Ventosa de segunda mano en venta (321)

Estado: usado, Descargador automático de doble célula sin foso para su uso en una línea de canteado y encolado de cantos Transferencia motorizada de entrada de paneles Estación automática doble de descarga de paneles Sistema de ventosas para el desplazamiento de los paneles Recogida de paneles Los paneles también se pueden procesar en filas dobles Ljdperzhftjfx Acnoag Anchura efectiva del panel 1300 mm Longitud efectiva del panel 3200 mm Bomba de vacío Transfer motorizado para la introducción de pilas de paneles Regulación motorizada por control numérico automático de las barras horizontales de apoyo de las ventosas Sistema de gestión de paneles Martyr Sistema de programación y control

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Control numérico con el software B-Solid - Programa CAD-CAM 3D para diseñar, simular y gestionar procesos Centros de mecanizado y taladradoras de Biesse Software BNest - módulo de software para la elaboración en modo nesting que permite crear proyectos contiene la lista de artículos con las cantidades a producir y la lista de paneles a utilizar con el objetivo de minimizar el uso de material y los tiempos de procesamiento Rango de trabajo en el eje X mm 4300 Campo de trabajo en eje Y mm 2200 N ° 2 campos de trabajo Plan de trabajo nesting Sistema de carga automática con mesa elevadora lateral Sistema de liberación de paneles con 2 ventosas No. 1 electromandril vertical de 3 ejes, Kw 13.2, con cambio automático de herramienta, tipo cono Hsk Sistema automático de cambio de herramienta con 16 posiciones - situado en la parte trasera de la máquina Cabezal de mandrinar BH 10 con 10 husillos dispuestos de la siguiente manera: - No. 5 vertical en eje X - No. 5 vertical en eje Y Lsdet Ul Dnopfx Acnsag Sistema de descarga automática con cinta motorizada Sistema de limpieza de la encimera Sistema de impresión y aplicación de etiquetas adhesivas con etiquetadora, monitor de 22", teclado y ratón con PC dedicado Sistema de protección y seguridad con rejillas limitadoras Sistema de seguridad con parachoques Sistema de lubricación automática Aire acondicionado para refrigeración y limpieza de la unidad de control de la máquina Nº 2 bombas de vacío 250 m3/h Potencia instalada Kw 31

Estado: usado, Control Numérico Albatros con Software CAD TPA Rango de trabajo en eje X 3260 mm Rango de trabajo en eje Y 1200 mm Rango de trabajo en el eje Z N ° 2 campos de trabajo encimera de bar N° 6 barras regulables electrónicamente por C.N. Láser lineal para la posición 0 virtual en dirección Y N° 4 barras neumáticas de baquelita para elevación del panel N° 3 ventosas regulables electrónicamente por C.N. para cada barra con junta de vacío para la fijación del panel durante el procesamiento Electrohusillo vertical N°1 con eje C, con cambio automático de herramienta en N°10 posiciones, conos tipo Hsk Sistema de cambio automático de herramientas con 12 posiciones - colocado en el lado de la máquina Cabezal de taladrado con 17 husillos dispuestos de la siguiente manera: - N° 8 verticales en el eje X - N° 5 verticales en el eje Y - N° 2 horizontal en el eje X - N° 2 horizontal en el eje Y N° 2 grupos de cuchillas para realizar ranuras en los ejes X e Y Sistema de protección y seguridad frontal con alfombras Sistema de lubricación automática (Sistema de aire acondicionado para refrigeración y limpieza del control de la máquina) Bomba de vacío mc/h 250 Lsdevph Hxopfx Acnsag

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Longitud máxima de la pieza de trabajo: 3740 mm Husillo de fresado: 1 unidad Motor principal: 15 kW Control: CNC Centro de mecanizado Felder Format4 Tipo Profit H500S 16.38 CNC Se vende por encargo. ----- - Proviene de una empresa de fabricación de ventanas de madera. - La máquina aún está conectada y lista para demostración. - Sin herramientas de mecanizado. Descripción técnica (resumen, texto completo en el archivo PDF): ----- Dimensiones de trabajo: X = 3.740 mm Y = 1.570 mm Z = 350 mm Altura libre (desde el nivel del voladizo), dependiendo del sistema de sujeción, consulte el diseño. Recorridos: X = 4.930 mm Y = 1.925 mm Z = 500 mm Velocidad de posicionamiento de los ejes: X = 80 m/min Y = 80 m/min Z1 = 30 m/min Z2 = 20 m/min - Husillo de fresado de 5 ejes: 15 kW HSK F63 con refrigeración por líquido, 1.000 - 24.000 RPM - Bloqueo adicional del eje C - Cabezal de taladrado DH 18 6H1S: Unidad de taladrado vertical con 12 husillos Lajdeyq Sztopfx Acnog (7 husillos en la dirección X, 5 husillos en la dirección Y, sierra circular en la dirección X) Unidad de taladrado horizontal con 6 husillos, 4 husillos en la dirección X y 2 husillos en la dirección Y. 1 sierra circular en la dirección X, diámetro máximo 120 mm - Cambiador de herramientas con 24 posiciones de herramientas a la derecha del soporte de la máquina Diámetro máximo de la herramienta: 240 mm Altura máxima de la herramienta: 370 mm - Posición de cambio para hoja de sierra circular montada en el voladizo/cambiador de herramientas, Diámetro máximo de la hoja de sierra: 350 mm - Cambiador de herramientas a la izquierda del soporte de la máquina con 10 posiciones de herramientas. Diámetro máximo de la herramienta: 180 mm Longitud máxima de la herramienta: 230/300 mm Distancia entre mordazas: 110 mm - Cambiador de herramientas con 24 posiciones de herramientas montado en el voladizo, que se mueve con el eje X Diámetro máximo de la herramienta: 240 mm Altura máxima de la herramienta: 370 mm - Posición de recogida móvil para deflectores de virutas. - 6 soportes para piezas de trabajo s-motion, controlados por posición - 2 áreas de mecanizado para el mecanizado en tándem - Bomba de vacío: 90 m3/h - Cinta transportadora de virutas - Láser de línea para el mecanizado de curvas - Incluye todos los sistemas de sujeción para madera maciza y ventosas de vacío disponibles - Lubricación central automática - Dispositivo de seguridad CE - Software "WoodFLash" Lamello Clamex P Macro Ausklink Macro - "Paquete Greenline" para reducir el consumo de energía ----- ¡Precio de la máquina mencionada, consultar! ----- Opción: nuevo juego de herramientas Oppold para H500. El cliente ha reutilizado las herramientas existentes, que utilizaba en esta H 500, para su nueva máquina. Un juego de herramientas nuevo de fábrica, de acuerdo con las programaciones ya presentes en la máquina, cuesta 50.000 euros. -Ventanas Ventanas de madera IV 68, 78 y 88 de apertura interior, con rebaje intercambiable lateral y superior. Rebate de vidrio de 20 mm, marco y ala de 20° inclinados con listón de vidrio suelto y fresado Ventanas de madera para renovación IV 68, 78 y 88 de apertura interior, sin perfil para lluvia, con rebaje intercambiable lateral, superior e inferior. Rebate de vidrio de 20 mm, marco y ala de 15° inclinados Elemento de protección contra la intemperie insertado Ventanas de madera y aluminio (proveedor del sistema: Gutmann Mira, sistema de rebaje inclinado) HA IV 68, 78 y 88, de apertura interior, 2 v

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: Marcado CE, CENTRO DE MECANIZADO Y CANTEADO CNC, IMA BIMA 410 V CARACTERÍSTICAS GENERALES: Lajdpfx Aszc E A Iscnsg Medidas útiles de trabajo: 4000mm x 1200mm x 100mm Velocidad máx. eje X: 100 m/min Velocidad máx. eje Y: 100 m/min Velocidad máx. eje Z: 25 m/min 2 áreas de trabajo 8 barras desplazables SCHMALZ 23 ventosas sujeción SCHMALZ 4 alza-paneles Bomba de vacío SIEMENS UNIDAD FRESADO: Situada a la izda. del puente móvil 10 HP. 0-20.000 rpm por INVERTER Eje C 360º Refrigeración liquida Cambio Automático de Herramienta. Enganche tipo HSK F63 Almacén rotativo válido para herramientas de grandes dimensiones. 12 posiciones UNIDAD TALADRADO en X: Situada a la izda. del puente móvil 7 taladros verticales independientes Tracción mediante correa dentada de alta velocidad. 9000 rpm Motor independiente UNIDAD TALADRADO en Y: Situada a la izda. del puente móvil 5 taladros verticales independientes Tracción mediante correa dentada de alta velocidad. 9000 rpm Motor independiente UNIDAD CANTEADO/CHAPEADORA: Situada a la dcha del puente móvil Doble almacén de canto Cambio automático del canto Grupo encolado hot melt Sierra para corte del canto a medida Agregado ribeteador arriba/debajo Doble agregado rasca-canto + rasca-cola PROGRAMADOR NUM CONTROLADOR IMATRONIC SOFTWARE IMAWOP Protecciones de seguridad, alfombras de seguridad, puerta de apertura retardada, ...etc Normativa seguridad CE TOTALMENTE REVISADA, LISTA PARA TRABAJAR

Año de fabricación: 1994, Estado: usado, Fabricante: IMA Modelo: K150/C Año: 1994 Tipo: Encajadora automática con cierre tipo tuck-in Potencia: 3,5 kW Capacidad según datos del fabricante: 120 ciclos/min Velocidad mecánica alcanzada en nuestros talleres sin producto: 70 ciclos/min Formatos - A mínimo: 20 mm - A máximo: 85 mm - B mínimo: 12 mm - B máximo: 60 mm - C mínimo: 50 mm - C máximo: 170 mm Alimentación de cajas: toma con ventosa Laodpfx Aox R D A Recnog Cinta de alimentación de producto: cadena tipo celda Inspección automática y rechazo de cajas no conformes Consumo de aire comprimido: 183,5 Nl/min Dimensiones según disposición: diagrama disponible en la galería de fotos Peso: 1.400 kg Documentación y vídeo en funcionamiento disponibles

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Máquina base M800 X5 TV 1 CAMPO DE TRABAJO X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Altura de paso: 300 mm (a partir de 50 mm de altura de ventosa) ESTRUCTURA DE LA MÁQUINA La estructura base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzada con elementos soldados en toda la bancada de la máquina, lo cual la hace extremadamente estable. La forma de mesa utilizada, con una base amplia, es la clave para garantizar una precisión y estabilidad duraderas. El diseño de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo, a pesar de requerir un espacio mínimo. El pórtico móvil está fabricado en un sólido monobloque. Se posiciona en el eje X mediante guías prismáticas rectificadas y patines de recirculación de bolas. En este soporte móvil del grupo de trabajo, la unidad de trabajo está también montada sobre guías prismáticas rectificadas y patines de recirculación de bolas. MOVIMIENTO DE LOS EJES El desplazamiento de todos los ejes se realiza sobre guías lineales prismáticas de gran sección y patines de recirculación de bolas de amplia superficie de apoyo, lo que garantiza un desplazamiento óptimo incluso a las más altas velocidades y aceleraciones. El pórtico móvil (eje X) se posiciona precisa y rápidamente mediante cremallera y piñón con dientes helicoidales. Los husillos de recirculación de bolas de gran sección garantizan la posición exacta de la unidad de trabajo a lo largo del pórtico móvil (ejes Y y Z). La dinámica mecánica perfecta y la máxima precisión de posicionamiento son gestionadas por accionamientos y motores sin escobillas de alta calidad. Velocidades máximas de los ejes: · Eje X = 90 m/min · Eje Y = 90 m/min · Eje Z = 30 m/min Sistema de seguridad con bumper y barrera fotoeléctrica 1 Alrededor del pórtico móvil se han instalado bumpers con sensores y frente a la máquina hay un sistema de barrera fotoeléctrica. Si el operario entra en la zona activa, la velocidad del eje X se reduce automáticamente a 25 m/min sin detener la máquina. Este sistema permite cargar piezas durante el mecanizado en modo péndulo, sin la restricción de acceso que presentan los sistemas de alfombra de seguridad. Esto evita interrupciones innecesarias del ciclo de mecanizado y permite mayor libertad de movimientos alrededor de la mesa de trabajo. Certificado CE para el sistema de seguridad 1 Reja de protección 1 Reja de protección lateral y trasera Engrase centralizado automático gestionado por el control CNC 1 El engrase de los ejes X, Y y Z se controla a intervalos regulares mediante el CNC, sin intervención manual en la máquina. Boca centralizada de aspiración 1 Todas las bocas de aspiración de las unidades de trabajo convergen en una boca central. En el interior, existen varias compuertas que se accionan mediante el control numérico. Así se reduce la potencia de aspiración necesaria. Cinta transportadora de virutas 1 Electromandril de 5 ejes Maxi - 11 kW HSK-63 "Prisma K 1" Electromandril de 5 ejes con potencia de 11 kW a 20.000 rpm en S1 (servicio continuo al 100%) Velocidad máx.: 20.000 rpm Giro a izquierda/derecha Refrigeración por líquido Interfaz de herramienta HSK 63F Inversor de 18 kW con entrega de potencia continua y regulable Máx. giro eje B = 200° (±100°) Eje C = 650° Gracias a los ejes no ortogonales es posible realizar posicionamientos horizontales complejos en un espacio de trabajo reducido. Esto permite el mecanizado de geometrías complejas sin peligro de colisio... Lodpfx Acoxy Tmnsnoag

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, EJEÁREA DE TRABAJO X-Y-Z Ejes * mm 3050-1300-180Longitud de la pieza de trabajo en el mecanizado alternativo mm 1390Recorrido de los ejes X-Y-Z mm 3460-1735-250Velocidad de avance máx. de los ejes X-Y m/min 60MESA DE TRABAJONúmero de soportes para piezas y ventosas de vacío 6 / 2 EstándarTipoEstándarTopes finales / Posición 1 / traseroBomba de vacío m3/h 90/108GRUPO DE TALADROHusillos verticales Estándar/Número/Velocidad 1/min 12 (8X-5Y) / 4000Husillos horizontales Estándar/Número/Velocidad 1/min 6 (4X-2Y) / 4000Grupo integrado de ranurado/aserrado en X Ømm/1/min 120 / 6000Potencia del motor kW (CV) 2,2 (3)HUSILLO ELÉCTRICOPotencia del motor Estándar / Opcional (S6) kW (CV) 7,5 (10) / 11 (15)Velocidad máx. 1/min 24000Cambiador de herramientas montado en el soporte del grupo en X 4 posiciones, neumáticoINSTALACIÓNPotencia instalada KVA 23÷28,5Demanda de aire comprimido Nl/min 450Demanda de aire de extracción m3/h 1900+1900 (3400)Velocidad de aire de extracción requerida m/seg 30Diámetro de la boca de extracción mm 150+150 (200)Peso de la máquina Kg 3000 * X Distancia entre topes - Y Centro de la fresadora como punto de referencia; Z Paso de la pieza de trabajoCARACTERÍSTICAS GENERALESCentro de taladrado y fresado controlado por CNC, con estructura en C y mesa de trabajo con soportes para piezas ajustables y ventosas de vacío, para la realización de:- Taladros verticales en la superficie de la placa- Taladros horizontales en los cuatro lados de la pieza de trabajo- Ranurado con fresa de disco en dirección "X"- Trabajos de fresado generalesEstructura autoportante y mesa de trabajoEstructura de acero soldado con armario de control integrado en el bastidor de la máquina. Disponible en dos longitudes diferentes y con soportes para piezas estándar o TV.Soporte del grupo móvilEstructura tipo caja de acero laminado en frío con nervios de refuerzo internos, dispositivos de protección con parachoques.Grupo de trabajoconsta de un cabezal de taladrado con husillos verticales, husillos horizontales, un grupo integrado de ranurado y aserrado, y un husillo eléctrico SCME con sistema de cambio rápido de herramientas tipo HSK 63 F.Recorridos del pórtico y del soporte del grupoEl movimiento en los ejes X, Y y Z se realiza sobre guías lineales prismáticas de recirculación de bolas mediante guías pre-cargadas. La transmisión del movimiento del eje X (soporte móvil) se realiza a través de una transmisión de cremallera pre-cargada y de juego de inversión cero con movimiento inclinado. El movimiento del soporte del grupo en las direcciones Y y Z se realiza a través de guías pre-cargadas. El posicionamiento de los grupos de trabajo y el control de las funciones de la máquina se realiza mediante servomotores trifásicos "Brushless" y accionamientos digitales. CONTROL CNCLa unidad de control consta de un control numérico para las fresadoras y taladradoras y un ordenador personal conectado previamente con una interfaz gráfica de usuario "XILOG PLUS".Sistema operativo PC -Office Windows XP- Pantalla LCD a color de 17"- Teclado Qwerty- Consola de control giratoria- Superficie de la máquina Software Xilog PlusCaracterísticas Xilog PlusProgramación- Programación paramétrica, gráfica e ISO- Importación de archivos DXF y ASCII- Interpolación lineal o circular en tres ejes, lineal en el espacio, en forma de espiral en el plano elegido- Programación compatible con ayudas gráficas y sintácticas para operaciones de taladrado y fresado- Optimización automática de las operacio Laodpfx Aeyymz Uscnjg

Estado: nuevo, Capacidad de carga: 500 kg. Número de ventosas: 6 unidades Diámetro de las ventosas: 215 mm Capacidad de aspiración: 8,0 m³/h Acoplamiento: argolla para grúa de 80,0 mm Tensión: 400 V Laedpjxak Ddefx Acneg Potencia total requerida: 0,18 kW Peso de la máquina: aprox. 120 kg Dimensiones: aprox. 2400 x 1100 x 584 mm Equipamiento: - Para el transporte horizontal de placas lisas, secas y herméticas al aire - Sólida estructura portante de acero - Pintada en RAL 2000, con bajo peso propio - Viga longitudinal galvanizada, longitud 2.400 mm - 3 travesaños transversales galvanizados, longitud 1.000 mm cada uno - 6 soportes de ventosa articulados, con resorte y ajustables - 6 ventosas Ø 215 mm - Bomba de vacío de paletas rotativas de alta calidad, de bajo mantenimiento, para funcionamiento en seco - Capacidad de aspiración: 8 m³/h, vacío final de 85 % (150 mbar) - 3 fases, 230/400 V + PE, 50 Hz, con cable (aprox. 0,5 m de largo) - Empuñadura extensible hasta 1.000 mm desde el centro de la viga - Bolsillo metálico robusto para mando de grúa - Manejo "Aspirar / Soltar" mediante válvula manual de desplazamiento - Control y sistema de seguridad para elevador por vacío * Caja de control robusta. * Circuito de contactores para la bomba de vacío * Sistema de advertencia de seguridad con señal acústica * Vacuómetro con indicación de zona de peligro * Gran depósito de vacío con válvula de retención de seguridad * Doble accionamiento al soltar la carga - Filtro de polvo fino para protección de la bomba de vacío - Documentación * Accesorios especiales incluidos: - 6 válvulas de bola para desconectar ventosas individuales * Permite levantar formatos más pequeños * Sin necesidad de desplazar ventosas o travesaños - Cable de conexión en espiral, espiral corta * Longitud extendida de 3.500 mm, como * Cable alargador con enchufe CEE y acoplamiento * Guiado junto a la cadena de carga hasta el equipo de elevación

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, DATOS TÉCNICOS EJES Dimensiones máx. de la pieza X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensiones mín. de la pieza X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Área de trabajo taladrado/ranurado mm 0 x 800/0 x 800 Recorrido del eje X mm 750 Velocidad máx. de desplazamiento los ejes X-Y m/min 25 UNIDAD DE TALADRADO Husillos verticales Número 7 (4X-4Y uno de ellos común) Husillos horizontales (a lo largo del eje Y) Número 2 (1+1) Husillos horizontales (a lo largo del eje X) Número 1 Sierra de ranurar fija (dirección) X Diámetro de la sierra ranuradora mm 100 Espesor máx. de la sierra ranuradora mm 5 Potencia del motor kW (HP) 1,5 (2) Velocidad del husillo rpm 3350 Velocidad de la sierra ranuradora rpm 4300 INSTALACIÓN Alimentación eléctrica V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Potencia instalada KVA 4,5 Necesidad de aire comprimido bar 6 Consumo de aire comprimido Nl/ciclo 90 Necesidad de extracción m3 / h 1200 Velocidad del aire de extracción m / seg 20 Diámetro de la boquilla de extracción mm 80+80 F10L Unidad de perforación Incluye: - 7 taladros independientes husillos verticales - Portabrocas D10 mm - Distancia entre husillos 32 mm - 2 cabezales de taladrado horizontales, 1 en dirección X con una broca, 1 cabezal de taladrado doble en dirección Y (1 + 1 portabrocas D10 mm) - velocidad 3350 rpm - 1 Unidad de sierra integrada en X (máx. Diámetro 100 mm) - Velocidad de la hoja de sierra 4300 rpm - Potencia del motor 1,5 kW - Recorrido neumático vertical por husillo 70 mm - Recorrido neumático horizontal de la unidad de taladrado Posicionamiento de la pieza de trabajo y accionamiento de la unidad de trabajo Una ventosa controlada por CNC sujeta la pieza de trabajo y lo posiciona durante el procesamiento de manera secuencial debajo de la unidad de trabajo. El movimiento en los ejes X e Y se realiza sobre guías THK con transmisión sobre movimientos dentados reforzados. El movimiento en el eje Z se realiza neumáticamente sobre guías de "casquillos de bolas" con posicionamiento regulable hasta el tope. El posicionamiento de los grupos de trabajo es Realizado mediante tecnología y accionamientos con motores de corriente continua. CONTROL CNC El control fue desarrollado especialmente para su uso en taladradoras y fresadoras. CN - Pantalla a color de 7" con función táctil - Teclado alfanumérico - Autodiagnóstico y posibles mensajes de error o averías, en el idioma del operador Programación - Programación a través del CN - Optimización automática de las operaciones de taladrado - Posibilidad de desplazamiento del punto cero de la placa - Posibilidad de almacenamiento e importación de programas de taladrado mediante dongle USB - Posibilidad de importar programas de taladrado desde software externo CAD-CAM Configuración - Interfaz de usuario en el mismo idioma que las instrucciones de uso Representación gráfica de la configuración del equipo Ventosas de vacío "B-Power Ventosas de vacío con doble Conexión de vacío, recomendada para paneles especialmente porosos (p. ej. MDF ligero). Software de interfaz de usuario de la máquina Xilog Maestro USB Requisitos de hardware y software: - Sistema operativo: Windows XP Professional (SP2), Windows Vista o Windows 7 - Procesador: compatible con Intel, 2 GHz mín.; Procesador multinúcleo recomendado - Capacidad de memoria: 1GB Min., recomendado 2GB - Espacio libre en disco: 5GB - Tarjeta gráfica: Compatible OpenGL (El código incluye un DVD para instalación y una llave USB) Características de Xilog Maestro Programación - Programación paramétrica, gráfica - Lodovvi I Ropfx Acneag

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Startech cn CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES PRODUCCIÓN FLEXIBLE Y PERSONALIZADA COMBINADA CON VELOCIDAD Y PRECISIÓN EL TALADRADO DESDE ARRIBA CON REFERENCIA A LA PARTE SUPERIOR DE LA PLACA PERMITE UN MECANIZADO ABSOLUTAMENTE PRECISO CONTROL NUMÉRICO CON PANTALLA A COLOR DE 7": SIMPLE E INTUITIVO DATOS TÉCNICOS Startech CN EJES Dimensiones máx. de la pieza X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensiones mínimas de la pieza X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Área de trabajo taladrado/ranurado mm 0 x 800/0 x 800 Recorrido del eje X mm 750 Velocidad máxima de desplazamiento de los ejes X-Y m/min 25 TALADRADO UNIDAD Husillos verticales Número 7 (4X-4Y uno de ellos común) Husillos horizontales (a lo largo del eje Y) Número 2 (1+1) Husillos horizontales (a lo largo del eje X) Número 1 Sierra de ranura fija (dirección) X Diámetro de la sierra de ranura mm 100 Máx. . espesor de la sierra de ranurar mm 5 Potencia del motor kW (HP) 1,5 (2) Velocidad del husillo rpm 3350 Velocidad de la sierra de ranurar rpm 4300 INSTALACIÓN Alimentación eléctrica V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Potencia instalada KVA 4,5 Comprimido Consumo de aire comprimido Nl/ciclo 90 Consumo de aire comprimido requerido m3/h 1200 Velocidad del aire de extracción m/seg 20 Diámetro de la boquilla de extracción mm 120 CARACTERÍSTICAS GENERALES Taladro universal CNC con mesa de trabajo con portal fijo y pieza móvil para las siguientes operaciones de mecanizado: - Perforación vertical en la superficie de la placa - Perforación horizontal en los cuatro lados de la pieza de trabajo - Ranura Fresado con ranura integrada Sierra en dirección “X” Estructura autoportante Bastidor de la máquina fabricado en acero tubular para proporcionar una base amplia para la mesa de trabajo. La estructura está posicionada sobre 3 pies que se nivelan por sí solos. El armario eléctrico está integrado en el bastidor de la máquina. Mesa de apoyo intermedia de baquelita "Easy Motion": - un sector de MDF para la realización de agujeros pasantes, pivotante automáticamente para la realización de agujeros horizontales - un rodillo de entrada que facilita la carga de los paneles - un transportador de rodillos trasero que facilita el deslizamiento de los paneles - tope izquierdo y derecho - un alineador intermedio con ajuste manualEs necesario utilizar los topes izquierdo y derecho para perforar los dos lados opuestos del panel horizontalmente en la dirección "X". Posicionamiento de la placa a lo largo del eje X mediante ventosas. Portador de áridos Se trata de una estructura de portal realizada en construcción tubular de acero. La unidad de trabajo principal está instalada en el portal. La unidad de perforación F10L incluye: - 7 husillos verticales independientes - Portabrocas D10 mm - Distancia entre husillos 32 mm - 2 cabezales de perforación horizontales, 1 en dirección X con un taladro, 1 cabezal de perforación doble en dirección Y (1 + 1 portabrocas D10 mm) - Velocidad 3350 rpm - 1 grupo de sierra integrado en X (diámetro máx. 100 mm) - Velocidad de la hoja de sierra 4300 rpm - Potencia del motor 1,5 kW - Recorrido neumático vertical por husillo 70 mm- Desplazamiento neumático horizontal de la unidad de taladradoPosicionamiento de la pieza y accionamiento de la unidad de trabajoUna ventosa controlada por CNC sujeta la pieza de trabajo y la posiciona de forma secuencial debajo de la unidad de trabajo durante el mecanizado. El movimiento en los ejes X e Y se realiza sobre guías THK con transmisión a dentado reforzado El movimiento en el eje Lodpfevwbp Asx Acnjag

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Dimensiones de mecanizado (diámetro de herramienta 25 mm): X = 3015 mm Y = 1483 mm Z = 325 mm Recorridos máx.: X = 3268 mm Y = 1483 mm Z = 325 mm Velocidad máx. de programación: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Portaherramientas HSK 63F Unidad de taladrado 7964, 14 husillos de taladrado verticales con cuadrícula de 32 mm (10 in x / 4 in y) Unidad de serrado 7946 3,6 kW, pivotante neumáticamente 90° Unidad de fresado 7933 9 kW Wood Her Eje vectorial (eje C) Almacén de herramientas (6 posiciones de disco) Unidad de control manual Dispositivo láser (posicionamiento de las ventosas) Panel de control de PC con monitor de 17" Sistema operativo Windows 2000 Software: TwinCAM32 - versión de oficina Bomba de vacío 100 m³/h Funcionamiento en seco Alfombras de seguridad selectivas (División de 3 campos) Ubicación de almacenamiento: Nattheim Lsdpfxovvi Nbj Acneag

Estado: usado, Año de fabricación: 1973, Longitud máxima de corte 3200 mm (distancia de la 1ª a la 3ª hoja de sierra) con sierra circular lateral izquierda inclinable hasta 45°. Capacidad de corte 2200 x 2500 mm. 3 motores de 4,5 kW cada uno. Ambas sierras de tronzado inclinables de 45° a 90°, cada una con motor de incisión. Todas las sierras de hasta 400 mm de diámetro. Ancho mínimo de corte 210 mm. Ambas sierras de incisión se desplazan neumáticamente hacia adelante y hacia atrás con ventosas de vacío para fijación de paneles. Ubicación: Nattheim. Ljdpfsvvkm Iex Acnsag

Estado: usado, Línea de corte en inglete totalmente automatizada para las siguientes dimensiones: Espesor: aprox. 24 – 100 mm Ancho: aprox. 80 – 240 mm Ledpfxjvvi Tye Acnsag Longitud de corte en inglete: 400 – 1.500 mm Longitud final: 2,50 m – 13,50 m, ajustable de forma continua Compuesta por los siguientes componentes de la instalación: - Apilador al vacío SMB longitudinal con 2 mesas elevadoras y 2 transportadores de rodillos para paquetes, año de fabricación 2013. Dimensiones máximas del paquete: 1,20 x 1,20 x 6,00 m. 4 ventosas. Sistema Sicko. Separación y alimentación en un transportador de rodillos para la lectura del escáner, volteador de tablas, desviador para madera demasiado húmeda o demasiado seca, desviador para calidad B, estación de marcado o funcionamiento automático. - Escáner de extremos Bidac para la detección de nudos, año de fabricación 2013. - Medidor de humedad Brookhuis FMI 5, año de fabricación 2019. - Escáner Microtec Goldeneye 502, año de fabricación 2012, con rayos X, 4 cámaras de color y un nuevo software de optimización. - Dimter Opticut 350-2, año de fabricación 2003, con expulsor de paletas, año de fabricación 2009, y las correspondientes cintas de clasificación y expulsor neumático para 2 calidades adicionales. - Embaladora NKT. - Instalación NKT para el corte en inglete con mesa giratoria, embalaje especial AH 1050, año de fabricación 2005, que consta de: fresadora, estación de descarga, línea de alimentación, longitud de 5,0 m, prensa de ciclo, longitud de 6,00 m, sierra de corte transversal. - Apiladora SMB, año de fabricación 1998, longitud de 2,50 – 13,50 m, divisible en 2 unidades (por ejemplo, 2 x 5,0 m). 8 brazos de apilamiento, 8 lengüetas de apilamiento. Tope ajustable manualmente de forma continua, electrohidráulico. Ancho máximo del paquete: 1200 mm, altura máxima del paquete: 600 mm, expulsor hidráulico de paquetes. Ubicación: Cliente.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Lubricación central automática Unidad de fresado 7833 de 2 etapas, 11 kW de potencia 1000 - 24000 rpm 1 husillo de taladrado doble en dirección X 1 unidad de sierra integrada para serrar / ranurar en dirección X, móvil Cambiador de herramientas 7892, cambiador de recogida lineal de 16 vías, instalación fija en el lado derecho de la máquina Puntero láser best. compuesto de 2 punteros láser para posicionar las ventosas de vacío o seguir el contorno de la pieza de trabajo consola automática - posicionamiento de ventosas 6 consolas incluidos 3 soportes de ventosas por consola incluida 1 ventosa de vacío de 80x80 mm por soporte de ventosa incluidas 4 ayudas de carga campos de procesamiento adicionales en la parte frontal para 6 consolas unidad básica neumática para sistema de sujeción del marco 7974 (6 consolas) escáner de código de barras 2D cámara de vídeo en el cabezal de procesamiento bomba de vacío 140 m³/h Vario Tool Change paquete de unidad de cambio compuesto de. desde: Eje vectorial 7899 (eje C) totalmente interpolable de 0 a 360° con rotación infinita incl. Cambiador de herramientas neumático 7890, sistema de recogida de almacén de 1 vía instalado de forma fija delante del bastidor de la máquina a la izquierda, cambiador de herramientas 7894, almacén de recogida de 6 vías especial para portaherramientas Vario Tool Change, instalado de forma fija en el bastidor de la máquina a la izquierda, se puede equipar con pinza de sujeción Vario Grip KSJ F 40 3 uds. Portaherramientas Vario Grip KSJ F 40 (para pinzas 2-20 mm ER32) 1 ud. Portahojas de sierra 3 uds. pinzas según selección del cliente 1 ud. Hoja de sierra circular HW máx. 220 mm de diámetro. Ubicación de almacenamiento: Nattheim Lasdpfevvi Spex Acneg

Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 1 h, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 560 kg, longitud total: 1.870 mm, ancho total: 1.040 mm, altura total: 1.550 mm, conexión de aire comprimido: 6 bar, precisión de posicionamiento: 0,01 mm, precisión de repetición: 0,01 mm, velocidad de giro (máx.): 60.000 rpm, tipo de corriente de entrada: trifásico, Corte semiautomático de paneles / Máquina básica con sistema de transporte paralelo. El sistema de corte de paneles dinámico LOW 4322 es especialmente adecuado para volúmenes de producción medios a altos y satisface las crecientes exigencias del proceso de producción. Los paneles de circuitos impresos, fabricados con una variedad de materiales, se cortan mediante técnicas de serrado y fresado que minimizan el polvo y el estrés, garantizando la máxima flexibilidad del producto, precisión y rendimiento. Los ejes lineales de alta dinámica, las herramientas y los dispositivos de sujeción cumplen con los más altos estándares de calidad y garantizan una larga vida útil y fiabilidad del sistema de corte de paneles. Fabricado en Alemania. Corte semiautomático de paneles: soluciones adaptadas a las necesidades. Lajdpjznr Sljfx Acneg El sistema de corte de paneles LOW 4322 permite un cambio rápido de producto, al tiempo que se mantienen tiempos de corte y manipulación cortos. La introducción del panel de circuito impreso se realiza mediante un sistema de transporte paralelo, la sujeción y fijación se realiza mediante un sistema de sujeción por pasadores y, si es necesario, en combinación con ventosas de vacío. Esta máquina está equipada con: • Un módulo de corte con herramienta de eje y disco en el eje Z (con rotación automática de 0 a 90 grados). • Un módulo de movimiento cruzado X-Y con tecnología de motor lineal y un sistema de medición de alta resolución. • Un módulo de carga doble configurado como un sistema de transporte paralelo, separado a izquierda y derecha con puertas correderas. • Un bastidor de perfil de aluminio con dos puertas de mantenimiento, a izquierda y derecha. • Un módulo básico de sistema de visión estándar para la programación mediante enseñanza (área de la cámara de 400 x 330 mm). • El área de trabajo es de 420 x 330 mm. • Ajuste automático de la longitud de la fresa (solo en combinación con el módulo de corte de eje). • Mantenimiento remoto/soporte a través de conexión remota (TeamViewer) o mediante acceso proporcionado por el cliente. • IPC táctil con sistema operativo Windows. • Calibración de los ejes mediante láser, incluyendo protocolo. • Ionización por aire. • Control de rotura de la fresa solo para fresas de eje. • Preparación para el sistema de sujeción por vacío. • Disco ESD y puertas correderas. Opcionalmente, se puede ofrecer una unidad de aspiración de polvo como accesorio posterior. El alto rendimiento del sistema de corte de paneles, con el módulo de corte o fresado estándar, el ajuste automático de la longitud de la fresa, el sistema de cámara de enseñanza basado en imágenes y las dos disposiciones de circuitos impresos de fácil acceso, se puede ampliar mediante numerosas adaptaciones y detalles de equipamiento específicos del cliente (como, por ejemplo, el sistema de visión de la cámara). Una calibración precisa de los ejes mediante láser antes de la puesta en marcha es parte del servicio al cliente individualizado ofrecido por Systemtechnik Hölzer en todos los sistemas de corte de paneles en línea y autónomos.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2026, Centros de mecanizado CNC Rover Multi Up M C S Área de trabajo *: X = 3280 mm; Y = de 1580 hasta 1660 mm, según condiciones de trabajo Z = 200 mm - Unidad de mecanizado de 5 ejes y cabezal de taladrado, con módulos de vacío H=74 mm Z = 245 mm - Unidad de mecanizado de 5 ejes y cabezal de taladrado, con módulos de vacío H=29 mm Paso de pieza *: Y = 1900 mm Recorridos de los ejes *: X = 3706 mm; Y = 2294 mm; Z1 = 515 mm; Z2 = 371 mm SISTEMA DE VACÍO División del sistema de vacío en 2 zonas de trabajo y 2 zonas de sujeción en X. SISTEMA DE VACÍO AUXILIAR - 2 zonas Permite la sujeción de las piezas mediante plantillas de vacío. Mando a distancia RM850 Rover Multi Up M C S Panel - Multi Purpose Regular Configuración 2 Compatible con el almacén portaherramientas tipo carrusel de 16 posiciones y el almacén lateral de 12 posiciones. Los almacenes de herramientas también pueden ser adaptados posteriormente. Sistema de alimentación ininterrumpida (SAI/UPS) para el PC de la máquina. 6 apoyos de pieza ATS - 18 soportes para módulos — 6 apoyos de pieza de aluminio. El guiado de los apoyos de pieza se realiza sobre guías lineales con carros de rodillos de recirculación de bolas. El bloqueo se realiza en la guía lineal delantera y trasera mediante cilindros neumáticos. El desbloqueo se activa mediante un pulsador situado en la parte frontal del apoyo de pieza. — 18 soportes para módulos 132 x 132 x H 41.5 mm con bloqueo neumático independiente. Los módulos de vacío pueden girarse en los soportes en pasos de 15°; una solución ideal para piezas de forma. — 18 tapones para los soportes de módulos sin plantilla. Mesa de trabajo SA (Set-Up Assistant) para mesas de hasta 1550 mm. Sistema de posicionamiento manual asistido, con indicador de sentido y de posición. — Sensores en cada mesa y a lo largo del eje X del área de trabajo. — Indicador de dirección y posición alcanzada durante la fase de posicionamiento, montado en cada mesa de trabajo. El sistema, según la programación de las mesas de trabajo, indica al operario la dirección de movimiento de cada mesa y carro, y señala que la posición ha sido alcanzada mediante LED verde y señal acústica, con una tolerancia de error de +/- 1,5 mm. Lodpfx Aoy Ehrxocnjag División del sistema neumático en 2 zonas de trabajo en X. Cabezal de mecanizado de 5 ejes interpolados 13 kWp (17,4 CV), con adaptador HSK F63, refrigerado por líquido - 20.000 rpm Campana de aspiración con 12 posiciones controladas por CNC para electrohusillo de 5 ejes. Brida para la preparación de una unidad de mecanizado de 5 ejes interpolados para el montaje de cabezales auxiliares. Sistema de refrigeración por líquido. Soporte adicional del eje Z para el grupo trasero de mecanizado, con eje Z independiente. Cabezal de taladrado BH 24 L Almacén lateral de herramientas con 12 posiciones integrado en la bancada de la máquina. Almacén de herramientas tipo carrusel con 16 posiciones, instalado directamente en la unidad de mecanizado X. Portaherramientas HSK F63, equipado con una brida larga integrada, para sierras en cabezal de 5 ejes. Hoja de sierra de 300 mm para portaherramientas. Kit de herramientas Hi-Tech Juego completo de herramientas para la prueba de aceptación compuesto por las siguientes 9 piezas Sustitución del PC estándar por un PC de alto rendimiento. Dispositivos digitales para la medición de la longitud de herramienta, diámetro hasta 130 mm. bSolid NC-HOPS 8 MacroCAM Rover 1. AV NC-HOPS MacroCAM 1. Licencia Sugerencia de ventosas Wor

Estado: nuevo, Capacidad de carga 500 kg Número de ventosas 6 Diámetro de las ventosas 215 mm Elevador por vacío VH 6-500 para el transporte horizontal de paneles lisos, secos y herméticos. Robusta estructura portante de acero, pintada en RAL 2000 con bajo peso propio. peso propio. Compuesta de: - 1x viga longitudinal galvanizada con una longitud de 2.400 mm - 3x vigas transversales galvanizadas con una longitud de 1.000 mm - 6x ventosas articuladas y regulables con resorte - 6x ventosas Ø 215 mm, en caso de desgaste, la junta puede separarse puede sustituirse por separado de su soporte metálico a bajo coste y sin herramientas - 6x llaves esféricas para desconectar las ventosas individuales, de modo que también se puedan pueden elevarse sin tener que mover las ventosas ni los travesaños. - 1x cable de conexión en espiral hélice pequeña * con una longitud de prolongación de 3.500 mm, diseñado como cable de prolongación con enchufe CEE y acoplamiento. * se conduce junto a la cadena de carga hasta el dispositivo de elevación. Ledpfx Aceq Sc Auensag - Bomba de vacío de paletas rotativas de funcionamiento en seco, de bajo mantenimiento y muy alta calidad, con una capacidad de aspiración de 8 m³/h y un vacío final del 85 % (150 mbar) - Conexión eléctrica: Trifásica 230/400 V + PE, 50 Hz, con cable (aprox. 0,5 m de longitud) y enchufe CEE (16 A). enchufe CEE (16 A). Con transformador de aislamiento integrado en la unidad de control (necesario si el elevador por vacío se conecta a través del carro de la grúa carro de la grúa y éste no tiene conductor neutro) - Asa de manejo extensible hasta 1.000 mm desde el centro de la viga de elevación. Robusta bolsa de chapa para el mando de la grúa incluida sin coste adicional. - Funcionamiento "aspirar / soltar" mediante válvula de corredera manual: La válvula de corredera manual, sin desgaste y muy robusta, garantiza una aspiración y una liberación seguras después de accionarla. y liberación tras pulsar el botón de liberación. (liberación de 2 pliegues según EN 13155) - Dispositivo de control y seguridad para elevadores por vacío: * Caja de control robusta. * Circuito de contactores para la bomba de vacío. * Avisador de seguridad con dispositivo de señalización acústica. * Vacuómetro con indicador de zona peligrosa. * Gran depósito de vacío con válvula antirretorno de seguridad. * Doble accionamiento al liberar la carga. - Filtro de polvo fino para proteger la bomba de vacío. - Documentación completa y de fácil comprensión. Garantía por defectos de material y fabricación durante un año con funcionamiento en un solo turno (sin piezas de desgaste). Inspección inicial UVV 18, VBG 9a con declaración de conformidad CE - según EN 13155 - Embalaje para transporte en camión.

Estado: nuevo, Capacidad de carga 1000 kg Número de bandejas de aspiración 8 Diámetro de las bandejas de aspiración 280 mm Elevador por vacío VH 8-1000 para el transporte horizontal de paneles lisos, secos y herméticos. Robusta estructura portante de acero, pintada en RAL 2000 con bajo peso propio. Compuesta de: - 1x travesaño longitudinal galvanizado con una longitud de 2.400 mm. - 4x travesaños galvanizados con una longitud de 1.000 mm. - 8x ventosas articuladas y regulables con resorte - 8x ventosas Ø 280 mm, en caso de desgaste la junta puede separarse de su soporte metálico a bajo coste y sin herramientas. - 8x válvulas de bola para desconectar las ventosas individuales, de modo que los formatos más pequeños puedan pueden elevarse sin tener que mover las ventosas ni los travesaños. - 1x cable de conexión en espiral pequeño * con una longitud de prolongación de 3.500 mm, versión como cable de prolongación con enchufe CEE y acoplamiento. * se conduce junto a la cadena de carga hasta el dispositivo de elevación. - Bomba de vacío rotativa de paletas lubricada con aceite de alta calidad y bajo mantenimiento con una capacidad de aspiración de 21 m³/h y un vacío final del 98 % (20 mbar). - Conexión eléctrica: Trifásica 230/400 V + PE, 50 Hz, con cable (aprox. 0,5 m de longitud) y enchufe CEE (16 A). enchufe CEE (16 A). Con transformador de aislamiento integrado en la unidad de control (necesario si el elevador por vacío está conectado a través del carro de la grúa y este carro de la grúa y no tiene conductor neutro) - Empuñadura de mando extensible hasta 1.000 mm desde el centro de la traviesa. Robusta bolsa metálica para el mando de la grúa incl. sin recargo. - Funcionamiento "aspirar / soltar" mediante válvula de corredera manual: La válvula de corredera manual sin desgaste y muy robusta garantiza una aspiración y liberación seguras tras aspiración y liberación tras accionar el botón de liberación. (liberación de 2 pliegues según EN 13155) - Dispositivo de control y seguridad para elevadores por vacío: * Caja de control robusta. * Circuito contactor para la bomba de vacío. * Dispositivo de advertencia de seguridad con generador de señales acústicas. * Vacuómetro con indicador de zona peligrosa. * Gran depósito de vacío con válvula antirretorno de seguridad. * Doble accionamiento al soltar la carga. - Filtro de polvo fino para proteger la bomba de vacío. - Documentación detallada y de fácil comprensión. Garantía sobre defectos de material y fabricación de un año para funcionamiento de un turno (sin piezas de desgaste). Inspección inicial UVV 18, VBG 9a con declaración de conformidad CE- Según EN 13155 Lsdpfx Aenlb Rzecnoag - Embalaje para transporte en camión.

Estado: nuevo, Capacidad de carga 250 kg Número de bandejas de succión 6 Diámetro de las bandejas de aspiración 215 mm Elevador por vacío VH 6-250 para el transporte horizontal de paneles lisos, secos y herméticos. Robusta estructura portante de acero, pintada en RAL 2000 con bajo peso propio. Compuesta de: - 1x travesaño longitudinal galvanizado con una longitud de 2.400 mm. - 3x travesaños galvanizados con una longitud de 1.000 mm. - 6x ventosas articuladas y regulables con resorte - 6x ventosas Ø 215 mm, en caso de desgaste la junta puede separarse de su soporte metálico a bajo coste y sin herramientas. - 6x válvulas de bola para desconectar las ventosas individuales, de modo que los formatos más pequeños puedan pueden elevarse sin tener que mover las ventosas ni los travesaños. - 1x cable de conexión en espiral pequeño * con una longitud de prolongación de 3.500 mm, versión como cable de prolongación con enchufe CEE y acoplamiento. * se conduce junto a la cadena de carga hasta el dispositivo de elevación. - Bomba de vacío rotativa de paletas de bajo mantenimiento y muy alta calidad, de funcionamiento en seco, con una capacidad de aspiración de 8 m³/h y un vacío final del 85 % (150 mbar). - Conexión eléctrica: Trifásica 230/400 V + PE, 50 Hz, con cable (aprox. 0,5 m de longitud) y enchufe CEE (16 A). enchufe CEE (16 A). Con transformador de aislamiento integrado en la unidad de control (necesario si el elevador por vacío está conectado a través del carro de la grúa y este carro de la grúa y no tiene conductor neutro) - Empuñadura de mando extensible hasta 1.000 mm desde el centro de la traviesa. Robusta bolsa metálica para el mando de la grúa incl. sin recargo. - Funcionamiento "aspirar / soltar" mediante válvula de corredera manual: La válvula de corredera manual sin desgaste y muy robusta garantiza una aspiración y liberación seguras tras aspiración y liberación tras accionar el botón de liberación. (liberación de 2 pliegues según EN 13155) - Dispositivo de control y seguridad para elevadores por vacío: * Caja de control robusta. * Circuito contactor para la bomba de vacío. Ledenlb Rwjpfx Acnoag * Dispositivo de advertencia de seguridad con generador de señales acústicas. * Vacuómetro con indicador de zona peligrosa. * Gran depósito de vacío con válvula antirretorno de seguridad. * Doble accionamiento al soltar la carga. - Filtro de polvo fino para proteger la bomba de vacío. - Documentación detallada y de fácil comprensión. Garantía sobre defectos de material y fabricación de un año para funcionamiento de un turno (sin piezas de desgaste). Inspección inicial UVV 18, VBG 9a con declaración de conformidad CE- Según EN 13155 - Embalaje para transporte en camión.

Estado: listo para usar (usado), Se ofrece una pinza robótica completa y usada, en buen estado, para la manipulación de sacos. Anteriormente, estaba montada en un robot de paletización de 4 ejes con una capacidad de carga de 130 kg, utilizado para la paletización de sacos. La pinza está equipada con ventosas y brazos giratorios para manipular también láminas. Es ajustable y cuenta con todos los sensores y válvulas necesarios. Solicite más fotos y vídeos a través de WhatsApp. Montaje con brida ISO. Lista para el envío a nivel mundial. Lajdpfx Ajz An Raecnsg Ofrecemos precios de envío competitivos y nos encargamos de toda la documentación necesaria para la exportación.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: 10619-1, MEYPACK VP 451: Máquina de embalaje para bandejas y embalaje envolvente. Máquina totalmente automática para el embalaje de latas de bebidas en bandejas y embalajes envolventes. Productos y formatos: - Latas de 0,33 l, Ø 66 x 115 mm, sueltas y en paquetes de 4. - Latas de 0,5 l, Ø 66 x 168 mm, sueltas y en paquetes de 4. Agrupaciones para ambos formatos de latas: - 4 x 6 latas sueltas en el embalaje envolvente o la bandeja. - 3 x 4 latas sueltas en el embalaje envolvente. - 2 x 3 paquetes de 4 en la bandeja. Rendimiento: - Rendimiento nominal: 16.000 latas/h. - Rendimiento de embalaje: 12 o 24 unidades de embalaje/min, incluyendo una reserva de rendimiento del 5 %. Alimentación del producto: - Alimentación de productos de varias vías en masa. - Paquetes de 4: dos vías transversalmente, con aberturas laterales. - Nivel de entrada: aproximadamente 1.150 mm ± 50 mm. - Nivel de salida: aproximadamente 650 mm ± 50 mm. - Salida del producto con el lado ancho de la bandeja o el embalaje envolvente orientado hacia adelante. Funcionamiento: Los productos se alimentan continuamente en varias filas, se distribuyen uniformemente en los carriles de la cinta transportadora según el principio de apilamiento y se agrupan en la formación deseada. Simultáneamente, se extrae una lámina plana para la bandeja o el embalaje envolvente del almacén y se coloca debajo de la estación de agrupación. La estación de descenso, accionada por servomotores, asume la formación del producto y la lámina y da forma a la lámina para que se ajuste a los productos. A continuación, una cadena de sincronización accionada por servomotores guía el embalaje preplegado a través de las estaciones de encolado y prensado. El embalaje terminado se transfiere a la siguiente maquinaria de transporte a través de una cinta transportadora con rodillos de gravedad. Dimensiones de los paquetes agrupados: - Longitud: 200-400 mm. - Anchura: 120-300 mm. - Altura: 80-200 mm. - Altura de la bandeja: 40-200 mm. Material de embalaje y almacén: - Procesamiento de casi todas las calidades de cartón ondulado disponibles en el mercado; la versión final se determina tras la aprobación por parte de MEYPACK. - Longitud de la lámina: 360-1.250 mm. - Anchura de la lámina: 300-700 mm. - Capacidad del almacén: aproximadamente 150 láminas o aproximadamente 400 mm de altura de pila para cartón ondulado de una sola onda. - Separación de las láminas colocadas en plano mediante ventosas al vacío y posicionamiento mediante cinta transportadora. - Adhesivo termofusible: productos comerciales aprobados por el fabricante del dispositivo de encolado; la versión final se determina tras la aprobación por parte de MEYPACK. Conexiones: - Alimentación eléctrica: 3 x 400 V CA, 50 Hz, con conductor neutro y de protección; fluctuación de voltaje permisible a largo plazo ± 5 %. Lasdoz Abkyopfx Acnog - Tensión de control: 24 V CC. - Aire comprimido: 6 bares, conexión de 1/2 pulgada; limpio y libre de cuerpos extraños, gases y aceites. Manejo y cambio de formato: - Posibilidad de supervisión por parte de un operario en paralelo a otra actividad. - Lado de manejo a la derecha o a la izquierda en la dirección de salida. - Cambio de formato rápido y repetible gracias al diseño de línea cero y al ajuste automático de la cadena de sincronización. - Datos de ajuste en listas de formatos específicas del producto; piezas de repuesto asignadas y etiquetadas de forma inequívoca. Máquina base y componentes: - Peso: aproximadamente 3.500 kg. - Pintura: gris negro R

Estado: usado, Dispositivo elevador de vacío, elevador de vacío RIVATEC UNIGRIPPER Laodewywipspfx Acnjg Fabricación especial como equipo de manipulación para un robot industrial Año de fabricación: aprox. 2008 Capacidad de carga: aprox. 50 kg - 7 ventosas Ø 32 mm (diseño previsto para 12) - 16 ventosas Ø 42 mm (diseño previsto para 20) - 5 ventosas Ø 60 mm (diseño previsto para 6) - faltan algunas ventosas, ver fotos (ventosas de fuelle) - cuerpo base oscilante para superficie de aspiración en ángulo de 90° o plano 180° - cuerpo base oscilante neumáticamente - Construcción muy precisa y elaborada con guías lineales - Placa de brida para suspensión o fijación al robot - Con numerosos componentes Festo Dimensiones requeridas (L x A x H): 620 x 300 x 300 mm Peso neto: 28 kg Buen estado Hay 2 unidades disponibles, precio por unidad

Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2018, modelo de controlador: Rexroth IndraMotion MTX, tipo de láser: Láser de CO₂, potencia del láser: 3.200 W, fuerza de punzonado: 22 t, Equipamiento estándar: Máquina - Área de trabajo: 3050 x 1550 mm - Accionamientos con motores de corriente alterna de bajo mantenimiento - Marco en C robusto y de fácil acceso - Guía de coordenadas - Almacén lineal con 25 posiciones para mordazas y herramientas - Dispositivo de reajuste con sujeción programable - Tapa para piezas estampadas de 500 x 500 mm, con sensor incluido - 2 recipientes para piezas terminadas (=> no incluido en el caso de sistemas de transporte de piezas) - Pedal para el cierre de las mordazas - FocusLine - NitroLine - FastLine - FlyLine - PlasmaLine - Eje Xp e Yp adicional - Cilindro de expulsión de piezas cortadas con láser - Tapa de apertura rápida para piezas cortadas con láser de 500 x 500 mm, con sensor incluido - Mesa elevable para el corte con láser - Detección de conos de escoria Láser TRUMPF - Láser TruFlow 2700 con LensLine y modo de espera optimizado - Excitación de alta frecuencia - Guía de haz cerrada - Filtración fina del aire comprimido para la ventilación del tubo del haz Cabezal de corte - Cabezal de corte con lente de 170 mm de distancia focal - Dispositivo universal de cambio rápido de cabezales de corte (UTI) - LensLine con verificación del estado - ControlLine Cabezal de punzonado - Cabezal de punzonado electrohidráulico - Portafresas giratorio - Posición programable de la sujeción - Compensación de la longitud de la herramienta - Extracción de virutas - Cálculo de la altura del nivel en la consola de punzonado - Contador de golpes del punzón - Lubricación por pulverización del punzón - Monitorización del nivel de la lubricación de la herramienta Control - Control de código abierto basado en Bosch Rexroth IntraMotion MTX - Datos tecnológicos integrados - Disco duro de 160 GB - Panel de control externo con pantalla táctil TFT de 15" - Presión de gas de corte programable - Interfaz de teleservicio a través de Internet - Desconexión automática con función de activación - Plan de producción Transferencia de datos - Interfaz USB - Conexión de red RJ45 - Punto de operación inalámbrico (base para soporte en línea visual) Seguridad - Marcado CE - Barreras de luz multihilo - Desconexión rápida de los accionamientos - Detección de deformaciones - Protección contra la radiación dispersa - Sistema de extracción compacto Equipamiento estándar ampliado - Mordaza de sujeción hidráulica (4 unidades) - Mesas de bolas (=> no incluido en el caso de mesas de cepillos) Lasdpfx Acezv Twxoneg - Recipiente de virutas (=> no incluido en el caso de transportadores de virutas) - Unidad de refrigeración (agua-aire) + Láser TruFlow 3200 con LensLine y modo de espera optimizado + Función MultiTool + Función de formación de roscas + Función MultiShear + Función de tecnología de rodillos + Función Softpunch + Función StripLine + Matriz activa + Mordaza de sujeción con movimiento vertical (4 unidades) + Cilindro de reajuste + Montaje con amortiguación de vibraciones + Transportador de virutas con tolva basculante + Mesas de cepillos con ayuda para la carga y descarga Automatización SheetMaster N0140A0054: - Marco de ventosas con 36 ventosas (eje y = 400 mm) - Listones de ventosas desplazables (eje v = 170 mm) - Ventosa de desprendimiento - Sensor de vacío - Medidor de espesor de chapa para el control de doble chapa - Lubricación centralizada - Control TRUMPF basado en Rexroth IndraMotion MTX - Cierre automático de las mordazas de la máquina + Riel de guía extendido + Extensión de la mesa (versión de cepillos) + Mesa de apoyo adicional

Estado: usado, Bavelloni Alpa 102S Husillo completo y armario de control Ledpsw E Exiofx Acnoag • También se incluye el PC y el armario de control • Se incluyen ventosas y muchas herramientas • Manual de instrucciones • Año de fabricación: 1998 • Haga su oferta de precio.