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Estado: usado, kilometraje: 18.000 km, potencia: 35 kW (47,59 CV), primer registro: 02/2019, tipo de combustible: eléctrico, peso máximo de la carga: 477 kg, color: blanco, Año de fabricación: 2019, Equipamiento: ABS, Programa electrónico de estabilidad (ESP), airbag, aire acondicionado, cierre centralizado, control de tracción, faros antiniebla, matriculación de vehículos, ordenador de a bordo, registro de camiones, sistema inmovilizador, Citroën Berlingo Furgoneta 100% Eléctrica, 3 plazas, Club L2, con aislamiento térmico. Matriculación: 02/2019, Kilometraje: 18.800 km. Motor y transmisión: Eléctrico, automático, 35 kW, cero emisiones. Historial y estado: Sin accidentes, furgoneta con aislamiento térmico. Comodidad y practicidad: Aire acondicionado automático, volante multifunción. Seguridad: Sistema antirrobo. Carga útil: 477 kg. IVA: 11.850,00 € + IVA 22% = 14.453,00 €. Hjdpfx Aqsk Ak Enjwet Posibilidad de financiación y arrendamiento (leasing) personalizados. Incluso sin entrada, con cuotas mínimas, hasta 84 meses. Posibilidad de permuta y plan de renovación. El kilometraje está CERTIFICADO tanto en el contrato como en la factura. A pesar de la atención prestada para indicar todas las características del vehículo, podrían existir algunas discrepancias en los accesorios indicados y/o en las fotografías. Por este motivo, le invitamos a verificar lo descrito con uno de nuestros asesores, que estará a su disposición para cualquier información adicional.

Estado: nuevo, potencia: 55 kW (74,78 CV), Año de fabricación: 2026, Una trituradora de martillos es una máquina que utiliza martillos rotativos de alta velocidad para triturar y desmenuzar materiales en partículas más pequeñas. Es ampliamente empleada en diversas industrias, como la minería, el cemento, la construcción, la metalurgia y el procesamiento químico. El principio básico de funcionamiento de una trituradora de martillos consiste en un rotor central con martillos o cuchillas que giran, impactando el material contra una superficie dura. A continuación se detallan las principales características y componentes de una trituradora de martillos estándar: 1. Rotor: - El rotor es el componente central de la trituradora de martillos. Generalmente, consta de un eje con múltiples discos o martillos acoplados. - La rotación del rotor provoca el giro de los martillos, que impactan sobre el material. 2. Martillos: - Los martillos son los elementos de percusión o trituración, fijados al rotor. Pueden estar fijos o montados de forma oscilante. - El material se tritura al recibir el impacto de los martillos, generando energía cinética. 3. Carcasa o bastidor: - La carcasa o bastidor envuelve el rotor y los martillos, proporcionando soporte estructural y seguridad. - También sirve para encauzar el material triturado hacia la boca de descarga. 4. Parrillas o cribas: - Ubicadas en la parte inferior de la carcasa, las parrillas o cribas controlan el tamaño del material triturado, permitiendo el paso de las partículas más pequeñas y reteniendo los trozos mayores para una trituración adicional. 5. Placa de impacto: - Situada cerca de la base de la trituradora, la placa de impacto absorbe la energía generada por los martillos y evita el desgaste excesivo de la carcasa. 6. Sistema de transmisión: - La trituradora de martillos es accionada mediante un motor acoplado al rotor a través de correas o acoplamientos. - El motor proporciona la potencia necesaria para girar el rotor y que los martillos puedan triturar el material. Hjdpfoq I Nxdox Aqwjt 7. Descarga ajustable: - Algunos modelos cuentan con una descarga ajustable, que permite regular el tamaño del material triturado modificando la distancia entre la placa de impacto y los martillos. 8. Aplicaciones: - Las trituradoras de martillos se utilizan para triturar una variedad de materiales, como carbón, caliza, yeso, áridos y diversos minerales. - Frecuentemente se emplean en la minería para trituración primaria y secundaria de minerales. - En la industria cementera, se utilizan para triturar piedra caliza y otros materiales previos a la mezcla en el crudo. 9. Mantenimiento y seguridad: - Un mantenimiento regular es fundamental para un funcionamiento eficiente; esto incluye la revisión y sustitución de martillos desgastados, la inspección del rotor y la lubricación de las piezas móviles. - Las características de seguridad, como puertas de acceso y resguardos, suelen ser incorporadas para prevenir accidentes durante la operación y el mantenimiento. Especificaciones técnicas (Serie MINGYUAN típica) Categoría del modelo, Tamaño máximo de alimentación, Capacidad (t/h), Potencia del motor (kW), Velocidad del rotor (rpm) Pequeña (PC-400), ≤100mm, 5 – 10, 11, 1.000 Mediana (PC-800), ≤200mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Pesada (PC-1200), ≤350mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Martillo pesado, ≤1.200mm, 500 – 1.000+, 400 – 1.000, variable

Estado: nuevo, potencia: 90 kW (122,37 CV), Año de fabricación: 2026, Una trituradora de martillos de doble rotor es un tipo de trituradora en la que se montan dos rotores en un solo eje, combinados para formar un rotor giratorio. La configuración de doble rotor mejora la capacidad de trituración y proporciona un diseño de trituradora más eficiente y fiable en comparación con las trituradoras de rotor simple. Características y aspectos clave de una trituradora de martillos de doble rotor: 1. Dos rotores: Como su nombre indica, la trituradora cuenta con dos rotores que giran en direcciones opuestas sobre un eje común. Esta configuración de rotores dobles permite un mayor impacto y poder de trituración. 2. Alta capacidad: El diseño de doble rotor permite a la trituradora manejar tamaños de alimentación mayores y una mayor capacidad en comparación con los modelos de rotor simple. Es adecuada para triturar materiales de alta dureza y gran tamaño. 3. Versatilidad: Las trituradoras de martillos de doble rotor son versátiles y pueden emplearse en diversas aplicaciones, incluyendo la reducción de piedra caliza, yeso, carbón y otros materiales similares en las industrias de minería, cemento y materiales de construcción. 4. Trituración por impacto: El mecanismo principal de trituración es el impacto de los martillos contra el material. El material se introduce en la trituradora y los martillos, girando a alta velocidad, impactan y desintegran las partículas. 5. Ajuste de la apertura: Estas trituradoras suelen contar con ajustes de la separación entre los rotores y las barras de impacto, permitiendo controlar el tamaño final de la partícula. Hedjq Nf Enepfx Aqwet 6. Durabilidad: El diseño robusto de la trituradora de martillos de doble rotor la hace duradera y capaz de manejar materiales difíciles y funcionar de manera continua. 7. Desgaste reducido: La disposición de rotores dobles contribuye a distribuir el desgaste de forma más uniforme entre los martillos y otras piezas sometidas a desgaste, lo que puede alargar la vida útil total de la trituradora. Especificaciones técnicas típicas Aunque los valores exactos varían según el fabricante, estos son los rangos estándar para modelos industriales: Modelo (Tamaño del rotor), Tamaño máx. alimentación, Tamaño de salida, Capacidad (t/h), Potencia total del motor 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10 – 15, 18.5+18.5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40 – 50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50 – 60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70 – 80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70 – 100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90 – 110, 132+160 kW Para más información sobre la trituradora de martillos de doble etapa o la trituradora de doble rotor, no dude en enviarnos un mensaje. Nuestro equipo se pondrá en contacto con usted a la mayor brevedad.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Molino de bolas seco y húmedo: Estructura, funcionamiento y detalles técnicos Un molino de bolas es un equipo fundamental de molienda utilizado en el procesamiento de minerales, la fabricación de cemento, la producción química y otras aplicaciones industriales. Opera rotando un tambor cilíndrico lleno de medios de molienda—generalmente bolas de acero—provocando impacto y fricción que reducen los materiales a polvo fino. Según el entorno de molienda, los molinos de bolas se clasifican en tipos secos y húmedos, cada uno adecuado para materiales y requisitos de proceso específicos. Principio de funcionamiento Tanto los molinos de bolas secos como los húmedos operan bajo el mismo principio mecánico. El cilindro rotatorio, impulsado por un motor a través de un sistema de engranajes, eleva el material y los medios de molienda a lo largo de la pared interna. A medida que gira, las bolas caen por gravedad, impactando y triturando el material. La diferencia radica en la presencia o ausencia de un medio líquido durante la molienda. Molino de bolas seco Un molino de bolas seco se utiliza cuando el material debe permanecer libre de humedad o cuando el agua podría afectar la calidad del producto. Es común en la molienda de clínker de cemento, caliza, cuarzo y materiales refractarios. La descarga puede ser tipo rejilla o por desbordamiento, según la finura deseada. Características técnicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0.075–0.4 mm - Capacidad: 0.65–90 t/h - Material del revestimiento: Acero alto en manganeso o aleación resistente al desgaste - Sistema de accionamiento: Motor acoplado directamente o mediante engranajes - Control de polvo: Equipado con extracción de aire y colector de polvo Ventajas: - Adecuado para materiales sensibles a la humedad - No requiere proceso de secado posterior - Menor riesgo de corrosión y mantenimiento más sencillo - Facilita la clasificación y separación del material Limitaciones: La molienda en seco genera más polvo y calor, requiriendo sistemas eficientes de ventilación y colecta de polvo. Molino de bolas húmedo Un molino de bolas húmedo opera añadiendo agua u otro medio líquido al material. La suspensión (pulpa) formada durante la molienda incrementa la eficiencia al reducir la fricción y evitar el sobrecalentamiento. Es ampliamente utilizado en beneficio de minerales, industrias cerámicas y químicas. Características técnicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0.074–0.2 mm - Capacidad: 0.65–615 t/h - Material del revestimiento: Goma o acero alto en cromo - Método de descarga: Por rebose o tipo rejilla - Equipos auxiliares: Clasificador, bomba y espesador para la circulación de la pulpa Hsdpsq Nx Alsfx Aqwst Ventajas: - Mayor eficiencia de molienda y finura de partícula - Reducción de polvo y niveles de ruido - Operación continua adecuada para circuitos de beneficio - Mejor control de la uniformidad de partículas Limitaciones: Requiere secado si el producto final debe estar en forma de polvo y conlleva un manejo más complejo de la pulpa. La elección entre molienda seca y húmeda depende de las características del material, el proceso posterior y las condiciones ambientales. Los molinos secos se prefieren para materiales que deben permanecer sin humedad, mientras que los húmedos son ideales para molienda fina y procesos en suspensión. Conclusión Los molinos de bolas secos y húmedos comparten la misma estructura mecánica pero difieren en el entorno de molienda y campo de aplicaci

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Una planta trituradora de piedra para la fabricación de arena y áridos es una instalación donde las piedras y rocas se trituran en trozos más pequeños o grava. Normalmente incluye varias etapas de trituración y cribado para producir diversos tamaños y grados de materiales de arena y áridos, que son esenciales en la construcción, el paisajismo y otras aplicaciones. He aquí una introducción a los componentes y procesos que intervienen en una planta trituradora de piedra típica: ### Componentes de una planta trituradora de piedra 1. 1. Trituradora primaria: - Finalidad: La trituradora primaria, a menudo una trituradora de mandíbulas o giratoria, rompe inicialmente las rocas grandes en trozos más pequeños. - Función: Manipula las materias primas de la cantera o mina y las prepara para su posterior procesamiento. 2. 2. Trituradora secundaria: - Finalidad: Una trituradora secundaria, como una trituradora de cono o una trituradora de impacto, reduce aún más el tamaño de las piedras trituradas. - Función: Refina el material después de la trituración primaria, produciendo agregados más pequeños y de tamaño más uniforme. 3. 3. Trituradora terciaria (opcional): - Finalidad: En algunas configuraciones, puede utilizarse una trituradora terciaria como una trituradora de impacto de eje vertical (VSI) para dar forma y triturar finamente. - Función: Produce materiales finamente triturados para aplicaciones específicas, como la producción de hormigón o la base de carreteras. 4. 4. Equipos de cribado: - Finalidad: Los equipos de cribado, como las cribas vibratorias o los trómeles, separan los materiales triturados en diferentes tamaños. - Función: Clasifica los agregados en varios grados según el tamaño, garantizando la uniformidad y el cumplimiento de las especificaciones. 5. 5. Sistemas transportadores: - Finalidad: Las cintas transportadoras trasladan los materiales entre las distintas fases de trituración y cribado. Hedpfeq N U Duex Aqwst - Función: Aseguran un manejo eficiente de los materiales y un funcionamiento continuo dentro de la planta. 6. Equipo de lavado (opcional): - Finalidad: Pueden utilizarse equipos de lavado, como lavadoras de arena o depuradoras, para eliminar las impurezas de los productos de arena y áridos. - Función: Mejora la calidad de los productos finales limpiándolos y eliminando finos o contaminantes. ### Procesos implicados - Trituración primaria: Las rocas grandes se introducen en la trituradora primaria y se reducen a un tamaño manejable. - Trituración secundaria: Los materiales triturados procedentes de la trituradora primaria se procesan posteriormente mediante trituradoras secundarias para conseguir los tamaños de árido deseados. - Cribado: Los materiales triturados y clasificados se criban para separarlos en diferentes tamaños y calidades. - Manipulación de materiales: Los sistemas transportadores trasladan los materiales entre las distintas fases del proceso de trituración y cribado. Manipulación del producto final: Los productos acabados, como arena y áridos de distintos tamaños, se almacenan o cargan para su transporte a los clientes o a las obras. Aplicaciones - Construcción: Se utiliza en la producción de hormigón, asfalto y materiales de base para carreteras. - Paisajismo: Proporciona áridos decorativos y funcionales para jardines, caminos y calzadas. Infraestructuras: Esencial para cimientos de edificios, sistemas de drenaje y relleno estructural. En cuanto a la capacidad tenemos 30 t/h, 30-50 t/h,

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad del depósito: 400 l, La olla de cocción al vapor de 400L, diseñada por Process Agro, es el equipo ideal para los profesionales de la industria alimentaria que buscan aumentar su capacidad de producción. Gracias a su capacidad de 400 litros permite cocinar una gran variedad de productos de forma rápida y eficaz. De hecho, el uso del vapor garantiza una cocción uniforme, conservando al mismo tiempo el sabor y la textura de los ingredientes. Por tanto, esta olla es ideal para preparaciones que requieran un control preciso de la temperatura. Además, su diseño robusto y fiable garantiza un uso prolongado, incluso en entornos de producción intensiva. Además, al ser un modelo usado, esta olla combina rendimiento y economía, lo que la convierte en una opción rentable para empresas que buscan optimizar su proceso de cocción. Además, la facilidad de integración en varias líneas de producción ayuda a mejorar la productividad sin comprometer la calidad del producto. Hsdpfsu H Uznox Aqwot En resumen, la olla a vapor de 400L es una solución de alto rendimiento para empresas alimentarias que buscan eficiencia, calidad y fiabilidad en sus procesos de cocción. Características técnicas: Bola de vapor de 400 L. Vaporera usada. Fabricante: Process Agro Capacidad: 400 Litros Año de fabricación: 2018 W3F57BIq

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, Servicio de almacenamiento para maquinaria usada Nuestro recién lanzado servicio de almacenamiento ofrece mayor flexibilidad tanto a compradores como a vendedores de maquinaria usada para bebidas. Con acceso a nuestro almacén especializado, los vendedores pueden aumentar su valor de reventa ampliando los ciclos de venta, mientras que los compradores pueden aprovechar el almacenamiento temporal para coordinar mejor sus compras de maquinaria usada con sus necesidades de entrega. Para vendedores Saque sus máquinas a tiempo y siga maximizando su valor de reventa: almacenaremos su máquina durante el tiempo necesario para conseguir el mejor valor de reventa para su propiedad. Opción de almacenamiento y venta Evite el desguace Maximice el valor de reventa Para compradores Asegure su máquina y planifique su proyecto sin presiones de tiempo: almacenamos su máquina hasta que haya preparado su proyecto y esté lista para la instalación. Opción de compra y almacenamiento Asegúrese las mejores ofertas de compra Logística más eficaz Nuestra experiencia Nuestros servicios abarcan desde la preparación hasta el seguimiento posterior al almacenamiento. Antes de almacenar sus máquinas, nos encargamos del desmontaje profesional, la documentación, el transporte, la descarga y la instalación. Tras el almacenamiento, ofrecemos servicios de limpieza, mantenimiento, personalización de máquinas, sustitución de piezas de repuesto y presentaciones de máquinas relacionadas con proyectos. Cuando llega el momento de que las máquinas almacenadas abandonen nuestras instalaciones, ofrecemos un servicio completo de logística para garantizar una transición sin problemas, desde la retirada hasta el transporte y la reinstalación en los nuevos centros de producción. Póngase en contacto con nosotros: Hjdpfx Asu Ax Abjqwot

Estado: usado, zapatas de plástico, protectores de cadena de transmisión, protectores de plástico, goma de cadena de transmisión, goma de cadena, protectores de cadena, goma de transmisión, zapatas de goma -Protectores: de plataformas de trabajo de GSL (German Standard Lift) Hedpeva Rq Ijfx Aqwot -Universal: se puede utilizar -Número: 318x protectores disponibles -Compra mínima: 4 piezas -Precio: por pieza -Dimensiones: 315/59/H36 mm -Peso: 1,2 kg/pieza

Estado: usado, Máquina de soldar WIG MESSER GRIESHEIM, modelo Combitig GW 23 AC/DC El equipo solo funciona con soldadura por corriente continua y encendido por contacto. Número de fábrica: 445276, año de fabricación: aproximadamente 1990. Potencia: 230 amperios = 35 % ciclo de trabajo Hedpjdzqa Ijfx Aqwet 180 amperios = 60 % ciclo de trabajo 140 amperios = 100 % ciclo de trabajo Rango de ajuste: continuo Tipo de corriente: CC Conexión a la red: 400 voltios, 50 Hz, enchufe de 32 amperios - Dispositivo de soldadura de 2 ciclos / 4 ciclos - La soldadura por corriente continua con encendido por contacto funciona - La soldadura por corriente alterna y el encendido por alta frecuencia no funcionan - Paquete de mangueras de 7 metros con soplete manual WIG - Conector para potenciómetro remoto (pedal) – sin pedal - Refrigeración por aire - Regulador de presión de gas Espacio requerido (largo x ancho x alto): 850 x 480 x 600 mm Peso: aproximadamente 90 kg La prueba de soldadura arroja buenos resultados al soldar acero inoxidable con corriente continua; el encendido por alta frecuencia no funciona, pero el arco eléctrico puede iniciarse mediante un breve contacto. Al soldar aluminio con corriente alterna, no se forma un arco eléctrico.

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 1991, Conjunto primario percutor Asteca boca 1850x1600 mm -Alimentador de placas articuladas 1500x7500 mm renovado. -Precribador barrotes o discos opcional. Hodpfx Aeiudtrsqwst .Motor electrico 415 cv, correas , proteccion. . -Conjunto montado sobre chasis estructura metalica semimovil. -Rotor de repuesto

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2005, Molino de martillos larom modelo Lau 8 Boca 1650x700 mm Motor electrico Hedpfoim Eanex Aqwst Montado sobre chasis , tolva de regulacion, alimentador vibrante.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2017, longitud de la cinta transportadora: 7.100 mm, ancho de cinta transportadora: 2.500 mm, Longitud: 7100 mm Ancho: 2500 mm Hodpfxowq N Sds Aqwet Alto: 900 mm

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de combustible: eléctrico, Año de fabricación: 2026, Trituradora de cono de resortes e hidráulica: diseño, funcionamiento y aspectos técnicos Las trituradoras de cono son equipos esenciales en minería, metalurgia y producción de áridos, diseñadas para la trituración secundaria y terciaria de materiales duros y semiduros. Las variantes más comunes son la trituradora de cono de resortes y la trituradora de cono hidráulica, cada una con ventajas específicas en cuanto a estructura, rendimiento y control. Trituradora de cono de resortes La trituradora de cono de resortes es un diseño tradicional que utiliza un sistema de resortes mecánicos para la protección contra sobrecargas. Cuando un material no triturable ingresa en la cámara de trituración, el mecanismo de resortes permite que el revestimiento del tazón (bowl liner) descienda, evitando daños a la máquina. Una vez que el objeto extraño pasa, los resortes restauran la posición original, garantizando la continuidad operativa. Composición estructural: - Bastidor principal y base - Eje excéntrico y sistema de transmisión - Conos fijo y móvil (manto y cóncavo) - Sistema de resortes y mecanismo de regulación Principio de funcionamiento: El material se alimenta en la cámara de trituración y es comprimido entre el manto y el cóncavo. El principio de trituración por laminación asegura que las partículas sean trituradas tanto por impacto como por presión, obteniendo áridos uniformes y bien formados. Aspectos técnicos destacados: - Tamaño de alimentación: ≤300 mm - Tamaño de descarga: 3–60 mm - Capacidad: 30–700 t/h - Potencia del motor: 75–400 kW Ventajas: Estructura simple, bajo coste de mantenimiento, funcionamiento estable y protección fiable contra sobrecargas. Aplicaciones: Ampliamente utilizada en la trituración de granito, basalto, mineral de hierro, mineral de cobre y caliza. Adecuada para plantas de tamaño medio donde la eficiencia en costes y la durabilidad son prioritarias. Trituradora de cono hidráulica La trituradora de cono hidráulica es una evolución avanzada del diseño de resortes, integrando sistemas hidráulicos para una mayor automatización, seguridad y precisión. Sustituye el sistema mecánico de resortes por cilindros hidráulicos, que controlan la apertura de descarga y proporcionan protección contra sobrecargas. Composición estructural: Hedpfxstxhybj Aqwet - Bastidor principal y conjunto excéntrico - Cilindros hidráulicos y sistema de control - Cámara de trituración con diseño optimizado de revestimientos - Unidades automáticas de lubricación y ajuste hidráulico Principio de funcionamiento: El sistema hidráulico regula la apertura de descarga y libera presión automáticamente cuando ingresa material no triturable. Esto previene daños mecánicos y permite que la máquina retome la operación rápidamente. La combinación de un movimiento excéntrico de alta velocidad y una cámara optimizada aumenta la eficiencia de trituración y la calidad del producto final. Aspectos técnicos destacados: - Tamaño de alimentación: ≤320 mm - Tamaño de descarga: 3–50 mm - Capacidad: 45–1200 t/h - Potencia del motor: 90–630 kW Ventajas: Limpieza automática de la cavidad, control preciso, elevada relación de trituración y excelente cubicidad de los áridos. Aplicaciones: Ideal para minería a gran escala, producción de áridos y líneas de trituración de alta demanda que requieren salida constante y mínimo tiempo de inactividad. Resumen comparativo Ambos tipos de trituradoras funcionan bajo el mismo principio de compresión, pero difieren en niveles de control y autom

Estado: usado, Fuente de alimentación para equipo de soldadura orbital MESSER GRIESHEIM - POLYSOUDE PS204 Unidad de enfriamiento por agua para equipo de soldadura orbital MESSER GRIESHEIM - POLYSOUDE RC200 Fuente de soldadura, equipo de soldadura inverter POLYSOUDE PS 204 + RC 200 Año de fabricación: 1997 N° de serie de la fuente de soldadura: 9885186 N° de serie de la unidad de enfriamiento: 97861? Potencia: 200 A = 20% ciclo de trabajo 90 A = 100% ciclo de trabajo Conexión eléctrica: 230 V, 50 Hz, enchufe Schuko - Mando a distancia por cable tipo BP 1436 con cable de conexión de 7,5 metros - Ajuste de la potencia de 1 a 200 amperios Hjdpfxst Awm Do Aqwjt - Sólo corriente continua = DC - Encendido HF - Unidad de refrigeración de agua para la refrigeración del soplete - 44.895 horas de funcionamiento (leídas) - Manual de instrucciones y mantenimiento Dimensiones requeridas para la soldadora (L x A x A): 550 x 360 x 500 mm Dimensiones requeridas para la unidad de enfriamiento (L x A x A): 550 x 360 x 550 mm Peso de la soldadora: 45 kg Peso de la unidad de enfriamiento: 25 kg Buen estado Sin accesorios El precio corresponde al conjunto compuesto por 1x fuente de alimentación y 1x unidad de enfriamiento por agua.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Opción rápida para retractilar briquetas envasadas. Hsdpfx Ajtpnwleqwjt El operario carga manualmente las briquetas en la máquina y envasa en un film del grosor seleccionado. No necesita un sistema de transporte automatizado, compacto. El sistema de doble costura es más resistente al polvo (en comparación comparado con las unidades airless que tienen una costura muy larga. larga). Tiene una placa que cubre la superficie de sellado polvo durante el funcionamiento. Ancho de envase seleccionable. Puede utilizarse para otros productos (botellas, paquetes de azúcar etc.). Puede adquirirse con transportador motorizado que devuelve los paquetes al operario para mejorar la ergonomía. Se recomienda su uso con 1-3 prensas en función de las capacidades del operario. Especificaciones: Tiempo de ciclo mínimo: 8 segundos Potencia instalada: 22kW Longitud: 3500mm Anchura: 1500mm Altura: 2100mm Peso: 700kg Garantía: 2 años / 1000 horas de trabajo

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, kilometraje: 30 km, potencia: 129 kW (175,39 CV), primer registro: 03/2026, tipo de combustible: diésel, peso en vacío: 4.000 kg, peso máximo de la carga: 3.200 kg, peso total: 7.200 kg, distancia entre ejes: 4.350 mm, próxima inspección (TÜV): 03/2028, combustible: diésel, capacidad del depósito de combustible: 115 l, color: blanco, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 6, amortiguación: acero, número de asientos: 3, volumen del espacio de carga: 22 m³, longitud del espacio de carga: 4.900 mm, anchura del espacio de carga: 2.100 mm, altura del espacio de carga: 2.100 mm, Año de fabricación: 2026, Equipamiento: ABS, Programa electrónico de estabilidad (ESP), airbag, aire acondicionado, cierre centralizado, control de crucero, control de tracción, dirección asistida, elevador trasero, faros adicionales, faros antiniebla, filtro de hollín, garantía de vehículos de ocasión, neumáticos de verano, ordenador de a bordo, registro de camiones, sensores de aparcamiento, sistema de navegación, sistema inmovilizador, spoiler, unidad de refrigeración, Vehículo de la UE con garantía. Longitud del compartimento de carga: 4.900 mm Ancho del compartimento de carga: 2.100 mm Altura del compartimento de carga: 2.100 mm Equipo frigorífico Carrier Xarios 350 GH, refrigeración estacionaria 230V Plataforma elevadora trasera BÄR 1.000 kg, 160 cm Puertas traseras abatibles 270° Puerta lateral derecha 1 x barra de sujeción de carga Soporte para puertas tipo portal Caja de cambios automática Hi-Matic de 8 velocidades Espacios para palets europeos – 10 Carga útil aprox. 3.200 kg Cámara de marcha atrás Aire acondicionado automático Tacógrafo digital VDO DTCO 4 Navegación NAVI MY IVECO 10'' Faros Full-LED Volante ajustable en altura y profundidad Control remoto de radio en el volante Soporte para tableta y smartphone con puerto de carga USB Volante de cuero Reposabrazos Asiento del conductor con suspensión neumática de confort 3 plazas Asiento doble del acompañante con compartimento multifunción Faros antiniebla Control de crucero Depósito de 115 l Faros antiniebla con luz de curva Cierre centralizado con mando a distancia Retrovisores exteriores eléctricos y calefactables Luz diurna LED Hsdpepbx Imsfx Aqwet Rueda de repuesto Entrega, leasing o financiación disponibles. Entrega en aprox. 4 a 6 semanas. Contáctenos: Auto-Wardenga Irenäus Wardenga, también disponible por WhatsApp.

Estado: usado, kilometraje: 71.480 km, potencia: 167 kW (227,06 CV), primer registro: 08/2002, peso total: 13.000 kg, tipo de combustible: diésel, color: rojo, configuración de ejes: 4x2, peso en vacío: 12.180 kg, cabina del conductor: cabina diurna, tipo de engranaje: mecánico, amortiguación: acero, Año de fabricación: 2002, horas de funcionamiento: 2.161 h, Equipamiento: bajo nivel de ruido, bloqueo del diferencial, hidráulica, Vehículo de escalera giratoria de bomberos: - Iveco - Eurocargo 130 E 24 - Matriculación: 01/08/2002 - Motor diésel Iveco de 6 cilindros, 5.681 cc; 227 CV - 71.480 km; 6.864 horas de motor - Bloqueo de diferencial - Toma de fuerza - Caja de cambios manual de 6 velocidades - 3 plazas - Alimentación externa 220V - Sirena de bomberos / luces azules - Dimensiones: 989 cm x 235 cm x 335 cm (largo x ancho x alto) - Peso en vacío: 12.180 kg; MMA: 13.000 kg Superestructura de escalera giratoria: ¡ATENCIÓN: LA SUPERSTRUCTURA DE LA ESCALERA GIRATORIA ACTUALMENTE NO FUNCIONA - AVERÍA ELÉCTRICA! - Camiva / Metz Hedjqxt Nuspfx Aqwot - EPAS 30M Iveco - Altura de trabajo: 33 m - 2.161 horas de trabajo - Estabilizadores hidráulicos - Cesta en posición horizontal, máx. 3 personas, 270 kg - Control de estabilizadores y cesta - Compartimentos de almacenamiento + soportes para herramientas Un vídeo de esta oferta está disponible en Puede consultar toda nuestra gama de vehículos en Reciba por email todos los vehículos recién incorporados: ¡suscríbase a nuestro BOLETÍN! ¡Sujeto a errores y modificaciones! ¡Venta previa reservada!

Estado: usado, Unidad de refrigeración con refrigerador de agua, modelo DALEX DRF 2 Número de serie: 38913719, año de fabricación: 1989 Caudal: 0,35 m³/h Hsdpfx Aog D H Ruoqwst Capacidad de refrigeración: 1950 vatios Presión de funcionamiento: de 2 a 3 bares Refrigerante: R 134a. El equipo ha sido adaptado para usar R 134a en lugar de R 12. Presión máxima de funcionamiento: 18 bares Rosca de conexión de la tubería: 3/4” Volumen del depósito: 600 x 400 x 350 mm = aproximadamente 80 litros Conexión a la red eléctrica: 380 voltios, 50 Hz Dimensiones (largo x ancho x alto): 900 x 800 x 1020 mm Peso: 100 kg En buen estado.

Estado: nuevo, Cantidad: 27 piezas Peso: 52 kg Estado: nuevo Diámetro del orificio: 28 mm Juego P-1: 27 piezas, sistema de 28 mm (para un grosor de mesa de 15 mm), compuesto por: Mordazas: 5 unidades de 100/350 mm Guía: 2 unidades de 500 mm Hjdpsgp Dyuofx Aqwjt Guía: 2 unidades de 150 mm Escuadras: 2 unidades de 175 x 175 mm Escuadras planas: 2 unidades de 350 x 250 mm Escuadras planas: 2 unidades de 275 x 150 mm Discos excéntricos: 2 unidades de 100 mm Tornillos de sujeción rápida: 10 unidades Cantidad: 33 piezas Peso: 52 kg Estado: nuevo Diámetro del orificio: 28 mm

Año de fabricación: 2009, Estado: usado, Detalles técnicos: Recorrido en x: - mm Recorrido en y: - mm Recorrido en z: - mm Presión de trabajo máx.: 10 bar Tensión de funcionamiento: 380 V Frecuencia: 50 Hz Hsdpfxjvr Stze Aqwot Peso de la máquina aprox.: 228 kg Dimensiones de la máquina (LxAnxAl) aprox.: 0,98 x 0,65 x 1,16 m Se trata de un comprobador de frenos Pdr7. El dispositivo solo puede moverse a la posición 'subir' a través del PC. Dado que se trata de un comprobador de frenos para el mantenimiento de vehículos (específicamente para vehículos ferroviarios de DB), la activación debe solicitarse al fabricante. Ofrecemos el equipo de frenos como se describe y según su estado actual. Atentamente *

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Unidad de control de fluidos Hydac FCU2210 unidad de servicio hidráulico con accesorios # 7044 Hsdpfxov I Tdgj Aqwst

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, Fabricante: Kallfass GmbH Tipo: Retractiladora compacta KC 8060/650 Universal Hjdpfex H R Nijx Aqwjt Año de construcción: 2014 Dimensiones: aprox. 3550 x 1350 x 1450 mm (LxAxA) Peso: aprox. 690 kg netos / 790 kg brutos Datos técnicos: Dimensiones del marco de sellado: 800 x 600 mm Anchura del rollo de película: máx. 750 mm Altura de trabajo: 870 - 970 mm Altura de paso: 100 - 400 mm Conexión eléctrica: 380 V corriente trifásica Soldadora angular de fácil manejo, combinada con túnel de retracción. Diseño especialmente robusto para uso industrial. Dimensiones del bastidor de soldadura 800 x 600 mm. Tecnología de soldadura por impulsos probada con hilo de soldadura de corte teflonizado para un funcionamiento absolutamente inodoro. Equipado con mecanismo de bloqueo como mecanismo automático de presión para el cumplimiento exacto del tiempo de soldadura ajustado y para para una soldadura de corte sin problemas incluso de láminas gruesas. Es posible realizar visitas y demostraciones en nuestras instalaciones previa concertación. Garantía de funcionamiento, sin garantía

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, Cámara de ahumado SüMann, modelo Electronic 2000 (para SRK 1000) con generador de humo por fricción, dimensiones internas: 1320 mm x 1.000 mm x 1.500 mm, dimensiones totales de la cámara de ahumado: 1850 mm x 1150 mm x 2360 mm, incluye un carro para varillas en Y, con una longitud de varilla de 850 mm. Las dimensiones del carro son 1050 mm x 850 mm x 1400 mm. Dispone de 5 niveles, cada uno con capacidad para 14 varillas en Y, sumando un total de 70 varillas. Año de fabricación: enero de 1986, número de serie: 850313; renovada/reacondicionada en 2014 con controlador de proceso avanzado Aditec MIC 2510-D844209 adicional Cuadro de control propio para intercambiadores de calor universales de cualquier fabricante. Operación estable a tensión de alimentación de 260 VAC. Panel frontal de aluminio fresado. Carcasa de acero inoxidable de 1 mm de espesor. Hodpfex I Sniex Aqwet Activada para funcionar en el programa Aditec VisuNET. Este panel de control Aditec es apto para intercambiadores de calor universales de cualquier fabricante. La unidad está desmontada y colocada sobre un pallet, lista para el transporte. La cámara de ahumado se entregará higienizada. Precio: 4.000 euros + IVA negociable, FCA Oradea, Rumanía Sujeta a errores, modificaciones y venta previa. We speak English. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français./Vorbim romana.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, longitud de la cinta transportadora: 7.100 mm, ancho de cinta transportadora: 2.500 mm, Altura de la plataforma: 900 mm Longitud de la plataforma: 7000 mm Ancho de la plataforma: 2400 mm Carga máxima: 40.000 t Número de ejes: 2 Número de ruedas: 8 Longitud: 7000 mm Ancho: 2400 mm Altura: 900 mm Peso: 120.000 kg Hsdoxzz E Uspfx Aqwst

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina de envasado en flowpack totalmente automática para el embalaje de productos, independientemente de su longitud, mediante envoltura completa y sin solapamiento de film. La alimentación del producto se realiza a través de una cinta transportadora, mientras se introduce el producto en un film de media caña mediante un conformador. El sincronismo del producto se controla mediante una barrera fotoeléctrica. La cinta transportadora de alimentación se ajusta fácilmente a diferentes anchos de producto. La soldadura longitudinal se realiza por un sistema de soldadura lateral continua. La altura del conformador y de los sistemas de soldadura puede ajustarse manualmente. Hedeyybuiopfx Aqwot Piezas de desgaste y partes defectuosas han sido sustituidas. La máquina ha sido revisada técnicamente por Kallfass y está completamente operativa. Datos técnicos: - Ancho de la mordaza de soldadura transversal: 850 mm - Film: media caña, aprox. 12 - 80µm - Diámetro exterior máximo de la bobina: 400 mm - Ancho máximo de la bobina: 900 mm - Longitud mínima del producto: 120 mm - Altura de paso: 300 mm - Altura de trabajo: 780 - 930 mm - Conexión eléctrica: 400 voltios trifásica, 50 Hz con conductor de protección - Potencia nominal: 3,5 kVA - Corriente nominal: 5,1 A Visita y demostraciones disponibles previa cita en nuestras instalaciones. Garantía de funcionamiento, sin garantía adicional.