Ventosa de segunda mano en venta (287)

Estado: no examinado (usado), Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: no ha sido probada, recorrido eje X: 5.900 mm, recorrido del eje Y: 1.560 mm, avance eje X: 80 m/min, avance Eje Y: 60 m/min, velocidad de giro (máx.): 20.000 rpm, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al mejor postor! DETALLES TÉCNICOS Área de trabajo del eje X: 5.900 mm Área de trabajo del eje Y: 1.560 mm Velocidad de desplazamiento eje X: 80 m/min Velocidad de desplazamiento eje Y: 60 m/min Velocidad de desplazamiento eje Z: 25 m/min Husillos de taladrado Husillos para taladrado vertical: 20 Husillos para taladrado horizontal en dirección X: 6 Husillos para taladrado horizontal en dirección Y: 2 Número total de husillos verticales y horizontales: 28 Nlsdeyxm Swspfx Amkja Husillos de fresado Número de ejes controlados: 4 Potencia del motor: 10 kW Velocidad: 20.000 rpm Revólver portaherramientas Número de posiciones: 10 Herramientas: posicionadas en la cabeza DETALLES DE LA MÁQUINA Potencia total instalada: 24 kW Sistema de control: WINDOWS Software de programación de máquina: WRT EQUIPAMIENTO Mesa de trabajo con ventosas Número de barras con ventosa: 10 Ventosas para fijación de la pieza de trabajo Bomba de vacío La máquina se vende y entrega en su estado actual tanto físico como legal (“tal como se ve y aprueba”), sobre la base de la documentación fotográfica y técnica/comercial de carácter descriptivo. El comprador tiene derecho a inspeccionar la mercancía antes de recogerla y asume la responsabilidad de la instalación, fijación y utilización de la máquina en el lugar de destino. Referencia externa: 8173

Estado: muy bueno (usado), CENTRO DE MECANIZADO A C.N (PUNTO PUNTO) a 4 Ejes Máquina a cigüeñal Mando ( Control Numerico) Power Control - Software woodWOP Cabina de proteccion del cabezal de trabajo Mesa de trabajo con N° 6 consolas Nsdpfx Ajyxn Tiomkola Alfombras frontales de emergencia Sistema LASER para el posicionamiento en eje X de consolas y en eje Y las ventosas Sistema de cambio automático de herramienta N° 2 Almacénes herramienta: W8 (N° 8 puestos traseros) + (N° 8 puestos laterales) Max campo útil de trabajo (X - Y - Z) mm 3130 x 1250 (1550) x 100 (150) N° 2 Campos de trabajo - 1 x Bomba de vacío (capacidad 70 m3/h) Cinta motorizada para la eliminacíon de los escombros/virutas Cuadro eléctrico y de mando separado Potencia total instalada A 32 GRUPOS DE TRABAJO (SUPERIORES): N° 12 Porta-brocas independientes verticales para taladrar (High Speed 7500) N° 6 Porta-brocas independientes horizontales para taladrar (N° 4 en X + N° 2 en Y) Potencia del motor del cabezal a taladrar (Kw) 2,3 Sierra Circular (rotatoria 0°- 90°) diam. (mm) 125 (N1 X-Y 90°) N° 1 Electro-mandriles (husillos) verticales: HSK63 (KW 9) OPCIONES: Unidad de taladrado y fresado con 4 husillos horizontales (tipo cruz) SISTEMA PROFESIONAL DE LECTURA DE CÓDIGOS DE BARRAS

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Máquina usada Año de fabricación: 2014 Equipamiento y datos técnicos: - Área de trabajo X: 3.740 mm - Área de trabajo Y: 1.570 mm - Área de trabajo Z: 350 mm - 4º eje: disponible - 5º eje: husillo de 5 ejes, motor de 12 kW Nsdsx Hllxepfx Amkola - con bloqueo adicional del eje C - Plazas para cambio de herramienta: 24 con cambiador tipo disco; 10 en el bastidor de la máquina a la izquierda - Husillos de taladrado vertical: 12 - Mesa de la máquina: mesa consola - Automatización del posicionamiento de la mesa: disponible - 6 apoyos para la pieza tipo e-motion - Sistema especial de fijación de piezas para marcos - Software: FORMAT 4 WOOD FLASH, TPA ALBATROS - 2 zonas de mecanizado para modo pendular - con lubricación central automática - con panel de control móvil con monitor de PC - con aire acondicionado para el armario de control - con bomba de vacío de 90 m³/h - con mando manual - Incluye: 12 sujetadores de marco, 8 ventosas grandes y 4 medianas Disponibilidad: a corto plazo Ubicación: Röllbach

Estado: muy bueno (usado), CENTRO DI LAVORO A C.N. a 4 assi (X-Y-Z-C) Macchina a collo di cigno, Controllo Numerico ICOS-Open. Software IMAWOP / IMATRONIC - BIMA Fast Cut Banco di lavoro con 8 consolle / supporti (da mm 1400) Spostamento automatico da CN (asse X) dei Supporti / Consolle Spostamento automatico da CN (asse Y) delle Ventose Sistema automatico cambio utensili. Magazzino porta utensili (N° 18 posizioni) Campo utile (massimo) di lavoro (X - Y - Z) mm 4200 x 1600 x 60 Dimensioni (Minime) del pezzo lavorabile (X - Y - Z) mm 295 x 115 x 14 Dimensioni (Massime) del pezzo lavorabile (X - Y - Z) mm 4250 x 2200 x 60 Tappeto motorizzato per la evacuazione degli scarti Quadro Elettrico e comandi separato dal corpo macchina. Potenza totale installata (Kw) 28 GRUPPI DI LAVORO (SUPERIORI): Elettro-mandrino verticale 1 x HSK F63 - Potenza Kw 14,5 (S6) / Kw 7,5 (S1) N° 3 Pinze per fissaggio pannello e spostamento dello stesso sulle ventose della macchina N° 5 banchi a velo d'aria di parcheggio pannello prima di essere processato Unità sottovuoto per sollevare e spostare il pannello su tappeti motorizzati di uscita Sistema di evacuazione pannelli (dal Bima Cut) con tappeti motorizzati Nljdpsvxhnuefx Amksa

Estado: muy bueno (usado), COMBINADA (PERFILADORA-CANTEADORA) DOBLE universal (1° y/o 2° maquine en linea) Nodpfoywk Elex Amksla Grueso del canto en bobina-rollos (min/max) mm 0,3 - 3 Grosor tableros/paneles (min/max) mm 10 - 60 Anchura de trabajo (min/max) mm 240 - 2700 Mando /Software SINITRA Velocidad de avance adjustable (m/min) 10 - 40 Levas de tope escamotables, distancia (mm) 500 PARTE PERFILADO (por cada lado): Tupí (anti-astilla) AS 10 (1 x Kw 5,2 ca.) N° 2 Trituradores (1 Inferior + 1 superior) DT 10 (2 x Kw 5,8 ca.) Pulverizador (liquido antiadherente) PARTE CANTEADO (para cada lado): Grupo encolador (Cola termo-fusible + Unidad de fusion) SP30 (High Melt + Edge Control EC40) Zona presión canto (adjuste por C.N.) - Porta rollos (almacen por N. 6 bobinas) Grupo Retestador IT 90-S (2 x Kw 0,3 ca.) 28 m/min (0° - 25°) Grupo Regruesador RS 10 (2 x Kw 0,75) Grupo Refilador (Multi-perfiles, por C.N.) RF 30 (Kw 0,37 x 2) 0° - 25° Grupo Multi-funciones (refilar perfiles y redondear) AR 30 (Kw 0,35 x 2) Izquierda: 2 Tupi (Refilador Universal) para rinurar FB 32 (2 x Kw 5 ca.) 0° - 90° Derecha: Toupie (Refilador Universal) para rinurar FB 30 (1 x Kw 5 ca.) 0° - 90° Rasca-canto y perfiles (repulidor) RB 10 Rasca-cola (repulidor de cola) RC 10 + Pulverizador de liquido de pulido Grupo de Cepillos (Biselador) SZ 30 (Kw 0,37 ca. x 2) + Secador aire caliente (para reactivar el color del canto) PH 10 OPTION: Descargador D.O.M. con columna de soporte de carga y brazo móvil (con ventosas de vacío), para la descarga y apilamiento de paneles con cantos.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, Campo de trabajo X: 4600 mm Campo de trabajo Y: 1570 mm Campo de trabajo Z: aprox. 250 mm Electromandril de 3 ejes Brocas para perforaciones verticales: aprox. 22 Brocas para perforaciones horizontales X: 6 Brocas para perforaciones horizontales Y: 4 Disco ranurador en dirección X Motor horizontal fijo para rebaje de cerraduras de puertas Cambiador de herramientas de cadena, aprox. 22 posiciones Mesa de trabajo con 8 barras Nlsdpoy Exz Djfx Amksa Bomba de vacío de 90 m³/h Software: BiesseWorks Alfombrillas de seguridad Redes de protección Peso aprox. 6100 kg Incluye ventosas y 1 agregado inclinable para taladrar-fresar-corte

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Máquina de exposición Garbsen CENTRO DE MECANIZADO CNC morbidelli m100 ¡Perforar y fresar hecho para usted! Este centro de mecanizado controlado numéricamente está equipado con un completo conjunto de herramientas para fresado y taladrado, lo que le permite satisfacer cualquier requisito en el campo del trabajo de la madera. Altamente eficiente - con husillos de perforación de 8.000 rpm y la tecnología del husillo más robusto disponible en el mercado, con más de 1.000 intervalos de mantenimiento. Totalmente equipada: las ventosas pueden configurarse individualmente con la mesa de trabajo TV FLEX para adaptar la máquina a los requisitos específicos. Programación simple e intuitiva gracias al software CAD-CAM MAESTRO CNC integrado. Fácil de usar, gracias al bastidor de la máquina rebajado que facilita el acceso a la mesa de trabajo en todo momento. El armario eléctrico y la bomba de vacío están integrados en el bastidor de la máquina, y en la versión PRO SPACE no se necesitan medidas de seguridad constructivas adicionales. Estructura portante: la estructura portante está compuesta por una base monolítica de acero especialmente robusta, reforzada y muy sólida. La base ancha ha sido diseñada específicamente para conferir estabilidad a la máquina y garantizar precisión constante en todas las condiciones de trabajo. No se necesita anclar la máquina al suelo. La base proporciona un apoyo grande y sólido al montante móvil: la unidad de trabajo está equipada con un soporte equilibrado, estable y resistente que soporta las mayores solicitaciones para garantizar un rendimiento superior y mayor precisión. El pórtico móvil consiste en una sola pieza sólida anclada a la base y se desliza sobre guías prismáticas con patines de recirculación de bolas de la mejor calidad. La unidad de trabajo está fijada a este pórtico y se desplaza en los ejes Y y Z, también sobre guías prismáticas con patines de recirculación de bolas. El movimiento del eje móvil inferior (eje X) y de la unidad de trabajo a lo largo de la viga del eje Y se realiza mediante transmisión de cremallera y piñón con dientes helicoidales, lo que permite una mayor aceleración y velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El diseño especial de los dientes helicoidales reduce el desgaste de los componentes mecánicos y optimiza el funcionamiento silencioso. El eje vertical Z es accionado por un husillo de recirculación de bolas que garantiza un perfecto equilibrio bajo carga dinámica y soporta altas aceleraciones y desaceleraciones. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z, lo que elimina vibraciones y garantiza una alta calidad de acabado. El desplazamiento a lo largo de los ejes X-Y-Z se realiza mediante motores "brushless" accionados por inversores estáticos. Esto proporciona: - Tiempos de mecanizado reducidos gracias a una mejor aceleración - Mayor precisión de posicionamiento gracias a encoders de alta resolución - Eliminación de operaciones de configuración al encender la máquina gracias a encoders absolutos - Sin tareas generales de mantenimiento ya que el sistema "brushless" no utiliza escobillas. La gestión del desplazamiento de los ejes y de los elementos de trabajo en general de Nedpfxeytrgzs Amkola

Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 1 h, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 560 kg, longitud total: 1.870 mm, ancho total: 1.040 mm, altura total: 1.550 mm, conexión de aire comprimido: 6 bar, precisión de posicionamiento: 0,01 mm, precisión de repetición: 0,01 mm, velocidad de giro (máx.): 60.000 rpm, tipo de corriente de entrada: trifásico, Separación de paneles semiautomática / Máquina base con alimentación paralela El separador dinámico de paneles LOW 4322 está especialmente diseñado para volúmenes de producción medios a altos, satisfaciendo las crecientes exigencias del proceso productivo. Permite separar paneles de circuito impreso de distintos materiales mediante técnicas de corte y fresado con baja generación de polvo y mínimas tensiones, garantizando la máxima flexibilidad, precisión y rendimiento. Los ejes lineales altamente dinámicos, herramientas y pinzas cumplen con los más altos estándares de calidad, asegurando longevidad y fiabilidad al separador de paneles. Fabricado en Alemania Separación semiautomática de paneles – Soluciones según las necesidades El separador LOW 4322 permite cambios rápidos de producto junto con tiempos de corte y manipulación mínimos. La inserción del panel de PCB se realiza mediante un shuttle paralelo, el alojamiento y la fijación se efectúan con tecnología de pinzado por pasadores y, si es necesario, en combinación con ventosas de vacío. Esta máquina está equipada con: • Un módulo de separación con fresa de vástago y disco sobre eje Z (giro automático 0-90°) Nlodext Dmxepfx Amkja • Módulo cruzado X-Y de tecnología lineal, con sistema de medición de alta resolución • Módulo de carga doble tipo shuttle paralelo, independiente izquierda y derecha con puertas correderas • Bastidor de perfiles de aluminio con dos puertas de mantenimiento a izquierda y derecha • Módulo básico de sistema de visión estándar para programación Teach-In (área de cámara 400 x 330 mm) • Área de trabajo de 420 x 330 mm • Desgaste automático de fresas (solo en combinación con el módulo de fresa de vástago) • Mantenimiento remoto/soporte vía TeamViewer o infraestructura proporcionada por el cliente • Panel táctil IPC con Windows • Medición láser de ejes incluyendo protocolo • Ionización de aire • Control de rotura de fresa solo para fresas de vástago • Preparación para tecnología de sujeción al vacío • Disco y puertas correderas ESD Opcionalmente se puede ofertar la instalación posterior de una unidad de aspiración de polvo. El alto rendimiento del separador, con módulo de aserrado o fresado estándar, desgaste automático de fresas, sistema de cámara Teach-In y dos dispositivos de fijación sencillos para placas de circuito puede ampliarse con numerosas adaptaciones y opciones personalizadas (como el sistema de visión por cámara). La medición láser precisa de ejes antes de la puesta en marcha es parte del servicio personalizado para todos los sistemas separadores en línea y autónomos de Systemtechnik Hölzer.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, Campo de trabajo X: 4000 mm Campo de trabajo Y: 1600 mm Electromandrino con eje C, potencia 11 kW, acople HSK 63F Cabezas de taladrado vertical: 17 Cabezal de taladrado horizontal en posición de cruz + sierra Grupo de fresado y recorte de cantos Grupo de encolado 360° Grupo combinado de retestado/rasqueteado Almacén de cantos con 2 posiciones Almacén circular de 12 posiciones Control: Power Control PC 85 WoodWop7.1 (actualización en 2018, pagado aprox. 9.500 €) Mesa de trabajo con 8 barras y ventosas Bomba de vacío Elmo Rietschle Nedpfx Aeyprr Nsmksla Alfombrillas de seguridad Cinta transportadora de virutas

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, Sierra de paneles fabricada en 2012. Esta SCHELLING FH 4 tiene una longitud de corte nominal de 4.250 mm y un diámetro máximo de hoja de sierra de 350 mm. Ofrece una velocidad de avance de hasta 80 m/min y está equipada con un paquete de software ARDIS para una mayor funcionalidad. Incluye un grundner de almacenamiento. Si desea obtener capacidades de corte de paneles de alta calidad, considere la máquina SCHELLING FH 4 que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. Dimensiones del panel • Longitud: 2000-4100 mm • Anchura: 300-2100 mm • Espesor: 6-60 mm • Tolerancia del grosor del panel: de -0,2 a +0,2 mmEspecificaciones de la máquina • Longitud nominal de corte (Sierra 430) 4250 mm • Diámetro de la hoja de sierra principal (máx.) 350 mm • Diámetro de la hoja de sierra de incisión: 300 mm • Distancia máxima de la hoja de sierra sobre la mesa 95 mm • Altura máxima del paquete: 80 mm • Fuerza de alineación del alineador de tiras 400-2000 N/pieza • Apertura máxima de la mordaza: 90 mm • Altura de trabajo: 970 mm • Altura total: 2070 mmAccionamientos y velocidades • Potencia del motor de la sierra principal: 15 kW • Velocidad de avance de la unidad de sierra (hacia delante) 5-120 m/min • Velocidad de avance de la unidad de sierra (marcha atrás) 120 m/min • Velocidad de avance (hacia delante): hasta 80 m/min • Velocidad de avance (marcha atrás): hasta 80 m/min Equipamiento adicional • Sistema de almacenamiento de tableros (Fabricante: Grundner) • Longitud: 24,90 m • Anchura: 14,17 m • Altura de apilado: 2 m • Altura de elevación: 2,10 m • Tamaño máximo del panel (L x A) 4,20 x 2,10 m • Tamaño mínimo del panel (L x A): 1,80 x 0,60 m • Capacidad de elevación máxima: 250 kg • Potencia de accionamiento horizontal: 2,2 kW • Velocidad de desplazamiento horizontal: aprox. 120 m/min Nljdpfx Amsyyw U Sekea • Velocidad de desplazamiento vertical: aprox. 40 m/min • Material del panel: apto para la tecnología de ventosas de vacío • Carga conectada: 6 kW • Paquete de software ARDIS

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 3.000 h, Máquina CNC de pórtico de 5 ejes; Mesa con 6 consolas desplazables, cada una con 2 ventosas, topes laterales y longitudinales, Indicador de posición LED para ventosas de vacío Venture 316 Future Pack 10 unidades de raíles de extracción, conexión Power-Clamp, conexión de vacío para plantillas PARÁMETROS DE LA PIEZA DE TRABAJO: – Longitud máxima de la pieza: Todos los agregados operación individual 3300 mm, pendular máx. 1740 mm Diámetro de herramienta 25 mm: operación individual 3475 mm, pendular máx. 1915 mm Njdey E Npfepfx Amkola – Ancho de la pieza: Tope frontal: 950 mm todos los agregados / 1050 mm con diámetro de herramienta 25 mm Tope trasero: hasta 1400 mm / 1550 mm – Grosor de la pieza: – Máx. 250 mm incluyendo dispositivos de sujeción – Hasta máx. 60 mm con sujeta-piezas estándar DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD Y PROTECCIÓN: Conforme a la CE; VALLA DE SEGURIDAD DERECHA CON PUERTA Izquierda y trasera: instalación mural Equipamiento: Husillo Drive5C de 10 kW y cambiador de herramientas de 14 posiciones (disco) + cambiador lineal lateral de 9 posiciones Cabezal de taladrado con 16 husillos (V12/H4/S0/90°) Interfaz de agregados DRIVE5C+ Sonda de medición para cambiador de herramientas Software de medición de posición y rotación de coordenadas CNC Área de transferencia de herramientas Depósito de refrigerante para el husillo de mecanizado Bomba de vacío 300/360 m³/h Paquete neumático Powerclamp Control: POWERCONTROL PC85 con sistema de control POWERTOUCH; IPC POWERPACK, Columna de mando para el inicio de programa; sistema de cámaras con Tablet PC Interfaz WOODWOP-CAD/CAM estándar Documentación y textos de control: alemán ¡Entrega exclusivamente de las herramientas y portaherramientas HSK mostrados!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, CENTRO DE MECANIZADO CON CONTROL CNC Morbidelli M200 - C.E. Instrucciones de seguridad - Morbidelli m200 3715x1620 Z250 - Volt 400 EU - Frecuencia 50 Hz - Dispositivos de seguridad PRO-SPACE - Paso de placa Y 2200 mm - Correas de contactores retráctiles - Mando a distancia "TECPAD wired" con pantalla táctil de 7 - Cambiador de herramientas TRB14 (versión Y=1620) - Cambiador de moldes FAST14 - 1 bomba de vacío, potencia 250/300 m³/h a 50/60 Hz - Boquilla de aspiración central optimizada en el cabezal de taladrado trasero - Unidad de taladrado con posicionamiento vertical neumático (eje Z único) - Unidad de perforación RO.AX F31LTC - Bonete de aspiración para unidad de perforación - Unidad de perforación con inversor - Intensificador de presión - Unidad de 5 ejes "Prisma 5" versión "KT - Bonete de aspiración para electromandrino de 5 ejes - Bonete de aspiración de 7 posiciones para electromandrino de 5 ejes - Dispositivo para refrigeración por líquido (tipo aire) - 6 mesas de trabajo "TV FLEXMATIC" 1600 - Cinta transportadora para extracción de virutas y restos para X=3710mm - Contenedor de recogida de virutas extraíble en el extremo del bastidor de la máquina - Sensor para la lectura de la longitud de la herramienta - 4 dispositivos de ayuda a la carga H=75 1600 - Topes frontales H=75 para 6 soportes - 12 x ventosas fijas 145x145 H=75 mm - 6 x ventosas giratorias 145x55 H=75 mm - Preparación para cilindro de sujeción para 6 soportes TV FLEX / TV FLEXDRIVE / TV FLEXMATIC - Maestro connect: contrato de servicio durante 1 año (kit pasarela "plug&play" incluido) - SCM DIGITAL SOLUTIONS: MAESTRO CONNECT Nodpju Illmefx Amkela - Software de interfaz hombre-máquina (HMI) MAESTRO ACTIVE - Software de interfaz hombre-máquina Maestro lab - Llave hardware para Maestro - Llave hardware adicional para Maestro (para ranura USB) - Consola de mando móvil "eye-M TOP - Telemantenimiento TELESOLVE a través de Internet - Unidad de control móvil con cable de 6,5 m de longitud - Conmutador selector S-N-D de 3 posiciones - IDIOMA DE LA MÁQUINA: alemán - incl. entrega, 3 días de formación previa, 1 semana de instalación y formación - Máquina nueva en su embalaje original

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 4.870 mm, recorrido del eje Y: 1.840 mm, recorrido del eje Z: 250 mm, número de ranuras del almacén de herramientas: 24, fabricante de controles: TPA Albatros, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, Centro de mecanizado CNC de 4 ejes - UNITEAM SPRINT 4012-M Configuración muy completa, idónea para la producción de mobiliario, puertas y ventanas. Año de fabricación: 2003 Máquina conforme a la normativa CE N.º de ejes controlados: 4 Recorridos de los ejes: X 4870 mm - Y 1840 mm - Z 250 mm - C 360° (para la gestión de cabezales angulares) Velocidad máxima de los ejes: X 85 m/min - Y 85 m/min - Z 25 m/min Área de trabajo: 4200x1300 mm N.º 6 barras portaventosas con 3 ventosas cada una N.º 4 barras para elevación de paneles 6+2 topes de referencia N.º 6 mordazas desactivables Bomba de vacío de 100 m3/h Láser de posicionamiento Electromandril de 9 kW (12 HP) - Máx. 18,000 rpm - Cono HSK63F Doble cambio automático de herramienta (8 posiciones en el cabezal + 15 posiciones en el eje Y) Cabezal angular con inclinación variable HSK63F Cabezal angular independiente punta-hoja con inclinación neumática 0/8° - motor de 3 kW (4 HP) Motor horizontal independiente de 5,6 kW (7,6 HP) - Máx. 18,000 rpm Grupo taladrador con 14 brocas verticales - 2+2 y 1+1 horizontales - motor de 3 kW (4 HP) Incluye 2 portaherramientas HSK63F Control numérico TPA Albatros (actualizado en 2018) con pupitre de mando remoto Lubricación centralizada automática Alfombrillas de seguridad frontales + vallado metálico perimetral Manual de uso, esquema eléctrico y certificado CE incluidos Dimensiones máquina instalada: 7500x3800x2350 mm (alto) Dimensiones totales para transporte: 13500x2400x2400 mm (alto) Peso total: 5000 kg Nljdpfx Aoy Dhg Tsmkea

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 3.000 h, SCM accord 40 fx - CENTRO DE MECANIZADO CNC PARA CONSTRUCCIÓN DE MADERA (Descripción completa en el anexo) Máquina de segunda mano, año de fabricación 10/2022 compuesta por: - R21431 accord 40 fx - Campo de trabajo X-Y = 9000x1905 Z = 350 - OF0158 Altura útil de paso Z = 350 mm (con ventosas H50) - OF0165 Velocidad de desplazamiento en los ejes del Accord 40 fx (Versión PRO-SPEED) - OF0168 Operación pendular - OF0169 Lubricación automática de los ejes - OF0299 TELESOLVE Servicio remoto vía Internet - 450328 Consola de operación eye-M PRO con PC integrado - 450291 Panel de control fijo adicional - 870068 TECPAD - Control remoto de las funciones de la máquina - 560058 N.10 guías portapiezas MATIC - L1825 - 230237 Unidad de trabajo MAXI - Prisma T - 870031 Expulsor de virutas en el electrohusillo, ajustable - 870109 Preparación para engranajes angulares "Prisma T-S" - 470014 Boquilla de aire para herramienta - 870119 Medidor de longitud de herramienta - 870016 BRC - Unidad de trabajo - 510014 Preparación mordazas H145 para mesa de trabajo con 10 guías portapiezas - 480178 tope frontal H110 para mesa de trabajo con 10 guías portapiezas - 480105 tope trasero H110 para mesa de trabajo con 10 guías portapiezas - 480137 primer tope lateral H110 para mesa de trabajo con 10 guías portapiezas - 480005 ventosa H110 145x145 mm 12 uds. - 480006 ventosa H110 145x55 mm giratoria 8 uds. - 480018 ventosa H110 145x30 mm giratoria 5 uds. - 480049 ventosa H110 200x40 mm giratoria 5 uds. - 480149 primer tope lateral H145 para mesa de trabajo con 10 guías portapiezas - 480153 segundo tope lateral H145 para mesa de trabajo con 10 guías portapiezas - 480107 cilindros neumáticos redondos de sujeción H145 8 uds. - 480108 cilindros neumáticos cuadrados de sujeción H145 30 uds. - 480111 N.6 dispositivos elevadores de doble carrera H145 - 450289 Láser y tope de referencia H145 para arcos (izquierda) - 350016 Bomba de vacío 250 (300) m3/h - 50 (60) Hz - 190046 Sistema de seguridad PRO-SPEED - 210057 TRC 48 - almacén de herramientas trasero - 210190 MACH 5 - sistema de cambio rápido - 870236 RTCP Setting - sistema de autocorrección para la unidad de trabajo Prisma - Aire acondicionado para el armario de control - 450288 Cubierta de seguridad con ajuste vertical ON-OFF - 210852 Cabezal angular SCM HSK 63E - unidad de fresado por debajo - OF0438 Interfaz Hombre-Máquina (HMI) Software MAESTRO ACTIVE - OF0543 Sistema operativo Windows 10 embedded 64 bit - OF0422 Interfaz de operación de la máquina Software Maestro cnc - OF0435 Llave hardware para Maestro cnc - 524309 Módulo Maestro 3D-Advanced Nlodpjyzgxcefx Amkoa - 630359 Llave hardware adicional para Maestro cnc (puerto USB) - 523687 Software de simulación ProView - 109993 IDIOMA DE LA MÁQUINA: Alemán - SPEC01 Ejecución especial Accord 9 metros procesamiento en X - SPEC02 Ejecución especial 2 piezas de asistente de empuje doble carrera H145 - SPEC03 Ejecución especial husillo de repuesto Maxi-Prisma-T

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, HOLZ-HER DYNESTIC 7535 LIFT – Centro de mecanizado CNC nesting automático Año de fabricación: 2022 Horas de trabajo: 7.887 h Disponibilidad: Octubre de 2026 Centro de mecanizado CNC nesting de alto rendimiento, ideal para el procesamiento de tableros de madera, derivados, materiales plásticos y aleaciones ligeras. Máquina equipada con sistema automático de carga/descarga mediante mesa elevadora (versión LIFT), diseñada para producción industrial de alta eficiencia. Datos técnicos principales - Área de trabajo: 4600 x 2200 mm - Recorridos ejes (X-Y-Z): 6195 x 2935 x 565 mm - Altura de paso (Lift): 250 mm - Velocidad máxima: Vectorial: 128 m/min Ejes: X 80 – Y 100 – Z 25 m/min Unidad de trabajo - Electrohusillo 5 ejes HSD – 13 kW, hasta 24.000 rpm - Cabezal cardán: eje C ±360° / eje A ±180° - Refrigeración líquida - Sensor ChipControl para protección del husillo - Grupo de taladro con 24 mandriles y sierra integrada - 18 verticales independientes - Configuración en L (paso 32 mm) - Almacén de herramientas tipo disco con 18 posiciones Software y control - Software CAMPUS V7 Plus CAD/CAM completo - Módulos incluidos: NC-HOPS, aCADemy, MT-Manager, Workcenter - Simulación 3D BetterSim - Software de nesting avanzado BetterNest - Importación de archivos y programación intuitiva - Monitor táctil multitáctil de 21,5” - Teleservicio y diagnóstico remoto Mesa de trabajo y automatizaciones - Mesa de nesting con sistema de vacío - Bombas de vacío: 1 x 500 m³/h 1 x 250 m³/h adicional - Sistema automático LIFT (AUT 11): Mesa elevadora 4200 x 2200 mm Láser para detección de tableros - Carga automática (AUT 21): Dispositivo puente con 4 ventosas - Descarga automática: Empujador en montante Mesa de descarga con cinta transportadora Equipamiento adicional Nodpfxjy D Sp Ej Amkela - 2 campos de trabajo independientes - Topes de referencia electrónicos - Lubricación centralizada automática - TouchLabel PRO para etiquetado - Sistema de medición de herramientas TouchTool

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, EJES Área de trabajo de los ejes X-Y-Z * mm: 3050-1300-180 Longitud de la pieza en trabajo pendular mm: 1390 Recorrido de los ejes X-Y-Z mm: 3460-1735-250 Velocidad máxima de desplazamiento en los ejes X-Y m/min: 60 MESA DE TRABAJO Número de soportes para piezas y ventosas: 6 / 2 tipo estándar Topes finales estándar / posición: 1 / trasero Bomba de vacío m³/h: 90/108 UNIDAD DE TALADRADO Husillos verticales estándar / número / rpm: 12 (8X-5Y) / 4000 Husillos horizontales estándar / número / rpm: 6 (4X-2Y) / 4000 Unidad integrada de ranurado / sierra en X Ømm / rpm: 120 / 6000 Potencia del motor kW (CV): 2,2 (3) ELECTROHUSILLO Potencia del motor estándar / opcional (S6) kW (CV): 7,5 (10) / 11 (15) Velocidad máxima rpm: 24000 Cambiador de herramientas montado en el soporte del grupo en X: 4 posiciones, neumático INSTALACIÓN Potencia instalada KVA: 23÷28,5 Consumo de aire comprimido Nl/min: 450 Requerimiento de aire de aspiración m³/h: 1900+1900 (3400) Velocidad requerida del aire de aspiración m/seg: 30 Diámetro de la boca de aspiración mm: 150+150 (200) Peso de la máquina kg: 3000 * X: distancia entre topes - Y: centro de la fresa como punto de referencia; Z: paso de la pieza Nlsdoyymz Ujpfx Amkoa CARACTERÍSTICAS GENERALES Centro CNC controlado para taladrado y fresado, con bastidor en forma de “C” y mesa de trabajo con soportes para piezas y ventosas ajustables, para realizar: - Taladros verticales en la superficie de los tableros - Taladros horizontales en los cuatro lados de la pieza - Ranurados con disco fresador en dirección “X” - Trabajos generales de fresado Estructura autoportante y mesa de trabajo Estructura de acero soldado con armario eléctrico integrado en el bastidor de la máquina. Disponible en dos longitudes y con soportes de piezas estándar o TV tipo soporte Soporte del grupo de unidades Construcción caja de acero laminado en frío con refuerzos internos, protectores con grupo doble compuesto por cabezal de taladrado con husillos verticales, husillos horizontales, unidad integrada de ranurado y sierra, y electrohusillo SCM con sistema de cambio rápido de herramienta tipo HSK 63 F. Recorridos del pórtico y del soporte de grupos El movimiento en los ejes X, Y y Z se realiza en guías prismáticas lineales con recirculación de bolas mediante husillos de avance precargados. La transmisión del eje X (puente móvil) se realiza mediante piñón y cremallera helicoidal sin juego, también precargada. El desplazamiento del soporte del grupo en las direcciones Y y Z se realiza también mediante sistemas precargados. La posición de los grupos de trabajo y el control de las funciones de la máquina se llevan a cabo mediante servomotores brushless trifásicos y accionamientos digitales. CONTROL CNC La unidad de control consiste en un control numérico para máquinas de taladrado y fresado, con ordenador personal integrado y una interfaz gráfica de usuario "XILOG PLUS". - Sistema operativo PC-Office Windows XP - Pantalla color LCD de 17” - Teclado QWERTY - Panel de control orientable - Software de interfaz de la máquina Xilog Plus Características de Xilog Plus: - Programación paramétrica, gráfica y en ISO - Importación de archivos DXF y ASCII - Interpolación lineal o circular en tres ejes, en el espacio o en espiral en el plano elegido - Programación asistida con ayudas gráficas y de sintaxis para operaciones de taladrado y fresado - Optimización automática de las operaciones de taladrado y ciclos de cambio de herramienta - Posibilidad de modificación del pu

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, modelo de controlador: , _____ Descripción: Datos técnicos Año de construcción: 2018 Fuerza de prensado aprox.: 3200 kN Longitud de curvatura aprox.: 4420 mm Control: TASC 6000 Proyección: 420 mm Paso libre de columna aprox.: 3680 mm Altura de instalación útil aprox.: 615 mm Peso aproximado de la máquina: 23400 kg equipo :- Bastidor de máquina estable :- Viga de prensa, recocida con alivio de tensión con alta resistencia a la flexión :- Cojinete esférico de la viga de prensa (posición inclinada) :- Accionamiento superior electrohidráulico con tecnología de 4 cilindros Njdpfx Amjyy Hgqskjla :- Ayuda óptica para la configuración y posicionamiento :- Amplio espacio libre en los bordes :- Cubierta frontal plana :- Bloque hidráulico :- Balanza de presión electrónica :- Sistema de medición con escala de vidrio y compensación de resorte. :- Aceite hidráulico en la máquina (lubricación de por vida) :- Enfriador de aceite :- Refrigeración del armario de control mediante intercambiador de calor aire-aire :- Diseño de máquinas modernas Equipo extendido :- Sistema de tope trasero de 6 ejes :- Sujeción hidráulica de la herramienta superior :- Coronación CNC :- Iluminación del área de trabajo delantera y trasera Maestro de curvas (150) :- Cuerpo base estable y manipulador en construcción de aluminio fundido :- Capacidad de carga 150 kg, tablero más pinza :- Vía de baja altura en construcción soldada :- Sensor de chapa metálica para detección de contornos :- Unión rotativa para un fácil cambio de pinza :- Acoplamiento de pinza en el BendMaster :- Sensores para sistema de tope trasero de 4 ejes :- Accionamientos eléctricos :- Detección de doble hoja :- Estación de re-agarre NC :- Generación de vacío para ventosas :- Plataforma (300 mm) para la prensa plegadora Equipo BendMaster extendido :- Ampliación de carretera a 12m :- Sensores para tope trasero de 6 ejes :- Consola de cambio de pinzas :- Pinza de vacío indefinida :- Pinza de vacío modular con separación (material para 3 pinzas) :- Acoplamiento de pinza :- Alicates de pinza :- Estación de retirada de chapa con eje lineal :- Puerta lateral derecha para valla protectora

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 26.536 h, número de máquina/vehículo: A3231E0445, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 24.000 W, TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76), 24 kW (2022) Máquina de corte por láser de fibra 2D de altas prestaciones. Área de trabajo de 3000 x 1500 mm. Control Siemens Sinumerik 840D SL con pantalla multitáctil de 21,5". Datos principales N.º de máquina: A3231E0445 Año: 2022 Fuente láser: TruDisk 24001 (externa, con alimentación separada) Potencia láser: 24.000 W Área de trabajo: 3000 x 1500 mm Espesor máx. de chapa: Acero 50 mm / Inoxidable 50 mm / Aluminio 40 mm Velocidad máx.: 140 m/min Máquina Estructura en caja cerrada. Accionamiento tipo pórtico con motores lineales directos. Banda transportadora longitudinal. Enfriador de proceso (agua/aire). Iluminación del área de trabajo. Láser piloto. Equipo de pulverización. Limpieza automática de boquillas. Guiado cerrado del haz (LLK). Luz de estado de la máquina. Armarios eléctricos integrados. Idónea para funcionamiento a 45 °C de temperatura ambiente. Cabezal de corte Estrategia de cabezal de corte único. Cristal protector con monitorización en línea. Control dinámico de enfoque. Centrador automático de boquillas. Cabezal de corte universal con sistema de lentes totalmente adaptativo. Funciones y paquetes AdjustLine, BrightLine Fiber, ControlLine, DetectLine, Drop&Cut, FastLine, FlyLine, FocusLine, NitroLine, PierceLine, PlasmaLine. Paquetes de corte fusionado, Highspeed, Highspeed Eco, para cobre, latón, chapa gruesa y mezclas de gas (N2/O2). Corte con aire comprimido. CoolLine. Nanojoints. Prevención inteligente de colisiones. Código de matriz de puntos. EdgeLine Bevel. Automatización inteligente de boquillas. Microweld. Postproducción rápida. Apagado automático. Selección programable de gas/presión. Seguridad y extracción Cumple normativa CE. Barreras fotoeléctricas. Carenado cerrado con paneles de inspección. Techo enrollable eléctrico. Extractor de polvo compacto multizona. Nedpsy Aaxxefx Amkjla Automatización y cambiador de palés Cambiador automático de palés para cargas pesadas (longitudinal). LiftMaster Compact 1530 (AL34) con mesa de carga hidráulica, ventosas adicionales y despegador de chapas. Conectividad USB, RJ45, Central Link, Online Update Manager, RCI, soporte remoto, app MobileControl, Wireless Operation Point. Doble cámara integrada. Planificación de producción, trabajo multichapa, Condition Guide, Cutting Guide. Equipamiento adicional Unidad mezcladora de gases Witt. Prefiltros de gas. Cepillo de limpieza. Lechos para acero dulce (distancia de 33,5 mm). Banda transportadora transversal ancha con contenedor basculante (lado derecho). Instalación en entreplanta (estructura de acero no incluida). Disponibilidad Estado: Usada. Disponible: Agosto 2026. Visita/prueba de corte previa cita. EXW — transporte a cargo del comprador. Desmontaje por técnicos autorizados de TRUMPF y carga en el transporte del comprador. Embalaje para exportación disponible. Consultas Contacto para pack completo de especificaciones, horas de uso, historial de mantenimiento, listado de repuestos y vídeo/muestras de corte.

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Máquina base M800 X5 TV 1 CAMPO DE TRABAJO X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Altura de paso: 300 mm (a partir de 50 mm de altura de ventosa) ESTRUCTURA DE LA MÁQUINA La estructura base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzada con elementos soldados en toda la bancada de la máquina, lo cual la hace extremadamente estable. La forma de mesa utilizada, con una base amplia, es la clave para garantizar una precisión y estabilidad duraderas. El diseño de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo, a pesar de requerir un espacio mínimo. El pórtico móvil está fabricado en un sólido monobloque. Se posiciona en el eje X mediante guías prismáticas rectificadas y patines de recirculación de bolas. En este soporte móvil del grupo de trabajo, la unidad de trabajo está también montada sobre guías prismáticas rectificadas y patines de recirculación de bolas. MOVIMIENTO DE LOS EJES El desplazamiento de todos los ejes se realiza sobre guías lineales prismáticas de gran sección y patines de recirculación de bolas de amplia superficie de apoyo, lo que garantiza un desplazamiento óptimo incluso a las más altas velocidades y aceleraciones. El pórtico móvil (eje X) se posiciona precisa y rápidamente mediante cremallera y piñón con dientes helicoidales. Los husillos de recirculación de bolas de gran sección garantizan la posición exacta de la unidad de trabajo a lo largo del pórtico móvil (ejes Y y Z). La dinámica mecánica perfecta y la máxima precisión de posicionamiento son gestionadas por accionamientos y motores sin escobillas de alta calidad. Velocidades máximas de los ejes: · Eje X = 90 m/min · Eje Y = 90 m/min · Eje Z = 30 m/min Sistema de seguridad con bumper y barrera fotoeléctrica 1 Alrededor del pórtico móvil se han instalado bumpers con sensores y frente a la máquina hay un sistema de barrera fotoeléctrica. Si el operario entra en la zona activa, la velocidad del eje X se reduce automáticamente a 25 m/min sin detener la máquina. Este sistema permite cargar piezas durante el mecanizado en modo péndulo, sin la restricción de acceso que presentan los sistemas de alfombra de seguridad. Esto evita interrupciones innecesarias del ciclo de mecanizado y permite mayor libertad de movimientos alrededor de la mesa de trabajo. Certificado CE para el sistema de seguridad 1 Reja de protección 1 Reja de protección lateral y trasera Engrase centralizado automático gestionado por el control CNC 1 El engrase de los ejes X, Y y Z se controla a intervalos regulares mediante el CNC, sin intervención manual en la máquina. Boca centralizada de aspiración 1 Todas las bocas de aspiración de las unidades de trabajo convergen en una boca central. En el interior, existen varias compuertas que se accionan mediante el control numérico. Así se reduce la potencia de aspiración necesaria. Cinta transportadora de virutas 1 Electromandril de 5 ejes Maxi - 11 kW HSK-63 "Prisma K 1" Electromandril de 5 ejes con potencia de 11 kW a 20.000 rpm en S1 (servicio continuo al 100%) Velocidad máx.: 20.000 rpm Giro a izquierda/derecha Refrigeración por líquido Interfaz de herramienta HSK 63F Inversor de 18 kW con entrega de potencia continua y regulable Máx. giro eje B = 200° (±100°) Eje C = 650° Gracias a los ejes no ortogonales es posible realizar posicionamientos horizontales complejos en un espacio de trabajo reducido. Esto permite el mecanizado de geometrías complejas sin peligro de colisio... Njdpfxexy Tmns Amksla

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, Centro de mecanizado CNC SCM Accord 40 fx con el siguiente equipamiento: Campo de trabajo X-Y= 6360 x 1905 mm, Z = 350 mm OF0158 Altura útil de paso en Z = 350 mm con ventosas H50 OF0165 Velocidad de desplazamiento de los ejes en la versión Accord 40 fx PRO-SPEED OF0168 Funcionamiento alterno (pendular) OF0169 Lubricación automática de los ejes OF0299 Mantenimiento remoto TELESOLVE vía Internet 450328 Consola de operación eye-M PRO con PC integrado Nedpfx Amsyfgzdjkjla 450291 Panel de control adicional fijo 870068 TECPAD - Mando a distancia de las funciones de la máquina 560058 10 raíles portadores MATIC - L1825 230429 Unidad de trabajo MAXI - Prisma KT 1 870046 Preparación para engranaje angular "Prisma KT-KS" 470014 Boquilla de aire para herramienta 870119 Dispositivo de medición de longitud de herramienta 870120 Dispositivo de medición de espesor de tablero 870009 Unidad de taladrado F16 OF0176 Fila de topes frontales H50 para mesa de trabajo con 10 raíles portadores 510205 Preparación de mordazas para mesa de trabajo con 10 raíles portadores 480178 Fila de topes frontales H110 para mesa de trabajo con 10 raíles portadores 480105 Fila de topes traseros H110 para mesa de trabajo con 10 raíles portadores 480137 Primera fila de topes laterales H110 para mesa de trabajo con 10 raíles portadores 480005 Ventosas H110 145x145 mm 36 uds 480006 Ventosas H110 145x55 mm giratorias 10 uds 480007 Ventosas H110 180x65 mm giratorias 10 uds 480018 Ventosas H110 145x30 mm giratorias 5 uds 480410 Dispositivos de elevación H110 8 uds 350016 Bomba de vacío 250 (300) m3/h 560538 Soporte adicional de ajuste automático para raíl portador MATIC 10 190046 Sistema de seguridad PRO-SPEED 524800 Sistemas "SAV€NERGY" 2.0 para ahorro de energía 210837 TR12 - cargador lateral de herramientas 210056 Rapid 24 - cargador trasero de herramientas OF0182 Aire acondicionado para el armario eléctrico OF0438 Interfaz hombre-máquina (HMI) Software MAESTRO ACTIVE OF0543 Sistema operativo Windows 10 embedded 64 bit OF0422 Interfaz de operación de la máquina Software Maestro cnc OF0435 Llave hardware para Maestro cnc 524309 Módulo Maestro 3D-Advanced 109993 IDIOMA DE LA MÁQUINA: Alemán EJECUCIÓN ESPECIAL INCLUIDA EN LA CONFIGURACIÓN DE LA MÁQUINA: - Ampliación del ancho máximo de tablero a 2.120 mm completamente mecanizable; la longitud de las traviesas permanece sin cambios en 1900 mm. - 10 uds de ventosas de soporte para recortes MÁQUINA YA DESMONTADA Y ALMACENADA. PRECIO NUEVO DE LISTA 2023 EUR 399.890.--

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, Área de trabajo 2.893 x 950 mm 6 travesaños con 12 ventosas Husillo de fresado con portaherramientas ISO 30, 3,6 kW, Unidad de taladrado: 10 brocas verticales 6 brocas horizontales Sierra para ranuras, Cambiador de herramientas de 6 posiciones. Unidad de control N500 Pantalla en color Nljdpsymmr Ejfx Amksa Potencia total instalada: 10 kW 400 V, 50 Hz

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, DATOS TÉCNICOS EJES Dimensiones máx. de la pieza X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensiones mín. de la pieza X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Área de trabajo taladrado/ranurado mm 0 x 800/0 x 800 Recorrido del eje X mm 750 Velocidad máx. de desplazamiento los ejes X-Y m/min 25 UNIDAD DE TALADRADO Husillos verticales Número 7 (4X-4Y uno de ellos común) Husillos horizontales (a lo largo del eje Y) Número 2 (1+1) Husillos horizontales (a lo largo del eje X) Número 1 Sierra de ranurar fija (dirección) X Diámetro de la sierra ranuradora mm 100 Espesor máx. de la sierra ranuradora mm 5 Potencia del motor kW (HP) 1,5 (2) Velocidad del husillo rpm 3350 Velocidad de la sierra ranuradora rpm 4300 INSTALACIÓN Alimentación eléctrica V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Potencia instalada KVA 4,5 Necesidad de aire comprimido bar 6 Consumo de aire comprimido Nl/ciclo 90 Necesidad de extracción m3 / h 1200 Velocidad del aire de extracción m / seg 20 Diámetro de la boquilla de extracción mm 80+80 F10L Unidad de perforación Incluye: - 7 taladros independientes husillos verticales - Portabrocas D10 mm - Distancia entre husillos 32 mm - 2 cabezales de taladrado horizontales, 1 en dirección X con una broca, 1 cabezal de taladrado doble en dirección Y (1 + 1 portabrocas D10 mm) - velocidad 3350 rpm - 1 Unidad de sierra integrada en X (máx. Diámetro 100 mm) - Velocidad de la hoja de sierra 4300 rpm - Potencia del motor 1,5 kW - Recorrido neumático vertical por husillo 70 mm - Recorrido neumático horizontal de la unidad de taladrado Posicionamiento de la pieza de trabajo y accionamiento de la unidad de trabajo Una ventosa controlada por CNC sujeta la pieza de trabajo y lo posiciona durante el procesamiento de manera secuencial debajo de la unidad de trabajo. El movimiento en los ejes X e Y se realiza sobre guías THK con transmisión sobre movimientos dentados reforzados. El movimiento en el eje Z se realiza neumáticamente sobre guías de "casquillos de bolas" con posicionamiento regulable hasta el tope. El posicionamiento de los grupos de trabajo es Realizado mediante tecnología y accionamientos con motores de corriente continua. CONTROL CNC El control fue desarrollado especialmente para su uso en taladradoras y fresadoras. CN - Pantalla a color de 7" con función táctil - Teclado alfanumérico - Autodiagnóstico y posibles mensajes de error o averías, en el idioma del operador Programación - Programación a través del CN - Optimización automática de las operaciones de taladrado - Posibilidad de desplazamiento del punto cero de la placa - Posibilidad de almacenamiento e importación de programas de taladrado mediante dongle USB - Posibilidad de importar programas de taladrado desde software externo CAD-CAM Configuración - Interfaz de usuario en el mismo idioma que las instrucciones de uso Representación gráfica de la configuración del equipo Ventosas de vacío "B-Power Ventosas de vacío con doble Conexión de vacío, recomendada para paneles especialmente porosos (p. ej. MDF ligero). Software de interfaz de usuario de la máquina Xilog Maestro USB Requisitos de hardware y software: - Sistema operativo: Windows XP Professional (SP2), Windows Vista o Windows 7 - Procesador: compatible con Intel, 2 GHz mín.; Procesador multinúcleo recomendado - Capacidad de memoria: 1GB Min., recomendado 2GB - Espacio libre en disco: 5GB - Tarjeta gráfica: Compatible OpenGL (El código incluye un DVD para instalación y una llave USB) Características de Xilog Maestro Programación - Programación paramétrica, gráfica - Nodpfx Amjvvi I Rjkjla

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Startech cn CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES PRODUCCIÓN FLEXIBLE Y PERSONALIZADA COMBINADA CON VELOCIDAD Y PRECISIÓN EL TALADRADO DESDE ARRIBA CON REFERENCIA A LA PARTE SUPERIOR DE LA PLACA PERMITE UN MECANIZADO ABSOLUTAMENTE PRECISO CONTROL NUMÉRICO CON PANTALLA A COLOR DE 7": SIMPLE E INTUITIVO DATOS TÉCNICOS Startech CN EJES Dimensiones máx. de la pieza X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensiones mínimas de la pieza X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Área de trabajo taladrado/ranurado mm 0 x 800/0 x 800 Recorrido del eje X mm 750 Velocidad máxima de desplazamiento de los ejes X-Y m/min 25 TALADRADO UNIDAD Husillos verticales Número 7 (4X-4Y uno de ellos común) Husillos horizontales (a lo largo del eje Y) Número 2 (1+1) Husillos horizontales (a lo largo del eje X) Número 1 Sierra de ranura fija (dirección) X Diámetro de la sierra de ranura mm 100 Máx. . espesor de la sierra de ranurar mm 5 Potencia del motor kW (HP) 1,5 (2) Velocidad del husillo rpm 3350 Velocidad de la sierra de ranurar rpm 4300 INSTALACIÓN Alimentación eléctrica V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Potencia instalada KVA 4,5 Comprimido Consumo de aire comprimido Nl/ciclo 90 Consumo de aire comprimido requerido m3/h 1200 Velocidad del aire de extracción m/seg 20 Diámetro de la boquilla de extracción mm 120 CARACTERÍSTICAS GENERALES Taladro universal CNC con mesa de trabajo con portal fijo y pieza móvil para las siguientes operaciones de mecanizado: - Perforación vertical en la superficie de la placa - Perforación horizontal en los cuatro lados de la pieza de trabajo - Ranura Fresado con ranura integrada Sierra en dirección “X” Estructura autoportante Bastidor de la máquina fabricado en acero tubular para proporcionar una base amplia para la mesa de trabajo. La estructura está posicionada sobre 3 pies que se nivelan por sí solos. El armario eléctrico está integrado en el bastidor de la máquina. Mesa de apoyo intermedia de baquelita "Easy Motion": - un sector de MDF para la realización de agujeros pasantes, pivotante automáticamente para la realización de agujeros horizontales - un rodillo de entrada que facilita la carga de los paneles - un transportador de rodillos trasero que facilita el deslizamiento de los paneles - tope izquierdo y derecho - un alineador intermedio con ajuste manualEs necesario utilizar los topes izquierdo y derecho para perforar los dos lados opuestos del panel horizontalmente en la dirección "X". Posicionamiento de la placa a lo largo del eje X mediante ventosas. Portador de áridos Se trata de una estructura de portal realizada en construcción tubular de acero. La unidad de trabajo principal está instalada en el portal. La unidad de perforación F10L incluye: - 7 husillos verticales independientes - Portabrocas D10 mm - Distancia entre husillos 32 mm - 2 cabezales de perforación horizontales, 1 en dirección X con un taladro, 1 cabezal de perforación doble en dirección Y (1 + 1 portabrocas D10 mm) - Velocidad 3350 rpm - 1 grupo de sierra integrado en X (diámetro máx. 100 mm) - Velocidad de la hoja de sierra 4300 rpm - Potencia del motor 1,5 kW - Recorrido neumático vertical por husillo 70 mm- Desplazamiento neumático horizontal de la unidad de taladradoPosicionamiento de la pieza y accionamiento de la unidad de trabajoUna ventosa controlada por CNC sujeta la pieza de trabajo y la posiciona de forma secuencial debajo de la unidad de trabajo durante el mecanizado. El movimiento en los ejes X e Y se realiza sobre guías THK con transmisión a dentado reforzado El movimiento en el eje Nsdpjvwbp Aofx Amkola

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Dimensiones de mecanizado (diámetro de herramienta 25 mm): X = 3015 mm Y = 1483 mm Z = 325 mm Recorridos máx.: X = 3268 mm Y = 1483 mm Z = 325 mm Velocidad máx. de programación: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Portaherramientas HSK 63F Unidad de taladrado 7964, 14 husillos de taladrado verticales con cuadrícula de 32 mm (10 in x / 4 in y) Unidad de serrado 7946 3,6 kW, pivotante neumáticamente 90° Unidad de fresado 7933 9 kW Wood Her Eje vectorial (eje C) Almacén de herramientas (6 posiciones de disco) Unidad de control manual Dispositivo láser (posicionamiento de las ventosas) Panel de control de PC con monitor de 17" Sistema operativo Windows 2000 Software: TwinCAM32 - versión de oficina Bomba de vacío 100 m³/h Funcionamiento en seco Alfombras de seguridad selectivas (División de 3 campos) Nodpfx Amovvi Nbskela Ubicación de almacenamiento: Nattheim

Estado: usado, Año de fabricación: 1973, Longitud máxima de corte 3200 mm (distancia de la 1ª a la 3ª hoja de sierra) con sierra circular lateral izquierda inclinable hasta 45°. Capacidad de corte 2200 x 2500 mm. 3 motores de 4,5 kW cada uno. Ambas sierras de tronzado inclinables de 45° a 90°, cada una con motor de incisión. Todas las sierras de hasta 400 mm de diámetro. Ancho mínimo de corte 210 mm. Ambas sierras de incisión se desplazan neumáticamente hacia adelante y hacia atrás con ventosas de vacío para fijación de paneles. Ubicación: Nattheim. Njdpfx Amjvvkm Iskjla