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Estado: como nuevo (usado), Monoblock Automático HEMA – Llenadora + Taponadora ZALKIN – Acero Inoxidable Monoblock automático de llenado y taponado HEMA / ZALKIN, diseñado para integrar en una única máquina las operaciones de dosificación del producto y posterior colocación y cierre de tapas en líneas industriales de envasado. El conjunto combina una llenadora HEMA con un sistema de taponado ZALKIN, sincronizando ambas operaciones mediante una configuración rotativa compacta. Los envases son transportados automáticamente entre las distintas estaciones, reduciendo transferencias y proporcionando un proceso continuo de llenado y cerrado. Su construcción principalmente en acero inoxidable, cerramiento completo y panel de control integrado lo hacen especialmente adecuado para aplicaciones profesionales en las industrias alimentaria y de bebidas. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante de llenadora: HEMA -Fabricante de taponadora: ZALKIN Dwjdpfx Akeynkdzensb -Tipo: Monoblock automático llenadora + taponadora -Operaciones integradas: llenado y cerrado -Configuración industrial rotativa -Alimentación automática de envases -Posicionamiento y transferencia sincronizados -Múltiples estaciones / cabezales de llenado -Dosificación automática de producto -Sistema automático de alimentación de tapas -Taponadora rotativa ZALKIN -Múltiples cabezales de cerrado -Transporte automático de entrada y salida -Panel de control con HMI -Construcción principalmente en acero inoxidable -Cerramiento completo con puertas transparentes de seguridad -Diseño higiénico para industria alimentaria -Preparada para funcionamiento industrial continuo -Integrable en líneas completas de envasado PROCESO Los envases entran automáticamente en el monoblock y son posicionados en la sección de llenado HEMA, donde las diferentes estaciones realizan la dosificación del producto. Una vez llenos, los envases se transfieren de forma sincronizada hacia la taponadora ZALKIN. Las tapas previamente alimentadas y orientadas son colocadas sobre los envases y posteriormente cerradas mediante los cabezales correspondientes. Los envases terminados salen de forma continua hacia la siguiente etapa de la línea. Puede integrarse con: Despaletizadores de envases Enjuagadoras / lavadoras Sistemas de alimentación de producto Alimentadores y orientadores de tapas Transportadores Controladoras de peso Sistemas de inspección Etiquetadoras Codificadores Encartonadoras Paletizadores APLICACIONES Especialmente indicado para industrias alimentarias, fabricantes de salsas y condimentos, conservas, bebidas y otros productos líquidos o semilíquidos que necesiten automatizar conjuntamente el llenado y el cerrado. La compatibilidad con productos, volúmenes de llenado, formatos de envase y tipos de tapa dependerá de la configuración y utillajes actualmente instalados. La combinación de tecnología de llenado HEMA y taponado ZALKIN en un único monoblock proporciona una solución compacta y automatizada para líneas industriales de envasado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, formatos, capacidades, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Línea de Mezcla y Preparación de Zumos con Homogeneizador – Acero Inoxidable Línea industrial de mezcla, preparación y homogeneización de zumos, diseñada para la elaboración y acondicionamiento de zumos, néctares, bebidas de fruta y otros productos líquidos o semilíquidos. Dwedpfxjx S E E Ae Aknob La instalación está formada por varios depósitos de proceso en acero inoxidable, sistemas de agitación, tuberías sanitarias, bombas, instrumentación y un homogeneizador, permitiendo realizar diferentes operaciones de preparación del producto dentro de un único conjunto. La homogeneización permite reducir y distribuir de forma más uniforme las partículas presentes en el producto, ayudando a mejorar su estabilidad, textura y consistencia y reduciendo la tendencia a la separación de fases, dependiendo de la formulación. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Línea de mezcla y preparación de zumos -Aplicación: zumos, néctares y bebidas -Varios depósitos de proceso en acero inoxidable -Depósitos con sistemas de agitación -Homogeneizador integrado -Mezcla y homogeneización de producto -Sistema de circulación y transferencia -Bombas sanitarias -Tuberías y válvulas de proceso -Instrumentación de presión y temperatura -Preparación y formulación por lotes -Posibilidad de recirculación de producto -Construcción principalmente en acero inoxidable -Diseño higiénico para industria alimentaria -Conjunto montado sobre estructura común -Integrable con sistemas de tratamiento térmico y llenado PROCESO Los diferentes ingredientes o productos base son introducidos en los depósitos de preparación, donde pueden realizarse operaciones de mezcla, disolución, incorporación de ingredientes y acondicionamiento. Posteriormente, el producto puede circular a través del homogeneizador, donde es sometido a un tratamiento mecánico destinado a reducir y uniformizar el tamaño de las partículas o fases dispersas. Dependiendo de la formulación y configuración instalada, el sistema puede utilizarse para: Preparación y mezcla de zumos Elaboración de néctares Mezcla de diferentes concentrados o pulpas Incorporación de ingredientes Homogeneización Estabilización de suspensiones Reducción de la separación de fases Preparación previa al tratamiento térmico Alimentación de líneas de llenado APLICACIONES Especialmente indicada para fabricantes de zumos, néctares, bebidas de fruta, purés líquidos y otras bebidas alimentarias que necesiten una instalación versátil para preparación y homogeneización. Puede trabajar con productos que contengan pulpa o partículas en suspensión, siempre sujeto a las características del producto y a la configuración del homogeneizador y resto de equipos instalados. La línea puede integrarse posteriormente con pasteurizadores, esterilizadores, intercambiadores de calor, depósitos asépticos y sistemas de llenado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, capacidades, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Línea Industrial de Procesamiento de Zumos SACOME – Acero Inoxidable Dwjdpfx Aoynkgcoknob Línea industrial SACOME para el procesamiento y tratamiento de zumos, néctares y bebidas líquidas, diseñada para integrar diferentes operaciones de preparación, circulación y tratamiento térmico del producto dentro de una instalación continua. El conjunto incorpora depósitos de proceso, intercambiadores de calor, bombas sanitarias, tuberías, válvulas e instrumentación, montados sobre una estructura común de acero inoxidable con plataforma superior de acceso. La instalación permite acondicionar el producto bajo parámetros controlados antes de su envío hacia las siguientes etapas de producción o envasado. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: SACOME -Tipo: Línea industrial de procesamiento de zumos -Aplicación: zumos, néctares y bebidas líquidas -Sistema de procesamiento continuo -Depósitos de proceso en acero inoxidable -Sistema de circulación y recirculación de producto -Intercambiadores de calor tubulares -Tratamiento térmico indirecto -Bombas sanitarias de producto -Tuberías y válvulas de proceso -Instrumentación de presión y temperatura -Control de las condiciones de proceso -Circuitos para servicios térmicos -Construcción principalmente en acero inoxidable -Plataforma superior de operación y mantenimiento -Estructura industrial autoportante -Diseño higiénico para industria alimentaria -Integrable con sistemas de preparación, homogeneización y llenado PROCESO El producto previamente preparado se introduce en la línea SACOME y circula mediante bombas sanitarias a través de los diferentes equipos de proceso. El sistema de intercambio térmico permite calentar el producto de forma indirecta, manteniendo separados el producto y el fluido de servicio. Dependiendo de la configuración de trabajo, pueden realizarse diferentes etapas de calentamiento, mantenimiento térmico y posterior enfriamiento. El control de temperatura y la instrumentación instalada permiten mantener las condiciones establecidas durante el tratamiento. El producto que no alcanza los parámetros requeridos puede, según la configuración del circuito, ser recirculado para volver a pasar por el proceso. Una vez tratado, el producto puede enviarse hacia un depósito de almacenamiento, homogeneizador o directamente hacia la correspondiente línea de llenado. APLICACIONES Especialmente indicada para fabricantes de zumos, néctares, bebidas de fruta y otros productos alimentarios líquidos que necesiten una instalación industrial para tratamiento térmico y acondicionamiento de producto. Dependiendo de las características de los intercambiadores y de la configuración instalada, puede trabajar con: Zumos de frutas Zumos vegetales Néctares Bebidas con pulpa Purés líquidos Bases de fruta Bebidas formuladas Otros productos líquidos o semilíquidos compatibles La línea puede integrarse con sistemas de mezcla, homogeneizadores, depósitos pulmón, sistemas CIP y equipos de llenado para formar una instalación completa de producción de bebidas. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, capacidades, temperaturas de proceso, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Año de fabricación: 2006, Estado: usado, grosor del borde (máx.): 12 mm, avance eje X: 40 m/min, altura de la placa: 60 mm, longitud de la placa: 2.400 mm, ancho de placa: 1.000 mm, número de máquina/vehículo: 0-202-48-1184, ¡Sin precio mínimo: venta garantizada al mejor postor! La recogida de la máquina debe realizarse entre el 10.06.26 y el 30.06.26. El paquete de máquinas se compone de cuatro equipos, detallados de la siguiente manera: Pos. 1 - KUKA KR 180-2 PA Número de serie: 940443 Función: Estación de carga Capacidad de carga: 180 kg Número de ejes controlados: 4 Alcance del brazo: 3.200 mm Número de estaciones de apilado de tableros: 2 Sistema de control: KR C 2 Sistema de movimiento con marco Ventosas Pos. 2 - HOMAG KFL10/24/PU/30 Número de serie: 0-202-48-1184 Tipo de máquina: Canteadora Sistema de encolado: PUR, Láser Velocidad máxima de avance: 40 m/min Unidades operativas: 12 Altura de tablero min.: 8 mm Altura de tablero max.: 60 mm Longitud máxima de tablero: 2.400 mm Ancho mínimo de tablero: 85 mm Ancho máximo de tablero: 1.000 mm Espesor mínimo del canto: 0,3 mm Espesor máximo del canto: 12 mm Número de agregados de formateo/fresado de tableros: 3 Pre-fresado Unidad de redondeo de esquinas Unidad de ranurado Sistema de presión Guías de apoyo para tableros Posicionamiento por NC Sistema de alineación para la entrada de tableros Agregados de formateo/fresado de tableros Agregado 1: unidad de pre-fresado Intervención automática secuenciada Posicionamiento por NC del agregado Agregado 2: desbastador doble superior e inferior Modelo: KD 10 Potencia del motor: 6,6 kW Velocidad: 6.000 rpm Posicionamiento por NC Agregado 3: unidad de pre-fresado Potencia del motor: 4 kW Velocidad: 8.640 rpm Intervención automática secuenciada Posicionamiento por NC Sistema de encolado y canto N.º de posiciones en el almacén de cantos: 24 Modelo de premelter: ROBATECH PU-Premelter 18 Dedpfx Akoy Ur Hlonowb Láser Lámparas para precalentamiento del lateral de tablero Unidades de trabajo de canto N.º de unidades para trabajar el canto: 8 Unidad 1: Unidad de corte extremo N.º de motores: 2 Posicionamiento por NC Unidad 2: Fresado grueso superior e inferior N.º de motores: 2 Unidad 3: Fresado de acabado para corte a ras y a radio N.º de motores: 2 Posicionamiento por NC Unidad 4: Redondeo de esquinas N.º de motores: 2 Cambio automático de herramienta Posicionamiento por NC Unidad 5: Agregado de fresado/desbaste N.º de motores: 1 Potencia de la unidad 5: 12 kW Velocidad unidad 5: 10.000 rpm Cambio automático de herramienta Posicionamiento por NC Unidad 6: Cuchilla para estirar el canto Posicionamiento por NC Unidad 7: Cuchilla para retirada de adhesivo Unidad 8: Unidad de pulido N.º de motores: 2 Control y equipamiento Sistema de control: POWER CONTROL PC 21 Lector de códigos de barras modelo: DATALOGIC Pos. 3 - KUKA KR 180-2 PA Número de serie: 940444 Función: Estación de descarga Capacidad de carga: 180 kg Número de ejes controlados: 4 Alcance del brazo: 3.200 mm Número de estaciones de apilado de tableros: 2 Sistema de control: KR C 2 Sistema de movimiento con marco Sistema de ventosas Pos. 4 - LIGMATECH ZTR 100/30/26/S Número de serie: 0-309-04-4129 Tipo de máquina: Sistema de retorno de tableros para canteadora Ancho máximo de tablero: 1.000 mm Longitud máxima de tablero: 2.400 mm Sistema de control: POWERCONTROL PC 52 Expulsión de tableros Avance de tableros La máquina se vende y entrega en su estado físico y legal actual ("tal como está, según ha sido vista y aprobada") basado en documentación fotográfica y documentación técnica/comercial con carácter descriptivo. El comprador tiene derecho a inspeccionar la mercancía antes de la recogida y asume la responsabilidad d

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de Envasado en PET para Sólidos y Líquidos MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG Línea automática de envasado MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG, diseñada para el llenado y envasado de productos sólidos y líquidos en envases PET, integrando diferentes operaciones de dosificación y manipulación dentro de una misma instalación industrial. La línea combina un sistema de pesaje y dosificación multicabezal para producto sólido con estaciones destinadas a la incorporación de componentes líquidos, permitiendo realizar formulaciones en las que el envase contiene una parte sólida y un líquido de cobertura, salsa, salmuera u otro componente líquido, dependiendo de la configuración instalada. Su construcción principalmente en acero inoxidable, plataforma elevada, sistemas automáticos de transporte y cerramientos de seguridad proporcionan una solución completa para líneas profesionales de alimentación. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: MONDINI -Modelo: EVOLUZIONE SUPER E380VG -Tipo: Línea automática de envasado en PET -Aplicación: productos sólidos + líquidos -Sistema automático de alimentación de envases -Dosificación de producto sólido -Pesadora multicabezal integrada -Dosificación controlada por peso -Sistema independiente para incorporación de líquido -Transporte automático de envases -Posicionamiento sincronizado en las estaciones -Plataforma elevada para equipos de dosificación -Estructura y zonas de proceso principalmente en acero inoxidable -Cerramientos y protecciones de seguridad -Funcionamiento industrial continuo -Integrable con equipos de inspección y final de línea PROCESO Los envases PET son introducidos automáticamente en la línea y transportados hacia las diferentes estaciones de proceso. El producto sólido se alimenta a la pesadora multicabezal, donde se divide en diferentes porciones y se selecciona la combinación adecuada para conseguir el peso objetivo. Posteriormente, la dosis es descargada en cada envase. En una etapa posterior puede incorporarse el componente líquido, permitiendo completar el producto antes de las operaciones finales de envasado. La línea puede combinarse con: Alimentadores de envases PET Pesadoras multicabezal Djdpfx Akjwny Rxonswb Dosificadores de líquidos Sistemas de alimentación de producto Equipos de sellado / cerrado Controladoras de peso Detectores de metales Etiquetadoras Encajadoras y equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras, fabricantes de platos preparados, vegetales procesados, encurtidos y otras empresas alimentarias que necesiten envasar combinaciones de producto sólido y líquido. Dependiendo de la configuración instalada, puede ser adecuada para vegetales, legumbres, aceitunas, encurtidos, productos preparados y otros alimentos con líquido de cobertura o salsa. La combinación de MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG, dosificación multicabezal y llenado de sólidos y líquidos proporciona una solución automatizada para líneas de envasado en PET. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, Báscula lineal: Tecnología de llenado precisa y cuidadosa Nuestra báscula lineal es la solución ideal para dosificar y llenar productos de forma sencilla y precisa. Combina exactitud con un proceso de manipulación delicado. Gracias a la altura de caída mínima, se evitan daños en el producto, asegurando la calidad de tu mercancía, incluso para productos delicados. Principio de funcionamiento flexible y eficiente El núcleo de nuestra tecnología es un principio de funcionamiento sencillo pero sumamente eficaz: los productos se transportan por medio de cintas transportadoras lineales o canales vibratorios y se dosifican específicamente en recipientes de pesaje. Características: Djdpoyazywofx Aknjwb - Manejo y limpieza sencillos - Control cómodo a través de pantalla táctil a color - Memoria para distintas recetas de pesaje - Resultados de pesaje precisos mediante triple etapa de pesaje: grueso/media/fina, programables individualmente - Cambio de formato sin herramientas - Diseño intuitivo que permite una rápida reconfiguración y limpieza sin complicaciones - Caída de producto mínima y delicada, protege mercancía sensible y frágil - Uso versátil y flexible tanto en el sector alimentario como no alimentario - Dosificación exacta que garantiza calidad constante del producto - Componentes robustos e higiénicos de acero inoxidable 304, fácil de limpiar - Diseño compacto y construcción duradera que ahorra espacio y reduce el mantenimiento Con nuestra báscula lineal, obtiene una solución fiable, precisa e higiénica que hace sus procesos de producción más eficientes. Datos técnicos - Rango de pesaje: 20 g hasta 2000 g - Precisión: hasta 1 g, según el producto - Recipientes de pesaje de 4,5 litros - Velocidad máxima: 30 ciclos de pesaje/minuto (báscula de 2 cabezales) - Material: Acero inoxidable 304 (V4A / 316 bajo pedido) - Conexión: 220 V / 50 Hz / 6 A

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 314, Fresadora, fresadora universal, fresadora para herramientas, fresadora de dos husillos, fresadora automática. -Fresadora automática: fresadora de dos husillos para piezas pequeñas. -Dimensiones: ver fotos. -Potencia: 0,37 kW cada una. Dedpfxohyut Ro Aknewb -Sistema de refrigeración. -Dimensiones: 1000/850/1360 mm (alto). -Peso: 352 kg.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: funcionamiento limitado, diámetro del disco: 525 mm, Peso: aproximadamente 1900 kg Dimensiones (largo x ancho x alto): aproximadamente 1800 x 1500 x 2200 mm Diámetro del disco de trabajo: 525 mm Ancho máximo del anillo del disco: 175 mm Dimensión máxima de la pieza de trabajo: 170 mm Velocidad de rotación del disco de trabajo: 45/70/90/140 rpm Potencia de trabajo del accionamiento principal: 4,0 kW Dsdeh Invrspfx Aknowb Conexión: 400 V/50 Hz Interruptor de parada de emergencia Control convencional con panel de control Máquina de rectificado de precisión completa, control convencional

Año de fabricación: 2009, Estado: listo para usar (usado), MAQUINA PLASTIFICADORA PARA PUERTAS IPS MOD. PC-2500-SCBP Máquina para la aplicación del film de protección adhesivo sobre superficies planas. Dotada de avance motorizado con rodillos y sistema de corte automático. Máquina para línea mesa altura fija +/- 900 mm. Año 2009. Pegado superior e inferior a la vez. CARACTERÉSTICAS TÉCNICAS MÁQUINA - GRUESO MÍNIMO / MÁXIMO DE TRABAJO 15 / 50 MM - ANCHO DE TRABAJO MÁXIMO 2.400 MM - ALTURA RODILLOS ENTRADA AL SUELO REGULABLE 840 / 950 MM - POTENCIA TOTAL CONSUMO MAQUINA 3 KW Dwjdpehkr Anefx Aknjb - PRESIÓN DE AIRE MINIMA NECESARIA 6 BAR - VOLTAJE INSTALACION ELECTRICA 220 V - 380 V

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, LÍNEA AUTOMÁTICA DE LLENADO, TAPADO Y ETIQUETADO ANCIMO DRG-45 (2016) Fabricante: ANCIMO Modelo: DRG-45 Año: 2016 Estado: Excelente. Muy pocas horas de trabajo. Documentación completa disponible. DESCRIPCIÓN Línea automática de llenado especialmente diseñada para envases con godets y formatos similares, equipada con sistema de dosificación volumétrica de alta precisión mediante 8 pistones regulables por husillo micrométrico. La instalación se encuentra en excelente estado de conservación, con escasas horas de funcionamiento y lista para su puesta en marcha. Se suministra con documentación técnica completa, marcado CE y esquemas eléctricos y neumáticos. DATOS TÉCNICOS • Capacidad de dosificación: 25 – 250 cc • Sistema de llenado: 8 émbolos volumétricos regulables • Producción máxima: hasta 3.600 envases/hora • Ajuste micrométrico de volumen para cambios rápidos y precisos EQUIPAMIENTO INCLUIDO • Cabezal de tapado a presión • Tolva alimentadora de tapones GMS SATRL25 • Vibrador circular posicionador GMS SABV3CIR510 AH • Alimentador lineal GMS SAVR1 • Elevador para envases GMS SAENF150 • Vibrador circular posicionador GMS SABV5CIR900 AH • Alimentador lineal GMS SAVR2 • Sistema cargador y descargador de godets • Etiquetadora / impresora EIDOS PRINTESS P4E05# DOCUMENTACIÓN • Manuales originales • Declaración CE • Esquemas eléctricos • Esquemas neumáticos Dedpfxszcfqre Aknowb APLICACIONES Adecuada para productos cosméticos, alimentarios, químicos, farmacéuticos y otros productos líquidos o semilíquidos que requieran una dosificación precisa y repetitiva. VENTAJAS • Línea completa de producción • Muy pocas horas de uso • Excelente estado general • Documentación completa disponible • Producción industrial hasta 3.600 envases/hora • Disponible para inspección

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 4.000 mm, recorrido del eje Y: 2.500 mm, recorrido del eje Z: 1.000 mm, Avance eje Z: 7 m/min, longitud total: 11.000 mm, longitud de la mesa: 4.500 mm, ancho de la mesa: 1.250 mm, ancho total: 4.170 mm, velocidad del cabezal (máx.): 3.000 rpm, altura total: 4.645 mm, avance rápido eje X: 15 m/min, avance rápido eje Y: 15 m/min, avance rápido eje Z: 12 m/min, distancia entre rodales: 2.040 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, carga de la mesa: 1.000 kg, posición del cabezal de fresado: Universal automático, indexable cada 2,5°, peso de la pieza (máx.): 10.000 kg, velocidad de giro (máx.): 5.000 rpm, peso total: 30.500 kg, potencia del motor del husillo: 3.000 W, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Fresadora de pórtico Nicolás Correa FP-40/40S, fabricada en el año 2000 y sometida a retrofit en 2016. Control numérico Heidenhain TNC-426 y volante portátil Heidenhain HR-410. Mesa de trabajo de 4.500 × 1.250 mm con 8 ranuras en T de 22 mm. Carga máxima admisible sobre la mesa de 10.000 kg. Recorridos de 4.000 mm en el eje X, 2.500 mm en el eje Y y 1.000 mm en el eje Z. Distancia entre columnas de 2.040 mm. Djdpeul S Syofx Aknswb Cabezal automático UAG con indexación cada 2,5° y amarre hidráulico de herramienta, cono ISO 50 según DIN 69871. Potencia del cabezal de 30 kW y velocidad de giro de hasta 5.000 rpm. Avance de trabajo de 2 a 7.500 mm/min; avances rápidos de 15.000 mm/min en los ejes X e Y y de 12.000 mm/min en el eje Z. Cambiador automático de 30 herramientas. Sonda de medición de herramienta Renishaw instalada y preparación para sonda de medición de pieza Renishaw. Dos extractores de virutas. Refrigeración externa y refrigeración interior a través del cabezal. Carenado de protección con marcado CE. Peso de 30.500 kg. Dimensiones de 10.975 × 4.170 × 4.645 mm.

Estado: muy bueno (usado), Diámetro de la pieza de trabajo - máx. 300 milímetros Longitud de fresado 1000 mm longitud de sujeción 2400 mm Cabezal de husillo ISO 40 Distancia entre el husillo de trabajo y la superficie de sujeción máx. 180 - 330 milímetros Área de sujeción 2410 x 375 mm Dsdpfxjzq Hl So Aknewb Movimiento longitudinal 1000 mm Movimiento vertical del husillo de fresado 150 mm Velocidad 45 – 500 rpm Peso aproximado de la máquina. 5,6 toneladas Requisito de espacio aprox. 3,0 x 1,6 x 1,9 m Fresado de ranuras, fresado de múltiples ranuras, fresado de estrías

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Partidora-Deshuesadora Automática OMIP K7 – Acero Inoxidable Partidora y deshuesadora industrial OMIP K7, diseñada para el procesamiento automático de frutas de hueso, realizando operaciones de corte y separación del hueso para preparar el producto para posteriores fases de transformación, conservación o envasado. Fabricada por OMIP, la K7 está concebida para trabajar de forma continua, posicionando individualmente el producto antes de realizar la operación mecánica de partido y extracción del hueso. Su configuración permite automatizar una fase de preparación que requiere precisión y regularidad para minimizar la manipulación manual. Su construcción principalmente en acero inoxidable la hace especialmente adecuada para líneas industriales de procesamiento de fruta. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: OMIP -Modelo: K7 -Tipo: Partidora / deshuesadora automática -Aplicación: frutas de hueso -Función: corte del fruto y separación del hueso -Procesamiento automático y continuo -Sistema de alimentación de producto -Posicionamiento individual de las frutas -Estaciones múltiples de procesamiento -Sistema mecánico de corte -Extracción / separación del hueso -Descarga continua del producto procesado -Construcción principalmente en acero inoxidable -Accionamientos motorizados -Protecciones de seguridad -Diseño higiénico para industria alimentaria -Integrable en líneas completas de procesamiento PROCESO La fruta se introduce en la zona de alimentación, donde el sistema la distribuye y conduce hacia las diferentes posiciones de trabajo. Cada pieza es posicionada de forma controlada antes de entrar en el mecanismo de corte y deshuesado. La máquina realiza la apertura del fruto y la separación mecánica del hueso, permitiendo obtener el producto preparado para continuar hacia posteriores operaciones. Dependiendo de la configuración de la línea, puede integrarse con: Lavadoras de fruta Sistemas de calibrado Mesas de selección e inspección Peladoras Transportadores y elevadores Sistemas de lavado posterior Dwsdpjwnxkwjfx Akneb Llenadoras Sistemas de congelación IQF Líneas de conservas Equipos de envasado APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras, procesadores de fruta, fabricantes de fruta congelada y plantas de transformación hortofrutícola que necesiten automatizar el corte y deshuesado. Este tipo de equipo puede utilizarse para melocotón, albaricoque y otras frutas de hueso compatibles, dependiendo del calibre, variedad, estado de maduración y configuración instalada. La OMIP K7 proporciona una solución industrial para conseguir un procesamiento continuo y regular, reduciendo la necesidad de operaciones manuales durante la preparación de fruta de hueso. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Ofrecemos esta excelente MÁQUINA PARA LA CONFORMACIÓN DE PERFILES ENROLLADOS PARA PANELES DE FACHADA. Dwodpfezyyr Djx Aknob Maquinaria alemana. Ancho de entrada: 250 mm - 600 mm. Normalmente, producimos con un ancho de entrada de 417 mm, que resulta en un ancho de salida de 310 mm. Diseño microondulado o diseño plano: 16 estaciones. La máquina cuenta con dos opciones para la conformación del producto final: 1) con junta (espacio entre paneles) y 2) sin junta (sin espacio entre paneles). Por lo tanto, incluye dos juegos de rodillos de conformación.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1980, número de máquina/vehículo: 134B, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 15 h, potencia: 4 kW (5,44 CV), tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, altura de rectificado: 270 mm, tipo de ajuste de altura: mecánico, altura total: 1.900 mm, longitud total: 3.450 mm, ancho total: 1.513 mm, peso total: 4.900 kg, recorrido eje X: 1.120 mm, recorrido del eje Z: 190 mm, longitud de rectificado: 850 mm, peso de la pieza (máx.): 80 kg, diámetro del disco: 125 mm, distancia entre el soporte y el centro del husillo: 362 mm, distancia de la mesa al centro del husillo: 180 mm, longitud de avance eje X: 1.120 mm, longitud de avance eje Z: 190 mm, avance eje X: 15 m/min, velocidad del husillo de rectificado: 7.400 rpm, diámetro de disco rectificador: 125 mm, ancho de disco rectificador: 16 mm, ancho de lijado: 320 mm, rango de giro: 369 °, velocidad de giro (máx.): 7.400 rpm, velocidad de rotación (mín.): 2.880 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 7.400 rpm, velocidad del husillo (min.): 2.880 rpm, longitud de la mesa: 1.000 mm, ancho de la mesa: 250 mm, capacidad del depósito: 127 l, rango de trabajo: 850 mm, Rectificadora de estrías MSZ 3451Б (Rectificadora de perfiles para ejes estriados) La MSZ 3451Б es una rectificadora de estrías especializada, diseñada para el rectificado de precisión de estrías exteriores y ejes perfilados. Fabricada por МСЗ (Planta de Máquinas-Herramienta de Moscú), esta máquina está destinada a aplicaciones industriales que requieren rectificado de perfiles preciso y alta repetibilidad. Dodpfx Akox S Hc Nonowb La máquina es adecuada para piezas de trabajo con una longitud máxima de 1000 mm y una longitud de rectificado máxima de 850 mm. Permite el procesamiento de piezas con un diámetro máximo de 320 mm y un peso de hasta 80 kg, lo que la hace ideal para ejes estriados de tamaño medio. Es posible rectificar piezas con un número de estrías de 3 a 48, cubriendo una amplia gama de configuraciones. El husillo de rectificado está diseñado para muelas con diámetros de 25 a 125 mm y un ancho máximo de 16 mm. El husillo opera con velocidades escalonadas de 2880 / 4550 / 6300 / 7400 rpm, impulsado por una potencia instalada total de 4 kW. La velocidad de la muela está ajustada según la velocidad seleccionada del husillo y el diámetro de la herramienta, garantizando una operación segura. La máquina dispone de una mesa de trabajo rígida de 1000 mm de longitud y 250 mm de ancho, con un recorrido en el eje X de 200 a 1120 mm y un recorrido en el eje Z de 190 mm. El ajuste de altura se realiza mediante un sistema mecánico, proporcionando un posicionamiento preciso y estable durante las operaciones de rectificado. Con unas dimensiones aproximadas de 1513 × 3450 × 1900 mm y un peso aproximado de 4900 kg, la MSZ 3451Б ofrece excelente estabilidad y amortiguación de vibraciones. Funciona con alimentación trifásica (3 × 400 V, 50 Hz) y se suministra con documentación de fábrica, facilitando la operación, configuración y mantenimiento. Características principales: * Rectificadora especializada de estrías * Longitud máxima de la pieza: 1000 mm * Longitud de rectificado hasta 850 mm * Diámetro máximo de la pieza: 320 mm * Peso máximo de la pieza: 80 kg * Número de estrías: 3–48 * Diámetro de la muela: 25–125 mm * Ancho de la muela: máx. 16 mm * Velocidades del husillo: 2880 / 4550 / 6300 / 7400 rpm * Potencia total instalada: 4 kW * Ajuste mecánico de la altura * Construcción industrial robusta (~4900 kg) Aplicaciones típicas: * Rectificado de estrías exteriores * Rectificado de perfiles en ejes estriados * Mecanizado de precisión en la industria de la construcción de maquinaria * Reparación y reacondicionamiento de componentes de transmisión * Producción de piezas estriadas en series pequeñas y medianas

Estado: como nuevo (usado), Descabezadora Automática VMK para Pescado Pelágico Descabezadora industrial VMK para pescado pelágico, diseñada para automatizar el corte y eliminación de la cabeza del pescado dentro de líneas industriales de procesamiento de productos del mar. El equipo permite realizar de forma continua las operaciones de alimentación, posicionamiento y descabezado del pescado, reduciendo la manipulación manual y facilitando un flujo uniforme hacia las siguientes etapas de elaboración. Su construcción industrial, principalmente en acero inoxidable, está especialmente concebida para trabajar en ambientes húmedos y exigentes propios de las plantas de procesamiento de pescado. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: VMK -Tipo: Descabezadora automática de pescado -Aplicación: pescado pelágico -Función: corte y eliminación de la cabeza -Alimentación y posicionamiento controlado del pescado -Procesamiento automático y continuo -Sistema de transporte integrado -Múltiples canales de alimentación -Construcción principalmente en acero inoxidable -Diseño higiénico para industria alimentaria -Construcción robusta para uso industrial -Accesibilidad para limpieza y mantenimiento -Integrable en líneas existentes de procesamiento de pescado -Adecuada para trabajo continuo en plantas de productos del mar APLICACIÓN La descabezadora VMK está diseñada para integrarse en la zona de preparación de una línea industrial de procesamiento de pescado pelágico. El pescado es alimentado y conducido de forma controlada hacia la zona de corte, donde se realiza automáticamente la operación de descabezado. Posteriormente, el producto puede continuar hacia las siguientes fases de preparación o transformación. Puede integrarse con: Sistemas de alimentación de pescado Transportadores Dwsdpfx Akoyuffyeneb Clasificadoras y calibradoras Equipos de corte y eviscerado Fileteadoras Lavadoras de pescado Mesas y cintas de inspección Sistemas de congelación Equipos de envasado Líneas completas de procesamiento de pescado APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras, plantas de procesamiento de pescado y empresas especializadas en productos del mar que necesiten automatizar la preparación de especies pelágicas. Puede utilizarse como parte de líneas destinadas al procesamiento de sardina, caballa y otras especies de pescado pelágico, dependiendo del formato, dimensiones del producto y configuración instalada. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, Modelo: T1-T1C-T5C-T6CN2, almacén de herramientas: RACK T95, número de posiciones de herramientas: 95, dimensiones de la pieza de trabajo para piezas de más de 3500 mm: anchura: 50-140 mm, grosor: 50-92 mm, sistema de reconocimiento de herramientas: chip, Balluff, campanas de aspiración: movimiento automático para el mecanizado de piezas largas, control: Siemens 840 D SL. Equipamiento: sistema de transporte, 1 transportador de rodillos, motorizado, 6000 mm con dispositivo de tope. Sistema de alimentación: transportador de rodillos motorizado, longitud: 3880 mm, con dispositivo de tope simple, 2 estructuras centrales motorizadas, con correas accionadas, 3000x2000 mm, velocidad: 15 m/min, potencia: 0,37 kW, 1 estructura central motorizada pequeña, con correas accionadas, 1500x2000 mm, velocidad: 15 m/min, potencia: 0,37 kW, 1 transportador de rodillos elevable, longitud: 3800 mm, potencia: 0,37 kW, 1 transportador de rodillos elevable, longitud: 2290 mm, potencia: 0,37 kW. Sistema de almacenamiento: 1 transportador de rodillos motorizado, longitud: 3070 mm, con dispositivo de tope simple, velocidad: 60 m/min, potencia: 0,37 kW, 1 estructura central motorizada con correas accionadas, transporte doble de las piezas, 4670x2000 mm, velocidad: 15 m/min, potencia: 0,37 kW, 1 transportador de rodillos elevable, longitud: 2800 mm, potencia: 0,37 kW, 1 escalera, con documentación. Se puede realizar una visita in situ. Dsdpfx Akjzukq Tonswb

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, tipo de control: Control CNC, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 3.000 W, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, cambiador de boquillas, documentación / manual, extracción de humos, extracción de polvo, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, Tipo: Dos platos de sujeción Dwedewwz Dlopfx Aknjb Función de ranurado: Estándar Rango de potencia: 3 kW, 6 kW Rango de procesamiento de tubo redondo: 10 mm~160 mm Rango de procesamiento de tubo cuadrado: 10 mm~160 mm Velocidad máxima del plato: 130 rpm Peso de la máquina: 3 t Especificación eléctrica: 380 VAC, 50 Hz Bastidor de carga opcional: G16pro-carga automática, G16pro-carga semiautomática Bastidor de descarga opcional: bastidor de descarga servo, bastidor de descarga con cilindro Estándar: Sistema 3000DE-DH, incluye anidado, soporte servo, protección contra polvo (eje Y), protección contra polvo (eje X), protección contra polvo (eje Z), extracción de polvo hueca trasera, gestión de piezas cortas Opcional: valla de seguridad (cortina de luz), vidrio protector contra radiación

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 14.700 h, número de máquina/vehículo: ET194, Technical Specifications & Performance Data This P.E. Labellers rotary adhesive labeler with optical centering is engineered for precision bottle decoration within a used bottling line or new installations. Built for consistent, high-quality labeling across beverage production environments, it balances speed with accuracy and repeatability. Manufacturer / Model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Year of manufacture: 2007 Production speed: up to 6,500 bottles per hour (bph) Stations / Plates: 4 adhesive stations; 8 motorized plates with dedicated photocells Optical centering: Advanced system for precise label alignment on decorated, embossed, or irregular bottles Labeling applications: Body, back, neck and optional L-/U-seal for caps (via dedicated adhesive unit on trolley) Container types: PET and glass bottles; adaptable for other rigid containers (e.g., aluminum) with appropriate format parts Products: Suitable for water, juice, beer, wine, spirits, soft drinks, and more Dimensions (WxLxH): 2000 x 2900 x 2500 mm Weight: 2100 kg Electrical requirements: 380 V, 50 Hz, 5 kW Configuration codes (OEM): No. of plates: 8; Rotation direction: 1; Plate movement: 2; Number of stations: 4; Labeling method: 0,4; Label placement: 0,1,2,4; Optical centering system: 2; Head adjustment: 1 Advanced Automation & Control Systems Automation is designed for reliable, repeatable labeling within industrial packaging lines. A touchscreen HMI and integrated PLC control all machine functions, offering recipe-based changeovers and real-time diagnostics. Servo-driven or motorized plates work in concert with photocells for synchronous optical centering, supporting premium presentation at full speed. Touchscreen HMI with programmable recipes (memory for multiple label formats) Integrated PLC and modern electronics; inverter-driven speed modulation Electric lift for quick height adjustment of the carousel and heads 4-axis head adjustment on trolley for precise head positioning Photocell-controlled label application synchronized with optical centering Manuals available for operation, maintenance, and programming Production Line Integration Capabilities Engineered to integrate seamlessly upstream and downstream with rinsing, filling, and capping machines, as well as inspection systems, coders/inkjets, and secondary packaging (shrink, wrap-around, or case packing). This second hand labeler is ideal for upgrading or completing a used bottling line without compromising performance. Compatible with standard conveyors, accumulation tables, and line controls Fast format changes supported by stored recipes and mechanical references Multi-format flexibility for different bottle heights and diameters with the right format sets Interfaces available for line start/stop and speed cascade with filling and capping blocks Dedjvlnvrspfx Aknswb Machine Condition & Maintenance History Condition: READY FOR OPERATION. This second hand P.E. Labelle...

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Arburg 520S 1600-400/170 e² / Línea de producción con robot Geiger Año de fabricación: 2012 Unidad de inyección: Diámetro del husillo: 35 mm Peso de inyección: 141 g Presión de inyección: 2500 bar Volumen de dosificación: 154 ccm Unidad de cierre: Fuerza de cierre: 160 t Distancia entre columnas: 520x520 mm Tamaño de las placas de fijación: 695x695 mm Expulsor: hidráulico Unidad de cierre: hidráulica Control: SELOGICA - Pantalla táctil Equipamiento adicional: Máquina de moldeo por inyección de 2 componentes con mesa giratoria y robot Geiger Muy buen estado técnico Máquina híbrida: ahorra energía y es muy silenciosa Euromap 67 Interfaz para robot Válvulas de aire x 4 Extracción hidráulica del núcleo x 5 Control con canales calientes x 12 Unidades de inyección reforzadas – Bimetálicas Máquina con dos acumuladores / cilindros con nitrógeno comprimido (carga adicional para trabajo rápido) La máquina dispone de un servomotor integrado en la unidad de inyección, responsable de la dosificación del plástico Movimientos paralelos Diámetro de husillo en la unidad de inyección vertical: ⌀30 mm – 77 g/PS Cinta transportadora integrada marca Arburg y clapeta clasificadora Mesa giratoria original marca Weber, mesa de alta precisión – accionada eléctricamente (inversor integrado en la máquina) Compra de la mesa giratoria y el robot sujeto a coste adicional Dimensiones: Peso: 8140 kg Longitud/Anchura/Altura: 4.81x1.84x3.45 m Todas las máquinas ofrecidas son puestas en marcha por nuestros técnicos antes de la venta. Es posible obtener un video de las pruebas técnicas de la máquina seleccionada o participar en pruebas técnicas en vivo en nuestra empresa en Łódź. Precio: A consultar Dwsdpfxjzy I Rbe Aknsb

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Taladradora de línea controlada por CNC para altas capacidades de producción, con 1 o 2 barras de taladrado, cada una con 76 husillos de taladrado. Breve descripción: • Taladrado de filas de orificios según el SISTEMA de 32 mm. Dwsdpfjdxz S Hox Aknsb • 76 o 152 (2 x 76) orificios de taladrado en un ciclo de taladrado. • Compensación de la profundidad del orificio para diferentes profundidades de taladrado. • Robusta y precisa transmisión de taladrado de GANNOMAT. • Taladradora de línea para alta capacidad.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Taladradora de doble hilera de orificios y para perforación de herrajes, perteneciente al SISTEMA 32. Djdpfsdxz Ntox Aknowb Taladradora de hileras con 2 barras de taladrado, cada una con 25 husillos de taladrado de precisión. Breve descripción: • Taladrado de hileras de orificios según el SISTEMA 32 mm. • 50 (2 x 25) orificios de taladrado en un solo ciclo. • Compensación de la profundidad del orificio para diferentes profundidades de taladrado. • Caja de cambios de taladrado de precisión y diseño robusto de GANNOMAT. • Taladrado de conectores de hileras para muebles y de orificios para bisagras de tipo copa (opcional). • Tercer grupo de taladrado opcional.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Máquina etiquetadora de papel totalmente automática para etiquetado frontal y posterior. Control mediante pantalla táctil, mando giratorio o PLC, dispositivo fotoeléctrico (sensor de LEUZE). Velocidad variable del motor y cadena transportadora. - Especificaciones: Longitud de la etiqueta: 10-250 mm; Ancho de etiqueta: 10-150 mm; Diámetro de la botella: personalizado; Diámetro interior del rollo de etiquetas: 76 mm; Diámetro exterior máximo del rollo de etiquetas: 300 mm; Precisión de la etiqueta: ±1 mm; Máxima velocidad del ciclo de la máquina al ralentí: 150 ciclos/minuto; Potencia: 220 V/380 V, 50 Hz/60 Hz, 750 W; Dimensiones de la máquina: L2400mm×W1500mm×H1400mm; Peso: 400kg. Dwjdsv Nk Sqjpfx Akneb Tenga en cuenta que nuestros nuevos precios suelen ser más bajos que los precios usados habituales. Simplemente pregúntenos y díganos su tarea de embalaje. - Normalmente hay entre 30 y 50 máquinas nuevas diferentes disponibles de inmediato en stock. Además, tenemos plazos de entrega muy cortos de aproximadamente 3 semanas para máquinas fabricadas según las especificaciones del cliente. - Todas las máquinas están disponibles con garantía total.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, potencia del láser: 1.500 W, velocidad de posicionamiento: 80 m/min, precisión de repetición: 0,03 mm, frecuencia de entrada: 50 Hz, duración de la garantía: 24 meses, rango de trabajo: 6.000 mm, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, unidad de refrigeración, SERIE GS-TG PRO CORTADORA LÁSER DE TUBO PROFESIONAL DE ALTA VELOCIDAD 3000-15000W La serie GS-TG Pro está equipada con muchos componentes de alta calidad con un rendimiento extremo y potentes funciones de corte, adecuados para cortar tubos de varios tipos y diámetros. Los más altos estándares de mandriles de la industria. ● Dos métodos para cortar con menor espacio libre en la cola ● Diámetro de rueda variable ● Dispositivo de descarga automática ● Súper sistema de eliminación de polvo ● Rejilla de protección contra el polvo patentada ● Cama de la máquina soldada con estructura de jaula de alta resistencia. Parámetros técnicos: Modelo: 6022 Potencia: 1000W-4000W Tamaño máximo de procesamiento de tuberías: 6000 mm*φ220 mm Velocidad máxima de rotación de los mandriles: 130 r/min. Precisión de posicionamiento del eje X/Y≤0,05 mm Precisión de reposicionamiento del eje X/Y≤±0,03 mm Velocidad máxima de posicionamiento: 100m/min Cpl0Ju2Whe Aceleración máxima: 1G Procesamiento de tubos redondos Dim: Φ15mm-Φ220mm Procesamiento de tubos cuadrados Dim: 15 mm * 15 mm ~ 150 mm * 150 mm Dimensión de procesamiento de tubos rectangulares: 30*20 mm ~ 160*80 mm Procesamiento de acero al carbono Dim: Max 20# Dedpfxjuc Sife Aknswb Procesamiento de haz I Tenue: Máx. 18# Procesamiento de acero H Dim: Máx. 175*90 mm Dimensiones totales: 1380mm*2500mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Dimensiones (largo/ancho/alto): 5000 x 2250 x 1650 mm Peso: 2600 kg Requisito total de potencia: 11,8 kW Dwedjvz Eliepfx Aknjb Taladradora automática para filas de agujeros y espigas BORINGMAX 6-XL - Dimensión máxima de la pieza/distancia máxima de perforación: L = 2600 mm, A = 672 mm - Dimensión mínima de la pieza/distancia mínima de perforación: L = 200 mm, A = 32 mm - 2 cajas de taladro horizontales con 22 husillos, paso de 32 mm para taladros en los extremos de las piezas - 4 soportes verticales inferiores, cada uno con 8 cabezales de taladrado, 11 husillos cada uno, paso de 32 mm para taladros superiores, orientables 45° - Cabezales de taladrado con portabrocas de sujeción rápida, alojamiento de vástago de 10 mm de diámetro - Máx. diámetro de broca horizontal: 13 mm - Máx. diámetro de broca vertical: 35 mm - Profundidad de taladro horizontal: 0 - 60 mm - Profundidad de taladro vertical: 0 - 60 mm - Velocidad del husillo: 2840 rpm - Potencia total instalada: 11,8 kW / 400 V, 50 Hz - Altura de trabajo: 950 mm - Ajuste de los agregados de taladrado vertical por contador digital de posición con precisión de 0,1 mm - Desplazamiento de los agregados de taladrado vertical sobre guías lineales con bloqueo neumático - 8 mordazas neumáticas verticales - Control neumático mediante pedal - Controlador PLC SIEMENS/DELTA - Opcional para funcionamiento individual o en línea - Cable de emergencia de seguridad - Conformidad CE - Presión de trabajo: 6 bar - Dimensiones: L=5000, A=2250, H=1650 mm - Peso: 2600 kg