Línea De Calibración Superior Inferior de segunda mano en venta (39.359)

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, LINEA DE CALIBRACIÓN SUPERIOR INFERIOR OMA mod. STADYO - Cumple con la normativa CE - Voltios. 400/50 - Matrimonio 0400 - Año 2000 Ledpfsv Rpkhex Abvjhn

Estado: bueno (usado), Línea de calibración inferior y superior para paneles, compuesta por: Primer rodillo inferior de la máquina - rodillo - pad Segundo rodillo superior de la máquina - rodillo - pad Variador de velocidad, ancho 1300 mm. Lhedpfxeu S Rcco Abven Depresión para piezas pequeñas y cepillos a la salida.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, VWS Nederland: Máquina etiquetadora para la parte superior y la base (de derecha a izquierda) Lsdpfx Aeyt Hmvebvehn Fabricante: VWS Nederland Tipo: Máquina etiquetadora para la parte superior y la base (de derecha a izquierda) Año de fabricación: 2017 Descripción La máquina etiquetadora para la parte superior y la base de VWS Nederland está diseñada para el etiquetado automático de productos, tanto en la parte superior como en la inferior. El sistema funciona de derecha a izquierda (de derecha a izquierda) y es adecuado para su integración en líneas de envasado y producción automatizadas. Este sistema de etiquetado se utiliza habitualmente en las industrias de alimentos, farmacéutica y bienes de consumo, donde se requiere una colocación de etiquetas precisa y consistente. Especificaciones técnicas - Fabricante: VWS Nederland - Tipo de máquina: Máquina etiquetadora para la parte superior y la base - Dirección del etiquetado: De derecha a izquierda - Posiciones de las etiquetas: Parte superior y base (inferior) - Año de fabricación: 2017 - Aplicación: Etiquetado automático de bandejas, envases y productos envasados - Integración: Adecuada para líneas de producción y envasado en línea Características principales - Etiquetado automático de la parte superior y la base - Flujo de productos de derecha a izquierda - Diseñada para una alta precisión en el etiquetado - Adecuada para diversos tamaños de productos y formatos de embalaje - Construcción industrial robusta Aplicaciones - Líneas de envasado de alimentos - Productos farmacéuticos - Cosméticos y bienes de consumo - Operaciones de envasado industrial Estado Usada Más fotos y especificaciones completas: / Fabricante: VWS Nederland

Estado: usado, Etiquetadora que aplica una etiqueta en la parte superior e inferior. Esta máquina etiqueta un embalaje en ambos lados en un solo ciclo. El embalaje se desplaza a lo largo de la cinta transportadora; el cabezal situado encima de la cinta coloca una etiqueta en la tapa, y el cabezal situado debajo de la cinta la aplica a la base. Es ideal para bandejas y recipientes que requieren una etiqueta en cada lado. Ledpfsz Ndf Rox Abvohn Se opera mediante una pantalla táctil ubicada en una columna junto a la cinta transportadora. La máquina no tiene una placa de características, por lo que se desconoce la marca y el año de fabricación. Ubicada en Emmeloord, Países Bajos. Disponible de inmediato, precio a petición. Más fotos y especificaciones completas: / Tipo: Máquina etiquetadora, etiquetas para la parte superior e inferior. Cabezales de etiquetado: 2 (uno encima y otro debajo de la cinta). Controles: Pantalla táctil. Construcción: Estructura de acero inoxidable sobre patas ajustables.

Estado: usado, Etiquetadora Marel para la parte superior e inferior del embalaje Esta máquina etiquetadora Marel coloca una etiqueta en la parte superior e inferior de un embalaje en una sola operación. Los embalajes llegan a través de una cinta transportadora con guías ajustables; el cabezal situado encima de la cinta etiqueta la tapa y el cabezal situado debajo de la cinta etiqueta la base. Se opera a través de una pantalla táctil situada junto a la cinta transportadora. La placa de características todavía está en la máquina, pero solo se puede leer el nombre de Marel, por lo que el modelo y el año de fabricación son desconocidos. Ubicada en Emmeloord, Países Bajos. Disponible de inmediato, precio a consultar. Lhodpfxjz Ndghj Abvjn Más fotos y especificaciones completas: / Tipo: Máquina etiquetadora, para etiquetas en la parte superior e inferior Cabezales de etiquetado: 2 (uno encima y otro debajo de la cinta) Alimentación: Cinta transportadora con guías ajustables Controles: Pantalla táctil

Estado: usado, Línea automática de soldadura de malla TE 30 S fabricada por EUROLLS Modelo: TE 30 S Altura máxima de apilado: 500 mm Lhjdpfx Aevtqacjbvon Diámetro del alambre - Corriente superior (ds -liso o con púas): de 4 a 12 mm - Corriente inferior (di-liso o con púas): de 4 a 12 mm - Alambre diagonal (dg-liso o con púas): de 3 a 8 mm Paso diagonal (P): 200 mm Paso de viga: 400 mm Velocidad máxima con alambre trefilado en caliente y en frío: máx. 30 m/min Peso máximo de la bobina en alimentación: 3000 kg Modelo: TE 30 S Altura máxima de apilamiento: 500 mm Diámetro del alambre Corriente superior (ds -liso o con púas): De 4 a 12 mm Diámetro del alambre Corriente más baja (di-liso o dentado): De 4 a 12 mm Diámetro del alambre Alambre diagonal (dg: liso o con púas): De 3 a 8 mm Paso diagonal (P): 200 mm Paso de viga: 400 mm Velocidad máxima con alambre trefilado en caliente y en frío: Máximo 30 m/min Peso máximo del carrete en la alimentación: 3000 kg

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Herramientas para plegado, nuevas o en perfecto estado, procedentes de liquidación de existencias: Herramientas superiores: ASCL P4RFA P5R P5RFA P2RFA - H175 P7R/30° - H155 P3RFA con cuña P3RFA, división - H250 P6RFA - H250 Matrices: V16 - H55 Matriz V10C - H100 Lodpfjwh R D Nex Abvjhn Para más detalles, consulte la lista.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Segmentos de matriz inferior Rolleri / herramienta inferior sistema AMADA: 835 mm x 2, 200 mm, 100 mm, 50 mm, 40 mm, 20 mm, 15 mm, 10 mm. V16 R2 85°, V22 R2 85°, V35 R2 85°, V50 R3 85°. Segmentos de punzón superior Rolleri sistema AMADA: 455 mm, 300 mm, 150 mm, 100 mm, 50 mm, 40 mm, 20 mm, 15 mm x 2, 10 mm y cuerno izquierdo 100 mm + cuerno derecho 415 mm. R 0,8 / 85° H 66,5. Ljdeyqyfmspfx Abvjhn

Estado: usado, Máquina etiquetadora para etiquetas superiores e inferiores, con una impresora ZODIAC para las etiquetas superiores. Más fotos y especificaciones completas: / Ljdpfx Ajyaqttebvehn

Estado: usado, Siat SM26 Cerradora de cajas superior e inferior, completa con rodillos de entrada y salida. Altura máxima de caja: 110 cm Ancho máximo de caja: 50 cm Lodpfxsya Emue Abvjhn

Estado: reacondicionado (usado), Taladradora inferior y superior, inclinable, para asientos de silla tipo Old America o productos similares. 4 grupos inferiores independientes, inclinables. Ledeytr Edspfx Abvehn 2 grupos superiores verticales oscilantes.

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: AA0985, tensión de entrada: 400 V, Lijadora calibradora doble SAC mod. 4R 300 - conforme a normativa CE - Ancho de trabajo: 300 mm - Altura máxima: 150 mm - Altura mínima: 5 mm - Longitud mínima de la pieza: 240 mm - 2 rodillos superiores – diámetro 254 mm - 1 cepillo superior - 2 rodillos inferiores – diámetro 254 mm - 1 cepillo inferior - Velocidad de avance: 4-16 m/min - 4 motores de 4 kW cada uno - Voltaje: 400/50 Lhodpfxox Ricco Abvon - Nº de serie: AA0985 - Año: 2001

Estado: usado, Línea de entrada completa, fabricada por OTO MILLS - Doble desenrollador con rodillo de sujeción inferior/superior - Abre-espiras y rodillos de arrastre - Encoladora automática de flejes - Acumulador horizontal de extra-tamaño Lsdpfeymatiex Abvshn El alcance del suministro incluye: Desenrollador Doble AD508SD - Doble mandril expansible hidráulico - Rotación del mandril hidráulico - Rotación/bloqueo del desenrollador hidráulico - Travesía del desenrollador hidráulico para alineación. - Freno de disco de accionamiento neumático OTO Mills Pinch-Roll y aplanador PRS566 - 3+2 rodillos - Posicionamiento hidráulico de rodillos OTO Mills Unidad de soldadura de punta/cola 100% automática GG566 - Proceso completo de unión y soldadura automática - Mesa de salida de tiras con encoder - Pinch-roll motorizado de salida de banda OTO Mills Acumulador Horizontal - Acumulador horizontal de alta resistencia - Pinch-roll de alimentación motorizada – 106 KW - Mesa giratoria con motor principal 106Kw. - Mesa exterior de aprox. 6,5 metros. - Guía de salida de la banda Turret Diametro del tubo: 76,1 - 168,3 mm Espesor del material: 2 - 6,3 mm Desenrollador doble: AD508SD Pinch-Roll y aplanador: PRS566 Unidad de soldadura de punta/cola 100% automática: GG566 Acumulador: Acumulador horizontal de alta resistencia

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Segmento parcial de matriz UKB / Sistema de herramienta inferior AMADA 415 mm V16 R2 85° V22 R2,5 85° V35 R3 85° V50 R4 85° Lhsdpfx Abeyqyc Sjven Segmentos parciales de herramienta superior UKB sistema AMADA 415 mm, 150 mm, 35 mm, 15 mm y cuerno izquierdo/derecho 100 mm R 0,8 / 85° H 66,5 Además, ofrecemos una matriz de 835 mm (fabricante Eurostamp), que es estructuralmente idéntica a las matrices UKB ofertadas. Esta matriz está ligeramente dañada pero es totalmente funcional y se ofrece, si hay interés, por 70,00 €.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2021, Directamente de una fábrica de productos sin carne cerrada, inaugurada en 2021. Toda la maquinaria está prácticamente nueva y es de 2021 y 2022, con muy pocas horas de uso. Puede venderse como línea completa. Precio solo para usuarios finales. Coste nuevo de GEA £1.66M. Lhsdpsyvau Esfx Abvon

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1994, Descripción del dispositivo: Lsdpfx Aewyb Ntobvohn lijado arriba/abajo ancho de trabajo 200mm ajuste eléctrico del agregado superior arranque estrella/triángulo potencia instalada 14kW tensado neumático de bandas oscilación de bandas altura de trabajo hasta 150mm

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1999, 1) Sistema de alimentación de láminas (2 líneas con 3 tolvas cada una, de 300, 400 y 500 mm, que incluyen 2 unidades de encolado y 2 sierras de corte). 2) Unidad de apilamiento por vacío + cinta transportadora de alimentación para la prensa. 3) Unidad de prensa. 4) Unidad de desapilamiento por vacío + cinta transportadora de descarga. Lodpfx Ashmk Umebvjhn 5) Todos los sistemas de control para la línea completa. Capacidad: 10 ciclos/minuto, o aproximadamente 2400 láminas/4 horas. Producto: superficie de láminas de 3 capas con dimensiones máximas de 2208 x 186 x 4 mm.

Año de fabricación: 2001, Estado: bueno (usado), Se utiliza para sellar la parte superior e inferior de cajas de cartón. Lhedjfbmkkepfx Abvsn

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: no verificado, número de máquina/vehículo: 2601-0324, La Sprint 42 Linear de DMG Gildemeister es un centro de torneado y fresado CNC con 6 ejes lineales y 2 ejes C. Los accionamientos directos permiten una alta aceleración y procesos de mecanizado precisos. Es adecuada para la producción en serie de piezas complejas con un diámetro de barra de hasta 42 mm. Año: 2007 Husillos: Husillo principal y contrahusillo, cada uno hasta 6.500 min⁻¹, paso de barra del husillo principal de 42 mm, contrahusillo de 38 mm Capacidad de herramientas: 26 posiciones, de las cuales hasta 11 herramientas accionadas; torreta con eje Y para operaciones de fresado y roscado Ejes / recorridos: Carro 1: X1 = 65 mm, Z1 = 350 mm, Y1 = 120 mm Carro 2: X2 = 326 mm, Z2 = 320 mm, Y2 = 265 mm Recorridos rápidos: hasta 30 m/min (X1, Z1, X2, Z2), Y2 hasta 18 m/min Control: FANUC 160i-TB con panel DMG SlimLine de 15″ Incluye alimentador de barras IEMCA Boss 545-E El alimentador de barras IEMCA Boss 545-E (tipo 32 LL, año de fabricación 2007) forma parte del suministro y permite la alimentación continua de material hasta un diámetro de 42 mm. Funciona con 400 V / 50 Hz y requiere una presión de aire de 6 bar; el peso propio es de aproximadamente 860 kg. Husillo principal con nuevos cojinetes: El husillo principal ya ha sido revisado (nuevos cojinetes). Inspección y recogida: Es posible realizar una inspección en las instalaciones. Si tiene interés o preguntas sobre los detalles técnicos, estaremos encantados de ayudarle. Lodpfx Aozkgqzsbvohn

Estado: como nuevo (usado), Línea Industrial de Procesamiento de Zumos SACOME – Acero Inoxidable Línea industrial SACOME para el procesamiento y tratamiento de zumos, néctares y bebidas líquidas, diseñada para integrar diferentes operaciones de preparación, circulación y tratamiento térmico del producto dentro de una instalación continua. El conjunto incorpora depósitos de proceso, intercambiadores de calor, bombas sanitarias, tuberías, válvulas e instrumentación, montados sobre una estructura común de acero inoxidable con plataforma superior de acceso. La instalación permite acondicionar el producto bajo parámetros controlados antes de su envío hacia las siguientes etapas de producción o envasado. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: SACOME -Tipo: Línea industrial de procesamiento de zumos -Aplicación: zumos, néctares y bebidas líquidas -Sistema de procesamiento continuo -Depósitos de proceso en acero inoxidable -Sistema de circulación y recirculación de producto -Intercambiadores de calor tubulares -Tratamiento térmico indirecto -Bombas sanitarias de producto -Tuberías y válvulas de proceso -Instrumentación de presión y temperatura -Control de las condiciones de proceso -Circuitos para servicios térmicos -Construcción principalmente en acero inoxidable -Plataforma superior de operación y mantenimiento -Estructura industrial autoportante -Diseño higiénico para industria alimentaria -Integrable con sistemas de preparación, homogeneización y llenado PROCESO El producto previamente preparado se introduce en la línea SACOME y circula mediante bombas sanitarias a través de los diferentes equipos de proceso. El sistema de intercambio térmico permite calentar el producto de forma indirecta, manteniendo separados el producto y el fluido de servicio. Dependiendo de la configuración de trabajo, pueden realizarse diferentes etapas de calentamiento, mantenimiento térmico y posterior enfriamiento. El control de temperatura y la instrumentación instalada permiten mantener las condiciones establecidas durante el tratamiento. El producto que no alcanza los parámetros requeridos puede, según la configuración del circuito, ser recirculado para volver a pasar por el proceso. Una vez tratado, el producto puede enviarse hacia un depósito de almacenamiento, homogeneizador o directamente hacia la correspondiente línea de llenado. APLICACIONES Especialmente indicada para fabricantes de zumos, néctares, bebidas de fruta y otros productos alimentarios líquidos que necesiten una instalación industrial para tratamiento térmico y acondicionamiento de producto. Dependiendo de las características de los intercambiadores y de la configuración instalada, puede trabajar con: Zumos de frutas Zumos vegetales Néctares Bebidas con pulpa Purés líquidos Bases de fruta Bebidas formuladas Otros productos líquidos o semilíquidos compatibles La línea puede integrarse con sistemas de mezcla, homogeneizadores, depósitos pulmón, sistemas CIP y equipos de llenado para formar una instalación completa de producción de bebidas. Máquina disponible para inspección. Lhjdpfx Absynkgcsvon Se puede facilitar información técnica adicional, capacidades, temperaturas de proceso, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: funcionamiento limitado, número de máquina/vehículo: 8086010539B, potencia del motor del husillo: 5.500 W, velocidad del cabezal (máx.): 6.500 rpm, agujero del husillo: 46 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, paso de barra: 42 mm, Diámetro de barra (máx.): 42 mm, peso total: 4.700 kg, DMG Gildemeister Sprint 42, torno CNC lineal con control FANUC 160i y cargador de barras IEMCA Boss 545-E. La máquina es un torno CNC compacto y productivo con dos husillos para la producción en serie de piezas de barra de hasta 42 mm de diámetro. Gracias al husillo principal, al contrahusillo, a los 6 ejes lineales, a los 2 canales y a las herramientas accionadas, la máquina es especialmente adecuada para operaciones de torneado, taladrado, fresado y mecanizado completo de precisión en series medianas a grandes. La máquina se ofrece incluyendo el cargador de barras y el transportador de virutas. Se puede organizar una visita al lugar previo acuerdo. Datos de la máquina: Fabricante: DMG / Gildemeister Italiana Modelo: Sprint 42 linear Número de máquina: 8086010539B Año de fabricación: 2008 Control: FANUC 160i Interfaz de usuario: DMG SlimLine / TFT 15" Husillos / Ejes C: 2 Número de ejes: 6 Número de canales: 2 Diámetro máximo de la barra: 42 mm Husillo principal, velocidad máxima: 6.500 rpm Contrahusillo, velocidad máxima: 6.500 rpm Potencia instalada: 40 kVA Tensión de funcionamiento: 400 V / 50 Hz Peso de la máquina base: aprox. 4.700 kg Recorridos: X1: 65 mm Y1: 350 mm Z1: 120 mm X2: 265 mm Y2: 326 mm Z2: 320 mm Datos del husillo: Husillo principal: Diámetro máximo de la barra: 42 mm Lodpszkh Iujfx Abvshn Diámetro del orificio de la guía de la barra: 46 mm Velocidad máxima: 6.500 rpm Potencia nominal: 5,5 kW Par nominal: 37,5 Nm Contrahusillo: Diámetro del orificio de la guía de la barra: 38 mm Velocidad máxima: 6.500 rpm Potencia nominal: 3,7 kW Par nominal: 19,6 Nm Cargador de barras: Fabricante: IEMCA Modelo: Boss 545-E Tipo: 32 LL Año de fabricación: 2007 Número de serie: 020722GA10 Peso: aprox. 860 kg Tensión: 400 V / 50 Hz Presión de aire comprimido: 6 bar Peso: 860 kg Ubicación: Bocholt Disponibilidad: disponible inmediatamente Visita: posible previo acuerdo Carga / Transporte: a cargo del comprador

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Línea de llenado de líquidos compuesta por: 1) MÁQUINA DE LLENADO RUDOLF DECKERT, MODELO DFM412R CARACTERÍSTICAS - Año de fabricación: 2009 - Tensión: 400 V/3 Ph/N - Frecuencia nominal: 50 Hz ----- Lhodpfo Ad Nvqjx Abvon 2) MÁQUINA DE TAPIADO RUDOLF DECKERT, MODELO AVR400 Máquina de tapiado monobloc, de funcionamiento intermitente y diseño lineal, que puede ampliarse con estaciones de trabajo adicionales. Para el procesamiento de varios tipos de cierres diferentes. Fabricada en 2010. CARACTERÍSTICAS - Producción hasta: 150 unidades por minuto (BPM) - Diseño conforme a las normas GMP - Tensión: 400 V/3 Ph/N/PE - Frecuencia nominal: 50 Hz ----- 3) ALIMENTADOR DE BOTELLAS RUDOLF DECKERT, MODELO PT200 Fabricado en 2008. ----- 4) MESA GIRATORIA RUDOLF DECKERT, MODELO DT1500 Mesa giratoria de acero inoxidable. Fabricada en 2010. CARACTERÍSTICAS - Dimensiones: 1640 x 1640 x 1300 mm - Diámetro de la mesa: 1500 mm - Ancho de entrada/salida del producto: 880 mm - Peso: 150 kg ----- 5) MÁQUINA DE ETIQUETADO ETIBE, MODELO HKM10/RE Para la aplicación de etiquetas adhesivas en ampollas u otros recipientes cilíndricos. Fabricada en 2009. CARACTERÍSTICAS - Dispositivo de impresión: Dispositivo de impresión por calor Metronic M03.1 - Panel de control: PLC Siemens S7-200 - Producción: 18.000 objetos/hora (máx.) - Altura de la etiqueta: 80 mm - Diámetro del objeto: 13 - 60 mm ----- 6) PESADORA DINÁMICA WIPOTEC, MODELO HC-A Pesadora dinámica con estructura de acero inoxidable V2A/AISI 304. Fabricada en 2020. CARACTERÍSTICAS - Pantalla: Pantalla TFT a color de 15'', con pantalla táctil - Rango de temperatura: +5 a +40 °C - Nivel de ruido: inferior a 70 dB(A) - Producción máxima: 600 unidades/min. - Frecuencia nominal: 50/60 Hz - Carga conectada (capacidad de potencia): 0,8 kVA (CA) - Tamaño: 1.591 mm x 440 x 900 mm - Peso: 250 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 18.682 h, número de máquina/vehículo: PST43, Pasteurizador hot-fill para línea de zumos HRS usado - 5000 LPH - Año 2018Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEste pasteurizador hot-fill para zumos HRS Process Systems Ltd. está diseñado para el tratamiento térmico continuo en la producción de bebidas y operaciones de envasado industrial. Está destinado a pasteurizar zumo antes o durante el llenado en caliente, facilitando el calentamiento controlado del producto y la consistencia del proceso térmico en una línea de embotellado usada.Fabricante: HRS Process Systems Ltd.Tipo de máquina: Pasteurizador hot-fill para zumosCapacidad: 5000 LPHAño: 2018Configuración de proceso: 1x12-MI120 - 89/16 - 6000 - 316L / 316L SMLSConfiguración de proceso: 1x1-K44(2P) - 168/16 - 1200 - 304 / 316L ERWAlimentación eléctrica: 420 V, 50 HzSistemas avanzados de automatización y controlEl pasteurizador está equipado con una interfaz de control de temperatura ADVANCE TC-20 / TC-20A. El controlador permite el ajuste del punto de consigna, los límites de alarma de alta y baja temperatura, el control diferencial, la calibración de sondas, el retardo de reinicio del relé, la temporización del relé de alarma y el bloqueo del teclado. Las funciones de entrada digital incluyen la supervisión de puerta abierta y la lógica seleccionable de restablecimiento automático o manual de alarmas.Las funciones del controlador también incluyen la lógica de relé por fallo de sonda y parámetros de programación protegidos por contraseña. Cuenta con una etiqueta de advertencia de reinicio temporizado que indica que la unidad puede encenderse después de un retardo.Capacidades de integración en la línea de producciónEste pasteurizador de zumos puede integrarse en una línea de producción de bebidas hot-fill como etapa de tratamiento térmico aguas arriba del equipo de llenado. En una configuración típica de envasado industrial, el producto recibe tratamiento térmico antes de su transferencia a un sistema hot-fill adecuado, con la manipulación posterior, el etiquetado y el embalaje secundario organizados según el formato final del envase.La capacidad de 5000 LPH hace que el equipo sea adecuado para entornos de producción de bebidas que requieren pasteurización continua de zumos. La integración final debe considerar las tuberías de producto, las conexiones higiénicas, la capacidad tampón, el rendimiento de la línea de llenado y la coordinación del proceso térmico.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa máquina registra 18,682 horas de trabajo. Es una unidad de 2018 con conjuntos de proceso HRS Process Systems Ltd. identificados y un controlador de temperatura ADVANCE. Se recomienda inspeccionar las superficies de transferencia térmica, juntas, bombas, instrumentación, sondas de temperatura, circuitos eléctricos y parámetros de control como parte de la planificación de puesta en marcha de equipos de embotellado de segunda mano.Rendimiento operativo y versatilidadDiseñado específicamente para el procesamiento de zumos, este pasteurizador hot-fill permite la etapa de calentamiento controlado necesaria en la producción de bebidas hot-fill. Los equipos de tratamiento ... Lhedpfj Adtqlox Abven

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, HERMA ofrece sistemas de etiquetado automatizados y semi-automatizados especializados diseñados para cajas, cartones y líneas de envasado, basados en el HERMA 500 High-Performance Labeler. [[1](/), [2](/)] Soluciones de etiquetado para cajas clave y cartones - Print & Apply Systems: Integra una impresora de etiquetas y una unidad aplicadora para imprimir datos variables (como etiquetas de envío, códigos de barras o información de seguimiento) en tiempo real justo antes de dispensar sobre las cajas. - Etiquetas de precinto irrompible (p. ej., HERMA 362E TE): diseñadas para sellar cajas plegables rectangulares, dimensionalmente estables, con etiquetas de seguridad en forma de L o de C, con velocidades de hasta 200 productos por minuto. - Etiquetadoras superior e inferior (p. ej., HERMA 652C): sistemas compactos y que ahorran espacio, equipados con aplicadores HERMA 500 duales para aplicar etiquetas simultáneamente o de forma secuencial en la parte superior e inferior de los paquetes a velocidades de hasta 250 productos por minuto. - Etiquetadoras de doble cara (Serie 362 - variantes E, C, M y TE): proporciona etiquetado preciso en el costado o en la esquina para el envasado primario y secundario de cartón, con dispositivos de centrado síncronos y ajustes de formato rápidos y sin herramientas. Funciones principales - Arquitectura modular: construida con componentes estandarizados que permiten una fácil integración de impresoras de inyección de tinta térmica o de transferencia térmica, sistemas de inspección por visión y unidades de rechazo automatizadas. - Alta Precisión y Velocidad: impulsado por la serie aplicadora HERMA 500 para altas tasas de ciclo y posicionamiento estable de la etiqueta. - Conectividad y Control: características con operación de pantalla táctil, interfaz PLC/Ethernet y sincronización automática de velocidad de línea Ledpfx Absz Rvb Ievehn Tipo: Labelador para Boxer, tapas superiores, frascos, botellas, cajas pequeñas, etc

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, Línea de corte longitudinal 1500x6, fabricada por GUIDA Composición de la línea: 1. Carro de carga de bobinas 2. Desenrollador con base deslizante y mandril expansor simple 3. Brazo de presión 4. Mesa telescópica de alimentación con borde de corte y rodillo deflector 5. Rodillo de arrastre de entrada 6. Cizalla de corte 7. Mesa basculante 8. Centrador mecánico 9. Rodillos de calmado 10. Cizalla de corte longitudinal 11. Equipo de pozo de acumulación (soportes de entrada y salida + mesas de conexión 12. Prensa de fieltro 13. Rodillos deflectores 14. Mesa de inclinación basculante 15. Rebobinador con mandril expansor simple 16. Brazo separador 17. Equipo eléctrico 18. Equipo hidráulico 19. Vallas de protección 20. Herramientas y accesorios varios 21. Repuestos Material a procesar: Acero al carbono laminado en caliente Limite elastico : 400 N/mm² Ancho máximo de bobina.: 1.500 mm Peso de la bobina: 20 toneladas Entrada del diámetro interior de la bobina: 500/600 601 + espaciadores de acero para mayor diámetro Diámetro exterior de la bobina Entrada/Salida: 1.700 mm Mandriles de corte longitudinal de diámetro.: 220 mm Diámetro de las cuchillas: 355 mm Velocidad de línea: 50/25 m/min con cambio de velocidad manual Sentido de trabajo: De izquierda a derecha Tensión de alimentación eléctrica: 380/50 Hz Lsdpfx Abeymciasvjhn Espesor: 1-8 mm