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Estado: como nuevo (usado), Peladora Industrial de Alcachofa MECCANOFRUTTA UNIVERSAL SUPER T – Acero Inoxidable Peladora automática de alcachofas MECCANOFRUTTA UNIVERSAL SUPER T, diseñada para el procesamiento y pelado mecánico de alcachofas frescas en líneas industriales de transformación de vegetales. El equipo permite automatizar la preparación de la alcachofa mediante un sistema mecánico que elimina de forma controlada las hojas exteriores y partes no aprovechables, obteniendo el corazón o la parte útil del producto para posteriores operaciones de procesado, conservación, congelación o envasado. Su construcción principalmente en acero inoxidable y su configuración para trabajo continuo la hacen especialmente adecuada para conserveras y plantas especializadas en el procesamiento industrial de alcachofa. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: MECCANOFRUTTA -Modelo: UNIVERSAL SUPER T -Tipo: Peladora automática de alcachofas -Aplicación específica: alcachofa fresca -Procesamiento mecánico del producto -Eliminación de hojas exteriores -Preparación del corazón de alcachofa -Funcionamiento industrial continuo -Sistema de alimentación y posicionamiento del producto -Estaciones de procesamiento integradas -Accionamiento motorizado -Construcción principalmente en acero inoxidable -Protecciones de seguridad en las zonas móviles -Panel eléctrico de control -Estructura robusta sobre patas regulables -Diseñada para plantas profesionales de procesamiento vegetal -Integrable en líneas completas de alcachofa Itsdpfx Ahoxp Rryebsl PROCESO Las alcachofas se introducen en el sistema de alimentación y son conducidas hacia las diferentes estaciones de trabajo. Durante el proceso, cada unidad es posicionada y sometida a las operaciones mecánicas necesarias para retirar las hojas exteriores y conformar la parte aprovechable de la alcachofa. El producto procesado puede continuar posteriormente hacia operaciones de: Repaso e inspección Corte y calibrado Lavado Escaldado Cocción Enfriamiento Congelación IQF Llenado en latas o tarros Envasado APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras, procesadores de alcachofa, fabricantes de vegetales congelados y empresas de IV/V gama que necesiten automatizar una operación tradicionalmente intensiva en mano de obra. Puede utilizarse para la preparación de corazones y fondos de alcachofa, dependiendo del calibre del producto, ajustes y configuración instalada. La MECCANOFRUTTA UNIVERSAL SUPER T proporciona una solución industrial para aumentar la regularidad del procesamiento y reducir la manipulación manual en líneas de preparación de alcachofa. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Año de fabricación: 2019, Estado: bueno (usado), Sistema de recubrimiento Sturm Descripción: Se vende un sistema de pintura robótico industrial completo de Sturm, fabricado en 2019. Este sistema de recubrimiento automático se utilizó para el recubrimiento en serie de componentes y proviene de una planta de producción industrial. La línea de pintura usada comprende, entre otros, una cabina de pintura, zonas de secado y enfriamiento, sistemas de transporte y varios robots industriales KUKA y Yaskawa. El sistema se complementa con un sistema de depuración térmica de gases de escape. Debido a la estructura automatizada del sistema, este sistema de pintura robótica es especialmente adecuado para aplicaciones industriales en la industria automotriz, el procesamiento de metales y la producción en serie. Se puede programar una visita en las instalaciones de Hamburgo. Datos técnicos y alcance del suministro: Fabricante: Sturm (sistema) / KUKA y Yaskawa (robots) Año de fabricación del sistema principal: 2019 Operación anterior: 3 turnos (estado acorde con la antigüedad) Iedpfx Aozka Sfohbetl Componentes del sistema: unidades, zona de secado y enfriamiento, cabina de pintura, estación de carga y descarga Robots/periféricos incluidos: varios robots de repuesto KUKA (modelos KR 210L 150-2 / KR 210 2, años de fabricación 2006–2012) Armarios de control de robots asociados 2 robots Yaskawa EPX 2900 1 sistema de tratamiento térmico posterior/depuración de gases de escape (VeniaKab / RNV) Notas sobre el estado: Tecnología de control: según el departamento de mantenimiento de la planta, se encuentra en el estado actual de la técnica. Eléctrica y mecánica: en su mayor parte, en un estado acorde con la antigüedad o en buen estado. Borrado de datos de ciberseguridad: por motivos de seguridad, se han retirado todos los discos duros de los robots y las estaciones basadas en PC. Desmontaje en la fábrica de Hamburgo Existen dos opciones para el desmontaje y la carga/transporte: 1) Usted realiza el desmontaje y la carga por sí mismo en las instalaciones. 2) Si no dispone del personal o el equipo necesarios para el desmontaje, le ofrecemos el desmontaje completo como servicio adicional, así como la extracción adecuada de la sala y la carga. El precio de esto se determinará de acuerdo con lo acordado y en función del esfuerzo. Si está interesado, póngase en contacto con nosotros con antelación. "Solución integral: estaremos encantados de ofrecerle una financiación bancaria adecuada para su proyecto". komplett-konzept.leasingo.de ¡Encontrará más artículos, nuevos y usados, en nuestra tienda! ¡Los costes de envío internacional se indican a petición!

Año de fabricación: 2006, Estado: usado, Se ofrece un robot de soldadura industrial. Alcance: 1450 mm, capacidad de carga: 5 kg, horas de funcionamiento: 2213 h, fuente de alimentación para soldadura: ESAB AristoMig 500W, corriente máxima de soldadura: 500 A, ciclo de trabajo (ED): 60% a 500 A / 100% a 400 A, tipo de control: IRC, variante de robot: 1600-5/1.45, control: IRC. Equipamiento: fuente de alimentación para soldadura ESAB AristoMig 500W, armario de control IRC, ejes lineales/guías del posicionador. Peso: aprox. 500 kg, dimensiones totales X/Y/Z: aprox. 1200 mm/800 mm/1600 mm. Se puede organizar una visita previa acuerdo. Itjdpfezy Rv Hsx Ahbel

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 3.250 mm, longitud total: 5.200 mm, ancho total: 3.700 mm, peso total: 20.000 kg, SW Schwäbische Werkzeugmaschinen BA W06-22 Control CNC Siemens SINUMERIK 840 D sl Área de trabajo Eje X: 600 mm Eje Y (alternativo): 630 mm (920 mm) Eje Z: 510 mm Distancia entre husillos fija (variable)*: 600 mm (590 mm - 651 mm) Sujeción de la pieza de trabajo Plato giratorio/soporte de contrapeso con engranaje recto: tiempo de giro 0/180°: aprox. 3,4 s Itodpfxszz Sdne Ahbjl Ejes A y U, preparados para la sujeción de puentes de sujeción, hasta un máximo de: Ø 675 mm x 1430 mm Sistema de transmisión: motor de par Carga de transporte: 2 x 600 kg (720 kg)* Rango de velocidad de los ejes A y U: 1 - 50 min-1 Husillo de trabajo HSK-A63 Rango de velocidad: 1 - 17.500 min-1 Tiempo de aceleración 0 - nmax: < 0,65 s Rodamiento del husillo Ø: 80 mm Potencia/par (40% ED): 2 x 35 kW / 80 Nm (40% ED) Accionamiento de avance Sistema de transmisión: motor lineal Avance rápido X / Y / Z: 120 m/min Aceleración del eje X / Y / Z: 12 / 10 / 24 m/s2 Fuerza de avance máx. X / Y / Z: 10.000 / 10.000 / 2 x 5.000 N Precisión Medición de la trayectoria: directa, absoluta Tolerancia de posición X / Y / Z: Tp = 0,006 mm Almacén de herramientas Sistema de cambio de herramientas: Pick-Up Capacidad: 2 x 42 (2 x 72 / 2 x 108)* Diámetro máx. de la herramienta: 80 / 200 mm Longitud máx. de la herramienta: 425 mm Peso máx. de la herramienta: 10 kg Tiempo de cambio de herramienta de viruta a viruta: aprox. 2,25 s Peso / Dimensiones Peso de la máquina: aprox. 20.000 kg Dimensiones de transporte A x Al x P: 3,70 m x 3,25 m x 5,20 m Dimensiones de instalación A x Al x P: 4,80 m x 3,50 m x 7,50 m Potencia de conexión Tensión de funcionamiento: 3 x 400 voltios, 50 Hz, red TN-S/TN-C Potencia de conexión total: aprox. 133 kVA Consumo medio de aire: 0,6 Nm³/min (5,5 bar) Hay varias máquinas disponibles. Las máquinas formaban parte de una línea de automatización. Fueron alimentadas por un sistema robótico. Estaban conectadas a un sistema central de refrigeración. Por lo tanto, estas máquinas no tienen su propio sistema de refrigeración. Las virutas también se eliminaron mediante un sistema centralizado.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2017, tipo de control: Control CNC, fabricante de controles: Bystronic, modelo de controlador: ByVision, tipo de láser: Láser de CO₂, fabricante de fuentes láser: Bystronic, modelo de fuente láser: ByLaser 6000, potencia del láser: 6.000 W, longitud de onda del láser: 10.600 nm, espesor chapa acero (máx.): 25 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 25 mm, longitud de la mesa: 3.000 mm, ancho de la mesa: 1.500 mm, longitud útil: 3.000 mm, anchura de trabajo: 1.500 mm, recorrido eje X: 3.048 mm, recorrido del eje Y: 1.524 mm, recorrido del eje Z: 80 mm, velocidad de posicionamiento: 120 m/min, precisión de posicionamiento: 0,1 mm, precisión de repetición: 0,05 mm, peso de la pieza (máx.): 890 kg, tipo de refrigeración: agua, peso total: 15.000 kg, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, cambiador de boquillas, documentación / manual, unidad de refrigeración, BYSTRONIC BYAUTONOM 3015 – MÁQUINA DE CORTE LÁSER DE CO2 DE 6 KW CON SISTEMA DE MESA INTERCAMBIABLE | AÑO DE FABRICACIÓN 2017 La Bystronic ByAutonom 3015 (año de fabricación 2017) es una máquina de corte láser de CO2 con una potencia de resonador de 6 kW para láminas de hasta 3000 x 1500 mm. Combina un resonador ByLaser con el control ByVision y un sistema de mesa intercambiable. Gracias al cambiador automático de boquillas y lentes, es posible un funcionamiento continuo con mínima intervención del operador en la producción en múltiples turnos. ESTADO - Estado: Usada. Funcionalidad de acuerdo con las especificaciones técnicas que se indican a continuación. - Detalles sobre el estado técnico, a petición, en caso de interés real. - Posibilidad de visita previa acuerdo (sin demostración con la máquina en funcionamiento). - Indicador de estado/mantenimiento integrado (estado + intervalos de mantenimiento). FUNCIÓN Y APLICACIÓN Corte por láser (LBC) con óptica móvil: el cabezal de corte se mueve sobre la lámina fija. Se pueden trabajar acero al carbono, acero inoxidable y aluminio. El sistema de mesa intercambiable permite la carga y descarga durante el corte en curso. Los programas de corte se ejecutan a través de ByVision; la máquina está preparada para la automatización Bystronic (ByTrans Extended). Ámbitos de aplicación: industria de procesamiento de metales, fabricación de instalaciones y aparatos, construcción de acero, fabricación de piezas de precisión. DATOS TÉCNICOS - Bystronic ByAutonom 3015 | Tipo de láser: CO2 | Longitud de onda 10,6 micrómetros | óptica móvil - Potencia del láser: 6.000 W (resonador ByLaser 6000) | Año de fabricación: 2017 - Formato nominal de la lámina: 3000 x 1500 mm | Área de corte X 3048 / Y 1524 / Z 80 mm - Peso máximo de la pieza de trabajo: 890 kg - Espesor máximo del material (acero al carbono): 25 mm - Espesor máximo del material (acero inoxidable): 25 mm - Espesor máximo del material (aluminio): depende de la potencia y la configuración, se confirma durante la visita - Velocidad de posicionamiento: aprox. 120 m/min | Aceleración del eje: 30 m/s2 - Precisión de posicionamiento: +/- 0,1 mm | Precisión de repetición: +/- 0,05 mm - Accionamiento: accionamientos lineales Y/Z, motores de alto par X | Peso de la máquina: 15.000 kg - Dimensiones de instalación: aprox. 12.800 x 6.300 x 2.400 mm (depende del equipamiento) - CNC: Bystronic ByVision | Pantalla táctil + unidad de control manual - Cambiador automático de boquillas y lentes/cabezal de corte (serie) | Sistema de mesa intercambiable - Automatización: compatible con ByTrans Extended | Indicador de estado/mantenimiento | Barrera de seguridad de luz Número de serie, potencia de conexión, consumo de gas/aire comprimido y potencia de refrigeración a petición. ALCANCE DE LA ENTREGA - 1 x Bystronic ByAutonom 3015 (máquina de corte láser de CO2) - 1 x Resonador de CO2 ByLaser 6000 (6.000 W) - 1 x Control CNC Bystronic ByVision con pantalla táctil + unidad de control manual Itodsydq Hnopfx Ahbjl - 1 x Cambiador de boquillas (autom.) | 1 x Cambiador de lentes (autom.) - 1 x Sistema de mesa intercambiable | 1 x Grupo de refrigeración (circuito de agua) - 1 x Documentación de la máquina LOGÍSTICA Y UBICACIÓN Ubicación: Ulft (Países Bajos), justo en la frontera con Alemania. Desmontaje, transporte, montaje y puesta en marcha, según acuerdo, a cargo de ASM; presupuesto individualizado a petición. SOBRE ASM Arendsen Steel Machinery (ASM) comercializa máquinas para la construcción de acer

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, ¡Pieza de repuesto nueva, sin usar! Panel táctil B&R Provit 5600, revisión L0. Modelo 5D5601.03. Número de serie: 31530168763. Itsdpfx Aoz Au Irshbel

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 35.933 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 200202-0010, longitud total: 8.250 mm, ancho total: 2.600 mm, altura total: 3.150 mm, tipo de corriente de entrada: CC, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, Equipamiento: documentación / manual, parada de emergencia, placa de características disponible, Ofrecemos aquí nuestra instalación de secado Outdoor RG 50 de Heber. Esta unidad de secado, resistente a la intemperie y similar a un contenedor, está diseñada para el secado técnico de: - Astillas de madera - Cereales - Heno / paja Iodpfx Ahezba Nyjbstl - Materiales a granel en general La instalación funciona según el principio del secado convectivo con aire caliente: - Fuente de calor: aprovechamiento de calor residual (p. ej. cogeneración), alternativamente calefacción de aceite/gas - Preparación del aire: ventilador aspira aire ambiente, el aire se calienta y pasa al proceso de secado - El aire caliente fluye a través del material, absorbiendo la humedad; el aire húmedo es extraído Alta eficiencia energética gracias al uso de calor residual, secado uniforme y funcionamiento automatizable. Caudal de aire 55.000 m³/h Funcionamiento continuo (24/7 posible) Control Danfoss, manual disponible. Dispone de 6 conexiones posibles para contenedores de secado. La instalación sigue conectada, pero ya no está en funcionamiento. ¡Desmontaje a cargo del comprador! ¡Para el transporte se requiere una grúa telescópica y un camión con plataforma baja! ¡Visita posible previa cita!

Año de fabricación: 2010, Estado: listo para usar (usado), Se ofrece una línea de producción completa para la fabricación de ejes de transmisión, que consta de una máquina de corte y centrado Lang-Laru, tres tornos EMAG con automatización robótica, sistema de transporte y estación de medición. 1) Máquina de acabado de extremos Lang-Laru DHZ 03/1250-RR-S, año de fabricación: 2010, puestos de herramientas: 2x12, carga: robot Kuka/transportador EWAB, dimensiones de la máquina X/Y/Z: aproximadamente 8600 mm/3000 mm/4100 mm, peso: aproximadamente 15000 kg, control: Siemens Sinumerik 840D. 2) 3 tornos verticales de ejes EMAG VTC 250, año de fabricación: 2010, carga: robot Kuka/transportador EWAB, longitud máxima de torneado: 630 mm, diámetro máximo de rotación sobre la mesa: 140 mm, peso máximo de la pieza: 20 kg, orificio del husillo: 52 mm, velocidad de rotación: 5000 RPM, puestos de herramientas: 2, sujeción de herramientas: VDI40, dimensiones de la máquina X/Y/Z: aproximadamente 8100 mm/3300 mm/4300 mm, peso: aproximadamente 14000 kg, control: Siemens. Se trata de una línea de torneado completa con sistema periférico y automatización. Se dispone de la documentación. Es posible realizar una visita in situ. Itsdpjzfp Hhofx Ahbjl

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1600058, altura total: 300 mm, ancho total: 670 mm, longitud total: 890 mm, diámetro de la mesa giratoria: 600 mm, diámetro de la mesa: 600 mm, conexión de aire comprimido: 8 bar, Haas HRT600: mesa giratoria CNC / eje 4 / Ø 600 mm Se vende mesa giratoria CNC Haas HRT600 (eje 4). Esta mesa giratoria proviene de una Haas VF-6B/40HE y se utilizó allí como eje 4. La mesa está equipada con un accionamiento servo y se volvió a probar en la máquina antes de desmontarla. El eje se podía mover y girar sin problemas a través del control. El plato giratorio tiene un diámetro de aproximadamente 600 mm. Número de serie de la mesa giratoria: 1600058. Estado: La mesa giratoria gira y se mueve a través del control Haas. Se probó que funcionaba correctamente antes del desmontaje. No se realizó una medición geométrica detallada. La precisión angular, la concentricidad y la precisión de repetición no se verificaron con un comparador. Se vende por no utilizarse. Datos técnicos: Fabricante: Haas Automation Modelo: HRT600 Iodszzbitepfx Ahbetl Tipo: mesa giratoria CNC / eje 4 Diámetro de la mesa: 600 mm Número de serie: 1600058 Año de fabricación probablemente 2004/2005 (correspondiente a la máquina original).

Estado: usado, Sistema de accionamiento Siemens SIMODRIVE 611 usado, compuesto por un módulo de potencia y un sistema de control para máquinas herramienta y tecnología de automatización. Disponible: 2 unidades Fabricante: Siemens Serie: SIMODRIVE 611 Tipo de producto: Módulo de potencia / Sistema de control Modelo del módulo de potencia: 6SN1123-1AA00-0BA1 Modelo del sistema de control: 6SN1118-1NH00-0AA2 Área de aplicación: Ejes servo de control numérico computarizado (CNC) Diseño: Tecnología de módulos insertables Ijdpfxozlt I No Ahbetl Tipo de montaje: Montaje en armario eléctrico Refrigeración: Refrigeración por aire

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 235,36 kW (320,00 CV), configuración de ejes: 4x4, combustible: diésel, color: rojo, tipo de engranaje: semiautomático, clase de emisión: Euro 6, Año de fabricación: 2025, Equipamiento: airbag, aire acondicionado, bloqueo del diferencial, cierre centralizado, enganche de remolque, tracción a las cuatro ruedas, De nuestra gama de vehículos nuevos, le ofrecemos: TLF 4000 4x4 sobre chasis todoterreno MAN TGM 18.320 4x4 Nuestro "búfalo de agua" sobre MAN Apenas hay terreno demasiado exigente para él. De manera silenciosa y potente, transporta su carga con total seguridad hasta el destino. Incluso en el lugar de intervención muestra todo su potencial, desplazando al equipo, herramientas y suficiente agente extintor gracias a una potente bomba. Chasis: • MAN TGM 18.320 4x4 EURO 6 con 320 CV (235 kW) • Caja de cambios automatizada • Neumáticos todoterreno • Neumáticos sencillos de vía coincidente para máxima capacidad off-road Cabina: • Cabina doble de serie (1+5) en RAL 3000 (rojo bombero) • Aire acondicionado y calefacción independiente • De serie, 4 soportes para ERA en el compartimento de tripulación Carrocería: • Superestructura de alta calidad tipo bastidor fabricada en materiales resistentes a la corrosión y oxidación • Escalones plegables para cada compartimento lateral • Compartimentos para equipo ajustados individualmente en acero inoxidable según sus requerimientos • Techo transitable y antideslizante Bomba/Depósito de agente extintor: • Bomba combinada de alta y baja presión TITAN S40HP FPN 4000-10, libre de mantenimiento • Capacidad PUMP&ROLL Ijdoxzu Ehepfx Ahbetl • Caudal: 4.000 l/min a 10 bar y 400 l/min a 40 bar • Sistema integrado de mezcla de espuma de regulación continua • Depósito de agua de 5.000 l e integrado de espuma de 500 l • Calefacción adicional en el compartimento de bombas Equipos de extinción: • Ataque rápido de alta presión con manguera de 50 m semirrígida • Lanza de agua/espuma de 2.000 l/min en el techo del vehículo • Sistema de autoprotección con 4 boquillas de extinción delante de las ruedas Seguridad e iluminación: • Barra LED en el techo/2 destellantes LED frontales • Sistema especial de señales neumático Martin-Horn • Sistema de altavoz de 100 W con unidad de megafonía • Cámara de marcha atrás • Iluminación LED integral en cabina y todos los compartimentos • Iluminación perimetral LED en la superestructura y focos adicionales • Mástil de luz LED neumático con mando a distancia • Panel de higiene opcional Estaremos encantados de hacerle una oferta personalizada y presentarle el vehículo en detalle en nuestras instalaciones de Berlín. Toda la información proporcionada a nuestro mejor saber y entender, sin garantía de integridad o exactitud. Este anuncio no constituye una oferta, sino una información. Venta intermedia reservada.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, Radiant Vision Systems ProMetric I IC-PMI29-XB: Colorímetro de imagen Cámara colorimétrica industrial de alta gama, diseñada para mediciones precisas de luminancia y color en aplicaciones exigentes. Este sistema pertenece a la reconocida serie ProMetric I, ampliamente utilizada en pruebas de pantallas, inspección de LED y entornos de control de calidad automatizados. Colorímetro de imagen de alta resolución con 29 megapíxeles Medición precisa de luminancia y cromaticidad Sensor de grado científico para obtener resultados repetibles y fiables Alta sensibilidad y amplio rango dinámico Diseñado para uso industrial y de laboratorio Compatible con el software de Radiant Vision Systems (TrueTest) Adecuado para la integración en sistemas de inspección automatizados Aplicaciones Pruebas de pantallas (LCD, OLED, MicroLED) Validación del brillo y el color de los LED Inspección de superficies y análisis de uniformidad Validación de pantallas y sistemas de iluminación para automóviles Procesos de control de calidad industrial Especificaciones técnicas Modelo: IC-PMI29-XB Resolución: 29 MP (6576 × 4384) Medición: Luminancia y color (CIE) Interfaz: USB / Ethernet Fabricado en EE. UU. Estado Unidad usada en muy buen estado, retirada de un entorno industrial profesional. Totalmente funcional / No probado (ajustar según la realidad). Lo que se incluye Cámara Radiant Vision Systems ProMetric I IC-PMI29-XB Itsdpfx Ahszwd Hysbjl Dongle de licencia USB de Radiant Vision Systems HALCON (clave de software) Memoria USB de Radiant Vision Systems Componente electrónico de Radiant Vision Systems (N.º de pieza 10856) Funda de transporte protectora original Accesorios como se muestra en las fotos

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de sujeción: 2.500 kN, ancho total: 12.500 mm, longitud total: 11.500 mm, altura total: 8.600 mm, potencia: 831 kW (1.129,84 CV), Equipamiento: documentación / manual, Se vende una línea de extrusión-soplado BBM 2500 CoEx3 altamente automatizada, fabricada en 2019. La línea se encuentra en muy buen estado técnico, está completamente operativa y está disponible de inmediato. Se puede realizar una inspección con la máquina en funcionamiento, previa cita. La línea está diseñada para la producción económica de piezas huecas de gran volumen de HDPE y piezas técnicas de soplado exigentes. Se trata de una línea de extrusión-soplado discontinua de 3 capas con cabezal de almacenamiento. El alcance total ofrecido incluye: - Trituradora de plásticos de alto rendimiento Piovan GMS-160, fabricada en 2023 - Sistema de aspiración Piovan VM 500 - Unidad de refrigeración GWK/Technotrans Los componentes periféricos enumerados están incluidos en el precio de la oferta. Si no se necesitan componentes individuales o todo el equipo auxiliar, se pueden excluir del alcance de la entrega y tenerlo en cuenta en la determinación del precio. Datos técnicos principales: Fabricante/Modelo: BBM 2500 Año de fabricación: 2019 Proceso: Extrusión-soplado CoEx3 con cabezal de almacenamiento Material: HDPE Diseño: 1 estación con 1 cabezal de soplado CoEx3 3 extrusoras: 1 × 130 mm y 2 × 70 mm Rendimiento total: hasta 1.200 kg/h Volumen de almacenamiento: 1 × 20 l y 2 × 7,5 l Control eléctrico del espesor de la pared Fuerza de cierre: 2.500 kN Superficie de montaje: 2.160 × 2.400 mm Distancia entre columnas: 1.500 × 2.400 mm Carrera de apertura: 600–1.500 mm Movimiento de cierre eléctrico Cierre mediante 6 sistemas hidráulicos de potencia 2 robots KUKA de 6 ejes integrados para la extracción y manipulación Sistema de alimentación de material KOCH totalmente automático con dosificación gravimétrica y mezcla Control Beckhoff-TwinCAT con componentes y accionamientos Siemens Potencia de conexión: 831 kW Suministro eléctrico: 400 V, 3 fases/N/PE, 50 Hz Dimensiones: aproximadamente 11.500 × 12.500 × 8.600 mm (L × A × H) Documentación CE y manuales de la máquina disponibles La línea es especialmente adecuada para piezas huecas de gran volumen, piezas técnicas, productos de infraestructura, piezas sanitarias y contenedores industriales. Isdpfx Ahezw D Haebetl Disponibilidad: inmediata Inspección y prueba: posible previa cita.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 10 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: ABT 1/2000-8, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, peso total: 4.200 kg, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, El sistema de secado por banda de 2 toneladas/hora (modelo ABT 1/2000-8) es una unidad de secado industrial fabricada por ASOS PROSES MAKİNA SAN. VE TİC. A.Ş. (Turquía). Está diseñado para el secado continuo de materiales granulares o particulados como alimentos para mascotas, cereales, granos, piensos, productos agrícolas y mercancías a granel similares. El sistema opera en interiores, en una sola línea de producción, 24 horas al día, bajo temperaturas ambiente de 5–35 °C y una humedad relativa de entre 60–80 %, a nivel del mar. La máquina está diseñada para reducir el contenido de humedad del 28 % al 12 %, con una capacidad de alimentación de 2.000 kg/h, evaporando 364 kg de agua por hora y entregando una salida seca de 1.636 kg/h. Requiere 364.000 kcal/h de energía térmica, proporcionada normalmente por gas combustible, con una temperatura de secado de 50–60 °C. El consumo eléctrico total es de 37 kW, con una potencia instalada de 46,2 kW, alimentada a 400 V / 3 fases / 50 Hz y una corriente nominal estimada de ≈ 78,5 A. El nivel de ruido es inferior a 85 dB(A) a 1 m. El espacio de instalación requerido es de 4 m (ancho) × 10 m (largo) × 4 m (alto). Isdpeyb Rpdofx Ahbjtl La unidad de secado por banda cuenta con una superficie de secado de 16 m², un ancho de banda de 2.000 mm y una longitud de 8.000 mm. Utiliza una banda de poliéster de paso simple. Tanto los carenados superior como inferior son de acero galvanizado, con aislamiento de lana de roca en las superficies calefactadas. Dispone de registros de inspección y tomas para instrumentos en ambos lados para facilitar el acceso y la monitorización. El sistema incluye una unidad repartidora para una distribución uniforme del material, una cámara de quemado (400.000 kcal/h, acero al carbono) y un conjunto de ventiladores de circulación y extracción (acero galvanizado, transmisión directa, variadores de frecuencia). Varios motores (totalizando 46,2 kW) accionan los equipos de alimentación, mezcla, secado, ventilación e intercambio de calor. El control se gestiona mediante un armario de automatización MCC y PLC de suelo (IP55, 600×4000×2200 mm), equipado con PLC Siemens S7-1500, pantalla táctil SCADA de 17" (TP1900), comunicación Profinet y variadores de frecuencia ABB/Danfoss. Se incluyen todos los cables de señal y potencia, canaletas galvanizadas y soportes estructurales galvanizados. El sistema es adecuado para operaciones de secado a escala industrial en las industrias alimentaria, de piensos, agrícola y de procesamiento, ofreciendo un rendimiento estable, bajo nivel de ruido y control automatizado. Está construido para máxima durabilidad con estructura de acero galvanizado, fácil acceso para mantenimiento y posibilidad de montaje y puesta en marcha in situ por ingenieros de ASOS. El plazo de entrega es normalmente de 10 a 12 meses tras el pago anticipado y el equipo cuenta con un año de garantía contra defectos de material y fabricación.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema totalmente automático de clasificación y corte de tablas para aserraderos Con nuestro sistema totalmente automático de clasificación y corte de tablas, JAC Automation & Robotik GmbH ofrece una solución eficiente para reducir significativamente los pasos de trabajo manuales en aserraderos y empresas de procesamiento de madera. El sistema asume el proceso completo, desde la pila de materia prima no clasificada hasta la tabla final, clasificada y apilada. Ya existe una instalación de referencia que funciona con éxito en un aserradero. Sus ventajas • Funcionamiento totalmente automático y autónomo del sistema • Reducción significativa de la manipulación manual • Alivio en caso de escasez de personal • Menos errores debido a una clasificación incorrecta • Calidad reproducible • Apilamiento automático • Asignación flexible según longitud y anchura Itsdpfozz Sugsx Ahbol • Detección automática de piezas defectuosas • Estructura de expansión modular En el proceso manual actual, un empleado debe levantar y mover una tabla hasta cuatro veces. Con el sistema automatizado, esta manipulación se elimina por completo. Área de la pieza de trabajo • Longitud: aprox. 1.700–5.200 mm • Anchura: aprox. 95–310 mm • Grosor: aprox. 30 mm • Otras dimensiones posibles según las necesidades del cliente Proceso automático Las tablas en bruto son recogidas por un robot KUKA y alimentadas automáticamente a la estación de medición y corte. La longitud y la anchura se determinan mediante sensores láser. Además, las tablas excesivamente curvadas pueden ser detectadas y eliminadas automáticamente. Cada tabla puede ser cortada en ambos extremos. Alternativamente, también es posible un funcionamiento de clasificación puro sin proceso de corte. Los restos de corte se transportan automáticamente a través de una rampa y una cinta transportadora a un contenedor de residuos situado fuera del sistema. Clasificación flexible La instalación de referencia cuenta con: • 10 plazas de clasificación y apilamiento con parámetros configurables libremente • 2 plazas de descarte • 2 plazas para materia prima El operador puede determinar libremente qué rangos de longitud y anchura se colocarán en cada plaza de apilamiento. Las tablas terminadas se apilan completamente de forma automática. Opcionalmente, se pueden insertar listones intermedios entre las diferentes capas. Rendimiento Con una gran variedad de opciones, la instalación de referencia alcanza aproximadamente: • 4 tablas por minuto • hasta aprox. 240 tablas por hora Técnica • 2 × KUKA KR 120 R3900-K • 1 × Unidad lineal KUKA • Siemens S7-1500 • Siemens F-CPU • Pantalla táctil de 19" • WinCC Runtime • Recopilación de datos de producción y de unidades • Mantenimiento remoto a través de un router Weidmüller • Valla de protección y cortinas de luz Keyence Adaptable individualmente El sistema se fabrica de forma nueva y se planifica según las necesidades del cliente. El diseño, el área de la pieza de trabajo, el número de plazas de clasificación y el alcance de las funciones pueden adaptarse. Opcionalmente, es posible una ampliación con tecnología de cámara basada en inteligencia artificial para la detección de defectos de la madera y características de calidad. Área de referencia: aprox. 25 × 15 m JAC asume la gestión completa del proyecto, incluyendo el diseño, la fabricación, la programación, el montaje, la puesta en marcha y la formación. Plazo de entrega: aprox. 6-8 meses después de la aclaración técnica y la aprobación del pedido. Entrega y pue

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Línea de Soldadura Robótica CLOOS QIROX – Sistema Doble Puente – 2020 Descripción General En venta: línea de soldadura robótica de alto rendimiento basada en el reconocido sistema CLOOS QIROX, diseñada para la soldadura automatizada de estructuras de acero de tamaño medio y grande. El sistema consta de dos robots de soldadura montados sobre pórticos (puentes) que trabajan sobre un eje lineal compartido, combinados con posicionadores rotativos, lo que permite una soldadura eficiente de componentes largos y conjuntos complejos. Es una solución moderna (año 2020), de calidad industrial, adecuada para la fabricación pesada, estructuras metálicas, marcos y producción en serie. Equipo Principal y Configuración Robots Modelo: CLOOS QIROX QRC 410 Iedpsyvaahofx Ahbstl Año: 2020 Tipo: Robot articulado de 6 ejes Capacidad de carga: 10 kg (muñeca) Repetibilidad: ±0,1 mm Área de trabajo: aprox. Ø 5000 mm Procesos de soldadura: MIG/MAG, TIG; opción de corte e integración de sensores ✔ Alta dinámica y precisión ✔ Diseño modular para aplicaciones flexibles ✔ Adecuado para trayectorias de soldadura complejas y cordones largos Controles Modelo: QIROX Controller QC2.02 / QRC 410 Sistema de control industrial basado en PC Control simultáneo de robot y ejes externos Suministro eléctrico: 3x 400V / 32A 3x 400V / 19A Frecuencia: 50/60 Hz Potencia: hasta 21,5 kVA ✔ Armario robusto ✔ Interfaz hombre-máquina optimizada ✔ Alta precisión de trayectoria y estabilidad de proceso Posicionadores (Mesas Giratorias) Modelo: CLOOS QR-CTU-100-09 2.0 Capacidad de carga: 10.000 N (aprox. 1.000 kg) – posición V 20.000 N (aprox. 2.000 kg) – posición H Par motor: hasta 1.600 Nm Momento de vuelco: 8.800 Nm Potencia del accionamiento: 4,5 kW ✔ Ejes programables sincronizados con el robot ✔ Ideal para geometrías complejas ✔ Permite una posición de soldadura y accesibilidad óptimas Disposición del Sistema Sistema doble puente (2 robots en carril lineal) Gran área de trabajo para estructuras grandes Mesas de trabajo integradas para piezas largas Adecuado para: marcos construcciones metálicas grandes ensamblajes soldados Ventajas típicas de esta configuración: Ampliación del rango de trabajo mediante eje lineal Posibilidad de operaciones de soldadura simultáneas Alta productividad y reducción de los tiempos de ciclo Ventajas ✔ Alta productividad y repetibilidad ✔ Excelente calidad de soldadura ✔ Configuración flexible (diferentes piezas y tamaños) ✔ Fiabilidad industrial probada de CLOOS ✔ Apto para producción en serie y por encargo Aplicaciones Típicas Estructuras metálicas Bastidores de máquinas Componentes automotrices Elementos de construcción Fabricación pesada Aspectos Técnicos Destacados (Resumen) Robots: 2x QIROX QRC 410 Ejes: robots de 6 ejes + ejes externos Control: QIROX QC2.02 Posicionadores: capacidad hasta 2.000 kg Alimentación: 400V / 50–60 Hz Año: 2020 Tipo de sistema: línea de soldadura en pórtico Estado y Disponibilidad Estado: Muy bueno, totalmente operativo Disponible para inspección en funcionamiento Puede ser desmontado y enviado a cualquier parte del mundo

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Sistema de embalaje: alimentación automática de bolsas, impresión de etiquetas, embolsado, plegado, sellado y clasificación en depósitos de almacenamiento. Procesamiento: lentes monofocales redondas con un diámetro de 60-80 mm, máximo poder dióptrico positivo: +14D, mínimo poder dióptrico negativo: -12D, máximo cilindro: 4D, prisma: 5 cm/m, máximo valor de prisma en el punto de medición: 10 cm/m, precisión de la medición del diámetro: 0,25 mm, precisión de la medición de la esfera/cilindro: 0,02D para valores de medición hasta 6D, 0,03D para valores de medición hasta 14D, precisión de la medición del prisma: 0,02 cm/m + 1 %, precisión de la medición del grosor central: 0,04 mm, rendimiento: aproximadamente 800-900 lentes/hora, sistema de medición: FOCOVISION, mesa giratoria: 6 posiciones. Peso de la máquina: 1450 kg, documentación disponible. Posibilidad de inspección previa acuerdo. Itjdpfxozun Tfo Ahbjl

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 4.900 h, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de giro: 1.070 mm, diámetro de giro sobre carro transversal: 400 mm, diámetro de giro: 560 mm, potencia del motor del husillo: 37 W, velocidad del cabezal (máx.): 4.500 rpm, Gildemeister GMX 200 Linear (2004) KUKA KR 150-2 Robot (2004) Célula Automática de Producción Tornos-Fresado En venta: célula de mecanizado automatizada de alto rendimiento compuesta por un centro de torneado-fresado Gildemeister GMX 200 Linear y un robot industrial KUKA KR 150-2. El sistema está diseñado para operaciones de producción eficientes, flexibles y desatendidas. Torno CNC / Centro de Torneado-Fresado Gildemeister GMX 200 Linear – Especificaciones Técnicas General Fabricante: Gildemeister Modelo: GMX 200 Linear Año de fabricación: 2004 Tipo de máquina: Centro CNC de torneado-fresado Sistema de control: Siemens Sinumerik 840D Tecnología de accionamiento: Motores lineales en ejes X, Y y Z Torneado Diámetro máximo de torneado: 560 mm Diámetro de torneado sobre el carro transversal: 400 mm Longitud máxima de torneado: 1.070 mm Capacidad de barra: 65 mm Ejes y Recorridos Recorrido eje X: 485 mm Recorrido eje Y: 160 mm Recorrido eje Z: 1.070 mm Rango de giro eje B: ±110° Husillo Principal Velocidad de husillo: 5.000 rpm Potencia de husillo: 37 kW Interfaz de herramienta: HSK-A63 Fresado Velocidad de husillo de fresado: 12.000 rpm Portaherramientas: HSK-A63 Sistema de Herramientas Número de posiciones de herramienta: 48 Cambiador automático de herramientas Equipamiento Eje Y Unidad de fresado eje B Tecnología de motores lineales Extractor de virutas Sistema centralizado de refrigeración Integración CNC completa para automatización robótica Robot Industrial KUKA KR 150-2 – Especificaciones Técnicas General Fabricante: KUKA Modelo: KR 150-2 Tipo de robot: Robot industrial de 6 ejes Año de fabricación: 2004 Aplicación: Manipulación de piezas / automatización Carga y Alcance Carga máxima útil: 150 kg Alcance máximo: 2.700 mm Itedsx Iflhepfx Ahbel Ejes Número de ejes: 6 Rango de movimiento de ejes A1 ±185° A2 −155° / +35° A3 −120° / +158° A4 ±350° A5 ±125° A6 ±350° Velocidades de Ejes A1: 120 °/s A2: 110 °/s A3: 110 °/s A4: 190 °/s A5: 180 °/s A6: 260 °/s Precisión Repetibilidad: ±0,2 mm Controlador y Eléctrico Controlador: KUKA KRC2 Alimentación: 3 × 400 V / 50 Hz Instalación Montaje: Instalación en suelo Posición de instalación: Libremente programable Peso Peso del robot: 1.245 kg Ventajas de la Célula de Producción - Torneado y fresado en una sola sujeción - Carga y descarga automática de piezas - Adecuada para producción en serie y operación desatendida - Alta precisión y productividad - Ideal para talleres CNC y manufactura industrial 📍 Ubicación: Finlandia 🚚 Entrega: Se puede organizar el transporte 📄 Estado: Usado ℹ️ Nota: Las especificaciones técnicas deben ser verificadas con el vendedor antes de la compra.

Estado: usado, Mitsubishi Electric MR-S12-100B-E01 Versión C Regulador de servomotor / Controlador de servos A la venta: regulador de servos Mitsubishi MR-S12-100B-E01 Versión C, de segunda mano. El dispositivo ha sido desmontado de una máquina en funcionamiento y muestra signos normales de uso. Ideal como repuesto para máquinas CNC, sistemas de automatización y plantas de producción. Datos técnicos Itjdpfx Ahsy Ubbxebol Fabricante: Mitsubishi Electric Modelo: MR-S12-100B-E01 Versión: C Tipo: Accionamiento servo / Amplificador de servo Fabricado en Japón Estado: Usado Retirado de máquina operativa Estado visual según fotos Volumen de entrega conforme a las imágenes Notas Garantía de funcionamiento de 7 días

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de trabajo: 1.300 mm, altura total: 1.780 mm, longitud total: 9.000 mm, ancho total: 1.783 mm, ¡POCO UTILIZADA! Línea de producción: características de los equipos La línea de producción consta de un conjunto de equipos diseñados para el transporte, la limpieza, el secado y el curado de piezas, como frentes de muebles y paneles. Las cintas transportadoras TB 2000 y TB 1500 están equipadas con cintas resistentes a la abrasión, la fricción y los disolventes. La transmisión se realiza mediante un motorreductor controlado por un variador de frecuencia (inversor), que proporciona una velocidad de avance de 2,2 a 20 m/min. Los equipos cuentan con paneles de control independientes con PLC. La máquina de limpieza SMARTCLEAN 33-F se utiliza para limpiar las piezas antes del proceso de pintado. Tiene una carcasa de acero reforzado, ajuste de altura de los grupos de trabajo y un sistema de cepillos, sopladores y barras de desionización. El ancho de trabajo es de 1300 mm, y el rango de espesor de las piezas a procesar es de 3 a 80 mm. La velocidad de avance es de 4 a 20 m/min, y las revoluciones del cepillo son de 250 a 1100 rpm. La máquina está equipada con PLC, panel táctil y sistemas de seguridad. Isdpfsz Ahr Rox Ahbjtl El horno UV-R SP M2 está diseñado para el curado de productos UV y para su uso en una línea con un ancho de trabajo de 1300 mm. Está equipado con dos lámparas UV, un sistema de refrigeración y un transportador integrado de 2000 mm de longitud. La longitud total del horno es de 12 000 mm, y el espesor máximo de las piezas es de 80 mm. El control se realiza mediante PLC y un monitor LCD táctil, con posibilidad de guardar programas. El sistema permite un ajuste preciso de la potencia de la radiación y un control automático de las lámparas y la refrigeración. El transportador de cadena TT 11000 tiene guías de acero y barras cromadas. La longitud del equipo es de 11 000 mm, la velocidad de trabajo es de 2,1 a 20 m/min, y la potencia de la transmisión es de 0,75 kW. El control se realiza mediante un variador de frecuencia. El transportador de rodillos TR 1500 está equipado con rodillos de PVC accionados, con un diámetro de 66 mm y una separación de 125 mm. Su longitud es de 1500 mm, y la velocidad de avance es de 2,2 a 20 m/min. El equipo tiene un panel PLC, una protección de seguridad y una fotocélula en la salida. El horno ECOGEL 64/5 está diseñado para el secado rápido de piezas mediante un flujo laminar de aire caliente. El flujo se realiza en sentido contrario a la dirección de transporte de las placas. El horno está equipado con un sistema de filtración G4, un intercambiador de calor con ajuste automático de la temperatura y ventiladores de extracción e impulsión. La longitud total es de 9000 mm, el ancho de trabajo es de 1300 mm, y el espesor máximo de las piezas es de 80 mm. La potencia instalada es de 3,7 kW, y la potencia térmica es de 76 400 kcal/h. El control se realiza mediante PLC y monitor LCD. El horno AQUADRY LA/8 está diseñado para el secado rápido de tintes y lacas solubles en agua. Utiliza cuchillas de aire de alta velocidad que garantizan un intercambio de calor eficaz. El proceso puede acelerarse aún más con lámparas infrarrojas. La recirculación del aire permite reducir el consumo de energía. Toda la línea tiene sistemas de control, protecciones y soluciones integradas que permiten la automatización de los procesos de transporte, limpieza, secado y curado.

Año de fabricación: 2017, Estado: listo para usar (usado), potencia del láser: 600 W, Sistema de automatización fabricado en 2017. Este CLEANLASER CL 600 cuenta con una longitud de onda láser de 1064 nm. Con 3 unidades disponibles, este sistema está diseñado para aplicaciones de precisión. Si busca obtener capacidades de automatización de alta calidad, considere la máquina CLEANLASER CL 600 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. - 3 unidades disponibles- Modelo del sistema láser principal: CL 600- Potencia del láser (máx. prom.): 600 W- Longitud de onda: 1064 nm- Frecuencia de pulso: 20-40 kHz- Duración del pulso (mín.): 45 ns- Energía del pulso (máx.): 33 mJ- Clase de seguridad del láser: producto láser de clase IV- Fuente de alimentación del sistema principal: 3 × 400 V CA, N, PE- Frecuencia del sistema principal: 50 Hz / 50/60 Hz (según las unidades)- Consumo eléctrico del sistema principal: 10 kVA- Modelo del sistema óptico: intelliSCAN 30- Longitud de onda óptica: 1064 nm- Distancia de trabajo óptica: 250 mm- Marca del motor de accionamiento de la bomba hidráulica: Leroy-Somer- Peso del motor de accionamiento de la bomba hidráulica: 490 kg- Potencia del motor de accionamiento de la bomba hidráulica: 90 kW (50 Hz, 1460 min⁻¹) / 103 kW (60 Hz, 1780 min⁻¹)- Tensión y conexión del motor de accionamiento de la bomba hidráulica: A380 V / A400 V / Y690 V (50 Hz), A415 V / A440 V / A460 V (60 Hz)- Corriente nominal del motor de accionamiento de la bomba hidráulica: 170 A / 162 A / 94 A (50 Hz), 159 A / 168 A / 161 A (60 Hz)- Clase de protección del motor de accionamiento de la bomba hidráulica: IP 55- Temperatura ambiente máxima del motor de accionamiento de la bomba hidráulica: 40 °C- Marca de la bomba hidráulica: Brueninghaus Hydromatik GmbH (The Rexroth Corp.)- Cilindrada de la bomba hidráulica (Vg): 125 cc- Velocidad nominal (n) de la bomba hidráulica: 1800 rpm- Presión de la bomba hidráulica (DR): 276 bar- Tipo de fluido de la bomba hidráulica: aceite mineral- Posibilidad de venta como paquete (, ) Itjdpfx Aoz Aq Hqehbjl

Estado: usado, Mitsubishi MR-S2-100B-Z33 - 501W000 servoaccionamiento / controlador A la venta está un servoaccionamiento/controlador servo Mitsubishi MR-S2-100B-Z33 de segunda mano. El dispositivo fue desmontado de una máquina en funcionamiento y presenta signos normales de uso. Ideal como repuesto para sistemas CNC, instalaciones de automatización y plantas de producción. Datos técnicos: Fabricante: Mitsubishi Electric Modelo: MR-S2-100B-Z33 Tipo: Servoaccionamiento / Amplificador de servos Fabricado en Japón Estado: Usado Extraído de máquina en funcionamiento Condición visual, véanse fotos Isdpfxsy Ubb Ee Ahbjtl Alcance de la entrega según imágenes Observaciones: 7 días de garantía de funcionamiento

Estado: usado, Mitsubishi MR-S2-100B-Z33 - Servo Drive / Controlador 501W000 En venta: un servo controlador/variador Servo Mitsubishi MR-S2-100B-Z33 de segunda mano. La unidad fue retirada de una máquina en funcionamiento y presenta signos normales de uso. Ideal como repuesto para máquinas CNC, instalaciones de automatización y plantas de producción. Datos técnicos Fabricante: Mitsubishi Electric Modelo: MR-S2-100B-Z33 Tipo: Servo Drive / Amplificador de servo Fabricado en Japón Itedpfjy Ubb Ssx Ahbjl Estado: Usado Extraído de una máquina en funcionamiento Estado óptico según fotos Alcance de la entrega según se muestra en las imágenes Observaciones 7 días de garantía de funcionamiento

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, MEBAeco 335 A – Máquina de sierra de cinta Datos técnicos Tipo: Corte recto a 90° Proceso de corte: NC-Automático Automatización: Corte automático en serie Rango de corte: Material redondo a 90°: Ø 335 mm Material plano a 90°: 500 × 335 mm Potencia del motor: 3 kW Cinta de sierra: 4400 × 34 × 1,1 mm Peso máximo de la pieza: 250 kg/m Año de fabricación: 2008 MEBAeco 335 A – Máquina automática de sierra de cinta, año de fabricación 2008, para cortes automáticos en serie. Capacidad de corte hasta Ø 335 mm o 500 × 335 mm. Equipada con control NC, motor de 3 kW y cinta de sierra de 4400 × 34 × 1,1 mm. Carga máxima de material: 250 kg/m. Iedpfozdlx Djx Ahbotl

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: CC41011401EJ, anchura de trabajo: 2.000 mm, anchura de corte (máx.): 2.000 mm, altura de corte (máx.): 70 mm, Sistema de corte automático multicapa Investronica CV040/070, fabricado en febrero de 2003 en Madrid. En funcionamiento. DATOS TÉCNICOS Fabricante: Investronica Sistemas, Madrid (España) Modelo: CV040/070 Identificación: LOOCC4.100V000.B0 Nº de serie: CC41011401EJ Fecha de fabricación: febrero 2003 Ancho útil de corte: 2.000 mm Altura de corte: 70 mm de tejido comprimido Ventana de corte: 2.200 mm, longitud continua con cinta transportadora Sistema de vacío: generación de vacío de alta eficiencia, módulo integrado Avance: sistema de avance automático Afilado: afilador automático de cuchilla en el cabezal Velocidad de cuchilla: control variable Mesa: mesa de evacuación con cinta transportadora Peso aproximado: 3.000 - 4.000 kg, a confirmar en el desmontaje EQUIPO INCLUIDO 1. Mesa de corte automático Investronica CV040/070 con cabezal de corte, afilador de cuchilla, módulo de vacío integrado y mesa de evacuación con Itsdpfoz Atvuox Ahbol cinta transportadora. 2. Puesto de control integrado en la máquina, con monitor, teclado y ordenador. 3. Plotter de patronaje Investronica P2000. La máquina está instalada y en funcionamiento en Sevilla. Se puede ver y probar en marcha previa cita. Máquina propiedad del vendedor, libre de cargas.