Bongard Horno Rotativo Eléctrico De Carros De Segunda Mano Bongard 8.62 de segunda mano en venta (56.036)

Año de fabricación: 2014, Estado: muy bueno (usado), 328 HORNO ROTATIVO DE CARRO USADO MIWE Roll In 60/80. Año de fabricación: 2014. DIMENSIONES EXTERIORES (en cm): Bdodpfx Aeyqnq Djarjf - ancho: 155, - fondo: 160 (con campana: 230) - alto: 257. El precio indicado es neto. HABLAMOS INGLÉS, ALEMÁN, FRANCÉS, RUSO, UCRANIANO. En nuestra oferta encontrará hornos de panadería, hornos rotativos de carro, hornos de pisos, hornos de pastelería, hornos para tienda, maquinaria de panadería, líneas de pan, líneas de panecillos, líneas de masas, líneas de croissants, máquinas para baguettes, amasadoras, batidoras, laminadoras, formadoras de croissant. Consulte todos nuestros anuncios.

Estado: usado, Año de fabricación: 1977, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 5603, año de la última revisión: 1987, tensión de entrada: 380 V, longitud total: 33.000 mm, ancho total: 2.894 mm, altura total: 2.300 mm, ancho de cinta transportadora: 2.000 mm, corriente de entrada: 1.000 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, Horno rotativo, fabricado en 1977, renovado en 1987. Fuera de servicio por falta de necesidad. Bdsdpfox Itv Isx Aarof

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Información del producto: "Horno de temple ThermConzept" Tipo/Modelo: WW 1000/06/A Estado: Usado Año de fabricación: 2007 Datos técnicos Temperatura máx.: 650 °C Dimensiones internas (an. x pr. x al.): 1000 mm x 1000 mm x 1000 mm Dimensiones externas (an. x pr. x al.): 2200 mm x 1800 mm x 3200 mm Volumen: 1000 l Potencia: 47,0 kW Tensión: 400 3/N V Bjdjzpynqepfx Aarjdf Peso: 1900 kg Artículo solicitado: Costos de transporte, se indicarán en una oferta personalizada.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1992, Grad 220 Requisito total de potencia: 50 kW Peso de la máquina aprox. 1500 kg Espacio requerido aprox. 2600 x 1600 x 1600 mm Este crisol de fundición tipo MT 5000 se utiliza para fundir aleaciones MCP con bajo punto de fusión. Está construido con estructura de acero y la cubeta está fabricada en acero especial. El crisol dispone de dos tapas abatibles que se accionan mediante un sistema hidráulico. Datos técnicos: - Tensión de funcionamiento: 380 voltios - Tensión de control: 220 voltios Bdodpox Ti Dxsfx Aarof - Potencia de conexión: 50.000 vatios Potencia de calefacción: - Calefacción del fondo: 28.800 vatios (24x1200 vatios) - Calefacción lateral: 14.400 vatios (12x1200 vatios) - Calefacción del grifo: 1.200 vatios (1x1200 vatios) - Total: 37x1200 vatios = 44.400 vatios Capacidad del crisol: 5.150 kgp de aleación MCP Rango de fusión: 50° a 200° Etapas de conmutación: - 2 etapas - calefacción del fondo - 2 etapas - calefacción lateral - 1 etapa - calefacción del grifo Hidráulica: - Bomba de engranajes máx. 180 bar - Presión de servicio 120 bar - Motor de la bomba 380 voltios - 4 kW - Cantidad de aceite aprox. 30 litros

Estado: usado, -Producción: 1400 piezas/hora -Capacidad de los moldes: de 80 a 1000 g -N.º de serie: FH01025007 -Control a la derecha -Potencia: 0,55 kW Bsdpfezmt I Ssx Aarjdf -Tensión: 400 V

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Potencia térmica nominal: 3520 kW Peso máximo de carga: 120.000 kg Peso en vacío de la estructura: aproximadamente 55.000 kg Peso en vacío del carro de tratamiento: aproximadamente 40.000 kg Dimensiones útiles: 4000 x 1500 x 10500 Dimensiones internas: 5.000 x 2.575 x 11.275 7.100 x 7.245 (con el marco de la puerta) Rango de regulación de la temperatura: 550 – 1.100 °C Temperatura máxima permitida en la cámara del horno: 1.150 1.180 Sistema completo: instalación industrial de tratamiento térmico con 6 hornos de carros de tratamiento idénticos y sistema de enfriamiento rápido. Se vende un sistema completo de tratamiento térmico industrial que consta de 6 hornos de carros de tratamiento del tipo HW150-3520-1100, idénticos, junto con el tanque de enfriamiento rápido correspondiente y la tecnología central de la instalación. La instalación que se ofrece es una solución de producción completamente coordinada para procesos térmicos exigentes. Los seis hornos de carros de tratamiento son idénticos, lo que permite un proceso uniforme, una alta disponibilidad y una óptima intercambiabilidad de los componentes. Además de los seis potentes hornos de carros de tratamiento, la instalación incluye los equipos y componentes centrales necesarios, como sistemas de quemadores, suministro de aire de combustión, conductos de gases de escape, sistemas de control y supervisión de la temperatura, así como la tecnología necesaria para el horno y el carro de tratamiento. Con una potencia térmica nominal de 3.520 kW por unidad de horno, un rango de temperatura de hasta 1.100 °C y una capacidad máxima de hasta 120.000 kg por horno, el sistema representa una solución eficiente para los procesos industriales de tratamiento térmico. La combinación de varios hornos de carros de tratamiento idénticos con un área de enfriamiento rápido integrada ofrece las siguientes ventajas: alta capacidad de producción mediante el funcionamiento en paralelo de varias unidades de horno procesos de tratamiento térmico reproducibles procesamiento flexible de lotes suministro centralizado y coordinado de la instalación diseño industrial para funcionamiento continuo El sistema que se ofrece se vende como una unidad completa y representa una solución de tratamiento térmico lista para su uso en aplicaciones industriales. Datos técnicos 7.1 Dimensiones de la estructura del horno Dimensiones exteriores: 7.100 x 7.245 (con marco de puerta) x 12.745 mm Dimensiones internas: 5.000 x 2.575 x 11.275 mm Dimensiones útiles: 4.000 x 1.500 x 10.500 mm Soportes para la pieza a tratar: 6 unidades, altura 475 x 340 mm 7.2 Pesos Peso en vacío de la estructura: aproximadamente 55.000 kg Peso en vacío del carro de tratamiento: aproximadamente 40.000 kg Peso de carga: máx. 120.000 kg Peso de los soportes: 6 unidades, cada uno con 5.083 kg = 30.500 kg. 7.3 Datos de rendimiento Potencia térmica nominal: 3.520 kW Rango de regulación de la temperatura: 550 – 1.100 °C Bdsdpfxszpbmbo Aarof Temperatura máxima permitida en la cámara del horno: 1.150 °C Temperatura de parada de seguridad: 1.180 °C Velocidad de calentamiento: máx. 60 K/h con un peso de carga de 120.000 kg Velocidad máxima de calentamiento: 60 K/h Número de zonas de regulación de la temperatura: 6 Todas las dimensiones: ancho x alto x profundidad o Ø x alto. Valores característicos para los medios de suministro 7.4.1 Gas natural Valor calorífico Hu(n): 10,6 kWh/m³(n) Presión de entrada de gas: 2,0 bar Caudal máximo: 334 m³(n)/h / 118 m³(b)/h Temperatura: +5

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, número de máquina/vehículo: TP106, Taponadora de segunda mano AROL T stopper año 2006 Descripción de la máquina taponadora AROL KAMMA PKV La máquina está diseñada específicamente para un embotellado eficiente y fiable con tapones en T en entornos industriales. Con sus cinco cabezales, la máquina gestiona con precisión cada paso del proceso. En consecuencia, mantiene la calidad del cierre de manera constante mientras opera a altas velocidades de producción. Sistema de agarre de tapas Para garantizar una estabilidad efectiva durante la colocación de la tapa, el sistema de agarre basado en vacío de la máquina asegura cada tapa, lo que reduce significativamente el riesgo de errores o desalineación. Además, una bomba de vacío integrada alimenta este mecanismo, lo que garantiza un agarre firme y constante de cada tapa durante todo el proceso. Cabezal de taponado ajustable Una ventaja clave de la máquina taponadora AROL es su cabezal taponador de altura ajustable, que se adapta fácilmente a varios tamaños de botellas. Como resultado, esta versatilidad hace que la máquina sea adecuada para diferentes formatos de producción. Por lo tanto, aumenta tanto la eficiencia como la flexibilidad operativa. Sistema de distribución de tapas Un distribuidor centrífugo alveolar gestiona la distribución de los tapones, lo que garantiza un suministro uniforme y constante. Además, este componente minimiza el riesgo de atascos. Por lo tanto, mantiene el flujo de trabajo continuo, lo cual es esencial para mantener una producción alta e ininterrumpida. Seguridad y materiales La taponadora usada AROL T stopper año 2006 incluye protecciones de seguridad, que protegen eficazmente a los operadores durante todo el funcionamiento. Además, el exterior de acero inoxidable de la máquina proporciona fuerza y resistencia a la corrosión, que son fundamentales para su uso en las industrias de alimentos y bebidas. Velocidad de producción y control del inversor Gracias a su control inversor, los operadores pueden ajustar fácilmente la velocidad de la máquina, lo que le permite satisfacer demandas de producción específicas. En consecuencia, la máquina taponadora AROL puede alcanzar una capacidad de producción de aproximadamente 7.000 botellas por hora. Por lo tanto, ofrece una combinación ideal de eficiencia y flexibilidad para satisfacer las necesidades del mercado. Configuración del flujo de botellas Con su alimentación de botellas de izquierda a derecha (flujo en el sentido de las agujas del reloj), la máquina optimiza el diseño de la línea de producción. Por lo tanto, esta configuración se integra sin problemas en los sistemas existentes, lo que reduce el tiempo de instalación. A su vez, apoya la producción continua y maximiza la eficiencia operativa. Año de producción de la taponadora AROL KAMMA PKV Bjdpfsyhbymex Aaredf Fabricada en 2006, la taponadora usada AROL T combina la fiabilidad con una tecnología probada. A pesar de que se fabricó hace años, la máquina sigue manteniendo altos estándares de calidad. Por lo tanto, ofrece a las empresas una solución de taponado fiable y versátil.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 3,5 kW (4,76 CV), tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, tipo de combustible: gas, Equipamiento: Marcado CE, Horno rotatorio de panadería GAZ HEIN ECOSTONE LR1 86H, fabricado en 2024. Bdedpjzpfluefx Aarjf En muy buen estado y solo ha estado en funcionamiento durante unos meses.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 61132, longitud total: 2.800 mm, ancho total: 678 mm, altura total: 1.873 mm, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, potencia: 40 kW (54,38 CV), corriente de entrada: 63 A, fusible eléctrico: 63 A, Equipamiento: documentación / manual, Se ofrece a la venta: una cocina de contacto FPT, modelo BC120-6, moderna y profesional, adecuada para la cocción y el asado continuos de diversos productos alimenticios. Esta cocina de contacto garantiza una cocción uniforme tanto en la parte superior como en la inferior del producto. La máquina es ideal para preparar, entre otros, hamburguesas, productos de pollo, kebab, alternativas a la carne y otros productos moldeados. Datos de la máquina: Marca: FPT – Food Process Technology Modelo: BC120-6 Año de fabricación: 2023 Bdjdpfx Aozp Ex Isaref Número de serie: 60132 Modelo: cocina de contacto industrial Construcción: totalmente fabricada en acero inoxidable Marcado CE Características Máquina moderna, fabricada en 2023 Apta para uso industrial continuo Cocción uniforme de la parte superior e inferior Velocidad y temperatura de la banda ajustables Diseño higiénico y fácil de mantener Apta para diversos productos de carne, pollo y vegetarianos Fácil de integrar en una línea de producción existente La máquina puede ser inspeccionada y probada en funcionamiento Además, hay disponibles varias bandas de PTFE de repuesto, que pueden entregarse junto con la máquina. De este modo, el comprador dispone inmediatamente de piezas de repuesto importantes y se reduce al mínimo cualquier posible tiempo de inactividad. Una máquina interesante para los fabricantes que deseen automatizar su proceso de cocción o asado y lograr una calidad de producto constante.

Estado: nuevo, -Dimensiones: 2000 × 1870 × 1940 mm -Horno nuevo, nunca usado, pero modelo de exposición -N.º de serie: 0054.2015 -Año: 27-04-2024 -Gama MRe Standard -Energía: leña + resistencia eléctrica -Capacidad: 10 pizzas Ø30 cm -Productividad: 170 pizzas/h -Potencia eléctrica: 8,5 kW -Potencia de leña: 35 kW -Caudal de aire de combustión: 173 m³/h -Temperatura de los humos: 110 °C -Plancha rotativa a velocidad variable -Plancha rotativa con dirección variable -Plancha calentada por resistencias eléctricas -Hogar de leña a la izquierda (de serie) -Hogar de leña a la derecha (opcional) -Cajón exterior para la recogida de cenizas -Interfaz táctil Inteltouch System -Doble modo: manual/automático -Tres programas de cocción programables -Controles analógicos con termostato (opcional) -Planchas Sorrentino para pan o pizza (bajo pedido) -Diámetro de evacuación: 250 mm -Ancho de la boca: 650 mm -Peso neto: 2250 kg -Ventajas clave Plancha rotativa motorizada a velocidad y dirección variables para mejorar la uniformidad de la cocción. Calentamiento eléctrico debajo de la plancha para reforzar la estabilidad térmica de la superficie de cocción. Capacidad de 10 pizzas Ø30 cm, adecuada para servicios regulares y picos de actividad. Hogar de leña lateral con puerta, a la izquierda de serie y disponible a la derecha como opción. Bdjdpjzlp Ilofx Aarjf Cajón exterior para la caída y recogida de cenizas, que simplifica el mantenimiento y preserva la limpieza durante la cocción. Pantalla táctil Inteltouch System de serie, con funcionamiento automático/manual y programas de cocción programables. Amplia plataforma de piedra natural para facilitar los movimientos durante la cocción frente a la boca del horno.

Estado: usado, -Dimensiones: 1500x2350x2250 mm -Profundidad con plataforma para introducir los productos: 4595 mm -Superficie de cocción: 6,4 m² -Número de niveles: 4 -Puertas por nivel: 1 -Número de serie: G259 Bdsdpfx Aozlka Aoarof -Panel de control táctil manual -Con elevador para introducir los productos integrado -Año: 2024 -Potencia: 29 kW -Tensión: 400 V -Este horno ha funcionado durante un año -Fachada, campana extractora, mesa y panel de control en acero inoxidable -Campana extractora con sistema de aspiración de vapor -Sistema de calefacción independiente y ajustable -Doble iluminación halógena en cada nivel -Puertas de vidrio templado de 8 mm -Placas refractarias de cemento de 20 mm -Manijas de puerta de acero inoxidable/aluminio -Abertura útil de 180 mm en los niveles inferiores -Abertura útil de 230 mm en el nivel superior -Elevador de fachada integrado, disponible como opción -Panel de control táctil para hasta 99 programas, según el equipamiento

Año de fabricación: 2021, Estado: usado, peso en vacío: 9 kg, Se vende martillo combinador a batería usado: Ideal para trabajos pesados. No requiere conexión a la corriente. Año de fabricación: 2021 Incluye 2 baterías (12 Ah), cargador y maletín. Para taladrar y demoler. Bsdpfxezqhp Eo Aarodf 3 velocidades. Precio: 750 €, IVA incluido. ¡Tenemos varias unidades en stock!

Estado: nuevo, -Dimensiones: 2000 × 1870 × 1940 mm -Cuatro neumáticos nuevos, sin usar y embalados -Gama MRe Standard -Energía: leña + resistencia eléctrica -Capacidad: 10 pizzas de 30 cm de diámetro -Productividad: 170 pizzas/hora -Potencia eléctrica: 8,5 kW -Potencia de leña: 35 kW -Caudal de aire de combustión: 173 m³/h -Temperatura de los humos: 110 °C -Piedra giratoria con velocidad variable -Piedra giratoria con dirección variable -Piedra calentada por resistencias eléctricas -Hogar de leña a la izquierda (de serie) -Hogar de leña a la derecha (opcional) -Cajón exterior para recoger las cenizas -Interfaz táctil Inteltouch System -Doble modo: manual/automático -Tres programas de cocción programables -Controles analógicos con termostato (opcional) -Piedras Sorrentino para pan o pizza (bajo pedido) -Diámetro de evacuación: 250 mm -Ancho de la boca: 650 mm -Peso neto: 2250 kg -Ventajas clave: Bedpfx Aezlg T Ssarodf Piedra giratoria motorizada con velocidad y dirección variables para mejorar la uniformidad de la cocción. Calentamiento eléctrico debajo de la piedra para reforzar la estabilidad térmica de la superficie de cocción. Capacidad para 10 pizzas de 30 cm de diámetro, adecuada para servicios regulares y picos de actividad. Hogar de leña lateral con puerta, a la izquierda de serie y disponible a la derecha como opción. Cajón exterior para la caída y recogida de cenizas, lo que facilita el mantenimiento y preserva la limpieza durante la cocción. Pantalla táctil Inteltouch System de serie, con funcionamiento automático/manual y programas de cocción programables. Amplia estantería de piedra natural para facilitar los movimientos durante la cocción frente a la boca del horno.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, - para funcionamiento sin supervisión - para temperaturas de 100 °C a 300 °C - Dimensiones exteriores: 1500 x 2773 x 2096 mm (An x Al x L) - Dimensiones interiores útiles por cámara: 800 x 800 x 1100 mm (An x Al x L), altura con viga = 700 mm - Dimensiones máximas del lote: 700 x 600 x 1000 mm (An x Al x L); peso máximo: 500 kg Valores de conexión por cámara: circulación = 3,0 kW (1 unidad); calefacción eléctrica = 30 kW (1 grupo de control) Precisión de la temperatura +/- 5 K a 150 °C, 250 °C, 300 °C según la geometría del lote, precisión de temperatura regulable hasta +/- 1,5 K 1 regulador programable Protherm 500 Bdjdpfxszbnnwe Aarjf

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Detalles técnicos: Temperatura máxima: 700° - temperatura habitual: 400 - 650°C Tamaño de apertura: W: aprox. 2200 x D: aprox. 3800 x Alto: aprox. 1100 milímetros Control de programa: Siemens S7/300 IM 151-7 Interfaz: Ethernet Volumen del contenedor: Volumen del horno: 9,2 m³ l Voltaje de control: 24/230 voltios Tipo de corriente: 1P/PEN; 50 Hz Tensión nominal: 400 V Consumo de energía de calefacción eléctrica: 3 x 3 x 21 kW = 189 kW Caudal volumétrico: 3 x aprox. 9.000 = 27.000 m³/h Peso aproximado de la máquina: 8,0 t Dimensiones de la máquina aprox. AltoxAnchoxProfundidad: aprox. 3,9 x 3,8 x 4,8 m Dimensiones del armario de control: aprox. Ancho: 2.400 x Profundidad: 400 x Alto: 2.000 mm Dimensiones de transporte (largo x ancho x alto): aprox. 5,2 x 3,6 x 2,9 m Horno de circulación calentado eléctricamente Horno de recocido eléctrico cuya carcasa está fabricada en chapa de acero perfilada y revestida con ladrillos refractarios ligeros. Uso/procesos: principalmente recocido de cilindros de madera de baja y alta aleación (por ejemplo, fundición gris aleada) Peso operativo habitual 5000kg máx. 8000 kilos Las piezas se colocan directamente a través del carro/rejilla del hogar hacia el dispositivo de flujo. (Altura sobre el suelo aprox. 750 mm sin rejilla) Calefacción integrada en el techo de la estufa. Ventilador de circulación (3 ventiladores compactos) en la pared lateral del horno, 3 x 4,0 kW = 12,0 kW Refrigeración forzada (1 ventilador de aire de refrigeración) Control de programas sobre 25 programas con 50 secciones de programa por programa Puerta de horno/puerta elevable con motorreductor SWE aprox. 2,2 kW (controlado por frecuencia) Recorrido en carruaje aprox. Motorreductor SEW de 3,0 kW (controlado por frecuencia) incluido. riel central (arrastre de cadena) usado, buen estado Bdjdpfxju R Dhxj Aarsf *

Año de fabricación: 1982, Estado: usado, Grado 1150 Altura de paso 200 mm Longitud 1000 mm Anchura 800 mm Profundidad 1400 mm Peso de la bobina por base 300 kg Diámetro de la base de recocido mm Altura pila 0 mm Cantidad - hornos 0 Cantidad - bases 0 Cantidad - bonetes de enfriamiento 0 Potencia total necesaria kW Peso de la máquina aprox. t Espacio necesario aprox. m N O L T E N Horno eléctrico de recocido y temple Tipo WT 20/19/40 Año de construcción 1982 Referencia: 4459 Bdjdpet Hw Rwsfx Aaref Temperatura máx.: 1.150 C° Cámara interior aprox. AnxAlxFondo 200 x 200 x 400 mm Dimensiones exteriores aprox.: 1.000 x 800 x 1.400 mm Carga conectada: aprox. 4 kW / 380 V / 14 A Peso aprox. 300 kg Accesorios/equipamiento especial: - Puerta abatible manualmente con posición de enclavamiento en el estante - Módulo de control con termostato regulable sin escalonamiento hasta máx. 1.200° C y con temporizador con regulación continua preajustable (s/min./h) y con indicadores luminosos para mostrar cuando se ha alcanzado la temperatura temperatura. - Estante en la parte delantera de la abertura de la cámara - Horno montado sobre un bastidor de base estable, diseño compacto. Estado: bueno - muy bueno Entrega: ex almacén - como se ve Pago: estrictamente neto - después de recibir la factura

Año de fabricación: 1985, Estado: usado, Grado 650 Altura de paso 250 mm Largo 250 mm Anchura 250 mm Profundidad 450 mm Potencia total necesaria 8 kW Peso de la máquina aprox. toneladas Espacio necesario aprox. m H E R A E U S Instalación eléctrica de atemperado Tipo RL 320 E Año de construcción aprox. 1985 Referencia: 8500 399 Bdjdpfxot Hw Tfe Aarof Temperatura máx.: 650 C Cámara: Ø 250 x 450 mm de profundidad (36,2 litros de capacidad) Exterior: 920 x 700 1.400 mm de altura, montado sobre bastidor base Carga conectada: 8 kW / 400 V / 14 A Peso: 160 kg - con aire recirculado y aire fresco, puerta abatible con cierre a presión - Controlador electrónico de 2 puntos con calefacción y desconexión automáticas - 2 estantes, revestimiento interior de acero especial

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, número de máquina/vehículo: LC652, Línea de embotellado de cerveza en vidrio de KRONES – configuración turnkey 24,000 BPHDiseñada para envasado industrial de cerveza en vidrio, esta línea completa para botellas retornables se centra en un monobloque Krones Mecafill VK2V y se coordina con lavado aguas arriba, pasteurización HTST en línea, etiquetado con cola fría y logística completa de cajas. El sistema está dispuesto para producción a alta velocidad y procesamiento con control de calidad desde el descajado hasta el encajado final.Rendimiento y rango de envasesLa línea está nominalmente en 24,000 botellas por hora en 0.5L y también maneja formatos 0.33L. Los envases son de vidrio, con todos los módulos alineados a los requisitos de producción de cerveza y cambios rápidos de formato entre 0.33L y 0.5L.Bloques de proceso principales y equipos incluidosEn el corazón del sistema se encuentra el monobloque de llenado Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) con 66 válvulas de llenado y doble evacuación de aire para proteger la calidad del producto. El monobloque incorpora un enjuagador de 60 cabezales que opera con agua a presión y una torreta de tapado de 11 cabezales. La presentación aguas abajo se gestiona con una etiquetadora de cola fría Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) capaz de aplicar etiqueta frontal, trasera y collarín a la velocidad de línea. La preparación de botellas aguas arriba se cubre con dos lavadoras: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted en 2013) y Robak PBSz, compatibles con operaciones de vidrio retornable. El tratamiento térmico lo proporciona un Fischer (1999) módulo HTST con capacidad nominal de 130 hl/h, diseñado para 5°C de entrada, 72°C durante 30 s (30 PU) y 11°C a la salida, junto con un tanque pulmón de 6,000 L. El sistema de pasteurización opera a 3x400V, 50Hz con aire comprimido limpio y seco a 6 bar para actuadores y funciones de control.Se incluyen referencias adicionales de paquetes de placas de intercambiador de calor Fischer: EUROPA 40PI y DUBACAL 400P (PS 16 bar; paquete de placas Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Para el flujo de retornables, la instalación comprende manipulación de cajas Krones: máquinas de descajado y encajado y una lavadora de cajas integrada al ritmo principal de la línea.Automatización y control de procesoLa sección HTST dispone de control automatizado con supervisión de variables clave para resultados microbiológicos consistentes a alta velocidad. Los parámetros seguidos incluyen temperatura de pasteurización, temperatura de mantenimiento, temperatura de entrada y salida, temperatura y presión durante la pasteurización, caudal, unidades de pasteurización (PU), nivel del tanque pulmón y presión de llenado tras el tanque pulmón. La operación puede ejecutarse en modo manual con funciones de control automáticas activas para mantener estabilidad y seguridad. La especificación eléctrica del sistema de pasteurización es 3x400V, 50Hz, y la configuración permite cambio rápido entre botellas de 0.33L y 0.5L.Flujo de línea e integraciónIngenierizada para desempeño continuo en línea, la instalación enlaza el descajador y las lavadoras de botellas aguas arriba con el monobloque enjuagador/llenador/taponador, seguido del módulo HTST Fischer situado entre el llenado y el etiquetado para estabili... Bdsdjziyyyjpfx Aarof

Estado: usado, Mezclador cónico Hosokawa Nauta usado, capacidad de trabajo aproximada de 750 litros. Bdodpszbuhdjfx Aarjf

Año de fabricación: 1990, horas de funcionamiento: 16.400 h, Estado: bueno (usado), HORNO AICHELIN ROTATIVO CON PRENSA HESS Y LAVADORA Descripción: Horno de solera giratoria Aichelin Modelo: RDLGs-R-SJ-1,5m² Año: 1990 Dimensiones exteriores: 2460 x 2460 x 2335mm Funcionamiento: A gas con 4 quemadores con tubo radiante auto recuperativos Rekumat. Consumos conexión eléctrica: Tensión de conexión 380V/50Hz Tensión de mando 220V/50Hz Consumo nominal total 15Kva Consumo nominal motores 11,7Kva Bedpjnzhx Hefx Aaredf Temperatura Max: 950⁰C Tiempo del ciclo aproximado de 50 segundos. Prensa Hess Modelo: HP 1-48 Año : 1990 Medidas exteriores: 1830 x 1650 x 2630mm Peso en vacío: 3000kg Unidad de enfriamiento Max: 230kg de Acero Tamaño de pieza Max: Aproximadamente 210mm Ø Lavadora Caber Modelo: 350 T Año: 1990 Medidas exteriores: 7100 x 1470 x 2700mm Peso en vacío: 4000kg Altura de la carga: 1180mm

Estado: usado, TOS BHU 50×2000 — MÁQUINA UNIVERSAL DE RECTIFICADO CILÍNDRICO USADA Una máquina universal de rectificado cilíndrico usada TOS BHU 50, distancia entre centros de 2.000 mm, procedente de la liquidación de una empresa. La inspección in situ o mediante videoconferencia es posible en cualquier momento. Bjdjzi Strjpfx Aaredf Los siguientes datos técnicos provienen de la ficha técnica específica de la máquina TOS-BHU-50 y sirven como orientación técnica. Los valores definitivos para esta unidad individual se determinarán después de la inspección. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES - Programa de trabajo automático para rectificado longitudinal, transversal y de ranuras, tanto en superficies exteriores como interiores - Precisión estándar, clase IT 5 - Husillos sobre cojinetes hidrodinámicos con ajuste automático de los cojinetes - Velocidad del husillo de la pieza de trabajo regulable de forma continua, cabezal de rectificado con posibilidad de giro en ambos lados DATOS TÉCNICOS (SERIE BHU 50) - Diámetro de rectificado: 500 mm - Distancia entre centros: 2.000 mm - Altura entre centros: 250 mm - Disco de rectificado (Ø x ancho x orificio): 500 x 80 x 203 mm - Diámetro del disco de rectificado desgastado: 380 mm - Diámetro en el punto de contacto del contrapunto abierto/cerrado: 110 mm - Diámetro del mandril: 200 mm - Cono en el husillo de la pieza de trabajo y el cono del contrapunto: MK 5 - Posibilidad de giro del cabezal del husillo de la pieza de trabajo: 90°, cabezal del husillo de rectificado: ±45° - Máximo recorrido longitudinal de la mesa (con una distancia entre centros de 2.000 mm): 2.290 mm - Velocidad de la mesa, regulable de forma continua: 0,05-5 m/min - Velocidad del husillo de rectificado: 1.230 / 1.470 rpm - Velocidades del husillo de la pieza de trabajo: 16 niveles, rango de 12-400 rpm - Motor del cabezal del husillo de rectificado: 7,5 kW - Potencia total requerida: 16 kVA - Peso de la máquina (con una distancia entre centros de 2.000 mm): aprox. 6.600 kg - Máximo peso de la pieza de trabajo: 300 kg entre centros, 300 kg con sujeción voladiza EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR (SERIE) - Disco de rectificado 500 x 80 x 203 mm para una velocidad periférica de 33 m/s, brida y protector - Dispositivo de ajuste y montaje para la brida del disco de rectificado, mandril de equilibrado - 2 puntas de centrado fijas MK 5, 2 contrapuntos abiertos (Ø 10-110 mm) - Sistema de refrigeración con depósito de sedimentación, placas protectoras contra salpicaduras - Dispositivo de ajuste micrométrico para el disco de rectificado (contrapunto) - Juego de llaves de arrastre y de operación, lámpara de máquina, documentación técnica Nos complace verificar con usted de antemano si la máquina en cuestión cuenta con el equipamiento completo, basándonos en el estado real del equipo. ESTADO Máquina usada procedente de la liquidación de una empresa. Venta "tal cual", sin garantía. Se recomienda encarecidamente la inspección in situ o mediante videoconferencia, y si lo desea, con una verificación independiente de la funcionalidad y la precisión. Una revisión general es posible bajo pedido y con un coste adicional. NUESTRO SERVICIO Inspección en línea o en el lugar, transporte organizado bajo petición, montaje, puesta en marcha y formación de operarios por parte de nuestros técnicos de servicio, contacto directo en español para piezas de repuesto y asistencia, miembro de FDM, la asociación profesional del comercio mayorista de máquinas y herramientas. Dado que se trata de una unidad individu

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2021, número de máquina/vehículo: LC645, Línea PET aséptica Krones completa — 54,000 BPH, fabricación 2021Resumen y rendimientoConfigurada como una solución integral para bebidas sensibles de alta acidez, esta línea aséptica de embotellado PET de Krones combina estirado-soplado, llenado aséptico en seco, taponado, inspección, etiquetado y manejo downstream en un proceso unificado. Diseñada para operación estéril y alta eficiencia, la línea está nominalmente en 54,000 botellas por hora y mantiene un output constante con coordinación por recetas en todos los módulos.Rendimiento nominal: 54000 bphEnvases manejados: botellas PETTamaños de botella soportados: 0.15L, 0.23L, 0.5LCuello y cierre: acabado de cuello 38 mm con tapa de doble capa de 38 mmConcepto aséptico: Dry Aseptic para productos de alta acidez con unidad de gasSopladora-estiradora: CONTIFORM 324 SPEED con 24 cavidadesMonobloque llenador-taponador aséptico: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 con 132 válvulas de llenado y 44 boquillas de tapadoInspección de envases: CHECKMAT 731 FM-X+LAño de fabricación: 2021Horas registradas: 0 (nunca puesto en marcha)Documentación: manuales completos incluidosControl de línea, diagnóstico y operación asépticaEl sistema incorpora Krones SitePilot Line Diagnostics para ofrecer seguimiento en vivo del rendimiento, evaluación de datos y optimización dirigida en la sopladora, el monobloque aséptico, las estaciones de inspección y etiquetado, y los transportadores. La plataforma aséptica en seco reduce el consumo de medios manteniendo condiciones estériles adecuadas para bebidas de alta acidez. El control centralizado permite operación estable y repetible y una rápida aceleración a la velocidad nominal.Alcance del equipo de upstream a downstreamEntregada como un tren de producción integrado, la línea abarca gestión de tapas, procesamiento de preformas, transporte, codificación, múltiples formatos de etiquetado, secado y aseguramiento de calidad. El layout y los controles permiten cambios rápidos entre formatos de 150 ml a 500 ml manteniendo la integridad del producto y el balance de la línea.Sistema de selección y alimentación de tapasUnidad de alimentación de preformas con inspección de preformas PREFORMCHECK RTSistema completo de transportadores de envasesUnidades de codificación láser y de inyección de tintaEtiquetadoras sleeve con túnel, etiquetadoras dedicadas de cuello y etiquetadoras anticopiaInspección de botella completa por rayos X más inspección Krones CHECKMATUnidad de secado y campana de extracción que da servicio a la sopladoraCompresor de alta presión y generador de vapor puroCondición y disponibilidadEl equipo es de fábrica, nunca usado, y permanece en su embalaje original con 0 horas de trabajo. Se proporciona el juego completo de manuales para apoyar la instalación, la puesta en marcha y la operación continua. Sin exposición previa a producción; condición equivalente a nuevo. Bjdpfszg D Tlsx Aarjdf

Estado: usado, Aspiración de aire limpio HÖCKER-POLYTECHNIK Vacumobil EA 250-4 -ge Filtración de aire mediante mangas filtrantes, Bdsdoy R Upzopfx Aarof Limpieza motorizada, Certificado para polvo, Contenedor de recogida móvil ----- Datos técnicos ----- Boca de aspiración Ø: 250 mm, Caudal nominal: 4.241 m³/h, Caudal mínimo: 3.534 m³/h, Número de sacos: 3 uds., Motor: 4 kW, Dimensiones (LxAxH): 2.500x1.280x2.500 mm, Peso: 630 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Chasis de transporte motorizados, de diseño compacto y baja altura, con capacidades de carga de 10, 24, 40 toneladas o de 48 a 80 toneladas. Control inteligente mediante un solo joystick para todos los movimientos. Posibilidad de versión con elevación (+H) y configuración DUO, con control sincronizado de dos chasis. Por favor, envíenos su solicitud. Bdjdpfx Aaegi Dm Horsf

Estado: bueno (usado), Grúa de puente, grúa, elevador de cable eléctrico, sistema de desplazamiento manual, sistema de desplazamiento sobre ruedas, carro de la grúa, sistema de desplazamiento del carro, sistema de desplazamiento de la grúa, sistema de desplazamiento de la grúa, carro móvil, sistema de desplazamiento del pórtico, sistema de desplazamiento de la grúa suspendida, sistema de elevación, -Fabricante: Stahl, sistema de desplazamiento de la grúa con elevador de cable eléctrico sin control de la grúa -Elevador de cable: Tipo T510 S -Capacidad de carga: 2000 kg -Distancia entre rodillos: 300 mm / máx. 355 mm, dimensiones, véase las fotos -Elevación principal/elevación fina: m/min -Recorrido del gancho: 6,0 m -Sistema de propulsión para el desplazamiento: Tipo W 12 20 -Velocidad de desplazamiento: 20 m/min -Dimensiones de transporte: 1110/700/H530 mm -Peso: 188 kg Bdedpezkq Taefx Aarof