Línea De Producción De Árboles De Levas de segunda mano en venta (40.415)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Línea Completa de Producción de Queso – Queso Semiduro de Alta Calidad Esta línea de producción totalmente integrada, incluyendo sistemas de control y electricidad, fue diseñada e ideada por Asepto Germany y fabricada por ASTA Eisman Germany en colaboración con Schwarte. La línea cuenta con controles Siemens S7 y paneles de operación HMI con pantalla táctil a color, proporcionando un funcionamiento preciso y fácil de usar. Instalada en una fábrica que no llegó a operar completamente, la línea ha tenido un uso mínimo entre 2015 y 2023, principalmente con fines de demostración, garantizando una excelente condición y durabilidad. • Año de fabricación: 2015 • Peso de los quesos: 4–5 kg y 10–12 kg • Tipos de queso: variedades semiduras, incluyendo Gouda, Edam y similares Dodpsxnyr Hofx Aifsck Esta línea de producción ofrece una solución fiable y lista para usar para la fabricación de quesos de alta calidad, con requisitos mínimos de instalación adicional.

Estado: bueno (usado), Horizon SPM-20, máquina para la elaboración de folletos (configuración manual) Horizon VAC-100, máquina de colación con sistema de succión de aire Horizon SPF-20, máquina de cosido y plegado Horizon FC-20, máquina de corte Solo 1,5 millones en el contador total. Dcodszlxqvjpfx Aifjk

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 2.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, anchura de trabajo: 400 mm, duración de la garantía: 12 meses, potencia: 15 kW (20,39 CV), Túnel de secado UV rápido y eficiente para aceites y lacas. Ofrece curado instantáneo y un acabado duradero de alta calidad. Equipado con lámparas UV ajustables (50–100 %) y cinta de malla INOX resistente al calor y a los rayos UV. Tipo y configuración de lámparas (mercurio o galio, 5 kW cada una) disponibles a solicitud. Antes de la venta, la máquina se limpia, revisa y prueba por completo. Djdpfx Aisxuibkefock

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 700 mm, ancho total: 2.000 mm, altura total: 1.350 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 380 V, anchura de trabajo: 1.300 mm, El modelo DRM ofrece la recubridora de rodillo único más económica para empresas pequeñas o de nueva creación que deseen aceitar tarimas de madera. Esta máquina está específicamente diseñada para la aplicación de aceite y cola. La máquina está en pleno funcionamiento sin ninguna deficiencia funcional. Se entrega con dos bandejas de cola nuevas. Dcodpfxsxdxf Rs Aifek Contáctenos para una cotización o visite nuestro Centro de Pruebas para una demostración gratuita.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 8 h, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 700 mm, ancho total: 2.000 mm, altura total: 1.350 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 380 V, anchura de trabajo: 1.300 mm, El modelo DRM ofrece la aplicadora de rodillo simple más económica para empresas pequeñas o de nueva creación que buscan aceitar tarimas de madera. Esta máquina está especialmente diseñada para la aplicación de aceite y cola. Con solo 8 horas de uso, la máquina está como nueva. Djdpfxoxdxabs Aifsck Contáctenos para una cotización o visite nuestro Centro de Pruebas para una demostración gratuita.

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Longitud de la pieza 100 mm Diámetro de giro 80 mm Número de husillos 2 Control FANUC 31i-B5 Peso de la pieza 2,00 kg Altura del centro 170 mm Diámetro de la muela 100 mm Diámetro de la muela 32 Ancho de muela máx. 20 Velocidad periférica máx. 125 m/seg. Paso de la luneta 45 - 60 mm Potencia total necesaria 75,00 kW Peso de la máquina aprox. 25,00 toneladas Espacio necesario aprox. 5,00 x 3,50 x H3,50 m Dedpfxjyycwfo Aifsck Rectificadora de levas para piezas de levas Con control de rectificado exterior FANUC 31i-B5; pórtico de carga; sistema de temple CO2; para muela CBN; contrapunto; luneta; Reavivador de muelas de diamante para muelas montadas en el husillo de reavivado; Cabezal de rectificado variante 12 (dos husillos de rectificado se pueden mover por separado)

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Longitud de la pieza 100 mm Diámetro de giro 80 mm Número de husillos 2 Control FANUC 31i-B5 Peso de la pieza 2,00 kg Dcedpfx Aoyycv Ujifjk Altura del centro 170 mm Diámetro de la muela 100 mm Diámetro de la muela 32 Ancho de muela máx. 20 Velocidad periférica máx. 125 m/seg. Paso de la luneta 45 - 60 mm Potencia total necesaria 75,00 kW Peso de la máquina aprox. 25,00 toneladas Espacio necesario aprox. 5,00 x 3,50 x H3,50 m Rectificadora de levas para piezas de levas Con control de rectificado exterior FANUC 31i-B5; pórtico de carga; sistema de temple CO2; para muela CBN; contrapunto; luneta; Reavivador de muelas de diamante para muelas montadas en el husillo de reavivado; Cabezal de rectificado variante 12 (dos husillos de rectificado se pueden mover por separado)

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 180 h, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 8.000 mm, ancho total: 1.200 mm, altura total: 1.300 mm, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, tensión de entrada: 400 V, potencia: 10 kW (13,60 CV), SOEST Línea universal de tratamiento superficial para aceitado, teñido, decapado, patinado, etc. Dcedpfjyaiafjx Aifok Principalmente para superficies de parquet de hasta 40 cm de ancho de pieza. 1) Máquina de rodillos RCR-400-L Reverse, para la aplicación y retirada de productos superficiales como aceites, tintes, barnices, etc. 2) Máquina alisadora VP-400-1B-2P-2B con un cepillo, dos platos de pulido y otros dos cepillos adicionales, para trabajar y distribuir medios superficiales, integrarlos o patinar en los poros y/o también para eliminar, distribuir y trabajar los productos, según el efecto superficial deseado. 3) Accesorios: dos rodillos de aplicación de repuesto, bomba de material nueva (sin uso), cuatro cepillos de repuesto, varios discos alisadores y una máquina neumática de limpieza de cepillos. Esta línea completa de tratamiento superficial está diseñada para uso industrial profesional y está configurada con el equipamiento más completo posible. Además, incluye numerosos accesorios adicionales, como rodillos extra y máquinas de limpieza (ver imágenes). Construcción muy robusta, todos los motores son regulados por frecuencia (Siemens). Las velocidades son regulables sin escalonamientos tanto en marcha directa como inversa. Ancho máximo de trabajo aprox. 410 mm. La instalación está en muy buen estado, fue utilizada muy poco, solo unas 180 horas de funcionamiento, por lo tanto se puede considerar como seminueva. Esta máquina de superficies solo sirvió como línea alternativa en una producción de parquet y solo se empleó para técnicas de superficie específicas, de ahí las pocas horas de uso, lo que significa que esta línea estuvo en funcionamiento únicamente de forma esporádica entre 2019 y 2022. En 2023, nuestra empresa se redujo de tamaño y desde entonces la línea está almacenada y disponible de inmediato, encontrándose prácticamente en estado nuevo. Sin embargo, esta instalación ya no tendrá uso en nuestra empresa y por eso se vende. El precio original de la línea en 2019 fue de aproximadamente 87.000 €, el precio de venta actual es negociable. Se puede concertar una cita previa para visitar la línea sin compromiso. En caso de interés, también podemos vender hasta 10 carros para secado adicionales. (El video de YouTube sirve solo como ejemplo de una configuración de línea similar.)

Año de fabricación: 2000, Estado: usado, Línea de Producción Completa para la Fabricación de Hormas de Calzado Ofrecemos una línea de producción tecnológica completa para la fabricación de hormas de calzado: un sistema industrial totalmente integrado y coherente, diseñado para una producción continua y fiable. La línea se encuentra en excelente estado técnico. Todas las máquinas destacan por: - Alta calidad de fabricación - Construcción robusta de carácter industrial - Bajo nivel de desgaste - Fiabilidad operativa a largo plazo - Rendimiento de producción estable Este sistema de producción permite un flujo de trabajo continuo y optimizado: desde la preparación de la materia prima, pasando por la fabricación de componentes semielaborados, hasta los procesos finales de mecanizado y ensamblaje. La línea representa un proceso industrial completo y acreditado, listo para funcionar de inmediato en condiciones reales de producción. Calidad Industrial Europea Toda la maquinaria proviene de reconocidos fabricantes italianos, incluidos: - ARBO - Oleodinamica Donzelli - Gruppo San Rocco - Meber Dodeza Ak Ropfx Aifjck Estos fabricantes son reconocidos por: - Ingeniería de precisión - Durabilidad - Rendimiento industrial - Estándares de fabricación europea probados ESTRUCTURA DE LA LÍNEA 1. Sección de Preparación de Materia Prima 1.1 Granuladora 1.2 Mezcladora de materiales 2. Sección de Producción de Semielaborados 2.1 Máquina de moldeo por inyección para preformas 2.2 Unidad de estandarización 3. Sección de Premecanizado 3.1 Sierra de corte de hormas 3.2 Fresadoras de pre-copiar (2 unidades) 3.3 Fresadoras de copiado de acabado (2 unidades) 4. Sección de Mecanizados Especiales 4.1 Fresadora para corte en 'V' 4.2 Sierra para corte en 'V' 4.3 Sierra para corte francés 4.4 Fresadora para corte francés 4.5 Fresadora de cadena para cerrojos 4.6 Máquina de inserción de pasadores para cerrojos 5. Sección de Perforado, Mecanizado y Ensamblaje 5.1 Taladro para casquillos 5.2 Máquina de montaje de casquillos 5.3 Taladro multihusillo para pasadores 5.4 Sierra de corte de placas para hormas 5.5 Prensa punzonadora 5.6 Punzonadora secundaria 5.7 Máquina de mecanizado de acero 5.8 Máquina de conformado de placas 5.9 Máquina automática de recorte 5.10 Herramienta de ensamblaje de hormas 6. Sección de Acabado 6.1 Máquina de recorte de puntera 6.2 Máquina de recorte de talón 6.3 Pulidoras (2 unidades) 6.4 Máquinas de limpieza (2 unidades) 7. Sistema de Reciclaje y Gestión de Residuos 7.1 Molino triturador de virutas 7.2 Sistema industrial de aspiración de polvo 8. Sección de Herramientas 8.1 Afiladora de cuchillas

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: AN2018080, longitud total: 12.860 mm, ancho total: 4.806 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, longitud de avance eje X: 3.000 mm, anchura de trabajo: 350 mm, potencia: 25 kW (33,99 CV), pply/reTRC 1500 – Máquina para Reparación y Estética de Madera Descripción Técnica • Vista General del Sistema • Flujo del Proceso Vista General del Sistema La Wintersteiger TRC 1500 es un sistema industrial completamente automatizado, diseñado para detectar y reparar defectos en tableros de madera. Combina tecnología avanzada de escaneo 3D y tecnología de inyección de termoplástico a alta presión para ofrecer reparaciones consistentes y de alta calidad a velocidad de producción. Los defectos se reparan con material de relleno termoplástico utilizando unidades de inyección y aplicación. No se desperdicia material de relleno gracias al cálculo preciso de la cantidad necesaria y la inyección precisa. También es posible rellenar los bordes. Características Clave • Detección automática de defectos por triangulación láser 3D • Inyección de termoplástico a alta presión para reparaciones duraderas • Unidad de acabado de precisión para perfección estética • Zonas de fusión independientes con tanque de 8 kg • Sistema de refrigeración cerrado de glicol-agua para solidificación controlada • Sistema de control basado en Ethernet con mantenimiento remoto • Perfiles de productos ilimitados e interfaz de escáner intuitiva Rango de Productos (Especificaciones de la pieza de trabajo) Longitud 500–3.000 mm Ancho 100–350 mm Espesor 3–30 mm Velocidad de producción Hasta 10 m/min – dependiendo del número y tamaño de los defectos Sistema de Relleno – Unidades de Inyección y Aplicación • Unidad de Inyección: • Posicionamiento en 3 ejes (Servo en X/Y, neumático en Z) Dsdjx Dmdhjpfx Aifsck • Alimentación de material fundido con presión regulada • Inyección a alta presión • Unidad de Aplicación: • Control en 3 ejes • Acabado fino de las zonas reparadas Escáner Faulty Spot Eye • Sistema de triangulación láser 3D y cámara de alta velocidad • Detecta defectos a partir de aprox. 1 mm de profundidad • Ajuste automático de altura • Medición 2D y 3D • Parámetros ajustables según tipos de madera Unidad de Fusión • Tanque de 8 kg • Zonas de temperatura independientes • Bomba de pistón integrada para presión constante Unidad de Refrigeración • Circuito cerrado de glicol-agua • Control estable de temperatura Sistema de Control • Comunicación basada en Ethernet con mantenimiento remoto • Acceso a PLC, escáner y servomotores • Tecnología de accionamiento regenerativo de bajo consumo Software del Escáner • Procesa perfiles de sección de luz en 3D • Calcula el volumen y las coordenadas de los defectos • Programas de productos ilimitados • Interfaz de operador intuitiva Proceso de Inyección a Alta Presión 1. Fusión del material termoplástico 2. Regulación de presión y temperatura 3. Inyección directa en el defecto 4. Enfriamiento inmediato 5. Mínimos residuos en superficie • Ventajas: • Bajo consumo de material • Excelente adherencia • Sin alteración de la estructura de la madera circundante Arquitectura del Sistema • Unidad de fusión • Mangueras calefactadas • Cabezal de inyección • Placa de enfriamiento • Unidad de refrigeración con flujo de retorno

Estado: muy bueno (usado), Línea de producción de sopas La instalación ha estado en funcionamiento durante muy poco tiempo, apenas 3 años, y se ha ampliado con una mezcladora para la producción de hummus y sopa crema. El coste de una nueva línea de este tipo es de dos millones de euros. La línea consta de los siguientes equipos: - Mezcladora con sistema de turboalimentación B200-500VA - Tanque principal sobre bastidor, año 2017 - Estación de válvulas e inversores de frecuencia - Caldera en contenedor para la producción de vapor, alimentada con gas, año 2017 - Enfriadora Climaveneta, año 2013 - Túnel de enfriamiento FBL, tipo FL-10-2017 - Sistema de transporte de recipientes Spolex, año 2017 - Dispositivo de control por rayos X OCS Checkweighers GmbH, año 2017, rayos X - Báscula de control Radwag, año 2017 - Máquina envasadora, tipo PAG Dozo-Pak - Sistema de secado de recipientes Spolex, año 2017 - Impresora de inyección de tinta JET 3 - Documentación en polaco e inglés, declaraciones de conformidad. Línea para la cocción y el enfriamiento de platos preparados, cremas, sopas, caldos, mermeladas y confituras, platos tradicionales e internacionales, salsas y pastas. Instalada como nueva en 2017. Gracias al uso de la mezcladora turbo B200, se puede producir hummus y sopa crema. Dcjdjyc E Rfspfx Aifek Le invito a consultar mis otros anuncios.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 10108, diámetro de disco rectificador: 100 mm, longitud de rectificado: 100 mm, anchura central: 100 mm, velocidad del husillo de rectificado: 18.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 250 rpm, DETALLES TÉCNICOS cabezal de molienda Alimentación: ejes X1 (controlado por CNC) Avance: Ejes Z1 (controlados por CNC) Husillo de rectificado (I) Alimentación: ejes X2 (controlados por CNC) Avance: ejes Z2 (controlado por CNC) Husillo de rectificado (II) Alimentación: X3 ejes (controlado por CNC) Husillo de rectificado (I + II) Brida: Ø 52 mm Collarín estándar: Ø 32 mm Lubricación: Lubricación con grasa permanente Sello del rodamiento: con aire de sellado Ajuste la presión del aire: consulte el capítulo 5.3.1 Conducción: 12 kW Control de velocidad: con convertidor de frecuencia Velocidad máxima: 18.000 rpm. Equilibrio: electrónico Muela abrasiva (husillo abrasivo I + II) Tipo: Cerámica de borazon (CBN) unida Diámetro: Ø 100 mm Orificio: Ø 32 mm Ancho del revestimiento de la muela: máx. 20 mm Velocidad circunferencial: máx. 125 m/s pieza de leva Diámetro circunferencial de la pieza de trabajo: máx. 80 mm Longitud de sujeción: máx. 100 mm Longitud de rectificado: máx. 100 mm Peso de la pieza de trabajo: máx. 0,5 kg Cabezal de pieza de trabajo Diseño: fijo con movimiento de entrada/salida integrado Carrera: 50 mm husillo de pieza de trabajo Dimensiones: Ø 210 x 700 mm Brida: Ø 180 mm Collarín estándar: Ø 127 mm Lubricación: lubricación con aceite Ajuste la presión del aire: consulte el capítulo 5.3.1 Accionamiento: con servomotor, eje C1 (controlado por CNC) Velocidad máx.: 250 rpm Contrapunto Ajuste longitudinal: manual mediante engranaje Pluma de contrapunto punta giratoria: orificio de montaje Ø 20 mm Fuerza de sujeción: ajustable mediante neumática Dimensiones: 50x80x178mm Lubricación: Lubricación con grasa permanente Sello del rodamiento: con aire de sellado Ajuste la presión del aire: consulte el capítulo 5.3.1 palo de molienda Diseño: fijo Bisel Tipo: GR - 115 Rango de diámetro: Ø 45 - Ø 60 mm Ajuste la presión del aire: consulte el capítulo 5.3.1 Perfilado de la muela Revestimiento fino: circunferencia y plano con muela diamantada montada en el husillo de reavivado. Vendaje circunferencial: Ø 110 mm husillo de vestir Dimensiones: Ø 80 x 250 mm Brida: Ø 100 mm Collarín estándar: Ø 75 mm Lubricación: Lubricación con grasa permanente Sello del rodamiento: con aire de sellado Ajuste la presión del aire: consulte el capítulo 5.3.1 Conducción: 5,3 kW Control de velocidad: con convertidor de frecuencia Velocidad máxima: 30.000 rpm. DETALLES DE LA MÁQUINA Dcsdpfx Aijwynhvsfok Dimensiones de instalación: 8.935 x 5.956 x 3.437 mm Peso: 24 toneladas Carga conectada: 87 kVA

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 10108, diámetro de disco rectificador: 100 mm, longitud de rectificado: 100 mm, anchura central: 100 mm, velocidad del husillo de rectificado: 18.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 250 rpm, DETALLES TÉCNICOS cabezal de molienda Alimentación: ejes X1 (controlado por CNC) Avance: Ejes Z1 (controlados por CNC) Husillo de rectificado (I) Alimentación: ejes X2 (controlados por CNC) Avance: ejes Z2 (controlado por CNC) Husillo de rectificado (II) Alimentación: X3 ejes (controlado por CNC) Husillo de rectificado (I + II) Brida: Ø 52 mm Collarín estándar: Ø 32 mm Lubricación: Lubricación con grasa permanente Sello del rodamiento: con aire de sellado Ajuste la presión del aire: consulte el capítulo 5.3.1 Conducción: 12 kW Control de velocidad: con convertidor de frecuencia Velocidad máxima: 18.000 rpm. Equilibrio: electrónico Muela abrasiva (husillo abrasivo I + II) Tipo: Cerámica de borazon (CBN) unida Diámetro: Ø 100 mm Orificio: Ø 32 mm Ancho del revestimiento de la muela: máx. 20 mm Velocidad circunferencial: máx. 125 m/s pieza de leva Diámetro circunferencial de la pieza de trabajo: máx. 80 mm Longitud de sujeción: máx. 100 mm Longitud de rectificado: máx. 100 mm Peso de la pieza de trabajo: máx. 0,5 kg Cabezal de pieza de trabajo Diseño: fijo con movimiento de entrada/salida integrado Carrera: 50 mm husillo de pieza de trabajo Dimensiones: Ø 210 x 700 mm Brida: Ø 180 mm Collarín estándar: Ø 127 mm Lubricación: lubricación con aceite Ajuste la presión del aire: consulte el capítulo 5.3.1 Dcodpfjxf Ak Tsx Aifek Accionamiento: con servomotor, eje C1 (controlado por CNC) Velocidad máx.: 250 rpm Contrapunto Ajuste longitudinal: manual mediante engranaje Pluma de contrapunto punta giratoria: orificio de montaje Ø 20 mm Fuerza de sujeción: ajustable mediante neumática Dimensiones: 50x80x178mm Lubricación: Lubricación con grasa permanente Sello del rodamiento: con aire de sellado Ajuste la presión del aire: consulte el capítulo 5.3.1 palo de molienda Diseño: fijo Bisel Tipo: GR - 115 Rango de diámetro: Ø 45 - Ø 60 mm Ajuste la presión del aire: consulte el capítulo 5.3.1 Perfilado de la muela Revestimiento fino: circunferencia y plano con muela diamantada montada en el husillo de reavivado. Vendaje circunferencial: Ø 110 mm husillo de vestir Dimensiones: Ø 80 x 250 mm Brida: Ø 100 mm Collarín estándar: Ø 75 mm Lubricación: Lubricación con grasa permanente Sello del rodamiento: con aire de sellado Ajuste la presión del aire: consulte el capítulo 5.3.1 Conducción: 5,3 kW Control de velocidad: con convertidor de frecuencia Velocidad máxima: 30.000 rpm. DETALLES DE LA MÁQUINA Dimensiones de instalación: 8.935 x 5.956 x 3.437 mm Peso: 24 toneladas Carga conectada: 87 kVA

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, tipo de corriente de entrada: trifásico, Ofrecemos esta rectificadora de levas usada Junker Jucam 5002/20 S, año de fabricación 2000. Año de fabricación: 2000 Potencia: 60 kVA Tensión nominal: 400 V Frecuencia: 50 Hz Tensión de control: DC 24 V Protección: 3×100 A Tensión antes del interruptor principal (circuito F 001): 230 V Tensión antes del interruptor principal (circuito F 002): 400 V Información de producción JUNKER GROUP Manual de instrucciones 4. Datos técnicos 4.1 Valores de conexión eléctrica Alimentación: 400 V / 50 Hz Potencia: 60 kVA Protección: 3 X 100 A Sección de conductor: 5 X 35 mm² Cu 4.2 Datos mecánicos Pieza de trabajo Diámetro de la pieza de trabajo aprox. 100 mm Diámetro de giro máx. de la pieza de trabajo: 150 mm Longitud de sujeción máx.: 900 mm Recorrido del eje Z máx.: 1000 mm Diámetro de giro de pieza en la luneta: 150 mm Sistema de carga Manual con dispositivo de carga y descarga Cabezal portapiezas Fijo Velocidad máx.: 250 rpm Arrastre positivo de la pieza Husillo portapiezas Dimensiones: 210 x 700 mm Brida Ø 180 mm Mango normalizado Ø 127 mm Lubricación por baño de aceite permanente Husillo del contrapunto Ajuste longitudinal manual mediante rueda dentada Punta fija especial de tipo MK 3 Presión de sujeción ajustable hidráulicamente Mesa de rectificado Avance eje Z (control CNC) Cabezal de rectificado Avance eje X (control CNC) Giro horizontal eje B (control CNC) Husillo de rectificado II Dimensiones: 205 X 450 mm Brida Ø 190 mm Mango normalizado Ø 127 mm Lubricación por grasa permanente Sellado de rodamientos con aire de barrera Presión de aire configurada: consultar carpeta separada 'Fichas técnicas específicas de la máquina' Accionamiento: 30 kW Regulación de la velocidad mediante convertidor de frecuencia Velocidad máx.: 4400 rpm Equilibrado electrónico Dcodpfxjy Dv Sds Aifok Muela abrasiva (Husillo de rectificado II) Tipo: Borazon (CBN) unido cerámicamente Diámetro: Ø 400 mm Agujero: Ø 127 mm Anchura del recubrimiento de la muela: 18 mm y 16 mm Velocidad periférica máx.: 125 m/s Luneta Tipo: GR – 110 – NR Rango de diámetros: Ø 30,1 – Ø 40 mm Perfilado de la muela abrasiva Afilado fino (perímetro y flanco) con rueda de diamante montada En el husillo de afilado Ø 110 mm Husillo de afilado Dimensiones: 80 x 250 mm Brida Ø 100 mm Mango normalizado Ø 75 mm Lubricación por grasa permanente Sellado de rodamientos con aire de barrera Presión de aire configurada: consultar carpeta separada 'Fichas técnicas específicas de la máquina' Accionamiento: 1,8 kW Regulación de la velocidad mediante convertidor de frecuencia Velocidad máx.: 24.000 rpm Equilibrado electrónico Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Año de fabricación: 2000, Estado: usado, número de máquina/vehículo: 1660, Línea de producción de paneles sándwich / pórtico de alimentación Lewecke El siguiente producto fue fabricado en esta línea (otros productos son posibles): Elementos sándwich / paneles sándwich con núcleo de poliestireno, recubrimiento exterior de aluminio de 0,5 - 0,8 mm de espesor, recubrimiento interior de tablero de fibra dura/contrachapado de 1,8 - 2,3 mm de espesor. Dimensiones máximas: 2500 mm x 8000 mm Espesor máximo total: 30 mm Peso máximo: 50 kg La línea de producción consta de: 1. Cinta transportadora 2. Prensa de rodillos 3. Mesa de rodillos de entrada, volteador de paneles 4. Mesa de rodillos de salida, volteador de paneles Dcodpfx Aijyztygsfsk 5. Máquina para aplicación de cola OMMA (hot-melt), aplicadora por rodillos HGS_H 327, año 2020 6. Cinta transportadora 7. Prensa de rodillos 8. Pórtico de manipulación + 2 zonas de preparación para láminas/capas superiores, sistema de transporte por vacío L/A/H 20.000 mm/8.000 mm/4.000 mm Alternativamente, disponible junto con un amortiguador vertical para paneles, ver anuncio separado.

Año de fabricación: 2008, Estado: usado, Línea de producción de baguettes Bongard Dosificadora Bongard con doble pistón Armario intermedio Bongard Amasadora longitudinal Bongard con mesa Dcjdpsc Utgwofx Aifek Conexión de 16 Ah Rendimiento por hora: 1600 unidades En excelentes condiciones y lista para su uso.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Ofrecemos esta nueva prensa para fabricar gránulos con línea de empaquetado, año de fabricación 2023. Fabricante: Artmash (Ucrania) Año de fabricación: 2023 Capacidad de producción: 700-900 kg/h Matriz: 6 mm Dcodpezh Hd Nsfx Aifok Estado: nuevo (se fabricaron 10 toneladas para pruebas) ID de categoría: 917 ID de tipo: 2701 Tipo: prensa para fabricar gránulos con línea de empaquetado Si tiene alguna pregunta o necesita información adicional, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: listo para usar (usado), DIMA dispone de una línea completa de producción de mozzarella. Dentro de esta planta, la mozzarella se cuece, se sala, se corta, se sella en envases de plástico y, por último, se embala en cajas y se apila en palés. Dcedetnilhopfx Aifek

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de producción CLT BSP con centro de mecanizado CNC Capacidad: aprox. 25.000 m³/año en operación a dos turnos Descripción funcional / Alcance del sistema: - Alimentación de lamas longitudinales: carga - separación individual - Alimentación de lamas transversales: carga - desapilado por vacío - transferencia a la cepilladora - Formación y almacenamiento intermedio de capas longitudinales: preparación de capas longitudinales y estación de descarga - Formación y almacenamiento intermedio de capas transversales: almacenamiento en dos niveles y estación de descarga de capas transversales - Zona de colocación y encolado: pórtico de colocación con vacío - pórtico para aplicación de adhesivo - mesa de ensamblaje - Prensa BSP: TimberPress X331 - Zona de salida tras la prensa BSP: carro de desplazamiento transversal hacia las posiciones de almacenamiento intermedio, instalación Reichenbacher y estación de descarga con volteador - Centro de mecanizado CNC Reichenbacher Dimensiones de los paneles BSP en bruto (LxAxH): Mín.: 6.000 x 2.000 x 60 mm Máx.: 12.040 x 3.140 x 350 mm Dcjdpfxsxzy N Ss Aifok 3-9 capas Material en bruto: Capas longitudinales (LxAxH): Mín.: 6.000 x 100 x 20 mm Máx.: 12.040 x 280 x 50 mm Capas transversales (LxAxH): Mín.: 2.000 x 105 x 23 mm Máx.: 3.140 x 285 x 53 mm Precio y más información bajo solicitud.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2011, Se ofrece una línea completa para pasta con 2 moldes de Cappelletti. 1) Planta dosificadora y mezcladora Pasta Technologies Group SRL para ingredientes de pasta como harina, agua y microingredientes. 2) Laminadora y mezcladora combinada Pasta Technologies Group SRL MASA 540, año de fabricación: 2022, rango de espesor de la hoja de masa: 7mm-8mm, ancho de la hoja de masa: 540mm, rodillos estriados: 3, pares de rodillos lisos: 1. 3) 2 formadoras GEA/Pavan MRW 540, año: 2011, tipos de pasta: ravioles/cappelletti, capacidad de producción de ravioles/cappelletti: 140/120 golpes/min, ancho de la hoja de masa: 540mm, dimensiones máquina X/Y/Z: aprox. 1800mm/1700mm/1300mm, peso: aprox. 1200kg, peso del bastidor de relleno: aprox. 210kg. Incluye 2 herramientas 3D para Cappelletti. 4) Doble cinta transportadora y unidad de recuperación de residuos. 5) Sistema de recirculación de recortes de masa Pasta Technologies Group SRL RS100 con ciclón. 6) Control y gestión total de la instalación por Pasta Technologies Group QEHD. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Dsdpfew Dfgkjx Aifjck

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1995, Está disponible una línea autoconstruida de producción de vellón multietapa para la fabricación de no-tejidos técnicos de dos o más capas a partir de fibras sintéticas o naturales, apta para materiales a granel como hierbas o semillas. Rango de peso del material: aprox. 100g/m²-1000g/m², fabricante de la aguja: Dilo, ancho máximo de bobina: 2100mm, velocidad máxima de producción: 200m/h, frecuencia de punzonado: aprox. 1200 golpes/min, motor principal: Siemens de 45kW, dimensiones totales de la instalación X/Y/Z: aprox. 10m/4,5m/4,5m. Pasos del proceso: alimentación de la napa, alimentación del vellón base, alimentación de material (hierbas), dosificación de material, distribución de material, colocación de capa superior de vellón, estación de agujado, corte/tronzado, bobinado/enrollado, extracción de polvo. Documentación disponible. Es posible la inspección in situ. La línea se vende completa, incluyendo accesorios, equipos periféricos y una pequeña máquina de muestras para agujado. Dcjdpjyt N Dqofx Aifsk

Estado: muy bueno (usado), Marinus Machines Serie V&G 400, Máquina de ensamblado de extremos en continuo, apta para longitudes fijas o aleatorias según necesidad. Longitud máxima de trabajo hasta 6 m, longitud mínima de trabajo: 500 mm. Potencia total: aprox. 32 kW. Herramiental incluido. 400V 50Hz. Hasta 20 piezas por minuto según la longitud. Control PLC. Carenado de seguridad completo. Djdpeydii Iefx Aifeck

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, Máquina de cosido Horizon SPF-200L+FC-200L+LC-200 (sin alzadora). La máquina está en su embalaje original (completamente nueva, nunca utilizada). Como distribuidor oficial, ofrecemos instalación y formación. Dcedpfsy R Ayhex Aifsk

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de producción completa para el procesamiento de madera rolliza, basada en tecnología de aserradero de marco (katrová technologie). La línea es capaz de procesar troncos con un diámetro desde 15 cm en el extremo fino hasta 55 cm en el extremo grueso, en longitudes de 2,5 a 9,5 m. La tecnología está compuesta por: 1) Cascada para troncos de hasta 10 m de longitud con dosificación 2) Sierra de marco G710, Královopolské strojírny - La sierra de marco está equipada con un carro dosificador montado sobre rieles y complementado con centrado hidráulico de la pieza - En la salida de la sierra de marco hay cuñas de separación que distinguen entre la madera central y la madera lateral - El aserradero es accionado por un motor eléctrico de 55 kW - Descripción detallada en archivo separado - A la sierra de marco le siguen transportadores de rodillos - La madera central se retorna mediante transportadores y se dirige a una segunda sierra de marco - La madera lateral se transporta automáticamente a una cascada, que la lleva al centro de recanteado 3) Sierra de marco G560, Královopolské strojírny - La sierra de marco está equipada con un carro dosificador montado sobre rieles y complementado con centrado hidráulico de la pieza Dedoxa Ettopfx Aifsck - En la salida de la sierra de marco hay cuñas de separación para la madera central y lateral - El aserradero es accionado por un motor eléctrico de 45 kW - Descripción detallada en archivo separado - Detrás de la sierra de marco hay un transportador de rodillos que dirige la madera lateral al centro de recanteado - La madera central es retirada inmediatamente después de pasar por la sierra, apilada en un carro sobre rieles y, después de completar el paquete, se extrae con ayuda de un cabrestante fuera del aserradero 4) Centro de recanteado, Strojírny Loučná n. Desnou - Altura máxima de corte 26 mm, ancho de corte 70–370 mm, consumo total 29,2 kW - Descripción detallada en archivo separado - La madera lateral es dosificada verticalmente hacia el centro de recanteado mediante una cascada - Según sea necesario, primero se corta a la longitud de producción. La longitud se puede establecer de forma fija o para maximizar el rendimiento - Después del recorte, la madera es recanteada a anchos fijos para lograr el mayor rendimiento posible de madera aserrada. Tras el recanteado, la madera es transportada automáticamente por transportadores a contenedores de almacenamiento según la longitud obtenida. El producto final es madera lateral sin clasificar por ancho, normalmente de 80 mm o más.

Año de fabricación: 1995, Estado: muy bueno (usado), La línea consta de los siguientes elementos: 1) Fresadora Weinig Profimat 23 2) Transportador de cinta KOCH -T-100-B (250x4550) 3) Fresadora Weinig Uniplan 4) Transportador de cinta KOCH T-100-B (250x7050) 5) Perfiladora KOCH SF -3 5a) Transportador de cinta inferior para residuos (junto a la perfiladora, 300x6050) 5b) Transportador de cinta lateral para residuos (junto a la perfiladora, 300x1800) 6) Transportador de cinta KOCH T-100-B (250x5020) Dsdpfx Aishm Exdofjck 7) Transportador de cinta KOCH T-100-A (300x3050) 8) Transportador de cinta KOCH T-100-B (300x3500) 9) Transportador de cinta KOCH T-100-B (300x4530) 10) Fresadora Weinig U2G 11) Transportador de cinta KOCH (250x4050) La línea ha funcionado muy pocas horas y está en perfecto estado, como nueva. El año de fabricación de las máquinas que componen la línea es 1995. Además, se incluye un juego completo de fresas de la marca Leitz para cada máquina, para ventanas con perfil europeo 68. El coste de una línea nueva es actualmente superior a 1 millón de euros.