Mandrinadora De Líneas De Agujeros de segunda mano en venta (30.988)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 8.000 mm, recorrido del eje Y: 2.500 mm, recorrido del eje Z: 1.000 mm, avance eje X: 20 m/min, avance Eje Y: 20 m/min, Avance eje Z: 10 m/min, longitud de avance eje W: 800 mm, diámetro del husillo: 150 mm, carga de la mesa: 20.000 kg, peso de la pieza (máx.): 20.000 kg, Cursos Eje X - Longitudinal columna: 8.000 mm Eje Y - Vertical: 2.500 mm Eje Z - Salida Ram: 1.000 mm Laedpfxezqlgze Aa Hoh Eje W - Salida caña: 800 mm Cabezal Diámetro caña: 150 mm Revoluciones: 2.500 rpm Potencia: 40 kW Sección RAM: 460x520 mm Avance rápido Eje X, Y: 20 m/min Eje Z: 10 m/min Mesa rototraslante MG 20 Dimensiones mesa: 1.600x2.000 mm Movimiento longitudinal, traslación: 1.500 mm Capacidad máxima de carga centrada: 20 Tn Accesorios Cabezal birrotativo automático 1ºx1º (Potencia 37 kW) Reglas de medición Heidenhain en todos los ejes Plataforma de operario Extractor de virutas Placas de suelo (2 unidades)

Estado: como nuevo (usado), Línea Industrial de Procesamiento de Zumos SACOME – Acero Inoxidable Línea industrial SACOME para el procesamiento y tratamiento de zumos, néctares y bebidas líquidas, diseñada para integrar diferentes operaciones de preparación, circulación y tratamiento térmico del producto dentro de una instalación continua. El conjunto incorpora depósitos de proceso, intercambiadores de calor, bombas sanitarias, tuberías, válvulas e instrumentación, montados sobre una estructura común de acero inoxidable con plataforma superior de acceso. La instalación permite acondicionar el producto bajo parámetros controlados antes de su envío hacia las siguientes etapas de producción o envasado. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: SACOME -Tipo: Línea industrial de procesamiento de zumos -Aplicación: zumos, néctares y bebidas líquidas -Sistema de procesamiento continuo Ljdpfsynkgcsx Aa Hsah -Depósitos de proceso en acero inoxidable -Sistema de circulación y recirculación de producto -Intercambiadores de calor tubulares -Tratamiento térmico indirecto -Bombas sanitarias de producto -Tuberías y válvulas de proceso -Instrumentación de presión y temperatura -Control de las condiciones de proceso -Circuitos para servicios térmicos -Construcción principalmente en acero inoxidable -Plataforma superior de operación y mantenimiento -Estructura industrial autoportante -Diseño higiénico para industria alimentaria -Integrable con sistemas de preparación, homogeneización y llenado PROCESO El producto previamente preparado se introduce en la línea SACOME y circula mediante bombas sanitarias a través de los diferentes equipos de proceso. El sistema de intercambio térmico permite calentar el producto de forma indirecta, manteniendo separados el producto y el fluido de servicio. Dependiendo de la configuración de trabajo, pueden realizarse diferentes etapas de calentamiento, mantenimiento térmico y posterior enfriamiento. El control de temperatura y la instrumentación instalada permiten mantener las condiciones establecidas durante el tratamiento. El producto que no alcanza los parámetros requeridos puede, según la configuración del circuito, ser recirculado para volver a pasar por el proceso. Una vez tratado, el producto puede enviarse hacia un depósito de almacenamiento, homogeneizador o directamente hacia la correspondiente línea de llenado. APLICACIONES Especialmente indicada para fabricantes de zumos, néctares, bebidas de fruta y otros productos alimentarios líquidos que necesiten una instalación industrial para tratamiento térmico y acondicionamiento de producto. Dependiendo de las características de los intercambiadores y de la configuración instalada, puede trabajar con: Zumos de frutas Zumos vegetales Néctares Bebidas con pulpa Purés líquidos Bases de fruta Bebidas formuladas Otros productos líquidos o semilíquidos compatibles La línea puede integrarse con sistemas de mezcla, homogeneizadores, depósitos pulmón, sistemas CIP y equipos de llenado para formar una instalación completa de producción de bebidas. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, capacidades, temperaturas de proceso, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 9.000 mm, recorrido del eje Y: 4.000 mm, recorrido del eje Z: 1.000 mm, FRESADORA / MANDRINADORA COLUMNA MÓVIL CME CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS CME - VISIBLE EN FUNCIONAMIENTO Marca: CME Ljdpfxeu R Rk Hs Aa Hjah Modelo: MB 9000 Año: 2007 CNC: Siemens Sinumerik 840D Eje X: 9000 mm Eje Y (Vertical): 4000 mm Eje Z: 1000 mm Eje W (Ø 150 mm) 700 mm 2 Mesas rototraslantes (Recorrido lineal: 2000 mm) 2500 x 2500 Capacidad 25 TN Reglas opticas Heidenhain a todos los ejes Cabezal directo Cambio herramienta 90 posiciones Cambio de gama ZF-- Refrigeración interior Extractores de viruta

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de Envasado en PET para Sólidos y Líquidos MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG Línea automática de envasado MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG, diseñada para el llenado y envasado de productos sólidos y líquidos en envases PET, integrando diferentes operaciones de dosificación y manipulación dentro de una misma instalación industrial. La línea combina un sistema de pesaje y dosificación multicabezal para producto sólido con estaciones destinadas a la incorporación de componentes líquidos, permitiendo realizar formulaciones en las que el envase contiene una parte sólida y un líquido de cobertura, salsa, salmuera u otro componente líquido, dependiendo de la configuración instalada. Su construcción principalmente en acero inoxidable, plataforma elevada, sistemas automáticos de transporte y cerramientos de seguridad proporcionan una solución completa para líneas profesionales de alimentación. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: MONDINI -Modelo: EVOLUZIONE SUPER E380VG -Tipo: Línea automática de envasado en PET -Aplicación: productos sólidos + líquidos -Sistema automático de alimentación de envases -Dosificación de producto sólido -Pesadora multicabezal integrada Ledpfjwny Rxex Aa Hoah -Dosificación controlada por peso -Sistema independiente para incorporación de líquido -Transporte automático de envases -Posicionamiento sincronizado en las estaciones -Plataforma elevada para equipos de dosificación -Estructura y zonas de proceso principalmente en acero inoxidable -Cerramientos y protecciones de seguridad -Funcionamiento industrial continuo -Integrable con equipos de inspección y final de línea PROCESO Los envases PET son introducidos automáticamente en la línea y transportados hacia las diferentes estaciones de proceso. El producto sólido se alimenta a la pesadora multicabezal, donde se divide en diferentes porciones y se selecciona la combinación adecuada para conseguir el peso objetivo. Posteriormente, la dosis es descargada en cada envase. En una etapa posterior puede incorporarse el componente líquido, permitiendo completar el producto antes de las operaciones finales de envasado. La línea puede combinarse con: Alimentadores de envases PET Pesadoras multicabezal Dosificadores de líquidos Sistemas de alimentación de producto Equipos de sellado / cerrado Controladoras de peso Detectores de metales Etiquetadoras Encajadoras y equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras, fabricantes de platos preparados, vegetales procesados, encurtidos y otras empresas alimentarias que necesiten envasar combinaciones de producto sólido y líquido. Dependiendo de la configuración instalada, puede ser adecuada para vegetales, legumbres, aceitunas, encurtidos, productos preparados y otros alimentos con líquido de cobertura o salsa. La combinación de MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG, dosificación multicabezal y llenado de sólidos y líquidos proporciona una solución automatizada para líneas de envasado en PET. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1877, altura de corte (máx.): 300 mm, longitud total: 18.500 mm, altura total: 2.550 mm, anchura de corte (máx.): 450 mm, ancho total: 2.400 mm, anchura del armario eléctrico: 400 mm, diámetro de la hoja de sierra: 735 mm, peso total: 11.000 kg, longitud del armario eléctrico: 1.600 mm, altura del armario eléctrico: 2.400 mm, potencia: 15 kW (20,39 CV), tipo de corriente de entrada: trifásico, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, La presentación de una oferta implica el compromiso de recoger el equipo en el plazo establecido, hasta la semana 46. DETALLES TÉCNICOS Área de procesamiento Sección: de 20 × 60 a 300 × 450 mm Alimentación de material Transportador transversal de alimentación: 5 líneas Longitud del transportador: 2,2 m Unidad de sierra Sierra: sierra circular de inglete basculante Unidades de fresado Unidad de fresado: fresadora universal Herramientas de la fresadora universal: fresas cilíndricas y fresas de ranura Soporte combinado vertical Taladros: 1 unidad Fresadora de ranura: 1 unidad Soporte combinado horizontal Taladros: 2 unidades Ranuradora: 1 unidad Manipulación de la pieza Estación de volteo de vigas: totalmente automática Base y montaje Grosor mínimo de la losa del suelo: 10 cm Requisitos de la losa del suelo: nivelada, con refuerzo adecuado y apta para el anclaje Datos eléctricos Tensión: 400/230 V, 3/N/PE Fusible: 3 × 63 A Frecuencia: 50 Hz Potencia máxima: 15 kW Suministro de aire comprimido Lods Aayqwspfx Aa Hoah Caudal: máx. 600 l/min Presión de funcionamiento: 8,5 bar Presión admisible: máx. 10 bar Control Modernización: otoño de 2020, realizada por Hundegger Sistema de control: control CAN Sistema de control anterior: MIPPS EQUIPAMIENTO Transportador transversal de alimentación con 5 líneas Sierra circular de inglete basculante Fresadora universal Fresas cilíndricas Fresas de ranura Soporte combinado para herramientas de funcionamiento vertical Taladro vertical Fresadora de ranura vertical Soporte combinado para herramientas de funcionamiento horizontal 2 taladros horizontales Ranuradora horizontal Estación de volteo de vigas totalmente automática

Estado: como nuevo (usado), Línea de Mezcla y Preparación de Zumos con Homogeneizador – Acero Inoxidable Línea industrial de mezcla, preparación y homogeneización de zumos, diseñada para la elaboración y acondicionamiento de zumos, néctares, bebidas de fruta y otros productos líquidos o semilíquidos. La instalación está formada por varios depósitos de proceso en acero inoxidable, sistemas de agitación, tuberías sanitarias, bombas, instrumentación y un homogeneizador, permitiendo realizar diferentes operaciones de preparación del producto dentro de un único conjunto. La homogeneización permite reducir y distribuir de forma más uniforme las partículas presentes en el producto, ayudando a mejorar su estabilidad, textura y consistencia y reduciendo la tendencia a la separación de fases, dependiendo de la formulación. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Línea de mezcla y preparación de zumos -Aplicación: zumos, néctares y bebidas -Varios depósitos de proceso en acero inoxidable -Depósitos con sistemas de agitación -Homogeneizador integrado -Mezcla y homogeneización de producto -Sistema de circulación y transferencia -Bombas sanitarias Lajdjx S E E Aopfx Aa Hoh -Tuberías y válvulas de proceso -Instrumentación de presión y temperatura -Preparación y formulación por lotes -Posibilidad de recirculación de producto -Construcción principalmente en acero inoxidable -Diseño higiénico para industria alimentaria -Conjunto montado sobre estructura común -Integrable con sistemas de tratamiento térmico y llenado PROCESO Los diferentes ingredientes o productos base son introducidos en los depósitos de preparación, donde pueden realizarse operaciones de mezcla, disolución, incorporación de ingredientes y acondicionamiento. Posteriormente, el producto puede circular a través del homogeneizador, donde es sometido a un tratamiento mecánico destinado a reducir y uniformizar el tamaño de las partículas o fases dispersas. Dependiendo de la formulación y configuración instalada, el sistema puede utilizarse para: Preparación y mezcla de zumos Elaboración de néctares Mezcla de diferentes concentrados o pulpas Incorporación de ingredientes Homogeneización Estabilización de suspensiones Reducción de la separación de fases Preparación previa al tratamiento térmico Alimentación de líneas de llenado APLICACIONES Especialmente indicada para fabricantes de zumos, néctares, bebidas de fruta, purés líquidos y otras bebidas alimentarias que necesiten una instalación versátil para preparación y homogeneización. Puede trabajar con productos que contengan pulpa o partículas en suspensión, siempre sujeto a las características del producto y a la configuración del homogeneizador y resto de equipos instalados. La línea puede integrarse posteriormente con pasteurizadores, esterilizadores, intercambiadores de calor, depósitos asépticos y sistemas de llenado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, capacidades, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 1988, número de máquina/vehículo: 13.088.094, recorrido eje X: 420 mm, recorrido del eje Y: 240 mm, recorrido del eje Z: 120 mm, velocidad del cabezal (máx.): 9.000 rpm, modelo de controlador: HEIDENHAIN TNC 155, profundidad de perforación: 120 mm, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al precio más alto! La presentación de una oferta implica el compromiso de recoger el artículo en el plazo establecido, entre el 16.11.2026 y el 26.11.2026. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Recorrido del eje X: 420 mm Recorrido del eje Y: 240 mm Laodpsz Ilu Rofx Aa Hjh Recorrido del eje Z: 120 mm Recorrido del eje A: ± 30.000 ° Superficie de sujeción de la mesa: 780 × 230 mm Recorrido del cabezal de taladro: 450 mm Velocidad de husillo: 50–9.000 rpm Potencia del motor del husillo: 3,7 kW Capacidad de taladrado en acero: 20 mm Profundidad de taladrado: hasta 120 mm Avance rápido del eje X: 7 m/min Avance del eje X: 7.000 mm/min Avance rápido del eje Y: 7 m/min Avance del eje Y: 1–7.000 mm/min Avance del eje Z: 0,02–0,30 mm/rev Avance rápido del eje A: 10.800 °/min Avance del eje A: 1–10.800 °/min DETALLES DE LA MÁQUINA Control: HEIDENHAIN TNC 155 Tensión de funcionamiento: 380 V Frecuencia: 50 Hz Dimensiones y peso Dimensiones (largo x ancho x alto): 2.200 x 2.000 x 2.400 mm Peso: 2.000 kg EQUIPAMIENTO Armario de cajones para taller integrado Herramientas manuales Fresas Portaherramientas adecuados Conos de sujeción Referencia externa: C.O. - Lote 23

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 4.000 mm, recorrido del eje Y: 2.500 mm, recorrido del eje Z: 1.500 mm, longitud de avance eje X: 4.000 mm, longitud de avance eje Y: 2.500 mm, longitud de avance eje Z: 1.500 mm, avance eje X: 5.000 m/min, avance Eje Y: 5.000 m/min, Avance eje Z: 5.000 m/min, par de torsión: 1.890 Nm, fabricante de controles: heidenhain, modelo de controlador: TNC 530, carga de la mesa: 10.000 kg, velocidad del cabezal (máx.): 3.000 rpm, potencia del motor del husillo: 33.000 W, nariz del husillo: ISO 50, número de husillos: 1, número de ranuras del almacén de herramientas: 136, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, documentación / manual, Eje X: movimiento transversal de la mesa, 4000 mm Eje Y: movimiento vertical del cabezal, 2500 mm Eje Z: movimiento longitudinal del soporte, 1500 mm Eje W: movimiento longitudinal del eje, 600 mm Velocidad de avance de los ejes X/Y/Z/W: 5/5/5/5 m/min Velocidad de avance rápido de los ejes X/Y/Z/W: 20/20/20/15 m/min Laodpfxo Aa Awae Aa Hjh Total: 3 mesas: 1 palet de 1300 x 1600 mm (utilizado para el cambio de cabezales) + 2 palets de 1300 x 1600 mm con 2 extensiones de 400 x 1300 mm Mesa giratoria con velocidad de rotación de 0 a 120 grados/min ACCESORIOS INCLUIDOS: Cabezal de 2 husillos indexado Sistema de fijación rápida con pinzas BERG para el montaje del cabezal adicional Circuito de refrigeración a través del husillo Extractor de virutas para una carrera de X = 4000 mm Sensor RENISHAW RMP60 Cambio de herramientas automatizado con robot, 136 posiciones Cambio de palets AUTOMÁTICO (1 palet para el cambio de accesorios + 2 palets para el mecanizado de piezas) Sensor de herramientas HEIDENHAIN TT140 Marcado CE

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 1995, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, Línea completa de extrusión para reciclaje de varios polímeros, totalmente reacondicionada. Nueva cinta transportadora equipada con detector de metales. Motor de 110 kW con variador de frecuencia, nuevo. Sistema de vacío con dos zonas. Cambiador de filtro Erema de doble pistón. Sistema de corte en cabezal; enfriamiento por agua; centrífuga; ventilador de transporte. Un cilindro y dos husillos de repuesto usados. Laedpfx Aaswqrrtj Hsh

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Knuth Sinus 330 x 1500 Torno Knuth Sinus 330 x 1500, año de fabricación 2014, en muy buen estado original. La máquina proviene de una serie especial fabricada por una reconocida empresa alemana de ingeniería mecánica. ¡Cumple con la normativa CE! Datos técnicos: Año de fabricación: 2014 Knuth Sinus 330 x 1500 Área de trabajo: Longitud de la pieza de trabajo: 1.500 mm Diámetro de torneado sobre el carro: 660 mm Diámetro de torneado sobre el soporte: 440 mm Diámetro de torneado sin puente: 900 mm Longitud del puente: 320 mm Ancho del carro: 400 mm Recorridos: Recorrido del eje X: 368 mm Recorrido del eje Z1: 230 mm Ángulo de giro del carro superior: 45° Husillo principal: Velocidad del husillo: 25 rpm - 1.600 rpm Ljdpsz Irwfsfx Aa Hoah Diámetro del orificio del husillo: 105 mm Cono del husillo: D1-8 Cono del husillo: ø 113 mm / 1:20 Avance rápido: Avance rápido del eje X: 2.000 mm/min Avance rápido del eje Z: 4.000 mm/min Contrapunto: Diámetro del vástago del contrapunto: 90 mm Cono del contrapunto: 5 MK Recorrido del vástago del contrapunto: 235 mm Desplazamiento transversal del contrapunto: ± 12,5 mm Potencia del motor: Potencia del motor del accionamiento principal: 7,5 kW Dimensiones y pesos: Dimensiones (largo x ancho x alto): 3,21 m x 1,23 m x 1,6 m Peso: 2.800 kg Acerca de la máquina: Sinus D es la serie más grande en el segmento de los tornos universales. Los tornos convencionales como este se caracterizan por su construcción robusta y su alta versatilidad. El diseño sigue un modelo clásico, pero se basa en una base de máquina pesada, fundida en una sola pieza. Al igual que en los tornos pesados, la conexión de fuerza entre el motor y el husillo se realiza mediante un embrague de levas manual. Con funciones integradas como el puente del carro extraíble, el avance rápido y un dispositivo de torneado cónico, esta serie ofrece soluciones opcionales para el mecanizado de piezas de trabajo largas o bridas grandes. Base de hierro fundido de una sola pieza y de gran resistencia, que ofrece una alta estabilidad. Cabezal macizo con grandes rodamientos del husillo. Avance rápido en 2 ejes para un posicionamiento rápido. Dispositivo de torneado cónico para aplicaciones adicionales. Bien diseñadas funciones de seguridad. En nuestra página web encontrará más tornos de fabricantes reconocidos.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 16201201, profundidad de perforación: 70 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, conexión de aire comprimido: 8 bar, tensión de entrada: 400 V, altura de la pieza (máx.): 65 mm, número de husillos: 21, presión de funcionamiento: 8 bar, frecuencia de entrada: 50 Hz, longitud de la pieza (máx.): 850 mm, anchura de la pieza (máx.): 3.000 mm, Se vende una perforadora de ensambles Felder FD 921, usada, del año 2015. Esta máquina es ideal para realizar ensambles de precisión y perforaciones en serie para muebles, trabajos de interiorismo y carpintería. Gracias a su construcción robusta y a la probada calidad de Felder, es perfecta para un uso profesional. Datos técnicos adicionales: Ledsz Rvd Nopfx Aa Hjah Grupo de perforación con 21 husillos Potencia del motor: 1,5 kW Corriente nominal: 3,8 A Presión de trabajo: 6-8 bares Perforadora de ensambles multi-husillo para perforaciones racionales en serie Topes de piezas de trabajo precisos y fácil manejo Número de cabezales de perforación: 21 (11 que giran a la derecha, 10 que giran a la izquierda) Distancia entre ejes de los cabezales de perforación: 32 mm Tamaño máximo de la pieza de trabajo: 850 x 3000 mm La máquina se encuentra en estado usado, completamente operativa y presenta las típicas señales de uso de una máquina de taller. Es ideal para talleres de carpintería, ebanistería, así como para el sector profesional de la fabricación de muebles y trabajos de interiorismo. Se puede organizar una visita y una prueba de funcionamiento previa consulta.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2001, Reacondicionado: 2026 Control numérico: HEIDENHAIN TNC-426 Características técnicas: Dimensiones: Dimensiones de la mesa: 6000 x 1000 mm Lajdpfx Aajugbrqs Hsh Número de ranuras en T: 7 Dimensiones de las ranuras en T: 22 mm Recorridos de los ejes: Recorrido longitudinal X: 5300 mm Recorrido vertical Y: 1050 mm Recorrido transversal Z: 1500 mm Capacidad vertical (CV): 80 - 1130 Cabezal de fresado: Tipo de cabezal: Frontal fijo Sistema de sujeción de herramientas: Hidráulico Cono del husillo: ISO 50 (DIN 69871) Tornillo de tracción: DIN 69872-B Rango de velocidad: 60 - 3000 rpm Potencia del husillo: 22/30 kW Avances: Avance: 5000 mm/min Avance rápido (X, Y, Z): 10000 mm/min Peso y dimensiones: Peso máximo sobre la mesa: No determinado Peso aproximado de la máquina: 43000 kg Dimensiones aproximadas de la máquina: 11560 x 6150 x 3538 mm Accesorios: Protección: 2 puertas correderas frontales Cambiador automático de herramientas: ATC40 Transportador de virutas: 2 longitudinales, tipo articulado Volante electrónico: HR-410 Refrigerante: Externo Condiciones de venta: Garantía: 6 meses en piezas mecánicas Precio y condiciones de venta: A petición Ver todas las características técnicas

Año de fabricación: 2016, Estado: usado, Línea de embalaje con film termorretráctil Lodpfx As Ad If Rja Hjah Fabricante: LCR Group Año de fabricación: 2016 La línea de embalaje consta de: Mesa de alimentación 3000 x 1800 x 880 mm Estación de filmado con corte de la película 1000 x 3000 x 2150 Mesa transportadora de acumulación 5500 x 1500 x 880 mm Sellado lateral y corte del exceso de película 1200 x 3000 x 1300 Túnel de termorretracción 4600 x 2300 x 1900 Mesa de recogida 3000 x 1800 x 880 Nota: El elevador de vacío en la entrada/salida está disponible como opción, con un coste adicional. Nota: Los datos técnicos y las descripciones son copias de la confirmación del pedido de la época. La información se proporciona únicamente con fines informativos y no es vinculante.

Estado: como nuevo (usado), Plockmatic SQF-104 Lsdpj Aba I Sjfx Aa Heah Prensadora de lomos de libros La prensadora de lomos SQF-104 es la máquina ideal para dar un lomo plano a los folletos encuadernados con grapas en el lomo. La apariencia de estos folletos se asemeja a la de los libros encuadernados con cola, lo que es especialmente recomendable para productos con un mayor número de páginas. Ya sea en funcionamiento independiente o combinada con un sistema de impresión digital o una línea de producción de folletos, la SQF-104 procesa folletos de hasta 24 hojas de 80 g/m². También podemos instalarla sin problemas en la cortadora/ERNST NAGEL. Tenemos la Foldnak 8 y la cortadora disponibles también aquí en Maschinensucher. Formato de papel máximo: 325 x 480 mm Formato de papel mínimo: 120 x 200 mm Velocidad: hasta 1800 folletos por hora Número de hojas: hasta 24 hojas de 80 g/m² Conexión eléctrica: 230 V/50 Hz

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 10.000 h, número de máquina/vehículo: LC696, Línea de elaboración de cerveza TM INOX usada 70 hl - Año 2014Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de proceso para cervecería de segunda mano está configurada para la producción de cerveza y cubre las etapas clave, desde las operaciones de sala de cocción y la gestión de levadura hasta la fermentación, filtración, refrigeración, servicios auxiliares y control de laboratorio. El inventario de equipos combina componentes fabricados entre 2004 y 2014, con un armario eléctrico principal de 2012 y equipos de control de fermentación de 2013.Recipientes de sala de cocción: dos tanques de maceración y cocción de 3.5 m3, un tanque filtro de malta de 7.8 m3, un tanque de cocción de lúpulo de 7 m3, un tanque tampón de 7.2 m3 y un tanque whirlpool de 7.5 m3Sección de levadura: tanque de levadura de 2.1 m3 y tanque estéril de 1.5 m3Capacidad de servicios auxiliares: generador de vapor con capacidad de 1,500 kg/hFiltración: filtro de kieselgur, unidad de filtración estéril y medición de caudal de cervezaSistemas avanzados de automatización y controlLa cervecería incluye infraestructura eléctrica y de control específica para una gestión coordinada del proceso. Un armario eléctrico principal de la cervecería, un panel de mando de la sala de cocción con software, un cuadro de control de válvulas neumáticas, un armario de control de bombas y un armario para motores de mezcladores respaldan las funciones automatizadas del proceso. La fermentación cuenta con un armario de mando específico con software, mientras que la electrónica de control térmico K&P gestiona el control térmico del proceso.Esta configuración es adecuada para entornos industriales de envasado y producción de bebidas, donde el control estable de bombas, válvulas y funciones de calentamiento y refrigeración es esencial para un procesamiento repetible de la cerveza.Capacidades de integración en líneas de producciónLa instalación está configurada como una planta integrada de proceso cervecero, no como una línea de llenado y envasado de botellas. Permite la preparación previa de la cerveza antes de su transferencia a equipos posteriores compatibles de embotellado, enlatado o llenado de barriles. Las bombas de proceso, las tuberías de acero inoxidable, la distribución de vapor y la instalación de glicol proporcionan las conexiones esenciales entre las etapas de elaboración, fermentación, filtración y refrigeración.Tipo de máquinaFabricante / ModeloAñoEquipos variosMolino de levadura VELO2004TanqueTanque de agua caliente TM INOX, 10 m32014TanqueTanques de maceración y cocción, 3.5 m32004 Laodpj Adtqfjfx Aa Heh

Año de fabricación: 1993, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos esta línea de corte para aislamiento térmico usada, ALMORE Mini línea calo, año de fabricación 1993, con desbobinadora doble de Jouanel en muy buen estado de funcionamiento. Máquinas especializadas en el trabajo de chapa, especialmente adecuadas para talleres de aislamiento térmico, aislamiento térmico industrial y ventilación. Corte a medida, enderezado, punzonado, perfilado. Peso de la máquina: 2 toneladas. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos. Laodpfx Aasz Dtmao Hoh

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 27.000 kg, Diámetro del husillo: 125 mm Recorrido en el eje X: 2000 mm Recorrido en el eje Y: 1600 mm Sistema de control: Siemens 840 C Recorrido en el eje Z: 1400 mm Recorrido en el eje W: 600 mm Cono SK50: sí Lasdpfxoztfwxj Aa Hjh Potencia total requerida: 40 kW Peso de la máquina: aproximadamente 27 toneladas

Estado: listo para usar (usado), MÁQUINA DE TALADRADO DE TIPO DE PISO CON CONTROL NUMÉRICO (CNC), FABRICANTE PAMA, MODELO AC125M X 4000 Y 2000 Z 800 Mesa giratoria de 2200 x 1800 Recorrido longitudinal de la mesa: 1750 Carga máxima sobre la mesa: 12 toneladas Indexación de la mesa: 360.000 grados Husillo: 125, norma ISO 50 Ljdpfx Aj Adp Ndoa Hjah 3 velocidades: 4-138 12-416 26-1250 Control numérico CNC ECS 2 placas de base de 4000 x 2000

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 8.000 h, número de máquina/vehículo: LC641, Línea de llenado aséptica usada GEA Procomac 48000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución PET aséptica de alto rendimiento diseñada por GEA Procomac para envasado industrial y producción de bebidas. Concebida para adquisición de segunda mano sin sacrificar la integridad técnica, la línea ofrece una capacidad nominal de 48,000 BPH con tecnología aséptica en seco y capacidad integrada de dosificación de trozos de fruta.Capacidad nominal: 48,000 BPHMétodo aséptico: Aséptico en secoFormato de envase: 0.23L (dos moldes diferentes)Cuello de botella y tapón: cuello 38mm, tapón de doble capa 38mmSopladora: SIPA, 24 cavidadesLlenadora: GEA Procomac Fillstar FX llenadora isobárica, 84 válvulasDosificación de trozos de fruta: 24 válvulasTaponadora: 24 cabezalesUnidad de gas: Ninguna (apta para productos de baja acidez y neutros)Horas de operación: 8000Año de fabricación: 2018Velocidades a valle: Módulos duales de 24,000 BPH en operaciones clave de empaqueModelos/códigos clave: Fillstar FX; máquina de overcap modelo NYG18H-00Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manejo aséptico avanzado y control de calidad en línea. La esterilización de preformas, la alimentación y esterilización de tapones y la inyección de H2O2 están automatizadas para mantener la integridad higiénica. Sistemas de inspección ópticos y de rayos X monitorean puntos de control críticos con rechazo de envases no conformes. Una unidad dedicada de agua aséptica y CIP respalda ciclos de higienización repetibles y cambios rápidos de formato. Los componentes automatizados están diseñados para un rendimiento constante en entornos de alta velocidad.Capacidades de integración de la línea de producciónConfigurada como una línea completa para botellas PET, el sistema combina manipulación de envases, llenado, etiquetado, empaque secundario y paletizado. Incluye una sopladora SIPA de 24 cavidades, llenadora isobárica GEA Procomac, dosificación de trozos de fruta, etiquetado sleeve y de cuello, enfajado termorretráctil, encajado con robots industriales, acumulación y paletizado. La flexibilidad de formato incluye 0.23L con dos juegos de moldes y acabado de cuello 38mm. El diseño modular soporta la sincronización entre transportadores y el buffer para operación continua.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea sigue energizada y se reporta en muy buen estado. Las horas de operación son aproximadamente 8000. Hay manuales disponibles para apoyar la instalación, operación y mantenimiento. El conjunto de equipos es reciente (predominantemente 2018), con algunos activos de proceso de 2007 y 2019 incluidos, lo que indica un sistema mantenido y actualizado profesionalmente.Rendimiento operativo y versatilidadOptimizada para el embotellado aséptico de productos de baja acidez y neutros, la configuración es adecuada para bebidas premium que requieren condiciones estériles y... Laedo Ady Dxepfx Aa Hjh

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 18.682 h, número de máquina/vehículo: PST43, Pasteurizador hot-fill para línea de zumos HRS usado - 5000 LPH - Año 2018Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEste pasteurizador hot-fill para zumos HRS Process Systems Ltd. está diseñado para el tratamiento térmico continuo en la producción de bebidas y operaciones de envasado industrial. Está destinado a pasteurizar zumo antes o durante el llenado en caliente, facilitando el calentamiento controlado del producto y la consistencia del proceso térmico en una línea de embotellado usada.Fabricante: HRS Process Systems Ltd.Tipo de máquina: Pasteurizador hot-fill para zumosCapacidad: 5000 LPHAño: 2018Configuración de proceso: 1x12-MI120 - 89/16 - 6000 - 316L / 316L SMLSConfiguración de proceso: 1x1-K44(2P) - 168/16 - 1200 - 304 / 316L ERWAlimentación eléctrica: 420 V, 50 HzSistemas avanzados de automatización y controlEl pasteurizador está equipado con una interfaz de control de temperatura ADVANCE TC-20 / TC-20A. El controlador permite el ajuste del punto de consigna, los límites de alarma de alta y baja temperatura, el control diferencial, la calibración de sondas, el retardo de reinicio del relé, la temporización del relé de alarma y el bloqueo del teclado. Las funciones de entrada digital incluyen la supervisión de puerta abierta y la lógica seleccionable de restablecimiento automático o manual de alarmas.Las funciones del controlador también incluyen la lógica de relé por fallo de sonda y parámetros de programación protegidos por contraseña. Cuenta con una etiqueta de advertencia de reinicio temporizado que indica que la unidad puede encenderse después de un retardo.Capacidades de integración en la línea de producciónEste pasteurizador de zumos puede integrarse en una línea de producción de bebidas hot-fill como etapa de tratamiento térmico aguas arriba del equipo de llenado. En una configuración típica de envasado industrial, el producto recibe tratamiento térmico antes de su transferencia a un sistema hot-fill adecuado, con la manipulación posterior, el etiquetado y el embalaje secundario organizados según el formato final del envase.La capacidad de 5000 LPH hace que el equipo sea adecuado para entornos de producción de bebidas que requieren pasteurización continua de zumos. La integración final debe considerar las tuberías de producto, las conexiones higiénicas, la capacidad tampón, el rendimiento de la línea de llenado y la coordinación del proceso térmico.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa máquina registra 18,682 horas de trabajo. Es una unidad de 2018 con conjuntos de proceso HRS Process Systems Ltd. identificados y un controlador de temperatura ADVANCE. Se recomienda inspeccionar las superficies de transferencia térmica, juntas, bombas, instrumentación, sondas de temperatura, circuitos eléctricos y parámetros de control como parte de la planificación de puesta en marcha de equipos de embotellado de segunda mano.Rendimiento operativo y versatilidadDiseñado específicamente para el procesamiento de zumos, este pasteurizador hot-fill permite la etapa de calentamiento controlado necesaria en la producción de bebidas hot-fill. Los equipos de tratamiento ... Ljdpfx As Adtqlea Heah

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, 1 fresadora universal Deckel FP4 NC, Dialog 3 1 fresadora universal Deckel FP4 NC, Dialog 4 Fabricante: Deckel Modelo: FP4 Estado: usada, en buen estado ----- Recorridos: Eje X: aproximadamente 500 mm Eje Y: aproximadamente 400 mm Eje Z: aproximadamente 400 mm Superficie de sujeción de la mesa: aproximadamente 700 x 400 mm Rango de velocidad: aproximadamente 50 – 2500 rpm Portaherramientas: ISO 40 ----- Sujeción de herramientas: hidráulica Potencia del motor: aproximadamente 6,0 kW Avances rápidos y lentos: en los 3 ejes Rango de avance: aproximadamente 8 – 630 mm/min Avances rápidos: aproximadamente 3,0 m/min ----- L x A x A: aproximadamente 2300 x 1800 x 1800 mm Peso: aproximadamente 1750 kg *Lámpara de máquina *Protección del husillo Alcance del suministro: *5 portaherramientas *Morsa Allmatic Laede Acd Tbepfx Aa Heh *Plato divisor Walter *Documentación *Protección del husillo

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, Línea completa MECATHERM de 2011, compuesta por una divisora volumétrica H1 y un bloque de conformado RT2 con sistema de pre-fermentación y reposo integrado. Lsdpfx Aasz Sfa De Heah Línea industrial destinada a la producción automatizada de barras de pan, panes largos y otros productos de panadería, según los equipos de conformado utilizados. Composición de la línea: - Divisora volumétrica MECATHERM H1 - Bloque de conformado MECATHERM RT2 completo - Sistema de pre-fermentación y reposo de las masas integrado - Sistema de conformado y estirado - Sistema de deposición automática sobre bandejas - Varios accesorios y equipos de conformado adicionales - Transportadores y equipos de conexión Características: - Fabricante: MECATHERM - Año: 2011 - Ritmo de la divisora H1: hasta 2.500 piezas/hora, según el gramaje - Producción adaptada a barras de pan y diferentes formatos de pan - Línea automatizada desde la división hasta la deposición sobre bandejas Línea completa vendida con numerosos accesorios. Información adicional y vídeo disponibles bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, número de máquina/vehículo: LC648, Línea usada ALFATEK para jabón - 2000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada integra un monobloque de llenado por peso dinámico y una etiquetadora lineal autoadhesiva de ALFATEK con una sopladora estiradora totalmente eléctrica de cavidad única de Meccanoplastica Iberica. Diseñada para botellas de detergente y jabón en PET, ofrece un rendimiento confiable para el envasado industrial y la producción de botellas.Rendimiento del llenador: 1,500–2,000 bph (referencia: 500 ml jabón)Rendimiento de la etiquetadora: hasta 2,500 bphRendimiento de la sopladora: 1,000–1,200 bphFormatos de envase: 0.1L a 2.5L (ejemplos: 0.1L, 0.5L, 2.5L)Tipo de envase: botellas PETRango de botellas del llenador: altura 230–360 mm; diámetro 58–110 mm; diámetro de cuello 16–30 mm; altura de cuello 40–75 mm; variación admisible del nivel de llenado ±30 mmTipo de etiquetadora: aplicación lineal autoadhesiva automática en acero inoxidableModelo de sopladora: MIPET-1P, 1 cavityTamaño máximo de envase (sopladora): diámetro 120 mm; altura 350 mmPreforma/Cuello: diámetro interior 18–42 mm; cuello sugerido 28/410Cadena transportadora: cadena recta metálica, 82.5 mmDimensiones de la sopladora (aprox.): 2900 × 1600 × 2064 mm; peso 2000 kgAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea combina llenado preciso basado en peso o controlado por caudal másico con un control robusto de movimiento y temperatura para una calidad de envase consistente. Los operadores se benefician de interfaces claras y ajustes rápidos.Control del llenador: PLC a bordo que gestiona caudalímetros y todas las operaciones de llenado; software/hardware dedicados para el control de la bomba de alimentación de productoInterfaz de operador: pulsadores en inglés (llenador); HMI digital integrada en la sopladora para ajustes y diagnósticosPlataforma de automatización: Siemens PLC y servomotores en la sopladora; eléctricos Siemens y GEFRANSoporte remoto: módem en línea para asistencia técnica remotaAlimentación eléctrica (llenador): 380V, 50HzAlimentación eléctrica (sopladora): 400 VAC, 50 Hz; potencia instalada 35 kW; consumo medio ~12 kWAltura del plano de trabajo (llenador): 1000 mm ±50 mmAccionamiento de transportador: cabeza motriz suspendida 0.37 kW con cuadro eléctricoCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para una integración fluida desde la producción interna de botellas hasta el llenado y etiquetado, esta línea de segunda mano ofrece un manejo eficiente para aplicaciones de detergentes.Configuración en línea: sopladora PET de cavidad única alimentando el llenador ALFATEK y la etiquetadora linealTransportadores: kit de trans... Lodpfx Aae Adtyme Hjah

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, número de máquina/vehículo: LC686, Línea automática usada de llenado de cerveza 1400 BPH en 330ml - Año 2016Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución automática para el embotellado de cerveza fabricada en 2016 para el procesamiento de botellas de 0.33L. La línea está diseñada para una capacidad de producción de 1200–1400 bph y combina enjuague, llenado isobárico, taponado con corona, etiquetado, codificación y transporte de botellas en una configuración compacta de envasado industrial.Capacidad de producción: 1200–1400 bphFormato de botella: 0.33LAplicación del producto: CervezaAño de fabricación: 2016Monobloque de llenado: ISO 9-9-1CPotencia instalada declarada: 5.5 kW en la etiquetadora, el monobloque de llenado y las mesas/cintas transportadorasSistemas avanzados de automatización y controlEl tribloque automático ISO 9-9-1C integra una torreta de enjuague, una torreta de llenado isobárico y una torreta de taponado en una única máquina de embotellado sincronizada. La sección de enjuague utiliza 9 pinzas con un único tratamiento de agua, mientras que la sección de llenado está equipada con 9 válvulas y doble preevacuación para un llenado controlado de cerveza. La sección de taponado está equipada con una torreta Arol EAGLE/C para tapones corona twist-off de 26mm.Potencia instalada del monobloque de llenado: 4 kWConsumo de aire comprimido del monobloque de llenado: 120 NL/min at 6 BARPotencia instalada de la etiquetadora: 0.75 kWConsumo de aire comprimido de la etiquetadora: 25 NL/min at 3 BARPotencia instalada de mesas y cintas transportadoras: 0.75 kWCapacidades de integración de la línea de producciónLa línea está configurada para el embotellado de cerveza en línea, conectando la manipulación de botellas, el enjuague, el llenado, la aplicación de tapones, el etiquetado, la codificación de fecha o lote y la transferencia mediante cintas transportadoras. Su configuración compacta es adecuada para cervecerías que buscan equipos de embotellado de segunda mano para la producción de botellas de vidrio de 0.33L. La etiquetadora lineal adhesiva aplica una etiqueta frontal, contraetiqueta y etiqueta de cuello, permitiendo una presentación completa de la botella decorada antes de la manipulación posterior.Tipo de máquinaFabricante/modeloAñoMonobloque de llenadoISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C2016EtiquetadoraSIMPLE/3ImpresoraImpresora de transferencia térmicaEquipos varios Ljdpfx Aas Adtxps Heah

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, número de máquina/vehículo: LC528, Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Esta línea de embotellado de segunda mano es una solución completa basada en GAI para producción de bebidas de pequeña a mediana escala, diseñada específicamente para cerveza. Fabricada en 2016 y mantenida en condición LISTA PARA OPERAR, ofrece calidad constante y rendimiento fiable para cervecerías que buscan un sistema de segunda mano con alto valor. Fabricante: GAI (monobloque de llenado), Enos (etiquetado) Velocidad de producción: hasta 900 botellas/hora Tecnología de llenado: Contrapresión isobárica; Tipo de llenado: 5 Tipos de envase: Botellas de vidrio Formatos de botella: 0.33 L, 0.50 L, 0.70 L Tipos de producto: Cerveza (optimizado para cerveza carbonatada) Componentes de la línea: monobloque de llenado GAI (configuración lavado–llenado–tapado), sistema de etiquetado Enos Condición: LISTA PARA OPERAR Documentación: Manuales disponibles Ljdpfxe Adywlo Aa Hjah Seguridad: Características de seguridad incluidas (resguardos y enclavamientos típicos de líneas modernas) Automatización avanzada y sistemas de control La línea incorpora un concepto de automatización típico del equipo de envasado industrial moderno, con controles centralizados para simplificar la operación y los cambios de formato. El monobloque GAI ofrece un control de llenado isobárico preciso para minimizar la absorción de oxígeno y la formación de espuma, manteniendo niveles de llenado consistentes en toda la gama de formatos de botellas de cerveza. Interfaz de control: Panel amigable para el operador con indicaciones de estado y alarmas Automatización: Lógica basada en PLC con parámetros de formato guiados por recetas (cuando esté configurado) Control de proceso: Ajustes de contrapresión adaptados a los niveles de carbonatación de la cerveza Funciones de seguridad: Resguardos enclavados, paradas de emergencia y protecciones estándar Eléctrico: Diseñado para alimentación eléctrica industrial estándar (confirmar en visita al sitio) Capacidades de integración en la línea de producción Diseñada para integrarse sin problemas en entornos de producción de bebidas más amplios, esta línea de embotellado de segunda mano se conecta con módulos aguas arriba y aguas abajo como despaletizadores, transportadores, codificadores de fecha y encajonadoras. El etiquetador Enos admite aplicaciones de etiquetas estándar de cervecería y puede sincronizarse con transportadores y puntos de inspección existentes. Compatibilidad: Se integra con transportadores comunes, equipos de inspección y empaquetado Cambio de formato: Soporta 0.33 L, 0.50 L y 0.70 L con piezas de cambio dedicadas