Formador De Líneas De Servos De C.a. de segunda mano en venta (32.158)

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 10 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: ABT 1/2000-8, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, peso total: 4.200 kg, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, El sistema de secado por banda de 2 toneladas/hora (modelo ABT 1/2000-8) es una unidad de secado industrial fabricada por ASOS PROSES MAKİNA SAN. VE TİC. A.Ş. (Turquía). Está diseñado para el secado continuo de materiales granulares o particulados como alimentos para mascotas, cereales, granos, piensos, productos agrícolas y mercancías a granel similares. El sistema opera en interiores, en una sola línea de producción, 24 horas al día, bajo temperaturas ambiente de 5–35 °C y una humedad relativa de entre 60–80 %, a nivel del mar. Hodpfx Ajyb Rpdenxonu La máquina está diseñada para reducir el contenido de humedad del 28 % al 12 %, con una capacidad de alimentación de 2.000 kg/h, evaporando 364 kg de agua por hora y entregando una salida seca de 1.636 kg/h. Requiere 364.000 kcal/h de energía térmica, proporcionada normalmente por gas combustible, con una temperatura de secado de 50–60 °C. El consumo eléctrico total es de 37 kW, con una potencia instalada de 46,2 kW, alimentada a 400 V / 3 fases / 50 Hz y una corriente nominal estimada de ≈ 78,5 A. El nivel de ruido es inferior a 85 dB(A) a 1 m. El espacio de instalación requerido es de 4 m (ancho) × 10 m (largo) × 4 m (alto). La unidad de secado por banda cuenta con una superficie de secado de 16 m², un ancho de banda de 2.000 mm y una longitud de 8.000 mm. Utiliza una banda de poliéster de paso simple. Tanto los carenados superior como inferior son de acero galvanizado, con aislamiento de lana de roca en las superficies calefactadas. Dispone de registros de inspección y tomas para instrumentos en ambos lados para facilitar el acceso y la monitorización. El sistema incluye una unidad repartidora para una distribución uniforme del material, una cámara de quemado (400.000 kcal/h, acero al carbono) y un conjunto de ventiladores de circulación y extracción (acero galvanizado, transmisión directa, variadores de frecuencia). Varios motores (totalizando 46,2 kW) accionan los equipos de alimentación, mezcla, secado, ventilación e intercambio de calor. El control se gestiona mediante un armario de automatización MCC y PLC de suelo (IP55, 600×4000×2200 mm), equipado con PLC Siemens S7-1500, pantalla táctil SCADA de 17" (TP1900), comunicación Profinet y variadores de frecuencia ABB/Danfoss. Se incluyen todos los cables de señal y potencia, canaletas galvanizadas y soportes estructurales galvanizados. El sistema es adecuado para operaciones de secado a escala industrial en las industrias alimentaria, de piensos, agrícola y de procesamiento, ofreciendo un rendimiento estable, bajo nivel de ruido y control automatizado. Está construido para máxima durabilidad con estructura de acero galvanizado, fácil acceso para mantenimiento y posibilidad de montaje y puesta en marcha in situ por ingenieros de ASOS. El plazo de entrega es normalmente de 10 a 12 meses tras el pago anticipado y el equipo cuenta con un año de garantía contra defectos de material y fabricación.

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, König Combiline KCL 6 / 800 mm con WK-RR y estación Donut – 2022 Línea automática König Combiline para la producción de panecillos y productos moldeados, equipada con una Classic Rex Futura, una estación de moldeado WK-RR y una estación Donut König original. Características: – Fabricante: König – Modelo: Combiline KCL 6 – Año: 2022 – Ancho de trabajo: 800 mm – Cabezal de división-amasado: Classic Rex Futura – Tipo: Futura T5/4/3S – Tambores: SK51 + SK65 – Rango de peso: de 22 a 115 g – Trabajo en 3 / 4 / 5 filas – Capacidad máxima: hasta 7.500 piezas/hora – Control mediante pantalla táctil con programas memorizables Composición de la línea: – König Classic Rex Futura, divisora-amasadora – Pre-estirador – Cámara de reposo / pre-fermentación – Estación de moldeado con enrollador WK-RR – Sistema de humedecimiento y semillas – Sistema de colocación automática – Estación de corte / estampado Donut König La estación WK-RR permite, entre otras cosas, trabajar productos alargados y enrollados y aumenta considerablemente la versatilidad de la línea. La Combiline permite la producción de una amplia gama de productos: – Panecillos redondos – Panes para hamburguesas – Panes para perritos calientes – Panecillos alargados – Productos aplanados – Productos enrollados Hsdpfx Ansz I U Tcoxsnu – Diferentes productos moldeados – Donuts Estación Donut König: – Ancho: 800 mm – Corte del centro por la parte inferior – Dispositivo de centrado para un corte preciso – Evacuación automática de la masa cortada – Construcción en acero inoxidable Estado: Línea en muy buen estado y siempre bien mantenida. Actualmente está instalada en una panadería en el Reino Unido y se puede visitar antes del desmontaje. El desmontaje está previsto en breve y, posteriormente, la línea estará disponible en nuestro almacén en Bélgica. Vídeo disponible bajo petición.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Equipamiento: documentación / manual, MAAG M-USG 600 H – Línea de granulación de pellets de PET, 6500 kg/h – 2018 Hodszvc R Uspfx Anxonu Línea de granulación de pellets MAAG Automatik M-USG 600 H, fabricada en 2018, diseñada como un sistema de granulación subacuática para la producción continua de pellets de polímero y originalmente utilizada para PET. La línea integra la alimentación y el corte automático de los filamentos, el enfriamiento con agua, el transporte hidráulico, el secado centrífugo y la clasificación de los pellets, con una capacidad nominal aproximada de 5300 kg/h y una capacidad máxima de diseño de hasta 6500 kg/h. Equipada con un cabezal de matriz de 80 filamentos, sistema de alimentación automático y granulador/cortador de filamentos, sistema de transporte hidráulico, secador centrífugo MAAG CENTRO 1600, ventilador de extracción, tamiz vibratorio VIBRA Schultheis SRK 15/7.5-I-V-S y sistema de control con Siemens SIMATIC HMI. Predominantemente construida en acero inoxidable en las áreas en contacto con el producto y el agua del proceso. Apta para la producción de pellets de PET y, potencialmente, para aplicaciones de granulación de pellets de PET reciclado (rPET), en función de la configuración del proceso y las características del material. Disponibles dos líneas idénticas, equipadas con secadores MAAG CENTRO 1600, números de máquina CE-0468 y CE-0469.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de Envasado en PET para Sólidos y Líquidos MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG Línea automática de envasado MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG, diseñada para el llenado y envasado de productos sólidos y líquidos en envases PET, integrando diferentes operaciones de dosificación y manipulación dentro de una misma instalación industrial. La línea combina un sistema de pesaje y dosificación multicabezal para producto sólido con estaciones destinadas a la incorporación de componentes líquidos, permitiendo realizar formulaciones en las que el envase contiene una parte sólida y un líquido de cobertura, salsa, salmuera u otro componente líquido, dependiendo de la configuración instalada. Su construcción principalmente en acero inoxidable, plataforma elevada, sistemas automáticos de transporte y cerramientos de seguridad proporcionan una solución completa para líneas profesionales de alimentación. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES Hedjwny Rxopfx Anxsnu -Fabricante: MONDINI -Modelo: EVOLUZIONE SUPER E380VG -Tipo: Línea automática de envasado en PET -Aplicación: productos sólidos + líquidos -Sistema automático de alimentación de envases -Dosificación de producto sólido -Pesadora multicabezal integrada -Dosificación controlada por peso -Sistema independiente para incorporación de líquido -Transporte automático de envases -Posicionamiento sincronizado en las estaciones -Plataforma elevada para equipos de dosificación -Estructura y zonas de proceso principalmente en acero inoxidable -Cerramientos y protecciones de seguridad -Funcionamiento industrial continuo -Integrable con equipos de inspección y final de línea PROCESO Los envases PET son introducidos automáticamente en la línea y transportados hacia las diferentes estaciones de proceso. El producto sólido se alimenta a la pesadora multicabezal, donde se divide en diferentes porciones y se selecciona la combinación adecuada para conseguir el peso objetivo. Posteriormente, la dosis es descargada en cada envase. En una etapa posterior puede incorporarse el componente líquido, permitiendo completar el producto antes de las operaciones finales de envasado. La línea puede combinarse con: Alimentadores de envases PET Pesadoras multicabezal Dosificadores de líquidos Sistemas de alimentación de producto Equipos de sellado / cerrado Controladoras de peso Detectores de metales Etiquetadoras Encajadoras y equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras, fabricantes de platos preparados, vegetales procesados, encurtidos y otras empresas alimentarias que necesiten envasar combinaciones de producto sólido y líquido. Dependiendo de la configuración instalada, puede ser adecuada para vegetales, legumbres, aceitunas, encurtidos, productos preparados y otros alimentos con líquido de cobertura o salsa. La combinación de MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG, dosificación multicabezal y llenado de sólidos y líquidos proporciona una solución automatizada para líneas de envasado en PET. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Línea Industrial de Procesamiento de Zumos SACOME – Acero Inoxidable Línea industrial SACOME para el procesamiento y tratamiento de zumos, néctares y bebidas líquidas, diseñada para integrar diferentes operaciones de preparación, circulación y tratamiento térmico del producto dentro de una instalación continua. El conjunto incorpora depósitos de proceso, intercambiadores de calor, bombas sanitarias, tuberías, válvulas e instrumentación, montados sobre una estructura común de acero inoxidable con plataforma superior de acceso. La instalación permite acondicionar el producto bajo parámetros controlados antes de su envío hacia las siguientes etapas de producción o envasado. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: SACOME -Tipo: Línea industrial de procesamiento de zumos -Aplicación: zumos, néctares y bebidas líquidas -Sistema de procesamiento continuo -Depósitos de proceso en acero inoxidable -Sistema de circulación y recirculación de producto -Intercambiadores de calor tubulares -Tratamiento térmico indirecto -Bombas sanitarias de producto Hedpfx Asynkgconxsnu -Tuberías y válvulas de proceso -Instrumentación de presión y temperatura -Control de las condiciones de proceso -Circuitos para servicios térmicos -Construcción principalmente en acero inoxidable -Plataforma superior de operación y mantenimiento -Estructura industrial autoportante -Diseño higiénico para industria alimentaria -Integrable con sistemas de preparación, homogeneización y llenado PROCESO El producto previamente preparado se introduce en la línea SACOME y circula mediante bombas sanitarias a través de los diferentes equipos de proceso. El sistema de intercambio térmico permite calentar el producto de forma indirecta, manteniendo separados el producto y el fluido de servicio. Dependiendo de la configuración de trabajo, pueden realizarse diferentes etapas de calentamiento, mantenimiento térmico y posterior enfriamiento. El control de temperatura y la instrumentación instalada permiten mantener las condiciones establecidas durante el tratamiento. El producto que no alcanza los parámetros requeridos puede, según la configuración del circuito, ser recirculado para volver a pasar por el proceso. Una vez tratado, el producto puede enviarse hacia un depósito de almacenamiento, homogeneizador o directamente hacia la correspondiente línea de llenado. APLICACIONES Especialmente indicada para fabricantes de zumos, néctares, bebidas de fruta y otros productos alimentarios líquidos que necesiten una instalación industrial para tratamiento térmico y acondicionamiento de producto. Dependiendo de las características de los intercambiadores y de la configuración instalada, puede trabajar con: Zumos de frutas Zumos vegetales Néctares Bebidas con pulpa Purés líquidos Bases de fruta Bebidas formuladas Otros productos líquidos o semilíquidos compatibles La línea puede integrarse con sistemas de mezcla, homogeneizadores, depósitos pulmón, sistemas CIP y equipos de llenado para formar una instalación completa de producción de bebidas. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, capacidades, temperaturas de proceso, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Línea de Mezcla y Preparación de Zumos con Homogeneizador – Acero Inoxidable Línea industrial de mezcla, preparación y homogeneización de zumos, diseñada para la elaboración y acondicionamiento de zumos, néctares, bebidas de fruta y otros productos líquidos o semilíquidos. La instalación está formada por varios depósitos de proceso en acero inoxidable, sistemas de agitación, tuberías sanitarias, bombas, instrumentación y un homogeneizador, permitiendo realizar diferentes operaciones de preparación del producto dentro de un único conjunto. La homogeneización permite reducir y distribuir de forma más uniforme las partículas presentes en el producto, ayudando a mejorar su estabilidad, textura y consistencia y reduciendo la tendencia a la separación de fases, dependiendo de la formulación. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Línea de mezcla y preparación de zumos -Aplicación: zumos, néctares y bebidas -Varios depósitos de proceso en acero inoxidable -Depósitos con sistemas de agitación -Homogeneizador integrado -Mezcla y homogeneización de producto -Sistema de circulación y transferencia -Bombas sanitarias -Tuberías y válvulas de proceso -Instrumentación de presión y temperatura -Preparación y formulación por lotes -Posibilidad de recirculación de producto -Construcción principalmente en acero inoxidable -Diseño higiénico para industria alimentaria -Conjunto montado sobre estructura común -Integrable con sistemas de tratamiento térmico y llenado PROCESO Los diferentes ingredientes o productos base son introducidos en los depósitos de preparación, donde pueden realizarse operaciones de mezcla, disolución, incorporación de ingredientes y acondicionamiento. Posteriormente, el producto puede circular a través del homogeneizador, donde es sometido a un tratamiento mecánico destinado a reducir y uniformizar el tamaño de las partículas o fases dispersas. Dependiendo de la formulación y configuración instalada, el sistema puede utilizarse para: Preparación y mezcla de zumos Elaboración de néctares Mezcla de diferentes concentrados o pulpas Incorporación de ingredientes Homogeneización Estabilización de suspensiones Reducción de la separación de fases Preparación previa al tratamiento térmico Alimentación de líneas de llenado APLICACIONES Especialmente indicada para fabricantes de zumos, néctares, bebidas de fruta, purés líquidos y otras bebidas alimentarias que necesiten una instalación versátil para preparación y homogeneización. Puede trabajar con productos que contengan pulpa o partículas en suspensión, siempre sujeto a las características del producto y a la configuración del homogeneizador y resto de equipos instalados. La línea puede integrarse posteriormente con pasteurizadores, esterilizadores, intercambiadores de calor, depósitos asépticos y sistemas de llenado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, capacidades, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición. Hjdpfx Anjx S E E Ajxsnu

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 32-00-0153-5 / 32-00-0114, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, altura total: 2.622 mm, ancho total: 1.911 mm, longitud total: 3.764 mm, peso total: 1.150 kg, frecuencia de entrada: 50 Hz, presión de funcionamiento: 6 bar, Equipamiento: documentación / manual, 2 máquinas ETT Verpackungstechnik para el ensamblaje de bandejas (ensambladoras de bandejas de cartón) – TF 30 L (2014) + TF2 (2020) – incluye documentación completa. Se ofrecen a la venta dos ensambladoras de bandejas usadas, de alta calidad, del renombrado fabricante alemán ETT Verpackungstechnik (fabricado en Alemania). Ambas máquinas proceden de la liquidación de una empresa, están desmontadas y se han desmantelado correctamente. Se encuentran en buen estado funcional (solo ligeramente sucias) y cuentan con la documentación completa (planos, declaración de conformidad CE, listas de piezas, esquemas eléctricos, manual de instrucciones, etc.). Todos los utillajes para los diferentes formatos están disponibles. Máquina 1: Ensambladora de bandejas TF 30 L • Número de máquina: 32-00-0114 • Año de fabricación: 2014 • Peso: 2.600 kg • Potencia: 15 kVA • Conexión: 3x400 V/N/PE 50 Hz • Consumo de aire: 30 NL/min a 6 bares • Dimensiones (L x A x H): 3.677 x 1.603 x 2.408 mm Precio base neto negociable: 25.000 € Formatos procesables (Fefco 0453, adhesivo termofundible): 1. 292 × 187 × 218 mm – aprox. 25 unidades/min. 2. 396 × 286 × 241 mm – aprox. 23 unidades/min. 3. 592 × 388 × 300 mm – aprox. 18 unidades/min. Equipamiento (extracto): Cuadro eléctrico Rittal, variador de frecuencia SEW, aplicador de adhesivo termofundible Nordson, control Siemens S7-300, panel de control Siemens. Máquina 2: Ensambladora de bandejas TF2 • Número de máquina: 32-00-0153-5 • Año de fabricación: 2020 Hjdpfoz R Ucxex Anxenu • Peso: 1.150 kg • Potencia: 11 kVA • Conexión: 3x400 AC/N/PE 50 Hz • Consumo de aire: 300 NL/min a 6 bares • Dimensiones (L x A x H): 3.764 x 1.911 x 2.621,5 mm Precio base neto negociable: 35.000 € Formatos procesables (Fefco 0453, adhesivo termofundible): 1. 320 × 235 × 120 mm – aprox. 25 unidades/min. 2. 395 × 290 × 243 mm – aprox. 23 unidades/min. 3. 590 × 385 × 309 mm – aprox. 18 unidades/min. Equipamiento (extracto): Cuadro eléctrico Rittal/ETT, variador de frecuencia SEW, aplicador de adhesivo termofundible Nordson, control Siemens 1512SP, panel de control Siemens KTP700. Ambas máquinas están fabricadas en Alemania, con componentes de alta calidad (Siemens, Nordson, SEW, Rittal) y son ideales para su uso profesional en el envasado final. Estado: bueno y funcional, solo ligeramente sucias. Todos los utillajes para los diferentes formatos están disponibles. Las máquinas están desmontadas y se han desmantelado correctamente. Condiciones de venta: Venta comercial. La entrega y la recogida son posibles según acuerdo. Ubicación: 41564 Kaarst-Holzbüttgen. Con gusto le enviaremos, previa solicitud, documentos adicionales, planos detallados, listas de piezas e imágenes actuales de las máquinas. La visita está disponible previa acuerdo.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, potente sierra circular de mesa, con disco nuevo de la marca Widea. mesa robusta, lista para usar. Hjdez S Uz Nopfx Anxonu

Año de fabricación: 2010, Estado: bueno (usado), Linea de clavado de pallet de 2250mm Mesa de clavado semiautomatico Hsdpfx Anspy H Ersxonu Volteador + (marcador opcional) Apilador (3000mm maximo) Transfer

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, velocidad del cabezal (máx.): 10.000 rpm, peso total: 750 kg, Taladradora de columna múltiple Aciera 4x, modelo Aciera 13, compuesta por: 3 taladradoras 1 taladradora para roscas montadas sobre una base común. Cabeza taladradora con ajuste de altura. N.º 1 y 2 con cono para portabrocas N.º 3 con cono Morse 2 N.º 4 con cono para portabrocas/dispositivo de corte de roscas Distancia máxima entre la mesa y el portabrocas: 340/530/450/320 mm Recorrido del husillo: 120 mm tope de profundidad ajustable, con nonio de 0,1 mm lámpara de máquina integrada voladizo: 200 mm tamaño de la mesa: 360 x 1120 mm 1 ranura en T de 10 mm rango de velocidad, dependiendo de la máquina: 175 - 10 000 rpm Dimensiones totales: 1200 x 800 x 1760 mm Hjdpfjz S U E Iex Anxonu peso aproximado: 750 kg

Año de fabricación: 2012, Estado: usado, LÍNEA COMPLETA DE LLENADO, SELLADO Y ESTERILIZACIÓN DE POTES – ALIMENTOS PARA BEBÉS DE 100 g / 200 g – 140 POTES/MIN Fabricantes: Filpack, Mondini, Guelt, Steriflow, Ariès, Jyga Process, Fanuc Tipo: Línea para llenado, sellado, esterilización y envasado de potes Años: 2003–2016 (parte principal de la línea: 2012–2013) Industria anterior: Alimentos y bebidas – alimentos para bebés CARACTERÍSTICAS GENERALES - Ritmo: 140 potes/min - Formatos: 100 g y 200 g - Potes de PP termoformado, Ø 89,5 mm - Inyección de vacío o nitrógeno durante el sellado - Pasteurización / esterilización en autoclaves rotativas, con contrapresión - Carga y descarga automática de las autoclaves (robots y transbordador) - Toma automática de muestras - Control por cámara mediante lectura de códigos de barras y control de peso de las cajas COMPOSICIÓN DE LA LÍNEA 1. Desapiladora de potes – Mondini – 2012 2. Unidad de dosificación de 6 cabezales, motor sin escobillas – Filpack – N.º 120111 – 10/2012 3. Máquina de sellado con inyección de vacío/nitrógeno – Mondini – N.º A/12/A-00464 – Octubre de 2012 4. Robot para cargar bandejas y ensamblar cargas para autoclave – Guelt – 2013 5. Transbordador de transferencia para trenes hacia las autoclaves – Steriflow – 2012 6. 3 autoclaves rotativas, cada una con 5 cestas – Steriflow – 2012 7. Robot para descargar trenes y colocar potes en una cinta transportadora – Guelt – 2013 8. Colector automático de muestras – Guelt – 2013 9. Aplicador de tapas a la salida del autoclave – Mondini – N.º A/12/A-00464 – 2013 10. Aplicación de mangas de cartón a los potes – Mondini 11. Agrupación (agrupación de potes) – Ariès – N.º 415 038A – 2012 12. Máquina de encartonado envolvente – Jyga Process – N.º D4303 – 2016 13. Robot de paletización M-410iB/160 (tipo A05B-1041-B201) – Fanuc – N.º R03Z46888 – Diciembre de 2003 DOSIFICACIÓN – FILPACK - 6 cabezales de dosificación, motor sin escobillas - Productos con o sin trozos SELLADO – MONDINI - Inyección de vacío o nitrógeno - 2 herramientas de sellado (1 en uso, 1 de repuesto) - Tapa: 65 mm de área de impresión ESTERILIZACIÓN – STERIFLOW - 3 autoclaves rotativas - 5 cestas por autoclave, es decir, 4.320 potes por autoclave - 1 carga = 5 cestas; 1 cesta = 1 bandeja base, 11 bandejas y 1 tapa - 1 bandeja = 144 potes; 1 pila = 6 bandejas - Stock de bandejas: 24 bandejas base, 21 tapas, 228 bandejas, es decir, 4 juegos completos más suficientes para comenzar un quinto juego MUESTREO – GUELT - 1 pote muestreado por cada 432 potes ENVASE – ARIÈS / JYGA PROCESS / FANUC - Agrupación en 4 formatos: 1 × 1 pote, 1 × 2 potes, 1 × 3 potes, 2 capas × 2 potes - Control por cámara mediante lectura de códigos de barras Hjdpfez S N S Nex Anxenu - Encartonado envolvente con pesaje de cartones y rechazo de cartones no conformes (formato de ejemplo: 6 × (4 × 100 g)) - Paletización según planes de paletización pregrabados POTES COMPATIBLES (DIBUJOS DEL FABRICANTE: RPC BEBO PLASTIK) Pote de 100 g – Artículo 1-89-40-M - Diámetro exterior: 89,5 mm - Diámetro interior: 81,5 mm - Altura: 40 mm - Capacidad hasta el borde: 145 ml Pote de 200 g – Artículo 1-89-60-M - Diámetro exterior: 89,5 mm - Diámetro interior: 81,5 mm - Altura: 60 mm - Capacidad hasta el borde: 230 ml DOCUMENTACIÓN DISPONIBLE - Diagrama de la distribución de la línea - Dibujos técnicos de los potes de 100 g y 200 g - Plantillas de corte: tapa, paquete de 4 × 100 g, envoltorio de 6 × (4 × 100 g)

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, Línea completa MECATHERM de 2011, compuesta por una divisora volumétrica H1 y un bloque de conformado RT2 con sistema de pre-fermentación y reposo integrado. Línea industrial destinada a la producción automatizada de barras de pan, panes largos y otros productos de panadería, según los equipos de conformado utilizados. Composición de la línea: - Divisora volumétrica MECATHERM H1 - Bloque de conformado MECATHERM RT2 completo - Sistema de pre-fermentación y reposo de las masas integrado - Sistema de conformado y estirado - Sistema de deposición automática sobre bandejas - Varios accesorios y equipos de conformado adicionales - Transportadores y equipos de conexión Hedpjz Sfa Djfx Anxjnu Características: - Fabricante: MECATHERM - Año: 2011 - Ritmo de la divisora H1: hasta 2.500 piezas/hora, según el gramaje - Producción adaptada a barras de pan y diferentes formatos de pan - Línea automatizada desde la división hasta la deposición sobre bandejas Línea completa vendida con numerosos accesorios. Información adicional y vídeo disponibles bajo petición.

Año de fabricación: 1993, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos esta línea de corte para aislamiento térmico usada, ALMORE Mini línea calo, año de fabricación 1993, con desbobinadora doble de Jouanel en muy buen estado de funcionamiento. Máquinas especializadas en el trabajo de chapa, especialmente adecuadas para talleres de aislamiento térmico, aislamiento térmico industrial y ventilación. Corte a medida, enderezado, punzonado, perfilado. Peso de la máquina: 2 toneladas. Hnsdpfx Anez Dtmajxsu Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2015, Se vende: Marca: Kaak Driem Tipo: Línea de producción de pan laminado Año de fabricación: 2015 Hodpfjz Epddex Anxsnu Actualmente, la línea ya ha sido desmontada y limpiada. A mediados de enero, se volverá a montar. Por ahora, se ofrece en venta por 280.000 €. Consulte el archivo PDF para obtener una descripción completa y las especificaciones, incluyendo el plano de la disposición, el diseño, los esquemas eléctricos y las listas de piezas. Es posible visitar la línea en nuestras instalaciones. Si tiene alguna pregunta o comentario, no dude en ponerse en contacto con nosotros. Atentamente, Leo Holland

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: documentación / manual, Se vende una máquina completamente automática para el montaje de cajas Knecht AS-500, fabricada en 2013, con dos depósitos de cajas y sistema de sellado de fondo con pegamento termofusible. La máquina se vende completa, incluyendo el sistema de control. La máquina se utilizaba en una línea de embalaje para llantas de vehículos. Retira los troqueles de cartón de los depósitos mediante ventosas de vacío, los alinea y sella el fondo con cuatro líneas de pegamento termofusible en cada solapa interior. Si uno de los depósitos está vacío, la máquina cambia automáticamente al segundo depósito. Equipamiento y datos técnicos según la documentación del pedido: - Dos depósitos de paletas con elevadores motorizados y marcos de alineación - Carga de los depósitos con paletas mediante transpaleta manual - Procesamiento de cajas según la norma FEFCO 0201 - Sistema de aplicación de pegamento termofusible de UES con cabezal de aplicación de cuatro módulos - Longitud y posición de las líneas de pegamento ajustables a través del panel de control Hnodpfx Anoz Suvyjxou - Transporte de cajas con servomotores - Bomba de vacío de Schmalz - Sistema de control: ELAU C-400 - Panel de control: Touchpanel MP 277 - Rendimiento: 8 cajas por minuto - Longitud de la caja: 400–650 mm - Ancho de la caja: 400–650 mm - Altura de la caja: 150–500 mm - Altura de trabajo: 750–800 mm - Conexión eléctrica: 400 V, 50 Hz - Potencia eléctrica: 12 kW - Aire comprimido: 6 bar; consumo: 2,5 litros por caja - Cambio de formato, parcialmente automático, parcialmente manual - Tiempo de cambio: aproximadamente 2 minutos, sin vaciar ni cargar los depósitos La máquina usada se ha mantenido regularmente y se encuentra en muy buenas condiciones. Se vende debido al cierre de la empresa y estuvo en funcionamiento hasta su desmontaje. En su estado desmontado, ya no es posible realizar una prueba de funcionamiento. Se puede programar una visita en las instalaciones ubicadas en 36381 Schlüchtern. La máquina se puede cargar en un camión en las instalaciones. Un vídeo de la línea de embalaje y una documentación detallada de la máquina están disponibles bajo petición. Se ofrece por separado una máquina para el cierre de cajas Knecht VS-500.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 104605-104645, tensión de entrada: 400 V, ancho total: 1.500 mm, longitud total: 4.500 mm, altura total: 2.820 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, Fortuna Primus K4 – Línea para producir panecillos, 4 filas – Dosificadora + sistema de colocación + pre-fermentador, año de fabricación 2011 Máquina dosificadora y amasadora Estado: totalmente operativa, procedente de una instalación en funcionamiento Aplicación: panecillos redondos, por ejemplo, Kaiserweck, Zopf, Salzweck, masa de trigo y masa mixta Hsdoy St U Sspfx Anxonu • Rango de peso: aproximadamente 40-110/120 g • Rendimiento por hora: aproximadamente 4.800 unidades/h • Altura de la cámara de fermentación: aproximadamente 10–35 • Velocidad de fermentación: escala 0–30 • Volumen del embudo: 20–25 kg • Rendimiento de la masa: TA 160–165 • Potencia de conexión: aproximadamente 1,5 kW • Peso de la máquina: 650–700 kg • Sistema de colocación: para bandejas de 60 × 80 cm (58–78) _____ Equipamiento • Máquina cabezal Fortuna Primus K • 4 filas • Pre-fermentador GEK adaptado a la línea • Juegos de dosificadores/estampadores: Kaiserbrötchen, Zopf, Salzweck • Sistema de colocación completo • Lista para funcionar de inmediato • Utilizada hasta la fecha • Limpia, bien mantenida, con mantenimiento regular • Sin defectos conocidos • Electrónica modernizada (nueva pantalla) VISITA y PRUEBA DE FUNCIONAMIENTO (solo) previa cita/con acuerdo de fecha Posibilidad de transporte, completamente montada, con camión Jumbo (L/A/A = aproximadamente 4.500 mm x 1.500 mm x 2.820 mm)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1989, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 641/302, ancho total: 600 mm, longitud total: 800 mm, altura total: 1.300 mm, peso total: 120 kg, Sin precio mínimo: ¡garantizamos la venta al postor que ofrezca la puja más alta! La presentación de una oferta implica el compromiso de recoger la máquina en la fecha acordada, entre el 16 de noviembre de 2026 y el 26 de noviembre de 2026. DETALLES DE LA MÁQUINA Tensión de funcionamiento: 380 V Frecuencia: 50 Hz Hjdjz Il Ikopfx Anxonu Corriente nominal: 30 A Potencia de conexión: 8,1 kW Dimensiones y peso Dimensiones (largo x ancho x alto): 800 x 600 x 1.300 mm Peso: 120 kg Referencia externa: Steinbach & Holler - Lote 62

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Línea de limpieza y preparación para soldadura URBAN, compuesta por AKS 6410/4 - 35-30, con una dimensión máxima de soldadura de 3500 x 3000 mm, de derecha a izquierda, prensa para mantener juntas, limitación de 0,2 mm para perfiles coloreados, control mediante sistema WINDOWS, con mesa de enfriamiento TBA, máquina de preparación de superficies URBAN SV 530 con 4 ejes, excelente equipamiento de herramientas, estación de rotación, máquina de limpieza CNC también con control mediante sistema WINDOWS. La línea ha sido completamente revisada y se encuentra en perfectas condiciones técnicas. Hnjdjz Rqglopfx Anxsu

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008781, Posición 1: Almacén automatizado de la línea IMA para corte, rebordeado y taladrado. Posición 2: Sierra de paneles con almacén automatizado de la línea IMA para corte, rebordeado y taladrado. Posición 3: Centros de mecanizado CNC con almacén automatizado de la línea IMA para corte, rebordeado y taladrado. Posición 4: Máquina de encolado de cantos, lote 1, de la línea IMA para corte, rebordeado y taladrado. Posición 5: Taladradora CNC de la línea IMA para corte, rebordeado y taladrado. Posición 6: Robot de la línea IMA para corte, rebordeado y taladrado. Hsdoz Nx Hkjpfx Anxenu

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 505004, ancho total: 970 mm, longitud total: 680 mm, altura total: 700 mm, peso en vacío: 250 kg, tensión de entrada: 380 V, Fabricación: 08/2005 Potencia: 0,55 kW Alimentación: 220/380 V trifásica 50 Hz Peso de las piezas de masa: de 50 a 1200 g Producción: 1200 piezas/hora Revestimiento exterior de acero inoxidable Ajustes mecánicos laterales Bandas de conformado Mesa de recepción en la salida Parada de emergencia en la parte frontal Dimensiones: 970x680x700 mm Peso: 250 kg Formadora SINMAG SM-380S de segunda mano La formadora SINMAG SM-380S de segunda mano está diseñada para el conformado profesional de piezas de masa en panaderías. Este modelo, fabricado en agosto de 2005, combina un sistema de 3 cilindros, ajustes mecánicos y bandas de transporte de fieltro. Su placa de identificación indica una potencia de 0,55 kW y una alimentación de 220/380 V trifásica a 50 Hz. Los datos específicos de esta máquina se distinguen a continuación de las características extraídas de la documentación europea de la gama. Por qué esta SINMAG SM-380S destaca El funcionamiento se basa en el laminado progresivo de la pieza de masa y, posteriormente, en su alargamiento. Los controles mecánicos permiten ajustar el paso a través de los cilindros según el resultado deseado. La documentación de esta generación especifica que la palanca derecha actúa sobre la separación de los cilindros delanteros, mientras que la palanca izquierda regula los cilindros inclinados para adaptar la longitud final. Hsdpfxjz Eht De Anxjnu Este diseño permite al panadero trabajar con diferentes gramajes sin necesidad de una programación electrónica compleja. La documentación europea asociada a esta versión indica un rango de 50 a 1200 g y un ancho de conformado de 750 mm. Ventajas clave 3 cilindros para el laminado y el conformado Ajustes mecánicos del laminado y la longitud Bandas transportadoras de fieltro Construcción de acero inoxidable documentada para la versión SM-380S Mesa de recepción extraíble Parada de emergencia presente en este modelo Amplio rango de gramajes documentado Características técnicas detalladas

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: 792-1162 A, Se vende una Schüco Isomat 4, fabricada en 2003. Esta máquina representa una solución interesante para empresas que buscan una máquina robusta y funcional para el procesamiento de perfiles. La Schüco Isomat 4 está diseñada para el procesamiento de perfiles con una sección transversal máxima de 400 × 250 mm. Con una velocidad de procesamiento de hasta 45 m/min, la máquina permite un procesamiento rápido. La velocidad de control es de 15 m/min. Una característica especial es el sistema de cambio rápido integrado, que cuenta con un total de 12 rodillos de presión, lo que permite configurar la máquina para diferentes requisitos de perfiles. El precio de venta se compone del precio neto más el IVA. Datos técnicos: • Altura (mm): 1680 • Profundidad (mm): 980 Hnsdpfxjz Spw Es Anxeu • Potencia nominal (máquina): 1,57 kW • Presión de aire: 7 bar • Sección transversal del perfil: máx. 400 x 250 mm • Distancia entre puentes de aislamiento: 300 mm • Velocidad de procesamiento: 45 m/min • Velocidad de control: 15 m/min • Rodillos de presión/Sistema de cambio rápido: 12

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, Baguette-formadora usada modelo FVF 800 Rango de peso aprox. 50 - 1200 g Rendimiento/hora aprox. 1.200 piezas Hsdpfsy N S Dyjx Anxjnu - Carcasa de acero inoxidable - Bastidor móvil - Diversas piezas nuevas (rodamientos, eje de transmisión, interruptor principal, bandas nuevas) - Revisada técnicamente, limpiada Funcionando correctamente (Las fotos son modelo de muestra) Todos los precios son netos más IVA, EXW Syke. Disponible de inmediato (envío posible asumiendo los costes) Pago por adelantado al realizar el pedido Operamos únicamente conforme a nuestras Condiciones Generales de Venta. Sujeto a venta previa, modificaciones técnicas y errores.

Estado: usado, Descripción de la máquina Línea de acabado continua usada para barras y cintas de acero, de segunda mano y a la venta, completa con 15 estaciones en línea. Sección de entrada: desenrolladora DIMECO con mandril expansible, enderezadora con rodillos, soldadora, unidad de transmisión y mesa de acumulación. Preparación de la superficie: máquina de granallado FISHER en línea con colector de polvo y cepillo-cizalla suspendido. Sección de calibrado: laminador de 2 rodillos en frío y seco, enderezadora de tensión continua y medidor láser Zumbach USYS. Sección de salida: cizalla neumática, cizalla para corte a medida, transportador de salida de barras y bobinadora específica para el producto. Panel de operador Schneider Electric Magelis con modos para barras y bobinas. Capacidades, año de fabricación y potencia instalada: no especificado. Aplicaciones Esta línea de decapado, laminado en frío y calibrado transforma cintas o bobinas de barras planas laminadas en caliente en productos granallados, laminados en frío, enderezados y calibrados, que se entregan como barras o bobinas cortadas a medida. Los compradores típicos incluyen acerías, productores de alambre y cintas planas, fabricantes de muelles y hojas, plantas de estampado y centros de acabado de productos planos. Características principales / Ventajas Hnjdpoz N Ahxsfx Anxou Línea de acabado completa, desde el desenrollado hasta el embalaje, con decapado mecánico mediante granallado en lugar de decapado ácido. Los componentes de fabricantes activos (DIMECO, Zumbach, Schneider Electric) facilitan la adquisición de piezas de repuesto. Salida de barras o bobinas en la misma línea. También se ofrece una segunda línea con la misma configuración, y ambas se pueden adquirir como un conjunto. Se vende tal cual, el desmontaje corre a cargo del comprador, disponible ahora en All Metal, especialista en maquinaria industrial usada. Configuración: 15 estaciones en línea Desenrolladora: DIMECO, portabobinas expansible Preparación de la superficie: máquina de granallado FISHER Laminado: jaula de laminación en frío y seco (duo) Enderezado: enderezadora con rodillos + enderezadora de tensión continua Medición: láser Zumbach USYS Corte: cizalla neumática + cizalla para corte a medida Salida: transportador de rieles para barras + bobinadora específica para el producto Modos de producción: bobina / perfilado Control: Schneider Electric Magelis HMI Productos procesados: placas y cintas de acero Venta: tal cual, el desmontaje corre a cargo del comprador

Estado: usado, horas de funcionamiento: 12.171 h, ancho total: 2.300 mm, altura total: 2.400 mm, longitud total: 9.000 mm, Año de fabricación: 1996 Color: Gris Peso en vacío: 10.000 kg Sistema de lijado BOERE „Compact“ Elite Año de fabricación: 1996 (CE) 12.171 horas de funcionamiento Altura máxima: 150 mm Anchura máxima: 1300 mm Elite BKKS 1300 Primer motor de 45 kW Segundo motor de 30 kW Tercer motor de 18,5 kW Voltaje: 380 V, 183 amperios Elite TKKS 1100 Primer generador/motor de 45 kW Segundo generador/motor de 30 kW Tercer generador/motor de 18,5 kW Voltaje: 380 V, 172 amperios Revisado por Boere en 2019 Hnjdpfewnh Eqex Anxou - Año de fabricación: 1996 - Documentación disponible: Sí - Marcado CE: Sí - Lijadora inferior: - Certificado CE: No - Número de serie: 98015305 - Horas de funcionamiento: 12.171 - Ancho de trabajo máximo [mm]: 1300 - Altura de trabajo máxima [mm]: 150 - Longitud de la banda de lijado [mm]: 1900 - Anchura de la banda de lijado [mm]: 1310 - Potencia del motor, primera unidad [kW]: 45 - Potencia del motor, segunda unidad [kW]: 30 - Potencia del motor, tercera unidad [kW]: 18,5 - Motor de alimentación [kW]: 2,2 - Material de los rodillos de contacto: Acero - Número de rodillos de contacto [unidades]: 2 - Número de unidades combinadas [unidades]: 1 - Número de rodillos de acero [unidades]: 2 - Número de motores [unidades]: 3 - Dispositivo de soplado de la banda: Sí - Cepillo: Sí - Plataforma de lijado: Sí - Segmentos: Sí - Lijadora superior: - Ancho de trabajo máximo [mm]: 1300 - Altura de trabajo máxima [mm]: 150 - Longitud de la banda de lijado [mm]: 1900 - Anchura de la banda de lijado [mm]: 1310 - Potencia del motor, primera unidad [kW]: 45 - Potencia del motor, segunda unidad [kW]: 30 - Potencia del motor, tercera unidad [kW]: 18,5 - Motor de alimentación [kW]: 2,2 - Número de rodillos de contacto [unidades]: 2 - Material de los rodillos de contacto: Acero - Número de unidades combinadas [unidades]: 1 - Número de rodillos de acero [unidades]: 2 - Número de motores [unidades]: 3 - Dispositivo de soplado de la banda: Sí - Cepillo de estructuración: No - Cepillo: Sí - Plataforma de lijado: Sí - Segmentos: Sí - Voltaje [V]: 380 - Consumo de corriente [A]: 172 - Dimensiones de transporte: 9000 mm x 2300 mm x 2400 mm (largo x ancho x alto) - Peso de transporte [kg]: 10.000 kg - Paquetes de transporte [unidades]: 3 Información financiera IVA: El precio indicado no incluye el IVA. IVA/régimen de gravamen diferencial: El IVA es deducible para empresas. Entrega y aceptación de equipos usados disponibles en cualquier momento para todo tipo de maquinaria industrial. Yorick Diebels

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, ZELAIETA TXA ROLL TOP 1000 – DIVISORA PARA MASAS HIDRATADAS Fabricante: Zelaieta Modelo: TXA Roll Top 1000 Ancho de trabajo: aprox. 1.000 mm Divisora industrial diseñada para el procesamiento de masas fermentadas y con alto contenido de humedad, especialmente para la producción de ciabatta, panes rústicos y productos similares. La masa se introduce y se lamina gradualmente mediante un sistema de rodillos, lo que permite conservar al máximo la estructura y la alveolatura de la masa antes de la fase de corte. La máquina permite una producción continua y regular, con ajuste del grosor de la masa y adaptación de las dimensiones de corte según el producto deseado. Especialmente adecuada para líneas industriales que buscan un tratamiento suave de la masa con un mínimo de tensiones mecánicas. Posibles aplicaciones: -Ciabatta -Panes rústicos Hjdpfx Ajz Ihzajnxenu -Panes rectangulares -Masas con alto contenido de humedad -Productos con masa fermentada Construcción robusta en acero inoxidable, adecuada para un uso industrial intensivo.