Línea Móvil 400 de segunda mano en venta (34.792)

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 970356, 970357, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, conexión de aire comprimido: 6 bar, corriente de entrada: 40 A, presión de aire: 6 bar, Ofrecemos esta máquina de embalaje usada Arodo Total Bag-Handling, fabricada en 1997. Lhodpjzph Aisfx Al Ujl La línea de embalaje incluye: - Un depósito con alimentador para el material a embalar. - Una línea de embalaje de sacos (embalaje por volumen) con impresión en sacos individuales. - Una línea para apilar y sellar los sacos en una paleta. Fue importada a Polonia desde Bélgica en 2016. La capacidad del apilador de paletas es de hasta 1300 sacos/hora (la capacidad de la sección de embalaje es de aproximadamente 600 sacos/hora). Los sacos tienen unas dimensiones máximas de 550 mm de ancho y 950 mm de largo. El peso máximo del saco es de 50 kg. Apilador automático que coloca 5 sacos por capa. Diseñada para trabajar con materiales de tamaño de partícula de 0 a 40 mm. La línea ha estado en funcionamiento durante 17 años. Número de serie: 970356, 970357 Año de fabricación: 1997 Número de fases: 3 fases Tensión: 400 V Frecuencia: 50 Hz Corriente de alimentación: 40 A Corriente nominal: 38,8 A Presión del aire: 6-9 bar Peso máximo de la paleta: 1750 kg Peso máximo del saco: 50 kg Manual de instrucciones completo, junto con la documentación técnica, disponible en francés y polaco (con traducción). Posibilidad de poner la línea en funcionamiento. El precio incluye formación sobre el uso de la línea después de la compra. Si tiene alguna pregunta o necesita información adicional, no dude en ponerse en contacto con nosotros.

Estado: muy bueno (usado), LINEA Automatica y Flexible à CN de taladrado - Ancho mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje X) con PWX100: mm 250 / 3000 - Espesor mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje Z) con PWX100: mm 12 / 60 - Longitud mín/máx paneles trabajables (eje Y) con PWX100: mm 100 /1200 (o 600+600) A) Cargador (portico) "MAHROS" Estación doble Mod. Brush CDL B) 1° Transportador de rodillos "MAHROS" con cintas de 90° (de longitudinal a transversal) C) Transferencia de conexión, con basculador (180°) "MAHROS" Mod. Rib/C HS-C D) Portal CNC (taladrado) "MORBIDELLI" PowerFlex (PWX) S - N° 6 consolas móviles (bancos de trabajo) controladas por CNC en el eje X - N° 4 unidades de taladrado superiores - N° 2 grupos horizontales (1 derecha + 1 izquierda) 1 cabezale cada uno con 21 husillos (21+21=42 en total) Lhodpfx Aozxn N Iel Usl E) 2° Transportador de rodillos "MAHROS" con cintas de 90° (de longitudinal a transversal) F) Apilador (portico) "MAHROS", doble estación Mod. Brush SDL, con limpiador de paneles "WANDRES"

Año de fabricación: 2006, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa de extrusión para tubos de plástico Luigi Bandera / Graewe / Supertech Año de fabricación: 2006 En venta: Línea de extrusión completamente equipada y lista para la producción de tubos plásticos. Instalada en un sistema de contenedores móviles = 3 contenedores marítimos de 40 pies. (Sistema Walking Pipe). Ideal para producción móvil o espacios reducidos. Especificaciones: Extrusora: Luigi Bandera S.p.A. Año: 2006 Número de serie: 251371 / 251372 Post-procesamiento / Línea de enfriamiento: Supertech Industrie – sistema Walking Pipe Unidad de corte/sierra: Graewe GmbH Tipo: RA 250/4 Año: 1999 Control: Krauss Maffei Instalación: totalmente integrada en contenedor (concepto plug & play) Descripción: Esta robusta línea de extrusión es adecuada para la producción de tubos plásticos (PE/PP/PVC dependiendo de la configuración). La línea consta de una potente extrusora Bandera, seguida de una sección completa de calibración, enfriamiento y transporte (Walking Pipe), y una sierra de corte Graewe. Aplicaciones: Tuberías de drenaje Tuberías para protección de cables Tuberías industriales Sistemas de riego 💬 Precio a consultar 📍 Inspección posible con cita previa; dirección = 7822 Ath, Bélgica Palabras clave: Técnico / industrial Máquina de extrusión Instalación de extrusión Línea de extrusión Extrusora de tornillo Lhsdpfx Aozbkkhsl Uol Máquina de procesamiento por fusión Máquina procesadora de plásticos Máquina de producción de tubos Máquina de extrusión de perfiles Máquina de formación continua Instalación de fusión y formado

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Línea de cocción continua para pasteurizar queso procesado, calentándolo desde la temperatura de la mezcla inicial hasta aproximadamente 85 °C, para su posterior envasado o procesamiento. Lhsdpfx Aezxc Dmjl Uol La línea consta de: Depósito de almacenamiento El depósito de almacenamiento se utiliza para el almacenamiento temporal del queso procesado antes de su posterior procesamiento o envasado. El producto se mantiene a una temperatura de aproximadamente 15 °C para preservar su calidad y garantizar una viscosidad óptima. Esto estabiliza el flujo del proceso, equilibra las fluctuaciones en las operaciones aguas arriba y aguas abajo, y ayuda a mantener unas propiedades del producto consistentes. Volumen: 400 kg Modelo: Zufühfbehälter 400 Tipo: 670 Número de máquina: 14616 Potencia instalada: 22 kW (46 A) Año de fabricación: 2012 El depósito de almacenamiento está equipado con: - Depósito con 2 sinfines de alimentación, que se puede limpiar con CIP. - Cubiertas de acero inoxidable - Celdas de carga para la indicación del peso en el depósito - Bomba de salida - Bomba de retorno CIP (modelo Fristam: FPE3532/155, 7,5 kW) Cocedora continua La cocedora continua se utiliza para calentar y procesar continuamente la mezcla de queso desde aproximadamente 15 °C hasta 85 °C. Durante este proceso, el producto se somete a un tratamiento térmico y se homogeneiza mediante un mezclador de alta cizalladura para lograr una mezcla óptima del vapor en el producto y obtener la estructura y la consistencia deseadas. Esto garantiza un procesamiento eficiente, una calidad del producto uniforme y un flujo estable para las operaciones posteriores. Especificaciones de la unidad de calentamiento Modelo: FL / Erhitzungseinheit Tipo: 261 Número de máquina: 14217 Potencia instalada: 17 kW (37 A) Año de fabricación: 2012. Los controles no están incluidos.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 16.000 mm, recorrido del eje Y: 1.600 mm, recorrido del eje Z: 4.000 mm, avance rápido eje X: 30 m/min, avance rápido eje Y: 30 m/min, avance rápido eje Z: 30 m/min, velocidad del cabezal (máx.): 5.000 rpm, CNC SIEMENS 840 D ÁREA DE TRABAJO Recorrido longitudinal X: 16.000 mm Recorrido transversal Z: 1.600 mm Recorrido vertical Y: 4.000 mm Velocidad de avance rápido de los ejes: 30 m/min Aceleración de los ejes: 2 m/s² Empuje máximo en los ejes: 16.000 N MESAS DE TRABAJO N.º 2 mesas tipo "stolle": 7.792 x 3.190 mm Mesa rototranslacional: 3.000 x 2.992 mm Recorrido transversal de la mesa rototranslacional: 2.500 mm Carga máxima en el centro de la mesa: 60 toneladas HUSILLO Cono de herramienta: ISO 50 DIN 69871 Número de revoluciones del husillo: 5.000 rpm Lhjdpfx Alozipmpe Usl Potencia en S1: 37 kW Potencia en S6: 56 kW Par máximo en S1: 1.295 Nm Par máximo en S6: 1.963 Nm Rango bajo utilizable: de 0 a 1.145 rpm Rango alto utilizable: de 1.145 a 5.000 rpm CABEZAL BIROTATIVO KOSMO 3 Precisión de posicionamiento: ± 0,002° Par máximo en el plano posterior: 15.600 Nm Par máximo en el plano anterior: 11.000 Nm Lubricación y refrigeración: por recirculación forzada de aceite Peso: 450 kg ACCESORIOS INCLUIDOS: • Mesa rototranslacional Rueckle de 3000 x 2992 mm, recorrido transversal de 2500 mm, carga máxima en el centro de la mesa de 60 toneladas, solución con doble piñón precargado; • Denominación del eje vertical como Y y del eje transversal como Z; • Panel de control electrónico remoto; • Cabezal automático universal birotativo “KOSMO 3 5000”, 5000 rpm, ISO50, indexación de 0,02° en el plano anterior, eje C en continuo (bloqueo hidráulico) y dentado Hirt a 1° en el plano posterior, lubricación por recirculación de aceite; • Extensión horizontal de diámetro 200 mm, longitud 600 mm, 4000 rpm, cono ISO50, eje C en continuo (bloqueo hidráulico) y dentado Hirt a 1°; • Plataforma continua (eje C) para futura instalación de cabezal de 2 ejes en continuo; • Cambio de cabezales automático para cabezales como los descritos (Kosmo, extensión horizontal y preparación para cabezal en continuo); • Almacén de cabezales para 2 cabezales (Kosmo + extensión); • Aire acondicionado en el armario eléctrico; • Evacuador de virutas mediante cinta a lo largo del eje X y transportador transversal, con depósito y bomba para el líquido refrigerante; • Refrigerante de alta presión de 40 bar a través del husillo con depósito y sistema de filtrado con filtro de papel, DIN 69871 tipo B; • Almacén de herramientas a cadena con 80 posiciones “MAC80”, ISO50, con cambio de herramienta tanto en horizontal como en vertical (longitud máxima de las herramientas de 400 mm, peso máximo de las herramientas de 20 kg); • Soplo de aire a través de una boquilla externa al husillo; • Preajuste láser Renishaw NC4; • Sensor de contacto Renishaw RMP60; • Cabina del operario móvil en el eje vertical y el eje horizontal; • Manuales de instrucciones y declaración CE.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El presente ofrecimiento se refiere a un juego completo de mandíbulas trituradoras con perfil SUPERTOOTH. El juego es adecuado para los siguientes modelos de trituradoras de mandíbulas: Pegson XA400S Pegson XR400S Powerscreen 400 Powerscreen R400 El juego consta de: Lhsdpfoz Dudyex Al Usl Mandíbula fija — número de pieza CR005-068-001C, peso 1000 kg. Mandíbula móvil — número de pieza CR005-067-001C, peso 1100 kg. Composición del material: 18 % de manganeso, 2 % de cromo, resto hierro. La composición química se verificó mediante espectrómetro. Precio por juego, EXW Polonia. Se puede organizar el envío a nivel mundial. Nuestro surtido también incluye otras piezas de repuesto y desgaste: cuñas, placas laterales (placas de las mejillas), placas de presión, soportes para placas de presión, muelles, cilindros hidráulicos, motores hidráulicos, bombas hidráulicas, acoplamientos de los tipos HFO, HPTO, HRC y BOWEX, revestimientos resistentes al desgaste, rejillas grizzly y muchos otros componentes para reparaciones y revisiones generales de estas máquinas. Solo nosotros confirmamos la composición química de las piezas fundidas mediante un CERTIFICADO DE CALIDAD y la verificamos con un espectrómetro. No compre piezas fundidas más baratas y de menor calidad; un contenido demasiado bajo de manganeso o cromo puede reducir la vida útil de las mandíbulas trituradoras hasta en un 50 %. Ofrecemos la gama más amplia de piezas de repuesto para trituradoras e instalaciones de cribado en Polonia, tanto para máquinas estacionarias como móviles. Entre otras, suministramos piezas de repuesto para máquinas de los siguientes fabricantes: Brown Lenox, Bruce, DKT, Extec, Finlay, HARTL, Hazemag, PSP, DSP, Keestrack, Kleemann, Komatsu, McCloskey, Metso, MFL, Nordberg, Parker, Omega, Pegson, OM, Powerscreen, Premiertrak, Terex, Red Rhino, Rubble Master, Sandvik, SBM, Tesab y otros.

Estado: usado, Funcionalidad: funcionamiento limitado, Sistema dosificador cuádruple sobre patines, móvil, usado – dosificador en línea. Cada tolva de aprox. 20 t, ancho de carga para pala cargadora aprox. 3,65 m, rendimiento horario en funcionamiento continuo aprox. 400 t/h. Completo con extensiones de tolva, banda principal de descarga, cinta elevadora independiente de 18 m, chasis giratorio motorizado, humidificación de material, sensores de falta de material. Para la producción de mezclas minerales, capas de base, etc. Opción: coste adicional por sistema de control nuevo. Lhsdpfxex Rvc As Al Usl

Estado: nuevo, peso máximo de la carga: 27.890 kg, peso total: 36.000 kg, configuración de ejes: 3 ejes, longitud del espacio de carga: 13.530 mm, anchura del espacio de carga: 2.480 mm, altura del espacio de carga: 2.730 mm, volumen del espacio de carga: 92 m³, ancho total: 2.550 mm, altura total: 4.000 mm, Año de fabricación: 2026, Equipamiento: ABS, Remolque de plataforma con suelo móvil Knapen SANH de 3 ejes, completamente nuevo: * Eje BPW de 9 toneladas, ECO Air HD, fijo, con frenos de disco 430, 10 pernos, desplazamiento ET-120 * Sistema de control de la presión de los neumáticos TireCheck * Smart Board * 1.er eje: eje elevable con asistencia para el arranque * Llantas de acero con dimensiones 22,5" x 11,75 * Neumáticos Krone TRUSTED KT 231 385/65R22.5 164J 3PMSF * Cabrestante de soporte de engranajes con compensación de empuje * Guardabarros oscilante * Caja de herramientas de plástico 1000x500x500 mm * Depósito de agua de 28 litros con dispensador de jabón * Escalera larga de aluminio * Escalera extensible con plataforma en la parte trasera del remolque * Soporte para escoba y pala, sistema CARGOFLOOR CF-500 SL-C, control electrónico * Tableros de suelo de aluminio antideslizante, 10 mm, 21 tableros * Placas de desgaste en los extremos de los perfiles del suelo, 350 x 3 mm * Placa de acero inoxidable en la parte trasera, debajo del suelo * Plataforma en la pared frontal con escalera * Mampara móvil * Puertas traseras con barras de cierre exteriores, una barra de cierre por puerta trasera * Señal "A" plegable en la puerta trasera izquierda * Lona enrollable con correas laterales y tensores debajo del remolque * Lado fijo a la derecha, voladizo a la izquierda de aproximadamente 400 mm * Lona de 900 g/m2 * Soportes para lona de 3 posiciones (4 unidades) * Lona de protección lateral montada en el canalón en el lado izquierdo, con sistema de bloqueo enrollable fijo en la parte delantera, color: gris polvo, RAL 7037 * 2 unidades de luces traseras ECOLED III, totalmente LED * Luces de señalización laterales LED que parpadean simultáneamente con el intermitente * 3 pares de luces de trabajo adicionales * Advertencia acústica de marcha atrás * Mando a distancia por radio para el suelo, el eje elevable y los faros de trabajo * Conexiones hidráulicas en la pared frontal y en los soportes del enganche * Conexión de aire de 7,2 mm, "conexión de taller" * Lona similar a RAL 9006 ALUMINIO BLANCO * Superestructura RAL 7011 GRIS HIERRO * Chasis galvanizado, no pintado * Placa "A" pintada en RAL 7011 GRIS HIERRO Lhodpfx Asz Ab Thol Uol * También disponible como vehículo de alquiler Solicite nuestras atractivas condiciones de financiación.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de pasteurización de nata Alfa Laval / Tetra Pak Línea de pasteurización de nata Alfa Laval / Tetra Pak | Bomba de émbolo, Tanque de compensación, Caudalímetro, Pasteurizador Línea completa de pasteurización de nata de reconocidos fabricantes Alfa Laval y Tetra Pak, equipada con bombas, válvulas, caudalímetros y armarios de control de alta calidad. La línea está diseñada para un proceso higiénico y eficiente de pasteurización de nata en la industria láctea. Capacidad: 35.000 litros/hora Elementos principales de la línea: 1. Bomba de émbolo circunferencial Fabricante: Alfa Laval Tipo: DURACIRC 73 Número de serie: E256143 Año de fabricación: 2021 Dimensiones: 1600 × 600 × 800 mm Incluye: diversas válvulas y carcasa de filtro en acero inoxidable 2. Tanque de compensación de acero inoxidable Dimensiones del tanque: Ø 1100 × 1700 mm Lhsdpfx Aljxtu Ugs Uel Dimensiones totales: Ø 1200 × 2900 mm 3. Válvulas Alfa Laval, tipo: Unique SSV (6 uds.) Válvulas monoasiento de alta calidad para aplicaciones alimentarias 4. Caudalímetro Fabricante: Endress + Hauser Modelo: Promag P / Promag P Dimensiones: 200 × 200 × 350 mm Medición precisa de caudal para líquidos alimentarios 5. Bomba centrífuga Fabricante: LKM Tipo: LKH 20/155 Potencia: 5.5 kW Número de producción: 20-02319 Dimensiones: 700 × 380 × 400 mm Fabricada en acero inoxidable, apta para trabajo en condiciones CIP 6. Válvula Fabricante: Armaturen AG Tipo: MA9.31A6 5S Po Dimensiones: 600 × 400 × 400 mm 7. Pasteurizador de nata Fabricante: Alfa Laval / Tetra Pak Tipo: C10-SH Número de serie: 30104-38526 Año de fabricación: 2003 Capacidad: 1311 litros Parámetros de operación: Presión de trabajo (PS): 0 / 20,0 bar Presión de prueba (PT): 28,6 bar Rango de temperatura (TS): 0 / 130 °C Dimensiones: 5000 × 800 × 2200 mm Sistema de intercambio de calor de alto rendimiento que garantiza una pasteurización estable 8. Bomba centrífuga Fabricante: Pomac Tipo: CP29068/230 X 15 Número de serie: 22 818 Año de fabricación: 12/2011 Capacidad: 45 m³/h Potencia: 15.0 kW Dimensiones: 950 × 400 × 500 mm 9. Válvulas Nocado (5 uds.) Válvulas de proceso para aplicaciones alimentarias 10. Armarios de control Fabricante: Eldon y IPBE Dimensiones: 400 × 230 × 770 mm 1000 × 300 × 1000 mm La línea de pasteurización de nata Alfa Laval / Tetra Pak es una solución industrial completa con una capacidad de hasta 35.000 l/h, diseñada para una alta higiene, control preciso de los parámetros del proceso y máxima fiabilidad. Ideal para plantas lácteas, productores de nata y grasas lácteas.

Estado: usado, completamente de acero inoxidable Capacidad de la tolva 270 litros Anchura del molde 400 mm superficie útil del molde 370 x 130 mm volumen máximo por ciclo : ± 1,47 kg máximo 50 ciclos / minuto (dependiendo del producto, el molde, la temperatura y los ajustes de la máquina) Potencia total 8 kW Consumo de aire ± 300 litros / min. móvil velocidad continua 3x400v 50hz Dimensiones (L x A x A) : ± 3.140 x 1.900 x 2.570 mm peso 1200 kg nuevo control MC (Siemens) HMI Control Touch (lectura digital con posibilidad de guardar recetas) Ljdpfxezlyz No Al Ushl

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Máquina para fabricar bollos Fritsch FRH 400 - Usada - Año de fabricación: 2007 Lhodpfx Aozmuhyel Usl - Para productos rellenos: bollos, croissants - Control electrónico - Diseñada para la línea Fritsch CTR - Máquina de producción - Recogida en almacén /opción de envío - Precio a consultar

Año de fabricación: 1999, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de corte EWD con sistema de recubrimiento de bordes y sistema de apilamiento Línea de corte completa que abarca desde la alimentación de la madera hasta el apilamiento final de las tablas cortadas. La instalación incluye la alimentación automática de la madera, el proceso de corte con una sierra de cinta de alto rendimiento EWD, la transferencia de material, el sistema de recubrimiento de bordes automático y el sistema de apilamiento y embalaje totalmente automático. Datos técnicos principales: Longitudes de corte: 2.500 – 6.000 mm Ancho del bastidor: 710 mm Altura de paso: 700 mm Carrera de la sierra: 600 mm Velocidad de rotación de la sierra: hasta 320 rpm Sistema de alimentación de la madera EWD H38 Sierra de cinta de alto rendimiento EWD, tipo GDZ/GE 600 Lhodpfx Aozvyn Dol Usl Motor principal: 160 kW Tensión hidráulica de la hoja para hasta 25 hojas de sierra Sistema de extracción y transporte de astillas Sistema de recubrimiento de bordes automático tipo FR 9 WD con dos unidades de sierra móviles Sistema de corte transversal, así como sistema de centrado e introducción con premediación Dos sistemas de apilamiento y embalaje totalmente automáticos Rendimiento de hasta 24 tablas por minuto por sistema de apilamiento Formación automática de capas, inserción de listones y transferencia de paquetes

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Palmia SKIT 400 transportador de tornillo Lsdox I N Dbjpfx Al Uohl Fabricante: Palmia Tipo: SKIT 400 Número de máquina: 4930 Tornillo: acero inoxidable Diámetro del tornillo: 400 mm Altura de elevación: 2600 mm Dimensiones totales: 3900 × 1300 × 3400 mm El transportador de tornillo móvil Palmia SKIT 400 es un equipo especializado diseñado para el transporte vertical de materiales a granel y semi-granel, gracias al tornillo transportador de 400 mm de diámetro. El mecanismo de tornillo garantiza un flujo de material continuo y eficiente, permitiendo trasladar productos de forma efectiva hasta una altura de 2600 mm sin necesidad de equipos adicionales.

Estado: bueno (usado), velocidad de giro (máx.): 2.050 rpm, velocidad de rotación (mín.): 45 rpm, tipo de corriente de entrada: trifásico, longitud de la mesa: 600 mm, ancho de la mesa: 210 mm, Fresadora convencional usada Marca: Metba Lsdpfx Alez Dtw Se Ujhl Modelo: MB-1 Dispone de visualizador de cotas a 3 ejes. Mesa: 600x210mm Movimientos: - Longitudinal con motor / Manual de la mesa: 290mm / 300mm - Vertical manual con fuelle / sin fuelle: 270mm / 320mm - Vertical motorizado con fuelle / sin fuelle: 260mm / 310mm - Transversal del cabezal, manual: 180+120mm Avances automáticos: - Vertical y longitudinal: 15 a 500 mm/min. - Avance lento: 7 mm/min. - Avanes rápidos: 1200 mm/min. velocidades: 12 (De 45 a 2.050rpm) Potencia motor: 5Hp (Trifásico 380V) Tipo de cabezal: Orientable / Universal (acepta cabezal amortajador o vertical). Uso común: Mecanizado de piezas pequeñas/medianas, prototipado y trabajos de mantenimiento o restauración. Incluye: - Mordaza con giro - Fresa portapinzas con varios juegos de pinzas - Herramientas varias de fresado (Ver fotografías de material en el suelo)

Año de fabricación: 2010, Estado: usado, LÍNEA DE PERFILADO DE CHAPAS METÁLICAS PARA PANELES DE TEJAS ILKWANG Precio reducido por venta urgente Alcance del suministro Lhsdjymbfyspfx Al Usl 1 Desenrollador 2 Cizalla frontal + mesa guía de bobinas 3 Aplicador de film 4 Partes base de la máquina perfiladora tipo cassette 5 Máquina perfiladora para teja tipo “COPPO” 6 Máquina perfiladora para teja tipo “ATIIKA” 7 Máquina perfiladora para teja tipo “T177.5” 8 Máquina de cizallado (corte): tipo volante (Flying cut-off) 9 Sección de estirado 10 Apilador automático 11 Panel de control eléctrico Especificaciones técnicas - Fabricante: IL Kwang (Corea) - Año de fabricación: 2010 - Material: Chapa de acero galvanizado pre-pintado (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) - Resistencia a la tracción: 250 ~ 320 MPA - Ancho máximo de bobina: 1250 mm - Espesor de bobina: 0,35 – 0,8 mm - Peso máximo de bobina: 15 toneladas - Diámetro exterior de bobina: Máx. 1300 mm - Diámetro interior de bobina: 508 mm - Velocidad de línea (longitud > 5 m): Máx. 8 m/min - Control de velocidad: Control de frecuencia mediante inversor - Voltaje comercial: 380 / 50 V/Hz 3 Fases - Dimensiones (L x A x H): Aprox. 30 x 8 x 5 m Fabricantes de los componentes - Motor: Siemens (tipo ICE) - PLC + Inversor: Siemens 7 - Servo: Mitsubishi (con C.E.) - Pantalla táctil: Pro-face (con C.E.) - Componentes eléctricos: L.G (con C.E.) Voltaje comercial: 380 / 50 V/Hz 3 Fases Velocidad de línea (longitud > 5 m): Máx. 8 m/min Material: Chapa de acero galvanizado pre-pintado (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) Resistencia a la tracción: 250 ~ 320 MPa Ancho máximo de bobina: 1250 mm Espesor de la bobina: 0.35 – 0.8 mm Peso máximo de la bobina: 15 ton Diámetro exterior de la bobina: Máx. 1300 mm Motor: Siemens (tipo ICE) PLC + Inversor: Siemens 7 Servo: Mitsubishi (con C.E ) Pantalla táctil: Pro-face (con C.E.) Componentes eléctricos: L.G (con C.E.) Control de velocidad: Control de frecuencia mediante inversor Diámetro interior de la bobina: 508 mm Dimensiones (L x A x H): Aprox. 30 x 8 x 5 m

Estado: usado, Línea doble de refrentado y biselado de tubos TFA3/D/12.5 La línea de biselado doble MAIR TFA3/D/12.5 es una solución industrial de alto rendimiento diseñada para el refrentado y biselado interior y exterior simultáneo de tubos de acero. El sistema permite el mecanizado de dos tubos al mismo tiempo, acabando ambos extremos con alta precisión y repetitividad. Lhedjyl Upvepfx Al Uel Desarrollada para entornos de producción exigentes, esta línea es apta para tubos de acero al carbono laminados en caliente o en frío, decapados o recubiertos con zinc-aluminio. Gracias a sus unidades de biselado controladas por CNC, al sistema automatizado de transporte y posicionamiento de tubos, y a los sistemas integrados de evacuación de viruta y limpieza por soplado, la MAIR TFA3/D/12.5 garantiza altos niveles de productividad, calidad constante del acabado y una reducción significativa de la intervención manual. Alcance de suministro La línea de biselado doble MAIR TFA3/D/12.5 se suministra completa e incluye los siguientes equipos principales: · Mesa de acumulación para extracción individual de tubos mediante transportadores de cadena · Sistema de viga caminante para el transporte sincronizado de dos tubos · Dos máquinas de biselado CNC, cada una equipada con: - Bastidor de acero soldado de alta resistencia - Unidad de biselado doble con movimiento lineal servoaccionado - Sistemas de sujeción de tubos con mordazas intercambiables - Discos portaherramientas para refrentado y biselado interior y exterior - Sistema hidráulico de bloqueo de portaherramientas (cono Morse) - Sistema de lubricación centralizado - Banco de preajustes de portaherramientas - Panel de control · Transportadores de viruta situados bajo las máquinas · Rodillos motorizados y estaciones de sujeción de tubos regulables · Estación de soplado para la limpieza interior de los tubos con sistema de ajuste según longitud · Juego de herramientas (a confirmar) Datos técnicos · Fabricante: MAIR · Modelo: TFA3/D/12.5 · Aplicación: Refrentado y biselado interior y exterior de tubos, doble estación · Material: Tubos de acero al carbono (laminado en caliente, laminado en frío, decapado o recubierto con zinc-aluminio) · Diámetro de tubo: 17.2 – 89 mm (3/8" - 3") · Longitud de tubo: 4 – 12.5 m Diámetro de tubo: 17.2 – 89 mm (3/8" - 3") Longitud de tubo: 4 – 12.5 m Material: Tubos de acero al carbono (laminado en caliente, laminado en frío, decapado o recubierto con zinc-aluminio)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 13.361 h, fuerza de sujeción: 1.600 kN, diámetro del tornillo: 45 mm, fabricante de controles: ARBURG, Esta Arburg 520S-1500-400 de 3s se fabricó en 2016. Cuenta con una fuerza de sujeción de 1600 kN, un diámetro de husillo de 45 mm y un sistema de bomba de doble circuito servocontrolado para movimientos precisos. El sistema de control directo SELOGICA con una pantalla táctil de 15 pulgadas mejora la facilidad de uso. Considere la oportunidad de comprar esta máquina de moldeo por inyección hidráulica Arburg 520S-1500-400. Póngase en contacto con nosotros para más detalles. Lhjdpfxoyg I Ege Al Ujl • Aumento programable y controlado de la fuerza de sujeción; programa de sujeción ampliado con 2 etapas • Expulsor hidráulico servocontrolado en el plato móvil • Diámetro del husillo: 45 mm (sin boquilla) • Versión de alta resistencia al desgaste; anillo de retención de metal sinterizado; revestimiento de CrN en el tornillo y el anillo de retención • Adecuada para termoplásticos abrasivos, corrosivos y de alta temperatura • Nivel tecnológico 2: sistema de bombeo servocontrolado de doble circuito con dos bombas hidráulicas reguladas para movimientos precisos y paralelos • Fuerza de contacto de la boquilla y presión de retención programables • Circulación continua de aceite con refrigeración y filtración adicionales • Mando directo SELOGICA con editor de procesos de pantalla táctil • Pantalla de 15 pulgadas (38,1 cm); interfaz multilingüe (alemán, inglés, idioma local) • Potencia calorífica zonas 1-6: 3,6 kW cada una (230 V / 16 A) • Temperatura de calentamiento del cilindro hasta 450 °C • Interfaz OPC UA (conexión MES/ordenador host) • Interfaces USB y CompactFlash para almacenamiento de datos • Alimentación neumática con regulador de presión • Distribución de agua de refrigeración con circuitos ajustables e indicadores de caudal • Sistema eléctrico: 400 V / 50 Hz, con conductor neutro • Horas 13,361 Equipamiento adicional • Ninguno incluido en la lista • Preparación para robot/automatización Interfaz de robot EUROMAP 67; preparado para el sistema de robot ARBURG MULTILIFT

Estado: usado, horas de funcionamiento: 1.800 h, Línea de embotellado usada para champán, espumosos y vinos tranquilos de 4000 bph Compatibilidad del producto y tecnología de llenado Esta línea de embotellado procesa vino tranquilo, espumoso y champán con alta eficiencia. Procesa exclusivamente botellas de vidrio y utiliza un sistema de llenado isobárico, que garantiza un control preciso al llenar líquidos presurizados, como los espumosos. Como resultado, las bodegas que producen diversos tipos de vino con diferentes propiedades físicas y químicas pueden confiar en esta línea para un funcionamiento consistente y adaptable. En otras palabras, el sistema satisface diversas demandas de producto sin comprometer la calidad del producto. Rendimiento según el formato de la botella La línea ofrece diferentes rendimientos según el formato de la botella. Procesa botellas de 0,20 l y 0,375 l a una velocidad de 4500 botellas por hora. Procesa botellas de 0,75 l a una velocidad de 4000 botellas por hora y botellas de 1,5 l a una velocidad de 2000 botellas por hora. Por lo tanto, esta velocidad de producción es ideal para bodegas medianas que requieren flexibilidad y, al mismo tiempo, un rendimiento industrial. Ledewgw Dgjpfx Al Ujhl Puesta en Marcha, Tiempo de Funcionamiento y Disponibilidad Inmediata Los técnicos instalaron la línea en 2022. Desde entonces, ha operado durante 1800 horas y ha producido aproximadamente 2 400 000 botellas. El sistema continúa en producción, lo que significa que se mantiene en buenas condiciones operativas. Además, su disponibilidad inmediata ofrece una ventaja a las bodegas que necesitan una implementación rápida. Gracias a esto, los compradores pueden integrar el equipo sin tiempos de inactividad significativos. Bloque de Embotellado Primario: Despaletizado, Enjuagado, Llenado y Taponado El proceso comienza con un despaletizador Duetti Packaging, modelo M, que alimenta automáticamente las botellas vacías al sistema. Posteriormente, el monobloque GAI, modelo 4033RES-HP-A01, realiza el enjuague, el llenado y el taponado en una sola unidad integrada. La enjuagadora de doble etapa (agua + gas) utiliza 16 pinzas para higienizar las botellas. Una llenadora electroneumática de alta presión con 24 válvulas realiza el llenado isobárico. Cabe destacar que la taponadora rotativa de 3 cabezales aplica tapones rectos, tapones tipo seta tipo champán, cierres de plástico y tapones de rosca de aluminio. Además, el monobloque incluye tornillos multiformato, ajustes de guía motorizados, botellas de muestra para la esterilización interna mediante enjuagadora y un kit de electroválvulas para alternar entre la entrada de gas y líquido de limpieza. En conjunto, esta configuración proporciona alta precisión, tiempos de cambio mínimos y una excelente manipulación de las botellas. CIP y Control de Calidad: Sistemas de Limpieza e Inspección Para mantener la higiene, la unidad CIP WIN&TECH, modelo Win&Guard C 23.05, gestiona la limpieza automática mediante un intercambiador de calor vapor-agua y un sistema de filtración de tres etapas en dos circuitos independientes. Además, este sistema permite a los operadores desinfectar los componentes internos entre ciclos de producción sin necesidad de desmontarlos. Al mismo tiempo, la unidad de inspección CMP, modelo CV-MUF108, realiza un control de calidad continuo.

Estado: usado, Línea de entrada completa, fabricada por OTO MILLS - Doble desenrollador con rodillo de sujeción inferior/superior - Abre-espiras y rodillos de arrastre - Encoladora automática de flejes - Acumulador horizontal de extra-tamaño El alcance del suministro incluye: Desenrollador Doble AD508SD - Doble mandril expansible hidráulico - Rotación del mandril hidráulico - Rotación/bloqueo del desenrollador hidráulico - Travesía del desenrollador hidráulico para alineación. - Freno de disco de accionamiento neumático OTO Mills Pinch-Roll y aplanador PRS566 - 3+2 rodillos - Posicionamiento hidráulico de rodillos OTO Mills Unidad de soldadura de punta/cola 100% automática GG566 - Proceso completo de unión y soldadura automática - Mesa de salida de tiras con encoder - Pinch-roll motorizado de salida de banda OTO Mills Acumulador Horizontal - Acumulador horizontal de alta resistencia - Pinch-roll de alimentación motorizada – 106 KW - Mesa giratoria con motor principal 106Kw. - Mesa exterior de aprox. 6,5 metros. - Guía de salida de la banda Turret Diametro del tubo: 76,1 - 168,3 mm Espesor del material: 2 - 6,3 mm Desenrollador doble: AD508SD Pinch-Roll y aplanador: PRS566 Lsdpeymatisfx Al Uehl Unidad de soldadura de punta/cola 100% automática: GG566 Acumulador: Acumulador horizontal de alta resistencia

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 7.183 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina trituradora de residuos Willibald EP5500 Shark del año 2017. En perfectas condiciones y lista para trabajar, con 7183 horas de trabajo. Lodpfxozrv E Rs Al Ushl

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, Línea discontinua para paneles sándwich COLOMBO R. Línea completa para la fabricación de paneles sándwich de poliuretano (PUR) de hasta 8 metros de longitud. Totalmente automatizada e integrada con prensa de platos calefactados, máquina de espumado de alta presión y línea de perfilado. Una solución industrial de alto rendimiento para la producción de paneles sándwich de cubierta y fachada, conforme a las normas europeas. Características de fabricación - Fabricación de paneles sándwich de hasta 8 metros de longitud. - Espesor de los paneles de 40 a 100 mm. - Acero prelacado de 0,40 a 0,80 mm. - Producción de paneles sándwich para cubiertas y fachadas. - Posibilidad de fabricar paneles con acabado imitación teja. - Corte automático a medida. - Ajustes totalmente automatizados. - Componentes eléctricos de primeras marcas: Siemens, Rexroth, Schneider Electric, Omron y SMC. Lhedpozrhtmsfx Al Ujl Composición de la línea - Prensa de platos calefactados de 4 platos. - Longitud máxima de fabricación: 8 metros. - Producción de paneles sándwich aislados con espuma de poliuretano (PUR). - Máquina de espumado de alta presión ULTRAMIX 100, relación 1:1, con cabezal mezclador autolimpiante. - Línea completa de perfilado para chapas de acero. - Dos líneas de perfilado para fabricar diferentes perfiles. - Desenrolladores hidráulicos de 7 toneladas. - Sistema de corte hidráulico automático. - Control completo mediante PLC con pantalla táctil. - Control automático de longitudes y cantidades de producción. - Dosificación totalmente automática de los componentes de la espuma. - Instalación conforme a las normas europeas con sistemas de seguridad integrados. Incluido en la venta - Línea completa de producción. - Máquina de espumado de alta presión. - Prensa calefactada. - Línea de perfilado. - Mesas de evacuación. - Armario eléctrico. - Sistema de control PLC. - Documentación técnica disponible. Longitud de los paneles: hasta 8 metros Espesor de los paneles: 40 - 100 mm Espesor de acero prelacado: de 0,40 a 0,80 mm Tipo de paneles: Paneles sándwich para cubiertas, fachadas y posibilidad de fabricar paneles con acabado imitación teja Sistema de control: PLC con pantalla táctil y ajustes automáticos Máquina de espumado: ULTRAMIX 100 de alta presión (relación 1:1) Tipo de prensa: Prensa de 4 platos calefactados

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 9.171 h, fuerza de sujeción: 1.600 kN, diámetro del tornillo: 45 mm, fabricante de controles: ARBURG, Esta 3s Arburg 520S-1500-400 se fabricó en 2016. Cuenta con una fuerza de sujeción de 1600 kN y un diámetro de husillo de 45 mm, por lo que es adecuada para termoplásticos a alta temperatura. El sistema de control directo SELOGICA con una pantalla táctil de 15 pulgadas mejora la facilidad de uso. Considere la oportunidad de comprar esta máquina de moldeo por inyección hidráulica Arburg 520S-1500-400. Póngase en contacto con nosotros para más detalles. • Aumento programable y controlado de la fuerza de sujeción • Programa de sujeción ampliado con 2 etapas • Expulsor hidráulico servocontrolado en el plato móvil • Unidad de inyección/plastificación: • Diámetro del husillo: 45 mm (sin boquilla) • Versión de alta resistencia al desgaste • Anillo de retención de metal sinterizado • Recubrimiento de CrN en el tornillo y el anillo de retención • Adecuada para termoplásticos abrasivos, corrosivos y de alta temperatura • Nivel tecnológico 2 - sistema de bomba de doble circuito servocontrolado: • Dos bombas hidráulicas reguladas para movimientos precisos y paralelos Ljdpfx Aeyg I Ihol Uehl • Fuerza de contacto de la boquilla y presión de retención programables • Circulación continua de aceite con refrigeración y filtración adicionales • Mando directo SELOGICA: • Manejo mediante pantalla táctil con editor de procesos • Pantalla de 15 pulgadas (38,1 cm) • Interfaz multilingüe (alemán, inglés, idioma local) • Potencia calorífica zonas 1-6: 3,6 kW cada una (230 V / 16 A) • Temperatura de calentamiento del cilindro hasta 450 °C • Conectividad/interfaces: • Interfaz OPC UA (conexión MES/ordenador host) • Interfaces USB y CompactFlash para almacenamiento de datos • Interfaz de robot EUROMAP 67 • Preparado para el sistema de robot ARBURG MULTILIFT • Utilidades: • Alimentación neumática con regulador de presión • Distribución de agua de refrigeración con circuitos ajustables e indicadores de caudal • 400 V / 50 Hz, con conductor neutro • Horas 9,171 Equipamiento adicional • Ninguno incluido en el listado • Nota: La máquina está preparada para la integración de robots (interfaz EUROMAP 67; preparada para ARBURG MULTILIFT), pero no se incluye ningún robot/automatización.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, Nagel Foldnak 8+Nagel Trimmer Capacidad de folletos de hasta 100 páginas (papel de 80 g/m²) Formatos de papel DIN A5, A4, A3, A3+, SRA3 (y cualquier formato intermedio) Formatos de folletos DIN A4, A5, A6 (y cualquier formato intermedio) Cubierta de cartón de hasta 300 g/m² 2 cabezales de grapado, 2 con control de depósito No requiere ajuste según el grosor del papel Posiciones de los cabezales de grapado en mm: 30 x 50 x 80 x 50 x 30 Dobladora de grapas (dobladora móvil) Tipos de grapas: grapas de anillo Ri 26/6 Grapas: 26/6, 26/8, 26/8S Rendimiento de producción de hasta 2.000 folletos/hora Alimentación de pilas eléctrica, carrera ajustable Encuadernación en bloque en línea, hasta 40 hojas Cortadora frontal La estación de prensado anterior al corte garantiza folletos planos con un pliegue nítido; las cintas transportadoras superiores garantizan un transporte seguro del papel, incluso de folletos gruesos; el avance de la cinta regulable siempre asegura una colocación precisa contra la guía, incluso con folletos que se introducen en ángulo; cambio de formato en 30 segundos. Lsdpfxezwxk Hs Al Ushl Capacidad de folletos de hasta 100 páginas (papel de 80 g/m²) Formatos de folletos A4, A5, A6 (y cualquier formato intermedio), mínimo 10 cm Rendimiento de producción de hasta 2.000 folletos/hora Conexión: 230 V, 50 Hz, 600 W

Estado: bueno (usado), Línea de Extrusión SML con Extrusora y Coextrusora. Configuración B/A/B utilizada para PP. Unidad de refrigeración directa (SMK) y unidad de medición SBI recién instaladas en 2015 * Máx. producción: 1350 kg/h * Max. producción de extrución principal: 950 kg/h * Tornillo principal: 180 mm / 33D * Max. producción de coextrusión: 400 kg/h * Tornillo de coextrusión: 120 mm / 33D * Ancho del troquel: 650 mm * Pila de rollos: 3 * Unidad de bobinado para rollos Jumbo de hasta 1500 kg Lsdpfx Alsn Utt Hs Uehl Esta Línea de extrusión ya viene desmontada y asegurada para su transporte (Ubicación: Waalwijk (Paises Bajos).

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, CFS EcoCut Cap 2 | Emulsificador / cortadora tubular micro-cut Fabricante: CFS Modelo / Tipo: ECOCUT CAP 2 Número de serie: 5000068187 POS 31 Año de fabricación: 2011 Alimentación: 400 V / 3 fases / 50 Hz Corriente nominal: 358,5 A Lsdpsy Ub E Defx Al Ushl Potencia nominal del motor: 204 kW Dimensiones: 3300 × 2050 × 2850 mm Incluye caja-palé con repuestos El CFS EcoCut Cap 2 es un avanzado y extremadamente potente emulsificador industrial (cortadora de paso continuo tipo micro-cut), fabricado bajo la marca CFS. Esta máquina de 2011 está diseñada para operar de manera continua en líneas de producción de gran tonelaje, donde es fundamental lograr una emulsión perfectamente homogénea y estable, así como la máxima reducción de tamaño de materias primas. Equipado con un motor de enorme potencia de 204 kW, que opera a 358,5 A, el emulsificador puede afrontar sin esfuerzo incluso las tareas más exigentes, garantizando la desintegración óptima de las estructuras proteicas y grasas. Es un equipo indispensable para la producción de salchichas tipo Frankfurt, salchichones, patés, mortadelas, así como en la industria de petfood y en la producción de platos preparados y salsas. Características clave y ventajas: - Potencia insuperable (204 kW): Gran reserva de energía que permite un funcionamiento estable y continuo a máxima capacidad, sin riesgo de sobrecarga incluso con cargas de producto muy densas. - Sistema avanzado Micro-Cut: El sistema de corte tubular garantiza un corte y homogeneización precisos y repetibles. Permite lograr el grado óptimo de emulsificación, mejorando la retención de agua y grasa, aumentando el rendimiento y mejorando la textura del producto final. - Automatización e integración: El modelo EcoCut Cap 2 se integra perfectamente en líneas automáticas de producción, trabajando directamente con mezcladoras o amasadoras, eliminando la necesidad de transporte manual de materias primas y acelerando el ciclo productivo.