Nnp Fruit Breaker de segunda mano en venta (1.598)

Estado: usado, Accesorio adecuado para: Maquinaria de construcción Lodpoz S E R Isfx Abvohn

Estado: bueno (usado), Hervidores de cocción NNP Lsdetu N D Hspfx Abvohn Inoxidable, sistema de cocción y mezcla sobre skid, dos cubas de mezcla de 350L, con bomba centrífuga Alfa Laval GM1 y bomba peristáltica Randolph serie 600, cubas encamisadas, temperatura regulable y bombas de velocidad variable, 3Ph

Estado: muy bueno (usado), LLENADORA FORMADORA AUTOMÁTICA DE BOLSAS COALZA R90-MP1 – ACERO INOXIDABLE Llenadora formadora automática de bolsas COALZA R90-MP1, diseñada para realizar las operaciones de formación, dosificación, llenado y sellado de envases flexibles en líneas industriales de envasado alimentario. El equipo utiliza tecnología de envasado vertical VFFS (Vertical Form Fill Seal), formando bolsas a partir de bobinas de film flexible y realizando su llenado y cierre de forma automática. Incorpora tubo formador vertical, sistema de arrastre de film, mordazas de sellado, controles electrónicos y cerramientos transparentes de seguridad. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES - Fabricante: COALZA - Modelo: R90-MP1 - Tipo: Formadora, llenadora y selladora vertical - Tecnología: VFFS - Funcionamiento automático y continuo - Formación de bolsas a partir de bobina - Sistema de alimentación superior de producto - Tubo formador vertical - Arrastre automático del film - Sellado longitudinal y transversal - Corte y separación automática de bolsas - Dosificación mediante sistema compatible - Regulación de parámetros de sellado - Panel de control electrónico HMI - Controladores de temperatura - Accionamientos eléctricos y neumáticos - Construcción con componentes en acero inoxidable - Protecciones transparentes de seguridad - Integrable con pesadoras y dosificadores PROCESO DE FUNCIONAMIENTO El film se alimenta desde una bobina y pasa por el tubo formador, donde adquiere la geometría de la bolsa mediante sellado longitudinal. El producto se introduce a través del sistema de alimentación superior, previamente dosificado por el equipo correspondiente. Posteriormente, las mordazas realizan el sellado transversal y corte, obteniendo bolsas individuales cerradas. Los envases terminados pueden continuar hacia controladoras de peso, detectores de metales, sistemas de inspección y equipos de encartonado. APLICACIONES Especialmente indicada para industrias alimentarias, fabricantes de snacks, congelados, frutos secos y productos granulados. Dependiendo del sistema de dosificación instalado, puede utilizarse para: Lhsdpfx Asz R S Niebvsn - Frutos secos y semillas - Snacks y aperitivos - Legumbres, arroz y cereales - Vegetales congelados IQF - Frutas y hortalizas troceadas - Productos deshidratados - Otros productos sólidos compatibles La COALZA R90-MP1 ofrece una solución compacta para automatizar el envasado vertical de productos alimentarios en bolsas flexibles. Los formatos, materiales compatibles y capacidad de producción dependerán de la configuración instalada. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, capacidad de producción, formatos, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, El equipo está diseñado para enfriar fruta molida, salsas y líquidos. El conjunto incluye intercambiador tubular, tanque para producto con bomba, armario de control y enfriador (chiller). Todos los dispositivos están montados sobre dos plataformas de transporte. Capacidad: materia prima de +20°C a -2°C = 6.000–9.000 kg/hora, según el producto y la temperatura de la materia prima. El equipo está en pleno funcionamiento. Lhedpox Ncmfefx Abvon

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC661, Línea completa usada CFT-JORDAN para la producción de purés de frutas y verdurasEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada está configurada como una línea completa de llenado y procesamiento aséptico para purés de frutas y verduras. Integra preparación, tratamiento térmico, desaireación, esterilización y llenado aséptico bag-in-bin/bag-in-drum. Diseñada para el envasado industrial y la producción alimentaria, ofrece valor de segunda mano gracias a su robusta construcción en acero inoxidable y componentes modulares adecuados para el funcionamiento continuo.Llenadora aséptica principal: MACROPACK TM2000/3Rendimiento de llenado: hasta 90 bolsas/hora (220.0L) o 30 bins/hora (1000.0L)Capacidades de procesamiento (típicas): trituradores 9–15 t/h; desactivadores enzimáticos 20 t/h; desaireador al vacío 20 t/h; esterilizador 17 t/hEquipos térmicos: Pasteurizador 1.5 t/h (4000 x 1600 x 2350 mm); Desactivadores enzimáticos ETS 20 rápido/lento; Esterilizador OLIMPIC TC XX/ASServicios auxiliares (seleccionados): vapor del esterilizador 2100 kg/h; vapor del desactivador 2000 kg/h; vapor de la llenadora aséptica 50 kg/hPotencias principales (seleccionadas): Esterilizador 120 kW; Desactivador enzimático rápido 18 kW; lento 12.5 kW; Llenadora aséptica 10 kW; bombas 1.2–18.5 kWMateriales: depósitos de acero inoxidable y bombas sanitarias para el contacto higiénico con el productoFormatos de envase: bolsas de 220.0L; bins de 1000.0LSistemas avanzados de automatización y controlLa línea cuenta con automatización modular a nivel de máquina, con control integrado de motores en bombas y unidades térmicas. La llenadora aséptica está equipada para una dosificación controlada y esterilización asistida por vapor de los circuitos de llenado. Los paneles de operador de las unidades principales permiten ajustar parámetros de temperatura, caudal y tiempos. Los principales módulos, como el esterilizador, los desactivadores y la llenadora, incluyen enclavamientos de seguridad y paradas de emergencia. Las mangueras de producto de cambio rápido, las abrazaderas sanitarias y los ajustes de velocidad de las bombas permiten cambios ágiles entre tipos de puré y tamaños de envase.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea usada de procesamiento aséptico y embotellado usado está diseñada para un funcionamiento integrado entre la preparación, el tratamiento térmico, la desaireación, la esterilización y el llenado aséptico. Los transportadores, bombas y depósito pulmón incluidos garantizan un flujo estable del producto, mientras que la estación CIP permite la limpieza in situ de los circuitos en contacto con el producto. El sistema es adecuado para entornos de producción de alimentos y bebidas que procesan purés naturales y concentrados.Tipo de máquinaFabricante / ModeloAño... Lhjdpfx Abjz E Dh Doven

Estado: muy bueno (usado), LLENADORA ASÉPTICA TETRA PAK A3 FLEX 1000 B – FORMATO 500 ML Llenadora industrial aséptica TETRA PAK A3 FLEX 1000 B, configurada para el envasado automático de productos alimentarios líquidos en envases de cartón multicapa Tetra Brik Aseptic de 500 ml. El equipo utiliza tecnología de formado, llenado y sellado aséptico, integrando en una misma máquina la esterilización del material de envase, la formación del brik, la dosificación del producto y su cierre hermético. La tecnología Tetra Pak A3 Flex está diseñada para el envasado industrial de productos previamente esterilizados, permitiendo obtener bebidas de larga conservación sin necesidad de refrigeración antes de su apertura, siempre que se cumplan las condiciones de procesamiento y esterilidad requeridas. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES - Fabricante: TETRA PAK - Modelo: A3 FLEX - Versión indicada: 1000 B - Formato de llenado indicado: 500 g - Tipo: Llenadora aséptica automática de brik - Envase: Tetra Brik Aseptic - Sistema automático de formado, llenado y sellado - Alimentación continua de material de envase mediante bobina - Esterilización del material de envase - Formación de envases de cartón multicapa - Llenado de producto previamente esterilizado - Sistema de sellado longitudinal y transversal - Corte y conformado automático de envases - Control de condiciones asépticas durante el proceso - Transporte y descarga automática de envases - Panel de control electrónico Tetra Pak - Sistema de supervisión de parámetros operativos - Plataforma superior de acceso y mantenimiento - Construcción industrial con componentes en acero inoxidable - Integrable en líneas completas de envasado aséptico PROCESO DE FUNCIONAMIENTO El material de envase multicapa se introduce en la TETRA PAK A3 FLEX desde una bobina y atraviesa el sistema de esterilización antes de su conformado. Posteriormente, el material se transforma en un tubo continuo mediante sellado longitudinal. El producto, previamente tratado mediante un sistema UHT compatible, se introduce en el interior bajo condiciones asépticas. La máquina realiza el sellado transversal, corte y conformado de los envases individuales, obteniendo briks herméticamente cerrados y preparados para las siguientes etapas de producción. Los envases terminados pueden transferirse hacia sistemas de inspección, codificación, aplicación de tapones, agrupación, encartonado y paletizado. APLICACIONES Especialmente indicada para industrias lácteas, fabricantes de zumos, néctares, bebidas vegetales y otros productos líquidos de larga conservación. Dependiendo de la configuración instalada, puede utilizarse para: - Leche UHT - Leche aromatizada - Batidos lácteos - Zumos de frutas - Néctares - Bebidas vegetales de soja, avena o arroz - Bebidas nutricionales - Otras bebidas líquidas compatibles con envasado aséptico La TETRA PAK A3 FLEX 1000 B constituye una solución industrial para automatizar el envasado aséptico de bebidas, combinando formación del envase, llenado y sellado en un único equipo. Los formatos exactos, capacidad de producción y compatibilidad con diferentes productos dependerán de la configuración y utillajes instalados. Máquina disponible para inspección. Lhsdsz Rzidjpfx Abvjn Se puede facilitar información técnica adicional, capacidad de producción, formatos, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), LLENADORA ASÉPTICA TETRA PAK TBA/19 200 B – 200 ML Llenadora industrial aséptica TETRA PAK TBA/19 200 B, diseñada para el formado, llenado y sellado automático de envases de cartón multicapa Tetra Brik Aseptic de 200 ml. Este equipo integra las operaciones de esterilización del material de envase, formación del brik, dosificación del producto y sellado hermético dentro de un proceso continuo en condiciones asépticas. La tecnología Tetra Pak permite envasar productos líquidos previamente esterilizados, como leche UHT, zumos, néctares y bebidas vegetales, favoreciendo su conservación a temperatura ambiente sin necesidad de refrigeración antes de la apertura, siempre que se cumplan las condiciones de esterilización y envasado requeridas. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES - Fabricante: TETRA PAK - Modelo: TBA/19 - Versión: 200 B - Tipo: Llenadora aséptica automática de brik - Formato: 200 ml - Envase: Tetra Brik Aseptic - Sistema automático de formado, llenado y sellado - Alimentación de material de envase mediante bobina - Esterilización del material de envase - Formación continua del envase de cartón multicapa - Llenado de producto previamente esterilizado - Sistema de sellado longitudinal y transversal - Corte y conformado automático de envases - Control de las condiciones asépticas - Transporte y descarga automática - Sistema de control de parámetros de funcionamiento - Plataforma superior de acceso y mantenimiento - Construcción industrial con componentes en acero inoxidable - Integrable en líneas completas de envasado aséptico PROCESO DE FUNCIONAMIENTO El material de envase multicapa se alimenta desde una bobina y atraviesa el sistema de esterilización de la máquina. Posteriormente, el material se conforma en un tubo continuo mediante sellado longitudinal. El producto, previamente esterilizado mediante un sistema UHT compatible, se introduce en el interior bajo condiciones asépticas. La máquina realiza el sellado transversal, separación y conformado de los envases individuales de 200 ml, obteniendo briks herméticamente cerrados. Los envases terminados pueden transferirse automáticamente hacia sistemas de inspección, aplicación de pajitas, codificación, agrupación, encartonado y paletizado. APLICACIONES Especialmente indicada para industrias lácteas, fabricantes de zumos, bebidas vegetales y productores de bebidas de larga conservación. Productos compatibles según configuración: - Leche UHT y leche aromatizada - Batidos lácteos - Zumos de frutas - Néctares - Bebidas vegetales de soja, avena o arroz - Bebidas nutricionales - Otras bebidas líquidas compatibles con el llenado aséptico La TETRA PAK TBA/19 200 B permite automatizar el envasado de productos líquidos en formato individual de 200 ml, integrando formado, llenado y sellado en una única instalación industrial. Máquina disponible para inspección. Ljdjz Rzcwopfx Abvshn Se puede facilitar información técnica adicional, capacidad de producción, formatos, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Depósito de retención inoxidable NNP 200L Inoxidable, 200l de capacidad, descarga inferior lateral, sobre soporte Lhsdpfx Abeqqhvdevon

Estado: muy bueno (usado), Oferta prensa para extracción de zumo: - prensa Flottweg B-FRU-1500 LR, año 2004 - bomba para pulpa - cuadro de control Flottweg - bomba de zumo Lhsdpfx Aboyc D N Tsven - filtro de ranura para agua de lavado de cinta La máquina está operativa y lista para trabajar. Consulte también mis otros anuncios.

Estado: muy bueno (usado), Termobreak Lineal JAEH – Sistema de Tratamiento Térmico en Acero Inoxidable Termobreak lineal JAEH en acero inoxidable, diseñado para el tratamiento térmico continuo de productos alimentarios líquidos, semilíquidos y triturados, especialmente dentro de líneas industriales de transformación de tomate, frutas y vegetales. El equipo permite realizar un calentamiento rápido y controlado del producto antes de posteriores operaciones de extracción, pasado, refinado o concentración. Este tratamiento térmico puede utilizarse para modificar las características del producto y favorecer las siguientes etapas del proceso. Su configuración horizontal, sistema de tuberías y válvulas y construcción en acero inoxidable permiten su integración en instalaciones industriales de procesamiento continuo. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: JAEH -Tipo: Termobreak / precalentador lineal -Aplicación: tratamiento térmico continuo -Configuración horizontal -Calentamiento controlado del producto -Funcionamiento industrial continuo -Cámara / cuerpo tubular de tratamiento -Sistema de circulación de producto Ledpowny Epjfx Abvehn -Tuberías y válvulas de proceso integradas -Control de los servicios térmicos -Construcción principalmente en acero inoxidable -Estructura robusta sobre patas regulables -Diseñado para integración en líneas de proceso -Adecuado para trabajo previo a extracción y refinado -Construcción higiénica para industria alimentaria PROCESO El producto previamente triturado o preparado se bombea de forma continua hacia el termobreak JAEH, donde es sometido a un tratamiento térmico durante un tiempo controlado. Dependiendo de la temperatura de trabajo y del proceso utilizado, el tratamiento puede configurarse según los requisitos del producto antes de continuar hacia las siguientes operaciones. En líneas de tomate y fruta, este tipo de equipo puede formar parte de procesos Hot Break o Cold Break, dependiendo de las temperaturas y condiciones utilizadas. Puede integrarse con: Trituradores y molinos Bombas de producto Pasadoras Refinadoras / finishers Turbo pasadoras Depósitos pulmón Evaporadores Esterilizadores asépticos Llenadoras asépticas APLICACIONES Especialmente indicado para industrias de transformación de tomate, procesadores de frutas y vegetales, fabricantes de purés, pulpas, concentrados y salsas. En el procesamiento de tomate, el tratamiento térmico previo al refinado puede utilizarse para influir en la actividad enzimática, viscosidad y características finales de la pulpa, dependiendo de las condiciones de proceso seleccionadas. La combinación de tecnología JAEH, funcionamiento continuo y construcción industrial en acero inoxidable proporciona una solución para líneas profesionales de tratamiento térmico y preparación de producto. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 15 kW (20,39 CV), altura de corte (máx.): 250 mm, anchura de corte (máx.): 150 mm, accionamiento de sierra: 15.000 W, duración de la garantía: 12 meses, La sierra de marco de corte fino POWER Plus ha sido desarrollada para ofrecer un precio asequible a empresas con necesidades de producción medianas o pequeñas. La máquina cuenta con una base robusta de hierro fundido y está equipada con un motor principal de 15 kW (20 HP). La sierra de marco corta bloques de madera maciza en listones encolables con un desperdicio mínimo de material debido al fino espesor de corte. El equipo puede trabajar productos de hasta 150 mm de ancho y 250 mm de alto. La sierra de marco de corte fino POWER Plus ofrece a los pequeños fabricantes un equipo de alto rendimiento y calidad para la producción de láminas/láminas para chapas, todo a un precio accesible. Aplicaciones: Parquet y suelos multicapa, puertas, ventanas, escaleras, muebles, instrumentos musicales, lápices, equipamiento deportivo (esquí, snowboards, palos de hockey), envases de madera para fruta y verdura, etc. Características: - Láminas de alta precisión con superficie encolable y tolerancia de ± 0,1 mm, dependiendo del ancho de la lámina - El sistema "Plus" está diseñado para un ajuste rápido y sencillo de los rodillos de presión superior mediante motor eléctrico - Sistema de soplado de aire ubicado justo detrás de las sierras, que mantiene las hojas limpias y previene el sobrecalentamiento - Apertura automática de la máquina para una retirada e instalación segura y fácil del marco de la sierra - Carro de sierra de marco robusto y duradero, montado sin holgura sobre guías lineales - El movimiento de los rodillos alimentadores se sincroniza con el movimiento arriba/abajo del bastidor de la sierra - Entrada modular adaptable a guía central, guía lateral o sistema de canal - Rompedor de virutas que evita astillados en la cara inferior de la madera - Estructura de máquina en hierro fundido que minimiza la vibración - Rodillos alimentadores accionados superior e inferior - Unidad automática de lubricación centralizada - Bielas de acero macizo Opcionales bajo pedido: Ledpfx Aboy Rk Umsvohn - Módulo superior e inferior de cepillado en salida de la máquina - Sistema de chorro de aire para refrigeración con ventilador adicional - Módulo de cepillado superior en entrada de la máquina - Alimentador automático de tolva - Opción de corte en húmedo - Sistema Tension Master para sierras

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 1.621 h, número de máquina/vehículo: 6000030, recorrido eje X: 3.000 mm, recorrido del eje Y: 1.800 mm, recorrido del eje Z: 575 mm, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: SINUMERIK 840D SL, longitud de la pieza (máx.): 3.000 mm, anchura de la pieza (máx.): 1.800 mm, altura de la pieza (máx.): 875 mm, altura total: 6.600 mm, longitud total: 8.200 mm, ancho total: 4.800 mm, peso total: 32.000 kg, velocidad del husillo (min.): 17.500 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 1 rpm, distancia de la mesa al centro del husillo: 1.300 mm, distancia centro mesa a punta husillo: 425 mm, número de husillos: 1, número de ranuras del almacén de herramientas: 40, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, documentación / manual, Datos técnicos Tiempo de funcionamiento: 1621 horas Datos técnicos Tensión de alimentación: 3 × 400 V / 50 Hz (con conexión a tierra) Sistema de alimentación: red TN-S o TN-C Potencia de conexión total: 105 kVA Factor de carga nominal RDF: 0,6 Disyuntor automático: 160 A gG (5 s) Dimensiones Superficie de instalación, incluyendo el sistema de limpieza del refrigerante (ancho × alto × profundidad): 8,20 × 4,80 × 6,60 m Peso Peso operativo de la máquina: 32.000 kg Peso de transporte: 27.000 kg Sistema de control Control CNC: SIEMENS SINUMERIK 840D SL Husillo de trabajo Disposición del husillo: horizontal Construcción: husillo motor refrigerado por líquido, tecnología síncrona de corriente alterna Lubricación del husillo: lubricación con aceite, con lubricación de mínima cantidad Soporte de herramienta: HSK-A63 Sistema de sujeción de herramientas Fuerza de sujeción mecánica: > 18 kN Dimensión de ajuste: 10,5 ± 0,1 mm Datos de rendimiento Rango de velocidad: 1–17.500 min⁻¹ Tiempo de aceleración: 0,7 s Potencia: 35 kW Potencia nominal: 26 kW Par: 80 Nm (40 % ciclo de trabajo) Par nominal: 60 Nm Almacén de herramientas Sistema de cambio de herramientas: sistema de recogida Gestión de herramientas: codificación fija Capacidad: 40 (1 × 40) herramientas Carga total máxima de las herramientas: 200 kg Área de trabajo Eje X: 3000 mm Eje Y: 1800 mm Eje Z: 875 mm Distancia entre el husillo y el centro del eje de giro: 425–1300 mm Posición de cambio de herramienta X/Y/Z: 0/0/-310 mm Dispositivo de accionamiento General Diseño: motores lineales trifásicos Sistema de medición de posición del eje X/Y/Z: directo, absoluto Eje X Velocidad de avance rápido: 120 m/min Aceleración máxima: 10 m/s² Aumento de aceleración relativo (G0): 200 m/s³ Aumento de aceleración relativo (G1): 50 m/s³ Fuerza máxima: 10.000 N Fuerza nominal: 5.000 N Eje Y Velocidad de avance rápido: 120 m/min Aceleración máxima: 16 m/s² Aumento de aceleración relativo (G0): 600 m/s³ Aumento de aceleración relativo (G1): 300 m/s³ Fuerza máxima: 10.000 N Fuerza nominal: 5.000 N Eje Z Velocidad de avance rápido: 120 m/min Aceleración máxima: 20 m/s² Aumento de aceleración relativo (G0): 1000 m/s³ Aumento de aceleración relativo (G1): 500 m/s³ Fuerza máxima: 7.000 N Ljdpfx Abs Aax U Ievjhn Fuerza nominal: 3.500 N Precisión Precisión de posicionamiento A: ≤ 0,010 mm Precisión de repetición R: ≤ 0,006 mm Cambio de herramienta Tiempo promedio de cambio de herramienta: 4,00 s a n < 17.500 min⁻¹ Manipulación de la pieza Diseño: eje de giro accionado por un servomotor de corriente alterna con dos superficies de sujeción opuestas Eje de giro: bloqueo bilateral mediante embrague de dientes, accionado hidráulicamente Tiempo de giro de 0/180 grados: 4,0 s Carga asimétrica máxima: 3000 Nm Precisión de repetición con un diámetro de 1200 mm: ≤ 0,010 mm Dimensiones máximas del dispositivo de sujeción y la pieza de trabajo: Ø 2200 mm × 3480 mm Peso máximo del dispositivo de sujeción y la pieza de trabajo por lado: 1000 kg Rango de giro: 358° Rango de giro con carga paralela: -16°–0° y 164°–180° División del engranaje recto: 2° Velocidad máxima: 16 min⁻¹ Interfaz para programas Plato giratorio Par de platos giratorios para mesa giratoria NC (eje A/U): no regulado, sellado a prueba de fugas de aceite Canales de distribución: 16 Presión hidráulica máxima de funcionamiento: 250 bar Presión de funcionamiento máxima: 8 bar Tamaño nominal: 6 Velocidad máxima permitida a p = 200 bar: 20 min⁻¹ Sistema hidráulico Presión

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2003, La instalación se utilizó para la clasificación de fruta congelada y la expulsión de cuerpos extraños. Para más detalles técnicos, consulte el PDF. Posteriormente, se realiza el pesado y envasado en bolsas de tubo. Secuencia de funcionamiento: Transporte mediante transportador inclinado a la mesa vibratoria para la individualización de las frutas. Luego, a la unidad láser BEST LS 9000, que detecta cuerpos extraños y los expulsa mediante unas 80 boquillas de aire. El láser puede reprogramarse haciendo pasar por la máquina lo que se denomina producto bueno, es decir, mercancía sin defectos. El láser identifica la estructura superficial mediante una nube de puntos y así determina qué producto es bueno o malo. A continuación, la mercancía pasa por una cinta transportadora con detector de metales y control visual. Luego de nuevo a través de un transportador inclinado para el pesado y llenado en bolsas de tubo, con un peso máximo por bolsa de 30 kg. La máquina de embolsado tubular también es de Vollenda. Lhjdpswrdfujfx Abven Documentación completa disponible. Datos técnicos adicionales en los documentos PDF (facturas originales). Precio original de la instalación: 382.000 €, pocas horas de funcionamiento.

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: totalmente funcional, La máquina funcionaba perfectamente antes del desmontaje. Está en buen estado y no presenta ninguna grieta. Ljdpfx Aeyacyxobvjhn

Estado: usado, configuración de ejes: > 3 ejes, primer registro: 12/2005, longitud total: 12.590 mm, ancho total: 2.500 mm, amortiguación: aire, tamaño del neumático: 385/55 R 22.5, distancia entre ejes: 9.860 mm, Año de fabricación: 2005, Equipamiento: ABS, = Opciones y accesorios adicionales = - Eje elevable - Suspensión neumática = Información adicional = Configuración del eje: Medida de los neumáticos: 385/55 R 22.5 Lhodpfx Aoz R Ditjbvjn Marca de los ejes: BPW Frenos: Frenos de tambor Suspensión: Suspensión neumática Eje trasero 1: Profundidad de la banda de rodadura izquierda: 45 %; Profundidad de la banda de rodadura derecha: 45 % Eje trasero 2: Direccional; Profundidad de la banda de rodadura izquierda: 30 %; Profundidad de la banda de rodadura derecha: 30 % Eje trasero 3: Profundidad de la banda de rodadura izquierda: 60 %; Profundidad de la banda de rodadura derecha: 60 % Eje trasero 4: Profundidad de la banda de rodadura izquierda: 60 %; Profundidad de la banda de rodadura derecha: 60 % Pesos Peso en vacío: 7.500 kg Carga útil: 45.500 kg Peso máximo autorizado: 53.000 kg Estado Daños: ninguno Identificación Matrícula: OJ-17-DH

Estado: como nuevo (usado), Grupo de 3 Cocedores Industriales al Vacío – Acero Inoxidable Grupo de 3 cocedores industriales al vacío en acero inoxidable, diseñados para la cocción, calentamiento y procesamiento de productos alimentarios bajo condiciones controladas de vacío. El conjunto está formado por tres recipientes de proceso instalados sobre una estructura común con plataforma elevada de trabajo, proporcionando una solución robusta para la producción industrial por lotes. El procesamiento al vacío permite realizar operaciones de cocción y concentración a presión reducida, pudiendo trabajar a temperaturas inferiores a las utilizadas en procesos atmosféricos convencionales, dependiendo del producto y de la receta. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Cantidad: 3 cocedores al vacío -Tipo: Sistema industrial de cocción / proceso al vacío -Aplicación: cocción, calentamiento y procesamiento de alimentos -Construcción robusta en acero inoxidable -3 recipientes de proceso independientes -Configuración para producción por lotes -Sistema integrado de tuberías y válvulas -Procesamiento bajo vacío -Descarga inferior de producto -Sistemas de accionamiento individuales -Registros de inspección / acceso -Plataforma de trabajo en acero inoxidable -Barandillas y sistema de acceso -Diseñado para entornos profesionales de procesamiento alimentario -Integrable en líneas completas de producción APLICACIÓN El sistema está diseñado para procesar productos alimentarios en recipientes cerrados bajo condiciones de vacío. El trabajo a presión reducida permite adaptar las condiciones de cocción y tratamiento térmico a las características de cada producto. La configuración de tres recipientes proporciona además una elevada flexibilidad para gestionar diferentes lotes o etapas de producción dentro de una misma instalación. Dependiendo del producto, puede utilizarse para: Cocción al vacío Calentamiento y tratamiento térmico Concentración Mezcla y homogeneización Reducción de productos líquidos Elaboración de salsas Lhedpfx Aozwv Ipjbvsn Procesamiento de frutas y vegetales Preparación de rellenos y productos formulados APLICACIONES Especialmente indicado para fabricantes de alimentos, productores de salsas y condimentos, procesadores de frutas y verduras, fabricantes de platos preparados y cocinas industriales. Dependiendo de su configuración, puede utilizarse para elaborar salsas, mermeladas, conservas, preparados de fruta, productos vegetales, rellenos, concentrados y platos preparados. La configuración de 3 cocedores industriales al vacío ofrece una solución especialmente interesante para instalaciones que necesitan flexibilidad de producción y procesamiento simultáneo de diferentes lotes. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Longitud - 470 cm Anchura - 135 cm Altura de carga - 120 cm Lhodpjxn Utrjfx Abvjn Altura de descarga - 160 cm Ancho de la cinta - 62 cm Altura de listón - 5 cm Distancia entre listones - 40 cm Variador de frecuencia - sí

Estado: usado, Fabricante: ABB Modelo: E3N 32 Potencia: 3200 A Lhsdpfxoz I Rn Nj Abvon Precio/unidad

Año de fabricación: 2011, Estado: listo para usar (usado), Ofrecemos la cortadora KRONEN TONA RAPID 145, año 2011, una máquina profesional para el corte eficiente y económico de frutas y verduras. El equipo es ideal para procesar manzanas, tomates, zanahorias, cebollas, patatas, kiwis, peras, champiñones, cítricos y muchos otros productos en segmentos (cuartos), rodajas y bastones. El corte se realiza sin el uso de agua, lo que permite que la materia prima conserve su apariencia natural, estructura y sabor, además de reducir el consumo de insumos y la generación de aguas residuales en la planta. La máquina alcanza hasta 1800 ciclos por hora, lo que equivale a aproximadamente 3600 piezas de producto/hora (dependiendo de la materia prima y el tipo de corte). Por ello, la KRONEN TONA RAPID 145 es perfecta para plantas procesadoras de frutas y verduras frescas, fabricantes de ensaladas y productos listos para consumir, así como para el sector HoReCa y la industria de la restauración colectiva. Su diseño compacto y altura ergonómica de alimentación de 900 mm garantizan un manejo cómodo para el operador y una integración sencilla en líneas de producción existentes. Datos técnicos: Fabricante: KRONEN Modelo: TONA RAPID 145 Tipo: 145-1002 Año de fabricación: 2011 Alimentación eléctrica: 230 V, 50 Hz, 1 fase Potencia instalada: 0,6 kW Capacidad: hasta 1800 ciclos/hora aprox. 3600 productos/hora (según producto) Altura máxima de materia prima: 110 mm Ljdpfx Abjymbd Novjhn Ancho máximo de materia prima: 85 mm Corte: segmentos (cuartos), rodajas, bastones – sin uso de agua Dimensiones totales (L x A x H): 2000 x 945 x 1700 mm Altura de alimentación: 900 mm Peso: 460 kg

Año de fabricación: 2024, Estado: usado, Año de fabricación: 2024 Nuevo: Sí Peso en vacío: 35 kg Dimensiones del compartimento de carga: 51 x 20 x 85 cm Número de serie: 9305082 Para obtener más información, póngase en contacto con el equipo de DPX. Lodpfxsyaf Sqe Abvehn

Estado: muy bueno (usado), Escaldador Lineal SELO – Acero Inoxidable Escaldador lineal industrial SELO, diseñado para el tratamiento térmico continuo de productos alimentarios mediante escaldado, especialmente indicado para líneas de procesamiento de frutas y vegetales. El equipo permite someter el producto a un tratamiento térmico controlado durante un tiempo determinado antes de posteriores operaciones como enfriamiento, congelación IQF, conservación o envasado. El escaldado se utiliza habitualmente para inactivar enzimas, acondicionar el producto y estabilizar sus características antes de las siguientes etapas del proceso. Su configuración lineal, sistema de transporte continuo y construcción principalmente en acero inoxidable permiten su integración en líneas industriales de alta producción. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: SELO -Tipo: Escaldador lineal industrial -Aplicación: tratamiento térmico de productos alimentarios -Proceso automático y continuo -Sistema de transporte interno de producto -Tiempo de permanencia controlado -Tratamiento térmico uniforme -Alimentación y descarga continuas -Sistema de circulación / distribución del medio térmico -Construcción principalmente en acero inoxidable -Cámara de proceso longitudinal -Estructura industrial robusta -Accesos superiores para inspección y mantenimiento -Diseñado para funcionamiento industrial continuo -Integrable en líneas automáticas de procesamiento PROCESO Ledpfjzxwvdsx Abvehn El producto se introduce de forma continua en el escaldador SELO y es transportado a través de la zona de tratamiento térmico. Durante su recorrido, se somete a unas condiciones controladas de temperatura y tiempo de residencia, permitiendo realizar el escaldado de manera uniforme antes de la descarga. Una vez finalizado el tratamiento, el producto puede pasar directamente a una etapa de enfriamiento rápido, evitando una prolongación innecesaria del efecto térmico y preparándolo para procesos posteriores. Puede integrarse con: Lavadoras de producto Cortadoras y cubicadoras Transportadores y elevadores Sistemas de alimentación Enfriadores lineales Sistemas de escurrido Túneles de congelación IQF Pesadoras y dosificadores Llenadoras y envasadoras APLICACIONES Especialmente indicado para procesadores de frutas y vegetales, fabricantes de productos congelados, conserveras y plantas de alimentos preparados. Dependiendo de la configuración y condiciones de proceso, puede utilizarse para guisantes, judías verdes, zanahorias, patatas, maíz, brócoli y otros productos vegetales que requieran un tratamiento de escaldado antes de su transformación o conservación. La combinación de tecnología SELO, funcionamiento lineal continuo y construcción industrial en acero inoxidable proporciona una solución robusta para líneas profesionales de tratamiento térmico de vegetales. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Año de fabricación: 1998, horas de funcionamiento: 6.000 h, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea tecnológica completa para la producción de puré de tomate: evaporadores al vacío de 3 etapas. Planta industrial profesional para la concentración de zumo de tomate y zumos de frutas. Fabricado por el experimentado fabricante búlgaro Thermohran Engineering, este sistema está diseñado para una producción de alta calidad, preservando las características organolépticas del producto mediante la evaporación al vacío a baja temperatura. Especificaciones técnicas: Fabricante: Thermohran Engineering Ltd. (Bulgaria) Año de fabricación: 1998 Material: Acero inoxidable de alta calidad Tipo de sistema: Evaporador al vacío de 3 etapas Componentes incluidos: * Columnas de evaporación principales II.5. DATOS GENERALES DE LA DISTRIBUCIÓN DE LA LÍNEA COMPLETA Capacidad (tomates procesados) t/24h 150 Capacidad del producto 28-30 oBrix kg/h 1.000 Consumo de vapor kg/h 4.000 Consumo de agua de red m3/h 10 Consumo de agua de sellado m3/h 0,7 Consumo eléctrico kW/h 147 Consumo de agua t = 18 °C m3/h 78 t = 28 °C m3/h 195 Consumo de aire a P = 4 bar nm3/h 7 Superficie de montaje m 6x40x6m (en la zona de la instalación de evaporación, la altura debe ser de 13 m) Panel de control completo (medidor de Brix) Ledpszfx Dvjfx Abvshn Estación de bombeo (bombas centrífugas) Torre de enfriamiento externa / Unidad de intercambiador de calor Aplicaciones: Enriquecimiento de zumo de tomate (concentrado doble y triple). Concentración de zumos de frutas.

Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, Certificado DGUV hasta: 06/2027, tipo de corriente de entrada: trifásico, Máquina descarozadora para cerezas y ciruelas Modelo: MPB Lhodpoidui Usfx Abven Para un descarozado sencillo Rendimiento de procesamiento de aproximadamente 35-190 kg/h, según el tipo y tamaño de la fruta Máquina de mesa con rueda manual Con tapa de protección Conexión de 400 V, enchufe CEE de 16 A Dimensiones: 465 x 410 x 480 mm (ancho x profundidad x alto) Máquina usada Con garantía y servicio Opciones: Plato para cerezas Descarozador de cerezas Contrato de mantenimiento Servicio de entrega Paquete de servicios Visite nuestra gran exposición de maquinaria para panaderías.

Año de fabricación: 2009, Estado: reacondicionado (usado), Esta unidad de pie está diseñada para ayudarle a crear coulis y purés de fruta, mousses de verdura, bases de salsa, bisques y sopas de pescado separando semillas, huesos, fibras y carcasas sin triturarlas. El sistema de alimentación continua facilita su uso y ahorra tiempo. Tolva: alimentación continua de ingredientes preparados para aumentar la productividad. Canasta perforada : Sus productos caen dentro de la canasta donde se filtran. Lhsdpfxsz R Id Ij Abven Descarga de producto final: aquí se expulsa la pulpa lista para usar y está libre de pipas, piedras, piel, fibras y huesos. Tubo de expulsión de residuos: pieles, pipas, piedras, colas, huesos, cáscaras, fibras… Palas: conjunto de palas giratorio a 1500 rpm para extraer la máxima pulpa y jugo. Producción de pulpa: 120 kg por hora Electricidad: Mono trifásico 900 W Rpm: 1500 Dimensiones: 1 030 x 400 x 860 Peso: 45 kg Disponible: 1 semana de Preparación

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 3.552 h, capacidad de carga: 1.800 kg, tipo de combustible: eléctrico, peso en vacío: 500 kg, kilometraje: 3.552 km, Transpaleta eléctrica Linde T18 en buen estado de funcionamiento del año 2010; Capacidad de 1.800 kg; 3.552 horas de uso; Equipada con batería, cargador externo y sistema de llenado automático; Dispone de rejilla para fruta; Mantenimiento realizado por servicio oficial Linde. Lhsdpfow Ufakjx Abvjn