Alimentar de segunda mano en venta (156)

Estado: nuevo, número de máquina/vehículo: Baureihe GSP, Durante la trituración de tubos y perfiles largos, las granuladoras convencionales se enfrentan a importantes dificultades. En la mayoría de los casos, se requieren fosos o plataformas para poder alimentar las piezas largas y voluminosas. Por esta razón, ZERMA ha desarrollado la serie GSP. Gracias a la tolva de alimentación prácticamente horizontal, las piezas largas se pueden introducir fácilmente y se elimina el riesgo de atascos, ya que la máquina dosifica el material de forma automática. Si la cámara de molienda se sobrellena, no se acepta más material hasta que sea posible continuar el trabajo sin sobrecargar el motor. Djdpfxsyr Thko Agqswc Además, ZERMA ofrece una gran variedad de opciones como sistemas de extracción, cintas transportadoras, detectores de metales, separadores de finos, entre otros.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La trituradora de astillas R1500 es una máquina eficiente y robusta, diseñada para el procesamiento y la eliminación de residuos de madera, ideal para usuarios profesionales. Equipada con un potente motor DUCAR de 420 cm³ y 15 CV, ofrece una alta fiabilidad y eficiencia tanto en entornos industriales como en servicios. La máquina permite el procesamiento rápido de material leñoso en astillas de 20-40 mm, que pueden utilizarse como combustible, compost o material para jardinería. Principales ventajas de la máquina * Alta potencia y rendimiento: el motor de gasolina DUCAR OHV garantiza parámetros de funcionamiento óptimos y una larga vida útil. * Construcción duradera: el uso de un cilindro de hierro fundido aumenta la resistencia al desgaste y mejora la lubricación. * Seguridad avanzada: sistema de corte automático de encendido y interruptor de seguridad de emergencia en la tolva de alimentación. * Fácil manejo y transporte: tolva de alimentación plegable y grandes ruedas de 45 cm de diámetro. * Versatilidad de uso: posibilidad de triturar madera fresca y seca de diferentes durezas. Construcción y tecnología La trituradora R1500 está equipada con un sistema de transmisión por correas en V y un embrague centrífugo, lo que garantiza una transferencia de potencia suave y segura al tambor de trabajo. Las cuchillas están fabricadas con acero Hardox tipo 500, que se caracteriza por su excepcional resistencia a la abrasión, lo que se traduce en un período de explotación más largo sin necesidad de reemplazar con frecuencia los elementos de corte. La tolva de alimentación está colocada en un ángulo óptimo para facilitar la introducción del material, y la tolva de descarga giratoria de 360° permite dirigir con precisión el flujo de astillas. El diseño del tambor autoalimentado agiliza el proceso de trabajo y minimiza la necesidad de alimentar manualmente la materia prima. Precisión y eficiencia en el trabajo El motor de 15 CV, la alta velocidad de rotación del tambor (2000 rpm) y las dos cuchillas de trabajo garantizan una trituración uniforme de las ramas. La trituradora permite cortar madera fresca y blanda de hasta 120 mm de diámetro, madera fresca y dura de hasta 100 mm y madera seca y dura de hasta 80 mm. Esto permite al usuario procesar el material de manera eficiente en diferentes condiciones, manteniendo una alta calidad de la trituración. Aplicación El modelo R1500 es una opción profesional para empresas dedicadas al mantenimiento de áreas verdes, explotaciones agrícolas, empresas de servicios municipales y empresas de procesamiento de residuos de madera. También es adecuada para aserraderos y empresas dedicadas a la producción de biomasa. Las astillas obtenidas pueden utilizarse en instalaciones de calefacción, como material para compost o como elemento de acolchado para jardines. Equipamiento estándar * Motor de gasolina DUCAR 420 cm³ / 15 CV * Cuchillas de acero Hardox tipo 500 * Transmisión por correas en V * Tolva de alimentación con extremo plegable * Tolva de descarga giratoria de 360° * Sistema de seguridad con corte de encendido Parámetros técnicos Transmisión: correas en V, embrague centrífugo Motor: 15 CV, 420 cm³ Dodpfx Ajvxtd Ujgqewc Diámetro máximo de corte (madera fresca y blanda): 120 mm Diámetro máximo de corte (madera fresca y dura): 100 mm Diámetro máximo de corte (madera seca y dura): 80 mm Número de cuchillas en el tambor: 2 Tipo de cuchilla: acero Hardox tipo 500 Alimentación de material: tambor autoalim

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Transportador de rodillos de 3 m: un transportador de rodillos eficiente para trabajar con materiales pesados en procesos de corte y transporte. Este transportador de rodillos de 3000 mm de longitud es un transportador de rodillos robusto y fiable, diseñado para facilitar los procesos de corte, mecanizado y transporte de materiales de gran masa y dimensiones variadas. Gracias a su construcción resistente, 10 rodillos de acero y al ajuste de la altura de trabajo, el dispositivo se integra perfectamente con sierras de cinta, sierras circulares y otras máquinas para el mecanizado de metales. Principales ventajas de la máquina: 10 rodillos de acero de dimensiones 60 × 360 mm: garantizan un movimiento suave y estable, incluso para piezas largas y pesadas. Capacidad máxima de carga de 900 kg: permite alimentar de forma segura tubos, rollos, perfiles de acero y elementos estructurales. Altura ajustable en el rango de 650–1100 mm: permite una adaptación flexible a cualquier máquina. Posibilidad de conexión modular: permite crear líneas de proceso de cualquier longitud. Estructura de acero con refuerzos: resistencia a las vibraciones y a las cargas dinámicas prolongadas. Construcción y tecnología: El transportador de rodillos CORMAK está fabricado con perfiles de acero de paredes gruesas y alta rigidez, lo que permite un uso intensivo en condiciones industriales. Cada rodillo está montado sobre rodamientos de bolas, lo que garantiza una baja resistencia a la rodadura y minimiza el riesgo de atascos. Las patas del transportador están reforzadas con barras transversales, lo que aumenta significativamente la estabilidad de la estructura, incluso con la carga máxima. Precisión y eficiencia en el trabajo: El transportador de rodillos de 3 m permite guiar eficientemente el material antes del corte o recogerlo después de finalizar el mecanizado. El ajuste suave de la altura permite una configuración óptima con respecto al nivel de trabajo de la máquina, lo que reduce el riesgo de errores de posicionamiento y aumenta la seguridad en el trabajo. El guiado estable de la pieza minimiza las vibraciones y mejora la precisión del corte, especialmente en el caso de las sierras de cinta. Aplicaciones: El transportador de rodillos de 3 m se utiliza en muchas ramas de la industria, como: Dodsvu Rz Nspfx Agqjwc Mecanizado de acero y metales no ferrosos. Fabricación de estructuras de acero. Corte de tubos y perfiles en sistemas de producción en serie. Industria de la metalurgia y la maquinaria. El dispositivo puede funcionar de forma independiente o formar parte de líneas de proceso más grandes integradas con sistemas de medición y posicionamiento. Equipamiento estándar: 10 rodillos de acero con rodamientos. Patas ajustables con un rango de altura de 650–1100 mm. Marco de acero reforzado con barras transversales estabilizadoras. Parámetros técnicos: Diámetro de los rodillos: 60 mm. Longitud de los rodillos: 360 mm. Número de rodillos: 10. Longitud del transportador: 3000 mm. Ancho del transportador: 450 mm. Rango de ajuste de la altura: 650–1100 mm. Capacidad máxima de carga: 900 kg. Peso: 50 kg.

Estado: listo para usar (usado), longitud de la cinta transportadora: 2.500 mm, ancho de cinta transportadora: 150 mm, longitud total: 3.150 mm, ancho total: 450 mm, potencia: 0,34 kW (0,46 CV), Cinta transportadora / Cinta de transporte Fabricante: Desconocido Dwedjxgdmxspfx Agqoc Cinta transportadora motorizada de acero inoxidable con tope lateral de rodillos Se puede utilizar para alimentar, por ejemplo, máquinas de pulverización de listones o para la integración en líneas de producción existentes. Longitud aprox. 2500 mm Ancho de banda 150 mm Altura de trabajo aprox. 875 mm Motor de avance 0,37 kW Dimensiones aprox. 2500 (3150 con tope lateral) x 450 x 875 mm (LxAnxAl)

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Controlado por PLC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: hidráulico, fabricante de controles: Siemens, modelo de controlador: PLC, número de rodillos: 4, diámetro del rodillo (inferior): 190 mm, diámetro del rodillo (superior): 210 mm, diámetro del rodillo lateral: 170 mm, diámetro del rodillo: 210 mm, longitud del rodillo: 2.050 mm, anchura de trabajo: 2.000 mm, ajuste de altura del rodillo: 700 mm, altura de trabajo: 700 mm, espesor de chapa (máx.): 8 mm, espesor chapa acero (máx.): 8 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 5 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 10 mm, espesor de chapa latón (máx.): 15 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 15 mm, peso total: 5.000 kg, longitud total: 4.600 mm, ancho total: 1.400 mm, altura total: 1.700 mm, potencia: 5,5 kW (7,48 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 30 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, número de pantallas digitales: 1, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: dispositivo de curvado cónico, documentación / manual, mando a distancia de pie, parada de emergencia, rodillos endurecidos, W12-8X2000 Curvadora de Chapas de Cuatro Rodillos Esta máquina está equipada con funciones de precurvado de bordes y curvado CNC. Permite alimentar la chapa metálica en una sola pasada, realizando el precurvado y el formado por laminación de la pieza de trabajo sin necesidad de girar la chapa. El rodillo superior actúa como rodillo principal de arrastre, mientras que el rodillo inferior y los dos laterales son accionados hidráulicamente. Sus recorridos de elevación se controlan mediante el sistema CNC, permitiendo una nivelación automática con precisión de visualización sincrónica de ±0,1 mm. La inclinación y el retorno de la carcasa de los cojinetes de inclinación adoptan una estructura de transmisión hidráulica, y el rodillo superior está equipado con un mecanismo de equilibrado para facilitar la extracción de la pieza terminada. La máquina dispone de un pupitre de control independiente y móvil para facilitar su reposicionamiento en cualquier momento, además de contar con dispositivos de enclavamiento de seguridad que garantizan un funcionamiento seguro y fiable. Material de los Rodillos de Trabajo Los rodillos de trabajo están fabricados en acero aleado de alta resistencia 42CrMo de calidad superior, mediante forja, mecanizado en bruto y tratamiento térmico de temple y revenido, alcanzando una dureza global de HB 240–300. Tras el mecanizado de acabado, se someten a temple por inducción de media frecuencia, obteniendo una dureza superficial de HRC 47–58. Los productos cumplen con la norma JB/ZG4289-86 para acero de rodillos, lo que garantiza una rigidez uniforme del rodillo con una deformación controlada de (1/700–1/1000)L. Nota: L se refiere a la distancia entre centros de los dos laterales de la estructura. Todo el proceso de producción sigue estrictamente el flujo de fabricación estándar para rodillos, garantizando plenamente las propiedades mecánicas integrales de los rodillos de trabajo. Rotación y Sistema de Accionamiento de los Rodillos de Trabajo El rodillo superior es el rodillo motriz de la curvadora de cuatro rodillos. Está equipado con un motor hidráulico independiente acoplado directamente a la carcasa de engranajes de servicio pesado, sin transmisión intermedia por engranajes. Este es el diseño de accionamiento más eficiente energéticamente. El motor hidráulico está equipado con un dispositivo de frenado instantáneo, lo que permite una posición precisa del eje del rodillo durante las operaciones de precurvado. Dwjdpfoy Ugtaox Agqoc Cojinete de rodillos esféricos de doble hilera Excelente rendimiento de autoalineación El anillo exterior adopta una estructura esférica, permitiendo que el anillo interior y el conjunto de rodillos desvíen dentro de un ángulo de 1.5°~3°. Puede compensar automáticamente los errores de alineación causados por errores de instalación y la deflexión del eje, previniendo atascos y desgaste anómalo. Alta capacidad de carga y resistencia al impacto El contacto lineal entre los rodillos y las pistas permite soportar cargas radiales extremadamente elevadas, así como cargas axiales en ambas direcciones, perfectamente adecuado para las condiciones de trabajo exigentes de los rodillos de curvadoras. Alta durabilidad Fabricado en acero de alta resistencia para rodamientos y sometido a tratamientos térmicos como el temple. Combinado con un sistema de lubricación bien diseñado, garantiza un funcionamiento estable a largo plazo en condiciones severas y reduce considerablemente los tiempos de parada por mantenimiento.

Estado: usado, Capacidad de perforación en acero (diámetro) 40 mm Proyección 325 mm Carrera de perforación 170 mm Área de sujeción de la mesa 730 x 590 mm Velocidad 130 – 1200 rpm Avance 0,09 - 0,16 - 0,28 mm/rev Portaherramientas MK 4 Requerimiento total de potencia 1,8 kW Peso aproximado de la máquina. 0,7 toneladas Dimensiones L x An x Al 1,2 x 0,8 x 2,15 m Ejercicio con: Dsdpfjwn T A Uex Agqswc alimentar 2 etapas de engranajes Rotación izquierda/derecha Interruptor de pie Luz de la máquina

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 10 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 070826, Equipamiento: Marcado CE, NUEVO equipo para alimentar con materia prima de pescado descongelado a la zona de escaldado. Equipo para el escaldado de materia prima de pescado: proporciona la alimentación mecanizada o manual de la materia prima de pescado (dispuesta en una o más capas) a la zona de tratamiento térmico; · Proporciona el líquido de tratamiento térmico (escaldado) de la materia prima de pescado (una mezcla de agua, agua salada o agua con vinagre) o en un ambiente de vapor; Dsdpfx Agov Dftxjqjwc · La velocidad del transportador de escaldado es variable; · La temperatura de escaldado es ajustable (50-100 °C) y se puede mantener constante; · Se proporciona aislamiento térmico en la zona de escaldado para evitar la pérdida de calor; · Asegura el suministro continuo de materia prima de pescado tratada térmicamente a la zona de envasado; · Proporciona conexiones de agua o vapor y la posibilidad de drenar el líquido sobrante o el condensado, así como el líquido de escaldado, directamente al sistema de alcantarillado; Capacidad de escaldado: 600 kg por hora (si necesita más, puede indicarlo, pero envíenos el plano de la planta de fabricación). Equipo para dosificar la materia prima de pescado en latas y para envasar las latas: equipo (dosificador de latas tipo Hansa), que proporciona una alimentación secuencial de latas a la zona de dosificación de la materia prima. Velocidad mínima: 75, máxima: 90 latas por minuto. · Equipo que proporciona una dosificación semiautomática de materia prima de pescado escaldada en latas: colocación manual de la materia prima en la zona de dosificación, dosificación mecanizada y dosificación mecanizada de la porción de pescado en una caja. La velocidad de funcionamiento de la línea debe coincidir con la velocidad de funcionamiento del dosificador de latas. Desviación permitida: +/- 4 gramos. Equipo para la acumulación de latas llenas, que permite la acumulación de al menos 2 minutos de capacidad de envasado, mínimo 150 latas; · Equipo que proporciona la pesada continua de latas, con la posibilidad de desviar las latas que estén por debajo de la desviación permitida del peso especificado a un transportador de rectificación, y que asegura el retorno de las latas al flujo después de la rectificación; · El equipo es fácil de mantener y es higiénico. · Número de empleados que realizan el mantenimiento del equipo: 4 empleados. Unidad de control automático: proporciona el control automatizado del equipo y la posibilidad de ajustar la velocidad de funcionamiento del equipo. Mantenimiento técnico y estabilidad: ofrecemos un mantenimiento experto, diagnósticos y disponibilidad de piezas de repuesto para evitar tiempos de inactividad no planificados y garantizar que sus líneas funcionen sin problemas. Equipo: puede enviar piezas por separado si es necesario. 1- Transportador de filetes: 1 unidad. 2- Línea de transportadores de escaldado: 1 unidad (zona de escaldado de 10 m). 3- Máquina dosificadora de filetes: 1 unidad. 4- Báscula de control: 2 unidades. 5- Máquina dispensadora de latas: 2 unidades. 6- Mesa giratoria: 1 unidad. 7- Línea de transportadores: 8 unidades. Longitud total de la línea: 24 m. Usos: La línea está diseñada para filetes de pescado escaldados. Relleno automático de filetes de pescado escaldados en latas tipo "Hansa" y control de peso con alimentación a la máquina de sellado.

Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 3 h, Estado: nuevo, Separador de corrientes parásitas WPS-1000 con separador magnético y mesa vibratoria Ofrecemos un conjunto completo para la separación de metales férricos y no férricos de materiales a granel, diseñado para instalaciones profesionales y líneas de reciclaje. El conjunto consta de: separador de corrientes parásitas WPS-1000, mesa vibratoria, separador magnético de banda con tambor magnético. El sistema permite una alimentación uniforme del material, la eliminación de metales férricos y, posteriormente, la separación de metales no férricos, como aluminio, cobre o latón. Separador de corrientes parásitas WPS-1000 El separador está diseñado para la separación automática de metales no férricos de la corriente de material que se transporta en una banda. Un rotor de alta velocidad equipado con imanes de NdFeB genera un campo magnético variable. Las corrientes parásitas que se generan en los metales no férricos provocan su expulsión fuera de la trayectoria natural de caída del resto del material. Datos técnicos: longitud del rotor magnético: 1000 mm imanes: NdFeB motor del rotor: 7,5 kW motor de la banda: 1,5 kW regulación continua de la velocidad del rotor regulación continua de la velocidad de la banda banda de PVC con faldón de sellado deflector de separación ajustable estructura cerrada armario de control con sistema de seguridad IP55 Djdpfx Agozzn Aajqswc color del equipo a elección Mesa vibratoria + separador magnético La mesa vibratoria se encarga de la distribución uniforme del material antes de la separación posterior. A continuación, el material se introduce en una cinta transportadora equipada con un tambor magnético potente que elimina los metales férricos antes de alimentar el material al WPS-1000. Datos técnicos: ancho de la mesa vibratoria: aprox. 1000 mm accionamiento vibratorio: 2 × aprox. 0,8 kW ancho del tambor magnético: aprox. 1100 mm potencia magnética: hasta aprox. 12.000 Gauss diámetro del rodillo magnético: aprox. 200 mm motor de la cinta transportadora: aprox. 1,1 kW banda de PVC reforzada estructura parcialmente fabricada con acero inoxidable Aplicación El conjunto puede utilizarse, entre otras cosas, para el procesamiento de: chatarra mixta, residuos eléctricos y electrónicos, plásticos con contenido metálico, cables y conductos triturados, fracciones después del triturado, otros materiales que contienen metales férricos y no férricos. Proceso de separación: mesa vibratoria → separación de metales férricos → separador de corrientes parásitas → separación de metales no férricos. Los equipos pueden funcionar como un conjunto completo o integrarse en una línea tecnológica existente.

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, El conjunto de equipos UMG-401.17 está diseñado para alimentar troncos con un diámetro de 120–600 mm y una longitud de 2500–3200 mm a equipos de carpintería para su posterior procesamiento. Esta combinación incluye una fresadora de levas Bruks BR1450 y una descortezadora Valan kone VK100 (adaptada a la madera de abedul), así como una trituradora de corteza Vecoplan VAZ2000. Las plataformas y escaleras seguras alrededor de todo el complejo de equipos garantizan un acceso cómodo durante el mantenimiento de la máquina. En Valankone, el escarabajo descortezador está protegido de las influencias ambientales por una casa con estructura de metal. El rendimiento de la línea antes de la descortezadora es de 12 piezas/min, después de la descortezadora la alimentación a la línea de corte es de 28 piezas/min. Dwodpov Uh N Defx Agqsc

Estado: usado, Inversor de pulsos con transistores para motores de avance trifásicos con control analógico, servocontrolador SIEMENS, modelo Simodrive 610 6SC6101-3A-Z N.º de fabricación: A 822M103 Z = A30+A20+A18 Dwodpoh D Syvofx Agqec Año de fabricación: 1989 Los inversores de pulsos con transistores Simodrive 610 han sido diseñados para alimentar los servomotores trifásicos 1FT5/1FS5. Se busca aprovechar al máximo las características dinámicas de estos motores. Mediante una configuración adecuada de la sección de potencia, los inversores de pulsos pueden utilizarse para una gran variedad de tareas. Esta flexibilidad se incrementa aún más mediante módulos de expansión para la sección de potencia. Tensión de conexión: 3 CA 50/60 Hz, 165 V o CC 220 V (transformador adecuado: 380/165 V, 5 kVA (no incluido en el suministro)) Tensión de salida: 3 CC 200 V Rendimiento: aprox. 95 % Número de ejes de avance: 4 Valor de consigna de velocidad: +-10 V Tensión auxiliar: 24 V Contacto de relé para señales de avería/lista para el funcionamiento Dimensiones (ancho x alto x profundidad): 339 x 440 x 300 mm Peso: aprox. 25 kg El servocontrolador está en perfecto estado de funcionamiento y se encuentra instalado en una Gildemeister GDM42. Otros componentes de la Gildemeister pueden encontrarse con los siguientes números de almacén: 60343, 60347, 60348

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Vendo esta robusta sierra industrial de corte longitudinal RS-ES-800 KUSING. La máquina está disponible en Kežmarok (Eslovaquia). Se trata de una potente sierra de corte longitudinal para uso industrial, diseñada para procesar madera blanda y dura de grandes secciones, equipada con múltiples discos de sierra. Datos técnicos: • Número de discos de sierra: hasta 15 unidades (+ 3 discos en la unidad móvil) • Potencia del motor: 37 kW (estándar), configurable • Peso de la máquina: 3.500 kg • Elevación de rodillos de presión: eléctrica, control mediante panel de mando externo • Posicionamiento de los discos de sierra: eléctrico, gestionado por ordenador Djdjx Uty Tjpfx Agqjwc • Número de rodillos de avance: 6 + 3 (superiores e inferiores) • Rodillo de avance: situado antes de las cuñas para cortes longitudinales rápidos • Sistema de aspiración: extracción superior e inferior para máxima limpieza • Ancho del material: 800 mm Solución multihoja: - Posibilidad de instalar hasta 15 discos de sierra + 3 discos móviles. - Unidad móvil con compartimento separado para 3 discos de sierra de 110 mm de longitud cada uno. Rendimiento: - Motor estándar de 37 kW (personalizable para el cliente). - Motor de avance de 1,5 kW. Avance del material: - En total, 9 rodillos de avance (6 + 3) garantizan un transporte uniforme y evitan la torsión de la madera durante el corte. - El rodillo de tracción frontal, situado antes de las cuñas, minimiza el retroceso y facilita la alimentación de tablas o vigas altas. Control electrónico: - La elevación de los rodillos de presión y el posicionamiento de los discos de sierra se realizan electrónicamente desde un panel de control externo, lo que agiliza la preparación para el corte longitudinal. Óptima extracción de polvo: - Los sistemas de aspiración integrados en la parte superior e inferior de la máquina mantienen el área de trabajo perfectamente limpia. Facilidad de mantenimiento: - El diseño especial permite levantar la cubierta superior, facilitando el acceso para el mantenimiento y la limpieza, que se realizan de manera rápida y sencilla. Lo que diferencia a esta máquina es el rodillo de tracción delantero instalado antes de las cuñas, previniendo el retroceso. Esto acelera el transporte del material y resulta especialmente útil al alimentar vigas de gran altura, ya que no se necesita vencer la resistencia de las cuñas y la máquina introduce el material automáticamente. Gracias a los tres rodillos de tracción, se evita la torsión del material durante el corte, mejorando significativamente la calidad de corte. La máquina ofrece una excelente extracción de polvo tanto en la parte superior como en la inferior, garantizando siempre la máxima limpieza. Está diseñada para facilitar su mantenimiento y limpieza: la cubierta superior se puede abrir, permitiendo al operario acceder y limpiar la máquina fácilmente.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: SF100s.01.26, diámetro del tornillo: 200 mm, longitud total: 3.200 mm, altura total: 2.200 mm, peso total: 400 kg, capacidad de calefacción: 10 kW (13,60 CV), presión: 2 bar, tipo de corriente de entrada: trifásico, frecuencia de entrada: 50 Hz, tensión de entrada: 380 V, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento complejo / a petición / para la producción de mozzarella, queso amarillo, suluguni y similares. Dosificación así como dosificación decorativa. Dwedpjt I Dxwsfx Agqoc - horno para fundir queso - extrusor-dosificador para alimentar el dosificador - conjunto de diferentes accesorios para la dosificación

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Máquina perfiladora para revestimiento metálico tipo “panel de doble fachada” SPM-2 Dwsdpfxoxghnge Agqoc La máquina perfiladora para revestimiento metálico tipo “panel de doble fachada” SPM-2 es un producto de nuevo diseño de nuestra empresa, ideado para la conformación de paneles metálicos para fachadas y paredes con la configuración requerida. Estos paneles de doble fachada son muy populares en el sector de la construcción para el revestimiento de edificios residenciales y estructuras industriales, así como para fabricar cercados con distintas configuraciones, pérgolas, elementos de tejado, etc. La línea de producción de revestimiento metálico SPM-2 es completamente automática e integra una sección de laminado, un sistema de automatización y cizallas tipo guillotina a la salida de la máquina. La línea puede equiparse adicionalmente con un desenrollador manual o automático para bobinas metálicas, según las necesidades del cliente. En su versión estándar, esta máquina perfiladora de paneles dobles SPM-2 produce perfiles planos, pero con equipamiento adicional es posible conformar paneles con perfiles ondulados o acanalados. Para iniciar el proceso, es necesario colocar una bobina de metal en el desenrollador y alimentar el extremo de la banda hasta el primer par de rodillos laminadores, introduciéndolo paso a paso en los rodillos sucesivos y ajustándolo según sea necesario. Una vez que el metal llega al dispositivo de corte, debe alimentarse entre las cuchillas de corte y realizar el corte de “cero”. Después de este paso, el equipo puede cambiar al modo de funcionamiento automático. El panel de control permite definir la cantidad de piezas y la longitud de los productos, tanto para tareas individuales como para trabajos en modo multitarea. Una vez configurados los parámetros, la máquina perfilará y cortará automáticamente los paneles a las dimensiones requeridas. Así, el cliente obtiene el producto final en el menor tiempo posible y con la máxima calidad. La velocidad de laminado es ajustable y puede alcanzar entre 10 y 15 metros por minuto. La línea de producción SPM-2 incorpora herramientas especiales para punzonar orificios de fijación en el lateral de los paneles. Esto permite ofrecer soluciones más atractivas y una gama más amplia de productos al usuario final. La zona de laminado de la máquina cuenta con 18 pares de estaciones de formado, asegurando la alta calidad del producto final. La máquina puede suministrarse con o sin carenado de protección, según las preferencias del cliente. Especificaciones: Ancho del material (mm): 416 Espesor del material (mm): 0,4–0,5 Potencia del motor (kW): 3 + 1,1 Velocidad de laminado (m/min): 10–15

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, La FTS 15-60 es una planta compacta y pesada sobre camión con estructura de acero y criba de tres pisos. También integra un sistema de desplazamiento sobre orugas y una estructura robusta. Funciona mediante un sistema de cinta transportadora. La planta de accionamiento totalmente eléctrico está diseñada en una variedad para capacidades máximas y es adecuada para alimentar materiales con una longitud de borde máxima de 200 mm. Todas las funciones, así como las plantas de trituración posteriores y anteriores, las cintas transportadoras, etc. son bloqueables eléctricamente. - Capacidad de producción: 500-600 TPH - Dimensiones de la criba: 1550x6100mm - Criba móvil de tres pisos Dedpfx Ajzwf Ewogqjwc - Accionamiento eléctrico diesel - Planta de criba clasificadora de hasta 4 tamaños de fracción final Tamaño máximo de alimentación 100 x 160 mm

Estado: nuevo, ✔ Aserraderos de cinta ✔ Sierras múltiples ✔ Cortador de bordes ✔ Fresadoras para tableros de palets ✔ Cortadora de madera ¿Por qué Boldrew? ✅ Más de 30 años de experiencia en la industria. ✅ Profesionalismo y precisión ✅ Atención al cliente en Europa, América y África ¡Te invitamos a cooperar! Aserradero de cinta móvil TS-1200 H Aserradero de cinta móvil TS-1200 H Tecnología innovadora para profesionales de la carpintería. El aserradero de cinta móvil TS-1200 H es una máquina tecnológicamente avanzada diseñada para brindar eficiencia, precisión y confiabilidad. Gracias a su movilidad y a sus modernas soluciones hidráulicas, la máquina satisfará las expectativas incluso de los usuarios más exigentes. --- Datos técnicos ·Longitud del tronco cortado: 100–820 cm Plataforma de vía: 6 metros, con un segmento adicional plegable hidráulicamente de 4 metros de longitud ·Diámetro del tronco procesado: hasta 950 mm ·Ruedas guía de sierra de cinta: Ø 600 mm Sierra de cinta: Longitud: 4800 mm Ancho: 40-50 mm Motor principal: motor de combustión Briggs & Stratton Vanguard V-Twin de 35 HP Generador: 8 kW para alimentar componentes adicionales ·Sistema de elevación del cabezal: Transmisión por cadena de doble cara 16 B Control de alimentación: Ajuste continuo para un control máximo Tensión de la sierra: Hidráulica ·Dispositivo descortezador para la preparación del primer protocolo ·Lector de espesor de corte ISP 10 ·Rodillo de accionamiento eléctrico ·Soportes de ángulo regulables (capacidad de carga 600 kg cada uno) Iluminación LED, ideal para trabajar en diferentes condiciones. --- Kit hidráulico avanzado Dwjdpfxevvw R Tj Agqsc El eficiente sistema hidráulico permite una manipulación fácil y rápida de los troncos: Brazos de apoyo hidráulicos: estabilización del tronco durante el corte Carga: 2 cilindros individuales para comodidad del operador ·Nivelación de madera – 2 puntos de ajuste ·Presión del vástago: 2 puntos para una sujeción precisa ·Girador de cadena – 2 puntos, facilita el manejo del tronco del árbol Motor hidráulico: motor de combustión de 8 kW de Briggs & Stratton con bomba hidráulica eficiente movilidad y durabilidad Eje móvil: Doble ALKO con freno y barra de tiro regulable en altura Construcción: Sólida y resistente a condiciones de trabajo difíciles. Transporte: Fácil gracias al chasis móvil y a las dimensiones compactas Ventajas del Trak A-1200 M 1. Versatilidad: Capacidad de cortar troncos grandes de diferentes diámetros y longitudes. 2. Movilidad: Perfecta para trabajar en aserraderos y directamente en el campo. 3. Eficiencia: Corte rápido y preciso gracias a los modernos sistemas hidráulicos. 4. Comodidad del usuario: Controles intuitivos y soluciones ergonómicas

Estado: nuevo, - NUEVO - - Con eje de cuchilla TERSA para un corte rápido cambio de cuchillas de cepilladora - El sistema de cuchillas cepilladoras TERSA permite una funcionamiento silencioso - Rodillo de alimentación de acero dentado helicoidal para Alimentación de madera constante y uniforme. - Las mesas de cepillado extra largas hechas de un Pieza que permite un fácil aderezo de la piezas de trabajo - Se puede abrir un tope de cepillado grande La mesa de cepillado permanece en su posición. - Mesas de cepillado con apertura trasera - El elevado peso de la máquina garantiza la máxima Precisión y funcionamiento suave - Potente motor industrial - Construcción robusta de acero/hierro fundido - Las mesas de trabajo están fabricadas en hierro fundido, post-recocido y libre de tensiones, por lo tanto Insensible y permanentemente plano - Labios de mesa para un funcionamiento silencioso. detalles del equipo Eje de cuchilla para cepilladora TERSA - No más ajustes ni atornillados - Cambio de cuchilla de cepilladora en segundos - Autoblocante - Particularmente silencioso - Resultado de planificación perfecto Conexión de la manguera de succión - Las boquillas de aspiración de la cepilladora y regruesadora apuntan en la misma dirección. - La conexión de la manguera se realiza desde una sola página. - No se necesita manguera para La máquina se pasa de mano en mano. conducir - Transmisión por cadena estable - Ruedas motrices de acero - Bloque de cojinetes de fundición gris macizo molino de cepillado - La protección masiva contra contragolpes evita el contragolpe de las piezas de trabajo - Eje de cuchillas para cepilladora TERSA con tres cuchillas garantiza un patrón de planificación óptimo La ingesta de material - Rodillos de alimentación helicoidales de acero para una Alimentación de material constante y uniforme Sin huellas - Múltiples dientes agarran simultáneamente para mayor potencia. Dwodpfsvwgaasx Agqoc alimentar - Sin desgaste a diferencia de la alimentación de caucho laminación Datos técnicos: Longitud aproximada 1725 mm Ancho/profundidad aprox. 880 mm Peso aproximado 270 kg Cepilladora con eliminación de virutas máxima de 4 mm Diámetro de la boquilla extractora: 2 x 120 mm de espesor Espesor Altura de trabajo mín. 3 mm Altura máxima de trabajo de gran espesor: 230 mm Espesor de la viruta eliminada máx. 4 mm Potencia del motor de accionamiento 4 kW Tensión de conexión 400 V frecuencia de red 50 Hz Eje de cuchilla de cepilladora tipo TERSA Número de cuchillas de cepilladora 3 uds. velocidad 5200 min¯¹ Ancho de cepillado máx. 300 mm Velocidad de avance 7 m/min Arte.-No. 5503031 Ubicación del almacén 97447 Gerolzhofen - carga gratuita -

Estado: nuevo, Un dispositivo para almacenar y alimentar troncos en una mesa de aserradero. La alimentación sistemática de material a la sierra aumenta su eficiencia y elimina la necesidad de un trabajador adicional. Dimensiones: Ancho: 800-2000 mm Altura: 800 mm Longitud: 4000–12000 mm (opcionalmente más larga) Longitud del tronco: 1000-2500 mm Diámetro del tronco: 100-400 mm Velocidad de alimentación: adaptada a la alimentación recibida Dwodpowavrcsfx Agqoc ALIMENTACIÓN DE MADERA Un dispositivo para almacenar y alimentar troncos en la mesa de una sierra de tela. El suministro selectivo de material a la sierra de banda aumenta su eficiencia y elimina la necesidad de personal adicional. Dimensiones: Ancho: 800-2000 mm Altura: 800 mm Longitud: 4000-12000 mm Longitud del tronco: 1000-2500 mm Diámetro del tronco: 100-400 mm Velocidad de avance: adaptada al avance

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La máquina automática de paneles de techo de cierre automático Sl-1 auto está diseñada por nuestra empresa para la producción de paneles de techo de cierre automático en modo automático. Esta máquina forma una cerradura de techo rodando con la ayuda de rodillos especiales. Al mismo tiempo, corta los agujeros de fijación para la fijación del panel de techo. La máquina automática de paneles de techo SL-1 auto consiste en: - La parte de formación de rollos, que forma directamente el perfil deseado del panel con la ayuda de rodillos de laminación. La máquina está equipada con un sistema de ajuste fácil de la anchura - para cambiar la anchura, sólo tiene que girar una rueda de ajuste especial. La máquina enrolladora tiene 10 pares de rodillos formadores para formar un cierre de costura. Dispone de herramienta especial para cortar agujeros de fijación en los paneles. - Sistema de automatización de la máquina, con los siguientes elementos principales: panel de control automático, panel de control manual, armario de control, rueda de medición. Con la ayuda de este sistema, el operador de la máquina puede programarla para realizar operaciones de laminado y corte de metal en modo automático. Es fácil de establecer el número de paneles para el laminado y sus longitudes, por lo que sólo tiene que alimentar el metal en la máquina, y se rodará paneles de clic-costura de la longitud deseada y la cantidad en el modo automático. Es posible realizar varias tareas (multitarea). Si utiliza el panel de control manual, puede comprobar cada paso de la operación del modo automático antes de ponerlo en el proceso automático completo. - Cizalla de guillotina, diseñada para cortar paneles click de varias anchuras. La configuración especial de las cuchillas permite cortar tales perfiles y obtener un producto final de alta calidad. El sistema de cizalla dispone de motor eléctrico para facilitar las operaciones de corte. Como equipamiento adicional de la máquina ofrecemos - desenrollador de metal para instalar cómodamente el rollo de metal y alimentarlo a la máquina. - desenrollador totalmente automático para automatizar al máximo el proceso de perfilado. - rodillos de panel acanalado, para formar costillas adicionales a los paneles plegados en clic, por lo que consigue un aspecto más interesante al techo y el aumento de la rigidez del sistema. - máquina formadora de paneles acanalados RPFM (máquina formadora de paneles por microondas) para formar microondas en los paneles del tejado. Debido a su bajo peso, la perfiladora automática de paneles autoblocantes SL-1 auto puede utilizarse en la construcción de instalaciones civiles e industriales, en talleres de fábricas y talleres, así como directamente en el lugar de la cubierta. El uso de la máquina cerca del lugar de instalación evita los costes de transporte y el riesgo asociado de daños en las chapas del tejado. La altura del perfil del panel del tejado con cierre a presión una vez instalado es de 26 mm: Como opción, también podemos hacer que la máquina de 31 mm de bloqueo de alta producción: La anchura máxima de la pieza de trabajo para laminar puede ser de 700mm. La anchura mínima de la pieza de trabajo es de 250mm. La máquina automática de paneles de techo de cierre a presión Sl-1 auto tiene una cubierta protectora especial que evita que objetos extraños lleguen a la parte de trabajo de la máquina. Dwodpfxjn Hqmme Agqjc Asi que la maquina perfiladora automatica SL-1 auto es conveniente de usar con la ayuda del modo automatico p

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, El transportador de rodillos de 1 m con tope es un transportador de rodillos resistente, diseñado para el transporte y el posicionamiento eficientes de tubos, perfiles, husillos y piezas de acero en máquinas herramienta, especialmente en cortadoras de cinta. Gracias al tope integrado, el operario puede medir con precisión la longitud de corte sin necesidad de utilizar herramientas de medición externas, lo que se traduce en una mayor precisión y repetibilidad del proceso. Principales ventajas de la máquina: * El tope integrado permite ajustar rápidamente la longitud de corte deseada. * 6 rodillos de acero con cojinetes, de 60 mm de diámetro y 360 mm de longitud. * Capacidad de carga de hasta 900 kg: permite trabajar de forma segura con piezas pesadas. * Ajuste de altura suave en el rango de 650–1100 mm. * Estructura de acero robusta con refuerzos transversales. * Diseño modular con posibilidad de extensión y conexión con otros transportadores. Construcción y tecnología: La estructura del transportador de rodillos se basa en un marco de acero soldado y macizo, que garantiza la resistencia a la deformación bajo carga. Los rodillos de acero con cojinetes son el elemento de transporte y garantizan un desplazamiento estable de las piezas que se van a mecanizar. El tope integrado permite ajustar con precisión la longitud del material a cortar, eliminando la necesidad de utilizar sistemas de medición adicionales. El ajuste de la altura se realiza sin herramientas, mediante un mecanismo de bloqueo cómodo. Precisión y eficiencia: El uso de un transportador de rodillos con tope permite reducir los errores de medición y acelerar significativamente los ciclos de trabajo. Gracias a la distribución uniforme de los seis rodillos y a la base estable, el operario puede alimentar con precisión el material de diferentes tamaños sin riesgo de desplazamiento. Esto es especialmente importante en la producción en serie, donde la repetibilidad y el tiempo son fundamentales. Aplicaciones: El transportador se utiliza en una amplia gama de procesos de mecanizado y logísticos, entre otros: * Alimentación de piezas a cortadoras de cinta y cortadoras de disco. * Transporte de tubos, barras, perfiles y husillos. * Soporte para líneas de producción y estaciones de montaje. * Medición precisa de la longitud de las piezas cortadas. Es una solución indispensable para las empresas dedicadas a la prefabricación de acero, la producción de estructuras metálicas y las empresas que ofrecen servicios de corte de piezas. Equipamiento estándar: * 6 rodillos de acero con cojinetes. Dedpfow H Rwgox Agqowc * Marco de acero de soporte con ajuste de altura. * Refuerzos estructurales transversales. * Tope mecánico integrado. Datos técnicos – transportador de rodillos de 1 m (6 rodillos) con tope: Diámetro de los rodillos: 60 mm Longitud de los rodillos: 360 mm Número de rodillos: 6 Longitud total: 1000 mm Ancho total: 450 mm Ajuste de altura: 650–1100 mm Capacidad de carga máxima: 900 kg Peso: 50 kg Tipo de tope: Mecánico, con escala en milímetros.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: PSP-26001, presión: 0,4 bar, ancho total: 500 mm, longitud total: 500 mm, altura total: 1.950 mm, peso total: 75 kg, duración de la garantía: 3 meses, ubicación de la tapa de registro: parte inferior, peso en vacío: 50 kg, tensión de entrada: 230 V, altura de la base de la máquina: 250 mm, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, caudal volumétrico: 0,15 m³/h, Equipamiento: documentación / manual, placa de características disponible, Pasteurizador en circuito continuo (volúmenes procesados en función del tiempo de funcionamiento, higiene, precisión): * Rendimiento e inversión adaptados a las micro-lecherías de producción en la granja, pero también a los talleres de transformación locales: 700 litros en 6 horas. * Base de 50x50 cm en el suelo, 200 cm de altura. Protecciones removibles en los laterales. * Flujo de la leche por gravedad: gran estabilidad del flujo, regulación sin sacudidas. La leche o el zumo se introduce o se bombea a un recipiente intermedio a una altura de 4 metros y, a partir de ahí, fluye hasta el envasado. * Una bomba permite alimentar este recipiente en altura. También permite asegurar una buena limpieza mediante una circulación intensa del detergente. * Control manual por el operador en la línea de envasado con avisos para un llenado "demasiado rápido" (pasteurización incompleta) o "demasiado lento" (producto demasiado caliente): el operador puede entonces ralentizar o acelerar el envasado. * Sin contacto con el aire: ¡tratamiento higiénico y preciso! * Solo 2,2 kW de electricidad para pasteurizar más de 120 litros por hora (700 litros por día). Control automático de la temperatura del baño maría con un punto de consigna entre 70 y 92 °C (desde la termización a 65 °C hasta la "cocción" para el yogur a 85 °C). * El pasteurizador básico se compone de: Dwsdszg Dlbjpfx Agqec 1. un intercambiador de calor entre la leche (o zumo) que entra (fría) y la leche (o zumo) pasteurizada (72 °C), 2. un tanque de calentamiento (2,2 kW, temperatura ajustable a 5 °C por encima del punto de consigna de pasteurización) en el que se sumerge una serpentina por la que circula el líquido que sale del intercambiador de calor, 3. un tubo de mantenimiento bien aislado donde la leche/zumo se mantiene a la temperatura de pasteurización durante 15 segundos, 4. un controlador de temperatura para encender una luz indicadora si el líquido está demasiado frío y otra si está demasiado caliente, 5. un tubo que llega al recipiente de entrada en altura, tubos que conectan todos los componentes, uno o dos tubos con pinza de Mohr para el llenado manual de las botellas (envasadora opcional) o los recipientes (uno por uno), 6. una válvula de vaciado en el punto más bajo (después de la pasteurización y el mantenimiento, y antes de volver al intercambiador de calor): posibilidad de vaciar el circuito hasta la última gota de producto pasteurizado. 2. Bomba de transferencia con controles: * Permite evitar el transporte de la leche o el zumo bombeándolo desde donde se encuentra (cisterna sobre remolque, tanque refrigerado, tanque de recepción, recipiente...) hasta el tanque de entrada del pasteurizador en el piso superior. * Parada automática cuando el tanque de entrada del pasteurizador está lleno (sondas por conductividad). Reanudación automática cuando el nivel ha bajado. * Rendimiento entre 8 y 25 litros por minuto (según la diferencia de nivel). * También asegura una limpieza potente de todo el circuito de pasteurización. * Diseño y materiales aptos para alimentos. * Consumo eléctrico de 400 W. * Opción: Filtro de cesta de 200 µm para el mosto, los zumos, los extractos de hierbas con un grado de alcohol moderado. 3. Opción "Envasadora gravitacional manual con parada automática, 180 litros por hora": ¡el doble de rapidez para el envasado!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Dura fence metal automatic roll forming machine MPF-1 auto Dura fence metal automatic roll forming machine MPF-1 auto puede ser una solución eficaz para las empresas que deciden aumentar o iniciar la producción de piquetes de metal durafence tablones. Una valla metálica de piquetes es un tipo de perfil que se puede obtener enrollando metal plano a través de los rodillos de laminación de una máquina con uso posterior en el proceso de fabricación e instalación de vallas metálicas. Una valla metálica dura tiene un aspecto atractivo y puede formar parte de cualquier diseño sin recargarlo con elementos innecesarios. Una valla dura será una solución excelente para la construcción de casas, chalets o cualquier otro edificio. La línea de perfilado de valla metálica dura MPF-1 es totalmente automática y puede llevar a cabo el proceso de producción de planchas de valla metálica de forma totalmente automática. La línea consta de las siguientes partes El desenrollador automático de metal puede trabajar con rollos de hasta 1,5 toneladas de peso y bobinas de hasta 350 mm de ancho. Decoiler ayuda a alimentar el metal en una máquina de perfilado, por lo que necesita para instalar el rodillo al eje desenrollador, para ajustar el diámetro interior del rodillo y poner el metal bajo el mecanismo de compensación de la máquina. Después hay que llevarlo a la perfiladora. Como opción, también podemos hacer una línea y equiparla con un desbobinador manual de metal o instalar una línea sin él en absoluto. La parte laminadora de la máquina, que consta de rodillos de laminación de diversos diámetros y configuraciones para laminar el metal y formar el perfil deseado. Cizalla de guillotina para cortar los productos finales de la máquina. La guillotina funciona en modo automático, dando la oportunidad de cortar cercos con la longitud y cantidad necesarias. El sistema de automatización de la línea consta de un panel de control manual, un panel de control automático y un soporte con pantalla. El panel de control manual permite configurar la máquina en modo manual y comprobarla antes del funcionamiento automático. El panel de control automático se utiliza cuando la línea funciona en modo automático y permite ajustar la cantidad y la longitud de los productos conformados y programar su corte con la línea. Así, utilizando la línea de metal dura fence MPF-1 auto, puede obtener una solución completamente automática para la producción de un perfil de metal fence, aplicando un mínimo de esfuerzos a la producción y recibiendo productos de alta calidad con tamaños y números que necesita. Especificación: El espesor máximo del material (mm) 0,55 Dwedpfx Aetp H Eregqsc Potencia del motor (kW) 1,5+1,1+2,2 Velocidad de laminado (m/min) 10-15

Estado: nuevo, Carro de transporte de paneles para todas las sierras de paneles habituales Dwodjvwf U Ajpfx Agqec Carro portaplatos con soporte regulable en altura de aprox. 130 mm a aprox. 400 mm, incluidas 4 ruedas giratorias (2 piezas bloqueables). La altura se ajusta mediante un volante. Ideal para alimentar sierras de paneles verticales por 1 persona. Longitud: aprox. 1.250 mm Ancho: aprox. 600 mm Altura: aprox. 1.400 mm Peso: aprox. 58 kg Capacidad de carga: aprox. 200 kg

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 22 kW (29,91 CV), tipo de combustible: eléctrico, Año de fabricación: 2026, • Los alimentadores Wobbler de Fabo están diseñados para alimentar materiales pegajosos, húmedos y de gran tamaño de manera cómoda y limpia a la trituradora con una barra en forma de elipse y un mecanismo de movimiento único. Con su estructura autolimpiante, elimina el problema de la obstrucción y la compresión de las piedras. • Trabaja con materiales húmedos y pegajosos sin obstrucciones ni atascos. • Velocidad de alimentación ajustable. • Ocupa menos espacio y tiene una altura menor. • Funciona sin polvo, vibración y ruido. • Bajo consumo de energía y frecuencia de mantenimiento. • Ancho: 1400 mm • Largo: 2500 mm • Potencia del motor: 22 kW • Número de barras: 5-9 • Forma de barra elíptica • Apertura: 25-150 mm Dwodsz Nh H Hopfx Agqec • Tamaño de alimentación 50-1.500 mm • Sistema de transmisión por cadena • Capacidad máxima 200-300 T/s • Capacidades calculadas según la densidad del material especificado (1,6 tn/m3)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 2.500 mm, altura total: 2.900 mm, longitud total: 2.000 mm, Oy Foudila Ab es una empresa ubicada en Kaskinen, Finlandia, con más de 45 años de experiencia en equipos para la manipulación de madera. Desde hace 15 años también operamos en la industria de palets y, a lo largo de los años, hemos desarrollado numerosas máquinas para el clavado, la alimentación automática y el apilado de madera. Fabricamos tanto máquinas estándar como soluciones personalizadas según las necesidades del cliente. CBF Block Feeder es un alimentador de bloques flexible, compacto y eficiente para la producción de palets. Programa de fácil manejo. La máquina eleva una hilera de bloques a la vez desde una pila de bloques y elimina automáticamente papel o cartón si aparece en el paquete. El equipo se controla mediante pantalla táctil de 10 pulgadas. Sistema de control Beckhoff. La longitud de desplazamiento de la máquina se puede modificar según las necesidades del cliente para alimentar bloques desde varios paquetes o pilas. Capacidad: - Aproximadamente 5 ciclos de trabajo/min Dimensiones de la máquina: - Longitud 2000-6000 mm, ancho 2500 mm, altura 2900 mm La máquina cuenta con marcado CE. Dwjdpfjy Izccjx Agqjc El equipo puede equiparse con un transportador de banda y mucho más. Para más información, imágenes o videos, póngase en contacto con nosotros.

Estado: reacondicionado (usado), LINEA completa de Taladro, max ancho de trabajo mm 3200, con manipulacion rapida automatica. Compuesta por las maquinas siguientes: U04018A) CARGADOR (portal) "RBO" Winner C 3200 a doble estacion de carga , con mesa de rodillos. Con 2 cintas motorizadas al suelo para alimentar el cargador con los tableros. U04018B) TRANSFER de 90° "RBO" Mod. Transfer TA 90°, completo de rodillos motorizados y cintas motorizadas (90°) para canalizar los tableros a la entrada de los taladros. U04018C) 1a TALADRORA "BIESSE" Mod. Techno FDT con No. 2 grupos horizontales + No. 7 grupos verticales superiores U04018D) 2a TALADRORA "BIESSE" Mod. Techno FDT con No. 2 grupos horizontales + No. 7 grupos verticales superiores U04018E) TRANSFER de 90° “RBO” Mod. Transfer TA 90°, completo de rodillos motorizados y cintas motorizadas (90°) para canalizar los tableros a la salida de los taladros. Dsdpfx Agodfgg Isqswc U04018G) DESCARGADOR (portal) "RBO" Winner C 3200 a doble estacion de DEScarga , con mesa de rodillos. Con 2 cintas motorizadas al suelo para recoger los tableros en salida del descargador.