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Estado: como nuevo (usado), Empacadora Automática HERMASA TUNIPACK-500 Empacadora automática HERMASA TUNIPACK-500, diseñada para la colocación y empaquetado automático de producto en envases dentro de líneas industriales de procesamiento y conservación de alimentos. Fabricada por HERMASA, especialista en maquinaria para la industria conservera, la TUNIPACK-500 está concebida para automatizar la fase de introducción y distribución del producto en el envase, reduciendo la manipulación manual y proporcionando un proceso continuo y uniforme. Su construcción industrial en acero inoxidable, junto con el sistema automático de alimentación y control, permite su integración en líneas de producción de alta automatización. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: HERMASA -Modelo: TUNIPACK-500 -Tipo: Empacadora automática -Sistema automático de alimentación y empaquetado -Manipulación controlada del producto -Funcionamiento industrial continuo -Construcción robusta en acero inoxidable -Sistema de transporte integrado -Panel de control con pantalla HMI -Protecciones y sistemas de seguridad -Diseñada para reducir la manipulación manual -Integrable en líneas conserveras existentes -Construcción higiénica para industria alimentaria Laedpfjzw A Shex Acnog APLICACIÓN La HERMASA TUNIPACK-500 está diseñada para automatizar la operación de empaquetado dentro de una línea industrial conservera. El producto es alimentado a la máquina y gestionado automáticamente durante el proceso de empaquetado, facilitando su correcta introducción y disposición en los envases antes de continuar hacia las siguientes etapas de producción. Puede integrarse con: Sistemas de alimentación de producto Transportadores de envases Equipos de preparación de producto Dosificadores Cerradoras de latas Sistemas de inspección Lavadoras de envases Autoclaves y sistemas de esterilización Etiquetadoras Líneas conserveras automáticas completas APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras y procesadores de pescado que busquen automatizar el proceso de empaquetado y reducir las operaciones manuales en la línea de producción. La HERMASA TUNIPACK-500 proporciona una solución industrial para conseguir un flujo continuo de producto y facilitar su posterior cerrado y procesamiento. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Depósito Mezclador Horizontal ROSSI & CATELLI 3.000 L – Acero Inoxidable Depósito mezclador horizontal ROSSI & CATELLI de 3.000 litros, diseñado para la mezcla, homogeneización y almacenamiento intermedio de productos líquidos y semilíquidos en procesos industriales de la industria alimentaria. Fabricado por ROSSI & CATELLI, el equipo presenta una configuración cilíndrica horizontal y dispone de sistema de agitación motorizado, permitiendo mantener el producto en movimiento y conseguir una mezcla uniforme durante el proceso. Su capacidad de 3.000 litros y construcción en acero inoxidable lo convierten en una solución especialmente interesante para instalaciones que requieren procesamiento de grandes volúmenes de producto. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: ROSSI & CATELLI -Tipo: Depósito mezclador horizontal -Capacidad: 3.000 litros -Configuración cilíndrica horizontal -Sistema de agitación / mezcla -Accionamiento mediante motorreductor -Construcción en acero inoxidable -Estructura de soporte integrada -Boca superior de inspección / acceso -Conexiones sanitarias de producto -Entrada y salida de producto Lsdpfezw E Aijx Acnoag -Sistema de tuberías y conexiones integrado -Diseñado para procesos industriales por lotes -Construcción higiénica para industria alimentaria -Integrable en líneas de procesamiento existentes APLICACIÓN El ROSSI & CATELLI de 3.000 L está diseñado para realizar operaciones de mezcla, homogeneización, acumulación y mantenimiento de producto dentro de una línea industrial. El sistema de agitación permite mantener los componentes en movimiento, favoreciendo una distribución uniforme y ayudando a evitar la separación o sedimentación durante determinadas fases del proceso, dependiendo de las características del producto. Puede integrarse con: Sistemas de preparación y mezcla Bombas sanitarias Intercambiadores de calor Pasteurizadores Homogeneizadores Sistemas de dosificación Depósitos pulmón Equipos de llenado Líneas completas de procesamiento APLICACIONES Especialmente indicado para industrias de zumos y bebidas, procesadores de frutas y vegetales, fabricantes de salsas, purés, concentrados y otras industrias alimentarias que requieran un depósito de gran capacidad con sistema de mezcla. Dependiendo de su configuración, puede utilizarse con zumos, purés, salsas, productos de tomate, concentrados, preparados de fruta y otros productos líquidos o semilíquidos. La combinación de ROSSI & CATELLI, capacidad de 3.000 litros, configuración horizontal y sistema de agitación proporciona una solución robusta para procesos industriales de mezcla y almacenamiento intermedio. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Marmita / Mezclador Vertical CTS 2.500 L con Doble Fondo y Agitador – Acero Inoxidable Marmita industrial / mezclador vertical CTS de 2.500 litros, equipada con doble fondo para tratamiento térmico y sistema de agitación, diseñada para la preparación, mezcla, calentamiento y homogeneización de productos alimentarios en procesos industriales por lotes. El equipo combina un recipiente vertical de gran capacidad con agitador motorizado y doble fondo, permitiendo realizar en un mismo equipo operaciones de mezcla y tratamiento térmico del producto. Su capacidad de 2.500 litros, construcción en acero inoxidable y descarga inferior la convierten en una solución especialmente interesante para plantas que trabajan con grandes volúmenes de producto. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: CTS -Capacidad: 2.500 litros -Tipo: Marmita / perol / mezclador vertical industrial -Configuración vertical -Doble fondo para tratamiento térmico -Sistema de agitación integrado -Agitador con accionamiento motorizado -Mezcla y homogeneización de producto -Construcción en acero inoxidable -Cuba de gran capacidad -Fondo inferior curvo -Descarga inferior de producto -Válvula de descarga -Estructura robusta de soporte -Panel de control integrado -Diseñada para procesamiento industrial por lotes -Integrable en líneas de producción alimentaria PROCESO Ljdpfxezbi Rme Acnsag La CTS de 2.500 L está diseñada para recibir los ingredientes y realizar su mezcla mediante el sistema de agitación interno. El doble fondo permite realizar el intercambio térmico necesario para calentar o mantener la temperatura del producto, dependiendo de las condiciones y servicios disponibles en la instalación. El agitador mantiene el producto en movimiento durante el proceso, favoreciendo una distribución uniforme de los ingredientes y de la temperatura. Finalizado el ciclo, el producto puede evacuarse mediante la descarga situada en la parte inferior. Puede utilizarse para operaciones de: Mezcla y homogeneización Calentamiento Cocción, según proceso Mantenimiento de temperatura Preparación de formulaciones Disolución e incorporación de ingredientes Preparación de salsas, cremas y purés APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras, fabricantes de salsas, platos preparados, productos vegetales, purés, cremas, rellenos y otras industrias alimentarias que requieran un recipiente de proceso de gran capacidad con agitación y tratamiento térmico. La combinación de 2.500 litros, doble fondo, agitador y construcción en acero inoxidable proporciona una solución versátil para procesos industriales de preparación y mezcla. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Cerradora Automática de Latas CUOMO AGM4 con Grupo Bajo Vacío de 24 Válvulas Cerradora automática de latas CUOMO AGM4 equipada con grupo bajo vacío de 24 válvulas, diseñada para realizar de forma continua la evacuación del aire del espacio de cabeza y el posterior cierre hermético de envases metálicos en líneas industriales de conservas. El conjunto combina una unidad rotativa de 24 válvulas para trabajo bajo vacío con la cerradora automática CUOMO, permitiendo acondicionar el interior del envase antes de efectuar el doble cierre. Esta configuración resulta especialmente interesante para productos enlatados donde se requiere reducir el aire residual y conseguir un vacío adecuado en el envase cerrado. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES Lodezxw Akepfx Acneag -Fabricante: CUOMO -Modelo: AGM4 -Tipo: Cerradora automática de latas con grupo bajo vacío -Grupo bajo vacío: 24 válvulas -Funcionamiento automático y continuo -Alimentación automática de latas -Tratamiento del envase bajo vacío -Reducción del aire presente en el espacio de cabeza -Transferencia sincronizada hacia la cerradora -Alimentación y posicionamiento automático de tapas -Sistema mecánico de cierre -Doble cierre / double seam -Descarga automática de los envases cerrados -Construcción principalmente en acero inoxidable -Carenados y protecciones de seguridad -Accionamientos eléctricos -Diseño industrial robusto -Integrable en líneas completas de conservas PROCESO Las latas previamente llenadas entran automáticamente en el grupo de 24 válvulas, donde se realiza la operación bajo vacío antes del cierre. Este proceso permite reducir la cantidad de aire presente en el envase, ayudando a obtener las condiciones de vacío requeridas una vez cerrado. A continuación, las latas son transferidas de forma sincronizada hacia la cerradora CUOMO AGM4. La tapa es colocada sobre cada envase y el mecanismo de cierre realiza las operaciones necesarias para formar el doble cierre hermético entre la tapa y el cuerpo de la lata. Una vez cerradas, las latas pueden continuar hacia: Lavadoras de envases Sistemas de inspección del cierre Controladoras de peso Autoclaves / retorts Pasteurizadores Sistemas de enfriamiento Etiquetadoras Encartonadoras Paletizadores APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras de vegetales, pescado, carne, platos preparados y otros productos alimentarios enlatados donde resulte necesario controlar el aire residual y el vacío del envase antes o durante el proceso de cierre. Los formatos y dimensiones de lata compatibles dependerán de los utillajes actualmente instalados y de la configuración específica de la máquina. La combinación de CUOMO AGM4 + grupo bajo vacío de 24 válvulas proporciona una solución industrial para realizar de forma automática el acondicionamiento bajo vacío y el posterior cierre hermético de latas. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, formatos de lata, velocidad de producción, nivel de vacío, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 1.700 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: MP7/5/P, recorrido eje X: 730 mm, recorrido del eje Y: 250 mm, recorrido del eje Z: 400 mm, longitud de avance eje X: 585 mm, longitud de avance eje Y: 250 mm, longitud de avance eje Z: 400 mm, avance eje X: 50 m/min, avance Eje Y: 50 m/min, Avance eje Z: 50 m/min, velocidad del husillo (min.): 1 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 42.000 rpm, avance rápido eje X: 80 m/min, avance rápido eje Y: 80 m/min, avance rápido eje Z: 80 m/min, tipo de corriente de entrada: trifásico, carga de la mesa: 60 kg, peso de la pieza (máx.): 60 kg, peso total: 8.000 kg, MP7-5Ejes con cambiador de palets integrado. Máquina de 5 ejes con eje de giro y basculación. Recorridos X/Y/Z: 585x250x400 mm. Recorrido del eje B: +/- 105 grados. Lasdexlctbepfx Acnsg Recorrido del eje C: ilimitado. Peso máximo de pieza: 60 kg. Distancia mesa husillo - nariz de husillo: 450 mm. Dimensiones de la máquina (AnxPrxAl): 2845x2370x3000 mm. Peso de la máquina: 8000 kg. Velocidad del husillo: 42000 rpm. Equipamiento: - Control Heidenhain TNC640 - Husillo principal HVC140 HSK-E40 con paso giratorio para suministro interno de medios - Máxima velocidad: 42000 rpm - Potencia de fresado S1/S6: 10 kW / 13 kW - Para suministro interno de refrigerante, aire y emulsión - Extractor de neblina de aceite para aceite/emulsión - Sistema de aspiración de polvo L-CUT - Cambiador de piezas integrado en la máquina para 36x EROWA ITS50 o 18x EROWA ITS115 - Panel de mando manual con volante y botón de habilitación - Sistema de sonda de medición Renishaw OMP400 - Lubricación en seco por aerosol (ADL) - Aplicación fina del medio desde el exterior y a través de la herramienta - Plato portapiezas EROWA PowerChuck P en 5 ejes - Láser Blum LC50 - Distribuidor de medios marca MHT - Cambiador de herramientas de 90 posiciones HSK E40 - Garantía 12 meses - Transporte - Puesta en marcha in situ - Formación

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, Utilizando los tipos atornillados, soldados y horizontales, los silos se emplean para almacenar cemento, cenizas volantes, bentonita y otros materiales a granel. Silos soldados Los silos soldados son preferibles para capacidades de almacenamiento pequeñas, ya que pueden ensamblarse y ponerse en funcionamiento en 2 horas con la ayuda de una grúa. Son ideales para soluciones locales donde los costes de transporte pueden ser mínimos. Semix puede fabricar silos soldados en un rango de entre 50 y 150 toneladas. Silos atornillados Los silos atornillados son preferibles debido a su compacidad para el transporte. Pueden transportarse en contenedores para evitar los costes de transporte. Gracias a su modularidad, Semix puede fabricar silos atornillados en un rango de entre 100 y 2000 toneladas. Semix proporciona un supervisor mecánico para el ensamblaje correcto del silo atornillado. Semix ha instalado con éxito silos atornillados en Perú, Israel, Alemania y el Reino Unido. Lasdpfxsgau U Ro Acnsg

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Este anuncio corresponde a un fermentador Solaris Biotech Solution Jupiter 3.0. La unidad se encuentra en perfecto estado de funcionamiento y está lista para su entrega inmediata. Lsdexxz T Hspfx Acnjag El fermentador Solaris Biotech Solution Jupiter 3.0 es un sistema de biorreactor altamente versátil y configurable, ideal para aplicaciones a escala de laboratorio. Con automatización avanzada y un diseño robusto, satisface una amplia gama de necesidades de investigación, desarrollo y producción a pequeña escala. Características principales: Diseño autoclavable y esterilizable: Asegura facilidad de limpieza, esterilidad y un funcionamiento fiable para procesos libres de contaminación. Opciones flexibles de vaso: Disponible en varias relaciones de aspecto y configuraciones de termorregulación, con volúmenes totales entre 2,0 L y 10,0 L. Control de presión: Soporta presiones de hasta 1,6 bar en los recipientes encamisados de 2 L y 4 L, con flujo continuo de gases de entrada y salida. Software SCADA innovador (LEONARDO 3.0): Ofrece gestión automatizada de los procesos de fermentación y cultivo, garantizando precisión y facilidad de operación. Gestión paralela: Permite la operación simultánea de hasta 24 unidades a través de una única HMI con pantalla de 24”, optimizando flujos de trabajo complejos. Acceso remoto: Facilita la monitorización y control mediante PC, tablet o smartphone, utilizando escaneo de código QR o un portal web dedicado para mayor comodidad remota. Aplicaciones: Desarrollo y optimización de procesos: Permite la experimentación y optimización de bioprocesos para estudios de escalado y reducción de escala. Educación e investigación: Apto para fines educativos e investigación básica en bioprocesos. Producción a pequeña escala: Soporta la fabricación de pequeños lotes y procesos a escala piloto. Ventajas: Rendimiento rentable: Combina características avanzadas con una alta relación coste-beneficio para entornos de laboratorio y producción. Alto nivel de automatización: Simplifica la gestión de fermentación y cultivo con el software LEONARDO 3.0, reduciendo la carga operativa del usuario. Versatilidad y configurabilidad: Se adapta a una amplia variedad de aplicaciones, garantizando el cumplimiento de normativas GMP validadas. Especificaciones técnicas: Material: Resina VALOX (exterior) y silicona (interior) Autoclavable: 121-133°C durante hasta 30 minutos Volumen residual: 0,04 mL Caudal: 65 mL/min

Estado: muy bueno (usado), Cerradora Automática ZILLI & BELLINI con Grupo de Llenado de 12 Pistones – Acero Inoxidable Cerradora automática ZILLI & BELLINI con grupo de llenado de 12 pistones, diseñada para integrar las operaciones de dosificación del producto y posterior cierre hermético de envases dentro de una línea industrial automática. El conjunto combina un sistema de llenado mediante 12 pistones con una sección automática de cerrado, permitiendo realizar ambas operaciones de forma sincronizada y continua. La tecnología de llenado por pistón resulta especialmente interesante para productos cuya dosificación requiere un control volumétrico repetible. Su construcción principalmente en acero inoxidable, junto con el cerramiento completo de las zonas de trabajo y el panel de control integrado, la hacen adecuada para instalaciones profesionales de la industria alimentaria y conservera. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: ZILLI & BELLINI -Tipo: Llenadora + cerradora automática -Grupo de llenado: 12 pistones -Sistema de dosificación volumétrica -Llenado automático y continuo -Alimentación automática de envases -Posicionamiento y transferencia sincronizados -Sistema rotativo de procesamiento -Dosificación mediante pistones -Sección automática de cerrado -Alimentación / posicionamiento de tapas según configuración -Funcionamiento industrial continuo -Construcción principalmente en acero inoxidable -Cerramiento completo de las zonas de trabajo -Puertas con ventanas de inspección -Panel de control integrado -Protecciones de seguridad -Estructura sobre soportes regulables -Integrable en líneas completas de envasado PROCESO Los envases son introducidos automáticamente en la máquina y transferidos hacia el grupo de llenado de 12 pistones. Ljdpfxjzxwxfe Acneag El sistema realiza una dosificación volumétrica controlada, introduciendo en cada envase la cantidad de producto previamente ajustada. Una vez finalizado el llenado, los envases son transferidos automáticamente hacia la sección de cerrado. En esta segunda etapa, las tapas son posicionadas sobre los envases y se realiza el cierre mecánico correspondiente, obteniendo un producto preparado para continuar hacia las posteriores operaciones de la línea. Puede integrarse con: Despaletizadores de envases Lavadoras / enjuagadoras Alimentadores de producto Sistemas de alimentación de tapas Transportadores Controladoras de peso Equipos de inspección Pasteurizadores Autoclaves / retorts Etiquetadoras Encartonadoras Paletizadores APLICACIONES Especialmente indicada para conserveras y fabricantes de productos alimentarios envasados que necesiten automatizar conjuntamente las operaciones de llenado y cerrado. El sistema de 12 pistones puede resultar adecuado para diferentes productos líquidos, semilíquidos o de cierta viscosidad, dependiendo de las características del producto y de la configuración específica del equipo. Los formatos de envase, volúmenes de dosificación, productos compatibles y tipo de cierre dependerán del utillaje y configuración actualmente instalados. La combinación de tecnología ZILLI & BELLINI, llenado mediante 12 pistones y cerrado automático proporciona una solución compacta para líneas industriales de envasado continuo. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, formatos, capacidades, velocidad de producción, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Llenadora Selladora Automática de Pouch al Vacío TOYO JIDOKI TVP-E3 Llenadora y selladora automática de bolsas pouch al vacío TOYO JIDOKI TVP-E3, diseñada para realizar de forma automática las operaciones de alimentación y manipulación de bolsas, llenado de producto, generación de vacío y sellado hermético dentro de líneas industriales de envasado. El sistema de vacuum sealing permite extraer el aire del interior del pouch antes del cierre, obteniendo un envase compacto y herméticamente sellado. Esta tecnología resulta especialmente interesante para productos alimentarios donde se busca reducir el aire residual dentro del envase antes de posteriores operaciones de tratamiento térmico, enfriamiento, almacenamiento o distribución. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: TOYO JIDOKI -Modelo: TVP-E3 -Tipo: Llenadora / selladora automática de pouch al vacío -Aplicación: bolsas flexibles / pouches Laedpfszxwy Aex Acnsg -Funcionamiento automático -Manipulación y posicionamiento automático de bolsas -Estaciones múltiples de proceso -Sistema de llenado de producto -Sistema de vacío -Extracción del aire del interior del pouch -Sellado térmico automático -Control de las diferentes etapas del ciclo -Transporte y transferencia sincronizados -Panel de control / HMI -Construcción industrial principalmente en acero inoxidable -Cerramientos y protecciones de seguridad -Señalización luminosa de estado -Diseño para funcionamiento industrial continuo -Integrable en líneas completas de envasado y tratamiento térmico PROCESO Las bolsas pouch son introducidas en el sistema y posicionadas automáticamente en las diferentes estaciones de trabajo. Una vez abierta y correctamente posicionada la bolsa, se realiza el llenado del producto mediante el sistema de dosificación correspondiente. Posteriormente, el pouch pasa a la etapa de vacío, donde se reduce el aire presente en el interior del envase. Finalmente, la máquina realiza el sellado térmico de la parte superior de la bolsa, obteniendo un pouch cerrado y preparado para continuar hacia las siguientes fases de producción. Dependiendo de la configuración de la línea, los pouches pueden continuar hacia: Sistemas de inspección Controladoras de peso Detectores de metales Lavadoras de bolsas Pasteurizadores Autoclaves / retorts Sistemas de enfriamiento Secadores Encajadoras Equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias alimentarias, conserveras y fabricantes de productos preparados en pouch. Dependiendo del sistema de dosificación y del formato instalado, puede utilizarse para diferentes productos líquidos, semilíquidos, sólidos con líquido de cobertura y alimentos preparados, siempre sujetos a la configuración específica del equipo. La combinación de tecnología TOYO JIDOKI, envasado automático en pouch y sellado bajo vacío proporciona una solución industrial para obtener envases flexibles herméticos con un proceso automatizado y repetible. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, formatos de pouch, capacidad de producción, sistema de dosificación, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Extractor Industrial POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO ZX2 – Acero Inoxidable Extractor industrial POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO modelo ZX2, diseñado para la extracción y separación continua de zumo y pulpa en el procesamiento industrial de cítricos y otras frutas compatibles. El equipo dispone de una amplia tolva superior de alimentación y una cámara horizontal de proceso, donde el producto es sometido a una acción mecánica que permite extraer la fracción aprovechable y separarla de pieles, semillas, fibras y otros residuos sólidos, dependiendo del producto y de la configuración instalada. Su construcción principalmente en acero inoxidable y su diseño robusto permiten incorporarlo a líneas industriales de elaboración de zumos, pulpas y derivados de fruta. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: FRATELLI INDELICATO -Denominación: POLYCITRUS -Modelo: ZX2 -Tipo: Extractor industrial de fruta / cítricos -Funcionamiento continuo -Tolva superior de alimentación -Cámara horizontal de extracción -Sistema mecánico de extracción y separación -Separación de fracción líquida / pulposa y residuos sólidos -Descargas diferenciadas según configuración -Accionamiento mediante motor eléctrico -Construcción principalmente en acero inoxidable -Carenado de los elementos móviles -Estructura industrial robusta -Acceso a la cámara de proceso para limpieza y mantenimiento -Adecuado para integración en líneas de procesamiento de fruta Lasdpezxwyvsfx Acnsg PROCESO La fruta o materia prima previamente preparada se introduce a través de la tolva superior y pasa a la cámara de extracción. En el interior, el sistema mecánico ejerce la acción necesaria para romper, prensar y/o separar el producto, permitiendo recuperar zumo, pulpa o una combinación de ambos según el producto procesado y los elementos internos instalados. Durante el proceso se separan las fracciones no deseadas, como pieles, semillas y material fibroso, que son evacuadas independientemente del producto aprovechable. El producto obtenido puede enviarse posteriormente hacia: Refinadores / finishers Tamices Depósitos pulmón Centrífugas Homogeneizadores Pasteurizadores Esterilizadores Evaporadores / concentradores Depósitos asépticos Líneas de llenado APLICACIONES Especialmente indicado para industrias de transformación de frutas, fabricantes de zumos, pulpas, bases de fruta y productos derivados de cítricos. Dependiendo de los elementos de extracción instalados y de la preparación previa de la materia prima, puede emplearse en diferentes procesos de extracción, separación y recuperación de la fracción útil de la fruta. El POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO ZX2 proporciona una solución robusta para incorporar una etapa de extracción mecánica continua dentro de líneas industriales de procesamiento de fruta. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, capacidad de producción, configuración interna, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Esta estantería de palets STOW usada es una estantería de alta resistencia, compacta y potente, pensada para exigencias industriales de almacenaje. El sistema de estantería modular de gran altura es ideal para logística, industria, almacenes de gran capacidad y operadores logísticos. Con una capacidad de carga por nivel de hasta 2.250 kg y una carga por módulo de hasta 9.000 kg, este sistema de estanterías para palets, disponible de inmediato, ofrece una solución eficiente para el almacenamiento de europalets y unidades de carga pesada. Lsdpfx Ajz Dwhnecnsag DETALLES DEL PRODUCTO: - Altura: aprox. 1.050 cm - Profundidad: aprox. 110 cm - Longitud: aprox. 10.080 cm - Capacidad de carga por nivel: 2.250 kg - Travesaños: aprox. 270 x 12 x 5 cm PNB0472 - Color de los travesaños: lacado amarillo - Bastidores: aprox. 1.050 x 110 cm, premontados - Color de los bastidores: lacado azul - Niveles: suelo + 4 - Plazas para palets: 540 incluidas las posiciones a nivel del suelo - Ejecución: material de segunda mano STOW INCLUYE: - 37 x Bastidores (aprox. 1.050 x 110 cm), premontados - 288 x Travesaños (aprox. 270 x 12 x 5 cm) PNB0472 - 576 x Pasadores de seguridad Precio: 13.160,00 € neto 15.660,40 € bruto Se emite factura con IVA desglosado. ENTREGA, MONTAJE Y REVISIÓN: - Entrega en toda Alemania a través de nuestra empresa asociada de transporte; el coste del flete depende del código postal - Montaje y desmontaje profesional realizado opcionalmente por equipos cualificados - Revisión de estanterías conforme a DIN EN 15635 por inspectores certificados - También revisamos estanterías pesadas de otros fabricantes PLANIFICACIÓN Y ASESORAMIENTO: Nuestro departamento de planificación le preparará una oferta sin compromiso, adaptada a sus necesidades. Ya sea obra nueva, reforma o ampliación, le asesoramos de forma profesional en la configuración de su estantería. SALA DE EXPOSICIÓN: ¡Visítenos en nuestra sala de exposición! Aquí podrá conocer de primera mano nuestras estanterías de palets, estanterías de almacén y otras soluciones. Muchos sistemas están montados y se pueden experimentar directamente in situ. Nuestros asesores técnicos están a su disposición para responder sus preguntas y darle una atención personalizada. ¡Esperamos su visita! ¿Aún no ha encontrado la solución adecuada? Visite nuestro sitio web: aquí encontrará una visión general rápida de muchas ofertas y variantes de los artículos. ¿ESTÁ INTERESADO O TIENE ALGUNA DUDA? Contáctenos por mensaje o llamada. Nuestro teléfono está disponible en la página de la empresa. ☎️ Puede llamarnos de lunes a viernes, de 8:00 a 16:00 horas. Alternativamente, puede enviarnos un mensaje indicando su nombre y número, y le contactaremos lo antes posible.

Estado: muy bueno (usado), Llenadora Volumétrica SIDEL / HEMA SF Classic MV2 Llenadora volumétrica automática SIDEL / HEMA SF Classic MV2, diseñada para la dosificación y llenado preciso de productos alimentarios en envases dentro de líneas industriales de producción continua. El equipo utiliza un sistema de llenado volumétrico, permitiendo controlar la cantidad de producto introducida en cada envase y mantener una dosificación uniforme durante el proceso de producción. La SF Classic MV2 incorpora tolva de alimentación de producto, transporte automático de envases y sistema de control mediante HMI Siemens, ofreciendo una solución automatizada para aplicaciones profesionales de llenado en la industria alimentaria. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: SIDEL / HEMA -Modelo: SF Classic MV2 -Tipo: Llenadora volumétrica automática -Sistema de dosificación volumétrica -Alimentación automática de producto -Tolva de producto integrada -Manipulación automática de envases -Transportador de entrada y salida integrado -Posicionamiento automático de envases -Panel de control con HMI Siemens -Construcción principalmente en acero inoxidable -Protecciones perimetrales de seguridad -Diseñada para funcionamiento industrial continuo -Integrable en líneas automáticas de llenado y envasado Ledpfx Acozw Dgysnjag APLICACIÓN La SIDEL / HEMA SF Classic MV2 está diseñada para realizar automáticamente la dosificación de un volumen controlado de producto en cada envase. El producto se alimenta desde la tolva superior hacia el sistema volumétrico. Los envases llegan automáticamente mediante el transportador, son posicionados en la zona de llenado y reciben la cantidad de producto establecida antes de continuar hacia la siguiente etapa de producción. Este sistema resulta especialmente interesante para aplicaciones donde se requiere regularidad de dosificación, automatización del llenado y funcionamiento continuo. Puede integrarse con: Alimentadores de producto Transportadores de envases Cerradoras y taponadoras Cerradoras de latas Alimentadores de tapas Controladoras de peso Equipos de inspección Etiquetadoras y codificadores Equipos de embalaje y final de línea Líneas automáticas completas de llenado APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras, fabricantes de alimentos, productores de salsas, preparados alimentarios y otras plantas de procesamiento que requieran un sistema automático de llenado volumétrico. Dependiendo de la configuración instalada, puede utilizarse para diferentes productos alimentarios líquidos, semilíquidos, viscosos o con partículas, adaptándose al producto y formato de envase correspondiente. La combinación de tecnología SIDEL / HEMA, dosificación volumétrica y manipulación automática de envases convierte a la SF Classic MV2 en una solución especialmente interesante para líneas industriales de llenado continuo. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Llenadora Rotativa ZILLI & BELLINI de 40 Pistones – Acero Inoxidable Llenadora automática rotativa ZILLI & BELLINI equipada con 40 pistones, diseñada para el llenado volumétrico de envases en líneas industriales de alta producción para la industria alimentaria y conservera. La máquina incorpora un sistema rotativo de llenado mediante 40 pistones, permitiendo procesar múltiples envases de forma continua a medida que avanzan por el carrusel. Esta configuración proporciona una solución eficiente para líneas que requieren dosificación automática, uniforme y de alta capacidad. Fabricada principalmente en acero inoxidable, presenta una construcción industrial robusta diseñada para funcionamiento continuo. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: ZILLI & BELLINI -Tipo: Llenadora automática rotativa de pistones -Número de pistones: 40 -Sistema de llenado volumétrico -Carrusel rotativo de llenado -Funcionamiento automático y continuo -Manipulación automática de envases -Entrada y salida automática de envases -Estrellas de transferencia Ljdpfx Aezw At Escneag -Construcción en acero inoxidable -Diseño industrial robusto -Indicada para líneas de alta producción -Integrable en líneas automáticas de llenado y envasado -Diseñada para industria alimentaria y conservera APLICACIÓN La ZILLI & BELLINI está diseñada para el llenado volumétrico continuo de envases mediante un carrusel rotativo equipado con 40 pistones. Los envases se transfieren automáticamente al carrusel, donde son posicionados para realizar la dosificación. Durante la rotación, el sistema de pistones introduce la cantidad de producto correspondiente antes de transferir los envases llenos hacia la siguiente etapa de producción. La combinación de 40 pistones y funcionamiento rotativo resulta especialmente interesante para instalaciones que requieren un flujo continuo de envases y un elevado nivel de automatización. Puede integrarse con: Alimentadores y transportadores de envases Sistemas de alimentación de producto Cerradoras de latas Alimentadores de tapas Controladoras de peso Equipos de inspección Pasteurizadores y autoclaves Etiquetadoras y sistemas de codificación Equipos de encajado y final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para conserveras, fabricantes de conservas vegetales, productores de salsas, platos preparados y otras industrias alimentarias que necesiten un sistema automático de llenado de alta capacidad. Dependiendo de su configuración, puede utilizarse con productos líquidos, semilíquidos y viscosos, como salsas, purés, cremas, pastas, productos de tomate y preparados alimentarios. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Freidora Industrial Continua de Aceite Térmico MECALSA – Acero Inoxidable Freidora industrial continua MECALSA con sistema de calentamiento mediante aceite térmico, diseñada para la fritura continua de productos alimentarios en líneas de producción de media y alta capacidad. El equipo dispone de una cuba longitudinal de proceso y un sistema de transporte que permite mantener el producto dentro del aceite durante un tiempo de residencia controlado. El calentamiento indirecto mediante circuito de aceite térmico permite aportar la energía necesaria al proceso manteniendo separado el fluido térmico del aceite de fritura. Su construcción principalmente en acero inoxidable, junto con los sistemas de extracción de vapores y control de proceso, la hacen especialmente adecuada para instalaciones profesionales de la industria alimentaria. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: MECALSA -Tipo: Freidora industrial continua -Sistema de calentamiento: aceite térmico -Proceso de fritura continuo -Cuba longitudinal de fritura -Transporte automático del producto -Tiempo de residencia regulable según configuración -Circulación y control del aceite de fritura -Circuito independiente de aceite térmico -Intercambio térmico indirecto -Control de temperatura -Sistema de tuberías y válvulas -Sistema de extracción de vapores -Campanas y conductos de extracción -Panel eléctrico de control -Construcción principalmente en acero inoxidable -Estructura industrial para funcionamiento continuo -Accesos para inspección, limpieza y mantenimiento -Integrable en líneas automáticas de procesamiento PROCESO El producto se introduce de forma continua en la freidora MECALSA y es conducido a través de la zona de fritura mediante el sistema de transporte interno. Durante el recorrido, el producto permanece en contacto con el aceite de fritura a una temperatura controlada, durante el tiempo necesario para alcanzar las características finales requeridas de cocción, color y textura. El aporte de calor se realiza mediante un circuito de aceite térmico, que transfiere energía al sistema sin mezclarse directamente con el aceite utilizado para freír el producto. Los vapores generados durante la fritura son recogidos mediante las campanas y conducidos hacia el sistema de extracción. APLICACIONES Especialmente indicada para fabricantes de productos prefritos, vegetales procesados, patatas, snacks, productos empanados y otras preparaciones alimentarias que requieran un proceso continuo de fritura. Dependiendo de la configuración instalada, puede utilizarse para: Patatas y productos derivados Vegetales Productos empanados o rebozados Productos cárnicos preparados Pescado y productos de pescado Snacks Productos precocinados Otras especialidades compatibles con fritura continua Lajdpfx Acszxwxxsneg Puede integrarse con sistemas de alimentación, escaldadores, secadores, transportadores, sistemas de eliminación de exceso de aceite, enfriadores, congeladores IQF y equipos de envasado. La combinación de tecnología MECALSA, proceso continuo y calentamiento mediante aceite térmico proporciona una solución industrial para líneas que requieren una fritura uniforme y controlada. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, capacidad de producción, temperaturas de trabajo, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Autoclave Oscilante SURDRY 6 Jaulas – Esterilización Industrial Autoclave oscilante SURDRY con capacidad para 6 jaulas, diseñado para la esterilización y tratamiento térmico de productos alimentarios envasados en procesos industriales por lotes. El equipo incorpora un sistema de movimiento oscilante de la carga durante el ciclo térmico, permitiendo mantener los envases en movimiento controlado durante determinadas fases del proceso. Esta tecnología resulta especialmente interesante para productos en los que la agitación puede favorecer la transferencia de calor y reducir los tiempos de proceso, dependiendo del producto, formato y receta. Su configuración de 6 jaulas proporciona una elevada capacidad de procesamiento para instalaciones industriales de producción continua. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: SURDRY -Tipo: Autoclave oscilante industrial -Capacidad: 6 jaulas -Aplicación: esterilización / pasteurización -Sistema de movimiento oscilante de la carga -Tratamiento térmico por lotes -Cámara horizontal -Construcción industrial en acero inoxidable -Puerta frontal de gran diámetro -Sistema de cierre de seguridad -Accionamiento motorizado del sistema de oscilación -Control de los parámetros del ciclo -Sistema integrado de tuberías y válvulas -Diseñado para producción industrial -Integrable en líneas automáticas de esterilización PROCESO El autoclave oscilante SURDRY de 6 jaulas está diseñado para realizar tratamientos térmicos controlados sobre productos previamente envasados. Las jaulas cargadas se introducen en la cámara y, una vez cerrada, se desarrolla el ciclo programado mediante diferentes fases de calentamiento, mantenimiento térmico y enfriamiento. Durante el tratamiento, el sistema permite aplicar un movimiento oscilante controlado a la carga. Dependiendo del producto, esta agitación puede mejorar la circulación interna y favorecer una transferencia térmica más rápida y homogénea. Puede integrarse con: Sistemas automáticos de carga y descarga Transportadores de jaulas Cargadores y descargadores de cestas Sistemas de transferencia de jaulas Laodpfex Tilisx Acneg Equipos de preparación de agua de proceso Líneas automáticas de esterilización APLICACIONES Especialmente indicado para industrias conserveras, fabricantes de platos preparados, salsas, productos vegetales, productos cárnicos, pet food y otras industrias alimentarias que requieran procesos industriales de pasteurización o esterilización. Dependiendo de la configuración y del proceso, puede trabajar con latas, tarros, bandejas, pouch y otros envases aptos para tratamiento térmico en autoclave. La combinación de tecnología SURDRY, sistema de oscilación y capacidad para 6 jaulas proporciona una solución especialmente interesante para instalaciones industriales de esterilización de alta capacidad. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, kilometraje: 179.000 km, potencia: 107 kW (145,48 CV), primer registro: 01/2016, tipo de combustible: diésel, peso total: 5.200 kg, color: blanco, tipo de engranaje: mecánico, clase de emisión: Euro 5, número de asientos: 2, longitud del espacio de carga: 5.200 mm, anchura del espacio de carga: 2.130 mm, altura del espacio de carga: 2.050 mm, Equipamiento: ABS, Programa electrónico de estabilidad (ESP), cierre centralizado, filtro de hollín, Equipamiento especial: Preparación para enchufe de remolque, sistema de audio: radio con reproductor de CD compatible con MP3, USB y sistema de manos libres Bluetooth, interfaz del fabricante de la carrocería, retrovisores exteriores ajustables y calefactables eléctricamente, retrovisores exteriores largos para un ancho de vehículo de 2350 mm, generador de 180 A, soporte para extintor, depósito de combustible: 90 litros, avisador acústico de marcha atrás (sistema de advertencia exterior), asientos en la cabina: asiento individual del copiloto, asientos en la cabina: asiento del conductor de confort (hidráulico). Laodpfx Acsz D Hcusnog Equipamiento adicional: Airbag del lado del conductor, control de tracción (ASR), versión: Serie C, asistente de frenado, distribución electrónica de la fuerza de frenado, tacógrafo digital, suspensión del eje trasero: tipo trapecio, parabrisas y ventanillas laterales tintadas, carrocería/superestructura: carrocería de venta, regulación del alcance de las luces, motor de 3,0 litros - 107 kW diésel, preinstalación de radio con altavoces, distancia entre ejes de 4350 mm, rueda de repuesto con neumáticos para circulación, soporte de la rueda de repuesto entre los largueros del chasis, bajas emisiones según la norma de emisiones Euro 5, peso bruto admisible de 5,20 t, capacidad de carga útil de 925 kg. 1 SIPHÓN BAJO LA RESERVA Y 2 BAJO LA VITRINA // CINTA DE ELEVACIÓN LARGA DE 4640 MM ? ANCHO DE 1090 MM, SOPORTADA POR UN BRÚSULA DE GAS Y CILINDRO ELÉCTRICO + CINTA PLEGABLE LARGA DE 4640 MM - ANCHO DE 300 MM // LARGO DEL MOSTADOR: 1700 DE LAS VITRINAS // COLUMNA DE CRISTAL REFRIGERADA, LARGO 1000 X ANCHO 900 MM, POTENCIA DEL GRUPO Y VENTILADOR // COMPRESOR DE 1/2 CV ALOJADO EN LA CÉLULA // PLACAS EUTÉCTICAS, 1 BLOQUE VERDE EN LA COLUMNA DE REFRIGERACIÓN // PLACA EUTÉCTICA, 1 BLOQUE VERDE EN LA RESERVA ALTA, 2 EN LA L, 1 BLOQUE EN LA VITRINA DE REFRIGERACIÓN EN LA RESERVA INFERIOR // DESESCARCHE AUTOMÁTICO + RELOJ DE REGULACIÓN // INDICADOR DE TEMPERATURA. Cantidad: 3 PARA LA PANTALLA, RESERVA BAJA Y ALTA // ALIMENTACIÓN DE 220 V PARA LA BALANZA // TOMA DE CORRIENTE DE 24 V PARA LA CORTADORA // CONVERSOR DE 12 V/24 V // BATERÍAS, PAQUETE DE BATERÍAS DE LITIO CON CARGADOR // CONVERSOR DE ONDA SENOIDAL PURA DE 12 V/220 V El vehículo está en buenas condiciones. ITV y prueba de emisiones nueva con un coste adicional. Posibilidad de financiación a través del Santander.

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: funcionamiento limitado, número de máquina/vehículo: 305484, diámetro de la hoja de sierra: 450 mm, altura de corte (máx.): 160 mm, longitud de avance eje X: 2.000 mm, Rango de corte para acero redondo a 45°: 150 mm, Capacidad de corte de acero redondo a 90°: 150 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, Rango de corte de acero cuadrado a 45°: 140 mm, Rango de corte acero cuadrado a 90°: 140 mm, Sierra de corte CNC de refrigeración, de la reconocida marca Kaltenbach, modelo KKS 401 NA 2000. Hay muchos datos que mencionar, por lo que he incluido algunas imágenes con la información básica para que pueda tener una idea de las capacidades de la sierra. Modelo estándar con alimentador (individual) de 0-2000 mm, así como para cortes repetitivos de 2000-9999 mm. Reinicio automático antes del corte. Cabezal de sierra CNC con rotación automática de +/-60 grados, 2 tipos de lubricación: emulsión y pulverización directa. Opción de desvío de la pieza cortada a un expulsor para piezas pequeñas, así como un expulsor de cadena con función de descenso para piezas más largas y pesadas. No lo he incluido en las imágenes porque no está montado, pero la sierra incluye un conjunto de protecciones con barreras de seguridad, así como muchas piezas de repuesto. La documentación completa es original y está vinculada al número de serie de la máquina, lo que facilita la instalación y evita conjeturas. Lodeyk Inpepfx Acnsag Explicación del problema: la sierra está conectada a la alimentación eléctrica y cada función individual (y hay muchas) funciona correctamente. El problema surge con el funcionamiento automático; el problema más probable son los parámetros del programa (utiliza la plataforma Windows). No he encontrado un programador adecuado para que aprenda en mi máquina. Posible solución: me he puesto en contacto con el fabricante de la sierra, quien me ha remitido a su servicio técnico autorizado, por lo que también tengo su información de contacto que puedo proporcionar al futuro comprador. El rango de costos potenciales para la reparación en Serbia es de 3000 a 5000 euros. Si está más cerca de Alemania o la República Checa, este costo será significativamente menor para usted. Por lo tanto, existen dos categorías de precios: si compra la máquina en su estado actual, el precio es el que se indica en el anuncio; si yo resuelvo el problema, el precio será significativamente mayor. El precio ofrecido incluye el desmontaje profesional y la carga en el camión (un aspecto bastante importante y nada barato), pero el transporte corre por cuenta del comprador. Espero haber aclarado hasta cierto punto el estado actual de la máquina. Debido a un cambio en la actividad empresarial, la sierra ya no se necesita en la producción. ¡Le deseo una buena compra!

Estado: usado, kilometraje: 295.668 km, potencia: 160 kW (217,54 CV), primer registro: 12/2011, tipo de combustible: diésel, peso en vacío: 2.750 kg, peso máximo de la carga: 750 kg, tamaño del neumático: 235 / 65 R16C / 8mm, próxima inspección (TÜV): 07/2024, cabina del conductor: cabina diurna, tipo de engranaje: mecánico, clase de emisión: Euro 5, número de asientos: 2, ancho total: 25.500 mm, tamaño del neumático delantero: 235 / 65 R16C / 8mm, peso operativo: 3.500 kg, Equipamiento: aire acondicionado,

Estado: muy bueno (usado), Peladora-Descorazonadora Automática PND – Frutas Peladora y descorazonadora automática PND, diseñada para realizar de forma industrial las operaciones de pelado y eliminación del corazón de frutas, reduciendo la manipulación manual y proporcionando un procesamiento uniforme y continuo. Fabricada por PND, especialista en maquinaria para el procesamiento de frutas, la máquina dispone de múltiples estaciones de trabajo que permiten procesar varias piezas de producto de forma simultánea. Su construcción principalmente en acero inoxidable, junto con los sistemas automáticos de sujeción y procesamiento, la hace especialmente adecuada para plantas industriales de frutas frescas, conservas, IV gama y productos preparados. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: PND -Tipo: Peladora-descorazonadora automática de frutas -Funciones: pelado y descorazonado -Múltiples estaciones de procesamiento -Procesamiento simultáneo de varias piezas -Alimentación individual del producto -Sistema automático de sujeción y rotación Lajdpfjzw Dwxjx Acnsg -Pelado mecánico controlado -Eliminación del corazón del producto -Construcción principalmente en acero inoxidable -Zona de trabajo protegida -Diseño higiénico para industria alimentaria -Funcionamiento industrial continuo -Integrable en líneas de procesamiento de frutas APLICACIÓN La máquina PND está diseñada para automatizar las operaciones de preparación, pelado y descorazonado de fruta. Las piezas se posicionan individualmente en las estaciones de trabajo, donde son sujetadas y procesadas mecánicamente. El sistema permite realizar de manera repetitiva las operaciones necesarias para obtener el producto pelado y preparado para las siguientes fases de producción. Una vez procesada, la fruta puede continuar hacia operaciones como: Corte y troceado Rebanado Cubeteado Inspección y selección Elaboración de fruta preparada Procesamiento para conservas Congelación Envasado APLICACIONES Especialmente indicada para procesadores de frutas, industrias conserveras, fabricantes de fruta preparada, IV gama, congelados y otras empresas de transformación alimentaria que busquen automatizar las operaciones de pelado y descorazonado. Dependiendo de la configuración y utillajes instalados, este tipo de equipo puede adaptarse al procesamiento de diferentes frutas que requieran pelado y extracción del corazón. La combinación de tecnología PND, múltiples estaciones de trabajo y procesamiento automático proporciona una solución eficiente para líneas industriales de preparación de fruta. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Selector Óptico / Detector de Color PROTEC BICS 2000 40C – Acero Inoxidable Selector óptico por color PROTEC BICS 2000 40C, diseñado para la inspección, clasificación y rechazo automático de producto según diferencias de color dentro de líneas industriales de procesamiento alimentario. El equipo permite analizar el producto durante su paso por la zona de inspección y detectar unidades, partículas o materiales que no cumplen con los parámetros de color establecidos. El producto no conforme puede ser separado automáticamente del flujo principal, mejorando la uniformidad y calidad del producto final. Su configuración con sistema de alimentación, zona de inspección óptica y mecanismo automático de rechazo permite trabajar de forma continua en líneas industriales de selección. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: PROTEC -Modelo: BICS 2000 40C -Tipo: Selector óptico / detector de color -Aplicación: selección y clasificación automática -Inspección de producto mediante tecnología óptica -Detección de diferencias de color -Separación automática de producto no conforme -Procesamiento industrial continuo -Sistema de alimentación y distribución de producto -Zona de inspección óptica -Sistema automático de expulsión / rechazo -Construcción principalmente en acero inoxidable -Panel de control integrado -Parámetros de selección configurables -Diseño higiénico para industria alimentaria -Integrable en líneas automáticas de procesamiento PROCESO El PROTEC BICS 2000 40C está diseñado para inspeccionar automáticamente el producto mientras circula a través del equipo. El producto se distribuye de forma controlada antes de atravesar la zona de inspección óptica, donde el sistema analiza sus características de color y las compara con los parámetros previamente establecidos. Cuando se detecta producto fuera de especificación, el sistema de rechazo realiza su separación automática, permitiendo que el producto aceptado continúe hacia la siguiente etapa del proceso. Este sistema puede utilizarse para: Selección por color Eliminación de producto defectuoso Separación de unidades fuera de especificación Mejora de la uniformidad del producto Control de calidad en línea Clasificación automática APLICACIONES Especialmente indicado para procesadores de frutas y vegetales, legumbres, frutos secos, productos congelados y otras industrias alimentarias que necesiten automatizar la selección visual del producto. Ledpfx Ajynkdnscnsag Dependiendo de la configuración instalada, puede utilizarse para diferentes productos sólidos y particulados donde el color sea un parámetro relevante para determinar su calidad o clasificación. La combinación de tecnología PROTEC, selección óptica y rechazo automático proporciona una solución eficiente para mejorar el control de calidad en líneas industriales de procesamiento alimentario. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Cortadora de Rodajas URSCHEL TRANSLICER 2510 – Acero Inoxidable Cortadora industrial URSCHEL TRANSLICER 2510, diseñada para el corte continuo y de alta precisión de productos alimentarios en rodajas, ofreciendo un espesor uniforme y una elevada capacidad de producción. Fabricada por URSCHEL, referente en maquinaria industrial de corte, la Translicer 2510 está concebida para procesar productos de forma continua y obtener cortes regulares a alta velocidad. Dependiendo del cabezal y conjunto de cuchillas instalado, permite adaptar las características del corte a las necesidades específicas de producción. Lsdpfx Acszxlv Sjneag Su construcción principalmente en acero inoxidable, sistema automático de alimentación y robusto conjunto de corte la hacen especialmente adecuada para líneas industriales de frutas, vegetales y otros productos alimentarios. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: URSCHEL -Modelo: TRANSLICER 2510 -Tipo: Cortadora industrial de rodajas -Aplicación: corte continuo de productos alimentarios -Producción de rodajas uniformes -Procesamiento automático y continuo -Sistema de alimentación integrado -Corte de alta velocidad -Espesor de corte determinado por la configuración instalada -Cabezal / sistema de cuchillas intercambiable -Construcción principalmente en acero inoxidable -Accionamiento mediante motor eléctrico -Panel de control integrado -Zona de corte protegida -Estructura sobre ruedas para facilitar su posicionamiento -Diseño higiénico para industria alimentaria -Integrable en líneas automáticas de procesamiento PROCESO DE CORTE El producto se introduce de forma continua en la URSCHEL TRANSLICER 2510 y es conducido de manera controlada hacia el sistema de corte. El conjunto de cuchillas realiza cortes sucesivos a alta velocidad, obteniendo rodajas de espesor regular y repetible. El producto cortado se descarga de forma continua y puede pasar directamente hacia la siguiente fase del proceso. Dependiendo del producto y del utillaje instalado, puede utilizarse para: Corte en rodajas Corte fino Corte de espesor uniforme Preparación previa a cocción o fritura Preparación para congelación IQF Preparación para deshidratación Preparación para envasado APLICACIONES Especialmente indicada para procesadores de frutas y vegetales, fabricantes de productos congelados, conserveras, productores de snacks y plantas de alimentos preparados. Dependiendo de la configuración de corte instalada, puede procesar una amplia variedad de vegetales, frutas y otros productos alimentarios, proporcionando un corte continuo y homogéneo. La combinación de tecnología URSCHEL, modelo TRANSLICER 2510 y sistema de corte continuo de alta velocidad proporciona una solución profesional para líneas industriales donde la regularidad de las rodajas es un factor clave. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, configuración de cuchillas, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Decanter Centrífugo PIERALISI – Acero Inoxidable Decanter centrífugo industrial PIERALISI, diseñado para la separación continua sólido-líquido de productos y suspensiones mediante fuerza centrífuga en procesos industriales de la industria alimentaria. El equipo utiliza un tambor horizontal de alta velocidad con tornillo sinfín interno, permitiendo separar de forma continua las fases con diferente densidad. Los sólidos son transportados hacia la zona de descarga mientras la fase líquida separada se evacua de manera continua. Su construcción industrial en acero inoxidable, funcionamiento continuo y diseño compacto hacen de este decanter una solución especialmente interesante para procesos que requieren clarificación, separación, concentración o recuperación de sólidos. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: PIERALISI -Tipo: Decanter centrífugo horizontal -Aplicación: separación sólido-líquido -Proceso de separación mediante fuerza centrífuga Ljdpfx Acezxcbfensag -Tambor horizontal rotativo -Tornillo sinfín interno para transporte de sólidos -Separación y descarga continua -Funcionamiento industrial continuo -Construcción principalmente en acero inoxidable -Accionamiento motorizado -Zonas de trabajo protegidas -Diseño robusto para uso industrial -Integrable en líneas de procesamiento existentes -Adecuado para procesos de clarificación y concentración PROCESO El decanter PIERALISI está diseñado para separar continuamente componentes de diferente densidad presentes en un producto bombeable. El producto entra en el tambor giratorio, donde la elevada fuerza centrífuga provoca la separación de las fases. Los componentes sólidos de mayor densidad se desplazan hacia la pared del tambor y son transportados mediante el tornillo sinfín hacia la descarga, mientras la fase líquida separada se evacua de forma continua. Este principio permite realizar operaciones de: Separación sólido-líquido Clarificación Concentración de sólidos Deshidratación Recuperación de producto Separación de pulpas y suspensiones APLICACIONES Especialmente indicado para industrias alimentarias, procesadores de frutas y vegetales, aceites, zumos y otros productos líquidos con sólidos en suspensión, dependiendo de la configuración del equipo. Los decanters centrífugos PIERALISI pueden integrarse con bombas de alimentación, depósitos, sistemas de filtración, clarificación y otras etapas de separación o procesamiento. Su funcionamiento continuo permite incorporarlo tanto como equipo independiente como dentro de una línea industrial completa. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, potencia: 18.499 kW (25.151,61 CV), tipo de combustible: diésel, color: otro, Año de fabricación: 1978, Número de cilindros: 6 Peso en vacío: 165.000 kg Ancho: 127 cm Ancho de las orugas: 12,7 cm Número de serie: GS18972 Número de horas de funcionamiento registrado: 1442 h Longitud del brazo: aproximadamente 37.000 mm Cargador delantero Etiqueta Consola de control digital Krüger Mark 4E/2 Fuerza de tracción del tambor principal: 20.000 kg Movimiento independiente de conducción y giro Ancho de las cadenas de orugas: 1270 mm Motor: diésel Cummins Tipo de motor: NT855 P-310, convertidor de par de tres etapas Twin-Disc Potencia del motor: 251,51 kW Número de cilindros: 6 Laedpfxoz Df R Rj Acnjg Peso en funcionamiento: 165.000 kg Observaciones: presenta signos de uso Dimensiones de la configuración en el suelo: aproximadamente 10.000 × 5.850 × 5.500 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Resumen Esta máquina de envoltura de palets Robopac Helix 4 EVO fue fabricada en 2021 y tiene menos de 500 horas de funcionamiento; técnicamente, está prácticamente como nueva. El brazo guía el carro de preestiramiento alrededor del palet estacionario, de modo que la carga en sí nunca gira; esta es la configuración ideal para cargas inestables, delicadas o pesadas con un alto rendimiento (capacidad, véase más abajo). Diseñada como una unidad independiente. Datos técnicos - Fabricante: Robopac - Modelo: Helix 4 EVO - Año de fabricación: 2021 - Tipo de máquina: Máquina automática de envoltura con brazo giratorio (envoltorio de palets) - Horas de funcionamiento: menos de 500 h - Rendimiento: 82 palets/h (11 vueltas, 1.000 mm de altura), 73 (15 vueltas, 1.600 mm de altura), 64 (19 vueltas, 2.000 mm de altura) - Tiempo de ciclo de envoltura: aprox. 36,3 s a 1.600 mm de altura, 15 vueltas (sin banda transportadora) - Tamaños de palets: 800 × 1.200 mm y 800 × 600 mm, centrados en la banda transportadora - Altura de carga: 1.000 – 2.000 mm, incluyendo el palet; altura mecánica máx. 2.550 mm, incluyendo el palet y la banda transportadora - Peso de la carga: 100 – 1.200 kg - Velocidad de la banda transportadora: 15 m/min - Altura de la máquina: 4.721 mm; altura del taller a partir de 7.000 mm - Preestiramiento: carro PGSA, ajustable electrónicamente del 100 al 400 % - Film de estiramiento: LDPE / LLDPE, 17 – 23 µm, ancho del rollo 500 mm, diámetro máx. 250 mm, núcleo 76 mm, peso máx. 16 kg Laedpfxszzz Rdj Acnsg - Control: Siemens SIMATIC S7-1500 PLC, TP700, pantalla táctil a color de 7" - Programas de envoltura: 15, ampliables a 64, 12 niveles de ajuste por receta, 4 niveles de acceso protegidos con contraseña - Alimentación eléctrica: 400 V / 50 Hz, TN-S, tensión de control 24 VDC - Aire comprimido: 6 bar, seco y sin aceite - Idiomas de la documentación y la HMI: alemán / inglés / italiano Equipamiento - Brazo giratorio sobre una estructura de acero con cuatro columnas, anillo de giro dentado con lubricación central - Carro de preestiramiento PGSA patentado con célula de carga, tensión del film corregida en las esquinas, ajuste a través de la pantalla - Dispositivo automático de sujeción, corte y sellado por impulsos del film, pinza de muelle con 300 mm de recorrido horizontal - Rodillo de inclinación "Easy Lock" y dispositivo de cuerda para estrechar la banda del film desde abajo - Dispositivo superior de contrapresión tipo pantógrafo para estabilizar la carga durante el proceso de envoltura - Barrera de luz para la detección automática de la altura del palet - Banda transportadora de rodillos integrada, carga y descarga de los palets con una carretilla elevadora - Motores de engranajes SEW con grado de protección IP55 para la rotación del brazo y el recorrido del carro, componentes neumáticos de FESTO - Cerramiento acristalado con cortinas de luz Sick M4000, resolución de 30 mm, altura de detección de 1.800 mm - Cuadro eléctrico ampliado e iluminado y un panel de control separado e independiente - Paquete TPM: puntos de lubricación centralizados, medidores con anillos rojo/verde, intervalos de mantenimiento en la pantalla - Resolución de problemas en la HMI con localización y solución de errores - Acceso remoto R-Connect con portal en la nube para datos de producción y teleservicio - Documentación en formato impreso y en una memoria USB: manual, declaración de conformidad CE, esquemas eléctricos, catálogo de piezas de repuesto, plano de ubicación Estado Usa

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Resumen Esta máquina de envoltura de paletas Robopac Genesis Futura HS fue fabricada en 2023. Tiene menos de 500 horas de funcionamiento, por lo que, técnicamente, está casi como nueva. El anillo giratorio mueve el carro de pre-estiramiento alrededor de la paleta estacionaria, lo que permite un alto rendimiento sin necesidad de mover la carga (ver "Capacidad" más abajo). Se entrega como una unidad independiente con una cinta transportadora integrada, preparada para la integración en la línea mediante Ethernet TCP/IP. Datos técnicos - Fabricante: Robopac - Modelo: Genesis Futura HS - Año de fabricación: 2023 - Tipo de máquina: Máquina automática de envoltura con película estirable y anillo giratorio (envolvente de paletas) - Horas de funcionamiento: menos de 500 horas - Rendimiento: hasta 92 paletas/h (13 vueltas, altura 1.000 mm), 77 paletas/h (17 vueltas, altura 1.600 mm), 70 paletas/h (19 vueltas, altura 2.000 mm) - Tamaño de la paleta: 800 × 1.200 mm - Altura de la carga: 1.000 – 2.000 mm (incluida la paleta) - Peso de la carga: 100 – 1.200 kg - Altura de la cinta transportadora: aprox. 550 mm; velocidad 15 m/min - Altura de la máquina: aprox. 4.862 mm; altura del almacén a partir de 7.000 mm - Pre-estiramiento: carro SCV-B, ajustable electrónicamente del 150 al 400 % - Película estirable: LDPE / LLDPE, 17 – 23 µm, ancho del rollo 500 mm, diámetro máx. 250 mm, núcleo 76 mm, peso máx. 20 kg - Control: Siemens SIMATIC S7-1200 PLC, panel táctil a color Siemens TP700 de 7" - Programas de envoltura: 15 (ampliables a 64), 12 pasos/receta, 4 niveles de acceso protegidos con contraseña - Alimentación eléctrica: 400 V / 50 Hz, TN-S, voltaje de control 24 VDC - Aire comprimido: 6 bar, seco, sin aceite Lsdezzz R Depfx Acnsag - Idiomas de la documentación y la HMI: alemán / inglés Equipamiento - Anillo giratorio de alta velocidad: transmisión de potencia al carro de pre-estiramiento a través de contactos deslizantes, comandos WLAN - Cinta transportadora integrada con estación neumática de elevación de paletas (SMC PL-D) - Unidad automática de sujeción, corte y termosellado de la película - Tope vertical fijo (unidad superior de presión) que estabiliza la carga durante el proceso de envoltura - Un dispositivo de cable tensa la película desde abajo - Barrera de luz para la detección automática de la altura de la paleta, así como una barrera de luz preliminar con un mástil reflector de 3.800 mm de longitud - Motores IE3 controlados por inversor, cajas de engranajes SEW, IP55, componentes neumáticos FESTO, barreras de luz SICK - Enrutador VPN/firewall Siemens Scalance S615 y conmutador Ethernet Scalance XB005, conexión TCP/IP a máquinas aguas arriba y aguas abajo - Seguridad: cortina de luz Reer Safegate SMPO 1803, carcasa cerrada, protección dinámica contra caídas en el anillo - Panel de control separado del armario principal y unidad de control remoto con parada de emergencia - Hardware de monitorización remota R-Connect: portal en la nube para datos de producción y teleservicio - Paquete TPM (puntos de lubricación centralizados, intervalos de mantenimiento en la pantalla), resolución de problemas HMI integrada - Documentación completa en una memoria USB y en formato impreso: manual de operación y mantenimiento, esquemas eléctricos y neumáticos, catálogo de piezas de repuesto, plano de disposición Estado Usado, casi como nuevo, sin signos visibles de desgaste por la producción. Aún instalado y conectado; inspección en el lugar de operación bajo petición. Venta s