Dreher Cervecería de segunda mano en venta (131)

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen Gkedpoxn A R Eefx Aa Iob Esta máquina de llenado y taponado para botellas de vidrio fue fabricada en 2018 por la empresa italiana GAI. El modelo MLE 661 Bier es un monobloc de llenado compacto y preciso, diseñado para cervecerías y fabricantes de bebidas de tamaño pequeño a mediano. Incorpora una tecnología de recogida y colocación para tapas de rosca de aluminio a prueba de manipulación (30 x 20 mm) y un sistema electrónico para ajustar la altura de llenado, lo que facilita el cambio de formato. Con una capacidad de hasta 900 botellas por hora, esta instalación es adecuada para botellas de 0,25 l a 1,0 l. La máquina se encuentra en muy buen estado y está lista para su uso. Datos técnicos - Sistema de llenado: Isobarico (para cerveza y otras bebidas carbonatadas) - Rendimiento: 900 botellas/hora - Formatos de botella: 0,25 l – 1,0 l - Tipo de tapón: Tapas de rosca de aluminio a prueba de manipulación (30 x 20 mm), sistema de recogida y colocación - Ajuste electrónico de la altura de llenado - Estructura de acero inoxidable

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Resumen Esta completa microcervecería fue fabricada en 2020 por la empresa alemana Sudhausbau GmbH. La instalación es un sistema de elaboración de cerveza de 5 hl, con calefacción por vapor y dos calderas, que incluye molino, sección de calentamiento, sistema de control, generador de vapor, fermentación, almacenamiento, tratamiento de agua, refrigeración y accesorios. La instalación está bien mantenida y se entrega con garantía de funcionamiento. Datos técnicos - Volumen de mosto: 5 hl - Diseño: Cervecería de 2 calderas - Calefacción: Con calefacción por vapor - Control: PLC semiautomático (Siemens) con panel táctil - Fermentación: Tanques de fermentación abiertos con camisas de refrigeración Alcance del suministro - Molino de malta con soporte y tolva | — | — | 2020 | Para la alimentación de la instalación de elaboración - Instalación de elaboración (caldera de maceración/cocción + cuba de clarificación) | Sudhausbau GmbH | — | 2020 | 5 hl, con calefacción por vapor, incluyendo plataforma y tuberías - Intercambiador de calor de placas | — | — | 2020 | De una etapa, placas de acero inoxidable (1.4404) - Estación de mezcla de agua | — | — | 2020 | Válvula electromagnética, mezclador, medidor Gksdpfx Aaox Nm Sxo Ijb - Control de la instalación de elaboración | Siemens (PLC) | — | 2020 | Semiautomático, control de recetas - Generador de vapor | — | — | 2020 | Alimentado por gas, incluyendo tratamiento de agua, certificado TÜV y CE - Tanques de fermentación abiertos (2x) | Speidel | — | — | 625 l cada uno, con camisa de refrigeración - Tanques de almacenamiento horizontales (5x) | — | — | — | 500 l cada uno - Acumulador de agua caliente | — | — | — | 700 l, aislado, resistencia eléctrica - Depósito de agua fría | — | — | — | 700 l, aislado, refrigerado - Enfriador de agua | — | BL 040 | — | 1,8 kW, función de refrigeración y calefacción - Regulador de temperatura de fermentación (3x) | Cube Plug | — | — | — - Bomba móvil | — | — | — | — - Accesorios para cervecería | — | — | — | Mangueras para cerveza, barriles (30 l y 50 l), varias piezas Opcional: Cámara frigorífica con unidad de refrigeración | — | — | — | De pared simple, sin camisa de refrigeración

Estado: usado, Ancho del material: 304,8 mm Grosor del material: 0,12 - 2,2 mm Longitud del avance: 304,8 mm Fuerza de sujeción de la pinza de sujeción: 850 N Fuerza de sujeción de la pinza de avance: 4410 N Fuerza de avance: 650 N Peso aproximado de la máquina: 0,15 t Espacio requerido aproximadamente: 0,7 x 1,05 x 0,6 m Gsdpfx Aaecxxrxs Ijkb

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Resumen Este inspector de botellas vacías Krones Linatronic M, fabricado en 2015, está diseñado para la inspección fiable de botellas de vidrio reutilizables en líneas de llenado de bebidas. El sistema combina diversas tecnologías de inspección, como el procesamiento de imágenes basado en cámaras, la detección por infrarrojos y la medición de alta frecuencia, para detectar de forma segura contaminantes, restos de líquido, problemas en los cierres y defectos en las botellas. Con una capacidad de hasta 15.000 botellas por hora y más, la máquina es ideal para líneas de llenado de tamaño mediano. La instalación está equipada con un sistema de derivación Ecopush triple y admite una gran variedad de tipos de botellas y colores de vidrio, lo que la convierte en una solución flexible para cervecerías y fabricantes de bebidas. Datos técnicos - Fabricante: Krones - Modelo: Linatronic M - Tipo de máquina: Inspector de botellas vacías - Año de fabricación: 2015 - Capacidad: hasta aproximadamente 15.000 botellas/h y más - Sistema de derivación: 3 × Ecopush (1 × entrada, 2 × salida) - Adecuado para tipos de vidrio: vidrio marrón, verde y blanco Formatos - Botella NRW de 0,5 l - Botella de 0,33 l con cierre de tipo "Steinie" (verde) - Botella Euro de 0,5 l - Botella de agua de 0,33 l (Individual) - Botella de agua de 1,0 l (Individual) Equipamiento - 3 × Sistema de derivación Ecopush - Inspección del fondo Godpfsy Azq Nox Aa Iekb - Detección de láminas (fondo y pared lateral) - Inspección de superficies de sellado (cámara de 4 MP) - Inspección de roscas - Inspección de la pared lateral con 4 cámaras - Detección de álcalis y residuos líquidos mediante alta frecuencia - Detección de residuos líquidos mediante infrarrojos - Reconocimiento de contornos antes de la entrada

Estado: usado, Fabricante: Hylatechnik Paul Chrubasik GmbH Modelo: HSSP 300-3-XA4 Tipo de máquina: Prensa hidráulica Año de fabricación: 2000 Estado: usada Fuerza de prensado: 3.000 kN Fuerza de prensado: 300 t Carrera: 300 mm Altura máxima de instalación: 800 mm Superficie de la mesa: 2.000 × 1.550 mm Superficie del pistón: 2.000 × 1.540 mm Apertura frontal: 2.000 mm Apertura lateral: 1.050 mm Altura de la mesa: 800 mm Avance rápido: 340 mm/s Velocidad de trabajo 1: 32,5 mm/s Velocidad de trabajo 2: 19,5 mm/s Retracción: 340 mm/s Presión de trabajo máxima: 280 bar Potencia del motor: 75 kW Conexión eléctrica: 400 V Frecuencia: 50 Hz Peso de la máquina: aprox. 38.500 kg Depósito de aceite hidráulico: aprox. 2.000 l Almohadilla de tracción: no Equipamiento: Sistema completo de banda DREHER Desenrollador de banda DREHER Alimentador de banda DREHER Sistema de transporte de banda DREHER Amortiguación hidráulica del golpe con mantenimiento paralelo Rodillos hidráulicos Consolas de cambio de herramientas Gkedpfx Aaozrz D Ss Iob Panel de control Siemens SIMATIC Nota: El sistema funciona actualmente a baja velocidad, pero no presenta daños significativos. Le enviaremos con gusto vídeos de la máquina en funcionamiento, si lo solicita.

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Resumen Este monobloco de llenado y etiquetado fue fabricado en 2014 por la empresa italiana Framax. La máquina se utilizó por última vez en julio de 2025 y aún está instalada en la cervecería, pero no está en funcionamiento. Está disponible para la venta de inmediato. Se incluyen los manuales de instrucciones originales completos, tanto para la llenadora/cerradora como para la etiquetadora. Datos técnicos - Rendimiento: Aprox. 2.000 botellas por hora (botellas de 330 ml, estimación del fabricante); aprox. 1.670 botellas por hora (botellas de 500 ml, uso real) - Formatos posibles: 250 ml - 1.000 ml - Formatos incluidos: botellas de cuello largo de 330 ml y 500 ml - Tipo de cierre de la botella: tapón de corona de 26 mm - Configuración: - Llenadora/cerradora: módulo 10/1-C - Etiquetadora: LLAC-R-SQ (VAR STEP) Gksdoxalibepfx Aa Ijb - Características adicionales: - Estampadora de lámina en caliente (añadida posteriormente) - Botellas de prueba CIP - Piezas de repuesto para el formato de 330 ml

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Resumen Esta sala de cocción fue fabricada en 2022 por la empresa china JingYing. Se vende debido a la ampliación de la cervecería actual. La sala de cocción es un sistema de torre de 3 recipientes, con calefacción por vapor y en muy buen estado, bien mantenida. En el momento de la entrega, el equipo todavía está cubierto por la garantía de funcionamiento y está disponible de inmediato. Datos técnicos - Capacidad: 10 hl por lote - Configuración: sala de cocción de 3 recipientes (tina de maceración/olla de cocción, tina de filtración, tanque de hidromasaje) - Sistema de calefacción: con calefacción por vapor - Sistema de control: PLC semiautomático (controla bombas, calefacción, agitadores, perfiles de temperatura, selección de recetas) - Fermentación: 10 tanques cilíndrico-cónicos, cada uno de 20 hl (2 bares, camisas de refrigeración, CIP, manómetros, válvulas de muestreo) - Refrigeración: enfriadora, 6 HP (~4,5 kW mecánicos, ~12-18 kW de capacidad de refrigeración), sistema de glicol y agua, rango de -4 a +10 °C - Generador de vapor: con calefacción eléctrica, 72 kW (≈1 °C/min para 10 hl de agua) - Equipos auxiliares: tanque de agua fría de 30 hl (aislado, con camisa de refrigeración), molino de malta de 300 kg/h, equipo CIP, accesorios Tri-Clamp, mangueras, válvulas, juntas, dispositivos de muestreo - Adicionalmente: juego de 10 válvulas solenoides (una por tanque de fermentación, control automático para refrigeración individual a través de un circuito de glicol común) - Sala de cocción - Diámetro de la tina de maceración: 1460 mm - Altura total, incluyendo el armario/sistema de control: 2860 mm (este es el punto más alto del sistema) - Altura de la plataforma: 1100 mm (la plataforma del operador se puede acortar fácilmente si es necesario) - Tanques de fermentación: 10 x 20 hl - Diámetro: 1510 mm - Altura total: 3300 mm Alcance de la entrega - Sala de cocción | JingYing | 10 hl, sistema de torre de 3 recipientes | 2022 | Con calefacción por vapor, con control semiautomático por PLC - 10 tanques de fermentación | JingYing | Cilíndrico-cónico, 20 hl | 2022 | 2 bares de presión, camisas de refrigeración - Tanque de hidromasaje | JingYing | 10 hl | 2022 | Entrada tangencial - Tanque de agua fría | JingYing | 30 hl | 2022 | Aislado con camisa de refrigeración - Molino de malta | JingYing | 300 kg/h | 2022 - Generador de vapor | JingYing | Eléctrico, 72 kW | 2022 - Enfriadora | JingYing | 6 HP (~12-18 kW de capacidad de refrigeración) | 2022 | Sistema de glicol, -4 a +10 °C - Plataforma y tuberías | JingYing | - | 2022 | Completo con bombas, vasos de nivel, válvulas, accesorios CIP - Accesorios | JingYing | - | 2022 | Conexiones Tri-Clamp, mangueras, acoplamientos, juntas - Juego de válvulas solenoides | JingYing | - | 2022 | 10 unidades, para la refrigeración individual de los tanques de fermentación Godpfoxhf Sfox Aa Iekb

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Resumen Esta línea de llenado de latas, modelo CraftCan35, fue fabricada en 2017 por la empresa británica Vigo UK (ABE). La máquina ha sido reacondicionada, se encuentra actualmente limpia, desmontada y almacenada de forma segura, y está disponible de inmediato. Es especialmente adecuada para cervecerías pequeñas y medianas que deseen procesar latas estándar de 330 ml y 440 ml (tipo 202). Se puede organizar una visita previa acuerdo. Detalles técnicos - Rendimiento: hasta aproximadamente 35 latas por minuto (dependiendo del producto) - Formatos: latas estándar de 330 ml y 440 ml (tipo 202) - Sistema de llenado: llenadora de 6 cabezales - Sellado: selladora de doble costura para tapas de tipo 202 - Tensión / Alimentación eléctrica: no especificado - Características especiales: Gedpfx Aaowzb Ire Iokb - Enjuagadora y secadora instaladas posteriormente (Vigo UK) - Sistema neumático adaptado a conexiones métricas - Manual de operación original disponible Alcance del suministro - 1 línea de llenado de latas | ABE | CraftCan35 | 2017 - Incluye enjuagadora y secadora (instaladas posteriormente) - Opcional: mesa giratoria de acero inoxidable (mesa de embalaje) y cinta transportadora de un solo carril de 3 m - Algunas cubiertas protectoras de acrílico (se requiere repuesto en algunos casos)

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen Este paquete de equipos para cervecería y planta de servicios fue fabricado entre 2001 y 2023 por fabricantes europeos como Slowbeer, GG-Technik, Lavor, Sommer, Quantor y otros. El paquete incluye una instalación de elaboración de cerveza de 500 litros, así como generación de vapor, molino de malta, sistema de refrigeración, aire comprimido y bombas de transferencia. Es posible realizar una visita personalizada. Datos técnicos - Volumen de mosto: 500 l - Configuración: 3 calderas + acumulador de agua caliente + acumulador de agua fría + caldera - Calentamiento por vapor - Capacidad de refrigeración: 35,8 kW Alcance del suministro - Sala de cocción | Slowbeer | MB-500MAN | 2012 | 500 l, incluidos tanques y calderas - Generador de vapor | GG-Technik | TD9 | 2016 | 5 kW - Generador de vapor | Lavor | GV Vesuvio | 2014 | 18 kW, mantenido en 2025 Gkjdpoyg R Dljfx Aa Iob - Molino de malta | Sommer | Piccolo 11 S | 2012 | Molino de cereales - Grupo frigorífico | Quantor | Q352RHQ | 2021 | 35,8 kW - Depósito de aire | Fiaseis | Coinox | 2023 | 270 l, acero inoxidable - Compresor | CompAir | WinVOM L15 7,5 | 2001 | — - Bomba de transferencia (2 unidades) | Ebara | CDXM-B120-20 | — | Acero inoxidable - Secador de aire | — | E2000 | 2001 | Sistema de secado de aire

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen Esta sala de cocción fue fabricada en 2018 por la empresa eslovena SKRLJ d.o.o. La sala de cocción BH-3 tiene una capacidad de lote de 20 hl y está diseñada como un sistema semiautomático con calefacción por vapor. Incluye todos los recipientes de proceso importantes y una amplia gama de accesorios, lo que la hace adecuada para cervecerías de tamaño mediano. La instalación está disponible actualmente. Datos técnicos - Volumen de mosto: 20 hl por lote Gsdpfx Aasxcng Io Iskb - Tanque de agua caliente: 4.586 L, camisa de calefacción por vapor - Tanque de agua fría: 4.400 L, camisa de refrigeración por glicol - Calefacción: vapor - Control: semiautomático con PLC Alcance de la entrega - Sala de cocción | SKRLJ d.o.o. | BH-3 | 2018 | 20 hl, semiautomática, con calefacción por vapor - Tanque de agua caliente | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4.586 L, camisa de calefacción por vapor - Tanque de agua fría | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4.400 L, camisa de refrigeración por glicol - Contenedor de grano molido | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 500 kg de capacidad - Intercambiador de calor de 2 etapas | SKRLJ d. o.o. | - | 2018 | Acero inoxidable - Accesorios: sistema de aireación de mosto, removedor de granos, hidratador de grano molido, esferas de pulverización CIP, sensores de temperatura, imanes de camisa de vapor, 2 bombas centrífugas sanitarias, caudalímetro electrónico, mezclador manual de agua fría/caliente con termómetro, PLC para control de bombas/recetas/temperatura.

Año de fabricación: 1969, Estado: listo para usar (usado), Se ofrece una línea completa de prensas de transferencia de 8 etapas con una prensa de etapas de dos columnas Weingarten. 1) Prensa de etapas de dos columnas Weingarten S.3100.08.70.1, año de fabricación: 1969, estaciones de herramientas: 9, etapas de trabajo: 8, fuerza total de la prensa: 3100 t, fuerza de la prensa del punzón de corte/punzón de estirado: 300 t/2800 t, número de ciclos: 28/min, carrera del punzón de corte: 200 mm, carrera del punzón de estirado: 500 mm, profundidad máxima de estirado: 120 mm, carrera del expulsor del punzón de estirado: 100 mm, carrera del tope: 50 mm, fuerza del cojín de estirado: 25 t, distancia de transferencia: 700 mm, dimensiones máximas de la platina X/Y: 450 mm/450 mm, diámetro máximo de la pieza redonda: 540 mm, dimensiones de la mesa X/Y: 1200 mm/5600 mm, potencia del motor principal: 300 kW, dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 10500 mm/7500 mm/9700 mm, peso (según la documentación): aprox. 524 t, contador de ciclos (septiembre de 2024): aprox. 25 millones. 2) Prensa de estirado y corte Georg Maschinentechnik PKD 630, año de fabricación: 2004, fuerza máxima de la prensa: 6300 kN, carrera del punzón: 240 mm, número de ciclos: 40/min, ajuste máximo del punzón: 100 mm, altura máxima de instalación: 525 mm, dimensiones de la mesa X/Y: 1200 mm/1500 mm, dimensiones del punzón X/Y: 1050 mm/1100 mm, potencia del motor principal: 110 kW, peso: aprox. 110 t. 3) Desbobinadora Roland Dreher 2398 G-SP, año de fabricación: 2004, capacidad de carga máxima: 25500 kg, ancho máximo de la banda: 1050 mm, rango de diámetro interior de la bobina: 475 mm-615 mm, diámetro exterior máximo de la bobina: 2000 mm. 4) Enderezadora de alimentación Roland Dreher 1689 G-SP, año de fabricación: 2004, rango de ancho de la banda: 100 mm-1050 mm, espesor máximo de la banda: 12,4 mm, sección transversal máxima de la banda: 6000 mm², rodillos de enderezado: 6, diámetro de los rodillos de enderezado: 100 mm, rodillos de entrada y salida: 4, diámetro: 140 mm, velocidad máxima de avance: 50 m/min, precisión de avance: 0,1 mm, recorrido transversal: +/-400 mm. 5) Alimentador de etapas Roland Dreher 700/160/50, año de fabricación: 1994, longitud de avance: 700 mm, recorrido de cierre: 160 mm, rango de recorrido de elevación: 0 mm-50 mm, ancho máximo del carril: 1190 mm, número de ciclos: 24/min. 6) Sistema central de lubricación y tratamiento de piezas Leblein, control: Siemens S7-300. 7) Control de la planta y armario de control Siemens S7-317 con dos unidades Siemens ET200M descentralizadas, año de modernización: 2011. Incluye otros periféricos como sistema de alimentación, sistema de marcado, hidráulica, transporte, etc. Documentación disponible. Se puede organizar una visita in situ. Gkedpfxozl U H Te Aa Ijb

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1995, Funcionalidad: totalmente funcional, BITZER 4M35.2 (F 400 H) | Unidad de compresor | Compresor frigorífico alternativo con depósito Fabricante: BITZER Kühlmaschinenbau GmbH Modelo / Tipo de compresor: 4M35.2 Modelo / Tipo de depósito: F 400 H Capacidad: 39 litros Número de serie del sistema: 4810377 Año de fabricación: 1995 Godey Ufh Ajpfx Aa Iekb Alimentación: 400 V / 50 Hz / 3 fases Potencia eléctrica nominal: 26 kW Refrigerante: R417A Presión máxima de trabajo: 28 bar Dimensiones generales de la unidad: 2800 x 1300 x 1900 mm Depósito buffer/acumulador vertical Dimensiones: Ø 1100 x 2600 mm Bomba de circulación industrial Grundfos Armario completo de control y alimentación Dimensiones: 850 x 1300 x 350 mm Estado técnico y completitud: Compresor frigorífico profesional e industrial (unidad compresora-condensadora), un equipo de alto rendimiento destinado a instalaciones frigoríficas comerciales e industriales. Este tipo de unidades son comúnmente utilizadas en mataderos, plantas cárnicas, cámaras frigoríficas, cervecerías y la industria láctea para alimentar cámaras de refrigeración, de congelación, túneles de enfriamiento rápido y líneas tecnológicas de enfriamiento de líquidos. El corazón del conjunto lo constituye el legendario compresor semihermético Bitzer de 4 cilindros, que destaca por su funcionamiento silencioso, alta eficiencia energética (también a carga parcial) y una durabilidad mecánica excepcional. El compresor está integrado con un depósito de líquido horizontal Bitzer F 400 H, de 39 litros de capacidad (resistencia a presión hasta 28 bar), que actúa como buffer para el refrigerante líquido, estabilizando el funcionamiento del sistema ante las variaciones de temperatura ambiente y cargas térmicas en los evaporadores. El conjunto ofrecido incluye además una avanzada infraestructura auxiliar: depósito acumulador vertical del medio (Ø 1100 x 2600 mm), bomba de circulación Grundfos de alto caudal y armario de control completamente equipado con protecciones eléctricas (presostatos, contactores). Este set puede ser utilizado directamente como una central frigorífica autónoma y completa.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen Este equipo para cervecería artesanal fue fabricado en 2012 por Slowbeer y otros fabricantes. El equipo está diseñado para la producción de cerveza e incluye una sala de elaboración, tanques de fermentación, un molino y dispositivos de control de temperatura. Las máquinas se describen como estando en muy buen estado y con poco uso. Gsdpfx Aaey Sic Ss Iokb Datos técnicos - Volumen de maceración: sala de elaboración de 250 litros - Aplicación: producción de cerveza - Configuración: sala de elaboración, varios tanques de fermentación, molino de malta, unidad de calefacción y refrigeración Alcance del suministro - Sala de elaboración | Slowbeer | MB 250E | 2012 | Equipo de sala de elaboración de 250 litros - Tanque de fermentación | 2012 | Tanque de fermentación de acero inoxidable de 500 litros con sistema CIP - Tanque de fermentación | 2012 | 2 tanques de fermentación cónicos isobáricos de 1.200 litros - Tanque de fermentación | 2012 | Tanque de fermentación isobárico de fondo plano de 1.200 litros - Molino de malta | Sommer | Piccolo 11S | 2012 | Rendimiento de 100 a 150 kg/h con estructura de soporte y tolva - Unidad de calefacción y refrigeración | Winus | Modelo M | 2012 | Unidad de control con 4 termostatos digitales para hasta 10.000 litros - Bomba | 2012 | Bomba de transferencia y limpieza con inversor de frecuencia

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Resumen Esta máquina M+F KEG-Technik MICROMAT M 1/1-F KeyKeg es una máquina de llenado semiautomática para KeyKegs desechables, fabricada en 2011 por M+F KEG-Technik (Bottrop, Alemania) y utilizada en una cervecería belga. La máquina llena KeyKegs de 20 y 30 litros con una capacidad de 50 a 60 barriles por hora. Dejó de ser necesaria cuando la cervecería volvió a cambiar su producción de KeyKegs desechables a barriles reutilizables de acero inoxidable. Ya ha sido desmontada, se encuentra en el almacén y puede ser inspeccionada a petición. Datos técnicos Gedpezrihxjfx Aa Iokb - Fabricante: M+F KEG-Technik - Modelo: MICROMAT M 1/1-F KeyKeg - Año de fabricación: 2011 - Tipo de máquina: máquina de llenado semiautomática para KeyKEG - Capacidad: 50–60 KeyKegs por hora - Formatos de envases: KeyKEG de 20 l y 30 l - Tipo de conexión: conexión KeyKEG - Tensión de conexión: 230/400 V, 50 Hz Equipamiento - Declaración de conformidad CE (Directiva de máquinas 2006/42/CE) - Documentación técnica Estado Usada. La máquina ya ha sido desmontada y se encuentra almacenada. Disponibilidad Disponible de inmediato. Ubicación: Bélgica. La manipulación y la carga en un camión están incluidas en el precio.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Resumen Este sistema de paletizado y despaletizado para cajas fue integrado en 2006 por Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (Austria) alrededor de dos robots articulados Yaskawa Motoman NX100: una celda de paletizado y una celda de despaletizado, junto con una máquina vertical de encintado de paletas de Logipack. Actualmente, sigue instalado en una cervecería alemana, donde se utilizaba para paletizar y despaletizar cajas para la producción de cerveza, bebidas refrescantes y agua mineral hasta que se detuvo el funcionamiento de todo el sistema. Dado que daba servicio a varias líneas de productos, procesaba una gran variedad de formatos de cajas diferentes sobre paletas europeas. La máquina puede ser inspeccionada bajo petición. Datos técnicos - Fabricante/Integrador: Logipack (máquina vertical de encintado), Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (integrador de sistemas, Austria) - Robots: 2 robots articulados Yaskawa Motoman NX100 (paletizador + despaletizador) - Año de fabricación: 2006 - Tipo de máquina: sistema de paletizado y despaletizado para cajas - Rendimiento: 33.000 bph (160 botellas por capa) - Formato de paleta: Euro - Formatos de cajas: 5x4 – 400x300x300 mm / 6x4 – 400x300x270 mm / 5x4 – 400x300x210 mm / 4x3 – 355 × 275 × 345 mm / 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm / 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm / 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm - Control: Siemens SIMATIC S7-PLC, panel HMI B&R Power Panel con servomotores ACOPOS, variadores de frecuencia Danfoss VLT 5000, SEW MOVIDRIVE Gksdpfx Aszk I N Sja Ieb Equipamiento - Celda robótica de paletizado (Yaskawa Motoman NX100) con herramienta de pinza de capas - Celda robótica de despaletizado (Yaskawa Motoman NX100) con herramienta de pinza de capas - Máquina vertical de encintado de paletas Logipack - Transportadores de rodillos y tablillas para paletas y cajas - Mesa de formación/agrupación de capas - Mesa de descarga - Almacén de paletas - Armario de control independiente de la marca BMS - Valla de seguridad con protección de cortina de luz Estado Usado – completo, aún instalado; ya no está en producción (el sistema está detenido). Disponibilidad Disponible de inmediato. Ubicación: Alemania. La inspección es posible bajo petición. El desmontaje, la manipulación, el embalaje y la carga en camión pueden ofrecerse bajo petición (EXW).

Estado: bueno (usado), Equipamiento para la producción de cerveza / cervecería 9 depósitos aislados, capacidad aproximada de 1.000 lts cada uno 2 depósitos grandes, capacidad aproximada de 1.500 lts cada uno Incluye todas las bombas asociadas, unidades de bombeo para refrigeración, estación de lavado. Godpfxjyg R Azs Aa Iskb 2 depósitos con tapa, capacidad aproximada de 1.000 lts cada uno 2 depósitos grandes con tapa, capacidad aproximada de 1.500 lts cada uno Incluye todas las bombas asociadas, sistema de filtración de agua 2 depósitos revestidos de madera, capacidades aproximadas de 1.000 y 1.500 lts respectivamente 2 depósitos aislados, capacidad aproximada de 1.000 lts cada uno Todo el equipamiento relacionado, intercambiador de calor, bombas,

Año de fabricación: 1996, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: nieznany, En producción continua hasta el 30.04.2026 La máquina no dispone de certificación CE Características técnicas • Tipo de máquina: Línea automática de serigrafía • Aplicación: Decoración de vidrio de embalaje (HORECA, cervecerías, licores) • Número de colores: Multicolor (configuración según setup – 8 estaciones, 8 colores) • Velocidad de producción: hasta aprox. 50 uds./min (dependiendo de la decoración y el vidrio) Gksdpeyybtlefx Aa Ijb • Tipo de decoración: Tintas cerámicas / orgánicas • Sistema de transporte: Transferencia automatizada entre estaciones • Racleas calefactadas: Sistema de racleas calefactadas • Vacío: Sistema de asistencia por vacío

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Resumen Este lote comprende dos depósitos a presión VIG, con una capacidad de 5.000 litros cada uno, fabricados en 2019 por VIG Vertrieb Industrieller Güter (Kreuztal, Alemania). Se trata de depósitos a presión con certificación CE, conforme a la Directiva de equipos a presión de la UE 2014/68/EU, y que se utilizaron por última vez como filtros de carbón activado en el tratamiento de agua de una cervecería. Cada depósito está equipado con una estrella de filtración; los elementos filtrantes presentan daños leves. Los depósitos están conectados mediante tuberías DN-65 y cuentan con compuertas de cierre para la limpieza, el vaciado y el cierre, así como con válvulas de vacío/retención. Debido a su reciente fecha de fabricación y a la posibilidad de adquirirlos en pareja, estos depósitos son adecuados tanto para tareas de filtración como para el mantenimiento de la presión en cervecerías y empresas de bebidas. Datos técnicos - Fabricante: VIG Vertrieb Industrieller Güter (Kreuztal, Alemania) - Año de fabricación: 2019 - Número de depósitos: 2 - Volumen: 5.000 l por depósito - Presión máxima de funcionamiento (PS): 6 bar Gksdpozpaiuofx Aa Iob - Presión de prueba (PT): 7,8 bar - Temperatura de funcionamiento (TS): 0 – 50 °C - Depósito a presión conforme a la Directiva de la UE 2014/68/EU, con certificación CE - Tapa de acceso frontal en cada depósito Equipamiento - Estrella de filtración con elementos filtrantes en cada depósito (elementos con daños leves) - Tuberías de conexión DN 65 - 3 compuertas de cierre M&S (limpieza, vaciado, cierre) - 2 válvulas de vacío/retención Estado Usado – buen estado general, acorde con su reciente fecha de fabricación. Los elementos filtrantes de las estrellas de filtración presentan daños leves. Los depósitos están instalados en el interior. Disponibilidad Inmediata. Ubicación: Alemania.

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, Resumen Este sistema totalmente automático de limpieza y llenado de barriles (KEG) de ATS Wibbing GmbH, fabricado en 2025, consta de una lavadora de barriles externa (AW 75), una máquina de limpieza y llenado de barriles (HRF 101) y un sistema completo de alimentación y transporte. El sistema está diseñado para procesar una amplia variedad de formatos de barriles. Con una capacidad de aproximadamente 30-35 barriles por hora, el sistema es adecuado para cervecerías o fabricantes de bebidas de pequeño y mediano tamaño. El sistema está equipado con un control Siemens S7-1500 y una HMI con pantalla táctil, lo que permite un funcionamiento totalmente automático con una interfaz de usuario guiada. El alcance del suministro incluye un sistema de transporte completo, depósitos de almacenamiento con dosificación y medición de conductividad, así como todas las tuberías necesarias entre la máquina y los depósitos de medios. El sistema se ofrece con una garantía del fabricante de 2 años y está disponible en un plazo de aproximadamente 2 a 3 meses. El plano de diseño del proyecto adjunto ilustra la disposición completa del sistema, incluida la lavadora de barriles, la máquina de limpieza/llenado, los tramos de transporte, el sistema de manipulación de paletas, la estación de suministro y el tanque de expansión. Datos técnicos - Fabricante: ATS Wibbing GmbH - Tipo de máquina: Sistema totalmente automático de limpieza y llenado de barriles - Componentes principales: Sistema de lavado externo ATS AW 75, máquina de limpieza y llenado ATS HRF 101, sistema de alimentación y transporte - Año de fabricación: 2025 - Disponibilidad: aproximadamente 2-3 meses - Capacidad: aproximadamente 30 – 35 barriles/h - Formatos de barriles adecuados: Barriles de acero inoxidable, barriles Plus, barriles tipo "party", recipientes, rango de diámetros: 160 – 420 mm, rango de alturas: 280 – 600 mm - Control: Siemens S7-1500 - HMI: Panel táctil con guía para el operador - Lavadora externa AW 75: Funcionamiento en ciclo continuo con indexación, cuba de recirculación de aproximadamente 270 l, bomba de pulverización de 2,2 kW, filtro de bolsa con control de presión - Máquina de limpieza y llenado HRF 101: Armario de control de acero inoxidable, proceso de limpieza y llenado totalmente automático - Sistema de transporte: Tramos de cinta transportadora y cadena, equipo eléctrico y de sensores completo, canalizaciones para cables incluidas - Sistema de suministro: 4 tanques apilados (150 l cada uno, 120 l de volumen útil), 3 tanques con calefacción, bombas de acero inoxidable, control de temperatura y protección contra funcionamiento en seco, indicador de temperatura y nivel, 2 sistemas de medición de conductividad con bombas dosificadoras, tuberías completas entre la máquina y los tanques, control de presión y temperatura para producto, CO₂, aire estéril y vapor, armario de control separado - Tanque de expansión de 150 l - Sistema de manipulación de paletas - Medios necesarios: Aire estéril: aproximadamente 3 bar, aire comprimido: aproximadamente 6 bar, CO2: aproximadamente 2-3 bar, vapor: máx. 3 bar, suministro de agua: mín. 50 °C Gedpfxjy Rk Ige Aa Ijkb - Garantía: 2 años de garantía del fabricante

Año de fabricación: 2006, Estado: usado, Este intercambiador de calor de placas de APV ofrece una transferencia de calor eficiente y fiable, con una capacidad de hasta 240 hl/h en dos etapas. Gracias a su amplia superficie de intercambio de calor de 134 m² y a su robusta construcción, que soporta presiones de funcionamiento de hasta 23 bar, este dispositivo es ideal para aplicaciones exigentes en cervecerías y en la industria de bebidas. Gracias a su sólida construcción y a su diseño compacto, se integra fácilmente en los sistemas existentes, a la vez que garantiza un alto rendimiento térmico y eficiencia energética. Una solución excelente y rentable para el enfriamiento del mosto, el calentamiento de productos u otras aplicaciones de proceso. Nuestro equipo de VBW Asset Trade estará encantado de responder a sus preguntas. Gksdpfxjztzbyo Aa Isb Capacidad: 240 hl/h, 2 etapas Superficie de transferencia de calor: 134 m² Dimensiones de las placas: mín. 880 mm, máx. 910 mm, valor nominal: 885 mm Presión de funcionamiento: 23 bar Longitud: 2000 mm Anchura: 700 mm Altura: 2000 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Resumen Esta máquina de llenado de KeyKeg, modelo MICROMAT M1/1‑F KeyKeg, fue fabricada en 2013 por la empresa alemana m+f KEG Technik. La máquina está diseñada para el llenado de KeyKegs y se utilizó en una cervecería. El vendedor ya no necesita este equipo y puede ser inspeccionado a petición en cualquier momento. Datos técnicos - Formatos: KeyKeg - Aplicación: Llenado de barriles tipo KEG - Presión de funcionamiento: 5,5 bar - Alimentación eléctrica: 230/400 VCA - Tensión de control: 24 VCC - Frecuencia: 50 Hz Godpfx Aajyq Ia Es Ijkb

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Resumen Esta centrífuga para cerveza, modelo GEA Westfalia GSC15, fabricada en 2006, está diseñada para la clarificación de cerveza con una baja absorción de oxígeno. La máquina tiene una capacidad nominal de aproximadamente 20 hectólitros por hora y está diseñada para una absorción de oxígeno inferior a 10 ppb, lo que la hace adecuada para cervecerías que requieren una clarificación suave con una entrada de oxígeno minimizada. Actualmente, la centrífuga está en funcionamiento y se planea que se retire del servicio a lo largo del año 2026. Está montada en un chasis de acero inoxidable y cuenta con un armario de control fijado directamente a la máquina. El sistema está equipado con tuberías de proceso de acero inoxidable, manómetros, conexiones de producto flexibles, un motor de accionamiento ABB y una unidad de bomba Grundfos integrada. La interfaz de usuario se encuentra en el panel de control PLC previsto para ello e incluye una pantalla LCD, un teclado de membrana y un interruptor de parada de emergencia. El suministro incluye el armario de control, herramientas de mantenimiento y un kit de mantenimiento de repuestos con juntas, aceite y artículos de mantenimiento relacionados. En general, parece ser un paquete de centrífuga para cervecería compacto y completo, adecuado para cervecerías pequeñas y medianas. Datos técnicos - Fabricante: GEA Westfalia Separator AG - Modelo: GSC15 - Tipo de máquina: Centrífuga para cerveza - Año de fabricación: 2006 - Rendimiento: aproximadamente 20 hl/h - Absorción de oxígeno: < 10 ppb - Aplicación: Clarificación de cerveza - Modelo de control: CIP-P 5500 LH - Armario de control: Incluido, montado en la máquina Gkedpfezfyyxox Aa Isb - Interfaz de usuario: Panel PLC con pantalla LCD y teclado de membrana - Motor de accionamiento: ABB - Unidad de bomba: Bomba Grundfos integrada en el chasis - Construcción: Chasis de acero inoxidable con pies de nivelación ajustables - Tuberías: Tuberías de proceso de acero inoxidable con manómetros y conexiones de manguera flexibles - Certificación: CE - Estado actual: Aún en producción - Retiro del servicio planeado: 2026 - Accesorios incluidos: Herramientas de mantenimiento y kit de repuestos para el mantenimiento, incluyendo juntas, aceite, etc. - Ubicación: Bélgica - Estado: Usado, actualmente en funcionamiento

Año de fabricación: 1977, Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1124, FILTRO KIESELGUHR SCHENK TIPO ZHF S50 Tipo: ZHF S 70 Año de construcción: 1977 Gedetqf A Repfx Aa Iekb Material: Acero inoxidable (V4A) 1.4541 Caldera: Capacidad: 4300 litros Presión de servicio admisible: 6 bar Temperatura de funcionamiento admisible: 20°C Sala de calderas: 28 tornillos de sujeción de segmentos 78 filtros Dimensiones: Volumen 4300 litros Longitud 4200 mm Anchura 2200 mm Altura total 4800 mm Último uso: Alimentación (cervecería) Documentación técnica: Sí

Año de fabricación: 1983, Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1470, FILTRO KIESELGUHR SCHENK TIPO ZHF S50 Tipo: ZHF S 50 Año de construcción: 1983 Material: Acero inoxidable (V4A) 1.4541 Caldera: Capacidad: 3100 litros Presión de servicio admisible: 6 bar Temperatura de funcionamiento admisible: 20°C Sala de calderas: Tornillos de sujeción de 28 segmentos Dimensiones: Volumen 3100 litros Longitud 4900 mm Anchura 2400 mm Altura total 4100 mm Último uso: Alimentación (cervecería) Documentación técnica: Sí Gkedpstqf A Esfx Aa Iob

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Resumen La Tecnoimpianti MINI STAB 300 SINGLE es un sistema compacto para la estabilización ácida de mosto y vino mediante un proceso de intercambio iónico. Fue fabricada en 2017 por el fabricante italiano Tecnoimpianti Water Treatment S.r.l. y, debido a un cambio en la actividad de la empresa, se vende ahora, ya que su propietario original la utilizó solo en raras ocasiones. La máquina se encuentra, por lo tanto, en muy buen estado y está disponible de inmediato. Es ideal para bodegas, cervecerías o la producción de bebidas carbonatadas. Detalles técnicos - Rendimiento: aproximadamente 300 l/h - Ámbito de aplicación: acidificación/estabilización de mosto y vino - Proceso: intercambio iónico con resina de intercambio catiónico fuertemente ácida - Necesidad de aire comprimido: mínimo 6 bar - Alimentación eléctrica: 400 V / 3 fases + N / 50–60 Hz - Potencia instalada: 3,2 kW - Control: pantalla táctil HMI - Clase de protección: IP65 - Depósito del compresor: 400 L, 3 bar de presión de funcionamiento - Certificación: conforme a la normativa de la UE / CE Gedswm Rfkjpfx Aa Iskb - Características especiales - Control de proceso totalmente automatizado - Regulación precisa de la presión y la temperatura - Construcción en acero inoxidable (higiénico y duradero) - Sistema plug-and-play con pantalla táctil - Inyección integrada de nitrógeno - Reduce eficazmente la formación de bitartrato potásico