Maier Ml 32D Pro Line de segunda mano en venta (20.434)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2004, El Maier ML 32 D pro Line con montaje FMB es un torno CNC de alta precisión, controlado por CNC, para el mecanizado de metales de alta exigencia. Datos técnicos: Husillo principal y contrahusillo • Diámetro máximo de torneado: 32 mm • Diámetro máximo del orificio del husillo: 32 mm • Carrera máxima del husillo (longitud de torneado): hasta 310 mm • Velocidad del husillo (husillo principal y contrahusillo): hasta 6.000 rpm • Potencia del husillo (husillo principal): 5,5 kW • Potencia del husillo (contrahusillo): 3,7 kW Laodey D Nwaopfx Aa Hoh • Eje C: Presente tanto en el husillo principal como en el contrahusillo (0,001° o 5° de indexación mecánica) Ejes y control • Número de ejes: 9 ejes CNC controlados (X1, Z1, Y1, C1, X2, Z2, C2, X3, Z3). • Velocidad de avance rápido: 32 m/min. • Control CNC: MAIER PRO - GE FANUC (Fanuc 18iT) Sistema de herramientas y mecanizado • Número total de posiciones de herramientas: hasta 24 posiciones de herramientas (según la configuración, hasta 16 de ellas con accionamiento/rotación). • Mecanizado transversal: generalmente, de 5 a 6 herramientas de torneado fijas (sección del vástago 16x16 mm) y 4 estaciones con accionamiento. • Mecanizado posterior: disponible para el trabajo simultáneo en el husillo principal y el contrahusillo. Dimensiones y peso • Peso de la máquina: aprox. 3.800 kg a 4.200 kg (peso de la máquina sin incluir el alimentador de barras). • Dimensiones (L x A x A): aprox. 2.640 mm × 1.600 mm × 1.900 mm. • Capacidad del refrigerante: aprox. 240 litros

Año de fabricación: 2010, Estado: usado, LÍNEA DE PERFILADO DE CHAPAS METÁLICAS PARA PANELES DE TEJAS ILKWANG Precio reducido por venta urgente Alcance del suministro 1 Desenrollador 2 Cizalla frontal + mesa guía de bobinas 3 Aplicador de film 4 Partes base de la máquina perfiladora tipo cassette 5 Máquina perfiladora para teja tipo “COPPO” 6 Máquina perfiladora para teja tipo “ATIIKA” 7 Máquina perfiladora para teja tipo “T177.5” 8 Máquina de cizallado (corte): tipo volante (Flying cut-off) 9 Sección de estirado 10 Apilador automático 11 Panel de control eléctrico Especificaciones técnicas - Fabricante: IL Kwang (Corea) - Año de fabricación: 2010 - Material: Chapa de acero galvanizado pre-pintado (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) - Resistencia a la tracción: 250 ~ 320 MPA - Ancho máximo de bobina: 1250 mm - Espesor de bobina: 0,35 – 0,8 mm - Peso máximo de bobina: 15 toneladas - Diámetro exterior de bobina: Máx. 1300 mm - Diámetro interior de bobina: 508 mm - Velocidad de línea (longitud > 5 m): Máx. 8 m/min - Control de velocidad: Control de frecuencia mediante inversor - Voltaje comercial: 380 / 50 V/Hz 3 Fases - Dimensiones (L x A x H): Aprox. 30 x 8 x 5 m Fabricantes de los componentes - Motor: Siemens (tipo ICE) - PLC + Inversor: Siemens 7 - Servo: Mitsubishi (con C.E.) - Pantalla táctil: Pro-face (con C.E.) - Componentes eléctricos: L.G (con C.E.) Voltaje comercial: 380 / 50 V/Hz 3 Fases Velocidad de línea (longitud > 5 m): Máx. 8 m/min Material: Chapa de acero galvanizado pre-pintado (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) Resistencia a la tracción: 250 ~ 320 MPa Ancho máximo de bobina: 1250 mm Espesor de la bobina: 0.35 – 0.8 mm Peso máximo de la bobina: 15 ton Diámetro exterior de la bobina: Máx. 1300 mm Motor: Siemens (tipo ICE) PLC + Inversor: Siemens 7 Servo: Mitsubishi (con C.E ) Pantalla táctil: Pro-face (con C.E.) Componentes eléctricos: L.G (con C.E.) Control de velocidad: Control de frecuencia mediante inversor Diámetro interior de la bobina: 508 mm Dimensiones (L x A x H): Aprox. 30 x 8 x 5 m Ljdpfeymbfyjx Aa Heah

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Velocidad de giro: 0-8.000 RPM Diámetro de paso: 20 mm Control: FANUC - 31i B CNC - Torno de eje longitudinal | MAIER - ML20C5, equipado con cargador de barras y transportador de virutas. La máquina se encuentra en buen estado. Para obtener más detalles técnicos, consulte la oferta. - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - Lodoz Dbynopfx Aa Heah #Etiquetas: ML20C5 | ML-20C5 | ML-20 C5 | ML 20 C5

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Torno CNC Maier ML 26 E DATOS TÉCNICOS Número de ejes: 11 Diámetro del husillo: 32 mm Velocidad de desplazamiento: 32 m/min Control: Maier Pro GE-Fanuc Casquillo guía: 451.001 Husillo principal Holgura: 26 mm Eje C: Sí Indexación mecánica 5°: Sí Carrera del cabezal: 220 m Husillo principal, velocidad: 0 - 6000 rpm Potencia: 3,7 kW / 5,5 kW (7,5 kW) Portapinzas: 161E Contrahusillo Holgura: 26 mm Eje C: Sí Indexación mecánica 5°: Sí Máx. Recorrido transversal (Z): 220 mm Contrahusillo, velocidad: 0 - 6000 rpm Husillo principal, potencia: 1,1 kW Portabrocas de pinza: 161E Mecanizado transversal Soporte básico para anillos de torneado 5 uds. 16 x 16: Sí Número de herramientas accionadas: 4 Potencia de las herramientas accionadas: 0,5 kW Mecanizado posterior Potencia de accionamiento: 0,5 kW Número de herramientas: 4 de las cuales accionadas: 4 Pinzas: ER16 Torreta de herramientas Lasdpfeu S Rivox Aa Hsh Número de herramientas: 16 Número de herramientas accionadas: 8 Potencia motriz: 0,5 kW Eje C: 360 ° Eje Z: 175 mm Eje X: 200 mm Pinzas: ER16 ALCANCE DE LA OFERTA U.A: (lista no exhaustiva): Torno CNC Maier ML 26 E separador de neblina de aceite transformador Transportador de virutas Bomba de alta presión / sistema de filtro de cinta Sistema de extinción de incendios Alimentador de barras LNS Documentación completa de funcionamiento Alcance exacto de la oferta según galería de fotos No se asume ninguna responsabilidad por la exactitud, integridad y actualidad de la información

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 1.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 100.000 kg, Línea de producción de pellets de fabricación italiana. Marcas de maquinaria de renombre como General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL y otras. Capacidad de la línea: 1,3 toneladas por hora Prensa de pellets General Dies TAU4 – 110 kW Lasdpfx Aasi Akrkj Hoh Contenedor con fondo móvil y unidad hidráulica Secador de rotor de tres pasos, capacidad nominal de 2,5 toneladas (capacidad efectiva de hasta 1,5 toneladas/hora) Separador de transporte para la separación de la biomasa Pezzolato PTH 660/700 (astilladora, que puede retirarse de la línea a petición del comprador) Sistema de combustión para el secador de rotor y equipo complementario Molino de martillos «Miller SRL» – 75 kW Transportador para el transporte de biomasa Ciclón para la separación de polvo Silo de enfriamiento para la separación de polvo Sistema de pesaje y envasado Armarios eléctricos para toda la línea, incluidos los cables Conductos de ventilación para el transporte de serrín y astillas Compresor de tornillo, 860 l Bomba para el suministro de grasa en el sistema de lubricación central de la prensa Además, se incluyen otros componentes del equipo, como bolsas de filtro, conexiones metálicas, etc. (La línea completa comprende un total de aproximadamente 4 o 5 cargas de camión completamente cargadas con el equipo).

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, Control numérico Fanuc, Lodpfez Ryynex Aa Hsah Torno de carrera larga y corta, Husillo de recogida, Almacén de herramientas.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: totalmente funcional, Tipo de máquina Torno CNC de eje largo / Torno de eje largo Fabricante Maier Werkzeugmaschinen Modelo ML 18 B Año de fabricación: 2002 Número de máquina/serie: 01/117 Control: GE Fanuc Serie 18i-T Ejes: 6 Número máximo de posiciones de herramientas: 12 Husillo principal Eje C + 5° de indexación mecánica Contrahusillo Eje C + 5° de indexación mecánica Potencia de conexión 16 kW Corriente nominal 60 A Tensión de control 24 V CC Número de esquema eléctrico 1303-E200 Refrigerante Sistema integrado de tratamiento de refrigerante / sistema de filtrado Alimentador de barras FMB Turbo 3-26/3200/C, año de fabricación 2001 Lsdpfx Aaezuy S Ho Hoah Transportador de virutas Maier ML-SF

Año de fabricación: 2014, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos esta línea de fabricación de pellet STOZA s.r.o., en muy buen estado, año de fabricación 2014. Fabricante: STOZA s.r.o. Año de construcción: 2014 Estado: muy bueno ID de categoría: 659 Laedpfey Ah Nfsx Aa Hjh Tipo: Línea de fabricación de pellet Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Líneas para la producción de conservas de frutas y verduras. Una parte importante del parque de máquinas son equipos más nuevos, de 2011 y 2014, complementados con máquinas más antiguas pero robustas, que han demostrado su eficacia en un uso continuo durante muchos años. Las máquinas se venden en su conjunto como una línea completa. Rendimiento de la línea (en un producto de ejemplo): aproximadamente 1200 frascos de un litro/hora (~1,5 toneladas/hora). En términos de un día de producción: ~28.800 frascos/día, ~36 toneladas/día. (I) Productos que se pueden fabricar con esta línea: -Compotas (en frascos y botellas) -Mermeladas y conservas densas -Jugos (envasado en botellas, pasteurización en tubo) -Conservas en latas (esterilización en autoclave) -Conservas pasteurizadas en frascos (pepinillos, verduras, salsas) (II) Proceso tecnológico: 1. Dosificación del producto: en cubos, frascos (dosificadoras x2) 2. Envasado/llenado: botellas (envasadora), latas (dosificadora + tapadora) 3. Tratamiento térmico del producto: caldera, evaporadores (para concentrar el jugo/puré), pasteurizador tubular (para productos líquidos antes del envasado) 4. Cierre de envases: tapadoras (para botellas y frascos), encapsuladora 5. Esterilización/pasteurización del envase final: autoclave (para latas y frascos), pasteurizadores túnel (3 unidades) 6. Etiquetado: etiquetadoras para botellas, frascos y cartones 7. Embalaje colectivo: túneles de encogimiento (película termorretráctil), transportadores (III) Lista de máquinas: 1. Etiquetadora para cartones 2. Túnel de encogimiento (película termorretráctil) 3. Transportadores 4. Túnel de encogimiento Ledpfx Asz Daatja Hjah 5. Etiquetadora para botellas 6. Etiquetadora para frascos/botellas 7. Túnel de encogimiento x 3 8. Etiquetadora (sin panel de control) 9. Pasteurizador túnel x2 10. Dosificadora para cubos 11. Dosificadora + tapadora para latas 12. Autoclave Pleszew (2011) 13. Pasteurizador túnel 14. Dosificadora 15. Encapsuladora 16. Tapadora 17. Envasadora para botellas 18. Tapadora para frascos 19. Dosificadora para frascos x2 20. Pasteurizador tubular 21. Evaporador x3 22. Caldera Valor total: 2.380.000 PLN = ~ 545.000 EUR (IV) ¿Por qué es rentable comprar el conjunto: -Proceso tecnológico completo, desde la dosificación hasta el embalaje colectivo, sin necesidad de buscar los elementos que faltan. -Posibilidad de recogerlo con desmontaje y transporte (a acordar). -Equipo utilizado en producción: historial de uso documentado. -Forma de venta flexible: línea completa, secciones tecnológicas separadas (por ejemplo, sección de conservas con autoclave, sección de envasado de botellas) o máquinas individuales. Condiciones: Posibilidad de visita previa con cita. Transporte y desmontaje a acordar.

Estado: usado, Línea de producción tipo Línea de producción para radiadores Puede encontrar más información en el documento PDF adjunto. Lodozpbl Djpfx Aa Hoah Los accesorios, las herramientas y los dispositivos de sujeción que se muestran en las imágenes solo están incluidos en el alcance del suministro si esto se indica en la información adicional. Nos reservamos el derecho a realizar modificaciones y correcciones en los datos y especificaciones técnicas, así como el derecho a realizar ventas intermedias.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2000, velocidad del cabezal (máx.): 8.000 rpm, Diámetro de barra (máx.): 26 mm, número de ejes: 7, Este torno Maier ML 26 C1 de 7 ejes se fabricó en el año 2000. Ofrece un diámetro máximo de barra de 26 mm y una impresionante velocidad de husillo de 8000 rpm. La máquina incluye 5 herramientas de torneado y 3 herramientas de taladrado axial, además de un alimentador de barras modelo Iemca Boss 322r-E. Si busca capacidades de torneado de alta calidad, considere la máquina de torneado de tipo suizo Maier ML 26 C1 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. Ljdpezdr H Ijfx Aa Hoah Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Disponemos de 2 líneas de limpieza para soldadura Urban CC16/43, compuestas por SV 1605 + SV 430, en buen estado. Una línea funciona de derecha a izquierda y la otra de izquierda a derecha. Si lo desea, podemos encargarnos del montaje o la programación de las máquinas. Para obtener más información, póngase en contacto con nosotros. Laodpfxjz D S Nms Aa Hjh

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, Control numérico Fanuc, Lsdpfsz Ryulex Aa Hjah husillo de sujeción, cargador de herramientas FMB.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, Maier ML 125 Linear – Datos técnicos ML 125 Linear Año de fabricación: 2008 Control: Fanuc 16iTB Lodezggy Uspfx Aa Hjah Ejes: 7 Aceleración de los ejes: 2 g Diámetro de paso: husillo principal 12 mm, contrahusillo 20 mm Eje C: Cuerpo del husillo: 160 mm Velocidad: 0 – 10.000 rpm Indexación electrónica: 0,001 grados Cargador de barras

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Línea de producción de panecillos Fortuna Magnus S6 Profiline Divisora de masa y redondeadora Fortuna Magnus S6, año de fabricación: 2018 Máquina de cabezal de 6 filas Rango de peso: de 50 g a 140 g Lodpez A R Acefx Aa Hsah Cámara de fermentación con calefacción y humidificador, año de fabricación: 2012 Posibilidad de funcionamiento en modo "verde" sin cámara de fermentación Estación de laminación Unidad de corte Unidad de estampado Estación de siembra con humidificación para la inoculación unilateral Máquina de descarga para bandejas de horno o descarga sobre cinta transportadora para su posterior procesamiento Más información, imágenes y vídeos se proporcionarán próximamente...

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de producción para láminas aislantes de NBR y PVC para extrusión de caucho / disponible de inmediato La línea de producción está en condiciones como nueva y se puede entregar de inmediato, con pocas horas de funcionamiento. Componentes de la línea de producción: 1. Extrusora de vacío en frío Zhejiang Baina 150 20D de 1000 kg/h (estándar) 2. Boquilla cónica Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00 (neumática) 3. Horno de curado infrarrojo Zhejiang Baina de 6 m (ancho 1000 mm) 4. Horno de curado con aire caliente Zhejiang Baina de 6 m (ancho 1140 mm) 5. Horno de curado con aire caliente Zhejiang Baina de 6 m (ancho 1440 mm) 6. Horno de curado con aire caliente Zhejiang Baina de 6 m (ancho 1600 mm) 7. Horno de curado con aire caliente Zhejiang Baina de 6 m (ancho 1800 mm) 8. Horno de curado con aire caliente Zhejiang Baina de 6 m (ancho 2000 mm) 9. Horno de curado con aire caliente Zhejiang Baina de 6 m (ancho 1800 mm - 2300 mm) 10. Horno de curado con aire caliente Zhejiang Baina de 6 m (ancho 2500 mm) 11. Horno de curado con aire caliente Zhejiang Baina de 6 m (ancho 2800 mm) 12. Sistema de refrigeración Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00 (de 3 capas, 12 m cada una) 13. Máquina de corte longitudinal y transversal automática PCM (2000 mm) Lasdpfx Aaey Exrpe Heh 14. Enfriador de líquido AC-15AD con depósito de agua de 285 litros Si está interesado, con gusto le enviaremos una descripción detallada y los datos correspondientes.

Estado: bueno (usado), Línea de producción de libros de tapa dura Schmedt. Las máquinas se encuentran en muy buenas condiciones y se han utilizado muy poco. Laedpjz S Uziofx Aa Hoh El conjunto consta de las siguientes máquinas: – Máquina Schmedt PraLeg para encuadernar bloques de libros. – Prensa para libros Schmedt PraForm Pro y máquina para formar las bisagras. – Mesa de montaje de cubiertas Schmedt SC-3 Autocase. – Máquina de encolado Schmedt PraziCoat Pro (aplicadora de adhesivo). – Cortadora de cartón Schmedt BT-1 (cortadora de cartón automática). Incluye documentación, piezas de repuesto y adhesivo.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: LC694, Línea usada PRO-PAK para pequeños procesamientos lácteos 2000 LPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una instalación completa de procesamiento lácteo y envasado industrial diseñada para la producción de leche, yogur, queso, nata y alimentos a base de nata. Fabricada por PRO-PAK, la instalación combina recepción de leche, pasteurización, separación, fermentación, procesamiento de queso, envasado, servicios auxiliares y equipos de laboratorio.Capacidad de procesamiento de leche: 2000 L/hCapacidad potencial de procesamiento diario: 15000 L de leche por día con depósitos adicionalesCapacidad del pasteurizador: 2000 L/hCapacidad del separador Westfalia: 3000 L/hFormato de envasado de leche: bolsas de 1.0LDiámetros de los vasos de yogur: 75 mm y 95 mmProducción de la envasadora automática de yogur: 1800 vasos/hPotencia eléctrica instalada: 18 kWSistemas avanzados de automatización y controlLa línea incluye equipos de envasado automáticos y semiautomáticos para producción láctea. La leche pasteurizada se llena mediante una llenadora semiautomática de bolsas, mientras que la sección de envasado de yogur utiliza una envasadora automática de vasos. Se incluye una codificadora de fecha Videojet 1220 con transportador de cinta para el marcado de fechas del producto y la identificación de lotes.El separador Westfalia está equipado con un motor trifásico de 380 V, 50 Hz, 4.5 kW y 10.5 A. El motor tiene protección IP 44, clase de aislamiento B y funciona a 965 rpm.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de procesamiento lácteo de segunda mano proporciona un proceso integrado desde la recepción de leche cruda hasta el tratamiento térmico, la separación, la fermentación, la producción de queso y el envasado final. Es adecuada para la producción de bebidas lácteas y aplicaciones de procesamiento de alimentos que requieren bolsas de leche y vasos de yogur.Tipo de máquinaFabricante / modeloAñoEquipos diversosTanques de recepción LactofrizPasteurizadorPasteurizador de flujo de placasEquipos diversosSeparador Westfalia2017Equipos diversosDepósitos de fermentaciónEquipos diversosEquipos de producción de quesoLlenadora Ljdpfx Ao Adtyaja Hoah

Estado: como nuevo (usado), Línea Industrial de Procesamiento de Zumos SACOME – Acero Inoxidable Lasdpfxsynkgcs Aa Hoh Línea industrial SACOME para el procesamiento y tratamiento de zumos, néctares y bebidas líquidas, diseñada para integrar diferentes operaciones de preparación, circulación y tratamiento térmico del producto dentro de una instalación continua. El conjunto incorpora depósitos de proceso, intercambiadores de calor, bombas sanitarias, tuberías, válvulas e instrumentación, montados sobre una estructura común de acero inoxidable con plataforma superior de acceso. La instalación permite acondicionar el producto bajo parámetros controlados antes de su envío hacia las siguientes etapas de producción o envasado. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: SACOME -Tipo: Línea industrial de procesamiento de zumos -Aplicación: zumos, néctares y bebidas líquidas -Sistema de procesamiento continuo -Depósitos de proceso en acero inoxidable -Sistema de circulación y recirculación de producto -Intercambiadores de calor tubulares -Tratamiento térmico indirecto -Bombas sanitarias de producto -Tuberías y válvulas de proceso -Instrumentación de presión y temperatura -Control de las condiciones de proceso -Circuitos para servicios térmicos -Construcción principalmente en acero inoxidable -Plataforma superior de operación y mantenimiento -Estructura industrial autoportante -Diseño higiénico para industria alimentaria -Integrable con sistemas de preparación, homogeneización y llenado PROCESO El producto previamente preparado se introduce en la línea SACOME y circula mediante bombas sanitarias a través de los diferentes equipos de proceso. El sistema de intercambio térmico permite calentar el producto de forma indirecta, manteniendo separados el producto y el fluido de servicio. Dependiendo de la configuración de trabajo, pueden realizarse diferentes etapas de calentamiento, mantenimiento térmico y posterior enfriamiento. El control de temperatura y la instrumentación instalada permiten mantener las condiciones establecidas durante el tratamiento. El producto que no alcanza los parámetros requeridos puede, según la configuración del circuito, ser recirculado para volver a pasar por el proceso. Una vez tratado, el producto puede enviarse hacia un depósito de almacenamiento, homogeneizador o directamente hacia la correspondiente línea de llenado. APLICACIONES Especialmente indicada para fabricantes de zumos, néctares, bebidas de fruta y otros productos alimentarios líquidos que necesiten una instalación industrial para tratamiento térmico y acondicionamiento de producto. Dependiendo de las características de los intercambiadores y de la configuración instalada, puede trabajar con: Zumos de frutas Zumos vegetales Néctares Bebidas con pulpa Purés líquidos Bases de fruta Bebidas formuladas Otros productos líquidos o semilíquidos compatibles La línea puede integrarse con sistemas de mezcla, homogeneizadores, depósitos pulmón, sistemas CIP y equipos de llenado para formar una instalación completa de producción de bebidas. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, capacidades, temperaturas de proceso, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, Línea industrial RADEMAKER / RONDO Topline ASTec.W – Producción de productos de hojaldre y rellenos. Línea industrial completa RADEMAKER / RONDO destinada al laminado, calibrado, conformado, relleno y corte de productos de masa. La instalación se utilizó previamente para la fabricación industrial de salmón en hojaldre (Salmon en Croûte). Gracias a su diseño modular y a sus numerosas estaciones de trabajo, puede adaptarse a otras producciones de repostería, bollería y productos de hojaldre salados o dulces, siempre que se disponga de las herramientas y adaptaciones necesarias. 1. RADEMAKER Block Processor – 2006 Equipo industrial destinado a la reducción progresiva de bloques de masa en una banda homogénea, especialmente para el procesamiento de bloques de masa de hojaldre. Tipo: Block Processor Año: 2006 Número de serie: 280053 Ancho de trabajo: 650 mm Ancho de la cinta: 650 mm Peso: 1.725 kg Alimentación: 240/415 V, trifásica, 50 Hz, 17 A Dimensiones documentadas: 6.000 × 1.400 × 2.850 mm 2. RONDO Topline ASTec.W Lodpfe Abz D Ijx Aa Hoah Línea industrial de conformado y preparación de productos rellenos. Modelo: Topline ASTec.W Referencia de la línea: D2147 Documentación del fabricante: edición 01/2012 Diseño higiénico ASTec adaptado para la limpieza en húmedo. Composición documentada: Transportadores de alimentación y transporte de masa. Dos dispositivos de enharinado RONDO. Laminadora RONDO, ancho de trabajo 740 mm, cinta de 700 mm. Mesa industrial de conformado de 15 metros, cinta de 700 mm, con dispositivos de marcado, corte y pulverización. Dosificadora RONDO Rondofiller para la aplicación de relleno. Transportador de superposición que permite trabajar con dos capas de masa. Unidad de calibrado. Estación de corte RONDO ZST600. Estación RONDO, modelo ZKWA605A.A, año 2011, número de máquina D1221401, ancho de trabajo 660 mm. Guillotina RONDO, modelo ZGEM700W.A, año 2009, número de máquina C9273305, con herramienta documentada de cinco moldes de 80 × 125 mm. Sistema de recuperación de recortes de masa. Armario de control eléctrico e interfaz de control Siemens. 3. Aplicaciones La línea se ha utilizado para la fabricación de productos a base de salmón envueltos en una masa. También presenta posibilidades de adaptación para diferentes productos de hojaldre, empanadillas, dulces, especialidades rellenas y preparaciones que contengan dos capas de masa. Se pueden estudiar otras aplicaciones en función de las herramientas de corte, conformado y dosificación disponibles o a instalar. 4. Características generales Fabricantes: RADEMAKER / RONDO Años de los principales equipos: 2006, 2009 y 2011 Longitud total de la configuración documentada: aproximadamente 24 metros Ancho máximo documentado: aproximadamente 2 metros Altura máxima documentada: aproximadamente 2,85 metros Ancho de los transportadores de producción: hasta 700 mm según la sección Documentación técnica y manuales del fabricante disponibles. Línea industrial compuesta por varios módulos que pueden ser estudiados con el fin de adaptarla a otras producciones. La composición exacta, los accesorios disponibles y las posibilidades de producción deben ser confirmados durante la inspección técnica.

Año de fabricación: 2000, Estado: listo para usar (usado), Esta línea de producción de paneles sándwich Manni fue fabricada en 2000. Cuenta con una línea discontinua para paneles sándwich con núcleo de poliuretano, que incluye estaciones de perfilado, inyección, prensado, corte, apilado y embalaje. Los componentes principales incluyen una prensa Manni PMC 291 T, un sistema de inyección de poliuretano Cannon H100 RF2 y varias líneas de perfilado Tresam. Considere la oportunidad de adquirir esta línea de producción de paneles sándwich Manni. Contáctenos para más detalles sobre esta máquina. Tipos de aplicación Lajdox E Ef Njpfx Aa Hsh Otras máquinas para chapa metálica

Año de fabricación: 1985, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Se ofrece en venta una instalación integrada de producción de papel en Hainsberg, Alemania. La máquina de papel PM 5 y su planta de preparación de pasta/desentintado se ofrecen conjuntamente. La bobinadora y cortadora Goebel U16M está disponible por separado. Laodpfx Aajz Hvmhs Heh La máquina de papel PM 5 se construyó en 1985 y se modernizó en varias ocasiones. Sus secciones principales incluyen el sistema de alimentación de la PAMA y la sección Fourdrinier; la caja de alimentación Voith y el sistema SpeedFlow; la formadora de capa superior Valmet; y las secciones de prensado, secado y post-secado de la PAMA, el calandrán y el bobinador Pope. Modernizaciones realizadas: formadora de capa superior Valmet (1994); ampliación y modernización del sistema de alimentación (2002–2003); sistema de control de calidad MAP (2006); Voith SpeedFlow (2009); cortador automático de extremos (2025). Especificaciones de la PM 5 - Ancho de trabajo: aproximadamente 2.730 mm; ancho útil: aproximadamente 2.640 mm - Velocidad máxima: hasta 600 m/min - Capacidad bruta máxima: aproximadamente 150 toneladas/día - Rango de gramaje: aproximadamente 45–130 g/m² - Los tipos de papel producidos incluyen papel para oficina, fotocopias, escritura, impresión, sobres y papel de periódico - Potencia eléctrica instalada: aproximadamente 2,5 MW - Consumo de vapor: hasta aproximadamente 16 toneladas/hora Planta de preparación de pasta/desentintado - Capacidad normal: aproximadamente 125 toneladas/día; hasta aproximadamente 140 toneladas/día en condiciones adecuadas de materia prima y proceso - Los componentes esenciales que figuran en la documentación técnica disponible, según se informa, permanecen instalados en el lugar - Sistema de control y automatización Siemens S5 y Teleperm más antiguo Goebel U16M Construida en 2005, número de máquina 053-9031. - Ancho de trabajo: 2.800 mm - Velocidad máxima: 2.000 m/min - Diámetro máximo del rollo de alimentación: 2.000 mm - Diámetro máximo del rollo rebobinado: 1.500 mm - Ancho de corte mínimo: 150 mm - Los accesorios disponibles incluyen ejes de rebobinado y un sistema de extracción de bordes con trituradora y desintegrador turbo plano Estado de funcionamiento y condiciones de venta La producción se detuvo el 23 de enero de 2026. Según el vendedor, la PM 5 y la planta de preparación de pasta/desentintado estuvieron en funcionamiento hasta el cierre controlado. También se informó de que la Goebel U16M estuvo operativa hasta esa fecha, sin presentar fallos funcionales significativos. Precios de venta: - PM 5 y planta de desentintado: 2.200.000 € - Goebel U16M: 250.000 €, se ofrece por separado

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 20.672 h, potencia del motor del husillo: 7.500 W, velocidad del cabezal (máx.): 8.000 rpm, peso total: 4.200 kg, ancho total: 1.550 mm, altura total: 2.160 mm, Diámetro de barra (máx.): 26 mm, longitud del producto (máx.): 2.350 mm, número de ejes: 8, Esta máquina Maier ML26 C5Y de 8 ejes se fabricó en 2019. Cuenta con una capacidad de husillo de 26 mm y una velocidad rápida del carro de 32 m/min. La máquina dispone de una gran capacidad de refrigerante de 260 l y está equipada con un alimentador de barras y un amplio paquete de herramientas. ¡Hay tres máquinas disponibles! Si busca capacidades de torneado de alta calidad, considere la máquina de torneado de tipo suizo Maier ML26 C5Y que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. Laodpez R A Uusfx Aa Heh - Carro / Velocidad máxima: 32 m/min - Capacidad del husillo principal: 26 mm - Indexación del husillo principal: indexación mecánica de 5° - Carrera del cabezal del husillo principal: 320 mm (opciones: 220 mm, 450 mm) - Potencia nominal del husillo principal (100 % / 60 %): 5,5 kW / 7,5 kW - Pinza del husillo principal: 161E - Capacidad del contrahusillo: 26 mm - Indexación del contrahusillo: indexación mecánica de 5° - Recorrido máximo del contrahusillo (Z2): 220 mm (opción de 340 mm) - Velocidad del contrahusillo: 0 - 8000 rpm - Potencia nominal del contrahusillo (100 % / 60 %): 5,5 kW / 7,5 kW - Pinza del contrahusillo: 161E - Modelo de casquillo guía: 451.001 - Capacidad del sistema de refrigeración: 260 l / 1,5 bar - Portaherramientas para torneado transversal: 5 uds. (12x12) - Herramientas accionadas: 4 uds. - Herramientas de mecanizado posterior: 4 uds. Ø 34 mm (accionadas) - Herramientas de mecanizado trasero Y2 (opcional): 4 uds. Ø 34 mm (fijas), 4 uds. Ø 34 mm (accionadas) - Herramientas de mecanizado frontal: 5 uds. (fijas) - Tiempo de funcionamiento: 31 849 h 23 min - Tiempo de corte: 13 519 h - Recuento total de piezas: 1 052 178 unidades - Accesorios: alimentador de barras / cargador (FMB), extractor de neblina de aceite (LTA), 2 herramientas motorizadas, amplio paquete de herramientas incluido - Potencia total: 17,3 kW - Tensión: 400 / 230 / 24 V Technical Specification Counter Spindle Yes

Año de fabricación: 2023, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: CMZ068520231137021, Se vende: línea de producción de patatas fritas, con muy poco uso. El equipo está en perfecto estado de funcionamiento y se puede inspeccionar en las instalaciones. La línea completa abarca todo el proceso, desde el lavado y pelado de las patatas, pasando por el corte, el secado y el freído, hasta la congelación rápida del producto final. También se incluyen cámaras frigoríficas. El equipo se ha utilizado muy poco. Se dispone de toda la documentación original del fabricante y de los certificados correspondientes. Ubicación: Vilna, Lituania. Lodpfsz Tty Tex Aa Hoah

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Potencia del motor: 10 CV Fuerza de división: 20 toneladas Motor diésel KH1100F Arranque: Tirador de cuerda y llave Presión máxima de funcionamiento: 22 MPa Cilindro de 4 pulgadas Diámetro máximo del tronco: 480 mm Longitud máxima del tronco: 610 mm Tiempo de ciclo: 5 s Tiempo de retorno: 3 s Cuña de división de 4 brazos Guía OREGON de 20 pulgadas Cadena: 74 eslabones, 0,375" Sistema de accionamiento de corte/división: Motor hidráulico/bomba de engranajes Longitud de descarga: 3175 mm Cinta transportadora (cinta de salida): 6800 x 250 x 4 mm Aceite de motor: 1,5 l (10W30/10W40) Aceite hidráulico: 32 l (HL46) Eficiencia de la bomba hidráulica: 81 % Dimensiones de envío (largo x ancho x alto): 2200 x 1000 x 1200 mm Dimensiones de la máquina (largo x ancho x alto): 6400 x 1400 x 2200 mm Peso: 1151 kg Características Sistema de orugas: autopropulsado para su uso en terrenos difíciles. Motor de combustión interna: totalmente independiente de la electricidad. Laodpfx Aaszx Apis Heh Fuerza de división de 20 toneladas: división eficaz incluso de maderas duras. Avance e impulso hidráulicos: trabajo más rápido y cómodo. Corte y división hidráulicos: alta eficiencia de todo el proceso. Diámetro máximo del tronco de 500 mm: permite el procesamiento de troncos grandes. Construcción robusta: adecuada para un uso intensivo. Movilidad: fácil acceso al lugar de trabajo sin necesidad de transportar la madera.