Romer Poland Sl de segunda mano en venta (4.025)

Año de fabricación: 2010, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: ZW 320E, La máquina no se ha utilizado desde 2020. Dedpfxezy E S No Aknjkt

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1978, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 64.000 kg, peso de la pieza (máx.): 18 kg, Martillo de forja HUTA ZIGMUNT, modelo MPM 2000A Dkodolnllbspfx Aknst Energía del golpe: 7.000 kgm Peso del ariete: 2.480 kg Carrera máxima del ariete: 950 mm Número de golpes por minuto: 90 Peso total: 64 toneladas Peso del yunque: 45 toneladas

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2021, Datos técnicos - alemán --- Potencia nominal al 50 % del ciclo de trabajo: 50 kVA Dedpfjzl A Rtex Aknokt Corriente de cortocircuito: 25 kA Fuerza de los electrodos: 420 daN Alcance: 380-700 mm Distancia entre brazos: 205 mm Cono del electrodo: Mk2 --- Control de soldadura: RS 17 (5 tiempos, 2 programas) --- Incluye opciones adicionales: - Pedal doble (Potencia 1 + Potencia 2) - Interruptor principal - Cable de conexión de 3 m + conector Cekon de 63 A --- Garantía de 6 meses --- Capacitación e instalación disponibles bajo petición --- Electrodos de soldadura por puntos + repuestos disponibles en stock --- Más información en nuestra página web

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 558.123E / 1113. 2459 E, tipo de corriente de entrada: trifásico, longitud total: 4.500 mm, altura total: 960 mm, ancho total: 2.010 mm, peso total: 3.300 kg, duración de la garantía: 6 meses, corriente de entrada: 400 A, año de la última revisión: 2026, altura del producto (máx.): 170 mm, altura del producto (mín.): 30 mm, longitud del producto (máx.): 400 mm, longitud del producto (mín.): 100 mm, Empaquetadora S30 GBK 220 + cortadora Selectra SL 30 Hartmann Al combinar la funcionalidad de la empaquetadora S30 GBK 220 con la eficiencia de la cortadora Selectra SL 30, se obtiene una línea de producción extremadamente eficiente, que permite la automatización del proceso productivo. Los innovadores sistemas mecánicos proporcionados por GHD HARTMANN garantizan un funcionamiento fluido, continuo y eficaz, lo que les permite integrarse con éxito incluso en fábricas que producen productos de panadería a gran escala. Empaquetadora S30 GBK 220 GHD Hartmann Rendimiento del dispositivo: 30-45 ciclos/min, con ajuste continuo (el rendimiento depende de los productos específicos). Datos técnicos: dimensiones: longitud: aprox. 4500 mm, anchura: aprox. 2010 mm, altura de la mesa: mín. 960 mm, altura: mín. 2080 mm, peso: 1700 kg, dimensiones del producto: longitud: 100 - 400 mm, anchura: hasta 260 mm, altura: 30 - 170 mm (otras dimensiones bajo consulta), capacidad: 1800 - 2700 paquetes/hora. Cortadora de cinta GHD Hartmann Selectra SL 30 Cortadora totalmente automática equipada con resistentes cuchillas de cinta de 176 pulgadas de longitud, tensadas entre dos tambores cromados. Datos técnicos: rendimiento: hasta 3800 hogazas/hora (según el tipo de pan), dimensiones máximas del producto: longitud: 160 – 400 mm, altura: 50 – 180 mm, Dsdpfxszwup Se Aknokt dimensiones generales de la máquina: 3145 x 1150 x 2600 mm, peso: aprox. 1600 kg.

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2003, Planta completa especial para piedra excepcionalmante dura y abrasiva Conjunto primario machacadora baxter doble efecto 50x36 pulgadas. Djdpoim D Uujfx Aknekt Mandibulas nuevas. Motores electricos Revisado todo el conjunto en taller , perfecto estado Alimentador precribador vibrante. 1400x6000 mm Tolva con capacidad para 40 m3 Montado sobre estructura metalica atornillada, Triturados giratorio Svedala 16-45 Criba Asteca 2500x6000 mm 3 pisos Cintas transportadoras etc.

Año de fabricación: 2019, Estado: nuevo, Horno de tratamiento térmico con recirculación de aire. Dkjdpfocw Tzxex Aknot Horno de gas CGN. Horno para pintura en polvo, nuevo. Modelo SGS-800/O. Gema Optiflex. Ancho: 2500 mm. Alto: 2500 mm. Profundidad: 12500 mm. Directamente del fabricante. Más información en: Romer-Deutschland.

Estado: muy bueno (usado), Llenadora Telescópica Automática MECOM – Llenadora Rotativa para Latas Llenadora telescópica automática MECOM, diseñada para el llenado volumétrico de productos alimentarios sólidos y particulados en latas y envases rígidos dentro de líneas industriales de producción continua. La máquina incorpora un sistema rotativo de llenado telescópico, diseñado para dosificar e introducir el producto en los envases de forma controlada y continua. Este sistema de llenado resulta especialmente indicado para productos que requieren una dosificación volumétrica controlada y una correcta introducción del producto sólido o particulado en el envase. Dkodpfszw Av Hex Aknot Su construcción robusta en acero inoxidable y su configuración rotativa hacen que sea especialmente adecuada para líneas industriales de conservas. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: MECOM -Tipo: Llenadora telescópica automática -Sistema: Llenado volumétrico telescópico -Configuración rotativa -Diseñada para latas y envases rígidos -Indicada para productos sólidos y particulados -Múltiples estaciones de llenado -Manipulación automática de envases -Transportador de envases integrado -Entrada y salida automática de envases -Construcción en acero inoxidable -Funcionamiento industrial continuo -Integrable en líneas conserveras existentes APLICACIÓN Los envases entran automáticamente en la máquina mediante el transportador y son transferidos a la sección rotativa de llenado. El sistema telescópico facilita la introducción controlada del producto en cada envase durante el funcionamiento continuo de la máquina. Una vez completado el llenado, los envases son descargados automáticamente y transferidos hacia la siguiente etapa del proceso. Puede integrarse con: Sistemas de alimentación de producto Alimentadores y transportadores de latas Dosificadores de líquido o salmuera Cerradoras de latas Alimentadores de tapas Controladoras de peso Lavadoras de latas Pasteurizadores y autoclaves Etiquetadoras y equipos de codificación Líneas conserveras automáticas completas APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras, procesadores de vegetales, legumbres y otras industrias alimentarias que requieran el llenado automático de productos sólidos o particulados. Dependiendo de su configuración, este tipo de llenadora puede trabajar con vegetales, legumbres, aceitunas y otros productos sólidos o particulados destinados a su posterior cerrado y procesamiento. La combinación de funcionamiento rotativo, tecnología de llenado telescópico y manipulación automática de envases proporciona una solución eficiente para líneas conserveras de producción continua. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Empacadora Automática HERFRAGA SM-110 – Industria Conservera Empacadora automática HERFRAGA SM-110, diseñada para automatizar la colocación y empaquetado de producto en envases dentro de líneas industriales de procesamiento y elaboración de conservas. Fabricada por HERFRAGA, especialista en maquinaria para la industria conservera, la SM-110 incorpora un sistema de alimentación y transporte continuo que permite gestionar el producto durante la operación de empaquetado, reduciendo la manipulación manual y facilitando un flujo regular hacia las siguientes etapas de producción. Su construcción industrial, principalmente en acero inoxidable, permite su integración en líneas automáticas de procesamiento y envasado. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: HERFRAGA -Modelo: SM-110 -Tipo: Empacadora automática -Aplicación: empaquetado de producto en envases -Funcionamiento automático y continuo -Sistema de alimentación de producto -Transporte controlado durante el proceso -Sistema de guiado y posicionamiento -Transportador integrado -Accionamientos motorizados -Construcción principalmente en acero inoxidable -Diseño robusto para uso industrial -Acceso a los mecanismos para limpieza y mantenimiento -Diseñada para industria conservera -Integrable en líneas de producción existentes PROCESO La HERFRAGA SM-110 está diseñada para automatizar la operación de empaquetado dentro de una línea industrial conservera. El producto es alimentado y transportado de forma controlada hacia la zona de trabajo, donde los diferentes mecanismos de la máquina realizan la operación de colocación y empaquetado en el envase. Una vez completada esta fase, los envases pueden continuar directamente hacia las posteriores operaciones de dosificación de líquido de cobertura, cerrado y tratamiento térmico. Puede integrarse con: Sistemas de alimentación de producto Transportadores de envases Equipos de preparación y corte Dosificadores de líquido, aceite o salmuera Cerradoras de latas Lavadoras de envases Sistemas de inspección Autoclaves y esterilizadores Etiquetadoras Equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras y plantas de procesamiento de productos alimentarios que necesiten automatizar el empaquetado y colocación del producto en envases. La HERFRAGA SM-110 puede trabajar como equipo independiente dentro del proceso o integrarse en una línea automática completa de elaboración y envasado de conservas, reduciendo las operaciones manuales y mejorando la continuidad entre las diferentes fases de producción. Máquina disponible para inspección. Dkodpozxchrsfx Aknot Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Esterilizador Continuo / Cooker-Cooler FMC-JBT STERILMATIC – Formato 1 kg Esterilizador continuo FMC-JBT STERILMATIC (Cooker-Cooler), diseñado para el tratamiento térmico continuo de productos alimentarios envasados, realizando de forma automatizada las etapas de esterilización y enfriamiento dentro de una línea industrial de alta producción. Este tipo de sistema está especialmente concebido para plantas conserveras que necesitan sustituir el procesamiento por lotes por un flujo continuo de envases, permitiendo la entrada constante de producto, su tratamiento térmico durante un tiempo controlado y la posterior refrigeración antes de continuar hacia las siguientes etapas de la línea. Equipo configurado para formato de aproximadamente 1 kg. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: FMC / JBT -Serie: STERILMATIC -Tipo: Esterilizador continuo / Cooker-Cooler -Formato instalado: 1 kg -Tratamiento térmico continuo de envases -Proceso automático de esterilización y enfriamiento -Transporte continuo del producto -Control del tiempo de permanencia durante el proceso -Sistema industrial de circulación térmica -Secciones de tratamiento integradas -Sistema de tuberías, válvulas y distribución de proceso Dksdpfszxcb Eox Aknet -Ventiladores / sistemas de circulación integrados -Construcción industrial robusta -Diseñado para funcionamiento continuo -Especialmente indicado para líneas conserveras de alta capacidad PROCESO El FMC-JBT STERILMATIC está diseñado para realizar el tratamiento térmico de los envases mientras estos avanzan continuamente a través del equipo. Los envases previamente llenados y cerrados son introducidos automáticamente en el sistema, donde permanecen durante un tiempo de proceso controlado y son sometidos a las condiciones térmicas establecidas para conseguir el tratamiento requerido. Posteriormente, los envases pasan a la etapa de enfriamiento, reduciendo progresivamente su temperatura antes de ser descargados y transferidos hacia las siguientes operaciones de producción. El sistema continuo evita las operaciones repetitivas de carga y descarga propias de los autoclaves convencionales por lotes y resulta especialmente interesante para líneas con grandes volúmenes de producción. APLICACIONES Especialmente indicado para industrias conserveras y fabricantes de alimentos enlatados de alta producción que requieran un proceso térmico continuo. Puede integrarse en líneas de producción de vegetales, legumbres, productos de tomate, pescado, carne, pet food, platos preparados y otros alimentos envasados, siempre de acuerdo con el formato y proceso térmico configurados. La combinación de tecnología FMC-JBT STERILMATIC, esterilización continua y sistema Cooker-Cooler proporciona una solución industrial para líneas conserveras de gran capacidad. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Llenadora Lineal por Gravedad – Acero Inoxidable Llenadora lineal automática por gravedad en acero inoxidable, diseñada para el llenado continuo de productos líquidos en botellas, tarros y otros envases rígidos dentro de líneas industriales de envasado. El equipo incorpora múltiples boquillas de llenado en línea, permitiendo procesar varios envases simultáneamente. El producto se dosifica aprovechando la gravedad, proporcionando una solución sencilla y eficiente para líquidos de baja viscosidad y productos con buena fluidez. Su construcción principalmente en acero inoxidable, transportador integrado y zona de llenado protegida la hacen especialmente adecuada para aplicaciones profesionales en la industria alimentaria y de bebidas. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Llenadora lineal automática por gravedad -Sistema de llenado: por gravedad -Configuración lineal multiboquilla -Llenado simultáneo de múltiples envases -Alimentación automática de envases -Posicionamiento controlado bajo las boquillas -Transportador integrado de entrada y salida -Funcionamiento industrial continuo -Construcción principalmente en acero inoxidable -Circuito de distribución de producto -Zona de llenado cerrada con protecciones -Diseño higiénico para industria alimentaria -Construcción compacta y robusta -Integrable en líneas automáticas de envasado PROCESO Dkjdezxch Sopfx Aknjt Los envases son transportados automáticamente hasta la zona de llenado, donde se posicionan debajo de las diferentes boquillas. Una vez posicionados, se realiza el llenado por gravedad, aprovechando la diferencia de altura y el flujo natural del producto para introducirlo en los envases. Al finalizar el ciclo, estos son liberados y continúan automáticamente hacia la siguiente etapa de la línea. Este principio de llenado resulta especialmente adecuado para productos líquidos y fluidos de baja viscosidad. Puede integrarse con: Alimentadores de envases Depósitos de alimentación Bombas de transferencia Taponadoras y capsuladoras Cerradoras Twist-Off Controladoras de peso Sistemas de inspección Etiquetadoras y codificadores Encajadoras y equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias alimentarias, fabricantes de bebidas, conserveras, productores de salsas líquidas y empresas de envasado que necesiten automatizar el llenado de productos fluidos. Dependiendo de la configuración instalada y de las características del producto, puede utilizarse para agua, zumos, bebidas, vinagres, salmueras, aceites, salsas líquidas y otros productos de baja viscosidad. Su configuración lineal multiboquilla, llenado por gravedad y construcción en acero inoxidable proporciona una solución versátil para líneas industriales de envasado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Llenadora Volumétrica SIDEL / HEMA SF Classic MV2 Llenadora volumétrica automática SIDEL / HEMA SF Classic MV2, diseñada para la dosificación y llenado preciso de productos alimentarios en envases dentro de líneas industriales de producción continua. El equipo utiliza un sistema de llenado volumétrico, permitiendo controlar la cantidad de producto introducida en cada envase y mantener una dosificación uniforme durante el proceso de producción. La SF Classic MV2 incorpora tolva de alimentación de producto, transporte automático de envases y sistema de control mediante HMI Siemens, ofreciendo una solución automatizada para aplicaciones profesionales de llenado en la industria alimentaria. Dedezw Dgyjpfx Aknskt CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: SIDEL / HEMA -Modelo: SF Classic MV2 -Tipo: Llenadora volumétrica automática -Sistema de dosificación volumétrica -Alimentación automática de producto -Tolva de producto integrada -Manipulación automática de envases -Transportador de entrada y salida integrado -Posicionamiento automático de envases -Panel de control con HMI Siemens -Construcción principalmente en acero inoxidable -Protecciones perimetrales de seguridad -Diseñada para funcionamiento industrial continuo -Integrable en líneas automáticas de llenado y envasado APLICACIÓN La SIDEL / HEMA SF Classic MV2 está diseñada para realizar automáticamente la dosificación de un volumen controlado de producto en cada envase. El producto se alimenta desde la tolva superior hacia el sistema volumétrico. Los envases llegan automáticamente mediante el transportador, son posicionados en la zona de llenado y reciben la cantidad de producto establecida antes de continuar hacia la siguiente etapa de producción. Este sistema resulta especialmente interesante para aplicaciones donde se requiere regularidad de dosificación, automatización del llenado y funcionamiento continuo. Puede integrarse con: Alimentadores de producto Transportadores de envases Cerradoras y taponadoras Cerradoras de latas Alimentadores de tapas Controladoras de peso Equipos de inspección Etiquetadoras y codificadores Equipos de embalaje y final de línea Líneas automáticas completas de llenado APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras, fabricantes de alimentos, productores de salsas, preparados alimentarios y otras plantas de procesamiento que requieran un sistema automático de llenado volumétrico. Dependiendo de la configuración instalada, puede utilizarse para diferentes productos alimentarios líquidos, semilíquidos, viscosos o con partículas, adaptándose al producto y formato de envase correspondiente. La combinación de tecnología SIDEL / HEMA, dosificación volumétrica y manipulación automática de envases convierte a la SF Classic MV2 en una solución especialmente interesante para líneas industriales de llenado continuo. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Llenadora Rotativa ZILLI & BELLINI de 40 Pistones – Acero Inoxidable Llenadora automática rotativa ZILLI & BELLINI equipada con 40 pistones, diseñada para el llenado volumétrico de envases en líneas industriales de alta producción para la industria alimentaria y conservera. La máquina incorpora un sistema rotativo de llenado mediante 40 pistones, permitiendo procesar múltiples envases de forma continua a medida que avanzan por el carrusel. Esta configuración proporciona una solución eficiente para líneas que requieren dosificación automática, uniforme y de alta capacidad. Fabricada principalmente en acero inoxidable, presenta una construcción industrial robusta diseñada para funcionamiento continuo. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: ZILLI & BELLINI -Tipo: Llenadora automática rotativa de pistones -Número de pistones: 40 -Sistema de llenado volumétrico -Carrusel rotativo de llenado -Funcionamiento automático y continuo -Manipulación automática de envases -Entrada y salida automática de envases -Estrellas de transferencia -Construcción en acero inoxidable -Diseño industrial robusto -Indicada para líneas de alta producción -Integrable en líneas automáticas de llenado y envasado -Diseñada para industria alimentaria y conservera APLICACIÓN La ZILLI & BELLINI está diseñada para el llenado volumétrico continuo de envases mediante un carrusel rotativo equipado con 40 pistones. Los envases se transfieren automáticamente al carrusel, donde son posicionados para realizar la dosificación. Durante la rotación, el sistema de pistones introduce la cantidad de producto correspondiente antes de transferir los envases llenos hacia la siguiente etapa de producción. La combinación de 40 pistones y funcionamiento rotativo resulta especialmente interesante para instalaciones que requieren un flujo continuo de envases y un elevado nivel de automatización. Puede integrarse con: Alimentadores y transportadores de envases Sistemas de alimentación de producto Cerradoras de latas Alimentadores de tapas Controladoras de peso Equipos de inspección Pasteurizadores y autoclaves Etiquetadoras y sistemas de codificación Equipos de encajado y final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para conserveras, fabricantes de conservas vegetales, productores de salsas, platos preparados y otras industrias alimentarias que necesiten un sistema automático de llenado de alta capacidad. Dependiendo de su configuración, puede utilizarse con productos líquidos, semilíquidos y viscosos, como salsas, purés, cremas, pastas, productos de tomate y preparados alimentarios. Máquina disponible para inspección. Dedpezw At Eefx Aknekt Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Autoclave Rotativo LAGARDE 1 Jaula – Esterilización Industrial Autoclave rotativo LAGARDE con capacidad para 1 jaula, diseñado para la esterilización, pasteurización y tratamiento térmico de productos alimentarios envasados mediante procesos industriales por lotes. Fabricado por LAGARDE, especialista en autoclaves para la industria alimentaria, el equipo incorpora un sistema de rotación de la carga durante el ciclo térmico, especialmente interesante para productos cuya transferencia de calor puede beneficiarse del movimiento del envase. La combinación de tratamiento térmico controlado y rotación permite su utilización en una amplia variedad de aplicaciones conserveras y de alimentos preparados. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: LAGARDE -Tipo: Autoclave rotativo industrial -Capacidad: 1 jaula -Aplicación: esterilización / pasteurización -Sistema de rotación de la carga -Procesamiento térmico por lotes -Cámara horizontal -Construcción en acero inoxidable -Puerta frontal de gran diámetro -Sistema mecánico de cierre de seguridad -Accionamiento motorizado de la rotación -Control automático del ciclo -Panel de control integrado -Sistema de tuberías y válvulas de proceso -Diseñado para aplicaciones industriales alimentarias Dkodpfezw D T Hjx Aknot PROCESO El autoclave rotativo LAGARDE de 1 jaula está diseñado para realizar tratamientos térmicos controlados sobre productos previamente envasados. La jaula con los envases se introduce en la cámara y, una vez cerrada, se ejecuta el ciclo programado controlando las diferentes fases de calentamiento, mantenimiento térmico y enfriamiento. Durante el proceso, el sistema permite la rotación de la carga, generando movimiento del producto dentro del envase en aquellas aplicaciones donde resulte adecuado. Esto puede favorecer la transferencia térmica y la homogeneidad del tratamiento, dependiendo del producto, formato y receta utilizados. APLICACIONES Especialmente indicado para industrias conserveras, fabricantes de platos preparados, salsas, productos vegetales, productos cárnicos, pet food y otras industrias alimentarias que requieran procesos de esterilización o pasteurización. Dependiendo de su configuración y proceso, puede trabajar con latas, tarros y otros envases compatibles con tratamiento térmico y rotación en autoclave. Su configuración de 1 jaula resulta especialmente interesante para producciones por lotes, pruebas industriales, desarrollo de nuevos productos o instalaciones que requieran flexibilidad entre diferentes recetas y formatos. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Selector Óptico / Detector de Color PROTEC BICS 2000 40C – Acero Inoxidable Selector óptico por color PROTEC BICS 2000 40C, diseñado para la inspección, clasificación y rechazo automático de producto según diferencias de color dentro de líneas industriales de procesamiento alimentario. El equipo permite analizar el producto durante su paso por la zona de inspección y detectar unidades, partículas o materiales que no cumplen con los parámetros de color establecidos. El producto no conforme puede ser separado automáticamente del flujo principal, mejorando la uniformidad y calidad del producto final. Su configuración con sistema de alimentación, zona de inspección óptica y mecanismo automático de rechazo permite trabajar de forma continua en líneas industriales de selección. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: PROTEC -Modelo: BICS 2000 40C -Tipo: Selector óptico / detector de color -Aplicación: selección y clasificación automática -Inspección de producto mediante tecnología óptica -Detección de diferencias de color -Separación automática de producto no conforme -Procesamiento industrial continuo -Sistema de alimentación y distribución de producto -Zona de inspección óptica -Sistema automático de expulsión / rechazo -Construcción principalmente en acero inoxidable -Panel de control integrado -Parámetros de selección configurables -Diseño higiénico para industria alimentaria -Integrable en líneas automáticas de procesamiento PROCESO El PROTEC BICS 2000 40C está diseñado para inspeccionar automáticamente el producto mientras circula a través del equipo. El producto se distribuye de forma controlada antes de atravesar la zona de inspección óptica, donde el sistema analiza sus características de color y las compara con los parámetros previamente establecidos. Cuando se detecta producto fuera de especificación, el sistema de rechazo realiza su separación automática, permitiendo que el producto aceptado continúe hacia la siguiente etapa del proceso. Este sistema puede utilizarse para: Selección por color Eliminación de producto defectuoso Separación de unidades fuera de especificación Mejora de la uniformidad del producto Control de calidad en línea Clasificación automática APLICACIONES Dksdpeynkdnjfx Aknst Especialmente indicado para procesadores de frutas y vegetales, legumbres, frutos secos, productos congelados y otras industrias alimentarias que necesiten automatizar la selección visual del producto. Dependiendo de la configuración instalada, puede utilizarse para diferentes productos sólidos y particulados donde el color sea un parámetro relevante para determinar su calidad o clasificación. La combinación de tecnología PROTEC, selección óptica y rechazo automático proporciona una solución eficiente para mejorar el control de calidad en líneas industriales de procesamiento alimentario. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Cerradora Automática de Latas ANGELUS 61H con Grupo de Vacío ZACMI 52V Cerradora automática de latas ANGELUS 61H equipada con grupo de vacío ZACMI de 52 válvulas, diseñada para el cerrado hermético de envases metálicos en líneas industriales de alta producción para la industria alimentaria y conservera. El conjunto combina la tecnología de cerrado ANGELUS con un sistema ZACMI de trabajo bajo vacío, permitiendo acondicionar el envase antes del cerrado y realizar posteriormente el doble cierre entre el cuerpo de la lata y su tapa. Esta configuración resulta especialmente interesante para procesos conserveros donde se requiere reducir el aire presente en el espacio de cabeza del envase antes del cierre, dependiendo del producto y de los parámetros de proceso. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante cerradora: ANGELUS -Modelo: 61H -Equipo auxiliar: ZACMI -Grupo de vacío: 52 válvulas -Tipo: Cerradora automática de latas con sistema de vacío -Cerrado hermético mediante doble cierre -Acondicionamiento del envase bajo vacío -Funcionamiento rotativo y continuo -Manipulación automática de latas -Alimentación y posicionamiento automático de envases -Sistema automático de alimentación de tapas -Construcción industrial robusta -Cerramiento perimetral con protecciones de seguridad -Panel de control integrado -Diseñada para líneas conserveras de alta producción -Integrable en líneas automáticas de llenado y cerrado APLICACIÓN El conjunto está diseñado para automatizar las operaciones previas al cierre y el cerrado hermético de latas en un proceso continuo. Los envases son transportados al grupo ZACMI, donde se realiza el proceso bajo vacío antes de su transferencia a la cerradora ANGELUS 61H. Posteriormente se efectúa el doble cierre entre la lata y la tapa, obteniendo un envase preparado para continuar hacia las siguientes etapas de producción. Puede integrarse con: Llenadoras de producto Dosificadores de líquido, aceite o salmuera Alimentadores de tapas Transportadores de latas Lavadoras y secadoras de envases Sistemas de inspección Pasteurizadores Autoclaves / retorts Etiquetadoras y equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras de pescado y marisco, vegetales, productos cárnicos, pet food y otros alimentos enlatados que requieran un sistema automático de cerrado con tratamiento previo bajo vacío. Dkjdszw E N Aspfx Aknjt La combinación de ANGELUS 61H + ZACMI 52 válvulas proporciona una solución industrial especialmente interesante para líneas conserveras automáticas de alta capacidad. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Peladora-Descorazonadora Automática PND – Frutas Peladora y descorazonadora automática PND, diseñada para realizar de forma industrial las operaciones de pelado y eliminación del corazón de frutas, reduciendo la manipulación manual y proporcionando un procesamiento uniforme y continuo. Fabricada por PND, especialista en maquinaria para el procesamiento de frutas, la máquina dispone de múltiples estaciones de trabajo que permiten procesar varias piezas de producto de forma simultánea. Su construcción principalmente en acero inoxidable, junto con los sistemas automáticos de sujeción y procesamiento, la hace especialmente adecuada para plantas industriales de frutas frescas, conservas, IV gama y productos preparados. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: PND -Tipo: Peladora-descorazonadora automática de frutas -Funciones: pelado y descorazonado -Múltiples estaciones de procesamiento -Procesamiento simultáneo de varias piezas -Alimentación individual del producto -Sistema automático de sujeción y rotación -Pelado mecánico controlado -Eliminación del corazón del producto -Construcción principalmente en acero inoxidable -Zona de trabajo protegida -Diseño higiénico para industria alimentaria -Funcionamiento industrial continuo -Integrable en líneas de procesamiento de frutas APLICACIÓN La máquina PND está diseñada para automatizar las operaciones de preparación, pelado y descorazonado de fruta. Las piezas se posicionan individualmente en las estaciones de trabajo, donde son sujetadas y procesadas mecánicamente. El sistema permite realizar de manera repetitiva las operaciones necesarias para obtener el producto pelado y preparado para las siguientes fases de producción. Una vez procesada, la fruta puede continuar hacia operaciones como: Corte y troceado Rebanado Cubeteado Inspección y selección Dedpfxszw Dwxj Aknekt Elaboración de fruta preparada Procesamiento para conservas Congelación Envasado APLICACIONES Especialmente indicada para procesadores de frutas, industrias conserveras, fabricantes de fruta preparada, IV gama, congelados y otras empresas de transformación alimentaria que busquen automatizar las operaciones de pelado y descorazonado. Dependiendo de la configuración y utillajes instalados, este tipo de equipo puede adaptarse al procesamiento de diferentes frutas que requieran pelado y extracción del corazón. La combinación de tecnología PND, múltiples estaciones de trabajo y procesamiento automático proporciona una solución eficiente para líneas industriales de preparación de fruta. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Sistemas de transporte Dependiendo de los requisitos del cliente, los sistemas de transporte pueden moverse por el suelo o colgarse de postes. - Para soluciones cómodas para instalaciones manuales, recomendamos travesaños suspendidos (transporte transversal). - Para los sistemas automatizados, los transportadores de cadena se utilizan con mayor frecuencia que no se detienen y son una gran solución para las empresas que se centran en la calidad y la repetibilidad del proceso. - Para empresas que fabrican diferentes artículos al mismo tiempo y tienen, por ejemplo, varias cabinas con diferentes colores, se utilizan soluciones flexibles con el uso de un transportador eléctrico y libre. Ésta es la solución más cara. Dedpfefz I D Djx Aknekt Todas las instalaciones se realizan a medida, en función de las necesidades del cliente. En este sistema, también es posible realizar sistemas de transporte de fondo en los que se colocan detalles, por ejemplo, macetas, llantas (foto) .La empresa ROMER también participa en la producción de sistemas de transporte suspendidos. Los travesaños (Cross transportes) están diseñados y fabricados para instalaciones específicas Uso de una fotocélula El uso de una fotocélula en el espacio del detalle le permite medir su longitud y, por lo tanto, le permite encender las pistolas cuando el detalle aparece dentro de su rango, y apagar las pistolas inmediatamente después de pintar el detalle. La fotocélula es equipamiento de serie Identificación de detalles con marcadores especiales. Hay placas con orificios de identificación sobre la eslinga de la pieza de trabajo. Sobre su base, el controlador PLC junto con la fotocélula reconoce el detalle pintado, enciende y apaga las pistolas en el momento adecuado, ahorrando energía y recubrimiento en polvo Detección vertical de la forma de la pieza. El uso de puertas de luz con detectores horizontales permite al controlador PLC analizar la forma vertical del detalle. El controlador PLC cuenta el tiempo en el que debe aparecer el detalle en el espacio de la pistola, gracias a esto es posible encender o apagar selectivamente las pistolas El uso de puertas de luz con muchos sensores en horizontal y vertical. Esta solución permite medir con precisión las dimensiones del detalle, gracias a lo cual también es posible controlar manipuladores.

Estado: como nuevo (usado), Marmita / Mezclador Vertical CTS 2.500 L con Doble Fondo y Agitador – Acero Inoxidable Marmita industrial / mezclador vertical CTS de 2.500 litros, equipada con doble fondo para tratamiento térmico y sistema de agitación, diseñada para la preparación, mezcla, calentamiento y homogeneización de productos alimentarios en procesos industriales por lotes. El equipo combina un recipiente vertical de gran capacidad con agitador motorizado y doble fondo, permitiendo realizar en un mismo equipo operaciones de mezcla y tratamiento térmico del producto. Su capacidad de 2.500 litros, construcción en acero inoxidable y descarga inferior la convierten en una solución especialmente interesante para plantas que trabajan con grandes volúmenes de producto. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: CTS -Capacidad: 2.500 litros -Tipo: Marmita / perol / mezclador vertical industrial -Configuración vertical -Doble fondo para tratamiento térmico -Sistema de agitación integrado -Agitador con accionamiento motorizado -Mezcla y homogeneización de producto -Construcción en acero inoxidable -Cuba de gran capacidad -Fondo inferior curvo -Descarga inferior de producto -Válvula de descarga -Estructura robusta de soporte -Panel de control integrado -Diseñada para procesamiento industrial por lotes -Integrable en líneas de producción alimentaria PROCESO La CTS de 2.500 L está diseñada para recibir los ingredientes y realizar su mezcla mediante el sistema de agitación interno. El doble fondo permite realizar el intercambio térmico necesario para calentar o mantener la temperatura del producto, dependiendo de las condiciones y servicios disponibles en la instalación. El agitador mantiene el producto en movimiento durante el proceso, favoreciendo una distribución uniforme de los ingredientes y de la temperatura. Finalizado el ciclo, el producto puede evacuarse mediante la descarga situada en la parte inferior. Puede utilizarse para operaciones de: Mezcla y homogeneización Calentamiento Cocción, según proceso Mantenimiento de temperatura Preparación de formulaciones Disolución e incorporación de ingredientes Preparación de salsas, cremas y purés APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras, fabricantes de salsas, platos preparados, productos vegetales, purés, cremas, rellenos y otras industrias alimentarias que requieran un recipiente de proceso de gran capacidad con agitación y tratamiento térmico. La combinación de 2.500 litros, doble fondo, agitador y construcción en acero inoxidable proporciona una solución versátil para procesos industriales de preparación y mezcla. Máquina disponible para inspección. Djdpozbi Rmjfx Aknskt Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Cortadora Automática de Cebolla – Acero Inoxidable Cortadora industrial automática de cebolla, diseñada para el corte continuo y uniforme de cebollas dentro de líneas profesionales de preparación y procesamiento de vegetales. El equipo incorpora un sistema de alimentación y transporte que permite conducir las cebollas de forma controlada hacia la zona de corte, reduciendo la manipulación manual y proporcionando un flujo regular de producto procesado. Su construcción principalmente en acero inoxidable, estructura longitudinal y zona de corte protegida la hacen especialmente adecuada para instalaciones industriales donde se requiere higiene, facilidad de limpieza y producción continua. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES Dkodpfjzrglnox Aknet -Tipo: Cortadora industrial de cebolla -Aplicación: cebollas -Funcionamiento automático / continuo -Sistema de alimentación de producto -Transporte y posicionamiento controlado -Sistema mecánico de corte -Corte uniforme y repetible -Zona de corte protegida -Accionamiento mediante motor eléctrico -Construcción principalmente en acero inoxidable -Estructura industrial robusta -Protecciones de seguridad en elementos móviles -Diseño para producción continua -Accesibilidad para limpieza y mantenimiento -Integrable en líneas completas de procesamiento de cebolla PROCESO Las cebollas previamente preparadas son introducidas en el sistema de alimentación y transportadas automáticamente hacia la zona de corte. El sistema mantiene el producto en una posición controlada durante su avance y realiza el corte mediante los elementos mecánicos instalados en la máquina. Una vez procesada, la cebolla se descarga de forma continua hacia la siguiente etapa de producción. Dependiendo del utillaje y configuración de corte instalados, el equipo puede adaptarse a diferentes necesidades de preparación del producto. Puede integrarse con: Tolvas y sistemas de alimentación Peladoras de cebolla Cintas de inspección Lavadoras Transportadores y elevadores Equipos de corte posteriores Cocedores y escaldadores Túneles de congelación IQF Pesadoras y dosificadores Envasadoras APLICACIONES Especialmente indicada para procesadores de cebolla, fabricantes de vegetales congelados, conserveras, industrias de IV/V gama, productores de platos preparados y empresas de procesamiento hortofrutícola. Puede formar parte de una línea automática de preparación que incluya alimentación, pelado, inspección, corte, lavado, tratamiento térmico, congelación o envasado. Su construcción industrial y funcionamiento continuo proporcionan una solución para automatizar el corte de cebolla, aumentar la regularidad del producto y reducir las operaciones manuales. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), HEMA TD3/1 – Llenadora Automática de Pistón Volumétrica Llenadora automática de pistón HEMA TD3/1, diseñada para la dosificación volumétrica precisa y el llenado de productos alimentarios en envases dentro de líneas industriales de producción continua. La máquina utiliza tecnología de llenado volumétrico mediante pistón, especialmente indicada para conseguir una dosificación controlada y uniforme de productos líquidos, semilíquidos y de mayor viscosidad, dependiendo de la configuración instalada. Equipada con una amplia tolva de producto en acero inoxidable, sistema automático de manipulación de envases y transportador integrado, la HEMA TD3/1 ofrece una solución robusta para aplicaciones industriales de llenado automático. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: HEMA -Modelo: TD3/1 -Tipo: Llenadora automática de pistón -Sistema: Llenado volumétrico por pistón -Dosificación automática de producto -Tolva de alimentación en acero inoxidable -Alimentación y posicionamiento automático de envases -Transportador integrado -Zonas de contacto con producto en acero inoxidable -Panel de control para el operador -Construcción industrial robusta -Diseñada para producción continua Djdpjzw Atrefx Aknskt -Integrable en líneas de llenado, cerrado y envasado APLICACIÓN La HEMA TD3/1 está diseñada para dosificar automáticamente un volumen controlado de producto en los envases durante su paso por la línea de llenado. El producto se alimenta desde la tolva superior hacia el sistema de dosificación volumétrica. Los envases son transportados y posicionados automáticamente en la estación de llenado, donde se dosifica la cantidad requerida antes de continuar hacia la siguiente etapa del proceso. El sistema de dosificación mediante pistón resulta especialmente interesante para aplicaciones que requieren precisión y regularidad en el volumen de llenado. Puede integrarse con: Alimentadores de envases Transportadores de latas y tarros Taponadoras y cerradoras Cerradoras de latas Alimentadores de tapas Controladoras de peso Equipos de inspección Etiquetadoras y codificadores Equipos de embalaje y final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para conserveras, fabricantes de alimentos, productores de salsas y empresas de productos preparados que requieran un sistema automático de llenado volumétrico. Dependiendo de su configuración, puede utilizarse con salsas, cremas, purés, pastas, productos de tomate, rellenos, condimentos y otros productos líquidos, semilíquidos o viscosos. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Llenadora Telescópica Rotativa ZACMI de 40 Vasos – Acero Inoxidable Llenadora telescópica automática ZACMI de 40 vasos, diseñada para el llenado volumétrico de productos alimentarios sólidos y particulados en envases dentro de líneas industriales de producción continua. Fabricada por ZACMI, la máquina dispone de un sistema rotativo de llenado telescópico con 40 vasos dosificadores, permitiendo realizar la alimentación, dosificación y llenado de los envases de forma automática y continua. Este tipo de tecnología resulta especialmente interesante para la industria conservera, donde se requiere una dosificación volumétrica regular de productos sólidos o particulados y su correcta introducción en latas u otros envases rígidos. Su construcción principalmente en acero inoxidable, junto con el carrusel rotativo y los sistemas automáticos de transporte, proporciona una solución robusta para líneas industriales de alta producción. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: ZACMI -Tipo: Llenadora telescópica automática -Número de vasos dosificadores: 40 -Sistema de llenado volumétrico telescópico -Configuración rotativa -Múltiples estaciones de llenado -Dosificación automática de producto -Manipulación automática de envases -Entrada y salida continua de envases -Transportador integrado -Construcción principalmente en acero inoxidable -Protecciones perimetrales de seguridad -Diseñada para producción industrial continua -Integrable en líneas conserveras automáticas APLICACIÓN La llenadora ZACMI está diseñada para realizar el llenado volumétrico continuo mediante un sistema rotativo de 40 vasos. Los envases son alimentados automáticamente y transferidos al carrusel de llenado. Durante el recorrido, los vasos dosificadores permiten controlar la cantidad de producto y realizar su transferencia al interior del envase. Una vez llenos, los envases continúan automáticamente hacia la siguiente etapa de producción. Puede integrarse con: Sistemas de alimentación de producto Alimentadores y transportadores de latas Dosificadores de líquido o salmuera Cerradoras de latas Alimentadores de tapas Controladoras de peso Lavadoras de envases Pasteurizadores y autoclaves Equipos de etiquetado y final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras y procesadores de vegetales, legumbres y otros alimentos sólidos o particulados que requieran un sistema automático de llenado de alta capacidad. Dependiendo de su configuración y formato instalado, puede utilizarse con vegetales, legumbres, aceitunas y otros productos sólidos o particulados destinados a conservas. Dksdpfx Aozw Dbwsknot La combinación de 40 vasos, funcionamiento rotativo y tecnología de llenado telescópico hace de esta ZACMI una solución especialmente interesante para líneas conserveras de producción continua. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Esterilizador Aséptico Multitubular ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD – Acero Inoxidable Esterilizador aséptico multitubular ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD, diseñado para el tratamiento térmico continuo de productos alimentarios líquidos, semilíquidos y viscosos en líneas industriales de procesamiento aséptico. El sistema utiliza tecnología de intercambio térmico tubular / multitubular para calentar y posteriormente enfriar el producto de forma indirecta y controlada. Está concebido para procesos donde se requiere alcanzar las condiciones de esterilización antes de continuar hacia almacenamiento o llenado aséptico. Su amplia configuración de secciones tubulares en acero inoxidable proporciona una elevada superficie de intercambio térmico y permite integrar en una misma instalación las diferentes fases del proceso. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: ROSSI & CATELLI -Serie: OLIMPIC -Modelo: TC XX/ASD -Tipo: Esterilizador aséptico multitubular -Tecnología de intercambio térmico tubular / multitubular -Tratamiento térmico continuo -Calentamiento indirecto del producto -Secciones de calentamiento y enfriamiento -Tubos de mantenimiento térmico -Construcción en acero inoxidable -Múltiples módulos de intercambio térmico -Conexiones sanitarias -Estructura industrial autoportante -Diseñado para procesos asépticos -Integrable en líneas completas de procesamiento y llenado aséptico PROCESO El ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD está diseñado para realizar de forma continua las diferentes etapas necesarias para el tratamiento térmico del producto. El producto circula a través del sistema multitubular, donde puede pasar por diferentes fases de precalentamiento, calentamiento, esterilización, mantenimiento térmico y enfriamiento, según la configuración y los parámetros establecidos para cada proceso. El intercambio indirecto permite controlar la temperatura del producto manteniéndolo separado del fluido térmico. Puede integrarse con: Depósitos de preparación de producto Bombas sanitarias Homogeneizadores Desaireadores Sistemas CIP Depósitos asépticos Llenadoras asépticas Líneas completas de procesamiento UHT / aséptico APLICACIONES Especialmente indicado para industrias de zumos, frutas y vegetales procesados, tomate, salsas, purés, concentrados y otros productos alimentarios líquidos o viscosos que requieran tratamiento térmico continuo. Dependiendo de su configuración, puede utilizarse para zumos, purés y pulpas de fruta, concentrados, productos de tomate, salsas y otros productos bombeables destinados a procesamiento aséptico. Dksdpfxszw E D Tj Aknjt La combinación de tecnología ROSSI & CATELLI, sistema OLIMPIC y configuración multitubular proporciona una solución industrial para procesos continuos de esterilización y producción aséptica. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1999, Torno CNC Mori Seiki SL-150SY – MSC-501 Fabricante: Mori Seiki Co., Ltd., Japón Modelo: SL-150SY Número de serie: 1077 Año de fabricación: 1999 Peso: Aproximadamente 4,4 toneladas Sistema de control Mori Seiki MSC-501 (Fanuc 18) Pantalla CRT con teclas de función Modos MDI / EDIT / AUTO Visualización de ejes: X, Z, C, Y, B Horas totales de conexión: 55,000 h Horas de funcionamiento aproximadas: 20,000 h Configuración de la máquina Torno CNC con eje Y Eje C en el husillo principal Subhusillo (configuración de doble husillo) Torreta de 12 posiciones Preparado para/herramientas motorizadas incluidas Zona de trabajo cerrada Capacidad: Longitud máxima de torneado: 350 mm máximo Diámetro máximo de torneado: 300 mm normalmente, Ø170 mm si hay más herramientas en la torreta Diámetro de barra: aprox. Ø 45 mm Velocidad del husillo principal y subhusillo: hasta aprox. 5,000 rpm Herramientas motorizadas: 4,000 rpm Torreta: 12 estaciones Recorrido del eje Y: aprox. ±40–30 mm Husillo y sujeción Garras hidráulicas (Kitagawa) Pedales: 4 unidades (control independiente para husillo principal y contrahusillo) Husillo principal + contrahusillo Transferencia automática entre husillos Sistemas y medios Unidad hidráulica Lubricación centralizada Sistema de refrigeración Extractor de virutas Datos eléctricos 3~ 200V 50Hz Potencia instalada: 41 kVA Corriente máxima: 119 A Motor del husillo: 76 A Capacidad de ruptura: 5 kA Dkjdpfjzagqzex Aknst Panel de control & interfaz Teclado completo Override de avance/husillo Volante electrónico (MPG) Interruptor de llave y enclavamiento de seguridad Estado / Funcionamiento Máquina mantenida regularmente Sistema de control en funcionamiento, estuvo en uso hasta su reciente desconexión. El freno del husillo principal puede quedar bloqueado al trabajar con herramientas motorizadas. Otros Marcado CE Fabricado en Japón

Estado: como nuevo (usado), Turbo Pasadora Doble ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30 – Acero Inoxidable Turbo pasadora doble ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30, diseñada para el pasado, refinado y separación continua de pulpas y purés de frutas y vegetales en líneas industriales de procesamiento. Su configuración doble incorpora dos etapas de procesamiento, permitiendo realizar un primer pasado del producto y un posterior refinado para obtener una fracción más homogénea, separando progresivamente pieles, semillas, fibras y otros sólidos no deseados. La combinación de dos cuerpos de trabajo en una misma instalación resulta especialmente interesante para líneas de tomate, fruta y vegetales donde se requiere un elevado grado de separación y refinado antes de la concentración, esterilización o llenado. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: ROSSI & CATELLI -Modelo: BUTTERFLY P30 -Tipo: Turbo pasadora / refinadora doble -Configuración de 2 etapas de procesamiento -Pasado y refinado continuo de producto -Separación de pulpa y residuos sólidos -Sistemas rotativos de alta velocidad -Cribas / tamices de separación -Alimentación continua -Transferencia entre las dos etapas de refinado -Descarga independiente de producto y residuos -Construcción principalmente en acero inoxidable -Accionamientos mediante motores eléctricos -Cámaras de proceso cerradas -Construcción robusta para producción industrial continua -Integrable en líneas completas de procesamiento PROCESO El producto previamente triturado o tratado entra en la primera etapa de la ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30, donde el sistema rotativo lo impulsa contra una criba perforada. La fracción aprovechable atraviesa el tamiz, mientras que los sólidos de mayor tamaño son separados. El producto obtenido puede pasar posteriormente a la segunda etapa, donde se realiza un refinado adicional mediante una criba de características adecuadas al producto final requerido. Esta configuración permite realizar: Pasado de pulpa Refinado en dos etapas Separación de pieles y semillas Eliminación progresiva de fibras Obtención de purés y pulpas Homogeneización de la textura Preparación previa a concentración o esterilización APLICACIONES Especialmente indicada para industrias de transformación de tomate, procesadores de frutas y vegetales, fabricantes de purés, pulpas, concentrados y salsas. Dodpfx Aksx S Irfjnskt Dependiendo de los tamices instalados, puede utilizarse para tomate, frutas y diferentes productos vegetales, formando parte de líneas industriales de extracción y refinado. La configuración ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30 de doble etapa proporciona una solución especialmente interesante cuando se requiere un refinado progresivo y continuo del producto. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Línea completa etiquetas, LÍNEA COMPLETA DE IMPRESIÓN Y ACABADO DIGITAL DE ETIQUETAS La línea incluye: • BizPress 13R Impresora digital de etiquetas LED toner CMYK de alta resolución, ideal para tiradas cortas, medias y datos variables. • SMAG E-CUT S330 Sistema profesional de acabado y converting para etiquetas con laminado, troquelado semi-rotativo, corte longitudinal y rebobinado. • LabelCut R20s (ROTUTECH) Sistema de inspección, corte y acabado para producción profesional de etiquetas. Línea completa preparada para producción profesional de etiquetas adhesivas. Ideal para: - fabricantes de etiquetas - imprentas - producción industrial, - tiradas cortas y medias - datos variables y personalización Las máquinas se encuentran en muy buen estado de funcionamiento y pueden verse trabajando. Ubicación: Djdpfx Aksy Uddvsnskt España Para más información, vídeos o fotografías adicionales, contactar.