Isharp Línea Completa De Producción De Bandas Abrasivas de segunda mano en venta (49.212)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, VEMAG DP10E, LPG 208, AH 204 | Línea industrial para la producción y el porcionado de embutidos (llenadora al vacío, máquina de porcionado, máquina de descolgado) Fabricante: VEMAG Maschinenbau GmbH Modelo/Tipo: - DP10E (Llenadora) - LPG 208 (Máquina de porcionado/enrolladora) - AH 204 (Máquina de descolgado) Número de serie: - DP10E: 1570059 - LPG 208: 2080262 - AH 204: 2040460 Año de fabricación: 2011 Alimentación: Llenadora DP10E: 400-460 V / 18 A / 3~50/60 Hz / potencia: 12 kW Psdpfxjzlauis Aqwsgr Máquina de porcionado LPG 208: 400-460 V / 3~50/60 Hz / potencia: 6 kW Máquina de descolgado AH 204: 400-460 V / 3,5 A / 3~50/60 Hz / potencia: 1,5 kW La línea de producción profesional y automatizada de la marca VEMAG es una solución tecnológica de primera calidad, diseñada para empresas medianas y grandes de procesamiento de carne, carnicerías y fábricas que producen embutidos a escala industrial. El núcleo del sistema es la fiable llenadora al vacío VEMAG DP10E, que se caracteriza por su gran capacidad y su manejo delicado de la materia prima. Garantiza una dosificación precisa del relleno con diferentes densidades, asegurando una repetibilidad perfecta y eliminando las burbujas de aire en el producto final. El segundo módulo, la avanzada enrolladora y máquina de porcionado longitudinal VEMAG LPG 208 Servo Length, se encarga de dividir los embutidos con una precisión extrema según la longitud y el peso deseados. Este sistema funciona sin problemas con envolturas naturales, de colágeno y celulosa, logrando altas velocidades de porcionado que superan incluso las 2000 unidades por minuto. El proceso se completa con la máquina de descolgado VEMAG AH 204. Esta máquina recoge las porciones de salchichas o frankfurts enrolladas y las coloca automáticamente en ganchos, creando cadenas perfectamente uniformes listas para el transporte directo a las cámaras de ahumado y cocción. El uso de servomotores en este módulo elimina las vibraciones y garantiza un flujo de producto suave y sin problemas.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 104605-104645, tensión de entrada: 400 V, ancho total: 1.500 mm, longitud total: 4.500 mm, altura total: 2.820 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, Fortuna Primus K4 – Línea para producir panecillos, 4 filas – Dosificadora + sistema de colocación + pre-fermentador, año de fabricación 2011 Máquina dosificadora y amasadora Estado: totalmente operativa, procedente de una instalación en funcionamiento Aplicación: panecillos redondos, por ejemplo, Kaiserweck, Zopf, Salzweck, masa de trigo y masa mixta • Rango de peso: aproximadamente 40-110/120 g • Rendimiento por hora: aproximadamente 4.800 unidades/h • Altura de la cámara de fermentación: aproximadamente 10–35 • Velocidad de fermentación: escala 0–30 • Volumen del embudo: 20–25 kg • Rendimiento de la masa: TA 160–165 • Potencia de conexión: aproximadamente 1,5 kW Pgedpfxsy St U Se Aqwjr • Peso de la máquina: 650–700 kg • Sistema de colocación: para bandejas de 60 × 80 cm (58–78) _____ Equipamiento • Máquina cabezal Fortuna Primus K • 4 filas • Pre-fermentador GEK adaptado a la línea • Juegos de dosificadores/estampadores: Kaiserbrötchen, Zopf, Salzweck • Sistema de colocación completo • Lista para funcionar de inmediato • Utilizada hasta la fecha • Limpia, bien mantenida, con mantenimiento regular • Sin defectos conocidos • Electrónica modernizada (nueva pantalla) VISITA y PRUEBA DE FUNCIONAMIENTO (solo) previa cita/con acuerdo de fecha Posibilidad de transporte, completamente montada, con camión Jumbo (L/A/A = aproximadamente 4.500 mm x 1.500 mm x 2.820 mm)

Estado: muy bueno (usado), Planta completa de fabricación de muebles, compuesta por las siguientes máquinas principale: 293000) Línea flexible de Perfilado y Canteado «HOMAG» KFL (con HIGH-PERFORMANCE PAKET) 239100) Línea flexible a C.N. de Taladro «MORBIDELLI+MAHROS» PowerFlex con Splitter CELASCHI 231200) Línea flexible a C.N. de Taladro «MORBIDELLI+MAHROS» PowerFlex 238000) Línea flexible a C.N. de Taladro «MORBIDELLI+MAHROS+RBO» Flexa 912 238400+200027) 2 x Líneas flexibles a C.N. de Taladro «MORBIDELLI+MAHROS» Author 912/924 231200 Línea flexible a C.N. de Taladro CNC «COMEC+KUKA» Frontal para puertas de muebles 214000) Línea de impresión digital «PROJECTA+GIARDINA+UNIVERSAL+KUKA» 200002) Línea de laminado (revestimiento) «HYMMEN-KONTRA» 200037) Línea de producción de puertas de muebles y cajones (5 piezas) «OMGA+BALESTRINI+GANNOMAT+DOUCET» 200006) Seccionadora «HOLZMA» Mod. HPL 400/43 con robot KUKA de descarga y apilado 237100+237200) 2 x Centros de Mecanizado a C.N. «BIESSE» Skipper 130 + 237000+200028) 2 x «BIESSE» Skipper 100 237300+200078) 2 x Centros de Mecanizado a C.N. «MORBIDELLI» CX 200 + CX 210 Psdpfjzwk Idjx Aqwegr 200034+200033) 2 x Centros de Mecanizado a C.N. de Taladro y Insertadora «KOCH+BIESSE» Sprint PTP + HELIX K3 200029 + 200030) 2 x Centros de Mecanizado a C.N. Nesting «BIESSE» Rover A FT 1531 (1 con carga y descarga) 200031A + 200032A) 2 x Centros de Mecanizado a C.N. «BIESSE» Rover B 1967 Edge (con robot KUKA) 200035) CNC «BIESSE» Excel (4 husillos eléctricos verticales) para puertas de muebles 220700) Chapadora de canto «HOMAG» KAL 330 (con sistema de retorno de piezas LIGMATECH) 200009+200010) 2 x Chapadoras de canto «SCM» STEFANI XD (1 con sistema de retorno de piezas) 200018+200019) 2 x Chapadoras de canto «HOMAG-BRANDT» KDF 440 C y KDF 650 261200 + 261300) 2 x Líneas de embalaje con cartón «DYNATEC+ROBOPAK+KUKA» 2VAC01 + 2VAC02) Sistemas de aspiración (AIREX, TECO Westinghouse, Ingersoll-Rand) Y muchas otras máquinas más (varios compresores ATLAS COPCOM e INGERSOLL RAND, chapadoras de canto HOMAL KL/KR, seccionadoras HOLZMA y SELCO, envasadoras ROBOPAC), además de cintas transportadoras, estanterías, etc. Las máquinas siguen instaladas en las instalaciones del antiguo propietario y pueden visitarse con cita previa.

Año de fabricación: 2015, Estado: muy bueno (usado), Línea completa para la producción de sirope de azúcar. Caldera por lotes con conexión de vapor. Incluye depósito de almacenamiento. Depósito de almacenamiento adicional. Intercambiador de calor Terlet-Mondotherm de raspado. Enfriador DTE para enfriar el Mondotherm-Terlet. Pjdpfxezpg Rxe Aqwogr Premezclador adicional para la crema de grasa.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Weinig Conturex C126 CNC máquina para la fabricación de ventanas Descripción: Año de fabricación: 2010 Ancho de trabajo: 40-260 mm Altura de trabajo: 25-150 mm Pgsdpfxsx Tq I Eo Aqwsr Mesa de sujeción Powergrip Longitud de carga en mesa individual: 4 x 2280 mm Longitud de pieza ciclo de mesa individual: 220-2700 mm Longitud de carga en mesa doble (combinado): 2 x 4630 mm Longitud de pieza ciclo de mesa doble sin recambio: 220-5000 mm Longitud de pieza ciclo de mesa doble con recambio: 5000-6000 mm PC y software totalmente nuevos en 2025 Descripción completa bajo solicitud Disponible aprox. verano 2026 (A pesar de nuestro esmero, todos los cambios, errores en los datos técnicos, precios e información están sujetos a posibles errores tipográficos. ¡Ninguna garantía sobre los datos impresos! Disponibilidad sujeta a venta previa). (Todas las modificaciones y errores en los datos técnicos y de precios están reservados. ¡Sin garantía sobre los datos impresos! Disponibilidad sujeta a venta intermedia). Precios excluyen los costes de publicación en MachineSeeker / Precios sin incluir los costes de inserción en MaschinenSucher. Las mejores máquinas para trabajar la madera de los Países Bajos Las mejores máquinas para trabajar la madera de los Países Bajos Las mejores máquinas usadas de los Países Bajos

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de trabajo: 1.600 mm, longitud total: 75.000 mm, ancho total: 17.000 mm, Detalles técnicos: Línea de pintado/acabado Cefla con máquinas de aplicación por rodillo para el acabado de paneles *Ancho máximo de trabajo: 1650 mm *Sistema de carga automática con robot integrado *Dimensiones de la línea: 75 x 17 m *Configuración de la línea: *3 x máquinas limpiadoras de cepillos Cefla Smartclean 32-B Podpfx Aqeyv Hzgewogr *3 x máquinas de recubrimiento/pintura por rodillo Cefla Smartcoater MF Evo *1 x máquina de acabado Cefla Smartcoater SP1 Evo *2 x túneles de secado UV Cefla UV-R M1 1600 (1 lámpara UV cada uno) *1 x túnel de secado UV Cefla UV-R M3 1600 (3 lámparas UV) *1 x túnel de secado UV Cefla UV-R M2 1600 (2 lámparas UV) *Línea de transportadores motorizados Cefla TR500 *Girador automático de paneles Cefla *Lijadora superior Costa con 1 rodillo y 1 pad de acabado *Sistema de carga automática con 2 robots ABB

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Centro de mecanizado CNC Biesse Uniline 4500 (es decir, para marcos de ventanas y puertas) Descripción Biesse Uniline 4500 Número de máquina: 1000004833 Año de fabricación: 2015 Longitudes de mecanizado: 175 - 4500 mm Número de motores de fresado: 1 Psdezp Hbqjpfx Aqwjgr Potencia del motor: 19,2 kW (25,7 CV) Impresora de etiquetas: No Portaherramientas: HSK 63F Tipo de cambiador: Fijo + móvil Número de posiciones en el cambiador de herramientas: Flexstore, un total de 44 Software: BiesseWorks Licencias de oficina: 1 Protección: Sí, completa (A pesar de nuestro máximo cuidado, nos reservamos el derecho a realizar cambios y corregir errores en los datos técnicos, precios y toda la información proporcionada. No ofrecemos garantía sobre los datos impresos. La disponibilidad está sujeta a ventas previas). (Trotz größter Sorgfalt bleiben Änderungen, Irrtümer bei technischen Daten, Preisen und allen Angaben (Tipp-)Fehler vorbehalten. Keine Gewähr auf gedruckte Daten! Verfügbarkeit vorbehaltlich Zwischenverkauf). Precios sin incluir los costos de publicidad en MachineSeeker / Preise exkl. Inserierungskosten MaschinenSucher Las mejores máquinas para trabajar la madera de los Países Bajos Die besten holzbearbeitungsmaschinen aus die Niederlande De beste gebruikte machines uit Nederland

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Matadero listo para operar Línea completa de sacrificio: el sistema integra maquinaria especializada en cada etapa, desde la recepción y aturdimiento de los animales, pasando por el escaldado y la extracción de vísceras, hasta el despiece final, enfriamiento y embalaje. El diseño modular garantiza la escalabilidad, permitiendo la ampliación o el ajuste de la configuración según evolucionen las necesidades de producción. Gracias a la automatización avanzada y soluciones ergonómicas, la línea reduce al mínimo la mano de obra manual mientras mejora la seguridad del operador y la eficiencia del trabajo. Esta solución llave en mano ha sido concebida para un funcionamiento fiable y de alto rendimiento cumpliendo la normativa de la UE, lo que la convierte en una inversión ideal para plantas modernas de procesamiento cárnico. Capacidad de línea: - Capacidad: 80–120 cerdos por hora - Escalabilidad: gracias a subsistemas independientes y a la automatización La línea incluye los siguientes elementos: 1. Recepción y Manejo de Animales Ubicación: básculas para animales, vestíbulo de oficina, separación de ganado Equipamiento: Podpfowu U Irex Aqwogr - Básculas para animales: pesaje preciso del ganado (capacidad: hasta 120 unidades/hora) - Lavadoras de manos y delantales: garantizan la seguridad del personal 2. Aturdimiento y Sangrado Ubicación: lavadora de lazo, alimentador de unidad Equipamiento: - Aturdidor eléctrico para cerdos - Transportador de sangrado - Bandejas para recogida de sangre - Lavadora de lazo con mecanismo de descenso – capacidad: 100-120 unidades/hora 3. Escaldado y Pelado Ubicación: escaldado y depilación Equipamiento: - Tina de escaldado - Máquina depiladora (de estrellas) - Sistema de posicionamiento automático – 80-120 unidades/hora 4. Despiece Preliminar yExtracción de Vísceras Ubicación: separador de intestinos, mesa de vaciado de estómagos Equipamiento: - Líneas de limpieza de intestinos y estómagos - Centrífuga gástrica - Sistema de soplado – hasta 120 unidades/hora 5. Despiece Principal Ubicación: despiece Equipamiento: - Línea superior de corte - Plataformas para inspectores - Transportador de canales - Estaciones de marcaje de calidad - Delantales, equipos de desinfección 6. Enfriado y Separación Ubicación: cámara de separación/refrigeración Equipamiento: - Sistema de ganchos - Carros aéreos - Área de paletizado y pesado final 7. Limpieza, Residuos y Embalaje Ubicación: zona de embalaje y residuos Equipamiento: - Separador de materiales - Envasadora en bandejas - Envolvedora de palets Ventajas de la línea completa de sacrificio de cerdos: Nuestra línea completa para sacrificio de cerdos está diseñada para procesar hasta 120 cerdos por hora con la máxima higiene y eficiencia. Cada etapa del proceso, desde el aturdimiento hasta el embalaje final, está totalmente equipada con maquinaria especializada adaptada a los estándares del sector. El sistema modular permite la expansión escalable, facilitando la adaptación de la producción al crecimiento de la planta. La automatización y el diseño ergonómico minimizan la mano de obra manual y maximizan el rendimiento y la seguridad de los operadores. El equipamiento de alta precisión garantiza pesajes exactos, cortes limpios y manejo fiable de las vísceras. Múltiples puntos de saneamiento y estaciones de esterilización de herramientas garantizan la seguridad alimentaria y el cumplimiento de la normativa europea. Esta solución llave en mano integra tecnología de vanguardia para opt

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, año de la última revisión: 2022, Ofrecemos esta línea de producción de bollos KÖNIG ECO TWIN usada, fabricada en 2007. Modelo: ECO TWIN Tipo: 800-(DB800)-K6-SCHN6/B-(DA) Número de serie: 07.0.0782 Año de fabricación: 2007 Psdpfx Aeznm S Hsqwegr Potencia: 8 kW Frecuencia: 50 Hz Tensión nominal: 3 × 400 + N V Corriente nominal: 15 A La línea ha sido equipada con cintas nuevas y se encuentra en perfecto estado, totalmente operativa. En nuestras instalaciones, se utilizó exclusivamente como línea de respaldo y, por lo tanto, se empleó con muy poca frecuencia. Hace aproximadamente dos años, ya adquirimos esta línea, que había sido reacondicionada. La línea está disponible de inmediato y se puede recoger directamente tras acuerdo previo. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1974, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 817, Línea completa de estampado en frío (incluye 3 máquinas) Pjdpjtqu U Tsfx Aqwsgr Cabezal de un troquel y dos soplados Max. Diámetro de corte del alambre: 25 mm Longitud de corte: 300 mm Longitud del eje bajo el cabezal: 260 mm Máquina de extrusión Máquina de recorte

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Línea de producción Weinig CONTUREX C 125, año 2018 Psdpfoy Emrksx Aqwegr

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Centro de perfilado CNC Weinig Conturex 2 para fresado, taladrado y serrado en mecanizado transversal y longitudinal Tipo C 124 Año de fabricación: 2011 Muy buen estado Juego de herramientas Oertli Psdjypb Adepfx Aqwjgr Ancho de trabajo: 40–260 mm Altura de trabajo: 25–150 mm Mesa de pinzas PowerGrip, longitud de apoyo de la mesa: 2 x 2280 mm Longitud de la pieza sin ciclo de reposicionamiento: 220–2700 mm Longitud de la pieza con ciclo de reposicionamiento: 2700–4500 mm Longitud de la pieza con varios ciclos de reposicionamiento: 4500–6000 mm

Año de fabricación: 2008, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa de reciclaje industrial para la separación de plásticos y metales no ferrosos Vídeo de presentación disponible. Se ofrece un vídeo de presentación de la línea de reciclaje completa, grabado antes del desmontaje, y se puede proporcionar a los compradores interesados a petición. El vídeo muestra la configuración completa de la instalación antes del desmontaje. Pgodpfsznmgqsx Aqwer Se ofrece a la venta una línea completa de reciclaje industrial, adecuada para el procesamiento de plásticos rígidos y otros materiales reciclables. La instalación se encuentra en buenas condiciones generales, con un diseño industrial robusto y componentes europeos de alta calidad. Componentes principales: Tolva de alimentación Molino de martillos MEM 46 MG (Italia) Alimentador vibratorio / Tamiz vibratorio IFE Separador de corrientes de Foucault Cintas transportadoras Armarios de control eléctrico Estructura de soporte de acero Información técnica Fabricante del molino de martillos: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (Italia) Modelo: MEM 46 MG Año de fabricación: 2008 Peso del molino de martillos: aprox. 7.080 kg Adecuado para el procesamiento de: Plásticos rígidos (PVC, PE, PP, ABS, PC, etc.) Perfiles de plástico Contenedores de plástico Materiales reciclables mezclados Recuperación de metales no ferrosos Separación de aluminio Ventajas Línea de reciclaje completa Construcción industrial de alta resistencia Fabricantes europeos Equipo robusto y fiable Listo para la instalación Ideal para empresas de reciclaje que buscan aumentar su capacidad de procesamiento La línea se puede inspeccionar previa cita. Se ofrecen fotos y vídeos adicionales a petición.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Rendimiento: 20-25 toneladas/hora Año de fabricación: 2018 En muy buen estado Compuesto por: 1 Mesa de dosificación y selección TRV 25 con tolva de gran tamaño - Con dos motores vibratorios - Con dos zonas de cribado - Longitud total: 2550 mm - Altura de descarga: 1350 mm - Dimensiones de la tolva: 1800 x 1750 mm - Altura de carga: aproximadamente 2200 mm Pgodjzcnx Eepfx Aqwor Unidad de despalillado y selección de uvas con: 1 Despalilladora Bucher Delta E4 - Versión estándar - Cilindro despalillador PHD de 25 mm - Con 2 bolas de limpieza 1 Unidad de selección DELTA Trio XL - Mesa rodante con 36 rodillos de selección - Ajustable de 15 a 19 mm - Estructura de soporte en acero inoxidable, maciza - Versión móvil, con ruedas giratorias. 1 Prensa para uvas F20 1 bomba de tolva grande con báscula - Capacidad: 2500 kg - Estructura base maciza con patas y ruedas - Con celdas de pesaje integradas - Báscula Mettler Toledo - Bomba Mohn integrada - Rendimiento: 15 toneladas/hora

Estado: listo para usar (usado), ¡Ahora disponible! Línea completa para la producción de albóndigas/dumplings (knödel) Pgsdpfxex H Sapo Aqwjr En muy buen estado. Capacidad de la línea de producción: 1.200 kg por hora. Para especificaciones adicionales de esta línea, consulte los archivos adjuntos. La línea se puede inspeccionar en Stavenhagen, Alemania. La instalación está completamente operativa y conectada a la red eléctrica, lo que permite realizar una demostración. La línea es completa e inicia con el almacenamiento de copos de patata. Estos se mezclan en las proporciones correctas. El sistema también puede procesar otras materias primas, como masa de pan u otros ingredientes. Para ello, hay disponible una estación adicional para big bags. Tras la mezcla, el producto se pesa y se mezcla nuevamente, después se transporta a las formadoras Rheon. Las máquinas Rheon dan forma al producto; si se desea, también se puede introducir un relleno interno. Posteriormente, el producto pasa al tambor de empanado y después al túnel de congelado rápido, donde la superficie exterior se endurece para garantizar una buena capacidad de envasado. Después de la congelación, el producto se pesa con una pesadora multicabezal y se envasa en doypacks. Luego pasa por el túnel de pasteurización, lo que garantiza una vida útil prolongada. A continuación, el envase se seca mediante aire. Por último, se realiza un control de peso y un control de metales, tras lo cual los productos se embalan automáticamente en cajas mediante una máquina de reenvasado. Las cajas se apilan automáticamente en palets, dejando los productos listos para su transporte. Disponemos de varias fotografías (contáctenos sin compromiso).

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema completo de extracción para la línea de producción de corte de troncos LSH 350/4500. En funcionamiento desde 01/2023. El equipo no tiene fabricante, está compuesto por componentes individuales. Instalado en base a cálculos, documentación disponible. Pedpfx Aexa Exceqwogr

Año de fabricación: 2021, Estado: usado, Planta de fabricación de tubos Fabricante: Bazhou Wanxin Industrial and Trading Planta de fabricación de tubos que consta de: Dispositivo de desenrollado de doble puesto de trabajo Función: Desenrolla la bobina de forma pasiva Diseño: Diseño de 2 puestos de trabajo con rotación de 180°, expansión manual Ventajas: carga rápida, operación sencilla y cómoda Cizalla hidráulica y máquina de soldadura a tope Función: Corta casi por completo las partes delantera y trasera, centra el tubo y vuelve a soldar la tira Diseño: Cizalla hidráulica manual con brazo, rodillos de presión delantero y trasero, rodillos de centrado delantero y trasero, dispositivo de soldadura Método de corte: cizalla hidráulica Método de conformado por presión: prensa de doble cilindro Método de soldadura: soldadura manual Dispositivo de almacenamiento de tiras Función: Para garantizar la producción continua del tubo soldado, después de la cizalla y la plataforma de soldadura a tope, se debe instalar una unidad de almacenamiento para que el dispositivo de almacenamiento pueda alimentar las tiras de forma continua mientras el material de la tira de acero se prepara para el apilamiento, el desenrollado, el corte a tope y la soldadura. Diseño: Tipo de marco, existen marcos móviles y marcos fijos (incluido el dispositivo de alimentación) Velocidad de alimentación: máx. 120 m/min Velocidad de almacenamiento: máx. 200 m/min Longitud de las tiras almacenadas: 200 - 400 m Motor de los rodillos de presión: CA 11 kW Máquina de conformado y calibrado Altura de trabajo: +850 mm Potencia: Motor CA/CC: 160 kW, 1000 - 2000 rpm Reductor: endurecimiento por tratamiento térmico Disposición: Rectificadora pasiva de cinco rodillos, rodillos verticales para el material de alimentación, conformado mediante 7 hileras de rodillos horizontales y 8 hileras de rodillos verticales, guiado, presión, desbarbado, enfriamiento y calibrado mediante 6 hileras de rodillos horizontales y 5 hileras de rodillos verticales, 1 estación de calibrado circular Estación de calibrado circular: 1 juego de dispositivo de alisa, dos lados con 8 rodillos, cada lado 4 rodillos. 30 mm, 40cr, temple, revenido y endurecimiento Eje del rodillo horizontal: 60 mm, cojinete en la posición 55, fabricado con material 40Cr Tratamiento térmico del rodillo horizontal: endurecimiento superficial, HRC 50-55 Guía del cojinete: acero forjado 45# Eje del rodillo vertical: 40 mm, material 40Cr, templado, revenido y endurecido Rodillos vertical y horizontal: diseño de pórtico, ancho de apertura: 120 mm, sujeción del soporte del rodillo horizontal: ajuste mediante engranaje helicoidal Material de los soportes de los rodillos horizontal y vertical: soldado (recocido de envejecimiento) Engranaje: engranaje helicoidal Eje del rodillo de presión: 50 mm, 2 rodillos para presionar, ajustados mediante una barra de tornillo manual Eje de guía: 40 mm Cortador de rebabas: 2 unidades, una para trabajar y la otra como repuesto Tanque de enfriamiento Sierra circular de corte en frío Función: La sierra circular de corte en frío es una de las máquinas más importantes de la línea de tubos ERW. Puede cortar los tubos a la longitud preestablecida durante la producción a alta velocidad. Tipo: KK-5-50 Diámetro del tubo: tubos redondos de 16-63,5 mm y tubos cuadrados y rectangulares correspondientes Corte de longitud: cualquier longitud entre 1 - 6 m Grosor del material: 0,6-2,5 mm Motor de accionamiento: 11 kW servo Yaskawa Motor de alimentación: 2,9 kW servo Y Pedpfezuz H Ssx Aqwegr

Año de fabricación: 2020, Estado: usado, Funcionalidad: funcionamiento limitado, Le ofrecemos esta línea tecnológica: producción de pellets a partir de residuos vegetales (cáscara de girasol), modelo BART-M SRL OGM 1,5, año de fabricación 2020, en estado usado. Fabricante: BART-M SRL Modelo: OGM 1,5 Año de fabricación: 2020 Estado: usado Categoría: 34 Productividad: 800 kg/hora Peso (kg): 6800 Dimensiones (mm) Longitud: 5385 Anchura: 4400 Altura (sin tubos de escape): 6935 Tracción: eléctrica Rendimiento energético Potencia instalada total (kW): 150 Tipo de corriente: alterna Frecuencia de la corriente (Hz): 50 Tensión de la red (V): 220/380 Rendimiento agrotécnico: Cantidad máxima admisible de materia prima no granulada: 2 % Humedad máxima admisible de los gránulos enfriados: 12 % Características técnicas del producto final: Pjdpfoztaahjx Aqwjgr Poder calorífico de los gránulos (MJ/kg): 14-19 (residuos vegetales) (kW/kg): 3,89-5,27 Diámetro (mm): 6-8 Longitud (mm): 40 Si tiene preguntas adicionales o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Morgana AutoCut Pro – Modelo de Exposición Ubicación: Reino Unido Disponibilidad: En stock Estado: Excelente, modelo de exposición – revisado por un técnico certificado por Morgana. Menos de 1.500 hojas procesadas. Resumen La Morgana AutoCut Pro es un sistema de acabado multifunción de alta velocidad, diseñado para entornos de impresión digital con alta demanda que requieren corte, hendido y acabado profesional en una solución compacta. La AutoCut Pro puede realizar divisiones, cortes, recortes al ras y hendidos en una sola pasada, lo que la convierte en la opción ideal para la producción de tarjetas de visita, tarjetas de felicitación, invitaciones, flyers y productos promocionales. Equipada con el sistema de alimentación superior por triple succión de Morgana, la AutoCut Pro garantiza una alimentación fiable en una amplia gama de papeles impresos digitalmente, reduciendo marcas y posibles daños durante la producción. El sistema de elevación automática de la mesa de alimentación mejora la separación de hojas y reduce los fallos de alimentación. La interfaz intuitiva con pantalla táctil incorpora modos PRESET, Manual y Flex, permitiendo a los operarios producir trabajos estándar rápidamente o personalizar aplicaciones especiales con facilidad. Características principales Pgodjy Uzbljpfx Aqwsr - Sistema de alimentación superior por triple succión - Realiza cortes, divisiones, recortes al ras y hendidos en una sola pasada - Plegado en línea opcional con Morgana AutoFold - Tamaño de hoja hasta 330 x 490 mm - Capacidad opcional para hoja larga hasta 330 x 700 mm - Hasta 10 hojas SRA3 por minuto - Hasta 5.000 hojas A4 por hora con un hendido - Manejo mediante pantalla táctil de 4" - Memoria para 150 trabajos - Plantillas predefinidas para aplicaciones comunes - Modo Flex para programación personalizada - Ajuste de desalineación - Alineador de arrastre - Detección de alimentación doble ¿Por qué elegir la Morgana AutoCut Pro? - Acabado, corte y hendido a alta velocidad en un sistema compacto - Ideal para tarjetas de visita, felicitaciones, invitaciones, flyers y productos promocionales - Divisiones, cortes, recortes al ras y hendido en una pasada para una mayor productividad - Control intuitivo por pantalla táctil con modos PRESET, Manual y Flex - Fiable sistema de alimentación superior por triple succión para soportes impresos digitalmente - Plegado en línea opcional con Morgana AutoFold - Adecuada para aplicaciones de impresión digital y comercial ¿Por qué comprar en Glendale? - Remanufacturación profesional y pruebas completas – cada sistema es revisado por nuestros técnicos certificados - Formación especializada y soporte continuo – ayudando a obtener el máximo rendimiento de su equipo - Precios competitivos en consumibles – para mantener bajos sus costes de producción - Proveedor de confianza – años de experiencia suministrando soluciones de acabado de impresión en todo el Reino Unido Especificaciones Fabricante: Morgana Modelo: AutoCut Pro Condición: Usada Referencia: 114996 Tamaño máximo de hoja: 330 mm x 490 mm (700 mm con kit de hoja larga) Tamaño mínimo de hoja: 210 mm x 210 mm Gramaje de papel: 120 gsm – 350 gsm Operación: Pantalla táctil de 4'' Capacidad del alimentador: 100 mm Tolerancia de corte: +/- 0,2 – 0,3 mm Detección de doble alimentación: Estándar Registro de marcas de corte: Estándar Mecanismo de alimentación: Cinta superior por triple succión Dimensiones: Ancho 840 mm x Fondo 790 mm x Alto 1090 mm Peso: 200 kg Requisitos de energía: 2

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Weinig Conturex C124-R, máquina CNC para la producción de ventanas (configuración con alimentación lateral derecha) También disponible C124-L (alimentación lateral derecha), año 2019 Descripción: Año de fabricación: 2010 Ancho de trabajo: 40 - 260 mm Altura de trabajo: 25 - 150 mm Relación entre la altura y el ancho de la madera: máx. 2:1 Mesa de sujeción Powergrip Longitud del soporte de la mesa: 2 x 2280 mm Longitud de la pieza de trabajo sin ciclo posterior: 220 - 2700 mm Longitud de la pieza de trabajo con ciclo posterior: 2700 - 4500 mm Longitud de la pieza de trabajo con múltiples ciclos posteriores: 4500 - 6000 mm Descripción completa disponible bajo petición Disponible aproximadamente en verano de 2026 (A pesar de nuestro máximo cuidado, todos los cambios, errores en los datos técnicos, precios y toda la información están sujetos a errores (de transcripción). ¡No se garantiza la exactitud de los datos impresos! La disponibilidad está sujeta a ventas previas). (Todos los cambios y errores en los datos técnicos, especificaciones y precios están reservados. ¡No se garantiza la exactitud de los datos impresos! La disponibilidad está sujeta a ventas previas). Precios sin incluir los costes de publicidad en MachineSeeker / Precios sin incluir los costes de publicación en MaschinenSucher Psdpfxozg A A Ee Aqwsgr Las mejores máquinas para trabajar la madera de los Países Bajos Las mejores máquinas para trabajar la madera de los Países Bajos Las mejores máquinas usadas de los Países Bajos

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, número de máquina/vehículo: LC445, Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento La línea de embotellado completa usada Krones, del año 2015, está diseñada para operaciones de alta eficiencia en la industria de producción de bebidas. Diseñada para procesar hasta 48,000 botellas por hora, esta maquinaria de segunda mano es ideal para necesidades de producción de mediana a gran escala. Velocidad de Producción: 48,000 botellas por hora Pgsdpfxevlwpuo Aqwsr Formatos de Botella Compatibles: 0.38 L, 0.55 L Tipos de Contenedores: PET Tipo de Cuello: 30/25 Componentes de la Máquina: 12 artículos Automatización Avanzada y Sistemas de Control Esta línea de embotellado usada está equipada con capacidades de automatización avanzadas y un panel de control fácil de usar, asegurando alta precisión en los procesos de llenado, etiquetado y taponado. La línea incluye características de seguridad integradas, cumpliendo con estrictos estándares de empaque industrial, lo que la convierte en un activo confiable para los operadores. Los sistemas eléctricos y las tecnologías de automatización garantizan operaciones simplificadas mientras mantienen la seguridad y eficiencia óptimas. Capacidades de Integración de la Línea de Producción Construida para la flexibilidad, esta línea de embotellado se integra sin problemas con las configuraciones de producción existentes, aumentando la eficiencia general. Sus capacidades de cambio de formato permiten una rápida adaptación a diferentes tamaños y tipos de botellas, asegurando una producción continua con un tiempo de inactividad mínimo. La línea admite flexibilidad de múltiples productos, incluidos varios refrescos y productos no carbonatados, mejorando su versatilidad en aplicaciones de producción de bebidas. Condición de la Máquina e Historial de Mantenimiento Esta línea de embotellado está en condiciones de LISTA PARA OPERAR, mantenida expertamente para garantizar un rendimiento óptimo. Con manuales completos disponibles, la transición a la operación es fluida y sencilla. Su fiabilidad y preparación operativa la convierten en una excelente opción para quienes buscan maquinaria de segunda mano con un historial de rendimiento comprobado. Rendimiento Operativo y Versatilidad El diseño de la línea maneja eficientemente varias bebidas no carbonatadas, siendo los contenedores PET el material principal. Su versatilidad se extiende a dos tamaños principales de botellas, ofreciendo precisión y calidad en diferentes tipos de productos. La capacidad de la maquinaria para procesar tanto botellas de 0.38 L como de 0.55 L con un rendimiento constante la convierte en un activo invaluable para los productores de bebidas que buscan expandir su gama de productos en productos no carbonatados. Requisitos de Instalación y Preparación del Sitio Un espacio adecuado y una configuración de servicios son críticos para la instalación exitosa de esta línea de embotellado completa. Una preparación adecuada del sitio garantizará un rendimiento óptimo, alineándose con los estándares industriales para la utilización del espacio y el soporte de servicios. Una consultoría adecuada puede ayudar a identificar requisitos espaciales y operativos específicos. Normas de Seguridad y Certificación de Cumplimiento ...

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea 1 – Hessapp La Línea 1 está compuesta por 3 tornos Hessapp integrados con sistema de carga/descarga mediante pórtico. Tras las operaciones de torneado, la línea incluye: Pgsdpfx Asy S Tx Doqwor • 2 centros de mecanizado multifunción de doble husillo SW BA400 para operaciones de taladrado • 1 máquina para mecanizado de engranajes Unisign Univers 6 • Automatización robótica completa, incluyendo bandas transportadoras de entrada y salida Línea 2 – Maus La Línea 2 está compuesta por 3 tornos Maus integrados con sistema de carga/descarga mediante pórtico. Tras las operaciones de torneado, la línea incluye: • 2 centros de mecanizado multifunción de doble husillo SW BA400 para operaciones de taladrado • 1 máquina para mecanizado de engranajes Unisign Univers 6 • Automatización robótica completa, incluyendo bandas transportadoras de entrada y salida Línea 3 – EMAG / Diedesheim / Unisign La Línea 3 está compuesta por: • 2 máquinas EMAG VSC 500 DB • 2 máquinas Diedesheim VDM55-11 • 1 Unisign Univers 6 para mecanizado de engranajes • Automatización robótica completa, incluyendo bandas transportadoras de entrada y salida

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea 1 – Hessapp La Línea 1 está compuesta por 3 tornos Hessapp integrados con sistema de carga/descarga mediante pórtico. Tras las operaciones de torneado, la línea incluye: • 2 centros de mecanizado multifunción de doble husillo SW BA400 para operaciones de taladrado • 1 máquina para mecanizado de engranajes Unisign Univers 6 • Automatización robótica completa, incluyendo bandas transportadoras de entrada y salida Línea 2 – Maus Podoy S Ty Ujpfx Aqwsgr La Línea 2 está compuesta por 3 tornos Maus integrados con sistema de carga/descarga mediante pórtico. Tras las operaciones de torneado, la línea incluye: • 2 centros de mecanizado multifunción de doble husillo SW BA400 para operaciones de taladrado • 1 máquina para mecanizado de engranajes Unisign Univers 6 • Automatización robótica completa, incluyendo bandas transportadoras de entrada y salida Línea 3 – EMAG / Diedesheim / Unisign La Línea 3 está compuesta por: • 2 máquinas EMAG VSC 500 DB • 2 máquinas Diedesheim VDM55-11 • 1 Unisign Univers 6 para mecanizado de engranajes • Automatización robótica completa, incluyendo bandas transportadoras de entrada y salida

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 1991, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa de extrusión para perfiles de PVC, completamente revisada y probada. EXTRUSORA: • IDE 75/25 tipo ME7/3 • Monohusillo, geometría de perfil de PVC y camisa en buen estado • Control mediante pantalla (actualizado por el fabricante) • Año de fabricación: 1993 • Motor de 35 kW, de 4 a 40 rpm COEXTRUSORA: • IDE MEB 30/25D • Monohusillo Ø30 mm 25LD • Husillo con geometría de perfil de PVC y cilindro en buen estado • Año de fabricación: 1992 • Motor de 3,8 kW, de 6 a 64 rpm MESA DE CALIBRADO: • IDE • Longitud: 2 metros • 2 bombas de vacío, 16 válvulas • 14 válvulas de agua • Ajustes manuales horizontales y longitudinales HALE-OFF: • IDE ME30/5 • Año de fabricación: 1993 • Longitud de contacto: 1.100 mm • Ancho: 100 mm Pedpfxsya Elde Aqwsgr SIERRA CIRCULAR: • IDE ME52 • Hoja de sierra: 300 mm • Movimiento motorizado • Movimiento neumático del carro 180 mm • Año de fabricación: 1991 MESA DE EXPULSIÓN: • IDE • Longitud: 4.000 mm • Movimiento neumático El conjunto se encuentra en un estado general muy bueno, las máquinas están muy limpias y listas para su uso.

Estado: listo para usar (usado), Línea completa de producción de chapa de madera. Pedpfxjtryf Ij Aqwjgr Capacidad de producción de chapa de madera: 8 a 10 m3 por hora Dimensión chapas de madera: Longitud 2,62 m, Anchura mínima 0,5 metros Diámetro máximo: 62 cm Longitud máxima del tronco: 6 metros ( troncos más largos si se reconstruye la entrada de troncos ) Partes principales: - Entrada de troncos con descortezadora y reductor de tope - Sistema de pelado de chapa - Secador de chapa - Sistema transportador para clasificación de calidad con unidades de apilado - Astilladora para recortes