Línea De Calibración Superior Inferior de segunda mano en venta (34.843)

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, horas de funcionamiento: 34.000 h, número de máquina/vehículo: LC613, Used line tetra pak TBA 8 - 1L slim 6000 PPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado de segunda mano está diseñada para el envasado industrial de envases de cartón aséptico, centrada en la reconocida plataforma Tetra Brik Aseptic. Diseñada para entornos de producción de bebidas que exigen higiene y fiabilidad, ofrece un manejo de principio a fin desde el llenado aséptico hasta la aplicación de tapas y el empaque final en cajas. Como línea de embotellado de segunda mano, ofrece una ruta rentable para ampliar la capacidad manteniendo los estándares de calidad.Llenadora principal: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMAño de construcción (llenadora principal): 1994Formato de envase: 1.0L Slim cartonVelocidad: 6000 Packs/hour (PPH)Equipo auxiliar: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70Aplicación de la línea: Llenado aséptico de cartón con tapas aguas abajo y empaque en cajasConformidad: Marcado CEAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea aprovecha la automatización integrada de la planta de la plataforma Tetra Brik Aseptic, diseñada para un rendimiento consistente y un control fácil para el operador. Bloqueos de seguridad y puntos de acceso protegidos respaldan una operación segura durante la producción de bebidas. Una arquitectura de control estandarizada agiliza el arranque, el paro y la gestión de recetas para el formato 1.0L Slim carton.Interfaz de operador centralizada para funciones coordinadas de llenadora, tapadora y empaquetadoraSecuencias automatizadas para el llenado aséptico y manejo aguas abajoSistemas de seguridad y dispositivos de parada de emergencia para operación protegidaDiseñado para soportar diagnósticos rápidos y tareas de mantenimiento de rutinaCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado de segunda mano integra el llenado aséptico con la aplicación de tapas y el empaque en cajas para crear una solución de envase industrial cohesiva. Es adecuada para entornos de producción de bebidas que requieren manejo de cartón y empaque al final de la línea. El Cap Applicator 21 y el Cardboard Packer 70 están configurados para trabajar en línea con el TBA 8 / 1000 SLIM, minimizando transferencias y asegurando un rendimiento estable.Configuración en línea desde la llenadora hasta Cap Applicator y Cardboard PackerOptimizado para contenedores de cartón 1.0L SlimCompatible con diseños de transportadores y acumulación estándarDiseñado para operación en línea; puede adaptarse a sistemas de transportadores existentesEstado de la máquina y historial de mantenimientoSe ofrece como una línea de embotellado completa de segunda mano en condición de funcionamiento y lista para operar. Presenta una opción eficiente para instalaciones que buscan una solución de cartón aséptico de segunda mano sin los plazos de entrega habituales de equipos nuevos. Se recomiendan servicios de reacondicionamiento rutinario e integración de la línea de acuerdo con las normas del sitio. Bdsdpfjyvpt Ejx Apijb

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, Los silos se utilizan para almacenar cemento, cemento volátil, bentonita y otros materiales en polvo. Bsdpfsgau U Rex Apiedb Silos industriales Los silos de almacenamiento en seco son preferibles cuando la capacidad de almacenamiento es baja, pueden montarse y operarse en 2 horas con la ayuda de una grúa. Es preferible para soluciones locales en las que los costes de transporte pueden ser muy elevados. Semix puede fabricar silos de entre 50 y 150 toneladas. Silos industriales Los silos tolva son preferibles por su compacidad para el transporte. Pueden transportarse con contenedores para evitar los costes de transporte. Gracias a su modularidad, Semix puede fabricar silos de entre 100 y 2000 toneladas. Semix proporciona un supervisor mecánico para el montaje correcto del silo ensamblado. Semix ha instalado silos horneados en Perú, Israel, Alemania y Reino Unido.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 006619, Posición 1: Cargador IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posición 2: Perfiladora de doble extremo – máquina individual IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posición 3: Girador de tableros IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Bodpfx Apeqy Em Njiedb Posición 4: Encoladora de cantos unilateral IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posición 5: Transfer IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posición 6: Encoladora de cantos unilateral IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posición 7: Girador de tableros IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posición 8: Descargador IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1987, Funcionalidad: funcionamiento limitado, número de máquina/vehículo: 63526, peso total: 1.200 kg, temperatura de funcionamiento: 220 °C, año de la última revisión: 2022, En venta: filtro Nutsche Pfaudler Balfour, volumen 300 L. Reactor esmaltado, con camisa, en estado operativo. Precio de venta 24.000 euros, ex works. Se puede inspeccionar in situ en Zofingen, Suiza. Bdjdpfxjy Igzkj Apijb

Estado: muy bueno (usado), LÍNEA flexible a CNC (LOTE UNO /BATCH-SIZE ONE) de taladro, fresado y inserción de hierro, para el mecanizado de PUERTAS (para Muebles). Con control numérico (mando) NST panle PC W2k (FERRO CAN BUS) Compuesto de: A) SISTEMA de CARGA (Búfer de alimentación de erizo) B) MÁQUINA FLEXIBLE DE TALADRO y INSERCIÓN Mod. BAT-RTW-CNC Con 4 estaciones de trabajo: - Estación 1: carga y posicionamiento de los paneles - Estación 2: Taladro (Perforación) y Fresado - Estación 3: Inserción (bisagras, adaptadores y amortiguadores) Bdodjyzyy Tjpfx Apijb - Estación 4: Salida de los paneles mecanizados C) SISTEMA de DESCARGA (Búfer de salida de erizo) Para procesar paneles con las siguientes dimensiones: - LONGITUD: MIN mm (194) 270 - MAX mm 1450 (1500) - ANCHO: MIN mm 130 (120) - MAX mm 700 - ESPESOR: MIN mm 13 - MAX mm 40

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Máquina usada Año de fabricación: 1995 Equipamiento y datos técnicos: Fresadora copiadora versátil con tiempos de preparación extremadamente cortos, tanto al cambiar de operaciones manuales a automáticas como al cambiar entre distintos tipos de mecanizado automático. El avance automático de la plantilla (compuesto de un rodillo copiador central y un rodillo de presión) fue desarrollado por SCM para guiar automáticamente las piezas de trabajo fijadas en una plantilla a través de la herramienta de fresado. El rodillo copiador y el rodillo de presión automáticos pueden desmontarse en cuestión de segundos, dejando la máquina disponible para trabajos individuales y producciones especiales a mano. Distancia entre el eje de la herramienta y el soporte: 915 mm Recorrido del husillo: 105 mm Recorrido de la mesa: 180 mm Paso máximo entre la mesa y el husillo: 300 mm Portaherramientas: MK 2 Velocidad del husillo: 10.000/20.000 rpm Bjdpfx Aoy Ih S Repiedb Dimensiones de la mesa con extensiones: 1510 x 1170 mm Potencia del motor principal: 4 kW Potencia del motor de avance de plantilla: 0,14 kW Velocidad de avance de plantilla: 1,5-12 m/min Número de topes de profundidad regulables en revólver: 6 Dimensiones aproximadas: 1690 x 1100 x 1890 mm Peso: 650 kg Disponibilidad: inmediata Ubicación: 63934 Röllbach

Estado: muy bueno (usado), LÍNEA DE ACABADO HUNKELER (Desbobinado, Troquelado, Volteo, Rebobinado) La línea consta de: Posición 1: DESBOBINADOR HUNKELER UW4 G 7119 (N° de serie: 659595 // Año: 2001) Bodpoxphnlofx Apiedb Posición 2: CORTADORA TRANSVERSAL Y LONGITUDINAL HUNKELER AM 520-W 7150 (N° de serie: 1509697 // Año: 2004) Posición 3: ESTACIÓN DE TRANSFERENCIA HUNKELER PU 520-W 7150 (N° de serie: 2010062 // Año: 2008) Posición 4: UNIDAD DE TROQUELADO Y PERFORADO HUNKELER DM 520-W 7152 (N° de serie: 1509697 // Año: 2004) Posición 5: VOLTEADOR HUNKELER WM 520-W (N° de serie: 1509697 // Año: 2004) Posición 6: CORTADORA (TRANSVERSAL Y LONGITUDINAL) HUNKELER CU 520-W 7154 (N° de serie: 1509697 // Año: 2004) Posición 7: APILADOR DE ESCALERA ERTEC STSC-2 (N° de serie: 34 // Año: 2008) Posición 7.1: PLEGADORA COMPLETAMENTE NUEVA (NUNCA USADA) FS4 7127 (N° de serie: 1509697 // Año: 2004) PUEDE UTILIZARSE EN LUGAR DEL APILADOR Posición 8: GRÚA

Estado: usado, Máquina usada Equipamiento y datos técnicos: Fresadora copiadora versátil con tiempos de preparación extremadamente cortos, tanto en el cambio de operaciones manuales a automáticas como en la transición entre diferentes tipos de mecanizado automático. El avance automático de plantilla (compuesto por un rodillo central de copiado y un rodillo de presión) fue desarrollado por SCM para guiar automáticamente las piezas de trabajo fijadas en una plantilla a través de la herramienta de fresado. El rodillo copiador y el rodillo de presión automáticos pueden retirarse en cuestión de segundos, permitiendo así que la máquina esté disponible para trabajos individuales y diseños especiales realizados a mano. Bsdpey Ih S Dsfx Apiodb Distancia entre el eje de la herramienta y el soporte: 915 mm Carrera del husillo: 105 mm Carrera de la mesa: 180 mm Paso máximo entre mesa y husillo: 300 mm Cono portaherramientas: MK 2 Velocidad del husillo: 10,000/20,000 rpm Dimensiones de la mesa con extensiones: 1510 x 1170 mm Potencia del motor: 4 kW Potencia del motor de avance de la plantilla: 0,14 kW Velocidad de avance de la plantilla: 1,5 – 12 m/min Número de topes de profundidad regulables en revólver: 6 Dimensiones aprox.: 1690 x 1100 x 1890 mm Peso: 650 kg Disponibilidad: inmediata Ubicación: 63934 Röllbach

Estado: usado, *Disponible a partir de finales de 2025 aproximadamente* Línea de unión dentada totalmente automática para las siguientes dimensiones: Grosor: aprox. 24 – 100 mm Ancho: aprox. 80 – 240 mm Longitud de unión dentada: 400 – 1.500 mm Longitud terminada: 2,50 m – 13,50 m continuamente variable Compuesto por los siguientes componentes del sistema: - Apilador de vacío SMB longitudinal con 2 mesas elevadoras y 2 transportadores de rodillos para paquetes, año de fabricación 2013, dimensiones máximas del paquete 1,20 x 1,20 x 6,00 m, 4 ventosas, sistema Sicko, separación y alimentación en transportador de rodillos para alimentación de escáner, volteador de tableros, interruptor para demasiado húmedo, demasiado seco, interruptor para calidad B, estación de marcado o funcionamiento automático - Escáner frontal Bidac para detección de ventosas, año de fabricación 2013 - Medición de humedad Brookhuis FMI 5 BJ 2019 - Escáner Microtec Goldeneye 502, BJ 2012 con rayos X, 4 cámaras a color y nuevo software de optimización - Dimter-Opticut 350-2, BJ 2003 con eyector de paletas BJ 2009 y cintas de clasificación asociadas y eyector neumático para 2 calidades adicionales - NKT Embalaje - Máquina de ensamblado de dedos NKT con mesa giratoria, paquete especial AH 1050, año de fabricación 2005 compuesto por: fresadora · estación de volteo · sección de roscado de 5,0 m de longitud · prensa de ciclo de 6,00 m de longitud · sierra de corte transversal - Apiladora SMB año de fabricación 1998 2,50 – 13,50 m de longitud, divisible en 2 unidades (p. ej. 2 x 5,0 m) 8 brazos de apilado, 8 lengüetas de apilado, tope regulable manualmente de forma continua, electrohidráulico, ancho del paquete: máx. 1200 mm, altura del paquete: máx. 600 mm, empujador hidráulico de paquetes Ubicación de almacenamiento: Cliente Bedpfx Aovvi Tyepiodb

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 19.500 h, número de máquina/vehículo: LC621, Used tetra Pack A3 speed 200 ml Prisma line for UHTEspecificaciones técnicas & datos de rendimientoEsta línea de embotellado de segunda mano es una solución completa Tetra Pak A3/Speed V040 configurada para envases Prisma de 200 ml. Es una línea de envasado industrial de segunda mano diseñada para la producción de bebidas de alta calidad con embalaje downstream integrado y codificación de fecha. El paquete también incluye un bloque de proceso UHT integral para soportar operaciones de llenado asépticas.Equipo de llenado principal: Tetra Pak A3/Speed V040 (carton filling technology)Formato primario: envases Prisma de 200 mlVelocidad: 24.000 BPH ( 200 ml Prisma).Acumulador: Tetra HELIX ACHX30-0700-100MControl de línea: Tetra Pak Line Controller 30 PLUSAplicación de pajita: Tetra Pak Straw ApplicatorTransportadores: Sistema de transporte completo Tetra PakEmpaque – wrap around: GAMPACK WB90HSEmpaque – caja/cartón: empacadora GAMPACKCodificación de fecha: impresora DominoHoras de funcionamiento: 19,500 (line)Equipamiento de proceso UHT incluido:Tetra Pak Homogenizer 400Tanque de enfriamiento 2,000 LTetra Pak Aseptic Tank 30,720 L con Tetra AlsafeUnidad de proceso VTIS UHT completa Tetra Pak (bombas, válvulas, intercambiadores de calor)Satélite CIP Tetra PakAutomatización avanzada & sistemas de controlLa línea se coordina mediante el Tetra Pak Line Controller 30 PLUS, asegurando una operación sincronizada desde el llenado hasta el embalaje secundario. La automatización integrada mantiene un flujo de producto estable utilizando el acumulador Tetra HELIX, mientras que la impresora Domino proporciona codificación de fecha en línea. Interbloqueos en todo el sistema y puntos de control para el operador contribuyen a cambios de formato eficientes y repetibles y a un control de proceso robusto adecuado para el envasado aséptico de bebidas.Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para una operación de extremo a extremo cohesiva, la línea conecta el llenador Tetra Pak A3/Speed V040 con la aplicación de pajita, transportadores, acumulación y ambos tipos de empaques: wrap around y en cajas. La configuración facilita transiciones suaves entre operaciones unitarias para un rendimiento estable. Está concebida para envases Prisma de 200 ml e integra fácilmente en plantas industriales de envasado existentes, ya sea como una línea de cartón independiente o conectada a utilidades de proceso aguas arriba.Estado de la máquina & historial de mantenimientoEsta línea de llenado para cartón de segunda mano Tetra Pak A3/Speed V040 muestra 19,500 horas de funcionamiento. Se presenta como un paquete completo de línea usada con embalaje downstream y equipos de proceso UHT, siendo adecuada para instalaciones que buscan maquinaria de envasado en cartón probada y lista para producción.Rendimiento operativo & versatilidadDiseñado para el envasado aséptico en cartón, el sistema... Bdodpfoy Egm Iox Apiob

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC608, Línea de embotellado de vidrio usada para sidras 32.000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada para botellas de vidrio está configurada para la producción de bebidas con tapas de corona y envase industrial. Integra inspección, enjuague, llenado, etiquetado, empaque y paletización al final de la línea en una solución robusta de segunda mano para la producción de bebidas.Despaletizador: Kettner Pressant Universal (1N), 5 capas/minInspección de botellas vacías (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 botellas/minMáquina de enjuague: CBI JetMatic, 72 cabezales, 670 botellas/minMonobloque de llenado y coronado: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 botellas/min, 80/14 cabezalesInspección de botellas 1: Heuft Spectrum TXCalentador de botellas: CBI MCC 2000Máquina de etiquetado: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 botellas/minInspección de botellas 2: Heuft Spectrum TXEnvoltura retráctil (Over‑wrapper): SMI SK 800F, 160 paquetes/minEmpacadora envolvente: SMI WP 450, 45 cajas/minSeparador de cajas: CBIPaletizadora: Berchi Dinamatic PTF/2Envolvedora de pallets: Robopac Helix HS 30, 30 palets/hCodificador de palets: Logopak LOGOTransportadores y controles: transportadores de botellas CBI y controles; transportadores de cajas CBI; transportadores de palets CBIBásculas de cajas: John White & Son Cartomat 2Codificador de cartón: Videojet Excel 100Secadores y sopladores de botellas: Jetair Jet‑2; Sonic 150Enfriadores: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34Tipo de contenedor: Diseñado para manejo de botellas de vidrioVelocidad de la línea (embotellado): hasta 850 botellas/min (limitada por la configuración aguas abajo)Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra controles centralizados a través de despaletizado, inspección, enjuague, llenado, etiquetado y empaque. Subsistemas listos para automatización soportan velocidades estables desde 160 paquetes/min en la envoltura retráctil hasta 850 botellas/min en el etiquetado, con cambios eficientes entre operaciones. Interlocks de seguridad, paros de emergencia y protecciones alrededor de sistemas rotativos y de movimiento mejoran la protección del operador y la fiabilidad de la producción de bebidas.Logística de cintas transportadoras coordinada y acumulación para un flujo de producto suaveInspección automatizada (EBI y verificaciones posetiquetado) para garantizar la calidadGestión térmica controlada mediante calentador de botellas para mitigar la condensaciónCodificación de palets y de cartones integrada para trazabilidad al final de la líneaCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de em... Bodpfx Apoy Ef Ttjijdb

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 1991, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa de extrusión para perfiles de PVC, completamente revisada y probada. EXTRUSORA: • IDE 75/25 tipo ME7/3 • Monohusillo, geometría de perfil de PVC y camisa en buen estado • Control mediante pantalla (actualizado por el fabricante) Bsdoya Eldjpfx Apisdb • Año de fabricación: 1993 • Motor de 35 kW, de 4 a 40 rpm COEXTRUSORA: • IDE MEB 30/25D • Monohusillo Ø30 mm 25LD • Husillo con geometría de perfil de PVC y cilindro en buen estado • Año de fabricación: 1992 • Motor de 3,8 kW, de 6 a 64 rpm MESA DE CALIBRADO: • IDE • Longitud: 2 metros • 2 bombas de vacío, 16 válvulas • 14 válvulas de agua • Ajustes manuales horizontales y longitudinales HALE-OFF: • IDE ME30/5 • Año de fabricación: 1993 • Longitud de contacto: 1.100 mm • Ancho: 100 mm SIERRA CIRCULAR: • IDE ME52 • Hoja de sierra: 300 mm • Movimiento motorizado • Movimiento neumático del carro 180 mm • Año de fabricación: 1991 MESA DE EXPULSIÓN: • IDE • Longitud: 4.000 mm • Movimiento neumático El conjunto se encuentra en un estado general muy bueno, las máquinas están muy limpias y listas para su uso.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 005608, Posición 1: Transferencia STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Posición 2: Chapeadora de cantos unilateral STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Posición 3: Transferencia STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Posición 4: Chapeadora de cantos unilateral STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Bdjdpfsiii Izsx Apiob Posición 5: Transferencia STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 006017, Posición 1: Almacén vertical IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posición 2: Sierra de paneles angular IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posición 3: Cargador IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posición 4: Transferencia IMA-COMBIMA SISTEMAS/N/I/R75/1110 Posición 5: Encoladora de cantos lote 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posición 6: Transferencia IMA-COMBIMA SISTEMAS/N/I/R75/1110 Bedowukzhopfx Apiedb Posición 7: Encoladora de cantos lote 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posición 8: Transferencia IMA-COMBIMA SISTEMAS/N/I/R75/1110 Posición 9: Encoladora de cantos lote 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posición 10: Transferencia IMA-COMBIMA SISTEMAS/N/I/R75/1110 Posición 11: Encoladora de cantos lote 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posición 12: Transferencia IMA-COMBIMA SISTEMAS/N/I/R75/1110

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 005635, Posición 1: Cargador IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posición 2: Chapeadora de cantos de doble cara IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posición 3: Girador de tableros IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Bdodpfx Apewuudyoiob Posición 4: Chapeadora de cantos de doble cara IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posición 5: Girador de tableros IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posición 6: Descargador IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 005642, Encoladora de cantos doble cara IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Bjdpfxswuciwo Apijdb

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007811, Posición 1: Cargador BIESSE - RBO-STREAM SB Posición 2: Chapeadora de cantos de doble cara BIESSE - RBO-STREAM SB Posición 3: Volteador de platos BIESSE - RBO-STREAM SB Bdjdsv Dyxcjpfx Apisb Posición 4: Chapeadora de cantos de doble cara BIESSE - RBO-STREAM SB Posición 5: Taladro de paso BIESSE - RBO-STREAM SB Posición 6: Taladro de paso BIESSE - RBO-STREAM SB Posición 7: Volteador de platos BIESSE - RBO-STREAM SB Posición 8: Descargador BIESSE - RBO-STREAM SB

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007966, Posición 1: Cargador SCM-EVOLUTION C Bedpfx Apowu Agpsisdb Posición 2: Chapadora de cantos de doble cara SCM-EVOLUTION C Posición 3: Descargador SCM-EVOLUTION C

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 005449, Posición 1: dispositivo de giro de placas MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Posición 2: Taladradora CNC MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Posición 3: Taladradora horizontal e insertadora de tacos MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Bdsdjwucl Ejpfx Apieb

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 006601, Posición 1: Cargador PRIESS-BMA DLS-CNC Bdedpfxowuclre Apiob Posición 2: Unidad CNC de taladrado y inserción de espigas PRIESS-BMA DLS-CNC

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007975, Posición 1: Cargador FerWood personalizado-FW DET LINE Bdodpfx Apswmw Edeiob Posición 2: Importador FerWood Customized-FW DET LINE Posición 3: Tenonadora de doble extremo – máquina única FerWood Customized-FW DET LINE Posición 4: Transferencia FerWood personalizada-FW DET LINE Posición 5: Tenonadora de doble extremo – máquina única FerWood Customized-FW DET LINE Posición 6: Descargador FerWood personalizado-FW DET LINE

Estado: usado, 2 x mezcladoras de doble eje con paletas "Inotec" de 2.600 L Tipo IPM 2000 Fabricadas completamente en acero inoxidable Mezcladora de doble eje con paletas (intermeshing mixer) Capacidad útil: 2.000 L Dimensiones (L x A x H): aprox. 4.100 x 1.500 x 2.700 mm 1 compuerta de descarga frontal Equipadas con células de pesaje Potencia: 18 kW En muy buen estado Probadas y completamente funcionales + 2 x cintas transportadoras de descarga Tipo IFB 1300/800 Completamente en acero inoxidable Para colocar bajo las válvulas de descarga de las mezcladoras Banda de plástico Altura de salida aprox. 1.200 mm en carros estándar / Dolav En muy buen estado Probadas y completamente funcionales + 2 x dispositivos de carga para carros estándar Tipo IHV 2000-300 Completamente en acero inoxidable Adecuado para carros estándar de 200L o 300L Dimensiones (L x A x H): aprox. 900 x 1.300 x 4.020 mm Potencia: 1,6 kW En muy buen estado Probadas y completamente funcionales + Tornillo transportador inclinado con banda de alimentación Tornillo transportador inclinado Tipo IFS 5600/400 Completamente en acero inoxidable Móvil Potencia: 5,3 kW Diámetro del tornillo: 400 mm Altura de carga: 800 mm Altura de descarga: 3.200 mm En muy buen estado Bsdpey A Hvkefx Apisdb Probadas y completamente funcionales + Banda de alimentación Completamente en acero inoxidable Banda plástica blanca Ancho de banda: 700 mm Longitud de banda: 2.500 mm Altura de descarga: 2.800 mm En buen estado Probada y completamente funcional + Armario de control Tipo IPL 05-02-N Potencia total: 58 kW 3x 400 V - 50 Hz 98A Año de fabricación: 2003 Dimensiones (L x A x H): aprox. 1.800 x 550 x 1.800 mm Control PLC Siemens S7-300 + Panel Simatic OP270 + Escalera de inspección/plataforma Las máquinas se revisan y prueban completamente a nivel mecánico y eléctrico. Las piezas con desgaste visible se sustituyen preventivamente en nuestro taller.

Estado: usado, Año de fabricación: 1975, Número de husillos: 20 Separación entre brocas: 32 mm Consumo de potencia: 1,8 kW Bdodpfsy E Hfksx Apijb

Estado: usado, LÍNEA COMPLETA DE PANELES SÁNDWICH ILKWANG DATOS TÉCNICOS Capacidad de la línea: 400 m²/h Longitud del panel: 2000 mm - 15500 mm Espesor del panel: 50-75-100-125 mm ALCANCE DE SUMINISTRO Línea de perfilado superior - Mesa de carga de bobinas y desenrollador de mandril expandible simple - Línea de perfilado de 12 pasos - Unidad de soporte y guía de fleje de 12 m - Estructura de acero para soporte de todos los equipos mencionados Línea de perfilado inferior Bodpew Aht Refx Apiodb - Carro portabobinas - Desbobinador de mandril expandible simple - Aplicación de película protectora - Línea de perfilado de 22 pasos Horno eléctrico de precalentamiento Unidad de espumado tipo PUR - PIR Transportador de doble banda de 20 m Sistema automático de alimentación de espaciadores Sierra volante: unidad de sierra de cinta con sistema de extracción de polvo Transportador de rodillos de enfriamiento/salida Sistema de enfriamiento rotativo Sistema automático de apilamiento de paneles Línea de envasado orbital Sistema hidráulico, neumático y eléctrico completo Tanques existentes para productos químicos Documentación Herramientas y repuestos existentes Capacidad de línea: 400 m2/h Espesor del panel: 50-75-100-125 mm Longitud del panel: 2.000 - 15.500 mm

Estado: usado, LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE PANELES SANDWICH PARA PUERTAS Y PAREDES HASTA 610 MM ANCHO, fabricada por METECO Esta línea de producción de paneles sándwich está diseñada para fabricar paneles de puertas y paredes hasta 610mm de ancho con una capacidad anual de 1.500.000 m panel/año. DATOS PRINCIPALES DE PRODUCCIÓN Ancho: 500 - 610 mm Espesor: 40 - 80 mm Capacidad: 1.500.000 m panel/año ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Velocidad de línea: 12 m/min Peso máximo de los carretes que se pueden utilizar: 10 Ton Diámetro exterior de la bobina: Máximo 1400 mm Diámetro interior de la bobina: 508 mm Ancho máximo de chapa: 610 mm Espesor máximo de los paneles producibles: 80 mm Alimentación: 400 V Frecuencia: 50Hz ALCANCE DEL SUMINISTRO 1. Sección de tratamiento de chapa superior - Desbobinador superior de 10 T con carro de bobinas - Paso de rodillos y de pinzamiento - Bastidor de acero del carrete superior - Aplicador de película de polietileno - Máquina de estampación para patrones de textura. - Prensa para patrón de decoración - Perfiladora con rodillos superiores (12 soportes) - Bastidor superior de acero para perfiladora - Guía de hoja superior 2. Sección de tratamiento de la lámina inferior - Desbobinador doble inferior de 10 T con carro portacarretes - Aplicador de película de polietileno - Máquina de tratamiento corona - Máquina de estampación en relieve - Máquina formadora de rodillos inferiores (12 soportes) - Camino rodante - Escritorio de operador para línea de entrada 3. Sección de formación de paneles - Horno de precalentamiento de aire caliente - Unidad de guiado de chapa - Máquina de refuerzo de acero - Planta de espumación de alta presión - Portal de espuma - Cabina de espumación - Sistema de sellado lateral y aplicador de cinta. - Transportador de doble prensa - Sistema de calefacción de doble correa - Prensa de doble banda - Transportador de rodillos de salida - Sierra para cortar - Cabina insonorizada - Unidad de extracción de polvo - Puesto de control del operador 4. Sección apilable - Inclinador automático de paneles - Transportador apilable - Transportador de extracción - Sección de embalaje - Sistema de alimentación con espaciador de poliestireno - Transportador de entrada - Máquina de embalaje - Transportador de extracción - Máquina de embalaje 5. Equipos de producción de paneles - Herramientas de formación de rodillos superiores Bdsdpovtpciofx Apiob - Herramientas de conformado de rodillos inferiores 6. Lista de máquinas adicionales - Estación de contenedores para poliol, isocianato y aditivos. - Tanque de pentano y accesorios Ancho: 500 - 610 mm Velocidad de línea: 12 m / min Espesor: 40-80 mm Peso máximo de los carretes que se pueden utilizar: 10 Toneladas Diámetro exterior de la bobina: Máximo 1400 mm Diámetro interior de la bobina: 508 mm Ancho máximo de chapa: 610 mm Espesor máximo de los paneles producibles: 80 mm Fuente de alimentación: 400 V Frecuencia: 50 Hz Capacidad: 1.500.000 m panel/año