Hamilton Flow Pcr Setup de segunda mano en venta (4.872)

Año de fabricación: 2016, Estado: revisado en el taller (usado), En venta: 1 lavavajillas de capota marca Meiko, modelo DV 80.2, año de fabricación 2015/16. Estado: bueno, parcialmente utilizada con agua ablandada. ¡Sin sistema dosificador! Estas máquinas son dispositivos procedentes de leasing. Disponemos de diferentes configuraciones, en algunos casos con descalcificador interno de sal, con módulo GIO o sin descalcificación. Háganos saber cómo desea que compongamos su paquete. El precio indicado es un precio base y varía según el equipamiento. ¡Solicite su oferta personalizada! Incluye 6 meses de garantía para piezas de recambio. El mantenimiento preventivo con sustitución de piezas de desgaste se ha realizado siempre. Inspección y prueba en el lugar, posible y recomendable. Datos técnicos: Godpfx Aajp Ebn Do Iobt Capacidad hasta 60/40/17 cestas (corresponde a aprox. 1080/720/306 platos o, p.ej., 2160/1440/612 vasos) por hora Tiempos de programa: 60/90/210 segundos Tamaño de cesta en mm: 500 x 500 Altura de inserción: 440 mm Capacidad de tanque: 22 l Consumo de agua por cesta: 2,6 l Calefacción de tanque: 1,3 kW Boiler: 7,5 kW (agua fría) Boiler: 9,0 kW (agua caliente) Material: acero inoxidable Potencia de conexión: 400 V / 11,2 kW (agua fría), 9,7 kW (agua caliente) Dimensiones: Ancho 635 x Fondo 750 x Alto 1470/2050 mm Instalación eléctrica: Conexión eléctrica: trifásica 3 NPE, 400 V, 50 Hz. El circuito cumple con las normativas VDE. Instalación de agua: Los lavavajillas pueden conectarse directamente a la red de agua potable sin válvulas de seguridad intermedias. Presión mínima de flujo: 0,6 bar, presión máxima: 5 bar. Debe cumplirse la normativa de instalación EN 1717. Desagüe de ¾". Desagüe en pared proporcionado por el cliente, máx. 700 mm de altura. Longitud de las conexiones aprox. 1,8 m desde la lavavajillas. Se prefiere la recogida de las máquinas. Envío por agencia de transporte posible con asunción de gastos.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: M01.16.21.51.02, recorrido eje X: 1.600 mm, recorrido del eje Y: 1.200 mm, recorrido del eje Z: 500 mm, velocidad del cabezal (máx.): 10.000 rpm, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al precio más alto! DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 1.600 mm Recorrido del eje Y: 1.200 mm Recorrido del eje Z: 500 mm Recorrido del eje W: 1.200 mm Recorrido del eje B: 360° Velocidad de giro del husillo: 10.000 RPM Potencia del motor del husillo: 30 kW Sistema de avance: Servomotores de CA sin escobillas Velocidad de avance: 0–20.000 mm/min Avance rápido del eje X: 20.000 mm/min Gbedpfxjznkpve Aa Iot Avance rápido de los ejes Y y Z: 20.000 mm/min Modo manual: 20.000 mm/min Modo de ajuste: 0–2.000 mm/min Tamaño de la mesa: 1.500 × 1.500 mm Ranuras en T: 5 × DIN 650-22 H12 Distancia entre ranuras en T: 150 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Sistema de sujeción de la herramienta: Hidráulico Conexión eléctrica: 400 V Frecuencia: 50 Hz Presión de funcionamiento del aire comprimido: 6 bar Caudal nominal: 7.000 RPM

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 2.000 mm, recorrido del eje Y: 685 mm, recorrido del eje Z: 630 mm, modelo de controlador: Siemens 840D, velocidad de giro (máx.): 20.000 rpm, ¡El husillo de la máquina fue reemplazado en 2022! El precio original de la máquina fue de 600.000 EUR. Gsdpfxoymnyke Aa Ijbt DETALLES TÉCNICOS Recorridos del eje X: 2000 mm Recorridos del eje Y: 685 mm Recorridos del eje Z: 630 mm Avance rápido en todos los ejes: 40 m/min Aceleración de los ejes: 0,25 g Velocidad máxima: 20.000 rpm Velocidad máxima de la mesa rotativa: 1.000 rpm Posiciones del cambiador de herramientas: 92 Portaherramientas: HSK 63 Eje basculante NC: ± 100° DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Siemens 840D EQUIPAMIENTO Diagnóstico remoto y teleservicio Instrucciones de mantenimiento en pantalla Paquete de fresado de 5 ejes Mesa fija con mesa rotativa integrada Kessler DTE 520 Cabezal basculante NC con portahusillo Sistemas de medición directa de recorrido Transportador de virutas (banda articulada) Instalación de refrigerante HL 450 / 900 (IKZ) Limpieza a caudal completo mediante filtro hidrostático de banda de papel HL450 Filtrado de refrigerante: 50 µm nominal Pistola para virutas Unidad de recirculación del refrigerante Enjuague adicional de la bandeja Preparación para aire a través del husillo Extractor para el área de trabajo Paquete de seguridad MILL 2000 cabina reforzada con vidrios de seguridad Sistema de sujeción de punto cero NSL tur 570-5-Z para DTE 520 Control de rotura de herramienta Sonda de medición Renishaw OMP 40-2LS Ventana giratoria Chiron Powerservice Control CNC Siemens OP019 con pantalla color de 19'' Modo de operación: 4 MCIS DNC para envío y recepción de programas CNC en operación en red Control de vida útil de herramientas Siemens Medición en modo JOG (determinación de punto cero en modo configuración manual) Estación de carga y descarga de herramientas para cambio de herramientas en paralelo al tiempo principal en el cargador trasero Ventana adicional para el cargador trasero Panel de mando oscilante para una buena visualización del área de trabajo durante la configuración Nota: Los dos tornillos de banco en la mesa NC rotativa así como los portaherramientas en el cambiador de herramientas no forman parte de la oferta.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 8.451 h, potencia: 5,5 kW (7,48 CV), tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, fuerza de prensado: 40 t, carrera: 170 mm, velocidad de funcionamiento: 10 mm/s, velocidad de retroceso: 170 mm/s, ancho de la mesa: 90 mm, longitud de la mesa: 1.270 mm, altura de la mesa: 850 mm, profundidad de garganta: 350 mm, espacio libre entre las columnas: 1.050 mm, capacidad del depósito de aceite: 80 l, longitud total: 2.150 mm, ancho total: 1.650 mm, altura total: 2.300 mm, peso total: 3.250 kg, año de la última revisión: 2025, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, Prensa plegadora CNC Ermaksan Speed-Bend Pro 1270 x 40 de 6 ejes con control Delem DA-66Te – Año 2016 Se vende prensa plegadora hidráulica CNC Ermaksan Speed-Bend Pro 1270 x 40 usada, fabricada en 2016, en Irlanda. Prensa plegadora CNC de 6 ejes con control gráfico Delem DA-66Te, ejes Y1, Y2, X, R, Z1 y Z2, utillaje, protecciones láser y solo 8.451 horas de uso. Fabricante: Ermaksan Modelo: Speed-Bend (SB) Pro 1270 x 40 Ejes: 6 Año: 2016 Capacidad: 1270 mm x 40 toneladas Control: Delem DA66Te Descripción Prensa plegadora CNC Ermaksan Speed-Bend Pro 1270 x 40, modelo 2016, una prensa plegadora hidráulica CNC de 6 ejes, compacta y de alta calidad, ideal para el plegado de precisión de chapa metálica, talleres de fabricación, empresas de ingeniería y entornos de producción. Este modelo Ermaksan Speed-Bend Pro 1270 x 40 ofrece una longitud de plegado de 1270 mm y una fuerza de plegado de 40 toneladas. Está equipada con un control CNC gráfico Delem DA-66Te, que proporciona una interfaz táctil clara para una programación precisa, el cálculo de la secuencia de plegado, la configuración del utillaje y un plegado de producción repetible. La máquina está en muy buen estado y solo ha completado 8.451 horas de uso. Se entrega completa con utillaje superior e inferior de estilo europeo, protecciones láser, pedal, abrazaderas superiores de liberación rápida y puertas de seguridad traseras, lo que la convierte en una prensa plegadora usada bien equipada, lista para su inspección y uso inmediato en la producción. Esta es una excelente oportunidad para adquirir un modelo reciente, compacto, de prensa plegadora CNC Ermaksan con una especificación de 6 ejes, ideal para empresas que buscan una prensa plegadora hidráulica usada fiable en Irlanda, el Reino Unido o Europa. Características principales Fabricante: Ermaksan Modelo: Speed-Bend Pro 1270 x 40 / SB PRO 1270-40 Año: 2016 Tipo: Prensa plegadora hidráulica CNC Longitud de plegado: 1270 mm Fuerza de plegado: 40 toneladas Configuración de ejes: 6 ejes Ejes controlados por CNC: Y1, Y2, X, R, Z1 y Z2 Control: Control CNC gráfico Delem DA-66Te Horas: Solo 8.451 horas Estado: Muy buen estado Utillaje: Completa con utillaje superior e inferior de estilo europeo Seguridad: Protecciones láser y puertas de seguridad traseras Sujeción: Abrazaderas superiores de liberación rápida Incluye: Pedal Adecuada para: Fabricación de chapa metálica, plegado de precisión, ingeniería general, subcontratación de fabricación y plegado en producción Especificaciones técnicas – Modelo SB PRO 1270-40 Longitud de plegado: 1270 mm Fuerza de plegado: 40 toneladas Distancia entre columnas: 1050 mm Velocidad rápida del eje Y: 140 mm/s Velocidad de trabajo del eje Y: 10 mm/s Velocidad de retorno del eje Y: 170 mm/s Recorrido del eje X: 500 mm Velocidad del eje X: 500 mm/s Recorrido del eje R: 250 mm Velocidad del eje R: 350 mm/s Velocidad de recorrido del eje Z1 / Z2: 1000 mm/s Bloques de tope trasero: 2 Capacidad de aceite: 80 litros Potencia del motor: 5,5 kW Gbedpjzdak Aofx Aa Ijt Carrera: 170 mm Luz libre: 387 mm Profundidad de la garganta: 350 mm Altura de la mesa: 850 mm Ancho de la mesa: 90 mm Dimensiones de la máquina: 2150 x 1650 x 2300 mm Peso de la máquina: 3250 kg Equipo estándar / incluido Esta prensa plegadora usada Ermaksan Speed-Bend Pro se suministra con: 6 ejes CNC: Y1, Y2, X, R, Z1 y Z2 Control CNC gráfico Delem DA-66Te Utillaje superior de prensa plegadora de estilo europeo Utillaje inferior de prensa plegadora de estilo europeo Prot

Estado: muy bueno (usado), Llenadora Rotativa ZILLI & BELLINI de 40 Pistones – Acero Inoxidable Llenadora automática rotativa ZILLI & BELLINI equipada con 40 pistones, diseñada para el llenado volumétrico de envases en líneas industriales de alta producción para la industria alimentaria y conservera. La máquina incorpora un sistema rotativo de llenado mediante 40 pistones, permitiendo procesar múltiples envases de forma continua a medida que avanzan por el carrusel. Esta configuración proporciona una solución eficiente para líneas que requieren dosificación automática, uniforme y de alta capacidad. Fabricada principalmente en acero inoxidable, presenta una construcción industrial robusta diseñada para funcionamiento continuo. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: ZILLI & BELLINI -Tipo: Llenadora automática rotativa de pistones -Número de pistones: 40 -Sistema de llenado volumétrico -Carrusel rotativo de llenado -Funcionamiento automático y continuo -Manipulación automática de envases -Entrada y salida automática de envases -Estrellas de transferencia -Construcción en acero inoxidable -Diseño industrial robusto -Indicada para líneas de alta producción -Integrable en líneas automáticas de llenado y envasado -Diseñada para industria alimentaria y conservera Gedpfx Aszw At Eja Ijbt APLICACIÓN La ZILLI & BELLINI está diseñada para el llenado volumétrico continuo de envases mediante un carrusel rotativo equipado con 40 pistones. Los envases se transfieren automáticamente al carrusel, donde son posicionados para realizar la dosificación. Durante la rotación, el sistema de pistones introduce la cantidad de producto correspondiente antes de transferir los envases llenos hacia la siguiente etapa de producción. La combinación de 40 pistones y funcionamiento rotativo resulta especialmente interesante para instalaciones que requieren un flujo continuo de envases y un elevado nivel de automatización. Puede integrarse con: Alimentadores y transportadores de envases Sistemas de alimentación de producto Cerradoras de latas Alimentadores de tapas Controladoras de peso Equipos de inspección Pasteurizadores y autoclaves Etiquetadoras y sistemas de codificación Equipos de encajado y final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para conserveras, fabricantes de conservas vegetales, productores de salsas, platos preparados y otras industrias alimentarias que necesiten un sistema automático de llenado de alta capacidad. Dependiendo de su configuración, puede utilizarse con productos líquidos, semilíquidos y viscosos, como salsas, purés, cremas, pastas, productos de tomate y preparados alimentarios. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: documentación / manual, placa de características disponible, Compresor de Tornillo Oil-Free RENNER RSF 250 D – 250 kW – 45.000 l/min – Año 2015 Características técnicas • Fabricante: RENNER Kompressoren • Modelo: RSF 250 D • Año de fabricación: 2015 • Número de serie: 545073 • Potencia del motor: 250 kW • Caudal de aire: 45.000 l/min (45 m³/min) • Presión de trabajo: 7,5 bar Gjdpfxezm Nhns Aa Ijbt • Presión máxima admisible: 13 bar • Cabina insonorizada • Control electrónico con pantalla digital • Funcionamiento totalmente automático • Diseño industrial para servicio continuo

Estado: muy bueno (usado), Cerradora Automática SOMME 343 con Grupo de Llenado de 7 Pistones Cerradora automática SOMME 343 equipada con grupo de llenado de 7 pistones, diseñada para integrar las operaciones de dosificación, llenado y cerrado de envases dentro de una línea industrial automática de producción alimentaria. El conjunto combina un sistema de llenado volumétrico mediante 7 pistones con una cerradora automática SOMME 343, permitiendo realizar de forma continua la dosificación del producto y el posterior cierre del envase. La tecnología de llenado por pistón resulta especialmente indicada para productos que requieren una dosificación volumétrica controlada, incluyendo productos líquidos, semilíquidos y viscosos, dependiendo de la configuración instalada. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante cerradora: SOMME -Modelo: 343 -Tipo: Línea combinada de llenado y cerrado -Grupo de llenado: 7 pistones -Sistema de llenado volumétrico -Dosificación simultánea mediante múltiples pistones -Cerrado automático de envases -Funcionamiento industrial continuo -Alimentación y posicionamiento automático de envases -Sistema de transporte integrado -Transferencia automática entre llenado y cerrado -Construcción industrial robusta -Diseñada para producción automatizada -Integrable en líneas completas de envasado PROCESO Los envases son alimentados automáticamente hacia el grupo de llenado de 7 pistones, donde se posicionan para recibir una cantidad controlada de producto. El sistema volumétrico realiza la dosificación y, una vez completado el llenado, los envases son transferidos automáticamente hacia la cerradora SOMME 343, donde se realiza la operación de cierre antes de continuar hacia la siguiente etapa de producción. La combinación de ambas operaciones en una misma línea permite mantener un flujo continuo entre llenado y cerrado, reduciendo la manipulación intermedia del envase. Puede integrarse con: Sistemas de alimentación de producto Alimentadores de envases Alimentadores de tapas Transportadores Controladoras de peso Sistemas de inspección Pasteurizadores y autoclaves Lavadoras de envases Etiquetadoras y codificadores Equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras, fabricantes de salsas, productos de tomate, cremas, purés, patés, preparados alimentarios y otras industrias de envasado que requieran automatizar conjuntamente el llenado y cerrado. El grupo de 7 pistones + cerradora SOMME 343 proporciona una solución compacta para líneas industriales que necesitan dosificación volumétrica automática y posterior cierre del envase. Gbodpfxjzxcghj Aa Ist Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Máquina de corte láser de metales con fibra y mesa base, con protección completa. El área de corte máxima alcanza hasta 12000 mm x 2500 mm, lo que la hace adecuada para una variedad de opciones de corte. La boquilla láser de fibra especial y el proceso de corte garantizan un corte con oxígeno más rápido para acero al carbono, un corte con nitrógeno a baja presión más eficiente en cuanto al consumo de gas para acero inoxidable y un corte con aire de mejor calidad para acero al carbono. El rendimiento y la eficiencia del corte se mejoran al mantener un flujo de gas constante y con mínima turbulencia. Los cabezales láser de fibra pueden detectar obstáculos salientes para reducir eficazmente la tasa de daños y ahorrar en los costos de mantenimiento de la máquina de corte láser. El proceso de corte funciona incluso en el borde de láminas delgadas y garantiza la ausencia de marcas de vibración. Con el procesamiento con un solo clic, una máquina de corte láser puede procesar múltiples láminas en lotes con una configuración única, logrando así el procesamiento por lotes. Estado: Nuevo Tipo de láser: Láser de fibra Potencia del láser: 1000 W - 40000 W Área de corte: 3048 x 1524 mm - 12500 x 2600 mm Velocidad de corte: 0-110 m/min Gbsdpfjhv U Tisx Aa Ist Precisión de posicionamiento: ± 0,05 mm Precisión de reposicionamiento: ± 0,03 mm Formatos gráficos compatibles: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC: Sí Modo de refrigeración: REFRIGERACIÓN POR AGUA

Estado: como nuevo (usado), Cortadora Automática de Cebolla – Acero Inoxidable Cortadora industrial automática de cebolla, diseñada para el corte continuo y uniforme de cebollas dentro de líneas profesionales de preparación y procesamiento de vegetales. El equipo incorpora un sistema de alimentación y transporte que permite conducir las cebollas de forma controlada hacia la zona de corte, reduciendo la manipulación manual y proporcionando un flujo regular de producto procesado. Su construcción principalmente en acero inoxidable, estructura longitudinal y zona de corte protegida la hacen especialmente adecuada para instalaciones industriales donde se requiere higiene, facilidad de limpieza y producción continua. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES Gbjdpfx Aszrglnea Iet -Tipo: Cortadora industrial de cebolla -Aplicación: cebollas -Funcionamiento automático / continuo -Sistema de alimentación de producto -Transporte y posicionamiento controlado -Sistema mecánico de corte -Corte uniforme y repetible -Zona de corte protegida -Accionamiento mediante motor eléctrico -Construcción principalmente en acero inoxidable -Estructura industrial robusta -Protecciones de seguridad en elementos móviles -Diseño para producción continua -Accesibilidad para limpieza y mantenimiento -Integrable en líneas completas de procesamiento de cebolla PROCESO Las cebollas previamente preparadas son introducidas en el sistema de alimentación y transportadas automáticamente hacia la zona de corte. El sistema mantiene el producto en una posición controlada durante su avance y realiza el corte mediante los elementos mecánicos instalados en la máquina. Una vez procesada, la cebolla se descarga de forma continua hacia la siguiente etapa de producción. Dependiendo del utillaje y configuración de corte instalados, el equipo puede adaptarse a diferentes necesidades de preparación del producto. Puede integrarse con: Tolvas y sistemas de alimentación Peladoras de cebolla Cintas de inspección Lavadoras Transportadores y elevadores Equipos de corte posteriores Cocedores y escaldadores Túneles de congelación IQF Pesadoras y dosificadores Envasadoras APLICACIONES Especialmente indicada para procesadores de cebolla, fabricantes de vegetales congelados, conserveras, industrias de IV/V gama, productores de platos preparados y empresas de procesamiento hortofrutícola. Puede formar parte de una línea automática de preparación que incluya alimentación, pelado, inspección, corte, lavado, tratamiento térmico, congelación o envasado. Su construcción industrial y funcionamiento continuo proporcionan una solución para automatizar el corte de cebolla, aumentar la regularidad del producto y reducir las operaciones manuales. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de trabajo: 560 mm, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, altura de entrada: 340 mm, peso en vacío: 3.200 kg, ancho de entrada: 560 mm, Equipamiento: documentación / manual, Máquina de encuadernación con hilo SMYTH 150 4D LARGE, año 2008 La máquina aún está conectada a la corriente y ha tenido muy pocas horas de funcionamiento, ya que solo se ha utilizado a medio tiempo. Formatos y rendimiento: Formato máximo de pliego: 560 x 340 mm Formato mínimo de pliego: 135 x 80 mm Velocidad mecánica máxima: 150 ciclos/minuto Número de puntadas: 13 puntadas Longitud de la puntada: 24 mm Sistema de alimentación y apertura: Tipo de alimentador: alimentador automático de pliegos (alimentador 4D-Stream) Dispositivos de apertura: 4 ventosas superiores + 4 ventosas inferiores (4+4 aperturas) Apertura para solapas: sistema integrado LAP-Opening (apertura con ventosas para libretas con solapas) Equipamiento y control: Godpfxjzpfiye Aa Iobt Funcionamiento: configuración controlada por ordenador mediante una pantalla táctil a color giratoria. Peso total de la máquina: aproximadamente 3200 kg Vídeo disponible bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Autoclave Rotativo BARRIQUAND STERIFLOW 5 Jaulas – Esterilización Industrial Autoclave rotativo BARRIQUAND STERIFLOW con capacidad para 5 jaulas, diseñado para la esterilización, pasteurización y tratamiento térmico de productos alimentarios envasados mediante procesos industriales por lotes. El equipo incorpora un sistema de rotación de la carga durante el ciclo térmico, permitiendo mantener los envases en movimiento controlado durante el proceso. Esta tecnología resulta especialmente interesante para productos cuya transferencia de calor puede beneficiarse de la agitación, favoreciendo un tratamiento térmico homogéneo y, dependiendo del producto y formato, una optimización de los tiempos de proceso. Su configuración de 5 jaulas proporciona una elevada capacidad para instalaciones industriales de producción. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: BARRIQUAND STERIFLOW -Tipo: Autoclave rotativo industrial -Capacidad: 5 jaulas -Aplicación: esterilización / pasteurización -Sistema de rotación de la carga -Tratamiento térmico por lotes -Cámara horizontal -Construcción industrial en acero inoxidable -Puerta frontal de gran diámetro -Sistema mecánico de cierre de seguridad -Accionamiento motorizado de la rotación -Control automático de los parámetros de proceso -Sistema integrado de tuberías y válvulas -Diseñado para funcionamiento industrial -Integrable en líneas automáticas de esterilización PROCESO El BARRIQUAND STERIFLOW rotativo de 5 jaulas está diseñado para realizar tratamientos térmicos controlados sobre productos previamente envasados. Las jaulas se introducen en la cámara y, una vez cerrada, se ejecuta el ciclo programado mediante las fases de calentamiento, mantenimiento térmico y enfriamiento. Durante el tratamiento, el sistema permite la rotación controlada de la carga, generando movimiento del producto dentro del envase cuando sus características lo permiten. Esto puede favorecer la transferencia de calor y conseguir una distribución térmica más uniforme. Puede integrarse con: Sistemas de carga y descarga de jaulas Transportadores de jaulas Cargadores y descargadores automáticos Sistemas de transferencia Equipos de preparación de agua de proceso Líneas automáticas de esterilización APLICACIONES Especialmente indicado para industrias conserveras, fabricantes de platos preparados, salsas, productos vegetales, productos cárnicos, pet food y otras industrias alimentarias que requieran procesos industriales de esterilización o pasteurización. Gsdpozbt Szsfx Aa Isbt Dependiendo de la configuración y del proceso, puede utilizarse con latas, tarros y otros envases compatibles con tratamiento térmico y rotación en autoclave. La combinación de tecnología BARRIQUAND STERIFLOW, sistema rotativo y capacidad para 5 jaulas proporciona una solución especialmente interesante para instalaciones industriales de esterilización de alta capacidad. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Año de fabricación: 2025, Estado: reacondicionado (usado), Estribadora automática completa PRIMA 12, fabricada por SCHNELL (Italia) Totalmente renovada “como nueva”, hasta 12 mm ALCANCE DE SUMINISTRO Dos devanadores para bobinas de alambre. - Compuesto por base y soporte de bobinas. - Peso máximo de las bobinas 3.800 Kg. - Con freno neumático automático controlado desde el ordenador de la línea. Enderezadora y cortadora de varillas Schnell PRIMA 12 - Enderezadora con configuraciones mecánicas y ajuste independiente para cada hilo. - Interfaz serie para ordenador tipo Minicontrol. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Año de revamping: 2025 Año de fabricación original: 2005 Diámetro del alambre: Godpsvtp Rmsfx Aa Ijbt - Hilo simple hasta: 4 – 12 mm - Hilo doble hasta: 4 – 10 mm Velocidad máxima de tracción: 120 m/min Ø mandrinos centrales: 20 – 50 mm Ángulo máximo de curvatura: 180° Velocidad máxima de curvatura: 1650° / seg Presión: 7 bar Consumo medio de energía (400 V/50 Hz; 480 V/60 Hz): 2 kW/h Dimensiones: 3530 x 1330 x 2180 mm Peso (aprox.): 2300 Kg Año de fabricación original: 2005 Año de renovación: 2025 Diámetro del alambre Un solo hilo hasta: 4-12 mm Diámetro del alambre Doble hilo hasta: 4-10 mm Velocidad máxima de tracción: 120 m / min Mandrinos centrales Ø: 20 – 50 milímetros Ángulo de curvatura máximo: 180° Velocidad máxima de flexión: 1650°/seg Consumo medio de energía (400 V/50 Hz; 480 V/60 Hz): 2 kWh Presión: 7 bar Peso (aprox.): 2300 Kg Dimensiones (aprox.): 3530x1330x2180 mm

Estado: muy bueno (usado), Enharinadora / Empanadora Industrial – Acero Inoxidable Enharinadora / empanadora industrial automática, diseñada para la aplicación continua y uniforme de harina, pan rallado u otros recubrimientos secos sobre productos alimentarios antes de posteriores operaciones de fritura, cocción o congelación. El equipo incorpora un sistema de transporte continuo que conduce el producto a través de la zona de recubrimiento, donde el ingrediente seco se distribuye sobre su superficie. Este tipo de máquina permite recubrir tanto la parte superior como inferior del producto, dependiendo de la configuración y del material utilizado. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Enharinadora / empanadora industrial -Aplicación automática de recubrimientos secos -Funcionamiento continuo -Sistema de transporte de producto -Tolva / depósito para harina o material de empanado -Distribución controlada del recubrimiento -Recubrimiento de la superficie del producto -Sistema de recuperación y recirculación del excedente según configuración -Regulación del flujo de producto y cobertura -Construcción principalmente en acero inoxidable -Diseño abierto para facilitar limpieza e inspección -Estructura móvil sobre ruedas -Panel eléctrico de control -Protecciones sobre los elementos móviles -Diseñada para integración en líneas industriales de preparación de alimentos PROCESO El producto entra de forma continua mediante la cinta transportadora y atraviesa la zona de aplicación del recubrimiento seco. Gsdpszxwycefx Aa Isbt La harina, pan rallado o mezcla de empanado se distribuye alrededor del producto para conseguir una cobertura lo más homogénea posible. El exceso de material puede separarse del producto y reincorporarse al circuito de recubrimiento, dependiendo de la configuración instalada. Una vez enharinado o empanado, el producto continúa automáticamente hacia la siguiente operación. Puede integrarse con: Formadoras Predusters / pre-enharinadoras Encoladoras / batter applicators Empanadoras Sistemas de eliminación de exceso de cobertura Freidoras continuas Hornos Túneles de congelación IQF Enfriadores Líneas de envasado APLICACIONES Especialmente indicada para industrias cárnicas, procesadores de pescado, fabricantes de productos empanados, precocinados y platos preparados. Dependiendo de su configuración puede utilizarse para: Nuggets Hamburguesas y productos formados Filetes de pollo Productos cárnicos Pescado y marisco Croquetas Productos vegetales Otros alimentos empanados o enharinados La máquina permite automatizar la aplicación del recubrimiento seco, mejorar su uniformidad y mantener un flujo continuo de producto hacia las posteriores etapas de procesamiento. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, ancho de trabajo, capacidad de producción, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Peladora Automática de Alcachofas FERRARA – Acero Inoxidable Peladora industrial automática FERRARA para alcachofas, diseñada para mecanizar la preparación y limpieza de alcachofas dentro de líneas profesionales de procesamiento de vegetales. El equipo permite automatizar la operación de pelado y eliminación controlada de las hojas exteriores de la alcachofa, reduciendo considerablemente la intervención manual y proporcionando mayor uniformidad durante la preparación del producto. Su construcción principalmente en acero inoxidable, junto con su sistema automático de procesamiento y las protecciones de seguridad, la hace especialmente adecuada para conserveras y plantas industriales de transformación de vegetales. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: FERRARA -Tipo: Peladora automática de alcachofas -Aplicación: procesamiento industrial de alcachofa -Eliminación de hojas exteriores -Pelado y preparación automática del producto -Alimentación controlada de las alcachofas -Procesamiento continuo -Construcción principalmente en acero inoxidable -Tolva superior de alimentación -Zona de procesamiento protegida -Protecciones de seguridad -Plataforma de acceso integrada -Diseño higiénico para industria alimentaria -Construcción robusta para uso industrial Gsdpfx Aszw Dxioa Isbt -Integrable en líneas de procesamiento de vegetales APLICACIÓN La peladora de alcachofas FERRARA está diseñada para automatizar una de las principales operaciones de preparación de la alcachofa antes de su posterior procesamiento. Las alcachofas son introducidas en el equipo y conducidas hacia el sistema de pelado, donde se realiza la eliminación mecánica y controlada de las hojas exteriores, preparando el producto para las siguientes fases de elaboración. Puede integrarse con: Sistemas de alimentación de alcachofas Transportadores y elevadores Equipos de corte y preparación Sistemas de lavado Cintas de inspección y selección Escaldadores Líneas de conservas vegetales Sistemas de congelación Equipos de envasado APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras, procesadores de alcachofas, fabricantes de vegetales congelados y plantas de transformación de productos hortofrutícolas que necesiten automatizar la preparación de alcachofa. La automatización del pelado permite reducir las operaciones manuales y facilitar un flujo continuo y uniforme de producto hacia las posteriores etapas de corte, cocción, congelación, conservación o envasado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Estantería dinámica para palets, Feralco, máx. 1.200 kg por palet, hasta 640 ubicaciones para europalets y palets americanos – usado -: Precio en fábrica: 59.500 € (neto), más desmontaje, etc. Fabricante: Feralco Tipo: Dinámico / Estantería de rodillos para palets Año de fabricación: 2019 Capacidad para aprox. 640 posiciones de palets Dimensiones del sistema: Ancho: aprox. 14,22 m (ancho de vano 2,70 m) Fondo: aprox. 20 m Altura de bastidor: aprox. 10,65 m Altura con palets de 2,30 m: máx. 11,62 m Almacenaje en profundidad: 16 palets 5 vanos con 2 canales y 4 niveles = 640 posiciones de palet Apto para europalets y palets americanos Ancho del palet: 800 y 1.100 mm, con mercancía máx. 1.200 mm Profundidad: 1,20 m Altura máxima del palet: 2,30 m Peso máximo del palet: 1.200 kg Inclinación: 4,5% Carga por nivel de canal: 20.000 kg Carga máxima por canal: 80.000 kg Estado: muy bueno Disponible: inmediato, pendiente de desmontaje Ubicación: zona Rin/Main Gbedsxdx Dyjpfx Aa Ist

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Selector Óptico / Detector de Color PROTEC BICS 2000 40C – Acero Inoxidable Selector óptico por color PROTEC BICS 2000 40C, diseñado para la inspección, clasificación y rechazo automático de producto según diferencias de color dentro de líneas industriales de procesamiento alimentario. El equipo permite analizar el producto durante su paso por la zona de inspección y detectar unidades, partículas o materiales que no cumplen con los parámetros de color establecidos. El producto no conforme puede ser separado automáticamente del flujo principal, mejorando la uniformidad y calidad del producto final. Su configuración con sistema de alimentación, zona de inspección óptica y mecanismo automático de rechazo permite trabajar de forma continua en líneas industriales de selección. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: PROTEC -Modelo: BICS 2000 40C -Tipo: Selector óptico / detector de color -Aplicación: selección y clasificación automática -Inspección de producto mediante tecnología óptica -Detección de diferencias de color -Separación automática de producto no conforme -Procesamiento industrial continuo -Sistema de alimentación y distribución de producto -Zona de inspección óptica -Sistema automático de expulsión / rechazo -Construcción principalmente en acero inoxidable -Panel de control integrado -Parámetros de selección configurables -Diseño higiénico para industria alimentaria -Integrable en líneas automáticas de procesamiento PROCESO El PROTEC BICS 2000 40C está diseñado para inspeccionar automáticamente el producto mientras circula a través del equipo. El producto se distribuye de forma controlada antes de atravesar la zona de inspección óptica, donde el sistema analiza sus características de color y las compara con los parámetros previamente establecidos. Cuando se detecta producto fuera de especificación, el sistema de rechazo realiza su separación automática, permitiendo que el producto aceptado continúe hacia la siguiente etapa del proceso. Este sistema puede utilizarse para: Selección por color Eliminación de producto defectuoso Separación de unidades fuera de especificación Mejora de la uniformidad del producto Gbjdpfx Aeynkdnea Ist Control de calidad en línea Clasificación automática APLICACIONES Especialmente indicado para procesadores de frutas y vegetales, legumbres, frutos secos, productos congelados y otras industrias alimentarias que necesiten automatizar la selección visual del producto. Dependiendo de la configuración instalada, puede utilizarse para diferentes productos sólidos y particulados donde el color sea un parámetro relevante para determinar su calidad o clasificación. La combinación de tecnología PROTEC, selección óptica y rechazo automático proporciona una solución eficiente para mejorar el control de calidad en líneas industriales de procesamiento alimentario. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Empacadora Automática HERFRAGA SM-110 – Industria Conservera Empacadora automática HERFRAGA SM-110, diseñada para automatizar la colocación y empaquetado de producto en envases dentro de líneas industriales de procesamiento y elaboración de conservas. Fabricada por HERFRAGA, especialista en maquinaria para la industria conservera, la SM-110 incorpora un sistema de alimentación y transporte continuo que permite gestionar el producto durante la operación de empaquetado, reduciendo la manipulación manual y facilitando un flujo regular hacia las siguientes etapas de producción. Su construcción industrial, principalmente en acero inoxidable, permite su integración en líneas automáticas de procesamiento y envasado. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: HERFRAGA -Modelo: SM-110 -Tipo: Empacadora automática Gedpfx Aozxchrja Iebt -Aplicación: empaquetado de producto en envases -Funcionamiento automático y continuo -Sistema de alimentación de producto -Transporte controlado durante el proceso -Sistema de guiado y posicionamiento -Transportador integrado -Accionamientos motorizados -Construcción principalmente en acero inoxidable -Diseño robusto para uso industrial -Acceso a los mecanismos para limpieza y mantenimiento -Diseñada para industria conservera -Integrable en líneas de producción existentes PROCESO La HERFRAGA SM-110 está diseñada para automatizar la operación de empaquetado dentro de una línea industrial conservera. El producto es alimentado y transportado de forma controlada hacia la zona de trabajo, donde los diferentes mecanismos de la máquina realizan la operación de colocación y empaquetado en el envase. Una vez completada esta fase, los envases pueden continuar directamente hacia las posteriores operaciones de dosificación de líquido de cobertura, cerrado y tratamiento térmico. Puede integrarse con: Sistemas de alimentación de producto Transportadores de envases Equipos de preparación y corte Dosificadores de líquido, aceite o salmuera Cerradoras de latas Lavadoras de envases Sistemas de inspección Autoclaves y esterilizadores Etiquetadoras Equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras y plantas de procesamiento de productos alimentarios que necesiten automatizar el empaquetado y colocación del producto en envases. La HERFRAGA SM-110 puede trabajar como equipo independiente dentro del proceso o integrarse en una línea automática completa de elaboración y envasado de conservas, reduciendo las operaciones manuales y mejorando la continuidad entre las diferentes fases de producción. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Esterilizador Continuo / Cooker-Cooler FMC-JBT STERILMATIC – Formato 1 kg Esterilizador continuo FMC-JBT STERILMATIC (Cooker-Cooler), diseñado para el tratamiento térmico continuo de productos alimentarios envasados, realizando de forma automatizada las etapas de esterilización y enfriamiento dentro de una línea industrial de alta producción. Este tipo de sistema está especialmente concebido para plantas conserveras que necesitan sustituir el procesamiento por lotes por un flujo continuo de envases, permitiendo la entrada constante de producto, su tratamiento térmico durante un tiempo controlado y la posterior refrigeración antes de continuar hacia las siguientes etapas de la línea. Equipo configurado para formato de aproximadamente 1 kg. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: FMC / JBT Gjdpfxozxcb Ej Aa Iebt -Serie: STERILMATIC -Tipo: Esterilizador continuo / Cooker-Cooler -Formato instalado: 1 kg -Tratamiento térmico continuo de envases -Proceso automático de esterilización y enfriamiento -Transporte continuo del producto -Control del tiempo de permanencia durante el proceso -Sistema industrial de circulación térmica -Secciones de tratamiento integradas -Sistema de tuberías, válvulas y distribución de proceso -Ventiladores / sistemas de circulación integrados -Construcción industrial robusta -Diseñado para funcionamiento continuo -Especialmente indicado para líneas conserveras de alta capacidad PROCESO El FMC-JBT STERILMATIC está diseñado para realizar el tratamiento térmico de los envases mientras estos avanzan continuamente a través del equipo. Los envases previamente llenados y cerrados son introducidos automáticamente en el sistema, donde permanecen durante un tiempo de proceso controlado y son sometidos a las condiciones térmicas establecidas para conseguir el tratamiento requerido. Posteriormente, los envases pasan a la etapa de enfriamiento, reduciendo progresivamente su temperatura antes de ser descargados y transferidos hacia las siguientes operaciones de producción. El sistema continuo evita las operaciones repetitivas de carga y descarga propias de los autoclaves convencionales por lotes y resulta especialmente interesante para líneas con grandes volúmenes de producción. APLICACIONES Especialmente indicado para industrias conserveras y fabricantes de alimentos enlatados de alta producción que requieran un proceso térmico continuo. Puede integrarse en líneas de producción de vegetales, legumbres, productos de tomate, pescado, carne, pet food, platos preparados y otros alimentos envasados, siempre de acuerdo con el formato y proceso térmico configurados. La combinación de tecnología FMC-JBT STERILMATIC, esterilización continua y sistema Cooker-Cooler proporciona una solución industrial para líneas conserveras de gran capacidad. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Llenadora Lineal por Gravedad – Acero Inoxidable Llenadora lineal automática por gravedad en acero inoxidable, diseñada para el llenado continuo de productos líquidos en botellas, tarros y otros envases rígidos dentro de líneas industriales de envasado. El equipo incorpora múltiples boquillas de llenado en línea, permitiendo procesar varios envases simultáneamente. El producto se dosifica aprovechando la gravedad, proporcionando una solución sencilla y eficiente para líquidos de baja viscosidad y productos con buena fluidez. Su construcción principalmente en acero inoxidable, transportador integrado y zona de llenado protegida la hacen especialmente adecuada para aplicaciones profesionales en la industria alimentaria y de bebidas. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Llenadora lineal automática por gravedad -Sistema de llenado: por gravedad -Configuración lineal multiboquilla -Llenado simultáneo de múltiples envases -Alimentación automática de envases -Posicionamiento controlado bajo las boquillas -Transportador integrado de entrada y salida -Funcionamiento industrial continuo -Construcción principalmente en acero inoxidable -Circuito de distribución de producto -Zona de llenado cerrada con protecciones -Diseño higiénico para industria alimentaria -Construcción compacta y robusta -Integrable en líneas automáticas de envasado PROCESO Los envases son transportados automáticamente hasta la zona de llenado, donde se posicionan debajo de las diferentes boquillas. Una vez posicionados, se realiza el llenado por gravedad, aprovechando la diferencia de altura y el flujo natural del producto para introducirlo en los envases. Al finalizar el ciclo, estos son liberados y continúan automáticamente hacia la siguiente etapa de la línea. Gbedpfx Aajzxch Sj Ist Este principio de llenado resulta especialmente adecuado para productos líquidos y fluidos de baja viscosidad. Puede integrarse con: Alimentadores de envases Depósitos de alimentación Bombas de transferencia Taponadoras y capsuladoras Cerradoras Twist-Off Controladoras de peso Sistemas de inspección Etiquetadoras y codificadores Encajadoras y equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias alimentarias, fabricantes de bebidas, conserveras, productores de salsas líquidas y empresas de envasado que necesiten automatizar el llenado de productos fluidos. Dependiendo de la configuración instalada y de las características del producto, puede utilizarse para agua, zumos, bebidas, vinagres, salmueras, aceites, salsas líquidas y otros productos de baja viscosidad. Su configuración lineal multiboquilla, llenado por gravedad y construcción en acero inoxidable proporciona una solución versátil para líneas industriales de envasado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Sistema Automático de Transferencia de Jaulas para Autoclaves Sistema automático industrial para la transferencia y manipulación de jaulas o cestas de autoclave, diseñado para el movimiento de cargas dentro de líneas automatizadas de tratamiento térmico, pasteurización y esterilización. El equipo permite automatizar el traslado de las jaulas de autoclave entre las diferentes etapas del proceso, reduciendo la manipulación manual y facilitando un flujo continuo y organizado en la zona de esterilización. Fabricado principalmente en acero inoxidable, está diseñado para entornos industriales alimentarios y puede integrarse con autoclaves, sistemas de carga y descarga de jaulas, transportadores y otros equipos automáticos de manipulación. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Sistema de transferencia de jaulas de autoclave -Aplicación: manipulación automática de jaulas / cestas -Sistema de transferencia industrial automatizado -Construcción robusta en acero inoxidable -Posicionamiento y transferencia automática de jaulas -Diseñado para líneas de esterilización y tratamiento térmico -Apto para funcionamiento industrial continuo -Integrable en instalaciones de autoclaves existentes -Compatible con sistemas automáticos de carga y descarga -Reduce la necesidad de manipulación manual de las jaulas APLICACIÓN El sistema está diseñado para automatizar el movimiento de las jaulas utilizadas durante el tratamiento térmico, pasteurización o esterilización de productos alimentarios envasados. Puede formar parte de una línea automática de autoclaves, transfiriendo y posicionando las jaulas entre las diferentes zonas del proceso. Puede integrarse con: Autoclaves industriales Sistemas de manipulación de jaulas y cestas Cargadores y descargadores automáticos Equipos de carga y descarga de cestas Transportadores y sistemas de transferencia Sistemas de acumulación Líneas automáticas de esterilización APLICACIONES Una solución especialmente interesante para industrias conserveras, plantas de procesamiento alimentario e instalaciones de esterilización industrial que busquen automatizar la manipulación de jaulas de autoclave. Adecuado para líneas de producción de latas, tarros, pouch, bandejas y otros productos envasados que requieran pasteurización o esterilización térmica en autoclave. El sistema permite mejorar la automatización y organización de la zona de autoclaves, reduciendo la intervención manual entre las diferentes etapas del proceso. Gbedpszwv Amsfx Aa Ist Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Crear una planta de fabricación de arena portátil o móvil barata implica optimizar los costes manteniendo la funcionalidad y la eficiencia. He aquí un esquema básico de componentes y consideraciones para diseñar una planta de fabricación de arena portátil rentable: 1. 1. Máquina portátil de fabricación de arena: - Seleccione una máquina de fabricación de arena rentable que satisfaga sus requisitos de producción. Tenga en cuenta factores como la capacidad, la eficiencia y los costes de mantenimiento. - Busque opciones que ofrezcan un buen rendimiento con una inversión inicial menor. 2. Equipo de cribado: Gjdpfx Ajq N Ud Isa Ijbt - Elija una unidad de cribado portátil para separar la arena en diferentes tamaños. Esto es crucial para producir arena de alta calidad con la distribución granulométrica deseada. - Considere unidades de cribado modulares que sean fáciles de transportar y montar. 3. Sistemas transportadores: - Utilice cintas transportadoras para trasladar las materias primas entre los distintos componentes de la planta. Opte por sistemas de transporte sencillos y fiables. - Explore opciones de transportadores rentables y fáciles de mantener. 4. 4. Tolva y alimentador: - Incorpore un sistema de tolva y alimentador para garantizar un flujo continuo de materias primas a la arenadora. Esto ayuda a optimizar el proceso de producción. - Elija un diseño que minimice los derrames y desperdicios de material. 5. 5. Fuente de energía: - Considere fuentes de energía eficientes para reducir los costes operativos. Esto podría incluir el uso de generadores o la conexión a la red eléctrica, dependiendo de la disponibilidad y el coste de la electricidad en su ubicación. 6. 6. Chasis y movilidad: - Opte por un diseño de chasis sencillo y robusto que permita un fácil transporte. Dependiendo de sus necesidades, elija entre ruedas u orugas para la movilidad. - Busque un diseño que facilite un montaje y desmontaje rápidos para ahorrar tiempo y costes de mano de obra. 7. 7. Sistema de control: - Implemente un sistema de control fácil de usar que permita a los operarios supervisar y ajustar el proceso de fabricación de arena de forma eficaz. - Considere funciones de automatización que mejoren el control y reduzcan la necesidad de intervención manual constante. 8. 8. Control del polvo y consideraciones medioambientales: - Integre medidas eficaces de control del polvo para cumplir la normativa medioambiental y garantizar un entorno de trabajo seguro. - Explore características respetuosas con el medio ambiente para alinearse con los objetivos de sostenibilidad. 9. 9. Diseño modular: - Considere un diseño modular para facilitar la personalización y la escalabilidad. Esto le permite adaptar la planta a las distintas necesidades de producción a lo largo del tiempo. 10. 10. Equipos usados: - Explore la posibilidad de utilizar equipos reacondicionados o usados para reducir los costes iniciales. Asegúrese de que el equipo usado está en buenas condiciones de funcionamiento y puede satisfacer sus necesidades de producción. Recuerde que, aunque la optimización de costes es importante, es crucial mantener la calidad y la eficacia del proceso de fabricación de arena. Además, el cumplimiento de la normativa medioambiental debe ser una prioridad. Tenga siempre en cuenta los requisitos específicos de su proyecto y busque asesoramiento profesional si es necesario.

Estado: bueno (usado), El Chai Open qPCR A1015 es un sistema de PCR en tiempo real compacto y portátil, diseñado para la amplificación y detección de objetivos de ADN y ARN. El instrumento cuenta con un bloque de muestras de 16 pocillos y admite volúmenes de reacción que oscilan entre 10 y 50 µL. Su sistema térmico dual Peltier proporciona un calentamiento y enfriamiento rápidos y precisos, con una velocidad máxima de rampa de hasta 5 °C por segundo. El software Open qPCR se basa en un navegador y se puede acceder a él desde un PC, Mac o tableta. El sistema admite conectividad USB, Ethernet y Wi-Fi, lo que permite una integración flexible en un entorno de laboratorio. El instrumento es adecuado para una amplia gama de aplicaciones de investigación, que incluyen el análisis de la expresión génica, la detección de patógenos, las pruebas de OGM, la cuantificación de ácidos nucleicos y el análisis de curvas de fusión. Gbodpfszlbinex Aa Ijt Especificaciones técnicas Modelo: A1015 Capacidad: 16 pocillos Tubos compatibles: tubos de PCR de bajo perfil de 100 µL Volumen de muestra: 10–50 µL Rango de temperatura: 4–100 °C Velocidad máxima de rampa: 5 °C/s Temperatura de la tapa calentada: hasta 120 °C Conectividad: USB, Ethernet y Wi-Fi Pantalla táctil integrada de 5 pulgadas Software basado en navegador Compatible con PC, Mac y tabletas Fuente de alimentación: 100–240 V, 50–60 Hz Dimensiones: aproximadamente 28 × 24 × 19 cm Peso: aproximadamente 5 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, Enfriadora de agua, marca Eurocold de 15 kw (13.072 frigorias), modelo ACW-MP120 AL SL D2, con deposito de 65 litros, Gas R-407C, consumo : 6,4 kw, caudal de agua de 20 a 100 litros/minuto, Medidas : 755x790x1380 mm alto, peso 190 kilos. utilidades: procesos de plasticos, aire acondicionado, automocion, quimica farmaceutica, alimentacion,laser, maquina herramienta,enologico etc. Equipo revisado, carga completa de gas , con garantia. Envios a toda España y Europa. Costes envio no incluidos. Referencia: 1149 Disponemos : 30 unidades Gsdpfx Aox Nf Npoa Ijbt

Estado: nuevo, Presión: 100Motor: 15Altura de montaje: 500Longitud de carrera (máx.): 400Tamaño de la mesa: 800 x 600Superficie de empuje: 800 x 600Altura de la mesa: 850Dimensiones (LxAxA): 1.300 x 2.000 x 2.750Peso aprox.: 5.500Relleno de aceite: 200Control / interruptor de llave: 1. modo de ajuste Manual sin sensor de luz(máx. 10mm. /seg. de velocidad). 2. automático (velocidad máxima) con sensor de luz Cilindro principal: Ø 230mm. Cilindro auxiliar: 2 piezas Ø 50 x 30mm. Guía auxiliar: 2 uds. Ø 50mm. Gjdom Nntyopfx Aa Iebt Motor: 11 kw. 15 CV. ( IE-3 ) Bomba: 23 litros / ASC. Velocidad: Caudal 110mm./seg. Retorno 200mm./seg. - Presión : 9mm./seg. Altura de instalación: 500mm. Longitud de carrera: 400mm. Tablero: 800 x 600 (con ranuras en T) (posibilidad de diseño según los deseos del cliente). Placa de émbolo: 800 x 600 mm (con ranuras en T). Altura de la mesa: 850 mm. (del suelo al borde superior de la mesa) ----- Accesorios Hidráulica: Bloque de control hidráulico y accesorios: REXROTH Ajuste de presión mediante PLC. (20 – 100 toneladas) Velocidad ajustable mediante PLC. Enfriador de aire Válvula de prellenado Control de accesorios: Siemens S7-1200 Caja de control principal Panel de control giratorio PLC de seguridad. SICK Sensores de luz SICK 700 + 150mm. Escala lineal para ajuste de longitud de carrera 9” Pantalla PLC – Siemens (alemán e inglés) Mando bimanual móvil Conexión Ethernet para mantenimiento remoto Detector de averías (luz y sonido) Iluminación doble del espacio de trabajo 8 interruptores ON & OFF libres en el PLC. para conexiones externas La prensa cumple la Directiva sobre máquinas Válvulas hidráulicas proporcionales Protección de cables de doble canal Manual de instrucciones y lista de piezas (alemán) Con puerta de seguridad lateral (las puertas se pueden mover hacia atrás)

Estado: usado, Este anuncio corresponde a 1 de 2 máquinas de PCR BD Max disponibles. El sistema BD MAX está destinado para uso en diagnóstico in vitro (IVD) realizando pruebas de ácidos nucleicos aprobadas o autorizadas por la FDA en laboratorios clínicos. Es capaz de realizar de forma automatizada la extracción y purificación de ácidos nucleicos a partir de diversos tipos de muestras, así como la amplificación y detección automatizadas de secuencias objetivo de ácidos nucleicos mediante PCR basada en fluorescencia. El sistema BD MAX permite: - Extracción y purificación de ácidos nucleicos independiente con extractor integrado. - Amplificación por PCR con ciclador térmico en 24 canales simultáneos. - Detección en tiempo real de los productos de amplificación. - Identificación de cada tubo buffer de muestra mediante lector de código de barras externo. - Verificación de la lista de trabajo mediante lector de código de barras interno. - Detección de fluorescencia en hasta cinco longitudes de onda, permitiendo reacciones multiplex mediante Ct (umbral de ciclo) o análisis por temperatura de fusión. - Análisis cualitativo, cuantitativo y de fusión de muestras. Características: - Proceso integrado y totalmente automatizado de extracción y termociclado. - Procesa y analiza hasta 24 muestras por ciclo. - Lisis y extracción a bordo con tiras de reactivos precargadas. - PCR en tiempo real con dos lectores microfluídicos de PCR de 24 canales. - Óptica multicolor dedicada: 475/520, 530/565, 585/630, 630/665, 680/715 nm. - Resultados consistentes gracias a flujos de trabajo y protocolos estandarizados. Gbjdsxzgw Aopfx Aa Ijt - Menú en rápida expansión y opciones de sistema abierto para abordar necesidades emergentes de análisis. - Menos de un minuto de manipulación manual por muestra. Requisitos eléctricos: 100 a 240 V, 50/60 Hz, 10 A, 300 VA máx Dimensiones: Peso: 113,4 kg Profundidad: 72,4 cm Altura: 94 cm Ancho: 75,4 cm