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Estado: bueno (usado), Célula de soldadura robótica ABB de 2 estaciones Aquí se ofrece una célula de soldadura robótica profesional y totalmente funcional de 2 estaciones para uso industrial continuo. La instalación es ideal para la soldadura automatizada y altamente eficiente con MIG/MAG de series pequeñas a grandes (por ejemplo, en la industria automotriz o de maquinaria). Gracias al inteligente principio de dos estaciones (mesa de transporte/estaciones paralelas), el operador puede insertar nuevas piezas o extraer piezas terminadas de forma segura en un lado, mientras que el robot suelda de forma productiva en el otro lado. Componentes de la instalación: 1. Robot industrial y control (ABB): - Control del robot: fiable y robusta generación ABB S4 / S4C - Dispositivo de programación manual: original ABB Teach Pendant con joystick para la programación precisa (enseñanza) de las trayectorias de soldadura. - Ejes adicionales: ambas estaciones cuentan con ejes de rotación motorizados sincronizados (etiqueta: ABB / ELMO, tipo: PS 60/4-50-P-LSS-3985) para el posicionamiento óptimo de la pieza de trabajo en el proceso de baño. 2. Tecnología de soldadura (Carl Cloos Schweißtechnik GmbH): - Fuente de corriente de soldadura: Cloos GLC 503 QUINTO (potente instalación MIG/MAG de 500 A) Iodpfx Aoztkb Nja Ieif - Refrigeración: refrigeración líquida integrada (refrigeración por agua) para el máximo ciclo de trabajo de la pistola de soldadura. - Accesorios: 2 recipientes de alambre profesionales WDI ECORACK de gran capacidad sobre carretillas, incluyendo conductos de guía de alambre robustos hacia el robot. 3. Control de la instalación y seguridad: - Unidad de control (HMI): panel táctil Siemens SIMATIC HMI modernizado para un control sencillo de toda la instalación, control del número de piezas y evaluación de errores. - Seguridad: cabina de protección completa y cerrada (paneles de protección visual contra la radiación UV y las salpicaduras de soldadura), incluyendo un sistema de extracción integrado (paquete de mangueras en el brazo del robot). - Inspección: la instalación se utilizó hasta hace poco en un entorno industrial (entre otros, certificado para proveedores automotrices de renombre) y cuenta con una placa de inspección válida según la normativa DGUV-Vorschrift-3. "Todo en un solo lugar: con gusto le ofrecemos una financiación bancaria adecuada para su proyecto". komplett-konzept.leasingo.de ¡Encuentre más artículos, nuevos y usados, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional a solicitud!

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, Estación de postprocesamiento ENESKA PostPro para impresión 3D de joke Technology Fabricante: joke Technology GmbH Modelo: ENESKA PostPro Año de fabricación: 2020 Iiodpfx Aajzrvd He Ief Tipo de máquina: Estación de postprocesamiento para piezas fabricadas mediante fabricación aditiva Se vende una estación de postprocesamiento ENESKA PostPro usada de joke Technology para el postprocesamiento profesional de piezas de plástico fabricadas mediante fabricación aditiva. El equipo se ha diseñado específicamente para el despolvado, el desbarbado, el lijado, el pulido y el acabado de piezas de impresión 3D y cuenta con una cabina de procesamiento cerrada con un sistema de extracción integrado, iluminación LED y un control de herramientas cómodo. El alcance del suministro incluye un completo paquete de accesorios originales con diversas herramientas de procesamiento eléctricas y neumáticas, materiales de lijado y otros accesorios según las imágenes. Datos técnicos: Fabricante: joke Technology GmbH Modelo: ENESKA PostPro Año de fabricación: 2020 Alimentación: 400 V / 50–60 Hz Potencia de conexión: 6.500 VA Protección: 16 A, de retardo Tensión de salida (U20): 24 V Volumen del espacio de trabajo: aprox. 560 l Espacio de trabajo: Amplio espacio de trabajo de acero inoxidable Cabina de procesamiento cerrada Gran ventana de visión Iluminación LED del espacio de trabajo Conexiones de aire comprimido integradas Conexiones para múltiples herramientas de procesamiento Equipamiento: Control táctil Sistema de filtros HEPA H13 Cabina de procesamiento cerrada Intervenciones manuales con guantes de protección Mesa de trabajo de acero inoxidable perforada Conexiones de herramientas para herramientas eléctricas y neumáticas Pies de máquina ajustables en altura Paquete de herramientas: Lijadora eléctrica de precisión Lijadora eléctrica de alta velocidad Lijadora de banda neumática Pistola de soplado con aire comprimido con manguera en espiral Mangueras de aire comprimido Guantes de repuesto originales de joke Bandas de lijado Puntas de lijado Discos y lijadoras de vaso Martillo de plástico Destornillador Otros accesorios según las imágenes Dimensiones: Dimensiones externas: aprox. 1.437 × 1.685 × 1.640 mm Peso: aprox. 748 kg Datos de transporte: Peso: aprox. 748 kg La carga se puede realizar fácilmente con una carretilla elevadora o una grúa. Estado: Usado Máquina procedente de uso industrial. Estado óptico según las imágenes. Alcance del suministro: joke ENESKA PostPro Herramientas de procesamiento eléctricas y neumáticas Accesorios de aire comprimido Guantes de repuesto originales Materiales de lijado y consumibles Otros accesorios según las imágenes Disponibilidad: según acuerdo. Alcance del suministro como se muestra en las imágenes. Sujeto a modificaciones, errores e intermediación.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1999, horas de funcionamiento: 1.437 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 4204, presión: 6 bar, ancho total: 1.700 mm, dimensión interior anchura: 1.700 mm, peso de la pieza (máx.): 3.000 kg, diámetro de la plataforma giratoria: 1.400 mm, Ofrecemos esta máquina granalladora Carlo Banfi, fabricada en 1999 y completamente revisada por METAL SERVICE s.r.l. en 2024. Máquina con tambor rotatorio y aletas metálicas. Capacidad: 3.000 kg Diámetro: 1.400 mm Ancho de la cámara: 1.700 mm Separador magnético Doble turbina, cada una con un motor eléctrico de 30 kW y transmisión por correa Incluye: Filtro de recolección de polvo Cazo de carga completo con protecciones Iiedpoznvtasfx Aa Ijf Cinta transportadora de descarga de piezas Incluye certificación CE, esquemas eléctricos y manual de uso y mantenimiento. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, demanda de aire: 4.000 m³/h, presión: 5 bar, presión de funcionamiento: 7 bar, dimensión interior anchura: 900 mm, peso de la pieza (máx.): 1.000 kg, superficie filtrante: 120 m², tensión de entrada: 380 V, rango de trabajo: 1.400 mm, capacidad del depósito: 960 l, capacidad de aspiración: 4.000 m³/h, Equipamiento: cabina, documentación / manual, Instalación automática de granallado con sistema de ganchos, que incluye transportador aéreo monorraíl, sistema de recuperación de abrasivo, elevador de cangilones, selector neumático de granalla, vibrador, filtro despolvador y cuadro eléctrico de control. Características principales: Diámetro máximo del conjunto a procesar: 900 mm Altura máxima del conjunto: 1.400 mm Peso máximo de la carga: 1.000 kg N.º 6 ganchos portapiezas N.º 4 turbinas centrífugas Carlo Banfi tipo X1 Potencia de las turbinas: 4 x 7,5 kW Caudal de abrasivo: 300 – 360 kg/min Capacidad de abrasivo en la primera carga: 960 kg Alimentación: 380 V trifásica – 50 Hz Iodpfxszdqtms Aa Ieif Potencia total instalada: aproximadamente 22 kW Filtro despolvador Carlo Banfi PS-6B incluido: Caudal de aire: 4.000 m³/h Superficie filtrante: 120 m² N.º 6 cartuchos filtrantes de microfibra Ventilador de aspiración de 4 kW Sistema automático de limpieza de cartuchos con aire comprimido Presión de aire comprimido requerida: 5 – 7 bar Instalación adecuada para el granallado y limpieza superficial de fundiciones, estructuras metálicas, componentes mecánicos, piezas estampadas y productos fabricados en acero. Máquina completa con instalación de recuperación y recirculación de la granalla, cuadro eléctrico y documentación técnica original. Incluye piezas de repuesto, entre ellas, motores y componentes de la cámara de abrasión. Vídeos de la máquina en funcionamiento disponibles a petición. Disponibilidad de otra granalladora idéntica.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2003, horas de funcionamiento: 45.500 h, fuerza de punzonado: 30 t, diámetro de punzonado: 89 mm, espesor de chapa (máx.): 5 mm, espesor chapa acero (máx.): 4 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 5 mm, peso total: 22.000 kg, longitud total: 17.000 mm, ancho total: 7.000 mm, altura total: 3.500 mm, recorrido eje X: 2.584 mm, recorrido del eje Y: 1.560 mm, peso de la pieza (máx.): 200 kg, conexión de aire comprimido: 6 bar, espacio necesario altura: 3.500 mm, espacio necesario longitud: 17.000 mm, espacio necesario anchura: 7.000 mm, velocidad de desplazamiento (máx.): 10.800 mm/min, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, Prensa Finn Power modelo 3000 con capacidad de 1500 toneladas, equipada con cizalla angular de 800 x 1500 mm y apilador para 4 palets. Mesa de carga para placas de 3000 x 1500. Iiedpjzdc Iqefx Aa Ief Capacidad de punzonado hasta 8 mm de espesor, capacidad de corte con cizalla angular hasta 5 mm de espesor. Torreta con 20 estaciones, de las cuales 1 es una herramienta múltiple de 10-16 y 1 es una herramienta múltiple de 24-8, 2 * Di, 3 * Ci, 2 * Bi. También cuenta con 2 estaciones de conformado, Bf y Cf. Siempre se ha utilizado para láminas delgadas de un máximo de 2 mm. Incluye un cabezal de roscado TU6, pero este muestra un mensaje de error.

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, 1. Granalladora CARLO BANFI SCM4R/12X18,5/X1/10 Nº de serie: 4965 Año de fabricación: 2002 Datos técnicos: Dimensiones de la percha (racimo): 1200 × 18050 mm Carga máxima por percha: 500 kg 4 turbinas modelo X1 Diámetro de la turbina: 300 mm Velocidad de rotación: 2900 rpm 1 filtro de mangas autolimpiante P.J.60/B/S.R. Iiodpfx Aajzaizvj Ijf Precio inicial: 20.000 EUR 2. Granalladora CARLO BANFI SCM3R/F.500/12X18,5/X1 Nº de serie: 4223 Año de fabricación: 1994 Datos técnicos: Dimensiones de la percha (racimo): 1200 × 18050 mm Carga máxima por percha: 500 kg 3 turbinas modelo X1 Diámetro de la turbina: 300 mm Velocidad de rotación: 2900 rpm 1 filtro de mangas autolimpiante P.J.60/B/S.R. Precio inicial: 15.000 EUR 3. Transportador aéreo de doble raíl FUTURA tipo DR44 Nº de serie: 045/2002 Año de fabricación: 2002 Datos técnicos: 2 unidades motrices tipo oruga (caterpillar) Longitud total de la vía: 150 m Velocidad regulable: 3,4–8 m/min Carga máxima por gancho: 300 kg Número de ganchos: 33 Precio inicial: 50.000 EUR. La línea se encuentra en la empresa matriz en Italia, cerca de la localidad de Pordenone. Posibilidad de contacto directo, previa cita.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 4.839 h, Funcionalidad: funcionamiento limitado, número de máquina/vehículo: NK64 MVL, potencia: 36,3 kW (49,35 CV), primer registro: 10/2014, peso total: 3.500 kg, tipo de combustible: diésel, color: blanco, configuración de ejes: 2 ejes, tamaño del neumático: R16, combustible: diésel, distancia entre ejes: 2.045 mm, cabina del conductor: cabina diurna, clase de emisión: Euro 5, El Nilfisk City Ranger 3500 es una potente y compacta barredora de calles diseñada para ofrecer un rendimiento de limpieza excepcional en entornos urbanos. Es ideal para ayuntamientos, empresas de servicios, instalaciones industriales, parques empresariales y grandes locales comerciales, ya que el City Ranger 3500 combina una gran capacidad de barrido con una excepcional maniobrabilidad, lo que lo convierte en el equipo perfecto para limpiar calles, aparcamientos, aceras y espacios públicos. Diseñado para aumentar la productividad, el City Ranger 3500 cuenta con una amplia tolva, un eficiente sistema de supresión de polvo y una potente aspiración para recoger fácilmente suciedad, hojas, residuos, arena y otros desechos. Su dirección articulada y su diseño compacto permiten a los operadores trabajar de manera eficiente en áreas reducidas, manteniendo una excelente visibilidad y comodidad. Diseñado para su uso durante todo el año, el City Ranger 3500 también puede equiparse con una variedad de accesorios opcionales, lo que lo convierte en una máquina municipal versátil, capaz de realizar múltiples tareas de mantenimiento a lo largo de las diferentes estaciones. Iodozili Hjpfx Aa Ioif Características principales: Alto rendimiento en el barrido de calles para entornos urbanos y comerciales Diseño compacto y articulado para una excelente maniobrabilidad Tolva de gran capacidad para una limpieza prolongada sin necesidad de vaciado frecuente Potente aspiración y supresión de polvo para un funcionamiento más limpio Cabina ergonómica y cómoda para el operador, con excelente visibilidad en todas las direcciones Adecuado para calles, aceras, aparcamientos, polígonos industriales y espacios públicos Compatible con una variedad de accesorios de temporada para una versatilidad durante todo el año Ya sea que se encargue del mantenimiento de concurridos centros urbanos o de grandes instalaciones comerciales, el Nilfisk City Ranger 3500 ofrece un rendimiento fiable, costes operativos reducidos y resultados de limpieza profesionales en cada uso.

Año de fabricación: 2021, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Estación industrial automatizada COMATEC para la recepción, manipulación, apertura y descarga de grandes sacos (Big Bag) que contienen materiales sólidos a granel. El sistema se diseñó para reducir la manipulación manual de los sacos. El operario coloca el saco lleno en el área de carga y conecta sus asas de elevación a la viga de elevación. Las operaciones posteriores de elevación, desplazamiento y posicionamiento se realizan automáticamente mediante elevadores eléctricos programables. La instalación incorpora una estructura de soporte de doble pórtico equipada con dos elevadores eléctricos de cable VICINAY, cada uno con una capacidad de elevación de 1.600 kg. Los elevadores están equipados con carros de desplazamiento eléctricos y un posicionamiento controlado numéricamente. Cada elevador tiene un motor de elevación de 3 kW y un motor de desplazamiento de 0,55 kW, con un rango de velocidad de elevación aproximado de 1,8 a 14,5 m/min. Una vez posicionado sobre la estación de recepción, el gran saco se abre por la parte inferior mediante un sistema de cuchillas extraíbles y reemplazables, lo que permite una descarga rápida del producto. A continuación, el material pasa por un triturador de terrones COMATEC DRG-300, un tamiz vibratorio circular K-900-DC y una tolva de almacenamiento de 2.000 litros. Desde la tolva, el producto se dosifica mediante un alimentador helicoidal tubular. Iiodpfx Aszvc Duja Ijf El sistema se diseñó originalmente para manipular polvo de PTA, con una densidad aparente a granel de aproximadamente 0,9-1 kg/dm³. También puede ser adecuado para otros polvos o productos granulares, siempre y cuando se verifique la compatibilidad del producto, la construcción del material, la clasificación ATEX y las disposiciones de filtración y descarga requeridas. Componentes principales: • Estructura de doble pórtico para la manipulación de grandes sacos. • Dos elevadores eléctricos VICINAY de 1,6 t. • Carros de desplazamiento accionados eléctricamente. • Posicionamiento automático programable. • Vigas de elevación para grandes sacos. • Sistema de cuchillas extraíbles para la apertura rápida de los sacos. • Triturador de terrones COMATEC DRG-300. • Tamiz vibratorio circular K-900-DC. • Tolva de almacenamiento de 2.000 litros. • Alimentador helicoidal tubular. • Plataforma de mantenimiento con suelo de rejilla abierta y barandillas de seguridad. • Instrumentación de nivel. • Componentes neumáticos y eléctricos asociados. • Estructura de soporte de acero al carbono.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2011, TRONZADORA MÚLTIPLE marca COMA (made in Spain) 3 discos. Uno fijo, a la izquierda, y los demás móviles Distancia máxima entre el 1er y el último disco: 3.100 mm 1ª cadena de arrastre sencilla 2ª cadena de arrastre doble 3ª cadena de arrastre sencilla Máquina totalmente revisada Iiodpfx Aeza Hlroa Ijf

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 3.220 h, capacidad de carga: 3.000 kg, altura de elevación: 5.000 mm, ascensor libre: 1.860 mm, centro de carga: 800 mm, tipo de combustible: eléctrico, tipo de mástil: dúplex, capacidad de la batería: 930 Ah, voltaje de la batería: 48 V, anchura del portahorquillas: 2.840 mm, longitud de la horquilla: 1.600 mm, distancia al suelo: 130 mm, radio de giro (exterior): 1.950 mm, altura total: 2.710 mm, longitud total: 2.840 mm, ancho total: 2.670 mm, color: blanco, Equipamiento: cabina, Carretilla elevadora eléctrica de cuatro vías HUBTEX MQ 30, de primer propietario y en muy buen estado: – Modelo MQ 30 AC / Serie 2125-EL (serie más grande) – Diseñada para el transporte y apilamiento de paneles de materiales compuestos de madera – Capacidad de carga de 3000 kg con una carga por mástil (LSP) de 800 mm hasta una altura máxima de 5000 mm – Capacidad de carga de 2670 kg con una carga por mástil de 1050 mm hasta una altura máxima de 5000 mm – NB = 1600 mm, anchura útil – MV = 1700 mm, desplazamiento del mástil – RB = 2670 mm, anchura del chasis – b1 = 1040 + 30 mm, dimensión del contrapeso delantero – b2 = 1070 mm, dimensión del contrapeso delantero con soporte de horquilla reforzado – RL = 2440 mm, longitud del chasis – KÜ = 180 mm, voladizo de la cabina – GL = 2840 mm, longitud total sobre el soporte de horquilla – Ra = 1340 mm, distancia entre los brazos de la rueda – SH = 2500 mm, altura sobre el techo de protección del conductor (+300 mm) – Rh = 500 mm, altura de los brazos de la rueda – BF = 130 mm, distancia al suelo bajo el mástil – Wa = 1950 mm, radio de giro – Mástil de elevación de 3 niveles H 60 TIL (muy robusto) – H1 = 2707 mm, altura del mástil retraído – H2 = 1867 mm, elevación libre – H3 = 5000 mm, altura de elevación (parte superior de la horquilla) – H4 = 5840 mm, altura del mástil extendido – VH = 840 mm, altura del soporte de la horquilla – Limitación de elevación intermedia a H3 = 3900 mm – Soporte de horquilla para cargas largas Tipo II, GTL = 2840 mm – Soporte de horquilla de diseño bajo y reforzado – Ajuste de la horquilla hidráulico de 560 a 2840 mm (horquillas AK) – Inclinación de la horquilla hidráulica +5 / –3 grados – Horquillas (par), longitud 1600 mm – Sección de la horquilla 50 x 150 mm – Sistema de dirección multidireccional H4 con control electrónico y programable – 4 programas de dirección con desplazamiento longitudinal/transversal y movimiento en círculo/diagonal – Freno de servicio como freno regenerativo automático – Freno de estacionamiento como freno de estacionamiento electromagnético Isdpfjzugt Rox Aa Ijif – Chasis de 4 ruedas con dos motores verticales y rodillos de carga pesada en el lado de la carga – Chasis oscilante de 2 piezas con compensación mecánica de nivel – Neumáticos, lado de la transmisión, 2 x 457 x 200 mm, superelásticos – Neumáticos, lado de la carga, 4 x 381 x 127 mm, macizos – Controlador del motor con motor de corriente alterna e inversor – Potencia de transmisión 2 x 4,0 kW – Sistema hidráulico de trabajo con tecnología de válvula proporcional, de ajuste continuo – Potencia de elevación 14,0 kW – Potencia de dirección 4,0 kW – Operación mediante joystick multifunción – Cabina del conductor como cabina transversal Q850 con 830 x 850 mm – Entrada y salida en el lado del pasillo de estanterías – Techo de protección del conductor con cristal de seguridad templado – Cristales de seguridad en el lado de la carga, en el lado frontal y en el lado de la batería – 2 faros de trabajo en el techo de la cabina – Asiento de confort con amortiguación de vibraciones y múltiples ajustes – Ordenador de a bordo Hubtex HIT 2 – Pintura RAL 9002 gris blanco y RAL 7021 gris negro – Batería 48V 6EPzS 930 Ah – Cargador D400G48/125 para un tiempo de carga de 12-14 horas – Sistema Aquamatik y estación de llenado – Batería 48V 6PzS 930 Ah con cuba, renovada en 03/2021 – Año de fabricación 2006, horas de funcionamiento originales 3220 h – De primer propietario, en muy buen estado – La carretilla siem

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2017, longitud total: 2.210 mm, altura total: 1.448 mm, ancho total: 1.238 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, Sistema de fabricación aditiva HP Multi Jet Fusion 4200, probado y funcional. Solución industrial para producción en serie de piezas finales en nylon PA12. EL SISTEMA INCLUYE: - Impresora HP Jet Fusion 4200 - HP Processing Station (estación de procesamiento de polvo) - Unidad(es) de construcción (Build Unit) CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES: - Tecnología: Multi Jet Fusion (MJF) - Volumen de construcción: 380 × 284 × 380 mm - Material: PA12 (nylon 12) - Producción de series cortas y medias de piezas funcionales de uso final - Año de fabricación: 2017 - Alimentación trifásica APLICACIONES: industrial, automoción, médica (prótesis y ortesis), bienes de consumo, repuestos bajo demanda. Equipo procedente de buró de servicios profesional. Disponible para inspección previa a la compra. Ubicación: España. Posibilidad de gestionar carga y transporte. Consultar inventario detallado de Build Units, consumibles y stock de polvo incluido. ----- [EN] HP Multi Jet Fusion 4200 additive manufacturing system, tested and functional. Industrial solution for series production of end-use parts in PA12 nylon. THE SYSTEM INCLUDES: - HP Jet Fusion 4200 printer - HP Processing Station - Build Unit(s) KEY FEATURES: - Technology: Multi Jet Fusion (MJF) - Build volume: 380 × 284 × 380 mm - Material: PA12 (nylon 12) - Short and medium series production of functional end-use parts - Year: 2017 - Three-phase power Ijdpfx Aasy U H Idj Ieif APPLICATIONS: industrial, automotive, medical (prosthetics/orthotics), consumer goods, on-demand spare parts. Unit from a professional service bureau. Available for inspection prior to purchase. Location: Spain. Loading and transport can be arranged. Please inquire about detailed Build Unit inventory, consumables and included powder stock.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, grosor del borde (máx.): 25 mm, tipo de ajuste de altura: neumático, tipo de accionamiento: eléctrico, altura total: 1.950 mm, longitud total: 8.000 mm, ancho total: 1.300 mm, peso total: 7.500 kg, Esta SCM Stefani Solution XD de alto rendimiento está diseñada para la fabricación industrial con múltiples turnos y gran volumen de producción, ofreciendo una precisión continua y un acabado impecable en los bordes, incluso en los materiales más delicados, como los de alto brillo o los de película delgada. Equipada con una sólida estructura monolítica y avanzados controles electrónicos táctiles NC, esta configuración específica con 4 módulos maximiza la estabilidad y alberga un completo conjunto de unidades de procesamiento de alta gama. Fabricante: SCM Group (Italia) Iodpozcccrjfx Aa Isif Modelo: Stefani Solution XD Configuración: Alimentación por el lado derecho Estado: Excelente, totalmente operativa Ubicación: Plovdiv, Bulgaria Disponibilidad: Inmediata Dimensiones y dimensiones de envío estimadas Longitud total de la máquina: Aprox. 8.000 mm Longitud total de transporte: Aprox. 8.300 mm (incluidos los guías de alimentación extendidos) Ancho de la máquina: Aprox. 1.300 mm (ancho de transporte con los soportes de los paneles laterales retraídos) Altura de la máquina: Aprox. 1.950 mm (con las protecciones de seguridad cerradas) Peso operativo estimado: 7.500 kg Especificaciones técnicas Velocidad de alimentación: Hasta 25 – 30 m/min (velocidad variable controlada por NC) Capacidad de grosor del panel: de 8 mm a 60 mm Capacidad de grosor del borde: de 0,3 mm a 22 mm Capacidad máxima de borde enrollado: 3 mm Tipo de accionamiento: Servomotores electrónicos de múltiples ejes y neumáticos Ajuste de altura: Viga de presión superior automática motorizada por NC Requisito neumático: 6 bares Software del sistema de control: Maestro Pro-Edge / Interfaz Active Edge Unidades de trabajo instaladas de primera calidad (agregados) Esta máquina cuenta con una robusta disposición de múltiples estaciones con un sistema central de extracción de polvo de alta eficiencia y múltiples mangueras: Unidad de pre-fresado: Disposición de doble bloque de corte de alta capacidad que utiliza conexiones de herramientas Hydro-Lock para garantizar una vibración cero durante el escuadrado del borde del panel. Estación de encolado avanzada (VC-600): Olla de pegamento tratada con plasma, capaz de realizar cambios rápidos de adhesivo termofusible EVA y PUR, respaldada por una tecnología de pre-fusión rápida. Unidades de corte final y acabado fino: Estructuras dinámicas rígidas y de baja inercia, diseñadas para garantizar que no se produzcan marcas en las superficies delicadas. Unidad de redondeo de 4 esquinas: Unidad de redondeo de perfiles de alta velocidad con 4 motores y múltiples ejes, que procesa a una velocidad de hasta 30 m/min. Estaciones de acabado: Rasquetas de perfilado de múltiples bordes, rasquetas de pegamento y unidades de pulido motorizadas para obtener un acabado impecable. Posicionamiento automático de los ejes: Los cambios completos de la máquina se realizan en minutos directamente desde la consola de pantalla táctil, lo que maximiza el tiempo de funcionamiento. Sistema de cinta de presión superior: Asegura los componentes delicados de forma mucho más eficaz que los sistemas tradicionales con ruedas pequeñas, manteniendo las películas protectoras en perfecto estado. Gestión de energía integrada: Programada con el sistema SAVENERGY para reducir el consumo de energía de la planta durante los tiempos de inactividad del ciclo.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, SE VENDE LÍNEA DE PINTURA UV COMPLETA SORBINI / CEFLA / BARGSTEDT ¡Posibilidad de adquirir máquinas individuales! Se vende línea de pintura UV industrial completa, diseñada para el acabado de superficies planas, componentes de muebles, tableros de MDF, HDF, paneles y otros materiales derivados de la madera. La línea está equipada con sistemas de carga y descarga automáticos, lijadoras de banda ancha, sistemas de extracción de polvo, múltiples estaciones de aplicación de pintura, túneles de secado UV y una impresora UV. Equipamiento principal de la línea: • Sistemas automáticos de carga y descarga BARGSTEDT • Almacenes de paletas BARGSTEDT • Lijadora de banda ancha BUTFERING OPTIMAT SCR 413/RREE con sistema de extracción de polvo HEESEMANN EA2 • Lijadora de banda ancha BUTFERING OPTIMAT SCR 213/EE Iijdpezg Epuefx Aa Ief • Cepilladora SORBINI SMART SAND 1 • Numerosos transportadores CEFLA • Aplicadores de rodillo: SORBINI KOMPACT SYSTEM SORBINI SMARTCOATER SP1 (varias unidades) SORBINI SMARTCOATER MF (varias unidades) • Túneles de secado CEFLA: túneles de aire caliente túneles de infrarrojos túneles UV (UV 2000 M2, UV 2000 M3) • Línea de impresión UV SORBINI T/20-3-STP (de 3 cabezales) La línea permite la realización de un proceso tecnológico completo: lijado, extracción de polvo, aplicación de imprimaciones y pinturas, curado UV, impresión UV y acabado final de la superficie. Solución ideal para fabricantes de muebles, frentes de muebles, paneles decorativos y componentes de carpintería. Máquinas de fabricantes de renombre: SORBINI, CEFLA, BARGSTEDT, BUTFERING, HEESEMANN. Se vende la línea completa. Posibilidad de inspección previa concertando una cita. Especificaciones técnicas detalladas disponibles bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Epson G10-854SR: Estación robótica de montaje, estación de dosificación La estación de montaje se divide en las subestaciones 3.1: área de dosificación, 3.2: área de montaje (disipador de calor y panel frontal) y 3.3: área de montaje (panel frontal). (Disipador de calor = KK, Panel frontal = SW) Estación 3.1: Área de dosificación - A través de la cinta transportadora, una bandeja con chasis y placas de circuito impreso integrados ingresa al área de dosificación. Iijdeibx S Nopfx Aa Ief - Se detiene en la unidad de posicionamiento vertical (HuPo), se levanta de la cinta y se fija. - Ahora, el sistema de manipulación xyz mueve el cabezal de dosificación a la posición prevista e inicia el proceso de dosificación. - Una vez finalizada la dosificación, el sistema de manipulación se mueve a la posición de reposo y la bandeja se coloca en la cinta. - Traslado a la estación de montaje (disipador de calor y panel frontal). (Requisito: no debe haber ninguna bandeja en la posición de colocación). Estación 3.2: Área de montaje (disipador de calor y panel frontal) - A través de la cinta transportadora, una bandeja del área de dosificación ingresa a la estación de montaje (disipador de calor y panel frontal). - Se detiene en la unidad de posicionamiento vertical (HuPo), se levanta de la cinta y se fija, alineando los laterales del chasis de la subunidad parcialmente montada. - Simultáneamente, se realiza el posicionamiento de la bandeja del disipador de calor y la bandeja del panel frontal. - Una pila de bandejas de disipadores de calor (12) y una pila de bandejas de paneles frontales (12) se colocan manualmente fuera de la carcasa de protección en la cinta transportadora correspondiente. - Se abren las dos compuertas de seguridad y las pilas de bandejas colocadas se mueven a la posición de agarre del manipulador correspondiente. - Las dos compuertas de seguridad se vuelven a cerrar. - Los respectivos cabezales de agarre toman la bandeja correspondiente. - Con el eje z, se separan las bandejas y se transportan hacia arriba (por encima de la altura real de la toma). - Para centrar y estabilizar la bandeja, se desliza y se posiciona un soporte de centrado debajo de la bandeja mediante el movimiento del eje x. - Con el eje z del manipulador, la bandeja correspondiente se coloca en el soporte de centrado correspondiente. - Las bandejas están listas para la extracción de los componentes. - Con el cabezal de agarre múltiple del robot Scara, se agarra el disipador de calor en la bandeja y se coloca en una posición intermedia como ayuda para la alineación (para lograr una mayor precisión al recogerlo de la posición de agarre, que es constante para el montaje). - El disipador de calor se escanea, se vuelve a agarrar y, si el resultado del escáner es satisfactorio, se monta en la bandeja. - El disipador de calor que no cumple los requisitos se coloca en una caja designada para piezas defectuosas. - El cabezal de agarre múltiple del robot Scara agarra a continuación el panel frontal en la bandeja y lo coloca en la posición de alineación. - El panel frontal se vuelve a agarrar y se monta en la bandeja. - Continuación con el área de montaje (panel frontal). Datos técnicos Tipo de construcción: SCARA (robot de 4 ejes) Carga útil: nominalmente 5 kg, máximo 10 kg Alcance horizontal: 850 mm Alcance vertical: Eje 3: 420 mm Alcance de orientación: J4: +/- 360 ° Precisión de repetición horizontal: +/- 0,025 mm Precisión de repetición vertical: J3: +/- 0,01 mm Precisión de repetición de la

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, número de máquina/vehículo: LC645, Línea PET aséptica Krones completa — 54,000 BPH, fabricación 2021Resumen y rendimientoConfigurada como una solución integral para bebidas sensibles de alta acidez, esta línea aséptica de embotellado PET de Krones combina estirado-soplado, llenado aséptico en seco, taponado, inspección, etiquetado y manejo downstream en un proceso unificado. Diseñada para operación estéril y alta eficiencia, la línea está nominalmente en 54,000 botellas por hora y mantiene un output constante con coordinación por recetas en todos los módulos.Rendimiento nominal: 54000 bphEnvases manejados: botellas PETTamaños de botella soportados: 0.15L, 0.23L, 0.5LCuello y cierre: acabado de cuello 38 mm con tapa de doble capa de 38 mmConcepto aséptico: Dry Aseptic para productos de alta acidez con unidad de gasSopladora-estiradora: CONTIFORM 324 SPEED con 24 cavidadesMonobloque llenador-taponador aséptico: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 con 132 válvulas de llenado y 44 boquillas de tapadoInspección de envases: CHECKMAT 731 FM-X+LAño de fabricación: 2021Horas registradas: 0 (nunca puesto en marcha)Documentación: manuales completos incluidosControl de línea, diagnóstico y operación asépticaEl sistema incorpora Krones SitePilot Line Diagnostics para ofrecer seguimiento en vivo del rendimiento, evaluación de datos y optimización dirigida en la sopladora, el monobloque aséptico, las estaciones de inspección y etiquetado, y los transportadores. La plataforma aséptica en seco reduce el consumo de medios manteniendo condiciones estériles adecuadas para bebidas de alta acidez. El control centralizado permite operación estable y repetible y una rápida aceleración a la velocidad nominal.Alcance del equipo de upstream a downstreamEntregada como un tren de producción integrado, la línea abarca gestión de tapas, procesamiento de preformas, transporte, codificación, múltiples formatos de etiquetado, secado y aseguramiento de calidad. El layout y los controles permiten cambios rápidos entre formatos de 150 ml a 500 ml manteniendo la integridad del producto y el balance de la línea.Sistema de selección y alimentación de tapasUnidad de alimentación de preformas con inspección de preformas PREFORMCHECK RTSistema completo de transportadores de envasesUnidades de codificación láser y de inyección de tintaEtiquetadoras sleeve con túnel, etiquetadoras dedicadas de cuello y etiquetadoras anticopiaInspección de botella completa por rayos X más inspección Krones CHECKMATUnidad de secado y campana de extracción que da servicio a la sopladoraCompresor de alta presión y generador de vapor puroCondición y disponibilidadEl equipo es de fábrica, nunca usado, y permanece en su embalaje original con 0 horas de trabajo. Se proporciona el juego completo de manuales para apoyar la instalación, la puesta en marcha y la operación continua. Sin exposición previa a producción; condición equivalente a nuevo. Isdpjzg D Tlsfx Aa Ijif

Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 5.000 h, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2917, Espectrómetro Thermo Scientific ARL 3460 Se vende espectrómetro de emisión óptica por chispa (OES) Thermo Scientific ARL 3460, procedente de uso en fundición y operativo hasta su sustitución. Equipo destinado al análisis químico rápido de materiales metálicos, utilizado en fundiciones e industria metalúrgica para control de calidad y verificación de composiciones. Características: • Marca: Thermo Scientific • Modelo: ARL 3460 • Tipo de equipo: Espectrómetro de emisión óptica por chispa (Spark OES) • Año de puesta en uso: 2004 • Estado: operativo hasta su sustitución Iijdpfxezdzgqo Aa Iof • Procedencia: fundición / análisis de materiales metálicos • Mantenimiento: Revisiones de mantenimiento anuales • Aplicaciones: control de calidad y análisis químico de metales • Capacidad analítica: análisis simultáneo de múltiples elementos, según línea/configuración instalada, entre ellos C, Mn, Si, P, S, Ni, Cr, Mo, N, Cu, W, Nb, V, Co, Al, Ti y Fe • Materiales habituales: hierro, aceros al carbono, aceros inoxidables, superdúplex, aleaciones base níquel y otras aleaciones metálicas • Incluye: pc, pantalla, recambios y consumibles de uso habitual disponibles con el equipo • Motivo de venta: renovación de equipo Posibilidad de facilitar más información, fotografías y condiciones de venta a los interesados.

Año de fabricación: 2022, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Sala de cocción de cerveza de 5HL + tanques de fermentación + enfriador Conjunto completo de cervecería de 5HL con sala de cocción, 4 tanques de fermentación, armario de control y enfriador. Ideal para una pequeña cervecería o brewpub para elaborar 500 litros de cerveza por lote. Este set tiene todo lo que necesitas para montar tu cervecería. Lamentablemente tuvimos que cerrar nuestra cervecería y por lo tanto estamos vendiendo este nuevo juego. El precio de venta no incluye transporte, instalación ni instrucciones, pero podemos ayudarle con esto a un precio asequible. Este conjunto contiene: Tanque de maceración/hervidor de 500 litros (+25 % de espacio libre) con calentamiento directo Quemador de gas Baltur BTG-6 50-60HZ Cuba de filtración apilada y cuba de hidromasaje de 500 litros (+25 % de espacio libre) Conductos de evacuación de humos (doble pared) Plataforma de trabajo antideslizante Bomba centrífuga sanitaria Tubería sanitaria Válvulas y accesorios Estación de enfriamiento de mosto manual Concesión de mosto de vidrio de 10L Intercambiador de calor de una etapa de 12 m2 Filtro de tubería Estación de aireación del mosto 4x: Tanque de fermentación de 500 l (volumen de trabajo 500 l / volumen total 700 l) Enfriador Quantor Chilly 35 LT Múltiple Gabinete de control instrumental de cervecería Iedpfjvxufgox Aa Ieif Piezas de repuesto

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, utilizada para la producción de revestimientos interiores; máquina de termoformado al vacío BL 2200x900x600-NG-EL-PF-DX, año de fabricación 2013, número de serie C1091, voltaje 380V-N-50Hz+PE Resumen de las especificaciones de la máquina Dimensiones del molde y de la lámina Dimensiones máximas del marco interior: 2205 × 905 mm Tamaño máximo de la base del molde: 2200 × 900 mm Tamaño mínimo de la base del molde: 700 × 500 mm Tamaño máximo de la lámina: 2290 × 960 mm Tamaño mínimo de la lámina: 790 × 560 mm Altura máxima del molde: 850 mm (600 + 250 mm) Altura máxima de la pieza termoformada: 600 mm Altura máxima de la pila de láminas: 1000 mm Altura de la pila de soportes para láminas: 144 mm Requisitos de energía eléctrica Potencia del calentador superior: 93,8 kW Potencia del calentador inferior: 80,3 kW Motores de termoformado: 23,2 kW Motor del transportador de láminas: 4,6 kW Motores de regulación del soporte de transporte: 0,6 kW Motores del dispositivo de centrado de láminas: 0,36 kW Motores de elevación de láminas: 3,0 kW Motor del ventilador de refrigeración: 5,5 kW Motor del ventilador de extracción: 0,25 kW Motores de transferencia de descarga: 3,0 kW Motores del grupo de guillotina: 8,1 kW Motor de la cinta transportadora: 0,75 kW Unidades de termorregulador: 25,65 kW Unidad de enfriador: 16,25 kW Consumo máximo del equipo auxiliar: 3,89 kW Potencia instalada máxima: 269 kW Potencia de funcionamiento típica (50% de carga): 135 kW Sistema neumático Capacidad del tanque de termoformado: 2 m³/ciclo Presión del sistema neumático: 600 kPa Consumo de aire (VGS): 0,85 m³/ciclo Consumo de aire (movimientos): 0,35 m³/ciclo Consumo de aire (refrigeración): 0,90 m³/ciclo Consumo de aire (termoformado a presión a 200 kPa): 3,2 m³/ciclo Consumo total de aire: 4,85 m³/ciclo Características mecánicas Fuerza de cierre del plato de termoformado: 400.000 N (400 kN) Peso máximo del molde + marco de reducción: 2.200 kg Peso de la máquina: 30.000 kg (30 toneladas) Unidad de enfriador de agua Capacidad del tanque del enfriador: 240 litros + tuberías Presión de entrada de agua: > 0,1 kPa Presión de salida de agua: 0 kPa Temperatura de entrada de agua: de 20 a 25 °C Servicios requeridos Suministro eléctrico: 269 kW de carga instalada Iodpfx Aezumrmea Ioif Aire comprimido: presión de 600 kPa, consumo de 4,85 m³/ciclo Agua de refrigeración: temperatura de entrada de 20-25 °C Tanque de agua refrigerada: capacidad mínima de 240 litros Máquina de termoformado totalmente automática diseñada para dar forma a láminas de plástico de hasta 2200 × 900 mm, con una profundidad máxima de termoformado de 600 mm, adecuada para aplicaciones industriales de alta capacidad. Detalles del termoformador: Área de termoformado: 2200 mm x 900 mm Profundidad máxima de termoformado: 600 mm 3 estaciones de carga. 1 estación de calentamiento. - (precalentamiento, calentamiento final, elementos superior e inferior) elementos de infrarrojos cerámicos/de cuarzo Funcionamiento de termoformado a presión y al vacío. 4 prensas de corte laterales. (rotación) Guillotina. Estación final de recogida de recortes. Automatización: Procesamiento por lotes totalmente automático con panel de control para el operador, que incluye modos manual/automático. Construcción de calidad industrial con múltiples puertas de acceso, ventanas de observación y gestión integrada de la ventilación y el calor. Aplicaciones: En entornos de alta producción, esta máquina COM

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, COMI 1092, máquina de termoformado para revestimientos de puertas, termoformadora HEDL 2000x800x200, año de fabricación 2014, número de serie C1092. Especificaciones de la máquina (vista de lista) Dimensiones del molde y del área de formado Dimensiones máximas del marco interior: 2004 × 804 mm Altura máxima de la pieza moldeada: 150 mm (molde macho) / 50 mm (molde hembra) Dimensiones máximas de la base del molde: 2000 × 800 mm Dimensiones mínimas de la base del molde: 600 × 500 mm Rango de ancho del rollo (mín./máx.): 580 a 900 mm Características mecánicas Fuerza del soporte inferior del troquel: 40.000 kg Peso de la máquina: 20.000 kg (20 toneladas) Dimensiones de la máquina: Consulte el plano LO-029-14-01 Sistema de calefacción Potencia de calefacción superior: 168 kW Potencia de los termorreguladores: 24,99 kW (3 × 8,33 kW) Motores y accionamientos Potencia del motor de formado: 12 kW Potencia del motor de la bomba de vacío: 7,8 kW Potencia del motor del dispositivo de desenrollado: 0,37 kW Potencia del motor del transportador de láminas: 8,17 kW Potencia del motor de regulación del transporte: 1,1 kW Potencia de los motores de los ventiladores: 3,0 kW (4 × 0,75 kW) Potencia del motor de descarga de la transferencia: 3,0 kW (2 × 1,5 kW) Potencia del motor de corte de recortes: 2,2 kW Potencia del motor de las cintas de descarga de las piezas moldeadas: 0,5 kW Iiedozumwcspfx Aa Ijf Equipos de refrigeración y auxiliares Potencia del enfriador: 28,75 kW Potencia máxima de los equipos auxiliares: 4,12 kW Requisitos eléctricos Potencia instalada máxima: 264 kW Potencia de funcionamiento típica (50% de carga): 132 kW Requisitos neumáticos Presión de funcionamiento neumática: 6 bar Consumo de aire: 2.000 litros N/ciclo Requisitos de agua Temperatura del agua: 25 °C Presión del agua: de 2 a 3 bar Máquina de termoformado totalmente automática, diseñada para dar forma a láminas de plástico de hasta 2000 × 800 mm con una profundidad máxima de formado de 150 mm (200 mm), adecuada para aplicaciones industriales de alta capacidad. Detalles de la termoformadora: Área de formado: 200 mm x 800 mm Profundidad máxima de formado: 150 (200) mm Estación de calentamiento: solo calentador superior, longitud del calentador totalmente configurable, cumple con la función de precalentamiento y calentamiento simultáneamente. Funcionamiento por presión y vacío. Prensa de corte. Estación final de recolección de recortes. Construcción de grado industrial con múltiples puertas de acceso, ventanas de observación y gestión de calor de ventilación integrada.

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Tipo de máquina: Sistema de corte por láser de tubos Fabricante: Trumpf Modelo: TruLaser Tube 5000 Año de fabricación: 2008 Dimensiones: aprox. 16 m x 8,2 m x 2,8 m Peso: aprox. 17.000 kg Estado: lista para su uso (usada) Horas de funcionamiento: 95.473 / 32.866 h (láser encendido / haz encendido; fecha 24.06.2026) Motor principal: 62 kW Potencia del láser (máx.): 2000 W Grosor de la chapa de acero (máx.): 8 mm Grosor de la chapa de acero inoxidable (máx.): 4 mm Grosor de la chapa de aluminio (máx.): 2 mm Recorrido del eje X: 6.500 mm Recorrido del eje Y: 200 mm Recorrido del eje Z: 150 mm Diámetro del tubo (redondo): 15 mm - 152 mm Diámetro del tubo (cuadrado): 20 x 20 mm - 120 x 120 mm Diámetro del tubo (rectangular): 20 x 20 mm - diámetro del círculo envolvente x 150 mm Longitud de trabajo (carga automática): 3.000 - 6.500 mm Longitud de trabajo (carga manual): máx. 7.500 mm Longitud mínima del resto del tubo: 141 mm Control: SIEMENS Sinumerik 840D Mantenimiento: Servicio anual realizado por la empresa Trumpf Iisdpfx Aaozrt Uis Ijf Etapa de accionamiento de alta frecuencia reemplazada (09/2025) Mandril de avance reemplazado (07/2023) Equipamiento: LoadMaster Tube 6,5 m Plano de instalación (alemán) Manual de operación (alemán) Estructura de máquina estable con unidad láser integrada Estación de rotación y avance con mordazas de sujeción autocentrantes Soporte de tubos Material en bruto con soportes de tubos retráctiles automáticos Mandril de avance con rodillos de sujeción paralelos autocentrantes Accionamientos de alta precisión Estación de descarga PRS 3001 con mesa de cepillos, longitud de la pieza terminada hasta 3.000 mm Soporte de material terminado con rodillos guía retráctiles Guía de haz cerrada NitroLine (se utiliza nitrógeno como gas de corte) SprintLine (optimización de la velocidad de procesamiento) Control de la potencia del láser Presión del gas de corte programable Desconexión automática Iluminación del área de trabajo Láser de CO2 TruFlow 2000 Excitación de alta frecuencia Ventilador turborradial sin mantenimiento Control del láser TASC 3 Función de registro Unidad de enfriamiento del láser Cabezal de corte láser con lente de 5" Dispositivo de cambio rápido del cabezal de corte ControlLine (protección contra colisiones) Conexión de red RJ45 y unidad de disquetes Marcado CE Barreras de luz de haz múltiple Sistema de monitoreo, entre otros, de la presión del gas, la temperatura y el agua de enfriamiento Sistema de extracción Filtro Micropore de mano, tipo MF-L Cabina de protección con paneles de Makrolon Boquillas 0,8, 1,0, 1,4, 1,7, 2,3 Juegos de mordazas D 20-85 mm y D 85-150 mm Moldes en V y rodillos guía para tubos redondos Juego adicional para moldes en V y rodillos guía para tubos en forma de U, hasta un diámetro de círculo envolvente de 90 mm en lugar del estándar de 120 mm Transportador de chatarra con contenedor Unidad de carga para sistema de corte por láser Loadmaster Tube 5000 Año de fabricación: 2008 Dimensiones aprox. 2,0 m x 1,95 m x 9,5 m Peso aprox. 5.500 kg Lista para su uso (usada) 3.000 - máx. 7.500 mm SIEMENS Simatic Servicio anual realizado por la empresa Kaste

Año de fabricación: 1998, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Nilpeter Modelo: F3000 Número de máquina: F-2002 Año de fabricación: Aprox. 1994–1998 Nota: No se puede confirmar el año exacto en este momento debido a una placa de identificación de la máquina dañada. Proceso de impresión: Impresión flexográfica + Impresión serigráfica Unidades de impresión flexográfica: 5 Unidades de impresión serigráfica: 2 Disponibilidad: Bajo consulta _____ CONFIGURACIÓN TÉCNICA Unidades de impresión • 5 unidades de impresión flexográfica • 2 unidades de impresión serigráfica • Combinación de impresión flexográfica y serigráfica en una misma línea de producción • Apta para aplicaciones estándar y especiales de etiquetas • Posibilidad de aplicar tintas de alta opacidad, blancos y efectos especiales a través de las unidades de impresión serigráfica _____ Sistema de secado • 5 unidades de secado UV • 5 unidades de secado por aire caliente • Posibilidad de combinar aplicaciones de tintas curables por UV y a base de agua, según el sustrato y los requisitos de producción • Configuración de secado flexible para diferentes materiales y aplicaciones de recubrimiento _____ Manejo del material • Sección de desenrollado • Transporte del material a través de toda la línea de producción • Sistema de inversión • Sistema de delaminación/relaminación • Apto para la impresión en la cara posterior y aplicaciones de etiquetas multicapa • Manejo estable del material durante todo el proceso de producción _____ Sección de laminación • Unidad de laminación integrada • Apta para la laminación protectora • Apta para estructuras de etiquetas multicapa • Permite el acabado en línea sin necesidad de una máquina de laminación separada _____ TROQUELADO Y ACABADO La máquina está equipada con una sección de acabado completa: • 3 estaciones de troquelado rotatorio • 1 estación de troquelado adicional para la entrega de pliegos • Entrega de pliegos integrada • Apta para múltiples operaciones de corte, perforación y acabado • Configuración flexible para diferentes aplicaciones de etiquetas y acabado _____ ENTREGA DE PLIEGOS • Sistema de entrega de pliegos integrado • Estación de troquelado adicional dedicada a la producción de pliegos • Permite que la máquina produzca tanto productos en rollo como en pliego • Mayor flexibilidad para aplicaciones especiales _____ ACCESORIOS INCLUIDOS Iiedjztqrnjpfx Aa Ief La máquina se suministra con una cantidad considerable de herramientas y accesorios de producción. Cilindros magnéticos • 10 cilindros magnéticos Rodillos anilox • 21 rodillos anilox Rodillos de impresión y de goma • 5 rodillos de goma • 10 rodillos de impresión Herramientas adicionales • Varios cilindros adicionales • 1 nuevo cilindro de corte • Otras herramientas disponibles con la máquina El completo paquete de herramientas reduce significativamente la necesidad de inversiones adicionales y facilita un inicio de producción más rápido después de la instalación.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 20 h, Funcionalidad: totalmente funcional, rango de medición Eje X: 1.000 mm, rango de medición Eje Y: 1.000 mm, rango de medición eje Z: 350 mm, peso de la pieza (máx.): 50 kg, duración de la garantía: 12 meses, altura total: 1.950 mm, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, ancho total: 1.900 mm, longitud total: 2.020 mm, recorrido eje X: 1.000 mm, recorrido del eje Y: 1.000 mm, recorrido del eje Z: 350 mm, peso total: 5.800 kg, tensión de entrada: 230 V, conexión de aire comprimido: 6 bar, año de la última revisión: 2025, Equipamiento: documentación / manual, iluminación, placa de características disponible, Dispositivo de medición de referencia Mahr OMS 1000 Multisensor El sistema de medición polivalente para una amplia gama de piezas o mediciones en palets Centro de medición multisensor premium reacondicionado de fábrica, con garantía y aval, reconstruido en 2025. Incluye la última actualización de software, servicio de actualización gratuito por 18 meses, asistencia telefónica de por vida gratuita para el software, y soporte al usuario. Entrega con servicio técnico o por agencia de transporte, a nivel mundial. Demostraciones online o presenciales en las instalaciones del cliente, utilizando piezas del cliente. Asesoría técnica en aplicaciones proporcionada por laboratorios de medición acreditados Profitech durante la fase de proyecto. Servicio completo disponible: – Entrega, instalación, puesta en marcha, verificación de precisión según norma, certificación y extensa documentación de aceptación. Programas individuales de formación y entrenamiento disponibles también como cursos online. Opción de alquiler, renting o financiación directamente a través de Profitech, sin necesidad de entidad financiera. El equipo de medición puede configurarse individualmente según las necesidades del cliente. Precisión de medición: E1= 1,3 + L / 400 µm E2= 0,9 + L / 600 µm E3= 2,2 + L / 300 µm Campo de medición: aprox. 1000x1000x350 mm Incluye sensor óptico (cámara y láser) Sistema de palpado Renishaw TP200 incl. módulo de fuerza estándar Control numérico CNC con panel de control manual Monitor plano de 27 pulgadas Estación de evaluación con sistema operativo Windows 10 (opcionalmente Windows 11) Nuevo software Opticheck 3D 5.0 Aislamiento activo de vibraciones (neumático), apto también para mediciones en entornos de producción Sensor óptico: • Procesamiento exclusivo de imágenes en escala de grises • Procesador digital de imagen rápido • Filtro automático de características y bordes • Documentación de errores mediante almacenamiento programado de la imagen de video • Tecnología multifuncional de ventanas múltiples • Iluminación transmitida blanca, telecéntrica • Iluminación coaxial • Cabezal multisensor 3D Sensor láser: Iijdpfx Aajxbpgte Iof Preparación láser para autoenfoque láser. Control de intensidad ajustable por software para adaptarse a diferentes materiales. Software: • Versión completa SIN suscripción ni contrato de mantenimiento • Programación interactiva y fácil de usar • Representación simbólica de la estructura del programa • Multitarea para medición y análisis simultáneos • Potente editor básico para programas personalizados • Calibración automática de sensores • Elementos geométricos: punto, línea, círculo (circunscrito, ajustado, círculo de contención), elipse, plano, cilindro, cono, esfera • Funciones geométricas: intersección, distancia, ángulo, perpendicularidad, simetría • Tolerancias de forma y posición: rectitud, circularidad, planitud, cilindricidad, paralelismo, perpendicularidad, inclinación, posición, simetría, concentricidad, circularidad, circularidad total, planitud, planitud total • Principio de Material Máximo (MMC) • Tablas de tolerancias actuales según normas DIN comunes • Módulo de software para crear tablas de tolerancias personalizadas según especificaciones de fábrica

Año de fabricación: 2007, Estado: listo para usar (usado), Esta línea de producción industrial HOMAG WEEKE se fabricó en 2007. Cuenta con una configuración completa para el procesamiento de paneles de gran volumen y el chapado de cantos, incluyendo sistemas de carga automática, un transportador de rodillos central, múltiples módulos de chapado de cantos y un manipulador de pórtico para el apilamiento. Ideal para agilizar la producción de madera, garantizando una manipulación eficaz y precisa. Considere la oportunidad de adquirir esta línea de producción industrial HOMAG WEEKE. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. • Máquinas de procesamiento de núcleos: • HOMAG Optimat KFL 525 • Unidades: prefresado, encolado, recorte, unidades de radio, rascadores, pulido • Control HOMAG con pantalla táctil/teclado • Sensores para la detección del grosor del tablero y del material de los cantos • Grandes ventanas azules de seguridad • HOMAG Optimat KFL 526 • Estaciones continuas de corte y pulido • Acceso de servicio manual con cubiertas elevables Iisdpfjzuhbiox Aa Ijf • Controles y sistema eléctrico: • Armario eléctrico HOMAG con interruptor principal • PLC, fusibles, tableros de control, medidores de voltaje/corriente • Paneles de control de seguridad (parada, rearme, alimentación, parada de emergencia) • Estado: • Línea completa, conectada físicamente • Desgaste operativo normal; no se aprecian daños importantes • Conjunto completo de agregados profesionales de borde instalados Equipamiento adicional • 2× Sistemas de carga automática WEEKE OPTIMAT BST 500 D (2007) • Nº de serie kW, 80 A) y kW, 63 A) • Pórtico con ventosas, alineación automática del material • Sección de transportador de rodillos de alta resistencia • Sistema de transporte/transferencia HOMAG OPTIMAT TDL 310/25/12 (2007) • Nº de serie • Transportador de rodillos ancho con protecciones de seguridad • Secciones de transferencia transversal y clasificación • Unidades de medición y posicionamiento integradas • Manipulador de pórtico (apilador/descargador) • Unidad superior de recogida y colocación por vacío (naranja) • Guiado lineal con accionamiento por cadena, accionamiento por motor dedicado • Elevación y apilado automático de paneles acabados • Extracción/filtración • Fuerte aspiración de polvo industrial a lo largo de toda la línea (mangueras flexibles amarillas + conductos metálicos) • Protección de seguridad • Conjunto completo de protecciones de seguridad en toda la línea

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2022, Línea para envasar múltiples denominaciones en una misma bolsa (hasta 8 diferentes). Consta de 8 estaciones. Cada estación cuenta con un contenedor para denominaciones que son llevadas a los mostradores mediante cintas transportadoras. En cada estación, el contador cuenta la cantidad establecida de billetes y los prepara en un tubo. A intervalos regulares, se abren los tubos y se introducen los billetes en la bolsa. A continuación se cierra la bolsa mediante calentamiento térmico del borde. La línea también está equipada con una impresora que permite imprimir en las bolsas como se desee. Iedpfjvt Sp Ssx Aa Isif Por favor contáctenos para más detalles técnicos. Largo x ancho x alto - 5000 x 5000 x 2700 mm

Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 138 h, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 900K707385, Prensa de tabletas PRESSIMA – como nueva, en estado de entrega. Máquina funcional con documentación completa y software. Incluye juego de herramientas múltiples EU-D (5 × 4 mm) (precio original: 12.000 €, 6 meses de uso) así como un juego de herramientas simples (5 mm) EU-B. Ambos juegos de punzones de la empresa Ritter. La máquina cuenta con un disco de matrices intercambiable. Se pueden utilizar herramientas tipo B o D, en estándares EU o TSM. Manejo: • Apta para producción de pequeños lotes • Medición de la fuerza de prensado principal con indicador digital en el panel de la máquina • Visualización digital de los parámetros ajustados mediante volantes manuales • Nota: no dispone de regulación automática Datos técnicos: • Velocidad: 10–75 rpm • Fuerza principal de prensado: 50 kN • Fuerza de precompresión: 10 kN • Disco de matrices: Ø 180 mm • Zapata dosificadora: de dos ruedas, velocidad ajustable • Motor de accionamiento: controlado por frecuencia, 1,5 kW • Alimentación eléctrica: 400–480 V, 50/60 Hz • Consumo total: 1,5 kW • Carcasa de la máquina y cámara de prensado: acero inoxidable • Cámara de prensado sin pintura, de fácil acceso, superficies endurecidas y niqueladas • Extracción de polvo mediante conexión central • Engrase centralizado de los punzones mediante bomba manual • Bomba de engrase automática para punzones y guías • Motor de la zapata dosificadora integrado en el cabezal Mecánica: • Volantes para ajuste de grosor de comprimido, fuerza principal, precompresión y llenado • Compuerta giratoria entre el tubo de llenado y la zapata dosificadora • Estaciones sólidas de precompresión y compresión principal • Rascadores en los punzones superiores e inferiores • Electromagnetos de freno en los punzones inferiores • Guía de llenado estándar de 12 mm • El punzón inferior desciende tras la dosificación Iisdpfx Aajy Hl Aqe Iof • Guía inferior y barra de extracción fácilmente desmontables • Indicador del estado de la máquina en el panel de control Sistema de medición y análisis: • MS2300 para registro y análisis de hasta 16 canales • Medición/análisis de: o Fuerza principal arriba o Fuerza principal abajo o Fuerza de precompresión arriba o Fuerza de expulsión o Fuerza de rascado o Recorrido de punzones superior e inferior • Amplificadores de medición para fuerza principal, precompresión, expulsión y rascado incluidos Equipamiento / Accesorios: • Orificios de vástago superiores e inferiores con ranuras para chaveta de 4,8 mm para herramientas guiadas • Zapata dosificadora de cámara • Cromado duro del plato de matrices • Medición de fuerza principal de prensado con visualización en el terminal de control • Juego de accesorios tipo 8 MX: o 4 matrices ciegas EU-B o 4 matrices ciegas EU-D o 4 tapones para EU-B/EU-D o TSM-B/TSM-D Opcional: • Retrofit de control con Siemens S7-1200 y panel Siemens TP disponible.