Granalladora Continua de segunda mano en venta (8.096)

Estado: muy bueno (usado), Homogeneizador BERTOLI H5 150 – Acero Inoxidable Homogeneizador industrial BERTOLI H5 150 en acero inoxidable, diseñado para la homogeneización a alta presión de productos líquidos y semilíquidos en procesos continuos de la industria alimentaria y de bebidas. El equipo permite someter el producto a alta presión para reducir y uniformizar el tamaño de partículas o glóbulos, favoreciendo la obtención de una mezcla más homogénea y estable. Este proceso resulta especialmente importante en productos donde se busca mejorar la estabilidad de la emulsión, reducir la separación de fases y conseguir una textura más uniforme. Su construcción industrial y las partes en contacto con producto en acero inoxidable permiten integrarlo en líneas continuas de procesamiento térmico, pasteurización y producción de alimentos líquidos. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: BERTOLI -Modelo: H5 150 -Tipo: Homogeneizador industrial de alta presión -Proceso de homogeneización continuo -Sistema de bombeo de alta presión -Bloque de homogeneización robusto -Reducción y uniformización del tamaño de partículas -Mejora de la estabilidad y homogeneidad del producto -Partes de producto en acero inoxidable -Manómetro de control de presión -Conexiones sanitarias de entrada y salida -Construcción industrial para funcionamiento continuo -Integrable en líneas de proceso existentes APLICACIÓN El BERTOLI H5 150 está diseñado para recibir el producto de forma continua, presurizarlo y hacerlo pasar a través del sistema de homogeneización. La aplicación de alta presión genera fuerzas mecánicas que permiten reducir el tamaño de partículas o glóbulos y conseguir una distribución más uniforme, dependiendo de las características del producto y de las condiciones de proceso. La homogeneización puede contribuir a mejorar propiedades como la estabilidad de emulsiones, textura, consistencia y resistencia a la separación de fases. Puede integrarse con: Pasteurizadores y sistemas UHT Intercambiadores de calor Depósitos de proceso Sistemas de mezcla Bombas sanitarias Desaireadores Sistemas de procesamiento aséptico Líneas automáticas de llenado APLICACIONES Tjdpswny Nzefx Aqwob Especialmente indicado para industrias lácteas, fabricantes de bebidas y zumos, productores de salsas, cremas, emulsiones y otros alimentos líquidos o semilíquidos que requieran homogeneización industrial. Dependiendo de su configuración, puede utilizarse para leche y derivados, bebidas, zumos y néctares, salsas, emulsiones, preparados de fruta y otros productos alimentarios líquidos. La combinación de tecnología BERTOLI y homogeneización a alta presión proporciona una solución especialmente interesante para líneas industriales que requieren un producto final uniforme y estable. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC579, Línea de embotellado completa usada isobárica para vino tranquilo y espumoso hasta 4500 bph Esta línea de embotellado completa ha sido diseñada y configurada para ofrecer un proceso de llenado consistente y de alta calidad tanto para vinos tranquilos como espumosos. Construida en torno a un sistema tribloc isobárico, integra las funciones de enjuague, llenado y tapado en un flujo continuo, asegurando una excelente eficiencia mientras mantiene la integridad del producto. La línea está actualmente configurada para vinos tranquilos con una producción de 4,500 botellas por hora y para vinos espumosos a 3,000 botellas por hora. Tedpfxjw Imp Hj Aqweb Ya está técnicamente preparada para la producción de vino espumoso y solo requiere la adición de una taponadora para corchos tipo champiñón, un aplicador de cápsulas para cofias de spumante y, si fuera necesario, un túnel de calentamiento. El sistema está equipado con transportadores dedicados, un sistema de lubricación centralizada y cuadros de control independientes para la gestión de los transportadores, lo que facilita el mantenimiento e integración con la automatización existente en planta. Toda la disposición sigue una configuración lineal, optimizada para la utilización del espacio y garantizando un traslado fluido del producto entre cada etapa sin puntos de acumulación innecesarios. Proceso de embotellado y maquinaria principal Al inicio de la línea, las botellas vacías se introducen automáticamente en el sistema mediante un despaletizador. Este equipo eleva y transfiere suavemente las botellas a la mesa de alimentación, manteniendo su integridad. A continuación, las botellas se direccionan al sistema tribloc, donde se realizan en secuencia tres operaciones clave: enjuague, llenado y tapado. La tecnología de llenado isobárico garantiza niveles de llenado precisos y una retención de la carbonatación consistente en los vinos espumosos, siendo asimismo perfectamente adecuada para el embotellado de vinos tranquilos. Las válvulas de llenado están diseñadas para minimizar la captación de oxígeno, algo crucial para preservar las cualidades sensoriales del vino y su vida útil. La enjuagadora opera con agua limpia o con una solución desinfectante, asegurando que las botellas estén libres de contaminantes antes del llenado. La torreta de tapado, actualmente configurada para cierres de vino tranquilo, aplica ya sea tapas roscadas BVS o corchos tradicionales, según el formato seleccionado. Se integra en la línea una unidad dosificadora para goma arábiga. Este sistema permite la adición precisa de agentes estabilizantes tras el llenado, lo que ayuda a mantener la claridad del vino y a prevenir precipitados durante el almacenamiento. Se incluye un generador de vapor (vaporizador) dedicado tanto para la sanitización de la línea como, cuando se requiera, para aplicaciones de precalentamiento. Antes del llenado, se sitúa una unidad de mi...

Estado: bueno (usado), Secadero discontinuo Aeromatic Strea 30 secadero de lecho fluidizado secadero discontinuo Versión en acero inoxidable Tedpfxewyf H Nj Aqweb Completo con armario eléctrico y accesorios (funcionamiento desconocido) Altura total +/- 3 metros Equipado con dispositivo de boquilla pulverizadora Apto para secado y revestimiento Potencia del motor del ventilador 5,5 kW 62000 kcal/h Vea nuestros otros anuncios VMA Wekerom

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Vendo taladro pasante con sierras monocorte y fresas Rilesa FLEX. Configuración: 1+1 sierras de corte en ambos lados Tjdpfxsvylwcs Aqwob 1+1 motores de doble cabezal desde los lados Fresado 1+1 en ambos lados 4 piezas de motores de doble cabezal desde arriba 3 piezas de motores de doble cabezal desde atrás Revista de entrada para elementos. Sistema transportador de retorno que empuja los elementos de regreso al operador. Muy buen estado. Disponible inmediatamente.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, número de máquina/vehículo: 7771, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de prensado: 100 t, carrera: 300 mm, velocidad de funcionamiento: 75 mm/s, velocidad de retroceso: 75 mm/s, altura de la mesa: 900 mm, profundidad de garganta: 1.000 mm, ancho total: 3.100 mm, peso total: 8.900 kg, recorrido eje X: 1.000 mm, modelo de controlador: EC20 - graficzne 2D, anchura de trabajo: 3.000 mm, fuerza de flexión (máx.): 100 t, calibre trasero: 1.000 mm, velocidad de retroceso eje R: 250 mm/s, Recorrido de retroceso Eje R: 200 mm, Recorrido de retroceso Eje Z: 1.000 mm, distancia entre rodales: 3.000 mm, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: semiautomático, ajuste del tope trasero: controlado por CNC, número de ejes: 4, tipo de accionamiento: eléctrico, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, parada de emergencia, sistema europeo de sujeción de herramientas, Prensa plegadora servoeléctrica SAFANDARLEY modelo E-Brake 100-3100 NS (100T - 3060 mm) Sistema de herramientas AMADA Fabricante: Países Bajos - Lochem Somos representante oficial de SafanDarley en Polonia. - Accionamiento servoeléctrico - Fuerza de prensado: 100 T - Longitud de plegado: 3060 mm - Carrera: 300 mm - Control CNC en los ejes Y1 / Y2 / X / R / Z1 / Z2 - Tope trasero controlado por CNC en 4 ejes - X / R / Z1 / Z2 - Control gráfico 2D - modelo EC20 - Cortina de luz programable - Sistema de herramientas AMADA - Sistema de herramientas WILA - mordaza inferior compatible con matrices 4V / 2V / 1V / tipo T, base de 60 mm Tedpfeylt Ukox Aqwsb - Compensación del banco inferior - "CROWNING"

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, rango de medición Eje X: 7.000 mm, rango de medición Eje Y: 3.150 mm, rango de medición eje Z: 2.400 mm, Máquina de medición por coordenadas con diseño de doble brazo DETALLES TÉCNICOS Recorrido de medición eje X: 7.000 mm Recorrido de medición eje Y: 1.600 mm Recorrido de medición eje YT: 3.150 mm Recorrido de medición eje Z: 2.400 mm Licencias de cabezales de medición Licencia: PC-DMIS, NodeLocked PC-DMIS Opción - World Axis PC-DMIS - CAD++ (DCC CMM) PC-DMIS Opción - Tool Changer PC-DMIS Opción - Wrist PC-DMIS Opción - Require Hasp PC-DMIS Interface - Leitz (B&S) Condiciones de medición Rango de temperatura: 16 – 26 °C Máx. gradiente térmico (temporal): 1,5 °C/h Gradiente térmico (en 24 h): 5 °C/24 h Gradiente térmico (espacial): 1 °C/m Precisión de medición MPEe para brazo individual: 20 + 13 L / 1.000 ≤ 55 µm MPEe para doble brazo (Yt = 3.150): 30 + 15 L / 1.000 ≤ 80 µm MPEp: 20 µm Tedpfsyla Iwjx Aqweb Tecnología de medición Cabezal de medición: CW43L (continuo) Palpador: TP6 Longitud de la punta de medición: 40 mm Resolución: 1 µm Dinámica Velocidad de posicionamiento 3D: 52 m/min Aceleración 3D: 2,0 m/s²

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: Marcado CE, Taladradora de paso, controlada por NC, con cabezales de taladrado a la derecha, izquierda, 4 arriba, 7 abajo cabezales de taladrado. Todpfxoy U H R Es Aqwjb

Estado: muy bueno (usado), TETRA PAK SPIRAFLO – Intercambiador de Calor Multitubular Aséptico Intercambiador de calor multitubular aséptico TETRA PAK SPIRAFLO, diseñado para el tratamiento térmico continuo de productos alimentarios líquidos y viscosos en líneas industriales de proceso. El sistema Tetra Spiraflo utiliza tecnología de intercambio térmico tubular para realizar operaciones de calentamiento y enfriamiento indirecto, manteniendo separados el producto y el fluido térmico. Tjdpszm U Nqefx Aqwjb Su configuración multitubular lo hace especialmente indicado para procesos de pasteurización, tratamiento UHT, procesamiento aséptico, calentamiento, enfriamiento y recuperación de calor. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: TETRA PAK -Serie: Tetra Spiraflo -Tipo: Intercambiador de calor multitubular aséptico -Tecnología: intercambio térmico tubular / multitubular -Construcción higiénica en acero inoxidable -Tratamiento térmico continuo -Calentamiento y enfriamiento indirecto del producto -Múltiples secciones de intercambio térmico -Conexiones sanitarias -Apto para procesos de pasteurización y UHT -Integrable en líneas de procesamiento aséptico -Diseñado para uso industrial continuo APLICACIONES Dependiendo de la configuración de la instalación, el Tetra Pak Spiraflo puede utilizarse para: Precalentamiento y calentamiento Pasteurización Tratamiento UHT Procesamiento aséptico Enfriamiento Recuperación de calor Acondicionamiento térmico previo al llenado Puede integrarse con depósitos de proceso, bombas, homogeneizadores, desaireadores, tubos de mantenimiento, depósitos asépticos y sistemas de llenado. Especialmente indicado para la industria de lácteos, bebidas, zumos, frutas procesadas, salsas y alimentos líquidos, pudiendo trabajar, dependiendo de su configuración, con leche, zumos, bebidas, purés, concentrados, salsas y otros productos que requieran tratamiento térmico controlado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Cortadora / Cubicadora Lineal FAM ILC-2 – Acero Inoxidable Cortadora-cubicadora industrial FAM ILC-2, diseñada para el corte continuo y preciso de productos alimentarios en dados, tiras, rodajas y otros formatos, dependiendo del conjunto de cuchillas y accesorios instalado. Fabricada por FAM, especialista en sistemas industriales de corte, la ILC-2 utiliza un proceso de corte en varias etapas para obtener piezas de dimensiones regulares y repetibles. Es una máquina especialmente indicada para líneas de procesamiento que requieren alta uniformidad de corte y producción continua. Su construcción principalmente en acero inoxidable, alimentación continua y robusto sistema mecánico de corte permiten integrarla en líneas profesionales de procesamiento de frutas, vegetales y otros productos alimentarios. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: FAM -Modelo: ILC-2 -Tipo: Cortadora / cubicadora lineal industrial -Aplicación: corte y reducción de tamaño -Procesamiento automático y continuo -Sistema de corte en varias etapas -Configurable para diferentes dimensiones de corte -Producción de dados / cubos -Posibilidad de tiras y otros formatos según utillaje -Sistema de alimentación continua -Conjuntos de cuchillas intercambiables -Construcción principalmente en acero inoxidable -Accionamiento mediante motor eléctrico -Cámara de corte protegida -Diseño robusto para producción industrial -Acceso para limpieza, mantenimiento y cambio de cuchillas -Integrable en líneas automáticas de procesamiento PROCESO DE CORTE La FAM ILC-2 recibe el producto y lo conduce hacia los diferentes elementos de corte de la máquina. Dependiendo del utillaje instalado, el producto atraviesa sucesivamente diferentes etapas de corte. En una configuración típica de cubicado, el sistema realiza los cortes necesarios en distintos planos hasta obtener dados de dimensiones regulares. El tamaño y geometría final dependen directamente de la configuración de cuchillas, slice guides y elementos de corte instalados. Puede utilizarse para: Todpfx Ajznaqcsqwob Cubicado Corte en tiras Corte en rodajas Reducción uniforme de tamaño Preparación de producto antes de cocción Preparación para congelación IQF Preparación previa al envasado APLICACIONES Especialmente indicada para procesadores de frutas y vegetales, fabricantes de productos congelados, conserveras y productores de platos preparados que requieran un corte industrial uniforme. Dependiendo del utillaje instalado y de las características del producto, puede utilizarse para patatas, zanahorias, cebollas, frutas, vegetales y otros productos alimentarios. La combinación de tecnología FAM, modelo ILC-2, corte continuo y utillajes intercambiables proporciona una solución versátil para líneas industriales de corte y cubicado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, configuración de cuchillas, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Año de fabricación: 2017, Estado: usado, Máquina usada Año de fabricación: 2017 Equipamiento y datos técnicos: * Plotter de corte automático con sectores de aspiración en la superficie de trabajo. * Mesa de corte automática con detección automática de imágenes impresas y puntos de referencia. * La superficie de trabajo consta de 40 sectores de vacío individuales que se activan automáticamente según sea necesario. * Cabezal de corte multiherramienta para cortar, ranurar y fresar materiales de hasta 50 mm de espesor. * Posibilidad de corte multi-lote para cortar diferentes sustratos simultáneamente. * Ajuste automático de las herramientas. * Sistema de proyección de vídeo para optimizar el rendimiento del material. * Velocidad de corte de hasta 102 m/min, aceleración de 1,4 G. * Detección automática de la altura de los sustratos. * Área de trabajo: 3100 x 2000 mm. * Sectores de aspiración en el área de trabajo: 40. * Velocidad de corte de hasta 102 m/min. * Programa de herramientas: * Herramienta de ranurado, cuchilla oscilante, fresadora superior. * Elitron CAD & CUT (software) Elipack. Tedpfxezlbqle Aqwjb * Motor de fresado: * Velocidad máxima: 60.000 RPM. * Potencia continua S1 (100 %): 0,9 kW. * Potencia S6 (60 %): 1,0 kW. * Potencia máxima Pmax: 2,1 kW durante un máximo de 5 segundos. * Motor: Motor asíncrono trifásico. * Frecuencia: 2.000 Hz. * Cambio de herramienta: Cambio directo neumático. * Rango de sujeción: hasta 6 mm o 1/4". * Refrigeración: Sin refrigeración, disipación de calor a través del portapinzas. * Grado de protección: IP54. * Diámetro de la carcasa: 61,9 mm. * Peso: 3,3 kg. * Sentido de rotación: Horario.

Estado: no examinado (usado), Año de fabricación: 2004, Husillo ranurado, 2 unidades. Número de grupos de fresado: 7 unidades. Diámetro del husillo: 50 mm Control: Weinig PC-Nexus Weinig Uncontrol 12 con husillos NC radiales y axiales, así como mesa VARIO ..... La máquina ya ha sido desmontada profesionalmente y está almacenada en 73447 Oberkochen. Tedpfsyrtzkox Aqweb Resumen de los datos técnicos (se ruega consultar sobre los accesorios adicionales que pueda incluir) ..... Sierra para cortes a medida ..... > Sierra para cortes a medida, con ajuste electrónico y continuo en horizontal. > Número de herramientas: 1 unidad. > Velocidad del husillo: 3000-6000 rpm > Diámetro del husillo: 40 mm > Diámetro máximo de la herramienta: 400 mm > Potencia del motor: 3,7 kW > Sistema de guía láser para la detección del corte. > Recorrido ajustable axial: 150 mm, eje NC, ajuste continuo y electrónico. > Recorrido ajustable radial: 8 posiciones neumáticas para, por ejemplo, el redondeo de bordes desde arriba. Grupo de redondeo ..... > Posición: horizontal inferior > Recorrido ajustable axial: en conjunto con la sierra para cortes a medida. Guía de longitud electrónica ..... > Longitud: 4500 mm 1. Husillo para machihembrado y ranurado ..... > Número de herramientas: variable > Potencia del motor: 15 kW > Diámetro del husillo: 50 mm > Longitud de sujeción de la herramienta: 640 mm, con contrapieza > Recorrido ajustable axial: 580 mm, eje NC, ajuste continuo > Velocidad del husillo: 2.800-4.000 rpm > Diámetro de la herramienta: 380-400 mm > Contrapieza de seguimiento, se bloquea toda la longitud de sujeción. 2. Husillo para machihembrado y ranurado ..... > Número de herramientas: variable > Potencia del motor: 15 kW > Diámetro del husillo: 50 mm > Longitud de sujeción de la herramienta: 640 mm, con contrapieza > Recorrido ajustable axial: 580 mm, eje NC, ajuste continuo > Velocidad del husillo: 2.800-4.000 rpm > Diámetro de la herramienta: 380-400 mm > Contrapieza de seguimiento, se bloquea toda la longitud de sujeción. Cinta transportadora ..... Para la transferencia de piezas al mecanizado longitudinal, incluido el sistema de separación de piezas dobles antes de la entrada al mecanizado longitudinal. 1. Husillo de perfilado (rotación directa e inversa) ..... > Posición: vertical derecha > Número de herramientas: variable > Potencia del motor: 11 kW > Diámetro del husillo: 50 mm > Longitud de sujeción de la herramienta: 400 mm, con contrapieza > Recorrido ajustable axial: 350 mm, eje NC, ajuste continuo > Recorrido ajustable radial: 80 mm, eje NC, ajuste continuo > Velocidad del husillo: 6000 rpm > Diámetro mínimo de la herramienta: 140 mm > Diámetro máximo de la herramienta: 232 mm 2. Husillo de perfilado ..... > Posición: vertical derecha > Número de herramientas: variable > Potencia del motor: 11 kW > Diámetro del husillo: 50 mm > Longitud de sujeción de la herramienta: 400 mm, con contrapieza > Recorrido ajustable axial: 350 mm, eje NC, ajuste continuo > Recorrido ajustable radial: 80 mm, eje NC, ajuste continuo > Velocidad del husillo: 6000 rpm > Diámetro mínimo de la herramienta: 140 mm > Diámetro máximo de la herramienta: 232 mm 3. Grupo de fresado de perfiles (herramienta de ranurado desde arriba) ..... > Posición: horizontal superior > Potencia del motor: 3,0 kW > Diámetro del husillo: 40 mm > Longitud de sujeción de la herramienta: 40 mm > Recorrido ajustable axial: 30 mm, eje NC, ajuste continuo > Recorrido ajustable radial: 125 mm, eje NC, ajuste continuo > Velocidad del husillo: 90...

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 960 h, capacidad de carga: 227 kg, Peso en vacío: 6.940 kg PBV: 7.167 kg Dimensiones (lxanxal): 549 x 122 x 201 cm Mástil: brazo articulado Altura de trabajo: 1.100 cm Ubicación: Cabanillas del campo (Guadalajara) La JLG E300AJ permite trabajos en altura con gran precisión y bajo nivel sonoro. Su funcionamiento eléctrico la hace ideal para interiores. Con buena autonomía y estado operativo, es una solución eficiente para mantenimiento o instalaciones industriales. precio: PRECIO A CONSULTAR Tedozf I E Aspfx Aqwjb Rotación de torreta: 360º (No continua) Pendiente franqueable: 25% Alcance horizontal: 6.100 mm Combustible: Batería configuración del eje: batería CE Ruedas antihuella

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 71971, longitud total: 3.070 mm, ancho total: 2.425 mm, altura del producto (máx.): 350 mm, ancho del rodillo: 950 mm, capacidad de producción: 5.000 unidad/h, Máquina automática de termoencogimiento con sellado lateral continuo. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Rendimiento máximo de producción: 5.000 unidades/hora Dimensiones del producto Altura del producto: máx. 350 mm Longitud del producto: variable Dimensiones de la película/bobina Ancho máximo de la bobina de película: 950 mm Diámetro máximo de la bobina de película: 350 mm Películas adecuadas: poliolefinas, PVC, polietileno y polipropileno Unidad de sellado Longitud de la barra de sellado: 820 mm Sistema de sellado: sellado lateral continuo Barra de sellado transversal: con recubrimiento de PTFE DETALLES DE LA MÁQUINA Mando: pantalla táctil a color de 7" Modos de funcionamiento: automático y manual Control: control SPS integrado Contador de producción integrado Tjdpfx Aqszdkr Njwjb Potencia total: 3.850 W Alimentación eléctrica: 380 a 415 V / 3 fases + N + PE Consumo de corriente: 15,5 A Dimensiones y peso Dimensiones (largo x ancho x alto): 3.070 mm x 2.425 x 1.765 mm Peso de la máquina: 1.140 kg EQUIPAMIENTO Túnel de termoencogimiento SMIPACK T852H Sellado lateral continuo con cuchilla caliente Barra de sellado transversal con recubrimiento de PTFE Control electrónico de temperatura Regulación automática de la tensión de la película Ajuste automático del espacio entre productos Control electrónico de velocidad Pantalla táctil a color con interfaz de usuario ampliada Control SPS integrado Contador de producción Sistema de diagnóstico de averías Monitorización de parámetros Tapa superior plegable para un mantenimiento rápido Transportador motorizado y sincronizado Guías y rodillos de alta calidad Pulsador de control industrial de Lovato Acceso a la zona de sellado para limpieza y ajuste Adecuada para películas de poliolefinas, PVC y películas especiales.

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, Línea discontinua para paneles sándwich COLOMBO R. Línea completa para la fabricación de paneles sándwich de poliuretano (PUR) de hasta 8 metros de longitud. Totalmente automatizada e integrada con prensa de platos calefactados, máquina de espumado de alta presión y línea de perfilado. Una solución industrial de alto rendimiento para la producción de paneles sándwich de cubierta y fachada, conforme a las normas europeas. Características de fabricación - Fabricación de paneles sándwich de hasta 8 metros de longitud. - Espesor de los paneles de 40 a 100 mm. - Acero prelacado de 0,40 a 0,80 mm. - Producción de paneles sándwich para cubiertas y fachadas. - Posibilidad de fabricar paneles con acabado imitación teja. - Corte automático a medida. - Ajustes totalmente automatizados. - Componentes eléctricos de primeras marcas: Siemens, Rexroth, Schneider Electric, Omron y SMC. Composición de la línea - Prensa de platos calefactados de 4 platos. Tjdpfxezrhtmo Aqwjb - Longitud máxima de fabricación: 8 metros. - Producción de paneles sándwich aislados con espuma de poliuretano (PUR). - Máquina de espumado de alta presión ULTRAMIX 100, relación 1:1, con cabezal mezclador autolimpiante. - Línea completa de perfilado para chapas de acero. - Dos líneas de perfilado para fabricar diferentes perfiles. - Desenrolladores hidráulicos de 7 toneladas. - Sistema de corte hidráulico automático. - Control completo mediante PLC con pantalla táctil. - Control automático de longitudes y cantidades de producción. - Dosificación totalmente automática de los componentes de la espuma. - Instalación conforme a las normas europeas con sistemas de seguridad integrados. Incluido en la venta - Línea completa de producción. - Máquina de espumado de alta presión. - Prensa calefactada. - Línea de perfilado. - Mesas de evacuación. - Armario eléctrico. - Sistema de control PLC. - Documentación técnica disponible. Longitud de los paneles: hasta 8 metros Espesor de los paneles: 40 - 100 mm Espesor de acero prelacado: de 0,40 a 0,80 mm Tipo de paneles: Paneles sándwich para cubiertas, fachadas y posibilidad de fabricar paneles con acabado imitación teja Sistema de control: PLC con pantalla táctil y ajustes automáticos Máquina de espumado: ULTRAMIX 100 de alta presión (relación 1:1) Tipo de prensa: Prensa de 4 platos calefactados

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2018, Cortadora circular de discos TIMAC TZZ-1604 con apilador automático doble estación. Año 2018 Revisada, lista para producción. Cortadora circular automática para producción de discos desde bobina o fleje, equipada con apilador automático de doble estación que permite trabajo continuo sin paradas. Especialmente indicada para la fabricación de fondos y tapas, piezas circulares y blanks para procesos de embutición o estampación. Características principales • Corte circular mediante cuchillas regulables • Sistema de ajuste de diámetro para diferentes formatos de disco • Apilador automático de doble estación  Brazo de ventosas para recogida de cada disco  Posibilidad de retirar pilas completas sin detener la producción  Puertas con pestillos y enclavamientos de seguridad Tsdpfey Edk Rsx Aqwob • Sistema eléctrico y neumático integrado  Cuadro eléctrico independiente  Control mediante PLC  Seguridad conforme normativa CE Datos técnicos principales • Espesor de chapa:  Hasta 3 mm (acero al carbono / aluminio)  Hasta 1,5 mm (acero inoxidable) • Diámetro de cuchillas: 100 mm • Potencia instalada: aprox. 16 kW • Alimentación eléctrica: 400 V / 50 Hz • Presión neumática: 6 bar • Año de fabricación: 2018

Estado: revisado en el taller (usado), Número de husillos: 6 unidades Ancho de trabajo: 240 mm Altura de cepillado: 200 mm Longitud de la mesa de regrueso: 2500 mm Velocidad de avance: 6-36 m/min Dimensiones (largo/ancho/alto): 4900x1700x2000 mm Peso de la máquina: aprox. 3500 kg Control: SCM Mobile 10 SCM Superset NT PLUS Comp. 31 para la fabricación de ventanas ----- Actualmente, la máquina está siendo parcialmente reacondicionada en nuestras instalaciones. Características destacadas: - Máquina con 6 husillos (de los cuales 2 con sistema de sujeción HSK) - Velocidad de los husillos: 8.300 RPM - Ancho de trabajo: 240 mm, altura de trabajo: 200 mm - Posicionamiento electrónico horizontal y vertical de los husillos - Equipo PRL para la separación de molduras de vidrio - Mesa con cojín de aire - Control mediante pantalla táctil Datos técnicos: Ancho de trabajo: máx. 240 mm (kit para un ancho mínimo de 15 a 25 mm) Altura de trabajo: máx. 200 mm Avance: continuo de 6 a 36 m/min mediante inversor Mesa de entrada: longitud 2.500 mm Peso de la máquina: aprox. 3.550 kg Dimensiones: largo 4.900 mm / ancho 1.700 mm / alto 1.700 mm 1. Husillo: _____ Primer husillo inferior, horizontal (regrueso) Motor con freno: 11 KW Diámetro: 40 mm Velocidad: 6.000 RPM 2. Sistema de sujeción de herramientas HSK: _____ Primer sistema de sujeción de herramientas, vertical, a la derecha Motor con freno: 7,5 KW Velocidad: 8.300 RPM Sistema de cambio rápido HSK 85S Posicionamiento electrónico vertical y horizontal 3. Sistema de sujeción de herramientas HSK: _____ Primer sistema de sujeción de herramientas, vertical, a la izquierda Motor con freno: 7,5 KW Velocidad: 8.300 RPM Sistema de cambio rápido HSK 85S con sistema neumático Posicionamiento electrónico vertical y horizontal Ajuste electrónico del diámetro de la herramienta (configuración) 4. Husillo: _____ Primer husillo superior, horizontal Motor con freno: 11 KW Velocidad: 8.300 RPM Posicionamiento electrónico horizontal Ajuste electrónico del diámetro de la herramienta (configuración) 5. Husillo: _____ Segundo husillo superior, horizontal Todpfx Aozq Hiqeqwob Motor con freno: 7,5 KW Velocidad: 8.300 RPM Posicionamiento electrónico vertical y horizontal Ajuste electrónico del diámetro de la herramienta (configuración) 6. Husillo: _____ Segundo husillo inferior, horizontal Motor con freno: 7,5 KW Velocidad: 8.300 RPM Posicionamiento electrónico vertical y horizontal Otras características técnicas: _____ - 2 unidades de avance después de los husillos superiores para reducir la distancia entre ejes de 620 mm a 450 mm (para piezas de trabajo cortas) - Rodillo de avance motorizado integrado en la mesa de trabajo - Presión neumática de contacto delante del husillo de regrueso (se puede desactivar desde el panel de control) - Desconexión neumática del avance para el último conjunto después del segundo husillo inferior, también se puede operar con el capó de protección acústica cerrado - Elementos de contacto neumáticos "TTL" delante del primer husillo horizontal superior - Lubricación con cojín de aire en la mesa de trabajo para minimizar la fricción - Bomba de lubricación manual para la mesa de trabajo - Lubricación central para las guías y los ejes controlados - 5 posiciones de posicionamiento horizontal electrónico (2 – 3 – 4 – 5 – 6) - 4 posiciones de posicionamiento vertical electrónico (2 – 3 – 5 – 6) - 3 ajustes electrónicos del diámetro de la herramienta (configuración) Posición (3 – 4 – 5) - Control Mobile 10 - Equipo PRL (paquete para molduras de vidrio) par

Año de fabricación: 2016, Estado: usado, Soldadora de Alta Frecuencia THERMATOOL CFI 200 para producción de tubos, sistema de soldadura de AF por estado sólido de 200 kW, fabricado en 2016. La soldadora AF THERMATOOL CFI 200, está diseñada para aplicaciones de soldadura por alta frecuencia fiablescon un sistema avanzado de ajuste automático de carga AUTOMATCH y control remoto THERMAVIEW . Suministrada con sus cables de interconexión, está lista para su reinstalación. En excelentes condiciones de funcionamiento. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS - Fabricante: THERMATOOL - Modelo: CFI 200 - Año de fabricación: 2016 - Potencia de salida continua: 5 - 200 kW - Frecuencia nominal de soldadura: 400 kHz - Potencia total del sistema: 307 kVA - Tensión de alimentación: 400 V - Frecuencia de alimentación: 50 Hz - Corriente de entrada: 464 A - Tensión de control: 110 V ALCANCE DE SUMINISTRO ARMARIO HF (Alta Frecuencia) - Diseño compacto y robusto - Módulos de transistores de potencia de alta frecuencia refrigerados por agua - Banco de condensadores de alta frecuencia - Mesa de eje - Protección de caudal y temperatura - AUTOMATCH Sistema automático de emparejamiento de carga - Conjunto de cables de salida para soldadura ARMARIO DC Fuente de Alimentación - Controlador/estabilizador de potencia SCR - Filtro de estado sólido de baja ondulación - Control automático de potencia en función de la velocidad - Transformador de potencia de ALTA RESISTENCIA CONSOLA DE CONTROL REMOTO THERMAVIEW - Panel PC con software Thermaview - Control de potencia - Pulsadores e interruptores de control - Instrumentos analógicos de indicación BARRA COLECTORA DE SALIDA - Barra colectora de salida recta CABLEADO / TUBERÍAS - Cables de interconexión existentes - Tubería de interconexión de agua destilada existente BOBINAS DE TRABAJO - 5 bobinas de trabajo para diámetros de tubo entre 25 – 76,2 mm VENTAJAS ✓ Tecnología de estado sólido para operación fiable ✓ Sistema automático de ajuste de carga que optimiza el rendimiento de la soldadura ✓ Control integrado THERMAVIEW para operación y monitorización ✓ Adecuado para una amplia gama de diámetros de tubo con cinco bobinas de trabajo incluidas ✓ Diseñado para una producción eficiente y un rendimiento de soldadura fiable Para obtener más información, contacte Potencia de salida continua: 5 - 200 kW Frecuencia nominal de soldadura: 400 kHz Potencia total del sistema: 307 kVA Tensión de alimentación: 400 V Frecuencia de alimentación: 50 Hz Corriente de entrada: 464 A Tensión de control: 110 V Todpfszi Twrjx Aqwsb

Estado: como nuevo (usado), Peladora Automática Industrial de Cebollas – Acero Inoxidable Peladora automática industrial de cebollas, diseñada para la eliminación continua de la piel exterior de la cebolla dentro de líneas profesionales de procesamiento de vegetales. El equipo proporciona una solución automatizada para el pelado y limpieza de cebollas, reduciendo la manipulación manual durante la preparación del producto y facilitando su transferencia hacia las siguientes etapas del proceso. Su robusta construcción en acero inoxidable la hace especialmente adecuada para entornos industriales alimentarios donde la higiene, facilidad de limpieza y resistencia a la corrosión son fundamentales. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Peladora industrial de cebollas -Aplicación: cebollas -Función: eliminación de la piel exterior -Procesamiento automático y continuo -Construcción robusta en acero inoxidable Tedpfx Aqozwv D Rowsb -Diseñada para plantas industriales de procesamiento alimentario -Apta para producción continua -Construcción accesible para limpieza y mantenimiento -Patas de apoyo regulables -Sistema de procesamiento motorizado -Integrable en líneas existentes de procesamiento de cebolla -Compatible con transportadores de alimentación y descarga APLICACIÓN La máquina está diseñada para el pelado automático de cebollas como parte de una línea industrial de preparación y procesamiento de vegetales. Las cebollas se introducen de forma continua en el equipo, donde el sistema de pelado elimina la piel exterior seca. Posteriormente, el producto puede descargarse hacia la siguiente etapa de producción. Puede integrarse con: Sistemas de alimentación de cebollas Elevadores y transportadores Mesas de inspección Equipos de lavado Cortadoras y rebanadoras Equipos de corte en dados Sistemas de selección y calibrado Equipos de envasado APLICACIONES Especialmente indicada para procesadores de vegetales, plantas de procesamiento de cebolla, fabricantes de productos congelados, platos preparados e industrias alimentarias que busquen automatizar la preparación de cebollas. Resulta adecuada para instalaciones donde se requiere un suministro continuo de cebolla pelada antes de operaciones de corte, rebanado, troceado, cocción, congelación o posterior procesamiento. Su construcción en acero inoxidable permite integrarla tanto en líneas existentes como en nuevas instalaciones de procesamiento de cebolla. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Llenadora Automática de 10 Pistones TECHMI – Acero Inoxidable Llenadora automática TECHMI de 10 pistones, diseñada para la dosificación y llenado preciso y continuo de productos líquidos, semilíquidos y viscosos en líneas industriales de producción. La máquina está equipada con 10 pistones / boquillas de llenado, permitiendo llenar múltiples envases simultáneamente en cada ciclo de producción y ofreciendo una solución eficiente para procesos industriales de media y alta producción. Fabricada principalmente en acero inoxidable, incorpora transportador de envases en línea, zona de llenado protegida y panel de control para el operador. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: TECHMI Todpfezwwa Tjx Aqwob -Tipo: Llenadora automática de pistones -Número de pistones de llenado: 10 -Configuración multiboquilla -Sistema de llenado volumétrico automático -Dosificación simultánea de múltiples envases -Transportador de envases integrado -Posicionamiento automático bajo las boquillas -Construcción en acero inoxidable -Zona de llenado cerrada con protecciones de seguridad -Panel de control / HMI integrado -Sistema de llenado regulable -Diseñada para producción industrial continua -Integrable en líneas automáticas de llenado y envasado APLICACIÓN La llenadora TECHMI está diseñada para la dosificación volumétrica automática mediante un sistema de 10 pistones. Los envases son transportados automáticamente hasta la zona de llenado y posicionados debajo de las boquillas. El sistema de pistones dosifica una cantidad controlada de producto en varios envases simultáneamente antes de transferirlos hacia la siguiente etapa de la línea. La tecnología de llenado por pistón resulta especialmente adecuada para productos que requieren una dosificación volumétrica controlada, incluyendo productos con mayor viscosidad o consistencia que los habitualmente procesados mediante sistemas de llenado por gravedad. Puede integrarse con: Sistemas de alimentación de envases Transportadores de botellas y tarros Taponadoras y cerradoras Alimentadores de tapas Controladoras de peso Detectores de metales y equipos de inspección Etiquetadoras y equipos de codificación Sistemas de encajado y final de línea APLICACIONES Una solución especialmente indicada para fabricantes de alimentos, productores de salsas y condimentos, conserveras y empresas de envasado que requieran un sistema automático de llenado volumétrico multicabezal. Dependiendo de su configuración, puede trabajar con salsas, cremas, purés, pastas, mermeladas, productos a base de tomate, condimentos y otros productos líquidos o viscosos. La configuración de 10 pistones permite el llenado simultáneo de múltiples envases, siendo especialmente interesante para líneas industriales que requieren una dosificación automatizada y repetitiva. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Cocedor Lineal Industrial – Acero Inoxidable Cocedor lineal industrial en acero inoxidable, diseñado para la cocción y tratamiento térmico continuo de productos alimentarios dentro de líneas industriales de procesamiento. El equipo permite realizar un tratamiento térmico continuo y controlado mientras el producto avanza a través de la zona de proceso, facilitando una producción uniforme y su integración con las diferentes etapas de una línea automática. Su construcción en acero inoxidable, sistema de transporte continuo y diseño industrial lo hacen especialmente adecuado para plantas de procesamiento de vegetales, frutas y otros productos alimentarios. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Cocedor lineal industrial -Aplicación: cocción / tratamiento térmico continuo -Sistema de procesamiento en continuo -Transporte automático del producto -Construcción en acero inoxidable -Zona de alimentación de producto -Sección de tratamiento térmico -Descarga continua -Sistema motorizado de transporte -Panel de control integrado -Diseño higiénico para industria alimentaria -Construcción robusta para uso industrial -Integrable en líneas de procesamiento existentes Tjdpozxcazsfx Aqwsb -Diseñado para funcionamiento continuo PROCESO El cocedor lineal está diseñado para realizar el tratamiento térmico del producto de forma continua, evitando la necesidad de trabajar mediante procesos por lotes. El producto se introduce en el equipo y avanza de manera controlada a través de la zona de cocción, permaneciendo durante el tiempo establecido para recibir el tratamiento térmico requerido. Posteriormente, se descarga de forma continua hacia la siguiente etapa del proceso. Puede integrarse con: Sistemas de alimentación Lavadoras Peladoras y cortadoras Transportadores y elevadores Escaldadores Sistemas de enfriamiento Cintas de inspección Equipos de congelación Llenadoras y envasadoras Líneas completas de procesamiento APLICACIONES Especialmente indicado para industrias de procesamiento de frutas y vegetales, conserveras, fabricantes de congelados y plantas de alimentos preparados que requieran un sistema de cocción o tratamiento térmico continuo. Dependiendo de su configuración y condiciones de proceso, puede utilizarse para vegetales, legumbres, frutas y otros productos alimentarios que necesiten una etapa de cocción o tratamiento térmico antes de su posterior enfriamiento, congelación, conservación o envasado. Su procesamiento lineal continuo y construcción en acero inoxidable proporcionan una solución robusta para líneas industriales automatizadas de tratamiento térmico. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Depósito Aséptico Isotermo BIO-INOX 18.000 L – Acero Inoxidable Depósito aséptico BIO-INOX de 18.000 litros con doble fondo y aislamiento térmico, diseñado para el almacenamiento y conservación intermedia de productos alimentarios líquidos y semilíquidos bajo condiciones higiénicas controladas. Su configuración vertical de gran capacidad y construcción en acero inoxidable permiten integrarlo en instalaciones industriales de procesamiento aséptico, actuando como depósito de almacenamiento o pulmón entre las etapas de tratamiento térmico y llenado. El diseño isotermo ayuda a limitar las variaciones de temperatura del producto durante su permanencia en el depósito, mientras que su configuración aséptica está orientada a procesos donde es necesario preservar las condiciones higiénicas del producto previamente tratado. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: BIO-INOX -Tipo: Depósito aséptico isotermo -Capacidad: 18.000 litros -Configuración vertical -Doble fondo -Construcción en acero inoxidable -Diseño isotermo / aislado térmicamente -Preparado para almacenamiento aséptico -Gran capacidad de almacenamiento -Conexiones sanitarias de producto -Patas de soporte en acero inoxidable -Diseñado para procesos industriales continuos -Apto como depósito pulmón / almacenamiento intermedio -Integrable en líneas de procesamiento y llenado aséptico -Construcción higiénica para industria alimentaria APLICACIÓN El BIO-INOX de 18.000 L está diseñado para recibir y almacenar temporalmente producto procesado, manteniéndolo en condiciones controladas antes de su transferencia hacia la siguiente etapa de producción. Puede utilizarse como depósito pulmón aséptico entre un esterilizador y una llenadora, proporcionando capacidad de acumulación y ayudando a independizar parcialmente las diferentes etapas de una línea de proceso. Puede integrarse con: Esterilizadores asépticos Sistemas UHT Intercambiadores de calor Bombas sanitarias Homogeneizadores Sistemas CIP Sistemas de tuberías y válvulas asépticas Llenadoras asépticas Líneas completas de procesamiento Tsdpfjzxccvjx Aqwob APLICACIONES Especialmente indicado para industrias de zumos y bebidas, procesadores de frutas, tomate, purés, pulpas, concentrados, salsas y otros productos alimentarios líquidos o bombeables que requieran almacenamiento intermedio dentro de un proceso aséptico. Su capacidad de 18.000 litros, construcción en acero inoxidable y configuración isotérmica proporcionan una solución de gran capacidad para instalaciones industriales de procesamiento y almacenamiento aséptico. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Marmita / Perol de Doble Fondo con Agitador 650 L – Acero Inoxidable Marmita industrial / perol de 650 litros en acero inoxidable, equipada con doble fondo para tratamiento térmico y sistema de agitación, diseñada para la preparación, mezcla, calentamiento y homogeneización de productos alimentarios en procesos industriales por lotes. El equipo combina una cuba vertical de 650 litros con agitador motorizado y doble fondo, permitiendo realizar en un mismo recipiente operaciones de mezcla y tratamiento térmico. Su diseño resulta especialmente adecuado para productos que necesitan mantenerse en movimiento durante el calentamiento para conseguir una distribución uniforme de ingredientes y temperatura. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Marmita / perol industrial con agitador -Capacidad: 650 litros -Configuración vertical -Doble fondo para tratamiento térmico -Sistema de agitación integrado -Agitador con accionamiento motorizado -Mezcla y homogeneización del producto -Construcción en acero inoxidable -Cuba de proceso de gran capacidad -Fondo inferior curvo -Conexiones sanitarias de producto -Descarga inferior -Estructura robusta sobre patas -Diseñada para procesamiento por lotes -Construcción higiénica para industria alimentaria -Integrable en líneas de producción existentes PROCESO La marmita está diseñada para recibir los ingredientes y realizar su mezcla continua mediante el agitador interno. El doble fondo permite aplicar un tratamiento térmico al producto, pudiendo utilizarse para operaciones de calentamiento, mantenimiento de temperatura o cocción, dependiendo del producto y de los servicios térmicos disponibles. La agitación durante el proceso favorece la homogeneización de los ingredientes y una distribución más uniforme de la temperatura, resultando especialmente interesante para productos líquidos, semilíquidos y de cierta viscosidad. Puede utilizarse para: Mezcla y homogeneización Calentamiento Cocción Mantenimiento de temperatura Tjdpozxcd Hjfx Aqwsb Disolución de ingredientes Preparación de formulaciones Elaboración de salsas, cremas y purés Preparación de rellenos y productos formulados APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras, fabricantes de salsas, platos preparados, productos vegetales, cremas, purés, rellenos y otras industrias alimentarias que necesiten un equipo versátil de mezcla y tratamiento térmico. La combinación de 650 litros de capacidad, doble fondo, agitador motorizado y construcción en acero inoxidable proporciona una solución robusta para procesos industriales de preparación, cocción y mezcla. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Pasadora / Refinadora Industrial VORAN EP1000 – Acero Inoxidable Pasadora simple industrial VORAN EP1000, diseñada para la separación, triturado y refinado de frutas y vegetales, permitiendo obtener pulpa o puré y separar simultáneamente pieles, semillas, huesos y otras fracciones sólidas no deseadas, dependiendo del producto procesado y del tamiz instalado. El producto es alimentado de forma continua al interior de la máquina, donde un sistema rotativo lo impulsa contra una criba o tamiz perforado. La fracción aprovechable atraviesa el tamiz, mientras que los residuos sólidos son conducidos hacia una salida independiente. Su construcción en acero inoxidable y diseño higiénico la hacen especialmente adecuada para líneas industriales de elaboración de zumos, purés, pulpas y productos derivados de frutas y vegetales. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: VORAN -Modelo: EP1000 -Tipo: Pasadora / refinadora industrial -Sistema de procesamiento continuo -Separación de pulpa y residuos sólidos -Sistema rotativo de extracción / refinado -Criba o tamiz interior Tsdpfx Aozxcp Ajqwjb -Alimentación continua de producto -Salidas independientes para producto y residuos -Construcción principalmente en acero inoxidable -Accionamiento mediante motor eléctrico -Cámara de proceso cerrada -Acceso para limpieza y mantenimiento -Diseño higiénico para industria alimentaria -Integrable en líneas de procesamiento de frutas y vegetales PROCESO El producto previamente preparado se introduce en la VORAN EP1000, donde el sistema rotativo lo conduce y presiona contra la superficie perforada del tamiz. La pulpa, puré o fracción líquida atraviesa las perforaciones y se recoge por una salida específica, mientras que las partes de mayor tamaño que no atraviesan el tamiz son evacuadas separadamente. Este principio permite realizar operaciones de: Obtención de pulpa y puré Refinado de producto Separación de pieles y semillas Separación de fibras gruesas Eliminación de residuos sólidos Preparación de producto para procesos posteriores APLICACIONES Especialmente indicada para procesadores de frutas y vegetales, fabricantes de zumos, purés, pulpas, mermeladas, salsas y conservas. Dependiendo del tamiz y configuración instalados, puede procesar diferentes frutas, bayas, tomates y vegetales, formando parte de líneas de extracción y preparación de pulpa. La VORAN EP1000 puede integrarse con lavadoras, molinos, trituradoras, bombas, depósitos, pasteurizadores, refinadoras y sistemas de llenado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: nuevo, peso en vacío: 3.490 kg, peso máximo de la carga: 8.110 kg, peso total: 11.600 kg, configuración de ejes: 2 ejes, longitud del espacio de carga: 5.700 mm, anchura del espacio de carga: 2.430 mm, amortiguación: acero, tamaño del neumático: 355/60 R 18, distancia entre ejes: 990 mm, color: otro, tipo de engranaje: otro, tamaño del neumático delantero: 355/60 R 18, tamaño del neumático trasero: 355/60 R 18, cabina del conductor: otro, clase de emisión: ninguno, combustible: biodiésel, Equipamiento: ABS, freno de aire comprimido, Volquete de tres lados, laterales de 600 mm de altura, galvanizados, + reja superior de 1.000 mm de altura, neumáticos anchos 355/60 R 18, altura de carga de aproximadamente 970 mm, cierre centralizado para los laterales y la parte trasera, laterales con movimiento pendular y abatibles, laterales con suspensión por resortes, plataforma de la caja hecha de acero de grano fino de 4 mm, 12 ojales de amarre robustos empotrados en el suelo, ángulo de inclinación: 50 grados hacia atrás y 45 grados hacia los lados, timón con ajuste de altura continuo, largueros traseros insertables, cabrestante de apoyo con engranajes para carga y marcha rápida, en la parte delantera, alojamiento para dos rampas de aluminio integradas en el chasis, marcado de contorno según la norma ECE R 048, recargo por rampas de aluminio con capacidad de carga de 10 toneladas por par y 2 soportes abatibles, en la parte trasera, rampas aptas para vehículos con cadenas de acero y neumáticos de goma, precio: 1.900 euros, -- errores de impresión, errores y cambios reservados, imágenes de muestra --, más datos en: !, Más detalles: ! Tsdpezxcynjfx Aqwjb

Estado: muy bueno (usado), LINEA Automatica y Flexible à CN de pantógrafo, taladrado y de CORTE (DIVISIÓN) - Ancho mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje X) con PWX100: mm 250 / 3000 - Espesor mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje Z) con PWX100: mm 12 / 60 - Longitud mín/máx paneles trabajables (eje Y) con PWX100: mm 100 /1200 (o 600+600) Con manipulación automática de los paneles base (marties) A) Cargador (portico) "MAHROS" Estación doble Mod. Brush CF-SX/D, (con sistema automático de gestión de paneles de mártir) y con etiquetadora doble WEBER. B) 1° Transportador de rodillos "MAHROS" LS con cintas de 90° (de longitudinal a transversal) C) Transferencia de conexión, con basculador (180°) "MAHROS" Mod. Rib/C HS-C D) Portal CNC (taladrado) "MORBIDELLI" PowerFlex (PWX) 100 - N° 5 consolas móviles (bancos de trabajo) controladas por CNC en el eje X - N° 5 unidades de taladrado superiores (B), cada una compuesta por: -2 cabezales verticales de 30 husillos (60 en total por unidad) con giro de 0° a 90° (ejes X e Y) Tsdezxc Ncopfx Aqwsb -2 husillos horizontales (4 en total por unidad), con giro de 0° a 90° (ejes X e Y) Un total de 300 husillos de taladrado verticales + un total de 20 husillos de taladrado horizontales (X e Y) - 2 grupos horizontales (1 derecha + 1 izquierda) 1 cabezale cada uno con 21 husillos (21+21=42 en total) E) 2° Transportador de rodillos "MAHROS" TR-C con cintas de 90° (de longitudinal a transversal) F) Cortadora (corte longitudinal) "CELASCHI" Mod. SPL Base 2 (para cortar paneles en dos) Con 3 unidades de trabajo. Tras el corte, anchura del panel (MÍN. 70+70 mm; MÁX. 600+600 mm) G) Apilador (portico) "MAHROS", doble estación Mod. Brush SSL/D (con sistema de gestión automática para paneles de mártir), con limpiador de paneles "WANDRES"