Ventosa de segunda mano en venta (320)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, Área de trabajo X: 6000 mm Área de trabajo Y: 1400 mm Electrohusillo de 4 ejes, potencia 16 kW Hoja de sierra instalada de forma fija Grupo de sujeción de piezas instalado de forma fija Brocas para taladrado vertical: 18 Brocas para taladrado horizontal X: 6 Brocas para taladrado horizontal Y: 2 Sistema de cambio de herramientas de recogida a 1 posición Sistema de cambio de herramientas lineal a 16 posiciones Sistema de cambio de herramientas lineal a 6 posiciones Sistema de cambio de herramientas circular a 18 posiciones Bodpfoy Um Nzox Anwswu Mesa de trabajo con 10 barras Dispositivo de bloqueo para marcos WS10 "MultiClamp" Software: Campus Panel de control manual para el control remoto Bomba de vacío de 250 m3/h Alfombras de seguridad Incluye 2 unidades (1 Vario NC y 1 con 4 salidas horizontales) y ventosas. Solo 943 horas de funcionamiento. Disponible en febrero de 2027.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 230 h, Datos básicos: Altura máxima de elevación por cuerda: 8,8 m. Capacidad máxima de elevación: 2,9 t. Dimensiones: 2,69 x 0,6 x 1,59 m. Rotación de pluma 360 grados sin fin. Motor diésel de 9,6 KW. Motor eléctrico adicional 4 fases 400 V 3,7 kW Bwsdpfxjwf Sfis Anweu Cabrestante: 59,47 m. Dimensiones con patas desplegadas: máx. 3,93 m x 3,88 m. Peso neto de la grúa: 2.090 kg. Indicación audible de sobrecarga. Glasslift es distribuidor de minigrúas BG LIFT y UNIC, ventosas SCHMALZ y RIGHETTI, manipuladores SMARTLIFT, grúas para techos PAUS y elevadores de cesta spyder CELA. También pertenecemos al GRUPO GGR y hemos presentado nuestra propia serie de carros de transporte GLW. Gracias a nuestra amplia gama de dispositivos, seleccionamos equipos adaptados a las particularidades del trabajo, ofreciendo así máquinas que satisfacen las necesidades del cliente. En Glasslift no solo implementamos proyectos, sino que también proporcionamos herramientas para su implementación efectiva. Además de las ventas, también ofrecemos alquileres a corto y largo plazo de los equipos mencionados anteriormente. Glasslift es un equipo profesional de operadores especializados en montaje integral de vidrio, manipulación de acero y manipulación de elementos estructurales. Nuestro equipo de especialistas experimentados conoce muy bien su área de competencia, están altamente calificados y cada uno de nuestros operadores está plenamente comprometido con la implementación de los proyectos encomendados. Disponemos de las competencias necesarias, los conocimientos técnicos y la preparación sustantiva adecuada, lo que significa que puede confiar plenamente en nosotros. Nuestras competencias están avaladas por opiniones positivas, referencias y publicaciones sobre nosotros, que demuestran nuestra seriedad y profesionalidad. Colaborar con los mejores para garantizar una implementación integral y efectiva del proyecto. Se vende mini grúa japonesa usada UNIC URW-295 Es perfecto para la instalación de carpintería de ventanas. Se caracteriza por una alta durabilidad, buena adaptación a condiciones difíciles y tamaño compacto. Este es un modelo en perfecto estado, atendido únicamente por nuestros operadores. La grúa cuenta con inspecciones UDT vigentes hasta abril de 2025.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 3.000 h, Máquina CNC de pórtico de 5 ejes; Mesa con 6 consolas desplazables, cada una con 2 ventosas, topes laterales y longitudinales, Indicador de posición LED para ventosas de vacío Venture 316 Future Pack 10 unidades de raíles de extracción, conexión Power-Clamp, conexión de vacío para plantillas PARÁMETROS DE LA PIEZA DE TRABAJO: – Longitud máxima de la pieza: Todos los agregados operación individual 3300 mm, pendular máx. 1740 mm Diámetro de herramienta 25 mm: operación individual 3475 mm, pendular máx. 1915 mm – Ancho de la pieza: Tope frontal: 950 mm todos los agregados / 1050 mm con diámetro de herramienta 25 mm Bjdpfjy E Npfsx Anwswu Tope trasero: hasta 1400 mm / 1550 mm – Grosor de la pieza: – Máx. 250 mm incluyendo dispositivos de sujeción – Hasta máx. 60 mm con sujeta-piezas estándar DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD Y PROTECCIÓN: Conforme a la CE; VALLA DE SEGURIDAD DERECHA CON PUERTA Izquierda y trasera: instalación mural Equipamiento: Husillo Drive5C de 10 kW y cambiador de herramientas de 14 posiciones (disco) + cambiador lineal lateral de 9 posiciones Cabezal de taladrado con 16 husillos (V12/H4/S0/90°) Interfaz de agregados DRIVE5C+ Sonda de medición para cambiador de herramientas Software de medición de posición y rotación de coordenadas CNC Área de transferencia de herramientas Depósito de refrigerante para el husillo de mecanizado Bomba de vacío 300/360 m³/h Paquete neumático Powerclamp Control: POWERCONTROL PC85 con sistema de control POWERTOUCH; IPC POWERPACK, Columna de mando para el inicio de programa; sistema de cámaras con Tablet PC Interfaz WOODWOP-CAD/CAM estándar Documentación y textos de control: alemán ¡Entrega exclusivamente de las herramientas y portaherramientas HSK mostrados!

Año de fabricación: 1994, Estado: usado, Fabricante: IMA Modelo: K150/C Año: 1994 Tipo: Encajadora automática con cierre tipo tuck-in Potencia: 3,5 kW Capacidad según datos del fabricante: 120 ciclos/min Velocidad mecánica alcanzada en nuestros talleres sin producto: 70 ciclos/min Bodpfx Ajx R D A Ronwewu Formatos - A mínimo: 20 mm - A máximo: 85 mm - B mínimo: 12 mm - B máximo: 60 mm - C mínimo: 50 mm - C máximo: 170 mm Alimentación de cajas: toma con ventosa Cinta de alimentación de producto: cadena tipo celda Inspección automática y rechazo de cajas no conformes Consumo de aire comprimido: 183,5 Nl/min Dimensiones según disposición: diagrama disponible en la galería de fotos Peso: 1.400 kg Documentación y vídeo en funcionamiento disponibles

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Lubricación central automática Unidad de fresado 7833 de 2 etapas, 11 kW de potencia 1000 - 24000 rpm 1 husillo de taladrado doble en dirección X 1 unidad de sierra integrada para serrar / ranurar en dirección X, móvil Cambiador de herramientas 7892, cambiador de recogida lineal de 16 vías, instalación fija en el lado derecho de la máquina Puntero láser best. compuesto de 2 punteros láser para posicionar las ventosas de vacío o seguir el contorno de la pieza de trabajo consola automática - posicionamiento de ventosas 6 consolas incluidos 3 soportes de ventosas por consola incluida 1 ventosa de vacío de 80x80 mm por soporte de ventosa incluidas 4 ayudas de carga campos de procesamiento adicionales en la parte frontal para 6 consolas unidad básica neumática para sistema de sujeción del marco 7974 (6 consolas) escáner de código de barras 2D cámara de vídeo en el cabezal de procesamiento bomba de vacío 140 m³/h Vario Tool Change paquete de unidad de cambio compuesto de. desde: Eje vectorial 7899 (eje C) totalmente interpolable de 0 a 360° con rotación infinita incl. Cambiador de herramientas neumático 7890, sistema de recogida de almacén de 1 vía instalado de forma fija delante del bastidor de la máquina a la izquierda, cambiador de herramientas 7894, almacén de recogida de 6 vías especial para portaherramientas Vario Tool Change, instalado de forma fija en el bastidor de la máquina a la izquierda, se puede equipar con pinza de sujeción Vario Grip KSJ F 40 3 uds. Portaherramientas Vario Grip KSJ F 40 (para pinzas 2-20 mm ER32) 1 ud. Portahojas de sierra 3 uds. pinzas según selección del cliente 1 ud. Hoja de sierra circular HW máx. 220 mm de diámetro. Bodpfjvvi Spex Anwowu Ubicación de almacenamiento: Nattheim

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, Área de trabajo X: 3050 mm Área de trabajo Y: 1250 mm Área de trabajo Z: 180 mm Electrohusillo de 9,5 kW Taladros verticales: 12 Taladros horizontales X: 4 Taladros horizontales Y: 2 Fresas para ranurar en dirección X Sistema de cambio de herramientas de 4 posiciones Sistema de cambio de herramientas trasero de 10 posiciones Bwodpfx Ansy Tb Ezswsu Mesa de trabajo con 6 barras y 6 mesas TVN con ventosas Bomba de vacío de 90 m³/h Software: Xilog Maestro Dispositivo láser de posicionamiento Panel de control Peso aproximado: 2750 kg. ¡No incluye ningún accesorio!

Estado: usado, Línea de corte en inglete totalmente automatizada para las siguientes dimensiones: Espesor: aprox. 24 – 100 mm Ancho: aprox. 80 – 240 mm Longitud de corte en inglete: 400 – 1.500 mm Longitud final: 2,50 m – 13,50 m, ajustable de forma continua Compuesta por los siguientes componentes de la instalación: - Apilador al vacío SMB longitudinal con 2 mesas elevadoras y 2 transportadores de rodillos para paquetes, año de fabricación 2013. Dimensiones máximas del paquete: 1,20 x 1,20 x 6,00 m. 4 ventosas. Sistema Sicko. Separación y alimentación en un transportador de rodillos para la lectura del escáner, volteador de tablas, desviador para madera demasiado húmeda o demasiado seca, desviador para calidad B, estación de marcado o funcionamiento automático. - Escáner de extremos Bidac para la detección de nudos, año de fabricación 2013. - Medidor de humedad Brookhuis FMI 5, año de fabricación 2019. - Escáner Microtec Goldeneye 502, año de fabricación 2012, con rayos X, 4 cámaras de color y un nuevo software de optimización. - Dimter Opticut 350-2, año de fabricación 2003, con expulsor de paletas, año de fabricación 2009, y las correspondientes cintas de clasificación y expulsor neumático para 2 calidades adicionales. - Embaladora NKT. - Instalación NKT para el corte en inglete con mesa giratoria, embalaje especial AH 1050, año de fabricación 2005, que consta de: fresadora, estación de descarga, línea de alimentación, longitud de 5,0 m, prensa de ciclo, longitud de 6,00 m, sierra de corte transversal. - Apiladora SMB, año de fabricación 1998, longitud de 2,50 – 13,50 m, divisible en 2 unidades (por ejemplo, 2 x 5,0 m). 8 brazos de apilamiento, 8 lengüetas de apilamiento. Tope ajustable manualmente de forma continua, electrohidráulico. Ancho máximo del paquete: 1200 mm, altura máxima del paquete: 600 mm, expulsor hidráulico de paquetes. Bwsdpfx Anjvvi Tyswju Ubicación: Cliente.

Estado: muy bueno (usado), COMBINADA (PERFILADORA-CANTEADORA) DOBLE universal (1° y/o 2° maquine en linea) Grueso del canto en bobina-rollos (min/max) mm 0,3 - 3 Grosor tableros/paneles (min/max) mm 10 - 60 Anchura de trabajo (min/max) mm 240 - 2700 Mando /Software SINITRA Velocidad de avance adjustable (m/min) 10 - 40 Levas de tope escamotables, distancia (mm) 500 PARTE PERFILADO (por cada lado): Bedpfoywk Elox Anwswu Tupí (anti-astilla) AS 10 (1 x Kw 5,2 ca.) N° 2 Trituradores (1 Inferior + 1 superior) DT 10 (2 x Kw 5,8 ca.) Pulverizador (liquido antiadherente) PARTE CANTEADO (para cada lado): Grupo encolador (Cola termo-fusible + Unidad de fusion) SP30 (High Melt + Edge Control EC40) Zona presión canto (adjuste por C.N.) - Porta rollos (almacen por N. 6 bobinas) Grupo Retestador IT 90-S (2 x Kw 0,3 ca.) 28 m/min (0° - 25°) Grupo Regruesador RS 10 (2 x Kw 0,75) Grupo Refilador (Multi-perfiles, por C.N.) RF 30 (Kw 0,37 x 2) 0° - 25° Grupo Multi-funciones (refilar perfiles y redondear) AR 30 (Kw 0,35 x 2) Izquierda: 2 Tupi (Refilador Universal) para rinurar FB 32 (2 x Kw 5 ca.) 0° - 90° Derecha: Toupie (Refilador Universal) para rinurar FB 30 (1 x Kw 5 ca.) 0° - 90° Rasca-canto y perfiles (repulidor) RB 10 Rasca-cola (repulidor de cola) RC 10 + Pulverizador de liquido de pulido Grupo de Cepillos (Biselador) SZ 30 (Kw 0,37 ca. x 2) + Secador aire caliente (para reactivar el color del canto) PH 10 OPTION: Descargador D.O.M. con columna de soporte de carga y brazo móvil (con ventosas de vacío), para la descarga y apilamiento de paneles con cantos.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de control: Controlado por PLC, grado de automatización: automático, Equipamiento: Marcado CE, CraneMasterStoreLinear S-DOWN 1530: Un dispositivo de carga y descarga que ofrece una combinación eficiente entre la máquina y el sistema de almacenamiento. Permite que la automatización del almacenamiento, la logística y la carga y descarga de materiales y piezas cortadas, junto con las piezas sobrantes, sea aún más eficiente. Ofrece todas las funcionalidades automáticas que se esperan de un sistema CraneMaster, como la carga eficiente de materiales desde el almacén a la paleta de la máquina de corte, y la descarga simultánea de piezas cortadas en el almacén o en una estación de descarga. El sistema se recomienda para empresas de producción y servicios que buscan el máximo rendimiento, y cuya producción es de baja, media o alta escala. Bwodpfx Anozrfy Dewou Opciones adicionales: - Separación automática de láminas - Medición automática del espesor de la lámina - Sistema anticollisión - Sistema de limpieza automática de las rejillas - Sistema de regulación del cabezal de sujeción - Transportador adicional para las piezas cortadas - Control independiente de las ventosas - Doble cantidad de ventosas - Medición precisa de la masa de las torres de almacenamiento Almacén de láminas eTower 240: Se trata de un sistema automático de almacenamiento de láminas que funciona en conjunto con el sistema de carga y descarga de la máquina de corte láser CraneMasterStore o CraneMasterStoreLinear. El sistema de almacenamiento de materiales eTower2 consta de una columna de almacenamiento que también actúa como columna de transporte, en la que se desplaza un elevador. La función del elevador es mover las estanterías entre las columnas de almacenamiento y el lugar de carga y descarga. Además, el sistema está equipado con una estación de carga y descarga exterior móvil.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Control numérico basado en PC con software XILOG PLUS Cono de abeto móvil con funciones de mando El rango de trabajo en el eje X es de 4400 mm Rango de trabajo en el eje Y 1360 mm Rango de trabajo en el eje Z mm. 180 Distancia de desplazamiento del eje Z 200 mm No. 2 cojinetes de trabajo en X No. 8 varillas de soporte del panel ajustables manualmente con LEDs de posicionamiento No. 3 ventosas para sujetar el panel por cada barra No. 4 barras neumáticas de baquelita para levantar la placa (ayuda a la carga y descarga) Nº 1 electromandril vertical con eje vectorial con cambiador automático de herramientas, cono de conexión HSK 63 Cambiador automático de herramientas con 12 posiciones en el cabezal de trabajo Cabezal de taladrado montado de la siguiente manera No. 8 electromandrinos verticales de eje X No. 5 husillos verticales del eje Y No. 4 husillos horizontales en el eje X No. 2 husillos horizontales en el eje Y Sistema de seguridad con parachoques en el cabezal operador No. 1 bomba de vacío 100 m3\h Bwsdpfxopvai De Anwsu Lubricación automática

Estado: usado, Código Ferwood: RU0001575 - Código Fabricante: 10.01.12.00445 - Estado: Usado - Máquina Compatible: MASTERWOOD CNC - Si está interesado, ofrecemos un servicio de revisión, contáctenos. Bwsdpfx Aeu U Daaenwou

Estado: usado, Código Ferwood: RU0009001 - Código Fabricante: 10.01.12.00626 - Estado: Usado - Máquina Compatible: CNC HOMAG - Si está interesado, ofrecemos un servicio de revisión, contáctenos. Bwodpsu U Dl Aofx Anwju

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Área de trabajo: 2780 x 1140 mm (fresado vertical) 2500 x 950 mm (taladrado horizontal) Recorrido X-Y: 2980 x 1271 mm Longitud de recorrido eje Z: 200 mm Altura de paso: 180 mm La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica hecha de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base amplia, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de unos requisitos mínimos de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de mecanizado una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. En este transportador de unidades móviles, la unidad de trabajo está montada sobre guías prismáticas rectificadas y sobre un carro de bolas recirculante. Descripción de las unidades y accesorios (básico) Unidad de taladrado: Cabezal de taladrado con 10 + 4 husillos · 6 husillos verticales de acceso individual en X · 4 husillos verticales de acceso individual en Y · 2 husillos horizontales en X (1 + 1) · 2 husillos horizontales en Y (1 + 1) · Velocidad: 4.000 rpm · Potencia: 2,2 kW · Rejilla: 32 mm · Portabrocas: M 10 con racor de 11 mm · Boquilla de aspiración: D = 160 mm Unidad de fresado vertical (posición 2) · Portaherramientas HSK 63F · Velocidad 1.500 - 24.000 rpm regulable de forma continua mediante inversor · Potencia del motor 4,4 kW (6 CV) a partir de 12.000 rpm (S1) · Giro a derecha / izquierda · Rodamientos cerámicos · Volumen de suministro: 4 portaherramientas (derecha) sin portapinzas · Cambiador de herramientas · Almacén de herramientas lateral de 7 vías (TR7) con encapsulado completo para evitar astillamiento · 7 posiciones de herramientas para portaherramientas HSK 63F dispuestas en fila · diámetro máximo de herramienta D=120 mm · peso máximo por portaherramientas 4,5 kg · peso máximo de herramienta de todas las herramientas 20 kg (TR7) · se pueden alojar engranajes angulares Unidad de fresado horizontal (posición 1) Unidad horizontal con dos salidas opuestas para fresado y ranurado. · Velocidad 9.000 - 18.000 rpm variable continuamente mediante inversor · 1 salida para pinza 3-20 mm (ER 32) · 1 salida para sierra/pinza 3-12 mm (ER20) (Para sierra D = 120 mm / agujero 50 mm) · Potencia del motor 3 kW (4 CV) · Máx. Diámetro de herramienta de fresado frontal: 20 mm · Máx. Longitud de herramienta de fresado frontal: 110 mm · Máx. Diámetro de herramienta de fresado trasero: 12 mm · Máx. Longitud de herramienta de fresado trasero: 80 mm · Máx. Español: Diámetro de la hoja de sierra: 100 mm · Diámetro del agujero de la hoja de sierra (ER 32): 50 mm · Diámetro del mandril de la hoja de sierra (ER 20): 12 mm Mesa de trabajo La mesa de trabajo está diseñada para garantizar al operario la máxima libertad de movimientos. El sistema de sujeción rápida por vacío garantiza la máxima flexibilidad con un posicionamiento preciso y una sujeción óptima de las piezas de trabajo. · 4 soportes de 900 mm regulables continuamente de forma manual en X · 8 ventosas de vacío redondas D=110 mm regulables continuamente en Y (2 piezas por Bodpfx Aox Twdysnwowu

Estado: bueno (usado), Código: 0409 Marca: THEOREMA Modelo: BR 3000 SPECIAL - Norma CE Centro de mecanizado CNC de mandrinado y pantógrafo con 3 ejes controlados para muebles, cocinas, muebles de baño, paneles, puertas y otros - Norma CE Datos técnicos: Dimensiones mínimas totales Longitud útil eje X: 3000 mm Longitud útil eje Y: 1300 mm Velocidad eje X: 24 m/min Velocidad eje Y: 24 m/min Recorrido eje Z: 65 mm Espesor máximo del panel: 65 mm Unidad de mandrinado con 18 husillos - Diámetro del portabrocas derecho-izquierdo: 10 mm - Rpm: 4000 Pantógrafo con desbloqueo neumático de la herramienta - Motor: 7,5 CV - Rpm: 0/18000 - Inversor para husillo: 5,5 kW Mesa de trabajo anidada Ventosas: 150 x 150 mm Colocación rápida del panel Optimización del taladrado Trayectoria Especularidad de los ciclos de taladrado y fresado Interpolación en tres ejes X-Y-Z Bwodpfxeuwdnxe Anwsu Bomba de vacío: 100 metros cúbicos Aire comprimido: 6 atm Dimensiones totales: mm 4400 x 1700 x 2400 h Peso: kg 1200 MÁQUINA VENDIDA EN LAS CONDICIONES EN LAS QUE SE ENCUENTRA SIN REACONDICIONAR

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Máquina usada MAKA PE 70 Centro de mecanizado CNC de 5 ejes para el procesamiento de madera y plástico. Máquina en diseño de pórtico móvil, con accionamiento de piñón y cremallera. Año de construcción: 2005 Datos técnicos: Control CNC BWO 920 para mecanizado de 5 ejes. Pantalla LCD de 10,4" Memoria NC de 2 MB, panel de control móvil. Bwsdpsvr A A Tefx Anwsu Áreas de trabajo en funcionamiento de 5 ejes, con herramienta Ø 60 / longitud 160 mm: Eje Y: 5.500 mm Eje X: 1.250 mm Eje Z: 300 mm / a 180 mm de altura de instalación (borde superior de la ventosa de vacío) Zonas de trabajo en funcionamiento de 3 ejes, con herramienta Ø 60 / longitud 160 mm: Eje Y: 5.900 mm Eje X: 1.250 mm Eje Z: 300 mm / a 180 mm de altura de instalación (borde superior de la ventosa de vacío) Eje A 540° (eje de rotación) Eje B 196° (eje de giro +/- 98°) Velocidad de avance rápido eje X/Y 45 m/min. Eje Z 24 m/min. Eje A/B 10 m/min. Unidad de fresado: - 1 unidad universal para fresado de 5 ejes con cabezal inclinado 50°, potencia 7,5 kW (S1) 10 kW (S6), velocidad regulable hasta 22.000 1/min., husillo de fresado HSK-F63, refrigerado por agua. - 1 sistema de recogida de virutas regulable en altura NC con cortina de lamas. Revista de herramientas: - Interfaz de herramienta HSK-F63 para sistema de cambio automático de herramientas. - 1 almacén de tambor horizontal, con 20 espacios para herramientas hasta D = 90 mm, con almacenamiento ordenado hasta máx. (Para ello se necesitan tres plazas). Mesa de la máquina: - 10 piezas de tubos de soporte sobre guías lineales con dispositivo de desenganche neumático para un rápido posicionamiento. - 2 x circuitos de control para paradas de “subida/bajada” - 2 x circuitos de control para carril deslizante “levantar/bajar” - 2 x circuitos de control para neumática “sujetar/aflojar” - 2 x circuitos de control de vacío con pulsador de sujeción y rearme automático mediante programación CNC. - 1 cinta transportadora de virutas integrada en el bastidor base, para transportar virutas y pequeños residuos hasta un máximo de 100 x 100 x 100 mm. Suministro de vacío: - Máquina diseñada con sistema de vacío. - 2 x circuitos de sujeción por vacío - 1 bomba de vacío, potencia de aspiración por bomba de vacío aprox. 130 m³/h, con caldera. - Soportes de vacío con varias placas de succión. Misceláneas: - Lubricación central automática. - Armario de control con unidad de aire acondicionado. Seguridad laboral: - Cabina de protección móvil con parachoques de seguridad en el lado del operador. Reparaciones/mantenimiento antes de la entrega: - Mantenimiento nuevo. - Nueva cortina de lamas en el portal. - Nueva ventana corredera - Nueva cadena energética del eje Y - Nueva cadena portacables del eje Z - Se cambiaron varios cables y mangueras de aire.

Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 1 h, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 560 kg, longitud total: 1.870 mm, ancho total: 1.040 mm, altura total: 1.550 mm, conexión de aire comprimido: 6 bar, precisión de posicionamiento: 0,01 mm, precisión de repetición: 0,01 mm, velocidad de giro (máx.): 60.000 rpm, tipo de corriente de entrada: trifásico, Corte semiautomático de paneles / Máquina básica con sistema de transporte paralelo. El sistema de corte de paneles dinámico LOW 4322 es especialmente adecuado para volúmenes de producción medios a altos y satisface las crecientes exigencias del proceso de producción. Los paneles de circuitos impresos, fabricados con una variedad de materiales, se cortan mediante técnicas de serrado y fresado que minimizan el polvo y el estrés, garantizando la máxima flexibilidad del producto, precisión y rendimiento. Los ejes lineales de alta dinámica, las herramientas y los dispositivos de sujeción cumplen con los más altos estándares de calidad y garantizan una larga vida útil y fiabilidad del sistema de corte de paneles. Fabricado en Alemania. Corte semiautomático de paneles: soluciones adaptadas a las necesidades. El sistema de corte de paneles LOW 4322 permite un cambio rápido de producto, al tiempo que se mantienen tiempos de corte y manipulación cortos. La introducción del panel de circuito impreso se realiza mediante un sistema de transporte paralelo, la sujeción y fijación se realiza mediante un sistema de sujeción por pasadores y, si es necesario, en combinación con ventosas de vacío. Esta máquina está equipada con: • Un módulo de corte con herramienta de eje y disco en el eje Z (con rotación automática de 0 a 90 grados). • Un módulo de movimiento cruzado X-Y con tecnología de motor lineal y un sistema de medición de alta resolución. • Un módulo de carga doble configurado como un sistema de transporte paralelo, separado a izquierda y derecha con puertas correderas. • Un bastidor de perfil de aluminio con dos puertas de mantenimiento, a izquierda y derecha. • Un módulo básico de sistema de visión estándar para la programación mediante enseñanza (área de la cámara de 400 x 330 mm). • El área de trabajo es de 420 x 330 mm. • Ajuste automático de la longitud de la fresa (solo en combinación con el módulo de corte de eje). • Mantenimiento remoto/soporte a través de conexión remota (TeamViewer) o mediante acceso proporcionado por el cliente. • IPC táctil con sistema operativo Windows. • Calibración de los ejes mediante láser, incluyendo protocolo. • Ionización por aire. • Control de rotura de la fresa solo para fresas de eje. • Preparación para el sistema de sujeción por vacío. • Disco ESD y puertas correderas. Opcionalmente, se puede ofrecer una unidad de aspiración de polvo como accesorio posterior. Bwedsznr Slepfx Anwsu El alto rendimiento del sistema de corte de paneles, con el módulo de corte o fresado estándar, el ajuste automático de la longitud de la fresa, el sistema de cámara de enseñanza basado en imágenes y las dos disposiciones de circuitos impresos de fácil acceso, se puede ampliar mediante numerosas adaptaciones y detalles de equipamiento específicos del cliente (como, por ejemplo, el sistema de visión de la cámara). Una calibración precisa de los ejes mediante láser antes de la puesta en marcha es parte del servicio al cliente individualizado ofrecido por Systemtechnik Hölzer en todos los sistemas de corte de paneles en línea y autónomos.

Año de fabricación: 2004, Estado: usado, Año de fabricación: 2004 Estado: bueno Contador: en el contador 91 millones (real aprox. 200 millones) Máquina en stock Especificaciones técnicas: - Formato máximo: 720 x 1.030 mm - Formato mínimo: 360 x 520 mm - Grosor del papel: 0,07 - 0,3 mm - Área máxima de impresión: 705 x 1.020 mm - Velocidad máxima de impresión: 13.000 hojas por hora - Velocidad mínima de impresión: 3.500 hojas por hora Placa de impresión: - Largo x ancho: 800 x 1.030 mm - Grosor: 0,3 mm Mantilla offset: - Largo x ancho: 900 x 1.040 mm Entintadora: - Número de rodillos entintadores: 4 - Diámetros de rodillos entintadores: 87,5 – 77,5 – 85 – 90 (mm) - Número de rodillos: 21 (unidad inferior) / 20 (unidad superior) Altura de pila: - Alimentador: 1.430 mm - Entregador: 1.430 mm Dimensiones y peso: - Largo x ancho x alto: 11.022 x 4.037 x 3.383 mm - Peso en versión estándar: 64.220 kg (solo la máquina) Especificación eléctrica: - Potencia: 117,94 kW (solo la máquina) 50 Hz Equipamiento: - Ajuste remoto del registro diagonal (cocking). - Cambio semiautomático de la plancha de impresión en la unidad superior. - Cambio semiautomático de la plancha de impresión en la unidad inferior. - Dispositivo para preajuste de la tirada AMR: preajuste de dimensiones y grosor del papel, preajuste del cepillo en la mesa del alimentador, preajuste del rodillo de transferencia, preajuste del soplado lateral del alimentador, preajuste del alineador lateral y de la posición del freno de tambor de hojas. - Lavadora automática de rodillos entintadores. - Lavadora automática de la mantilla offset. - Lavadora automática de rodillo de presión. - Ajuste lateral de la pila del alimentador (mediante alimentador desplazable). - Ajuste remoto de la altura de las ventosas. - Rodillos distribuidores refrigerados por agua. - Rodillos entintadores con distribución axial: 2 x B y 2 x D para la unidad superior e inferior por separado. Bwedpfxey Ixnpo Anwju - Cilindro de plancha cromado. - Cilindro de presión cromado (con camisa de superficie especial). - Cilindro offset cromado. - Sistema combinado Technotrans Beta. C 300L para refrigeración de la solución de mojado y control de temperatura de la tinta (incluye combicontrol 4.3 aquados c 5 y depósito incorporado). - Pulverizador Grafix con sistema de pulverización Grafix.

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, altura de la pila: 100 mm, peso total: 350 kg, ancho total: 810 mm, altura total: 1.060 mm, longitud total: 2.540 mm, tensión de entrada: 220 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, Hoja PFi B3+ Presupuesto: Área de trabajo: 210 x 297 mm - 400 x 600 mm Gramaje: 120 - 400 g/m² (dependiendo de la herramienta utilizada) Espesor de corte: hasta 1,3 mm Velocidad de corte: hasta 800 mm/segundo Tolerancia de corte: +/- 0,3 mm Material de la hoja: acero de tungsteno Bsdswlhbajpfx Anwswu Alimentador: Alimentador apilado con 5 ventosas combinadas de elevación y arrastre Capacidad de la planta: 100 mm Sistemas de control: cámara CCD Alimentación: 220 V, 50 Hz, 20 A, 4 kW Dimensiones (largo x ancho x alto): 2540 x 810 x 1060 mm Peso: 350 kg La máquina ha sido revisada en el taller y se ha realizado el mantenimiento según las especificaciones del fabricante. La garantía es de 6 meses. La máquina está disponible en el almacén de Renningen, cerca de Stuttgart. Envío opcional dentro de Alemania negociable. Instalación e instrucciones en el sitio (dentro de Alemania) negociables. Es posible un contrato de mantenimiento.

Estado: usado, Código Ferwood: RU0009002 - Código Fabricante: 10.01.12.00772 - Estado: Usado - Máquina compatible: CNC HOMAG - Si está interesado, ofrecemos un servicio de revisión, contáctenos. Bsdpfxsu U Dmye Anwswu

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2006, tensión de entrada: 400 V, número de ejes: 4, fabricante de controles: Masterwood, peso total: 3.800 kg, Masterwood Projekt 415 Máquina CNC de 4 ejes Área de trabajo: 3200 x 1335 4 áreas de trabajo Husillo ISO30 de 10,5 CV Eje C Cambiaherramientas de 12 posiciones 6 soportes Schmalz de doble canal Ventosas de vacío Pantalla de 17 pulgadas Bwjdpfx Anszv S Sujwju Cabezal de taladrado con 16 husillos (horizontal y vertical) Máquina en condiciones de funcionamiento Elevadores neumáticos Bomba de vacío Becker Guías laterales, derecha e izquierda, y trasera Alfombras de seguridad en la parte delantera (no se han comprobado) Control mediante ventanas Sistema CAD-CAM Masterwork Disponible a partir del 31 de agosto de 2026 Precio a petición

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Dispositivo de elevación por vacío COVAL VAC 12 FH Año de fabricación: 2012 Capacidad máxima de carga: 80 kg Diámetro de las ventosas: Ø 150 mm Bjdpsz Hwg Ajfx Anwewu Separación máxima: 910 mm Separación mínima: 350 mm En muy buen estado Voltaje: 380 V Dimensiones (L x A x H): 1100 mm Profundidad: 900 mm Altura total con bastidor: 1000 mm Peso total con soporte: 100 kg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, Máquina usada MAKA FPM 470R Centro de mecanizado CNC de 5 ejes para el procesamiento de madera, plástico y aluminio. Máquina en diseño de pórtico móvil, con accionamiento de piñón y cremallera. Más recientemente, la máquina se utilizó en la construcción de escaleras de madera. Año de construcción: 1999 // RETROFIT en 2019 Datos técnicos: Control CNC BWO Vector 921 para mecanizado en 5 ejes. Memoria NC de 256 MB, puerto USB, panel de control móvil. Áreas de trabajo en funcionamiento de 5 ejes, con herramienta Ø 60 / longitud 160 mm: Eje Y: 5.600 mm Eje X: 1.600 mm Eje Z: aprox. 380 mm / con una altura del dispositivo de 180 mm (ventosa de vacío OK) Zonas de trabajo en funcionamiento de 3 ejes, con herramienta Ø 60 / longitud 160 mm: Eje Y: 6.000 mm Eje X: 1.600 mm Eje Z: aprox. 380 mm / a 180 mm de altura del dispositivo (ventosa de vacío) Eje A 540° (eje de rotación), eje B 196° (eje de giro +/- 98°) Velocidad de avance rápido: eje X/Y 45 m/min., eje Z 15 m/min., eje A/B 10.000 °/min. Unidad de fresado: - 1 unidad universal para fresado de 5 ejes con cabezal inclinado a 50°, potencia máx. 12,5 kW, velocidad regulable hasta 17.000 1/min., husillo de fresado refrigerado por agua. - 1 sistema de recogida de virutas regulable en altura NC con cortina de lamas. Revista de herramientas: - Interfaz de herramienta ISO 40 para sistema de cambio automático de herramienta. - 2 almacenes de herramientas de cadena con 32 espacios cada uno para herramientas de hasta D = 90 mm, con almacenamiento ordenado hasta máx. (Para ello se necesitan tres plazas). Mesa de la máquina: - 10 piezas de tubos de soporte sobre guías lineales con dispositivo de desenganche neumático para un rápido posicionamiento. - 2 circuitos de control de paradas de “subida/bajada” - 2 circuitos de control para neumática "sujeción/desbloqueo" - 2 circuitos de control de vacío con pulsador de sujeción y rearme automático mediante programación CNC. - 2 piezas de separador de pasos, carrera aprox. 320 mm. - Diversos dispositivos de sujeción para postes y codos. - 1 cinta transportadora de virutas integrada en el bastidor base, para transportar virutas y pequeños residuos hasta un máximo de 100 x 100 x 100 mm aprox. Herramientas: ¡Las herramientas no están incluidas! Suministro de vacío: - 1 bomba de vacío, incluido un hervidor con una capacidad de 250 litros para una rápida creación de vacío. - aproximadamente 20 piezas de soportes de vacío con varias placas de succión. - Subir/bajar 4 topes para posicionar los componentes. Misceláneas: - Lubricación central automática. - Armario de control con unidad de aire acondicionado. - Proyección láser Seguridad laboral: - Cabina protectora de viaje con parachoques de seguridad. Revisión / reparaciones en 2018 / 2019: - Conversión del eje giratorio y basculante a una nueva generación de accionamientos (digitales). - Cadenas portacables eje Y/X/Z nuevas. - Cableado completo nuevo, todos los cables del sistema de potencia y medida renovados. Bsdpfx Aovmpx Renwewu - Todos los carros guía nuevos. - Husillo de bolas del eje Z y carriles guía nuevos. - Nuevo carril guía del eje X. - Conversión de control a BWO Vector 921, con tarjeta V-CNC de 256 MB de memoria NC. - Válvulas de vacío y mangueras de vacío nuevas. - 2 x almacén de herramientas + pinza de herramientas revisados. - Extracción giratoria revisada. Software: - Es posible adoptar una versión actual del software de construcción de escaleras Compass. Compass es el proveedor líder en diseño y fabricación d

Estado: muy bueno (usado), CELDA DE TRABAJO "NESTING" con CNC de 3 ejes (X-Y-Z+ predisposición para el eje C), compuesta por: 200029A) CARGA AUTOMÁTICA (tipo A 1563) también para paneles finos, con mesa elevadora, brazo móvil (NC positioning Sweeping Arm) con ventosas, Bwsdjzxrnbopfx Anwsu 200029B) CENTRO de MECANIZADO Nesting a CN 3-ajes "BIESSE" " Mod. Rover A - FT 1531 Màquina a Portico mòvil (eje X) Mando (WRT) con Software bSolid (3D CAD-CAM) + bNest (SOPHIA - IoT Connection) Cabina de proteccion del cabezal de trabajo Bumper y Mesa de trabajo FT Sistema cambio automático de herramienta con 2 Almacénes herramienta 1° Almacén con 16 puestos (eje X) + 2° a revolver con 8 puestos (eje Y) Min. campo útil de trabajo (X - Y - Z) mm 3100 x 1560 x 170 N° 8 Campos de trabajo (Multizone) con M° 3 Bombas de vacío (capacidad 250 m3/h) cada una Cuadro eléctrico y de mando separado - Potencia totale enstalada (Kw) 31,21 GRUPOS DE TRABAJO (SUPERIORES): N° 14 Porta-brocas independientes verticales para taladrar (7 in X + 7 in Y) N° 4 Porta-brocas independientes horizontales para taladrar (2 in X + 2 in Y) Potencia motor del cabezal a taladrar BH 18 (Kw) 3 ca N° 1 Electro-mandril (husillo) vertical HSK F63, potenca (Kw) 13,2 200029C) DESCARGA AUTOMÁTICA (tipo 1531) con cinta motorizada (longitud mm 3740)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1999, Robot MAKA HC 57, para mecanizado en 5 ejes. Año de fabricación: 1999 Máquina con diseño de pórtico móvil y accionamiento por cremallera. Bwedpfx Anozwk Taewou Datos técnicos: Control CNC BWO 900C, para mecanizado en 5 ejes. PC integrado con 1 MB de memoria y unidad de disquete de 3,5''. Panel de control móvil. Mesa de la máquina: aprox. 6.000 x aprox. 1.270 mm. Áreas de trabajo / dimensiones máximas del cubo de mecanizado con herramienta de D 160 / -longitud 160 mm: Eje Y: aprox. 6000 mm en operación de 3 ejes, aprox. 5700 mm en operación de 5 ejes. Eje X: aprox. 1050 mm en operación de 5 ejes. Eje Z: aprox. 190 mm / recorrido aprox. 420 mm. Eje A: 540°. Eje B: 360° (eje de giro +/- 180°). Velocidad de avance rápido: Eje X/Y: 45 m/min. Eje Z: 10 m/min. 1 cabezal universal para fresado en 5 ejes, con cabezal inclinado de 50°. Potencia máx. 12,5 kW, velocidad variable y regulable hasta 17.000 1/min. Husillo de fresado refrigerado por líquido. Sistema de recogida de virutas con cortina de lamelas y conexión de aspiración para la extracción de aire de la sala en operación de 5 ejes y aspiración abatible para operación de 3 ejes. Interfaz de herramienta ISO 40 para sistema de cambio automático de herramientas. 1 magazín de herramientas de cadena con 24 plazas para herramientas de hasta D = 90 mm, con almacenamiento ordenado de hasta máx. 160 mm. (Se necesitan tres plazas para ello). Mesa de la máquina: 10 tubos de apoyo sobre guías lineales con dispositivo neumático de liberación para un posicionamiento rápido. 2 circuitos de control para topes "elevar / descender". 2 circuitos de control para, por ejemplo, guía deslizante "elevar / descender". 2 circuitos de control para neumática "sujetar / liberar". 2 circuitos de control de vacío con pulsador para sujetar y restablecimiento automático mediante programación CNC. 1 cinta transportadora de virutas integrada en la mesa, para la eliminación de virutas y pequeños residuos de hasta máx. aprox. 100 x 100 x 100 mm. Suministro de vacío: 1 bomba de vacío, incluido un depósito con capacidad de 250 litros para una rápida generación de vacío. Otros: 10 soportes de vacío con diversos ventosas. 4 dispositivos de sujeción para postes / piezas curvas, con sujeción neumática. 4 topes neumáticos. Lubricación centralizada automática. Armario eléctrico con aire acondicionado. Seguridad laboral: Cabina de protección móvil con parachoques de seguridad en el lado del operario. Las protecciones necesarias para la parte trasera de la máquina deben ser instaladas por el cliente. La máquina puede ser inspeccionada en estado operativo en la región del sur de Alemania, en la A81 / Selva Negra.

Estado: muy bueno (usado), Centro de mecanizado CNC de 5 ejes (X-Y-Z-C+ 5°) (Punto a punto) Centro de mecanizado CNC para fresado, taladrado, corte y canteado. Control ICOS CNC (software IMAWOP) Área máxima de trabajo (X - Y - Z) mm: 4000 x 1600 (2000) x 100 (recorrido Z mm 650) Área máxima de trabajo (X - Y - Z) en canteado (mm): 4000 x 1600 x 100 Nº 8 mesas de sujeción con consolas (número de consolas) - mm 1400 Asistente LED para la preparación y posicionamiento de ventosas de vacío (ejes Y) Nº 2 bombas de vacío (capacidad 140 m3/h) Cabina de seguridad para el cabezal de trabajo, alfombrillas de seguridad Cinta transportadora para virutas Nº 1 husillo principal vertical (unidad de fresado) ROBOTKOPF HSK F63 (16 kW) Sistema automático de cambio de herramientas (cambiador de disco), Nº 18 posiciones Bwsdsw A Ruqspfx Anwsu Nº 21 husillos de taladrado vertical independientes (4 x 1,2 kW) Nº 8 husillos de taladrado horizontal independientes (4 en X + 4 en Y) Unidad de sierra para ranuras (orientable 90° en dirección X-Y), diámetro 200 mm Unidad de encolado (cola PUR + precalentador 283.203) VT 100 / 100 CON UNIDAD DE ENCOLADO ORIENTABLE A 45° Nº 2 almacenes de cantos para rollos OPCIONALES: Nº 1 unidad adaptadora para fresado al ras o biselado Nº 1 unidad adaptadora para fresado al ras y cuchilla perfiladora