Alimentar de segunda mano en venta (162)

Estado: usado, número de máquina/vehículo: D 395T5, Con la espigadora NOVA-3 se pueden producir simultáneamente dos espigas redondeadas de diferentes tamaños e inclinaciones en ambos extremos de una pieza de madera maciza. La innovadora tecnología de la NOVA-3 la convierte en la espigadora de doble cara líder del mercado. MECÁNICA ROBUSTA Construcción soldada de acero recocido libre de torsión y de tensiones, unidades de procesamiento de grandes dimensiones con soportes y correderas de fundición gris, absolutamente libres de vibraciones. Mecánica diseñada para una alta confiabilidad operacional con el máximo rendimiento de producción. Motores de fresado de 3 kW. FACILIDAD DE USO Hjdpfx Anjxrpkmjxenu El nuevo sistema giratorio de las unidades de procesamiento permite tiempos de preparación cortos, por lo que la posición de las herramientas siempre permanece constante al girar alrededor del eje vertical y horizontal, es decir, el punto de giro siempre corresponde a la posición de la herramienta. Incluso si la inclinación cambia, la longitud de los hombros de las piezas de trabajo sigue siendo la misma. FLEXIBILIDAD NOVA-3 es una máquina de procesamiento extremadamente versátil. La mecánica de gran tamaño y fiable, el sofisticado diseño de las unidades de procesamiento y el innovador sistema giratorio permiten mecanizar tanto piezas cortas y muy deformadas como piezas de gran tamaño con la misma precisión y un alto rendimiento de corte. Para estos últimos, la estructura estable de la máquina y el rendimiento de los motores son un factor decisivo. La flexibilidad se ve subrayada aún más por la gama de cargadores de alimentación; Dependiendo de las necesidades, el cliente puede equipar su máquina con el sistema de carga automática ADR o APPC. Las piezas de trabajo se cargan desde puntos de referencia adecuados. Las piezas procesadas salen por la parte inferior de la máquina y, por lo tanto, el operador puede retirarlas fácilmente, transferirlas a una cinta transportadora o colocarlas en un contenedor. No se requiere ninguna intervención manual, el operador sólo tiene que alimentar el cargador.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido del eje Z: 1.500 mm, diámetro exterior del revestimiento: 1.800 mm, velocidad del cabezal (máx.): 315 rpm, diámetro de giro: 2.000 mm, altura de giro: 2.450 mm, velocidad de giro (máx.): 3.000 rpm, año de la última revisión: 2026, EN VENTA – 12 MESES DE GARANTÍA – MARCADO CE Hnsdpfoy Uw Emox Anxeu Centro de torneado vertical DORRIES-SCHARMANN VCE2000/180MC-FC CONTUMAT, diseñado para torneado de piezas pesadas de alta precisión, taladrado PCD de alta calidad y fresado rotativo continuo. Año de fabricación: 2002. Estado: Excelente – consulte la página de INTRODUCCIÓN Especificaciones CNC: Siemens 840D de alto nivel Guías hidrostáticas en la traviesa y el carro. Velocidades de avance de corte y posicionamiento de hasta 18 m/min. Dispone de un magazín de 9 estaciones, apto para portaherramientas de torneado y cabezales de mecanizado, los cuales son recogidos automáticamente por el carro durante el ciclo. Los cabezales de torneado y fresado se sirven mediante un CAMBIADOR AUTOMÁTICO DE HERRAMIENTAS KELCH DE DOBLE PINZA, sistema común en los principales centros de mecanizado. El cambiador de herramientas toma portaherramientas de torneado (CAPTO C8) y herramientas motorizadas (SK50) desde un magazín WERO. El magazín original de la máquina tiene capacidad para 60 herramientas Capto C8 y 76 herramientas SK50. El cambiador KELCH permite el cambio de herramientas en posición vertical y horizontal, permitiendo, por ejemplo, alimentar herramientas SK50 a un cabezal angular sin desmontarlo del carro. POSIBILIDADES DE VENTA DE LA MÁQUINA La especificación final se acordará entre el comprador y VTT-WB. Se suministrarán resguardos nuevos según la configuración final. PRECIO ORIENTATIVO A – Máquina sin sistema de pallet, pero con sistema completo de cambio y almacenamiento de herramientas. Resguardos nuevos. Marcado CE. Garantía total de 12 meses, incluyendo 96% de disponibilidad y 12 meses de mantenimiento preventivo. La capacidad de almacenamiento de herramientas puede ajustarse dentro de este precio. £525,000 B – Máquina sin sistema de pallet y con sistema de cambio y almacenamiento de herramientas sustituido por un magazín tipo disco de 30 posiciones. Resguardos nuevos. Marcado CE. Garantía total de 12 meses, incluyendo 96% de disponibilidad y 12 meses de mantenimiento preventivo. £540,000 C – Máquina con especificación original, incluyendo sistema de pallet completo y sistema completo de cambio de herramientas. Resguardos nuevos. Marcado CE. Garantía total de 12 meses, incluyendo 96% de disponibilidad sobre la máquina (excluyendo sistema de pallet y cambio de herramientas). £650,000

Estado: como nuevo (usado), Línea completamente mecanizada para el corte y el astillado (Masterflex+Paul) que consta de: - transportador transversal para 2 paquetes - instalación automática de descarga y separación de piezas, con sistema de recuperación de listones y transportador incluido - transportador transversal para alimentación circular de piezas individuales - carros sobre raíles para la alimentación circular - cortadora circular Masterflex equipada con 4 cuchillas móviles, con ajuste de eje a eje, anchura de paso libre de 1.000 mm y altura de corte de 100 mm - 2 motores de 50 kW, 4 sistemas de liberación controlados eléctricamente mediante joystick, con panel de control - transportador de evacuación de madera equipado con un separador de residuos (bordes y extremos) - transportador de residuos + péndulo de corte automático de residuos - transportador de recuperación de piezas con retorno al operario para su reparación - transportador transversal con sistema de separación para alimentar el optimizador Paul - optimizador Paul, modelo con anchura de paso de 1.000 mm, altura de corte de 100 mm, equipado con estación de marcado para detectar defectos, con láser (sin tiza) - línea de clasificación por optimizador con 20 eyectores. Hnsdpokt I Uyjfx Anxju La instalación se encuentra en muy buenas condiciones de funcionamiento.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1999, Kohlbach – Sistema hidráulico de extracción con barras de empuje 1. Descripción del sistema El sistema hidráulico de extracción de doble barra se utiliza para la extracción uniforme y continua de astillas de madera de un silo de combustible rectangular. Las palas de extracción transportan el material mediante movimientos hidráulicos alternativos para alimentar la caldera, lo que garantiza un suministro de combustible uniforme. 2. Dimensiones principales Longitud del silo: Modelo con 6 palas de extracción: 7,50 m Ancho de las palas: 900 mm Profundidad de las palas: 250 mm Altura de las palas: 70 mm 3. Accionamiento y funcionamiento Accionamiento hidráulico con 2 cilindros hidráulicos Control automático e alternativo de elevación, sincronizado con el control de la caldera 4. Conexiones Hjdpozl Hqkefx Anxsnu Extracción del material hacia un canal de recogida central Transporte posterior mediante transportador de tornillo o transportador de cadena Conexión a la caldera: DN 315 5. Requisitos de instalación Suelo industrial con acabado MONO-FINISH y una tolerancia de nivelación de ± 5 mm Las placas de cimentación, los huecos en el techo y los revestimientos deben ser realizados por el cliente Se debe garantizar un acceso adecuado para el mantenimiento del grupo hidráulico 6. Ventajas Funcionamiento fiable con astillas de madera de diferentes tamaños y calidades Suministro uniforme de combustible para un funcionamiento continuo y estable las 24 horas del día, los 7 días de la semana Bajos costes de mantenimiento La instalación se entrega desmontada y lista para ser cargada en el camión. El sistema de extracción no requiere un transporte especial, ya que: las barras de extracción se pueden dividir en segmentos de 6,3 m de largo, el ancho de transporte es significativamente inferior a 4,24 m, ya que las barras se extraen individualmente, las palas de extracción se pueden desmontar, el transporte se puede realizar con un remolque estándar. Se puede realizar una visita en nuestro almacén de Szentendre; la instalación se puede ver desmontada previa concertación de una cita.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Compresor de tornillo LUFT 1000 COMPACT con secador de aire refrigerado y depósito de aire comprimido de 500 l. El compresor de tornillo de la marca polaca CORMAK, serie LUFT, representa las soluciones más modernas utilizadas en la neumática, combinadas con el uso de materiales y componentes de alta calidad. Bajos costes de funcionamiento, facilidad de uso, diseño ergonómico y robusto, y un alto rendimiento del dispositivo garantizan un funcionamiento eficiente y sin problemas. EL KIT INCLUYE: COMPRESOR DE TORNILLO LUFT 1000 COMPACT con secador. DEPÓSITO DE AIRE COMPRIMIDO horizontal de 500 L. Hnedpfx Ajrh E Dqjnxou ¿Busca una solución profesional para alimentar herramientas neumáticas en un taller, cabina de pintura o en una pequeña línea de producción? El compresor de tornillo CORMAK LUFT 1000 COMPACT con secador es la elección ideal. Gracias a su potencia de 7,5 kW y su impresionante rendimiento real de hasta 990 l/min, proporciona un suministro constante de aire comprimido, esencial para el funcionamiento eficiente de llaves de impacto, pistolas de soplado o herramientas de pintura. También es adecuado como compresor para pequeños equipos de granallado. Este modelo está diseñado para un funcionamiento continuo, lo que lo hace ideal para aplicaciones exigentes, como talleres de neumáticos, talleres de automóviles o pequeñas fábricas. Invertir en un compresor de tornillo CORMAK es un paso hacia una mejora significativa de la comodidad en el trabajo: olvídese de los ruidosos compresores de pistón y disfrute de un funcionamiento más silencioso y estable. El compresor de tornillo también está equipado con un secador de aire refrigerado integrado, que garantiza un aire seco y limpio, protegiendo su instalación de la corrosión y los daños. El compresor de tornillo lubricado LUFT 1000 COMPACT con secador se distingue por su transmisión de potencia tradicional mediante una correa, lo que se traduce en un mantenimiento mucho más sencillo y menores costes de servicio. El reemplazo de la correa es más sencillo y económico que la reparación de un sistema de accionamiento directo, y en caso de desgaste, la correa se puede reemplazar fácilmente por una nueva. Mayor vida útil de los componentes. La ausencia de una conexión rígida entre el motor y los elementos de trabajo del compresor reduce el desgaste y las tensiones mecánicas. La presión máxima generada por este compresor de tornillo es de 10 bares. Un control total sobre los parámetros de funcionamiento del dispositivo lo proporciona el intuitivo panel de control electrónico de la serie MAM, que le brinda acceso a información clave sobre el dispositivo, lo que aumenta la flexibilidad y el control sobre los procesos. ✅ Presión: hasta 10 bares | ✅ Rendimiento: hasta 990 l/min | ✅ Potencia: 7,5 kW Parámetros técnicos Potencia del motor 7,5 kW Voltaje 400V/50Hz Rendimiento 0-6 bar 990 L/min Rendimiento a 6 bar 950 L/min Rendimiento a 8 bar 950 L/min Rendimiento a 10 bar 930 L/min Diámetro de la salida (G) 3/4" Dimensiones 1840 x 650 x 1675 mm Peso 400 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, recorrido x 630 mm recorrido en Y 560 mm recorrido en z 560 mm Mando iTNC 530 Heidenhain Husillo principal: Rango de velocidad - husillo principal 20 - 12.000 min/-1 Potencia motriz - husillo principal 15 / 10 kW Par máximo 125 Nm Portaherramientas MAS BT 40 orientable B: 103° Alimentar: Velocidad de avance 20 - 10.000 mm/min Marcha rápida eje X 26 m/min Marcha rápida eje Y 26 m/min Marcha rápida eje Z 20 m/min Resolución 0,001 mm Finura de entrada 0,001 mm Mesa de trabajo: Superficie de sujeción 1.000 x 600 mm Mesa redonda diámetro 600 mm Número de ranuras en T 8 / 1 Ranuras en T - ancho 14 H12 / 14 H7 Ranuras en T - distancia 63 mm carga máxima de la mesa 350 kg Giratorio C: 360° Cambiador de herramientas: Número de posiciones de herramientas 24 pos. diámetro máximo de la herramienta 80 mm diámetro máx. de la herramienta con una caja vecina gratuita. 130mm longitud máxima de la herramienta 315 mm peso máximo de la herramienta 8 kg Peso total máx. 100 kg. Requisito de energía total 26 kVA Peso de la máquina aprox. 6,7 t Requisito de espacio aprox. 4,0 x 4,0 x 3,0 m Centro de mecanizado CNC universal TAPA MAHO - DMU 60 T Hedpfx Aovn Utcenxjnu - 5 ejes - cabezal de fresado giratorio controlado NC (eje B) - Mesa giratoria integrada en mesa rígida (eje C)

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2018, El Atlas Copco HiLight H5+ ofrece una iluminación y un suministro de energía fiables y versátiles para entornos de construcción, proyectos de renovación o proyectos temporales al aire libre. Gracias a su diseño compacto, su motor Hatz integrado y su sistema de iluminación LED con cuatro focos de 300 W, esta torre de iluminación es ideal para situaciones en las que se necesita iluminación móvil, así como suministro eléctrico, sin una fuente de energía fija. Es del año 2018. Beneficios y características clave: Iluminación y suministro de energía móviles en un solo dispositivo. Cuatro lámparas LED de 300 W proporcionan una iluminación potente, combinadas con un motor Hatz que suministra energía eléctrica. Ideal para obras de construcción, campamentos, eventos o iluminación temporal de áreas. Dimensiones compactas y fácil transporte. Con unas dimensiones de 2,30 m de largo, 1,28 m de ancho y 2,86 m de alto, y un enganche de remolque fijo, el HiLight H5+ es fácil de transportar a las obras o a los proyectos. Disponible de inmediato. Fabricado en 2018, con solo 1582 horas de uso y tras una revisión, está listo para ser utilizado de inmediato en su empresa. Hedpfx Aoz Rwucsnxsnu Aplicaciones versátiles gracias al voltaje de 230 V / 50 Hz. No solo proporciona iluminación, sino que en muchos casos también puede alimentar dispositivos o herramientas. Precio neto: 22.500 PLN. Precio bruto: 27.675 PLN. A continuación, se incluye un enlace a un vídeo que muestra el funcionamiento de la máquina.

Estado: muy bueno (usado), Conmutador inteligente Hjdpfx Ansyxpqisxonu Fabricante: Netgear Modelo: Pro Safe 24 puertos Gigabit Smart Switch GS724T V4 Un conmutador Gigabit Ethernet de 24 puertos es una solución ideal para redes pequeñas y medianas. Gracias a su funcionalidad PoE (Power over Ethernet) incorporada, puede alimentar a distancia cámaras IP, teléfonos VoIP y otros dispositivos de red, simplificando la instalación y reduciendo los requisitos de cableado.

Estado: usado, Microcortadora Inotec I 225CD 110D Esta microcortadora Inotec es una máquina muy versátil, utilizada habitualmente en la industria de la producción de embutidos y alimentos para mascotas. Esta cortadora de línea procesa grandes cantidades de producto a alta velocidad, produciendo una masa homogénea y mezclando eficazmente los ingredientes al mismo tiempo. Los ajustes pueden modificarse para obtener desde un corte grueso hasta finas emulsiones. La cortadora está equipada con una gran tolva de alimentación situada a una altura de trabajo cómoda. Esto permite alimentar fácilmente el producto a la máquina, directamente desde una cortadora de tazón, si es necesario. La emulsificadora es adecuada para la instalación en línea. El juego de corte puede instalarse y retirarse fácilmente. El juego de corte está sujeto a un desgaste mínimo, lo que garantiza una larga vida útil. Los sensores de temperatura ayudan a mantener una calidad constante del producto. El panel de control intuitivo permite una fácil configuración de los programas. La máquina es móvil y puede desplazarse según sea necesario. Especificaciones técnicas: Capacidad de producción: 6.000–15.000 kg/h (según el producto) Capacidad de la tolva: 200 l Diámetro del disco de corte: 225 mm Altura de la tolva de alimentación: 890 mm Voltaje: 400 V (3 + N, 50 Hz) Potencia: 127 kW Peso: 1.000 kg Año de fabricación: 2009 Dimensiones de la máquina (ancho x profundidad x alto): 1.200 x 2.250 x 1.300 mm Hnjdpfszwvxhjx Anxou

Estado: bueno (usado), Robusto carro de sujeción de bloques para tope-guía horizontal o sierra de cinta Hjdstqd Najpfx Anxjnu Longitud aprox. 9,0 m. Ancho de vía 920 mm. 6 bloques de sujeción. Con alimentación hidráulica. También adecuado para alimentar secaderos, etc.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Los compresores de tornillo de la marca polaca CORMAK son una garantía de calidad y fiabilidad. Nuestra experiencia de más de diez años en la venta de compresores nos ha permitido crear modelos que se caracterizan por una excelente relación calidad-precio. El modelo presentado es ideal para talleres que atienden camiones o pequeñas empresas de producción. Se caracteriza por un alto rendimiento (2000 l/min) en relación con sus dimensiones, lo que permite el funcionamiento simultáneo de varios dispositivos. Su bajo nivel de ruido (74 dB) hace que la estancia en la misma habitación no resulte molesta. Gracias a los componentes de alta calidad utilizados, el compresor está diseñado para un funcionamiento continuo y puede utilizarse en la industria. Compresor de tornillo CORMAK LUFT 2000 VSD+PM 13 bar: potencia compacta para su empresa - AHORRO DE ENERGÍA ¿Busca una solución profesional para alimentar herramientas neumáticas en un taller, sala de pintura o línea de producción? El compresor de tornillo CORMAK LUFT 2000 VSD+PM es la solución ideal, incluso en las condiciones más exigentes de los talleres que atienden camiones. Con una potencia de 15 kW y un impresionante rendimiento real de 2000 l/min, el dispositivo proporciona un suministro constante de aire comprimido a alta presión, esencial para el funcionamiento eficiente de llaves de impacto avanzadas con alto par de apriete, herramientas neumáticas pesadas o el inflado de neumáticos de camiones. Este modelo, alimentado con una tensión de 400 V, está diseñado para un funcionamiento continuo, lo que lo convierte en una opción ideal para aplicaciones exigentes, como talleres más pequeños, centros de reparación de neumáticos o talleres de artesanía. Invertir en un compresor de tornillo CORMAK es un paso hacia una mejora significativa del confort laboral: diga adiós a los ruidosos compresores de pistón y disfrute de un funcionamiento más silencioso y estable. Hjdpfxezmgc Aj Anxjnu El LUFT 2000 VSD+PM destaca por su sistema de transmisión directa fiable y seguro, que elimina las vibraciones y la necesidad de ajustar una transmisión por correa. Esta solución comprobada garantiza un funcionamiento estable y una larga vida útil, proporcionando una transferencia directa de potencia del motor al módulo de tornillo. La presión máxima generada por este compresor de tornillo es de 13 bar. Un panel de control electrónico intuitivo de la serie MAM proporciona un control total sobre los parámetros de funcionamiento del dispositivo, lo que le permite acceder a información clave sobre el compresor, lo que aumenta la flexibilidad y el control sobre los procesos. Un inversor (también conocido como variador de frecuencia) es un dispositivo electrónico avanzado que revoluciona el funcionamiento de los compresores de tornillo. Su uso permite una regulación suave de la velocidad del motor del compresor en función de la demanda actual de aire comprimido. Los compresores de tornillo de alta calidad de Cormak, como el modelo LUFT 2000 VSD+PM, se basan en módulos de tornillo tecnológicamente avanzados, que son la clave de su rendimiento y fiabilidad. Al apostar por soluciones probadas e innovaciones, Cormak garantiza que cada módulo esté perfeccionado en el más mínimo detalle para satisfacer las exigencias incluso de la explotación más intensiva. Parámetros técnicos Potencia del motor: 15 kW / 20 CV Tensión: 400 V / 50 Hz Rendimiento a 0-6 bar: 2100 l/min Rendimiento a 6 bar: 2000 l/min Rendimiento a 8 bar: 1700 l/min Rendimien

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Compresor de tornillo LUFT 700 VSD+PM COMPACT con secador de aire comprimido. El compresor de tornillo de la marca polaca CORMAK, serie LUFT, representa las soluciones más modernas utilizadas en neumática, combinadas con el uso de materiales y componentes de alta calidad. Bajos costes de funcionamiento, facilidad de uso, diseño ergonómico y robusto, y alta eficiencia del dispositivo garantizan un funcionamiento eficaz y sin problemas. ¿Busca una solución profesional para alimentar herramientas neumáticas en un taller, una cabina de pintura o una pequeña línea de producción? El compresor de tornillo CORMAK LUFT 700 VSD+PM COMPACT con secador es la opción ideal. Gracias a su potencia de 5,5 kW y a su impresionante caudal real de hasta 690 l/min, proporciona un suministro constante de aire comprimido, esencial para el funcionamiento eficaz de llaves de impacto, pistolas de soplado o herramientas de pintura. También es adecuado como compresor para el granallado. Este modelo está diseñado para el funcionamiento continuo, lo que lo hace ideal para aplicaciones exigentes, como talleres de neumáticos, grandes talleres de automóviles o plantas de producción. Invertir en un compresor de tornillo CORMAK es un paso hacia una mejora significativa de la comodidad en el trabajo: diga adiós a los ruidosos compresores de pistón y disfrute de un funcionamiento más silencioso y estable. El compresor de tornillo también está equipado con un secador de aire comprimido integrado, que garantiza aire seco y limpio, protegiendo su instalación contra la corrosión y los daños. El compresor de tornillo LUFT 700 VSD+PM COMPACT con secador destaca por su transmisión de potencia tradicional mediante correa, lo que se traduce en un mantenimiento mucho más sencillo y menores costes de servicio. El reemplazo de la correa es más sencillo y económico que la reparación de un sistema de transmisión directa, y en caso de desgaste, la correa puede sustituirse fácilmente por una nueva. Mayor vida útil de los componentes. La ausencia de una conexión rígida entre el motor y los elementos de trabajo del compresor reduce el desgaste y las tensiones mecánicas. La presión máxima generada por este compresor de tornillo es de 10 bar. Un control total sobre los parámetros de funcionamiento del dispositivo se logra mediante un intuitivo panel de control electrónico de la serie MAM, que le proporciona acceso a información clave sobre el dispositivo, lo que aumenta la flexibilidad y el control sobre los procesos. ✅ Presión: hasta 10 bar | ✅ Caudal: hasta 690 l/min | ✅ Potencia: 5,5 kW Parámetros técnicos Potencia del motor: 5,5 kW / 7,5 CV Tensión: 400 V/50 Hz Caudal de 0 a 6 bar: media de 690 l/min Hnodpfx Aoybvkasnxou Caudal a 6 bar: 690 l/min Caudal a 8 bar: 650 l/min Caudal a 10 bar: 650 l/min Diámetro de la salida (G): 1/2" Dimensiones: 1350 x 600 x 850 mm Peso: 200 kg

Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina perforadora y prensadora para todo tipo de herrajes para muebles, hileras de agujeros y Máquina perforadora de grupo de agujeros en el sistema 32 Hnsdpfeumw Sbjx Anxju Conexión de alimentación 400 V 0,75 kW Velocidad del husillo 2800 rpm Regla de tope 960 mm 2x tope giratorio Para brocas con diámetro de vástago de 10 mm Espesor máximo de la pieza de trabajo: 40 mm 1 cabezal de perforación de 7 husillos para paso de hilera de agujeros de 32 mm con pasadores integrados alimentar manualmente tren de aterrizaje por un cargo adicional Cabezal para taladro de aceitunas 450,00€ Cabezal de perforación Mepla con matriz de prensado 550,00€ Cabezal de taladrado Hettich con matriz de inserción 550,00€

Año de fabricación: 2021, Estado: usado, Planta de fabricación de tubos Fabricante: Bazhou Wanxin Industrial and Trading Planta de fabricación de tubos que consta de: Dispositivo de desenrollado de doble puesto de trabajo Función: Desenrolla la bobina de forma pasiva Diseño: Diseño de 2 puestos de trabajo con rotación de 180°, expansión manual Ventajas: carga rápida, operación sencilla y cómoda Cizalla hidráulica y máquina de soldadura a tope Función: Corta casi por completo las partes delantera y trasera, centra el tubo y vuelve a soldar la tira Diseño: Cizalla hidráulica manual con brazo, rodillos de presión delantero y trasero, rodillos de centrado delantero y trasero, dispositivo de soldadura Método de corte: cizalla hidráulica Método de conformado por presión: prensa de doble cilindro Método de soldadura: soldadura manual Dispositivo de almacenamiento de tiras Función: Para garantizar la producción continua del tubo soldado, después de la cizalla y la plataforma de soldadura a tope, se debe instalar una unidad de almacenamiento para que el dispositivo de almacenamiento pueda alimentar las tiras de forma continua mientras el material de la tira de acero se prepara para el apilamiento, el desenrollado, el corte a tope y la soldadura. Diseño: Tipo de marco, existen marcos móviles y marcos fijos (incluido el dispositivo de alimentación) Velocidad de alimentación: máx. 120 m/min Velocidad de almacenamiento: máx. 200 m/min Longitud de las tiras almacenadas: 200 - 400 m Motor de los rodillos de presión: CA 11 kW Máquina de conformado y calibrado Altura de trabajo: +850 mm Potencia: Motor CA/CC: 160 kW, 1000 - 2000 rpm Reductor: endurecimiento por tratamiento térmico Disposición: Rectificadora pasiva de cinco rodillos, rodillos verticales para el material de alimentación, conformado mediante 7 hileras de rodillos horizontales y 8 hileras de rodillos verticales, guiado, presión, desbarbado, enfriamiento y calibrado mediante 6 hileras de rodillos horizontales y 5 hileras de rodillos verticales, 1 estación de calibrado circular Estación de calibrado circular: 1 juego de dispositivo de alisa, dos lados con 8 rodillos, cada lado 4 rodillos. 30 mm, 40cr, temple, revenido y endurecimiento Eje del rodillo horizontal: 60 mm, cojinete en la posición 55, fabricado con material 40Cr Tratamiento térmico del rodillo horizontal: endurecimiento superficial, HRC 50-55 Guía del cojinete: acero forjado 45# Eje del rodillo vertical: 40 mm, material 40Cr, templado, revenido y endurecido Rodillos vertical y horizontal: diseño de pórtico, ancho de apertura: 120 mm, sujeción del soporte del rodillo horizontal: ajuste mediante engranaje helicoidal Material de los soportes de los rodillos horizontal y vertical: soldado (recocido de envejecimiento) Engranaje: engranaje helicoidal Eje del rodillo de presión: 50 mm, 2 rodillos para presionar, ajustados mediante una barra de tornillo manual Eje de guía: 40 mm Cortador de rebabas: 2 unidades, una para trabajar y la otra como repuesto Tanque de enfriamiento Sierra circular de corte en frío Función: La sierra circular de corte en frío es una de las máquinas más importantes de la línea de tubos ERW. Puede cortar los tubos a la longitud preestablecida durante la producción a alta velocidad. Tipo: KK-5-50 Diámetro del tubo: tubos redondos de 16-63,5 mm y tubos cuadrados y rectangulares correspondientes Corte de longitud: cualquier longitud entre 1 - 6 m Hnsdpfxjzuz H Sj Anxju Grosor del material: 0,6-2,5 mm Motor de accionamiento: 11 kW servo Yaskawa Motor de alimentación: 2,9 kW servo Y

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Resumen Este alimentador de cápsulas ZALKIN (modelo ECT) fue fabricado en 1997 por el fabricante francés Zalkin. La máquina formaba parte de una línea de embotellado con una capacidad de 12.000 botellas por hora y se utilizaba para alimentar tapones de corcho natural. Desde que la producción se detuvo en 2022, la máquina está inactiva y está disponible de inmediato. La carga en camión está incluida en la oferta. Detalles técnicos - Capacidad: 12.000 botellas por hora - Aplicación: alimentación de cápsulas de corcho, diámetro 28 mm Hnodpfsw Elvbox Anxou - Formato de botella: botellas de sidra de 750 ml (vidrio)

Estado: usado, Detalles técnicos: recorrido z: 400 mm Rango de velocidad: máx. 3.000 rpm Alimentar continuamente: sin información Recorrido vertical de la pluma: 100 mm Montaje del husillo: MK2 Superficie de la mesa: 445 x 315 mm Distancia entre la mesa y el husillo inferior: máx. 520 milímetros Recorrido de la mesa: longitudinal: 250 mm Recorrido de la mesa: transversal: 330 mm Altura de la mesa sobre el suelo: 920 mm Necesidad total de potencia: 1,6 kW Peso aproximado de la máquina: 1500 kg Dimensiones de la máquina (largo x ancho x alto): 1,3 x 1,1 x 2,0 m Aplicación: Fresado y taladrado de agujeros largos. Hay un medidor de cuadrante de precisión para indicar la profundidad en el cabezal del husillo de perforación. 5 ranuras en T según DIN 650: a=10; h=18; b=18; c=8 mm Equipo: Pantalla digital bidireccional ACU-RIDE Hsdpjv A S Efsfx Anxsnu *

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Compresor de tornillo CORMAK LUFT 700 VSD+PM – potencia compacta para su empresa - ENERGY SAVER ¿Busca una solución profesional para alimentar herramientas neumáticas en su taller, cabina de pintura o pequeña línea de producción? El compresor de tornillo CORMAK LUFT 700 VSD+PM es la opción ideal. Equipado con una potencia de 5,5 kW y una impresionante capacidad real de hasta 690 l/min, garantiza un suministro constante de aire comprimido, esencial para el funcionamiento eficiente de llaves de impacto, pistolas de soplado o herramientas de pintura. Este modelo, alimentado a 400V, está diseñado para funcionamiento continuo, lo que lo hace perfecto para aplicaciones exigentes como talleres pequeños, servicios de neumáticos o actividades artesanales. Invertir en un compresor de tornillo CORMAK significa mejorar notablemente la comodidad laboral: despídase de los ruidosos compresores de pistón y disfrute de un trabajo más silencioso y estable. El LUFT 700 VSD+PM destaca por su fiable y robusto sistema de transmisión directa, que elimina vibraciones y la necesidad de ajustar correas. Esta solución probada garantiza un funcionamiento estable y una larga vida útil, asegurando una transferencia directa de potencia del motor al módulo de tornillo. La presión máxima generada por este compresor de tornillo es de 10 bar. El intuitivo panel de control electrónico de la serie MAM ofrece un control total de los parámetros operativos, permitiendo un acceso fácil a información clave del compresor y aumentando la flexibilidad y el control sobre los procesos. Parámetros técnicos Potencia del motor: 5,5 kW / 7,5 HP Tensión: 400V/50Hz Rendimiento 0-6 bar: media de 690 L/min Rendimiento a 6 bar: 690 L/min Rendimiento a 8 bar: 650 L/min Rendimiento a 10 bar: 650 L/min Diámetro de salida (G): 1/2" Dimensiones: 800 x 520 x 740 mm Peso: 100 kg Hedoycctqjpfx Anxjnu

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 131/04, ancho total: 2.400 mm, altura total: 3.100 mm, longitud total: 3.200 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 3.000 kg, anchura de trabajo: 1.500 mm, altura de trabajo: 180 mm, potencia: 50 kW (67,98 CV), Máquina para trabajar la madera Storti, modelo GSI/150-AL (2004). Línea semiautomática que requiere dos operarios para alimentar la mesa de doble longitud. La máquina permite la producción de palés según la norma británica (1200 x 1000 mm), palés europeos (1200 x 800 mm) y palés con acceso por dos lados. Hnedpfeydm H Djx Anxju No se indica un precio; se aceptan ofertas.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, número de máquina/vehículo: 483, Alimentador, alimentador de capas Capaz de alimentar láminas, paneles, etc., en pilas... Hnedpfoz A Suyjx Anxou Cinta transportadora de 3900×1350 mm Longitud total: 175 cm Ancho: 390 cm Altura: 150 cm Peso: 500 kg Altura máxima de la pila: 11 cm Pero puede modificarse.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Taladro de banco Alzmetall Alztronic i16 pantalla táctil de 5" Condición: nuevo Llámanos y consúltanos sobre descuentos especiales o envíanos tu solicitud por email con tus datos de contacto y nos comunicaremos contigo. Pantalla de 5" o 7" con superficie de cristal resistente a los arañazos - Legibilidad óptima para el operador - Guía de usuario sencilla y uniforme mediante pictogramas. - Entrada manual de la velocidad del husillo - setpoint - Visualización de velocidad – valor real - Visualización integrada de la profundidad de perforación con aceptación táctil del punto cero (inicio de la perforación) - Escala de profundidad de perforación virtual en la pantalla. - Indicaciones de estado de la máquina y advertencias en la pantalla (seguridad) • Interruptor principal, bloqueable - Rotación en sentido horario y antihorario mediante control por contactor - Tensión de control 24 V - Información de servicio - Idioma de funcionamiento seleccionable: DE/EN/FR/ES/IT/NL/RU - Función de frenado del husillo – sólo ALZTRONIC (seguridad) - Tiempo de espera de visualización ajustable Equipamiento estándar: -Motor CA 230 V, 50 Hz -Ajuste de velocidad continuamente -Interruptor de inversión para rotación derecha-izquierda. -Protección del husillo con protección eléctrica. -Botón de encendido/apagado con tapa de parada de emergencia bloqueable -Conector, longitud del cable 3m -Pintura: pintura estructural gris claro RAL 7035, antracita RAL 7016, aluminio blanco RAL 9006 Capacidad de taladrado acero E335 (St 60) 16 mm Rosca de acero E335 (St 60) M 12 Cono portabrocas MK 2 Carrera del husillo 80 mm Proyección 190 mm Diámetro de la columna 65 mm Alimentar manualmente Ajuste de altura del cabezal de perforación mediante volante Peso neto aprox. 83 kg Hodpfx Asy S Atkjnxjnu Ajuste de velocidad continuamente Motor de 0,54kW Velocidad del husillo rpm 100-2000 Opcional: - Portabrocas Röhm Supra de 1-13 mm o 3-16 mm - Alzmetall bajo mesa Para recogida propia. Carretilla elevadora disponible. Envío también posible. Sujeto a errores, cambios y venta previa. ¡Otros taladros de banco y taladradoras de mesa Alzmetall siempre están en stock!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Sierra de cinta profesional, muy potente y eficiente para metal con brazo giratorio de 45°. La solución perfecta para cerrajerías, producción y talleres artesanales. Durante muchos años inigualable, su diseño y construcción sólida la convierten en una opción ideal. Descripción de la máquina La sierra de cinta para metal CORMAK BS 712 SW, profesional, muy potente y eficiente con brazo giratorio de 45°, se basa en soluciones perfeccionadas que la hacen incomparable en su clase. El brazo, fabricado en fundición de hierro esferoidal moldeado, garantiza la rigidez durante el funcionamiento y absorbe todas las vibraciones. El panel de control está ubicado en el brazo del cortador. Ofrece alta eficiencia y manejo sencillo. Permite cortes en plano vertical y en el plano perpendicular al eje del material a cortar, así como en cualquier ángulo dentro del rango de 45° a 90°. El elemento a cortar se puede alimentar manualmente o mediante cualquier dispositivo de avance. El avance durante el corte es gravitatorio, basado en el principio del flujo de aceite en un cilindro hidráulico de doble cámara. La velocidad adecuada de descenso del brazo se obtiene gracias a la válvula que controla el flujo de aceite entre las cámaras del cilindro hidráulico. La construcción robusta, estable y refinada, junto con el brazo de fundición uniforme, proporcionan alta rigidez y estabilidad durante el corte, garantizando precisión y fiabilidad a largo plazo. El diseño de la hoja de sierra de 20 mm utilizada en la máquina permite cortar grandes volúmenes de piezas. La velocidad lineal requerida de la cinta se consigue modificando la relación en la polea entre el engranaje sinfín y el motor de accionamiento. Datos técnicos Hnjdpfx Aew U Skvonxeu Potencia del motor: 1,1 kW Velocidades de la cinta: 22/33/45/65 m/min Alimentación: 400V Dimensiones de la cinta: 2360×20×0,9 mm Rango de corte: 45° Izq. – 45° Der. Peso: 145 kg Dimensiones: 1280x575x1140 mm Ángulos: 0°.....Ø 205.....215×205.....205×205 45° Izq.....Ø 150.....100×200.....130×130 45° Der.....Ø 140.....140×90.....90×90 El precio indicado es neto. El precio no incluye los gastos de envío. Para más información, contáctenos por teléfono o correo electrónico. Le invitamos a consultar nuestra oferta en nuestro sitio web.

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, velocidad del husillo (min.): 7.500 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 24.000 rpm, 4 husillos de rectificado: (enfriados por líquido, lubricación por aire presurizado/nebulización de aceite) así como convertidor REFU HF 316/25 Husillo de rectificado GMN TSSV 170-7500 7.500 rpm, 350V, 19,3A, 7,5kW, 250 Hz Husillo de rectificado Voumard BM15-170 15.000 rpm, 350V, 35A, 18kW, 250 Hz Husillo de rectificado Voumard BM18-15032, 18.000 rpm, 350V, 28,5A, 12kW, 600 Hz Husillo de rectificado Voumard BM24-150 24.000 rpm, 350V, 27A, 12kW, 800 Hz Convertidor REFU HF: Convertidor de alta frecuencia (inversor, convertidor de frecuencia) 316/25. Convertidor de frecuencia para la alimentación de los husillos del motor. Husillo de herramienta GMN, husillo de rectificado del motor. Los husillos están completamente operativos, sin garantía. Año de fabricación aproximado: 1992. Se dispone de un conjunto de diversos ejes de husillo de rectificado/portapinzas para cuerpos de rectificado y se puede adquirir por separado. Por ejemplo, para alimentar los husillos de una rectificadora Voumard 400 CNC T4. Inserto de husillo de rectificado BM-15-170, longitud 135, diámetro del husillo 130, diámetro del disco 188 M36 18-150 L 90-Ø120 Sch.Ø149M16 15-170 L125-Ø90 Sch Ø148M36 15-170 L 120-Ø50 Sch.Ø198M36 24-150 L 128-Ø50 Sch.Ø88M10 18-150 L 195-Ø80 Sch.Ø136M36 24-150 L 70-Ø33 Sch.Ø48M10 24-150 L 120-Ø120 Sch.ØM14CBN 24-150 L 94-Ø50 Sch.Ø90M10CBN TSSV-170 L 125-Ø82 Sch.Ø125M36 170 L 125-Ø52 Sch.Ø79M36 170 L 185-Ø80 Sch.Ø96M36 170 L 105-Ø80 Sch.Ø86M36 170 L 148-Ø40 Sch.Ø84M36 170 L 165-Ø50 Sch.Ø70M36 24-150 L 65-Ø36 Sch.Ø66 CBNM10 15-170 L 95-Ø80 Sch.Ø100M36 24-150 L60-Ø40 Sch.Ø60M10 M15-170 L 155-Ø58 Sch.Ø120M36 Portapinza de rectificado TSSV -170 L 75 - Ø20M36 TSSV-170 L 230-Ø30M36 TSSV-170 L 144-Ø35 Sch.Ø37M14 BM18-150 L 132-Ø27 Sch.Ø29M14 TSSV-170 L 159-Ø20 Sch.Ø24M36 BM18-150 L 225-Ø20 Sch.Ø40M14 TSSV-170 L 158-Ø17 Sch.Ø18M36 TSSV-170 L 216-Ø30 Sch.Ø32M36 TSSV-170 L 140-Ø50 Sch.Ø52M36 TSSV-170 L 220-Ø23 Sch.Ø27M36 TSSV-170 L 230-Ø37 Sch.Ø38M36 BM15-170 L 195-Ø58 Sch.Ø72M36 BM15-170 L 270-Ø58 Sch Ø74M36 TSSV-170 L 300-Ø45 Sch.Ø45M36 TSSV-170 L 245-Ø50 Sch.Ø75 CBNM36 TSSV-170 L 226-Ø42 Sch.Ø27M36 TSSV-170 L 235-Ø30 Sch.Ø36 CBNM36 TSSV-170 L 220-Ø48 Sch.Ø49M36 BM24-150 L 170-Ø35 Sch.Ø35M14 TSSV-170 L 197-Ø25 Sch.Ø38M36 BM18 -150 L195-Ø45 Sch.Ø66 CBNM14 BM24-150 L 156-Ø20 Sch.Ø23M14 BM24-150 L 194-Ø25 Sch.Ø38CBNM14 BM24-150 L 120-Ø25 Sch.Ø35CBNM14 TSSV-170 L 20-Ø20 Sch.Ø34M36 BM24-150 L 116-Ø20 Sch.Ø45M10 BM24-150 L 110-Ø26 Sch.Ø34M14 BM24-150 L 85-Ø25 Sch.Ø61CBNM14 BM24-150 L 10-Ø40 Sch.Ø30M14 BM24-150 L 75-Ø16 Sch.Ø19M14 TSSV-170 L 157-Ø40 Sch.ØM36 BM24-150 L 176-Ø45 Sch.Ø65 CBNM14 Inserto de husillo de rectificado BM 24-150, longitud 40–Ø 40, Sch. Ø60M10 BM18-150 L 40-Ø37 Sch.Ø100 CBN M18 TSSV-170 L 15 -Ø40 Sch.Ø58M16 BM24-150 L 30-Ø18 Sch.Ø18M14 150 L 29-Ø20 Sch.Ø20M14 150 L 50-Ø20 Sch.Ø34M10 150 L 50-Ø40 Sch.Ø41M14 BM18-150 L 10-Ø40 Sch.Ø55M16 BM24-150 L 10-Ø26 Sch.Ø32M16 150 L 10-Ø25 Sch.Ø60M16 150 L 52-Ø13 Sch.ØM14 150 L 92-Ø26 Sch.Ø37M14 15 L 10-Ø40 Sch.Ø50M16 150 L 80-Ø47 Sch.Ø66CBN M14 150 L 85-Ø12 Sch.Ø15M14 150 L 10-Ø42 Sch.Ø50M16 150 L 25-Ø25 Sch.Ø25M14 150 L 30-Ø26 Sch.Ø41M14 150 L 100-Ø10 Sch.Ø25CBNM14 150 L 43-Ø20 Sch.Ø30CBNM14 150 L 54-Ø13 Sch.Ø47M14 150 L 63 Ø35 Sch.Ø48CBN M14 Hjdpel Tn Afofx Anxonu 150 L 40-Ø40 Sch.ØM10 150 L 30-Ø20 Sch.Ø35M14 150 L 45-Ø20 Sch.Ø24M14 150 L 17-Ø25 Sch.Ø60M16 150 L 55-Ø19 Sch.Ø30CBNM14 150 L 25-Ø25 Sch.Ø38CBNM14 Precio/Detalles a petición. En todos los datos técnicos, nos reservamos el derecho a errores u omisiones.

Estado: nuevo, Nexturn SA32B con los siguientes accesorios: - Cargador de barras Iemca Boss 338 Diámetro máximo de mecanizado: 32 mm Longitud máxima de mecanizado: 210 mm Ejes: 7 Herramientas: 22 Máquina base con accesorios y equipo eléctrico para 400 V / 50 Hz, incluido transformador para alimentar la máquina y el sistema de control con 200 V / 50 Hz y transportador de virutas diseñado para máquinas Nexturn, con depósito para la máquina. Sistema modular, todas las herramientas accionadas son de la empresa WTO, fabricadas en Alemania. Incluye dispositivo para la expulsión de piezas largas. Alcance del suministro: Sistema de control CNC FANUC Oi TF+ con 7 ejes controlados. Eje C en husillo principal y contrahusillo. Pinzas de sujeción estándar para husillo principal y contrahusillo. Unidad de guías sincronizada con accionamiento. Tipo de guía estándar. Equipamiento estándar: Portaherramientas Carrilla lineal Portaherramientas de 5 posiciones, vástago 16x16 mm 4 unidades de taladrado transversal ER16 Dispositivo de taladrado para mecanizado frontal/posterior, con 5 conos de taladro ER16 Contrahusillo para mecanizado posterior Mecanizado posterior con 4 estaciones de mecanizado ER16 Dispositivo de accionamiento para herramientas de mecanizado posterior, 2 estaciones fijas y 2 estaciones con accionamiento Dispositivo neumático de expulsión de piezas Control de la expulsión de piezas Sistema de soplado para el contrahusillo Extractor de piezas Transportador de piezas para la descarga de las piezas Hsdpsvyzqfsfx Anxsnu Depósito de refrigerante separado con control de nivel y caudal Máquina preparada para sistemas de alta presión (adaptación eléctrica y mecánica hasta 100 bar) Refrigerante a través del contrahusillo Lubricación central automática con control de nivel Caja de herramientas con herramientas especiales Interfaz para cargador de barras Interfaz para transportador de virutas Ranura para tarjeta PCMCIA Interfaz USB Interfaz RJ-45-LAN Interfaz RS 232 C Funciones del sistema de control incluidas en el suministro estándar: 8 MB de memoria de programa Entrada métrica Entrada directa de dimensiones de dibujos 200 correcciones de desgaste de herramientas Indicador de horas de funcionamiento Contador de piezas Conexión de red Mecanizado en segundo plano Función de apagado automático de la alimentación Programa controlable mediante volante Función de salto de alta velocidad para el uso de palpadores Supervisión de la velocidad del husillo (G25 - G26) Corte de roscas con paso variable (G34) Corte de roscas en arco circular (G35 - G36) Compensación del radio de corte (G40 - G42) Programación de macros (G65 - G67) Conversión de coordenadas 3D (G68.1 - G69.1) Ciclos de repetición múltiple (G70 - G76) Ciclos de taladrado (G80 - G89) Velocidad de corte constante para husillo principal y contrahusillo (G96 - G97) Interpolación cilíndrica (G107) Interpolación en coordenadas polares (G112 - G113) Taladrado de roscas rígido (M29) Control sincronizado Z1 - Z2 (M221 - M220) Control sincronizado de rotación/fase del husillo principal y contrahusillo (M56 - M57) 4 comandos M adicionales y libres.

Estado: nuevo, Nexturn SA32B con los siguientes accesorios: - Cargador de barras Iemca Boss 338 Diámetro máximo de mecanizado: 32 mm Longitud máxima de mecanizado: 210 mm Ejes: 7 Herramientas: 22 Máquina base con accesorios y equipo eléctrico para 400 V / 50 Hz, incluido transformador para alimentar la máquina y el control con 200 V / 50 Hz y transportador de virutas para montaje en máquinas Nexturn, con depósito de máquina Sistema modular, todas las herramientas accionadas son de la empresa WTO, fabricadas en Alemania incluida la expulsión de piezas largas Alcance del suministro: Control CNC FANUC Oi TF+ con 7 ejes controlados Eje C en el husillo principal y en el contrahusillo Mordaza de sujeción del husillo principal y del contrahusillo, tipo estándar Unidad de guía accionada sincrónicamente Tipo de guía estándar Equipo estándar de portaherramientas Carro lineal Portaherramientas de 5 posiciones, vástago 16x16 mm 4 unidades de taladrado transversal ER16 Dispositivo de taladrado para mecanizado frontal/posterior, con 5 conos de taladro ER16 Contrahusillo para mecanizado posterior Mecanizado posterior con 4 estaciones de mecanizado ER16 Dispositivo de accionamiento para herramientas de mecanizado posterior, 2 estaciones fijas y 2 estaciones accionadas Dispositivo neumático de expulsión de la pieza Control de la expulsión de piezas Soplador para el contrahusillo Extractor de piezas Transportador de piezas para la descarga de las piezas Depósito de refrigerante separado con control de nivel y caudal Máquina preparada para sistemas de alta presión (adaptación eléctrica y mecánica hasta 100 bar) Refrigerante a través del contrahusillo Lubricación central automática con control de nivel Caja de herramientas con herramientas especiales Interfaz para cargador de barras Interfaz para transportador de virutas Ranura para tarjeta PCMCIA Interfaz USB Interfaz RJ-45-LAN Hnjdpfxjvyzp Is Anxju Interfaz RS 232 C Funciones del control incluidas en el alcance del suministro: 8 MB de memoria de programa Entrada métrica Entrada directa de dimensiones del plano 200 correcciones de desgaste de herramientas Indicador de horas de funcionamiento Contador de piezas Conexión de red Mecanizado en segundo plano Función de apagado automático de la alimentación Secuencia del programa controlable mediante volante Función de salto de alta velocidad para el uso de palpadores de medición Supervisión de la velocidad del husillo (G25 - G26) Rectificado de roscas con paso variable (G34) Corte de roscas en arco circular (G35 - G36) Compensación del radio de corte (G40 - G42) Programación de macros (G65 - G67) Conversión de coordenadas 3D (G68.1 - G69.1) Ciclos de repetición múltiple (G70 - G76) Ciclos de taladrado (G80 - G89) Velocidad de corte constante para el husillo principal y el contrahusillo (G96 - G97) Interpolación cilíndrica (G107) Interpolación en coordenadas polares (G112 - G113) Taladrado de roscas rígido (M29) Control sincronizado Z1 - Z2 (M221 - M220) Control de rotación/fase sincrónico del husillo principal y el contrahusillo (M56 - M57) 4 comandos M adicionales libres

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Nuestra KVK 1A es el modelo hermano casi idéntico de la KVK 2 (MA), es decir, una enfardadora semiautomática con plataforma giratoria que, en comparación con la KVK 2 MA, está equipada con un recorte para el acceso a nivel del suelo con una transpaleta manual. Lo único que aún debe hacerse manualmente con esta envolvedora es alimentar y cortar la película. Hodsz E Im Djpfx Anxenu Con un peso de 700 kg, este modelo también está diseñado para uso profesional y puede cargarse hasta 1500 kg. La 1A tiene una plataforma giratoria de 1500 mm y puede envolver palets de hasta 2400 mm de altura como estándar. Con velocidades ajustables para la plataforma giratoria y el carro de film, así como un freno electromagnético que puede ajustarse muy finamente mediante potenciómetro, puede adaptar el proceso de envoltura automatizado perfectamente a su producto. El reconocimiento automático de sus palés (mediante fotocélula) es tan natural como el enfardado con cabezal y pie ajustables. Hay programas disponibles para envolver "sólo hacia arriba", "hacia arriba y hacia abajo" (envolver en cruz) y envolver "a prueba de lluvia". Si es necesario, la bobinadora también puede controlarse manualmente. Si es necesario trasladar la bobinadora a otro lugar, puede levantarse y moverse fácilmente con una carretilla elevadora gracias a los recortes integrados. Además de una fotocélula para reconocer materiales de envasado oscuros o film negro, la altura de envoltura de la KVK 1A puede variarse opcionalmente (hasta 3200 mm). Recomendación La KVK 1A es ideal si no se puede utilizar una rampa por motivos de espacio o si no se pueden empujar mercancías embaladas especialmente pesadas o inestables a la plataforma giratoria a través de una rampa. Para más información, adjuntamos a este anuncio la hoja de datos técnicos en formato PDF.