Kornit Breeze Máquina De Tampografía de segunda mano en venta (77.721)

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 420 mm, recorrido del eje Y: 300 mm, recorrido del eje Z: 300 mm, carga de la mesa: 500 kg, OPS INGERSOLL GANTRY EAGLE 400 Año de fabricación: 2015 Revisión general: agosto-septiembre de 2026 Control EAGLE Powertec PC/NC 3060 Pantalla de 22" con control mediante pantalla táctil Programación tecnológica MultiProg Powertec en PC/NC Programación rápida Powertec Easy Burn Dispositivo de control manual multifuncional Powertec Nwedpjz Azk Hofx Ambel Electroerosión manual con Powertec EAGLE Powertec – Generador de acabado fino PT 60, 60 amperios (60 amperios de corriente máxima) Velocidad de salto alta máx. 18.000 mm/min. Recorridos (X, Y, Z): 420 x 300 x 300 mm Sistema de medición lineal en todos los ejes Distancia mesa / porta-electrodos mín. 135 mm / máx. 585 mm Cambiador de electrodos con magazín de discos para 20 electrodos Depósito de trabajo (an x pr x al): 650 x 500 x 340 mm Mesa de trabajo (an x pr): 550 x 470 mm Capacidad de carga: 500 kg Carga en el cabezal: 200 kg Dimensiones de la máquina (an x pr x al): 1.436 x 2.940 x 2.730 mm Sistema de filtración con cartuchos integrado Accesorios: Sistema de extinción de incendios con CO2 La máquina se encuentra actualmente en proceso de revisión. Se enviarán imágenes originales próximamente. 28.08.

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, La máquina se entrega tal como se muestra en las fotos. Incluye las herramientas y soportes visibles. Nodpfxozlqavs Ambewl

Estado: usado, regrueso y escuadrador con cuchilla de 300 mm fresadora Nwedpfx Amoz Dp Hcebsl escuadradora

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 339 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 22016009-T, capacidad del depósito: 60 l, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, peso en vacío: 470 kg, año de la última revisión: 2022, capacidad del depósito de agua: 280 l, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, ERBA Turbo 60 W, máquina de pulido centrífugo: solo 339 horas de funcionamiento, incluye sistema en cascada y vibrador de tamiz Se vende nuestra máquina de pulido centrífugo ERBA Turbo 60 W para el procesamiento en húmedo. La máquina se adquirió en 2022, pero desde entonces se ha utilizado con poca frecuencia. Con solo 339 horas de funcionamiento, se encuentra en muy buen estado, como nueva. La venta se realiza por motivos de espacio, ya que necesitamos el área para las nuevas máquinas adquiridas. Datos técnicos y equipamiento: - Volumen del depósito: 60 litros Nwodpfxsz D Sr Io Ambol - Velocidad del plato: ajustable de forma continua de 0 a 300 rpm - Potencia del motor: 3,0 kW - Tensión de funcionamiento: 400 V / 50 Hz - Depósito de trabajo y plato giratorio con revestimiento de PU de alta resistencia al desgaste - Dispositivo de inclinación eléctrico para la unidad de procesamiento - Bomba dosificadora para aditivos líquidos del proceso - Temporizador para ajustar la duración del procesamiento - Convertidor de frecuencia para el control continuo de la velocidad Accesorios incluidos en la oferta: - Sistema en cascada ERBA: Depósito de 280 litros con tres cámaras y bomba de circulación para la circulación y reutilización del agua del proceso. - Vibrador de tamiz ERBA YE 50: Unidad de tamizado separada con una superficie de tamiz de 1.385 x 530 mm y tamiz principal de PE. Con salida para medios de pulido en la dirección de transporte, salida lateral para materiales más finos y convertidor de frecuencia para el ajuste continuo de la velocidad del motor. Una máquina poco utilizada con un amplio equipamiento para el pulido por abrasión en húmedo. Si está interesado, estaremos encantados de recibir su consulta.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1957, La máquina puede ser inspeccionada bajo tensión previa coordinación. Nodpfx Amsxmd Upjbowl

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Detalles técnicos: recorrido x: 870 mm recorrido y: 870 mm recorrido z: 800 mm Superficie de la mesa: A x P: 1.260 x 1.050 mm Distancia entre los montantes: 1.260 mm Sistema de medición láser con programa de geometría ZETT3D La mesa es de granito y tiene 48 orificios de montaje M6 integrados. con módulo de interfaz Renishaw tipo P14-2 En la máquina actualmente eje con pasador de sonda 60mm (sin extensión) Juego de sondas Renishaw tipo PH-1 guardado en caja de madera. Funcionamiento mediante panel de control manual con 2 mandos de control, teclado y pantalla LCD de 4 líneas Accesorios: varias puntas de sonda y extensión, bola de calibración impresora Ordenador (software Windows NT) Última calibración 06/2006. Manual de instrucciones completo disponible. Nodpfx Aeu N At Rsmbowl *

Estado: usado, Detalles técnicos: Anchura de la chapa: 1080 mm Grosor de la chapa: 1,25 mm Anchura del soporte: 1200 mm Dimensiones LxAnxAl: 1,9 x 0,6 x 0,9 m Otras características: 2x rodillos dobladores: -Ø 63 x 1080 mm -el rodillo superior puede girarse hacia fuera Nedpfeu Icdyex Ambewl -el rodillo inferior tiene un rango de ajuste de 12 mm -Accionamiento manual mediante manivela 1x rodillo de desplazamiento: -Ø 63 x 1080 mm -giratorio -camino de ajuste aprox. 5mm *

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Detalles técnicos: Horas de haz: desconocidas / unknown h Potencia láser: 4000 W El resonador TLF4000 estaba instalado en una Trumpf True Laser 2525: Potencia láser: 4.000 W (4 kW) Longitud de onda: 10,6 µm Modo de haz: TEM01* Frecuencia de pulso (gating): 100 Hz – 10 kHz Consumo de gas (láser): CO2: aprox. 1 l/h N2: aprox. 6 l/h Nedpfjyuvciex Ambewl He: aprox. 13 l/h Gas de corte O2: aprox. 500 – 2000 l/h Consumo eléctrico: aprox. 33 – 67 kW Potencia láser regulable: programable en pasos de 1 % Tipo de láser: láser de CO2 con circuito de gas cerrado

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: semiautomático, fabricante de controles: Cypcut, tipo de láser: láser de fibra, fabricante de fuentes láser: MAX Photronic, modelo de fuente láser: MFSC-6000, potencia del láser: 6.000 W, espesor chapa acero (máx.): 25 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 16 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 10 mm, longitud útil: 3.050 mm, anchura de trabajo: 1.530 mm, recorrido eje X: 1.530 mm, recorrido del eje Y: 3.050 mm, recorrido del eje Z: 315 mm, avance eje X: 115 m/min, avance Eje Y: 115 m/min, precisión de posicionamiento: 0,03 mm, precisión de repetición: 0,02 mm, peso total: 4.450 kg, longitud total: 8.270 mm, ancho total: 2.280 mm, altura total: 2.150 mm, duración de la garantía: 12 meses, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, extracción de humos, extracción de polvo, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, Máquina de corte por láser de fibra para chapa con cambiador de palets PG3015 - Equipamiento completo - Área de trabajo: 3050x1530 mm - Láser MAX Photonics de 6 kW - Enfriador de agua - Unidad de extracción de humos - Regulación automática de presión O2/N2 - Cabezal de enfoque automático - Servomotores YASKAWA - Barreras fotoeléctricas para la mesa de carga - Carenado de seguridad completo para el operador - Conformidad CE Nwjdpfeywwapex Ambjl

Estado: usado, Año de fabricación: 1988, Detalles técnicos: Presión: 10 t Diámetro de la pieza - máx.: 40 mm Longitud de rosca: 70-80 mm Diámetro de la pieza mín/máx.: 3 / 40 mm Velocidades de giro: 47-94 rpm Velocidad de avance: 0,5 - 6 mm/s Recorrido de trabajo: máx. 7 mm Potencia total requerida: 4,68 kW Peso de la máquina aprox.: 1,4 t Dimensiones de la máquina: 1,4 x 1,4 x 1,7 (An x L x Al) m Dimensiones hidráulica: 0,8 x 1,2 m Accionamiento hidráulico ciclo manual y automático velocidad de rodillos ajustable diámetro de rosca máx. 40 mm, mín. 3 mm hasta 3,5 mm de paso, paso máx. 1,75 mm ancho de rodillo mín. 80 mm, máx. 120 mm velocidad del eje de los rodillos 47-94 Nwjdew D Aq Tjpfx Ambsl Diámetro del eje de rodillos 40 varios rodillos como accesorios

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Máquina rotativa de moldeo por soplado Sipa usada revisada 2008: Una visión completa ¿Está buscando una máquina de moldeo por soplado fiable? No busque más allá de la sopladora rotativa Sipa 2008 de segunda mano. En este artículo, profundizaremos en los detalles de esta máquina, explorando sus características, especificaciones y beneficios. Tanto si es usted un profesional experimentado como si acaba de iniciarse en el sector, este artículo le proporcionará información valiosa sobre la Sipa SFR8. Tabla de contenidos Introducción Visión general de la máquina de moldeo por soplado rotativo Sipa 2008 Características y especificaciones Beneficios de la Sipa SFR8 Aplicaciones Mantenimiento y Cuidado Consejos para elegir una máquina usada Características de seguridad y manuales Estado actual y disponibilidad 1. Introducción Las máquinas de moldeo por soplado desempeñan un papel crucial en la producción de diversos envases de plástico. La Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008, también conocida como SFR8, es una elección popular en la industria. Ofrece eficacia, precisión y versatilidad, lo que la convierte en una excelente inversión para los fabricantes. Exploremos sus características en detalle. 2. Vista general de la maquina de moldeo por soplado rotativo Sipa 2008 La máquina de moldeo por soplado rotativo Sipa 2008 está fabricada por Sipa, una reputada empresa conocida por sus soluciones innovadoras en la industria del embalaje. Esta máquina, concretamente el modelo SFR8, se introdujo en 2008 y se ha ganado el reconocimiento por su excepcional rendimiento. Nwsdpfx Aovgufiombel 3. Características y especificaciones La sopladora rotativa Sipa SFR8 revisada de segunda mano viene con una serie de características y especificaciones que la hacen destacar en el mercado: Año: 2008 Fabricante: Sipa Modelo: SFR8 Velocidad: 12000 BPH (botellas por hora) Contenedores: PET (Polietileno Tereftalato) Formatos: 0.50 L Detalles adicionales de la máquina Nº de cavidades: 8 Cargador de preformas: Sí Volquete de preformas: Sí Posicionador de preformas: Sí Compresor: No indicado Enfriador: No Tipo de cuello de preforma: 1810 Sistema de recuperación de aire: Sí Tipo Rotativa 4. Ventajas del moldeo por soplado rotativo Sipa revisado usado SFR8 Invertir en la sopladora rotativa Sipa revisada de segunda mano ofrece varias ventajas: Eficiencia: Con una velocidad de 12000 BPH, la máquina garantiza una alta productividad y ciclos de producción optimizados. Precisión: La SFR8 proporciona capacidades de moldeo precisas, lo que resulta en botellas consistentes y de alta calidad. Versatilidad: Admite envases de PET y admite el formato de 0,50 L, lo que la hace adecuada para diversas industrias y aplicaciones. Fiabilidad: Sipa es conocida por sus máquinas duraderas y fiables, que minimizan el tiempo de inactividad y los costes de mantenimiento. Características innovadoras: La máquina incorpora características avanzadas como cargadores de preformas, volcadores, posicionadores y un sistema de recuperación de aire para mejorar la eficiencia.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Combiblock usado Sidel SBO 20 Universal 36000 bph La Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph usada es un sistema de embotellado integrado, que combina una sopladora y una llenadora/taponadora en una sola unidad. Esta máquina está diseñada para la producción de botellas de PET, con una capacidad de producción de hasta 36.000 botellas por hora. La sopladora Sidel SBO 20 Universal dispone de 20 cavidades, lo que permite una producción eficaz y continua. El sistema incluye un alimentador de preformas con tolva y un posicionador de preformas, que garantizan un flujo constante de material en el proceso de producción. La llenadora/taponadora Europa WM 60 está integrada en el bloque Combi, optimizando el espacio y reduciendo los tiempos de transferencia entre las etapas de soplado y llenado. Este diseño compacto mejora la eficacia operativa y minimiza el riesgo de contaminación. El sistema se ha utilizado para embotellar agua mineral natural en formatos de 0,5 litros, con una personalización del cuello tipo Alaska de 26,6 mm. El paso de la máquina es de 113 mm, adaptándose a las necesidades específicas de producción. Actualmente, la máquina se encuentra en almacén, lista para ser instalada y puesta en funcionamiento en una nueva planta de producción. Se recomienda realizar una inspección completa antes de la puesta en marcha para garantizar un rendimiento óptimo. La fuente de alimentación necesaria es de 400 V a 50 Hz, estándar en muchas plantas industriales. La disponibilidad inmediata del sistema Combi representa una oportunidad para las empresas que desean aumentar rápidamente su capacidad de producción. Ventajas del sistema Combi sobre un sistema tradicional El sistema Combi, como la Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph de segunda mano, ofrece numerosas ventajas con respecto a los sistemas tradicionales, que utilizan máquinas separadas para el soplado, el llenado y el tapado. En primer lugar, su diseño compacto reduce drásticamente el espacio ocupado en la planta, lo que permite a las empresas optimizar el espacio disponible y, en muchos casos, reducir los costes de infraestructura. Además, el sistema Combi elimina la necesidad de transportadores intermedios y zonas de acumulación entre etapas. Esta simplificación de la disposición reduce los costes de mantenimiento, disminuye el riesgo de atascos o averías a lo largo del flujo de producción y mejora la eficiencia global de la línea. La ausencia de etapas intermedias también reduce la posibilidad de contaminación, una prioridad especialmente en el sector de la alimentación y las bebidas. El proceso integrado entre soplado, llenado y tapado acorta los tiempos de producción, ya que las operaciones se realizan de forma continua y sin interrupciones. Esto contribuye a aumentar la velocidad global de la línea y la capacidad de producción por hora. Una mayor eficiencia se traduce no sólo en un aumento de la productividad, sino también en una reducción significativa del consumo de energía y de los costes operativos. Njdpfx Amjvgu D Ssbjwl Además, el sistema Combi requiere menos personal para la gestión y supervisión de la línea, ya que una única unidad de control permite supervisar todas las operaciones desde una interfaz centralizada. Esto simplifica los procedimientos operativos y facilita el control de calidad en todo el proceso.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 45.000 h, Sopladora de ocasión KOSME KSB 4L hasta 6800 bph La máquina de moldeo por soplado KSB 4L está construida específicamente para la producción de botellas de PET. En particular, ofrece una solución robusta y compacta para una producción de alto rendimiento. Su diseño es innovador y técnicamente sencillo. Como resultado, garantiza una eficiencia óptima y una elevada relación calidad-precio. Con cuatro cavidades, produce eficazmente hasta 6.800 botellas por hora. Además, admite formatos de 0,1 a 2,5 litros. La estructura sólida y bien organizada de la KSB 4L proporciona a los operarios flexibilidad y reduce las necesidades de mantenimiento. Además, la máquina ha completado 22.000 horas de funcionamiento. También incluye dos moldes originales, uno para 0,5 litros y otro para 1 litro. Sistema de calentamiento y alimentación de preformas en la máquina de moldeo por soplado KOSME KSB 4L Para alcanzar sus capacidades de calentamiento, el sistema de calentamiento de la KSB 4L utiliza cuatro módulos de calentamiento y ocho calefactores que proporcionan una capacidad de calentamiento de 46 kW. Además, su sistema de posicionamiento patentado coloca las lámparas de infrarrojos con precisión, garantizando así un calentamiento externo óptimo de las preformas sin necesidad de abrir el horno. Para mayor eficacia, el sistema de cinta transportadora para la alimentación de preformas orienta y posiciona las preformas. Agiliza el proceso de calentamiento y reduce así los tiempos de preparación. Proceso de soplado y eficacia de la producción Además, el sistema neumático de separación de preformas de la sopladora KOSME KSB 4L ajusta la distancia de las preformas desde 40 mm en el horno hasta 120 mm en el molde. A continuación, el proceso de soplado funciona en una estación totalmente reemplazable, que se adapta a los diferentes diámetros de botella según sea necesario. A continuación, la unidad de transferencia traslada las preformas calentadas a las cavidades del molde, donde se someten a un proceso de sellado, estirado y soplado. De este modo, cada cavidad produce hasta 1.700 botellas por hora, con lo que se consigue una gran precisión y estabilidad en la producción. Consumo y requisitos energéticos En términos de energía, la KSB 4L funciona con una tensión de 3 x 230/400 V, con una frecuencia de 50 ó 60 Hz, una potencia instalada de 56 kW y un consumo medio de 36 kW. Además, el sistema de aire comprimido mantiene una presión de trabajo de 10 bar y una presión de soplado de hasta 40 bar, consumiendo 470 Nm³/h de aire. Por su parte, el sistema de refrigeración requiere un caudal de agua de 6,6 m³/h a una temperatura de entrada de 5 a 7 °C, alcanzando una potencia frigorífica de 20,8 kW. Nedpfjvgvb Eex Ambswl Ventajas para el operador y mantenimiento Cabe destacar que su diseño permite un fácil acceso a todos los componentes internos, lo que posibilita cambios rápidos de formato y simplifica la sustitución de moldes, que sólo lleva una media de 30 minutos. Además, su disposición de movimiento lineal y sus materiales de construcción duraderos minimizan las necesidades de mantenimiento. Además, la interfaz de pantalla táctil permite a los operarios introducir parámetros para diferentes tipos de preformas y botellas, y el sistema ofrece protección mediante contraseña para mejorar la seguridad operativa. Conclusión de la máquina de moldeo por soplado KOSME KSB 4L En conclusión, la KSB 4L es una solución ideal para aquellos que buscan una máquina usada fiable y de a

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 34.590 h, número de máquina/vehículo: R81, Máquina de llenado aséptico usada Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Descripción general Esta Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B de segunda mano es una llenadora de cartón aséptica comprobada diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas. Configurado para envases Tetra Brik Aseptic de 1000 ml (base), ofrece un funcionamiento confiable y continuo para leche, jugos y otras bebidas UHT no perecederas. Con una capacidad nominal de aproximadamente 7.000 paquetes/hora, este componente de la línea de embotellado usado combina un alto rendimiento con una integridad aséptica para el envasado moderno de cartón. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: Tetra Pak Modelo: A3/Flex 150V TBA 1000B Año de fabricación: 2008 Tipo de llenado: Aséptico (llenado de cartón no isobárico) Formato del paquete: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Velocidad nominal: ≈ 7.000 paquetes/hora Horas de trabajo: ≈ 30.000 horas Utilidades Eléctrico: 400 V, 50 Hz, trifásico Potencia instalada: hasta ≈ 50 kW (típicamente 35-50 kW según la configuración) Aire comprimido: 6-8 bar, ≈ 300-500 Nl/min Agua/vapor: ≈ 0,5–1,0 m³/h (para servicios de procesamiento/esterilización) Dimensiones y peso Huella aproximada (L × W × H): 7 × 3 × 4,5 m Peso aproximado: ≈ 7.000 kg (rango de modelos de 6.000 a 8.000 kg) Nota: Los valores técnicos son indicativos para esta configuración A3/Flex y deben confirmarse durante la inspección/FAT. Sistemas avanzados de automatización y control Nsdpox H Thujfx Ambewl La plataforma A3/Flex cuenta con control basado en PLC OEM con una HMI de pantalla táctil para el manejo de recetas, alarmas y diagnósticos. El control de movimiento sincroniza los ciclos de formación, llenado y sellado para mantener la integridad aséptica y la calidad del envasado a altas velocidades. Las capacidades típicas incluyen: Gestión de recetas para variantes de leche, zumos y bebidas UHT Supervisión de procesos integrada y registros de eventos/alarmas Disposiciones de E/S para dispositivos de línea aguas arriba/aguas abajo Verificación recomendada antes de la puesta en marcha: funciones del PLC, accionamiento de la válvula, rendimiento de la bomba e integridad del sello Capacidades de integración de la línea de producción Esta llenadora de cartón aséptica se integra de manera eficiente dentro de una línea de embotellado usada o un nuevo diseño de producción de bebidas: Aguas arriba: alimentación de material de embalaje y módulos de esterilización según el diseño OEM Aguas abajo: transportadores para la acumulación, aplicadores de paja/tapones, encajadoras, paletizadores Servicios públicos/proceso: interfaces para la conexión CIP/SIP a los sistemas de la planta, aire, agua y vapor estériles Controles: E/S digital/analógica estándar y arquitectura preparada para bus de campo según la configuración Ideal para proyectos de envasado industrial de segunda mano que requieren formatos de cartón asépticos y un funcionamiento estable a alta velocidad. Condición de la máquina e historial de mantenimiento Condición: usado, actualmente en almacenamiento Horas aproximadas de máquina: ≈ 30.000 Nota operativa: produc...

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 66.000 h, número de máquina/vehículo: PR23, Máquina de moldeo por inyección usada NEGRI BOSSI 800T - año 2010Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina de moldeo por inyección Negri Bossi VECTOR 800T ofrece un alto rendimiento para piezas plásticas de gran formato y componentes de envasado. Como máquina industrial de segunda mano de 2010, combina un diseño mecánico robusto con un generoso espacio para el molde y características de inyección potentes, ideal para aplicaciones de trabajo pesado y para apoyar la producción upstream de accesorios para envasado industrial y producción de bebidas.Fabricante: Negri BossiFamilia de modelo / código: VECTOR 8000H8400 (designación V800)Año: 2010Horas de trabajo: 66000Diámetro de husillo: 110 mmVolumen de inyección: 5160 cm³Peso de inyección: 4700 gPresión de inyección: 1620 barCarrera de expulsión: 350 mmDistancia entre columnas (H x W): 950 x 1100 mmTamaño de platos (H x W): 1400 x 1550 mmCarrera de apertura: 1080 mmAltura de molde (min–max): 400–1100 mmCircuitos de tiradores de núcleo: 4 (2+2)Circuitos de aire: 4Interfaz para robot: SíDimensiones de la máquina (L x W x H): 10850 x 2600 x 2305 mmPeso de la máquina: 38750 kgAutomatización avanzada y sistemas de controlLa plataforma VECTOR está diseñada para una automatización fiable y estabilidad del proceso. Esta unidad está equipada con una interfaz para robot para una integración fluida de celdas y dispone de múltiples tiradores de núcleo para estrategias de utillaje complejas. La opción de motor eléctrico del husillo proporciona un control de dosificación preciso y una plastificación energéticamente eficiente.Interfaz de robot integrada para la extracción automática de piezas y operaciones en el molde4 circuitos de tiradores de núcleo (2+2) para soportar funciones avanzadas del molde4 circuitos de aire neumáticos para requisitos de utillaje auxiliarOpción de motor eléctrico del husillo para dosificación precisa y repetitividadCapacidades de integración en línea de producciónEsta máquina de moldeo por inyección puede operar como celda independiente o integrarse dentro de un flujo de trabajo de envasado industrial más amplio. Es adecuada para producir piezas grandes o de múltiples cavidades usadas en sistemas de envasado y puede apoyar la fabricación upstream de componentes asociados con una línea de embotellado usada o un entorno de producción de bebidas.Operación en línea o independiente con interfaz de robot diseñadaAdmite utillajes complejos y moldes de múltiples cavidadesCompatible con transportadores automatizados, manipulación de piezas y estaciones de calidadSoporta cambios de formato mediante intercambio de moldes/utillajes y configuración de tiradores de núcleo Nwjdpfsziyy Tjx Ambol

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 69.500 h, número de máquina/vehículo: PR26, Máquina de moldeo por inyección usada NEGRI BOSSI 700T - Año 2009Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina de moldeo por inyección Negri Bossi ofrece un alto rendimiento en la clase de cierre de 700 toneladas, ideal para la producción de piezas plásticas técnicas y preformas PET que alimentan líneas de embotellado usadas y operaciones de embalaje industrial. Fabricada en 2009, combina la sólida ingeniería italiana con una unidad de inyección versátil y controles avanzados para entornos de fabricación exigentes y de trabajo continuo, habituales en las cadenas de suministro de producción de bebidas.Fabricante: Negri BossiModelo: VECTOR 7000 H 6500Año: 2009Horas de trabajo: 69500Clase de cierre: 700-ton classDiámetro de husillo: 110 mmVolumen de inyección: 4750 cm³Peso de inyección: 4320 gPresión máxima de inyección: 1670 barExtracción de núcleos: 4 (2 + 2)Interfaz para robot: SíCircuitos de aire: 4Carrera de expulsión: 350 mmCarrera de apertura: 1000 mmAltura del molde (min–máx): 400–1000 mmDistancia entre columnas (Al × An): 900 × 1000 mmTamaño de las platinas (Al × An): 1340 × 1410 mmDimensiones totales (L × An × Al): 1000 × 2340 × 2400 mmPeso: 30000 kgOpción: Motor de dosificación eléctricoSistema de control: DIMIELAutomatización avanzada y sistemas de controlLa máquina está equipada con un sistema de control DIMIEL con una HMI clara para una rápida configuración, monitorización y optimización. Las funciones de extracción de núcleos (2 + 2) y los múltiples circuitos de aire son programables para soportar moldes complejos y secuencias automatizadas. La interfaz integrada para robot permite una conexión fluida con robots de manipulación para la extracción de piezas, carga de insertos o empaquetado posterior, mejorando el OEE y reduciendo la variabilidad del tiempo de ciclo. Los enclavamientos de seguridad, las zonas de acceso protegidas y el control centralizado ayudan a los operarios a mantener un procesamiento estable y repetible con ajustes rápidos de parámetros y gestión de recetas.Capacidades de integración en línea de producciónGracias a su interfaz para robot y E/S flexibles, esta máquina de moldeo por inyección se integra sin problemas en celdas de fabricación de plásticos que alimentan flujos de trabajo de producción de bebidas y embalaje industrial. Admite operación en línea o independiente y combina bien con secadores de resina, cargadores, controladores de temperatura de molde y sistemas de inspección de calidad. Para aplicaciones de preformas PET, puede ubicarse aguas arriba de máquinas de estirado-soplado que suministran botellas PET a líneas de embotellado usadas y maquinaria de embalaje de segunda mano.Estado de la máquina e historial ... Nwjdpfx Asziyzdsmbsl

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 3.000 mm, recorrido del eje Y: 1.500 mm, recorrido del eje Z: 200 mm, peso de la pieza (máx.): 800 kg, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, longitud de la mesa: 3.000 mm, ancho de la mesa: 1.500 mm, altura de la mesa: 200 mm, presión de funcionamiento: 4.200 bar, duración de la garantía: 12 meses, corriente de entrada: 80 A, altura total: 1.700 mm, longitud total: 4.500 mm, ancho total: 3.000 mm, peso total: 6.000 kg, frecuencia de entrada: 50 Hz, Equipo de corte por chorro de agua de última generación, prácticamente nuevo (3000 × 1500 mm) | Cabezal de corte de 5 ejes | 4200 bar | Software alemana Se vende un nuevo equipo de corte por chorro de agua de alta precisión, de la más alta calidad. Esta máquina combina una calidad de ingeniería mecánica de primer nivel, los sistemas de compensación de tolerancias más avanzados y un intuitivo software de corte alemán para lograr la máxima eficiencia y calidad de corte desde el primer día. Características y ventajas Sistema TSR patentado (compensación automática de tolerancias): el preajuste sin holgura elimina por completo el juego natural del eje y contrarresta el desgaste a largo plazo. Mini-depósito de abrasivo programable: cantidad de dosificación de control preciso, incluida la dosificación en las esquinas. Garantiza bordes de corte perfectos con un ahorro notable de abrasivo (incluido sensor de protección contra bloqueos y fácil limpieza). Escáner láser inteligente de altura: antes de comenzar el corte, se escanea la trayectoria de mecanizado y los datos de la superficie se cargan directamente en el control. La boquilla de corte sigue la curva de forma totalmente automática durante el corte. Cabezal de corte de precisión: cabezal de corte de 5 ejes de alta precisión para la compensación del cono de corte y para cortes biselados exigentes. Máxima protección y comodidad: protección contra salpicaduras automática integrada, así como la posibilidad de realizar cortes bajo el agua con bajo nivel de ruido y salpicaduras. Antes de la entrega, cada equipo se mide y calibra completamente mediante un interferómetro láser Renishaw. El resultado: la máxima precisión calibrada para su producción. Sistema completo / listo para su uso inmediato El arrendamiento o la compraventa son posibles a través de nuestro socio financiero. Nodpjz Eu Dcefx Ambewl ¿Necesita otra capacidad o tamaño de mesa? No hay problema, tenemos varias máquinas en stock o disponibles en poco tiempo. La venta se realiza exclusivamente a empresas. Entrega / asesoramiento / venta solo en Alemania / Austria / Suiza.

Estado: usado, Totalmente fabricado en acero inoxidable. Capacidad del embudo: 270 litros. Nwedpfozzb Sbsx Ambol Ancho del molde: 400 mm. Superficie útil del molde: 370 x 130 mm. Volumen máximo por ciclo: ± 1,47 kg. Máximo 50 ciclos por minuto (según el producto, el molde, la temperatura y la configuración de la máquina). Potencia total: 8 kW. Consumo de aire: ± 300 l/min. Con ruedas, móvil. Velocidad ajustable de forma continua. 3 x 400 V, 50 Hz. Dimensiones (largo x ancho x alto): ± 3.140 x 1.900 x 2.570 mm. Peso: 1200 kg. Controlador MC.

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Número de máquina: 9114108 Nsdpfx Amszd Hntobswl Peso aproximado: 150 kg Potencia del motor: 0,71 / 1,26 kW Voladizo: desde el soporte hasta el centro de perforación: 600 mm Altura máxima del material: 200 mm Ancho de la mesa: 1000 mm Número de husillos de perforación: 4 unidades Portaherramientas: rosca para insertar Limitación de la profundidad de perforación: sí Carrera de perforación: 70 mm Velocidades de giro: 1400 / 2800 rpm Sujeción de la pieza de trabajo: sí Avance de perforación: palanca manual Altura de trabajo o altura de la mesa de apoyo: 890 mm, con iluminación Ubicación: Nattheim

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, En esta oferta, usted adquiere una máquina de café automática usada, modelo "Rex Royal S500". Objeto de la venta: 1 máquina de café automática Rex Royal S500. Estado: Esta oferta corresponde a un dispositivo usado, que puede presentar signos de uso (pequeños arañazos o decoloraciones). Nedpjz Ayvhofx Ambowl Embalaje y envío: Puede consultar el dispositivo en nuestras instalaciones durante nuestro horario de atención. ¡Concertemos una cita! Ofrecemos embalaje resistente para el transporte marítimo y envío a nivel mundial, previa solicitud. Para obtener más información, no dude en ponerse en contacto con nosotros personalmente.

Estado: reacondicionado (usado), Fabricante: CFS Modelo: ER600 Estado: La máquina ha sido completamente revisada por nuestro departamento técnico. Número de serie: 220 Número de inventario: 3322 Ancho de la banda: 600 mm Velocidad de la banda: 1,5 - 15 m/min Nivel de llenado: mínimo 15 litros Potencia: 3 x 380 V, 50 Hz, 0,61 kW Dimensiones: 1400 x 900 x 1750 mm Nwodpfx Ajzcnz Hsmbsl Peso: 145 kg

Estado: usado, Secadora Polyair. Nwjdez Airrjpfx Ambel

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Máquina llenadora de productos lácteos usada AL AMANE Aman Pack C30 - 2019 La nueva máquina Aman Pack C30 es una máquina llenadora de alto rendimiento, fiable y de uso económico, fácil de usar y mantener, que viene satisface las necesidades de diferentes clientes, con las siguientes características: Bajos costes de operación, alta eficiencia. Máquina diseñada con fácil acceso para el operario. Acero inoxidable que cumple las normas europeas: Marco de acero inoxidable 304L. Todas las partes que tienen contacto con la leche son de acero inoxidable 316L. Posibilidad de conexión al sistema CIP. Alta y eficiente tasa de producción de 2800 cartones por hora para los 500 ml. Compacta. Los tipos de envases dosificados por las máquinas llenadoras usadas Aman Pack C30 están disponibles en diferentes tamaños de 120 ml a 500 ml. Nwsdpfx Aovguz Rombol

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Sopladora de HDPE usada TECHNE 10000SFA hasta 1690 bph La Máquina Sopladora de PEAD Usada TECHNE 10000 SFA hasta 1690 bph avanza significativamente en el campo de las máquinas sopladoras de envases de PEAD. TECHNE fabricó esta máquina en 2002, dotándola de tecnología punta y especificaciones técnicas que la hacen de alto rendimiento y fiabilidad. Capacidad y Tecnologías Implementadas de la Máquina de Soplado de PEAD TECHNE La Máquina de Moldeo por Soplado HDPE TECHNE produce envases con una capacidad de hasta 1 litro. Además, utiliza la tecnología de capas coex-3 para garantizar la calidad y consistencia de los envases. La máquina cuenta con un cabezal de extrusión de 8 cavidades con una distancia entre centros de 105 mm, lo que permite una producción eficiente de 8 botellas por ciclo. Además, el sistema de corte lineal con cuchilla fría y el sistema neumático de recogida y colocación mejoran aún más la eficacia operativa. Eficiencia y ciclo de producción La máquina de moldeo por soplado de HDPE TECHNE alcanza una tasa de producción nominal de 1690 botellas por hora (bph). El tiempo del ciclo de producción es de aproximadamente 16 segundos. En consecuencia, esta máquina produce 40.560 botellas diarias y 13.141.440 botellas anuales, basándose en 324 días laborables al año. Por lo tanto, la máquina usada de moldeo por soplado de HDPE TECHNE 10000 SFA hasta 1690 bph se adapta perfectamente a las operaciones a gran escala. Especificaciones técnicas detalladas La máquina consta de una única estación con extrusoras de diámetros 70 mm/25D, 80 mm/25D y 60 mm/25D, que proporcionan una capacidad de producción total de aproximadamente 320 kg/h. Además, las extrusoras están accionadas por motores de corriente continua con potencias respectivas de 33 kW, 41 kW y 24 kW. La potencia total instalada de la máquina es de 240 kWh, con un consumo medio de 80 kWh. Además, la fuerza de cierre del molde es de 300 KN, lo que garantiza un cierre preciso y uniforme del molde. Controles y sistema de corte de la máquina de moldeo por soplado de HDPE TECHNE El panel de control permite configurar y supervisar los parámetros del proceso, incluidos los sistemas de alarma. Además, la máquina utiliza un sistema de corte de parisón con cuchilla fría y un sistema neumático para recoger y colocar las botellas. Múltiples cilindros controlan el espesor del parisón en un ciclo de posición de bucle cerrado, lo que permite un control independiente del perfil del parisón para cada cavidad. Nsdpfx Asvgvqgembswl Rendimiento tras la revisión En 2013, los técnicos revisaron la máquina e instalaron un nuevo PLC de B&R para mejorar el rendimiento y la fiabilidad. El mecanismo de cierre del molde utiliza palancas y actuadores hidráulicos, colocados estratégicamente para garantizar una distribución perfecta de la fuerza de cierre. Del mismo modo, el desbarbado superior e inferior se produce a través de un único actuador neumático. Conclusión de la máquina de moldeo por soplado de HDPE TECHNE La sopladora de HDPE TECHNE produce eficazmente envases de HDPE de alta calidad. Sus especificaciones técnicas y tecnologías avanzadas la convierten en una excelente elección para empresas que requieren altas capacidades de producción y fiabilidad a largo plazo.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Sopladora de ocasión Sipa SFR 16 Evaluación del sistema de calentamiento y alimentación de preformas En primer lugar, es imprescindible una evaluación exhaustiva de todo el sistema del horno, que abarque las rampas de volteo y las guías de las ruedas de tensión, para garantizar un proceso de formación de botellas eficiente y sin fisuras. Evaluación de los brazos de transferencia y las levas del soplador Sipa Un aspecto indispensable es el examen de los brazos de transferencia y las levas. Estos componentes desempeñan un papel fundamental en el mantenimiento de un flujo de producción continuo e ininterrumpido. Además, la inspección meticulosa de su funcionamiento es esencial para mantener la calidad y la precisión del proceso de moldeo por soplado. Estado de los moldes y del mecanismo de estirado Se hace el mismo hincapié en evaluar el estado de los moldes y el mecanismo de estirado. La precisión y la integridad de los moldes son fundamentales para producir botellas perfectas y de alta calidad. Por consiguiente, es esencial realizar una evaluación exhaustiva de estos componentes para garantizar el funcionamiento óptimo de la maquinaria. Examen de los circuitos de agua y aire en la sopladora Sipa A continuación, se examina la integridad de los circuitos de agua y aire, componentes integrales para la refrigeración de la preforma y el control de la presión durante el proceso de soplado. Asegurar la correcta circulación de agua y aire es crucial para mantener unas condiciones de trabajo estables y garantizar la calidad del producto final. Especificaciones técnicas y detalles adicionales En cuanto a las especificaciones técnicas, se ofrecen detalles pertinentes sobre las referencias disponibles y el peso de las preformas de PET por referencia. En concreto, para 0,5 L, el peso es de 14 g, para 1,0 L, es de 26 g, para 1,5 L, se mantiene en 26 g, y para 2,0 L, oscila entre 29-31 g. Es importante señalar que los moldes existentes de la sopladora Sipa no se suministrarán con la máquina; la sustitución queda a discreción del comprador. Además, el cuello de la preforma se especifica como Corvaglia 28. Otros detalles técnicos incluyen la identificación del armario eléctrico y del PLC del panel de mando de la sopladora Sipa como Siemens S7, junto con el número total de cavidades, que asciende a 16. Principales observaciones sobre la sopladora Horno y alimentación de preformas Estado de lo siguiente:  Horno, rampas de volteo _ rueda de guiado y tensión  Módulos de calefacción, ventilación del horno y escudos de refrigeración  Brazos de transferencia y levas  Moldes y Mecanismos de estirado  Circuitos de agua y aire Todo ello en magníficas condiciones  Número de referencias y peso de preformas PET por referencia 0,5 L: 14 g 1,0 L: 26 g 1,5 L: 26 g 2,0 L: 29-31 g Los moldes existentes se suministrarán junto con la máquina. También se pueden suministrar los planos actuales de las botellas. Nwjdovgvtujpfx Ambel Usted los sustituirá si desea algo diferente. Cuello de preforma Arranque Alaska 3 Armario eléctrico y panel de mando PLC: Siemens S7, excelente estado general