embalaje final Además, un codificador Videojet 1220 (2019) aplica fechas de caducidad a cada producto a través de una cinta transportadora. Más abajo, una máquina de envasado al vacío maneja porciones de crema y queso. Los servicios térmicos incluyen una caldera de combustible sólido de 115-150 kW (2014...

Estado: usado, Compuesto por: 1) Tolva de almacenamiento de masa Mod. 'STAR' 2) Transportador L=500 Mod. 'TRL' 3) Extrusor de masa Mod. 'RON 1/480' 4) Transportador L=700 Mod. 'MCI 690' 5) Unidad de harinado de masa L=700 Mod. 'B/M 700L' 6) Unidad de múltiples rodillos Mod. 'MUL 700' 7) Transportador L=700 Mod. 'MCI 690' 8) Extrusor de grasa Mod. 'EG-7-E' 9) Bandas transportadoras superpuestas Mod. 'NPP/200' 10) Transportador L=700 Mod. 'MCI 690' Año de fabricación 2006 Ledpfx Aswxwiasmkohf

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Se vende una línea de producción de ventanas UC Matic 15 así como una Powermat 500 de la marca Weinig, compuesta por los siguientes componentes principales: - Mecanización de entrada - Centro de mecanizado CNC Unirex 2000 - Instalación CNC para trabajos finales Unitec 15 - Perfiladora CNC longitudinal Unicontrol 12 - Sistema automático de giro doble de piezas y retorno - Pulmón de salida Ledsx Sqxhopfx Amkehf - Powermat 500 con mecanización La línea está concebida como un sistema de fabricación continuo para el mecanizado de ventanas y perfiles, permitiendo una producción eficiente y flexible. Las máquinas serán desmontadas por una empresa especializada. Los costes de desmontaje serán transparentes y correrán a cargo del comprador.

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, This line is designed to manufacture all types of juices and compotes. The line is designed for continuous production of the final product, variable up to 2,500 l/h for juices and up to a maximum of approximately 700 l/h for apple compote. For products with a viscosity between juices and compotes (purees), production will be between approximately 700 and 1,500 l/h. The line is designed to work with a wide range of products: pomegranate juice, apple compote, etc. The processing line can heat the selected flow rate from a variable temperature between 30°C/50°C (20°C in the case of juices) to a pasteurisation temperature of up to 95°C and then cool it to the pouch filling temperature, set at 75/80°C. INCLUDES: - LOAD CELLS FOR EXACT MIXTURES. - AUTOMATIC CIP CLEANING - MULTITUBULAR EXCHANGER THE LINE CONSISTS OF: - 2 TANKS: - BRAND: SACOME. - AGITATOR MOTOR POWER: 2 HP EACH - INCLUDES MANHOLE - INCORPORATES STAINLESS STEEL VACUUM CLEANER. - TOTAL TANK HEIGHT: 1.90 M - INTERNAL DIAMETER: 1.18 M - CAPACITY: 2000 LITRES -1 DEAERATOR TANK: - BRAND: SACOME - CAPACITY: 700 LITRES - BOTTOM: 45º CONICAL Ljdpfx Asynkgcsmkohf - INCLUDES SIDE MANHOLE.

Estado: bueno (usado), Línea completa para la producción de raviolis. Lhedpfsub Diuex Amkjf

Año de fabricación: 1993, Estado: como nuevo (usado), Línea larga: - capacidad 350 kg / h - mezclador - dosificador, agua / harina, horizontal - caracol, caracol - Prensa - Vibro dispensador, reacondicionado en 2010 - Primer secador, reacondicionado en 2010 - Segundo secador - Posible acumulación de pasta en 8 horas - dos cintas para pasta seca Ljdpoh Dxhfjfx Amkohf - dos cintas para pasta seca - Detector de metales - Comand pult - El. Armario - Unidad de envasado Autoatic ( 2012 )

Año de fabricación: 2012, Estado: muy bueno (usado), Línea de producción de pellets agrícolas Año - 2012 Capacidad - 10t/h - Línea Ai B para el transporte de balas, puente de mando y carril - 2 piezas - Trituradora rotativa - 1 piezas - Rotogrind - 1 piezas - Transporte neumático con ventilador - 2 piezas - Ciclón - 2 piezas - Bunker para mezclar materiales - 2 piezas - línea- 2 espirales para pasar material - 1 piezas - Línea- 2 torniquetes para pasar material - 1 pieza - Línea A secador con cuatro ciclones - 1 pieza - Secador línea B con cuatro ciclones - 1 pieza - Cinta recta para el transporte de materias primas - 4 piezas - Cinta inclinada para el transporte de materias primas - 4 piezas - Astilladora para triturar material - 4 piezas - Transporte neumático con ventilador - 4 piezas - Ciclón para material - 4 piezas - Ciclón dosificador pequeño - 4 piezas - Bunker para mezclar materias primas - 2 piezas - Prensa dosificadora espiral (transportador de tornillo) - 5 piezas - Prensa Kahl eléctrica con motor - 250 kw - 1 piezas - Prensa Kahl eléctrica con motor - 250 kW - 1 piezas - Prensa Kahl eléctrica con motor - 250 kW - 1 pieza - Cinta transportadora inclinada pequeña para pellets - 1 piezas Lodpfslqw Dcox Amkjhf -Cinta transportadora inclinada pequeña para pellets - 1 piezas - Criba vibratoria - 1 piezas - Enfriador de pellets - 1 pieza - Elevador para material de retorno con dos espirales Filtro de polvo - 1 piezas - Llenadora de salvado - 2 piezas - Cinta inclinada grande para transportar - 1 piezas Pellets Silos para ensacar pellets con báscula - 1 unidad - Armarios eléctricos - 20 piezas - Filtro para extraer el vapor de la prensa - 1 piezas

Año de fabricación: 1990, Estado: bueno (usado), Línea corta/nido Capacidad - 400 kg/h 1. Silo - ciclón 2. Silo grande 3. Silo pequeño 4. Mezclador 5. Extrusora 6. Cadena con cubos de masa 7. Secador 8. Transportador de salida Lodpfon Arzkex Amkohf 9. Transportador de cadena para cangilones - 2 piezas 10. Elevador (al final de la línea) 11. Trans, tira de producto terminado 12. Comand pult 13. El Gabinete 14. Unidad de embalaje automático

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, LINEA COMPLETA DE PRODUCCIÓN DE PELLETS 6 t/h Suelos hidráulicos - doble para madera dura y blanda Cinta transportadora de 12 m con separador magnético para virutas Dos molinos de martillos de 130 kW cada uno para material húmedo Dos vigas con suelo hidráulico antes del secador de tambor Secadero para bidones de 12 m Caldera FIEDLER 3,5 MW Refinador 250kW con ventilador de transporte y filtro Silos ZEPI para material seco Transportador ZEPI sobre tres silos para molino de pellets 0qe0k TRI Pellet Mill ZEPI ZPM600 con 200kW (2pcs) y 160Kw Pellet mill año de producción 2015 (dos piezas) Cinta transportadora 10m para bola caliente, acondicionador y sistema de aspirina tamiz vibro Sistema de embalaje ESSEGI (ITA) 2019 Sistema de paletas ROBOTIK KOGLER (SLO) 2015 Sistema de detección de chispas Grecon Sala de armarios eléctricos para equipos completos Lsdpfxoqy Hcdj Amkehf Línea en funcionamiento, capacidad 6-7 t/h

Año de fabricación: 2011, Estado: muy bueno (usado), Detalles técnicos : - Año - 2011 - Capacidad - 3,2 t/h - Potencia - 600 kw La línea consiste en : - Molino de martillos gruesos (110 kw ) - Transportador de polvo de madera - Horno Unidad de alimentación automática Lsdeipt Dlspfx Amkohf - Horno 1,5 MW - Secador - tres pases - Ciklon y silo para polvo seco - Molino de martillos fino ( 110 kw ) - Silo ower cabeza de prensas - Prensa de pellets TEKNU UNO ( 160 kw ) - Prensa de pellets MUNCH ( 2X75 KW ) - Transportador de pellets hasta el enfriador - Enfriador - Silo - 2 x silo cacacidad 100 t - 2 x transportador de pellets ( uno para el embalaje de bolsas grandes 1000 kg, y otro para bolsas pequeñas 15 kg ) - Unidad de envasado automático - Robot de paletización - herramientas de reserva ( matrices ) ¡¡Fábrica todavía montada y en producción !!

Año de fabricación: 1996, Estado: muy bueno (usado), Se trata de una línea original fabricada en Estados Unidos para mejorar las secciones de los rodillos para dibujar perfiles. ¡La línea de fabricación americana tiene una placa y un gran número de rodillos adicionales para tirar de los tubos! - Año - 1996 - La línea utiliza la soldadura TIG pulsada para el soplado de argón y puede ser mejorada por láser y resistencia. - Los consumidores eléctricos 30 kW. - Perfiles - perfiles de acero inoxidable elipse, perfiles D, tubos hexagonales, cuadrados y rectangulares. - En perfiles de todas las dimensiones a partir de chapa de 125 mm de ancho y espesor de 1 a 2,5 mm. - Velocidad - 30-90 m/h - Unidad de corte - sección transversal a mano o con una sierra de cinta. Ljdpfjh Ni Dujx Amkehf - Longitud de la línea de 12 a 15 metros.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1979, Línea de producción de cuerdas / Línea de rebobinado de cordones Línea REDAELLI Cordón de pretensado de hormigón estabilizado Cordones de 3 y 7 hilos que se utilizan con vigas de grandes luces, elementos de puentes, grandes elementos pretensados, por ejemplo, elementos de forjados, pilotes, estructuras pretensadas y postensadas. - Año -1979/2005 - Tamaño de bobina - 800x900 mm - Gama de producción de torones : - 3/8 - 1/4 - 1/2 - 5/16 - 6/10-7/16 - 7/10-9/16 - Peso de la bobina - 4.000 kg - Velocidad - 40-60 m/min. - Alambre de acero de alto carbono - Tamaño del soporte PC: - 6,4,6,9,9,3,21,5 mm - Suministro eléctrico - 400 kW Línea Consiste : Alambre de pago de Unidad de torsión Lodpfet Iq Hbjx Amkjhf Horno Sistema de enfriamiento Rodillos De Tracción Bobinado de la cuerda