Cfs Freshgrind 200 Meat Grinder de segunda mano en venta (20.106)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, 1. Lobo de carne Seydelmann AV 250 K Marca: Seydelmann Modelo: AV 250 K Número de serie: 06088-1 Año de fabricación: 2006 Fgodpfxsw Td Rrs Aknsg Alimentación eléctrica: 400 V / 50 Hz Potencia: 82 kW Consumo de corriente: 147 A Presión de aire comprimido: 6–10 bar Diámetro de la tolva: 250 mm Dimensiones: 1200x800x500 mm 2. Cargador Lachnit Fördertechnik Marca: Lachnit Fördertechnik Tipo de máquina: Edelstahl Hebe-Kippmaschine (máquina elevadora-inclinadora de acero inoxidable) Modelo: 300 S Año de fabricación: 2005 Alimentación del motor: 400 V Potencia del motor: 1,5 kW Control: 24 V DC Peso total: 900 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Viessmann Vitoplex 700kw Año: 2014 Tipo: SX2A Potencia:700Kw Fsdpfjtu T I Usx Aknegg ¡Ver sólo por acuerdo telefónico! Venta preferente a distribuidores, comerciantes o exportación. Toda la información sin garantía, sujeto a errores y venta previa. R2ru7mxt2v El vendedor no asume ninguna responsabilidad por errores tipográficos y de transmisión de datos. Por supuesto, también nos encargamos de todas las formalidades Carga posible Solicitar más información

Estado: como nuevo (usado), Elevador neumático para contenedores de carne El elevador está diseñado para cargar el producto que se encuentra en contenedores de carne de 200 litros (tipo U-200). Material: Acero inoxidable Modelo: 200 litros Altura de descarga: 1.240 mm Capacidad: 200 litros o 300 litros Dimensiones (largo x ancho x alto): 1.800 x 900 x 1.930 mm Fgodpjinup Dofx Akneg Peso: 250 kg.

Estado: usado, Torno Oma de 1200 mm Lijadora para torno Genini de 1200 mm Cintas de conexión para la descarga del torno y la carga automática en la lijadora. Fgodpfx Akszfyzvjnjg

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, El sistema de lavado con molino de rejilla para frutas y verduras está fabricado íntegramente en acero inoxidable y está equipado con una rejilla clasificadora, un recipiente de lavado y una cinta transportadora. Las frutas se colocan en el agua donde están prelavadas. A continuación, la fruta se transporta a través de una cinta transportadora que la limpia a fondo con agua fresca. Luego de la limpieza, los frutos pasan al molino, donde son procesados con el tamiz deseado hasta la unidad de cabezal de puré deseada. • Fácil de limpiar • Bajo mantenimiento • La velocidad de la correa se puede ajustar continuamente en ambas direcciones. • Equipado con 2 ruedas orientables • Equipado con 2 ruedas fijas Información técnica • Capacidad nominal: 2000 kg/h • Requisito de potencia: 3 kW, 400 V, 10 A • Altura de descarga del puré: 1400 mm • Conexión para el tanque de lavado: G 6/4“ • Conexión para limpieza: G ½“ • Material: WNo. 1.4301, acero inoxidable AISI 304 • Necesidad de agua: aprox. 12 L/min Fsdpfx Akov Srguonogg Dimensiones: Longitud: 2700 mm Ancho: 840 mm Altura: 2270 mm Peso: 150 kg

Estado: como nuevo (usado), Cutter Industrial KRAMER + GREBE 200 L – Acero Inoxidable Cutter industrial KRAMER + GREBE de 200 litros, diseñado para el corte, picado, mezclado y emulsificación de productos alimentarios en procesos profesionales de producción. Fabricado por KRAMER + GREBE, fabricante especializado en maquinaria para la industria cárnica, este cutter dispone de una cuba de 200 litros y un sistema de cuchillas rotativas de alta velocidad que permite procesar el producto hasta conseguir diferentes grados de picado, mezcla y homogeneización. Su construcción robusta en acero inoxidable y su capacidad industrial lo convierten en un equipo especialmente indicado para plantas de procesamiento de carne y elaboración de productos alimentarios. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: KRAMER + GREBE Fedsx S Ih Tjpfx Aknsgg -Tipo: Cutter industrial / cutter de cuba -Capacidad de la cuba: 200 litros -Sistema de corte mediante cuchillas rotativas -Cuba circular de procesamiento -Operaciones de corte, picado y mezclado -Apto para homogeneización y emulsificación -Construcción principalmente en acero inoxidable -Tapa de protección de la zona de proceso -Panel de control integrado -Construcción robusta para uso industrial -Diseñado para procesamiento por lotes -Diseño higiénico para industria alimentaria -Fácil acceso para limpieza y mantenimiento APLICACIÓN El KRAMER + GREBE 200 L está diseñado para realizar operaciones intensivas de reducción de tamaño, mezcla y homogeneización mediante la acción combinada de la cuba rotativa y el sistema de cuchillas. El producto circula repetidamente por la zona de corte, permitiendo obtener diferentes grados de procesamiento en función de la materia prima, el tiempo de trabajo y los parámetros seleccionados. Puede utilizarse para operaciones como: Corte y picado Mezclado Homogeneización Emulsificación Preparación de masas cárnicas Elaboración de rellenos Mezcla de ingredientes Preparación de productos formulados APLICACIONES Especialmente indicado para industrias cárnicas, fabricantes de embutidos, productores de platos preparados, pet food y otras industrias alimentarias que necesiten un cutter robusto para producción por lotes. Dependiendo de su configuración, puede utilizarse para elaborar embutidos, salchichas, patés, emulsiones cárnicas, rellenos, productos preparados y otras formulaciones alimentarias. La combinación de KRAMER + GREBE, cuba de 200 litros y construcción industrial en acero inoxidable proporciona una solución versátil para procesos profesionales de corte, mezcla y emulsificación. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 302/0252, Cutter CFS CUTMASTER usado del año 2010. Para vídeos y más información, contácteme. Fgodpfozaaw Ujx Akneg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 9.001.700 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: N/A, Línea de deshuesado de carne PACE para operación de carnicería. Línea transportadora de carnicería PACE de doble cara que se extiende hacia una línea de recorte y embalaje, longitud aproximada de 28 m. Capacidad para 16 carniceros, 8 por cada lado, con cinta central para la extracción de huesos. Espacio para sierra de cinta y máquinas desolladoras dentro del proceso. Transportador de velocidad variable para ajustar el ritmo de la línea. Fgedsy Uk A Sjpfx Aknjg

Estado: usado, Rectificadoras cilíndricas sin centros SASL 125 1A, 200x300, 125x250, KCH 63. Fjdpfxocup D Nj Aknsgg

Estado: nuevo, PRECIO: 2800 EUR Picadora de carne S32F Sistema Unger 5 herramientas Fabricante: Sind Modelo: S32F Dimensiones: 600x550x1000 mm Potencia eléctrica: 1,5 kW Fgsdpep R Sdwefx Aknsg Capacidad: 500 kg/h

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2010, Ofrecemos la máquina ablandadora/tiernizadora de carne CFS STK600, también conocida como ablandadora mecánica, diseñada para el ablandamiento y escarificado mecánico de la carne previo a su procesamiento adicional. Esta máquina es ideal para plantas cárnicas que producen filetes, chuletas, productos empanizados, carnes a la parrilla y platos preparados, donde se requiere una mayor terneza, textura más uniforme y mejor preparación para el marinado, fritura o cocción. La CFS STK600 utiliza un sistema de corte/ablandamiento que realiza incisiones delicadas en las fibras musculares, logrando una mayor ternura de la carne, mejor absorción de marinados y una distribución más uniforme del calor durante el tratamiento térmico. Esto se traduce en una mejora de la calidad del producto final, reducción del tiempo de procesamiento y resultados de producción más constantes. Fabricada por CFS Bakel B.V. en 2010. Con una potencia instalada de 0,55 kW, es una solución eficiente en energía y práctica para integrar en líneas de procesamiento de carne existentes o como estación de trabajo independiente. Su construcción robusta y peso de 160 kg garantizan funcionamiento fiable en entornos industriales. Datos técnicos: Fabricante: CFS Bakel B.V. Tipo: STK600 Tipo de máquina: ablandadora/tiernizadora de carne Fgedpfx Aeyu Rbgskneg Año de fabricación: 2010 Voltaje: 400 V Fases: 3 Ph Frecuencia: 50 Hz Corriente: 2,5 A Potencia: 0,55 kW Peso: 160 kg Principales ventajas de la ablandadora de carne CFS STK600: • Mejora la terneza y textura de la carne. • Facilita la absorción de marinados y condimentos. • Permite tratamientos térmicos más breves y uniformes. • Aumenta la consistencia y repetibilidad del producto. • Diseño compacto y robusto para uso industrial. La ablandadora/tiernizadora de carne CFS STK600 es una solución práctica para empresas que desean mejorar la calidad de la preparación de la carne y automatizar el proceso de ablandamiento en la producción alimentaria profesional.

Año de fabricación: 2000, Estado: usado, Máquina de punzonado Modelo Edel Fedpfxsg Dgyxe Aknjgg HM 35/350 BKE 200/5 Presión máxima: 35 toneladas Grosor máximo del material: 5 mm a 40 kp/mm²

Estado: usado, Ancho de vía 400 mm completamente de acero inoxidable con sistema de soplado Fedpjzz H Rvofx Aknogg dispositivo de velocidad continua con banda superior e inferior banda superior regulable con cinta de descarga Dimensiones (L x A x H): aprox. 2.500 x 900 x 1.400 mm móvil 4,45 kW

Estado: muy bueno (usado), A la venta: afiladora profesional para fresas y brocas, modelo PP U3. Estado muy bueno, dispositivo completo listo para trabajar. Incluye: • Juego de discos abrasivos • Portaherramientas angular ajustable • Lámpara de taller con brazo flexible • Llaves y elementos de sujeción Parámetros: • Para afilar fresas cilíndricas y helicoidales • Para afilar brocas escalonadas y cilíndricas Fjdpjxdh Hqefx Aknsgg • Velocidad lineal del disco hasta 35 metros por segundo • Ruido máximo: 66 dB • Peso del equipo: 41 kg Construcción sólida y estable, ideal para el mecanizado preciso de herramientas. Una solución fiable para talleres de herramientas, talleres CNC y cerrajerías.

Estado: muy bueno (usado), Ofrezco a la venta un controlador original DELO DELO-UNIPRO, diseñado para sistemas industriales de dosificación y curado de adhesivos. El dispositivo está en perfecto estado de funcionamiento: se enciende correctamente, la pantalla funciona y el menú es legible y completamente funcional (como se puede ver en las fotos). El estado estético es muy bueno, con pequeñas señales de uso normal. Datos técnicos: Fgedpfx Akezrv Hzsnsg • Fabricante: DELO • Modelo: DELO-UNIPRO • Número de catálogo: 95 200 01 • Número de serie: 1501 UNI 648 • Alimentación: 100–240 V CA • Frecuencia: 50–60 Hz • Consumo de energía: 40 W • Interfaces: RS232, CAN, USB, Ethernet, entrada/salida, pedal y 4 canales (CH1–CH4) Incluido: • Controlador DELO DELO-UNIPRO Se vende exactamente el artículo que se muestra en las fotos.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 126 0647, ¡KOLBE MWE 52 mezcladora-picadora con elevador de cajas CARS HKW 200! DETALLES DE LA MÁQUINA Potencia: 10,0 + 1,1 kW Tensión de conexión: 400 V Frecuencia: 50 Hz Tensión de control: 24 VAC Fsdpfxsxrt Nyo Aknsgg Tensión de funcionamiento: 400 V Corriente nominal: 20,5 + 2,8 A Dimensiones de la máquina principal: 185 x 150 x 200 cm Dimensiones del elevador: 80 x 100 x 290 cm Peso: 800 kg.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Viessmann Vitocrossal 200 Fodpetu Trujfx Aknsgg Tipo:CM2 Año: 2016 Potencia: 311Kw ¡Мы говорим по русски! ¡Ver por favor, sólo por acuerdo telefónico! Venta preferencial a los distribuidores, comerciantes o de exportación. Toda la información sin garantía, errores y venta previa reservada. El vendedor no se hace responsable de los errores tipográficos y de transmisión de datos. Por supuesto, también nos encargamos de todas las formalidades Carga posible

Estado: usado, Mezcladora de carne CFS Fodpfjwi Smnox Aknjgg Capacidad: 1400 litros Dimensiones: 2600 x 1700 x 2300 mm

Estado: nuevo, ¡Novedad! con cabezal de 160 mm 40 kW Capacidad: ± 2.500 kg/h Apto para carne fresca y carne congelada: de 0 °C a -8 °C Dimensiones (l x a x h): 3.000 x 2.000 x 2.000 mm + Sistema de alimentación para carros estándar + Carro de materiales La picadora angular automática es una máquina robusta y versátil, diseñada para el procesamiento eficiente de carne fresca y congelada hasta -8 °C, y también adecuada para otros productos alimenticios. Gracias al sistema de alimentación angular integrado, el producto se introduce de forma uniforme y controlada, lo que permite una trituración constante y de alta calidad. La máquina está fabricada íntegramente en acero inoxidable, incluidos el husillo, el husillo de alimentación y la carcasa del husillo, lo que garantiza la máxima higiene, durabilidad y facilidad de limpieza. El funcionamiento se realiza mediante un panel de control electrónico, con el que el usuario puede elegir entre dos velocidades tanto para el husillo de alimentación como para el husillo. En combinación con diferentes configuraciones de cuchillas, esto permite una amplia gama de tipos de corte, desde grueso hasta muy fino. Para garantizar la seguridad del operador, la picadora está equipada con una plataforma de observación que detiene automáticamente la máquina al abrirse, así como con un arco de seguridad alrededor del área de alimentación que interrumpe inmediatamente el funcionamiento en caso de contacto. Opcionalmente, la picadora puede estar equipada con un sistema de carga para carros estándar de 200 litros. Este sistema está disponible en dos versiones: tipo columna o carga lateral hidráulica, según las necesidades específicas del usuario. Fgedpfxszx Uy To Aknsg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Vendo una tronzadora neumática automática KuangYung PX60 CFS 200B, año de fabricación 2012. Motor potente 7,5kW Mesa de entrada automática 5,10m (sistema throughfeed) Fodpfxeppwx Es Aknegg Mesa de salida 9,20m 5 piezas Expulsor en la mesa de salida izquierda. Longitud combinada: 15,50m Optimización con detección automática de fallos y programación automática del patrón de corte. Disponibilidad inmediata. Equipamiento CE. Documentos incluidos.

Estado: usado, completamente de acero inoxidable calentado eléctricamente Potencia calorífica de 72 kW Carga total conectada: 75 kW Longitud de asado: ± 3.000 mm Ancho de vía: ± 500 mm Cinta transportadora de entrada y salida Banda de inserción de teflón velocidad continua transporte de tierra filtrar Adecuado para protección contra incendios dispositivo de elevación mecánico Dimensiones (L x An x Al): ± 6.300 x 1.700 x 3.100 mm Fjdpfxszz H Sas Aknogg

Estado: muy bueno (usado), Trituradora Con pretriturador/fragmentadora Fabricante: Laska Fodpfxozl Exts Aknogg Modelo: ww200 Año: 1999 Con cargador Totalmente revisada, reacondicionada, en perfecto estado de funcionamiento.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Aplicación uniforme de rebozado con un consumo mínimo de harina La máquina enharinadora GEA OptiFlour II 600 es un equipo diseñado para la aplicación precisa y uniforme de harina, rebozado o condimentos en productos alimenticios antes de su procesamiento posterior. La máquina utiliza la tecnología de dosificación patentada de GEA, muy valorada en la industria por su alta repetibilidad en el recubrimiento de productos, al tiempo que minimiza el consumo de material de recubrimiento. Especificaciones técnicas de la máquina enharinadora GEA OptiFlour II 600 Fabricante: GEA Food Solutions Bakel B.V. Modelo: GEA OptiFlour II 600 Año de fabricación: 2016 Ancho de la cinta transportadora: 600 mm Velocidad de la cinta transportadora: 2,5–25 m/min Altura mínima del producto: 16 mm Altura máxima del producto: 70 mm Dimensiones (L x A x A): 2700 x 1740 x 1950 mm Fgjdpszmhk Uofx Aknog Suministro eléctrico: 380–415 V, trifásico, 50–60 Hz Potencia: 5,3 kW Consumo de corriente: 13 A ¿Cómo funciona la máquina enharinadora GEA OptiFlour II 600? El producto se transporta sobre una cinta vibratoria patentada, sobre la cual se dosifica continuamente una pequeña cantidad de harina, creando una capa uniforme de espesor controlado. El divisor de harina patentado garantiza una dosificación repetible y ajustable del material tanto por la parte superior como por la inferior del producto, y el sistema integrado antiaglomerante evita que entren contaminantes en la capa de rebozado. Una barra raspadora ajustable evita que la harina se adhiera a la cinta transportadora, y los rodillos de presión opcionales permiten controlar el grado de adherencia del recubrimiento a la superficie del producto. Todos los ajustes de la máquina se pueden realizar externamente mientras la línea está en funcionamiento, y una tolva transparente facilita la supervisión en tiempo real del nivel de harina por parte del operario. Ventajas clave de la máquina enharinadora GEA OptiFlour II 600 El sistema de dosificación patentado garantiza la distribución más uniforme de la harina sobre el producto, lo que se traduce en una calidad de recubrimiento constante y una reducción del desperdicio de material de recubrimiento durante la producción. El diseño cerrado de la máquina minimiza el polvo de harina en el área de producción, y la unidad también se puede integrar con el sistema GEA OptiAir, lo que permite un funcionamiento sin polvo. La ausencia de componentes estructurales sueltos simplifica significativamente la limpieza y el mantenimiento de la máquina, lo que reduce el tiempo de inactividad relacionado con la higiene, mientras que la robusta construcción garantiza un funcionamiento fiable en condiciones de uso industrial continuo. El modelo 600 maneja una amplia gama de materiales de recubrimiento, desde pre-rebozados finos, pasando por recubrimientos a base de granos, hasta pan rallado ligero y medio, así como mezclas de rebozado pegajosas y con condimentos. Aplicaciones de la máquina enharinadora GEA OptiFlour II 600 La máquina enharinadora GEA OptiFlour II 600 se utiliza en las líneas de producción de plantas de procesamiento de carne, aves de corral y pescado, siempre que sea necesario recubrir el producto de manera uniforme con harina, rebozado o condimentos antes de las etapas de procesamiento posteriores, como el rebozado, el freído o la congelación. La unidad funciona bien como parte de una línea de rebozado, integrándose con máquinas enharinadoras y sistemas de extracción de polvo.

Año de fabricación: 2005, Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: 815 1015 1794, Fabricante: CFS Germany GmbH Tipo: JuniorPak M420 Año de fabricación: 2005 Voltaje: 400 V Fases: 3 fases + N + PE Corriente: 29 A Potencia: 20 kW Frecuencia: 50 Hz Peso: 2200 kg Esta es una máquina de termoformado (estirado) para la producción de alimentos envasados al vacío o con atmósfera modificada (MAP). Está diseñada para líneas de producción de tamaño medio y se utiliza con frecuencia para carne, embutidos, queso, pescado y platos preparados. Cómo funciona la JuniorPak M420 1. Alimentación de la película inferior Un rollo de película de plástico se monta en la parte trasera de la máquina. La película se avanza mediante cadenas de transporte con pinzas. Materiales comunes: APET/PE PA/PE PP Película de barrera PET 2. Calentamiento La película inferior entra en la zona de calentamiento. Aquí, el plástico se calienta a aproximadamente: 90–140 °C, dependiendo del tipo de material. La temperatura se controla mediante placas calefactoras eléctricas. 3. Estirado Este es el proceso más importante de la máquina. El molde se cierra. A continuación, normalmente se produce: vacío debajo de la película posiblemente aire comprimido por encima de la película la película se estira hacia abajo en el molde El resultado son recipientes o bandejas de plástico terminadas. La profundidad del molde está determinada por la herramienta. 4. Zona de llenado Después del moldeado, la cadena se detiene. Los operadores o equipos automáticos colocan el producto en las bandejas. Ejemplos: carne hamburguesas tocino queso pescado 5. Película superior Una nueva película se alimenta desde arriba. Esta película se coloca sobre el producto. 6. Vacío/MAP Se cierra la cámara de sellado. La máquina puede: aplicar vacío inyectar gas sellar directamente En el caso de MAP, a menudo se utilizan: CO₂ N₂ O₂ La mezcla de gases depende del producto. 7. Sellado La película superior se sella contra la película inferior. El sellado se realiza con: temperatura presión tiempo Estos tres parámetros son cruciales para un embalaje hermético. 8. Troquelado La herramienta de troquelado corta cada paquete individual. El exceso de película se transporta fuera como residuo. 9. Descarga Los paquetes terminados se transportan a una cinta transportadora. Posteriormente, pueden: etiquetarse pesarse detectarse metales empaquetarse en cajas Una JuniorPak M420 normalmente consta de: Estructura de acero inoxidable Transporte de película con cadenas Estación de calentamiento Estación de moldeado Zona de llenado Cámara de vacío/MAP Fgedpfozka Rujx Aknog Herramienta de sellado Herramienta de troquelado Transportador de descarga Bomba de vacío Sistema neumático Sistema hidráulico (en algunos modelos) Control PLC con HMI Datos técnicos típicos Para la serie M420, los valores típicos son: Ancho máximo de la película: aprox. 420 mm Profundidad del molde: hasta aprox. 100–120 mm, dependiendo de la herramienta Tiempo del ciclo: 5–15 ciclos/min Capacidad: desde unos pocos cientos hasta varios miles de paquetes/hora, dependiendo del producto y la herramienta Conexión: 400 V, 3 fases Potencia: 20 kW (como se indica en la placa de características)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, La máquina está lista para funcionar tras la revisión. Fgsdpfxjzcvqie Akneg