Maier Mandrinadora De Líneas De Agujeros de segunda mano en venta (30.729)

Año de fabricación: 2006, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, LÍNEA DE RECICLAJE TECNOVA 105 CON LÍNEA DE LAVADO Línea de regranceado para el reciclaje de plástico con línea de lavado Marca Tecnova Modelo 105/N356D Producción hasta 350 kg/h 2 tanques de lavado INOX Hjdpfx Aoyx D Hfsm Hsfn Centrífuga para la línea de lavado Sistema de cajones por norias Aglomerador 1 Silo emisor y 2 silos receptores de aglomerado Extrusora con husillo de diámetro 105 mm Alimentador forzada Filtro de doble pistón Desgasificación única Sistema de granceado con corte en cabeza Centrífuga y criba vibratoria Silo mezclador Tecnova

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, Línea discontinua para paneles sándwich COLOMBO R. Línea completa para la fabricación de paneles sándwich de poliuretano (PUR) de hasta 8 metros de longitud. Totalmente automatizada e integrada con prensa de platos calefactados, máquina de espumado de alta presión y línea de perfilado. Una solución industrial de alto rendimiento para la producción de paneles sándwich de cubierta y fachada, conforme a las normas europeas. Características de fabricación - Fabricación de paneles sándwich de hasta 8 metros de longitud. - Espesor de los paneles de 40 a 100 mm. - Acero prelacado de 0,40 a 0,80 mm. - Producción de paneles sándwich para cubiertas y fachadas. - Posibilidad de fabricar paneles con acabado imitación teja. - Corte automático a medida. Hodpfozrhtmox Am Hjfn - Ajustes totalmente automatizados. - Componentes eléctricos de primeras marcas: Siemens, Rexroth, Schneider Electric, Omron y SMC. Composición de la línea - Prensa de platos calefactados de 4 platos. - Longitud máxima de fabricación: 8 metros. - Producción de paneles sándwich aislados con espuma de poliuretano (PUR). - Máquina de espumado de alta presión ULTRAMIX 100, relación 1:1, con cabezal mezclador autolimpiante. - Línea completa de perfilado para chapas de acero. - Dos líneas de perfilado para fabricar diferentes perfiles. - Desenrolladores hidráulicos de 7 toneladas. - Sistema de corte hidráulico automático. - Control completo mediante PLC con pantalla táctil. - Control automático de longitudes y cantidades de producción. - Dosificación totalmente automática de los componentes de la espuma. - Instalación conforme a las normas europeas con sistemas de seguridad integrados. Incluido en la venta - Línea completa de producción. - Máquina de espumado de alta presión. - Prensa calefactada. - Línea de perfilado. - Mesas de evacuación. - Armario eléctrico. - Sistema de control PLC. - Documentación técnica disponible. Longitud de los paneles: hasta 8 metros Espesor de los paneles: 40 - 100 mm Espesor de acero prelacado: de 0,40 a 0,80 mm Tipo de paneles: Paneles sándwich para cubiertas, fachadas y posibilidad de fabricar paneles con acabado imitación teja Sistema de control: PLC con pantalla táctil y ajustes automáticos Máquina de espumado: ULTRAMIX 100 de alta presión (relación 1:1) Tipo de prensa: Prensa de 4 platos calefactados

Estado: bueno (usado), Formadora de pliegues, máquina de plegado, máquina formadora de pliegues, perfiladora, línea de perfilado, producción de lamas, fabricación de persianas, inserción de rodillos, desenrollador, desenrollador motorizado para procesamiento de chapa, desenrollador motorizado, desenrollador de bobinas, desenrollador de chapa, alimentador de cinta, línea de cinta para prensa excéntrica, prensa hidráulica -Línea de perfilado: inserción de rodillos con sistema de agua de refrigeración / agua caliente, procedente de fabricación de lamas / persianas -Cabezas de sellado: maier tipo DX 215 L / DX 215 R -Rodillos: Ø 120 x 220 mm Hjdpfopwnf Nex Am Hjfn -Accionamiento: 1,1 kW -Componentes individuales: ver fotos -Eje de transmisión: Ø 35 mm -Dimensiones: 1120/405/1310 mm -Peso: 312 kg

Estado: listo para usar (usado), recorrido eje X: 7.000 mm, recorrido del eje Y: 1.200 mm, recorrido del eje Z: 4.500 mm, MANDRINADORA SKODA WD 160 A Diámetro del husillo : 160 mm Hfedozb H N Tjpfx Am Hjn Recorrido eje X : 7.000 mm Recorrido eje Y : 4.500 mm Recorrido eje Z : 1.200 mm Recorrido eje B (mesa) : 360 ° Recorrido eje W (ram) : 1.250 mm Mesa divisora: 2.000 x 2.000 mm - Peso maximo: 20 t - Recorrido longitudinal : 1.250 mm CNC : Fagor 8055 Volante electrónico RPM cabezal : 275 - 2.570 Herramienta : ISO 50 2x escuadra a 90° Cabezal universal y a 90°

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, Alimentador/desbobinador/enderezador LARA DEMAE-10000/100/1400-D – Año 2018 Revisado, listo para producción. Alimentador completo desde bobina, que integra desbobinado, enderezado y alimentación servoaccionada en una única unidad compacta. Diseñado para trabajar de forma continua en líneas de corte, estampación o embutición, con alta precisión y fiabilidad. Equipo robusto, ideal para acero al carbono, acero inoxidable y aluminio. Componentes principales • Devanadora hidráulica motorizada  Capacidad para bobinas pesadas  Carro de carga motorizado para cambio rápido de bobina  Control de bucle mediante sensor láser Hedpey Edfzjfx Am Hefn  Zona de carga protegida con barreras de seguridad, manteniendo excelente visibilidad del proceso • Enderezador–alimentador combinado  Cabezal con 11 rodillos de enderezado y tracción  Servomotor AC con control por PLC + HMI táctil  Introducción y despinzado automáticos para facilitar el enhebrado • Sistema eléctrico e hidráulico integrados  Cuadro eléctrico independiente  Control preciso del avance y sincronización con equipos aguas abajo Datos técnicos principales  Ancho máximo de fleje: 1.400 mm  Espesor de chapa: hasta 3 mm (acero al carbono / aluminio) hasta 1,5 mm (acero inoxidable)  Alimentación eléctrica: 400 V / 50 Hz  Presión hidráulica: hasta 130 bar

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, Husillo principal y contrahusillo • Diámetro máximo de torneado: 32 mm • Diámetro máximo del orificio del husillo: 32 mm • Carrera máxima del cabezal del husillo (longitud de torneado): hasta 310 mm • Velocidad del husillo (husillo principal y contrahusillo): hasta 6.000 rpm • Potencia del husillo (husillo principal): 5,5 kW • Potencia del husillo (contrahusillo): 3,7 kW • Eje C: Presente tanto en el husillo principal como en el contrahusillo (0,001° o 5° de indexación mecánica) Ejes y control • Número de ejes: 9 ejes CNC controlados (X1, Z1, Y1, C1, X2, Z2, C2, X3, Z3). • Velocidad de desplazamiento rápido: 32 m/min. • Control CNC: MAIER PRO - GE FANUC (Fanuc 18iT) Sistema de herramientas y mecanizado • Número total de posiciones de herramientas: Hasta 24 estaciones de herramientas (según la configuración, hasta 16 de ellas con accionamiento/rotación). • Mecanizado transversal: Principalmente 5 o 6 insertos de torneado fijos (sección del vástago 16x16 mm) y 4 estaciones con accionamiento. • Mecanizado en la cara posterior: Disponible para el trabajo simultáneo en el husillo principal y el contrahusillo. Dimensiones y peso Hfjdozvfupspfx Am Hon • Peso de la máquina: aproximadamente 3.800 kg a 4.200 kg (peso de la máquina únicamente, sin el cargador de barras). • Dimensiones (largo x ancho x alto): aproximadamente 2.640 mm × 1.600 mm × 1.900 mm. • Capacidad del refrigerante: aproximadamente 240 litros

Estado: usado, Desponibilidad inmediata Hfsdpfx Ajz Hb Ikom Hen

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: totalmente funcional, Tipo de máquina Torno CNC de eje largo / Torno de eje largo Fabricante Maier Werkzeugmaschinen Modelo ML 18 B Año de fabricación: 2002 Número de máquina/serie: 01/117 Control: GE Fanuc Serie 18i-T Ejes: 6 Número máximo de posiciones de herramientas: 12 Hjdpfx Aozuy S Hom Hsfn Husillo principal Eje C + 5° de indexación mecánica Contrahusillo Eje C + 5° de indexación mecánica Potencia de conexión 16 kW Corriente nominal 60 A Tensión de control 24 V CC Número de esquema eléctrico 1303-E200 Refrigerante Sistema integrado de tratamiento de refrigerante / sistema de filtrado Alimentador de barras FMB Turbo 3-26/3200/C, año de fabricación 2001 Transportador de virutas Maier ML-SF

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, König Combiline KCL 6 / 800 mm con WK-RR y estación Donut – 2022 Línea automática König Combiline para la producción de panecillos y productos moldeados, equipada con una Classic Rex Futura, una estación de moldeado WK-RR y una estación Donut König original. Hedpfx Amoz I U Tcs Hefn Características: – Fabricante: König – Modelo: Combiline KCL 6 – Año: 2022 – Ancho de trabajo: 800 mm – Cabezal de división-amasado: Classic Rex Futura – Tipo: Futura T5/4/3S – Tambores: SK51 + SK65 – Rango de peso: de 22 a 115 g – Trabajo en 3 / 4 / 5 filas – Capacidad máxima: hasta 7.500 piezas/hora – Control mediante pantalla táctil con programas memorizables Composición de la línea: – König Classic Rex Futura, divisora-amasadora – Pre-estirador – Cámara de reposo / pre-fermentación – Estación de moldeado con enrollador WK-RR – Sistema de humedecimiento y semillas – Sistema de colocación automática – Estación de corte / estampado Donut König La estación WK-RR permite, entre otras cosas, trabajar productos alargados y enrollados y aumenta considerablemente la versatilidad de la línea. La Combiline permite la producción de una amplia gama de productos: – Panecillos redondos – Panes para hamburguesas – Panes para perritos calientes – Panecillos alargados – Productos aplanados – Productos enrollados – Diferentes productos moldeados – Donuts Estación Donut König: – Ancho: 800 mm – Corte del centro por la parte inferior – Dispositivo de centrado para un corte preciso – Evacuación automática de la masa cortada – Construcción en acero inoxidable Estado: Línea en muy buen estado y siempre bien mantenida. Actualmente está instalada en una panadería en el Reino Unido y se puede visitar antes del desmontaje. El desmontaje está previsto en breve y, posteriormente, la línea estará disponible en nuestro almacén en Bélgica. Vídeo disponible bajo petición.

Año de fabricación: 2002, Estado: usado, Línea de fabricación de tubo inoxidable MTM 70/C para Ø 76 x 4 mm Esta línea de fabricación de tubo MTM 70/C de alto rendimiento está especialmente diseñada para la producción de tubos soldados de acero inoxidable con excelente calidad de conformado y soldadura. Equipada con un potente sistema de soldadura láser TRUMPF, esta línea ofrece una producción fiable y eficiente para una amplia gama de aplicaciones de tubo inoxidable. Especificaciones técnicas principales Fabricante: MTM SpA Modelo: MTM 70/C Rango de diámetro de tubo: 18 – 76 mm Rango de espesor: 1 – 4 mm Soldadura: TRUMPF TWL60 – 12,000 W Soldador láser Velocidad máxima de línea: 25 m/min Velocidad de producción: - Hasta 20 m/min a 1 mm de espesor - Hasta 6 m/min a 4 mm de espesor Hfedpfx Amoy Uhx Ro Hon Alcance del suministro La línea completa incluye: - Desenrollador motorizado único. (x2) - Rodillo de arrastre para entrada de banda - Unidad de unión de fleje con rodillo de presión y enderezador - Acumulador de fleje con rodillos de entrada y salida - Sistema de control de tiro - Unidad de preparación de bordes - Máquina formadora de tubo (conformado – soldadura láser – calibrado) - Corte volante de una sola cuchilla - Transportadores de salida y sistema de salida de tubos - Pulido de extremos de tubo - Sistema automático de empaquetado de tubos en paquetes cuadrados - Transportador de salida para paquetes - Juegos de herramientas disponibles para: 21.3 / 26.9 / 33.7 / 35 / 42.4 / 48.3 / 60.3 mm - Unidad de refrigeración KLH (Alemania) - Sistema eléctrico, neumático e hidráulico completo Ventajas de esta línea de tubo de acero inoxidable ✓ Ideal para la producción de tubos de precisión en acero inoxidable ✓ Tecnología de soldadura láser de alta calidad ✓ Robusta construcción europea fabricada por MTM ✓ Solución completa de empaquetado automatizado ✓ Amplio rango dimensional de producción ✓ Adecuada para aplicaciones industriales, automoción, construcción e industria de procesos Máquina disponible salvo venta previa. Inspección disponible bajo petición. Rango de diámetro de tubo: 18 – 76 mm Rango de espesor de tubo: 1 – 4 mm Velocidad máxima de línea: 25 m/min Sistema de soldadura: Soldadora láser TRUMPF TWL60 – 12.000 W Juegos de utillaje disponibles: para 21.3 / 26.9 / 33.7 / 35 / 42.4 / 48.3 / 60.3 mm Sentido de trabajo: De izquierda a derecha Alimentación eléctrica: 380/50 V/Hz

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Equipamiento: documentación / manual, MAAG M-USG 600 H – Línea de granulación de pellets de PET, 6500 kg/h – 2018 Hjdpfezvc R Usx Am Hsfn Línea de granulación de pellets MAAG Automatik M-USG 600 H, fabricada en 2018, diseñada como un sistema de granulación subacuática para la producción continua de pellets de polímero y originalmente utilizada para PET. La línea integra la alimentación y el corte automático de los filamentos, el enfriamiento con agua, el transporte hidráulico, el secado centrífugo y la clasificación de los pellets, con una capacidad nominal aproximada de 5300 kg/h y una capacidad máxima de diseño de hasta 6500 kg/h. Equipada con un cabezal de matriz de 80 filamentos, sistema de alimentación automático y granulador/cortador de filamentos, sistema de transporte hidráulico, secador centrífugo MAAG CENTRO 1600, ventilador de extracción, tamiz vibratorio VIBRA Schultheis SRK 15/7.5-I-V-S y sistema de control con Siemens SIMATIC HMI. Predominantemente construida en acero inoxidable en las áreas en contacto con el producto y el agua del proceso. Apta para la producción de pellets de PET y, potencialmente, para aplicaciones de granulación de pellets de PET reciclado (rPET), en función de la configuración del proceso y las características del material. Disponibles dos líneas idénticas, equipadas con secadores MAAG CENTRO 1600, números de máquina CE-0468 y CE-0469.

Año de fabricación: 2004, Estado: bueno (usado), Soporte elevador, soporte de montaje, soporte de acero, mesa de soldadura, mesa de montaje, soporte de trabajo, soporte elevador para cargas pesadas, soporte móvil, soporte de apoyo, soporte de almacenamiento, soportes de apoyo. -Soporte elevador: soporte de acero con chasis con suspensión por resortes, 4 plataformas plegables. -Altura: 1910 mm Hsdoy N Dczjpfx Am Hofn -Capacidad de carga: 15 toneladas de carga distribuida -Cantidad: 2 soportes elevadores disponibles -Precio: por 2 unidades -Dimensiones: 1310/1915/H1910 mm/unidad -Peso: 263 kg/unidad

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 8.000 mm, recorrido del eje Y: 2.500 mm, recorrido del eje Z: 1.000 mm, avance eje X: 20 m/min, avance Eje Y: 20 m/min, Avance eje Z: 10 m/min, longitud de avance eje W: 800 mm, diámetro del husillo: 150 mm, carga de la mesa: 20.000 kg, peso de la pieza (máx.): 20.000 kg, Cursos Eje X - Longitudinal columna: 8.000 mm Eje Y - Vertical: 2.500 mm Eje Z - Salida Ram: 1.000 mm Eje W - Salida caña: 800 mm Cabezal Diámetro caña: 150 mm Revoluciones: 2.500 rpm Potencia: 40 kW Sección RAM: 460x520 mm Avance rápido Eje X, Y: 20 m/min Eje Z: 10 m/min Hsdpfxszqlgzs Am Hjfn Mesa rototraslante MG 20 Dimensiones mesa: 1.600x2.000 mm Movimiento longitudinal, traslación: 1.500 mm Capacidad máxima de carga centrada: 20 Tn Accesorios Cabezal birrotativo automático 1ºx1º (Potencia 37 kW) Reglas de medición Heidenhain en todos los ejes Plataforma de operario Extractor de virutas Placas de suelo (2 unidades)

Estado: como nuevo (usado), Línea Industrial de Procesamiento de Zumos SACOME – Acero Inoxidable Línea industrial SACOME para el procesamiento y tratamiento de zumos, néctares y bebidas líquidas, diseñada para integrar diferentes operaciones de preparación, circulación y tratamiento térmico del producto dentro de una instalación continua. El conjunto incorpora depósitos de proceso, intercambiadores de calor, bombas sanitarias, tuberías, válvulas e instrumentación, montados sobre una estructura común de acero inoxidable con plataforma superior de acceso. La instalación permite acondicionar el producto bajo parámetros controlados antes de su envío hacia las siguientes etapas de producción o envasado. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: SACOME -Tipo: Línea industrial de procesamiento de zumos -Aplicación: zumos, néctares y bebidas líquidas -Sistema de procesamiento continuo -Depósitos de proceso en acero inoxidable -Sistema de circulación y recirculación de producto -Intercambiadores de calor tubulares -Tratamiento térmico indirecto -Bombas sanitarias de producto -Tuberías y válvulas de proceso -Instrumentación de presión y temperatura -Control de las condiciones de proceso -Circuitos para servicios térmicos -Construcción principalmente en acero inoxidable -Plataforma superior de operación y mantenimiento -Estructura industrial autoportante -Diseño higiénico para industria alimentaria -Integrable con sistemas de preparación, homogeneización y llenado PROCESO El producto previamente preparado se introduce en la línea SACOME y circula mediante bombas sanitarias a través de los diferentes equipos de proceso. El sistema de intercambio térmico permite calentar el producto de forma indirecta, manteniendo separados el producto y el fluido de servicio. Dependiendo de la configuración de trabajo, pueden realizarse diferentes etapas de calentamiento, mantenimiento térmico y posterior enfriamiento. El control de temperatura y la instrumentación instalada permiten mantener las condiciones establecidas durante el tratamiento. El producto que no alcanza los parámetros requeridos puede, según la configuración del circuito, ser recirculado para volver a pasar por el proceso. Una vez tratado, el producto puede enviarse hacia un depósito de almacenamiento, homogeneizador o directamente hacia la correspondiente línea de llenado. APLICACIONES Especialmente indicada para fabricantes de zumos, néctares, bebidas de fruta y otros productos alimentarios líquidos que necesiten una instalación industrial para tratamiento térmico y acondicionamiento de producto. Dependiendo de las características de los intercambiadores y de la configuración instalada, puede trabajar con: Zumos de frutas Zumos vegetales Néctares Bebidas con pulpa Purés líquidos Bases de fruta Bebidas formuladas Otros productos líquidos o semilíquidos compatibles Hodpfxeynkgcs Am Hsfn La línea puede integrarse con sistemas de mezcla, homogeneizadores, depósitos pulmón, sistemas CIP y equipos de llenado para formar una instalación completa de producción de bebidas. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, capacidades, temperaturas de proceso, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de Envasado en PET para Sólidos y Líquidos MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG Línea automática de envasado MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG, diseñada para el llenado y envasado de productos sólidos y líquidos en envases PET, integrando diferentes operaciones de dosificación y manipulación dentro de una misma instalación industrial. La línea combina un sistema de pesaje y dosificación multicabezal para producto sólido con estaciones destinadas a la incorporación de componentes líquidos, permitiendo realizar formulaciones en las que el envase contiene una parte sólida y un líquido de cobertura, salsa, salmuera u otro componente líquido, dependiendo de la configuración instalada. Su construcción principalmente en acero inoxidable, plataforma elevada, sistemas automáticos de transporte y cerramientos de seguridad proporcionan una solución completa para líneas profesionales de alimentación. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: MONDINI -Modelo: EVOLUZIONE SUPER E380VG -Tipo: Línea automática de envasado en PET -Aplicación: productos sólidos + líquidos -Sistema automático de alimentación de envases -Dosificación de producto sólido -Pesadora multicabezal integrada -Dosificación controlada por peso -Sistema independiente para incorporación de líquido -Transporte automático de envases -Posicionamiento sincronizado en las estaciones -Plataforma elevada para equipos de dosificación Hfjdpfx Aswny Rxem Hsn -Estructura y zonas de proceso principalmente en acero inoxidable -Cerramientos y protecciones de seguridad -Funcionamiento industrial continuo -Integrable con equipos de inspección y final de línea PROCESO Los envases PET son introducidos automáticamente en la línea y transportados hacia las diferentes estaciones de proceso. El producto sólido se alimenta a la pesadora multicabezal, donde se divide en diferentes porciones y se selecciona la combinación adecuada para conseguir el peso objetivo. Posteriormente, la dosis es descargada en cada envase. En una etapa posterior puede incorporarse el componente líquido, permitiendo completar el producto antes de las operaciones finales de envasado. La línea puede combinarse con: Alimentadores de envases PET Pesadoras multicabezal Dosificadores de líquidos Sistemas de alimentación de producto Equipos de sellado / cerrado Controladoras de peso Detectores de metales Etiquetadoras Encajadoras y equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras, fabricantes de platos preparados, vegetales procesados, encurtidos y otras empresas alimentarias que necesiten envasar combinaciones de producto sólido y líquido. Dependiendo de la configuración instalada, puede ser adecuada para vegetales, legumbres, aceitunas, encurtidos, productos preparados y otros alimentos con líquido de cobertura o salsa. La combinación de MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG, dosificación multicabezal y llenado de sólidos y líquidos proporciona una solución automatizada para líneas de envasado en PET. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Torno CNC Maier ML 26 E DATOS TÉCNICOS Número de ejes: 11 Diámetro del husillo: 32 mm Hjdpfxsu S Rivs Am Hefn Velocidad de desplazamiento: 32 m/min Control: Maier Pro GE-Fanuc Casquillo guía: 451.001 Husillo principal Holgura: 26 mm Eje C: Sí Indexación mecánica 5°: Sí Carrera del cabezal: 220 m Husillo principal, velocidad: 0 - 6000 rpm Potencia: 3,7 kW / 5,5 kW (7,5 kW) Portapinzas: 161E Contrahusillo Holgura: 26 mm Eje C: Sí Indexación mecánica 5°: Sí Máx. Recorrido transversal (Z): 220 mm Contrahusillo, velocidad: 0 - 6000 rpm Husillo principal, potencia: 1,1 kW Portabrocas de pinza: 161E Mecanizado transversal Soporte básico para anillos de torneado 5 uds. 16 x 16: Sí Número de herramientas accionadas: 4 Potencia de las herramientas accionadas: 0,5 kW Mecanizado posterior Potencia de accionamiento: 0,5 kW Número de herramientas: 4 de las cuales accionadas: 4 Pinzas: ER16 Torreta de herramientas Número de herramientas: 16 Número de herramientas accionadas: 8 Potencia motriz: 0,5 kW Eje C: 360 ° Eje Z: 175 mm Eje X: 200 mm Pinzas: ER16 ALCANCE DE LA OFERTA U.A: (lista no exhaustiva): Torno CNC Maier ML 26 E separador de neblina de aceite transformador Transportador de virutas Bomba de alta presión / sistema de filtro de cinta Sistema de extinción de incendios Alimentador de barras LNS Documentación completa de funcionamiento Alcance exacto de la oferta según galería de fotos No se asume ninguna responsabilidad por la exactitud, integridad y actualidad de la información

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 9.000 mm, recorrido del eje Y: 4.000 mm, recorrido del eje Z: 1.000 mm, FRESADORA / MANDRINADORA COLUMNA MÓVIL CME CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS CME - VISIBLE EN FUNCIONAMIENTO Marca: CME Modelo: MB 9000 Año: 2007 CNC: Siemens Sinumerik 840D Eje X: 9000 mm Eje Y (Vertical): 4000 mm Eje Z: 1000 mm Hfsdpfx Aou R Rk Hem Hen Eje W (Ø 150 mm) 700 mm 2 Mesas rototraslantes (Recorrido lineal: 2000 mm) 2500 x 2500 Capacidad 25 TN Reglas opticas Heidenhain a todos los ejes Cabezal directo Cambio herramienta 90 posiciones Cambio de gama ZF-- Refrigeración interior Extractores de viruta

Estado: como nuevo (usado), Línea de Mezcla y Preparación de Zumos con Homogeneizador – Acero Inoxidable Línea industrial de mezcla, preparación y homogeneización de zumos, diseñada para la elaboración y acondicionamiento de zumos, néctares, bebidas de fruta y otros productos líquidos o semilíquidos. La instalación está formada por varios depósitos de proceso en acero inoxidable, sistemas de agitación, tuberías sanitarias, bombas, instrumentación y un homogeneizador, permitiendo realizar diferentes operaciones de preparación del producto dentro de un único conjunto. La homogeneización permite reducir y distribuir de forma más uniforme las partículas presentes en el producto, ayudando a mejorar su estabilidad, textura y consistencia y reduciendo la tendencia a la separación de fases, dependiendo de la formulación. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Línea de mezcla y preparación de zumos -Aplicación: zumos, néctares y bebidas -Varios depósitos de proceso en acero inoxidable -Depósitos con sistemas de agitación -Homogeneizador integrado -Mezcla y homogeneización de producto -Sistema de circulación y transferencia -Bombas sanitarias -Tuberías y válvulas de proceso -Instrumentación de presión y temperatura -Preparación y formulación por lotes -Posibilidad de recirculación de producto -Construcción principalmente en acero inoxidable -Diseño higiénico para industria alimentaria -Conjunto montado sobre estructura común -Integrable con sistemas de tratamiento térmico y llenado PROCESO Los diferentes ingredientes o productos base son introducidos en los depósitos de preparación, donde pueden realizarse operaciones de mezcla, disolución, incorporación de ingredientes y acondicionamiento. Posteriormente, el producto puede circular a través del homogeneizador, donde es sometido a un tratamiento mecánico destinado a reducir y uniformizar el tamaño de las partículas o fases dispersas. Dependiendo de la formulación y configuración instalada, el sistema puede utilizarse para: Preparación y mezcla de zumos Elaboración de néctares Mezcla de diferentes concentrados o pulpas Incorporación de ingredientes Homogeneización Hfsdpfx Amox S E E As Hon Estabilización de suspensiones Reducción de la separación de fases Preparación previa al tratamiento térmico Alimentación de líneas de llenado APLICACIONES Especialmente indicada para fabricantes de zumos, néctares, bebidas de fruta, purés líquidos y otras bebidas alimentarias que necesiten una instalación versátil para preparación y homogeneización. Puede trabajar con productos que contengan pulpa o partículas en suspensión, siempre sujeto a las características del producto y a la configuración del homogeneizador y resto de equipos instalados. La línea puede integrarse posteriormente con pasteurizadores, esterilizadores, intercambiadores de calor, depósitos asépticos y sistemas de llenado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, capacidades, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 16201201, profundidad de perforación: 70 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, conexión de aire comprimido: 8 bar, tensión de entrada: 400 V, altura de la pieza (máx.): 65 mm, número de husillos: 21, presión de funcionamiento: 8 bar, frecuencia de entrada: 50 Hz, longitud de la pieza (máx.): 850 mm, anchura de la pieza (máx.): 3.000 mm, Se vende una perforadora de ensambles Felder FD 921, usada, del año 2015. Esta máquina es ideal para realizar ensambles de precisión y perforaciones en serie para muebles, trabajos de interiorismo y carpintería. Gracias a su construcción robusta y a la probada calidad de Felder, es perfecta para un uso profesional. Datos técnicos adicionales: Grupo de perforación con 21 husillos Potencia del motor: 1,5 kW Corriente nominal: 3,8 A Presión de trabajo: 6-8 bares Hfedpfx Asz Rvd Nom Hjn Perforadora de ensambles multi-husillo para perforaciones racionales en serie Topes de piezas de trabajo precisos y fácil manejo Número de cabezales de perforación: 21 (11 que giran a la derecha, 10 que giran a la izquierda) Distancia entre ejes de los cabezales de perforación: 32 mm Tamaño máximo de la pieza de trabajo: 850 x 3000 mm La máquina se encuentra en estado usado, completamente operativa y presenta las típicas señales de uso de una máquina de taller. Es ideal para talleres de carpintería, ebanistería, así como para el sector profesional de la fabricación de muebles y trabajos de interiorismo. Se puede organizar una visita y una prueba de funcionamiento previa consulta.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, Maier ML 125 Linear – Datos técnicos Hsdpfx Amozggy Uo Hefn ML 125 Linear Año de fabricación: 2008 Control: Fanuc 16iTB Ejes: 7 Aceleración de los ejes: 2 g Diámetro de paso: husillo principal 12 mm, contrahusillo 20 mm Eje C: Cuerpo del husillo: 160 mm Velocidad: 0 – 10.000 rpm Indexación electrónica: 0,001 grados Cargador de barras

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, Línea completa MECATHERM de 2011, compuesta por una divisora volumétrica H1 y un bloque de conformado RT2 con sistema de pre-fermentación y reposo integrado. Línea industrial destinada a la producción automatizada de barras de pan, panes largos y otros productos de panadería, según los equipos de conformado utilizados. Composición de la línea: - Divisora volumétrica MECATHERM H1 - Bloque de conformado MECATHERM RT2 completo - Sistema de pre-fermentación y reposo de las masas integrado - Sistema de conformado y estirado - Sistema de deposición automática sobre bandejas - Varios accesorios y equipos de conformado adicionales - Transportadores y equipos de conexión Características: - Fabricante: MECATHERM - Año: 2011 - Ritmo de la divisora H1: hasta 2.500 piezas/hora, según el gramaje - Producción adaptada a barras de pan y diferentes formatos de pan - Línea automatizada desde la división hasta la deposición sobre bandejas Hfsdpsz Sfa Dsfx Am Hsn Línea completa vendida con numerosos accesorios. Información adicional y vídeo disponibles bajo petición.

Año de fabricación: 2010, Estado: bueno (usado), Linea de clavado de pallet de 2250mm Mesa de clavado semiautomatico Volteador + (marcador opcional) Apilador (3000mm maximo) Hodpfx Amepy H Ero Hjfn Transfer

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2015, Se vende: Marca: Kaak Driem Tipo: Línea de producción de pan laminado Año de fabricación: 2015 Actualmente, la línea ya ha sido desmontada y limpiada. A mediados de enero, se volverá a montar. Hfsdpfez Epddsx Am Hon Por ahora, se ofrece en venta por 280.000 €. Consulte el archivo PDF para obtener una descripción completa y las especificaciones, incluyendo el plano de la disposición, el diseño, los esquemas eléctricos y las listas de piezas. Es posible visitar la línea en nuestras instalaciones. Si tiene alguna pregunta o comentario, no dude en ponerse en contacto con nosotros. Atentamente, Leo Holland

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 104605-104645, tensión de entrada: 400 V, ancho total: 1.500 mm, longitud total: 4.500 mm, altura total: 2.820 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, Fortuna Primus K4 – Línea para producir panecillos, 4 filas – Dosificadora + sistema de colocación + pre-fermentador, año de fabricación 2011 Máquina dosificadora y amasadora Estado: totalmente operativa, procedente de una instalación en funcionamiento Aplicación: panecillos redondos, por ejemplo, Kaiserweck, Zopf, Salzweck, masa de trigo y masa mixta • Rango de peso: aproximadamente 40-110/120 g • Rendimiento por hora: aproximadamente 4.800 unidades/h • Altura de la cámara de fermentación: aproximadamente 10–35 • Velocidad de fermentación: escala 0–30 • Volumen del embudo: 20–25 kg • Rendimiento de la masa: TA 160–165 • Potencia de conexión: aproximadamente 1,5 kW • Peso de la máquina: 650–700 kg • Sistema de colocación: para bandejas de 60 × 80 cm (58–78) _____ Equipamiento • Máquina cabezal Fortuna Primus K • 4 filas • Pre-fermentador GEK adaptado a la línea • Juegos de dosificadores/estampadores: Kaiserbrötchen, Zopf, Salzweck • Sistema de colocación completo • Lista para funcionar de inmediato • Utilizada hasta la fecha • Limpia, bien mantenida, con mantenimiento regular • Sin defectos conocidos • Electrónica modernizada (nueva pantalla) Hfjdpfx Aey St U Sjm Hjn VISITA y PRUEBA DE FUNCIONAMIENTO (solo) previa cita/con acuerdo de fecha Posibilidad de transporte, completamente montada, con camión Jumbo (L/A/A = aproximadamente 4.500 mm x 1.500 mm x 2.820 mm)

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, TOS W100A, taladradora horizontal de mesa El eje X está desgastado. El sistema de lectura digital funciona parcialmente. Se incluye una gran cantidad de herramientas. Dimensiones de la mesa: 1200 x 1200 mm Recorrido del eje X (longitudinal): 1250 mm Recorrido del eje Y (vertical): 1120 mm Recorrido del eje Z (transversal): 1600 mm Hfsdpfxjz Sff Ho Am Hsn Recorrido del eje W (husillo): 900 mm Motor del husillo: 11 kW Velocidad del husillo: 7-1120 rpm Cono del husillo: ISO 50 Diámetro del husillo: 100 mm Diámetro del plato frontal: 600 mm Espacio ocupado: 6020 x 3500 x 3000 mm Peso de la máquina: 14.000 kg Precio sin IVA Entrega ex fábrica, en el estado en que se encuentra.