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Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Molino de cemento y molino de molienda ultrafina 🏗️ Introducción al molino de cemento y al molino de molienda ultrafina En el mundo de la construcción y el procesamiento de materiales, lograr el tamaño de partícula correcto es esencial. Presentamos el molino de cemento y el molino de molienda ultrafina, dos máquinas fundamentales diseñadas para brindar un rendimiento de molienda superior para la producción de cemento y materiales ultrafinos. ¡Profundicemos en sus características y aplicaciones! 💼 🔥 ¿Qué es un molino de cemento? Un molino de cemento es una pieza crucial del equipo en la producción de cemento. Muele clínker, yeso y otros aditivos para producir polvo de cemento fino. Esta máquina garantiza el tamaño de partícula óptimo para cemento de alta calidad, esencial para construir estructuras robustas. 🚀 🔧 ¿Qué es un molino de molienda ultrafina? Un molino de molienda ultrafina está diseñado para producir polvos extremadamente finos a partir de diversas materias primas, como minerales, productos químicos y desechos industriales. Funciona con alta eficiencia, entregando materiales ultrafinos para aplicaciones avanzadas como recubrimientos, plásticos y cerámicas. 🌟 💼 Beneficios clave de usar molinos de cemento y molinos de molienda ultrafina 1. Alta eficiencia: ambos molinos están diseñados para lograr la máxima eficiencia, lo que garantiza tiempos de procesamiento rápidos y un consumo de energía reducido. 🌿💡 2. Rendimiento de molienda superior: logre un resultado consistente y de alta calidad con un control preciso sobre el tamaño de las partículas. 🏭 3. Versatilidad: adecuados para una amplia gama de materiales, lo que los hace esenciales para diversas aplicaciones industriales. 🌳 4. Durabilidad y confiabilidad: construidos con materiales robustos, estos molinos ofrecen un rendimiento duradero en entornos industriales exigentes. 💪 📈 Aplicaciones en la industria Aplicaciones de los molinos de cemento: 1. Producción de cemento: esencial para producir cemento de alta calidad para proyectos de construcción. Blodoq Nyydspfx Aknel 2. Desarrollo de infraestructura: se utiliza para crear hormigón para carreteras, puentes y edificios. Aplicaciones de los molinos de molienda ultrafina: 1. Procesamiento de minerales: producción de polvos ultrafinos para aplicaciones de materiales avanzados. 2. Fabricación de productos químicos: se utilizan para crear productos químicos finos para diversos procesos industriales. 3. Aplicaciones ambientales: trituración de residuos industriales para reciclarlos y reutilizarlos. ♻️ 🌟 Conclusión Tanto si trabaja en el sector de la construcción, el procesamiento de materiales o la fabricación avanzada, el molino de cemento y el molino de molienda ultrafina son herramientas indispensables. Su eficiencia, versatilidad y rendimiento superior los convierten en una valiosa incorporación a cualquier línea de producción. ¡Contáctenos hoy mismo para obtener más información sobre estas innovadoras máquinas y cómo pueden revolucionar sus operaciones! 📞

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Un molino de molienda de clínker de cemento es un equipo especializado utilizado para moler el clínker nodular, duro, en polvo fino, que es el cemento. Actualmente, la mayor parte del cemento se muele en molinos de bolas, aunque también se utilizan molinos verticales de rodillos, los cuales resultan más eficientes que los molinos de bolas. A continuación, se presentan las características clave y la información relevante sobre los molinos para la molienda de clínker: 1. Materias primas: - La principal materia prima para la fabricación de cemento es el clínker, que se obtiene mediante la sinterización de caliza y arcilla. Otras materias, como yeso, cenizas volantes o escoria, también pueden añadirse durante la molienda para obtener propiedades específicas. 2. Proceso de molienda: - El clínker y los aditivos se muelen finamente en el molino para producir cemento. La molienda es un paso crucial en la producción de cemento, influyendo significativamente en la calidad final del producto. 3. Tipos de molinos: - Molinos de bolas: Son los más tradicionales para la molienda de clínker. Funcionan mediante la rotación de un cilindro con bolas de acero, que caen sobre el material rompiéndolo en partículas finas. - Molinos verticales de rodillos (VRM): La tecnología VRM gana cada vez más popularidad para la molienda de clínker. Estos equipos utilizan una mesa giratoria con rodillos para triturar y moler el clínker, ofreciendo mayor eficiencia energética y un tamaño más reducido que los molinos de bolas. 4. Adición de yeso: - Generalmente se añade yeso durante la molienda para controlar el tiempo de fraguado del cemento, evitando el fraguado instantáneo y permitiendo la formación de una pasta de cemento manejable y bombeable. 5. Control de calidad: - Se aplican medidas de control de calidad como el monitoreo de la finura, la composición química y otras propiedades durante la molienda, para asegurar que el producto final cumpla con las especificaciones y normativas requeridas. Bljdoq Nfbhopfx Aknel 6. Enfriamiento del clínker: - Antes de la molienda, el clínker se produce calentando las materias primas en un horno y posteriormente se enfría para evitar un exceso de calor en el molino durante la molienda. 7. Colectores de polvo y consideraciones medioambientales: - Se emplean sistemas de captación de polvo y control de emisiones para capturar y mitigar el polvo generado durante la molienda, cumpliendo con los requisitos de seguridad y medio ambiente. 8. Empaque y almacenamiento: - Tras la molienda, el cemento se almacena generalmente en silos antes de ser envasado en sacos o despachado a granel para su distribución o venta. Los molinos de molienda de clínker desempeñan un papel fundamental en el proceso de producción de cemento, y los avances tecnológicos continúan optimizando la eficiencia y la sostenibilidad ambiental de la molienda. Detalles técnicos: Contamos con distintas opciones para diferentes requerimientos. Por favor, póngase en contacto con nuestro equipo para más información.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: SG47E1P001, anchura de trabajo: 3.200 mm, DETALLES TÉCNICOS Ancho de impresión/sustrato: máx. 3,20 m Tecnología de impresión: HP Latex, tinta de látex a base de agua Tintas: 6 colores (C, M, Y, K, Lc, Lm) DETALLES DE LA MÁQUINA Potencia de conexión: 11 kW Frecuencia: 50 / 60 Hz Voltaje, trifásico: 200–240 V / 380–415 V Blodpfx Aezyappoknol Consumo de corriente, trifásico: máx. 48 A / 30 A Voltaje, monofásico: 240 V Consumo de corriente, monofásico: máx. 63 A Consumo de energía en funcionamiento: 11 kWh Consumo de energía en modo de espera: 0,2 Wh Altitud de funcionamiento: máx. 2000 m EQUIPAMIENTO Sistema integrado de curado/secado Certificaciones: CE, CSA, EAC, KCC, FCC Parte 15 Clase A, VCCI-A

Estado: como nuevo (usado), Peladora Termofísica al Vacío ROSSI & CATELLI con Elevador – Capacidad 60 t/h Peladora termofísica al vacío ROSSI & CATELLI con elevador de alimentación, diseñada para el pelado industrial continuo de frutas y vegetales mediante tratamiento térmico y posterior aplicación de vacío. Se trata de una instalación de muy alta capacidad, indicada para hasta 60 toneladas/hora, concebida para grandes líneas de transformación donde se requiere automatizar la alimentación, el tratamiento térmico y el desprendimiento de la piel manteniendo un flujo continuo de producto. El sistema combina elevador de alimentación, cámara de proceso, sistema de vacío, tuberías, válvulas y plataformas de acceso, formando una instalación completa preparada para integrarse con las etapas anteriores y posteriores de una línea industrial. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: ROSSI & CATELLI -Tipo: Peladora termofísica / peladora al vacío -Capacidad indicada: 60 t/h Blsdpfexp Ri Ssx Aknsl -Sistema de procesamiento continuo -Elevador de alimentación incluido -Tratamiento térmico superficial del producto -Sistema de vacío / descompresión -Cámara industrial de proceso -Alimentación y descarga continuas -Tuberías y válvulas de proceso -Sistemas de bombeo asociados -Construcción principalmente en acero inoxidable -Estructura industrial de gran formato -Plataformas de operación y mantenimiento -Escaleras y barandillas de acceso -Diseñada para líneas de muy alta producción -Integrable en instalaciones automáticas de procesamiento PROCESO El producto es recibido en la zona inferior y transportado mediante el elevador inclinado hasta la sección superior de alimentación. A continuación entra en el sistema de proceso, donde se realiza un tratamiento térmico controlado de la superficie para facilitar la separación de la piel. Posteriormente, el producto se somete a una variación rápida de presión mediante vacío, favoreciendo el desprendimiento de la piel respecto a la pulpa. Tras esta operación, el producto puede enviarse a sistemas posteriores de separación y eliminación de las pieles desprendidas. Puede integrarse con: Sistemas de recepción y lavado Transportadores y elevadores Separadores de piel Mesas de inspección Trituradores y molinos Pasadoras y refinadoras Precalentadores Evaporadores Esterilizadores asépticos Llenadoras asépticas APLICACIONES Especialmente indicada para grandes plantas de transformación de tomate, frutas y vegetales que necesiten procesar elevados volúmenes de materia prima de forma continua. La combinación de tecnología ROSSI & CATELLI, pelado termofísico al vacío, elevador automático y capacidad indicada de 60 t/h convierte esta instalación en una solución especialmente interesante para líneas industriales de gran producción. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Depósito Mezclador Horizontal ROSSI & CATELLI 3.000 L – Acero Inoxidable Depósito mezclador horizontal ROSSI & CATELLI de 3.000 litros, diseñado para la mezcla, homogeneización y almacenamiento intermedio de productos líquidos y semilíquidos en procesos industriales de la industria alimentaria. Fabricado por ROSSI & CATELLI, el equipo presenta una configuración cilíndrica horizontal y dispone de sistema de agitación motorizado, permitiendo mantener el producto en movimiento y conseguir una mezcla uniforme durante el proceso. Su capacidad de 3.000 litros y construcción en acero inoxidable lo convierten en una solución especialmente interesante para instalaciones que requieren procesamiento de grandes volúmenes de producto. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: ROSSI & CATELLI -Tipo: Depósito mezclador horizontal -Capacidad: 3.000 litros -Configuración cilíndrica horizontal -Sistema de agitación / mezcla -Accionamiento mediante motorreductor -Construcción en acero inoxidable -Estructura de soporte integrada Bedozw E Aijpfx Aknjll -Boca superior de inspección / acceso -Conexiones sanitarias de producto -Entrada y salida de producto -Sistema de tuberías y conexiones integrado -Diseñado para procesos industriales por lotes -Construcción higiénica para industria alimentaria -Integrable en líneas de procesamiento existentes APLICACIÓN El ROSSI & CATELLI de 3.000 L está diseñado para realizar operaciones de mezcla, homogeneización, acumulación y mantenimiento de producto dentro de una línea industrial. El sistema de agitación permite mantener los componentes en movimiento, favoreciendo una distribución uniforme y ayudando a evitar la separación o sedimentación durante determinadas fases del proceso, dependiendo de las características del producto. Puede integrarse con: Sistemas de preparación y mezcla Bombas sanitarias Intercambiadores de calor Pasteurizadores Homogeneizadores Sistemas de dosificación Depósitos pulmón Equipos de llenado Líneas completas de procesamiento APLICACIONES Especialmente indicado para industrias de zumos y bebidas, procesadores de frutas y vegetales, fabricantes de salsas, purés, concentrados y otras industrias alimentarias que requieran un depósito de gran capacidad con sistema de mezcla. Dependiendo de su configuración, puede utilizarse con zumos, purés, salsas, productos de tomate, concentrados, preparados de fruta y otros productos líquidos o semilíquidos. La combinación de ROSSI & CATELLI, capacidad de 3.000 litros, configuración horizontal y sistema de agitación proporciona una solución robusta para procesos industriales de mezcla y almacenamiento intermedio. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 01.01.0555, diámetro de giro sobre carro transversal: 850 mm, agujero del husillo: 102 mm, diámetro de giro: 1.200 mm, diámetro de giro sobre corredera de cama: 850 mm, diámetro de giro sobre la corredera superior: 1.600 mm, altura pico: 600 mm, anchura central: 800 mm, velocidad del cabezal (máx.): 400 rpm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 15.000 kg, Torno Gurutzpe Super BT 600 x 3000mm e.p, con visualizador de cotas y copiador por palpador ,volteo sobre bancada 1180mm,sobre carro transversal 850mm,sobre el escote 1570mm,longitud del escote ante el plato 620mm,agujero de la caña 102mm,velocidades 2,8-400rpm,motor 30cv,plato de 4 garras independientes de diametro 1000mm ,ancho bancada 800mm,diametro del eje del contrapunto 140mm , peso max sobre tornos entre puntos 10tns con una luneta 12tns, peso estimado del torno y utillaje 15000kg muy buen estado Bljdpfoztz Hcjx Aknol

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de giro: 3.000 mm, diámetro de giro: 1.000 mm, agujero del husillo: 260 mm, velocidad del cabezal (máx.): 800 rpm, recorrido eje X: 3.000 mm, velocidad de giro (máx.): 800 rpm, distancia centro mesa a punta husillo: 3.000 mm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Torno Gurutzpe Modelo A1000 x 3000mm e.p con cnc Fagor 8037,con plato hidraulico de 3 garras, con paso de 260m ,diametro admitido sobre bancada 1000 mm ,sobre carro transversal 600 mm,agujero de la caña 260mm, 2 gamas de velocidades 0-800rpm,avances rapidos eje X 8 m/min,avances rapidos eje Z 8 m/min,avances rapidos 8 mpm,diametro del contrapunto 140 mm,,morse 6,ancho bancada 650mm,potencia 27Kw,peso 12tns , torno en muy buen estado Bljdpfx Ajztz A Rsknol

Estado: bueno (usado), Código: 0460 Marca: SAMCO Modelo: LL 3000 Lijadora de banda con doble brazo en forma de cuello de ganso para madera, muebles, marcos de ventanas, materiales compuestos, aluminio y diversos usos. Blsdpfxozpvy Ae Aknel Datos técnicos: Estructura de hierro fundido Longitud de la mesa: 3000 mm Ancho de la mesa: 800 mm Recorrido vertical: 650 mm Potencia del motor: 4 CV N.º de velocidades: 2; RPM: 1450/2800 Elevación automática de la mesa Ancho de la banda: 120 mm Longitud máxima de la banda: 8000 mm Dimensiones totales: 4350 x 1500 x 1550 mm (alto) Peso: 600 kg

Estado: bueno (usado), Código: 0409 Marca: THEOREMA Blodpfx Aksuwdnxjnel Modelo: BR 3000 SPECIAL - Norma CE Centro de mecanizado CNC de mandrinado y pantógrafo con 3 ejes controlados para muebles, cocinas, muebles de baño, paneles, puertas y otros - Norma CE Datos técnicos: Dimensiones mínimas totales Longitud útil eje X: 3000 mm Longitud útil eje Y: 1300 mm Velocidad eje X: 24 m/min Velocidad eje Y: 24 m/min Recorrido eje Z: 65 mm Espesor máximo del panel: 65 mm Unidad de mandrinado con 18 husillos - Diámetro del portabrocas derecho-izquierdo: 10 mm - Rpm: 4000 Pantógrafo con desbloqueo neumático de la herramienta - Motor: 7,5 CV - Rpm: 0/18000 - Inversor para husillo: 5,5 kW Mesa de trabajo anidada Ventosas: 150 x 150 mm Colocación rápida del panel Optimización del taladrado Trayectoria Especularidad de los ciclos de taladrado y fresado Interpolación en tres ejes X-Y-Z Bomba de vacío: 100 metros cúbicos Aire comprimido: 6 atm Dimensiones totales: mm 4400 x 1700 x 2400 h Peso: kg 1200 MÁQUINA VENDIDA EN LAS CONDICIONES EN LAS QUE SE ENCUENTRA SIN REACONDICIONAR

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC534, Línea isobárica usada de llenado para vino espumoso 3000 bph La línea isobárica de llenado para vinos espumosos y semiespumosos produce 3000 botellas por hora y maneja botellas de 1.5-liter junto con una amplia gama de formatos. La línea funciona sin inconvenientes, y puede inspeccionarse antes de su desmantelamiento a finales de abril. Cada máquina de la línea incluye dispositivos de seguridad, y algunos manuales técnicos siguen disponibles. Los formatos de botella incluyen Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile y Borgognotta Alta. Además, el vendedor suministrará juegos de cambio de formato junto con la línea. Adicionalmente, los transportadores garantizan un movimiento fluido y continuo entre máquinas, optimizando el proceso de producción. Descripción de las máquinas principales Despaletizador TMG VEGA 60 (2008) En esta línea usada de llenado para vino espumoso, el despaletizador extrae automáticamente las botellas de los palets mediante su PLC integrado y barreras electrónicas de protección. Además, su sistema incluye un almacén de separadores y un mecanismo automático para retirar separadores y capuchones dentro del mismo ciclo, garantizando la eficiencia. Enjuagadora AVE RAI 12 (1999) La enjuagadora limpia el interior de las botellas utilizando su sistema PLC. Elimina eficazmente partículas y posibles contaminantes. Como resultado, las botellas quedan correctamente preparadas para el llenado, lo que contribuye a una mayor calidad del producto. Dosificador de ozono El dosificador de ozono desinfecta las botellas antes del llenado produciendo gas ozono, un agente oxidante potente. El gas no solo elimina bacterias, levaduras y microorganismos, sino que además no deja residuos químicos, garantizando así altos estándares de higiene. Llenadora isobárica Cobert SUPREMA (1985) La llenadora isobárica llena las botellas utilizando 24 válvulas de llenado mientras controla la presión interna. En consecuencia, procesa tanto vinos tranquilos como espumosos, preservando su estabilidad y calidad. Taponadora AROL (1997) La taponadora de un cabezal aplica corchos al ras y de hongo. Como resultado, asegura un cierre hermético, que preserva los aromas y propiedades del vino a lo largo del tiempo. Taponadora KOMPASS (2007) La taponadora aplica tapones de rosca (BVS, Stelvin) a las botellas con precisión. Además, su diseño admite múltiples formatos y garantiza cierres seguros para distintos tipos de vinos. Alambradora ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) La alambradora aplica automáticamente jaulas de alambre utilizando sus 10 platos y su almacén de larga duración. Dado que la máquina carga las jaulas a nivel del suelo, permite operaciones ininterrumpidas sin demoras. Túnel de calentamiento de botellas COMTEC (2017) El túnel de calentamiento estabiliza la temperatura de las botellas después del llenado rociándolas con agua templada. En consecuencia, ayuda a reducir el choque térmico y evita posibles daños a las botellas. Bjdpfx Aksvxz Aljnell Túnel de secado CAMES TNN1 (2001) El túnel de secado sopla aire de alta eficiencia sobre las botellas, secándolas completamente antes de pasar a la siguiente etapa de producción. Así, esta fase asegura que las botellas estén listas para el etiquet...

Estado: usado, totalmente de acero inoxidable calefacción eléctrica, 90 kW Bedpfx Akjzwlmhonoll longitud de cinta 3.000 mm ancho de vía neto 600 mm tiempo de fritura min/máx 25/250 s cinta inferior y superior dimensiones (L x A x H): ± 6.092 x 2.365 x 1.985 mm peso: 2.750 kg control de nivel de aceite bomba de circulación transporte de suciedad elevador eléctrico apto para protección contra incendios banda de entrada de teflón

Estado: usado, Adecuado para calefacción de aceite térmico (= 131 kW) 9 kW Longitud de tostado 3.000 mm Bjdpfx Ajzwddfeknjll Ancho de vía 700 mm Cinta superior e inferior Cinta de alimentación de teflón 1.200 mm Producto adicional Cinta de alimentación Cinta de salida Velocidad regulable sin escalonamientos Apto para protección contra incendios Apto para limpieza CIP Bomba de circulación de aceite control del nivel de aceite filtro Transporte de suciedad Dispositivo de elevación Dimensiones (L x A x A) : ± 6.850 mm x 2.000 x 3.400 mm

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 178501, longitud de giro: 1.000 mm, recorrido eje X: 280 mm, recorrido del eje Z: 700 mm, altura total: 2.000 mm, longitud total: 5.000 mm, ancho total: 2.200 mm, peso total: 5.000 kg, fabricante de controles: OKUMA, modelo de controlador: OSP-P 300 L, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, corriente de entrada: 154 A, potencia nominal (aparente): 29 kVA, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, OKUMA LB 3000 EX 2 - M C 1000 Torno CNC - Incluye estaciones de herramientas motorizadas y eje C. Bsdpfx Aszxyd Deknsll La máquina está equipada con un contrapunto, un revólver de 12 herramientas y un plato de tres mordazas, diámetro: 250 mm, fabricante KITAGAWA, incluye transportador de virutas. FCA D-63843 Niedernberg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1969, Fuerza de presión: 3 t Diámetro del punzón: 80 mm Bsdpfxozh Ibpo Aknell Diámetro de la perforación: 15 mm Carrera: aprox. 550 mm Voladizo: 250 mm Dimensiones de la mesa: 300 x 370 mm Abertura en la mesa: 85 mm Espacio requerido: 1000 x 800 x 2000 mm Peso: 260 kg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, velocidad del cabezal (máx.): 3.000 rpm, recorrido eje X: 280 mm, recorrido del eje Z: 820 mm, peso total: 6.000 kg, número de ranuras del almacén de herramientas: 12, número de ejes: 3, Torno horizontal fabricado en 2008. Este MORI SEIKI NL 3000 MC/700 cuenta con un diámetro máximo de torneado de 430 mm y una longitud de torneado de 713 mm. Incluye una torreta de 12 posiciones para un cambio de herramientas eficiente y funciona a una velocidad de husillo de 3000 rpm. Si busca capacidades de torneado de alta calidad, considere la máquina MORI SEIKI NL 3000 MC/700 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. - Mandril: 12" (mandril de 3 mordazas)- Diámetro máximo de torneado: 430 mm- Diámetro de giro sobre el bancado: 978 mm- Longitud de torneado: 713 mm- Fase: trifásica- Frecuencia: 50 Hz- Tensión: 200 V CA- Corriente a plena carga: 133 A- Intensidad nominal del motor del husillo: 300 A- Corriente de cortocircuito: 1 kA (220 V como máximo)- Potencia nominal: 46 kVA- Dimensiones de la máquina: 3.400 mm x 2.089 mm x 2.270 mm- Accesorios y equipamiento opcionales: utillaje, transportador de virutas, accesorios y manuales disponibles Technical Specification Counter Spindle No Bodpszwxzxjfx Aknjll Driven Tools Yes

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Altura de trabajo 2300 mm Anchura de trabajo 3500 mm Motor 1,5 kW 3 cilindros de presión desde arriba 2 desde el lateral Presión de prensado por cilindro 3000 kg Carrera del cilindro de prensado hasta 200 mm Hidráulica 10-150 bar Necesidad de espacio: 3950 x 900 x 2550 mm Peso: 670 kg Ubicación de almacenamiento: Nattheim Bjdpfx Akovvkmbjnjll

Estado: usado, Sujeción del material mediante volante Longitud de corte 3000 mm Altura máxima de corte 60 mm Lugar de almacenamiento: Nattheim Bjdpsvvkblefx Aknjll

Estado: usado, Longitud de corte: 3000 mm Altura de corte: ajustable 0 - 45 mm Unidad de sierra: 1,8 kW Sujeción mediante volante Ubicación: Nattheim Bledpfxoy Hrzas Aknjl

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de giro: 3.000 mm, diámetro de giro sobre corredera de cama: 480 mm, modelo de controlador: Siemens 840D, DETALLES TÉCNICOS Diámetro de giro sobre el carro: 520 mm Diámetro de giro sobre el carro transversal: 480 mm Longitud de torneado: 3.000 mm Eje C: sí Rango de velocidad del eje C: 0–20 RPM Número de herramientas: 12 Herramientas accionadas: 6 Diámetro del orificio del husillo: 103 mm Tamaño del cabezal del husillo principal: 8 DETALLES DE LA MÁQUINA Bledpezwmztefx Aknel Control: Siemens 840D Accionamiento principal Accionamiento principal: accionamiento principal de CA de 1 etapa Potencia del accionamiento: 53 kW Ciclo de trabajo: 50 % Rango de velocidad: 30–3.000 RPM EQUIPAMIENTO Portabrocas de mandril Forkardt 3 NHF 315-82 A8 con compensación centrífuga y mordazas superiores endurecidas y rectificadas Diámetro exterior del portabrocas de mandril: 315 mm Diámetro del orificio del portabrocas de mandril: 82 mm Diámetro máximo de la barra: 63 mm Incluye tubo de tracción y soporte para el portabrocas de mandril

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, La prensa hidráulica motorizada P50MR garantiza un alto rendimiento y la máxima precisión gracias a su estructura robusta, cortada íntegramente con láser y sin soldaduras en los puntos de mayor tensión. Está equipada con una unidad de control con motor sumergido de 400 [V] 50-60 [Hz], una bomba para el avance y el retorno rápido, calibrada a 20 [bar], y una bomba de presión ajustable con volante para obtener la potencia requerida. También cuenta con una válvula de seguridad con bloqueo mecánico para evitar sobrepresiones, y el manómetro (de serie) permite calibrar con extrema precisión la potencia suministrada. Potencia: 50 toneladas Distancia interna entre los pilares: 800 mm Velocidad de avance: 1800 mm/min Velocidad de trabajo: 350 mm/min Bsdpfjfvhqgjx Aknell Caudal en avance rápido: 26 l/min Caudal en avance lento: 5 l/min Carrera del cilindro: 300 mm Diámetro del cilindro: 135 mm Diámetro del vástago: 70 mm Diámetro del vástago de la válvula: M30 Capacidad del depósito: 50 litros Presión máxima: 350 bar Tensión: 400 V Frecuencia: 50-60 Hz Potencia del motor: 3 kW Corriente máxima absorbida: 5,5 A Peso: 500 kg Dimensiones: 1550 x 800 x 1965 (alto)

Año de fabricación: 2026, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Prensa de vacío con membrana La serie VP es la solución óptima para el procesamiento de la madera. El modelo VP 3000 está equipado con tecnología de calefacción, lo que reduce el tiempo de secado del adhesivo y, por lo tanto, aumenta el rendimiento. Posibles aplicaciones: Enchapado / Encolado de formas / Recubrimiento... Recubrimiento de diversos perfiles (chapa de madera, papel, plástico...) Curvado de madera: Fabricación de componentes curvados y encolados en capas El sistema de calefacción está equipado con control de temperatura. Membrana de caucho de 2,5 mm La superficie de la mesa está hecha de plástico de 12 mm. Bomba de vacío Becker sin aceite, 25 m3/h. El sistema de control del vacío incluye un depósito de 15 litros. Superficie de trabajo: 3000 x 1500 mm Temperatura del sistema de calefacción: máx. 60 °C Sistema de calefacción: 4,5 kW Potencia de la bomba: 0,75 kW Caudal de la bomba de vacío: 25 m3/h Membrana de caucho Dimensiones externas: 3100 x 1650 x 1600 mm Bledpjdwh E Asfx Aknsl Peso: 450 kg La máquina está equipada con un chasis. Ubicación: Disponible en almacén en 54634 Bitburg. - Entrega gratuita en el lugar -

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Tensión rápida de la banda mediante palanca. Apoyo superior de la banda con revestimiento de grafito. Rodillos de banda de gran tamaño (250 mm) que garantizan una transmisión óptima. Con ajuste eléctrico de la altura. Con sistema de extracción de polvo y dispositivos de protección acústica. Con certificado de protección acústica. Con dos velocidades. Se adapta a las superficies mediante un zapato de lijado basculante. Para superficies con bordes inclinados. De serie con funcionamiento en sentido horario y antihorario. La tensión rápida de la banda permite un cambio rápido y sencillo de las bandas de lijado. Se suministra parcialmente montado. Dimensiones y pesos Longitud aprox. 4540 mm Ancho/Profundidad aprox. 1510 mm Altura aprox. 1510 mm Peso aprox. 475 kg Conexión para la extracción de polvo Diámetro del tubo de extracción 2 x 140 mm Mesa(s) de trabajo Ajuste de la altura de la mesa de trabajo 620 mm Anchura de trabajo máx. en la mesa 900 mm Datos eléctricos Potencia del motor de ajuste de altura 0,37 kW Potencia del motor de extracción 0,75 kW Potencia del motor de transmisión 3,3 / 4,5 kW Tensión de conexión 400 V Fase(s) 3 fases Tipo de corriente AC Frecuencia de la red 50 Hz Grupo de lijado Longitud de la banda de lijado 8100 mm Anchura de la banda de lijado 150 mm Velocidad(es) de la banda 9 / 18 m/s Bledoff Hdbopfx Aknjl Longitud del zapato de lijado 360 mm Anchura del zapato de lijado 150 mm Pieza de trabajo Altura máx. 590 mm Altura máx. de la pieza de trabajo, si es más larga que la mesa de trabajo 180 mm Explicación de la altura máx. de la pieza de trabajo, si es más larga que la mesa de trabajo: Permite el mecanizado de la pieza de trabajo con un voladizo a la derecha de la mesa de trabajo.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Eje: 920 mm Eje X: 3000 mm Grosor del material: Z 12 mm - 30 mm Velocidad de avance: 20 m/min. Eje A: 360 grados Dimensión mínima: Bedpfxscnz H He Aknjll Placa: x = 300 mm Y = 120 mm z = 12 mm La máquina está equipada con un portabrocas de 4 posiciones y una hoja de sierra. Diámetros de agujero máximo y mínimo que se pueden taladrar: 3 - 35 mm La hoja de sierra se mueve en la dirección X. Profundidad máxima de corte con la hoja de sierra: 10 mm Motor: 0,75 CV, 400 voltios Potencia de extracción necesaria: 2300 m³/h Ubicación: disponible en el almacén 54634 Bitburg - disponible inmediatamente -

Año de fabricación: 2026, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Prensa de membrana al vacío La serie VP es la solución óptima para el trabajo de la madera. El modelo VP 3000 está equipado con tecnología de calefacción, lo que reduce el tiempo de secado del adhesivo y, por lo tanto, aumenta la eficiencia. Posibles aplicaciones: Bodpodvltyjfx Aknsll Chapeado / Encolado de formas / Revestimiento... Recubrimiento de diferentes perfiles (chapa, papel, plástico...) Curvado de madera: Fabricación de componentes curvados y encolados en capas. El sistema de calefacción está equipado con control de temperatura. Membrana de caucho de 2,5 mm. La superficie de la mesa es de plástico de 12 mm. Bomba de vacío Becker sin aceite, 25 m³/h. Sistema de control de vacío / Capacidad del depósito: 15 l. Área de trabajo: 3000 x 1500 mm. Temperatura del sistema de calefacción: máx. 60 °C. Sistema de calefacción: 4,5 kW. Potencia de la bomba: 0,75 kW. Caudal de la bomba de vacío: 25 m³/h. Membrana de caucho. Dimensiones exteriores: 3100 x 1650 x 1600 mm. Peso: 450 kg. Ubicación: Disponible en el almacén 54634 Bitburg. - Entrega sin coste adicional.

Estado: usado, peso en vacío: 2.440 kg, peso máximo de la carga: 11.060 kg, peso total: 13.500 kg, configuración de ejes: 2 ejes, primer registro: 04/2019, longitud del espacio de carga: 4.000 mm, anchura del espacio de carga: 1.770 mm, amortiguación: acero, tamaño del neumático: 285 /70 R19,5, color: otro, tipo de engranaje: otro, tamaño del neumático delantero: 285 /70 R19,5, tamaño del neumático trasero: 285 /70 R19,5, cabina del conductor: otro, clase de emisión: ninguno, Equipamiento: ABS, freno de aire comprimido, Altura de carga aprox. 860 mm, para 1 x contenedor basculante, vehículo de cliente, -- errores tipográficos, equivocaciones y modificaciones reservadas, imágenes de muestra --, Más datos en: !, Más detalles: ! Bodpfxszxw Rho Aknsll