Línea Móvil 400 de segunda mano en venta (30.374)

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Número de ejes : 9 - Número de husillos : 2 HUSILLO PRINCIPAL - Diámetro máximo en barra : 32 [mm] - Carrera : 310 [mm] - Velocidad del husillo : 280 - 7.000 [Rev./min] - Potencia de husillo : 7,5 |kW] - Precisión de indexación eje C : 0,01 [°] CONTRA-HUSILLO - Diámetro máximo en barra : 32 [mm] - Carrera Z : 150 [mm] - Velocidad del husillo : 280 - 7.000 [Rev./min] - Potencia de husillo : 3,7 |kW] - Precisión de indexación eje C : 0,01 [°] - Número de torretas : 1 TORRETA SUPERIOR - Número de posiciones : 10 - Número de posiciones motorizadas : 10 - Velocidad herramientas giratorias : 5.700 [Rev./min] - Potencia herramientas giratorias : 2,8 |kW] PEINE 1 - Número de posiciones : 4 - Número de posiciones motorizadas : 3 - Velocidad herramientas giratorias : 6.000 [Rev./min] ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA - Tensión de alimentación : 200 [V] - Potencia instalada : 8 [kVA] DIMENSIONES TOTALES - Dimensiones en el suelo : 2.645 x 1.403 [mm] - Altura máquina : 1.680 [mm] Kljdpfxjuha Ele An Het - Peso de la máquina : 3.880 [Kg] EQUIPAMIENTO - CNC : Fanuc 16 iTB - Lámpara de estado 3 colores - Recuperador de piezas - Cinta transportadora de piezas - Transportador de virutas - Recipiente de riego - Cambio de sentido : IEMCA BOSS 432/32LL - Transformador eléctrico

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Número de ejes : 7 - Número de husillos : 2 HUSILLO PRINCIPAL - Diámetro máximo en barra : 32 [mm] - Carrera : 310 [mm] - Velocidad del husillo : 7.000 [Rev./min] - Potencia de husillo : 7,5 |kW] - Precisión de indexación eje C : 0,001 [°] CONTRA-HUSILLO - Diámetro máximo en barra : 32 [mm] - Velocidad del husillo : 7.000 [Rev./min] - Potencia de husillo : 3,7 |kW] - Precisión de indexación eje C : 0,001 [°] PEINE 1 - Número de posiciones : 11 - Número de posiciones motorizadas : 5 - Velocidad herramientas giratorias : 5.000 [Rev./min] - Potencia herramientas giratorias : 1,2 |kW] APARATO A EXTREMIDAD - Número de posiciones : 4 CONTRA OPERACIÓN - Número de posiciones : 4 - Número de posiciones motorizadas : 4 ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA - Tensión de alimentación : 200 [V] Kljdpfx Ajuhazaen Hot - Potencia instalada : 6,2 [kVA] DIMENSIONES TOTALES - Dimensiones en el suelo : 2.711 x 1.275 [mm] - Altura máquina : 1.705 [mm] - Peso de la máquina : 3.100 [Kg] HORAS MÁQUINA - Horas de trabajo : 35.367 [h] EQUIPAMIENTO - CNC : Fanuc 18i-TB - Lámpara de estado 3 colores - Recipiente de riego * con bomba de alta presión - Cambio de sentido : FMB Turbo 3-36/3200/A (2008)) - Descarga de pieza - Recuperador de piezas - Cinta transportadora de piezas - Transportador de virutas - Sistema contraincendios * NB: sin garantía de darlo controlar por un organismo calificado del comprador.

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Número de ejes : 4 - Número de husillos : 2 HUSILLO PRINCIPAL - Diámetro máximo en barra : 13 [mm] - Velocidad del husillo : 10'000 [Rev./min] CONTRA-HUSILLO - Carrera Z : 140 [mm] Kljdpfxeuhaxxe An Het PEINE 1 - Número de posiciones : 5 CONTRA OPERACIÓN - Número de posiciones : 3 ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA - Tensión de alimentación : 3 x 380 [V] - Potencia instalada : 3.5 [kVA] EQUIPAMIENTO - CNC : Fanuc 21iT - Recuperador de piezas - Recipiente de riego * con bomba de alta presión - Cambio de sentido : LNS Alpha 320

Estado: usado, Año de fabricación: 1957, Diámetro de torneado sobre bancada: 800 mm Klsdjxwp Ehspfx An Het Diámetro de torneado sobre carro: 540 mm Longitud de torneado: 4000 mm Altura de centros: 400 mm Distancia entre centros: 4000 mm Rangos de velocidad del husillo: 9 - 1140 rpm Paso del husillo: 96 mm Peso de la máquina aprox. 8,5 t Dimensiones de la máquina (L x A x H): 7,0 x 1,70 x 1,70 m - con puente - Accesorios: Plato de garras FORKARDT de 3 mordazas de 400 mmø, plato de 4 mordazas de 500 mmø, plato frontal de 800 mmø, visualizador digital en ejes X y Z ACU-RITE, cabezal MULTIFIX con varios insertos, 2 lunetas fijas, 1 luneta intermedia, punta intermedia, sistema de refrigeración.

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Diámetro de giro: 400 mm Longitud de torneado: 549 mm Control: HEIDENHAIN Eltropilot Diámetro de giro sobre bancada: 570 mm Recorrido – eje X: 220 mm Recorrido – eje Z: 635 mm Agujero del husillo principal: 79 mm Velocidad del husillo principal: 25 – 5.000 rpm Potencia del motor del husillo principal: 21 kW Par máximo en el husillo: 240 Nm Diámetro de la cabeza del husillo en el cojinete delantero: 120 mm Eje C, velocidad: 100 rpm Par de sujeción del eje C: 200 Nm Resolución del eje C: < 0,04° Agujero de contrapunto: 56 mm Velocidad de la contrapunta: 25 – 5.000 rpm Potencia del motor de la contrapunta: 9 kW Par máximo en el husillo: 72 Nm Diámetro de la cabeza del husillo en el cojinete delantero: 90 mm Eje C, velocidad: 100 rpm Par de sujeción del eje C: 150 Nm Resolución del eje C: < 0,04° Kjdpjx I Sfnofx An Hjlt Fuerza de avance eje X/Z: 3,5 / 7 Nm Avance rápido eje X: 20 m/min Avance rápido eje Z: 24 m/min Torreta portaherramientas: 1 x 12 estaciones Número de estaciones motorizadas: 12 Velocidad de herramientas motorizadas: 4.000 rpm Potencia total requerida: 44 kVA Peso de la máquina aprox.: 5,7 t Dimensiones de la máquina (L x A x H): 3,65 x 2,03 x 2,1 m Accesorios: portapinzas HAINBUCH en el husillo principal, plato de tres garras RÖHM de 140 mm de diámetro en la contrapunta, 3 pinzas, transportador de virutas, sistema de refrigeración con filtro de banda.

Estado: usado, Año de fabricación: 1983, Diámetro de la hoja de sierra 400 mm diámetro de corte 130 mm carrera 150 mm Área de corte cuadrada 120 x 120 mm Klodpotqqrzsfx An Het Área de corte plana 300 x 40 mm Área de corte a 45 grados: redonda 130 mm Área de corte a 45 grados: cuadrado 110 x 110 mm Área de corte a 45 grados: plano 245 x 40 mm Cortes a inglete - 90° en ambos lados Velocidad de corte 13 / 25 m/min unidad de control minipos 807 Potencia total necesaria 4,3 kW Peso de la máquina aprox. 850 kg Dimensiones de la máquina L x A x A 1,20 x 1,20 x 1,82 m Accesorios: Transportador de rodillos de entrada y salida de aprox. 4000 mm de longitud cada uno, tope NC, dispositivo de refrigeración

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Diámetro de lijado 5 - 255 mm Longitud de lijado 400 mm Altura del centro 130 mm Longitud de lijado para lijado por penetración 50 mm Unidad de control SINUMERIK 805 Velocidad del husillo de rectificado 25 - 1400 rpm Velocidad del husillo portapiezas 0 - 500 rpm Avance transversal del husillo de rectificado 0 - 5000 mm/min Velocidad de la mesa 0 - 5 m/min Diámetro de la muela 450 mm Potencia total necesaria 10 kW Kledpfxjtqqtro An Het Peso de la máquina aprox. 2,3 toneladas Espacio necesario aprox. 2,65 x 2,2 x 2,35 m Accesorios: disco de desbaste con brida, plato de 3 mordazas, mando manual electrónico mando manual panel de control

Estado: usado, horas de funcionamiento: 35.000 h, número de máquina/vehículo: LC581, Línea completa usada de embotellado en lata CSD – 14.000 latas/hora – Resumen Esta línea completa usada de embotellado en lata para CSD está diseñada para la producción de bebidas carbonatadas y el envasado industrial a hasta 14.000 latas por hora en formato de 250 ml. El núcleo de la línea es una llenadora isobárica de latas Ortmann Herbst con 45 válvulas, combinada con una cerradora de latas Ferrum 706 de 6 cabezas (tapas tamaño 200). El alcance incluye despaletizado, lavado de latas, llenado y cierre, pasteurización en túnel, inspección en línea, codificación, embalaje secundario, paletizado y manejo de fin de línea, proporcionando una solución llave en mano de línea de embotellado usada. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Monobloque núcleo: llenadora–cerradora Llenadora: Ortmann Herbst, isobárica, 45 válvulas (año: 1980) Cerradora: Ferrum 706, 6 cabezas (año: 1982) Tipo de producto: bebidas carbonatadas (CSD) Capacidad nominal: 14.000 latas/hora en 250 ml Tapa de lata: tamaño 200 (end 200) Configuración del monobloque: bloque integrado llenadora–cerradora para minimizar la captación de oxígeno disuelto (DO) Formatos y rendimiento Tamaño primario de lata: 250 ml Velocidad de línea: hasta 14.000 latas/hora (dependiente de formato y producto) Equipos de proceso incluidos Paquete de compresores Kaeser con booster y dos depósitos de aire (año de fabricación: 2010, puesta en marcha: 2011) Estación CIP, tres tanques (año de fabricación: 2011) Sala de jarabes con sistema de refrigeración (año de fabricación: 2011) Mezclador Nagema (año de fabricación: 1992) Cinco tanques listos para bebida, 100 hl cada uno, en acero con revestimiento apto para alimentos Filtro para bebidas (año de fabricación: 2011) Despaletizador de latas Frezart (año de fabricación: 2009, puesta en marcha: 2011) Dos lavadoras de latas adaptadas a 250 ml (año de fabricación: 2011) Pasteurizador de túnel Hermis (año de fabricación: 2015) Inspector de nivel de llenado de latas Stratec (año de fabricación: 2000) Impresora/codificadora de latas Victor (año de fabricación: 2020) Máquina de embalaje Kisters (año de fabricación: 1993) Paletizador Keber (año de fabricación: 1997) Envolvedora de palets Sita (año de fabricación: 2011) Sistema completo de transportadores interconectando todas las máquinas + dos platos giratorios de acumulación de latas (año de fabricación: 2011) Línea de etiquetado por termorretracción para latas en blanco (año de fabricación: 2015) Automatización avanzada y sistemas de control Control de calidad en línea: inspección Stratec del nivel de llenado para monitorización continua y rechazo de envases fuera de especificación Identificación de producto: impresora industrial de latas Victor para codificación de fecha/lote Capacidad CIP: estación CIP de tres tanques que soporta ciclos de limpieza higiénica para la llenadora y las vías del producto Transporte y acumulación integrados: cintas transportadoras con dos platos giratorios proporcionan flujo suave y gestión de buffer para proteger el tiempo de actividad Documentación eléctrica y de control detallada disponible a solicitud. ... Kjdoyhbpzspfx An Helt

Estado: nuevo, nuevo completamente de acero inoxidable Kledpfxey Sz H Ne An Hst Altura de descarga ± 1.770 – 2.250 mm Protección contra rotura de cadena 400V – 50Hz Móvil Motor 1,1 kilovatios

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2017, velocidad de corte: 43.000 mm/min, Sierra circular para metal fabricada en 2017. Esta KKS 400 de KALTENBACH cuenta con un diámetro de hoja de sierra de 400 mm y un rango de velocidad de corte de 7 - 43 m/min. Incluye una mordaza horizontal hidráulica para una sujeción segura y un sistema de lubricación por pulverización de microdosis. Si está buscando obtener capacidades de corte de alta calidad, considere la máquina KKS 400 de KALTENBACH que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. Klsdpfsy Tvbdsx An Hot - Diámetro de la hoja de sierra: 400 mm- Especificaciones de la hoja de sierra: Hoja de sierra de alto rendimiento, 400 x 3,0 mm, 160 dientes (adecuada para perfiles Jansen)- Velocidad de corte: 7 - 43 m/min- Tensión de funcionamiento: 3x 400 V, 50 Hz (3 fases, neutro, tierra)- Tensión de control: DC 24 V- Tensión de la válvula: DC 24 V- Corriente nominal total: 14 A- Fusible de alimentación de red: 16 A- Color de la máquina: RAL 7024 / 5018- Sujeción horizontal: Mordaza horizontal hidráulica, colocada tanto a la derecha como a la izquierda de la hoja de sierra (2 piezas)- Sistema de lubricación: Sistema de lubricación por pulverización de microdosis (requiere suministro de aire comprimido) además del sistema estándar de agua refrigerante- Ajuste del ángulo de inglete: Ajuste motorizado del ángulo de corte a inglete, controlado manualmente mediante interfaz- Controles: Panel de control electrónico integrado con pantalla digital y pulsador de entrada montado en un brazo giratorio externo

Estado: usado, Línea completa de corte RATTUNDE ACS100/2 totalmente automática que integra: · corte, · desbarbado con cepillos, · refrentado / biselado, · control de longitud al 100%, · empaquetado automático robotizado con sistema de doble salida · y un amplio conjunto de utillajes. Diseñado para corte simple o doble alta precisión. Es una de las máquinas de corte de tubo más rápidas del mercado. DATOS TÉCNICOS Diámetros de corte: 10 - 100 mm Longitud de entrada: 12.000 mm Longitud de corte: 25* - 2.000 mm (*25 - 150 mm con utilaje especial) Rendimiento: Hasta 1.500 piezas/hora ALCANCE DE SUMINISTRO 1. Cargador de paquetes BM 8 de construcción ligera 2. Sistema de producción de corte ACS 100/2 con contador de piezas 3. Máquina de desbarbado con cepillos BDM 4. Máquina de biselado CFM 5. Dispositivo de control de longitud Pi 6. Robot automático de apilado SRT 7. Vallado de seguridad con barrera fotoeléctrica 8. Transportador escalonado SCB para el traslado de piezas 9. Transportador para tubos de prueba 10. Juego completo de utillaje 11. Armario eléctrico y sistema de control para la línea completa Rendimiento: Hasta 1.500 piezas/hora Kledpfxsyz Rvxo An Het Diámetros de corte: 10 - 100 mm Longitud de entrada: 12.000 mm Longitud de corte: 25 - 2.000 mm (25 - 150 mm con herramienta especial) Espesor: Desde 0,5 mm hasta sólido

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2003, horas de funcionamiento: 92.000 h, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: 840D, número de ejes: 5, Este Index G 200 RATIO LINE de 5 ejes se fabricó en 2003. Cuenta con un recorrido del eje Y de 120 mm, un diámetro del husillo principal de D65 y un diámetro del contrahusillo de D60. La máquina está equipada con una torreta que tiene 12 estaciones y herramientas accionadas en la torreta 1 y 2. Si está buscando obtener capacidades de torneado y fresado de alta calidad, considere el centro de torneado y fresado Index G 200 RATIO LINE que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Eje C en husillo principal y contrahusillo • Corte de roscas sin mandril de compensación • Eje electrónico • Interfaz RS232 V24 adicional en el armario de distribución • Función de transmisión/tracción • Interfaz MDE (máquina encendida, máquina en marcha, contador de piezas) • Control de colisiones Marposs (Brankamp) CMS100 • Modelo de máquina 3D para simulación cinemática en el sistema de programación CAM • Unidad de refrigeración del armario de control • Husillo principal D65 • Contrahusillo D60 • Lavado de refrigerante del contrahusillo (válvula de cierre controlada eléctricamente) • Interruptor de pedal • Torreta (12 estaciones) inferior y superior • Herramientas accionadas en torreta 1 y 2 • Función de control "contrapunto síncrono" para torreta 2 • Eje Y 120 mm • Puerta corredera automática (hidráulica) Klodpfx Aoylw Dcon Hjt • Bomba de refrigerante 80 l / 8 bar • Conexión de refrigerante de alta presión carro 1 y 2 con electroválvula • Pistola de lavado de refrigerante • Preparación para la conexión del sistema de aspiración y filtrado • Horas de funcionamiento aprox. 92.000 h Equipamiento adicional • Dispositivo de descarga del pórtico con pinza accionada, controlada por CN • Dedos de pinza D4-45 mm y D40-65 mm • Cinta transportadora indexada • Interfaz UNIMAG • Transportador de virutas (cinta articulada), altura de descarga 1250 mm • Filtro rotativo de vacío KNOLL (uso emulsión) • Bomba de alta presión 80 bar • Portapiezas: • Portapinzas para tubo de tracción, HAINBUCH (husillo principal y contrahusillo) • Platos de fuerza D210 con cambio rápido de mordazas, Schunk (husillo principal y contrahusillo) • Dispositivo de parada • Opcional: gran número de portaherramientas motorizados y almacén de repuestos

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, horas de funcionamiento: 83.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa de estampado de precisión, lista para su uso inmediato. El núcleo de la instalación es una BRUDERER BSTA 50HL (500 kN, año de fabricación 1990, com. 9443) con sistema de control y supervisión de seguridad de prensa y herramienta Unidor. El sistema incluye una cabina de seguridad insonorizada, una cinta transportadora de salida para piezas terminadas, una enrolladora Soprem H1000/1000ZV/10M/LK.LF/N1/G (2003) y una enderezadora Soprem BR19/160/12/U (2003). Disponible como sistema llave en mano. Datos técnicos: Fabricante de la prensa: BRUDERER AG, Frasnacht, Suiza Modelo de máquina: BSTA 50 HL Número de serie/comisión: com. 9443 Año de fabricación: 1990 Horas de funcionamiento: 82.600 h (indicadas en el control de la prensa) Peso total aprox.: 8.700 kg Cabina insonorizada: A 3.460 × L 2.331 × H 3.910 mm Campo de carrera (ajustable): 16 / 19 / 25 / 32 / 38 / 44 / 51 mm Recorrido ajustable del carro: 64 mm Ancho máximo de apertura de herramienta: 950 mm Mesa soporte – ancho × profundidad: 940 × 650 mm Apertura de la placa base A × P: 900 × 200 mm Altura de alimentación de banda (ajustable): 60 – 140 mm Ancho máximo de banda: 250 mm Dispositivo de alimentación: BBV 195 - 85 Ángulo de alimentación: 90 grados Espesor máximo de banda: 4 mm; ancho de banda: 160 mm Longitud de alimentación: 0 – 85 mm Kjdpfx Aney S E U Rs Hjlt Tensión de alimentación: 3 × 400 V / 50 Hz Potencia del motor principal: 28 kW Tensión de control (DC): 24 V DC Suministro neumático: 6 – 10 bar (conexión R ½") Ancho de la prensa (con alimentador): aprox. 2.471 mm Profundidad de la prensa: aprox. 1.302 mm Altura de la prensa: aprox. 3.165 mm Incl. enrolladora Soprem H1000/1000ZV/10M/LK.LF/N1/G (2003) Incl. enderezadora Soprem BR19/160/12/U (2003) Incluye sistema de seguridad de prensa y herramienta Unidor Cinta de salida para piezas terminadas Cabina de seguridad insonorizada Documentación técnica original y esquemas eléctricos

Estado: usado, - Divisoras de masa semi-automáticas redondas o cuadradas desde 1.490 € - Divisora de masa semi-automática con caldera cuadrada, 20 divisiones; precio: 1.490 € - Divisora de masa semi-automática redonda, 20 divisiones, marca: Lambert; precio: 1.990 € - Divisora de masa semi-automática redonda, 20 divisiones; precio: 1.990 € - Divisora de masa semi-automática, 24 divisiones, marca: Bertrand Puma; precio: 2.490 € - Divisora de masa semi-automática redonda, 24 divisiones, marca: Bertrand Puma; precio: 2.490 € - Divisora de masa semi-automática redonda, 20 divisiones, marca: JAC; precio: 2.490 € - Divisora de masa semi-automática cuadrada, 20 divisiones, marca: PANIRECORD; precio: 2.490 € - Divisora de masa semi-automática redonda, 20 divisiones, marca: JAC; precio: 2.500 € Kledpfx Anexvyyme Hjt - Divisora de masa semi-automática con caldera redonda, 20 divisiones, marca: PANIRECORD; precio: 2.500 € - Divisora de masa semi-automática hidráulica cuadrada JAC DIV 20, usada, marca: JAC; precio: 2.600 € - Divisora de masa, 20 divisiones, cuadrada DIVITRAD, marca: Bertrand Puma; precio: 3.900 €

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Código: 0384 Marca: SCM Modelo: SI 400 EP NOVA - Norma CE Sierra escuadradora electrónica de 3 ejes controlados con unidad incisor para tableros, muebles, fabricación a medida, marcos de ventanas y puertas, puertas de madera, carpintería, plásticos, materiales compuestos y diversos usos – Norma CE – Año 2017 Datos técnicos: Carro deslizante de aleación de aluminio, longitud 3200 mm Dimensiones de la mesa fija: 1040 x 630 mm Capacidad de escuadrado: 3200 x 3200 mm Inclinación de sierra de 90° a 45° Diámetro máximo de disco 400 mm (orificio 30) Diámetro de disco incisor 120 mm (orificio 30) Kodpfxsy R N Sds An Holt Altura máxima de corte a 90°: 140 mm Altura máxima de corte a 45°: 99 mm Velocidad de rotación del disco: 3000/4000/5000 rpm Velocidad de rotación del disco incisor: 8500 rpm Ancho de corte con guía paralela: 1270 mm Potencia motor principal: 7 kW Potencia motor incisor: 0,9 kW Diámetro de boca de aspiración bajo mesa: 120 mm Diámetro de boca de aspiración en el capó protector suspendido: 80 mm Extensión de mesa Protector tipo paralelogramo 3 ejes controlados: elevación del disco – inclinación del disco – guía paralela Dimensiones totales de la máquina montada: 3400 x 3900 x 1600 mm (alto) Dimensiones para transporte: 3400 x 2200 x 1600 mm (alto) Peso: 780 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: LC634, Línea usada BERTOLASO Epica para espirituosos, vidrio y PET - 12000 bphEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada está centrada en un monobloque de enjuagado, llenado y tapado Bertolaso Epica 32/32/8. Diseñada para manejo mixto de envases, admite botellas en forma de frasco y redondas en Vidrio y PET. La línea opera hasta 200 bpm (aproximadamente 12,000 bph según el formato) y está equipada con un sistema de etiquetado con cola húmeda para etiquetas frontal y trasera. Los componentes abarcan etapas clave del envasado desde el despaletizado hasta el encajado y sellado, con impresión e inspección integradas.Velocidad de producción: up to 200 bpm (format-dependent)Tipo de llenado: Llenado al vacío Formatos de botella: Compatible con 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesEnvases: Diseñada para manejo de botellas PET y Vidrio; formas de frasco y redondasMonobloque principal: Bertolaso Epica 32/32/8 (enjuagado/llenado/tapado)Etiquetado: Cola húmeda, aplicación frontal y trasera (Cavagnino & Gatti C4810)Inspección: Control de nivel de llenado (Logilevel plus)Final de línea: Encajadora, selladora de cajas, codificador de cajas, elevadores en espiralSuministro eléctrico: 415 V / 50 Hz primario (con dispositivos 240 V / 50 Hz donde se indica)Modelos/años clave: 1994–2022 en los subsistemasAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación automatizada y control de calidad para garantizar una producción de bebidas constante. El monobloque Bertolaso proporciona enjuagado, llenado y tapado sincronizados con controles centralizados para la gestión de formatos. El sistema de inspección Logilevel plus admite la verificación automática del nivel de llenado para mantener la calidad del producto. Los transportadores, el equipo de manejo de cajas y la estación de etiquetado operan con lógica coordinada de arranque/parada, lo que permite un flujo suave y continuo a lo largo de la línea de producción. La arquitectura eléctrica está estandarizada en 415 V / 50 Hz, con dispositivos auxiliares a 240 V / 50 Hz, lo que facilita la integración con sistemas de potencia industriales típicos. Los puntos de acceso del operador y los ajustes de cambio de formato están diseñados para apoyar cambios eficientes entre formatos.Capacidades de integración de línea de producciónEsta solución industrial de envasado de segunda mano ofrece operación en línea completa desde el despaletizado de botellas hasta el manejo de cajas terminadas. Está configurada para envases PET y Vidrio, incluidas botellas en forma de frasco y redondas, y es adecuada para múltiples formatos de botellas pequeñas de 0.1L a 0.5L. Los transportadores integrados conectan cada módulo, mientras que el formador de cajas, la encajadora, la selladora y las funciones de impresión garantizan un final de línea completo. La etiquetadora con cola húmeda admite aplicaciones de dos paneles (frontal/trasera) para cumplir con los requisitos de presentación de marca. El equipo Spiralveyor asiste con cambios de elevación y diseños compactos. Kledpfx Asy Szcwen Het

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, número de máquina/vehículo: LC635, Línea de vidrio usada STORK para licores 12000 BPH - con botellas moldeadas y cónicasEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada para botellas de vidrio está diseñada en torno a un monobloque Stork enjuagadora–llenadora–taponadora con llenado al vacío, complementado por etiquetado con cola húmeda en frontal, posterior y cuello. Es una solución industrial de envasado de segunda mano diseñada para una producción eficiente de bebidas en envases de vidrio redondos, moldeados y cónicos.Tipo de línea: Complete glass bottling lineVelocidad de producción: 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Formas de botella: Round, shaped, taperedFormatos: Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsContenedores: Designed for Glass bottle handlingPrincipio de llenado: Vacuum fillingEtiquetado: Wet glue labeller for front, back, and neck labelsSuministro eléctrico: 415 V / 50 Hz on most equipment; select components 240 V / 50 HzEquipos clave y referencias de modelo:Despaletizador: Osmeka VAE (1996)Monobloque enjuagadora-llenadora-taponadora: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Etiquetadora: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Laner: Stork SIE1500PB3 (1996)Encajonadora: Stork (1996)Cerradora de cajas: 3M 800 Afe (1998)Formadora de cartones: Bortolinkemo con aplicador de cola caliente Nordson (2013)Controladora de peso: Logics & Control Logiweight LS (2016)Elevadores espirales de cartones: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación automática de botellas, transporte sincronizado y controles coordinados a lo largo de despaletizado, enjuague, llenado, taponado, etiquetado y final de línea. El monobloque proporciona llenado al vacío preciso para niveles de llenado consistentes en envases de vidrio. La estación de etiquetado con cola húmeda aplica etiquetas frontales, posteriores y de cuello a la velocidad de línea. Equipos auxiliares como el sistema de hot melt Nordson en la formadora/erectora de cajas/cartones y la controladora de peso Logiweight respaldan una calidad y una integridad del empaque confiables y basadas en datos. Las configuraciones eléctricas están estandarizadas en 415 V / 50 Hz para equipos pesados y 240 V / 50 Hz para la controladora de peso.Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para una operación en línea sin interrupciones, esta línea de embotellado usada incluye un laner para la gestión de flujo y elevadores espirales de cartones para transporte vertical, optimizando el espacio y manteniendo el rendimiento. Los cambios de formato cubren botellas de vidrio de 0.35L a 1.14L, manejando geometrías redondas, moldeadas y cónicas. El sistema integra desde el despaletizado hasta la formación de cajas, encajonado, cerrado e inspección de peso, proporcionando capacidad de envasado industrial de extremo a extremo para producción de bebidas.Estado de la máquina e... Klodsy Szb Hepfx An Het

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 3.500 h, número de máquina/vehículo: LC636, Línea de latas KHS Innofill usada 16000 CPH - año 2018Especificaciones técnicas & datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada es un sistema de enlatado de bebidas de segunda mano, diseñado en torno a un bloque de llenado de latas KHS e integrado con maquinaria de embalaje upstream y downstream de alta calidad. Diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas, ofrece un rendimiento fiable para latas de aluminio.Velocidad de producción: hasta 16000 cph (latas/hora)Llenadora principal: KHS Innofill Can C (2018)Cerradora de latas: Ferrum FC03 (2018)Despaletizador: SKA Fabricating Can-I-BusInspección: Heuft fill level detectorEnjuagadora: AV-C500 can air rinserSecador: Air Control Industries can dryerEtiquetadora: Pack Leader (Advanced Dynamics system)Encajonadora: Atlanta Rafaello 726Codificación de cajas: SATO S86-EX printerTransportadores: KHS and AE Conveyors, plus KBR outfeed belt conveyor with PCServicios/auxiliares: Conveyor lubricator (Loewados)Tipo de envase: Latas de aluminioDocumentación: Manuales en papel incluidosAutomatización avanzada & sistemas de controlLa línea está equipada con armarios de control dedicados para transportadores y etiquetado, con lógica coordinada de arranque/parada y manipulación suave del producto. El bloque de llenado KHS Innofill Can C aporta una arquitectura de automatización moderna con integración amigable de línea, gestión de recetas y accionamientos sincronizados para operaciones consistentes de llenado y cierre. Existen enclavamientos y resguardos de seguridad en las estaciones clave para la protección del operador y la fiabilidad del proceso.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embalaje ofrece integración de extremo a extremo desde el despaletizado hasta el encajonado, permitiendo un flujo continuo de latas a través de enjuague, llenado, cierre, inspección, secado, etiquetado y embalaje secundario. Los transportadores modulares de KHS, AE Conveyors y KBR facilitan la acumulación equilibrada y la transferencia estable, ayudando a mantener el rendimiento a las velocidades nominales. La configuración es adecuada para una amplia gama de producciones de bebidas y puede adaptarse a distintos tamaños de latas de aluminio con juegos de cambio de formato y guías adecuados.Estado de la máquina & historial de mantenimientoComo línea de embotellado usada, los equipos de proceso principales incluyen la KHS Innofill Can C de 2018 y la cerradora Ferrum FC03 de 2018. El inventario muestra un conjunto completo y coherente de estaciones con manuales en papel disponibles, lo que facilita la puesta en marcha, el mantenimiento y la gestión de repuestos. La línea se presenta en condiciones de trabajo y lista para operar, sujeta a la preparación estándar del sitio y los servicios.Desempeño operativo & versatilidadDiseñada para el manejo eficiente de latas, la línea incorpora un ... Kledpey Szbysfx An Het

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Número de ejes : 7 - Número de husillos : 2 HUSILLO PRINCIPAL - Diámetro máximo en barra : 20 [mm] - Longitud maxi de mecanizado : 205 [mm] - Velocidad del husillo : 10000 [Rev./min] - Potencia de husillo : 3.7 |kW] - Precisión de indexación eje C : 0.001 [°] CONTRA-HUSILLO - Diámetro máximo en barra : 20 [mm] - Velocidad del husillo : 8000 [Rev./min] - Potencia de husillo : 2.2 |kW] - Precisión de indexación eje C : 1 [°] - Número de peines : 1 PEINE 1 - Número de posiciones : 10 - Número de posiciones motorizadas : 4 APARATO A EXTREMIDAD - Número de posiciones : 7 CONTRA OPERACIÓN - Número de posiciones : 4 - Número de posiciones motorizadas : 4 - Velocidad herramientas giratorias : 8000 [Rev./min] ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA - Tensión de alimentación : 400 [V] - Potencia instalada : 7 |kW] DIMENSIONES TOTALES - Dimensiones en el suelo : 2200 x 1200 [mm] - Altura máquina : 1700 [mm] - Peso de la máquina : 2200 [Kg] HORAS MÁQUINA - Horas en tensión : 107555 [h] - Horas de trabajo : 91025 [h] - Horas de husillo : 54783 [h] Kodpfxoy Dim Ij An Helt EQUIPAMIENTO - CNC : Fanuc 300is-model A - Cañón giratorio - Recuperador de piezas - Cinta transportadora de piezas - Descarga de pieza - Recipiente de riego - Cambio de sentido : FMB turbo 3-26 / 3200 A

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Número de ejes : 6 - Número de husillos : 2 HUSILLO PRINCIPAL - Diámetro máximo en barra : 20 [mm] - Longitud maxi de mecanizado : 205 [mm] - Velocidad del husillo : 10000 [Rev./min] - Potencia de husillo : 3.7 |kW] - Precisión de indexación eje C : 0.001 [°] CONTRA-HUSILLO - Diámetro máximo en barra : 20 [mm] - Velocidad del husillo : 8000 [Rev./min] - Potencia de husillo : 2.2 |kW] - Precisión de indexación eje C : 1 [°] - Número de peines : 1 PEINE 1 - Número de posiciones : 6 APARATO A EXTREMIDAD - Número de posiciones : 8 - Número de posiciones motorizadas : 4 - Velocidad herramientas giratorias : 8000 [Rev./min] CONTRA OPERACIÓN - Número de posiciones : 4 - Número de posiciones motorizadas : 4 - Velocidad herramientas giratorias : 8000 [Rev./min] ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA - Tensión de alimentación : 400 [V] - Potencia instalada : 7 |kW] DIMENSIONES TOTALES - Dimensiones en el suelo : 2200 x 1102 [mm] - Altura máquina : 1700 [mm] - Peso de la máquina : 2200 [Kg] HORAS MÁQUINA - Horas en tensión : 94549 [h] - Horas de trabajo : 76096 [h] - Horas de husillo : 57727 [h] EQUIPAMIENTO - CNC : Fanuc 18i- TB - Cañón giratorio Kledpfoy Dimzox An Hst - Recuperador de piezas - Cinta transportadora de piezas - Descarga de pieza - Recipiente de riego * con bomba de alta presión - Cambio de sentido : FMB TURBO2-20/3200A - Transformador eléctrico

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Número de ejes : 8 - Número de husillos : 2 HUSILLO PRINCIPAL - Diámetro máximo en barra : 32 [mm] - Carrera : 310 [mm] - Velocidad del husillo : 350-7000 [Rev./min] - Potencia de husillo : 7.5 |kW] - Precisión de indexación eje C : 0.001 [°] CONTRA-HUSILLO - Diámetro máximo en barra : 32 [mm] - Velocidad del husillo : 350-7000 [Rev./min] - Potencia de husillo : 3.7 |kW] - Precisión de indexación eje C : 0.001 [°] PEINE 1 - Número de posiciones : 4 - Número de posiciones motorizadas : 4 - Velocidad herramientas giratorias : 5000 [Rev./min] PEINE 2 - Número de posiciones : 6 APARATO A EXTREMIDAD - Número de posiciones : 4 CONTRA OPERACIÓN - Número de posiciones : 4 ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA - Tensión de alimentación : 380 [V] - Potencia instalada : 20 |kW] DIMENSIONES TOTALES - Dimensiones en el suelo : 1700x2515 [mm] - Altura máquina : 1700 [mm] - Peso de la máquina : 2900 [Kg] HORAS MÁQUINA - Horas de trabajo : 59144 [h] - Horas de husillo : 42219 [h] EQUIPAMIENTO - CNC : Fanuc - Cañón giratorio - Recuperador de piezas - Cinta transportadora de piezas - Descarga de pieza - Recipiente de riego * con bomba de alta presión : SFB-200 [bares] Kodpfoy Dimuex An Hslt - Cambio de sentido : FMB 3-32/3200A

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, número de máquina/vehículo: LC633, Línea usada STORK en miniatura para vidrio y PET 200 BPMEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada está diseñada para formatos en miniatura y optimizada para una producción de bebidas de alta eficiencia. Configurada específicamente para botellas de 50 ml, maneja tanto envases PET como de vidrio y admite múltiples formas, incluyendo frasco, oval y redonda. El núcleo de la línea es un monobloque Stork enjuagadora–llenadora–taponadora con un carrusel de enjuague/llenado de 36 cabezales y una torreta de tapado de 9 cabezales. Las operaciones posteriores incluyen una etiquetadora autoadhesiva Krones Autocol de 3 estaciones para etiquetas frontal y posterior, sistemas integrados de inspección y rechazo, y empaquetado en caja, sellado, codificación y transporte completos.Velocidad de producción: 200 BPM (botellas en miniatura 0.05L)Tipo de llenado: llenado al vacío Formatos de botella: Compatible con formato de botella 0.05LContenedores: Diseñada para manejo de botellas PET y de vidrioFormas admitidas: Frasco, oval, redondaConfiguración del monobloque: enjuagadora/llenadora de 36 cabezales, taponadora de 9 cabezalesCierres: ROPP, tamaños de tapón 18×12 y 20×12Etiquetado: Krones Autocol, 3 estaciones, autoadhesiva frontal y posteriorInspección: Control de nivel con rechazo de cajas, controladora de peso, verificación en básculaFinal de línea: Empaquetadora de cajas, selladora de cajas, codificadora de cajas con rechazo, formadora de cajasEléctrica: 415 V / 50 Hz (equipos principales), 240 V / 50 Hz (auxiliares)Referencias clave de modelos: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVFabricado por: Stork (monobloque principal); componentes principales de Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora automatización modernizada con un nuevo PLC/HMI instalado en 2021 en el monobloque Stork para mejorar el diagnóstico, la gestión de recetas y la estabilidad del proceso. Los módulos de inspección integrados proporcionan control de nivel y rechazo automático, mientras que la controladora de peso y la verificación en báscula aseguran una precisión de llenado constante para envases de 50 ml. La distribución eléctrica admite tensiones mixtas con 415 V / 50 Hz para máquinas primarias y 240 V / 50 Hz para sistemas auxiliares. Los juegos de cambio y los transportadores sincronizados permiten transiciones rápidas entre formatos en miniatura de frasco, oval y redondo.Capacidades de integración de la línea de producciónEl sistema está diseñado como una solución completa de envasado desde la alimentación de botellas hasta la manipulación de cajas. El tanque pulmón de acero inoxidable y los transportadores de botellas estabilizan el flujo de producto y de envases aguas arriba. La etiquetadora Krones Autocol se integra perfectamente con el manejo de botellas en miniatura para una colocación precisa de etiquetas autoadhesivas. A cont... Kedpfx Aoy Sxgmon Helt

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007857, Posición 1: Almacén horizontal IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 2: Sierra seccionadora con almacén automático IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 3: Cantoneadora unilateral IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 4: Cargador IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 5: Descargador IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 6: Centro de mecanizado con encoladora de cantos IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Kledpfx Anowuuf Dj Hjt Posición 7: Centro de mecanizado con encoladora de cantos IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 8: Máquina cortadora de cartón IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 9: Flejadora IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007357, Posición 1: Cargador BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posición 2: Chapeadora de cantos doble cara BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posición 3: Girador de tableros BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posición 5: Girador de tableros BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Kledpfxowuz Rts An Hjt Posición 6: Descargador BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 410793, longitud de avance eje X: 400 mm, longitud de avance eje Y: 350 mm, longitud de avance eje Z: 400 mm, recorrido eje X: 400 mm, recorrido del eje Y: 350 mm, recorrido del eje Z: 400 mm, velocidad del cabezal (máx.): 4.500 rpm, velocidad del husillo (min.): 1 rpm, recorrido de oscilación: 60 mm, peso total: 1.800 kg, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, documentación / manual, Fresadora y taladradora universal Kunzmann WF 400 MC con control Heidenhain TNC 620. Recorridos X/Y/Z = 400/350/400 mm. Velocidad de husillo: 1-4500 rpm. Consumo de potencia aprox. 15 kVA. Sujeción hidráulica de herramienta en husillo horizontal y vertical. Husillo SK40 DIN 69871 (forma AD) con tirante DIN 69872. Mesa angular fija de 650 x 350 mm con 5 ranuras en T de 14 mm H7. Volantes de seguridad en todos los ejes. Acoplamiento de protección anticolisión en eje Z. Bandeja recolectora de virutas. Cabina antisalpicaduras montada sobre bandeja recolectora, desplazable verticalmente. Sistema de refrigeración de 70 litros. Engrase centralizado automático. Cabezal de fresado vertical abatible +/-90°. Lámpara halógena articulada. Consola de mando delantera en brazo giratorio largo montado en la base. Más datos técnicos disponibles a solicitud. La máquina se encuentra en 71334 Waiblingen-Beinstein, disponible inmediatamente y puede ser inspeccionada previa cita. Ksdpsy Tayqofx An Hslt