Buffet Modular 6Gn de segunda mano en venta (1.213)

Estado: nuevo, Ancho de placa: 1500 mm Profundidad de placa: 1500 mm Altura de placa: 600 mm Peso: 2265 kg GERD WOLFF Cubo de sujeción 1500 x 1500 x 600 mm También disponible en versión de 800 mm (H1154). Nwedpfoymf Niox Ap Ien Si no encuentra el tamaño que necesita, simplemente envíenos un correo electrónico con el formulario PDF completado. De este modo, podremos ofrecerle una placa individual adaptada a sus necesidades. Medidas de ranura en T: 38 x 22 mm Distancia entre ranuras en T: 140 mm Número de ranuras: 13 Distancia al borde: 120 mm Peso: 2265 kg Calidad del hierro fundido: HT250 Planitud inferior a 0,12 mm Superficie mecanizada según DIN 876/II7 Cubo de sujeción, mesa cúbica de sujeción, sujeción multiposición, cubo angular de sujeción, cubo de precisión, cubo de sujeción CNC, escuadra de sujeción, cubo de máquina, dispositivo de sujeción a 90 grados, cubo con orificios, cubo de sujeción modular, posicionamiento de piezas, cubo de montaje, cubo de fijación, bloque de sujeción.

Estado: nuevo, Ancho de placa: 1500 mm Profundidad de placa: 1000 mm Altura de placa: 600 mm Peso: 2200 kg GERD WOLFF Cubo de fijación 1500 x 1000 x 600 mm Si no ha encontrado el tamaño que necesita, simplemente envíenos un correo electrónico con el formulario PDF completado. Así podremos ofrecerle una placa individual adaptada a sus requisitos. Tamaño de las ranuras en T: 38 x 22 Nwjdpfoymf S Rox Ap Ien Distancia entre ranuras en T: 140 mm Número de ranuras: 10 Distancia al borde: 80 mm Peso: 2200 kg Calidad de fundición HT250 Planitud inferior a 0,12 mm Superficie mecanizada según DIN 876/II Palabras clave: cubo de fijación, mesa de fijación cúbica, fijación en múltiples lados, cubo de fijación en ángulo, cubo de precisión, cubo de fijación CNC, escuadra de sujeción, cubo de máquina, dispositivo de sujeción a 90 grados, cubo de agujeros de taladro, cubos de fijación modulares, posicionamiento de pieza, cubo de montaje, cubo de fijación, bloque de fijación.

Estado: bueno (usado), Datos técnicos sobre la estantería de niveles: Sistema de estantería: Stow Tipo: Stowshelf Datos técnicos de la instalación: Cantidad de filas de estantería: 01 unidad Longitud de la estantería: aprox. 6.535 mm Cantidad de niveles incl. nivel de base: 05 unidades Cantidad de compartimentos por fila: 01 unidad de 1.265 mm El suministro incluye: 06x Bastidores de estantería, usados Color del material: galvanizado Sendzimir Perfil del marco: 35 x 50 x 1,0 mm Paso de ajuste: 25 mm Incl. placas base Los bastidores están premontados Altura: 2.500 mm Profundidad: 600 mm 25x Estantes, usados Color del material: galvanizado Sendzimir Medidas: 1.265 x 600 x 30 mm 100x Soportes para estante, usados Color del material: galvanizado Sendzimir Para la fijación de los estantes Nwedpfxsym Sybs Ap Isn 02x Cruces de arriostramiento, nuevas Color del material: galvanizado Sendzimir Para estabilización de la estantería de niveles Personas de contacto en nuestra empresa: Señor: Andre Evering Señor: Mario Klöver Señor: Falk Deutsch Información general sobre el artículo: Este artículo solo se ofrece para recogida. Un transporte o envío adicional de este artículo conlleva costos adicionales, los cuales pueden consultarse específicamente en función del lugar de entrega o del volumen de suministro.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Unidad completa montada sobre una base, que incluye: 1) Carro/vagón de alimentación con 2 sinfines de acero inoxidable que impulsan el producto hacia una bomba de pistón rotativa para ingredientes como: queso rallado, mantequilla, grasa vegetal, sales, etc., una mezcla premezclada fría. 2) Sistema de inyección de vapor para calentar a 80 °C, con la bomba en la salida. 3) Segunda etapa de calentamiento: 95/140 °C. Este módulo de calentamiento de ultra alta temperatura puede evitarse cambiando 2 paneles de derivación. 4) Tubo de retención. 5) Válvula de derivación de flujo (ningún producto puede pasar si no se alcanza la temperatura). 6) Módulo de pasteurización flash, recipiente de 44 litros combinado con un enfriador para un enfriamiento y una homogeneización rápidos en una sola operación. 7) Sistema de medición de la viscosidad con bomba y sensor para verificar la viscosidad. 8) Bomba centrífuga CIP. 9) Montado sobre una base con todas las tuberías, sensores y válvulas de interconexión necesarias. 10) Controles Siemens S5 y panel de operador. El sistema UHT es un sistema de proceso modular compacto, montado sobre una base, diseñado especialmente para laboratorios o para la producción industrial a pequeña escala. Nwodpfxszdrufe Ap Isn

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2014, tipo de corriente de entrada: trifásico, ancho total: 1.200 mm, longitud total: 1.600 mm, altura total: 3.850 mm, superficie filtrante: 120 m², capacidad de aspiración: 7.200 m³/h, Extractor de polvo, sistema de aspiración de humos, filtro autolimpiante de la reconocida marca NEDERMAN. Nwjdpszf Hn Ajfx Ap Isn FilterMax DX, diseñado por Nederman, es un sistema de filtración modular capaz de atender a múltiples puntos de aspiración en toda la superficie de la planta de producción. FilterMax DX está diseñado para trabajar con polvos secos que puedan representar un riesgo de explosión. El dispositivo está equipado con una carcasa reforzada y doblemente aislada, con un panel que absorbe las cargas extremas que se producen durante una explosión. El dispositivo está como nuevo, nunca se ha utilizado (stock de almacén). Marca: Nederman Modelo: FilterMax DX 6000 TR Año de fabricación: 2014 Designación: EX II 1/3 D T=125°C Rendimiento: 7200 m³/h Superficie de filtración: 120 m² Cartuchos de filtro: 12 unidades Ventilador de 11 kW Diámetro de entrada: 300 mm Panel ATEX para aliviar la presión en caso de explosión Compuerda de retorno ATEX Dimensiones del dispositivo: Ancho: 1,20 m x 1,60 m Altura: 3,85 m Base: 1,10 m x 1,40 m Número de almacén: 0008

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2021, fuerza de prensado: 120 t, Hidrobrasil – Prensa hidráulica para encolado – 12.000 mm – 12 × 10 t de cilindros Se vende una prensa hidráulica para encolado del fabricante Hidrobrasil, destinada a la fabricación de vigas laminadas de madera de hasta 12.000 mm de longitud. La máquina está diseñada para la producción industrial de vigas laminadas y, gracias a los cilindros que se pueden controlar individualmente o en grupo, ofrece una gran flexibilidad en el proceso de prensado. También se pueden fabricar componentes curvados con los moldes adecuados. ===== Datos técnicos e información: Prensa hidráulica para encolado ==== Datos generales - Fabricante: Hidrobrasil - Modelo: Prensa para encolado - Denominación de la máquina: Prensa para encolado - Tipo de construcción: Prensa hidráulica para encolado - Ámbito de aplicación: Vigas laminadas de madera / Fabricación de madera encolada ==== Área de trabajo - Longitud máxima de la pieza: 12.000 mm - Anchura máxima: 150 mm - Altura máxima: 600 mm (dependiendo del tipo de madera y la construcción) ==== Sistema de prensado - Número de cilindros: 12 unidades - Fuerza de prensado por cilindro: 10 t - Posibilidad de control individual o en grupo ==== Velocidades - Velocidad de descenso: 10 mm/seg - Velocidad de ascenso: 25 mm/seg ==== Sistema hidráulico Nodpfx Apog Tzbaj Ijwn - Componentes: Bosch Rexroth (excepto cilindros) - Unidad hidráulica: externa, detrás de la prensa - Depósito de aceite: 500 l - Potencia del motor: 15 kW ==== Control - Panel de control para el control individual o en grupo de los cilindros - Tiempo de mantenimiento de la presión ajustable ==== Características especiales - Posibilidad de fabricación de vigas laminadas rectas y curvas - Gran flexibilidad gracias al control modular de los cilindros ===== Encolado de madera, fabricación de vigas laminadas, construcción en madera, laminado, procesamiento industrial de la madera Prensa hidráulica, prensa hidráulica, prensa para encolado, prensa para vigas laminadas, prensa para laminado, planta de madera encolada, prensa para madera, prensa industrial ¿Está buscando una prensa hidráulica adaptada a sus necesidades específicas? Póngase en contacto con nosotros para obtener una oferta personalizada. Nuestras prensas hidráulicas se fabrican de acuerdo con las directrices alemanas para máquinas, así como con las directrices europeas para máquinas (Directiva 2006/42/CE), las normas CE y las normas de seguridad de la UE. Además, nuestras prensas superan los requisitos de seguridad canadienses y europeos, ya que cumplen en todos los aspectos con la normativa nacional de seguridad brasileña NR 12, que se basa en estas. Nuestra gran fortaleza es la fabricación de máquinas especiales y la automatización de prensas. Distribuimos prensas hidráulicas a medida a precios sorprendentemente competitivos. Para el sistema hidráulico de las prensas, se utilizan principalmente componentes de los principales fabricantes europeos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 3.400 mm, ancho total: 1.300 mm, altura total: 820 mm, peso total: 565 kg, potencia: 2,2 kW (2,99 CV), tensión de entrada: 400 V, Equipamiento: documentación / manual, parada de emergencia, placa de características disponible, Aplicaciones y ventajas para el cliente: La cinta transportadora ASCO CB 3000 está diseñada para su uso en la construcción, el reciclaje, la horticultura y en operaciones industriales, y proporciona un transporte eficiente de materiales a granel, como arena, tierra, grava, compost y materiales de construcción. Su robusta estructura de 3 metros, velocidad ajustable y diseño modular garantizan un flujo de materiales continuo y uniforme, y se adapta a las diversas necesidades del lugar de trabajo, lo que la hace perfecta tanto para su uso independiente como para su integración con sistemas de cribado. Características principales: • Velocidad, ángulo y longitud de la cinta ajustables para un uso flexible • Diseño modular y extensible para mayores distancias de transporte • Contador de horas integrado para la planificación del mantenimiento • Ajuste sencillo de la tensión y la altura de la cinta • Construcción duradera y de bajo mantenimiento para una larga vida útil Características técnicas: Velocidad: 10 - 135 cm/s · Capacidad: 20 - 120 m³/h · Ancho de la cinta: 0,6 m · Longitud de la tolva: 0,8 - 1,6 m · Capacidad de la tolva: 0,2 - 0,5 m³ · Potencia del motor: 400 V / 2,2 kW · Peso: 565 kg · Ancho: 1,3 m · Longitud: 3,4 m · Altura: 0,82 m Nodswym Saepfx Ap Ijwn

Estado: muy bueno (usado), Línea de encolado OBEL-P Longitud de encolado: hasta 3 m Anchura de encolado: hasta 200 mm La línea de encolado OBEL-P es un sistema de prensado de alta frecuencia (HF) diseñado principalmente para aplicaciones en la industria de la madera, especialmente en la fabricación de ventanas y puertas. Esta línea se caracteriza por su versatilidad y puede procesar materiales como cantos de ventanas, madera laminada y paneles encolados. Las líneas de encolado OBEL-P están disponibles en diversas configuraciones, desde versiones manuales hasta versiones totalmente automáticas, que realizan tareas como la carga, el encolado, el prensado y el apilamiento automáticos. Esto maximiza la eficiencia y minimiza la necesidad de intervención manual. Nodpfxoirm Rhe Ap Ijwn Entre las especificaciones técnicas más importantes se incluyen una potencia de HF ajustable de 40 a 200 kW, altas velocidades de aplicación de adhesivo de hasta 300 metros por minuto y diseños modulares que permiten una automatización adicional. Los modelos de alto rendimiento de esta línea pueden alcanzar una gran capacidad de producción, con algunos sistemas que producen hasta 150 m³ por turno.

Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: 10F5C1B-2A0A, El KEB COMBIVERT F5 es un convertidor de frecuencia diseñado para el control de accionamientos eléctricos en aplicaciones industriales. El dispositivo pertenece a la serie universal F5, utilizada en máquinas e instalaciones de producción donde se requiere un control preciso de la velocidad y el par. La serie F5 se utiliza ampliamente en la automatización industrial y permite el control de motores asíncronos así como servomotores síncronos. Se caracteriza por su estructura modular, alta flexibilidad en la configuración y capacidad de trabajo en condiciones operativas exigentes. - Modelo: 10F5C1B-2A0A - Serie: COMBIVERT F5 (versión compacta) - Número de serie: 301211195 - Fecha de fabricación: 2010-05 - País de fabricación: Alemania Entrada (alimentación): - Monofásica / trifásica: 200–230 V AC - Frecuencia: 50/60 Hz - Corriente de entrada: 20/14 A (a 230 V) UL: hasta 240 V / 20 A Salida (motor): - Salida trifásica AC - Corriente de salida: hasta 10 A - UL: 9,6 A - Rango de frecuencia: 0–800 Hz Potencia: - Potencia aparente: 4,0 kVA - Potencia del motor: 2,2 kW (2/4 polos) El convertidor de frecuencia de la serie F5 ofrece: - control preciso de velocidad y par - control escalar (U/f) y vectorial - funcionamiento con o sin encoder (control sin sensor) - funciones integradas: * frenado por corriente continua * regulador PID * conjuntos de parámetros (hasta 8 conjuntos) * funciones de protección del motor - compatibilidad con interfaces de comunicación industrial (por ejemplo, Modbus, Profibus, EtherCAT – según la versión) Construcción y componentes visibles: - panel de control con teclas START / STOP / ENTER / FUNC - interfaz de comunicación (RJ45, por ejemplo, para consola de operación o diagnóstico) - terminales X6B, X6C, X6D (comunicación o entradas/salidas) - regleta de bornes para conexiones de control y potencia - diseño compacto para montaje en armario de control (tamaño "B") Este convertidor de frecuencia se emplea en: - máquinas CNC y máquinas para trabajar madera Nsdpfxjyzpzgo Ap Iewn - instalaciones de producción y sistemas de transporte - bombas y ventiladores - aplicaciones con regulación variable de velocidad Gracias a su amplio rango de frecuencia (hasta 800 Hz), el equipo también es apto para accionamientos de alta velocidad.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 10.000 h, número de máquina/vehículo: TP109, Taponadora de segunda mano AVE 6T hasta 7000 bph La taponadora usada AVE 6T hasta 7000 bph ofrece una alta eficiencia y versatilidad para la industria del embotellado. En concreto, maneja líneas de producción de velocidad media a alta, lo que garantiza resultados consistentes y fiables. Además, la máquina de Stelvin Lux utiliza seis cabezales de taponado para proporcionar un funcionamiento preciso y uniforme a lo largo de cada ciclo de embotellado. Además, su diseño maximiza la velocidad de producción, permitiendo el manejo de hasta 7000 botellas por hora. Este rendimiento, a su vez, apoya a las empresas que buscan mejorar la eficiencia operativa y mantener una calidad constante del producto. El sistema admite tapones de rosca de aluminio del tipo Stelvin Lux, de 30×60 mm. En consecuencia, este tipo de tapa crea un sello hermético, preservando la integridad del producto y prolongando la vida útil. Los productores de la industria del vino y las bebidas suelen elegir este formato por su fiabilidad. Además, la máquina gira en el sentido de las agujas del reloj, alineándose con los diseños estándar de la línea de embotellado y reduciendo la necesidad de costosas modificaciones. Además, su diseño compacto se integra sin problemas en los entornos de producción existentes, incluso cuando el espacio es reducido. Características de seguridad y mantenimiento fácil de usar La taponadora usada AVE 6T hasta 7000 bp mejora la seguridad al incorporar características de protección avanzadas. Por ejemplo, estos sistemas protegen a los operadores de riesgos potenciales, reduciendo los accidentes y mejorando la seguridad en el lugar de trabajo. Además, los mecanismos de seguridad permiten a los operadores acceder a ellos y mantenerlos rápidamente, lo que garantiza el cumplimiento constante de los estándares de la industria. Nsdpfx Aevgvabjp Iown Los manuales técnicos de Stelvin Lux, además, ofrecen instrucciones claras para la instalación, el mantenimiento y la resolución de problemas. Por lo tanto, estas guías permiten a los operadores resolver problemas de manera eficiente, minimizando el tiempo de inactividad y preservando la productividad. Además, el diseño modular de la máquina permite a los técnicos reemplazar los componentes rápidamente, lo que agiliza las tareas de mantenimiento y reduce los costos de reparación. Estado actual y requisitos eléctricos La máquina para Stelvin Lux permanece actualmente almacenada, lista para su instalación inmediata en una nueva línea de producción. Además, funciona a 400 V, con un requerimiento de potencia de 3 kW y una frecuencia de 5 Hz. Por lo tanto, los usuarios deben verificar estas especificaciones para confirmar la compatibilidad con sus sistemas eléctricos existentes. Además, el bajo consumo de energía de la máquina ayuda a las instalaciones de producción a reducir los costos operativos sin comprometer el rendimiento. Rendimiento robusto y durabilidad de Stelvin Lux Esta máquina soporta entornos de producción exigentes gracias a su construcción duradera. En particular, sus seis cabezales de taponado garantizan una calidad constante en cada operación, manteniendo altos estándares de producción. En consecuencia, las empresas confían en esta máquina para cumplir con ambiciosos objetivos de producción al tiempo que preservan la integridad de sus productos. Además, su precisión y eficiencia lo convierten en un activo valioso para cualqui...

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Encajadora usada APE INCA 2000 año 2004 La embotelladora APE Impianti INCA 2000 optimiza los procesos de llenado en el sector del embotellado. Ofrece un alto rendimiento y se adapta a las distintas necesidades de producción. APE Impianti fabricó el modelo INCA 2000 en 2004 poniendo el foco en la robustez y la fiabilidad. Su construcción íntegramente en acero inoxidable garantiza también la resistencia a la corrosión, ofreciendo una durabilidad duradera en entornos de alta exigencia. Capacidad y velocidad de funcionamiento de la Encajadora APE INCA 2000 La INCA 2000 funciona a un ritmo de 6000 botellas por hora. Mantiene los estándares de alta velocidad sin comprometer la precisión del llenado. Esta capacidad satisface las demandas de las líneas de embotellado intensivas, mejorando el flujo de producción. Además, minimiza el tiempo de inactividad de la máquina. Las empresas que necesitan grandes volúmenes diarios obtienen una ventaja particular de esta velocidad. Especificaciones de los envases La embotelladora APE Impianti INCA 2000 trabaja con envases de vidrio. Esta compatibilidad garantiza tanto la estabilidad como la durabilidad durante el proceso de embotellado. Admite botellas de 0,75 y 0,375 litros, lo que agrega versatilidad para diferentes líneas de productos. Su precisión cumple con los estándares del sector de bebidas, donde la uniformidad de llenado y la integridad del envase son cruciales. Configuración y estructura de los cabezales La máquina utiliza 12 cabezales, que proporcionan estabilidad y consistencia. Los cabezales están dispuestos en dos juegos de 6 o un juego de 12. Esta configuración flexible optimiza el flujo en función de las necesidades específicas de producción. La estructura modular también permite un fácil mantenimiento y reemplazo de cabezales sin reducir la productividad. Orientación operativa Njdpfxsvgvdyo Ap Iswn El lado del operador está ubicado a la izquierda, lo que hace que el control sea sencillo durante la supervisión y el ajuste. Esta disposición permite un fácil acceso a los componentes clave durante las operaciones de rutina y el mantenimiento. La posición del lado izquierdo reduce los tiempos de intervención y aumenta la seguridad del operador. Material de construcción y durabilidad La estructura de acero inoxidable de INCA 2000 proporciona resistencia a la corrosión y ofrece estabilidad estructural. Esta característica también garantiza la seguridad higiénica, crucial en la industria alimentaria. El acero inoxidable minimiza la necesidad de intervenciones extraordinarias, lo que añade valor de mantenimiento y longevidad. Esta elección de material satisface la resistencia mecánica y química requerida para una producción intensiva. Conclusión de la Encajadora APE INCA 2000 La embotelladora APE Impianti INCA 2000 ofrece eficiencia y durabilidad. Proporciona una velocidad de 6000 botellas por hora, compatibilidad con diferentes formatos de vidrio y una estructura de cabezal modular. Estas características satisfacen los desafíos de las líneas de embotellado modernas. Su construcción en acero inoxidable y su diseño ergonómico brindan eficiencia, precisión y durabilidad. Para las empresas centradas en la calidad y la productividad, esta máquina es una inversión valiosa.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Capsuladora Robino & Galandrino usada para botellas de champán de hasta 000 bph Nwedpfxevu A Ete Ap Ijn La máquina Robino & Galandrino ZENITH para botellas de champán de hasta 000 bph ofrece un encapsulado de alta precisión para aplicaciones específicas en el sector del embotellado de vinos espumosos y champán. Además, Robino & Galandrino fabricó el modelo ZENITH Z 3-36 OTTICO en 2016, incorporando tecnología avanzada para lograr resultados de encapsulado óptimos. Especificaciones técnicas de la encapsuladora Robino & Galandrino ZENITH Velocidad de producción: Esta encapsuladora procesa hasta 000 botellas por hora (bph) con centrado de cápsula simple. Además, reduce la velocidad a 9000 bph en modo de doble centrado, lo que alinea ópticamente tanto la botella como la cápsula. Contenedores: Esta máquina se adapta específicamente a botellas de vidrio, satisfaciendo así las necesidades de los productores de champán y vino espumoso. Cabezales de encapsulado: La máquina cuenta con cabezales de aplicación que distribuyen las cápsulas de forma uniforme y precisa, incluso a altas velocidades. Tipo de cápsula: El sistema admite cápsulas para champán y vinos espumosos, garantizando así un ajuste perfecto en el cuello de la botella. Características distintivas Sistema de centrado óptico: El avanzado sistema de centrado óptico ofrece una precisión milimétrica durante la aplicación de las cápsulas. Por lo tanto, esta capacidad es crucial para lograr altos estándares estéticos y funcionales. Rotación en sentido antihorario: La máquina gira en sentido antihorario, lo que permite una integración perfecta con las líneas de producción preexistentes. Extensión de stock de cápsulas: La extensión de la capacidad de stock aumenta significativamente la autonomía operativa y minimiza el tiempo de inactividad para la carga de cápsulas. Producción optimizada: El modelo ZENITH Z 3-36 OTTICO maximiza la productividad manteniendo una calidad constante gracias a su configuración flexible para diversos modos de funcionamiento. Seguridad y suministro eléctrico Esta máquina cumple con estrictas normas de seguridad, creando así un entorno de trabajo seguro para los operarios. Además, funciona con una fuente de alimentación de 400 V, una frecuencia de 50 Hz y un consumo de corriente de 18 A, lo que garantiza un rendimiento estable y compatibilidad con instalaciones industriales estándar. Estado actual de la encapsuladora Robino & Galandrino ZENITH La máquina permanece almacenada. Su diseño modular, por lo tanto, simplifica la adaptación a diferentes necesidades operativas. Aplicaciones ideales Esta encapsuladora Robino & Galandrino ZENITH es ideal para productores que requieren altos volúmenes de producción y una calidad de encapsulado impecable. Además, su versatilidad permite su uso tanto en nuevas líneas de producción como en plantas existentes, lo que garantiza la compatibilidad y un rendimiento superior. Elegir la encapsuladora Robino & Galandrino usada para botellas de champán de hasta 000 bph garantiza el acceso a una máquina fiable y de alto rendimiento, equipada con tecnología avanzada de centrado óptico. Por lo tanto, representa un activo esencial para entornos de producción de alta demanda.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: AT86, Túnel de calefacción usado Omar R&G HTD12 año 2017 hasta 12000 bph Especificaciones técnicas y uso del túnel de calefacción HTD12 El Túnel de Calefacción Usado Omar R&G HTD12 año 2017 hasta 12000 bph calienta botellas utilizando un sistema de agua caliente, lo que lo hace ideal para aplicaciones en la industria embotelladora. Además, este túnel de calentamiento funciona de forma fiable e incluye características técnicas avanzadas. Maneja botellas cilíndricas de varios tamaños al tiempo que garantiza una alta eficiencia y precisión operativa. Especificaciones técnicas del túnel de calefacción usado El túnel de calefacción usado emplea un intercambiador de calor de agua caliente y los usuarios necesitan suministrar agua caliente a través de una caldera de gas. En consecuencia, esta configuración calienta las botellas de manera uniforme y optimiza el flujo de trabajo. Además, la bomba de reciclaje y la secadora consumen 53 kW de energía, lo que garantiza la eficiencia energética al tiempo que mantiene un alto rendimiento. Además, el túnel de calentamiento utilizado procesa 12000 botellas por hora (bph), lo que lo hace especialmente adecuado para líneas de embotellado de alta velocidad. Su sistema de archivo único FIFO (First In First Out) organiza las botellas en un flujo continuo y ordenado. Como resultado, el sistema garantiza un tratamiento térmico constante. En términos de compatibilidad, la máquina maneja botellas cilíndricas con diámetros que van desde los 60 mm hasta los 100 mm. Por lo tanto, proporciona versatilidad para diferentes formatos y tipos de envases. Además, el túnel funciona en sentido contrario a las agujas del reloj (de derecha a izquierda), lo que se adapta a los requisitos específicos del diseño de producción. Condiciones de uso y detalles de fabricación El túnel de calentamiento HTD12 funciona “tal cual”, por lo que los compradores deben inspeccionar la máquina a fondo antes de comprarla. En particular, el fabricante construyó este modelo en 2017, ofreciendo una solución fiable y de alta calidad para la integración de un túnel de calefacción en las líneas de producción. Omar R&G, una empresa reconocida por producir maquinaria de alta calidad para la industria del embotellado, diseñó el modelo HTD12 para soportar un uso intensivo. En consecuencia, mantiene la fiabilidad operativa incluso en entornos exigentes. Ventajas técnicas y funcionales El intercambiador de calor de agua caliente ofrece un control preciso de la temperatura, lo que garantiza un calentamiento uniforme de la botella. Además, el sistema FIFO mantiene las botellas en su orden de entrada, lo que minimiza los retrasos o errores durante el procesamiento. Además, el diseño modular y la distribución optimizada simplifican el mantenimiento. Por lo tanto, los usuarios pueden integrar rápidamente el túnel en las líneas existentes. Además, el sistema se adapta a botellas de diferentes diámetros, lo que proporciona versatilidad para diversas aplicaciones industriales. Conclusión del túnel de calentamiento HTD12 El túnel de calefacción usado Omar R&G HTD12 año 2017 hasta 12000 bph proporciona una solución de alto rendimiento, fiable y versátil para el calentamiento de botellas. Además, la máquina procesa 12.000 bph, organiza las botellas de manera eficiente utilizando el sistema FIFO y admite varios for... Nwsdpevxz Axjfx Ap Isn

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 2.000 h, número de máquina/vehículo: PST17, Pasteurizador usado marca PG completamente revisado Pasteurizador/enfriador de red para tarros o latas en d.b. Marca PG, todo de acero inoxidable con malla cuadrada de acero inoxidable, completo con 4 tanques de reciclaje de agua con bombas relativas, cinta de entrada y salida, soplador para secado de tarros o cajas en la salida, grupo modulador de vapor, intercambiador de calor de carcasa y tubos, conexión de varias tuberías y todos sus accesorios para su funcionamiento. La máquina está totalmente revisada. Está formado por dos sectores de 9500 mm cada uno Dimensiones totales Longitud total 19,00 m Nedsvguhwopfx Ap Iewn Longitud útil de la correa eje a eje: 18,60 m Ancho útil neto 2,50 m. Cuerpo de la máquina de 2,70 m de ancho total Ancho total incluyendo bandejas 3,30 m Superficie útil total de la máquina m2. 46 Características por sección: Longitud de esterilización: mm. 8,600 Longitud de preenfriamiento: mm. 2,500 Longitud de refrigeración por agua caliente: mm. 5,000 Longitud de enfriamiento: mm 1900 Ancho de banda de entrada de pista única: mm 150 Longitud: mm 3800 Cinta de salida con ancho de 4 carriles: mm 350 longitud: mm 3500 Servicios: También ofrecemos el servicio de reinstalación de maquinaria en su empresa si lo necesita. Crearemos una oferta dedicada si lo desea, solo despues que haya recibido toda la información necesaria. A petición, también podemos modular el panel de control y intervenir en el PLC de la máquina. Esto se utiliza para personalizar la funcionalidad del pasteurizador usado para la venta. Si se solicita, también proporcionamos el servicio de embalaje si las mercancías están destinadas al extranjero, con el transporte por barco. Uno de nuestros técnicos estará a su servicio y creará un proyecto a medida para su empresa. Tenemos muchas soluciones disponibles, contáctenos en los números del sitio para obtener más información y recibir un presupuesto para una de nuestras máquinas embotelladoras usadas.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC608, Línea de embotellado de vidrio usada para sidras 32.000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada para botellas de vidrio está configurada para la producción de bebidas con tapas de corona y envase industrial. Integra inspección, enjuague, llenado, etiquetado, empaque y paletización al final de la línea en una solución robusta de segunda mano para la producción de bebidas.Despaletizador: Kettner Pressant Universal (1N), 5 capas/minInspección de botellas vacías (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 botellas/minMáquina de enjuague: CBI JetMatic, 72 cabezales, 670 botellas/minMonobloque de llenado y coronado: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 botellas/min, 80/14 cabezalesInspección de botellas 1: Heuft Spectrum TXCalentador de botellas: CBI MCC 2000Máquina de etiquetado: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 botellas/minInspección de botellas 2: Heuft Spectrum TXEnvoltura retráctil (Over‑wrapper): SMI SK 800F, 160 paquetes/minEmpacadora envolvente: SMI WP 450, 45 cajas/minSeparador de cajas: CBIPaletizadora: Berchi Dinamatic PTF/2Envolvedora de pallets: Robopac Helix HS 30, 30 palets/hCodificador de palets: Logopak LOGOTransportadores y controles: transportadores de botellas CBI y controles; transportadores de cajas CBI; transportadores de palets CBIBásculas de cajas: John White & Son Cartomat 2Codificador de cartón: Videojet Excel 100Secadores y sopladores de botellas: Jetair Jet‑2; Sonic 150Enfriadores: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34Tipo de contenedor: Diseñado para manejo de botellas de vidrioVelocidad de la línea (embotellado): hasta 850 botellas/min (limitada por la configuración aguas abajo)Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra controles centralizados a través de despaletizado, inspección, enjuague, llenado, etiquetado y empaque. Subsistemas listos para automatización soportan velocidades estables desde 160 paquetes/min en la envoltura retráctil hasta 850 botellas/min en el etiquetado, con cambios eficientes entre operaciones. Interlocks de seguridad, paros de emergencia y protecciones alrededor de sistemas rotativos y de movimiento mejoran la protección del operador y la fiabilidad de la producción de bebidas.Logística de cintas transportadoras coordinada y acumulación para un flujo de producto suaveInspección automatizada (EBI y verificaciones posetiquetado) para garantizar la calidadGestión térmica controlada mediante calentador de botellas para mitigar la condensaciónCodificación de palets y de cartones integrada para trazabilidad al final de la líneaCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de em... Nodpfx Ajy Ef Ttjp Ijwn

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: LC623, Línea usada de envasado en termoformado para vasos de agua - 11500 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución completa de formado, llenado y envasado de vasos, diseñada para la producción de bebidas en aplicaciones de agua. El equipo principal es la máquina formadora-envasadora-selladora TR-ALP 10, concebida para termoformar, llenar, sellar y cortar vasos PET con alta eficiencia. Con un formato 5x2 (10 cavidades por ciclo) y una capacidad de trabajo de 17–20 ciclos/min, el sistema alcanza hasta 12,000 cups/hour, ideal para líneas industriales de envasado de segunda mano que buscan un rendimiento fiable. El equipo integrado de fin de línea incluye un cartoner robotizado por vacío, una plegadora de cajas, una selladora de cajas y transportadores para un manejo downstream fluido.Velocidad de producción: hasta 12,000 cups/hour (10,200–12,000 cups/hour típico)Ritmo de ciclo: 17–20 cycles/minConfiguración de cavidades: 5x2 (10 cavities per cycle)Tamaño de punzón: 71 x 71 mmFormatos de vaso soportados: 100 ml y 200 mlMaterial base: film PET, 500–700 micronMateriales de tapa: Aluminio 40 µm o 12 µm / APET + 12 µm / HSL termo-sellable, peelablePiezas en contacto con el producto: acero inoxidable AISI 316Ancho máximo de film: 390 mm (base), 375 mm (superior)Diámetros de bobina: inferior 800 mm, superior 300 mmPeso de la máquina principal: aprox. 2,500 kgModelo selladora de cajas: GEM F470Modelo plegadora/armadora de cajas: F2000Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora una automatización robusta para un formado consistente de vasos, dosificación precisa y sellado fiable. La TR-ALP 10 utiliza un sistema de dosificación gravimétrica controlado por tiempo con 10 válvulas de control para volúmenes de llenado uniformes. La arquitectura eléctrica es de grado industrial con protecciones claras y circuitería de seguridad.Alimentación eléctrica: 3 x 380 V ACPotencia instalada: 25 kWCorriente: 40 AFrecuencia: 50 HzTensión de control: 24 V DCSistema de dosificación: gravimétrico controlado por tiempo, 10 válvulasTemperatura de llenado: 15–25 °CHardware de seguridad: conmutación de emergencia y de seguridad integrada (componentes industriales)Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para una integración industrial sin fisuras, la línea combina la producción de vasos con el manejo de cajas en fin de línea. Un cartoner robotizado por vacío gestiona múltiples tamaños de vaso, con recetas de empaque tanto para los formatos de 100 ml como de 200 ml. El armado automático de cajas, el sellado y tres transportadores permiten operación en línea o modular en distribuciones diversas. Nedpey Icp Djfx Ap Iewn

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: LC592, Línea completa de enlatado CSD usada 2018 - 24.000 bphEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de enlatado CSD es una línea de embotellado usada, configurada para latas de aluminio y diseñada para una producción de bebidas fiable. Fabricada por ZhongChen, la línea está concebida para ofrecer calidad constante en refrescos carbonatados a escala de envasado industrial. Incorpora un conjunto integral de equipos desde la mezcla hasta el enfajado aguas abajo, permitiendo operaciones continuas y fluidas.Velocidad de producción: 24.000 bphTipo de envase: Latas de aluminioRango de volumen disponible: 0.33LProducto: CSD (refrescos carbonatados)Año de fabricación: 2018 (equipos principales)Equipos principales: Mezclador, Llenadora, Cerradora de latas, Enjuagadora de latas, Calentador de latas, Enfajadora termorretráctil, Despaletizador, Sistema de transportadores, Sistema COPFabricante: ZhongChenAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea está dispuesta para un funcionamiento sincronizado a lo largo de las etapas primarias de proceso y envasado. Un enfoque de control centralizado asegura arranque/parada coordinados, gestión de acumulación y manejo de fallos, proporcionando un caudal estable a la velocidad nominal. Las interfaces de operador están diseñadas para ajustes de formato sencillos y tareas rutinarias de producción. Los enclavamientos de seguridad y los resguardos permiten una operación segura con acceso eficiente al mantenimiento.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de producción está configurada para operación en línea, desde la mezcla primaria hasta el llenado, cierre, enjuague y envasado secundario. Los sistemas de transportadores proporcionan transferencias suaves y amortiguación entre máquinas para mantener un flujo óptimo. El formato de lata 0.33L está soportado en toda la línea, con provisión para procedimientos estándar de cambio de formato. El diseño es compatible con soluciones típicas de preparación de jarabe aguas arriba y paletización aguas abajo para conformar un sistema completo de producción de bebidas y envasado industrial.Estado de la máquina e historial de mantenimientoSe informa que la línea sigue en producción, lo que indica que permanece instalada y en uso en el momento de la documentación. El año de fabricación 2018 en las máquinas clave sugiere ingeniería moderna y diseño de seguridad contemporáneo. El mantenimiento rutinario y la facilidad de servicio se ven favorecidos por puntos de acceso sencillos y componentes estándar comunes en la maquinaria de envasado de ZhongChen. Horas de operación no especificadas.Rendimiento operativo y versatilidadOptimizada para el proceso CSD, esta línea de embotellado usada mantiene de forma constante la carbonatación y un manejo delicado del producto durante el llenado y el cierre. Los módulos de enjuagadora y calentador de latas ayudan a asegurar la calidad del producto y la integridad del paquete aguas abajo, mientras que la enfajadora termorretráctil forma paquetes estables listos para la paletización. El control de calidad se apoya en una manipulación estable y transferencias... Nedpfxsydc Tto Ap Iswn

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, número de máquina/vehículo: AT89, Acumulador helicoidal Tetra Pak 44 metros usados año 2018 El acumulador helicoidal Tetra Pak usado 44 metros año 2018 acumula y gestiona eficientemente el flujo de producción en líneas de envasado aséptico. En particular, Tetra Pak fabricó este modelo, identificado como ACHX10-0400-44, en 2018 para manejar envases de cartón tipo ladrillo. Nsdpfxsyhbxpj Ap Iewn Características técnicas y funcionales Para empezar, el acumulador helicoidal Tetra Pak de 44 metros de segunda mano año 2018 acumula envases mediante un sistema helicoidal que se extiende 44 metros. Su función principal es compensar las variaciones de velocidad entre las máquinas aguas arriba y aguas abajo. Como resultado, optimiza el flujo de producción y evita el tiempo de inactividad de la planta. Además, el modelo ACHX10-0400-44 proporciona una alta capacidad de almacenamiento temporal y mantiene un flujo continuo de contenedores sin comprometer la integridad estructural. Además, la arquitectura helicoidal optimiza el espacio disponible y reduce la huella en comparación con otros sistemas de acumulación lineal. En consecuencia, gracias a esta configuración, el acumulador helicoidal Tetra Pak usado de 44 metros año 2018 garantiza una alta eficiencia operativa con una huella reducida, lo que lo hace particularmente adecuado para líneas con diseños complejos. Materiales y compatibilidad Además, el acumulador manipula envases de cartón tipo ladrillo, lo que garantiza un tratamiento suave que evita deformaciones o daños en el embalaje. Además, la estructura utiliza materiales resistentes a la corrosión y fácilmente higienizables, cumpliendo así con la normativa de la industria alimentaria. Del mismo modo, las cintas transportadoras y los componentes internos minimizan la fricción, lo que garantiza un movimiento suave del contenedor. Integración con la línea de producción Es importante destacar que el acumulador helicoidal usado de Tetra Pak se integra fácilmente en las líneas de envasado existentes. Esto se debe principalmente a su compatibilidad con las máquinas de llenado y sellado de Tetra Pak. En particular, el avanzado sistema de control electrónico se sincroniza con la producción, ajustando dinámicamente la velocidad de acumulación y liberación de los contenedores en función de las necesidades operativas. En consecuencia, este mecanismo optimiza la gestión del flujo de producción y reduce significativamente el riesgo de congestión o ralentizaciones en la línea. Ventajas operativas Mediante el uso del acumulador helicoidal usado de Tetra Pak, los fabricantes pueden mejorar significativamente la eficiencia de la producción. En concreto, reduce el tiempo de inactividad de la máquina y optimiza el rendimiento general de la planta. Además, la estructura compacta y modular simplifica la instalación y el mantenimiento, reduciendo así los costes operativos. Además, la construcción de alta calidad de Tetra Pak garantiza la fiabilidad del sistema, reforzando la robustez y durabilidad de sus equipos. Conclusión de este acumulador Tetra Pak A fin de cuentas, el acumulador helicoidal usado de Tetra Pak proporciona una solución avanzada para gestionar el flujo de producción en líneas de envasado aséptico. Gracias a su capacidad de almacenamiento, eficiencia operativa y compatibilidad con los sistemas Tetra Pak, este modelo sirve como u...

Estado: usado, Sistema de limpieza continua Hinst, sistema de limpieza de piezas, 3,80 x 4,30 x 3,80 m. Los sistemas de lavado continuo del fabricante Hinst están diseñados para procesar piezas en serie en grandes cantidades, cumpliendo al mismo tiempo con los más altos requisitos de limpieza. 1. Carga y transporte Las piezas a limpiar se colocan, ya sea directamente o en cestas especiales (el sistema dispone de cestas adecuadas de 48,5 x 48,5 cm), sobre un sistema de transporte. A través de una cinta transportadora integrada o una cinta de transporte de eslabones, las piezas se introducen automáticamente en el túnel de limpieza. 2. Proceso de limpieza en el túnel Una vez que las piezas atraviesan el sistema, pasan sucesivamente por diferentes zonas de tratamiento aisladas: - Lavado y desengrasado: Los componentes se rocían completamente con una solución de limpieza caliente (compuesta por agua y productos de limpieza industriales especiales) mediante un sistema de boquillas intensivo (batería de rociadores), para eliminar aceites, grasas y virutas. - Enjuague: En la siguiente zona, los residuos de los productos de limpieza se eliminan con agua limpia. Njdpfxog Ipp Aj Ap Iewn - Secado: Al final del túnel, un soplador de aire caliente o una zona de soplado se encarga de que las piezas salgan completamente secas y limpias al otro extremo de la máquina. 3. Sistema de circuito en la parte inferior Debajo del nivel de transporte, hay grandes depósitos de líquidos y bombas. El agua de lavado que fluye hacia abajo se limpia a través de sistemas de filtrado (para recoger virutas y suciedad) y separadores de aceite, y se bombea directamente de nuevo al circuito para ahorrar recursos. Gracias a este diseño de túnel (el sistema mide impresionantes 3,80 x 4,30 x 3,80 metros en estado ensamblado), se garantiza una separación estricta entre el "lado sucio" (entrada) y el "lado limpio" (salida), lo que permite un ciclo rápido en segundos directamente en una línea de producción. Sistema nº 04.333 Año de fabricación: 12.2004 Dimensiones aproximadas: 3,80 x 4,30 x 3,80 m Incluye: - 6 cestas: dimensiones de la cesta: 48,5 x 48,5 x 26 cm - Cinta transportadora: 2,10 x 52 x 90 cm El sistema de limpieza continua ya ha sido desmontado y almacenado de forma profesional, con un valor de 3.500 €. Este valor está incluido en el precio de compra. ¡Encuentre más artículos, tanto nuevos como usados, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional bajo petición!

Estado: usado, IKA LR 2000 V, reactor de laboratorio Se vende un sistema de reactor de laboratorio IKA LR 2000 V profesional y modular, en perfecto estado y listo para su uso inmediato. Esta configuración es el equipo ideal para el desarrollo de productos, la simulación y la producción de pequeñas series (por ejemplo, en los sectores de cosmética, farmacia, química o tecnología de alimentos). Gracias a su compatibilidad con el vacío y a la combinación de un agitador de ancla y un dispersor de alto rendimiento, el sistema es perfecto para la producción de emulsiones, cremas y lociones estables. Aquí podrá adquirir un sistema completo, listo para usar. El costoso recipiente de vidrio de doble pared con salida inferior, el baño de calentamiento con sensor de temperatura y el Ultra-Turrax T25, incluyendo el eje, ya están incluidos en el paquete. ¡Se ahorrará la molestia y el gasto de adquirir componentes individuales! Alcance del suministro y componentes técnicos:   Recipiente del reactor: Recipiente de 2,0 litros de doble pared, fabricado con vidrio de borosilicato 3.3 de alta calidad. La camisa permite un calentamiento y enfriamiento precisos mediante termostatos externos. Equipado con una práctica válvula de salida inferior para un vaciado limpio.   Herramientas de mezcla: Agitador de ancla integrado para una óptima remoción de la pared en masas viscosas, así como un rompe-flujo adecuado para evitar la formación de vórtices y garantizar una mezcla vertical perfecta.   Dispersor: IKA ULTRA-TURRAX T25, incluyendo el eje de dispersión adecuado. Permite una homogeneización y trituración altamente eficaces directamente durante el funcionamiento del reactor.   Accionamiento y control: Unidad de control IKA RE 162 P, robusta, para una agitación potente incluso a bajas velocidades.   Control de temperatura: Baño de agua LT5 control, incluyendo sensor de temperatura externo. El sensor mide la temperatura directamente en el interior del medio del reactor, lo que permite un control de alta precisión a través del baño de agua.   Nsdpfsz I Szwox Ap Iown Accesorios: Sistema de soporte completo para la sujeción segura de todos los componentes, así como todos los soportes necesarios.   Nota: La venta se realiza sin software de control. El sistema se puede controlar por completo, de forma autónoma y sencilla, directamente a través de los elementos de control del hardware.   "Soluciones integrales: Le ofrecemos con gusto una financiación bancaria adecuada para su proyecto". ¡Encuentre más artículos, tanto nuevos como de segunda mano, en nuestra tienda! ¡Costes de envío internacional bajo consulta!

Estado: usado, Böllhoff Uniquick Vario: Alimentador automático de tornillos UNIQUICK: Alimentador Tipo 360 Recipiente clasificador de plástico, diámetro 360 mm Transporte silencioso y que protege la superficie Dimensionamiento óptimo de la espiral en función del material a transportar (ancho y altura) Deflector integrado y controlado Alta resistencia al desgaste Rendimiento de transporte uniforme mediante control de la amplitud Montado en un bastidor con carcasa insonorizada Ancho de la banda: 20 mm Diámetro de la cabeza del elemento de unión: hasta 20 mm Longitud del elemento de unión: hasta 55 mm Volumen de llenado: 3 l SIM BB-10-C (blanco) Tolva de banda Cuerpo de la tolva, conducto: acero inoxidable Banda: blanca, con certificación FDA Volumen de llenado: 10 litros Peso máximo de llenado: 35 kg Accionamiento: motorreductor de CA, 230 V / 50 Hz Tolva con un accionamiento innovador para garantizar una alimentación dosificada, silenciosa y que protege las piezas de tornillos y elementos de unión. UNIQUICK Multi Desviador de 3 vías con ampliación modular Distribuye los tornillos verificados a tres dispositivos de atornillado fijos Alimentación individual Conducto de salida adaptado Guía precisa en la cabeza Diseño modular Pocas piezas dependientes del formato Reproducibilidad del componente Supervisión mediante sensores Sin mantenimiento Aislamiento acústico Transporte de tornillos en el recipiente de plástico Revestimiento con material aislante acústico Soplado de tornillos con aire hermético Unidad de mantenimiento de aire comprimido Conexión de aire comprimido: 6 bar Suministro de energía: 230 V CA Año de fabricación: 2017 Dimensiones: Al x An x P 1050 x 650 x 650 mm Njdpfswbr N Hsx Ap Iewn Datos técnicos ¡Encuentre más artículos, tanto nuevos como usados, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional bajo consulta!

Estado: usado, Horlemann HR10U-S, cuadro de distribución de 12 kV HR 10U, el cuadro de distribución universal para la industria y el sector de suministro energético Cuadro de distribución de media tensión de diseño modular para la distribución de energía solar Cuadro de distribución: Fabricante: Horlemann Configuración: KKÜHTTT Tipo: HR10U-S Tensión nominal: 12 kV Corriente nominal: 630 A Resistencia a cortocircuito: 20 kA/1 s Altura: 2060 mm Anchura: 1300 mm Profundidad: 800 mm Anchura de las celdas: 7 x 650 mm Barra colectora: AL 50 x 10 mm Peso: aprox. 620 kg Nwjdpfenfu Dysx Ap Ion Datos nominales HR10U: Ur: 12 kV Ir: 630 A Up: 75 kV Ik: 20 kA (1 s) Ud: 28 kV Ip: 50 kA Fr: 50 Hz IAC: AFL 25 kA (1 s) IP: IP4X Conforme a la norma IEC-62271-200 (VDE 0671-200); 2003-11 Transformador de resina epoxi TMC: Diseño: de resina epoxi Alta tensión: 10 kV Baja tensión: 400-230 V Configuración: Dyn5 Año de fabricación: 2010 Altura: 1740 mm Anchura: 1300 mm Profundidad: 900 mm Peso: 1,8 t La descarga de presión del cuadro de distribución se realiza a través de una cámara de descarga de presión en la parte inferior del campo de distribución. Documentación: Informe de pruebas Diagrama de cableado ¡Encuentre más artículos, tanto nuevos como usados, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional disponibles bajo petición!

Estado: usado, Rieber WE-H, apilador de bandejas Para calentar, apilar y transportar diferentes tipos de vajilla en restaurantes, hoteles, servicios de catering y comedores colectivos. Apilador intercambiable de acero inoxidable, capacidad máxima de carga de 150 kg, con plataforma de rejilla multifuncional para diferentes tamaños de vajilla, con sistema de seguridad contra vuelcos y inclinación. Fuerza del resorte ajustable. Equipamiento con ruedas de acero inoxidable según la norma DIN 18867, parte 8, diámetro de la rueda de 125 mm, 2 ruedas giratorias, 2 ruedas giratorias con freno. Dimensiones del compartimento: 590 x 290 mm Nedpfxoxqzrto Ap Iswn Termostato ajustable de +30 °C a +110 °C. Tensión nominal 1N CA 230 V, 50 Hz Peso: 55 kg Precio de fábrica: 3013 € ¡Encuentre más artículos, tanto nuevos como usados, en nuestra tienda! ¡Los gastos de envío internacionales se indicarán a petición!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Equipamiento: instalaciones sanitarias, Ofrecemos contenedores sanitarios de alta calidad fabricados en nuestras propias instalaciones. Nuestros contenedores son ideales para obras, campings, empresas, eventos, huertos urbanos y muchas otras aplicaciones. El contenedor sanitario que ofrecemos es uno de nuestros modelos más populares y, en muchos casos, está disponible para entrega inmediata desde nuestro almacén. Precio neto: 2.790,00 € Precio más IVA. Ofrecemos transporte a nivel europeo; con gusto le elaboraremos una oferta personalizada que incluya la entrega. Datos técnicos: Estructura robusta de acero. Paneles sándwich de 50 mm con aislamiento de poliuretano. Revestimiento exterior de chapa de acero galvanizado. Revestimiento interior de chapa de acero galvanizado. Revestimiento de suelo de PVC. Instalación de agua, aguas residuales y electricidad. Conexión de agua en la parte trasera. Conexión de aguas residuales en la parte trasera. Enchufe exterior de 230 V. Ventilación natural. Peso aproximado: 340 kg. Dimensiones exteriores: Altura: 2,30 m. Ancho: 2,20 m. Profundidad: 1,20 m. Equipamiento: WC Puerta con cierre. Inodoro compacto. Lavabo con grifo monomando. Portarrollos de papel higiénico. Espejo. Lámpara de techo LED. Enchufe. Rejilla de ventilación (15 × 15 cm). Dimensiones interiores del WC: 108 cm de ancho × 102 cm de profundidad. Nodpfoziu H Ijx Ap Iswn Equipamiento: Ducha Puerta con cierre. Plato de ducha. Grifo de ducha con alcachofa de mano. Lámpara de techo LED. Rejilla de ventilación. Dimensiones interiores de la ducha: 102 cm de ancho × 90 cm de profundidad. Equipamiento opcional Si lo desea, podemos adaptar el contenedor de forma personalizada: Urinario en lugar del inodoro. Inodoro y urinario en el mismo espacio. Sala técnica para caldera de agua caliente o productos de limpieza. Caldera de agua caliente. Distribución interior personalizada. Otro equipamiento especial según los requisitos del cliente. ¿Por qué SDS GROUP? ✔ Directamente del fabricante. ✔ Estructura de acero robusta. ✔ Aislamiento térmico de alta calidad. ✔ Calidad de fabricación industrial. ✔ Fabricación de diseños personalizados. ✔ Diseño optimizado para soportar cargas de nieve y viento. ✔ Sistema de drenaje de techo oculto. ✔ Paneles sándwich de alta calidad con aislamiento de PU. Entrega Organizamos la entrega dentro de Alemania y a otros países europeos. Los gastos de transporte dependen del lugar de entrega. Póngase en contacto con nosotros para que podamos elaborar una oferta de transporte personalizada. Otros modelos disponibles Además de este modelo, ofrecemos numerosos contenedores sanitarios adicionales en diferentes tamaños y con diferentes equipamientos, entre ellos: Contenedores de WC. Contenedores de ducha. Contenedores sanitarios accesibles. Contenedores de oficina. Soluciones de contenedores personalizadas según los requisitos del cliente. Estaremos encantados de asesorarle personalmente y elaborar una oferta personalizada. SISTEMA PRINCIPAL DE CONSTRUCCIÓN Los contenedores modulares de SDS Containers se diseñan teniendo en cuenta las condiciones climáticas del lugar de destino. SISTEMA DE SOPORTE La estructura principal está compuesta por perfiles en C y en U galvanizados. El grosor del material se determina mediante cálculos estáticos y según el uso posterior del contenedor. SISTEMA DE DRENAJE Los contenedores cuentan con un sistema de drenaje integrado con canalones de techo ocultos en la parte superior de la estructura. El agua de lluvia se dirige hacia las

Año de fabricación: 1967, Estado: usado, Diámetro exterior sobre el carro: 540 mm, diámetro exterior sobre la torre: 280 mm, recorrido máximo del carro transversal: aproximadamente 410 mm, recorrido máximo del carro superior: aproximadamente 140 mm, recorrido de ajuste del cono de la contrapunta: 225 mm, número de velocidades del husillo principal: 24, velocidad: 9-1400 rpm, 32 avances longitudinales: 0,063-2,24 mm/rev, 32 avances transversales: 0,032-1,12 mm/rev, paso de rosca métrica: 0,25-560 mm, rosca modular, módulo: 0,1-50, rosca diametral, paso: 160-0,5, altura entre puntos sobre la guía plana: 265 mm, altura entre puntos sobre el borde superior del prisma: 247 mm, ancho del carro: 403 mm, husillo principal con cabezal según DIN 55022: tamaño 11, orificio del husillo: 103 mm, cono interior 1:20, diámetro máximo: 109 mm, cono Morse de la punta de centrado: n.º 5, paso del husillo de avance (normal): 12 mm, diámetro del cono de la contrapunta: 80 mm, potencia nominal del motor de transmisión: 18,5 kW, velocidad de carga del motor de la brida de transmisión: 1400 rpm, sección transversal de la herramienta de torneado según DIN 770: 25x25 mm, diámetro máximo del plato: 500 mm, diámetro máximo de los chucks de 3 y 4 mordazas según DIN 6350: 315 mm, peso: 3 toneladas, con lámpara de trabajo, sistema de refrigeración con depósito de recogida de virutas, soporte de herramientas de cuatro posiciones con engranaje frontal para operación con una sola mano en el carro superior, manual de instrucciones y luneta fija. Se puede realizar una inspección in situ. Nwsdpfxozzqblj Ap Ien