Blanqueadora Continua de segunda mano en venta (8.166)

Estado: muy bueno (usado), Centro de taladrado CNC, taladradora SCM Startech CN V Área de trabajo: Longitud X: 300 - 3000 mm Anchura Y: 90 - 900 mm Espesor Z: 10 - 50 mm Potencia del motor de taladrado: 3 CV 7 husillos de taladrado verticales, 4 taladros horizontales (2 taladros en el eje X, 2 taladros en el eje Y), Knjdpfx Acszkuzbsnob Sierra para ranurar en el eje X, Software CNC Maestro La máquina está en muy buen estado; el conjunto de taladrado y los ejes funcionan silenciosamente. Año: 2021, pocas horas de uso. El estado es muy similar al de una máquina nueva. Marca CE Peso: 821 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 0-250-87-6869, * Cabezal de perforación con 8 husillos (V8 SW/32) * Cabezal de perforación horizontal con 4 husillos en el eje X * Cabezal de perforación horizontal con 2 husillos en el eje Y * Sierra para ranuras, D=100 mm (dirección X) * Cilindro de bloqueo para el posicionamiento de la pieza de trabajo * Sistema de sujeción de la pieza de trabajo * Longitud de la pieza de trabajo: 2500 mm * Grosor de la pieza de trabajo: 12-60 mm * WOODWOP para la máquina * WOODWOP IMPORT DXF BASIC (1 licencia) Kedovtyc Hepfx Acnsnb

Año de fabricación: 2002, Estado: usado, Este sistema de recubrimiento por inmersión continua HANS HOFFMANN DTBA se subastará en nuestra subasta industrial/subasta de maquinaria de segunda mano de J&S GmbH Automotive Technology - Parque de maquinaria, a través de nuestra plataforma en línea. Kodpfszyf Tmsx Acnenb Encontrará este y muchos otros artículos en nuestra plataforma.

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2000, Ofrecemos este horno de banda SAFED, fabricado en el año 2000, que requiere reparación. Se incluyen numerosas piezas de repuesto. Fabricante: Safed Modelo: 1 horno continuo usado Knsdpfxoyr Atpe Acnob Año de fabricación: 2000 Temperatura de funcionamiento del horno de temple: 870-930 °C Potencia de gas: 240 kW Peso máximo de la carga bruta: 400 kg/h Ancho máximo de la carga: 600 mm Tipo de enfriamiento: aceite Horno de recocido Potencia de gas: 215 kW Temperatura de funcionamiento: 170-650 °C Peso máximo de la carga: 400 kg/h Lavadora Peso máximo de la carga: 400 kg/h Todos los precios se entienden en Kehl y el desmontaje y todos los costes adicionales correrán a cargo del comprador. El IVA no está incluido en los precios. Salvo error u omisión. Los equipos usados se venden sin garantía de ningún tipo. No nos hacemos responsables de los daños personales o materiales que puedan ocurrir durante el desmontaje por parte del comprador. Jurisdicción: Alemania. Todos los acuerdos se regirán por la legislación alemana. El material seguirá siendo propiedad del vendedor hasta el pago completo. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC AUTHOR M 200 AUTHOR M200 3710x1620 Z250 - Centro de mecanizado controlado por CNC 1. Datos técnicos Área de trabajo I.M.S. I.U. Área de trabajo Eje X 3710 mm * 146" * Área de trabajo Eje Y 1620 mm * 63¾" * Paso de la pieza en Y 1900 mm 74¾" Paso de la pieza en Z 250 mm 9¾ Longitud de la pieza en mecanizado pendular 1700 + 1700 mm 67" + 67" Velocidad de desplazamiento de los ejes X-Y PRO-SPACE 56 m/min 184 ft/min Velocidad de desplazamiento de los ejes X-Y PRO-SPEED 78 m/min 256 ft/min * Distancia recorrida por todas las herramientas en dirección X e Y; consulte el diseño correspondiente para obtener más detalles. Con motor de 5 ejes, la dimensión en Y aumenta a 1680 mm (66"), para el motor JQX o 1720 mm (67½") para el motor KS/KT. Ancho máximo de la placa de carga en taladrado horizontal, husillo eléctrico orientado únicamente verticalmente, sin topes de referencia intermedios. Datos de instalación I.M.S. I.U. Potencia instalada 23 - 28,5 KVA Datos eléctricos estándar 400 Voltios 50 Hz 3 fases Consumo de aire 450 Nl/min Consumo de aire comprimido 4500 m³/h 2650 CFM Velocidad del aire de aspiración 30 m/seg Diámetro del tubo de aspiración 250 mm 9,8 pulgadas Nivel de ruido VSA * LAV * Taladrado 72,2 74,6 Fresado 74,3 80,7 Norma de referencia EN ISO 11202:1995* VSA = sin carga y sin aspiración * LAV = en funcionamiento con aspiración. Estructura del cuerpo base: El centro de mecanizado CNC se puede equipar de forma flexible con diferentes unidades de fresado, así como con cabezales de taladrado multihusillo y muchas otras unidades, hasta llegar a las unidades de ensamblaje de clavijas. Para poder satisfacer todas las necesidades en el ámbito del mecanizado de madera y plástico, así como los requisitos de los usuarios, cada máquina se puede equipar con 3, 4 o 5 ejes de mecanizado. La selección de unidades de taladrado abarca hasta 34 husillos de taladrado con sierra ranuradora integrada para la ranura posterior o el mecanizado de rebordes. La posibilidad de diseñar este centro de mecanizado CNC de alta calidad tanto como máquina de mesa en voladizo como con mesa de rejilla de aluminio subraya las flexibles posibilidades de uso y el rendimiento de las series M100 y M200. Cabezales de taladrado de alto rendimiento, con husillos de taladrado que se pueden activar individualmente, máx. RPM 8.000, y fabricados con tecnología, "los husillos de taladrado más robustos del mercado", con más de 1.000 horas de aplicación sin mantenimiento (intervalo de lubricación de los husillos de taladrado). La posibilidad de intercambiar los husillos de taladrado a través de la tecnología, sin desmontar el grupo de taladrado y en muy poco tiempo, "incluso sin técnicos", establece un referente en el sector y ya es un estándar en su centro de mecanizado. Imagine que su CNC realiza taladros para herrajes con un solo proceso de taladrado (opción), en lugar de con 3, como suele ser habitual. Una opción que subraya nuestro compromiso de ofrecerle unidades robustas y de alto rendimiento en nuestras máquinas. Equipado de la mejor y más flexible manera, para una amplia variedad de requisitos. Ya sea de forma manual o automática, con la mesa de trabajo en voladizo FLEX, los ventosas de vacío y los elementos de sujeción mecánica, por ejemplo, los sujetadores neumáticos para ventanas o estructuras de fachada (opción), se pueden ajustar de forma rápida, segura y rentable a cualquier requisito de material y elemento de sujeción que le fa Kedezvhkyspfx Acnjnb

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 5.000 kg, Centro de mecanizado CNC WEEKE OPTIMAT BHX 500 Incl. sistema de carga de material "IgeL-ROBOT" Soporte inferior para mecanizado Kodpfjyyb N Hex Acnenb Soporte superior para mecanizado Longitud de pieza: mín. 250 – máx. 2500 mm Anchura de pieza: mín. 70 – máx. 1000 mm Grosor de la pieza: mín. 4 mm – máx. 80 mm Apilado de piezas: máximo 2 unidades Velocidad vectorial: eje X con pinzas = 138 m/min; eje Y = 80 m/min; eje Z = 50 m/min Equipamiento superior e inferior: UNIDAD DE TALADRADO VERTICAL 2 V 21 HIGH SPEED 7500 UNIDAD DE TALADRADO HORIZONTAL 2H4X/2Y UNIDAD DE SIERRA RANURADORA N2 X-Y 90 UNIDAD DE FRESADO F2-ETP-6 KW Lector de códigos de barras fabricante: Datalogic

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Diseño de la máquina: máquina de brazo articulado Recorrido en dirección X: 5000 mm Recorrido en dirección Y: 1815 mm Recorrido (dimensión Z): 600 mm Altura de paso: 370 mm Número de husillos principales: 1 unidad Potencia del husillo principal: 12 kW Velocidad del husillo principal: 600-24000 rpm Husillo con control vectorial: sí Sistema de sujeción: HSK-63 F Refrigeración del husillo: refrigeración por líquido Número de ejes: 5 Cambiador de herramientas: cambiador de disco Posiciones de cambio de herramientas: 24 unidades Unidades de ranurado de la pared trasera: sí Husillos de perforación vertical, en dirección X: 12 unidades Velocidad del husillo de perforación vertical: 2000-6000 rpm Husillo de perforación horizontal en dirección X: 2+2 unidades Husillo de perforación horizontal en dirección Y: 1+1 unidad Kjdpfx Acozwg H Aenonb Velocidad del husillo de perforación horizontal: 2000-6000 rpm Tamaño del monitor: 15" Tipo de control: control PC Sistema operativo: Windows XP Teclado de máquina de escribir: sí Ratón: sí Sistema de programación: xilog Plus Interfaz DXF: sí Posibilidad de conexión en línea: sí Unidad de CD-ROM: sí Unidad de disquete: sí Diseño de la mesa: mesa de consola, sin mangueras Sistema de tope: cilindro de tope Brazos de apoyo: 8 unidades Placas de succión y sujetadores: varios incluidos Guías lineales: 2 unidades Número de bombas de vacío: 1 unidad Potencia de la bomba de vacío: 250 m³/h Disposición de cambio de campo: sí Reja de protección izquierda: sí Reja de protección derecha: sí Campana de extracción: controlada por los ejes Ayuda de preparación: ayuda de preparación láser puntual Protección: alfombrillas de seguridad Lubricación central: automática Herramientas: varias herramientas disponibles con un coste adicional Dimensiones: 7820x4730 mm Diámetro de extracción: 300 mm Ubicación:

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1998, Funcionalidad: totalmente funcional, KOPPENS BR 4500/600 | Freidora continua de aceite térmico Fabricante: Koppens Convenience Food Systems Modelo/Tipo: BR 4500/600 Número de serie: 1219 Año de fabricación: 1998 Alimentación: 400 V, 50 Hz, 3 fases, 27 A, 13 kW Ancho útil de la cinta: 550 mm Altura de carga: 925 mm Altura de descarga: 950 mm Peso de la máquina: 1250 kg Sistema de calentamiento del aceite: Indirecto, con serpentín para aceite térmico Potencia máxima del serpentín: 180 kW Capacidad del depósito (aceite para freír): mín. 845 litros (nivel máximo por encima de la cinta: 80 mm) Tiempo de fritura: Ajuste continuo en el rango de 25 a 250 segundos Velocidad de la cinta: Ajuste continuo en el rango de 1,08 a 10,8 m/min Ksdpfxjzutgkj Acnonb La freidora continua industrial Koppens BR 4500/600 es una solución de alto rendimiento e insuperable, diseñada para empresas profesionales de procesamiento de carne, aves de corral, pescado y fabricantes de alimentos preparados. La máquina está diseñada para la fritura continua por inmersión de una amplia gama de productos, desde nuggets, hamburguesas y filetes empanizados, hasta croquetas y palitos de pescado. Gracias al uso de una cinta con un ancho útil de 550 mm, el dispositivo ofrece una gran capacidad, manteniendo al mismo tiempo una calidad y un color perfectamente consistentes del producto final, eliminando el problema de las piezas poco fritas o quemadas. El sistema de calefacción, basado en el intercambio de calor indirecto a través de un serpentín alimentado con aceite térmico (potencia de hasta 180 kW), es la solución más deseada en la industria. A diferencia de las resistencias eléctricas, el aceite térmico garantiza una temperatura muy estable y uniforme a lo largo de toda la cuba de fritura. Esto protege el aceite comestible contra el sobrecalentamiento localizado y la degradación excesiva (oxidación). El sistema mecánico de elevación de la cubierta superior (campana) proporciona un acceso inmediato y seguro a la zona de trabajo, lo que permite al personal realizar una inspección rápida y una limpieza eficaz con espuma.

Año de fabricación: 2004, Estado: muy bueno (usado), Vendo una perforadora continua BIESSE TECHNO FDT. Año de fabricación: 2004. Superficie de trabajo: X: 215 - 32.000 mm Y: máx. 672 mm (husillo horizontal, 24 unidades con un desplazamiento de 32 mm) Z: Altura del elemento: 9 - 65 mm Distancia mínima entre cabezales verticales: 96 mm Configuración: 4+4 motores desde abajo 1 motor de fresado con movimiento de avance/retroceso desde abajo 1+1 motores desde los laterales, con 24 husillos / 32 mm 0 motores desde la parte trasera 4+4 motores desde arriba 4 unidades de prensas de material desde arriba En muy buen estado. Disponible de inmediato. Otra BIESSE TECHNO FDT con diferentes configuraciones disponible en línea. Precio a negociar. Knedpfx Acei U Apmonsb

Estado: como nuevo (usado), Pasadora / Refinadora Industrial VORAN EP1000 – Acero Inoxidable Pasadora simple industrial VORAN EP1000, diseñada para la separación, triturado y refinado de frutas y vegetales, permitiendo obtener pulpa o puré y separar simultáneamente pieles, semillas, huesos y otras fracciones sólidas no deseadas, dependiendo del producto procesado y del tamiz instalado. El producto es alimentado de forma continua al interior de la máquina, donde un sistema rotativo lo impulsa contra una criba o tamiz perforado. La fracción aprovechable atraviesa el tamiz, mientras que los residuos sólidos son conducidos hacia una salida independiente. Su construcción en acero inoxidable y diseño higiénico la hacen especialmente adecuada para líneas industriales de elaboración de zumos, purés, pulpas y productos derivados de frutas y vegetales. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: VORAN -Modelo: EP1000 -Tipo: Pasadora / refinadora industrial -Sistema de procesamiento continuo -Separación de pulpa y residuos sólidos -Sistema rotativo de extracción / refinado -Criba o tamiz interior -Alimentación continua de producto -Salidas independientes para producto y residuos -Construcción principalmente en acero inoxidable -Accionamiento mediante motor eléctrico -Cámara de proceso cerrada -Acceso para limpieza y mantenimiento -Diseño higiénico para industria alimentaria -Integrable en líneas de procesamiento de frutas y vegetales PROCESO El producto previamente preparado se introduce en la VORAN EP1000, donde el sistema rotativo lo conduce y presiona contra la superficie perforada del tamiz. La pulpa, puré o fracción líquida atraviesa las perforaciones y se recoge por una salida específica, mientras que las partes de mayor tamaño que no atraviesan el tamiz son evacuadas separadamente. Knodpfx Acezxcp Asnob Este principio permite realizar operaciones de: Obtención de pulpa y puré Refinado de producto Separación de pieles y semillas Separación de fibras gruesas Eliminación de residuos sólidos Preparación de producto para procesos posteriores APLICACIONES Especialmente indicada para procesadores de frutas y vegetales, fabricantes de zumos, purés, pulpas, mermeladas, salsas y conservas. Dependiendo del tamiz y configuración instalados, puede procesar diferentes frutas, bayas, tomates y vegetales, formando parte de líneas de extracción y preparación de pulpa. La VORAN EP1000 puede integrarse con lavadoras, molinos, trituradoras, bombas, depósitos, pasteurizadores, refinadoras y sistemas de llenado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de trabajo: 200 mm, LINEAL, FONDO AUTOMÁTICO, DOBLE BARANDA Y 4/6 PUNTOS Knsdpfx Acjxvpt Aonjb Velocidad máxima: Hasta 200 m/min (ajuste continuo) Cartoncillo:350 – 800 g/m2 cartón corrugado: Flute E/B Tipos de caja: Lineal, doble baranda, fondo automático y 4/6 puntos Vías de plegado: 1º pliegue 180°, 3º pliegue 135°, 2º y 4º pliegue 180° Tensión eléctrica:380V

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, longitud de la pieza (máx.): 3.000 mm, anchura de la pieza (máx.): 1.300 mm, altura de la pieza (máx.): 80 mm, Ofrecemos este Morbidelli Uniflex HP Taladro Pasante y Centro CNC de fresado en muy buen estado, año de fabricación 2016. Fabricante: Morbidelli Modelo: Uniflex HP Año de fabricación: 2016 Condición: muy buena ID de categoría: 2074 ID de tipo: 151 Tipo de máquina: CNC Taladro Pasante y Fresadora El Morbidelli UNIFLEX HP es un centro de taladrado y fresado CNC de alto rendimiento, diseñado para el mecanizado de precisión de paneles en la fabricación de muebles y carpintería. Permite el taladrado en múltiples caras de un panel y operaciones de fresado con gran precisión, minimizando los tiempos de preparación gracias al sistema de sujeción automatizado y al control CNC. Características principales • Capacidad de taladrado en 6 caras con cabezales superior e inferior • Hasta 134 husillos independientes para una alta productividad • Tecnología de husillo rotoaxial RO.AX, que garantiza ausencia de holguras y máxima precisión de taladrado • Sujeciones dobles independientes que eliminan los tiempos de preparación y permiten operaciones simultáneas • Capacidad para procesar dos paneles superpuestos simultáneamente • Sierra integrada en el eje X para operaciones de corte de paneles • Chasis soldado tipo O de alta resistencia para máxima rigidez y precisión • Movimiento de paneles controlado por CNC con servomotores brushless y husillos de bolas • Software CNC Xylog Plus 2 con interfaz vía PC Sistema de taladrado • 96 husillos de taladrado vertical (48 superiores + 48 inferiores) • Husillos horizontales: o 8 + 8 en dirección X o 4 + 2 en dirección Y • Velocidad máxima del husillo: 6.000 rpm Kodpfxsyr Ugue Acnenb • Sierra integrada en eje X: o Diámetro: 125 mm o Velocidad: 7.500 rpm Control CNC y software • PC industrial con sistema operativo Windows • Pantalla color de 17” e interfaz por teclado • Software de programación Xylog Plus 2 • Opciones de programación: - Programación paramétrica • Importación de archivos DXF y ASCII • Simulación y optimización de ciclos de taladrado Capacidad de panel • Longitud: 250 – 3.000 mm • Ancho: 70 – 1.300 mm • Espesor: 10 – 80 mm • Peso máximo: 100 kg Velocidades de ejes • Eje X: 120 m/min • Eje Y: 35 m/min • Eje Z: 30 m/min Requerimientos de la máquina • Aire comprimido: 6,5 bar • Consumo medio de aire: 500 Nl/min • Caudal de aspiración de polvo: o Cabezal superior: 5.000 m³/h o Cabezal inferior: 2.250 m³/h Equipamiento adicional incluido • Dispositivo de medida de longitud de paneles • Armario eléctrico con aire acondicionado • Estaciones de carga y descarga manuales con cintas transversales Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, Podremos ofrecerle más detalles sobre la máquina durante una visita personalizada, que le recomendamos. Knsdpfx Aezpd Etocnjb

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 4.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 505 IE 2021, capacidad del depósito: 300 l, capacidad útil del depósito: 300 l, longitud total: 1.120 mm, ancho total: 1.120 mm, altura total: 1.000 mm, diámetro interior: 900 mm, diámetro exterior: 1.000 mm, peso total: 400 kg, material de la pared: acero inoxidable, espesor de pared: 25 mm, estructura de pared: de doble pared, Número de cámaras: 1, diámetro del pozo de registro: 500 mm, ubicación de la tapa de registro: frontal, altura de recepción: 500 mm, altura de descarga: 500 mm, temperatura de funcionamiento: 10 °C, presión de funcionamiento: 3 bar, presión (máx.): 2,55 bar, potencia: 38 kW (51,67 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 16 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, Equipamiento: Marcado CE, La serie TSRR de Thissen & Stecher, que constituye la base de su oferta, se fabrica principalmente como un recipiente eléctrico con calentamiento indirecto. Sin embargo, Thissen & Stecher también ofrece diseños que permiten la entrada de energía mediante gas. Las dimensiones físicas y estructurales específicas de la fábrica para el chasis del núcleo TSRR de 300 litros proporcionan las dimensiones oficiales de esta unidad: 📐 Dimensiones estructurales (chasis de 300 litros) Diámetro interno: Ø 900 mm Profundidad/altura interna: 500 mm Ancho externo: 1.120 mm Profundidad externa: 1.250 mm Altura externa: Aproximadamente 1.000 mm hasta el borde (sin incluir el espacio libre/los conductos de ventilación de la tapa superior). ⚖️ Peso: Peso neto (vacío): El peso base de la unidad oscila entre 380 kg y 450 kg, según la opción de estructura reforzada y la configuración del agitador. Kjdpfx Aozzxcwecnjnb Peso en funcionamiento (lleno): Aproximadamente 680 kg a 750 kg cuando se carga hasta su capacidad total de 300 litros. 🔥 Requisitos de calefacción a gas y servicios públicos. Equipada con una camisa para quemador de gas, la unidad utiliza un fluido de camisa térmica indirecta o una matriz inferior de combustión directa. Potencia térmica de salida: Normalmente, se diseña entre 38 kW y 44 kW para gestionar una curva de calentamiento rápida para un volumen de 300 litros. Puerto de conexión de gas: Conexión estándar de línea de gas de 3/4 de pulgada o 1 pulgada. Suministro eléctrico (para el agitador): Requiere una conexión trifásica de 400 V/50 Hz para alimentar el agitador de raspado de alta resistencia, accionado desde la parte inferior. ⚙️ Características operativas: Sistema de agitador: Agitador estable accionado desde la parte inferior, con regulación de velocidad continua estándar de 10 a 60 RPM. Ángulo de inclinación: Construido con una pendiente oblicua integrada de 5° hacia la válvula de salida frontal para garantizar una descarga suave del producto y una geometría de mezcla mejorada. Controlador: Integración estándar del microprocesador Aditec MIC 900 que admite programas de cocción de varios pasos.

Estado: muy bueno (usado), Escaldador Lineal SELO – Acero Inoxidable Escaldador lineal industrial SELO, diseñado para el tratamiento térmico continuo de productos alimentarios mediante escaldado, especialmente indicado para líneas de procesamiento de frutas y vegetales. Knodpfx Acezxwvdonjb El equipo permite someter el producto a un tratamiento térmico controlado durante un tiempo determinado antes de posteriores operaciones como enfriamiento, congelación IQF, conservación o envasado. El escaldado se utiliza habitualmente para inactivar enzimas, acondicionar el producto y estabilizar sus características antes de las siguientes etapas del proceso. Su configuración lineal, sistema de transporte continuo y construcción principalmente en acero inoxidable permiten su integración en líneas industriales de alta producción. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: SELO -Tipo: Escaldador lineal industrial -Aplicación: tratamiento térmico de productos alimentarios -Proceso automático y continuo -Sistema de transporte interno de producto -Tiempo de permanencia controlado -Tratamiento térmico uniforme -Alimentación y descarga continuas -Sistema de circulación / distribución del medio térmico -Construcción principalmente en acero inoxidable -Cámara de proceso longitudinal -Estructura industrial robusta -Accesos superiores para inspección y mantenimiento -Diseñado para funcionamiento industrial continuo -Integrable en líneas automáticas de procesamiento PROCESO El producto se introduce de forma continua en el escaldador SELO y es transportado a través de la zona de tratamiento térmico. Durante su recorrido, se somete a unas condiciones controladas de temperatura y tiempo de residencia, permitiendo realizar el escaldado de manera uniforme antes de la descarga. Una vez finalizado el tratamiento, el producto puede pasar directamente a una etapa de enfriamiento rápido, evitando una prolongación innecesaria del efecto térmico y preparándolo para procesos posteriores. Puede integrarse con: Lavadoras de producto Cortadoras y cubicadoras Transportadores y elevadores Sistemas de alimentación Enfriadores lineales Sistemas de escurrido Túneles de congelación IQF Pesadoras y dosificadores Llenadoras y envasadoras APLICACIONES Especialmente indicado para procesadores de frutas y vegetales, fabricantes de productos congelados, conserveras y plantas de alimentos preparados. Dependiendo de la configuración y condiciones de proceso, puede utilizarse para guisantes, judías verdes, zanahorias, patatas, maíz, brócoli y otros productos vegetales que requieran un tratamiento de escaldado antes de su transformación o conservación. La combinación de tecnología SELO, funcionamiento lineal continuo y construcción industrial en acero inoxidable proporciona una solución robusta para líneas profesionales de tratamiento térmico de vegetales. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 43.500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: ML0336-000164, recorrido eje X: 205 mm, recorrido del eje Z: 560 mm, velocidad de giro (máx.): 6.000 rpm, Diámetro de barra (máx.): 51 mm, modelo de controlador: Siemens S828D, DETALLES TÉCNICOS Velocidad máxima del husillo principal: 6.000 rpm Recorrido del eje X: 205 mm Recorrido del eje Z: 560 mm Avance rápido del eje X: 30 m/min Avance rápido del eje Z: 36 m/min Diámetro de giro sobre la base/el cabezal: 600/400 mm Par de torsión: 127 Nm Portabrocas hidráulico de 3 mordazas: 170 mm Tamaño máximo de la pieza de trabajo: Ø 300 × 510 mm Diámetro de la barra: máx. 51 mm Diámetro exterior del portabrocas: 152 mm Plazas para herramientas: 12 Sección transversal de la herramienta: 20 × 20 mm Número máximo de herramientas: 24 Tiempo de cambio del cabezal: 0,11 s DETALLES DE LA MÁQUINA Modelo de control: Siemens S828D Potencia del motor principal: 12,6 kW Potencia de las herramientas accionadas: 6,2 kW Presión del refrigerante de alta presión: 0,7 MPa Dimensiones y peso Dimensiones de la máquina (largo × ancho × alto): 2.540 × 1.595 × 1.693 mm Peso de la máquina: 3.480 kg Horas de funcionamiento: 43.500 h Kedpezzx Igefx Acnjnb EQUIPAMIENTO Sistema de refrigerante de alta presión, 0,7 MPa Transformador Transportador de virutas Sistema de medición/sonda de medición de herramientas Portabrocas de sujeción con 3 mordazas Cargador de barras LNS para barras de hasta 1,5 m de longitud Sistema de sujeción y expulsión de la pieza de trabajo Monitorización de la carga de la herramienta Conformidad CE Base de la máquina de alta rigidez fabricada en hierro fundido Cabezal de 12 posiciones para herramientas con alojamiento para un máximo de 24 herramientas Cargador de barras automático Separador de aceite para el refrigerante Guías lineales con rodillos Documentación/manual Velocidad ajustable de forma continua

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende centro CNC de taladrado y fresado Morbidelli Uniflex S (SCM Group), año 2017, número de serie AA2/004505. Peso 4.450 kg, alimentación 400V/3-fases, 46A/50Hz. La máquina está en estado operativo. Para más información y precio, contáctenos. Knsdpfxey N Tmpe Acnsb

Estado: muy bueno (usado), Cerradora Automática de Latas CUOMO AGM4 con Grupo Bajo Vacío de 24 Válvulas Cerradora automática de latas CUOMO AGM4 equipada con grupo bajo vacío de 24 válvulas, diseñada para realizar de forma continua la evacuación del aire del espacio de cabeza y el posterior cierre hermético de envases metálicos en líneas industriales de conservas. El conjunto combina una unidad rotativa de 24 válvulas para trabajo bajo vacío con la cerradora automática CUOMO, permitiendo acondicionar el interior del envase antes de efectuar el doble cierre. Esta configuración resulta especialmente interesante para productos enlatados donde se requiere reducir el aire residual y conseguir un vacío adecuado en el envase cerrado. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: CUOMO -Modelo: AGM4 -Tipo: Cerradora automática de latas con grupo bajo vacío -Grupo bajo vacío: 24 válvulas -Funcionamiento automático y continuo -Alimentación automática de latas -Tratamiento del envase bajo vacío -Reducción del aire presente en el espacio de cabeza -Transferencia sincronizada hacia la cerradora -Alimentación y posicionamiento automático de tapas -Sistema mecánico de cierre -Doble cierre / double seam -Descarga automática de los envases cerrados -Construcción principalmente en acero inoxidable -Carenados y protecciones de seguridad -Accionamientos eléctricos -Diseño industrial robusto -Integrable en líneas completas de conservas PROCESO Las latas previamente llenadas entran automáticamente en el grupo de 24 válvulas, donde se realiza la operación bajo vacío antes del cierre. Este proceso permite reducir la cantidad de aire presente en el envase, ayudando a obtener las condiciones de vacío requeridas una vez cerrado. A continuación, las latas son transferidas de forma sincronizada hacia la cerradora CUOMO AGM4. La tapa es colocada sobre cada envase y el mecanismo de cierre realiza las operaciones necesarias para formar el doble cierre hermético entre la tapa y el cuerpo de la lata. Una vez cerradas, las latas pueden continuar hacia: Lavadoras de envases Sistemas de inspección del cierre Controladoras de peso Autoclaves / retorts Pasteurizadores Sistemas de enfriamiento Etiquetadoras Encartonadoras Paletizadores APLICACIONES Knsdpjzxw Akofx Acnsb Especialmente indicada para industrias conserveras de vegetales, pescado, carne, platos preparados y otros productos alimentarios enlatados donde resulte necesario controlar el aire residual y el vacío del envase antes o durante el proceso de cierre. Los formatos y dimensiones de lata compatibles dependerán de los utillajes actualmente instalados y de la configuración específica de la máquina. La combinación de CUOMO AGM4 + grupo bajo vacío de 24 válvulas proporciona una solución industrial para realizar de forma automática el acondicionamiento bajo vacío y el posterior cierre hermético de latas. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, formatos de lata, velocidad de producción, nivel de vacío, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Área de trabajo X-Y-Z: 5300 x 1700 x 180 mm Recorrido X-Y-Z: 6040 x 1810 x 280 mm Cabezal de perforación con 30 + 8 husillos Velocidad: 6000 1/min Potencia: 2,2 kW Lubricación central automática Mesa de trabajo TV con 10 soportes, L=1500 Knodpfxjy Dta Sj Acnjb 4 áreas de trabajo 2 láseres cruzados Bomba de vacío de 250 m³/h Control PC con Windows Unidad de fresado vertical ISO 30 de 7,5 kW con cambiador de herramientas RAPID 14 y eje vectorial Unidad de perforación adicional (eje E) Dongle para el software XILOG Ubicación: Sonnefeld

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 10 h, altura de corte (máx.): 510 mm, anchura de corte (máx.): 510 mm, velocidad de giro (máx.): 80 rpm, velocidad de rotación (mín.): 20 rpm, modelo de controlador: Siemens SIMATIC S7-1200, ¡Se vende una sierra de cinta semiautomática, completamente nueva y sin usar! La venta de la máquina incluye una garantía de seis meses. DATOS TÉCNICOS Altura de corte: 510 mm Anchura de corte: 510 mm Rango de velocidad: 20 – 80 rpm Velocidad ajustable de forma continua Anchura de la hoja de sierra: 54 mm Grosor de la hoja de sierra: 1,6 mm Ángulo de inclinación: 90 ° Altura de la mesa: 810 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Modelo de control: Siemens SIMATIC S7-1200 Tipo de control: controlado por PLC Modo de funcionamiento: semiautomático Potencia del motor principal: 7,5 kW Potencia: 10,20 CV Avance de corte hidráulico Engranaje planetario Tensión de entrada: 400 V Frecuencia de entrada: 50 Hz Tipo de corriente de entrada: trifásica Dimensiones y peso Dimensiones (largo x ancho x alto): 1.200 x 3.200 x 3.000 mm Peso total: 4.500 kg EQUIPAMIENTO Estructura de doble soporte robusta Marcado CE Documentación/manual Iluminación Freno del motor Knodpfx Aoz Aq Nfecnsb Puede encontrar más datos técnicos e información en los documentos adjuntos.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: documentación / manual, placa de características disponible, Compresor de Tornillo Oil-Free RENNER RSF 250 D – 250 kW – 45.000 l/min – Año 2015 Características técnicas • Fabricante: RENNER Kompressoren • Modelo: RSF 250 D • Año de fabricación: 2015 Kjdpfx Aszm Nhnscnenb • Número de serie: 545073 • Potencia del motor: 250 kW • Caudal de aire: 45.000 l/min (45 m³/min) • Presión de trabajo: 7,5 bar • Presión máxima admisible: 13 bar • Cabina insonorizada • Control electrónico con pantalla digital • Funcionamiento totalmente automático • Diseño industrial para servicio continuo

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, número de máquina/vehículo: 7771, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de prensado: 100 t, carrera: 300 mm, velocidad de funcionamiento: 75 mm/s, velocidad de retroceso: 75 mm/s, altura de la mesa: 900 mm, profundidad de garganta: 1.000 mm, ancho total: 3.100 mm, peso total: 8.900 kg, recorrido eje X: 1.000 mm, modelo de controlador: EC20 - graficzne 2D, anchura de trabajo: 3.000 mm, fuerza de flexión (máx.): 100 t, calibre trasero: 1.000 mm, velocidad de retroceso eje R: 250 mm/s, Recorrido de retroceso Eje R: 200 mm, Recorrido de retroceso Eje Z: 1.000 mm, distancia entre rodales: 3.000 mm, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: semiautomático, ajuste del tope trasero: controlado por CNC, número de ejes: 4, tipo de accionamiento: eléctrico, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, parada de emergencia, sistema europeo de sujeción de herramientas, Prensa plegadora servoeléctrica SAFANDARLEY modelo E-Brake 100-3100 NS (100T - 3060 mm) Sistema de herramientas AMADA Fabricante: Países Bajos - Lochem Somos representante oficial de SafanDarley en Polonia. Knodpfx Asylt Ukjcnob - Accionamiento servoeléctrico - Fuerza de prensado: 100 T - Longitud de plegado: 3060 mm - Carrera: 300 mm - Control CNC en los ejes Y1 / Y2 / X / R / Z1 / Z2 - Tope trasero controlado por CNC en 4 ejes - X / R / Z1 / Z2 - Control gráfico 2D - modelo EC20 - Cortina de luz programable - Sistema de herramientas AMADA - Sistema de herramientas WILA - mordaza inferior compatible con matrices 4V / 2V / 1V / tipo T, base de 60 mm - Compensación del banco inferior - "CROWNING"

Estado: usado, Túnel de secado continuo Fabricante: Bürkle Datos técnicos: - Con lámpara UV - Se estima que el año de fabricación es alrededor de 2000. Nota: Kodpfx Acoz Dtyyonjnb Los datos técnicos y las descripciones son una copia del pedido original de la época. Los datos se proporcionan únicamente con fines informativos y no son vinculantes.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, Ancho de trabajo 230 mm Altura de trabajo 150 mm 6 cabezales Disposición de los cabezales: inferior/derecho/izquierdo/derecho/superior/inferior Mesa estriada Ajuste de cabezales en dos ejes Mesa de entrada cromada Sistema de medición de ancho de material (husillo móvil) Regulación continua de la velocidad de avance 6-24 m/min Diámetro del husillo 40 mm Rodillos de arrastre neumáticos Año de fabricación 2008 Ksdpoz D Ag Ajfx Acnjnb

Estado: como nuevo (usado), Peladora Automática Industrial de Cebollas – Acero Inoxidable Peladora automática industrial de cebollas, diseñada para la eliminación continua de la piel exterior de la cebolla dentro de líneas profesionales de procesamiento de vegetales. El equipo proporciona una solución automatizada para el pelado y limpieza de cebollas, reduciendo la manipulación manual durante la preparación del producto y facilitando su transferencia hacia las siguientes etapas del proceso. Su robusta construcción en acero inoxidable la hace especialmente adecuada para entornos industriales alimentarios donde la higiene, facilidad de limpieza y resistencia a la corrosión son fundamentales. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Peladora industrial de cebollas -Aplicación: cebollas -Función: eliminación de la piel exterior -Procesamiento automático y continuo -Construcción robusta en acero inoxidable -Diseñada para plantas industriales de procesamiento alimentario -Apta para producción continua -Construcción accesible para limpieza y mantenimiento -Patas de apoyo regulables -Sistema de procesamiento motorizado -Integrable en líneas existentes de procesamiento de cebolla -Compatible con transportadores de alimentación y descarga APLICACIÓN La máquina está diseñada para el pelado automático de cebollas como parte de una línea industrial de preparación y procesamiento de vegetales. Las cebollas se introducen de forma continua en el equipo, donde el sistema de pelado elimina la piel exterior seca. Posteriormente, el producto puede descargarse hacia la siguiente etapa de producción. Puede integrarse con: Sistemas de alimentación de cebollas Elevadores y transportadores Mesas de inspección Equipos de lavado Cortadoras y rebanadoras Equipos de corte en dados Sistemas de selección y calibrado Knodpfxszwv D Ro Acnob Equipos de envasado APLICACIONES Especialmente indicada para procesadores de vegetales, plantas de procesamiento de cebolla, fabricantes de productos congelados, platos preparados e industrias alimentarias que busquen automatizar la preparación de cebollas. Resulta adecuada para instalaciones donde se requiere un suministro continuo de cebolla pelada antes de operaciones de corte, rebanado, troceado, cocción, congelación o posterior procesamiento. Su construcción en acero inoxidable permite integrarla tanto en líneas existentes como en nuevas instalaciones de procesamiento de cebolla. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.